氮气、氧气管道输送招标采购公告（2026）

2026年1月26日，根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局受理1个建设项目环境影响评价文件（报告表）。现将受理情况予以公示，公示相关信息不少于3个工作日。
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通讯地址：淮安工业园区永济路5号创智空间3号楼2楼

序号
建设单位
项目名称
建设地点
环评单位
全本信息
类别

1
淮安联创久策气体销售有限公司
淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目
江苏淮安工业园区化工片区内
南京国环科技股份有限公司
氮气、氧气管道输送项目含风险专项（生态影响类）0120.doc
报告表

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》等有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。

建设项目环境影响报告表（生态影响类）（含风险评价专项）项目名称：淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目建设单位（盖章）：淮安联创久策气体销售有限公司编制日期：2026年01月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目项目代码2506-320852-89-01-324879建设单位联系人凌霄联系方式18800669876建设地点项目建设地点位于江苏省淮安市淮安工业园区化工片区内。项目拟利用淮安工业园区公共管廊铺设氮气管道、氧气管道管材皆为碳钢管，敷设方式分为管廊架空敷设、地埋敷设、一企一管敷设、自建地支墩敷设，氮气、氧气管线总长度23.9km。（1）氮气管线总长度22km，路线如下：①向西方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，西至光新路的江苏瀚康电子材料有限公司。向西管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿实联大道往西，终点至江苏瀚康电子材料有限公司，跨越主要道路有台玻大道、洪盐路、宁连公路、光新路等。②向东方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，东至楚盐路江苏淮江科技有限公司。向东管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿实联大道往东，途径普林斯（淮安）新材料有限公司、淮安晨化新材料有限公司、江苏宏邦化工科技有限公司、江苏禾裕泰化学有限公司、联磷磷品（江苏）有限公司，终点至江苏淮江科技有限公司，跨越主要道路有台玻大道、淮盐路、楚盐路等。③向北方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，北至盐北大道淮安昊帆生物医药有限公司。向北管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿淮盐路向北，途径安道麦安邦（江苏）有限公司、江苏艾科维科技有限公司、双阳化工淮安有限公司、江苏鸿泰药业有限公司，再沿盐北大道向东北，终点至淮安昊帆生物医药有限公司，跨越主要道路有孔莲路、淮盐路；艾科维处分支沿淮盐路向东，途径联力环保新能源股份有限公司、江苏清原农冠杂草防治有限公司，于楚盐路分南北两路，向南途径江苏利宏科技发展有限公司、联磷磷品（江苏）有限公司，向北途径江苏古思新材料科技有限公司、江苏淮金新材料科技有限公司、江苏利宏科技发展有限公司、江苏豫宏新材料有限公司，跨越主要道路有孔莲路、张码路、楚盐路等。④向南方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，南至盐南大道江苏春江润田农化有限公司。向北管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿洪盐路向南，途径巴德聚氨酯科技有限公司、淮安国瑞化工有限公司、江苏棋成化工有限公司，终点至江苏春江润田农化有限公司；沿台玻大道向南，途径江苏新东风化工科技有限公司，终点至江苏斯德瑞克化工有限公司、江苏盛鑫恒化工有限公司；沿淮安晨化新材料有限公司向南，至江苏海跃高性能材料有限公司、江苏麒祥高新材料有限公司；沿楚盐路向南，至聚氨酯产业园一期、二期，跨越主要道路有李湾路、台玻大道等。（2）氧气管线总长度1.9km，路线如下：①起点淮安久策国创气体有限公司（供气单位）建设根沿实联大道向西至洪盐路，管径DN250，管道设计压力0.55Mpa，管廊敷设1.9km至终点BSK动力电池，途径企业：江苏百思凯资源循环科技有限公司（BSK动力电池项目）。本项目氮气、氧气管线走向及周边企业分布情况见附图1。地理坐标（1）氮气管道点坐标：①向西方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿实联大道往西，终点至江苏瀚康电子材料有限公司（118°58′2.48647″,33°22′39.67445″）。②向东方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿实联大道往东，途径普林斯（淮安）新材料有限公司（119°0′18.75128″,33°22′57.51865″）、淮安晨化新材料有限公司（119°0′46.98528″,33°23′0.18370″）、江苏宏邦化工科技有限公司（119°1′7.71374″,33°23′3.56242″）、江苏禾裕泰化学有限公司（119°1′39.68692″,33°23′7.62286″）、联磷磷品（江苏）有限公司（119°1′44.32178″,33°23′7.31387″），终点至江苏淮江科技有限公司（119°2′10.25822″,33°23′3.81433″）。③向北方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿淮盐路向北，途径安道麦安邦（江苏）有限公司（119°0′38.40532″,33°23′13.99215″）、江苏艾科维科技有限公司（119°0′57.25374″,33°23′31.06388″）、双阳化工淮安有限公司（119°0′56.19651″,33°23′47.46332″）、江苏鸿泰药业有限公司（119°1′2.70462″,33°24′6.64005″），再沿盐北大道向东北，终点至淮安昊帆生物医药有限公司（119°1′15.74016″,33°24′12.60742″）；艾科维处分支沿淮盐路向东，途径联力环保新能源股份有限公司（119°1′12.14815″,33°23′24.15385″）、江苏清原农冠杂草防治有限公司（119°1′35.28381″,33°23′25.00358″），于楚盐路分南北两路，向南途径江苏利宏科技发展有限公司（119°1′51.46719″,33°23′36.32035″）、联磷磷品（江苏）有限公司（119°1′44.32178″,33°23′7.31387″），向北途径江苏古思新材料科技有限公司（119°1′44.51490″,33°23′36.47485″）、江苏淮金新材料科技有限公司（119°1′28.09978″,33°23′41.57319″）、江苏利宏科技发展有限公司（119°1′51.46719″,33°23′36.32035″）、江苏豫宏新材料有限公司（119°2′10.35423″,33°23′36.01136″）。④向南方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿洪盐路向南，途径巴德聚氨酯科技有限公司（118°59′27.30436″,33°22′49.79389″）、淮安国瑞化工有限公司（118°59′14.10886″,33°22′23.74258″）、江苏棋成化工有限公司（118°59′14.76546″,33°22′10.49461″），终点至江苏春江润田农化有限公司（118°59′33.20833″,33°21′59.85375″）；沿台玻大道向南，途径江苏新东风化工科技有限公司（119°0′14.99930″,33°22′54.13952″），终点至江苏斯德瑞克化工有限公司（119°0′16.08076″,33°22′36.60431″）、江苏盛鑫恒化工有限公司（119°0′0.51537″,33°22′24.28331″）；沿淮安晨化新材料有限公司向南，至江苏海跃高性能材料有限公司（119°0′39.44817″,33°22′40.08045″）、江苏麒祥高新材料有限公司（119°0′37.94184″,33°22′39.46247″）；沿楚盐路向南，至聚氨酯产业园一期（119°1′40.28614″,33°22′26.81272″）、聚氨酯产业园一期二期（119°1′40.36339″,33°22′52.57480″）。（2）氧气管道点坐标：起点淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），终点至江苏百思凯资源循环科技有限公司（118°59′34.31404″,33°22′58.54627″）。建设项目行业类别五十二、交通运输业、管道运输业—148危险化学品输送管线（不含企业厂区内管）中的“其他”用地（用海）面积（m2）/长度（km）管线总长度约23.9km，其中氮气管线22km，氧气管线1.9km。建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）江苏淮安工业园区政务服务中心项目审批（核准/备案）文号（选填）淮工政审备〔2025〕210号总投资（万元）901.96环保投资（万元）22环保投资占比（%）2.44施工工期6个月是否开工建设☑否□是：专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（生态影响类）（试行）》，项目需设置环境风险专项评价，项目专项评价设置情况表见表1.1-1。表1.1-1专项评价设置表专项评价类别设置原则备注地表水水力发电：引水式发电、涉及调峰发电的项目；人工湖、人工湿地：全部；水库：全部；引水工程：全部（配套的管线工程等除外）；防洪除涝工程：包含水库的项目；河湖整治：涉及清淤且底泥存在重金属污染的项目。不涉及地下水陆地石油和天然气开采：全部；地下水（含矿泉水）开采：全部；水利、水电、交通等：含穿越可溶岩地层隧道的项目。不涉及生态涉及环境敏感区（不包括饮用水水源保护区，以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公为主要功能的区域，以及文物保护单位）的项目。项目位于江苏省淮安市淮安工业园区内，不涉及大气油气、液体化工码头：全部；干散货（含煤炭、矿石）、件杂、多用途、通用码头：涉及粉尘、挥发性有机物排放的项目.不涉及噪声公路、铁路、机场等交通运输业涉及环境敏感区（以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公为主要功能的区域）的项目；城市道路（不含维护，不含支路、人行天桥、人行地道）：全部.不涉及环境风险石油和天然气开采：全部；油气、液体化工码头：全部；原油、成品油、天然气管线（不含城镇天然气管线、企业厂区内管线），危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）：全部。本项目为氮气、氧气输送管道，氮气、氧气（压缩的）属于危险化学品名录，需设置环境风险专项。综上，本项目涉及危险化学品厂外输送管线，故应开展环境风险专项评价。规划情况规划文件名称：《关于同意淮安市盐化工基地扩区规划范围的批复》；审批机关：淮安市人民政府；审批文号：淮政复[2016]50号。2006年，江苏淮安工业园区（南片区）成立，原规划的启动区面积为12.61km2，包括东区（渠南片区6.87km2、渠北片区2.12km2)、西区3.62km2。2015年4月，淮安市人民政府正式批复了《淮安盐化新材料产业园区(YHGO2，YHG03)控制性详细规划》（淮政复[2015]50号），在2008年规划环评基础上扩域至25.5km2，规划范围东至淮金线，南至规划的花河路—玉桥路，西至洪盐路—台玻大道—玉明路，北至苏北灌溉总渠。2016年5月17日，江苏省人民政府以《省政府关于筹建江苏省苏淮高新技术产业开发区的批复》（苏政复[2016]51号）同意淮安市筹建江苏省苏淮高新技术产业开发区，江苏省苏淮高新技术产业开发区（筹）规划面积5.33平方公里，四至范围为：东至楚盐路，南至盐都路，西至洪盐路，北至苏北灌溉总渠。2016年11月，淮安市政府做出《关于同意淮安市盐化工基地扩区规划范围的批复》(淮政复[2016]50号），批复同意将淮安盐化工园区渠北片区2.12km2、淮安市西南化工区（经济开发区新港片区6.65km2、老西南化工区4.45km2)11.1km2现有面积整合置换用于本次盐化工基地的发展，重新规划的盐化工基地规划面积为24.58Km2。目前，该项工作的环评报告——《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》取得了审查意见（苏环审[2018]1号），规划范围为西至斗渠路，南至新河路—淮洪路—盐都路，东至淮金线，北至苏北灌溉总渠，规划总面积24.58平方公里，以宁连路为界，分成东、西两区。2020年6月，淮安市政府推进功能区整合，集中优势资源发展经济，以江苏淮安工业园区为主体，整合淮安盐化新材料产业园/淮安市盐化工基地，重新组建江苏淮安工业园区。原“淮安盐化新材料产业园/淮安市盐化工基地”称为“江苏淮安工业园区南片区”。本次合并为行政机构合并，原规划范围、园区性质等均不发生变化。2021年淮安工业园区委托编制了《江苏淮安工业园区化工片区总体发展规划（2022-2035）》及《江苏淮安工业园区化工片区总体发展规划（2022-2035）环境影响评价报告书》，目前规划环评已通过技术审查会，目前正在会后修改中。根据苏政发〔2023〕38号文，江苏淮安工业园区通过了江苏省化工园区认定复核（第一批）名单。以下简介中园区名称采用“江苏淮安工业园区化工片区”，简介内容引用《江苏淮安工业园区化工片区总体发展规划（2022-2035）环境影响报告书》相关内容。1、规划范围和规划期限(1)规划范围：西至斗渠路，南至新河路、淮洪路、盐都路，东至淮金线，北至苏北灌溉总渠，总规划用地面积24.58km2。(2)规划期限：以2021年为基准年，近期至2027年，远期至2035年。本项目位于江苏省淮安市工业园区盐南大道68号，在园区规划范围内。2、产业定位江苏淮安工业园区产业定位：持“工业强市”战略，以园区为载体，以创新驱动为路径，以转型升级为目标，构建绿色生态工业体系，承接淮安市化工企业搬迁升级改造，通过工艺升级、设备升级、安全环保升级、产业链升级、资源综合利用升级，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。立足优势基础产业，推动产业优化升级，培育发展新动能，逐步形成以基础盐化工为龙头，以高性能合成材料、高端专用材料两大产业板块为主导的盐化新材料产业链和新药物产业集群。本项目为氧气、氮气管线输送项目，项目的建设对园区内企业降本增效和专注主营业务、提升企业运行效率具有明显的促进作用。同时，项目的实施将进一步提升园区的服务水平和规范统筹管理能力，对园区的高质量发展和区域经济增长具有积极的推动作用。项目整体效益显著，不仅能够满足园区企业的用气需求，还能通过集中化、专业化的供气模式，减少资源浪费和环境污染，实现绿色可持续发展，因此符合园区产业定位。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件：《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》；审查机关：江苏省生态环境厅(原江苏省环境保护厅)；审查文件名称及文号：《关于淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书的审查意见》(苏环审﹝2018﹞1号)。规划及规划环境影响评价符合性分析新一轮规划环评《江苏淮安工业园区化工片区总体发展规划（2022-2035）环境影响报告书》已通过技术评审会，目前正在会后修改中。本次评价对照《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》取得的江苏省环保厅出具的审查意见(苏环审[2018]1号)，本项目与江苏淮安工业园区(盐化工基地)规划相符性详见表1-2。本项目地理位置图见附图2，与淮安市盐化工基地用地规划见附图3。表1-2项目与淮安市盐化工基地审查意见相符性分析规划环评审查意见要求本项目情况符合性分析(一)加强规划引导，根据国家、区域发展战略，结合区域上位规划和有关修编规划，坚持“高端、绿色、循环、集约”的发展方向，进一步优化、合理确定园区的产业结构、产业布局、发展规模等，加强与淮安市城市总体规划、土地利用总体规划、淮安港总体规划的协调和衔接，促进园区产业转型升级，实现产业发展与生态环境保护、人居环境安全相协调。加强土地资源的集约节约利用，提高土地使用效率。本项目位于淮安工业园区内，符合园区产业定位。符合(二)严格入区项目的环境准入管理，积极推进区内产业集聚和转型升级。执行国家产业政策、规划产业定位、最新环保准入条件以及《报告书》提出的产业发展方向与环境准入负面清单（见附件1)，贯彻落实《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》(苏政发[2016]128号)要求，引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术，以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等均需达到国内先进水平。2020年前完成原西南化工区化工企业搬迁，禁止4个老化工片区化工企业一切新、改、扩项目。本项目为氧气、氮气管线输送项目，项目整体效益显著，不仅能够满足园区企业的用气需求，还能通过集中化、专业化的供气模式，减少资源浪费和环境污染，实现绿色可持续发展，符合园区产业定位。符合(三）优化用地布局，加强空间管控。按照《江苏省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知》(苏政办发[2011]108号)要求，在园区边界与居住区之间设置不少于500米宽的隔离带，今后不得规划建设学校、医院、居民住宅等环境敏感目标，并适当设有绿化带。按《报告书》要求，苏北灌溉总渠南侧部分港口、仓储用地以及部分位于发展备用地的工业用地在淮安市城市总体规划调整到位前维持现状，盐鄙路以南、淮金路以东预留一定空间防护距离并种植不少于100米绿化隔离带，降低对张码花园(拆迁安置房)、范集镇、张朱村的影响。本项目氧气、氮气管线输送路径不涉及居民区。符合(四）严守环境质量底线，落实污染物总量管控要求。园区内大气、水污染物排放总量不得突破《报告书》预测的总量。在同方污水处理厂提标工程完成前，按照污水厂现有处理规模(2万m3/d)严格项目引进；远期在西南化工区现有8家企业搬迁完毕且同方污水处理厂提标改造至一级A标准的前提下，园区废水排放总量控制在2.54万m3/d。根据大气、水、土壤污染防治行动计划及“十三五”环保规划相关要求，明确园区环境质量改善阶段目标，制定区域主要及特征污染物减排方案及污染物总量管控要求，采取有效措施减少SO2、烟粉尘、COD、氨氮等主要污染物和挥发性有机物(VOCs)、氯化氢等特征污染物的排放总量，严格控制HC1排污增量，确保实现区域环境质量改善目标。本项目为氧气、氮气管线输送项目，不新增污染物排放。符合(五）完善环境基础设施建设。园区实施雨污分流、清污分流和污水集中处理，按计划完成同方污水处理厂提标改造，化工企业生产废水及初期雨水经预处理达到接管标准后经“一企一管”输送至区域废水监控收集池及污水处理厂集中处理，建设统一清下水管网，推进区域中水回用工程建设。园区实施集中供热，按计划完成实联化工热电烟气超低排放改造，新入区企业严禁配套建设燃煤设施，确因工艺需要的须使用清洁燃料。危险废物交由有资质的单位处置。本项目为氧气、氮气管线输送项目，项目完善了园区集中化、专业化的供气模式，减少资源浪费和环境污染，实现绿色可持续发展，符合园区产业定位。符合(六）加强污染源监控。持续强化挥发性有机污染物、恶臭污染物、氯化氢等的控制与治理，最大限度减少无组织废气排放。开展化工企业“泄漏检测与修复”工作。推进园区挥发性有机物、恶臭污染物环境监测常态化，鼓励企业实施VOCs无组织废气在线监测。加强危废焚烧处置中心废气污染防治，确保稳定达标排放。按计划完成“一企一管+区域废水监控收集池”废水收集管网改造及收集池在线监控设施建设，建立健全清下水/雨水排放监控体系，园区清下水末端设置事故应急池。园区需按照规范采取严格的防渗措施，控制地下水和土壤污染。本项目为氧气、氮气管线输送项目，不产生废水、废气。固废全部合理处置，排放量为零。符合(七)建立健全区域风险防范体系和生态安全保障体系，建设并完善集污染源、风险源、环境质量监控于一体的数字化、信息化应急响应平台，并与省厅联网，加强园区内重要风险源的管控以及化工原料、危险化学品等储运的环境风险管理，强化应急响应联动机制以及应急物资和救援力量配备。企业投产后将成立环境风险应急控制指挥小组，建立跟踪监测制度，落实事故风险防范和应急措施。符合综上所述，本项目符合《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》取得的江苏省环保厅出具的审查意见(苏环审[2018]1号)要求。淮安市盐化工基地环境准入清单见表1-3。表1-3淮安市盐化工基地环境准入清单序号文件相符性分析判定结果1淮安工业园区化工产业准入负面清单(2021年版)：1、国家和省相关政策目录中所列禁止、限制或淘汰类项目，严格从其规定。2、禁止新上主产品不属于盐化新材料产业链（包括基础盐化工、高性能合成材料、高端专用化学品及其配套原料等)和新型药物制剂集群领域的项目。3、从严审查安全风险等级高的项目，原则上不增加一级重大危险源项目，禁止新建涉及传统硝化、重氮化等危险化工工艺的项目。4、从严审查涉及区域环境容量受限、嗅觉阈值较低、直接或诱导明显影响环境污染物产生的物质的项目。其中环境容量受限类物质包括氯化氢、氮氧化物等﹔嗅觉阈值较低类物质包括恶臭污染物名录所列物质(苯乙烯作为材料类项目原料除外）、酚类、酰氯类、香精香料类、卤代芳烃类、杂环溶剂类等；直接或诱导产生明显影响环境污染物的物质包括《优先控制化学品名录》（水、气）中物质、消耗臭氧层类物质(ODS)、臭氧前驱物等。5、除因省、市及园区环保配套统筹布点外，不新增固废、危废处置企业及化工废弃物资源综合利用处理企业；鼓励产废量较大企业自建废弃物综合利用项目，降低废弃物产出量。6、禁止以下企业新建、改建、扩建项目（安全环保技改提升项目除外）：(1)存在重大安全隐患或安全整改不到位的企业﹔(2)环保治理设施不完善或不能稳定达标排放的企业；(3)被列入安全环保失信名单的企业；(4)当年内被安全、环保、消防等部门行政处罚累计2次以上（含2次）或被责令停产整治且复产不到半年的企业﹔(5)关停企业（需重组后按新建项目有关规定进行申报）。1、本项目为氧气、氮气管线输送项目，不属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）及其修改单中限制、淘汰、能耗限额项目；不属于《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》（苏办发[2018]32号附件三）中的限制类、淘汰、禁止类项目。2、本项目为氧气、氮气管线输送项目，项目完善了园区集中化、专业化的供气模式，减少资源浪费和环境污染，实现绿色可持续发展。