时代锂离子动力电池生产基地 锂离子电池包招标采购公告（2025）
根据《国务院关于修改〈建设项目竣工环境保护管理条例〉的决定》(国务院令第682号)，以及环保部《关于发布
的公告》(国环规环评[2017]4号)，现将宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）竣工环境保护验收公示如下：
建设项目竣工环境保护验收暂行办法>
项目名称：宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）
建设单位：宁德蕉城时代新能源科技有限公司
建设单位：李工 联系方式：0593-8903084
公示内容：项目竣工环境保护验收监测报告表、项目竣工环境保护验收意见，详见附件。
公示时间：2025年12月30日-2026年1月27日（20个工作日）
公示期间，公众可以信函、传真或其他方式，向我司咨询相关信息，并提出有关意见和建议，反应问题并留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便我们及时回复反馈。
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公示版 宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）项目竣工环境保护验收监测报告表.docx
宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）竣工环境保护验收监测报告表建设单位：宁德蕉城时代新能源科技有限公司编制单位：福建宏其检测科技有限责任公司2025年12月建设单位法人代表：（签章）编制单位法人代表：（签章）项目负责人：填表人：建设单位：宁德蕉城时代新能源科技有限公司（盖章）编制单位：福建宏其检测科技有限责任公司（盖章）电话：电话：传真：/传真：邮编：352100邮编：350001地址：宁德市蕉城区车里湾垦区沈海高速北侧地址：福州市鼓楼区软件大道89号福州软件园D区41号楼4层目录表一项目基本情况1表二项目建设情况5表三主要污染源、污染物处理和排放41表四建设项目环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定51表五验收监测质量保证及质量控制66表六验收监测内容72表七验收监测结果73表八验收监测结论83建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表....................86附图1地理位置示意图....................87附图2项目周边关系图....................88附图3项目总平面布置图....................89附图4项目雨污管网图....................90附件1：环评批复....................92附件2：应急预案及演练....................97附件3：排污许可证....................99附件4：验收监测报告....................100附件5：企业自查报告....................121附件6：危废处置合同....................146附件7：一般固废处置合同....................159附件8：危废转移联单....................177表一项目基本情况建设项目名称宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）建设单位名称宁德蕉城时代新能源科技有限公司建设项目性质新建改建迁建扩建建设地点福建省宁德市蕉城区车里湾垦区内沈海高速北侧主要产品名称锂离子电池包设计生产能力年产70GWh锂离子电池包生产能力实际生产能力年产70GWh锂离子电池包生产能力建设项目环评时间2021年8月，2023年12月重新报批开工建设时间2021年12月竣工时间2024年12月验收现场监测时间2025年9月25日~2025年9月26日环评报告表审批部门宁德市生态环境局环评报告表编制单位厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司环保设施设计单位宁德蕉城时代新能源科技有限公司环保设施施工单位宁德蕉城时代新能源科技有限公司投资总概算80000万环保投资总概算670万比例0.84%实际总概算80000万环保实际投资670万比例0.84%验收监测依据建设项目环境保护相关法律法规：1、《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）；2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修正，2018年12月29日起施行）；3、《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年修正，2018年10月26日起实施）；4、《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022年6月5日）；5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日）；6、《中华人民共和国水污染防治法》（2017年修正，2018年1月1日起实施）；建设项目竣工环境保护验收技术规范：1、《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第 682 号；2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4 号）；3、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部，公告2018 年 第 9 号）；4、《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》（环办〔2015〕113号）；5、关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环评〔2020〕688号）。建设项目环境影响报告书（表）及审批部门审批决定：1、《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》，厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司，2023年12月；2、《宁德市生态环境局关于宁德蕉城时代新能源科技有限公司宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表的批复》宁蕉环评〔2023〕15号，2023年12月26日；其他相关文件：1、《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）竣工环境保护验收监测报告HQJC（2025）092502》，福建宏其检测科技有限责任公司；2、排污许可证（证书编号：91350981MA31E6014J001U）；3、危险废物收集及技术服务合同。验收监测评价标准、标号、级别、限值根据《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》及其批复有关要求和相关标准，项目验收监测评价标准如下：1、废水监测评价标准（1）废水：项目运营期外排废水为生活污水，其中食堂含油废水（含食堂废水处理站废气喷淋废水）经食堂废水处理站处理后与经三级化粪池处理后的生活污水一并排入市政污水管网，纳入宁德市贵岐山污水处理厂进行深度处理。生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 的三级排放标准。其中氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 标准。各污染物浓度限值有关标准值见表1-1。表1-1 项目污水排放执行标准序号污染物名称最高允许排放浓度（mg/L）执行标准1pH（无量纲）6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级排放标准2化学需氧量（COD）5003五日生化需氧量（BOD5）3004悬浮物（SS）4005动植物油1006氨氮（NH3-N）45《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B标准7总磷88总氮70（2）废气：本项目生产废气中颗粒物、非甲烷总烃排放最高允许排放浓度、企业边界监控点浓度执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中的浓度限值，非甲烷总烃厂区内监控点1h平均浓度值、任意一次浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值，见表1-2。污水处理站产生的恶臭污染物氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表 2 标准；食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。表1-2 无组织废气排放标准一览表序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控点限值标准来源厂区内监控点浓度限值（mg/m3）企业边界监控点浓度限值（mg/m3）1h平均浓度值监控点处任意一点浓度值1颗粒物30//0.3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）2非甲烷总烃5010302.0表1-3 有组织废气排放标准一览表序号排气筒编号污染物排放量（kg/h）标准来源1DA027硫化氢0.33《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）2氨4.93臭气浓度2000（无量纲）4DA028~DA032油烟浓度2mg/m3《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）（3）噪声：项目用地西北侧临星湖路，西南侧感德路，北侧、东北侧、东南侧均临规划路，四周厂界临路一侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，详见表1-4。表1-4 工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间（dB）夜间（dB）4类7055（4）固废：固体废物处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订版）的相关规定；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。表二项目建设情况2.1 项目概况宁德蕉城时代新能源科技有限公司（为宁德时代新能源科技股份有限公司全资子公司）在宁德市蕉城区车里湾建设宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目，其中有以下项目：宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾一期）位于福建省宁德市蕉城区车里湾垦区内沈海高速南侧；其主要建设内容及规模：建设锂离子电池生产用标准厂房及配套仓库、辅助用房等建筑物，总建筑面积为69万平方米，总投资为108369万元。宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾二期）位于福建省宁德市蕉城区车里湾垦区内沈海高速北侧；其主要建设内容及规模：建设锂离子电池生产用标准厂房及配套仓库、宿舍、辅助用房等建筑物，总建筑面积为35万平方米，总投资为 29134万元。宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾三期）主要建设内容及规模为利用现有厂房购置国际领先锂离子电池智能制造装备，形成年产15GWh锂离子动力电池生产项目。即利用宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾一期）建设的厂房、配套仓库、辅助用房进行建设生产。高安全全气候动力电池高速生产线建设项目利用现有厂房（车里湾一期的cell厂房2-1、cell厂房2-2、cell厂房2-3及配套公辅设施）购置国际领先锂离子电池智能制造设备，建设高安全全气候动力电池高速生产线，形成年产25GWh锂离子动力电池生产能力。宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）利用宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾二期）的生产厂房布置建设生产，主要建设内容及规模为投资80000万元购置国际领先锂离子电池智能制造装备，形成年产70GWh锂离子电池包生产项目。本项目为宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期），利用宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾二期）的生产厂房布置建设生产，于2021年7月23日取得宁德市蕉城区工业和信息化局备案，备案号：闽发改备〔2021〕J010018号，主要建设内容及规模：投资80000万元购置国际领先锂离子电池智能制造装备，形成年产70GWh锂离子电池包生产项目，四期项目于2021年7月委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制了《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》，并于2021年8月18日通过宁德市蕉城生态环境局审批（宁蕉环评〔2021〕2号），四期项目于2023年7月2日完成阶段性验收，验收范围包括pack拉线7条，模组线2条及CL2-4（模组厂房2）、设施房、食堂4、成品仓2、原料仓等建（构）筑，生产规模为年产25GWh锂离子电池包。因市场发展的需要，宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）的产品品种发生变化，生产规模不变，因新增生产工艺及污染物排放量增加 10%以上，涉及重大变动，根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条规定，项目实际规模、拟采用的生产工艺、防治污染的措施相对已批复的环境影响评价文件载明的规模、生产工艺和污染防治措施发生了重大变更，应当针对项目建设内容和变更情况开展环境影响评价并重新报批环境影响评价文件。2023年11月12日，宁德市生态环境局组织专家以函审方式对《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》进行审查，11月15日汇总审查意见。评价单位根据审查意见对报告表进行了修改、补充和完善，完成了《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》，并于2023年12月26日通过宁德市生态环境局审批（宁蕉环评〔2023〕15号）。2.2 地理位置及平面布置项目用地位于车里湾垦区内沈海高速北侧，项目利用现有工程厂房生产，无新建厂房，不改变现有工程的总平面布置。根据现有工程的总平面布置，生活区位于用地的东北侧，布置有1#-10#宿舍楼，L4食堂4位于8#宿舍楼的北侧，L5活动中心位于10#宿舍楼的北侧，F14 垃圾收集房位于5#宿舍楼的北侧生产厂房 CL1-4 模组厂房 1、CL2-4 模组厂房 2 自南向北布置于所在地块南侧，W5 成品仓 1、W6 成品仓 2 分别位于 CL2-4 模组厂房 2、CL1-4 模组厂房 1 的西北侧，靠近西北侧的星湖路，便于转运与出货。厂区车行出入口沿西北侧的星湖路、西南侧的感德路设置，人行出入口沿东南侧的规划路设置，还在北侧、东北侧规划路侧设置消防应急车行出入口，东南侧出入口以东布置有机动车及非机动车停车场，场地内也设置有部分的临时停车场，供机动车和非机动车临时停车使用。项目总平面布置见附图3，排水管网图见附图4。2.3 建设内容2.3.1 主要建设内容建设内容详见表2.3-1，实际建设内容与环评阶段未发生显著变化，生产线类型有变动，总生产线数量减少2条。本项目新增劳动定员2500人；年生产天数336d，每日工作24h，共计8064h/a。