精磨钼片生产线建设招标采购公告（2026）
企业基本信息
建设单位名称：成都鼎泰新材料有限责任公司
建设单位机构代码：91510113MA6CWHRB1G
建设单位法人：杨伟
建设单位联系人：尹华林
建设单位联系人电话：13550399884
建设单位所在行政区划：四川省成都市青白江区
建设单位详细地址：四川省成都市青白江区欧城路568 号
建设项目基本信息
项目名称：精磨钼片生产线建设项目
项目代码：2308-510113-04-01-868213
行业类别（分类管理名录）：2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造
行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造
建设地点：四川成都青白江区四川成都青白江区
中心坐标：经度:104.366944 纬度: 30.759444
环评文件审批机关：成都市生态环境局
环评文件类型：
环评批复时间：2024-04-08
环评审批文号：成环审（承诺）〔2024〕10号
本工程排污许可证编号：91510113MA6CWHRB1G001V
排污许可批准时间：
项目实际总投资(万元) ：20000.0
项目实际环保投资(万元) ：132.0
运营单位名称 ：成都鼎泰新材料有限责任公司
运营单位组织机构代码 ：91510113MA6CWHRB1G
验收监测(调查)报告编制机构名称 ：四川省川工环院环保科技有限责任公司
验收监测(调查)报告编制机构代码 ：91510107MA61W0M89J
验收监测单位 ：四川省川环源创检测科技有限公司
验收监测单位组织机构代码 ：91510100MA6C7H812B
竣工时间 ：2024-06-14
调试起始时间 ：
调试结束时间 ：
验收报告公开起始时间 ：2026-01-15
验收报告公开结束时间 ：2026-02-11
验收报告公开载体 ：环境影响评价信息公示平台
2.工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求 ：扩建
实际建设情况 ：扩建
变动情况及原因 ：无变动
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
规模
环评文件及批复要求 ：本项目在现有工程厂区内预留区域建设，不新增用地，厂房及配套设施建筑面积约为4722平方米，拟购置双面抛光机、双面研磨机、双端面平面研磨机、超声波清洗机、成像仪等设备约140台套，建设年产200吨精磨钼片生产线1条。
实际建设情况 ：本项目在现有工程厂区内预留区域建设，不新增用地，厂房及配套设施建筑面积约为4722平方米，购置双面抛光机、双面研磨机、双端面平面研磨机、超声波清洗机、成像仪等设备约140台套，建设年产200吨精磨钼片生产线1条。
变动情况及原因 ：无变动
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
生产工艺
环评文件及批复要求 ：主要采用表面处理、研磨、抛光等工艺生产出平面度≤0.32mm的钼片。研磨钼片工艺流程为冲压——粗磨——一次冲洗——一次烘干——双面磨——二次冲洗——表面处理——三次冲洗——二次烘干——成品检验——打包，抛光钼片生产工艺为冲压——去毛刺——双面磨——冲洗——抛光——超声波清洗——电阻炉烘干——成品检验——打包。
实际建设情况 ：本次验收抛光钼片的生产工艺不变，研磨钼片生产工艺中的“二次烘干”工序变更为“表面镀膜”工序，其余工序未发生变化。研磨钼片工艺流程为冲压——粗磨——一次冲洗——一次烘干——双面磨——二次冲洗——表面处理——三次冲洗——表面镀膜——成品检验——打包
变动情况及原因 ：为迎合市场需求，研磨钼片生产工艺中的二次烘干步骤更换为表面镀膜，原理为物理镀膜，不添加有机试剂，且连续镀膜装置为密闭装置，镀膜后直接进行成品检验，不会新增大气污染物和工艺废水。因此，未新增排放污染物种类，且未导致污染物排放量增加。
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求 ：表面处理区清洗槽上方设置集气罩，风量为4000m3/h，酸洗产生的盐酸雾通过碱液喷淋箱吸收后通过15m排气筒（DA010）排放。马弗炉操作工位上方设置集气罩，在开炉阶段金属烟尘经抽风装置收集后引至布袋除尘装置处理后，通过15m排气筒（DA011）排放。食堂油烟依托现有工程已建油烟净化器处理。精磨钼片车间设置3套钼泥回收系统，设计为“收集沟+3m3絮凝池+3m3清水池+厢式压滤机”，上清液通过管道转运至现有工程浸出工段回用，底泥经絮凝沉淀池箱式压滤机压滤后回用于现有工程浸出工段。本项目工业废水回用于项目不外排，本项目办公生活污水处理依托现有工程已建的一套生活污水处理系统，设置为地埋式隔油池、沉淀预处理池，食堂含油废水经隔油池隔油后，与其他污水一同排入沉淀预处理池内，处理达标后经市政污水管网进入欧洲产业城净水厂处理。
实际建设情况 ：表面处理区清洗槽上方设置集气罩，风量为4000m3/h，酸洗产生的盐酸雾通过碱液喷淋箱吸收后通过15m排气筒（DA010）排放。马弗炉操作工位上方设置集气罩，在开炉阶段金属烟尘经抽风装置收集后引至布袋除尘装置处理后，通过15m排气筒（DA011）排放。食堂油烟依托现有工程已建油烟净化器处理。精磨钼片车间设置2套钼泥回收系统，设计为“收集沟+3m3絮凝池+3m3清水池+厢式压滤机”，上清液通过管道转运至现有工程浸出工段回用，底泥经絮凝沉淀池箱式压滤机压滤后回用于现有工程浸出工段。本项目工业废水回用于项目不外排，本项目办公生活污水处理依托现有工程已建的一套生活污水处理系统，设置为地埋式隔油池、沉淀预处理池，食堂含油废水经隔油池隔油后，与其他污水一同排入沉淀预处理池内，处理达标后经市政污水管网进入欧洲产业城净水厂处理。
变动情况及原因 ：精磨钼片车间由3套钼泥回收系统改为2套钼泥回收系统，设备减少布局规划整合只需要2套钼泥回收系统。
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
其他
环评文件及批复要求 ：依托现有工程原料仓库（仓库一），用于储存原料材料，本项目将现有五金库房分割为新的五金库房和钼片项目仓库。脱盐水依托现有工程已建的1座脱盐水站。将现在部分一般固废堆场改建为危废暂存间，改建面积约30m2，位于厂区东侧靠近围墙处，紧邻现有危废暂存间，采取重点防渗措施，改建后危废暂存间总面积为66m2，改造后一般固废堆场面积由302m2调整为272m2。