3、本项目不涉及传统硝化、重氮化等危险化工工艺。4、本次项目不新增污染排放。5、本项目企业不属于固废、危废处置企业及化工废弃物资源综合利用处理企业。6、淮安联创久策气体销售有限公司不属于以上禁止类企业。符合2《江苏淮安工业园区化工片区总体发展规划（2022-2035）环境影响报告书》(送审稿)中准入清单：主导产业：(1)以基础盐化工为龙头，以高性能合成材料、高端专用材料两大产业板块为主导的盐化新材料产业链；(2)依托基础盐化工原料，发展绿色农药和新型医药原料药，进一步延伸打造新药物产业集群；(3)承接淮安市部分化工企业搬迁、升级。投资强度要求：依据《江苏省化工产业安全环保整治提升方案》（苏办[2019]96号）、《省政府关于加强化工园区化工集中区规范化管理的通知》（苏政发[2020]94号），新建化工项目原则上投资额不低于10亿元，列入国家《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》《产业结构调整指导目录》和《外商投资产业指导目录》鼓励类、省内搬迁入园项目以及“卡脖子”清单项目除外。依据《江苏省建设用地指标（2022年版）》，原则上新入园化学原料和化学制品制造产业项目亩均投资不少于230万元；医药制造产业项目亩均投资不少于320万元；其他产业项目依据文件要求执行。空间布局约束：优先引入：1、新建、改建、扩建符合国家和省有关规划布局方案、园区产业定位和安全环保要求的化工项目，属于《产业结构调整指导目录》、《鼓励外商投资产业目录》、《产业转移指导目录》、《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》等产业政策文件中鼓励类和重点发展行业的项目，以及“卡脖子”项目。2、鼓励依托园区内“链主企业”发展上下游关联度强、技术水平高、绿色安全环保的项目，进一步补链、强链、延链。限制、禁止引入：1、《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额（2015年本）》、《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》（苏办发〔2018〕32号）、《江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2020年本）》（苏政办发〔2020〕32号）中限制、淘汰和禁止类项目。2、禁止引入不符合《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》、《江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）产业发展要求的项目，包括：（1）禁止建设不符合《淮安港总体规划（2020-2035年）》及批复（苏政复[2020]108号）的码头项目。（2）禁止在化工企业周边建设不符合安全距离规定的劳动密集型的非化工项目和其他人员密集的公共设施项目。（3）禁止新建、扩建不符合国家和省产业政策的尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱等行业新增产能项目。（4）禁止新建、改建、扩建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药（化学合成类）项目，禁止新建、扩建不符合国家和省产业政策的农药、医药和染料中间体化工项目。（5）禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目，禁止新建独立焦化项目。（6）禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。3、严格控制新增《危险化学品名录》所列剧毒化学品、《优先控制化学品名录》所列化学品、《环境保护综合名录》所列“高污染、高环境风险”产品的生产项目。4、严格控制新增光气生产装置和生产点。5、严格控制新增使用或产生恶臭物质的生产项目。6、严格控制引入产生含杂环、杀菌剂、卤代经、盐分等高浓度难降解废水，且经预处理后难以满足同方水务污水处理厂接管要求，影响污水厂处理效果的化工项目。本项目为氧气、氮气管线输送项目，项目完善了园区集中化、专业化的供气模式，减少资源浪费和环境污染，实现绿色可持续发展。符合其他符合性分析1.1与“三线一单”相符性分析根据生态环境部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评〔2016〕150号），为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。本项目与“三线一单”相符性分析如下：1.1.1与生态红线相符性根据省政府关于印发《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）的通知，项目与国家级相关生态保护红线区域位置关系见表1-3。表1-3项目与《江苏省生态空间管控区域规划》相符性一览表所在行政区域生态保护红线名称类型地理位置区域面积（平方公里）建设项目相符性分析市级县级淮安市淮安区白马湖重要湿地（淮安区）重要湖泊湿地白马湖湖体水域15.85项目总体位于白马湖重要湿地（淮安区）西北侧，最近距离为7.80km，不在管控范围之内淮安市淮安区京杭大运河淮安区饮用水水源保护区饮用水水源保护区一级保护区：取水口上下游1000米范围内的两岸背水坡外侧100米之间的水域和陆域。二级保护区：一级保护区以外上溯2000米、下延2000米范围内的两岸背水坡外侧100米之间的水域和陆域0.76项目总体位于京杭大运河淮安区饮用水水源保护区西南侧，最近距离为12.30km，不在管控范围之内与本项目距离最近的江苏省国家级生态保护红线为项目东南侧7.80km左右的白马湖重要湿地（淮安区），不在确定的江苏省国家级生态保护红线区域范围之内。项目建设符合《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发〔2018〕74号）的要求。根据《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果》，距离项目最近的江苏省生态空间管控区域为苏北灌溉总渠（淮安区）洪水调蓄区，最近距离约1.6km，不在确定的江苏省生态空间管控区域之内。项目的建设符合《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果》的要求。区域位置关系见表1-4和附图4。表1-4建设项目与《江苏省生态空间管控区域规划》相符性分析序号生态空间保护区域名称县（市、区）主导生态功能范围面积（平方公里）建设项目相符性分析国家级生态保护红线范围生态空间管控区域范围国家级生态保护红线面积生态空间管控区域面积总面积507京杭大运河淮安区饮用水水源保护区淮安区水源水质保护一级保护区：取水口上下游1000米范围内的西岸背水坡外侧100米、东岸背水坡外50米之间的水域和陆域。二级保护区：一级保护区以外上溯2000米、下延2000米范围内的西岸背水坡外侧100米、东岸背水坡外50米之间的水域和陆域/2.01/2.01项目位于保护区西南侧12.3km左右，不在管控范围之内516苏北灌溉总渠（淮安区）生态公益林淮安区水土保持/位于淮安区中部，西起运东闸，东止复兴镇的南季村。范围为：除京沪高速东侧1290米至1635米范围内至堤脚不外延，仇桥南徐五组至下游2000米处共2000米范围、复兴南北东西各1000米范围、复兴渔滨东西各1000米范围、朱桥盐矿上下游各500米等区域以外，复兴镇复兴居委会至墩郎段3000米以内为总渠及南岸外侧50米范围内，其余区域为总渠及南岸外侧100米范围/2.712.71项目位于管控区西南侧7.2km左右，不在管控范围之内517苏北灌溉总渠（淮安区）洪水调蓄区淮安区洪水调蓄/位于淮安区中部。西起运东闸，东止复兴镇的南季村。包括建淮乡邱家、鹅前、渠南，朱桥镇石塘、郭兴、桃园村，仇桥镇北涧、秦桥、新庄，复兴镇墩郎、南季等部分地区，为苏北灌溉总渠两岸内侧水域/7.337.33项目位于管控区南侧1.60km左右，不在管控范围之内519新河清水通道维护区淮安区水源水质保护/位于淮安区运西片，河东为三堡、林集、南闸等乡镇，河西为白马湖农场、范集镇。南北长约20.66公里，东西宽最大约2160米，最小约300米。范围为新河及两岸各100米/5.445.44项目位于管控区域西侧12.3km左右，不在管控范围之内213－淮安京杭大运河（淮安区）清水通道维护区淮安区水源水质保护/大运河清水通道维护区淮安区段位于淮安区西边缘。南起南闸镇林南村，北至淮城镇夹河村。范围为大运河及两岸外侧100米范围（城区部分两侧仅到河堤）/9.799.79项目位于管控区域西南侧12.3km左右，不在管控范围之内549－淮安废黄河（淮安区）重要湿地淮安区湿地生态系统保护/废黄河位于淮安区北边缘，属分界河流，北邻涟水县。西起徐杨乡老坝村，东止苏嘴镇吴码村。范围为废黄河水域及南岸100米陆域范围内（其中S237至南马厂大道段为废黄河水域及南岸30米陆域范围内）、废黄河湿地（淮安经济技术开发区水厂段）/7.087.08项目位于管控区域南侧22.8km左右，不在管控范围之内550－淮安淮河入海水道（淮安区）洪水调蓄区淮安区洪水调蓄/位于淮安区中部，苏北灌溉总渠北侧。西起淮城镇运东村，东止苏嘴镇湾郎村，包括淮城镇运东，城东乡刘湾、王新村，城东乡汤朱、炮刘，季桥镇季桥、立新村、周杨、赵墩、潘柳，顺河镇西崔、胡宋、丁姚，苏嘴大徐、庄码、大单、苏刘、苏家嘴、一心等部分地区。包括入海水道及现状北堤范围内/22.2622.26项目位于管控区域南侧1.7km左右，不在管控范围之内1.1.2与环境质量底线相符性①大气环境：本项目位于江苏淮安工业园区化工片区，项目所在地区域为环境空气二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准。根据《2024年淮安市生态环境状况公报》，2024年淮安市环境空气质量持续稳中向好，全市空气质量等级优良天数比率84.2%，创历史最优；臭氧（O3）和可吸入颗粒物（PM10）浓度为“十四五”以来最低。可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）、臭氧（O3）浓度达到国家二级标准限值。全市细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）和臭氧（O3）浓度年均浓度分别为37微克/立方米、54微克/立方米、7微克/立方米、25微克/立方米、0.9毫克/立方米、152微克/立方米。PM10、SO2、CO、O3降幅分别为6.9%、12.5%、10%、3.8%。县区PM2.5年均浓度介于30-37微克/立方米之间，金湖县最低，清江浦区最高；PM10年均浓度介于43-59微克/立方米之间，经济开发区浓度最低，淮阴区浓度最高。因此，本项目所在区域为不达标区，不达标因子为PM2.5，根据《淮安市2025年大气污染防治工作计划》（淮生态办发(2025)32号），淮安市全面实施“五源整治”，推动空气质量持续改善，措施实施后，超标因子年均值浓度将得到有效控制，能够满足区域环境质量改善目标管理的要求。②地表水环境：根据《2024年淮安市生态环境状况公报》，2024年淮安市水环境质量总体保持稳定，25条主要河流断面整体水质状况达到优良，全市57个国省考断面优Ⅲ比例93%，优Ⅱ比例28.1%，水环境质量稳中有升，主要湖泊水质保持稳定，总磷浓度有所下降，饮用水源地水质稳定达标，地下水水质稳中趋好。2024年，27条主要河流水质保持稳定，其中淮河、京杭大运河、苏北灌溉总渠、淮河入江水道、分淮入沂水道水质状况为优；南淮泗河、维桥河、张福河、团结河、高桥河、池河、淮河入海水道、盐河、黄河故道、金宝航道、南六塘河、草泽河、唐响河、头溪河、汪木排河、运西河-新河、浔河、一帆河、跃进河、周桥灌区总干渠为良好；公兴河、赵公河水质状况为轻度污染。清安河水质能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准，水质状况良好。③声环境：根据《2024年淮安市生态环境状况公报》显示，2024年，淮安市声环境总体较好，全市各功能区昼、夜平均等效声级均达标，按达标点次统计，昼、夜间达标率分别为100%、97.2%，同比分别上升1.1%、8.3%。全市区域环境昼间噪声均值为55.3dB(A)，保持稳定，处于城市区域声环境质量“一般”水平；全市昼间交通噪声均值为65.2dB(A)，同比下降0.2dB(A)，同比改善，处于“好”水平，昼间超过70dB(A)的路段长度显著减少。根据园区规划环评批复，本项目噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。1.1.3资源利用上线本项目施工期用水来自自来水管网，不会达到资源利用上线；项目施工期用电由市政电网所供给，不会达到资源利用上线；项目用地为规划的工业用地，亦不会达到资源利用上线。1.1.4环境准入负面清单与国家及地方产业政策和《市场准入负面清单（2025年版）》相符性对照分析见表1-5。表1-5国家及地方产业政策和《市场准入负面清单（2025年版）》相符性分析文件相符性分析相符性《产业结构调整指导目录（2024年本）》不属于限制类、淘汰类项目相符《关于印发的通知》（自然资发〔2024〕273号）项目不属于《自然资源要素支撑产业高质量发展指导目录（2024年本）》中的限制、禁止用地项目。相符《市场准入负面清单（2025年版）》不属于禁止准入类项目相符《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）不属于《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）中禁止项目相符1.2与《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果》相符性分析本项目与《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果》（2024年6月13日发布）相符性分析，相符性分析见表1-6。表1-6本项目与江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果相符性分析管控类别重点管控要求本项目建设情况相符性省域生态环境管控要求空间布局约束1.按照《自然资源部生态环境部国家林业和草原局关于加强生态保护红线管理的通知（试行）》（自然资发〔2022〕142号）、《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发〔2020〕1号）、《关于进一步加强生态保护红线监督管理的通知》（苏自然函〔2023〕880号）、《江苏省国土空间规划（2021—2035年）》（国函〔2023〕69号），坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针，以改善生态环境质量为核心，以保障和维护生态功能为主线，统筹山水林田湖草沙一体化保护和修复，严守生态保护红线，实行最严格的生态空间管控制度，确保全省生态功能不降低、面积不减少、性质不改变，切实维护生态安全。生态保护红线不低于1.82万平方千米，其中海洋生态保护红线不低于0.95万平方千米。2.牢牢把握推动长江经济带发展“共抓大保护、不搞大开发”战略导向，对省域范围内需要重点保护的岸线、河段和区域实行严格管控，管住控好排放量大、耗能高、产能过剩的产业，推动长江经济带高质量发展。3.大幅压减沿长江干支流两侧1公里范围内、环境敏感区域、城镇人口密集区、化工园区外和规模以下化工生产企业，着力破解“重化围江”突出问题，高起点同步推进沿江地区战略性转型和沿海地区战略性布局。4.全省钢铁行业坚持布局调整和产能整合相结合，坚持企业搬迁与转型升级相结合，鼓励有条件的企业实施跨地区、跨所有制的兼并重组，高起点、高标准规划建设沿海精品钢基地，做精做优沿江特钢产业基地，加快推动全省钢铁行业转型升级优化布局。5.对列入国家和省规划，涉及生态保护红线和相关法定保护区的重大民生项目、重大基础设施项目（交通基础设施项目等），应优化空间布局（选线）、主动避让；确实无法避让的，应采取无害化方式（如无害化穿、跨越方式等），依法依规履行行政审批手续，强化减缓生态环境影响和生态补偿措施。1、本项目位于江苏淮安工业园区化工片区，不涉及生态保护红线。2、本项目不属于排放量大、耗能高、产能过剩的产业。3、本项目不属于化工生产企业。4、本项目不属于钢铁行业。5、本项目位于江苏淮安工业园区化工片区，不涉及生态保护红线。符合污染物排放管控1.坚持生态环境质量只能更好、不能变坏，实施污染物总量控制，以环境容量定产业、定项目、定规模，确保开发建设行为不突破生态环境承载力。2.2025年，主要污染物排放减排完成国家下达任务，单位工业增加值二氧化碳排放量下降20%，主要高耗能行业单位产品二氧化碳排放达到世界先进水平。实施氮氧化物（NOx）和VOCs协同减排，推进多污染物和关联区域联防联控。项目不新增污染物排放。符合环境风险防控1.强化饮用水水源环境风险管控。县级以上城市全部建成应急水源或双源供水。2.强化化工行业环境风险管控。重点加强化学工业园区、涉及大宗危化品使用企业、贮存和运输危化品的港口码头、尾矿库、集中式污水处理厂、危废处理企业的环境风险防控；严厉打击危险废物非法转移、处置和倾倒行为；加强关闭搬迁化工企业及遗留地块的调查评估、风险管控、治理修复。3.强化环境事故应急管理。深化跨部门、跨区域环境应急协调联动，分区域建立环境应急物资储备库。各级工业园区（集聚区）和企业的环境应急装备和储备物资应纳入储备体系。4.强化环境风险防控能力建设。按照统一信息平台、统一监管力度、统一应急等级、协同应急救援的思路，在沿江发展带、沿海发展带、环太湖等地区构建区域性环境风险预警应急响应机制，实施区域突发环境风险预警联防联控。1、本项目不在饮用水水源保护区范围内。2、本项目不属于化工项目。3、企业配合当地管理部门，强化环境事故应急管理。4、企业配合当地管理部门，强化环境风险防控能力建设。符合资源利用效率要求1.水资源利用总量及效率要求：到2025年，全省用水总量控制在525.9亿立方米以内，万元地区生产总值用水量、万元工业增加值用水量下降完成国家下达目标，农田灌溉水有效利用系数提高到0.625。2.土地资源总量要求：到2025年，江苏省耕地保有量不低于5977万亩，其中永久基本农田保护面积不低于5344万亩。3.禁燃区要求：在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。1、本项目施工期用水量不大，由园区自来水管网供给，不突破资源利用上线。2、本项目所在地为工业用地，不占用耕地及基本农田。3、本项目使用电能，不涉及燃用高污染燃料。符合淮河流域生态环境分区管控要求空间布局约束1.禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业，禁止在淮河流域新建制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。本项目不属于化学制浆造纸、制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。项目位于江苏淮安工业园区化工片区，不在通榆河保护区范围。符合2.落实《江苏省通榆河水污染防治条例》，在通榆河一级保护区、二级保护区，禁止新建、改建、扩建制浆、造纸、化工、制革、酿造、染料、印染、电镀、炼油、铅酸蓄电池和排放水污染物的黑色金属冶炼及压延加工项目、有色金属冶炼及压延加工项目、金属制品项目等污染环境的项目。3.在通榆河一级保护区，禁止新建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的项目，禁止建设工业固体废物集中贮存、利用、处置设施或者场所以及城市生活垃圾填埋场，禁止新建规模化畜禽养殖场。污染物排放管控按照《淮河流域水污染防治暂行条例》实施排污总量控制制度。项目不新增污染排放。符合环境风险防控禁止运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品的船舶进入通榆河及主要供水河道。本项目为氧气、氮气管道输送项目，不涉及。符合资源利用效率要求限制缺水地区发展耗水型产业，调整缺水地区的产业结构，严格控制高耗水、高耗能和重污染的建设项目。项目所在地不属于缺水地区，且项目不属于高耗能、高耗水、重污染项目。符合根据表1-6，本项目建设符合《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果》（2024年6月13日发布）要求，项目与《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果》管控单元图位置关系见附图5。1.3与《淮安市生态环境分区管控动态更新成果》（2023版）相符性分析对照《淮安市生态环境分区管控动态更新成果》（2023版），拟建项目所在区域属于江苏淮安工业园区，位于重点管控单元，重点管控单元主要推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。项目不涉及优先保护单元，距离最近的优先保护单元为苏北灌溉总渠（淮安区）洪水调蓄区，距离最近的优先保护单元边界约1.60km，项目不在生态保护红线区域范围之内。与《淮安市生态环境分区管控动态更新成果》（2023版）相符性分析见表1-7。表1-7本项目《淮安市生态环境分区管控动态更新成果》（2023版）相符性分析管控类别重点管控要求本项目建设情况相符性空间布局约束性1.严格执行《中共江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（2022年1月24日）、《淮安市深入打好净土保卫战实施方案》（淮污防攻坚指办〔2023〕17号）、《淮安市生态碧水三年行动方案》（淮政发〔2022〕12号）等文件要求。2.严格执行《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）中相关要求。3.严格执行《淮安市国土空间总体规划（2021—2035年）》中相关要求，坚持最严格的耕地保护制度、生态保护制度和节约用地制度，严格保护耕地资源，落实耕地和永久基本农田保护红线。严格保护湿地资源，强化湿地建设与管理，加快保护区建设与管理；加强其他土地开发的生态影响评价，严禁在生态脆弱和环境敏感地区进行土地开发。4.根据《大运河淮安段核心监控区国土空间管控细则》（淮政规〔2022〕8号），核心监控区内，实行国土空间准入正负面清单管理制度，控制开发规模和强度，禁止不符合主体功能定位的各类开发活动。本项目为氧气、氮气管道输送项目，位于江苏淮安工业园区，所在地不属于生态空间管控区、生态红线保护区。不属于高耗能、高污染、技术落后的产业，不属于新建、扩建化工项目。不属于限制类和禁止类行业，属于允许入园项目，满足空间布局管控要求。项目不位于大运河淮安段核心监控区内、滨河生态空间、建成区和核心监控区其他区域内。符合污染物排放管控根据《江苏省“十四五”节能减排综合实施方案》，到2025年，氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等主要污染物重点工程减排量分别达到5425吨、4333吨、10059吨、584吨、1225吨、134吨。项目不新增污染物排放。符合环境风险防控1.严格执行《淮安市突发环境事件应急预案》（淮政复〔2020〕67号）、《淮安市集中式饮用水源突发污染事件应急预案》（淮污防攻坚指办〔2020〕58号）、《淮安市辐射事故应急预案》《淮安市重污染天气应急预案》（淮政复〔2021〕24号）等文件要求，建立区域监测预警系统，建立省市县上下联动、区域之间左右联动等联动应急响应体系，实行联防联控。2.