2.3.2 主要生产设备根据环境影响评价报告表及验收现场踏勘，本项目配套主要生产设备与环境影响报告表对比，具体见下表2.3-2主要设备一览表、表2.3-3公用设备清单表：表2.3-3 公用设备清单表序号名称规格环评数量实际数量位置用途1制氮机200m3/h6台6台模组厂房1、2制氮机房各3台焊接设备保护气2无油变频空压机40m3/min1台1台设施房（食堂4的1层）的空压机房压缩空气用于设备气缸驱动、设备清洁水冷离心式空压机70m3/min1台1台水冷离心式空压机120m3/min1台1台3冷水机组YKV5WCK45DJH/EZ22DERP3台3台设施房（食堂4的1层）的制冷机房空调使用4冷却塔1800m3/h3套3套食堂4屋顶用于冷水机组、空压机等设备降温5水冷离心式空压机120m3/min2台2台运维中心1层空压机房压缩空气用于设备气缸驱动、设备清洁6冷却塔145m3/h1套1套运维中心屋顶用于空压机等设备降温2.3.3 产品方案产品情况见表2.3-4。表2.3-4 产品方案情况表生产线名称产品品种环评拉线数量产能涉及厂房实际建设情况实际增减CTP-S拉线能量型动力电池组270GWh电池包CL2-4厂房20CTP-0拉线32-1CTP-H03拉线3CL2-4厂房(1条)CL1-4厂房(4条)5+2模组生产线4CL2-4厂房1-3电箱生产线储能型电池组4CL2-4厂房1-3电柜生产线2/0-2CTP-H01能量型动力电池组0CL2-4厂房(2条)CL1-4厂房(3条)5+5总生产线数量18/CL2-4厂房(9条)CL1-4厂房(7条)16-2环评阶段CTP-S拉线2条、CTP-0拉线3条、CTP-H03拉线3条、模组生产线4条、电箱生产线4条、电柜生产线2条。项目实际建设CTP-S拉线无变动；CTP-0拉线减少1条；CTP-H03拉线增加2条；模组生产线减少3条；电箱生产线减少3条；电柜生产线减少2条；新增CTP-H01拉线5条；总拉线数量减少2条，产能维持年产70GWh锂离子电池包不变。表2.3-1 本项目实际建设内容与环评建设内容对比一览表项目组成环评主要建设内容实际主要建设内容变动情况主体工程CL2-4（模组厂房2、M01）4层，建筑面积为61658.47m21层布置CTP-H03拉线1条，模组拉线1条；2层布置CTP-0拉线2条，储能电箱线1条；3层布置CTP-S拉线2条；4层布置CTP-0拉线1条，储能电箱线1条；每层自东向西分布周转车间及生产车间，车间内按先后布置组件清洁、涂胶、装配、焊接、检测等工艺4层，建筑面积为61658.47m21层布置CTP-H03拉线1条，模组拉线1条；2层布置CTP-0拉线2条，商用车CTP-01拉线1条；3层布置CTP-S拉线1条，CTP-H01拉线1条；4层布置CTP-S拉线1条，储能电箱线1条；每层自东向西分布周转车间及生产车间，车间内按先后布置组件清洁、涂胶、装配、焊接、检测等工艺2层储能电箱线改为商用车CTP-01拉线条；3层1条CTP-S拉线改为CTP-H01拉线；4层CTP-0拉线改为CTP-S拉线；总拉线数量无变动CL1-4（模组厂房1、M02）4层，建筑面积为70854.52m21层布置电柜线2条；2层布置ESS电箱线2条；3层布置CTP-H03拉线2条；4层布置模组拉线3条；每层自东向西分布周转车间及生产车间，车间内按生产工序先后布置组件清洁、涂胶、装配、焊接、检测等工艺4层，建筑面积为70854.52m21层布置CTP-H01拉线1条；2层布置CTP-H01拉线1条，CTP-H03拉线1条；3层布置CTP-H01拉线1条，CTP-H03拉线1条；4层布置CTP-H03拉线2条；每层自东向西分布周转车间及生产车间，车间内按生产工序先后布置组件清洁、涂胶、装配、焊接、检测等工艺1层电柜线2条改为CTP-H01拉线1条；2层ESS电箱线2条改为CTP-H01、CTP-H03拉线各1条；3层CTP-H03拉线1条改为CTP-H01拉线1条；4层布置模组拉线3条改为CTP-H03拉线2条；总拉线数量减少2条辅助工程设施房食堂4的1层，建筑面积为1610.83m3设置有冷冻机组、离心机、空压机等食堂4的1层，建筑面积为1610.83m3设置有冷冻机组、离心机、空压机等无变动食堂43层，建筑面积为5344.04m21层设置有设施房3层，建筑面积为5344.04m21层设置有设施房无变动运维中心2层，建筑面积为1657.66m21层设置有空压机房、木板存放区、危废贮存库、C/P/M成品报废仓；2层为办公区域2层，建筑面积为1657.66m21层设置有空压机房、木板存放区、危废贮存库、C/P/M成品报废仓；2层为办公区域无变动储运工程成品仓1（W5）4层，建筑面积为31612.29m2用于存放锂离子电池包成品4层，建筑面积为31612.29m2用于存放锂离子电池包成品无变动成品仓2（W6）4层，建筑面积为36126.23m2用于存放锂离子电池包成品4层，建筑面积为36126.23m2用于存放锂离子电池包成品无变动原料仓模组厂房1（M02）、模组厂房2（M01）的每层设有胶水存放间，总面积约为240m2；模组厂房2东南侧设有卡板存放棚2，建筑面积约为1021.23m2。模组厂房1（M02）、模组厂房2（M01）的每层设有胶水存放间，总面积约为240m2；模组厂房2东南侧设有卡板存放棚2，建筑面积约为1021.23m2。无变动公用工程给水由市政给水管网供水，生产、生活输水管网分开建设，设生活用水、纯水和消防水三个系统。由市政给水管网供水，生产、生活输水管网分开建设，设生活用水、纯水和消防水三个系统。无变动排水采用雨污分流、清污分流制。雨水排入市政雨水管网；食堂废水经食堂废水处理站处理，生活污水经化粪池处理后排入贵岐山污水处理厂。采用雨污分流、清污分流制。雨水排入市政雨水管网；食堂废水经食堂废水处理站处理，生活污水经化粪池处理后排入贵岐山污水处理厂。无变动供电由市政供电由市政供电无变动消防半地下室设置消防水池容积468m3，贮存室内外消防用水量。半地下室设置消防水池容积468m3，贮存室内外消防用水量。无变动环保工程废水1）食堂含油废水（含食堂废水处理站废气喷淋废水）经食堂废水处理站（处理能力为185t/d，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）处理后排入市政管网2）其他生活污水经三级化粪池（14个化粪池10个50m3，4个12m3）处理后排入市政管网1）食堂含油废水（含食堂废水处理站废气喷淋废水）经食堂废水处理站（处理能力为185t/d，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）处理后排入市政管网2）其他生活污水经三级化粪池（14个化粪池10个50m3，4个12m3）处理后排入市政管网无变动废气1）食堂废水处理站废气：经1套“碱喷淋+光催化氧化”处理后经1根15m排气筒（DA027）排放2）食堂油烟：油烟净化器处理后经排烟管道排放（5个排放口，DA028~DA032）3）焊接烟尘：36台固定式单体除尘器处理后于车间排放，不设排气筒1）食堂废水处理站废气：经1套“碱喷淋+光催化氧化”处理后经1根15m排气筒（DA027）排放2）食堂油烟：油烟净化器处理后经排烟管道排放（5个排放口，DA028~DA032）3）焊接烟尘：36台固定式单体除尘器处理后于车间排放，不设排气筒项目实际投用的排放口包括污水站恶臭排放口（DA027）及3个食堂油烟排放口（DA030~DA032）；另2个食堂油烟排放口（DA028~DA029）已建成尚未投用，待企业后续正式投用后，再另行监测。其余无变动固废生活垃圾、一般工业固废存放间均位于垃圾收集房F14（1层），其中生活垃圾暂存间为56m2，一般工业固废存放间为100m2，模组厂房1、2的每层设置有1个12m2危废贮存点（各4个，共96m2）运维中心报废仓包括：包材木板存放区、危废贮存库、C/P/M成品报废仓生活垃圾、一般工业固废存放间均位于垃圾收集房F14（1层），其中生活垃圾暂存间为56m2，一般工业固废存放间为100m2，模组厂房1、2的每层设置有1个12m2危废贮存点（各4个，共96m2）运维中心报废仓包括：包材木板存放区、危废贮存库、C/P/M成品报废仓无变动环境风险生产区雨水排放口设置切换阀门；配备应急抽水泵、折叠软体水袋，折叠软体水袋有效容积为704.7m3生产区雨水排放口设置切换阀门；配备应急抽水泵、折叠软体水袋，折叠软体水袋有效容积为704.7m3无变动主要变动情况：环评阶段CTP-S拉线2条、CTP-0拉线3条、CTP-H03拉线3条、模组生产线4条、电箱生产线4条、电柜生产线2条。项目实际建设CTP-S拉线无变动；CTP-0拉线减少1条；CTP-H03拉线增加2条；模组生产线减少3条；电箱生产线减少3条；电柜生产线减少2条；新增CTP-H01拉线5条；总拉线数量减少2条。环评阶段计划建设5个油烟排放口，现已完成建设，但实际投用的排放口为3个食堂油烟排放口（DA030~DA032）；另有2个食堂油烟排放口（DA028~DA029）已建成尚未投用，待企业后续正式投用后，再另行监测。表2.3-2 主要设备一览表序号工序设备名称环评数量（台）实际数量（台）变动情况CL2-4（模组厂房2、M01）的CTP-S拉线（2条）无变动1组件装配组件装配设备22无变动2低压绝缘测试三排-低压绝缘测试机22无变动3PACK装PACK装配线22无变动4箱体涂胶箱体涂胶机22无变动5涂胶检测涂胶检测设备22无变动6PACK双包合成PACK双包合成线22无变动7Busbar焊接Busbar焊接设备22无变动8焊后检测焊后检测设备22无变动9一体化测试一体化测试线22无变动10FTC蓝牙唤醒测试FTC蓝牙唤醒－一体化测试线20-2CL2-4（模组厂房2、M01）的CTP-H03拉线（1条）无变动1组件装配组件装配设备11无变动2Busbar焊接Busbar激光焊接机11无变动3Pack装配Pack装配线11无变动4低压绝缘测试低压绝缘测试机11无变动5一体化测试一体化测试线11无变动6Busbar焊后检测Busbar焊后检测设备11无变动7下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备11无变动8下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备11无变动9Beam间隙胶型检测Beam间隙胶型检测设备11无变动10Beam间隙涂胶Beam间隙涂胶机11无变动11箱体涂胶箱体涂胶机11无变动12电芯肩部涂胶电芯肩部涂胶机11无变动CL2-4（模组厂房2、M01）的CTP-0拉线（3条）CL2-4（模组厂房2、M01）的CTP-0拉线实际为2条1组件装配组件装配设备32-12Busbar焊接Busbar焊接设备32-13Busbar焊中检测Busbar焊中检测设备32-14Busbar焊后检测Busbar焊后检测设备32-15箱体涂胶箱体涂胶机32-16涂胶检测涂胶检测设备32-17PACK装配PACK装配线32-18EOL&CMC测试EOL&CMC测试机32-19低压绝缘测试低压绝缘测试机32-110PACK测试一体化测试线32-1CL2-4（模组厂房2、M01）的模组线（1条）无变动1组件装配组件装配设备11无变动2侧缝焊接侧缝焊接设备11无变动3侧缝焊后检测侧缝焊后检测设备11无变动4加热静置加热静置设备11无变动5蓝膜底膜检测蓝膜底膜检测设备11无变动6绝缘阻抗测试绝缘阻抗测试设备11无变动7BSB焊接BSB焊接设备11无变动8BSB焊后检测BSB焊后检测设备11无变动9EOL&全尺寸EOL&全尺寸一体机11无变动10CMC&电性能测试CMC测试设备11无变动11上盖安装/输出极保护盖安装/自动贴标/翻转检查模组上盖自动安装11无变动12模组下线模组下线设备11无变动13DCR测试DCR测试机11无变动14CMT焊接CMT焊接机11无变动15CMT焊焊缝检查CMT焊焊缝检查设备11无变动16Y电容测试Y电容测试机11无变动CL2-4（模组厂房2、M01）的ESS电箱线（2条）CL2-4（模组厂房2、M01）ESS电箱线实际为1条1组件装配组件装配设备22无变动2Busbar焊接Busbar焊接设备22无变动3Pack装配Pack装配线21-14下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备21-15S-BOX拉线S-BOX拉线21-16S-BOX EOL测试S-BOX EOL测试机21-17下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备21-18低压绝缘测试低压绝缘测试机41-39一体化测试一体化测试线21-110CMC&电性能测试CMC测试设备42-2CL2-4（模组厂房2、M01）的H01商用车线（2条）CL2-4（模组厂房2、M01）新增2条H01商用车线1组件装配组件装配设备04+42加热静置加热静置设备08+83箱体涂胶箱体涂胶机03+34下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备02+25BSB焊接BSB焊接设备03+36BSB焊后检测BSB焊后检测设备03+37EOL测试EOL测试设备03+38DCR电性能测试DCR测试设备03+39上盖拧紧上盖拧紧02+210Pack装配Pack装配线03+311DCR测试DCR测试机03+3CL1-4（模组厂房1、M02）的CTP-H03（2条）无变动1组件装配组件装配设备22无变动2Bus-bar焊接Busbar激光焊接机22无变动3Pack装配Pack装配线22无变动4低压绝缘测试低压绝缘测试机22无变动5一体化测试一体化测试线22无变动6Busbar焊后检测Busbar焊后检测设备22无变动7下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备22无变动8电芯肩部胶型检测电芯肩部胶型检测设备22无变动9Beam间隙胶型检测Beam间隙胶型检测设备22无变动10Beam间隙涂胶Beam间隙涂胶机22无变动11箱体涂胶箱体涂胶机22无变动12电芯肩部涂胶电芯肩部涂胶机22无变动CL1-4（模组厂房1、M02）的模组（3条）未建1组件装配组件装配设备30-32侧缝焊接侧缝焊接设备30-33侧缝焊后检测侧缝焊后检测设备30-34加热静置加热静置设备30-35蓝膜底膜检测蓝膜底膜检测设备30-36绝缘阻抗测试绝缘阻抗测试设备30-37BSB焊接BSB焊接设备30-38BSB焊后检测BSB焊后检测设备30-39EOL&全尺寸EOL&全尺寸一体机30-310CMC&电性能测试CMC测试设备30-311上盖安装/输出极保护盖安装/自动贴标/翻转检查模组上盖自动安装30-312模组下线模组下线设备30-313DCR测试DCR测试机30-314CMT焊接机CMT焊接机10-115CMT焊焊缝检查CMT焊焊缝检查设备10-116Y电容测试Y电容测试机10-1CL1-4（模组厂房1、M02）的电箱线（2条）未建1组件装配组件装配设备20-22Busbar焊接Busbar焊接设备20-23Pack装配Pack装配线20-24下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备20-25S-BOX拉线S-BOX拉线20-26S-BOX EOL测试S-BOX EOL测试机20-27下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备20-28低压绝缘测试低压绝缘测试机40-49一体化测试一体化测试线20-210CMC&电性能测试CMC测试设备40-4CL1-4（模组厂房1、M02）的电柜线（2条）未建1上线电柜上下料设备10-12组装电柜装配设备10-13气密测试气密测试设备10-14EOL测试电柜EOL测试设备20-25容量测试容量测试设备10-16容量测试烧录设备10-17注液冷却液注液机10-1CL1-4（模组厂房1、M02）的H01商用车（3条）CL1-4（模组厂房1、M02）新增3条H01商用车1组件装配组件装配设备03+32加热静置加热静置设备015+153箱体涂胶箱体涂胶机03+34下箱体胶型检测下箱体胶型检测设备03+35BSB焊接BSB焊接设备03+36BSB焊后检测BSB焊后检测设备03+37EOL测试EOL测试设备03+38DCR电性能测试DCR测试设备03+39上盖拧紧上盖拧紧03+310Pack装配Pack装配线03+311DCR测试DCR测试机03+3CL1-4（模组厂房1、M02）的H03商用车（2条）CL1-4（模组厂房1、M02）新增2条H03商用车1组件装配组件装配设备02+22组件贴胶组件贴胶设备08+83箱体涂胶箱体涂胶机02+24下箱体涂胶检测下箱体涂胶检测设备02+25模组入箱模组入箱机04+46低压绝缘测试低压绝缘测试机02+27BSB焊接BSB焊接设备02+28BSB焊后检测BSB焊后检测设备02+29Pack装配Pack装配线02+210一体化测试一体化测试线02+22.4 原辅材料消耗主要原辅材料及能源见表2.4-1表2.4-1 项目主要原材料、能源消耗情况一览表涉密不公开2.5给排水及水平衡2.5.1 给水模组生产过程中无需生产用水，项目用水包括冷却系统用水、生活用水、食堂废水处理站恶臭喷淋用水。