招标采购招标采购公告（2026）

 
吉林市生态环境局船营区分局

关于建设项目环境影响评价文件受理情况的公示

   

    
  根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，2026年1月8日我局受理吉林市搜登站粮食有限责任公司改扩建项目环境影响报告表，将受理情况予以公示，公示期为2026年1月8日—2026年1月12日（3个工作日）。         
  
联系电话：0432—64837872通讯地址：吉林市船营区望云街545号  
   
  
邮    编：132000  
    

序号  
项目名称  
建设地点  
建设单位  
环境影响评价机构  
受理日期  

  1
吉林市搜登站粮食有限责任公司改扩建项目  
吉林市船营区搜登站镇 
吉林市搜登站粮食有限责任公司 
吉林灵隆环境科技有限公司 
 2026.1.8

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：吉林市搜登站粮食有限责任公司改扩建项目建设单位（盖章）：吉林市搜登站粮食有限责任公司编制日期：2025年12月中华人民共和国生态环境部制评审意见修改备忘录专家专家意见页码会议纪要完善主要工程内容一览表，补充筛分生产线内容；补充生物质热风炉干燥能力、热效率等参数，说明热风炉是否有配套低氮燃烧设备，补充湿粮储存设施及风险防范措施内容，干粮囤，补充拆除工程。P15、P16、P17、P18核实产品方案，300t/d烘干塔烘干能力应该是日烘干湿粮300吨，复核物料平衡，完善工艺流程及排污节点说明。P15、P18、P19、P20、P22、P23、P24、P26参照GB/T 21162-2007《顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则》，根据粮食烘干过程中每蒸发1kg水分所需热量及烘干粮食总量与生物质颗粒热值、热风炉热效率复核所需生物质总量及相应污染物排放量。P18、P19、P20、P40、P41完善表2-2主要建（构）筑物一览表，补充干粮囤、湿粮囤。P15复核筛分杂质产生量，根据生物质燃烧量复核灰渣及生物质废包装袋产生量，补充烘干塔排潮口收集斗收集粉尘量，补充厂区降尘及生物质灰渣调湿水量。P21、P54、P56噪声源强补充烘干塔作业时的噪声源强。P47补充厂区地面硬化情况；建议按原环评补充燃煤热风炉污染物排放情况，补充核算“三本帐”，复核现状厂区无组织粉尘防治措施实际情况，校核表2-11批复执行情况无组织粉尘执行标准；补充生活污水污染物，校核表2-10生活污水排放去向，完善与该项目有关的环境问题和整改措施；复核厂界外 500 米范围内环境敏感目标调查情况；核实企业是否已申请总量，补充本项目总量计算数值。P15、P21、P27、P28、P29、P30、P36、P38补充备案项目验收落实情况及验收意见，目前企业是否有运行的项目，燃煤热风炉属于淘汰落后产品，重新梳理存在的环境问题。P29、P30复核鳌龙河大桥监测断面水质目标。P35根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）中相关规定核准烟囱高度合理性及最终执行标准值。（厂区办公楼7层和学校教学楼5层）P41细化施工期噪声、扬尘对周围环境敏感点的影响分析及采取的可行措施，固体废物排放情况补充拆除工程产生的固体废物及去向。P39、P40补充红皮对学校及周围居民的环境影响和采取的防治措施。P42复核烘干塔排气筒高度符合性分析，烟囱是新建还是利旧，说明烟囱烟气的排放速率及烟囱的出口直径。P16、P41根据项目实际新建工程及拆除设备内容完善施工期环境影响分析及污染防治措施，补充焊接施工污染防治内容；根据校核后的燃料量重新核算热风炉源强，复核运营期颗粒物无组织排放情况，细化其治理措施，如烘干塔折流板、抑尘网，补充粉尘无组织排放最大落地浓度及达标性分析，分析对周围环境敏感目标的影响；补充项目非正常工况下污染物排放频次、排放浓度、持续时间、排放量及治理措施。P22、P39、P40、P41、P42、P43、P46复核热风炉鼓风机及引风机位置，是否为室外噪声源，细化噪声污染防治措施，如隔声罩安装位置，结合平面布局细化项目对周围敏感目标的影响减缓措施，细化烘干塔及热风炉噪声污染防治措施，给出烘干塔距离教学楼及最近居民点的距离，烘干塔内壁应设置防止玉米粒撞击产生噪声的消声材料，靠近厂区东侧敏感点的库房（2.3.4.5.6号库房）装卸应严格控制作业时间等。P48、P49复核筛分杂质产生量，根据生物质燃烧量复核灰渣及生物质废包装袋产生量，补充烘干塔排潮口收集斗收集粉尘量。P54、P56按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则》（HJ944-2018 ）、《关于发布《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》的公告》（公告2021年第82号）等，完善其他环境管理体系。P60完善项目运行后全厂“三废”排放情况、环保投资估算及验收一览表、环境保护措施监督检查清单、建设项目污染物排放量汇总表等。P56、P57、P58、P59、P60、P62复核国民经济行业类别，补充A5951谷物仓储。P1完善生态环境准入清单，“与生态环境分区管控实施方案的相符性分析”建议补充环境质量下线和资源利用上线的相符性分析内容，补充项目与《粮油仓储管理办法》等符合性分析。P2、P3、P12规范、复核图件、附件及文字数据等。附图2、附图5、附件8赵 岩复核烟囱是新建还是利旧，报告中描述的不一致，补充说明烟囱烟气的排放速率及烟囱的出口直径。P16、P20、P41复核说明P16页中：“（4）灰渣出渣、除尘灰清理时，采取湿法降尘，使用密封袋包装存于封闭生物质燃料和灰渣库内”的湿法降尘是什么意思；P17补充锅炉房及附属设施的平面布置图。附图5P16页中和P25页中生活污水去向描述不一致。P29建议补充灰渣的外售协议。附件8曹薇薇完善生态环境准入清单，“与生态环境分区管控实施方案的相符性分析”建议补充环境质量下线和资源利用上线的相符性分析内容。P2、P3完善主要工程内容一览表，补充筛分生产线内容；补充生物质热风炉干燥能力、热效率等参数，说明热风炉是否有配套低氮燃烧设备。P16核实产品方案，300t/d烘干塔烘干能力应该是日烘干湿粮300吨，复核物料平衡，完善工艺流程及排污节点说明。P15、P18、P19、P20、P22、P23、P24、P26参照GB/T 21162-2007《顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则》，根据粮食烘干过程中每蒸发1kg水分所需热量及烘干粮食总量与生物质颗粒热值、热风炉热效率复核所需生物质总量及相应污染物排放量。P18、P19、P20、P40、P41补充厂区地面硬化情况；补充厂区降尘及生物质灰渣调湿水量；建议按原环评补充燃煤热风炉污染物排放情况，以便后续核算“三本帐”，复核现状厂区无组织粉尘防治措施实际情况，校核表2-11批复执行情况无组织粉尘执行标准；补充生活污水污染物，校核表2-10生活污水排放去向，完善与该项目有关的环境问题和整改措施；复核厂界外 500 米范围内环境敏感目标调查情况；核实企业是否已申请总量，补充本项目总量计算数值。P15、P21、P27、P28、P29、P30、P36、P38根据项目实际新建工程及拆除设备内容完善施工期环境影响分析及污染防治措施，补充焊接施工污染防治内容；根据校核后的燃料量重新核算热风炉源强，复核运营期颗粒物无组织排放情况，细化其治理措施，如烘干塔折流板、抑尘网，补充粉尘无组织排放最大落地浓度及达标性分析，分析对周围环境敏感目标的影响；补充项目非正常工况下污染物排放频次、排放浓度、持续时间、排放量及治理措施；根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）中相关规定核准烟囱高度合理性及最终执行标准值。P22、P39、P40、P41、P42、P43、P46复核热风炉鼓风机及引风机位置，是否为室外噪声源，细化噪声污染防治措施，如隔声罩安装位置，结合平面布局细化项目对周围敏感目标的影响减缓措施。P48、P49复核筛分杂质产生量，根据生物质燃烧量复核灰渣及生物质废包装袋产生量，补充烘干塔排潮口收集斗收集粉尘量。风险段落建议补充突发环境应急预案编制及备案的要求。P54、P56根据前文修改校核环保投资估算及“三同时”验收一览表、环境保护措施监督检查清单及建设项目污染物排放量汇总表。P56、P57、P58、P59、P60、P62王惠复核国民经济行业类别，补充A5951谷物仓储。P1补充项目与《粮油仓储管理办法》等符合性分析。P12完善表2-2主要建（构）筑物一览表，补充干粮囤、湿粮囤，工程组成表补充湿粮储存设施及风险防范措施内容，干粮囤的作用，补充拆除工程。P15、P16、P17、P18噪声源强补充烘干塔作业时的噪声源强。P47补充备案项目验收落实情况及验收意见，目前企业是否有运行的项目，燃煤热风炉属于淘汰落后产品，重新梳理存在的环境问题。P29、P30复核鳌龙河大桥监测断面水质目标。P35细化施工期噪声、扬尘对周围环境敏感点的影响分析及采取的可行措施，补充拆除工程产生的固体废物及去向。P39、P40补充红皮对学校及周围居民的环境影响和采取的防治措施。P42复核烘干塔排气筒高度符合性分析，表3-5中企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼有5层。P41细化烘干塔及热风炉噪声污染防治措施，给出烘干塔距离教学楼及最近居民点的距离，烘干塔内壁应设置防止玉米粒撞击产生噪声的消声材料，靠近厂区东侧敏感点的库房（2.3.4.5.6号）装卸应严格控制作业时间等。P49按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则》（HJ944-2018 ）、《关于发布《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》的公告》（公告2021年第82号）等，完善其他环境管理体系内容。P60完善项目运行后全厂“三废”排放情况、环保投资估算及验收一览表、环境保护措施监督检查清单、建设项目污染物排放量汇总表等。P56、P57、P58、P59、P60、P62完善厂区平面布置图，标明燃料及灰渣库、湿粮囤、干粮囤的位置。附图5一、建设项目基本情况建设项目名称吉林市搜登站粮食有限责任公司改扩建项目项目代码无建设单位联系人曾*联系方式136****5689建设地点吉林省吉林市船营区搜登站镇地理坐标东经126°13′38.821″，北纬43°50′22.231″国民经济行业类别A0514 农产品初加工活动 D4430 热力生产和供应G5951 谷物仓储建设项目行业类别四十一、电力、热力生产和供应业 / 91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）；使用其他高污染燃料的建设性质£新建☑改建☑扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 □不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）52环保投资（万元）17环保投资占比（%）32.69施工工期1个月是否开工建设R否□是： 用地面积（m2）0专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目国民经济行业类别属于 A0514 农产品初加工活动、 D4430 热力生产和供应和G5951 谷物仓储。对照《产业结构调整指导目录》（2024 年本），本次粮食烘干属农产品仓储配套项目，可对应鼓励类中“8.农产品仓储运输：农林牧渔产品储运、保险、加工与综合利用；9．粮食储备技术及装备：粮油干燥节能设备”。另外本次改扩建的热风炉为生物质热风炉，不属于《产业结构调整指导目录》（2024 年本）中淘汰类设备燃煤热风炉。因此，项目建设符合国家产业政策要求。2、选址合理性分析本项目主要从事玉米仓储和销售，粮食烘干设备属农产品仓储配套设施，本次改扩建在现有厂区内进行改扩建，不新增占地，企业用地性质为仓储用地（详见土地证），符合用地规划要求。项目所在地不在生态保护红线管控范围内，不属于黑土地、永久基本农田，不涉及自然与人文景观、重要湿地、生态公益林、水土流失敏感区等生态敏感区，且交通便利，物料运输方便，因此本项目选址可行。3、与生态环境分区管控实施方案的相符性分析⑴生态保护红线本项目位于吉林市船营区，依据中共吉林省委办公厅、吉林省人民政府办公厅印发的《关于加强生态环境分区管控的若干措施》（吉办发〔2024〕12号）、《吉林省生态环境厅关于印发〈吉林省生态环境准入清单〉的函》（吉环函〔2024〕158号）、《吉林市人民政府办公室关于印发〈吉林市生态环境分区管控实施方案〉的通知》（吉市政办函〔2024〕32号），确定本项目环境管控单元编码为ZH22020420003，环境管控单元名称为船营区城镇开发边界，管控单元分类为重点管控单元，“三线一单”落图结果详见附图4，本项目不涉及生态红线保护区。⑵环境质量底线本项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，根据《吉林省2024年生态环境状况公报》，2024年吉林市为环境空气达标区。地表水松花江环境质量满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准。根据本项目工程分析和环保措施可知，项目的实施不会改变项目周边环境空气、地表水和声环境，环境质量现状等级不会引发恶化降级。本项目各污染物均能做到达标排放，不会破坏现状环境质量底线。 ⑶资源利用上线本项目生产不用水，生活用水由市政自来水提供，用电为供电所供电，本项目对区域资源利用总量较少。项目建成运行后通过内部管理、工艺路线、设备选择、污染治理等多方面采取合理可行措施，有效控制污染及资源利用水平。项目资源利用不会突破区域的资源利用上线。本项目与吉林省总体准入要求符合性见表、与吉林市生态环境总体准入要求符合性见表以及与吉林市船营区生态环境总体准入要求符合性详见下表。表1-1 本项目与吉林省生态环境准入清单要求符合性分析一、全省总体准入要求管控领域环境准入及管控要求本项目符合性空间布局约束禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》（现行）明确的淘汰类项目和引入《市场准入负面清单》（现行）禁止准入类事项，引入项目应符合园区规划、规划环境影响评价和区域产业准入负面清单要求。列入《产业结构调整指导目录》淘汰类的现状企业，应制定调整计划。生态环境治理措施不符合现行生态环境保护要求、资源能源消耗高、涉及大量排放区域超标污染物的现有企业，应制定整治计划。在调整、整治过渡期内，应严格控制相关企业生产规模，禁止新增产生环境污染的产能和产品。本项目国民经济行业类别属于 A0514 农产品初加工活动、 D4430 热力生产和供应和G5951 谷物仓储。对照《产业结构调整指导目录》（2024 年本），本次粮食烘干属农产品仓储配套项目，可对应鼓励类中“8.农产品仓储运输：农林牧渔产品储运、保险、加工与综合利用；9．粮食储备技术及装备：粮油干燥节能设备”。另外本次改扩建的热风炉为生物质热风炉，不属于《产业结构调整指导目录》（2024 年本）中淘汰类设备燃煤热风炉。因此，项目建设符合国家产业政策要求。强化产业政策在产业转移过程中的引导和约束作用，严格控制在生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目。严格高能耗、高物耗、高水耗和产能过剩、低水平重复建设项目，以及涉及危险化学品、重金属和其他具有重大环境风险建设项目的审批和备案。老工业城市和资源型城市在防止污染转移的基础上，应积极承接有利于延伸产业链、提高技术水平、促进资源综合利用、充分吸纳就业的产业，因地制宜发展优势特色产业。严格控制钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业新增产能，列入去产能的钢铁企业退出时须一并退出配套的烧结、球团、焦炉、高炉等设备。严格控制尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等过剩行业新增产能，符合政策要求的先进工艺改造提升项目应实行等量或减量置换。严控新建燃煤锅炉，县级以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉。本项目所在地不属于生态脆弱或环境敏感区，且不属于高能耗、高物耗和产能过剩、低水平重复建设项目。项目不涉及燃煤锅炉。重大项目原则上应布局在优化开发区和重点开发区，并符合国土空间总体规划。化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，以及涉及石化、化工、工业涂装等重点行业高VOCs排放的建设项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标前提下，应当在依法设立、基础设施齐全并具备有效规划、规划环境影响评价的产业园区内布设。严格落实规划环评及其批复文件环境准入条件，空气质量未达标地区制定更严格的产业准入门槛。本项目不属于重大项目。进一步优化全省化工产业布局，提高化工行业本质安全和绿色发展水平，引领化工园区从规范化发展到高质量发展，促进化工产业转型升级。本项目不涉及。污染物排放管控落实主要污染物总量控制和排污许可制度。新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放等量或倍量削减替代。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，逐步推进区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。根据“吉林省生态环境厅《关于进一步明确建设项目主要污染物排放总量审核有关事宜的复函》”，本项目属于其他行业排放管理，在环评审批过程中予以豁免主要污染物总量审核。本项目生产前将按要求申领排污许可证。空气质量未达标地区新建项目涉及的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。本项目所在区域为环境空气质量达标区。推行秸秆全量化处置，持续推进秸秆肥料化、饲料化、能源化、基料化和原料化，逐步形成秸秆综合利用的长效机制。本项目不涉及。推动城镇污水处理厂扩容工程和提标改造。超负荷、满负荷运行的污水处理厂要及时实施扩容，出水排入超标水域的污水处理厂要因地制宜提高出水标准。本项目无外排生产废水，不新增职工生活污水。规模化畜禽养殖场（小区）应当保证畜禽粪污无害化处理和资源化利用设施的正常运转。本项目不涉及。环境风险防控到2025年，城镇人口密集区现有不符合防护距离要求的危险化学品生产企业应就地改造达标、搬迁进入规范化工园区或关闭退出，企业安全和环境风险大幅降低。本项目不涉及。巩固城市饮用水水源保护与治理成果，加强饮用水水源地规范化建设，完善风险防控与应急能力建设和相关管理措施，保证饮用水水源水质达标和水源安全。本项目不涉及。资源利用要求推动园区串联用水，分质用水、一水多用和循环利用，提高水资源利用率，建设节水型园区。火电、钢铁、造纸、化工、粮食深加工等重点行业应推广实施节水改造和污水深度处理。鼓励钢铁、火电、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回用。本项目生产不用水。按照《中华人民共和国黑土地保护法》《吉林省黑土地保护条例》实施黑土地保护，加大黑土区水土流失治理力度，发展保护性耕作，促进黑土地可持续发展。本项目不涉及。严格控制煤炭消费。制定煤炭消费总量控制目标，规范实行煤炭消费控制目标管理和减量（等量）替代管理。本项目不涉及。高污染燃料禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施。本项目不涉及。二、重点流域总体准入要求管控领域环境准入及管控要求（松花江流域）本项目符合性空间布局约束合理规划松花江干流沿岸的石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、制浆造纸、纺织印染等产业发展。本项目不属于上述各类建设项目。辉发河、饮马河、伊通河等重点支流及查干湖、松花湖等重要湿地要实施生态修复，合理建设生态隔离带。本项目不在辉发河、饮马河、伊通河等重点支流及查干湖、松花湖等重要湿地内。污染物排放管控严格执行《吉林省松花江流域水污染防治条例》。本项目不涉及。推进城镇污水处理设施及配套管网建设与改造，加快实施雨污分流。现有污水处理厂要适时进行扩容和建设再生水利用工程，因地制宜建设人工湿地尾水净化工程。本项目不涉及。加快推进乡镇和农村生活污水处理设施建设，推进农村生活污水治理。本项目不涉及。加快入江（河、湖、库）排污口规范化建设，严控入江、河、湖、库污染源。本项目不涉及。严格控制农业面源污染，推广测土配方施肥和高效、低毒、低残留农药等减量控害技术和统防统治，控制化肥和农药使用量。本项目不涉及。加大查干湖农田退水污染防治，推进生态护岸和湖滨生态隔离保护带建设，形成岸上、水面和水下“立体防护网”。本项目不涉及。开展规模化养殖场标准化建设，防治畜禽养殖污染。本项目不涉及。环境风险防控防范沿江环境风险，优化松花江干流和嫩江、辉发河、饮马河、伊通河等重点江河现有石油化工、制药、尾矿库等高风险行业空间布局，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施，做好突发水污染事件的风险防控。本项目不涉及。加强饮用水水源地环境风险管控，完善风险防控与应急能力建设和相关管理措施，保证饮用水水源水质达标和安全。本项目不涉及。资源利用要求引导推动造纸、石油化工、玉米深加工等高耗水行业企业实施节水改造和污水深度处理回用，建设节水型企业。本项目生产不用水，不属于上述高耗水行业。统筹流域来水、水利工程与任务，因地置宜实施生态补水。按照流域生态流量调控方案，统筹调控新立城、石头口门水库及辉发河上游蓄水、引水等水利工程供水能力和供水任务，保障饮马河、伊通河、辉发河等重点河流生态流量。本项目不涉及。落实最严格水资源管理制度，严控河湖水资源开发强度。本项目不涉及。表1-3 本项目与吉林市生态环境准入清单要求符合性分析管控领域管控要求本项目符合性分析空间布局约束结合产业结构调整和城市转型升级，研究解决结构性污染问题，有计划地推进重污染企业退城入园。本项目不属于重污染企业。污染物排放管控环境质量目标大气环境质量持续改善。2025年全市PM2.5年均浓度达到30微克/立方米，优良天数比例达到90%；2035年继续改善（沙尘影响不计入）。本项目废气采取可行技术措施保证达标排放。水环境质量持续改善。2025年，全市水环境质量全面改善，劣Ⅴ类水体全面消除，国控考核断面地表水质量达到或优于Ⅲ类水体比例达到94.7%以上，用水效率明显提高，生态流量得到基本保障，水污染治理水平及水环境管理水平进一步提高，主要水污染物排放总量持续削减。县级及以上城市集中式饮用水水源地水质达到或优于Ⅲ类，流域水环境保护水平与全面建成小康社会目标相适应。本项目生产不用水，不产生生产废水，不新增职工生活污水。污染物控制要求2025年，全市基本消除城市建成区生活污水直排口和收集处理设施空白区，污水收集处理率达到98%。本项目生产不用水，不产生生产废水，不新增职工生活污水。2025年，城市生活垃圾回收利用率达到35%以上，全市建筑垃圾资源化利用率达到100%。本项目固废采取妥善处置措施，不会产生二次污染。资源利用要求水资源2025年用水量控制在24.44亿立方米，2035年用水量控制在31.3亿立方米。本项目不新增职工生活用水，生产不用水，不增加用水环节。土地资源2025年耕地保有量不低于9031.12平方千米；永久基本农田保护面积不低于6191.27平方千米；城镇开发边界控制在468.38平方千米以内。本项目不新增占地，不占用农田。能源2025年，煤炭消费总量控制在1382.54万吨以内。本项目不涉及。其他实施工业绿色生产，促进固体废物减量和循环利用；推动大宗工业固体废物资源化利用；逐步解决工业固体废物历史遗留问题。推行农业绿色生产，促进主要农业废弃物再利用。逐步实现畜禽粪污就近就地综合利用；加大秸秆禁烧力度，推动区域农作物秸秆综合利用；提升废旧农膜及农药包装废弃物再利用水平；建立政府引导、企业主体、农户参与的回收利用体系。推动生活垃圾、建筑垃圾源头减量和资源化利用，加强生活垃圾分类。本项目固废采取妥善处置措施，不会产生二次污染。表1-4 与吉林市船营区生态环境准入清单符合性分析一览表环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元分类管控类型管控要求本项目符合性分析ZH22020420003船营区城镇开发边界2－重点管控空间布局约束1城镇居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域禁止畜禽养殖场、养殖小区等涉及氨排放的生产生活活动。除在安全或者产业布局等方面有特殊要求的项目外，原则上应避免大规模排放大气污染物的项目布局建设。2除在安全或者产业布局等方面有特殊要求的项目外，应避免大规模排放水污染物的项目布局建设。本项目不涉及。污染物排放管控加大燃煤锅炉达标排放监管力度，推进清洁燃料供应体系建设，加快淘汰老旧车辆，加强城区建筑施工场所扬尘污染整治，加强对餐饮服务业油烟污染监管，强化对加油站、储油库、油罐车等油气回收设施运行监管。本项目不涉及。环境风险防控1严格管理涉及易导致环境风险的有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等新建、改扩建项目。2污染地块落实《污染地块土壤环境管理办法（试行）》要求，在环境调查、风险评估、治理与修复阶段实施土壤与地下水风险管控，暂不开发利用的地块实施以防治污染扩散为目的的土壤和地下水污染防治，对再开发利用地块实施以安全利用为目的的土壤和地下水污染防治。土壤环境污染重点监管企业、危化品仓储企业落实《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》要求，实施项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营全生命周期土壤和地下水污染防治。本项目不涉及。资源开发效率禁燃区内禁止燃用的高污染燃料按照《高污染燃料目录》中的第Ⅲ类执行；高污染燃料禁燃区内，禁止新建、改建、扩建高污染燃料设施（集中供热、电厂锅炉除外）；禁止任何单位和个人销售高污染燃料；禁燃区内，禁止燃用煤炭及其制品（集中供热、电厂锅炉除外）；禁止燃用石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油；禁止非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料；高污染燃料禁燃区内，因集中供热管网、天然气管网未覆盖、热源、气源不足或生产需要等原因暂不具备并网条件，可选择使用生物质气化锅炉或生物质专用锅炉配置高效除尘设施，并燃用生物质成型燃料，保证长期稳定达标排放；禁燃区内，各城区政府、相关开发区管委会要加快推进所辖“棚户区”“城中村”改造，推广使用民用清洁燃料设备。根据《吉林市人民政府办公厅 关于印发高污染燃料禁燃区管理规定的通知》船营区高污染燃料禁燃区范围，本项目不在禁燃区内，此次改扩建会对现有燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h）改为生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h），使用生物质成型燃料，配套烟气除尘系统，保证稳定达标排放。