根据《中共江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（2022年1月24日），完善省、市、县三级环境应急管理体系，健全跨区域、跨部门突发生态环境事件联防联控机制，建成重点敏感保护目标突发水污染事件应急防范体系。开展涉危险废物涉重金属企业、园区等重点领域环境风险调查评估，完成重点河流突发水污染事件“一河一策一图”全覆盖，常态化推进环境风险企业隐患排查。完善环境应急指挥体系，建成区域环境应急基地和应急物资储备库。企业投产后将成立环境风险应急控制指挥小组，建立跟踪监测制度，落实事故风险防范和应急措施，积极主动更新区域联动系统，响应联防联控，减小环境事件的影响符合资源利用效率要求1.水资源利用总量及效率要求：根据《江苏省水利厅江苏省发改委关于印发十四五用水总量和强度控制目标的通知》（苏水节〔2022〕6号）、《市水利局市发展和改革委员会关于下达“十四五”用水总量和强度控制目标的通知》（淮水资〔2022〕4号），到2025年，淮安市用水总量不得超过33亿立方米，万元地区生产总值用水量比2020年下降20%，万元工业增加值用水量比2020年下降19%，灌溉水有效利用系数达到0.617以上。2.土地资源利用总量及效率要求：根据《淮安市国土空间总体规划（2021—2035年）》，淮安市耕地保有量不少于697.3500万亩，永久基本农田保护面积不低于596.0050万亩，控制全市城镇开发边界扩展倍数不高于1.3599。3.能源利用总量及效率要求：根据《中共江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（2022年1月24日），到2025年，煤炭消费总量下降5%左右，煤炭占能源消费总量的比重下降至50%左右，非化石能源消费比重达到18%左右。4.禁燃区要求：根据《江苏省大气污染防治条例》，禁燃区禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施，已建成的应逐步或依法限期改用天然气、电或者其他清洁能源。1、本项目不属于高耗水行业；2、本项目占地为工业用地，不占用基本农田；3、本项目不属于高耗能项目；4、本项目不使用高污染燃料。符合根据表1-7，本项目建设符合《淮安市生态环境分区管控动态更新成果》（2023版）要求，项目与《淮安市生态环境分区管控动态更新成果》管控单元图位置关系见附图6。1.4产业政策相符性分析本项目为氧气、氮气管道输送项目，经查，不属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）及其修改单中限制、淘汰、能耗限额项目。本项目于2025年12月取得江苏淮安工业园区政务服务中心备案，项目代码2506-320852-89-01-324879。1.5与流域政策相符性分析表1-8项目与流域政策相符性分析文件名称文件要求符合性分析符合情况南水北调东线江苏段水环境保护规划南水北调东线江苏段调水路线是利用现有京杭运河及其平行的河道输水。一期工程抽长江水500m3/s，二期抽长江水600m3/s，三期抽长江水800m3/s。水环境保护规划的目标为：保证输水线水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质。为确保输水干线水质达到Ⅲ类标准，需要采取多项环境治理措施：入河排污口调整、城市和工业污水治理、农业面源控制、必要的导污工程等。重点是加强污染源管理，严禁在输水信道新设排污口。大运河淮安段为南水北调东线污染控制重点区之一，为污水零排入单元，淮安中心城区应建设治、截、导、用、整“五位一体”的污水治理体系。本项目不新增废水，不会改变周边地表水环境质量。符合《江苏省长江经济带生态环境保护实施规划》严格控制高耗水行业发展。以供给侧结构性改革为契机，倒逼钢铁、造纸、纺织、火电等高耗水行业化解过剩产能，严禁新增产能。加强高耗水行业用水定额管理，严格控制高耗水项目建设。鼓励沿海地区电力、化工、石化等行业直接利用海水作为循环冷却水。本次项目不属于高耗水行业。符合贯彻“山水林田湖草是一个生命共同体”理念，坚持保护优先、自然恢复为主的原则，统筹水陆，实施生态空间用途管制，划定并严守生态保护红线，系统开展重点区域生态保护和修复，加强水生生物及特有鱼类的保护，防范外来有害生物入侵，增强水源涵养、水土保持等生态系统服务功能。拟建项目距离最近的生态红线为苏北灌溉总渠（淮安区）洪水调蓄区，本次项目距离最近的生态红线管控区边界约1.6km，本项目不在生态红线区域范围之内。符合强化细颗粒物污染防治。优化能源消费结构，严格控制煤炭消费总量，加大煤炭清洁利用力度。本项目不涉及煤炭使用。符合强化挥发性有机物排放控制。推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销、机动车等重点行业挥发性有机物排放总量控制。项目不涉及挥发性有机物排放。符合实行负面清单管理。长江沿线一切经济活动都要以不破坏生态环境为前提，配合国家制定产业准入负面清单，明确空间准入和环境准入的清单式管理要求。提出长江沿线限制开发和禁止开发的岸线、河段、区域、产业以及相关管理措施。不符合要求占用岸线、河段、土地和布局的产业，必须无条件退出。严禁在干流及主要支流岸线1公里范围内布局新建重化工园区和危化品码头，严格限制在长江沿线新建石油化工、煤化工等中重度化工项目。本项目符合“三线一单”的要求；本项目在江苏淮安工业园区内，不属于限制开发和禁止开发区域。符合《〈长江经济带发展负面清单指南〉（试行，2022年版）江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）禁止建设不符合国家港口布局规划和《江苏省沿江沿海港口布局规划（2015—2030年）》《江苏省内河港口布局规划（2017—2035年）》以及我省有关港口总体规划的码头项目，禁止建设未纳入《长江干线过江通道布局规划》的过长江通道项目。本项目不属于码头或过长江通道项目。符合严格执行《中华人民共和国自然保护区条例》，禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。严格执行《风景名胜区条例》《江苏省风景名胜区管理条例》，禁止在国家级和省级风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。自然保护区、风景名胜区由省林业局会同有关方面界定并落实管控责任。本项目不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内。符合严格执行《中华人民共和国水污染防治法》《江苏省人民代表大会常务委员会关于加强饮用水源地保护的决定》《江苏省水污染防治条例》，禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目；禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的投资建设项目，改建项目应当消减排污量。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同水利等有关方面界定并落实管控责任。本项目不在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合严格执行《水产种质资源保护区管理暂行办法》，禁止在国家级和省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。严格执行《中华人民共和国湿地保护法》《江苏省湿地保护条例》，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。水产种质资源保护区、国家湿地公园分别由省农业农村厅、省林业局会同有关方面界定并落实管控责任。本项目不在国家级和省级水产种质资源保护区、国家湿地公园的岸线和河段范围内。符合禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。长江干支流基础设施项目应按照《长江岸线保护和开发利用总体规划》和生态环境保护、岸线保护等要求，按规定开展项目前期论证并办理相关手续。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及长江流域河湖岸线。符合禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合禁止长江干流、长江口、34个列入《率先全面禁捕的长江流域水生生物保护区名录》的水生生物保护区以及省规定的其他禁渔水域开展生产性捕捞。本项目不涉及生产型捕捞。符合禁止在距离长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。长江干支流一公里按照长江干支流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深一公里执行。本项目不属于化工项目。符合禁止在长江干流岸线三公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不在长江干流岸线三公里范围内。符合禁止在太湖流域一、二、三级保护区内开展《江苏省太湖水污染防治条例》禁止的投资建设活动。本项目不在太湖流域一、二、三级保护区内。符合《政府关于印发大运河江苏段核心监控区国土空间管控暂行办法的通知》（苏政发〔2021〕20号）第六条 核心监控区国土空间管控应遵循保护优先、绿色发展，文化引领、永续传承，因地制宜、合理利用的原则，按照滨河生态空间、建成区（城市、建制镇）和核心监控区其他区域（“三区”）予以分类管控。第十条 严格准入管理。核心监控区内，实行国土空间准入正（负）面清单管理制度，控制开发规模和强度，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动。第十一条 加强岸线管理。严格保护和合理利用岸线，维护岸线基本稳定。项目占用岸线须符合《中华人民共和国水法》《江苏省河道管理条例》《江苏省建设项目占用水域管理办法》等法律法规及相关规划要求。第十二条 滨河生态空间内，严控新增非公益性建设用地，原则上不在现有农村居民点外新增集中居民点。新增建设用地项目实行正面清单管理。除以下建设项目外禁止准入：（一）军事和外交需要用地的；（二）由政府组织实施的能源、交通、水利、通信、邮政等基础设施建设需要用地的；（三）由政府组织实施的科技、教育、文化、旅游、卫生、体育、生态环境和资源保护、防灾减灾、文物保护、社区综合服务、社会福利、市政公用、优抚安置、英烈保护等公共事业需要用地的；（四）纳入国家、省大运河文化带建设规划的建设项目；（五）国家和省人民政府同意建设的其他建设项目。第十三条 核心监控区其他区域内，实行负面清单管理，禁止以下建设项目准入：（一）非建成区内，大规模新建扩建房地产、大型及特大型主题公园等开发项目；（二）新建扩建高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的工矿企业，以及不符合相关规划的码头工程；（三）对大运河沿线生态环境可能产生较大影响或景观破坏的；（四）不符合国家和省关于生态保护红线、永久基本农田、生态空间管控区域相关规定的；（五）不符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》《市场准入负面清单（2019年版）》《江苏省长江经济带发展负面清单实施细则》及江苏省河湖岸线保护和开发利用相关要求的；（六）法律法规禁止或限制的其他情形。本条款在执行过程中，国家发布的产业政策、资源利用政策等另有规定的，按国家规定办理；涉及的管理规定有新修订的，按新修订版本执行。第十四条 建成区（城市、建制镇）内，严禁实施不符合产业政策、规划和管制要求的建设项目。城市建成区老城改造应加强建筑高度管控，开展建筑高度影响分析，按照高层禁建区管理，落实限高、限密度的具体要求，限制各类用地调整为大型的工商业、商务办公、住宅商品房、仓储物流设施等项目用地。本项目不位于大运河江苏段核心监控区内、滨河生态空间、建成区和核心监控区其他区域内。项目运营期无废水排放。《市政府关于印发大运河淮安段核心监控区国土空间管控细则的通知》（淮政规〔2022〕8号）第八条核心监控区内，实行国土空间准入正负面清单管理制度，控制开发规模和强度，禁止不符合主体功能定位的各类开发活动。第十条滨河生态空间内，严控新增非公益性建设用地，原则上不在现有农村居民点外新增集中居民点。新增建设用地项目实行正面清单管理，除以下建设项目外禁止准入：（一）军事、外交需要用地的建设项目；（二）由政府组织实施的能源、交通、水利、水文、通信、邮政等基础设施建设需要用地的建设项目；（三）由政府组织实施的科技、教育、文化、旅游、卫生、体育、生态环境和资源保护与修复、取（供）水、防灾减灾、文物保护、社区综合服务、社会福利、市政公用、优抚安置、英烈保护等公共事业需要用地的建设项目；（四）纳入国家、省大运河文化保护传承利用规划和大运河文化带建设规划等的建设项目；（五）国家和省人民政府同意建设的其他建设项目。第十一条建成区内，严禁实施不符合产业政策、规划和管制要求的建设项目。第十二条核心监控区其他区域内，实行负面清单管理，禁止以下建设项目准入：（一）新建、扩建占地面积20万平方米及以上的房地产项目；（二）新建、扩建总占地面积600亩及以上或总投资15亿元及以上的主题公园等开发项目；（三）新建、扩建高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的工矿企业，以及不符合相关规划的码头工程；（四）对大运河淮安段沿线生态环境可能产生较大影响或景观破坏的项目；（五）不符合国家和省关于生态保护红线、永久基本农田、生态空间管控区域相关规定的项目；（六）不符合市场准入负面清单、产业结构调整指导目录、长江经济带发展负面清单指南江苏省实施细则及省市河湖岸线保护和开发利用相关要求的项目；（七）法律法规禁止或限制的其他类型项目。本项目不位于大运河淮安段核心监控区内、滨河生态空间、建成区和核心监控区其他区域内。项目运营期无废水排放。符合《大运河生态环境保护修复专项规划》（环综合[2020]37号）在京杭大运河和浙东运河主河道及隋唐大运河等具备条件的有水河道为主轴，实施核心区、拓展区、辐射区实施差异化国土空间用途管制，在1000米滨河生态空间和2000米核心监控区内建立负面清单，组织开展江河、湖泊、湿地保护与修复，因地制宜建设人工湿地、水源涵养林、沿河沿湖植被缓冲带和隔离带等生态环境治理与保护工程。本项目不位于大运河淮安段核心监控区内、滨河生态空间、建成区和核心监控区其他区域内。项目运营期无废水排放。符合1.6与相关环保政策相符性分析表1-9本项目与相关环保文件相符性分析文件名称文件要求符合性分析符合情况《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号）严格项目准入审查。出台和逐步完善项目环境准入负面清单，推动产业结构优化调整。严格落实《建设项目环境风险评价技术导则》要求，加强建设项目环境风险评价。对涉及危险工艺技术的项目，主动征求应急管理、消防等部门的意见，不符合产业政策和规划布局、达不到安全环保标准的，一律不予审批。对发现污染防治设施可能存在重大安全隐患的，主动与应急管理部门联系，邀请共同参加项目审查会，开展联合审查，同时建议建设单位开展污染防治设施安全论证并报应急管理部门，审慎对待风险较大、隐患较大、争议较大的项目。项目为氧气、氮气管道输送项目，不涉及危险工艺，项目已经取得备案。本次评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》要求，加强建设项目环境风险评价。符合《江苏省“十四五”生态环境保护规划》（苏政办发〔2021〕84号）持续深化水污染防治。持续巩固工业水污染防治。推进纺织印染、医药、食品、电镀等行业整治提升，严格工业园区水污染管控要求，加快实施“一园一档”“一企一管”，推进长江、太湖等重点流域工业集聚区生活污水和工业废水分类收集、分质处理。本项目不属于长江、太湖等重点流域工业集聚区。项目不新增废水排放。符合省生态环境厅关于印发《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办〔2024〕16号）2.规范项目环评审批。建设项目环评要评价产生的固体废物种类、数量、来源和属性，论述贮存、转移和利用处置方式合规性、合理性，提出切实可行的污染防治对策措施。所有产物要按照以下五类属性给予明确并规范表述：目标产物（产品、副产品）、鉴别属于产品（符合国家、地方或行业标准）、可定向用于特定用途按产品管理（如符合团体标准）、一般固体废物和危险废物。不得将不符合GB34330、HJ1091等标准的产物认定为再生产品，不得出现“中间产物”“再生产物”等不规范表述，严禁以“副产品”名义逃避监管。不能排除危险特性的固体废物，须在环评文件中明确具体鉴别方案，鉴别前按危险废物管理，鉴别后根据结论按一般固废或危险废物管理。危险废物经营单位项目环评审批要点要与危险废物经营许可审查要求衔接一致。3.落实排污许可制度。企业要在排污许可管理系统中全面、准确申报工业固体废物产生种类，以及贮存设施和利用处置等相关情况，并对其真实性负责。实际产生、转移、贮存和利用处置情况对照项目环评发生变动的，要根据变动情况及时采取重新报批环评、纳入环境保护竣工验收等手续，并及时变更排污许可。6.规范贮存管理要求。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），企业可根据实际情况选择采用危险废物贮存设施或贮存点两种方式进行贮存符合相应的污染控制标准；不具备建设贮存设施条件、选用贮存点方式的，除符合国家关于贮存点控制要求外，还要执行《江苏省危险废物集中收集体系建设工作方案（试行）》（苏环办〔2021〕290号）中关于贮存周期和贮存量的要求I级、Ⅱ级、III级危险废物贮存时间分别不得超过30天、60天、90天，最大贮存量不得超过1吨。8.强化转移过程管理。全面落实危险废物转移电子联单制度，实行省内全域扫描“二维码”转移。加强与危险货物道路运输电子运单数据共享，实现运输轨迹可溯可查。危险废物产生单位须依法核实经营单位主体资格和技术能力，直接签订委托合同，并向经营单位提供相关危险废物产生工艺、具体成分，以及是否易燃易爆等信息，违法委托的，应当与造成环境污染和生态破坏的受托方承担连带责任；经营单位须按合同及包装物扫码签收危险废物，签收人、车辆信息等须拍照上传至系统，严禁“空转”二维码。积极推行一般工业固体废物转移电子联单制度，优先选择环境风险较大的污泥、矿渣等固体废物试行。9.落实信息公开制度。危险废物环境重点监管单位要在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置设置视频监控并与中控室联网通过设立公开栏、标志牌等方式，主动公开危险废物产生和利用处置等有关信息。集中焚烧处置单位及有自建危废焚烧处置设施的单位要依法及时公开二燃室温度等工况运行指标以及污染物排放指标、浓度等有关信息，并联网至属地生态环境部门。危险废物经营单位应同步公开许可证、许可条件等全文信息。本报告已评价产生的固体废物种类、数量、来源和属性，已论述贮存、转移和利用处置方式合规性、合理性，已提出切实可行的污染防治对策措施。所有产污已按照五类属性给予明确并规范表述。本项目不涉及“中间产物”“再生产物”及“副产品”。企业将落实排污许可制度，在排污许可管理系统中全面、准确申报工业固体废物产生种类，以及贮存设施和利用处置等相关情况，并对其真实性负责。如实际产生、转移、贮存和利用处置情况对照项目环评发生变动的，将根据变动情况及时采取重新报批环评、纳入环境保护竣工验收等手续，并及时申领排污许可。企业将按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物贮存设施。企业实际运营过程中将强化转移过程管理，落实危险废物转移电子联单制度。企业实际运营过程中将落实信息公开制度。在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置设置视频监控并与中控室联网通过设立公开栏、标志牌等方式，主动公开危险废物产生和利用处置等有关信息。符合《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。本项目为氧气、氮气管道输送项目，不属于“两高”项目符合《江苏省生态环境厅关于进一步做好建设项目环评审批工作的通知》（苏环办〔2019〕36号）以下情形不予审批建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。经过与“三线一单”及规划相符性分析可知，建设项目类型及其选址、布局、规模等均符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求。拟建项目所在区域属于环境空气不达标区，随着《淮安市2025年大气污染防治工作计划》（淮生态办发(2025)32号）实施，区域环境空气质量稳步提升；地表水环境清安河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准；区域声环境质量达标。符合建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。拟建项目废气、废水、噪声采取污染防治措施，确保排放达标，生态影响较小。符合改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。本项目为新建项目。符合建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。本次评价以企业实际提供资料为前提，核实后进行报告编制，环境影响评价结论明确。/严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，有关环境保护主管部门依法不予审批可能造成耕地土壤污染的建设项目环境影响报告书或者报告表。拟建项目位于江苏淮安工业园区，用地性质为工业用地，本项目为氧气、氮气管道输送项目，不属于严格控制的行业。符合严格落实污染物排放总量控制制度，把主要污染物排放总量指标作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。排放主要污染物的建设项目，在环境影响评价文件审批前，须取得主要污染物排放总量指标。本项目不新增污染物排放。符合对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批其环评文件。拟建项目所在区域属于环境空气不达标区，随着《淮安市2025年大气污染防治工作计划》（淮生态办发(2025)32号）实施，区域环境空气质量稳步提升；地表水环境清安河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准；区域声环境质量达标。符合生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。拟建项目距离最近的生态红线为苏北灌溉总渠（淮安区）洪水调蓄区，本次项目距离最近的生态红线管控区边界约1.6km，本项目不在生态红线区域范围之内。符合禁止审批无法落实危险废物利用、处置途径的项目，从严审批危险废物产生量大、本地无配套利用处置能力且需设区市统筹解决的项目。本项目危险废物合理合法利用、处置。固废处置率100%。符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不属于国家产能置换要求的过剩产能行业的项目。符合禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。二、建设内容地理位置2.1地理位置本项目位于淮安工业园区化工片区内，项目拟利用淮安工业园区公共管廊铺设氮气管道、氧气管道管材皆为碳钢管，敷设方式分为管廊架空敷设、地埋敷设、一企一管敷设、自建地支墩敷设，氮气、氧气管线总长度23.9km，管廊和管墩等依托和新建情况见附图7。氮气、氧气管道路线如下。