1）冷却系统用水根据建设单位提供的资料显示，项目冷却系统实际使用新鲜水量为478t/d。2）生活用水本项目设有1个食堂，就餐人员约3700人次/天，根据建设单位提供的资料显示，食堂用水总量为96t/d。 项目劳作定员2500人，其中2000人在厂区食宿，根据建设单位提供的资料显示，其他生活用水806t/d。3）食堂废水处理站废气喷淋用水食堂废水处理站废气采用“碱喷淋+光催化氧化”工艺除臭。根据建设单位提供的资料显示，喷淋塔废水平均1t/d，喷淋废水排入食堂废水处理站处理。2.5.2 排水1）冷却系统排污水冷却系统排污水约为10t/d，不含特征污染物，经污水管网直接排入市政污水管网。2）制氮冷凝水制氮过程中冷却压缩空气的冷凝水，根据建设单位提供的资料，制氮冷凝水约为0.05t/d，不含特征污染物，经污水管网直接排入市政污水管网。3）生活污水主要产生于员工办公、餐饮，食堂废水总量为17.24t/d，其他生活污水总量为288t/d。4）食堂废水处理站废气治理排水食堂废水处理站废气治理设施喷淋废水排放总量为0.6t/d，废气治理喷淋废水0.6t/d食堂废水处理站处理。水平衡见表2.5-1和图2.5-1。表2.5-1 本项目给排水平衡表（单位：t/d）用水单元实际用水量实际排放量备注冷却系统47810排入市政污水管网制氮设备00.05空气中水分冷凝，排入市政污水管网生活用水食堂用水9617.24排入食堂废水设施进一步处理（处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）其他生活用水806288经三级化粪池处理后排入市政管网合计902305.24/废气治理设施用水10.6进入食堂废水处理站合计1381315.89/新鲜水13810.05制氮冷凝水47810冷却用水10.6食堂废水处理站废气治理设施用水96食堂废水17.84食堂用水食堂污水隔油处理站806288其他生活用水三级化粪池生活污水三级化粪池315.89贵岐山污水处理厂图2.5-1 本项目水平衡图（单位：t/d）2.4 原辅材料消耗主要原辅材料及能源见表2.4-1表2.4-1 项目主要原材料、能源消耗情况一览表涉密不公开2.5给排水及水平衡2.5.1 给水模组生产过程中无需生产用水，项目用水包括冷却系统用水、生活用水、食堂废水处理站恶臭喷淋用水。1）冷却系统用水根据建设单位提供的资料显示，项目冷却系统实际使用新鲜水量为478t/d。2）生活用水本项目设有1个食堂，就餐人员约3700人次/天，根据建设单位提供的资料显示，食堂用水总量为96t/d。 项目劳作定员2500人，其中2000人在厂区食宿，根据建设单位提供的资料显示，其他生活用水806t/d。3）食堂废水处理站废气喷淋用水食堂废水处理站废气采用“碱喷淋+光催化氧化”工艺除臭。根据建设单位提供的资料显示，喷淋塔废水平均1t/d，喷淋废水排入食堂废水处理站处理。2.5.2 排水1）冷却系统排污水冷却系统排污水约为10t/d，不含特征污染物，经污水管网直接排入市政污水管网。2）制氮冷凝水制氮过程中冷却压缩空气的冷凝水，根据建设单位提供的资料，制氮冷凝水约为0.05t/d，不含特征污染物，经污水管网直接排入市政污水管网。3）生活污水主要产生于员工办公、餐饮，食堂废水总量为17.24t/d，其他生活污水总量为288t/d。4）食堂废水处理站废气治理排水食堂废水处理站废气治理设施喷淋废水排放总量为0.6t/d，废气治理喷淋废水0.6t/d食堂废水处理站处理。水平衡见表2.5-1和图2.5-1。表2.5-1 本项目给排水平衡表（单位：t/d）用水单元实际用水量实际排放量备注冷却系统47810排入市政污水管网制氮设备00.05空气中水分冷凝，排入市政污水管网生活用水食堂用水9617.24排入食堂废水设施进一步处理（处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）其他生活用水806288经三级化粪池处理后排入市政管网合计902305.24/废气治理设施用水10.6进入食堂废水处理站合计1381315.89/新鲜水13810.05制氮冷凝水47810冷却用水10.6食堂废水处理站废气治理设施用水96食堂废水17.84食堂用水食堂污水隔油处理站806288其他生活用水三级化粪池生活污水三级化粪池315.89贵岐山污水处理厂图2.5-1 本项目水平衡图（单位：t/d）2.6 主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）：2.6.1 生产拉线一、生产工艺流程涉密不公开二、产污环节项目生产的污染物主要有焊接废气、固废产生，产污环节见下表。表2.6-7生产线生产工艺产污环节涉密不公开二、公用设施/环保设施的产污情况项目生产的污染物主要有焊接废气、固废产生，产污环节见下表。涉密不公开2.7 项目变动情况：根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。本次验收项目实际建设内容与原环评及批复对比发生了部分变动，详见下表2.7-1。表2.7-1 项目重大变动确认表污染影响类建设项目重大变动清单环评情况实际情况重大变化判定结果建设内容性质建设项目开发、使用功能发生变化的扩建与环评一致不属于规模生产、处置或储存能力增大30%及以上的项目位于环境质量达标区；总规模：年产70GWh锂离子电池包生产能力与环评一致不属于生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。地点重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。福建省宁德市蕉城区车里湾垦区内沈海高速北侧厂房（CL1-4、CL2-4）与环评一致不属于生产工艺新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。涉密不公开与环评一致不属于物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。环境保护废水新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。1）食堂含油废水（含食堂废水处理站废气喷淋废水）经食堂废水处理站（处理能力为185t/d，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）处理后排入市政管网。2）其他生活污水经三级化粪池（14个化粪池，10个50m3，4个12m3）处理后排入市政管网。与环评一致1）食堂含油废水（含食堂废水处理站废气喷淋废水）经食堂废水处理站（处理能力为185t/d，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）处理后排入市政管网。2）其他生活污水经三级化粪池（14个化粪池，10个50m3，4个12m3）处理后排入市政管网。不属于废气废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。1）食堂废水处理站废气：经1套“碱喷淋+光催化氧化”处理后经1根15m排气筒（DA027）排放。2）食堂油烟：油烟净化器处理后经排烟管道排放（5个排放口，DA028～DA032）；3）焊接烟尘：36台固定式单体除尘器处理后于车间排放，不设排气筒。4）酒精擦拭的有机废气（约2.554t/a）通过车间通风系统排放。1）食堂废水处理站废气：经1套“碱喷淋+光催化氧化”处理后经1根15m排气筒（DA027）排放。2）食堂油烟：油烟净化器处理后经排烟管道排放（5个排放口，DA028～DA032），其中DA030～DA032排放口已实际投用；DA028～DA029排放口已建成暂未投入使用，待后续正式投用后，另行开展相应监测工作。3）焊接烟尘：36台固定式单体除尘器处理后于车间排放，不设排气筒。4）酒精擦拭的有机废气通过车间通风系统排放。不属于噪声噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。基础减震、厂房隔声与环评一致不属于固废固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。生活垃圾、一般工业固废存放间均位于垃圾收集房F14（1层），其中生活垃圾暂存间为56m2，一般工业固废存放间为100m2，模组厂房1、2的每层设置有1个12m2危废贮存点（各4个，共96m2）。运维中心报废仓包括：包材木板存放区、危废贮存库、C/P/M成品报废仓。生活垃圾、一般工业固废存放间均位于垃圾收集房F14（1层），其中生活垃圾暂存间为56m2，一般工业固废存放间为100m2，模组厂房1、2的每层设置有1个12m2危废贮存点（各4个，共96m2）。运维中心报废仓包括：包材木板存放区、危废贮存库、C/P/M成品报废仓。项目一般工业固体废物：焊接烟尘暂存于一般固废贮存间，定期委托福建垚宝环保科技有限公司进行处理；废电池暂存于一般固废贮存间，定期委托长沙市安力威动力科技有限公司进行处理；废包装袋暂存于一般固废贮存间，定期委托宁德旭鑫环保科技有限公司进行处理；制氮机更换的废滤芯、废分子筛、单体除尘器更换的废滤芯设备厂家更换并回收。项目产生的危险废物：废胶、废胶桶，废线路板，废机油及油桶，废UV灯管，沾染有机溶剂的抹布、无尘纸、手套，含油的废抹布、手套，收集后暂存于危废暂存间，定期委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置。项目生活垃圾产生量为200t/a，由环卫部门统一清运处理。不属于事故废水事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。生产区雨水排放口设置切换阀门；配备应急抽水泵、折叠软体水袋，有效容积为704.7m3与环评一致生产区雨水排放口设置切换阀门；配备应急抽水泵、折叠软体水袋，有效容积为704.7m3不属于对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688 号），实际建设内容与环评及批复对比，建设地点、建设规模、建设内容、主要生产工艺、平面布置、环保设施等均未发生重大变化，故将变动内容纳入本次竣工环保验收管理。表三主要污染源、污染物处理和排放主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位）：根据环评批复及现场情况可知，该项目投入运营后主要污染物包括：废水、废气、噪声和固体废物。1、废水根据现场调查，项目雨污分流。项目外排污水主要为生活污水。项目生产废水为冷却塔清洗水无特征污染物排入厂区生活污水管网。废水处理措施现场图片见图3-3。（1）食堂废水项目食堂废水（含食堂废水处理站废气治理喷淋废水）经食堂废水处理设施处理后接入市政污水管网，纳入贵岐山污水处理厂进一步处理。食堂废水处理站工艺流程见图3-1。NaOH.PAC.PAM泵泵调节池高效气浮系统A池食堂废水-隔油池拦污集水池A池治渣PAM泵滤液0空消化液泵剩余污泥泵污泥外运一叠螺脱水机污泥浓缩池沉池污泥回达标排放图3-1 食堂废水处理站工艺流程（2）生活污水生活污水经化粪池处理后，接入市政污水管网，纳入贵岐山污水处理厂进一步处理。贵岐山污水处理厂工艺流程见图3-2。内河补水鼓风机房回用系房近期进水粗格柵及AAOAO多段膜配套设外线消果远期深海细格橱气沉砂池格棚外线消果进水系房生反池备车间排放利余污泥至植外运桔舛运砂外运楂外运储泥池储泥池污泥浓缩机压榨机污泥料仓外运处置图3-2 贵岐山污水处理厂工艺流程图（3）冷却系统排污水为了减少冷却塔使用过程中结水垢，冷却塔定期排水，不含特征污染物，经污水管网直接排入市政污水管网。（4）制氮冷凝水制氮过程中冷却压缩空气的冷凝水，不含污染物，经污水管网直接排入市政污水管网。CATL蕉城时代云水处理站安全管经要冰控区城请遵公司安全安水当心大光心中当心机信人mm海nwYO注曲通KJC-EHS宣图3-3 废水处理设施现场图2、废气项目废气主要为生产车间焊接烟尘、有机废气、污水站恶臭及食堂油烟废气。（1）食堂废水处理站废气项目设有食堂废水处理站一个（地埋式），污水站恶臭来源于污水站生化处理工艺AO池、污泥浓缩池，通过引风机负压收集引至配套的“碱喷淋+UV”废气处理设施处理后经1根15m排气筒（DA027）排放。（2）食堂油烟本项目设1个食堂，油烟通过抽风机引至油烟净化器处理后经排烟管道引至食堂所在屋顶排气筒排放（5个排放口，DA028~DA032），均已完成建设并达到投用条件。验收期间，DA030~DA032排气筒及配套油烟净化器已正常投入运行；DA028~DA029排气筒尚未投用，相关监测工作将待企业正式投用后，另行组织实施。（3）无组织废气无组织废气主要为焊接烟尘和有机废气。焊接烟尘来源于组件连接、侧板的BusBar焊接、激光焊接，焊接烟尘通过所在工位上方的集气罩收集后经固定式单体吸尘器处理后回到车间内；有机废气来源于模组生产过程中，使用抹布、无尘纸蘸取酒精擦拭电芯或治具表面溢胶时，产生含乙醇的有机废气浓度低，通过车间通风系统排放。废气处理设施规范化采样口K排气筒油烟排放口及处理设施图3-4 废气处理设施现场图3、噪声本项目噪声主要来源于风机、空压机、离心机、冷水机组、污水处理站的鼓风机等。项目已对高噪声设备采取减震、隔音等降噪；并利用距离衰减和围墙隔声等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响，对敏感点（蚶岐村岐头鼻）的环境影响很小。4、固体废物根据现场调查，本项目固体废物主要包括危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。（1）一般工业固体废物：项目一般工业固体废物包含焊接烟尘、废电池、废包装袋、制氮机更换的废滤芯、废分子筛、单体除尘器更换的废滤芯。①焊接烟尘：项目各焊接工序产生的烟尘经除尘器收集，产生量约9.602t/a，委托福建垚宝环保科技有限公司外运处置（处置协议见附件7）。②废电池：根据建设单位提供的资料显示，废电池产生量为790.589t/a，暂存于一般固废贮存间，定期委托长沙市安力威动力科技有限公司进行处理。③废包装袋：根据建设单位提供的资料显示，废包装袋产生量约为1500t/a，委托宁德旭鑫环保科技有限公司外运处置。④制氮机废滤芯：2年更换一次，约12吨，为一般固废，由厂家更换并回收利用，不在厂区贮存。⑤制氮机废分子筛：2年更换一次，约48吨，为一般固废，由厂家更换并回收利用，不在厂区贮存。⑥单体除尘器更换的废滤芯：根据建设单位提供的资料显示，废滤芯年产生量为5.76t，为一般固废，由厂家更换并回收利用，不在厂区贮存。（2）危险废物项目产生的危险废物主要为废胶、废胶桶，废线路板，废机油及油桶，废UV灯管，沾染有机溶剂的抹布、无尘纸、手套，含油的废抹布、手套。①废胶、废胶桶：根据建设单位提供资料显示，废胶产生量167.83t/a，废物类别为HW13有机树脂类废物（废物代码900-014-13），桶装收集后委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置；废胶桶，废物类别为HW49其他废物（废物代码900-041-49），收集后委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置（处置协议见附件6）。②废线路板：根据建设单位提供资料显示，产生量约为0.157t/a，废物类别为HW49其他废物（废物代码900-045-49），袋装收集后委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置（处置协议见附件6）。③废机油及油桶：主要为机修、设备保养产生，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码900-249-08），根据建设单位提供资料，废机油及油桶产生量3.139t/a，收集后委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置（处置协议见附件6）。④废UV灯管：食堂废水处理站废气处理UV灯管更换，废物类别为HW29其他废物（废物代码900-023-29）。根据建设单位提供资料，废UV灯管目前未产生，待产生后收集委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置（处置协议见附件6）。⑤沾染有机溶剂、废油的废抹布、无尘纸、手套：来自设备维护，废物类别为HW49其他废物（废物代码900-041-49）。