实际建设情况 ：本项目原料储存位置改为生产车间五的原料暂存区，面积为2600m2，用于储存钼板等材料。本项目在生产车间五新增制水设备。将现在部分一般固废堆场改建为危废暂存间，改建面积约20m2，紧邻现有危废暂存间，采取重点防渗措施，改建后危废暂存间总面积为56m2，改建后一般固废堆场面积调整为282m2。
变动情况及原因 ：项目原辅料存放位置由仓库一变更为生产车间五东侧预留区作为原料暂存区；生产车间五新增制水设备，采用“砂滤+碳滤+树脂软化+反渗透”工艺，处理量3m3/h，不依托已建脱盐水站；将现在部分紧邻现有危废暂存间一般固废堆场改建为危废暂存间，改建面积由30m2改为20m2，改建后危废暂存间总面积由66m2变为56m2。
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
3.污染物排放量
污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式
实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量
水量 （万吨/年）
7206.2
864.0
8167.2
0.0
0.0
8070.2
864.0
focus
COD（吨/年）
2.88
0.3456
3.264
0.0
0.0
3.226
0.346
focus
氨氮（吨/年）
0.25
0.0302
0.2836
0.0
0.0
0.28
0.03
focus
总磷（吨/年）
0.04
0.0052
0.0458
0.0
0.0
0.045
0.005
focus
总氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
focus
气量 （万立方米/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
二氧化硫（吨/年）
0.024
0.0
0.06
0.0
0.0
0.024
0.0
氮氧化物（吨/年）
4.86
0.0
7.28
0.0
0.0
4.86
0.0
颗粒物（吨/年）
2.8
0.016
3.0
0.0
0.0
2.816
0.016
挥发性有机物（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
4.环境保护设施落实情况
水污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
钼泥回收系统
无
精磨钼片车间设置2套钼泥回收系统，设计为“收集沟+3m3絮凝池+3m3清水池+厢式压滤机”。
研磨、抛光、冲洗、超声波清洗等工序产生的废水经絮凝沉淀池沉淀后通过管道输送至现有工程浸出工段回用，无需监测
水污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
生活污水处理系统
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
生活污水依托现有工程已建的一套生活污水处理系统，为1个隔油池+1个预处理沉淀池，隔油池及沉淀池位于食堂右边，采用地埋式池体，各池体容积30m3。本项目生活污水经隔油沉淀后，排入欧洲产业城市政排水管网中，进入欧洲产业城污水净化厂处理。
无
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
碱液喷淋箱+15m排气筒（DA010）
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准
表面处理区清洗槽上方设置集气罩，风量为4000m3/h，酸洗产生的盐酸雾通过碱液喷淋箱吸收后通过15m排气筒（DA010）排放。
氯化氢检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
布袋除尘装置+15m排气筒（DA011）
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准
马弗炉操作工位上方设置集气罩，在开炉阶段金属烟尘经抽风装置收集后引至布袋除尘装置处理后，通过15m排气筒（DA011）排放。
颗粒物检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
油烟净化器
《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）
食堂油烟依托现有工程已建油烟净化器处理。
无
固废治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
5.环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求 ：员工食宿依托食堂；脱盐水依托工程已建1座脱盐水站；脱盐水站排水依托厂区废水处理系统；生活污水依托现有位于食堂右侧的处理系统，设置为地埋式隔油池、沉淀池；原料依托仓库一，盐酸依托现有盐酸储罐，双氧水储存依托易制爆化学品库，现在部分一般固废堆场改建为危废暂存间，两个危废暂存间面积可满足现有项目和本项目共用，事故废水依托现有厂区事故池，事故池容积核算时已考虑整个厂区事故废水的收集
验收阶段落实情况 ：员工食宿依托食堂；于生产车间五新增制水设备，本项目盐脱水用水量较少，无需依托先有脱盐水站，脱盐废水无需依托厂区废水处理系统，直接回用于现有工程；生活污水依托现有位于食堂右侧的处理系统，设置为地埋式隔油池、沉淀池；原料依托仓库一，盐酸依托现有盐酸储罐，双氧水储存依托易制爆化学品库，现在部分一般固废堆场改建为危废暂存间，两个危废暂存间面积可满足现有项目和本项目共用，事故废水依托现有厂区事故池，事故池容积核算时已考虑整个厂区事故废水的收集
是否落实环评文件及批复要求 ：/
环保搬迁
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
区域削减
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
功能置换
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
其他
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
投标 / 标书制作要点（原创）
本精磨钼片生产线建设涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