（1）氮气管道点坐标：①向西方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿实联大道往西，终点至江苏瀚康电子材料有限公司（118°58′2.48647″,33°22′39.67445″）。②向东方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿实联大道往东，途径普林斯（淮安）新材料有限公司（119°0′18.75128″,33°22′57.51865″）、淮安晨化新材料有限公司（119°0′46.98528″,33°23′0.18370″）、江苏宏邦化工科技有限公司（119°1′7.71374″,33°23′3.56242″）、江苏禾裕泰化学有限公司（119°1′39.68692″,33°23′7.62286″）、联磷磷品（江苏）有限公司（119°1′44.32178″,33°23′7.31387″），终点至江苏淮江科技有限公司（119°2′10.25822″,33°23′3.81433″）。③向北方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿淮盐路向北，途径安道麦安邦（江苏）有限公司（119°0′38.40532″,33°23′13.99215″）、江苏艾科维科技有限公司（119°0′57.25374″,33°23′31.06388″）、双阳化工淮安有限公司（119°0′56.19651″,33°23′47.46332″）、江苏鸿泰药业有限公司（119°1′2.70462″,33°24′6.64005″），再沿盐北大道向东北，终点至淮安昊帆生物医药有限公司（119°1′15.74016″,33°24′12.60742″）；艾科维处分支沿淮盐路向东，途径联力环保新能源股份有限公司（119°1′12.14815″,33°23′24.15385″）、江苏清原农冠杂草防治有限公司（119°1′35.28381″,33°23′25.00358″），于楚盐路分南北两路，向南途径江苏利宏科技发展有限公司（119°1′51.46719″,33°23′36.32035″）、联磷磷品（江苏）有限公司（119°1′44.32178″,33°23′7.31387″），向北途径江苏古思新材料科技有限公司（119°1′44.51490″,33°23′36.47485″）、江苏淮金新材料科技有限公司（119°1′28.09978″,33°23′41.57319″）、江苏利宏科技发展有限公司（119°1′51.46719″,33°23′36.32035″）、江苏豫宏新材料有限公司（119°2′10.35423″,33°23′36.01136″）。④向南方向：起点实联化工江苏有限公司（118°59′26.49326″,33°23′22.27651″）以及淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），沿洪盐路向南，途径巴德聚氨酯科技有限公司（118°59′27.30436″,33°22′49.79389″）、淮安国瑞化工有限公司（118°59′14.10886″,33°22′23.74258″）、江苏棋成化工有限公司（118°59′14.76546″,33°22′10.49461″），终点至江苏春江润田农化有限公司（118°59′33.20833″,33°21′59.85375″）；沿台玻大道向南，途径江苏新东风化工科技有限公司（119°0′14.99930″,33°22′54.13952″），终点至江苏斯德瑞克化工有限公司（119°0′16.08076″,33°22′36.60431″）、江苏盛鑫恒化工有限公司（119°0′0.51537″,33°22′24.28331″）；沿淮安晨化新材料有限公司向南，至江苏海跃高性能材料有限公司（119°0′39.44817″,33°22′40.08045″）、江苏麒祥高新材料有限公司（119°0′37.94184″,33°22′39.46247″）；沿楚盐路向南，至聚氨酯产业园一期（119°1′40.28614″,33°22′26.81272″）、聚氨酯产业园一期二期（119°1′40.36339″,33°22′52.57480″）。氮气管线路线及周边企业分布情况见附图1。（2）氧气管道路线：起点淮安久策国创气体有限公司（119°0′36.99115″,33°23′5.07244″），终点至江苏百思凯资源循环科技有限公司（118°59′34.31404″,33°22′58.54627″）。氧气管线路线及周边企业分布情况见附图1。项目组成及规模2.2项目由来淮安工业园区气体行业（氮气、氧气生产与供应）是淮安工业园区高端装备制造、生物医药、新能源等主导产业的重要配套环节。氮气、氧气作为工业生产的“基础耗材”，广泛应用于化工、冶金、电子半导体等领域，其稳定供应直接关系到园区产业链的完整性与竞争力。为满足淮安工业园区内工业企业的氧气、氮气需求，淮安联创久策气体销售有限公司投资建设了氮气、氧气管道输送项目，填补了区域工业气体基础设施空白，从而助力国有资本向战略性新兴产业和高端制造业集聚，优化淮安高端装备制造、生物医药等产业链的上下游配套能力。淮安联创久策气体销售有限公司成立于2025年6月，为国有控股与民营资本联合持股的混合所有制企业，其上级控股单位为淮安国创新材料产业有限公司（国有股东，持股51%）和福建久策气体股份有限公司（民营股东，持股49%）。本项目技术来源于福建久策气体股份有限公司，福建久策气体股份有限公司总部坐落于福建省福州乌龙江畔，创始人早在1996年踏入工业气体领域，经过20多年的专注发展，现已成长为中国工业气体工业协会副理事长单位，国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、博士后科研工作站、省级企业技术中心、市级专家工作站，拥有多项发明和实用新型专利。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等相关环保法律、法规规定，建设项目需进行环境影响评价。对照《危险化学品目录》（2022版）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定，氧气、氮气管道项目属于“五十二、交通运输业、管道运输业中危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）”，本项目不涉及环境敏感区，需编制相关报告表。据此，淮安联创久策气体销售有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，在收集了与本项目有关的技术资料和现场踏勘的基础上，根据有关环境影响评价技术导则编制了该项目的环境影响报告表及环境风险专项，本环评只评价管道部分。2.3项目概况项目名称：淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目；项目地址：江苏省淮安市淮安工业园区化工片区内；建设性质：新建；建设单位：淮安联创久策气体销售有限公司；建设内容及规模：本项目利用淮安工业园区部分公共管廊及管墩和采取直埋敷设作为辅助方式架设总长度约23.9km的氮气管网和氧气管网；总投资：项目总投资901.96万元，其中环保投资约为22万元，环保投资占比为2.44%；工作制度：年运行365天，每天输送24h，全年运行时数8760h；营运期管线日常安全管理责任主体为淮安联创久策气体销售有限公司，由其负责巡检，频次为每月一次；建设单位建议每5年对管道进行定期检验；建设周期：6个月。2.4工程建设概况本工程主要包括主体工程、辅助工程、环保工程、临时工程等，具体见表2.4-1。本项目管道设计及工作参数详见表2.4-2。表2.4-1工程组成一览表序号基本组成工程内容1主体工程介质名称氮气氧气管线全长22km1.9km设计能力7200Nm3/h14060Nm3/h管道材质20#碳钢20#碳钢管道直径DN50-DN300DN250设计压力1.1MPa0.55MPa工作温度常温常温最高工作温度45452环保工程大气防护措施施工期严格控制施工作业带，施工期设置临时围挡，落实洒水、覆盖等，隔离措施减少扬尘影响，营运期无废气产生。水保护措施施工期废水经沉淀后回用，不外排；营运期无废水产生。噪声防护措施施工期合理安排作业时间（如禁止夜间施工），采用先进的施工机械和技术，选用低噪声作业机器；营运期几乎无噪声产生。固废施工期建筑垃圾和工程渣土应分类堆放；严禁随地倾倒建筑废土。工程建设过程中开挖回填产生的临时土方，及时用于回填，废弃建筑垃圾、土方及时运往指定地点。设置垃圾集中分类存放点，生活垃圾依托环卫部门清运。施工单位在施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，及时委托有资质单位运输与处置。生态防护施工期合理回填与处置施工沿线土方，无余留土方或水土流失情况；沿线恢复植被。环境风险防范措施施工期：管道内清理应按规范实施，避免余留焊渣、金属屑等在管道内；采用氮气试压作业时，应做好沿线安全防护工作；试压后氮气分散安全排空。设置移动式小型灭火设备，包括推车式泡沫灭火器、手提式干粉灭火器以及手提式泡沫灭火器。制定“施工期风险预防方案”和“施工期突发事件应急预案”。运营期：制定环境风险应急预案，并完成备案；配备必要设施与物资，定期演练。3临时工程临时施工场地项目施工材料临时堆放于管线沿线围栏内，施工人员生活利用现有的配套基础设施，不再单独设置临时施工营地。临时便道现有的交通道路路网较为完善，可满足项目施工进场需要，不再另外新建施工便道。临时堆土场本项目在管沟旁进行临时堆土，便于土方及时回填。项目一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定，随挖随清运。4跨越工程和穿越工程1、管道穿越断面应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》CECS382-2014。2、跨越道路时，使用顶管施工。顶管施工是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。2.2项目由来淮安工业园区气体行业（氮气、氧气生产与供应）是淮安工业园区高端装备制造、生物医药、新能源等主导产业的重要配套环节。氮气、氧气作为工业生产的“基础耗材”，广泛应用于化工、冶金、电子半导体等领域，其稳定供应直接关系到园区产业链的完整性与竞争力。为满足淮安工业园区内工业企业的氧气、氮气需求，淮安联创久策气体销售有限公司投资建设了氮气、氧气管道输送项目，填补了区域工业气体基础设施空白，从而助力国有资本向战略性新兴产业和高端制造业集聚，优化淮安高端装备制造、生物医药等产业链的上下游配套能力。淮安联创久策气体销售有限公司成立于2025年6月，为国有控股与民营资本联合持股的混合所有制企业，其上级控股单位为淮安国创新材料产业有限公司（国有股东，持股51%）和福建久策气体股份有限公司（民营股东，持股49%）。本项目技术来源于福建久策气体股份有限公司，福建久策气体股份有限公司总部坐落于福建省福州乌龙江畔，创始人早在1996年踏入工业气体领域，经过20多年的专注发展，现已成长为中国工业气体工业协会副理事长单位，国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、博士后科研工作站、省级企业技术中心、市级专家工作站，拥有多项发明和实用新型专利。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等相关环保法律、法规规定，建设项目需进行环境影响评价。对照《危险化学品目录》（2022版）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定，氧气、氮气管道项目属于“五十二、交通运输业、管道运输业中危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）”，本项目不涉及环境敏感区，需编制相关报告表。据此，淮安联创久策气体销售有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，在收集了与本项目有关的技术资料和现场踏勘的基础上，根据有关环境影响评价技术导则编制了该项目的环境影响报告表及环境风险专项，本环评只评价管道部分。2.3项目概况项目名称：淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目；项目地址：江苏省淮安市淮安工业园区化工片区内；建设性质：新建；建设单位：淮安联创久策气体销售有限公司；建设内容及规模：本项目利用淮安工业园区部分公共管廊及管墩和采取直埋敷设作为辅助方式架设总长度约23.9km的氮气管网和氧气管网；总投资：项目总投资901.96万元，其中环保投资约为22万元，环保投资占比为2.44%；工作制度：年运行365天，每天输送24h，全年运行时数8760h；营运期管线日常安全管理责任主体为淮安联创久策气体销售有限公司，由其负责巡检，频次为每月一次；建设单位建议每5年对管道进行定期检验；建设周期：6个月。2.4工程建设概况本工程主要包括主体工程、辅助工程、环保工程、临时工程等，具体见表2.4-1。本项目管道设计及工作参数详见表2.4-2。表2.4-1工程组成一览表序号基本组成工程内容1主体工程介质名称氮气氧气管线全长22km1.9km设计能力7200Nm3/h14060Nm3/h管道材质20#碳钢20#碳钢管道直径DN50-DN300DN250设计压力1.1MPa0.55MPa工作温度常温常温最高工作温度45452环保工程大气防护措施施工期严格控制施工作业带，施工期设置临时围挡，落实洒水、覆盖等，隔离措施减少扬尘影响，营运期无废气产生。水保护措施施工期废水经沉淀后回用，不外排；营运期无废水产生。噪声防护措施施工期合理安排作业时间（如禁止夜间施工），采用先进的施工机械和技术，选用低噪声作业机器；营运期几乎无噪声产生。固废施工期建筑垃圾和工程渣土应分类堆放；严禁随地倾倒建筑废土。工程建设过程中开挖回填产生的临时土方，及时用于回填，废弃建筑垃圾、土方及时运往指定地点。设置垃圾集中分类存放点，生活垃圾依托环卫部门清运。施工单位在施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，及时委托有资质单位运输与处置。生态防护施工期合理回填与处置施工沿线土方，无余留土方或水土流失情况；沿线恢复植被。环境风险防范措施施工期：管道内清理应按规范实施，避免余留焊渣、金属屑等在管道内；采用氮气试压作业时，应做好沿线安全防护工作；试压后氮气分散安全排空。设置移动式小型灭火设备，包括推车式泡沫灭火器、手提式干粉灭火器以及手提式泡沫灭火器。制定“施工期风险预防方案”和“施工期突发事件应急预案”。运营期：制定环境风险应急预案，并完成备案；配备必要设施与物资，定期演练。3临时工程临时施工场地项目施工材料临时堆放于管线沿线围栏内，施工人员生活利用现有的配套基础设施，不再单独设置临时施工营地。临时便道现有的交通道路路网较为完善，可满足项目施工进场需要，不再另外新建施工便道。临时堆土场本项目在管沟旁进行临时堆土，便于土方及时回填。项目一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定，随挖随清运。4跨越工程和穿越工程1、管道穿越断面应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》CECS382-2014。2、跨越道路时，使用顶管施工。顶管施工是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。2.2项目由来淮安工业园区气体行业（氮气、氧气生产与供应）是淮安工业园区高端装备制造、生物医药、新能源等主导产业的重要配套环节。氮气、氧气作为工业生产的“基础耗材”，广泛应用于化工、冶金、电子半导体等领域，其稳定供应直接关系到园区产业链的完整性与竞争力。为满足淮安工业园区内工业企业的氧气、氮气需求，淮安联创久策气体销售有限公司投资建设了氮气、氧气管道输送项目，填补了区域工业气体基础设施空白，从而助力国有资本向战略性新兴产业和高端制造业集聚，优化淮安高端装备制造、生物医药等产业链的上下游配套能力。淮安联创久策气体销售有限公司成立于2025年6月，为国有控股与民营资本联合持股的混合所有制企业，其上级控股单位为淮安国创新材料产业有限公司（国有股东，持股51%）和福建久策气体股份有限公司（民营股东，持股49%）。本项目技术来源于福建久策气体股份有限公司，福建久策气体股份有限公司总部坐落于福建省福州乌龙江畔，创始人早在1996年踏入工业气体领域，经过20多年的专注发展，现已成长为中国工业气体工业协会副理事长单位，国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、博士后科研工作站、省级企业技术中心、市级专家工作站，拥有多项发明和实用新型专利。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等相关环保法律、法规规定，建设项目需进行环境影响评价。对照《危险化学品目录》（2022版）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定，氧气、氮气管道项目属于“五十二、交通运输业、管道运输业中危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）”，本项目不涉及环境敏感区，需编制相关报告表。据此，淮安联创久策气体销售有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，在收集了与本项目有关的技术资料和现场踏勘的基础上，根据有关环境影响评价技术导则编制了该项目的环境影响报告表及环境风险专项，本环评只评价管道部分。2.3项目概况项目名称：淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目；项目地址：江苏省淮安市淮安工业园区化工片区内；建设性质：新建；建设单位：淮安联创久策气体销售有限公司；建设内容及规模：本项目利用淮安工业园区部分公共管廊及管墩和采取直埋敷设作为辅助方式架设总长度约23.9km的氮气管网和氧气管网；总投资：项目总投资901.96万元，其中环保投资约为22万元，环保投资占比为2.44%；工作制度：年运行365天，每天输送24h，全年运行时数8760h；营运期管线日常安全管理责任主体为淮安联创久策气体销售有限公司，由其负责巡检，频次为每月一次；建设单位建议每5年对管道进行定期检验；建设周期：6个月。2.4工程建设概况本工程主要包括主体工程、辅助工程、环保工程、临时工程等，具体见表2.4-1。本项目管道设计及工作参数详见表2.4-2。表2.4-1工程组成一览表序号基本组成工程内容1主体工程介质名称氮气氧气管线全长22km1.9km设计能力7200Nm3/h14060Nm3/h管道材质20#碳钢20#碳钢管道直径DN50-DN300DN250设计压力1.1MPa0.55MPa工作温度常温常温最高工作温度45452环保工程大气防护措施施工期严格控制施工作业带，施工期设置临时围挡，落实洒水、覆盖等，隔离措施减少扬尘影响，营运期无废气产生。水保护措施施工期废水经沉淀后回用，不外排；营运期无废水产生。噪声防护措施施工期合理安排作业时间（如禁止夜间施工），采用先进的施工机械和技术，选用低噪声作业机器；营运期几乎无噪声产生。固废施工期建筑垃圾和工程渣土应分类堆放；严禁随地倾倒建筑废土。工程建设过程中开挖回填产生的临时土方，及时用于回填，废弃建筑垃圾、土方及时运往指定地点。设置垃圾集中分类存放点，生活垃圾依托环卫部门清运。施工单位在施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，及时委托有资质单位运输与处置。生态防护施工期合理回填与处置施工沿线土方，无余留土方或水土流失情况；沿线恢复植被。环境风险防范措施施工期：管道内清理应按规范实施，避免余留焊渣、金属屑等在管道内；采用氮气试压作业时，应做好沿线安全防护工作；试压后氮气分散安全排空。设置移动式小型灭火设备，包括推车式泡沫灭火器、手提式干粉灭火器以及手提式泡沫灭火器。制定“施工期风险预防方案”和“施工期突发事件应急预案”。运营期：制定环境风险应急预案，并完成备案；配备必要设施与物资，定期演练。3临时工程临时施工场地项目施工材料临时堆放于管线沿线围栏内，施工人员生活利用现有的配套基础设施，不再单独设置临时施工营地。临时便道现有的交通道路路网较为完善，可满足项目施工进场需要，不再另外新建施工便道。临时堆土场本项目在管沟旁进行临时堆土，便于土方及时回填。项目一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定，随挖随清运。4跨越工程和穿越工程1、管道穿越断面应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》CECS382-2014。2、跨越道路时，使用顶管施工。顶管施工是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。2.2项目由来淮安工业园区气体行业（氮气、氧气生产与供应）是淮安工业园区高端装备制造、生物医药、新能源等主导产业的重要配套环节。氮气、氧气作为工业生产的“基础耗材”，广泛应用于化工、冶金、电子半导体等领域，其稳定供应直接关系到园区产业链的完整性与竞争力。为满足淮安工业园区内工业企业的氧气、氮气需求，淮安联创久策气体销售有限公司投资建设了氮气、氧气管道输送项目，填补了区域工业气体基础设施空白，从而助力国有资本向战略性新兴产业和高端制造业集聚，优化淮安高端装备制造、生物医药等产业链的上下游配套能力。淮安联创久策气体销售有限公司成立于2025年6月，为国有控股与民营资本联合持股的混合所有制企业，其上级控股单位为淮安国创新材料产业有限公司（国有股东，持股51%）和福建久策气体股份有限公司（民营股东，持股49%）。本项目技术来源于福建久策气体股份有限公司，福建久策气体股份有限公司总部坐落于福建省福州乌龙江畔，创始人早在1996年踏入工业气体领域，经过20多年的专注发展，现已成长为中国工业气体工业协会副理事长单位，国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、博士后科研工作站、省级企业技术中心、市级专家工作站，拥有多项发明和实用新型专利。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等相关环保法律、法规规定，建设项目需进行环境影响评价。对照《危险化学品目录》（2022版）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定，氧气、氮气管道项目属于“五十二、交通运输业、管道运输业中危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）”，本项目不涉及环境敏感区，需编制相关报告表。据此，淮安联创久策气体销售有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，在收集了与本项目有关的技术资料和现场踏勘的基础上，根据有关环境影响评价技术导则编制了该项目的环境影响报告表及环境风险专项，本环评只评价管道部分。2.3项目概况项目名称：淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目；项目地址：江苏省淮安市淮安工业园区化工片区内；建设性质：新建；建设单位：淮安联创久策气体销售有限公司；建设内容及规模：本项目利用淮安工业园区部分公共管廊及管墩和采取直埋敷设作为辅助方式架设总长度约23.9km的氮气管网和氧气管网；总投资：项目总投资901.96万元，其中环保投资约为22万元，环保投资占比为2.44%；工作制度：年运行365天，每天输送24h，全年运行时数8760h；营运期管线日常安全管理责任主体为淮安联创久策气体销售有限公司，由其负责巡检，频次为每月一次；建设单位建议每5年对管道进行定期检验；建设周期：6个月。