根据建设单位提供资料显示，其中含废油的废抹布、手套产生量：1t/a，沾染有机溶剂的废抹布、无尘纸、手套产生量为4t/a，收集后委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置（处置协议见附件6）。（3）生活垃圾根据建设单位提供资料显示，生活垃圾产生量为200t/a，由环卫部门统一清运处理。综上分析，工程固体废物的产生和处置情况详见表3-1。表3-1 工程固体废物产生及处置情况一览表类别污染物名称环评产生量t/a实际产生量t/a处置单位危险废物废胶水（900-014-13）300167.828福建绿洲固体废物处置有限公司废胶桶（900-041-49）146/废线路板（900-045-49）100.157废机油及油桶（900-249-08）53.139废UV灯管（900-023-29）1/目前尚未产生，待产生后委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置沾染有机溶剂废抹布、无尘纸手套（900-041-49）164福建绿洲固体废物处置有限公司含废油的废抹布、手套（900-041-49）81一般工业固体废物焊接烟尘9.6025暂存于一般固废贮存间，定期委托福建垚宝环保科技有限公司进行处理废电池1050790.589暂存于一般固废贮存间，定期委托长沙市安力威动力科技有限公司进行处理制氮机废滤芯12（2年）/设备厂家更换并回收制氮机废分子筛48（2年）/单体除尘器废滤芯5.762.5废包装袋20001500暂存于一般固废贮存间，定期委托宁德旭鑫环保科技有限公司进行处理生活垃圾504200环卫部门统一清运处理设施示意图2025-11-1808:36:16上午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能源科技有限公司南区（1号门）2025-11-1103:23:38下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能源科技有限公司南区（1号门）危废间门口危废分区存放，地面防渗85文件应急SOP危废管理表台账登记表危危废应标险急识废S制物0度产P管生理台账专九-ME2025-11-1103:23:31下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能源科技有限公司南区（1号门）危废台账制度上墙一般固废间2025-11-1103:30:59下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代北区（7号门）一般固废间应急处置间图3-5 固废贮存设施现场图5、监测点位图N★废水采样点位o固定污染源废气采样点位O无组织废气采样点位噪声检测点位图3-6 监测点位图环境管理制度：1、环境风险防范设施宁德蕉城时代新能源科技有限公司突发环境事件应急预案主要内容为在生产过程中等人为或不可抗力造成的环境突发环境事件，适用范围为《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》，本项目已纳入宁德蕉城时代新能源科技有限公司突发环境事件应急预案范围内，本项目于2022年12月颁布《宁德蕉城时代新能源科技有限公司突发环境事件应急预案》并于2022年12月16日送往宁德市蕉城区生态环境局备案（备案编号：350902-2023-004-L）。本项目已编制《宁德蕉城时代新能源科技有限公司突发环境事件应急预案》主要的风险防范设施如下表3-2，环境风险防范设施现场图片见图3-7：主要的风险防范设施如下：表3-2 风险防范设施一览表序号名称配置的防范措施配置的防范措施1消防及火灾防范措施配备完善的消防器材和消防设施、应急物资；北厂区雨水排放口设切断阀门，厂区内配备了总容量 704.7m3的折叠软体水袋，在事故情况下充当事故应急池，可满足企业事故应急池容量不低于681m3要求。（其中折叠软体水袋容量201.6m3有3个、容量 99.9m3有1个）配备完善的消防器材和消防设施、应急物资；北厂区雨水排放口设切断阀门，厂区内配备了总容量 704.7m3的折叠软体水袋，在事故情况下充当事故应急池，可满足企业事故应急池容量不低于681m3要求。（其中折叠软体水袋容量201.6m3有3个、容量 99.9m3有1个）2酒精存放柜（模组厂房生产车间内）（1）酒精贮存由生产人员专门管理，对酒精的使用、贮放、装卸等操作作出相应规定；（2）制定操作规程，严格按操作规程进行运行控制，防止误操作导致酒精泄漏事故；（3）酒精存放柜周围严禁堆放可燃物品，严禁吸烟和使用明火；（4）设置巡检制度，每天对酒精进行巡查，检查酒精包装容器是否有破裂、渗漏等现象，并做好记录；（5）设置灭火设施、事故柜和急救器材、防护面罩、护目镜、胶皮手套等急救用具、用品。（1）酒精贮存由生产人员专门管理，对酒精的使用、贮放、装卸等操作作出相应规定；（2）制定操作规程，严格按操作规程进行运行控制，防止误操作导致酒精泄漏事故；（3）酒精存放柜周围严禁堆放可燃物品，严禁吸烟和使用明火；（4）设置巡检制度，每天对酒精进行巡查，检查酒精包装容器是否有破裂、渗漏等现象，并做好记录；（5）设置灭火设施、事故柜和急救器材、防护面罩、护目镜、胶皮手套等急救用具、用品。3危废暂存间（1）设置危废暂存间，涂防渗漆、设有警示标识和危险废物标签，做好“三防”措施；（2）危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置；（3）配备消防灭火器材、砂土等应急救援器材，泄漏时可进行覆盖，收集，发生局部火灾时可及时灭火；（4）设导流沟和收集池，设烟雾报警器；（5）设置巡检制度，每天对危废进行巡查，检查危险废物包装容器是否有破裂、渗漏等现象，并做好记录。（1）设置危废暂存间，涂防渗漆、设有警示标识和危险废物标签，做好“三防”措施；（2）危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置；（3）配备消防灭火器材、砂土等应急救援器材，泄漏时可进行覆盖，收集，发生局部火灾时可及时灭火；（4）设导流沟和收集池，设烟雾报警器；（5）设置巡检制度，每天对危废进行巡查，检查危险废物包装容器是否有破裂、渗漏等现象，并做好记录。4模组厂房生产车间（1）模组厂房生产车间制定操作规程，严格按操作规程进行运行控制，防止误操作导致酒精泄漏事故；（2）配备消防灭火器材、砂土等应急救援器材，泄漏时可进行覆盖，收集，发生局部火灾时可及时灭火；（3）严格监控车间明火，加强易燃物的管理，易产生火源的作业场所周围严禁堆放易燃和可燃物品，而且在作业前必须清理干净。（1）模组厂房生产车间制定操作规程，严格按操作规程进行运行控制，防止误操作导致酒精泄漏事故；（2）配备消防灭火器材、砂土等应急救援器材，泄漏时可进行覆盖，收集，发生局部火灾时可及时灭火；（3）严格监控车间明火，加强易燃物的管理，易产生火源的作业场所周围严禁堆放易燃和可燃物品，而且在作业前必须清理干净。5标志牌、安全防范措施公司设有消防器材指示牌、限速牌和禁止烟火等标志牌；设备的金属外壳采用保护接地措施，并设置防雷、防静电设施，在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志；配电室必须设置挡鼠板及金属网公司设有消防器材指示牌、限速牌和禁止烟火等标志牌；设备的金属外壳采用保护接地措施，并设置防雷、防静电设施，在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志；配电室必须设置挡鼠板及金属网6监控系统全厂设置了视频监控系统全厂设置了视频监控系统7通讯设备、照明设备全厂通讯及照明设备齐全全厂通讯及照明设备齐全8应急培训及演练加强安全管理，制定有效的事故防范措施。进行事故措施和事故应急处理的技能培训，掌握紧急救援的知识加强安全管理，制定有效的事故防范措施。进行事故措施和事故应急处理的技能培训，掌握紧急救援的知识ZOYET←网2025-11-1103:28:16下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代北区（7号门）ZOYET←网2025-11-1103:28:16下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代北区（7号门）ZOYET←网2025-11-1103:28:16下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代北区（7号门）2025-11-1103:26:11下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能科技2025-11-1103:26:11下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能科技化学品防爆柜化学品防爆柜化学品防爆柜消防设施消防设施2025-11-125:12下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能源2025-11-125:12下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能源2025-11-125:12下午福建省宁德市蕉城区G15沈海高速靠近宁德蕉城时代新能源福建省亍億巾焦区01077间述年于德燕城时代新能源科技有限公司南区（1号门）福建省亍億巾焦区01077间述年于德燕城时代新能源科技有限公司南区（1号门）消防设施消防设施消防设施消防设施消防设施图3-7 环境风险防范设施现场图2、其他环境保护设施（1）规范化排污口本次项目废水排放口为生活污水总排口和食堂含油废水排放口（DW003）；废气排放口主要为污水站恶臭排放口及食堂油烟废气排放口，共6根，分别为污水站恶臭排放口1根（DA027）和食堂油烟排放口5根（DA028~DA032），实际建设内容为污水站恶臭排放口1根和食堂油烟排放口5根。项目实际投用的排放口包括污水站恶臭排放口（DA027）及3个食堂油烟排放口（DA030~DA032）。本次验收监测范围仅限于上述实际投用排放口；另有2个食堂油烟排放口（DA028~DA29）已建成尚未投用，待企业后续正式投用后，再另行监测。宁德蕉城时代新能源科技有限公司对废气及废水排放口进行编号，分类管理，在废气及废水排放口设置规范化采样口，并配有标识。（2）分区防渗防控措施根据本项目可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中危险废物贮存库、贮存点为重点防渗区，防渗性能为6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层；CL2-4 模组厂房2、CL1-4模组厂房1、危险废物贮存点（除一层外）、食堂废水处理设施和化粪池为一般防渗区，防渗性能为1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层；简单防渗区为宿舍、食堂，企业定期检查地面的防渗情况，若出现裂缝及时补漏。（3）其他设施本项目建立完善的厂区污水管网和雨水排放管网；设有危险废物贮存间，并设有警示标识，危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，对地面进行防腐、防渗处理，并对危废间设置围堰，防止危废泄漏；厂区道路及生产车间地面均采取水泥硬化。3、环保设施投资及“三同时”落实情况该建设项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》的要求进行了环境影响评价，配套建设的环保设施做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投入试运行。目前本项目厂房、设备等基础设施及环保设施已基本建成，生产工况已达到计划生产规模的80%以上。本次验收配套的环保处理设施中，除DA028~DA029油烟排放口及配套油烟净化器尚未投入使用，其余设施均已正常投入运行，符合验收相关要求。验收项目实际总投资80000万元，本次验收环保投资约670万元，约占项目总投资额的0.84%。项目环保投资情况见表3-3。表3-3 验收项目环保投资一览表序号污染源治理措施名称预估投资（万元）实际投资（万元）1废水1）食堂含油废水（含食堂废水处理站废气喷淋废水）经食堂废水处理站（处理能力为185t/d，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）处理后排入市政管网。2）其他生活污水经三级化粪池（14个化粪池，10个50m3，4个12m3）处理后排入市政管网。3003002废气1）食堂废水处理站废气：经1套“碱喷淋+光催化氧化”处理后经1根15m排气筒（DA027）排放。2）食堂油烟：油烟净化器处理后经排烟管道排放（5个排放口，DA028～DA032）；3）焊接烟尘：36台固定式单体除尘器处理后于车间排放，不设排气筒。1601603噪声设备隔声减震等措施60604固废设立一般固废间、生活垃圾房、危废贮存点、危废贮存库等。50505地下水污染防治措施按功能分区设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区的防渗要求。50506环境风险防范措施1）配备应急设施及装备；2）编制应急预案；3）配备折叠软体水袋，有效容积为704.7m3。50507合计6706704、排污许可证办理情况企业已于2025年7月16日取得排污许可证，证书编号：91350981MA31E6014J001U（见附件3）。表四建设项目环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、建设项目环境影响报告表的主要结论（1）水环境影响结论本项目外排包括冷却系统排污水、制氮冷凝水、生活污水及食堂废水处理站废气治理设施废水。冷却系统排污水排入厂区生活污水管网。制氮冷凝水经污水管网直接排入市政污水管网。废气处理治理设施喷淋废水进入食堂废水处理站。食堂含油废水经隔油后排入配套的食堂废水处理设施进一步处理（处理工艺为“气浮+A/O”，处理规模为185t/d）后再与经三级化粪池处理后的生活污水一并经市政污水管网纳入贵岐山污水处理厂进行深度处理。（2）大气环境影响结论项目废气主要为生产车间焊接烟尘、有机废气、污水站恶臭及食堂油烟废气。项目食堂废水处理废气经收集处理后由排气筒达标排放，降低对周边环境影响，本项目环境空气敏感点主要为厂区西侧距离约230m 的蚶岐村岐头鼻，距离生产车间远，焊接烟尘通过所在工位上方的集气罩收集后经固定式单体吸尘器处理后回到车间内；项目生产过程中，使用抹布、无尘纸蘸取酒精擦拭电芯或治具表面溢胶时，产生含乙醇的有机废气浓度低，通过车间通风系统排放，对周边敏感点影响小。（3）声环境影响结论项目设备噪声经减振、隔声等降噪措施降噪后，项目西北侧厂界临星湖路，西南侧厂界感德路，北厂界、东北厂界、东南厂界临规划路一侧可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 4 类标准。（4）固废环境影响结论项目固体废物含生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。项目厂区内普通生活垃圾经垃圾收集桶分类收集后，由环卫部门清运处置。项目员工食堂内产生的厨余垃圾经泔水桶收集后，委托合作商外运处置。项目的一般工业固废处置方式：焊接烟尘、废电池、废包装袋委托相关单位外运处理。制氮机废分子筛、废滤芯由厂家更换并回收利用，不在厂区贮存；单体除尘器更换的废滤芯由厂家更换并回收利用，不在厂区贮存。建设单位在生产线附近设置危废贮存点，用于临时贮存以便于中转其产生的危险废物：废胶、废胶桶、废线路板、沾染有机溶剂废抹布、无尘纸、手套，项目内产生的各类危险固体废物分类收集后，委托有资质单位处置，其中生产产生的各类危险固体废物分类收集后暂存于各层生产线的危废暂贮存点，定期转运至运维中心一层危废贮存库，再委托有资质单位统一外运处置。项目对固体废物分类处置，处置以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在综合利用基础上，及时组织清运，固体废物均得到妥善处置，不外排，对周围环境不会产生影响，也不会造成二次污染。（5）总结论本项目建设符合国家有关产业和环保政策，选址符合当地生态环境要求。环境空气质量符合环境功能区划的要求，在认真落实本报告表提出的各类污染防治措施并保证其正常运行和加强环境风险防范的条件下，该项目的建设对周围环境的影响是可以接受的，从环境影响角度分析，该项目的建设是可行的。