综上，本项目建设符合《吉林省生态环境准入清单》（吉环函〔2024〕158号）、《吉林市生态环境分区管控实施方案》（吉市政办函〔2024〕32号）以及吉林市船营区生态环境准入要求。4、与《吉林省大气污染防治条例》相符性分析本次对照《吉林省大气污染防治条例》（2022.10.1）相关要求，分析项目建设与其相符性，详见下表表1-5 与“《吉林省大气污染防治条例》”相符性分析一览表文件相关要求本项目情况相符性排放工业废气或者国家公布的名录中所列的有毒有害大气污染物的企业事业单位、集中供热设施的燃煤热源生产运营单位以及其他依法实施排污许可管理的单位，应当取得排污许可证，并按照排污许可证要求排放污染物；未取得排污许可证的，不得排放污染物。依据《关于进一步明确建设项目主要污染物排放总量审核有关事宜的复函》，本项目属于其他行业，在环评审批过程中予以豁免主要污染物总量审核。项目后续将按照《排污许可证申请与核发技术规范》相关要求落实排污许可制度。相符在高污染燃料禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施。禁燃区内已建成的燃用高污染燃料设施，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。根据《吉林市人民政府办公厅 关于印发高污染燃料禁燃区管理规定的通知》船营区高污染燃料禁燃区范围，本项目不在禁燃区内。相符5、与《吉林省落实〈空气质量持续改善行动计划〉实施方案》相符性分析本次对照《吉林省落实〈空气质量持续改善行动计划〉实施方案》相关要求，分析项目建设与其相符性，详见下表表1-6 与“空气质量持续改善行动计划”相符性分析一览表文件相关要求本项目情况相符性新改扩建项目必须符合国家产业发展规划、政策，以及生态环境保护、产能置换等相关项目准入条件，严格执行相关目标控制要求，坚决遏制盲目上新“两高一低”项目。本项目建设地点位于吉林市船营区，不在开发区内。项目建设符合国家产业政策要求，不属于“两高一低”项目。相符有序推进工业炉窑以电代煤，持续开展“三侧发力”保电力安全稳定供应，有力有效做好电力保供工作。积极稳妥推进以气代煤，开展水泥熟料生产线清洁能源替代，推动生物质、天然气等燃料替代煤燃料。本项目建设内容为建设生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）及烘干塔，配套建设布袋除尘器等环保设施，可保证大气污染物排放可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）相关限值要求。本项目改扩建燃生物质热风炉不属于淘汰类工业炉窑。相符确保工业企业全面稳定达标排放。全面开展锅炉和工业炉窑简易低效污染治理设施排查，推进燃气锅炉低氮燃烧改造，强化治污设施日常监管，确保达标排放。6、与《吉林市生态环境保护“十四五”规划》相符性分析本次对照《吉林市生态环境保护“十四五”规划》相关要求，分析项目建设与其相符性，详见下表。表1-7 与“吉林市生态环境保护“十四五”规划”相符性分析一览表文件相关要求本项目情况相符性加快清理淘汰类工业炉窑及燃料清洁低碳化替代。本项目建设内容为建设生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）配套建设布袋除尘器等环保设施，可保证大气污染物排放可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）相关限值要求。本项目改扩建燃生物质热风炉不属于淘汰类工业炉窑。相符7、与《吉林市空气环境质量巩固提升行动方案》相符性分析本次对照《吉林市生态环境保护委员会办公室关于印发吉林市空气、水环境、土壤环境质量巩固提升三个行动方案和〈吉林市2021年污染防治攻坚行动推进方案〉的通知》中《吉林市空气环境质量巩固提升行动方案》相关要求，分析项目建设与其相符性，详见下表。表1-8 与“吉林市空气环境质量巩固提升行动方案”相符性分析一览表文件相关要求本项目情况相符性加大工业污染源烟气高效脱硫脱硝、除尘改造力度，确保各项污染物稳定达标排放。本项目各项污染物排放均能满足相关标准要求。相符8、与《粮油仓储管理办法》符合性分析本次对照《粮油仓储管理办法》（2009.12.29）相关要求，分析项目建设与其相符性，详见下表。表1-9 与“粮油仓储管理办法”相符性分析一览表文件相关要求本项目情况相符性一、距有害元素的矿山、炼焦、炼油、煤气、化工（包括有毒化合物的生产）、塑料、橡胶制品及加工、人造纤维、油漆、农药、化肥等排放有毒气体的生产单位，不小于1000米；二、距屠宰场、集中垃圾堆场、污水处理站等单位，不小于500米；三、距砖瓦厂、混凝土及石膏制品厂等粉尘污染源，不小于100米。本项目周边无上述企业。相符9、与《工业炉窑大气污染综合治理方案》符合性分析本次对照《工业炉窑大气污染综合治理方案》[环大气〔2019〕56号]相关要求，分析项目建设与其相符性，详见下表。表1-10 与“工业炉窑大气污染综合治理方案”相符性分析一览表文件相关要求本项目情况相符性加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。本项目建设内容为建设拆除原有燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h），扩建为生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）。燃生物质热风炉配套建设旋风除尘+袋式除尘环保设施，可保证大气污染物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）相关限值要求。本项目扩建燃生物质热风炉不属于淘汰类工业炉窑。相符实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。本项目建设的生物质热风炉配套建设旋风除尘+布袋除尘器废气治理设施，可保证大气污染物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）相关限值要求。相符全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。本项目厂区已设置封闭式生物质和灰渣库房。粮食烘干过程，物料由密闭设备输送，可有效控制无组织排放废气。相符二、建设项目工程分析建设内容建设内容建设内容建设内容建设内容建设内容1、项目由来吉林市搜登站粮食有限责任公司，原名吉林市搜登站粮库。始建于1956年，隶属于吉林市粮食局，企业性质为国有企业。1997年6月开始进行国有粮食企业改制，于2000年3月完成企业改制，由国有企业变更为有限责任公司，正式更名为吉林市搜登站粮食有限责任公司，股东为吉林市粮食局。2018年1月进行股权变更，由原股东吉林市粮食局变更为京粮集团（吉林）实业发展有限责任公司。吉林市搜登站粮食有限责任公司位于吉林省吉林市船营区搜登站镇，公司厂区粮食存储设施有1个罩棚、10个储粮仓，总储粮能力可以达到4.8万吨。企业厂区内设有1台燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h）和1台300t/d烘干设备，年烘干10000t玉米，烘干时间为34d。企业于2015年停用烘干塔，至今未进行生产，现仅对粮食进行仓储。现有项目10000t仓储量较小，企业采用“随收随售”的短周期周转模式，玉米收购后停留时间短（一般1-3个月），即便水分略高于安全标准，短期内也不会发生霉变、发热等问题，无需额外投入烘干设备；仓储量扩大后，玉米收购周期延长、储存时间大幅增加（通常6个月以上，甚至跨年度储存）。根据 GB/T 29890-2013 要求，玉米安全储存水分需控制在 13%-14%（东北地区），若不烘干，高水分玉米在仓储中会因呼吸作用发热、滋生霉菌（如黄曲霉毒素），导致整仓粮食变质，损失远超烘干设备投入成本。同时根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，现有燃煤热风炉属于淘汰类设备，为满足生产经营需要，企业拟投资52万元将原有1台燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h）拆除，改扩建1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h），新建热风炉用于烘干玉米生产线，预计年烘干玉米30000t，烘干时间为100d。根据国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》以及中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》以及生态环境部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》中的有关规定，本项目玉米仓储不需要开展环境影响评价，但玉米烘干涉及使用热风炉，属于“四十一、电力、热力生产和供应业 / 91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）；使用其他高污染燃料的”，应进行环境影响评价，并编制环境影响报告表。受吉林市搜登站粮食有限责任公司委托，吉林灵隆环境科技有限公司承担了该项目环境影响评价工作。本公司接到委托后，立即组织技术人员收集资料，分析工程特点，深入现场踏勘了解情况，按环评技术导则相关要求，编制完成了该项目的环境影响报告表，现提交主管部门审查、审批。2、建设地点及周边环境本项目位于吉林省吉林市船营区搜登站镇，厂区东侧紧邻船营区搜登站中学和搜登站镇居民；南侧隔村路20m为搜登站镇居民和一家个体粮库；西侧隔村路10m为搜登站镇居民区和吉林市船营区永胜粮米加工有限公司；北侧隔国道302为商铺和吉林市福丰粮食收储有限公司。地理位置详见附图1。3、建设规模本项目产品方案见表2-1。表2-1 产品方案一览表粮食类型扩建前扩建后烘干玉米量（t/a）烘干玉米量（t/a）玉米10000300004、工程内容企业总占地面积47267.5m2，用地性质为仓储用地（详见土地证），总建筑面积14915.44m2，厂区地面全部硬化处理。本次改扩建将现有燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h）和排气筒拆除，建设1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）和1根25m高排气筒，烘干塔和建（构）筑物均依托现有，不新建。厂区现有主要建（构）筑物一览表详见表2-2，项目组成见表2-3。表2-2 主要建（构）筑物一览表序号建筑物名称建筑面积m2层数高度/m结构储粮能力/t1办公楼1080.7027砖混/2热风炉房23813砖混/3烘干塔70（占地面积）/24钢结构/4干粮囤Φ8m/8钢结构3005湿粮囤Φ8m/8钢结构3006配电室1813砖混/7检斤室31613砖混/8化验室8313砖混/9警卫室3313砖混/10机修库28013砖混/11消防车库110.7413砖混/1211号仓48019砖混生物质燃料及灰渣库131号仓70217砖混2500142号仓70217砖混2500153号仓70217砖混2500164号仓70217砖混2500175号仓180019砖混7500186号仓180019砖混7500197号仓112819砖混5000208号仓129619砖混5000219号仓97219砖混50002210号仓97219砖混500023罩棚150016钢结构3000合计14915.44---48000表2-3 主要工程组成一览表工程类别工程名称建设内容备注改建前改建后主体工程烘干塔1台，300t/d，用于烘干湿玉米；烘干塔年运行34d。1台，300t/d，用于烘干湿玉米；烘干塔年运行100d。依托现有筛分线收购的玉米在烘干塔前卸料，然后设置抑尘网抑尘，通过扒谷机自动收取玉米通过封闭输送机进入封闭清理筛内进行筛分，然后进入湿粮囤，湿粮囤内的玉米通过封闭塔前提升机送入烘干塔内烘干，烘干后通过封闭输送机送入干粮囤内暂存，干粮囤内的粮食经过封闭的玉米流筛筛分后再送入粮仓存储。收购的玉米在烘干塔前卸料，然后设置抑尘网抑尘，通过扒谷机自动收取玉米通过封闭输送机进入封闭清理筛内进行筛分，然后进入湿粮囤，湿粮囤内的玉米通过封闭塔前提升机送入烘干塔内烘干，烘干后通过封闭输送机送入干粮囤内暂存，干粮囤内的粮食经过封闭的玉米流筛筛分后再送入粮仓存储。依托现有拆除工程热风炉烘干塔配套供热设施为1台燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h，热效率为85%，未配备低氮燃烧设备）拆除现有燃煤热风炉，新建1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h，热效率为85%，未配备低氮燃烧设备）新建热风炉排气筒热风炉排气筒高度为15m。拆除现有热风炉排气筒，新建1根25m高钢结构排气筒，内径0.4m新建辅助工程办公楼2F，建筑面积1080.7m2，用于办公。2F，建筑面积1080.7m2，用于办公。依托原有警卫室1F，建筑面积33m2，主要职责为安全管控、出入管理、事务协助。1F，建筑面积33m2，主要职责为安全管控、出入管理、事务协助。依托原有化验室1F，建筑面积83m2，对收购的粮食进行验水。1F，建筑面积83m2，对收购的粮食进行验水。依托原有检斤室1F，建筑面积316m2，对收购的粮食进行称重。1F，建筑面积316m2，对收购的粮食进行称重。依托原有储运工程罩棚1F，建筑面积1500m2，最大可存储粮食3000t。1F，建筑面积1500m2，最大可存储粮食3000t。依托原有1号-10号仓厂区内设有10个房式仓，总建筑面积12288m2，最大可存储粮食48000t。厂区内设有10个房式仓，总建筑面积12288m2，最大可存储粮食48000t。依托原有，本项目烘干的玉米存储在1#-10#房式仓内生物质燃料和灰渣库厂区内设有1个11号仓，位于热风炉房东侧，建筑面积480m2，储粮能力为1300t。厂区内设有1个11号仓，位于热风炉房东侧，建筑面积480m2，企业将其作为生物质燃料库和灰渣库，不再存储玉米，内设两个分区，一侧用于存储生物质燃料，一侧用于存储袋装的灰渣和除尘灰以及生物质燃料废包装袋等一般固废。依托现有11号仓，不再存储玉米。公用工程给水生活用水由市政管网供给。依托原有供热冬季采暖为集中供热。依托原有供电由当地供电电网供电。依托原有环保工程废气治理⑴生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器经处理达标后经新建的25m排气筒排放；⑵收购的玉米经过封闭的清理筛筛分去除玉米中的杂质后再送入烘干塔烘干，可以有效降低无组织粉尘的排放；⑶烘干塔排气孔设置折流挡板+收集斗、输送带密闭等措施；⑷灰渣出渣、除尘灰清理易起尘，采取湿法（洒水或者喷淋）降尘，灰渣调湿后使用密封袋包装存于封闭生物质燃料和灰渣库内。新建废水治理本项目无生产废水，不新增员工，无新增生活污水；原有职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。依托原有噪声治理选用低噪声设备，主要噪声设备采取减振措施及墙体隔声，合理布局。新建固废治理生物质热风炉炉灰、除尘器收集尘袋装（带内衬）存储于生物质燃料和灰渣库内，外售综合利用；筛分杂质经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；生物质废包装袋外售废品站；烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；布袋除尘器废布袋由厂家更换并回收。新建环境风险⑴设置警示标志，禁止携带火种或高温热源进入粮食及生物质燃料储存区域；⑵生物质燃料储存区远离粮食储存区域，避免相互影响；⑶定期对烘干塔进行安全检查，进行设备维护保养；⑷设置火灾报警装置，加强消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用；⑸加强厂区的安全环保管理，进行教育培训；⑹定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。新建5、项目原辅材料消耗本项目烘干系统主要原辅材料及燃料情况详见下表。表2-4 本项目主要原辅材料及燃料情况一览表类别名称单位数量来源最大存储量储存位置及设施原料湿玉米t/a30000收购300湿粮囤燃料生物质成型燃料t/a1451外购240生物质燃料和灰渣库用电电能kWh/a110万///基于项目参数（年烘 30000t 湿玉米、去水 3827.06t、-15℃/40% RH环境），结合《顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则》（GB/T 21162-2007）折算规则，顺流粮食干燥机蒸发1kg 水分的单位耗热量约为1339.29 kcal/kg（水），经计算年烘干总热量为5125543187kcal，生物质成型燃料收到基低位发热量为4157kcal，热风炉热效率为85%，经计算，生物质成型燃料用量约为1451t。本项目生物质成型燃料成分详见表2-5，检测报告详见附件7。表2-5 生物质成型燃料成分分析一览表序号项目单位数值1全水分Mt%5.682干燥基灰分Ad%1.493空气干燥基挥发分Vad%81.254干燥无灰基挥发分Vdaf%83.325焦渣特性（型）CRC26干基高位发热量（Qgr,d）Kcal46147收到基低位发热量（Qnet,ar）Kcal41578干基全硫量（St,ad）%0.049干基固定碳含量（D）%16.266、物料平衡本次物料核算过程如下：⑴物料平衡基础信息①核算周期：1年（自然年）②处理规模：年烘干湿润玉米30000t（湿基）③水分参数：原料玉米水分25%（湿基），烘干后成品玉米水分14%（湿基）④关键说明：年烘干湿润玉米30000t（湿基），原料水分25%，烘干后水分14%；卸车粉尘1.8t，其他粉尘仅为烘干工序产生（传输、筛分环节封闭，基本无粉尘排放，不包含在筛下物内）。经现场勘查，烘干塔排潮口外未设置沉降室或收集斗，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（谷物加工行业）》第五章 谷物贮存中“柱式谷物干燥”产尘系数0.25kg/t（干燥料）核算烘干粉尘量。根据企业提供，每烘干1万t玉米，筛下物收集量为30t，本项目年烘干3万t，筛下物量为90t/a。⑵核心物料量计算①湿润玉米干物质质量（干基，守恒量）湿润玉米总质量（湿基）：30000t，其中水分25%、干物质75%干物质质量=30000t×(1-25%)=22500t②筛下物干物质与水分拆分（筛下物为原料中杂质，按原料水分计）筛下物总质量（湿基）：90t筛下物中水分=90吨×25%=22.5t筛下物中干物质=90吨-22.5吨=67.5t③烘干后成品玉米质量（湿基）成品玉米干物质=总干物质-筛下物干物质-粉尘干物质（粉尘按干物质计，水分忽略）干燥料量（烘干后成品玉米湿基质量，理论值）= 总干物质÷(1-烘干后水分)=22500t÷(1-14%)≈26162.79t；烘干粉尘量=干燥料量×0.25kg/t=26162.79t×0.00025t/t≈6.54t；粉尘总干物质=卸车粉尘1.8t+烘干粉尘6.54t=8.34t成品玉米干物质=总干物质-筛下物干物质-粉尘干物质（粉尘按干物质计，水分忽略）=22500t-67.5t-8.34t=22424.16t成品玉米水分14%，干物质86%，故成品玉米质量（湿基）=22424.16t÷(1-14%)≈26074.60t④烘干去除水分量去除水分量=湿润玉米总质量-成品玉米质量-筛下物质量-粉尘总质量=30000t-26074.60t-90t-8.34t≈3827.06t综上，本项目物料平衡表详见表2-6。表2-6 本项目物料平衡表原料入厂粮食筛选、烘干、入仓名称数量（t/a）含水率（%）名称数量（t/a）含水率（%）湿玉米3000025烘干后成品玉米（湿基）26074.6014烘干去除水分3827.06/筛下物（湿基）90/烘干粉尘量6.54/卸车粉尘1.8/合计30000/7、主要生产设备本项目粮食烘干系统主要生产设施及设施参数详见表2-7。表2-7 主要生产设备一览表序号设 备 名 称型号单位数量备注1烘干机TSH--300台1利旧2输送机8/18/22米台20利旧3扒谷机台4利旧4绞龙台4利旧5热风机Y-73-10D台3利旧6冷风机Y-73-10D台1利旧7提升机台3利旧8清理筛中谷台1利旧9湿粮囤300t个1利旧10干粮囤300t个1利旧11电子汽车衡SCS-120台2利旧12玉米流筛4目台1利旧13翻斗车5t辆3利旧14铲车28/30辆2利旧15拖拉机辆2利旧16生物质热风炉ZLRF-360 台1新建17换热器套1新建18炉排减速器（含电机）台1新建19提料机台1新建20除渣机台1新建21鼓风机4-72NO4.5A台1新建22引风机Y5-48N09C台1新建23排气筒25m套1新建24旋风除尘器台1新建25脉冲布袋除尘器DNC-6台1新建26干燥箱101A-1台2利旧27容重器GHCS-1000台1利旧28电子天平JD200-3\LD200\DS-200台3利旧29奥毫斯水分测定仪MB-25台2利旧30谷物水分测量仪PM-8188台1利旧31数字温度指示调节仪台2利旧32深层扦样器JQYS个1利旧7、劳动定员及工作制度本项目不新增职工，现有职工15人，年工作250d，其中生产期3班制，8h/班，年生产100d，其他工作时间1班制，8h/班（白班）。8、公用工程⑴给排水本项目利用企业现有职工，无新增工作人员，故无新增生活用水；项目生产不用水，但是热风炉灰渣和除尘灰收集采取湿法浇渣降尘，用水量参考《工业锅炉房设计手册》冲渣用水量为0.2-0.5m3/t灰渣，本次环评按0.5m3/t灰渣计算，本项目热风炉灰渣和除尘灰产生量约为132.7847t/a，则浇渣用水量约为66.3924m3/a，该部分降尘用水进入灰渣，不外排。⑵用电本项目用电由当地电力系统供给，能够满足本项目建成后的用电需求。⑶供热本项目冬季生活取暖为集中供热。5、平面布置本项目位于吉林省吉林市船营区搜登站镇，在现有厂区内建设，项目建设内容主要为生产设备及其附属设施； 厂区北侧大门东侧为办公楼，西侧为警卫室、化验室和检斤室，便于对售粮车辆进行管理以及对玉米进行化验水分和称重；其他区域分布有各类储粮建构筑物；烘干塔和热风炉房位于厂区东北角，远离学校教学楼和控制与居民区距离，可以降低噪声对居民区的影响。总平面布置满足生产工艺流程要求，因地制宜，使总平面布置紧凑合理。平面布置图见附图 2。1、项目由来吉林市搜登站粮食有限责任公司，原名吉林市搜登站粮库。始建于1956年，隶属于吉林市粮食局，企业性质为国有企业。1997年6月开始进行国有粮食企业改制，于2000年3月完成企业改制，由国有企业变更为有限责任公司，正式更名为吉林市搜登站粮食有限责任公司，股东为吉林市粮食局。2018年1月进行股权变更，由原股东吉林市粮食局变更为京粮集团（吉林）实业发展有限责任公司。吉林市搜登站粮食有限责任公司位于吉林省吉林市船营区搜登站镇，公司厂区粮食存储设施有1个罩棚、10个储粮仓，总储粮能力可以达到4.8万吨。企业厂区内设有1台燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h）和1台300t/d烘干设备，年烘干10000t玉米，烘干时间为34d。企业于2015年停用烘干塔，至今未进行生产，现仅对粮食进行仓储。现有项目10000t仓储量较小，企业采用“随收随售”的短周期周转模式，玉米收购后停留时间短（一般1-3个月），即便水分略高于安全标准，短期内也不会发生霉变、发热等问题，无需额外投入烘干设备；仓储量扩大后，玉米收购周期延长、储存时间大幅增加（通常6个月以上，甚至跨年度储存）。根据 GB/T 29890-2013 要求，玉米安全储存水分需控制在 13%-14%（东北地区），若不烘干，高水分玉米在仓储中会因呼吸作用发热、滋生霉菌（如黄曲霉毒素），导致整仓粮食变质，损失远超烘干设备投入成本。同时根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，现有燃煤热风炉属于淘汰类设备，为满足生产经营需要，企业拟投资52万元将原有1台燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h）拆除，改扩建1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h），新建热风炉用于烘干玉米生产线，预计年烘干玉米30000t，烘干时间为100d。根据国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》以及中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》以及生态环境部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》中的有关规定，本项目玉米仓储不需要开展环境影响评价，但玉米烘干涉及使用热风炉，属于“四十一、电力、热力生产和供应业 / 91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）；使用其他高污染燃料的”，应进行环境影响评价，并编制环境影响报告表。受吉林市搜登站粮食有限责任公司委托，吉林灵隆环境科技有限公司承担了该项目环境影响评价工作。本公司接到委托后，立即组织技术人员收集资料，分析工程特点，深入现场踏勘了解情况，按环评技术导则相关要求，编制完成了该项目的环境影响报告表，现提交主管部门审查、审批。2、建设地点及周边环境本项目位于吉林省吉林市船营区搜登站镇，厂区东侧紧邻船营区搜登站中学和搜登站镇居民；南侧隔村路20m为搜登站镇居民和一家个体粮库；西侧隔村路10m为搜登站镇居民区和吉林市船营区永胜粮米加工有限公司；北侧隔国道302为商铺和吉林市福丰粮食收储有限公司。地理位置详见附图1。3、建设规模本项目产品方案见表2-1。表2-1 产品方案一览表粮食类型扩建前扩建后烘干玉米量（t/a）烘干玉米量（t/a）玉米10000300004、工程内容企业总占地面积47267.5m2，用地性质为仓储用地（详见土地证），总建筑面积14915.44m2，厂区地面全部硬化处理。本次改扩建将现有燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h）和排气筒拆除，建设1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）和1根25m高排气筒，烘干塔和建（构）筑物均依托现有，不新建。厂区现有主要建（构）筑物一览表详见表2-2，项目组成见表2-3。表2-2 主要建（构）筑物一览表序号建筑物名称建筑面积m2层数高度/m结构储粮能力/t1办公楼1080.7027砖混/2热风炉房23813砖混/3烘干塔70（占地面积）/24钢结构/4干粮囤Φ8m/8钢结构3005湿粮囤Φ8m/8钢结构3006配电室1813砖混/7检斤室31613砖混/8化验室8313砖混/9警卫室3313砖混/10机修库28013砖混/11消防车库110.7413砖混/1211号仓48019砖混生物质燃料及灰渣库131号仓70217砖混2500142号仓70217砖混2500153号仓70217砖混2500164号仓70217砖混2500175号仓180019砖混7500186号仓180019砖混7500197号仓112819砖混5000208号仓129619砖混5000219号仓97219砖混50002210号仓97219砖混500023罩棚150016钢结构3000合计14915.44---48000表2-3 主要工程组成一览表工程类别工程名称建设内容备注改建前改建后主体工程烘干塔1台，300t/d，用于烘干湿玉米；烘干塔年运行34d。