2.4工程建设概况本工程主要包括主体工程、辅助工程、环保工程、临时工程等，具体见表2.4-1。本项目管道设计及工作参数详见表2.4-2。表2.4-1工程组成一览表序号基本组成工程内容1主体工程介质名称氮气氧气管线全长22km1.9km设计能力7200Nm3/h14060Nm3/h管道材质20#碳钢20#碳钢管道直径DN50-DN300DN250设计压力1.1MPa0.55MPa工作温度常温常温最高工作温度45452环保工程大气防护措施施工期严格控制施工作业带，施工期设置临时围挡，落实洒水、覆盖等，隔离措施减少扬尘影响，营运期无废气产生。水保护措施施工期废水经沉淀后回用，不外排；营运期无废水产生。噪声防护措施施工期合理安排作业时间（如禁止夜间施工），采用先进的施工机械和技术，选用低噪声作业机器；营运期几乎无噪声产生。固废施工期建筑垃圾和工程渣土应分类堆放；严禁随地倾倒建筑废土。工程建设过程中开挖回填产生的临时土方，及时用于回填，废弃建筑垃圾、土方及时运往指定地点。设置垃圾集中分类存放点，生活垃圾依托环卫部门清运。施工单位在施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，及时委托有资质单位运输与处置。生态防护施工期合理回填与处置施工沿线土方，无余留土方或水土流失情况；沿线恢复植被。环境风险防范措施施工期：管道内清理应按规范实施，避免余留焊渣、金属屑等在管道内；采用氮气试压作业时，应做好沿线安全防护工作；试压后氮气分散安全排空。设置移动式小型灭火设备，包括推车式泡沫灭火器、手提式干粉灭火器以及手提式泡沫灭火器。制定“施工期风险预防方案”和“施工期突发事件应急预案”。运营期：制定环境风险应急预案，并完成备案；配备必要设施与物资，定期演练。3临时工程临时施工场地项目施工材料临时堆放于管线沿线围栏内，施工人员生活利用现有的配套基础设施，不再单独设置临时施工营地。临时便道现有的交通道路路网较为完善，可满足项目施工进场需要，不再另外新建施工便道。临时堆土场本项目在管沟旁进行临时堆土，便于土方及时回填。项目一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定，随挖随清运。4跨越工程和穿越工程1、管道穿越断面应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》CECS382-2014。2、跨越道路时，使用顶管施工。顶管施工是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。表2.4-2管道设计工作参数一览表序号名称工作参数设计参数尺寸流量管道直径（mm）管道材质管道长度作业方式绝热是否压力管道压力温度压力（MPa）温度厚度厚度（Nm3/h）（MPa）（℃）（℃）mmmm1氮气管输线1.1常温1.145573.514060DN5020#碳钢22km管道输送-是GB/T81631.1常温1.145894DN8020#碳钢管道输送-是GB/T81631.1常温1.1451084.5DN10020#碳钢管道输送-是GB/T81631.1常温1.1451595.5DN15020#碳钢管道输送-是GB/T81631.1常温1.1452197DN20020#碳钢管道输送-是GB/T81631.1常温1.1452738DN25020#碳钢管道输送-是GB/T81631.1常温1.1453259DN30020#碳钢管道输送-是GB/T81632氧气管输线0.55常温0.554527387200DN25020#碳钢1.9km管道输送-是GB/T81632.5周边现状或已设计管线概况本次规划氮气和氧气管道均为道路绿地铺设，沿线路径主要经过实联大道、宁连公路、台玻大道、张码路、孔莲路、李湾路、盐都路、淮洪路、淮盐路、楚盐路等道路，根据物探资料，该路段下敷设有雨水、电力、电信、路灯电缆等。2.6供气单位及用气单位情况（1）供气单位本工程氮气、氧气供气单位为实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司以及淮安久策国创气体有限公司。“淮安久策国创气体有限公司制氧制氮项目”正在备案中，项目设计产能为氮气6000Nm³/h、氧气3600Nm³/h；液化空气（淮安）有限公司“65500Nm3/h（以O2计）空分项目”已取得环评批复（淮环发[2010]120号），并于2014年8月12日通过环保“三同时”竣工验收，目前实际产能为氮气68000Nm3/h、氧气65500Nm3/h，因此淮安久策国创气体有限公司以及液化空气（淮安）有限公司产能可以满足园区用气单位需求。（2）用气单位本工程拟用气单位预计氮气、氧气总用量分别为14060Nm3/h、7200Nm3/h，用气单位详情见表2.6-1。本次工程氮气、氧气供气情况系统图见附图8。表2.6-1本次工程拟用气单位情况一览表序号用气单位所需气体拟用气量用氮气1江苏巴德聚氨酯股份有限公司氮气800Nm³/h2淮安国瑞化工有限公司氮气1200Nm³/h3江苏棋成化工有限公司氮气50Nm³/h4江苏春江润田农化有限公司氮气800Nm³/h5江苏斯德瑞克化工有限公司氮气120Nm³/h6江苏盛鑫恒化工有限公司氮气50Nm³/h7江苏新东风化工科技有限公司氮气700Nm³/h8普林斯(淮安)新材料有限公司氮气300Nm³/h9淮安晨化新材料有限公司氮气300Nm³/h10江苏麒祥高新材料有限公司氮气50Nm³/h11江苏海跃高性能材料有限公司氮气800Nm³/h12安道麦安邦（江苏）有限公司氮气700Nm³/h13江苏艾科维科技股份有限公司氮气600Nm³/h14双阳化工淮安有限公司氮气350Nm³/h15联力环保新能源有限公司氮气750Nm³/h16江苏宏邦化工科技有限公司氮气1700Nm³/h17江苏鸿泰药业有限公司氮气800Nm³/h18淮安昊帆生物医药有限公司氮气200Nm³/h19江苏清原农冠杂草防治有限公司氮气750Nm³/h20淮安利成新材料有限公司氮气400Nm³/h21江苏禾裕泰化学有限公司氮气1000Nm³/h22联磷磷品（江苏）有限公司氮气200Nm³/h23江苏淮江科技有限公司氮气100Nm³/h24江苏淮金新材料科技有限公司氮气120Nm³/h25江苏古思新材料科技有限公司氮气150Nm³/h26江苏利宏科技发展有限公司氮气450Nm³/h27江苏豫宏新材料有限公司氮气120Nm³/h28江苏瀚康电子材料有限公司氮气500Nm³/h用氧气1江苏百思凯资源循环科技有限公司氧气7200Nm³/h2.7管材与管件（1）管材本工程氧气管道、氮气管道选用20#无缝碳钢（GB/T8163-2018）。（2）管件直接埋地敷设的氧气、氮气管道上不装设阀门或法兰连接点。本工程氮气、氧气管道从实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂区引出，厂内氧气、氮气管道主管上均设置有安全阀，当氧气管道超压时可以对管道内的氧气、氮气进行安全泄放。本工程氧气、氮气管道在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有紧急切断阀，在紧急情况下可对氧气、氮气管道进行紧急切断操作。同时，在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有止回阀，可以防止管道的介质反向流入该氧气、氮气管道。直接埋地敷设的氧气管道在出、入地处需设置绝缘接头。2.8管道防腐本项目地上不锈钢管道不涉及防腐处理。埋地不锈钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆。2.9主要设备及原辅材料消耗本项目施工期要设备使用情况以及主要原辅材料消耗情况主如下。表2.9-1施工期主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）1氩弧焊机32逆变焊机13运输车辆34吊装设备15推土机26挖掘机17打桩机18顶管掘进机19砂轮切割机110脚手架111角磨机1012零星工具若干表2.9-2施工期主要原辅材料消耗情况一览表序号材料名称及规格材料牌号单位数量标准号或图号备注一管道架空防腐管道1无缝钢管φ57×3.520米560GB/T8163-2018架空2无缝钢管φ89×420米570GB/T8163-2018架空3无缝钢管φ108×4.520米1630GB/T8163-2018架空4无缝钢管φ159×5.520米5040GB/T8163-2018架空5无缝钢管φ273×820米4520GB/T8163-2018架空6无缝钢管φ325×920米1150GB/T8163-2018架空预制埋地防腐3PE管道(预制管)1无缝钢管φ57×3.520米200GB/T8163-2018埋地2无缝钢管φ89×420米1200GB/T8163-2018埋地3无缝钢管φ108×4.520米1463GB/T8163-2018埋地4无缝钢管φ159×5.520米2480GB/T8163-2018埋地5无缝钢管φ273×820米1370GB/T8163-2018埋地6无缝钢管φ325×920米620GB/T8163-2018埋地二管件架空防腐管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个12GB/T12459-2017架空290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个15GB/T12459-2017架空390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个51GB/T12459-2017架空490EL-DN150-Ⅱ-5.5mm20个125GB/T12459-2017架空590EL-DN250-Ⅱ-8mm20个180GB/T12459-2017架空690EL-DN300-Ⅱ-9mm20个56GB/T12459-2017架空7TS-DN80-Ⅱ-4mm20个1GB/T12459-2017架空8TS-DN250-Ⅱ-8mm20个3GB/T12459-2017架空9TS-DN300-Ⅱ-9mm20个2GB/T12459-2017架空10TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空11TR-DN100×4.5-DN80×4-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空12TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个3GB/T12459-2017架空13TR-DN150×5.5-DN100×4.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空14TR-DN250×8-DN150×5.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空15SOL-90XS-3000DN150×DN5020个3GB/T19326-2022架空16SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022架空17SOL-90XS-3000DN250×DN8020个2GB/T19326-2022架空18RC-DN150×100-Ⅱ-5.5mm×4.5mm20个1GB/T12459-2017架空19RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017架空20RC-DN300×250-Ⅱ-9mm×8mm20个1GB/T12459-2017架空预制埋地防腐3PE管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个11GB/T12459-2017埋地290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个26GB/T12459-2017埋地390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个42GB/T12459-2017埋地490EL-DN250-Ⅱ-8mm20个21GB/T12459-2017埋地590EL-DN300-Ⅱ-9mm20个17GB/T12459-2017埋地6TS-DN150-Ⅱ-5.5mm20个1GB/T12459-2017埋地7TS-DN250-Ⅱ-8mm20个1GB/T12459-2017埋地8TR-DN80×4-DN50×3.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地9TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个3GB/T12459-2017埋地10TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地11TR-DN250×8-DN100×4.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017埋地12SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022埋地13RC-DN150×80-Ⅱ-5.5mm×4mm20个1GB/T12459-2017埋地14RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017埋地三阀门1闸阀DN100Z41H-16C20个2//2闸阀DN150Z41H-16C20个7//3闸阀DN250Z41H-16C20个2//4闸阀DN300Z41H-16C20个2//四法兰1WN-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/2WN-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/3WN-RFDN100PN1620片6HG/T20592-2009/4WN-RFDN150PN1620片16HG/T20592-2009/5WN-RFDN250PN1620片6HG/T20592-2009/6WN-RFDN300PN1620片6HG/T20592-2009/7BL-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/8BL-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/9BL-RFDN100PN1620片2HG/T20592-2009/10BL-RFDN150PN1620片2HG/T20592-2009/11BL-RFDN250PN1620片2HG/T20592-2009/12BL-RFDN300PN1620片2HG/T20592-2009/五垫片1缠绕式DN50PN16RF4.5mmD1222片15HG/T20610-2009/2缠绕式DN80PN16RF4.5mmD1222片10HG/T20610-2009/3缠绕式DN100PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/4缠绕式DN150PN16RF4.5mmD1222片16HG/T20610-2009/5缠绕式DN250PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/6缠绕式DN300PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/六紧固件1全螺纹螺柱M16×7035CrMo个60HG/T20613-2009/2全螺纹螺柱M16×8535CrMo个128HG/T20613-2009/3全螺纹螺柱M20×9035CrMo个128HG/T20613-2009/4全螺纹螺柱M24×9535CrMo个72HG/T20613-2009/5全螺纹螺柱M24×10535CrMo个72HG/T20613-2009/6螺母M1630CrMo个376HG/T20613-2009/7螺母M2030CrMo个256HG/T20613-2009/8螺母M2430CrMo个288HG/T20613-2009/七管托（架空）1J1-50-100-100-C1/个127GB/T21629-2021/2J1-80-100-150-C1/个91GB/T21629-2021/3J1-100-100-150-C1/个292GB/T21629-2021/4J1-150-100-150-C1/个629GB/T21629-2021/5J1-250-100-200-C1/个422GB/T21629-2021/6J1-300-100-300-C1/个109GB/T21629-2021/7E2-A/个42GB/T21629-2021/8E2-B/个474GB/T21629-2021/9E2-C/个36GB/T21629-2021/八防腐1环氧富锌底漆/kg500//2环氧云铁中间漆/kg500//3脂肪族聚氨酯面漆/kg500//2.5周边现状或已设计管线概况本次规划氮气和氧气管道均为道路绿地铺设，沿线路径主要经过实联大道、宁连公路、台玻大道、张码路、孔莲路、李湾路、盐都路、淮洪路、淮盐路、楚盐路等道路，根据物探资料，该路段下敷设有雨水、电力、电信、路灯电缆等。2.6供气单位及用气单位情况（1）供气单位本工程氮气、氧气供气单位为实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司以及淮安久策国创气体有限公司。“淮安久策国创气体有限公司制氧制氮项目”正在备案中，项目设计产能为氮气6000Nm³/h、氧气3600Nm³/h；液化空气（淮安）有限公司“65500Nm3/h（以O2计）空分项目”已取得环评批复（淮环发[2010]120号），并于2014年8月12日通过环保“三同时”竣工验收，目前实际产能为氮气68000Nm3/h、氧气65500Nm3/h，因此淮安久策国创气体有限公司以及液化空气（淮安）有限公司产能可以满足园区用气单位需求。（2）用气单位本工程拟用气单位预计氮气、氧气总用量分别为14060Nm3/h、7200Nm3/h，用气单位详情见表2.6-1。本次工程氮气、氧气供气情况系统图见附图8。表2.6-1本次工程拟用气单位情况一览表序号用气单位所需气体拟用气量用氮气1江苏巴德聚氨酯股份有限公司氮气800Nm³/h2淮安国瑞化工有限公司氮气1200Nm³/h3江苏棋成化工有限公司氮气50Nm³/h4江苏春江润田农化有限公司氮气800Nm³/h5江苏斯德瑞克化工有限公司氮气120Nm³/h6江苏盛鑫恒化工有限公司氮气50Nm³/h7江苏新东风化工科技有限公司氮气700Nm³/h8普林斯(淮安)新材料有限公司氮气300Nm³/h9淮安晨化新材料有限公司氮气300Nm³/h10江苏麒祥高新材料有限公司氮气50Nm³/h11江苏海跃高性能材料有限公司氮气800Nm³/h12安道麦安邦（江苏）有限公司氮气700Nm³/h13江苏艾科维科技股份有限公司氮气600Nm³/h14双阳化工淮安有限公司氮气350Nm³/h15联力环保新能源有限公司氮气750Nm³/h16江苏宏邦化工科技有限公司氮气1700Nm³/h17江苏鸿泰药业有限公司氮气800Nm³/h18淮安昊帆生物医药有限公司氮气200Nm³/h19江苏清原农冠杂草防治有限公司氮气750Nm³/h20淮安利成新材料有限公司氮气400Nm³/h21江苏禾裕泰化学有限公司氮气1000Nm³/h22联磷磷品（江苏）有限公司氮气200Nm³/h23江苏淮江科技有限公司氮气100Nm³/h24江苏淮金新材料科技有限公司氮气120Nm³/h25江苏古思新材料科技有限公司氮气150Nm³/h26江苏利宏科技发展有限公司氮气450Nm³/h27江苏豫宏新材料有限公司氮气120Nm³/h28江苏瀚康电子材料有限公司氮气500Nm³/h用氧气1江苏百思凯资源循环科技有限公司氧气7200Nm³/h2.7管材与管件（1）管材本工程氧气管道、氮气管道选用20#无缝碳钢（GB/T8163-2018）。（2）管件直接埋地敷设的氧气、氮气管道上不装设阀门或法兰连接点。本工程氮气、氧气管道从实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂区引出，厂内氧气、氮气管道主管上均设置有安全阀，当氧气管道超压时可以对管道内的氧气、氮气进行安全泄放。本工程氧气、氮气管道在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有紧急切断阀，在紧急情况下可对氧气、氮气管道进行紧急切断操作。同时，在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有止回阀，可以防止管道的介质反向流入该氧气、氮气管道。直接埋地敷设的氧气管道在出、入地处需设置绝缘接头。2.8管道防腐本项目地上不锈钢管道不涉及防腐处理。埋地不锈钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆。2.9主要设备及原辅材料消耗本项目施工期要设备使用情况以及主要原辅材料消耗情况主如下。表2.9-1施工期主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）1氩弧焊机32逆变焊机13运输车辆34吊装设备15推土机26挖掘机17打桩机18顶管掘进机19砂轮切割机110脚手架111角磨机1012零星工具若干表2.9-2施工期主要原辅材料消耗情况一览表序号材料名称及规格材料牌号单位数量标准号或图号备注一管道架空防腐管道1无缝钢管φ57×3.520米560GB/T8163-2018架空2无缝钢管φ89×420米570GB/T8163-2018架空3无缝钢管φ108×4.520米1630GB/T8163-2018架空4无缝钢管φ159×5.520米5040GB/T8163-2018架空5无缝钢管φ273×820米4520GB/T8163-2018架空6无缝钢管φ325×920米1150GB/T8163-2018架空预制埋地防腐3PE管道(预制管)1无缝钢管φ57×3.520米200GB/T8163-2018埋地2无缝钢管φ89×420米1200GB/T8163-2018埋地3无缝钢管φ108×4.520米1463GB/T8163-2018埋地4无缝钢管φ159×5.520米2480GB/T8163-2018埋地5无缝钢管φ273×820米1370GB/T8163-2018埋地6无缝钢管φ325×920米620GB/T8163-2018埋地二管件架空防腐管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个12GB/T12459-2017架空290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个15GB/T12459-2017架空390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个51GB/T12459-2017架空490EL-DN150-Ⅱ-5.5mm20个125GB/T12459-2017架空590EL-DN250-Ⅱ-8mm20个180GB/T12459-2017架空690EL-DN300-Ⅱ-9mm20个56GB/T12459-2017架空7TS-DN80-Ⅱ-4mm20个1GB/T12459-2017架空8TS-DN250-Ⅱ-8mm20个3GB/T12459-2017架空9TS-DN300-Ⅱ-9mm20个2GB/T12459-2017架空10TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空11TR-DN100×4.5-DN80×4-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空12TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个3GB/T12459-2017架空13TR-DN150×5.5-DN100×4.