表4-1 运营期环保措施及竣工验收一览表排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准实际建设情况落实情况大气环境DA027/污水处理站恶臭H2S、NH3、臭气浓度喷淋塔+UV光解+1根15m高排气筒《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表2恶臭污染物排放标准值（排气筒高度15m，硫化氢排放量≤0.33kg/h，氨排放量≤4.9kg/h，臭气浓度排放量（无量纲）≤2000）污水处理站恶臭废气配套处理设施：喷淋塔+UV光解+1根15m高排气筒。根据本次验收监测结果：验收期间，污水处理站恶臭废气中，硫化氢、氨、臭气浓度排放量符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。已落实DA028-DA032/食堂油烟废气油烟废气油烟净化器，5根15m高排气筒《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的大型规模：最高允许排放浓度：油烟废气≤2.0mg/m3食堂油烟废气配套处理设施：油烟净化器，5根15m高排气筒。根据本次验收监测结果：验收期间，食堂油烟废气中，油烟废气浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。本次验收范围的5根15m高排气筒及对应配套油烟净化器，均已完成建设并达到投用条件。验收期间，DA030~DA032排气筒及配套油烟净化器已正常投入运行；DA028~DA029排气筒尚未投用，相关监测工作将待企业正式投用后，另行组织实施。厂区内无组织非甲烷总烃/《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值要求：非甲烷总烃厂区内监控点1h平均浓度值、任意一次浓度值分别≤10mg/m3，30mg/m3根据本次验收监测结果：验收期间，厂区内无组织废气中非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。已落实厂界外无组织非甲烷总烃、颗粒物、H2S、NH3、臭气浓度/颗粒物、非甲烷总烃企业边界监控点浓度执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中的浓度限值：即非甲烷总烃无组织最高允许排放浓度≤2.0mg/m3，颗粒物无组织最高允许排放浓度≤0.3mg/m3；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表1中标准要求，即氨厂界无组织最高允许排放浓度≤1.5mg/m3，硫化氢厂界无组织最高允许排放浓度≤0.06mg/m3，臭气浓度厂界无组织最高允许排放浓度（无量纲）≤20。根据本次验收监测结果：验收期间，厂界外无组织废气中非甲烷总烃、颗粒物浓度符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013），氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。已落实地表水环境生活污水pH、悬浮物、氨氮、COD、BOD5、总磷、总氮食堂含油废水（污水处理站废气治理喷淋废水）经隔油处理后进入食堂废水处理站（处理规模185t/d，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”）处理后与经三级化粪池处理后的其他生活污水一起经市政污水管网纳入贵岐山处理厂进行深度处理。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级标准要求（pH6-9，悬浮物400mg/L，COD500mg/L，BOD5300mg/L，动植物油100mg/L）；氨氮、总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015表1B级标准（氨氮45mg/L，总磷8mg/L）。厂区设有1座处理规模为185t/d食堂废水处理站，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”，食堂含油废水处理后与生活污水、其他废水(冷却系统排污水、制氮冷凝水)经生活污水总排口排放。根据本次验收监测结果：验收期间，排放污水中pH、悬浮物、COD、BOD5、动植物油浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；氨氮、总磷浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015已落实其他废水SS冷却系统排污水、制氮冷凝水由厂区生活污水管网直接排入市政污水管网已落实声环境西北侧临星湖路，西南侧感德路，北侧、东北侧、东南侧均临规划路一侧噪声基础减震、厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准车间采用基础减震、厂房隔声等降噪措施。根据本次验收监测结果：验收期间，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4 类标准限值。已落实电磁辐射本评价不包括X-ray、B-ray以及放射源等设备的环境影响评价，其环境影响评价分析另行委托。//固体废物生活垃圾收集间、工业固废暂存间各1处，危险废物贮存点8处，危废贮存库1处。生活垃圾：设置垃圾桶收集，收集后由环卫部门运往工业园区垃圾中转站统一处理。一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由供应商回收、外售或委托处置。危险废物暂存于危废贮存点、贮存库，定期交由有危废处理资质的单位处置，与之签订协议，建立危险废物转移电子联单制度。一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》建立台账；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）中的相关规定，按要求通过省固废系统完成危险废物申报和管理计划，建立危险废物管理台账，并申报电子台账。厂区设置生活垃圾收集间、工业固废暂存间各1处，危险废物贮存点8处，危废贮存库1处。生活垃圾由环卫部门运往工业园区垃圾中转站统一处理；项目一般工业固体废物包含焊接烟尘、废电池、废包装袋、制氮机更换的废滤芯、废分子筛、单体除尘器更换的废滤芯。焊接烟尘、废电池、废包装袋分别委托福建垚宝环保科技有限公司、长沙市安力威动力科技有限公司、宁德旭鑫环保科技有限公司外运处置（处置协议见附件7）；制氮机更换的废滤芯、废分子筛、单体除尘器更换的废滤芯由厂家更换并回收利用，不在厂区贮存。项目产生的危险废物主要为废胶、废胶桶，废线路板，废机油及油桶，废UV灯管，沾染有机溶剂的抹布、无尘纸、手套，含油的废抹布、手套，收集后委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置（处置协议见附件6）。已落实土壤及地下水污染防治措施分区防腐防渗措施：其中危险废物贮存库等为重点防渗区，防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层；设施房、生活污水化粪池、食堂废水处理设施池体等为一般防渗区，防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层；简单防渗区为上述除外区域。危险废物贮存库、贮存点为重点防渗区，防渗性能为6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层；CL2-4模组厂房2、CL1-4模组厂房1、危险废物贮存点（除一层外）、食堂废水处理设施和化粪池为一般防渗区，防渗性能为1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层；简单防渗区为宿舍、食堂。已落实生态保护措施///环境风险防范措施①加强防火管理，生产车间及仓库禁止明火，酒精存放柜周边严禁堆放可燃物品，严禁吸烟和使用明火。②各生产单元应配备有消火栓、消防沙、灭火器等消防物资，原料仓库和成品仓库应配烟雾报警器及监控设施，结构胶存放间设置集水坑。③危废贮存库地面设置收集导流渠，收集导流渠与室外危废事故应急池连接，防止废机油倾倒泄漏至外环境；设烟雾报警器；设置巡检制度，检查危险废物是否有泄漏现象，并做好记录。④酒精贮存由专人管理，对酒精的使用、贮存、装卸等操作做出相应规定，严格按照操作规程执行，防止误操作导致酒精泄漏事故。⑤定期检查项目废水处理设施运行情况，避免因设施故障引起的食堂废水超标排放。⑥配备应急抽水泵、折叠软体水袋，折叠软体水袋有效容积为704.7m3①已强化防火管理措施，生产车间及仓库已明确禁止明火，酒精存放柜周边未堆放可燃物品，且设置明显警示标识，严禁吸烟及明火使用。②各生产单元已按要求配备消火栓、消防沙、灭火器等消防物资；原料仓库与成品仓库已安装烟雾报警器及监控设施，结构胶存放间已同步设置集水坑。③危废贮存库地面已铺设收集导流渠，该导流渠与室外危废事故应急池实现有效连接，可防范废机油倾倒泄漏对外部环境造成影响；库内已安装烟雾报警器，已建立并执行定期巡检制度，对危险废物是否存在泄漏情况进行检查并留存完整记录。④酒精贮存已落实专人负责管理，已制定酒精使用、贮存、装卸等环节的专项操作规程，相关操作严格按规程执行，可有效避免因误操作引发的酒精泄漏事故。⑤已建立废水处理设施定期检查机制，常态化排查食堂废水处理设施运行状态，防范设施故障导致的废水超标排放风险。⑥已配备应急抽水泵、折叠软体水袋等应急物资，其中折叠软体水袋有效容积为704.7m3，可满足应急处置需求已落实其他环境管理要求1、环境管理（1）设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。企业环境管理机构或环境监督员主要职责：①协助领导组织推动本企业的环境保护工作，贯彻执行环境保护的法律法规、规章、标准及其他要求；②组织和协助相关部门制定或修订相关的环境保护规章制度和操作规程，并对其贯彻执行情况进行监督检查；③负责项目废水处理设施的监督管理；落实固体废物的临时堆放场所、利用单位和处置单位；落实各项噪声污染防治措施；检查和监督废气治理设施的运行情况，定期进行维护，保证所有的环保设施都处于良好的运行状态。④负责环境监控计划的实施和参加污染事故的调查，并根据实际情况提出防范、应急措施；详细记录各种监测数据、污染事故及事故原因，建立企业的污染源档案，进行环境统计和上报工作。（2）建立环境管理台账。环境管理台账应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。（3）建设单位应根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，并依据《企事业单位环保信息公开办法》，向社会公开相关环保信息。主要公开内容有：基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；防治污染设施的建设和运行情况等。可通过企业网站、企业事业单位环境信息公开平台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息。2、排污口规范化管理各污染源排放口应设置专项图标，环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995）和《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）的要求，见表5-1。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，保持清晰、完整。表5-1 各排污口（源）标志牌设置示意图名称噪声排放源一般工业固体废物废气排放口危险固体废物污水排放口雨水排放口提示图形符号《《广T功能表示噪声向外环境排放表示一般工业固体废物贮存、处置场表示废气向大气环境排放表示危险固体废物贮存、处置场表示污水向水体排放表示雨水向水体排放性状正方形边框正方形边框正方形边框三角形边框正方形边框正方形边框背景颜色绿色绿色绿色黄色绿色绿色图形颜色白色白色白色黑色白色白色3、排污许可申报建设单位应按照《排污许可管理办法（试行）（2019年修订）》和《固定源排污许可分类管理名录（2019年）》等相关规定申领排污许可证。本项目应在发生实际排污行为之前申领排污许可证，本环境影响评价文件及批复中与污染物排放相关的主要内容应纳入排污许可证，建设单位应依法按照排污许可证申请与核发技术规范提交排污许可申请，申报排放污染物种类、排放浓度等，测算并申报污染物排放量等。4、竣工环境保护验收严格执行“三同时”，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）第四条规定：“建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照本办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。”1、环境管理（1）已按要求设置兼职环境监督员，统筹全厂环境管理工作，明确其核心职责并落实到位：①协助企业领导推动环境保护工作，严格贯彻执行环境保护相关法律法规、规章、标准及其他管理要求；②组织并协助相关部门制定完善环境保护规章制度及操作规程，定期对制度规程的贯彻执行情况开展监督检查；③负责项目废水处理设施的日常监督管理，规范设置固体废物临时堆放场所，明确固废利用及处置单位；全面落实各项噪声污染防治措施，定期检查、维护废气治理设施，确保所有环保设施持续处于良好运行状态；④严格执行环境监控计划，参与污染事故调查处置，结合实际情况制定防范及应急措施；详细记录各类监测数据、污染事故及成因，建立健全企业污染源档案，规范开展环境统计与上报工作。（2）已建立规范的环境管理台账，台账明确载明环境保护设施运行维护情况、相关主要参数、污染物排放情况及对应监测数据；原始记录清晰完整，已按规定及时归档并妥善保管。（3）已严格按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》《企事业单位环保信息公开办法》等要求，通过企业网站向社会公开相关环保信息，公开内容包括：基础信息：单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营、管理服务的核心内容、产品及规模；排污信息：主要污染物及特征污染物名称、排放方式、排放口数量及分布、排放浓度及总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；防治污染设施建设及运行情况等。2、排污口规范化管理各污染源排放口已按规范设置专项环保图形标志，标志样式、设置要求均符合《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995）及《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）标准；所有标志牌均设置于对应排放口醒目位置，保持清晰、完整，标识功能有效。3、排污许可申报企业于2025年7月16日取得排污许可证，证书编号：91350981MA31E6014J001U（见附件4）4、竣工环境保护验收项目已严格执行环境保护 “三同时” 制度，全面落实《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）第四条规定要求：建设单位作为项目竣工环境保护验收责任主体，已按照该办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施开展验收工作，编制完成验收报告；已按要求公开相关验收信息，主动接受社会监督，确保配套环境保护设施与主体工程同步投产使用。建设单位对本次验收内容、验收结论及公开信息的真实性、准确性和完整性严格负责，验收全过程未存在弄虚作假行为。已落实二、审批部门审批决定：你公司报送的《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》（项目代码：2107-350902-07-01-755918号，以下简称“报告表”）已收悉，结合报告表结论，现对报告表批复如下：一、项目建设符合国家产业政策，选址符合《宁德三屿工业园区总体规划（2018-2030）及《宁德市总体规划（2009-2030年）》，符合宁德市“三线一单”生态环境分区管控要求，在全面落实报告书提出的各项生态环境保护措施，确保各项污染物稳定达标排放，严格执行环保“三同时”制度的前提下，我局同意报告表结论和拟采取的生态环境保护措施。