1台，300t/d，用于烘干湿玉米；烘干塔年运行100d。依托现有筛分线收购的玉米在烘干塔前卸料，然后设置抑尘网抑尘，通过扒谷机自动收取玉米通过封闭输送机进入封闭清理筛内进行筛分，然后进入湿粮囤，湿粮囤内的玉米通过封闭塔前提升机送入烘干塔内烘干，烘干后通过封闭输送机送入干粮囤内暂存，干粮囤内的粮食经过封闭的玉米流筛筛分后再送入粮仓存储。收购的玉米在烘干塔前卸料，然后设置抑尘网抑尘，通过扒谷机自动收取玉米通过封闭输送机进入封闭清理筛内进行筛分，然后进入湿粮囤，湿粮囤内的玉米通过封闭塔前提升机送入烘干塔内烘干，烘干后通过封闭输送机送入干粮囤内暂存，干粮囤内的粮食经过封闭的玉米流筛筛分后再送入粮仓存储。依托现有拆除工程热风炉烘干塔配套供热设施为1台燃煤热风炉（额定供热量300万kcal/h，热效率为85%，未配备低氮燃烧设备）拆除现有燃煤热风炉，新建1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h，热效率为85%，未配备低氮燃烧设备）新建热风炉排气筒热风炉排气筒高度为15m。拆除现有热风炉排气筒，新建1根25m高钢结构排气筒，内径0.4m新建辅助工程办公楼2F，建筑面积1080.7m2，用于办公。2F，建筑面积1080.7m2，用于办公。依托原有警卫室1F，建筑面积33m2，主要职责为安全管控、出入管理、事务协助。1F，建筑面积33m2，主要职责为安全管控、出入管理、事务协助。依托原有化验室1F，建筑面积83m2，对收购的粮食进行验水。1F，建筑面积83m2，对收购的粮食进行验水。依托原有检斤室1F，建筑面积316m2，对收购的粮食进行称重。1F，建筑面积316m2，对收购的粮食进行称重。依托原有储运工程罩棚1F，建筑面积1500m2，最大可存储粮食3000t。1F，建筑面积1500m2，最大可存储粮食3000t。依托原有1号-10号仓厂区内设有10个房式仓，总建筑面积12288m2，最大可存储粮食48000t。厂区内设有10个房式仓，总建筑面积12288m2，最大可存储粮食48000t。依托原有，本项目烘干的玉米存储在1#-10#房式仓内生物质燃料和灰渣库厂区内设有1个11号仓，位于热风炉房东侧，建筑面积480m2，储粮能力为1300t。厂区内设有1个11号仓，位于热风炉房东侧，建筑面积480m2，企业将其作为生物质燃料库和灰渣库，不再存储玉米，内设两个分区，一侧用于存储生物质燃料，一侧用于存储袋装的灰渣和除尘灰以及生物质燃料废包装袋等一般固废。依托现有11号仓，不再存储玉米。公用工程给水生活用水由市政管网供给。依托原有供热冬季采暖为集中供热。依托原有供电由当地供电电网供电。依托原有环保工程废气治理⑴生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器经处理达标后经新建的25m排气筒排放；⑵收购的玉米经过封闭的清理筛筛分去除玉米中的杂质后再送入烘干塔烘干，可以有效降低无组织粉尘的排放；⑶烘干塔排气孔设置折流挡板+收集斗、输送带密闭等措施；⑷灰渣出渣、除尘灰清理易起尘，采取湿法（洒水或者喷淋）降尘，灰渣调湿后使用密封袋包装存于封闭生物质燃料和灰渣库内。新建废水治理本项目无生产废水，不新增员工，无新增生活污水；原有职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。依托原有噪声治理选用低噪声设备，主要噪声设备采取减振措施及墙体隔声，合理布局。新建固废治理生物质热风炉炉灰、除尘器收集尘袋装（带内衬）存储于生物质燃料和灰渣库内，外售综合利用；筛分杂质经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；生物质废包装袋外售废品站；烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；布袋除尘器废布袋由厂家更换并回收。新建环境风险⑴设置警示标志，禁止携带火种或高温热源进入粮食及生物质燃料储存区域；⑵生物质燃料储存区远离粮食储存区域，避免相互影响；⑶定期对烘干塔进行安全检查，进行设备维护保养；⑷设置火灾报警装置，加强消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用；⑸加强厂区的安全环保管理，进行教育培训；⑹定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。新建5、项目原辅材料消耗本项目烘干系统主要原辅材料及燃料情况详见下表。表2-4 本项目主要原辅材料及燃料情况一览表类别名称单位数量来源最大存储量储存位置及设施原料湿玉米t/a30000收购300湿粮囤燃料生物质成型燃料t/a1451外购240生物质燃料和灰渣库用电电能kWh/a110万///基于项目参数（年烘 30000t 湿玉米、去水 3827.06t、-15℃/40% RH环境），结合《顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则》（GB/T 21162-2007）折算规则，顺流粮食干燥机蒸发1kg 水分的单位耗热量约为1339.29 kcal/kg（水），经计算年烘干总热量为5125543187kcal，生物质成型燃料收到基低位发热量为4157kcal，热风炉热效率为85%，经计算，生物质成型燃料用量约为1451t。本项目生物质成型燃料成分详见表2-5，检测报告详见附件7。表2-5 生物质成型燃料成分分析一览表序号项目单位数值1全水分Mt%5.682干燥基灰分Ad%1.493空气干燥基挥发分Vad%81.254干燥无灰基挥发分Vdaf%83.325焦渣特性（型）CRC26干基高位发热量（Qgr,d）Kcal46147收到基低位发热量（Qnet,ar）Kcal41578干基全硫量（St,ad）%0.049干基固定碳含量（D）%16.266、物料平衡本次物料核算过程如下：⑴物料平衡基础信息①核算周期：1年（自然年）②处理规模：年烘干湿润玉米30000t（湿基）③水分参数：原料玉米水分25%（湿基），烘干后成品玉米水分14%（湿基）④关键说明：年烘干湿润玉米30000t（湿基），原料水分25%，烘干后水分14%；卸车粉尘1.8t，其他粉尘仅为烘干工序产生（传输、筛分环节封闭，基本无粉尘排放，不包含在筛下物内）。经现场勘查，烘干塔排潮口外未设置沉降室或收集斗，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（谷物加工行业）》第五章 谷物贮存中“柱式谷物干燥”产尘系数0.25kg/t（干燥料）核算烘干粉尘量。根据企业提供，每烘干1万t玉米，筛下物收集量为30t，本项目年烘干3万t，筛下物量为90t/a。⑵核心物料量计算①湿润玉米干物质质量（干基，守恒量）湿润玉米总质量（湿基）：30000t，其中水分25%、干物质75%干物质质量=30000t×(1-25%)=22500t②筛下物干物质与水分拆分（筛下物为原料中杂质，按原料水分计）筛下物总质量（湿基）：90t筛下物中水分=90吨×25%=22.5t筛下物中干物质=90吨-22.5吨=67.5t③烘干后成品玉米质量（湿基）成品玉米干物质=总干物质-筛下物干物质-粉尘干物质（粉尘按干物质计，水分忽略）干燥料量（烘干后成品玉米湿基质量，理论值）= 总干物质÷(1-烘干后水分)=22500t÷(1-14%)≈26162.79t；烘干粉尘量=干燥料量×0.25kg/t=26162.79t×0.00025t/t≈6.54t；粉尘总干物质=卸车粉尘1.8t+烘干粉尘6.54t=8.34t成品玉米干物质=总干物质-筛下物干物质-粉尘干物质（粉尘按干物质计，水分忽略）=22500t-67.5t-8.34t=22424.16t成品玉米水分14%，干物质86%，故成品玉米质量（湿基）=22424.16t÷(1-14%)≈26074.60t④烘干去除水分量去除水分量=湿润玉米总质量-成品玉米质量-筛下物质量-粉尘总质量=30000t-26074.60t-90t-8.34t≈3827.06t综上，本项目物料平衡表详见表2-6。表2-6 本项目物料平衡表原料入厂粮食筛选、烘干、入仓名称数量（t/a）含水率（%）名称数量（t/a）含水率（%）湿玉米3000025烘干后成品玉米（湿基）26074.6014烘干去除水分3827.06/筛下物（湿基）90/烘干粉尘量6.54/卸车粉尘1.8/合计30000/7、主要生产设备本项目粮食烘干系统主要生产设施及设施参数详见表2-7。表2-7 主要生产设备一览表序号设 备 名 称型号单位数量备注1烘干机TSH--300台1利旧2输送机8/18/22米台20利旧3扒谷机台4利旧4绞龙台4利旧5热风机Y-73-10D台3利旧6冷风机Y-73-10D台1利旧7提升机台3利旧8清理筛中谷台1利旧9湿粮囤300t个1利旧10干粮囤300t个1利旧11电子汽车衡SCS-120台2利旧12玉米流筛4目台1利旧13翻斗车5t辆3利旧14铲车28/30辆2利旧15拖拉机辆2利旧16生物质热风炉ZLRF-360 台1新建17换热器套1新建18炉排减速器（含电机）台1新建19提料机台1新建20除渣机台1新建21鼓风机4-72NO4.5A台1新建22引风机Y5-48N09C台1新建23排气筒25m套1新建24旋风除尘器台1新建25脉冲布袋除尘器DNC-6台1新建26干燥箱101A-1台2利旧27容重器GHCS-1000台1利旧28电子天平JD200-3\LD200\DS-200台3利旧29奥毫斯水分测定仪MB-25台2利旧30谷物水分测量仪PM-8188台1利旧31数字温度指示调节仪台2利旧32深层扦样器JQYS个1利旧7、劳动定员及工作制度本项目不新增职工，现有职工15人，年工作250d，其中生产期3班制，8h/班，年生产100d，其他工作时间1班制，8h/班（白班）。8、公用工程⑴给排水本项目利用企业现有职工，无新增工作人员，故无新增生活用水；项目生产不用水，但是热风炉灰渣和除尘灰收集采取湿法浇渣降尘，用水量参考《工业锅炉房设计手册》冲渣用水量为0.2-0.5m3/t灰渣，本次环评按0.5m3/t灰渣计算，本项目热风炉灰渣和除尘灰产生量约为132.7847t/a，则浇渣用水量约为66.3924m3/a，该部分降尘用水进入灰渣，不外排。⑵用电本项目用电由当地电力系统供给，能够满足本项目建成后的用电需求。⑶供热本项目冬季生活取暖为集中供热。5、平面布置本项目位于吉林省吉林市船营区搜登站镇，在现有厂区内建设，项目建设内容主要为生产设备及其附属设施； 厂区北侧大门东侧为办公楼，西侧为警卫室、化验室和检斤室，便于对售粮车辆进行管理以及对玉米进行化验水分和称重；其他区域分布有各类储粮建构筑物；烘干塔和热风炉房位于厂区东北角，远离学校教学楼和控制与居民区距离，可以降低噪声对居民区的影响。总平面布置满足生产工艺流程要求，因地制宜，使总平面布置紧凑合理。平面布置图见附图 2。工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节一、施工期本项目施工期主要内容如下：1、拆除现有热风炉房内燃煤热风炉，在原位置安装1台生物质热风炉；2、拆除现有15m高热风炉排气筒，新建1根25m高排气筒；3、本项目烘干塔南侧 3 台热风机、北侧 1 台冷风机及热风炉房外 1 台鼓风机均为室外布置的噪声源。因上述设备布设位置为项目工艺设计确定的固定位置，设备与烘干塔、热风炉的工艺衔接紧密，管线及风道均定型安装，调整设备位置将导致工艺衔接不畅、工程改造量过大，故本次拟保持设备原有位置不变，采取原位隔声封闭治理措施。具体为：将南侧 3 台热风机作为一组设置整体式彩钢隔声建筑封闭；北侧 1 台冷风机单独设置彩钢隔声建筑封闭；热风炉房外 1 台鼓风机单独设置彩钢隔声建筑封闭，各隔声建筑均预留密封式检修门，满足设备检修需求，通过该隔声措施有效降低设备噪声向外传播，切实落实噪声污染防治要求，减轻对周边声环境的影响。上述施工会产生施工废气、废水、噪声和固废影响，但施工期较短，采取合理措施后对周围环境影响较小。二、运营期1、生产工艺流程(1)入厂检验与称重①车辆准入：售卖玉米的自卸车经粮库门卫登记后，驶入指定卸粮区，驾驶员提交粮食产地、预估水分等基础信息。②水分检测：工作人员使用粮食水分测定仪，从车斗不同位置随机取样（每车取样3-5处），检测初始水分含量，若水分超标（通常＞20% 需重点烘干），标记为优先处理批次；同时目测检查玉米是否存在结块、霉变、异味等问题。③地中衡称重：检测合格后，车辆缓慢驶入地中衡，系统自动记录车辆+玉米的总重量（毛重），打印称重单据，作为后续结算依据。④卸粮暂存：车辆行驶至卸粮区域，通过自卸功能将玉米卸入指定区域，采用抑尘网苫盖，然后离开，该过程会产生卸粮粉尘和运输噪声。⑵玉米烘干①将收购来的湿玉米（通常含水25%）通过扒谷机、密闭输送机、提升机运至塔前清理筛（密闭）进行筛分去杂，清理筛下端连接有布袋，筛选出的杂质进入布袋收集；②湿玉米经筛分后经提升机（密闭）送入湿粮囤，再通过塔前提升机送入烘干塔中进行烘干，达到进一步保存所要求的水分含量（通常含水14%，烘干塔内的气体通过换热器进入后循环使用）。③烘干后的玉米经密闭输送机传送入干粮囤内暂存，干粮囤内烘干的玉米经扒谷机、输送机至密闭的玉米流筛二次筛分，筛分后玉米通过密闭输送机输送到车辆，再由运输车辆运至1号-10号房式仓（储存过程中不需要倒库，不需要熏蒸工序）或直接对外销售。④热风炉燃烧会产生烟气，产生的烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理，处理后的烟尘经1根25m高排气筒（DA001）排放：生物质灰渣在热风炉房内密闭袋装，可有效防止无组织粉尘对外界的影响。⑶烘干系统工艺流程烘干系统分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。热风炉提供的热风由管道进入粮层，在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽，经排气管排放至大气。①热气输送至烘干塔流程冷空气由鼓风机送至燃生物质热风炉内，热风炉燃生物质产生高温烟气，冷空气经换热器与高温烟气进行热交换后，变为热空气，经风机送至烘干塔内进行粮食烘干，烘干后的热空气由塔体排放，交换后的烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理达标后排放。②烘干塔内工艺流程在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风进入，朝上方穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将能量传给粮粒，使其温度升高，与粮食接触温度最高不超过60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经塔体两侧排气孔排放。在整个过程中，粮食温度升得越高，水分蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进粮粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。粮食烘干过程工艺流程及产排污节点详见图2-1，热风炉工作原理详见图2-2，烘干塔工作原理详见图2-3。废气、噪声废气、噪声废气、固废、噪声废气、噪声↑↑↑!检验与称重湿粮卸车扒谷机输送机提升机清理筛提升机干系输送机扒谷机干粮囤输送机烘干塔提升机湿粮囤废气、噪声玉米流筛输送机运输车房式仓废气、噪声废气、噪声热风烟气换热器旋风除尘器+布袋除尘器热风炉废气、固废、噪声25m排气筒图2-1运营期粮食烘干工艺流程及产排污节点图1k锅炉生质科全汽化烧室生质科全烟气止气进65南进75kw引风机布生器烟气余热回收系统生的质上料系统图2-2热风炉工艺流程图（1）00000000锅炉000000000000000干化烧室涣热组1·1答气回枚设备开坏风机图2-2热风炉工艺流程图（2）提升机覆烘干塔顶提升机平台烘干段提开机桶热风弯头换向段热风段热风管冷风段热风三透量段烟世冷风机集量口引烟机排量电机提升机是热风电机热风炉图2-3烘干塔工作原理图2、产污环节表2-7 项目产污环节一览表污染类型产污环节主要污染物治理措施废气清理筛颗粒物密闭玉米流筛颗粒物密闭烘干塔颗粒物玉米烘干前经清理筛筛分热风炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物旋风除尘器+布袋除尘器卸粮颗粒物抑尘网输送机、提升机颗粒物密闭固废清理筛、玉米流筛筛分杂质袋装，外售综合利用热风炉灰渣和除尘灰袋装，外售综合利用布袋除尘器废布袋由厂家负责更换并回收废布袋噪声生产设备噪声采取基础减振、隔声等措施与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题1、企业情况简介及环保手续办理情况吉林市搜登站粮食有限责任公司，原名吉林市搜登站粮库。始建于1956年，隶属于吉林市粮食局，企业性质为国有企业。1997年6月开始进行国有粮食企业改制，于2000年3月完成企业改制，由国有企业变更为有限责任公司，正式更名为吉林市搜登站粮食有限责任公司，股东为吉林市粮食局。2018年1月进行股权变更，由原股东吉林市粮食局变更为京粮集团（吉林）实业发展有限责任公司。企业于2016年5月委托吉林灵隆环境科技有限公司编制了《吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表》，2016年6月13日，原吉林市船营区环保局出具了《关于对吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表备案意见的函》。因企业烘干系统自2015年至今已停用多年，企业仅为粮食仓储，所以企业排污许可办理了排污登记，登记编号为91220201124713993F001Y。企业粮库总储粮能力为4.8万吨，在本项目实施前年仓储玉米量为1万吨。本次根据原有工程的环评文件进行回顾。2、原有项目生产工艺原有项目玉米仓储量较少，企业采用“随收随售”的短周期周转模式，不进行烘干。(1)入厂检验与称重①车辆准入：售卖玉米的自卸车经粮库门卫登记后，驶入指定卸粮区，驾驶员提交粮食产地、预估水分等基础信息。②水分检测：工作人员使用粮食水分测定仪，从车斗不同位置随机取样（每车取样3-5处），检测初始水分含量，若水分超标（通常＞20% 需重点烘干），标记为优先处理批次；同时目测检查玉米是否存在结块、霉变、异味等问题。③地中衡称重：检测合格后，车辆缓慢驶入地中衡，系统自动记录车辆+玉米的总重量（毛重），打印称重单据，作为后续结算依据。④卸粮暂存：车辆行驶至卸粮区域，通过自卸功能将玉米卸入指定区域，然后离开，该过程会产生卸粮粉尘和运输噪声。⑵筛分入库收购来的粮食经扒谷机、输送机、玉米流筛筛分处理后，经输送机输送到车辆，再由运输车辆运至1号-10号房式仓（储存过程中不需要倒库，不需要熏蒸工序）或直接对外销售。废气、噪声·废气、噪声噪声检验与称重湿粮卸车扒谷机输送机玉米流筛输送机运输车废气、固废、噪声外售房式仓图2-2现有生产工艺流程及产排污节点图3、现状污染源调查⑴废气①有组织废气由于原有项目烘干塔停用至今，现状环境影响报告表编制时未生产，故未开展现状监测，后续验收工作也未对烘干塔进行验收，排污许可申请企业也按排污登记申请，所以本次环评对现有燃煤热风炉废气污染物量采用企业现状环评核算数据，颗粒物排放量为0.034t/a，二氧化硫排放量为0.096t/a，氮氧化物排放量为0.044t/a。②无组织废气原有项目无组织废气主要为卸粮、输送和筛分工序产生的粉尘。企业现状环评报告未对无组织废气进行监测，仅进行了定性分析。企业运营期也未对厂界无组织粉尘开展过监测，目前企业停产，无法对厂界无组织废气开展有效监测工作，所以原有项目无组织废气通过源强核算通过类比本项目无组织废气排放量约为3.27t/a。采取的措施与本项目一致，主要为卸粮粉尘通过设置围挡，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分过程尽量做到密闭处理，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响，项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑵废水原有项目职工定员15人，生活污水产生量为150t/a，职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。⑶噪声 原有项目噪声来源主要为生产设备运行产生的噪声，企业采取了减振、隔声等降噪措施。根据企业2025年12月1日对厂界噪声开展的监测，监测结果详见表2-8。表2-8 厂界噪声监测结果一览表 单位：dB（A）监测点位2025. . 评价标准昼间夜间昼间夜间ZS-01厂界东侧外1m50406050ZS-02厂界南侧外1m50396050ZS-03厂界西侧外1m52426050ZS-04厂界北侧外1m51416050根据检测结果，原有项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。⑷固废原有项目固体废物主要是生活垃圾、筛分杂质和热风炉炉渣，由于现有项目热风炉没有运行，热风炉炉渣量为现状环评核算量。企业目前固废排放情况和去向详见表2-9。表2-9 固体废物排放情况表序号污染物名称产生环节属性代码产生量t/a处理措施1生活垃圾职工一般固废900-099-S641.875交由环卫部门处置2筛分杂质筛分一般固废900-099-S5930袋装收集，外售综合利用3炉渣热风炉一般固废900-001-S0319.15用于道路铺设采取上述措施后，固废得到合理处理与处置，不会造成环境影响。4、现有项目污染物排放情况表2-10原有项目污染物排放量核算类别污染物排放量（t/a）处理措施及排放去向生活污水COD、氨氮、SS、BOD5150职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。燃煤热风炉烟气烟尘0.034燃煤热风炉烟气经重力沉降室处理后经15m高烟囱高空排放二氧化硫0.096氮氧化物0.044无组织废气颗粒物0.6卸粮堆设置抑尘网，对输送、筛分设备密闭，降低无组织粉尘排放固废生活垃圾1.875设置垃圾箱收集，交由环卫部门处置筛分杂质30袋装收集，外售综合利用炉渣19.15用于道路铺设5、环评批复执行情况企业现有项目建设较早，没有环评手续，补做的《吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表》，2016年6月13日，取得原吉林市船营区环保局出具的《关于对吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表备案意见的函》，目前企业只进行粮食仓储项目，粮食烘干工序停用；企业没有对现状环评开展验收，现状环评批复落实情况如下。表2-11环评批复执行情况序号环评批复要求批复执行情况《吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表》1一、吉林市搜登站粮库位于吉林市船营区搜登站镇，项目东、北侧为田地，西侧隔路为居民；南侧为山地。占地面积及建设内容：本项目占地面80327.5m²,建筑面积为14634.56m²。建设一套10000t/a玉米烘干装置，主要设备为热风炉与烘干塔，同时建设有办公楼、资材库、配电室、警卫室、大车库、煤库、检斤室、小车库、1至9号库等，己建成投产。本项目所排废水主要为职工生活污水。鉴于该污水产生量较小，水质简单，污染物浓度较低，全部经厂区自建的化粪池处理后，由市政环卫部门定期抽走，不会对附近地表水体产生明显影响。本项目营运期，主要噪声影响来自玉米烘干设备等，经监测，厂界噪声满足环境质量要求。本项目生产过程主要大气污染物为粉尘、锅炉烟气。玉米在烘干塔内烘干时产生少量的粉尘，经烘干塔自带的集尘器收集后处理，能够满足GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准要求，对周围环境空气影响很小。本项目生产用热需一座300t/d烘干塔，由一台5t/h的热风锅炉供给，锅炉配有一台重力沉降室，并在烟气进入烟囱排入大气环境前还配有一级重力沉降室，经除尘处理后经30米高的烟囱高空排放，满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中二类区I时段标准要求，对周围环境空气影响较小。职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河；经监测，厂界噪声满足环境质量要求。本项目生产过程产生的主要大气污染物为粉尘，通过对输送、筛分和卸粮过程采取密闭措施，能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2无组织排放监控浓度限值，对周围环境空气影响较小。项目烘干塔于2015年停用至今，热风炉烟囱实际高度为15m，开展现状评价时烘干塔停用，没有开展监测；冬季采暖已取消采暖锅炉，改为集中供热。2二、根据环境影响现状评价报告表结论和专家意见，鉴于该项目符合国家相关产业政策，基本符合“三同时”等环境管理要求、环境影响程度较低、无环境安全隐患、无环境信访问题。/3三、鉴于该项目还存在用热由1台2t/h洁煤气化热水锅炉供给，经监测其烟尘超出GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中二类区1时段标准要求，且项目所在地附近有集中供热管网，因此我局原则同意对吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表进行有条件备案，你单位应于2016年10月30日前完成整改，取消采暖锅炉，改为集中供热。并组织项目的竣工环保验收，逾期本备案文件自动失效。企业目前已取消采暖锅炉，改为集中供热。6、主要环境问题及整改措施企业于2015年停用烘干塔，现有烘干塔及热风炉均已废弃，至今未进行生产，现仅对粮食进行仓储，仓储过程中对产尘环节采取密闭措施，降低无组织粉尘排放；与周边居民及企业无环境纠纷，无环境信访问题；经现场勘查，企业现场环境问题如下：⑴现有项目烘干塔热源为燃煤热风炉，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，现有燃煤热风炉属于淘汰类设备；⑵现有项目燃煤热风炉烟囱高度15m，低于周围200m范围内最高建筑物（200m范围内最高建筑物为厂区内楼房，21m高）3m。拟整改措施如下：⑴取缔现有燃煤热风炉，改扩建1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）；⑵拆除现有燃煤热风炉烟囱，新建1根25m高烟囱，高于周围200m范围内最高建筑物3m。1、企业情况简介及环保手续办理情况吉林市搜登站粮食有限责任公司，原名吉林市搜登站粮库。始建于1956年，隶属于吉林市粮食局，企业性质为国有企业。1997年6月开始进行国有粮食企业改制，于2000年3月完成企业改制，由国有企业变更为有限责任公司，正式更名为吉林市搜登站粮食有限责任公司，股东为吉林市粮食局。2018年1月进行股权变更，由原股东吉林市粮食局变更为京粮集团（吉林）实业发展有限责任公司。企业于2016年5月委托吉林灵隆环境科技有限公司编制了《吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表》，2016年6月13日，原吉林市船营区环保局出具了《关于对吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表备案意见的函》。