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空14TR-DN250×8-DN150×5.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空15SOL-90XS-3000DN150×DN5020个3GB/T19326-2022架空16SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022架空17SOL-90XS-3000DN250×DN8020个2GB/T19326-2022架空18RC-DN150×100-Ⅱ-5.5mm×4.5mm20个1GB/T12459-2017架空19RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017架空20RC-DN300×250-Ⅱ-9mm×8mm20个1GB/T12459-2017架空预制埋地防腐3PE管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个11GB/T12459-2017埋地290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个26GB/T12459-2017埋地390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个42GB/T12459-2017埋地490EL-DN250-Ⅱ-8mm20个21GB/T12459-2017埋地590EL-DN300-Ⅱ-9mm20个17GB/T12459-2017埋地6TS-DN150-Ⅱ-5.5mm20个1GB/T12459-2017埋地7TS-DN250-Ⅱ-8mm20个1GB/T12459-2017埋地8TR-DN80×4-DN50×3.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地9TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个3GB/T12459-2017埋地10TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地11TR-DN250×8-DN100×4.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017埋地12SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022埋地13RC-DN150×80-Ⅱ-5.5mm×4mm20个1GB/T12459-2017埋地14RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017埋地三阀门1闸阀DN100Z41H-16C20个2//2闸阀DN150Z41H-16C20个7//3闸阀DN250Z41H-16C20个2//4闸阀DN300Z41H-16C20个2//四法兰1WN-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/2WN-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/3WN-RFDN100PN1620片6HG/T20592-2009/4WN-RFDN150PN1620片16HG/T20592-2009/5WN-RFDN250PN1620片6HG/T20592-2009/6WN-RFDN300PN1620片6HG/T20592-2009/7BL-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/8BL-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/9BL-RFDN100PN1620片2HG/T20592-2009/10BL-RFDN150PN1620片2HG/T20592-2009/11BL-RFDN250PN1620片2HG/T20592-2009/12BL-RFDN300PN1620片2HG/T20592-2009/五垫片1缠绕式DN50PN16RF4.5mmD1222片15HG/T20610-2009/2缠绕式DN80PN16RF4.5mmD1222片10HG/T20610-2009/3缠绕式DN100PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/4缠绕式DN150PN16RF4.5mmD1222片16HG/T20610-2009/5缠绕式DN250PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/6缠绕式DN300PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/六紧固件1全螺纹螺柱M16×7035CrMo个60HG/T20613-2009/2全螺纹螺柱M16×8535CrMo个128HG/T20613-2009/3全螺纹螺柱M20×9035CrMo个128HG/T20613-2009/4全螺纹螺柱M24×9535CrMo个72HG/T20613-2009/5全螺纹螺柱M24×10535CrMo个72HG/T20613-2009/6螺母M1630CrMo个376HG/T20613-2009/7螺母M2030CrMo个256HG/T20613-2009/8螺母M2430CrMo个288HG/T20613-2009/七管托（架空）1J1-50-100-100-C1/个127GB/T21629-2021/2J1-80-100-150-C1/个91GB/T21629-2021/3J1-100-100-150-C1/个292GB/T21629-2021/4J1-150-100-150-C1/个629GB/T21629-2021/5J1-250-100-200-C1/个422GB/T21629-2021/6J1-300-100-300-C1/个109GB/T21629-2021/7E2-A/个42GB/T21629-2021/8E2-B/个474GB/T21629-2021/9E2-C/个36GB/T21629-2021/八防腐1环氧富锌底漆/kg500//2环氧云铁中间漆/kg500//3脂肪族聚氨酯面漆/kg500//2.5周边现状或已设计管线概况本次规划氮气和氧气管道均为道路绿地铺设，沿线路径主要经过实联大道、宁连公路、台玻大道、张码路、孔莲路、李湾路、盐都路、淮洪路、淮盐路、楚盐路等道路，根据物探资料，该路段下敷设有雨水、电力、电信、路灯电缆等。2.6供气单位及用气单位情况（1）供气单位本工程氮气、氧气供气单位为实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司以及淮安久策国创气体有限公司。“淮安久策国创气体有限公司制氧制氮项目”正在备案中，项目设计产能为氮气6000Nm³/h、氧气3600Nm³/h；液化空气（淮安）有限公司“65500Nm3/h（以O2计）空分项目”已取得环评批复（淮环发[2010]120号），并于2014年8月12日通过环保“三同时”竣工验收，目前实际产能为氮气68000Nm3/h、氧气65500Nm3/h，因此淮安久策国创气体有限公司以及液化空气（淮安）有限公司产能可以满足园区用气单位需求。（2）用气单位本工程拟用气单位预计氮气、氧气总用量分别为14060Nm3/h、7200Nm3/h，用气单位详情见表2.6-1。本次工程氮气、氧气供气情况系统图见附图8。表2.6-1本次工程拟用气单位情况一览表序号用气单位所需气体拟用气量用氮气1江苏巴德聚氨酯股份有限公司氮气800Nm³/h2淮安国瑞化工有限公司氮气1200Nm³/h3江苏棋成化工有限公司氮气50Nm³/h4江苏春江润田农化有限公司氮气800Nm³/h5江苏斯德瑞克化工有限公司氮气120Nm³/h6江苏盛鑫恒化工有限公司氮气50Nm³/h7江苏新东风化工科技有限公司氮气700Nm³/h8普林斯(淮安)新材料有限公司氮气300Nm³/h9淮安晨化新材料有限公司氮气300Nm³/h10江苏麒祥高新材料有限公司氮气50Nm³/h11江苏海跃高性能材料有限公司氮气800Nm³/h12安道麦安邦（江苏）有限公司氮气700Nm³/h13江苏艾科维科技股份有限公司氮气600Nm³/h14双阳化工淮安有限公司氮气350Nm³/h15联力环保新能源有限公司氮气750Nm³/h16江苏宏邦化工科技有限公司氮气1700Nm³/h17江苏鸿泰药业有限公司氮气800Nm³/h18淮安昊帆生物医药有限公司氮气200Nm³/h19江苏清原农冠杂草防治有限公司氮气750Nm³/h20淮安利成新材料有限公司氮气400Nm³/h21江苏禾裕泰化学有限公司氮气1000Nm³/h22联磷磷品（江苏）有限公司氮气200Nm³/h23江苏淮江科技有限公司氮气100Nm³/h24江苏淮金新材料科技有限公司氮气120Nm³/h25江苏古思新材料科技有限公司氮气150Nm³/h26江苏利宏科技发展有限公司氮气450Nm³/h27江苏豫宏新材料有限公司氮气120Nm³/h28江苏瀚康电子材料有限公司氮气500Nm³/h用氧气1江苏百思凯资源循环科技有限公司氧气7200Nm³/h2.7管材与管件（1）管材本工程氧气管道、氮气管道选用20#无缝碳钢（GB/T8163-2018）。（2）管件直接埋地敷设的氧气、氮气管道上不装设阀门或法兰连接点。本工程氮气、氧气管道从实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂区引出，厂内氧气、氮气管道主管上均设置有安全阀，当氧气管道超压时可以对管道内的氧气、氮气进行安全泄放。本工程氧气、氮气管道在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有紧急切断阀，在紧急情况下可对氧气、氮气管道进行紧急切断操作。同时，在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有止回阀，可以防止管道的介质反向流入该氧气、氮气管道。直接埋地敷设的氧气管道在出、入地处需设置绝缘接头。2.8管道防腐本项目地上不锈钢管道不涉及防腐处理。埋地不锈钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆。2.9主要设备及原辅材料消耗本项目施工期要设备使用情况以及主要原辅材料消耗情况主如下。表2.9-1施工期主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）1氩弧焊机32逆变焊机13运输车辆34吊装设备15推土机26挖掘机17打桩机18顶管掘进机19砂轮切割机110脚手架111角磨机1012零星工具若干表2.9-2施工期主要原辅材料消耗情况一览表序号材料名称及规格材料牌号单位数量标准号或图号备注一管道架空防腐管道1无缝钢管φ57×3.520米560GB/T8163-2018架空2无缝钢管φ89×420米570GB/T8163-2018架空3无缝钢管φ108×4.520米1630GB/T8163-2018架空4无缝钢管φ159×5.520米5040GB/T8163-2018架空5无缝钢管φ273×820米4520GB/T8163-2018架空6无缝钢管φ325×920米1150GB/T8163-2018架空预制埋地防腐3PE管道(预制管)1无缝钢管φ57×3.520米200GB/T8163-2018埋地2无缝钢管φ89×420米1200GB/T8163-2018埋地3无缝钢管φ108×4.520米1463GB/T8163-2018埋地4无缝钢管φ159×5.520米2480GB/T8163-2018埋地5无缝钢管φ273×820米1370GB/T8163-2018埋地6无缝钢管φ325×920米620GB/T8163-2018埋地二管件架空防腐管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个12GB/T12459-2017架空290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个15GB/T12459-2017架空390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个51GB/T12459-2017架空490EL-DN150-Ⅱ-5.5mm20个125GB/T12459-2017架空590EL-DN250-Ⅱ-8mm20个180GB/T12459-2017架空690EL-DN300-Ⅱ-9mm20个56GB/T12459-2017架空7TS-DN80-Ⅱ-4mm20个1GB/T12459-2017架空8TS-DN250-Ⅱ-8mm20个3GB/T12459-2017架空9TS-DN300-Ⅱ-9mm20个2GB/T12459-2017架空10TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空11TR-DN100×4.5-DN80×4-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空12TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个3GB/T12459-2017架空13TR-DN150×5.5-DN100×4.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空14TR-DN250×8-DN150×5.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空15SOL-90XS-3000DN150×DN5020个3GB/T19326-2022架空16SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022架空17SOL-90XS-3000DN250×DN8020个2GB/T19326-2022架空18RC-DN150×100-Ⅱ-5.5mm×4.5mm20个1GB/T12459-2017架空19RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017架空20RC-DN300×250-Ⅱ-9mm×8mm20个1GB/T12459-2017架空预制埋地防腐3PE管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个11GB/T12459-2017埋地290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个26GB/T12459-2017埋地390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个42GB/T12459-2017埋地490EL-DN250-Ⅱ-8mm20个21GB/T12459-2017埋地590EL-DN300-Ⅱ-9mm20个17GB/T12459-2017埋地6TS-DN150-Ⅱ-5.5mm20个1GB/T12459-2017埋地7TS-DN250-Ⅱ-8mm20个1GB/T12459-2017埋地8TR-DN80×4-DN50×3.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地9TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个3GB/T12459-2017埋地10TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地11TR-DN250×8-DN100×4.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017埋地12SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022埋地13RC-DN150×80-Ⅱ-5.5mm×4mm20个1GB/T12459-2017埋地14RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017埋地三阀门1闸阀DN100Z41H-16C20个2//2闸阀DN150Z41H-16C20个7//3闸阀DN250Z41H-16C20个2//4闸阀DN300Z41H-16C20个2//四法兰1WN-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/2WN-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/3WN-RFDN100PN1620片6HG/T20592-2009/4WN-RFDN150PN1620片16HG/T20592-2009/5WN-RFDN250PN1620片6HG/T20592-2009/6WN-RFDN300PN1620片6HG/T20592-2009/7BL-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/8BL-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/9BL-RFDN100PN1620片2HG/T20592-2009/10BL-RFDN150PN1620片2HG/T20592-2009/11BL-RFDN250PN1620片2HG/T20592-2009/12BL-RFDN300PN1620片2HG/T20592-2009/五垫片1缠绕式DN50PN16RF4.5mmD1222片15HG/T20610-2009/2缠绕式DN80PN16RF4.5mmD1222片10HG/T20610-2009/3缠绕式DN100PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/4缠绕式DN150PN16RF4.5mmD1222片16HG/T20610-2009/5缠绕式DN250PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/6缠绕式DN300PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/六紧固件1全螺纹螺柱M16×7035CrMo个60HG/T20613-2009/2全螺纹螺柱M16×8535CrMo个128HG/T20613-2009/3全螺纹螺柱M20×9035CrMo个128HG/T20613-2009/4全螺纹螺柱M24×9535CrMo个72HG/T20613-2009/5全螺纹螺柱M24×10535CrMo个72HG/T20613-2009/6螺母M1630CrMo个376HG/T20613-2009/7螺母M2030CrMo个256HG/T20613-2009/8螺母M2430CrMo个288HG/T20613-2009/七管托（架空）1J1-50-100-100-C1/个127GB/T21629-2021/2J1-80-100-150-C1/个91GB/T21629-2021/3J1-100-100-150-C1/个292GB/T21629-2021/4J1-150-100-150-C1/个629GB/T21629-2021/5J1-250-100-200-C1/个422GB/T21629-2021/6J1-300-100-300-C1/个109GB/T21629-2021/7E2-A/个42GB/T21629-2021/8E2-B/个474GB/T21629-2021/9E2-C/个36GB/T21629-2021/八防腐1环氧富锌底漆/kg500//2环氧云铁中间漆/kg500//3脂肪族聚氨酯面漆/kg500//2.5周边现状或已设计管线概况本次规划氮气和氧气管道均为道路绿地铺设，沿线路径主要经过实联大道、宁连公路、台玻大道、张码路、孔莲路、李湾路、盐都路、淮洪路、淮盐路、楚盐路等道路，根据物探资料，该路段下敷设有雨水、电力、电信、路灯电缆等。2.6供气单位及用气单位情况（1）供气单位本工程氮气、氧气供气单位为实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司以及淮安久策国创气体有限公司。“淮安久策国创气体有限公司制氧制氮项目”正在备案中，项目设计产能为氮气6000Nm³/h、氧气3600Nm³/h；液化空气（淮安）有限公司“65500Nm3/h（以O2计）空分项目”已取得环评批复（淮环发[2010]120号），并于2014年8月12日通过环保“三同时”竣工验收，目前实际产能为氮气68000Nm3/h、氧气65500Nm3/h，因此淮安久策国创气体有限公司以及液化空气（淮安）有限公司产能可以满足园区用气单位需求。（2）用气单位本工程拟用气单位预计氮气、氧气总用量分别为14060Nm3/h、7200Nm3/h，用气单位详情见表2.6-1。本次工程氮气、氧气供气情况系统图见附图8。表2.6-1本次工程拟用气单位情况一览表序号用气单位所需气体拟用气量用氮气1江苏巴德聚氨酯股份有限公司氮气800Nm³/h2淮安国瑞化工有限公司氮气1200Nm³/h3江苏棋成化工有限公司氮气50Nm³/h4江苏春江润田农化有限公司氮气800Nm³/h5江苏斯德瑞克化工有限公司氮气120Nm³/h6江苏盛鑫恒化工有限公司氮气50Nm³/h7江苏新东风化工科技有限公司氮气700Nm³/h8普林斯(淮安)新材料有限公司氮气300Nm³/h9淮安晨化新材料有限公司氮气300Nm³/h10江苏麒祥高新材料有限公司氮气50Nm³/h11江苏海跃高性能材料有限公司氮气800Nm³/h12安道麦安邦（江苏）有限公司氮气700Nm³/h13江苏艾科维科技股份有限公司氮气600Nm³/h14双阳化工淮安有限公司氮气350Nm³/h15联力环保新能源有限公司氮气750Nm³/h16江苏宏邦化工科技有限公司氮气1700Nm³/h17江苏鸿泰药业有限公司氮气800Nm³/h18淮安昊帆生物医药有限公司氮气200Nm³/h19江苏清原农冠杂草防治有限公司氮气750Nm³/h20淮安利成新材料有限公司氮气400Nm³/h21江苏禾裕泰化学有限公司氮气1000Nm³/h22联磷磷品（江苏）有限公司氮气200Nm³/h23江苏淮江科技有限公司氮气100Nm³/h24江苏淮金新材料科技有限公司氮气120Nm³/h25江苏古思新材料科技有限公司氮气150Nm³/h26江苏利宏科技发展有限公司氮气450Nm³/h27江苏豫宏新材料有限公司氮气120Nm³/h28江苏瀚康电子材料有限公司氮气500Nm³/h用氧气1江苏百思凯资源循环科技有限公司氧气7200Nm³/h2.7管材与管件（1）管材本工程氧气管道、氮气管道选用20#无缝碳钢（GB/T8163-2018）。（2）管件直接埋地敷设的氧气、氮气管道上不装设阀门或法兰连接点。本工程氮气、氧气管道从实联化工(江苏)有限公司厂区内的液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂区引出，厂内氧气、氮气管道主管上均设置有安全阀，当氧气管道超压时可以对管道内的氧气、氮气进行安全泄放。