二、本项目选址位于福建省宁德市蕉城区车里湾垦区沈海高速北侧，利用宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾二期）生产厂房，购置国际领先锂离子电池智能制造装备，形成年产70GWh锂离子电池包生产项目。主体建设内容有模组厂房1的1层布置电柜线2条，2层布置ESS电箱线2条，3层布置CTP-H03拉线2条，4层布置模组拉线3条：模组厂房2的1层布置CTP-H03拉线1条，模组拉线1条，2层布置CTP-0拉线2条，储能电箱线1条，3层布置CTP-S拉线2条，4层布置CTP-0拉线1条，储能电箱线1条，配套相应的仓储、辅助生产设施。项目总投资80000万元，其中环保投资670万元。三、你公司应严格落实报告表提出的各项环保对策措施，确保各项污染物达标排放，固体废物妥善处置，环境风险有效防控，并重点做好以下工作：（一）严格落实各项废气污染治理措施，确保各类生产废气有效收集处理后达标排放。应采取先进、可行的治理工艺，有效降低污水处理设施恶臭气体对周边环境的影响。（二）按照“雨污分流、清污分流”的原则，配套建设雨污水收集系统。冷却系统排污水、制氮冷凝水由厂区生活污水管网直接排入市政污水管网。项目生活污水经预处理后纳入贵岐山污水处理厂进行深度处理。（三）加强地下水污染防治工作。落实地下水污染防治措施，按要求做好地下水分区防渗，加强对危险废物暂存间、事故应急池等重点区域的日常检查和维护。（四）选用低噪声设备，全厂高噪声设备应采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声达标排放。（五）遵循减量化、资源化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物的产生量，按规范设置固体废物贮存（处置）场所，落实各类固体废物的收集处置措施。一般固体废物和危险废物的暂存、运输和处置应做到计量规范、台账清晰、去向明确。（六）按规定编制、评估、备案和实施突发性环境应急预案，并配备足够的应急物资。采取有效措施确保突发环境事件应急状态事故废水得到及时有效的处置，防止污染物进入外环境。定期开展突发环境事件应急演练，确保各项环境风险防范措施得到落实。四、项目执行标准（一）本项目生产废气中颗粒物、非甲烷总烃排放最高允许排放浓度、企业边界监控点浓度执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中的浓度限值，非甲烷总烃厂区内监控点1h平均浓度值、任意一次浓度值GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》附录A表A.1中排放限值，污水处理站产生的恶臭污染物氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表2标准；食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。（二）项目生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级排放标准。其中氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B标准。（三）施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准要求；运营期噪声排放执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 4类标准限值。（四）项目固体废物处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订版）的相关规定；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。五、你公司要认真落实和执行污染物排放量控制要求，项目建成后新增主要污染物总量排放指标核定为非甲烷总烃2.554吨/年。六、我局于2021年8月18日作出的关于《宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）环境影响报告表》的批复文件（宁蕉环评〔2021〕2号）予以作废。七、你公司要建立畅通的公众参与平台，依法依规公开企业环境信息，妥善解决公众担忧的环境问题，满足公众的合理环境诉求。八、环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点、工艺或者污染防治、防治生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。九、该项目环保“三同时”监督检查和日常监督管理由宁德市蕉城生态环境保护综合执法大队负责。项目环评审批意见及落实情况对照一览表见表4-2。表4-2 环评批复文件要求落实情况一览表序号宁蕉环评〔2023〕15号文要求实际建设情况落实情况1严格落实各项废气污染治理措施，确保各类生产废气有效收集处理后达标排放。应采取先进、可行的治理工艺，有效降低污水处理设施恶臭气体对周边环境的影响。污水处理站恶臭废气配套处理设施：喷淋塔+UV光解+1根15m高排气筒；食堂油烟废气配套处理设施：油烟净化器，5根15m高排气筒，均已完成建设并达到投用条件。验收期间，DA030~DA032排气筒及配套油烟净化器、DA027排气筒及其配套设施已正常投入运行；DA028~DA029排气筒尚未投用，相关监测工作将待企业正式投用后，另行组织实施。根据本次验收监测结果，食堂油烟废气（DA030~DA032）、污水处理站恶臭废气（DA027），处理后均达标排放。已落实2按照“雨污分流、清污分流”的原则，配套建设雨污水收集系统。冷却系统排污水、制氮冷凝水由厂区生活污水管网直接排入市政污水管网。项目生活污水经预处理后纳入贵岐山污水处理厂进行深度处理。厂区雨污分流、清污分流。冷却系统排污水、制氮冷凝水由厂区生活污水管网直接排入市政污水管网。项目生活污水经预处理后纳入贵岐山污水处理厂进行深度处理。已落实3加强地下水污染防治工作。落实地下水污染防治措施，按要求做好地下水分区防渗，加强对危险废物暂存间、事故应急池等重点区域的日常检查和维护。厂区已按要求做好地下水分区防渗，对危险废物暂存间、事故应急池等重点区域做日常检查和维护。已落实4选用低噪声设备，全厂高噪声设备应采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声达标排放。选用低噪声设备，全厂高噪声设备采取隔声、减振等措施。根据本次验收监测结果，厂界噪声达标排放。已落实5遵循减量化、资源化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物的产生量，按规范设置固体废物贮存（处置）场所，落实各类固体废物的收集处置措施。一般固体废物和危险废物的暂存、运输和处置应做到计量规范、台账清晰、去向明确。本项目严格落实“减量化、资源化、无害化”要求，采用清洁生产工艺减少固体废物产生量，规范设置固废贮存场所并落实防渗防腐等措施，一般固废委托合规单位收运处置，危废委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置，全程计量规范、台账清晰、去向明确，各项管理措施均符合验收标准。已落实6按规定编制、评估、备案和实施突发性环境应急预案，并配备足够的应急物资。采取有效措施确保突发环境事件应急状态事故废水得到及时有效的处置，防止污染物进入外环境。定期开展突发环境事件应急演练，确保各项环境风险防范措施得到落实。已按规定编制、评估、备案和实施突发性环境应急预案，并配备足够的应急物资。采取有效措施确保突发环境事件应急状态事故废水得到及时有效的处置，防止污染物进入外环境。定期开展突发环境事件应急演练，各项环境风险防范措施得到落实。已落实7本项目生产废气中颗粒物、非甲烷总烃排放最高允许排放浓度、企业边界监控点浓度执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中的浓度限值，非甲烷总烃厂区内监控点1h平均浓度值、任意一次浓度值GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》附录A表A.1中排放限值，污水处理站产生的恶臭污染物氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表2标准；食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。根据本次验收监测结果，厂界无组织废气中非甲烷总烃、颗粒物浓度符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013），氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表1中标准要求；厂区内无组织废气监控点非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；污水处理站恶臭废气中，硫化氢、氨、臭气浓度排放量符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。食堂油烟废气（DA030~DA032）中，油烟废气浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。项目5个食堂油烟排放口（DA028~DA032）实际投用3个（DA030~DA032），另有2个食堂油烟排放口已建成尚未投用，待企业后续正式投用后，再另行监测。已落实8项目生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级排放标准。其中氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B标准。厂区设有1座处理规模为185t/d食堂废水处理站，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”，食堂含油废水处理后与生活污水、其他废水（冷却系统排污水、制氮冷凝水）经生活污水总排口排放。根据本次验收监测结果，排放污水中pH、悬浮物、COD、BOD5、动植物油浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；氨氮、总磷、总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）。已落实9施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准要求；运营期噪声排放执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4类标准限值。根据企业自查报告，施工期噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准要求。项目从立项至竣工过程中没有环境投诉、违法或处罚记录等，基本没有对外环境造成不良影响。根据本次验收监测结果，营运期厂界噪声排放符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4类标准限值。已落实10项目固体废物处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订版）的相关规定；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。项目固体废物处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关规定；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），项目一般工业固体废物：焊接烟尘暂存于一般固废贮存间，定期委托福建垚宝环保科技有限公司进行处理；废电池暂存于一般固废贮存间，定期委托长沙市安力威动力科技有限公司进行处理；废包装袋暂存于一般固废贮存间，定期委托宁德旭鑫环保科技有限公司进行处理；制氮机更换的废滤芯、废分子筛、单体除尘器更换的废滤芯设备厂家更换并回收。危险废物贮存、处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。项目产生的危险废物：废胶、废胶桶，废线路板，废机油及油桶，废 UV 灯管，沾染有机溶剂的抹布、无尘纸、手套，含油的废抹布、手套，收集后暂存于危废暂存间，定期委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置。项目生活垃圾产生量为200t/a，由环卫部门统一清运处理。已落实11你公司要认真落实和执行污染物排放量控制要求，项目建成后新增主要污染物总量排放指标核定为非甲烷总烃2.554吨/年。涉密不公开已落实表五验收监测质量保证及质量控制5 验收监测质量保证及质量控制：5.1 监测分析方法5.1.1 废水废水监测分析方法、依据及检出限见表5.1-1。表5.1-1 废水检测方法依据一览表序号检测因子标准号标准名称检出限检测仪器1pH值HJ 1147-2020《水质 pH值的测定 电极法》/便携式pH计YC2302SSGB 11901-1989《水质 悬浮物的测定 重量法》4mg/L万分之一天平HZK-FA1103CODHJ 828-2017《水质 化学需氧量 重铬酸钾法》4mg/L酸式滴定管（50ml）HQBL0084BOD5HJ 505-2009《水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法》0.5mg/L生化培养箱SPX-150BE5总磷GB 11893-1989《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法》0.01mg/L紫外/可见分光光度计UV-18016总氮HJ 636-2012《水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法》0.05mg/L7氨氮HJ 535-2009《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》0.025mg/L8动植物油HJ 637-2018《水质 石油类和动植物油的测定 红外分光光度法》0.06mg/L红外分光测油仪BG-120U5.1.2 废气废气监测分析方法、依据及检出限见表5.1-2~5.1-3。表5.1-2 固定污染源废气检测方法依据一览表序号检测因子标准号标准名称检出限检测仪器1硫化氢HJ 1388-2024《固定污染源废气 硫化氢的测定 亚甲基蓝分光光度法》0.007 mg/m3可见分光光度计V-1100D2氨HJ 533-2009《环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法》0.25mg/m33臭气浓度HJ 1262-2022 《环境空气和废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法》/无臭空气净化装置4油烟HJ 1077-2019《固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法》0.1mg/m3红外分光测油仪BG-120U表5.1-3 无组织废气检测方法依据一览表序号检测因子标准号标准名称检出限检测仪器1颗粒物HJ 1263-2022 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》0.168mg/m3十万分之一天平SQP2硫化氢《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）国家环保总局编《第三篇 第一章 十一 亚甲基蓝分光光度法》0.001mg/m3可见分光光度计V-1100D3氨HJ 533-2009《环境空气和废气 氨的测定纳氏试剂分光光度法》0.01mg/m3可见分光光度计V-1100D4臭气浓度HJ 1262-2022 《环境空气和废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法》10无量纲无臭空气净化装置5非甲烷总烃HJ 604-2017《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》0.07mg/m3气相色谱GC-4000A5.1.3 噪声噪声监测分析方法、依据及检出限见表5.1-4。