因企业烘干系统自2015年至今已停用多年，企业仅为粮食仓储，所以企业排污许可办理了排污登记，登记编号为91220201124713993F001Y。企业粮库总储粮能力为4.8万吨，在本项目实施前年仓储玉米量为1万吨。本次根据原有工程的环评文件进行回顾。2、原有项目生产工艺原有项目玉米仓储量较少，企业采用“随收随售”的短周期周转模式，不进行烘干。(1)入厂检验与称重①车辆准入：售卖玉米的自卸车经粮库门卫登记后，驶入指定卸粮区，驾驶员提交粮食产地、预估水分等基础信息。②水分检测：工作人员使用粮食水分测定仪，从车斗不同位置随机取样（每车取样3-5处），检测初始水分含量，若水分超标（通常＞20% 需重点烘干），标记为优先处理批次；同时目测检查玉米是否存在结块、霉变、异味等问题。③地中衡称重：检测合格后，车辆缓慢驶入地中衡，系统自动记录车辆+玉米的总重量（毛重），打印称重单据，作为后续结算依据。④卸粮暂存：车辆行驶至卸粮区域，通过自卸功能将玉米卸入指定区域，然后离开，该过程会产生卸粮粉尘和运输噪声。⑵筛分入库收购来的粮食经扒谷机、输送机、玉米流筛筛分处理后，经输送机输送到车辆，再由运输车辆运至1号-10号房式仓（储存过程中不需要倒库，不需要熏蒸工序）或直接对外销售。废气、噪声·废气、噪声噪声检验与称重湿粮卸车扒谷机输送机玉米流筛输送机运输车废气、固废、噪声外售房式仓图2-2现有生产工艺流程及产排污节点图3、现状污染源调查⑴废气①有组织废气由于原有项目烘干塔停用至今，现状环境影响报告表编制时未生产，故未开展现状监测，后续验收工作也未对烘干塔进行验收，排污许可申请企业也按排污登记申请，所以本次环评对现有燃煤热风炉废气污染物量采用企业现状环评核算数据，颗粒物排放量为0.034t/a，二氧化硫排放量为0.096t/a，氮氧化物排放量为0.044t/a。②无组织废气原有项目无组织废气主要为卸粮、输送和筛分工序产生的粉尘。企业现状环评报告未对无组织废气进行监测，仅进行了定性分析。企业运营期也未对厂界无组织粉尘开展过监测，目前企业停产，无法对厂界无组织废气开展有效监测工作，所以原有项目无组织废气通过源强核算通过类比本项目无组织废气排放量约为3.27t/a。采取的措施与本项目一致，主要为卸粮粉尘通过设置围挡，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分过程尽量做到密闭处理，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响，项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑵废水原有项目职工定员15人，生活污水产生量为150t/a，职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。⑶噪声 原有项目噪声来源主要为生产设备运行产生的噪声，企业采取了减振、隔声等降噪措施。根据企业2025年12月1日对厂界噪声开展的监测，监测结果详见表2-8。表2-8 厂界噪声监测结果一览表 单位：dB（A）监测点位2025. . 评价标准昼间夜间昼间夜间ZS-01厂界东侧外1m50406050ZS-02厂界南侧外1m50396050ZS-03厂界西侧外1m52426050ZS-04厂界北侧外1m51416050根据检测结果，原有项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。⑷固废原有项目固体废物主要是生活垃圾、筛分杂质和热风炉炉渣，由于现有项目热风炉没有运行，热风炉炉渣量为现状环评核算量。企业目前固废排放情况和去向详见表2-9。表2-9 固体废物排放情况表序号污染物名称产生环节属性代码产生量t/a处理措施1生活垃圾职工一般固废900-099-S641.875交由环卫部门处置2筛分杂质筛分一般固废900-099-S5930袋装收集，外售综合利用3炉渣热风炉一般固废900-001-S0319.15用于道路铺设采取上述措施后，固废得到合理处理与处置，不会造成环境影响。4、现有项目污染物排放情况表2-10原有项目污染物排放量核算类别污染物排放量（t/a）处理措施及排放去向生活污水COD、氨氮、SS、BOD5150职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。燃煤热风炉烟气烟尘0.034燃煤热风炉烟气经重力沉降室处理后经15m高烟囱高空排放二氧化硫0.096氮氧化物0.044无组织废气颗粒物0.6卸粮堆设置抑尘网，对输送、筛分设备密闭，降低无组织粉尘排放固废生活垃圾1.875设置垃圾箱收集，交由环卫部门处置筛分杂质30袋装收集，外售综合利用炉渣19.15用于道路铺设5、环评批复执行情况企业现有项目建设较早，没有环评手续，补做的《吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表》，2016年6月13日，取得原吉林市船营区环保局出具的《关于对吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表备案意见的函》，目前企业只进行粮食仓储项目，粮食烘干工序停用；企业没有对现状环评开展验收，现状环评批复落实情况如下。表2-11环评批复执行情况序号环评批复要求批复执行情况《吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表》1一、吉林市搜登站粮库位于吉林市船营区搜登站镇，项目东、北侧为田地，西侧隔路为居民；南侧为山地。占地面积及建设内容：本项目占地面80327.5m²,建筑面积为14634.56m²。建设一套10000t/a玉米烘干装置，主要设备为热风炉与烘干塔，同时建设有办公楼、资材库、配电室、警卫室、大车库、煤库、检斤室、小车库、1至9号库等，己建成投产。本项目所排废水主要为职工生活污水。鉴于该污水产生量较小，水质简单，污染物浓度较低，全部经厂区自建的化粪池处理后，由市政环卫部门定期抽走，不会对附近地表水体产生明显影响。本项目营运期，主要噪声影响来自玉米烘干设备等，经监测，厂界噪声满足环境质量要求。本项目生产过程主要大气污染物为粉尘、锅炉烟气。玉米在烘干塔内烘干时产生少量的粉尘，经烘干塔自带的集尘器收集后处理，能够满足GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准要求，对周围环境空气影响很小。本项目生产用热需一座300t/d烘干塔，由一台5t/h的热风锅炉供给，锅炉配有一台重力沉降室，并在烟气进入烟囱排入大气环境前还配有一级重力沉降室，经除尘处理后经30米高的烟囱高空排放，满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中二类区I时段标准要求，对周围环境空气影响较小。职工生活污水经市政污水管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河；经监测，厂界噪声满足环境质量要求。本项目生产过程产生的主要大气污染物为粉尘，通过对输送、筛分和卸粮过程采取密闭措施，能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2无组织排放监控浓度限值，对周围环境空气影响较小。项目烘干塔于2015年停用至今，热风炉烟囱实际高度为15m，开展现状评价时烘干塔停用，没有开展监测；冬季采暖已取消采暖锅炉，改为集中供热。2二、根据环境影响现状评价报告表结论和专家意见，鉴于该项目符合国家相关产业政策，基本符合“三同时”等环境管理要求、环境影响程度较低、无环境安全隐患、无环境信访问题。/3三、鉴于该项目还存在用热由1台2t/h洁煤气化热水锅炉供给，经监测其烟尘超出GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中二类区1时段标准要求，且项目所在地附近有集中供热管网，因此我局原则同意对吉林市搜登站粮库建设项目环境影响现状评价报告表进行有条件备案，你单位应于2016年10月30日前完成整改，取消采暖锅炉，改为集中供热。并组织项目的竣工环保验收，逾期本备案文件自动失效。企业目前已取消采暖锅炉，改为集中供热。6、主要环境问题及整改措施企业于2015年停用烘干塔，现有烘干塔及热风炉均已废弃，至今未进行生产，现仅对粮食进行仓储，仓储过程中对产尘环节采取密闭措施，降低无组织粉尘排放；与周边居民及企业无环境纠纷，无环境信访问题；经现场勘查，企业现场环境问题如下：⑴现有项目烘干塔热源为燃煤热风炉，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，现有燃煤热风炉属于淘汰类设备；⑵现有项目燃煤热风炉烟囱高度15m，低于周围200m范围内最高建筑物（200m范围内最高建筑物为厂区内楼房，21m高）3m。拟整改措施如下：⑴取缔现有燃煤热风炉，改扩建1台生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）；⑵拆除现有燃煤热风炉烟囱，新建1根25m高烟囱，高于周围200m范围内最高建筑物3m。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状1、环境空气根据建设项目所在地理位置，确定该项目所在区域为二类区，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018 要求，项目区域环境空气质量优先选用环境空气质量公告数据。根据《吉林省 2024 年环境状况公报》数据，分析区域环境空气质量状况见表 3-1。表3-1 2024年吉林市环境空气质量现状评价表污染物年度评价指标现状浓度/（µg/m3）标准值/（µg/m3）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度96015.0达标NO2年平均质量浓度224055.0达标PM10年平均质量浓度517072.9达标PM2.5年平均质量浓度343597.1达标O3日最大8小时平均第 90 百分位数13516084.4达标CO24 小时平均第 95 百分位数1200400030.0达标由上表可知，项目区域在2024年满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，吉林市2024年属于环境空气质量达标区。 ⑵其他污染物环境质量现状①监测点布设本次评价引用的环境空气质量现状监测点布设位置详见附图1和下表3-2。表3-2 其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子相对厂址方位相对厂界距离/mEN二里桥子126.237776799°43.847794093°TSP、氮氧化物东北1200②监测项目根据评价区域环境空气质量特征，将监测项目确定为TSP和NOx。 ③监测单位及时间监测单位：吉林嘉元检测技术有限公司。监测时间：2025年12月1日—3日，监测3天。④评价标准本次监测的环境空气监测点位于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。⑤评价方法评价方法采用占标率法，计算公式如下：Pi=Ci/Coi×100%式中：Pi—i污染物的浓度占标率；Ci—i污染物的实测浓度，mg/m3；Coi—i污染物的评价标准，mg/m3。其中Pi＜100%时，表示该污染物不超标，满足其评价标准要求；而Pi≥100%时，则表明该污染物超标。利用各监测点的监测数据，统计各类污染物的日均浓度范围、最大占标率和超标率。⑥现状评价结果监测结果详见表3-3。表3-3 其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点名称污染物平均时间评价标准(μg/m3)监测浓度范围(μg/m3)最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况二里桥子NOx24h1005-770达标1h2509-124.80达标TSP24h30072-8829.30达标由监测结果可知，区域内监测点位污染物TSP和NOx监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水本项目无生产废水。本项目附近地表水体为西侧985m处的搜登河，汇入鳌龙河，鳌龙河汇入松花江吉林江段。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018）中“应优先采用国务院生态环境主管部门统一发布的水环境状况信息”的要求，本次评价采用吉林省吉林生态环境监测中心公布的2025年3季度吉林市水环境质量季报。鳌龙河大桥监测断面水质目标为Ⅳ类，兰旗大桥、清源桥、溪浪口、哨口和白旗监测断面的国家考核目标为Ⅲ类，地表水水质情况详见下表。表3-4 地表水各断面水质状况表控制类型采样点名称水质类别（实际监测）水质目标主要污染指标（超标倍数）2025年3季度国控兰旗大桥Ⅱ类Ⅲ类无省控清源桥Ⅲ类Ⅲ类无省控溪浪口Ⅲ类Ⅲ类无国控哨口Ⅲ类Ⅲ类无国控白旗Ⅲ类Ⅲ类无省控鳌龙河大桥Ⅳ类Ⅳ类无根据以上结果，鳌龙河大桥监测断面的监测数据满足水质目标《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求；松花江吉林江段各监测断面的监测数据均满足水质目标《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，说明区域地表水环境质量较好。3、地下水、土壤根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）“地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”本项目从事玉米烘干仓储，不涉及危险物质，且厂区全部进行了硬化，不存在地下水、土壤污染源及途径。故本次评价不再开展地下水、土壤环境质量现状调查。4、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，厂界外50m范围内存在声环境保护目标的建设项目应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目对企业周边50m范围内的环境保护目标进行噪声监测。⑴监测点布设表3-5 声环境质量现状监测点位置类别编号监测点位名称监测项目监测频次噪声ZS-05企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼1层外朝厂界侧1m处等效连续A声级监测1d，昼、夜各一次企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼3层外朝厂界侧1m处ZS-06企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼1层外朝厂界侧1m处企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼3层外朝厂界侧1m处企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼5层外朝厂界侧1m处ZS-07企业东侧2m处民宅外朝厂界侧1m处ZS-08企业南侧20m处民宅外朝厂界侧1m处ZS-09企业西侧10m处民宅外朝厂界侧1m处⑵评价方法直接比较法。⑶监测单位及时间监测单位：吉林嘉元检测技术有限公司。监测时间：2025年12月1日。⑷评价标准本项目声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。⑸监测结果及评价监测结果见表3-6。表3-6 噪声监测结果 单位：dB(A)监测点位相对位置昼间标准（昼间）夜间标准（夜间）ZS-05企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼1层外朝厂界侧1m处48603950企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼3层外朝厂界侧1m处49603950ZS-06企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼1层外朝厂界侧1m处49603850企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼3层外朝厂界侧1m处50603950企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼5层外朝厂界侧1m处51604150ZS-07企业东侧2m处民宅外朝厂界侧1m处49603850ZS-08企业南侧20m处民宅外朝厂界侧1m处51604050ZS-09企业西侧10m处民宅外朝厂界侧1m处51604150由表3-6可知，项目周边50m范围内声环境保护目标处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准要求，区域声环境质量较好。6、生态环境本项目位于吉林省吉林市船营区搜登站镇吉林市搜登站粮食有限责任公司现有厂区内，不新增占地，不涉及生态环境保护目标。1、环境空气根据建设项目所在地理位置，确定该项目所在区域为二类区，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018 要求，项目区域环境空气质量优先选用环境空气质量公告数据。根据《吉林省 2024 年环境状况公报》数据，分析区域环境空气质量状况见表 3-1。表3-1 2024年吉林市环境空气质量现状评价表污染物年度评价指标现状浓度/（µg/m3）标准值/（µg/m3）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度96015.0达标NO2年平均质量浓度224055.0达标PM10年平均质量浓度517072.9达标PM2.5年平均质量浓度343597.1达标O3日最大8小时平均第 90 百分位数13516084.4达标CO24 小时平均第 95 百分位数1200400030.0达标由上表可知，项目区域在2024年满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，吉林市2024年属于环境空气质量达标区。 ⑵其他污染物环境质量现状①监测点布设本次评价引用的环境空气质量现状监测点布设位置详见附图1和下表3-2。表3-2 其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子相对厂址方位相对厂界距离/mEN二里桥子126.237776799°43.847794093°TSP、氮氧化物东北1200②监测项目根据评价区域环境空气质量特征，将监测项目确定为TSP和NOx。 ③监测单位及时间监测单位：吉林嘉元检测技术有限公司。监测时间：2025年12月1日—3日，监测3天。④评价标准本次监测的环境空气监测点位于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。⑤评价方法评价方法采用占标率法，计算公式如下：Pi=Ci/Coi×100%式中：Pi—i污染物的浓度占标率；Ci—i污染物的实测浓度，mg/m3；Coi—i污染物的评价标准，mg/m3。其中Pi＜100%时，表示该污染物不超标，满足其评价标准要求；而Pi≥100%时，则表明该污染物超标。利用各监测点的监测数据，统计各类污染物的日均浓度范围、最大占标率和超标率。⑥现状评价结果监测结果详见表3-3。表3-3 其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点名称污染物平均时间评价标准(μg/m3)监测浓度范围(μg/m3)最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况二里桥子NOx24h1005-770达标1h2509-124.80达标TSP24h30072-8829.30达标由监测结果可知，区域内监测点位污染物TSP和NOx监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水本项目无生产废水。本项目附近地表水体为西侧985m处的搜登河，汇入鳌龙河，鳌龙河汇入松花江吉林江段。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018）中“应优先采用国务院生态环境主管部门统一发布的水环境状况信息”的要求，本次评价采用吉林省吉林生态环境监测中心公布的2025年3季度吉林市水环境质量季报。鳌龙河大桥监测断面水质目标为Ⅳ类，兰旗大桥、清源桥、溪浪口、哨口和白旗监测断面的国家考核目标为Ⅲ类，地表水水质情况详见下表。表3-4 地表水各断面水质状况表控制类型采样点名称水质类别（实际监测）水质目标主要污染指标（超标倍数）2025年3季度国控兰旗大桥Ⅱ类Ⅲ类无省控清源桥Ⅲ类Ⅲ类无省控溪浪口Ⅲ类Ⅲ类无国控哨口Ⅲ类Ⅲ类无国控白旗Ⅲ类Ⅲ类无省控鳌龙河大桥Ⅳ类Ⅳ类无根据以上结果，鳌龙河大桥监测断面的监测数据满足水质目标《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求；松花江吉林江段各监测断面的监测数据均满足水质目标《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，说明区域地表水环境质量较好。3、地下水、土壤根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）“地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”本项目从事玉米烘干仓储，不涉及危险物质，且厂区全部进行了硬化，不存在地下水、土壤污染源及途径。故本次评价不再开展地下水、土壤环境质量现状调查。4、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，厂界外50m范围内存在声环境保护目标的建设项目应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目对企业周边50m范围内的环境保护目标进行噪声监测。⑴监测点布设表3-5 声环境质量现状监测点位置类别编号监测点位名称监测项目监测频次噪声ZS-05企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼1层外朝厂界侧1m处等效连续A声级监测1d，昼、夜各一次企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼3层外朝厂界侧1m处ZS-06企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼1层外朝厂界侧1m处企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼3层外朝厂界侧1m处企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼5层外朝厂界侧1m处ZS-07企业东侧2m处民宅外朝厂界侧1m处ZS-08企业南侧20m处民宅外朝厂界侧1m处ZS-09企业西侧10m处民宅外朝厂界侧1m处⑵评价方法直接比较法。⑶监测单位及时间监测单位：吉林嘉元检测技术有限公司。监测时间：2025年12月1日。⑷评价标准本项目声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。⑸监测结果及评价监测结果见表3-6。表3-6 噪声监测结果 单位：dB(A)监测点位相对位置昼间标准（昼间）夜间标准（夜间）ZS-05企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼1层外朝厂界侧1m处48603950企业北侧6m处搜登站镇中学校宿舍楼3层外朝厂界侧1m处49603950ZS-06企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼1层外朝厂界侧1m处49603850企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼3层外朝厂界侧1m处50603950企业东侧15m处搜登站镇中学校教学楼5层外朝厂界侧1m处51604150ZS-07企业东侧2m处民宅外朝厂界侧1m处49603850ZS-08企业南侧20m处民宅外朝厂界侧1m处51604050ZS-09企业西侧10m处民宅外朝厂界侧1m处51604150由表3-6可知，项目周边50m范围内声环境保护目标处噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准要求，区域声环境质量较好。6、生态环境本项目位于吉林省吉林市船营区搜登站镇吉林市搜登站粮食有限责任公司现有厂区内，不新增占地，不涉及生态环境保护目标。环境保护目标环境保护目标1、大气环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“明确厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系。”本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源保护区、森林公园、文物保护等需要特别保护的生态敏感目标，大气环境敏感目标主要为附近搜登站镇居民区和学校，具体详见3-7。2、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“明确厂界外50米范围内声环境保护目标。”项目周围50m范围声环境保护目标主要为附近搜登站镇居民和学校，详见表3-7。3、地表水环境本项目附近地表水体为西侧985m处的搜登河，汇入鳌龙河。根据《吉林省地表水功能区》（DB22/388-2004），鳌龙河“三家子乡－河口”断面水质目标均为Ⅲ类水体，但根据吉林省吉林生态环境监测中心公布的历年吉林市水环境质量月报、季报，目前当地对鳌龙河水质管理目标为Ⅳ类。4、地下水环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“明确厂界外500米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。”经调查，本项目500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标。”本项目不新增用地，不涉及生态环境保护目标。