本工程氧气、氮气管道在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有紧急切断阀，在紧急情况下可对氧气、氮气管道进行紧急切断操作。同时，在液化空气（淮安）有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂内设有止回阀，可以防止管道的介质反向流入该氧气、氮气管道。直接埋地敷设的氧气管道在出、入地处需设置绝缘接头。2.8管道防腐本项目地上不锈钢管道不涉及防腐处理。埋地不锈钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆。2.9主要设备及原辅材料消耗本项目施工期要设备使用情况以及主要原辅材料消耗情况主如下。表2.9-1施工期主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）1氩弧焊机32逆变焊机13运输车辆34吊装设备15推土机26挖掘机17打桩机18顶管掘进机19砂轮切割机110脚手架111角磨机1012零星工具若干表2.9-2施工期主要原辅材料消耗情况一览表序号材料名称及规格材料牌号单位数量标准号或图号备注一管道架空防腐管道1无缝钢管φ57×3.520米560GB/T8163-2018架空2无缝钢管φ89×420米570GB/T8163-2018架空3无缝钢管φ108×4.520米1630GB/T8163-2018架空4无缝钢管φ159×5.520米5040GB/T8163-2018架空5无缝钢管φ273×820米4520GB/T8163-2018架空6无缝钢管φ325×920米1150GB/T8163-2018架空预制埋地防腐3PE管道(预制管)1无缝钢管φ57×3.520米200GB/T8163-2018埋地2无缝钢管φ89×420米1200GB/T8163-2018埋地3无缝钢管φ108×4.520米1463GB/T8163-2018埋地4无缝钢管φ159×5.520米2480GB/T8163-2018埋地5无缝钢管φ273×820米1370GB/T8163-2018埋地6无缝钢管φ325×920米620GB/T8163-2018埋地二管件架空防腐管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个12GB/T12459-2017架空290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个15GB/T12459-2017架空390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个51GB/T12459-2017架空490EL-DN150-Ⅱ-5.5mm20个125GB/T12459-2017架空590EL-DN250-Ⅱ-8mm20个180GB/T12459-2017架空690EL-DN300-Ⅱ-9mm20个56GB/T12459-2017架空7TS-DN80-Ⅱ-4mm20个1GB/T12459-2017架空8TS-DN250-Ⅱ-8mm20个3GB/T12459-2017架空9TS-DN300-Ⅱ-9mm20个2GB/T12459-2017架空10TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空11TR-DN100×4.5-DN80×4-Ⅱ20个2GB/T12459-2017架空12TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个3GB/T12459-2017架空13TR-DN150×5.5-DN100×4.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空14TR-DN250×8-DN150×5.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017架空15SOL-90XS-3000DN150×DN5020个3GB/T19326-2022架空16SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022架空17SOL-90XS-3000DN250×DN8020个2GB/T19326-2022架空18RC-DN150×100-Ⅱ-5.5mm×4.5mm20个1GB/T12459-2017架空19RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017架空20RC-DN300×250-Ⅱ-9mm×8mm20个1GB/T12459-2017架空预制埋地防腐3PE管件190EL-DN50-Ⅱ-3.5mm20个11GB/T12459-2017埋地290EL-DN80-Ⅱ-4mm20个26GB/T12459-2017埋地390EL-DN100-Ⅱ-4.5mm20个42GB/T12459-2017埋地490EL-DN250-Ⅱ-8mm20个21GB/T12459-2017埋地590EL-DN300-Ⅱ-9mm20个17GB/T12459-2017埋地6TS-DN150-Ⅱ-5.5mm20个1GB/T12459-2017埋地7TS-DN250-Ⅱ-8mm20个1GB/T12459-2017埋地8TR-DN80×4-DN50×3.5-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地9TR-DN100×4.5-DN50×3.5-Ⅱ20个3GB/T12459-2017埋地10TR-DN150×5.5-DN80×4-Ⅱ20个1GB/T12459-2017埋地11TR-DN250×8-DN100×4.5-Ⅱ20个2GB/T12459-2017埋地12SOL-90XS-3000DN250×DN5020个1GB/T19326-2022埋地13RC-DN150×80-Ⅱ-5.5mm×4mm20个1GB/T12459-2017埋地14RC-DN250×150-Ⅱ-8mm×5.5mm20个2GB/T12459-2017埋地三阀门1闸阀DN100Z41H-16C20个2//2闸阀DN150Z41H-16C20个7//3闸阀DN250Z41H-16C20个2//4闸阀DN300Z41H-16C20个2//四法兰1WN-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/2WN-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/3WN-RFDN100PN1620片6HG/T20592-2009/4WN-RFDN150PN1620片16HG/T20592-2009/5WN-RFDN250PN1620片6HG/T20592-2009/6WN-RFDN300PN1620片6HG/T20592-2009/7BL-RFDN50PN1620片15HG/T20592-2009/8BL-RFDN80PN1620片10HG/T20592-2009/9BL-RFDN100PN1620片2HG/T20592-2009/10BL-RFDN150PN1620片2HG/T20592-2009/11BL-RFDN250PN1620片2HG/T20592-2009/12BL-RFDN300PN1620片2HG/T20592-2009/五垫片1缠绕式DN50PN16RF4.5mmD1222片15HG/T20610-2009/2缠绕式DN80PN16RF4.5mmD1222片10HG/T20610-2009/3缠绕式DN100PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/4缠绕式DN150PN16RF4.5mmD1222片16HG/T20610-2009/5缠绕式DN250PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/6缠绕式DN300PN16RF4.5mmD1222片6HG/T20610-2009/六紧固件1全螺纹螺柱M16×7035CrMo个60HG/T20613-2009/2全螺纹螺柱M16×8535CrMo个128HG/T20613-2009/3全螺纹螺柱M20×9035CrMo个128HG/T20613-2009/4全螺纹螺柱M24×9535CrMo个72HG/T20613-2009/5全螺纹螺柱M24×10535CrMo个72HG/T20613-2009/6螺母M1630CrMo个376HG/T20613-2009/7螺母M2030CrMo个256HG/T20613-2009/8螺母M2430CrMo个288HG/T20613-2009/七管托（架空）1J1-50-100-100-C1/个127GB/T21629-2021/2J1-80-100-150-C1/个91GB/T21629-2021/3J1-100-100-150-C1/个292GB/T21629-2021/4J1-150-100-150-C1/个629GB/T21629-2021/5J1-250-100-200-C1/个422GB/T21629-2021/6J1-300-100-300-C1/个109GB/T21629-2021/7E2-A/个42GB/T21629-2021/8E2-B/个474GB/T21629-2021/9E2-C/个36GB/T21629-2021/八防腐1环氧富锌底漆/kg500//2环氧云铁中间漆/kg500//3脂肪族聚氨酯面漆/kg500//总平面及现场布置2.10总平面布置本次规划管线为氧气、氮气输送管道工程。氮气管网：①向西方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，西至光新路的江苏瀚康电子材料有限公司。向西管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿实联大道往西，终点至江苏瀚康电子材料有限公司，跨越主要道路有台玻大道、洪盐路、宁连公路、光新路等。②向东方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，东至楚盐路江苏淮江科技有限公司。向东管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿实联大道往东，途径普林斯（淮安）新材料有限公司、淮安晨化新材料有限公司、江苏宏邦化工科技有限公司、江苏禾裕泰化学有限公司、联磷磷品（江苏）有限公司，终点至江苏淮江科技有限公司，跨越主要道路有台玻大道、淮盐路、楚盐路等。③向北方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，北至盐北大道淮安昊帆生物医药有限公司。向北管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿淮盐路向北，途径安道麦安邦（江苏）有限公司、江苏艾科维科技有限公司、双阳化工淮安有限公司、江苏鸿泰药业有限公司，再沿盐北大道向东北，终点至淮安昊帆生物医药有限公司，跨越主要道路有孔莲路、淮盐路；艾科维处分支沿淮盐路向东，途径联力环保新能源股份有限公司、江苏清原农冠杂草防治有限公司，于楚盐路分南北两路，向南途径江苏利宏科技发展有限公司、联磷磷品（江苏）有限公司，向北途径江苏古思新材料科技有限公司、江苏淮金新材料科技有限公司、江苏利宏科技发展有限公司、江苏豫宏新材料有限公司，跨越主要道路有孔莲路、张码路、楚盐路等。④向南方向：氮气管线从实联大道实联化工江苏有限公司、淮安久策国创气体有限公司厂外氮气预留接口为起点，南至盐南大道江苏春江润田农化有限公司。向北管网路线如下：起点实联化工江苏有限公司以及淮安久策国创气体有限公司，沿洪盐路向南，途径巴德聚氨酯科技有限公司、淮安国瑞化工有限公司、江苏棋成化工有限公司，终点至江苏春江润田农化有限公司；沿台玻大道向南，途径江苏新东风化工科技有限公司，终点至江苏斯德瑞克化工有限公司、江苏盛鑫恒化工有限公司；沿淮安晨化新材料有限公司向南，至江苏海跃高性能材料有限公司、江苏麒祥高新材料有限公司；沿楚盐路向南，至聚氨酯产业园一期、二期，跨越主要道路有李湾路、台玻大道等。合计氮气管线长度22km。氧气管网：①起点淮安久策国创气体有限公司（供气单位）建设根沿实联大道向西至洪盐路，管径DN250，管道设计压力0.55Mpa，管廊敷设1.9km至终点BSK动力电池，途径企业：江苏百思凯资源循环科技有限公司（BSK动力电池项目）。项目管网与园区道路关系图见附图9，管线综合横断面图见附图10。2.11施工场地布置本次规划氮气和氧气管道均沿现状道路绿化用地铺设，项目利用淮安工业园区部分公共管廊及管墩和采取直埋敷设作为辅助方式架设管道，工程不新征用地，施工规模小，不需要在现场设施工场地；施工道路利用现有市政道路为主。地埋管道开挖土方大部分用于回填，工程施工期短，在管沟旁进行临时堆土，即便于土方的及时回填，也避免了多次运输产生噪声、扬尘等。施工由本地专业单位组织进行，不在现场设管理房、施工营地、施工场等。地下管道开挖土方临时堆于管道旁（弃土及时清运），其余及时用于回填。施工由本地专业单位组织进行，不在现场设管理房、施工营地、施工场等。地下管道开挖土方临时堆于管道旁（弃土即时清运），其余及时用于回填。施工交通：项目周边现有的道路可直达本项目场地施工区，交通运输条件较为便利。交通运输条件：管网沿路敷设，交通运输十分便捷，材料运输均采用汽车运输方式，为工程施工提供了便利的施工条件。工程用水、用电：项目周边有完善的路网，交通便捷。工程建设用水、用电均有保证。总体而言，本项目施工工程量不大、施工期短，不需在现场设施工场地、施工管理房，也无需取弃土场等。施工料场利用现有厂区空地，不波及特殊生态敏感目标。因此，项目施工布置是合理、可行的。施工方案2.12施工工艺流程本项目施工期约6个月，施工期根据施工进度调整。工程施工沿现有市政道路进行，不涉及水体作业。管道及其他工艺部件均为预制件和成品设备（已防腐处理），施工过程防腐是以检修与维护为主。运至现场后均采用焊接及法兰连接方式进行，完成无损检测和强度测试后机械竣工，管线施工及排污流程图如下。管道路线开挖、管墩建设管道焊接、附件安装试压（氮气）管道防腐处理管道安装氮气置换吹扫II11扬尘、施工喷漆废气、废扬尘、施焊接烟尘、噪吹扫废试压氮气废水、噪油漆桶、废油工废水、声、施工垃圾气、噪声废气置换声、施工垃漆刷等噪声、施等废气圾等工垃圾等图2.12-1施工工艺流程图（1）管道线路开挖、管墩建设首先对管道走向路线进行开挖，管线绿化带敷设采用机械开挖，辅以人工开挖作业，穿越道路采用顶管作业。开挖出的土方及时覆盖，避免污染环境，做到安全文明施工的要求，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。①开挖作业坑本项目管线地下穿越交通干线时采用顶管施工作业。本项目顶管工作采用机械开挖局部，人工开挖配合的施工方式进行。作业坑的开挖包括发送坑与接收坑的开挖。发送坑尺寸为5m×4m×5m，接收坑尺寸不小于3m×3m。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，直至开挖浇筑到设计套管管底标高下0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。接收坑用单斗挖掘机开挖，如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物时，需要得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。接收坑开挖根据土壤性质设定边坡坡比，当开挖深度超过5m时，四周用钢板桩支护，用潜水泵提升排放施工中渗出的积水，坑上口四周边沿设挡水坝，以防地表水流入坑内，坝的高度为0.3m，顶宽0.5m，坡比1：0.5。顶管作业要避免在雨天施工。②顶管设备本工程顶管施工选用挤压式顶进施工法。顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等，用8t汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。千斤顶是掘进顶管的主要设备，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。本工程采用U形顶铁形式。③顶进开始顶进前，必须对所有设备进行全面检查，并经过试运转无故障后，管道进洞时，严格控制顶进偏差，10m以内中心偏差不得大于0.3cm，高低偏差宜抛高0-0.3cm。若达到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。④安装管节管节安装前认真检查，确认质量合格后方可使用，再将管节吊放在轨道上稳好，使管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好，如发现损坏，应重新安装，确认完好后方可布置顶铁。⑤工作面工艺顶进管节的方向和标高控制，主要取决于挖土操作，顶管工作面上的挖土质量不仅影响顶进效率，更重要的是影响质量控制。因此，熟练的操作工是重要的技术力量。人工在套管前端掏土，清出的土方用轨道小滑车配以小型卷扬机外运出作业坑。待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节套管顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。每一根套管顶进后，人工继续在套管前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。顶管过程中，每顶进30～50cm左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据顶进长度和土质情况来确定，一般可在5′-20′之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后要锁紧螺旋定位器。⑥顶管完毕检查验收混凝土套管顶管作业完成后，向监理报验并现场测量验收。验收合格后，按照设计要求对套管接口进行沥青油麻和抹防渗水泥砂浆封固，并填写施工资料，请旁站监理检查验收。⑦穿越段管道预制、试压、绝缘支撑安装穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。穿越主管段的组对、焊接、焊缝探伤、试压及补口补伤按主线路施工工艺要求进行，并按照设计要求进行穿越段管道试压，安装绝缘支撑。穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。管道穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，清扫套管内的污物。管道防腐层检漏合格后方可穿入套管内，按设计要求封堵套管的两端口。⑧主管穿越开挖穿管发送槽，主管穿越前做一个拖管头，焊接在管段前部，拖管头处安装滚轮，滚轮和滚轮架的总高度高于滑动支撑高度20mm以上，保证支撑在管段牵引过程中不会损坏。穿越时用卷扬机牵引钢丝绳带动主管穿入套管，穿越管道拖入预定位置后，切下拖管头。牵引过程不宜过快，应缓慢进行，尤其在牵引头露出套管后将牵引速度降到最低限度，保证主管准确就位。管道穿越完毕后，按设计要求进行套管两端的封堵。⑨回填及地貌恢复顶管穿越完毕，人工拆除发送坑和接收坑，将穿越管道下部的回填土仔细填实，减少穿越管道下沉量。管顶以上300mm采用人工回填细土，其余部分用铲斗进行原土回填，回填过程中随时注意保护管道绝缘防腐层不受损坏。作业坑回填完后，对施工时占用的地表进行恢复。（2）管道焊接、附件安装用焊丝将管道焊接起来，焊缝按照有关规范进行检验；阀门仪表等附件安装到位并进行检验。该过程产生焊接烟尘、噪声、施工垃圾等。管道对焊采用全氩弧焊，氧气/氮气管道主管线管道材质碳钢，焊接采用“V”型坡口角度70°。焊缝用金属刷、砂布等进行打磨除去残留的熔剂和熔渣。焊件组装前，应将焊口表面及坡口内外侧表面边缘10mm处油污清理干净，直到发出金属光泽；管道焊接时，充入氩气保护，点焊和焊接按照管道焊接程序要求进行。焊缝坡口要对齐，焊口管子组对时应检查组对的平直度，允许偏差为1mm/m，全长的最大累计偏差不得超过10mm。管道连接结束后，按规范要求进行检验、探伤。不合格者返工，返工后重新进行外观质量检验和探伤检验。（3）吹扫安装临时管线，将压缩机出气口连接到被吹扫的管道上。管道吹扫采用氮气作为介质，用气量约为40Nm3/min，废气从管道下游排放。排放口管道固定牢固，排放口周围采取安全警戒措施，悬挂明显安全标识。启动空压机，缓慢向管道内送气，检查排出口有空气排出时，逐渐加大气量进行吹扫。吹扫流速≥20m/s，控制吹扫压力不大于0.6MPa，且不超过管道设计压力。连续吹扫30min后停气检查，反复进行，直至吹扫合格。目测排气口无烟尘时，在排气口用涂白漆的木板检验，5分钟内无明显可见的铁锈、尘土及其他杂物为合格。吹扫合格拆除临时管线，恢复正常。（4）试压管道试压：管道试压采用氮气作为试验介质，试验压力为3.45MPa（G）。试压时缓慢升压，达到试验压力后维持10分钟，再将试验压力降至2.95MPa（G）后维持30分钟，以压力不降无渗漏为合格。管道试压介质应采用氮气，试压时必须采取防爆安全措施。压力试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；管道两端严禁站人。（5）管道防腐本项目地上碳钢管道不涉及防腐处理。埋地碳钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料MB-1，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道，这种组合涂层方案通常包括喷砂除锈处理，以确保基材表面无灰尘、油污，达到一定的清洁度等级，然后依次涂刷底漆和面漆，每层涂刷后确保干燥再进行下一层的涂刷，以保证涂层的均匀性和附着力，从而达到最佳的防腐效果。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆，此过程会产生少量的有机废气以及废油漆桶、废油漆刷等。（6）管道安装根据管道所处桩号，进行管道的地埋或架高安装，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。（7）氮气置换将氮气设备与管道进行有效连接，确保接口密闭，充入氮气并控制流量与时间，加压现有系统压力至0.4MpaG，然后排空管道，重复加压和排放步骤数次，直至管道中空气含氧量低于1%，该过程产生氮气置换废气。2.13施工过程生态影响因素及主要产污环节生态影响因素：地埋段管道施工的作业带清理、管沟开挖、定向穿越工作坑开挖、管沟回填时，弃渣、土可相互利用。施工作业带范围内的土壤和植被可能受到扰动和破坏，尤其是在管沟开挖约2～3m的范围内，破坏相对明显，开挖管沟造成的土体扰动将使土壤的结构、组成及理化特性等发生变化，从而影响道路恢复。景观影响：地埋段绿化恢复后不会对景观产生不良影响。噪声：沟槽开挖、定向穿越工作坑开挖、管道安装等过程产生一定的设备噪声。废气：本项目为管道施工，因此施工期间存在焊接烟尘及喷漆废气，根据建设方提供的资料，管道为已防腐成品钢管，在搬运等过程中会引起部分防腐层受损，拟现场对管道破坏的防腐层进行补涂及补焊。本项目管道焊接完成后，管道清扫采用分段吹扫方案，以氮气吹扫，吹扫废气主要为空气与小体积固体杂物。直接经膨胀弯上的放空管放空，放空管在吹扫后焊封。吹扫废气中的主要污染物为管道中的少量铁锈、灰尘等，因管道较为清洁，吹扫废气中TSP浓度并不高。吹扫废气于管道沿线的排气阀门排空。本项目施工机械运作时所排放的废气，主要对作业点周围局部范围产生一定影响。由于施工期短，废气排放量小，不会对当地环境空气质量造成不良影响。废水：施工设备及场地有可产生冲洗废水、拉管施工可能产生地下渗水。