表5.1-4 厂界噪声检测方法依据一览表序号检测因子标准号标准名称检出限检测仪器1等效A声级GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》35dB多功能声级计AWA5680HJ 706-2014《环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正》5.2 监测仪器本次验收监测仪器分为外场采样仪器及实验室分析仪器，验收监测期间所使用仪器均经计量检定合格，并在计量检定合格时间范围内，监测仪器见表5.2-1。表5.2-1 检测分析设备检定/校准一览表类别检测因子型号仪器名称编号校准或检定废气采样EM-3062L智能综合工况测量仪HQYQ091-1有效期至2026.08.11HQYQ091-2有效期至2026.03.09众瑞ZR-3922环境空气颗粒物综合采样器HQYQ006-7有效期至2026.06.19HQYQ006-8有效期至2026.06.19EM-3088智能烟尘烟气分析仪HQYQ007-4有效期至2026.09.24TW-3200D型低浓度烟尘（气）测试仪HQYQ007-8有效期至2026.07.01TW-2630型综合大气/烟气/VOCs采样器HQYQ006-13有效期至2026.04.08HQYQ006-14有效期至2026.04.08HQYQ006-15有效期至2026.04.08HQYQ006-16有效期至2026.04.0816024轻便三杯风向风速表HQYQ027-3有效期至2026.09.15DYM3空盒气压表HQYQ028-3有效期至2026.09.15硫化氢V-1100D可见分光光度计HQYQ011有效期至2026.02.18氨油烟BG-120u红外分光测油仪HQYQ004-2有效期至2026.04.20颗粒物SQPSQP型电子天平HQYQ044有效期至2026.06.22非甲烷总烃GC-4000A气相色谱HQYQ003-2有效期至2026.06.10废水pHAZ86031综合水质检测仪HQYQ033-3有效期至2026.09.18SSHZK-FA110电子分析天平HQYQ110有效期至2026.02.18COD50mL酸式滴定管HQBL008有效期至2028.07.03BOD5SPX-150BE生化培养箱HQYQ016有效期至2026.06.22总磷UV-1801紫外/可见分光光度计HQYQ012有效期至2026.02.18废水总氮HDPN-150电热恒温培养箱HQYQ070-2有效期至2026.06.22氨氮UV752紫外/可见分光光度计HQYQ012-2有效期至2025.12.19动植物油BG-120U红外分光测油仪HQYQ004-2有效期至2026.04.20噪声LAeqAWA5680多功能声级计HQYQ045-4有效期至2025.11.20AWA6022A声校准器HQYQ049-2有效期至2026.06.255.3 人员能力本次验收期间所有参加监测的技术人员均为福建宏其检测科技有限责任公司员工，持上岗证。监测人员名单见表5.3-1。表5.3-1 检测人员一览表序号姓名证书编号类别1余凯宏其测字第008号废气采样2阮翔宇宏其测字第009号废气采样3秦慧强宏其测字第051号废气采样、噪声检测4杨书强宏其测字第067号废气采样5周航宏其测字第085号废气、废水采样6李明峰宏其测字第089号废气采样、噪声检测7王志敏宏其测字第126号废气、废水采样8张鑫宏其测字第129号废气采样9吴禹宏其测字第134号废气采样10黄文涛宏其测字第031号实验分析11杨梦丽宏其测字第045号实验分析12黄静娴宏其测字第062号实验分析13张静妍宏其测字第063号实验分析14彭星鑫宏其测字第077号实验分析15王杪宏其测字第099号实验分析16张文瑶宏其测字第108号实验分析17张磊宏其测字第109号实验分析18李秋梅宏其测字第110号实验分析19吴玉婷宏其测字第111号实验分析20阮艳燕宏其测字第113号实验分析21陈洋宏其测字第122号实验分析22张鑫艳宏其测字第132号实验分析5.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制监测仪器符合国家有关标准或技术要求。废水水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按《污水监测技术规范》（HJ/T 91.1-2019）的要求进行。实验室分析过程中采取明码平行样、密码质控样等质控措施。水质实验室平行样分析结果详见表5.4-1~5.4-3。表5.4-1 废水质控结果表1检测因子样品数（个）平行数（个）相对偏差（%）评价结果质控样/证书号标样名称标准值质控样测值相对误差（%）评价结果pH值2420~1.43合格Z186987.02±0.08（无量纲）7.04（无量纲）+0.28合格7.05（无量纲）+0.43合格COD2410-2.02~4.35合格Z1189074.29±5.94mg/L72.76mg/L-2.06合格73.95mg/L-0.46合格Z1367637.8±3.02mg/L35.2mg/L-6.88合格36.1mg/L-4.50合格BOD5242-2.49~-2.40合格葡萄糖-谷氨酸标准溶液210±20mg/L211mg/L+0.48合格192mg/L-8.57合格总磷247-1.22~1.27合格Z91333.8±0.3mg/L3.7mg/L-2.63合格3.8mg/L+0合格3.8mg/L+0合格总氮2460.71~2.17合格Z8226（稀释5倍）19.56±1.56mg/L3.87mg/L-1.07合格3.99mg/L+1.99合格氨氮2460.58~1.93合格Z9981（稀释10倍）13.93±1.15mg/L1.38mg/L-0.93合格1.41mg/L+1.22合格石油类24///20mg/L标准溶液20mg/L19.3734mg/L-3.13合格表5.4-2 废水质控结果表2检测项目样品数（个）平行数（个）相对偏差（%）评价结果质控样/证书号标样名称加标量回收量加标回收率（%）评价结果石油类24///100mg/L石油类标液1.40mL140μg135.9μg97.1合格表5.4-3 水质全程序空白数据汇总一览表检测项目检出限全程序空白单位评价标准（mg/L）评价结果COD4 4Lmg/L小于方法检出限合格总磷0.010.01Lmg/L小于方法检出限合格总氮0.050.05Lmg/L小于方法检出限合格氨氮0.0250.025Lmg/L小于方法检出限合格石油类0.060.06Lmg/L小于方法检出限合格备注测定结果低于分析方法检出限时，报使用的“方法检出限”，并加标志位“L”表示。5.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制气体监测选择方法的检出限满足监测要求，被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围；按照《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ194-2017）、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）等的要求，综合采样器在进入现场前对采样器流量计等进行校准。气体质控详见表5.5-1～表5.5-4。表5.5-1 废气采样器校准记录表仪器编号被校准仪器流量示值（L/min）校准器读数（L/min）示值误差（%）采样前采样后采样前采样后HQYQ006-7A路0.5000.4990.499+0.2+0.2B路0.5000.5010.498-0.2+0.4HQYQ006-8A路0.5000.4980.499+0.4+0.2B路0.5000.4990.500+0.2+0.0HQYQ007-4烟尘50.049.949.9+0.2+0.2HQYQ007-8烟尘50.050.149.8-0.2+0.4HQYQ006-13粉尘10098.698.7+1.4+1.3A路1.0001.0041.003-0.4-0.3B路1.0001.0031.002-0.3-0.2HQYQ006-14粉尘100101.2101.1-1.2-1.1A路1.0001.0050.997-0.5+0.3B路1.0001.0061.005-0.6-0.5HQYQ006-15粉尘100100.899.9-0.8+0.1A路1.0001.0031.004-0.3-0.4B路1.0001.0060.996-0.6+0.4HQYQ006-16粉尘10098.8101.0+1.2-1.0A路1.0001.0041.004-0.4-0.4B路1.0001.0061.007-0.6-0.7表5.5-2 废气质控结果表1检测因子标样名称标准值质控样测值相对误差（%）评价结果硫化氢硫化氢标准溶液0.06mg/L0.058mg/L-3.33合格0.200mg/L0.201mg/L+0.50合格0.203mg/L+1.50合格氨2069181.76±0.09mg/L1.73mg/L-1.70合格1.77mg/L+0.57合格1.73mg/L-1.70合格表5.5-3 废气质控结果表2检测因子标样名称加标量测得量加标回收率（%）评价结果硫化氢2.000mg/L硫化氢标样1.000mL2.000μg1.96μg98.0合格5.000mg/L硫化氢标样0.200mL1.00μg0.99μg99.0合格0.98μg98.0合格表5.5-4 废气质控结果表3检测因子样品数（个）平行数（个）相对偏差（%）评价结果质控样证书号标准值（10-6）测值（10-6）相对误差（%）评价结果非甲烷总烃724+0.90~+1.93合格20022760418110.210.18-0.20合格10.23+0.2910.08-1.1810.13-0.695.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测过程中所使用的声级计经计量部门检定，并在有效使用期内，声级计在测试前后用标准发声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于 0.5dB，测量结果有效。噪声监测设备校准结果详见表5.6-1。表5.6-1 噪声仪质控数据表仪器编号校准时间校准值声校准器标称声压级评价结果HQYQ045-42025.09.25测量前93.9dB(A)94.0 dB(A)合格测量后93.9dB(A)合格2025.09.26测量前93.9dB(A)合格测量后93.8dB(A)合格表六验收监测内容验收监测内容：根据现场踏勘情况和环境影响报告表意见要求，验收监测内容见表6-1~6-5。表6-1 废水检测点位、因子、频次一览表编号点位名称检测因子采样时间、频次★1食堂废水处理设施进口pH值、SS、COD、BOD5、总磷、总氮、氨氮、动植物油2025.09.25~261天4次，检测2天★2食堂废水处理设施出口（DW003）★3生活污水总排放口表6-2 固定污染源废气检测点位、因子、频次一览表编号点位名称检测因子采样时间、频次◎1污水处理站恶臭处理设施进口（DA027）硫化氢、氨、臭气浓度2025.09.25~261天3次，检测2天◎2污水处理站恶臭处理设施出口（DA027）◎3食堂油烟废气出口（DA030）油烟2025.09.25~261天5次，检测2天◎4食堂油烟废气出口（DA031）◎5食堂油烟废气出口（DA032）表6-3 无组织废气检测点位、因子、频次一览表编号点位名称检测因子采样时间、频次○1厂界上风向1颗粒物、硫化氢、氨、臭气浓度、非甲烷总烃2025.09.25~261天4次，检测2天○2厂界下风向2○3厂界下风向3○4厂界下风向4表6-4 厂内无组织废气检测点位、因子、频次一览表编号点位名称检测因子采样时间、频次○5厂内监控点1#非甲烷总烃2025.09.25~261天4次，检测2天○6厂内监控点2#○7厂内监控点3#○8厂内监控点4#○9厂内监控点5#表6-5 噪声检测点位、因子、频次一览表编号点位名称检测因子检测时间、频次▲1厂界东北侧外1mLAeq2025.09.25~26昼、夜间各检测1次检测2天▲2厂界东南侧外1m▲3厂界西南侧外1m▲4厂界西北侧外1m▲5厂界北侧外1m表七验收监测结果验收监测期间生产工况记录：表7-1 生产工况表监测日期2025年9月25日2025年9月26日验收规模年产70GWh锂离子电池包生产能力年生产天数336天验收当日主要原辅材料及其用量涉密不公开涉密不公开验收当日生产情况PACK：160.43 Mwh模组：1.7 MwhPACK：160.43 Mwh模组：1.7 Mwh生产负荷(%)8080由上表可见，本项目验收监测期间负荷为80%、80%（工况证明：见附件4），工况稳定，满足《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》中有关要求。验收监测结果：1、废水监测结果（引至报告：HQJC（2025）092502，见附件4）检测结果见表7-2~表7-3。表7-2 废水检测结果一览表1检测点位采样日期检测项目单位检测频次范围或均值限值1234★1食堂废水处理设施进口202509.25pH值无量纲7.4（26.8℃）7.4（26.9℃）7.5（27.0℃）7.4（26.9℃）7.4~7.5/SSmg/L3026283129/CODmg/L1.88×1031.92×1032.07×1031.84×1031.93×103/BOD5mg/L843865931824866/总磷mg/L6.726.077.897.667.08/总氮mg/L27.432.029.229.929.6/氨氮mg/L16.717.416.215.816.5/动植物油mg/L86.690.183.793.888.6/★2食堂废水处理设施出口（DW003）pH值无量纲7.1（26.4℃）7.0（26.5℃）7.1（26.5℃）7.1（26.4℃）7.0~7.16~9SSmg/L2017221619400CODmg/L3233111222500BOD5mg/L8.08.22.72.55.4300总磷mg/L2.442.240.571.161.608总氮mg/L1.621.231.431.541.4670氨氮mg/L0.3410.4630.3940.3220.38045动植物油mg/L2.783.172.712.702.84100★3生活污水总排放口pH值无量纲7.0（27.1℃）7.1（27.2℃）7.2（27.2℃）7.1（27.0℃）7.0~7.26~9SSmg/L1714181516400CODmg/L3534343234500BOD5mg/L8.88.48.68.08.4300总磷mg/L1.892.081.711.781.868总氮mg/L41.238.737.939.639.470氨氮mg/L26.722.824.725.625.045动植物油mg/L3.543.503.623.523.54100表7-3 废水检测结果一览表2检测点位采样日期检测项目单位检测频次范围或均值限值1234★1食堂废水处理设施进口202509.26pH值无量纲7.5（27.0℃）7.4（27.2℃）7.4（27.1℃）7.5（27.1℃）7.4~7.5/SSmg/L2630322929/CODmg/L2.28×1032.34×1032.16×1032.23×1032.25×103/BOD5mg/L1.03×1031.04×1039781.04×1031.02×103/总磷mg/L7.726.506.267.767.06/总氮mg/L24.427.228.428.827.2/氨氮mg/L18.719.218.519.018.8/动植物油mg/L83.080.490.292.186.4/★2食堂废水处理设施出口（DW003）pH值无量纲7.2（26.7℃）7.1（26.6℃）7.1（26.7℃）7.2（26.8℃）7.1~7.26~9SSmg/L2219211820400CODmg/L3232121122500BOD5mg/L8.07.63.02.75.3300总磷mg/L2.271.971.031.071.588总氮mg/L1.841.351.181.401.4470氨氮mg/L0.4200.4490.4630.3880.43045动植物油mg/L2.582.582.562.672.60100★3生活污水总排放口pH值无量纲7.0（27.1℃）6.9（27.2℃）7.0（27.2℃）7.1（27.0℃）6.9~7.16~9SSmg/L1418161716400CODmg/L3534343134500BOD5mg/L8.88.68.67.68.4300总磷mg/L2.181.821.921.621.888总氮mg/L37.535.535.837.736.670氨氮mg/L24.724.121.123.323.345动植物油mg/L3.553.683.613.683.63100结合表7-2~7-3可知：验收检测期间，食堂废水处理设施出口（DW003）、生活污水总排放口pH、COD、BOD5、SS、动植物油浓度日均最大值符合 GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准，氨氮、总磷、总氮浓度日均最大值符合GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) 中一级 B 标准值。