表3-7 环境保护目标一览表环境要素环境保护目标坐标°保护对象保护内容环境功能区相对厂址方向相对厂界距离/m大气环境搜登站镇居民区126.228622419,43.838793940居民区环境空气二类区东2126.228107435,43.837785430南20126.225564701,43.838869042西10126.232970280,43.840507872东360126.230186147,43.841044314东北130126.231564803,43.842444427东北320126.223555727,43.840470321西230126.226959450,43.841422505北80船营区搜登站中学126.228976471,43.840124316学校东紧邻声环境搜登站镇民宅126.228622419,43.838793940居民区声环境2类东2126.228107435,43.837785430南20126.225564701,43.838869042西10船营区搜登站中学教学楼126.228976471,43.840124316学校东15船营区搜登站中学宿舍126.228461487,43.840617842学校东5地表水环境搜登河地表水水质Ⅲ类西985鳌龙河地表水水质Ⅲ类北160001、大气环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“明确厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系。”本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源保护区、森林公园、文物保护等需要特别保护的生态敏感目标，大气环境敏感目标主要为附近搜登站镇居民区和学校，具体详见3-7。2、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“明确厂界外50米范围内声环境保护目标。”项目周围50m范围声环境保护目标主要为附近搜登站镇居民和学校，详见表3-7。3、地表水环境本项目附近地表水体为西侧985m处的搜登河，汇入鳌龙河。根据《吉林省地表水功能区》（DB22/388-2004），鳌龙河“三家子乡－河口”断面水质目标均为Ⅲ类水体，但根据吉林省吉林生态环境监测中心公布的历年吉林市水环境质量月报、季报，目前当地对鳌龙河水质管理目标为Ⅳ类。4、地下水环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“明确厂界外500米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。”经调查，本项目500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标。”本项目不新增用地，不涉及生态环境保护目标。表3-7 环境保护目标一览表环境要素环境保护目标坐标°保护对象保护内容环境功能区相对厂址方向相对厂界距离/m大气环境搜登站镇居民区126.228622419,43.838793940居民区环境空气二类区东2126.228107435,43.837785430南20126.225564701,43.838869042西10126.232970280,43.840507872东360126.230186147,43.841044314东北130126.231564803,43.842444427东北320126.223555727,43.840470321西230126.226959450,43.841422505北80船营区搜登站中学126.228976471,43.840124316学校东紧邻声环境搜登站镇民宅126.228622419,43.838793940居民区声环境2类东2126.228107435,43.837785430南20126.225564701,43.838869042西10船营区搜登站中学教学楼126.228976471,43.840124316学校东15船营区搜登站中学宿舍126.228461487,43.840617842学校东5地表水环境搜登河地表水水质Ⅲ类西985鳌龙河地表水水质Ⅲ类北16000污染物排放控制标准污染物排放控制标准1、废气本项目生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）废气中烟尘及SO2排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；由于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）未规定NOx的执行标准，因此产生的NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值；厂区内无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3限值要求；厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。具体详见下表。表3-10 大气污染物综合排放标准 污染物排气筒高度m最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度（mg/m3）颗粒物///周界外浓度最高点1.0GB16297-1996氮氧化物252402.85//表3-11 工业炉窑大气污染物排放标准表2二级排放限值污染物名称标准值（mg/m3）标准来源烟尘200《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）SO2850烟气黑度（林格曼级）1表3-9 工业炉窑大气污染物排放标准表3设置方式炉窑类型无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度mg/m3执行标准有车间厂房其他炉窑5《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）2、噪声⑴施工期施工期建筑施工场地执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），详见表3-11。表3-11 建筑施工场界环境噪声排放标准昼间夜间70dB(A)55dB(A)⑵营运期本项目位于搜登站镇，运营期厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准，详见表3-12。表3-12 环境噪声排放标准 单位：dB(A)位置执行级别时段标准来源昼间夜间厂界2类6050GB12348-20083、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求。一般固体废物贮存参照《固体废物分类与代码目录》进行分类贮存。1、废气本项目生物质热风炉（额定供热量360万kcal/h）废气中烟尘及SO2排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；由于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）未规定NOx的执行标准，因此产生的NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值；厂区内无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3限值要求；厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。具体详见下表。表3-10 大气污染物综合排放标准 污染物排气筒高度m最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度（mg/m3）颗粒物///周界外浓度最高点1.0GB16297-1996氮氧化物252402.85//表3-11 工业炉窑大气污染物排放标准表2二级排放限值污染物名称标准值（mg/m3）标准来源烟尘200《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）SO2850烟气黑度（林格曼级）1表3-9 工业炉窑大气污染物排放标准表3设置方式炉窑类型无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度mg/m3执行标准有车间厂房其他炉窑5《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）2、噪声⑴施工期施工期建筑施工场地执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），详见表3-11。表3-11 建筑施工场界环境噪声排放标准昼间夜间70dB(A)55dB(A)⑵营运期本项目位于搜登站镇，运营期厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准，详见表3-12。表3-12 环境噪声排放标准 单位：dB(A)位置执行级别时段标准来源昼间夜间厂界2类6050GB12348-20083、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求。一般固体废物贮存参照《固体废物分类与代码目录》进行分类贮存。总量控制指标依据吉林省生态环境厅发布的《关于进一步明确建设项目主要污染物排放总量审核有关事宜的复函》相关内容，除重点行业外、仅含有按照《排污许可证申请与核发技术规范》确定的一般排放口或无排污口的建设项目，执行其他行业排放管理要求。本项目废气排放口为生物质热风炉排气筒，对照排污许可技术规范，属于一般排放口（简化管理），并且项目运营期不产生废水，因此项目为其他行业。对于其他行业的总量管理要求为：“因排污量很少或基本不新增排污量，在环评审批过程中予以豁免主要污染物总量审核。各级环评审批部门应自行建立统计台账，纳入环境管理。”企业未申请过总量，本项目总量控制指标建议值为颗粒物：0.0036t/a、SO2:0.9373t/a、NOx：1.48t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期环境保护措施1、废水施工期不涉及土建施工，废水主要为施工人员生活污水，经市政管网排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。2、废气施工期热风炉及烟囱安装以及风机隔声建筑的建设会产生施工扬尘和焊接烟气，本次针对施工扬尘提出以下污染防治措施：⑴在施工场地安排人员定期进行洒水降尘，避免在大风天气下实施作业。⑵对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖苫布减少洒落，对建筑材料堆放场地加盖苫布或洒水，防止二次扬尘。⑶对建筑垃圾及时清运，防止扬尘污染，改善施工场地环境。⑷对出入场地的车辆车轮进行清洗或清扫，避免将工地泥土带入城市道路。⑸焊接烟尘采用移动式除尘器进行处理。在采取上述措施后，可降低施工扬尘对环境影响，施工结束后扬尘影响随之消失。3、噪声本项目施工过程中，将使用一些施工机械和运输车辆。施工噪声主要为设备噪声和运输车辆噪声。施工设备中高噪声机械设备有运输车辆、施工器械等，为了减轻项目施工期噪声的环境影响，本次提出以下噪声防治措施： ⑴合理安排施工时间，尽量缩短施工期，尽量避免多台噪声设备同一地点同时使用。 ⑵选用低噪声施工机械，同时施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。 ⑶对施工期运输车辆产生的交通噪声，搞好施工管理，减少对周边环境产生的影响，对运输车辆禁止车辆高速行驶，控制车辆鸣笛。同时选择性能良好、噪声低的运输车辆，并在使用过程中加强维护工作，从源头上减小噪声。 通过上述措施，施工噪声的影响将得到较大程度的缓解，可达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2015）噪声排放限值要求。施工结束后，噪声影响随即消失。4、固体废物施工期燃煤热风炉和烟囱拆除后由企业总公司统一回收处理。施工期固体废物主要包括建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。施工产生的建筑垃圾由建设单位统一管控，金属类回收利用，其余按规定时间、路线清运至指定消纳场所处置。施工期现场施工人员生活垃圾收集后交由环卫部门清运。综上，以上污染源和污染物均可能对项目周围环境造成影响，在采取相应环保措施后可将影响降至最低，随着施工期的结束，上述影响也将结束。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施1、废水本项目生产过程不产生废水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水，项目运营期无废水产生。2、废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉烟气，无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。⑴有组织废气本项目年烘干玉米30000t，烘干系统的烘干能力为300t/d，烘干系统年运行时间2400h，生物质成型燃料消耗量1451t/a，热风炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”（烟尘去除效率约99.5%）处理后由25m高排气筒排放。目前，国内无针对生物质热风炉废气污染物核算的技术文件，考虑生物质燃料、污染物产生及排放、污染治理措施等内容均与锅炉基本一致，故本次热风炉源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年 第24号）4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册生物质工业锅炉产污系数进行核算，具体产污系数详见表4-1。表4-1 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240二氧化硫Kg/t-原料17S①颗粒物Kg/t-原料0.5氮氧化物Kg/t-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目生物质燃料检测报告，通过换算，S=0.038。通过上述公式对本项目热风炉烟气进行核算，污染物产生和排放情况详见表4-2，排气筒基本情况详见表4-3。表4-2 本项目废气排放情况一览表污染源污染物烟气量Nm3/h污染物产生情况污染物排放情况标准限值mg/m3产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3热风炉排气筒颗粒物3772.60.725580.130.00360.40200SO20.9373103.520.9373103.52850NOx1.48163.461.48163.46240由表4-2可见，本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术（综合除尘效率为99.5%）处理后经25m高排气筒有组织排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOX排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。本项目热风炉排气筒200m范围内最高建筑物为厂区内7层楼，高度21m，热风炉排气筒高度为25m，高于200m范围内最高建筑物3m，排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.3要求。表4-3排气筒基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒参数高度m内径m温度℃DA001热风炉排气筒一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度126.227898223,43.838260181250.4180⑵无组织废气无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。①卸粮粉尘本项目玉米运输车进厂后直接卸载湿粮指定存放区水泥地面上，在卸粮过程中会形成粉尘，其起尘量与卸车高度、粮食含水率、风速等有关。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表5-1谷物仓储，卡车卸粮的产污系数为0.3kg/t·原料。本项目年烘干原粮总量为30000t，则本项目运输车卸粮过程中产生的无组织粉尘量为9t/a，通过设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作等措施，可以有效抑尘约80%，故项目卸粮粉尘排放量约为1.8t/a，0.75kg/h，沉降的粉尘量约7.2t/a同湿玉米进入后续筛分工序收集。经预测，最大落地浓度为0.2841mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对玉米临时堆场下风向156m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。②输送、筛分和烘干粉尘本项目玉米输送、筛分工序采取全封闭措施，粮食经烘干塔烘干时产生粉尘从排潮口排出，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章 谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），根据物料平衡，干燥料量为26162.79t/a，烘干粉尘量约为6.54t/a。烘干塔塔体密闭，废气经塔体上端排潮口排出，烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘，折流板使气流转向，大颗粒粉尘因惯性碰撞壁面，再经收集斗重力沉降收集，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）中“惯性除尘+重力沉降”的原理，适用于粗颗粒粉尘的预收集，折流板+防尘罩（含收集斗）的综合效率取70%，则烘干塔无组织排放粉尘量为1.962t/a，0.8175kg/h。经预测，最大落地浓度为0.316mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行收集处理，对烘干塔下风向184m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。③热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘44×Eh=Rxarnet.ar-100100×33870根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）8.1.1燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据灰渣平衡按下面公式计算。式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t，根据飞灰份额dfh可分别核算飞灰、灰渣产生量；R——核算时段内锅炉燃料消耗量，t；Aar——收到基灰分的质量分数，％，Aar=1.40%；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；根据HJ991-2018表B.1，本项目热风炉为机械链条炉排，使用的生物质燃料灰分高，故取值15；Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg，本项目取17390kJ/kg。本项目生物质燃料使用量为1451t/a，经计算灰渣产生量约为132.0628t/a。根据表4-2，本项目锅炉除尘灰收集量约为0.7219t/a。综上本项目除尘灰和灰渣产生总量为132.7847t/a。在除尘灰和灰渣收集的过程中会产生无组织粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（P28），粉尘产物系数为0.32kg/t·原料，本项目年转运灰渣和除尘灰132.7847t/a，在热风炉房内收集，通过封闭热风炉房、洒水降尘袋装（带内衬）收集，封闭存储，可以控制80%无组织排放，则热风炉灰渣和除尘灰收集粉尘无组织排放量约为0.0085t/a，0.0035kg/h。经预测，最大落地浓度为0.0013mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对热风炉房下风向197m处的搜登站镇中学校教学楼和45m处的居民区影响较小。综上，本项目无组织颗粒物排放总量约为3.7705t/a。针对无组织粉尘采取措施如下：卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑶污染治理设施可行性分析由表4-2可知，本项目生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO₂的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978-1996）中标准要求，NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）表14，同时参照《排污许可证申请与核发技术规范－锅炉》（HJ953-2018）所有干燥炉（窑）烟气的颗粒物治理措施除尘器包含：湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘。本项目生物质热风炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘器+1根25m高排气筒排放（DA001）。本项目热风炉烟气采取旋风除尘+布袋除尘处理措施，为《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范-工业炉窑》（HJ1121-2020）中列明认可的治理技术，设计能力能够满足项目废气处理需求，除尘措施可行。本项目卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。厂界无组织颗粒物通过采取上述可行措施处理后排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控浓度限值要求，对周围环境造成的影响较小。因此，本项目产生的废气均可以达标排放，对周围环境影响较小。1、废水本项目生产过程不产生废水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水，项目运营期无废水产生。2、废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉烟气，无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。⑴有组织废气本项目年烘干玉米30000t，烘干系统的烘干能力为300t/d，烘干系统年运行时间2400h，生物质成型燃料消耗量1451t/a，热风炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”（烟尘去除效率约99.5%）处理后由25m高排气筒排放。目前，国内无针对生物质热风炉废气污染物核算的技术文件，考虑生物质燃料、污染物产生及排放、污染治理措施等内容均与锅炉基本一致，故本次热风炉源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年 第24号）4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册生物质工业锅炉产污系数进行核算，具体产污系数详见表4-1。表4-1 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240二氧化硫Kg/t-原料17S①颗粒物Kg/t-原料0.5氮氧化物Kg/t-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目生物质燃料检测报告，通过换算，S=0.038。通过上述公式对本项目热风炉烟气进行核算，污染物产生和排放情况详见表4-2，排气筒基本情况详见表4-3。表4-2 本项目废气排放情况一览表污染源污染物烟气量Nm3/h污染物产生情况污染物排放情况标准限值mg/m3产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3热风炉排气筒颗粒物3772.60.725580.130.00360.40200SO20.9373103.520.9373103.52850NOx1.48163.461.48163.46240由表4-2可见，本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术（综合除尘效率为99.5%）处理后经25m高排气筒有组织排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOX排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。本项目热风炉排气筒200m范围内最高建筑物为厂区内7层楼，高度21m，热风炉排气筒高度为25m，高于200m范围内最高建筑物3m，排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.3要求。表4-3排气筒基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒参数高度m内径m温度℃DA001热风炉排气筒一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度126.227898223,43.838260181250.4180⑵无组织废气无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。①卸粮粉尘本项目玉米运输车进厂后直接卸载湿粮指定存放区水泥地面上，在卸粮过程中会形成粉尘，其起尘量与卸车高度、粮食含水率、风速等有关。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表5-1谷物仓储，卡车卸粮的产污系数为0.3kg/t·原料。本项目年烘干原粮总量为30000t，则本项目运输车卸粮过程中产生的无组织粉尘量为9t/a，通过设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作等措施，可以有效抑尘约80%，故项目卸粮粉尘排放量约为1.8t/a，0.75kg/h，沉降的粉尘量约7.2t/a同湿玉米进入后续筛分工序收集。经预测，最大落地浓度为0.2841mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对玉米临时堆场下风向156m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。②输送、筛分和烘干粉尘本项目玉米输送、筛分工序采取全封闭措施，粮食经烘干塔烘干时产生粉尘从排潮口排出，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章 谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），根据物料平衡，干燥料量为26162.79t/a，烘干粉尘量约为6.54t/a。烘干塔塔体密闭，废气经塔体上端排潮口排出，烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘，折流板使气流转向，大颗粒粉尘因惯性碰撞壁面，再经收集斗重力沉降收集，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）中“惯性除尘+重力沉降”的原理，适用于粗颗粒粉尘的预收集，折流板+防尘罩（含收集斗）的综合效率取70%，则烘干塔无组织排放粉尘量为1.962t/a，0.8175kg/h。经预测，最大落地浓度为0.316mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行收集处理，对烘干塔下风向184m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。③热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘44×Eh=Rxarnet.ar-100100×33870根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）8.1.1燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据灰渣平衡按下面公式计算。式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t，根据飞灰份额dfh可分别核算飞灰、灰渣产生量；R——核算时段内锅炉燃料消耗量，t；Aar——收到基灰分的质量分数，％，Aar=1.40%；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；根据HJ991-2018表B.1，本项目热风炉为机械链条炉排，使用的生物质燃料灰分高，故取值15；Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg，本项目取17390kJ/kg。本项目生物质燃料使用量为1451t/a，经计算灰渣产生量约为132.0628t/a。根据表4-2，本项目锅炉除尘灰收集量约为0.7219t/a。综上本项目除尘灰和灰渣产生总量为132.7847t/a。在除尘灰和灰渣收集的过程中会产生无组织粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（P28），粉尘产物系数为0.32kg/t·原料，本项目年转运灰渣和除尘灰132.7847t/a，在热风炉房内收集，通过封闭热风炉房、洒水降尘袋装（带内衬）收集，封闭存储，可以控制80%无组织排放，则热风炉灰渣和除尘灰收集粉尘无组织排放量约为0.0085t/a，0.0035kg/h。经预测，最大落地浓度为0.0013mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对热风炉房下风向197m处的搜登站镇中学校教学楼和45m处的居民区影响较小。综上，本项目无组织颗粒物排放总量约为3.7705t/a。针对无组织粉尘采取措施如下：卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑶污染治理设施可行性分析由表4-2可知，本项目生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO₂的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978-1996）中标准要求，NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）表14，同时参照《排污许可证申请与核发技术规范－锅炉》（HJ953-2018）所有干燥炉（窑）烟气的颗粒物治理措施除尘器包含：湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘。本项目生物质热风炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘器+1根25m高排气筒排放（DA001）。本项目热风炉烟气采取旋风除尘+布袋除尘处理措施，为《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范-工业炉窑》（HJ1121-2020）中列明认可的治理技术，设计能力能够满足项目废气处理需求，除尘措施可行。本项目卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。厂界无组织颗粒物通过采取上述可行措施处理后排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控浓度限值要求，对周围环境造成的影响较小。因此，本项目产生的废气均可以达标排放，对周围环境影响较小。1、废水本项目生产过程不产生废水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水，项目运营期无废水产生。2、废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉烟气，无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。⑴有组织废气本项目年烘干玉米30000t，烘干系统的烘干能力为300t/d，烘干系统年运行时间2400h，生物质成型燃料消耗量1451t/a，热风炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”（烟尘去除效率约99.5%）处理后由25m高排气筒排放。目前，国内无针对生物质热风炉废气污染物核算的技术文件，考虑生物质燃料、污染物产生及排放、污染治理措施等内容均与锅炉基本一致，故本次热风炉源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年 第24号）4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册生物质工业锅炉产污系数进行核算，具体产污系数详见表4-1。表4-1 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240二氧化硫Kg/t-原料17S①颗粒物Kg/t-原料0.5氮氧化物Kg/t-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目生物质燃料检测报告，通过换算，S=0.038。通过上述公式对本项目热风炉烟气进行核算，污染物产生和排放情况详见表4-2，排气筒基本情况详见表4-3。表4-2 本项目废气排放情况一览表污染源污染物烟气量Nm3/h污染物产生情况污染物排放情况标准限值mg/m3产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3热风炉排气筒颗粒物3772.60.725580.130.00360.40200SO20.9373103.520.9373103.52850NOx1.48163.461.48163.46240由表4-2可见，本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术（综合除尘效率为99.5%）处理后经25m高排气筒有组织排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOX排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。本项目热风炉排气筒200m范围内最高建筑物为厂区内7层楼，高度21m，热风炉排气筒高度为25m，高于200m范围内最高建筑物3m，排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.3要求。表4-3排气筒基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒参数高度m内径m温度℃DA001热风炉排气筒一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度126.227898223,43.838260181250.4180⑵无组织废气无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。①卸粮粉尘本项目玉米运输车进厂后直接卸载湿粮指定存放区水泥地面上，在卸粮过程中会形成粉尘，其起尘量与卸车高度、粮食含水率、风速等有关。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表5-1谷物仓储，卡车卸粮的产污系数为0.3kg/t·原料。本项目年烘干原粮总量为30000t，则本项目运输车卸粮过程中产生的无组织粉尘量为9t/a，通过设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作等措施，可以有效抑尘约80%，故项目卸粮粉尘排放量约为1.8t/a，0.75kg/h，沉降的粉尘量约7.2t/a同湿玉米进入后续筛分工序收集。经预测，最大落地浓度为0.2841mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对玉米临时堆场下风向156m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。②输送、筛分和烘干粉尘本项目玉米输送、筛分工序采取全封闭措施，粮食经烘干塔烘干时产生粉尘从排潮口排出，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章 谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），根据物料平衡，干燥料量为26162.79t/a，烘干粉尘量约为6.54t/a。烘干塔塔体密闭，废气经塔体上端排潮口排出，烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘，折流板使气流转向，大颗粒粉尘因惯性碰撞壁面，再经收集斗重力沉降收集，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）中“惯性除尘+重力沉降”的原理，适用于粗颗粒粉尘的预收集，折流板+防尘罩（含收集斗）的综合效率取70%，则烘干塔无组织排放粉尘量为1.962t/a，0.8175kg/h。经预测，最大落地浓度为0.316mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行收集处理，对烘干塔下风向184m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。③热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘44×Eh=Rxarnet.ar-100100×33870根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）8.1.1燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据灰渣平衡按下面公式计算。式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t，根据飞灰份额dfh可分别核算飞灰、灰渣产生量；R——核算时段内锅炉燃料消耗量，t；Aar——收到基灰分的质量分数，％，Aar=1.40%；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；根据HJ991-2018表B.1，本项目热风炉为机械链条炉排，使用的生物质燃料灰分高，故取值15；Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg，本项目取17390kJ/kg。本项目生物质燃料使用量为1451t/a，经计算灰渣产生量约为132.0628t/a。根据表4-2，本项目锅炉除尘灰收集量约为0.7219t/a。综上本项目除尘灰和灰渣产生总量为132.7847t/a。在除尘灰和灰渣收集的过程中会产生无组织粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（P28），粉尘产物系数为0.32kg/t·原料，本项目年转运灰渣和除尘灰132.7847t/a，在热风炉房内收集，通过封闭热风炉房、洒水降尘袋装（带内衬）收集，封闭存储，可以控制80%无组织排放，则热风炉灰渣和除尘灰收集粉尘无组织排放量约为0.0085t/a，0.0035kg/h。经预测，最大落地浓度为0.0013mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对热风炉房下风向197m处的搜登站镇中学校教学楼和45m处的居民区影响较小。综上，本项目无组织颗粒物排放总量约为3.7705t/a。针对无组织粉尘采取措施如下：卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑶污染治理设施可行性分析由表4-2可知，本项目生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO₂的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978-1996）中标准要求，NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）表14，同时参照《排污许可证申请与核发技术规范－锅炉》（HJ953-2018）所有干燥炉（窑）烟气的颗粒物治理措施除尘器包含：湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘。本项目生物质热风炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘器+1根25m高排气筒排放（DA001）。本项目热风炉烟气采取旋风除尘+布袋除尘处理措施，为《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范-工业炉窑》（HJ1121-2020）中列明认可的治理技术，设计能力能够满足项目废气处理需求，除尘措施可行。本项目卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。厂界无组织颗粒物通过采取上述可行措施处理后排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控浓度限值要求，对周围环境造成的影响较小。因此，本项目产生的废气均可以达标排放，对周围环境影响较小。1、废水本项目生产过程不产生废水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水，项目运营期无废水产生。2、废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉烟气，无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。⑴有组织废气本项目年烘干玉米30000t，烘干系统的烘干能力为300t/d，烘干系统年运行时间2400h，生物质成型燃料消耗量1451t/a，热风炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”（烟尘去除效率约99.5%）处理后由25m高排气筒排放。目前，国内无针对生物质热风炉废气污染物核算的技术文件，考虑生物质燃料、污染物产生及排放、污染治理措施等内容均与锅炉基本一致，故本次热风炉源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年 第24号）4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册生物质工业锅炉产污系数进行核算，具体产污系数详见表4-1。表4-1 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240二氧化硫Kg/t-原料17S①颗粒物Kg/t-原料0.5氮氧化物Kg/t-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目生物质燃料检测报告，通过换算，S=0.038。通过上述公式对本项目热风炉烟气进行核算，污染物产生和排放情况详见表4-2，排气筒基本情况详见表4-3。表4-2 本项目废气排放情况一览表污染源污染物烟气量Nm3/h污染物产生情况污染物排放情况标准限值mg/m3产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3热风炉排气筒颗粒物3772.60.725580.130.00360.40200SO20.9373103.520.9373103.52850NOx1.48163.461.48163.46240由表4-2可见，本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术（综合除尘效率为99.5%）处理后经25m高排气筒有组织排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOX排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。本项目热风炉排气筒200m范围内最高建筑物为厂区内7层楼，高度21m，热风炉排气筒高度为25m，高于200m范围内最高建筑物3m，排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.3要求。表4-3排气筒基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒参数高度m内径m温度℃DA001热风炉排气筒一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度126.227898223,43.838260181250.4180⑵无组织废气无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。①卸粮粉尘本项目玉米运输车进厂后直接卸载湿粮指定存放区水泥地面上，在卸粮过程中会形成粉尘，其起尘量与卸车高度、粮食含水率、风速等有关。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表5-1谷物仓储，卡车卸粮的产污系数为0.3kg/t·原料。本项目年烘干原粮总量为30000t，则本项目运输车卸粮过程中产生的无组织粉尘量为9t/a，通过设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作等措施，可以有效抑尘约80%，故项目卸粮粉尘排放量约为1.8t/a，0.75kg/h，沉降的粉尘量约7.2t/a同湿玉米进入后续筛分工序收集。经预测，最大落地浓度为0.2841mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对玉米临时堆场下风向156m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。②输送、筛分和烘干粉尘本项目玉米输送、筛分工序采取全封闭措施，粮食经烘干塔烘干时产生粉尘从排潮口排出，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章 谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），根据物料平衡，干燥料量为26162.79t/a，烘干粉尘量约为6.54t/a。烘干塔塔体密闭，废气经塔体上端排潮口排出，烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘，折流板使气流转向，大颗粒粉尘因惯性碰撞壁面，再经收集斗重力沉降收集，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）中“惯性除尘+重力沉降”的原理，适用于粗颗粒粉尘的预收集，折流板+防尘罩（含收集斗）的综合效率取70%，则烘干塔无组织排放粉尘量为1.962t/a，0.8175kg/h。经预测，最大落地浓度为0.316mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行收集处理，对烘干塔下风向184m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。③热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘44×Eh=Rxarnet.ar-100100×33870根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）8.1.1燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据灰渣平衡按下面公式计算。式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t，根据飞灰份额dfh可分别核算飞灰、灰渣产生量；R——核算时段内锅炉燃料消耗量，t；Aar——收到基灰分的质量分数，％，Aar=1.40%；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；根据HJ991-2018表B.1，本项目热风炉为机械链条炉排，使用的生物质燃料灰分高，故取值15；Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg，本项目取17390kJ/kg。本项目生物质燃料使用量为1451t/a，经计算灰渣产生量约为132.0628t/a。根据表4-2，本项目锅炉除尘灰收集量约为0.7219t/a。综上本项目除尘灰和灰渣产生总量为132.7847t/a。在除尘灰和灰渣收集的过程中会产生无组织粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（P28），粉尘产物系数为0.32kg/t·原料，本项目年转运灰渣和除尘灰132.7847t/a，在热风炉房内收集，通过封闭热风炉房、洒水降尘袋装（带内衬）收集，封闭存储，可以控制80%无组织排放，则热风炉灰渣和除尘灰收集粉尘无组织排放量约为0.0085t/a，0.0035kg/h。经预测，最大落地浓度为0.0013mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对热风炉房下风向197m处的搜登站镇中学校教学楼和45m处的居民区影响较小。综上，本项目无组织颗粒物排放总量约为3.7705t/a。针对无组织粉尘采取措施如下：卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑶污染治理设施可行性分析由表4-2可知，本项目生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO₂的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978-1996）中标准要求，NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）表14，同时参照《排污许可证申请与核发技术规范－锅炉》（HJ953-2018）所有干燥炉（窑）烟气的颗粒物治理措施除尘器包含：湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘。本项目生物质热风炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘器+1根25m高排气筒排放（DA001）。本项目热风炉烟气采取旋风除尘+布袋除尘处理措施，为《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范-工业炉窑》（HJ1121-2020）中列明认可的治理技术，设计能力能够满足项目废气处理需求，除尘措施可行。本项目卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。厂界无组织颗粒物通过采取上述可行措施处理后排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控浓度限值要求，对周围环境造成的影响较小。因此，本项目产生的废气均可以达标排放，对周围环境影响较小。1、废水本项目生产过程不产生废水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水，项目运营期无废水产生。2、废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉烟气，无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。⑴有组织废气本项目年烘干玉米30000t，烘干系统的烘干能力为300t/d，烘干系统年运行时间2400h，生物质成型燃料消耗量1451t/a，热风炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”（烟尘去除效率约99.5%）处理后由25m高排气筒排放。目前，国内无针对生物质热风炉废气污染物核算的技术文件，考虑生物质燃料、污染物产生及排放、污染治理措施等内容均与锅炉基本一致，故本次热风炉源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年 第24号）4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册生物质工业锅炉产污系数进行核算，具体产污系数详见表4-1。表4-1 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240二氧化硫Kg/t-原料17S①颗粒物Kg/t-原料0.5氮氧化物Kg/t-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目生物质燃料检测报告，通过换算，S=0.038。通过上述公式对本项目热风炉烟气进行核算，污染物产生和排放情况详见表4-2，排气筒基本情况详见表4-3。表4-2 本项目废气排放情况一览表污染源污染物烟气量Nm3/h污染物产生情况污染物排放情况标准限值mg/m3产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3热风炉排气筒颗粒物3772.60.725580.130.00360.40200SO20.9373103.520.9373103.52850NOx1.48163.461.48163.46240由表4-2可见，本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术（综合除尘效率为99.5%）处理后经25m高排气筒有组织排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOX排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。本项目热风炉排气筒200m范围内最高建筑物为厂区内7层楼，高度21m，热风炉排气筒高度为25m，高于200m范围内最高建筑物3m，排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.3要求。