2、废气检测结果（引至报告：HQJC（2025）092502，见附件4）（1）污水处理站恶臭处理设施进口及出口监测结果见表7-4~7-5。表7-4 恶臭处理设施进口（◎1）检测结果一览表检测点位采样日期检测因子频次最大值123污水处理站恶臭处理设施进口（DA027）（◎1）202509.25标干流量（m3/h）6.52×1036.55×1036.47×103/硫化氢实测浓度（mg/m3）9.9×10-22.3×10-24.6×10-2/产生速率（kg/h）6.45×10-41.51×10-42.98×10-46.45×10-4氨实测浓度（mg/m3）9.883.414.93/产生速率（kg/h）6.44×10-22.23×10-23.19×10-26.44×10-2臭气浓度实测浓度（无量纲）4168416847864786202509.26标干流量（m3/h）6.52×1036.42×1036.58×103/硫化氢实测浓度（mg/m3）3.6×10-28.1×10-20.130/产生速率（kg/h）2.35×10-45.20×10-48.55×10-48.55×10-4氨实测浓度（mg/m3）4.338.9514.3/产生速率（kg/h）2.82×10-25.75×10-29.41×10-29.41×10-2臭气浓度实测浓度（无量纲）4786416841684786表7-5 恶臭处理设施出口（◎2）检测结果一览表检测点位采样日期检测因子频次最大值标准限值123污水处理站恶臭处理设施出口（DA027）（◎2）202509.25标干流量（m3/h）7.18×1037.17×1037.12×103//硫化氢实测浓度（mg/m3）3.9×10-21.2×10-23.0×10-2//排放速率（kg/h）2.80×10-48.60×10-52.14×10-42.80×10-40.33氨实测浓度（mg/m3）4.501.003.63//排放速率（kg/h）3.23×10-27.17×10-32.58×10-23.23×10-24.9臭气浓度实测浓度（无量纲）19951513151319952000202509.26标干流量（m3/h）6.99×1037.00×1037.14×103//硫化氢实测浓度（mg/m3）1.7×10-24.9×10-22.3×10-2//排放速率（kg/h）1.19×10-43.43×10-41.64×10-43.43×10-40.33氨实测浓度（mg/m3）2.056.603.53//排放速率（kg/h）1.43×10-24.62×10-22.52×10-24.62×10-24.9臭气浓度实测浓度（无量纲）17371995151319952000备注①标准限值依据GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》表2排放标准。结合表7-4~7-5可知：验收检测期间，污水处理站恶臭处理设施排气筒（DA027）出口废气中硫化氢、氨、臭气排放量均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表 2 恶臭污染物排放标准值（排气筒高度15m，硫化氢排放量≤0.33kg/h，氨排放量≤4.9kg/h，臭气浓度（无量纲）≤2000）。（2）食堂油烟废气出口（DA030~DA032）监测结果见表7-6~7-11。表7-6 油烟废气检测结果一览表检测点位（◎3）食堂油烟废气出口（DA030）采样日期2025.09.25设备名称：饮食灶头设计灶头数（个）：20.844实际运行灶头数（个）：18.95饮食业单位规模大型测孔位置净化设备出口单个灶头基准风量（m3/h）2.00×103烟气标干流量（mg/m3）2.47×104油烟浓度测值（mg/m3）第一次第二次第三次第四次第五次1.51.31.71.41.2实测油烟排放浓度均值（mg/m3）1.4折算油烟排放浓度（mg/m3）0.9表7-7 油烟废气检测结果一览表检测点位（◎3）食堂油烟废气出口（DA030）采样日期2025.09.26设备名称：饮食灶头设计灶头数（个）：20.844实际运行灶头数（个）：18.95饮食业单位规模大型测孔位置净化设备出口单个灶头基准风量（m3/h）2.00×103烟气标干流量（mg/m3）2.52×104油烟浓度测值（mg/m3）第一次第二次第三次第四次第五次1.51.41.21.21.5实测油烟排放浓度均值（mg/m3）1.4折算油烟排放浓度（mg/m3）0.9表7-8 油烟废气检测结果一览表检测点位（◎4）食堂油烟废气出口（DA031）采样日期2025.09.25设备名称：饮食灶头设计灶头数（个）：25.870实际运行灶头数（个）：23.518饮食业单位规模大型测孔位置净化设备出口单个灶头基准风量（m3/h）2.00×103烟气标干流量（mg/m3）2.85×104油烟浓度测值（mg/m3）第一次第二次第三次第四次第五次0.80.60.40.50.4实测油烟排放浓度均值（mg/m3）0.5折算油烟排放浓度（mg/m3）0.3表7-9 油烟废气检测结果一览表检测点位（◎4）食堂油烟废气出口（DA031）采样日期2025.09.26设备名称：饮食灶头设计灶头数（个）：25.870实际运行灶头数（个）：23.518饮食业单位规模大型测孔位置净化设备出口单个灶头基准风量（m3/h）2.00×103烟气标干流量（mg/m3）3.02×104油烟浓度测值（mg/m3）第一次第二次第三次第四次第五次0.60.60.70.60.4实测油烟排放浓度均值（mg/m3）0.6折算油烟排放浓度（mg/m3）0.4表7-10 油烟废气检测结果一览表检测点位（◎5）食堂油烟废气出口（DA032）采样日期2025.09.25设备名称：饮食灶头设计灶头数（个）：16.055实际运行灶头数（个）：14.595饮食业单位规模大型测孔位置净化设备出口单个灶头基准风量（m3/h）2.00×103烟气标干流量（mg/m3）3.08×104油烟浓度测值（mg/m3）第一次第二次第三次第四次第五次0.50.20.30.20.3实测油烟排放浓度均值（mg/m3）0.3折算油烟排放浓度（mg/m3）0.3表7-11 油烟废气检测结果一览表检测点位（◎5）食堂油烟废气出口（DA032）采样日期2025.09.26设备名称：饮食灶头设计灶头数（个）：16.055实际运行灶头数（个）：14.595饮食业单位规模大型测孔位置净化设备出口单个灶头基准风量（m3/h）2.00×103烟气标干流量（mg/m3）3.21×104油烟浓度测值（mg/m3）第一次第二次第三次第四次第五次0.50.30.30.30.2实测油烟排放浓度均值（mg/m3）0.3折算油烟排放浓度（mg/m3）0.3结合表7-6~7-11可知：验收检测期间，食堂油烟排气筒（DA030~DA032）出口废气中油烟浓度均符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的大型规模：最高允许排放浓度：油烟废气≤2.0mg/m3。（3）无组织废气表7-12 无组织废气检测结果一览表1采样日期检测项目风向风速（m/s）检测频次检测结果○1厂界上风向1○2厂界下风向2○3厂界下风向3○4厂界下风向4限值202509.25颗粒物（mg/m3）NE1.2第1次0.1910.2290.2750.2150.3NE1.3第2次0.2070.2270.2730.201NE1.5第3次0.2010.2490.2890.193NE1.3第4次0.2150.2410.2850.200硫化氢（mg/m3）NE1.2第1次<0.0010.0030.0020.0020.06NE1.3第2次0.0010.0010.003<0.001NE1.5第3次0.0010.0040.0020.001NE1.3第4次0.0010.0030.0020.001氨（mg/m3）NE1.2第1次0.010.050.020.031.5NE1.3第2次0.020.020.040.01NE1.5第3次0.020.090.020.03NE1.3第4次0.030.070.030.01臭气浓度（无量纲）NE1.2第1次<10<10<101320NE1.3第2次<101112<10NE1.5第3次1113<1012NE1.3第4次<10<10<1012非甲烷总烃（mg/m3）NE1.2第1次0.750.951.121.112.0NE1.3第2次0.750.971.121.05NE1.5第3次0.821.001.211.11NE1.3第4次0.760.980.151.10表7-13 厂内无组织废气检测结果一览表1采样日期点位名称检测项目检测结果1234限值202509.25○5 厂内监控点1#非甲烷总烃（mg/m3）1.171.231.301.2410.0○6 厂内监控点2#1.101.081.141.18○7 厂内监控点3#1.151.231.241.08○8 厂内监控点4#1.161.151.151.12○9 厂内监控点5#1.151.281.181.18表7-14 无组织废气检测结果一览表2采样日期检测项目风向风速（m/s）检测频次检测结果○1厂界上风向1○2厂界下风向2○3厂界下风向3○4厂界下风向4限值202509.26颗粒物（mg/m3）NE1.3第1次0.2020.2310.2640.2150.3NE1.1第2次0.2110.2420.2880.207NE1.4第3次0.1960.2550.2870.192NE1.2第4次0.2060.2470.2800.195硫化氢（mg/m3）NE1.3第1次0.0030.0020.0010.0040.06NE1.1第2次0.0010.002<0.0010.001NE1.4第3次0.0010.0050.0050.002NE1.2第4次0.0010.0020.0040.002氨（mg/m3）NE1.3第1次0.050.020.020.071.5NE1.1第2次0.030.030.010.02NE1.4第3次0.020.090.070.04NE1.2第4次0.020.030.040.05臭气浓度（无量纲）NE1.3第1次<1013121320NE1.1第2次<10111212NE1.4第3次<10<10<10<10NE1.2第4次12<1011<10非甲烷总烃（mg/m3）NE1.3第1次0.760.950.951.082.0NE1.1第2次0.761.010.971.11NE1.4第3次0.801.071.000.93NE1.2第4次0.811.000.971.06表7-15 厂内无组织废气检测结果一览表2采样日期点位名称检测项目检测结果1234限值202509.26○5 厂内监控点1#非甲烷总烃（mg/m3）1.050.941.000.9410.0○6 厂内监控点2#0.980.921.030.96○7 厂内监控点3#1.090.981.000.96○8 厂内监控点4#1.040.990.980.94○9 厂内监控点5#1.020.961.030.99结合表7-12~7-15可知：验收检测期间，项目厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃浓度符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中的浓度限值（非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3，颗粒物浓度≤0.3mg/m3）；氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表1中标准要求（氨浓度≤1.5mg/m3，硫化氢浓度≤0.06mg/m3，臭气浓度≤20）。项目厂内监控点非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值要求（非甲烷总烃≤10mg/m3）3、噪声检测结果（引至报告：HQJC（2025）092502，见附件4）见表7-16。表7-16 厂界噪声检测结果一览表检测日期编号点位名称昼间检测结果（dB（A））夜间检测结果（dB（A））测量值背景值测量值修正测量值最大值背景值测量值修正202509.25▲1厂界东北侧外1m53.7//49.959.7//▲2厂界东南侧外1m53.8//52.763.5//▲3厂界西南侧外1m61.2//54.065.3//▲4厂界西北侧外1m64.6//50.560.2//▲5厂界北侧外1m59.5//50.962.0//202509.26▲1厂界东北侧外1m49.2//49.564.4//▲2厂界东南侧外1m53.7//53.363.6//▲3厂界西南侧外1m57.7//54.364.1//▲4厂界西北侧外1m62.2//49.962.1//▲5厂界北侧外1m62.5//49.960.9//备注①执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中4类标准，限值：昼间70dB（A），夜间55dB（A）。②测量值已达标，故未作背景修正。结合表7-16可知：验收检测期间，项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 4类标准限值要求（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)），厂界处噪声达标。污染物排放总量核算涉密不公开表八验收监测结论一、验收监测结论：本次宁德蕉城时代锂离子动力电池生产基地项目（车里湾四期）竣工环境保护阶段性验收由福建宏其检测科技有限责任公司承担验收监测任务，于2025年9月25日至2025年9月26日对该项目进行环境保护验收监测，监测期间其工况达80%。本次验收监测结论如下：1、废水根据验收监测结果，验收检测期间，食堂废水处理设施出口（DW003）、生活污水总排放口pH、COD、BOD5、SS、动植物油浓度日均最大值符合 GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准，氨氮、总磷、总氮浓度日均最大值符合GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) 中一级 B 标准值。2、废气（1）有组织废气：根据验收监测结果，验收检测期间，污水处理站恶臭处理设施排气筒（DA027）出口废气中硫化氢、氨、臭气排放量均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表 2 恶臭污染物排放标准值（排气筒高度15m，硫化氢排放量≤0.33kg/h，氨排放量≤4.9kg/h，臭气浓度排放量（无量纲）≤2000）；食堂油烟排气筒（DA030~DA032）出口废气中油烟浓度均符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的大型规模：最高允许排放浓度：油烟废气≤2.0mg/m3。本次验收范围内5根15m高油烟排气筒及对应配套油烟净化器，均已完成建设并达到投用条件。验收期间，DA030~DA032排气筒及配套油烟净化器已正常投入运行；DA028~DA029排气筒尚未投用，相关监测工作将待企业正式投用后，另行组织实施。（2）无组织废气根据验收监测结果，验收检测期间，项目厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃浓度符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中的浓度限值（非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3，颗粒物浓度≤0.3mg/m3）；氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表1中标准要求（氨浓度≤1.5mg/m3，硫化氢浓度≤0.06mg/m3，臭气浓度≤20（无量纲））。项目厂内监控点非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值要求（非甲烷总烃≤10mg/m3）3、噪声根据验收监测结果，验收检测期间，项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排
投标 / 标书制作要点（原创）
本时代锂离子动力电池生产基地 锂离子电池包涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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