表4-3排气筒基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒参数高度m内径m温度℃DA001热风炉排气筒一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度126.227898223,43.838260181250.4180⑵无组织废气无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。①卸粮粉尘本项目玉米运输车进厂后直接卸载湿粮指定存放区水泥地面上，在卸粮过程中会形成粉尘，其起尘量与卸车高度、粮食含水率、风速等有关。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表5-1谷物仓储，卡车卸粮的产污系数为0.3kg/t·原料。本项目年烘干原粮总量为30000t，则本项目运输车卸粮过程中产生的无组织粉尘量为9t/a，通过设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作等措施，可以有效抑尘约80%，故项目卸粮粉尘排放量约为1.8t/a，0.75kg/h，沉降的粉尘量约7.2t/a同湿玉米进入后续筛分工序收集。经预测，最大落地浓度为0.2841mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对玉米临时堆场下风向156m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。②输送、筛分和烘干粉尘本项目玉米输送、筛分工序采取全封闭措施，粮食经烘干塔烘干时产生粉尘从排潮口排出，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章 谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），根据物料平衡，干燥料量为26162.79t/a，烘干粉尘量约为6.54t/a。烘干塔塔体密闭，废气经塔体上端排潮口排出，烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘，折流板使气流转向，大颗粒粉尘因惯性碰撞壁面，再经收集斗重力沉降收集，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）中“惯性除尘+重力沉降”的原理，适用于粗颗粒粉尘的预收集，折流板+防尘罩（含收集斗）的综合效率取70%，则烘干塔无组织排放粉尘量为1.962t/a，0.8175kg/h。经预测，最大落地浓度为0.316mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行收集处理，对烘干塔下风向184m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。③热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘44×Eh=Rxarnet.ar-100100×33870根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）8.1.1燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据灰渣平衡按下面公式计算。式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t，根据飞灰份额dfh可分别核算飞灰、灰渣产生量；R——核算时段内锅炉燃料消耗量，t；Aar——收到基灰分的质量分数，％，Aar=1.40%；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；根据HJ991-2018表B.1，本项目热风炉为机械链条炉排，使用的生物质燃料灰分高，故取值15；Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg，本项目取17390kJ/kg。本项目生物质燃料使用量为1451t/a，经计算灰渣产生量约为132.0628t/a。根据表4-2，本项目锅炉除尘灰收集量约为0.7219t/a。综上本项目除尘灰和灰渣产生总量为132.7847t/a。在除尘灰和灰渣收集的过程中会产生无组织粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（P28），粉尘产物系数为0.32kg/t·原料，本项目年转运灰渣和除尘灰132.7847t/a，在热风炉房内收集，通过封闭热风炉房、洒水降尘袋装（带内衬）收集，封闭存储，可以控制80%无组织排放，则热风炉灰渣和除尘灰收集粉尘无组织排放量约为0.0085t/a，0.0035kg/h。经预测，最大落地浓度为0.0013mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对热风炉房下风向197m处的搜登站镇中学校教学楼和45m处的居民区影响较小。综上，本项目无组织颗粒物排放总量约为3.7705t/a。针对无组织粉尘采取措施如下：卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑶污染治理设施可行性分析由表4-2可知，本项目生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO₂的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978-1996）中标准要求，NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）表14，同时参照《排污许可证申请与核发技术规范－锅炉》（HJ953-2018）所有干燥炉（窑）烟气的颗粒物治理措施除尘器包含：湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘。本项目生物质热风炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘器+1根25m高排气筒排放（DA001）。本项目热风炉烟气采取旋风除尘+布袋除尘处理措施，为《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范-工业炉窑》（HJ1121-2020）中列明认可的治理技术，设计能力能够满足项目废气处理需求，除尘措施可行。本项目卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。厂界无组织颗粒物通过采取上述可行措施处理后排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控浓度限值要求，对周围环境造成的影响较小。因此，本项目产生的废气均可以达标排放，对周围环境影响较小。1、废水本项目生产过程不产生废水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水，项目运营期无废水产生。2、废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉烟气，无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。⑴有组织废气本项目年烘干玉米30000t，烘干系统的烘干能力为300t/d，烘干系统年运行时间2400h，生物质成型燃料消耗量1451t/a，热风炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”（烟尘去除效率约99.5%）处理后由25m高排气筒排放。目前，国内无针对生物质热风炉废气污染物核算的技术文件，考虑生物质燃料、污染物产生及排放、污染治理措施等内容均与锅炉基本一致，故本次热风炉源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年 第24号）4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册生物质工业锅炉产污系数进行核算，具体产污系数详见表4-1。表4-1 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240二氧化硫Kg/t-原料17S①颗粒物Kg/t-原料0.5氮氧化物Kg/t-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目生物质燃料检测报告，通过换算，S=0.038。通过上述公式对本项目热风炉烟气进行核算，污染物产生和排放情况详见表4-2，排气筒基本情况详见表4-3。表4-2 本项目废气排放情况一览表污染源污染物烟气量Nm3/h污染物产生情况污染物排放情况标准限值mg/m3产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3热风炉排气筒颗粒物3772.60.725580.130.00360.40200SO20.9373103.520.9373103.52850NOx1.48163.461.48163.46240由表4-2可见，本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术（综合除尘效率为99.5%）处理后经25m高排气筒有组织排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOX排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。本项目热风炉排气筒200m范围内最高建筑物为厂区内7层楼，高度21m，热风炉排气筒高度为25m，高于200m范围内最高建筑物3m，排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.3要求。表4-3排气筒基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒参数高度m内径m温度℃DA001热风炉排气筒一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度126.227898223,43.838260181250.4180⑵无组织废气无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。①卸粮粉尘本项目玉米运输车进厂后直接卸载湿粮指定存放区水泥地面上，在卸粮过程中会形成粉尘，其起尘量与卸车高度、粮食含水率、风速等有关。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表5-1谷物仓储，卡车卸粮的产污系数为0.3kg/t·原料。本项目年烘干原粮总量为30000t，则本项目运输车卸粮过程中产生的无组织粉尘量为9t/a，通过设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作等措施，可以有效抑尘约80%，故项目卸粮粉尘排放量约为1.8t/a，0.75kg/h，沉降的粉尘量约7.2t/a同湿玉米进入后续筛分工序收集。经预测，最大落地浓度为0.2841mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对玉米临时堆场下风向156m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。②输送、筛分和烘干粉尘本项目玉米输送、筛分工序采取全封闭措施，粮食经烘干塔烘干时产生粉尘从排潮口排出，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章 谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），根据物料平衡，干燥料量为26162.79t/a，烘干粉尘量约为6.54t/a。烘干塔塔体密闭，废气经塔体上端排潮口排出，烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘，折流板使气流转向，大颗粒粉尘因惯性碰撞壁面，再经收集斗重力沉降收集，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）中“惯性除尘+重力沉降”的原理，适用于粗颗粒粉尘的预收集，折流板+防尘罩（含收集斗）的综合效率取70%，则烘干塔无组织排放粉尘量为1.962t/a，0.8175kg/h。经预测，最大落地浓度为0.316mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行收集处理，对烘干塔下风向184m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。③热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘44×Eh=Rxarnet.ar-100100×33870根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）8.1.1燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据灰渣平衡按下面公式计算。式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t，根据飞灰份额dfh可分别核算飞灰、灰渣产生量；R——核算时段内锅炉燃料消耗量，t；Aar——收到基灰分的质量分数，％，Aar=1.40%；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；根据HJ991-2018表B.1，本项目热风炉为机械链条炉排，使用的生物质燃料灰分高，故取值15；Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg，本项目取17390kJ/kg。本项目生物质燃料使用量为1451t/a，经计算灰渣产生量约为132.0628t/a。根据表4-2，本项目锅炉除尘灰收集量约为0.7219t/a。综上本项目除尘灰和灰渣产生总量为132.7847t/a。在除尘灰和灰渣收集的过程中会产生无组织粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（P28），粉尘产物系数为0.32kg/t·原料，本项目年转运灰渣和除尘灰132.7847t/a，在热风炉房内收集，通过封闭热风炉房、洒水降尘袋装（带内衬）收集，封闭存储，可以控制80%无组织排放，则热风炉灰渣和除尘灰收集粉尘无组织排放量约为0.0085t/a，0.0035kg/h。经预测，最大落地浓度为0.0013mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对热风炉房下风向197m处的搜登站镇中学校教学楼和45m处的居民区影响较小。综上，本项目无组织颗粒物排放总量约为3.7705t/a。针对无组织粉尘采取措施如下：卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑶污染治理设施可行性分析由表4-2可知，本项目生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO₂的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978-1996）中标准要求，NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）表14，同时参照《排污许可证申请与核发技术规范－锅炉》（HJ953-2018）所有干燥炉（窑）烟气的颗粒物治理措施除尘器包含：湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘。本项目生物质热风炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘器+1根25m高排气筒排放（DA001）。本项目热风炉烟气采取旋风除尘+布袋除尘处理措施，为《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范-工业炉窑》（HJ1121-2020）中列明认可的治理技术，设计能力能够满足项目废气处理需求，除尘措施可行。本项目卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。厂界无组织颗粒物通过采取上述可行措施处理后排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控浓度限值要求，对周围环境造成的影响较小。因此，本项目产生的废气均可以达标排放，对周围环境影响较小。1、废水本项目生产过程不产生废水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水，项目运营期无废水产生。2、废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉烟气，无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。⑴有组织废气本项目年烘干玉米30000t，烘干系统的烘干能力为300t/d，烘干系统年运行时间2400h，生物质成型燃料消耗量1451t/a，热风炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”（烟尘去除效率约99.5%）处理后由25m高排气筒排放。目前，国内无针对生物质热风炉废气污染物核算的技术文件，考虑生物质燃料、污染物产生及排放、污染治理措施等内容均与锅炉基本一致，故本次热风炉源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年 第24号）4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册生物质工业锅炉产污系数进行核算，具体产污系数详见表4-1。表4-1 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240二氧化硫Kg/t-原料17S①颗粒物Kg/t-原料0.5氮氧化物Kg/t-原料1.02注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目生物质燃料检测报告，通过换算，S=0.038。通过上述公式对本项目热风炉烟气进行核算，污染物产生和排放情况详见表4-2，排气筒基本情况详见表4-3。表4-2 本项目废气排放情况一览表污染源污染物烟气量Nm3/h污染物产生情况污染物排放情况标准限值mg/m3产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3热风炉排气筒颗粒物3772.60.725580.130.00360.40200SO20.9373103.520.9373103.52850NOx1.48163.461.48163.46240由表4-2可见，本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术（综合除尘效率为99.5%）处理后经25m高排气筒有组织排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOX排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。本项目热风炉排气筒200m范围内最高建筑物为厂区内7层楼，高度21m，热风炉排气筒高度为25m，高于200m范围内最高建筑物3m，排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.3要求。表4-3排气筒基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒参数高度m内径m温度℃DA001热风炉排气筒一般排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度126.227898223,43.838260181250.4180⑵无组织废气无组织废气主要为卸粮、输送、筛分、烘干等过程产生的粉尘以及热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘。①卸粮粉尘本项目玉米运输车进厂后直接卸载湿粮指定存放区水泥地面上，在卸粮过程中会形成粉尘，其起尘量与卸车高度、粮食含水率、风速等有关。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表5-1谷物仓储，卡车卸粮的产污系数为0.3kg/t·原料。本项目年烘干原粮总量为30000t，则本项目运输车卸粮过程中产生的无组织粉尘量为9t/a，通过设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作等措施，可以有效抑尘约80%，故项目卸粮粉尘排放量约为1.8t/a，0.75kg/h，沉降的粉尘量约7.2t/a同湿玉米进入后续筛分工序收集。经预测，最大落地浓度为0.2841mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对玉米临时堆场下风向156m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。②输送、筛分和烘干粉尘本项目玉米输送、筛分工序采取全封闭措施，粮食经烘干塔烘干时产生粉尘从排潮口排出，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章 谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），根据物料平衡，干燥料量为26162.79t/a，烘干粉尘量约为6.54t/a。烘干塔塔体密闭，废气经塔体上端排潮口排出，烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘，折流板使气流转向，大颗粒粉尘因惯性碰撞壁面，再经收集斗重力沉降收集，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）中“惯性除尘+重力沉降”的原理，适用于粗颗粒粉尘的预收集，折流板+防尘罩（含收集斗）的综合效率取70%，则烘干塔无组织排放粉尘量为1.962t/a，0.8175kg/h。经预测，最大落地浓度为0.316mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行收集处理，对烘干塔下风向184m处的搜登站镇中学校教学楼和50m处的居民区影响较小。③热风炉灰渣和除尘灰收集过程产生的粉尘44×Eh=Rxarnet.ar-100100×33870根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）8.1.1燃煤、燃生物质锅炉灰渣产生量可根据灰渣平衡按下面公式计算。式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t，根据飞灰份额dfh可分别核算飞灰、灰渣产生量；R——核算时段内锅炉燃料消耗量，t；Aar——收到基灰分的质量分数，％，Aar=1.40%；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；根据HJ991-2018表B.1，本项目热风炉为机械链条炉排，使用的生物质燃料灰分高，故取值15；Qnet,ar——收到基低位发热量，kJ/kg，本项目取17390kJ/kg。本项目生物质燃料使用量为1451t/a，经计算灰渣产生量约为132.0628t/a。根据表4-2，本项目锅炉除尘灰收集量约为0.7219t/a。综上本项目除尘灰和灰渣产生总量为132.7847t/a。在除尘灰和灰渣收集的过程中会产生无组织粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（P28），粉尘产物系数为0.32kg/t·原料，本项目年转运灰渣和除尘灰132.7847t/a，在热风炉房内收集，通过封闭热风炉房、洒水降尘袋装（带内衬）收集，封闭存储，可以控制80%无组织排放，则热风炉灰渣和除尘灰收集粉尘无组织排放量约为0.0085t/a，0.0035kg/h。经预测，最大落地浓度为0.0013mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，通过采取上述措施对粉尘进行抑尘处理，对热风炉房下风向197m处的搜登站镇中学校教学楼和45m处的居民区影响较小。综上，本项目无组织颗粒物排放总量约为3.7705t/a。针对无组织粉尘采取措施如下：卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。项目无组织粉尘通过采取上述措施，确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。⑶污染治理设施可行性分析由表4-2可知，本项目生物质热风炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经25m高排气筒排放，烟气中烟尘、SO₂的排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978-1996）中标准要求，NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）表14，同时参照《排污许可证申请与核发技术规范－锅炉》（HJ953-2018）所有干燥炉（窑）烟气的颗粒物治理措施除尘器包含：湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘。本项目生物质热风炉烟气采用旋风除尘+布袋除尘器+1根25m高排气筒排放（DA001）。本项目热风炉烟气采取旋风除尘+布袋除尘处理措施，为《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范-工业炉窑》（HJ1121-2020）中列明认可的治理技术，设计能力能够满足项目废气处理需求，除尘措施可行。本项目卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分工序做到密闭处理，对烘干塔排潮口设置折流板+收集斗收集粉尘等措施，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。厂界无组织颗粒物通过采取上述可行措施处理后排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织监控浓度限值要求，对周围环境造成的影响较小。因此，本项目产生的废气均可以达标排放，对周围环境影响较小。运营期环境影响和保护措施表4-1 废气污染物产生、排放情况一览表产生环节污染物种类废气量污染物产生情况治理措施排气筒编号污染物排放情况排放时间排放标准产生浓度产生量收集效率治理工艺去除效率是否为可行性技术有组织无组织m3/hmg/m3t/a%%排放浓度排放速率排放量排放速率排放量mg/m3kg/ht/akg/ht/ah热风炉烟气颗粒物3772.680.130.7255100旋风除尘+袋式除尘99.5是DA0010.40/0.0036//2400GB9078-1996SO2103.520.9373100/0是103.52/0.9373//2400NOx163.461.48100/0是163.46/1.48//2400GB16297-1996卸粮颗粒物//9/设置抑尘网、降低卸粮高度、禁止大风天工作80是////1.80.752400筛分、输送、烘干颗粒物//6.54/密闭、折流板+收集斗收集粉尘70是////1.9620.81752400热风炉颗粒物//0.0425/密闭80是////0.00850.00352400运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施⑷非正常工况本项目废气非正常工况排放主要体现在污染防治措施发生故障情况下的排放。在这种情况下，废气中污染物的排放浓度将远远超过正常排放浓度，一旦发生事故，将会对大气环境造成污染。根据上述分析，项目废气处理设施发生故障时，项目各污染物源强明细详见下表。表4-4非正常情况下大气污染物排放量一览表环保设施频次污染物排放浓度mg/m3持续时间h排放量kg措施热风炉排气筒DA0011次/年颗粒物80.130.50.15立即停止对应生产工序工作，封闭区域，待废气治理设施维修恢复后，再进行废气治理⑸监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ 1121—2020）的相关要求，并结合项目的实际运行情况制定了监测计划，详见下表。表4-5本项目监测计划一览表类别监测点位监测因子监测频率执行标准有组织废气DA001颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度1次/年GB9078-1996、GB16297-1996无组织废气厂区内热风炉房外颗粒物1次/年GB9078-1996厂界颗粒物1次/年GB16297-19963、噪声⑴噪声源强本项目噪声主要是扒谷机、输送机、提升机、清理筛、烘干塔热风机和冷风机、热风炉鼓风机和引风机等设备运行产生的噪声，厂区内车辆等移动类设备和热风炉除渣机这类间歇运行且运行时间较短的设备，本次预测不予考虑，主要针对稳定运行的固定噪声源设备进行噪声预测。各噪声设备采取减振、隔声、消声措施后噪声源强详见下表4-6、4-7。表4-6工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1扒谷机42-66.81.275隔声24.02输送机42.6-74.61.265隔声24.03提升机43.1-81.51.265隔声24.04清理筛41.1-87.81.275减振、隔声24.05提升机46-88.41.265隔声24.06提升机52.4-99.81.265隔声24.07输送机49.8-83.71.265减振、隔声24.08玉米流筛49.8-76.91.275减振、隔声24.09输送机49.8-70.81.265减振、隔声24.010输送机50.7-89.81.265减振、隔声24.011烘干塔51.4-100.91.265隔声24.0表中坐标以厂界中心（126.227386,43.839325）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。运营期环境影响和保护措施表4-7 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失 / dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1热风机房热风机82减振、隔声51.4-108.91.22.31.51.25.482.182.282.382.024h26.026.026.026.056.156.256.356.012热风机房热风机8252-106.31.21.74.11.82.882.182.082.182.126.026.026.026.056.156.056.156.113热风机房热风机8252.2-104.61.21.55.82.01.182.282.082.182.326.026.026.026.056.256.056.156.314冷风机房冷风机7550.5-94.31.22.02.62.32.375.675.675.675.626.026.026.026.049.649.649.649.615鼓风机房鼓风机8558.3-120.71.21.72.62.02.685.885.785.885.726.026.026.026.059.859.759.859.716引风机房引风机7541.9-115.51.21.41.71.12.377.277.177.277.126.026.026.026.051.251.151.251.11表中坐标以厂界中心（126.227386,43.839325）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施⑵治理措施①设备选型上应注意噪声的防治，选择噪声低、能耗低的设备，以减小噪声源的声级。合理布局各功能区，从而降低噪声对工作人员的影响。②对于部分高声源设备，采取底部加设减振橡胶垫、隔声罩等降噪措施，从声源上降低噪声污染。③企业将南侧 3 台热风机作为一组设置整体式彩钢隔声建筑封闭；北侧 1 台冷风机单独设置彩钢隔声建筑封闭；热风炉房外 1 台鼓风机单独设置彩钢隔声建筑封闭，各隔声建筑均预留密封式检修门，满足设备检修需求，通过该隔声措施有效降低设备噪声向外传播，切实落实噪声污染防治要求，减轻对周边声环境的影响。④烘干塔距离搜登站镇中学校教学楼184m，距最近居民点距离为50m，烘干塔塔体为封闭结构，中间为岩棉结构，起到减振和隔声的作用，降低运行时噪声对周围声环境的影响。⑤靠近厂区东侧敏感点的库房（2、3、4、5、6号）装卸应严格控制作业时间，夜间 22:00 至次日凌晨 6:00 禁止开展任何粮食装卸、转运作业；午间12:00~14:00（居民午休时段）原则上禁止 大型机械装卸作业，仅允许无机械噪声的人工整理作业，降低对周围声环境的影响。⑥对设备应进行定期维修、养护，避免因设备松动、部件的振动而加大其工作时的声级；对近距离操作员工进行个体防护。⑶噪声预测①预测模型根据建设项目噪声源和环境特征，结合《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2021）要求，项目采用的模型为《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2021）附录A（规范性目录）户外声传播的衰减和附录B（规范性目录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。1）室外声源在预测点产生的声级计算模型：A.预测点处声压级式中：Lp（r）—预测点处声压级，dB； Lw—声源倍频带声功率级，dB； Dc—指向性校正，dB； A—倍频带衰减，dB； Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB； Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB； Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB； Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB； Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。 注：几何发散引起的衰减（Adiv）应根据声源和预测点的位置关系，分别按照点声源、线声源和面声源的衰减公式，计算预测点处的声级。B.预测点的A声级式中：LA（r）—距声源r处的A声级，dB（A）； LPi（r）—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB； Δli—第i倍频带A计权网络修正值，dB。2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 A.首先计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：LP1—室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB(A)；Lw—声源的倍频带声功率级，dB(A)；Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。 R—房间常数；R =Sα/（1-α），S 为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。 r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。 B.计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级： 式中：LP1i（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级， dB； Lp1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB； N—室内声源总数。 C.计算出靠近室外围护结构处的声压级： 式中：LP2i（T）—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级， dB; TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。 D.将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级：然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。3）贡献值计算：设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为tj；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：4）预测值计算：式中：Leq—预测点的噪声预测值，dB；Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb—预测点的背景噪声值，dB；②预测结果通过预测模型计算，项目厂界和声环境保护目标噪声预测结果与达标分析见表4-8和4-9。表4-8 厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值（dB（A））标准限值（dB（A））达标情况XYZ东侧96.6-78.31.2昼间37.760达标96.6-78.31.2夜间37.750达标南侧31.1-141.11.2昼间35.860达标31.1-141.11.2夜间35.850达标西侧-110.4-3.51.2昼间14.860达标-110.4-3.51.2夜间14.850达标北侧92.493.81.2昼间15.360达标92.493.81.2夜间15.350达标表中坐标以厂界中心（126.227386,43.839325）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向由上表可知，正常工况下，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348.2008）2类标准。表4-9工业企业声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表序号声环境保护目标名称噪声现状值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1企业北侧搜登站镇中学校宿舍楼1层外朝厂界侧1m处5141605012.112.151.041.00.00.0达标达标2企业北侧搜登站镇中学校宿舍楼3层外朝厂界侧1m处5140605028.228.251.040.30.00.3达标达标3企业东侧搜登站镇中学校教学楼1层外朝厂界侧1m处4938605035.935.949.240.10.22.1达标达标4企业东侧搜登站镇中学校教学楼3层外朝厂界侧1m处5141605012.812.851.041.00.00.0达标达标5企业东侧搜登站镇中学校教学楼5层外朝厂界侧1m处5039605012.712.750.039.00.00.0达标达标6企业东侧民宅外朝厂界侧1m处4938605012.712.749.038.00.00.0达标达标7企业南侧民宅外朝厂界侧1m处4939605011.311.349.039.00.00.0达标达标8企业西侧民宅外朝厂界侧1m处4839605011.311.348.039.00.00.0达标达标由上表可知，正常工况下，项目声环境保护目标噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2类标准。⑷噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中自行监测管理要求，针对噪声进行监测，制定了监测计划，详见表4-10。表4-10 本项目噪声监测信息一览表污染物监测点位监测因子监测频次执行标准噪声厂界等效连续A声级生产期，1次/季《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）2类标准4、固体废物⑴固体废物产生情况本项目产生的固体废物主要为筛分杂质、烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘、生物质热风炉灰渣和除尘灰、废布袋和生物质废包装袋。①筛分杂质根据企业经验提供，每烘干10000t玉米，约有30t筛下物，本项目年烘干玉米30000t，所以筛分过程杂质产生总量约为90t/a。②热风炉灰渣和除尘灰本项目热风炉和除尘灰产生总量为132.7847t/a，在收集过程会有少量以无组织颗粒物排放，无组织排放量约为0.0085t/a，所以本项目热风炉灰渣和除尘灰收集量为132.7762t/a。③废布袋本项目热风炉烟气采取布袋除尘器处理，须定期更换布袋，废布袋产生量约为0.05t/a。④生物质废包装袋本项目生物质包装规格为50kg/袋，生物质包装袋量为29020个，重量为200g/个，则废包装袋量为5.804t/a。⑤烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘根据无组织废气源强核算，本项目烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘量为4.578t/a。本项目固体废物产生及处置情况见下表。表4-11固体废物排放情况表序号污染物名称产生环节属性代码产生量t/a处理措施1筛分杂质筛分一般固废900-099-S5990袋装收集，外售综合利用2热风炉灰渣和除尘灰热风炉一般固废900-099-S03132.7762袋装收集，外售综合利用3废布袋布袋除尘器一般固废900-009-S590.05由厂家更换并回收4生物质废包装袋生物质成型燃料一般固废900-099-S595.804外售废品站5烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘烘干塔一般固废900-099-S594.578袋装收集，外售综合利用拟采取的治理措施：本项目生物质热风炉炉灰、除尘器收集尘袋装（带内衬）存储于生物质燃料和灰渣库内，外售综合利用；筛分杂质经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；生物质废包装袋外售废品站；布袋除尘器废布袋由厂家更换并回收。⑵一般固废贮存点企业将闲置的11号仓作为生物质燃料和灰渣库，作为一般固废贮存点，用于暂存袋装的生物质热风炉灰渣和除尘灰、烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘和生物质废包装袋，占地面积约480m2。该11号仓为封闭仓库，地面采取了硬化处理，可以做到防风、防雨、防渗漏要求，产生的固废及时清运，不积存，不会对周围环境产生不利影响。建设单位应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）要求进行统一分类收集、暂存一般工业固废。一般固废暂存区域按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定设置环保图形标志。5、地下水、土壤本项目运营期不产生废水，不存在土壤及地下水环境污染途径，因此本次未对地下水及土壤环境影响开展评价。6、生态本项目在已有占地范围内建设，不涉及新增占地，且周边无生态环境保护目标，因此本次未开展生态环境影响评价。7、环境风险本项目原辅材料主要为粮食，燃料为生物质成型颗粒，不涉及风险物质，但存在因储存不当、烘干塔故障或粮食烘干过程温度过高等导致火灾风险隐患。拟采取的主要污染防治措施：⑴设置警示标志，禁止携带火种或高温热源进入粮食及生物质燃料储存区域；⑵生物质燃料储存区远离粮食储存区域，避免相互影响；⑶定期对烘干塔进行安全检查，进行设备维护保养；⑷设置火灾报警装置，加强消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用；⑸加强厂区的安全环保管理，进行教育培训；⑹定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。为有效防范、及时控制和妥善处置突发环境事件，降低环境风险损失，保障周边生态环境及公众健康安全，根据《中华人民共和国突发事件应对法》《突发环境事件应急预案管理暂行办法》等法规要求，须编制符合项目实际的突发环境事件应急预案，并完成备案手续，作为项目环境风险防控的核心保障措施。8、项目环保投资和“三同时”验收本项目总投资52万元，环保投资17万元，环保投资占总投资比例32.69%，项目环保投资估算及“三同时”验收详见表4-12。表4-12 环保投资估算及“三同时”验收一览表 单位：万元类别治理对象治理措施投资验收标准施工期施工废水施工人员生活污水经市政管排入搜登站镇污水处理站处理达标后排入搜登河。0不外排废气施工期间施工场地扬尘采取洒水降尘、设置围挡、对建筑材料和垃圾加盖苫布、对进出车辆车轮进行清洗等措施；焊接烟气采用移动式除尘器进行处理。0.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）噪声合理安排施工时间和施工场地、距离防护、使用低噪声设备、加强管理等措施。1.0《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）固废施工期产生的固体废弃物主要为施工人员产生的生活垃圾，由环卫部门清运处理；建筑垃圾拉运至指定建筑垃圾堆存点；拆除的废旧设备统一由总公司回收处理。0.5不产生二次污染运营期废气本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术处理后经25m高排气筒（DA001）有组织排放。10.0《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级标准要求卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分和烘干过程尽量做到密闭处理，烘干塔排潮口设置折流板和收集斗收集粉尘，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。1.5设备噪声设备采取减振、隔声等降噪措施3.0《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准固废本项目生物质热风炉炉灰、除尘器收集尘袋装（带内衬）存储于生物质燃料和灰渣库内，外售综合利用；筛分杂质经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；生物质废包装袋外售废品站；布袋除尘器废布袋由厂家更换并回收。0.5《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）总计/——17.0/五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境热风炉排气筒颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度本项目热风炉烟气采用旋风除尘和袋式除尘相结合技术处理后经25m高排气筒（DA001）有组织排放。烟尘及SO2排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级排放限值；NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值卸粮颗粒物卸粮粉尘通过设置抑尘网，降低卸粮高度，禁止在大风天卸粮等措施降低卸粮粉尘排放影响；玉米输送、筛分和烘干过程尽量做到密闭处理，烘干塔排潮口设置折流板和收集斗收集粉尘，及时清理生产周边沉降的粉尘，降低无组织排放对外环境的影响；热风炉灰渣和除尘灰收集过程采取封闭热风炉房、洒水降尘收集，抑制无组织粉尘排放。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值运输、筛分、烘干颗粒物热风炉灰渣和除尘灰收集颗粒物地表水环境////声环境生产设施噪声减振、隔声等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准固体废物本项目生物质热风炉炉灰、除尘器收集尘袋装（带内衬）存储于生物质燃料和灰渣库内，外售综合利用；筛分杂质经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘经收集后袋装在厂区内暂存，外售综合利用；生物质废包装袋外售废品站；布袋除尘器废布袋由厂家更换并回收。土壤及地下水污染防治措施/环境风险防范措施/其他环境管理要求其他环境管理要求1、规范化排污口根据国家标准《环境保护图形标志一排放口（源）》、原环境保护部《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，企业所有排放口（包括水、气、声、渣）必须按照“便于采集样品、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，排污口的规范化要符合有关要求。2、环保验收要求与内容根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告 2018年第9号）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）相关要求进行竣工环保验收。建设单位是项目竣工环境保护验收的责任主体，应组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。3、排污许可证申请制度按照《排污许可管理办法》等环境保护相关法律法规要求，企业应向生态环境管理部门申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污，并按照要求进行台账记录和执行报告填报。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》：本项目为五十一通用工序、110 工业炉窑。属于简化管理。4、依据《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则》（HJ944-2018）管理要求①建立规范环境管理台账，明确专人负责，如实记录污染物产生、治理、排放及排污许可证执行情况，涵盖烘干塔废气（粉尘、热风）、少量废水及能耗相关信息，确保数据可追溯。②台账记录需符合频次要求，按日/批次记录关键参数（排潮风量、粉尘收集量、治理设施运行状态等），采用电子或纸质台账形式，保存期限不少于5年。③按时提交排污许可证执行报告，分季度、年度报告，如实说明污染物排放达标情况、台账记录完整性、治理设施运行效果及排污许可证要求落实情况。5、依据《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（2021年第82号公告）管理要求①针对烘干粉尘、粮食杂质等一般工业固废，建立专项管理台账，必填产废清单（年度）、流向汇总表（月度）、出厂环节记录表（批次），明确固废种类、产生量、贮存、利用/处置去向。②规范固废全过程管理，记录产生环节（烘干、输送）、物理性状、贮存设施信息，委托处置/利用时核实受托方资质，合同载明固废种类、数量及环保责任。③台账由专人管理归档，鼓励采用电子台账并与国家系统对接，保存期限不少于5年；关键点位（贮存区、磅秤）可设置视频监控，提升台账信息准确性。六、结论吉林市搜登站粮食有限责任公司改扩建项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划要求，用地符合国家土地利用政策，符合“三线一单”要求，在采取评价提出的各项污染防治措施后，废气、废水、噪声可稳定达标排放，固体废物处置合理。项目的环境影响较轻，不会降低现有各环境要素的环境质量功能级别。在认真落实本次评价所提出的风险防范对策后，项目环境风险可控。在严格执行“环境保护措施监督检查清单”中相关要求，落实本报告提出的各项环保措施的条件下，从环境影响角度分析，项目建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）①现有工程许可排放量②在建工程排放量（固体废物产生量）③本项目排放量（固体废物产生量）④以新带老削减量（新建项目不填）⑤本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥变化量⑦废气颗粒物0.634t/a//3.7741t/a0.634t/a3.7741t/a+3.1401t/a二氧化硫0.096t/a//0.9373t/a0.096t/a0.9373t/a+0.8413t/a氮氧化物0.044t/a//1.48t/a0.044t/a1.48t/a+1.436t/a废水COD0.045//000.0450氨氮0.0045//000.00450固体废物筛分杂物30t/a//90t/a090t/a+60t/a热风炉灰渣和除尘灰19.15t/a//132.7762t/a19.15t/a132.7762t/a+113.6262t/a废布袋0//0.05t/a00.05t/a+0.05t/a生物质废包装袋0//5.804t/a05.804t/a+5.804t/a烘干塔排潮口收集斗收集的粉尘0//4.578t/a04.578t/a+4.578t/a注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①

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投标 / 标书制作要点（原创）

本涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

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