固废：施工人员的生活垃圾、沟槽开挖弃土、废机油、废油漆桶、废油漆刷等。2.14土方工程根据工程设计资料，本项目的土方开挖主要是管线开挖，回填主要是管沟回填等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入千土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应做好新老士体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。施工过程中土石方主要来自管线开挖、穿越以及管墩施工。本项目在建设中土石方量依据各类施工工艺分段进行调配，按照地貌单元及不同施工工艺分别进行平衡，尽量做到各类施工工艺及各标段土石方平衡。开挖石方经适当筛选后用作管道护面及堡坎等；开挖土方用于管道作业带回填细土；项目区内剥离的表土，除用于耕地和绿化需要的回填表土外，可以作为管沟回覆土；定向钻穿越过程产生的钻屑在施工结束时用于定向钻入、出土点施工场地及附属收集池等构筑物坑体摊铺回填。根据工程资料，本项目土石方开挖总量4800m³，回填利用方量3600m³，弃方1200万m³，弃方全部综合利用，不设弃土场和弃渣场。建土石方平衡具体见表2.14-1。表2.14-1土石方平衡表工程开挖土方（m³）填方弃方弃方处置方式管线开挖2400240001、平撒在施工带上或选择凹地堆放，农田区还可用于置换田埂土；2、河堤加固，或填至低洼地，堆积于穿越区岸坡背水处；3、碎石压盖管道作业带扰动地面。管墩工程120012000穿越工程120001200合计4800360012002.15施工时序及建设周期施工总进度安排原则为使工程尽早发挥效益，施工总进度参照工程的施工情况进行编排。项目备案表建设起止日期为2025年10月～2026年05月（含前期手续办理期等，实际现场施工作业期约5个月），即项目实际施工期为2026年1月～2026年5月。表2.15-1施工进度计划表项目名称时间2026年1月2月3月4月5月管沟开挖管道安装管沟回填2.12施工工艺流程本项目施工期约6个月，施工期根据施工进度调整。工程施工沿现有市政道路进行，不涉及水体作业。管道及其他工艺部件均为预制件和成品设备（已防腐处理），施工过程防腐是以检修与维护为主。运至现场后均采用焊接及法兰连接方式进行，完成无损检测和强度测试后机械竣工，管线施工及排污流程图如下。管道路线开挖、管墩建设管道焊接、附件安装试压（氮气）管道防腐处理管道安装氮气置换吹扫II11扬尘、施工喷漆废气、废扬尘、施焊接烟尘、噪吹扫废试压氮气废水、噪油漆桶、废油工废水、声、施工垃圾气、噪声废气置换声、施工垃漆刷等噪声、施等废气圾等工垃圾等图2.12-1施工工艺流程图（1）管道线路开挖、管墩建设首先对管道走向路线进行开挖，管线绿化带敷设采用机械开挖，辅以人工开挖作业，穿越道路采用顶管作业。开挖出的土方及时覆盖，避免污染环境，做到安全文明施工的要求，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。①开挖作业坑本项目管线地下穿越交通干线时采用顶管施工作业。本项目顶管工作采用机械开挖局部，人工开挖配合的施工方式进行。作业坑的开挖包括发送坑与接收坑的开挖。发送坑尺寸为5m×4m×5m，接收坑尺寸不小于3m×3m。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，直至开挖浇筑到设计套管管底标高下0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。接收坑用单斗挖掘机开挖，如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物时，需要得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。接收坑开挖根据土壤性质设定边坡坡比，当开挖深度超过5m时，四周用钢板桩支护，用潜水泵提升排放施工中渗出的积水，坑上口四周边沿设挡水坝，以防地表水流入坑内，坝的高度为0.3m，顶宽0.5m，坡比1：0.5。顶管作业要避免在雨天施工。②顶管设备本工程顶管施工选用挤压式顶进施工法。顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等，用8t汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。千斤顶是掘进顶管的主要设备，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。本工程采用U形顶铁形式。③顶进开始顶进前，必须对所有设备进行全面检查，并经过试运转无故障后，管道进洞时，严格控制顶进偏差，10m以内中心偏差不得大于0.3cm，高低偏差宜抛高0-0.3cm。若达到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。④安装管节管节安装前认真检查，确认质量合格后方可使用，再将管节吊放在轨道上稳好，使管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好，如发现损坏，应重新安装，确认完好后方可布置顶铁。⑤工作面工艺顶进管节的方向和标高控制，主要取决于挖土操作，顶管工作面上的挖土质量不仅影响顶进效率，更重要的是影响质量控制。因此，熟练的操作工是重要的技术力量。人工在套管前端掏土，清出的土方用轨道小滑车配以小型卷扬机外运出作业坑。待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节套管顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。每一根套管顶进后，人工继续在套管前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。顶管过程中，每顶进30～50cm左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据顶进长度和土质情况来确定，一般可在5′-20′之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后要锁紧螺旋定位器。⑥顶管完毕检查验收混凝土套管顶管作业完成后，向监理报验并现场测量验收。验收合格后，按照设计要求对套管接口进行沥青油麻和抹防渗水泥砂浆封固，并填写施工资料，请旁站监理检查验收。⑦穿越段管道预制、试压、绝缘支撑安装穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。穿越主管段的组对、焊接、焊缝探伤、试压及补口补伤按主线路施工工艺要求进行，并按照设计要求进行穿越段管道试压，安装绝缘支撑。穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。管道穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，清扫套管内的污物。管道防腐层检漏合格后方可穿入套管内，按设计要求封堵套管的两端口。⑧主管穿越开挖穿管发送槽，主管穿越前做一个拖管头，焊接在管段前部，拖管头处安装滚轮，滚轮和滚轮架的总高度高于滑动支撑高度20mm以上，保证支撑在管段牵引过程中不会损坏。穿越时用卷扬机牵引钢丝绳带动主管穿入套管，穿越管道拖入预定位置后，切下拖管头。牵引过程不宜过快，应缓慢进行，尤其在牵引头露出套管后将牵引速度降到最低限度，保证主管准确就位。管道穿越完毕后，按设计要求进行套管两端的封堵。⑨回填及地貌恢复顶管穿越完毕，人工拆除发送坑和接收坑，将穿越管道下部的回填土仔细填实，减少穿越管道下沉量。管顶以上300mm采用人工回填细土，其余部分用铲斗进行原土回填，回填过程中随时注意保护管道绝缘防腐层不受损坏。作业坑回填完后，对施工时占用的地表进行恢复。（2）管道焊接、附件安装用焊丝将管道焊接起来，焊缝按照有关规范进行检验；阀门仪表等附件安装到位并进行检验。该过程产生焊接烟尘、噪声、施工垃圾等。管道对焊采用全氩弧焊，氧气/氮气管道主管线管道材质碳钢，焊接采用“V”型坡口角度70°。焊缝用金属刷、砂布等进行打磨除去残留的熔剂和熔渣。焊件组装前，应将焊口表面及坡口内外侧表面边缘10mm处油污清理干净，直到发出金属光泽；管道焊接时，充入氩气保护，点焊和焊接按照管道焊接程序要求进行。焊缝坡口要对齐，焊口管子组对时应检查组对的平直度，允许偏差为1mm/m，全长的最大累计偏差不得超过10mm。管道连接结束后，按规范要求进行检验、探伤。不合格者返工，返工后重新进行外观质量检验和探伤检验。（3）吹扫安装临时管线，将压缩机出气口连接到被吹扫的管道上。管道吹扫采用氮气作为介质，用气量约为40Nm3/min，废气从管道下游排放。排放口管道固定牢固，排放口周围采取安全警戒措施，悬挂明显安全标识。启动空压机，缓慢向管道内送气，检查排出口有空气排出时，逐渐加大气量进行吹扫。吹扫流速≥20m/s，控制吹扫压力不大于0.6MPa，且不超过管道设计压力。连续吹扫30min后停气检查，反复进行，直至吹扫合格。目测排气口无烟尘时，在排气口用涂白漆的木板检验，5分钟内无明显可见的铁锈、尘土及其他杂物为合格。吹扫合格拆除临时管线，恢复正常。（4）试压管道试压：管道试压采用氮气作为试验介质，试验压力为3.45MPa（G）。试压时缓慢升压，达到试验压力后维持10分钟，再将试验压力降至2.95MPa（G）后维持30分钟，以压力不降无渗漏为合格。管道试压介质应采用氮气，试压时必须采取防爆安全措施。压力试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；管道两端严禁站人。（5）管道防腐本项目地上碳钢管道不涉及防腐处理。埋地碳钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料MB-1，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道，这种组合涂层方案通常包括喷砂除锈处理，以确保基材表面无灰尘、油污，达到一定的清洁度等级，然后依次涂刷底漆和面漆，每层涂刷后确保干燥再进行下一层的涂刷，以保证涂层的均匀性和附着力，从而达到最佳的防腐效果。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆，此过程会产生少量的有机废气以及废油漆桶、废油漆刷等。（6）管道安装根据管道所处桩号，进行管道的地埋或架高安装，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。（7）氮气置换将氮气设备与管道进行有效连接，确保接口密闭，充入氮气并控制流量与时间，加压现有系统压力至0.4MpaG，然后排空管道，重复加压和排放步骤数次，直至管道中空气含氧量低于1%，该过程产生氮气置换废气。2.13施工过程生态影响因素及主要产污环节生态影响因素：地埋段管道施工的作业带清理、管沟开挖、定向穿越工作坑开挖、管沟回填时，弃渣、土可相互利用。施工作业带范围内的土壤和植被可能受到扰动和破坏，尤其是在管沟开挖约2～3m的范围内，破坏相对明显，开挖管沟造成的土体扰动将使土壤的结构、组成及理化特性等发生变化，从而影响道路恢复。景观影响：地埋段绿化恢复后不会对景观产生不良影响。噪声：沟槽开挖、定向穿越工作坑开挖、管道安装等过程产生一定的设备噪声。废气：本项目为管道施工，因此施工期间存在焊接烟尘及喷漆废气，根据建设方提供的资料，管道为已防腐成品钢管，在搬运等过程中会引起部分防腐层受损，拟现场对管道破坏的防腐层进行补涂及补焊。本项目管道焊接完成后，管道清扫采用分段吹扫方案，以氮气吹扫，吹扫废气主要为空气与小体积固体杂物。直接经膨胀弯上的放空管放空，放空管在吹扫后焊封。吹扫废气中的主要污染物为管道中的少量铁锈、灰尘等，因管道较为清洁，吹扫废气中TSP浓度并不高。吹扫废气于管道沿线的排气阀门排空。本项目施工机械运作时所排放的废气，主要对作业点周围局部范围产生一定影响。由于施工期短，废气排放量小，不会对当地环境空气质量造成不良影响。废水：施工设备及场地有可产生冲洗废水、拉管施工可能产生地下渗水。固废：施工人员的生活垃圾、沟槽开挖弃土、废机油、废油漆桶、废油漆刷等。2.14土方工程根据工程设计资料，本项目的土方开挖主要是管线开挖，回填主要是管沟回填等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入千土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应做好新老士体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。施工过程中土石方主要来自管线开挖、穿越以及管墩施工。本项目在建设中土石方量依据各类施工工艺分段进行调配，按照地貌单元及不同施工工艺分别进行平衡，尽量做到各类施工工艺及各标段土石方平衡。开挖石方经适当筛选后用作管道护面及堡坎等；开挖土方用于管道作业带回填细土；项目区内剥离的表土，除用于耕地和绿化需要的回填表土外，可以作为管沟回覆土；定向钻穿越过程产生的钻屑在施工结束时用于定向钻入、出土点施工场地及附属收集池等构筑物坑体摊铺回填。根据工程资料，本项目土石方开挖总量4800m³，回填利用方量3600m³，弃方1200万m³，弃方全部综合利用，不设弃土场和弃渣场。建土石方平衡具体见表2.14-1。表2.14-1土石方平衡表工程开挖土方（m³）填方弃方弃方处置方式管线开挖2400240001、平撒在施工带上或选择凹地堆放，农田区还可用于置换田埂土；2、河堤加固，或填至低洼地，堆积于穿越区岸坡背水处；3、碎石压盖管道作业带扰动地面。管墩工程120012000穿越工程120001200合计4800360012002.15施工时序及建设周期施工总进度安排原则为使工程尽早发挥效益，施工总进度参照工程的施工情况进行编排。项目备案表建设起止日期为2025年10月～2026年05月（含前期手续办理期等，实际现场施工作业期约5个月），即项目实际施工期为2026年1月～2026年5月。表2.15-1施工进度计划表项目名称时间2026年1月2月3月4月5月管沟开挖管道安装管沟回填2.12施工工艺流程本项目施工期约6个月，施工期根据施工进度调整。工程施工沿现有市政道路进行，不涉及水体作业。管道及其他工艺部件均为预制件和成品设备（已防腐处理），施工过程防腐是以检修与维护为主。运至现场后均采用焊接及法兰连接方式进行，完成无损检测和强度测试后机械竣工，管线施工及排污流程图如下。管道路线开挖、管墩建设管道焊接、附件安装试压（氮气）管道防腐处理管道安装氮气置换吹扫II11扬尘、施工喷漆废气、废扬尘、施焊接烟尘、噪吹扫废试压氮气废水、噪油漆桶、废油工废水、声、施工垃圾气、噪声废气置换声、施工垃漆刷等噪声、施等废气圾等工垃圾等图2.12-1施工工艺流程图（1）管道线路开挖、管墩建设首先对管道走向路线进行开挖，管线绿化带敷设采用机械开挖，辅以人工开挖作业，穿越道路采用顶管作业。开挖出的土方及时覆盖，避免污染环境，做到安全文明施工的要求，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。①开挖作业坑本项目管线地下穿越交通干线时采用顶管施工作业。本项目顶管工作采用机械开挖局部，人工开挖配合的施工方式进行。作业坑的开挖包括发送坑与接收坑的开挖。发送坑尺寸为5m×4m×5m，接收坑尺寸不小于3m×3m。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，直至开挖浇筑到设计套管管底标高下0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。接收坑用单斗挖掘机开挖，如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物时，需要得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。接收坑开挖根据土壤性质设定边坡坡比，当开挖深度超过5m时，四周用钢板桩支护，用潜水泵提升排放施工中渗出的积水，坑上口四周边沿设挡水坝，以防地表水流入坑内，坝的高度为0.3m，顶宽0.5m，坡比1：0.5。顶管作业要避免在雨天施工。②顶管设备本工程顶管施工选用挤压式顶进施工法。顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等，用8t汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。千斤顶是掘进顶管的主要设备，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。本工程采用U形顶铁形式。③顶进开始顶进前，必须对所有设备进行全面检查，并经过试运转无故障后，管道进洞时，严格控制顶进偏差，10m以内中心偏差不得大于0.3cm，高低偏差宜抛高0-0.3cm。若达到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。④安装管节管节安装前认真检查，确认质量合格后方可使用，再将管节吊放在轨道上稳好，使管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好，如发现损坏，应重新安装，确认完好后方可布置顶铁。⑤工作面工艺顶进管节的方向和标高控制，主要取决于挖土操作，顶管工作面上的挖土质量不仅影响顶进效率，更重要的是影响质量控制。因此，熟练的操作工是重要的技术力量。人工在套管前端掏土，清出的土方用轨道小滑车配以小型卷扬机外运出作业坑。待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节套管顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。每一根套管顶进后，人工继续在套管前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。顶管过程中，每顶进30～50cm左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据顶进长度和土质情况来确定，一般可在5′-20′之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后要锁紧螺旋定位器。⑥顶管完毕检查验收混凝土套管顶管作业完成后，向监理报验并现场测量验收。验收合格后，按照设计要求对套管接口进行沥青油麻和抹防渗水泥砂浆封固，并填写施工资料，请旁站监理检查验收。⑦穿越段管道预制、试压、绝缘支撑安装穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。穿越主管段的组对、焊接、焊缝探伤、试压及补口补伤按主线路施工工艺要求进行，并按照设计要求进行穿越段管道试压，安装绝缘支撑。穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。管道穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，清扫套管内的污物。管道防腐层检漏合格后方可穿入套管内，按设计要求封堵套管的两端口。⑧主管穿越开挖穿管发送槽，主管穿越前做一个拖管头，焊接在管段前部，拖管头处安装滚轮，滚轮和滚轮架的总高度高于滑动支撑高度20mm以上，保证支撑在管段牵引过程中不会损坏。穿越时用卷扬机牵引钢丝绳带动主管穿入套管，穿越管道拖入预定位置后，切下拖管头。牵引过程不宜过快，应缓慢进行，尤其在牵引头露出套管后将牵引速度降到最低限度，保证主管准确就位。管道穿越完毕后，按设计要求进行套管两端的封堵。⑨回填及地貌恢复顶管穿越完毕，人工拆除发送坑和接收坑，将穿越管道下部的回填土仔细填实，减少穿越管道下沉量。管顶以上300mm采用人工回填细土，其余部分用铲斗进行原土回填，回填过程中随时注意保护管道绝缘防腐层不受损坏。作业坑回填完后，对施工时占用的地表进行恢复。（2）管道焊接、附件安装用焊丝将管道焊接起来，焊缝按照有关规范进行检验；阀门仪表等附件安装到位并进行检验。该过程产生焊接烟尘、噪声、施工垃圾等。管道对焊采用全氩弧焊，氧气/氮气管道主管线管道材质碳钢，焊接采用“V”型坡口角度70°。焊缝用金属刷、砂布等进行打磨除去残留的熔剂和熔渣。焊件组装前，应将焊口表面及坡口内外侧表面边缘10mm处油污清理干净，直到发出金属光泽；管道焊接时，充入氩气保护，点焊和焊接按照管道焊接程序要求进行。焊缝坡口要对齐，焊口管子组对时应检查组对的平直度，允许偏差为1mm/m，全长的最大累计偏差不得超过10mm。管道连接结束后，按规范要求进行检验、探伤。不合格者返工，返工后重新进行外观质量检验和探伤检验。（3）吹扫安装临时管线，将压缩机出气口连接到被吹扫的管道上。管道吹扫采用氮气作为介质，用气量约为40Nm3/min，废气从管道下游排放。排放口管道固定牢固，排放口周围采取安全警戒措施，悬挂明显安全标识。启动空压机，缓慢向管道内送气，检查排出口有空气排出时，逐渐加大气量进行吹扫。吹扫流速≥20m/s，控制吹扫压力不大于0.6MPa，且不超过管道设计压力。连续吹扫30min后停气检查，反复进行，直至吹扫合格。目测排气口无烟尘时，在排气口用涂白漆的木板检验，5分钟内无明显可见的铁锈、尘土及其他杂物为合格。吹扫合格拆除临时管线，恢复正常。（4）试压管道试压：管道试压采用氮气作为试验介质，试验压力为3.45MPa（G）。试压时缓慢升压，达到试验压力后维持10分钟，再将试验压力降至2.95MPa（G）后维持30分钟，以压力不降无渗漏为合格。管道试压介质应采用氮气，试压时必须采取防爆安全措施。压力试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；管道两端严禁站人。（5）管道防腐本项目地上碳钢管道不涉及防腐处理。埋地碳钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料MB-1，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道，这种组合涂层方案通常包括喷砂除锈处理，以确保基材表面无灰尘、油污，达到一定的清洁度等级，然后依次涂刷底漆和面漆，每层涂刷后确保干燥再进行下一层的涂刷，以保证涂层的均匀性和附着力，从而达到最佳的防腐效果。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆，此过程会产生少量的有机废气以及废油漆桶、废油漆刷等。（6）管道安装根据管道所处桩号，进行管道的地埋或架高安装，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。（7）氮气置换将氮气设备与管道进行有效连接，确保接口密闭，充入氮气并控制流量与时间，加压现有系统压力至0.4MpaG，然后排空管道，重复加压和排放步骤数次，直至管道中空气含氧量低于1%，该过程产生氮气置换废气。2.13施工过程生态影响因素及主要产污环节生态影响因素：地埋段管道施工的作业带清理、管沟开挖、定向穿越工作坑开挖、管沟回填时，弃渣、土可相互利用。施工作业带范围内的土壤和植被可能受到扰动和破坏，尤其是在管沟开挖约2～3m的范围内，破坏相对明显，开挖管沟造成的土体扰动将使土壤的结构、组成及理化特性等发生变化，从而影响道路恢复。景观影响：地埋段绿化恢复后不会对景观产生不良影响。噪声：沟槽开挖、定向穿越工作坑开挖、管道安装等过程产生一定的设备噪声。废气：本项目为管道施工，因此施工期间存在焊接烟尘及喷漆废气，根据建设方提供的资料，管道为已防腐成品钢管，在搬运等过程中会引起部分防腐层受损，拟现场对管道破坏的防腐层进行补涂及补焊。本项目管道焊接完成后，管道清扫采用分段吹扫方案，以氮气吹扫，吹扫废气主要为空气与小体积固体杂物。直接经膨胀弯上的放空管放空，放空管在吹扫后焊封。吹扫废气中的主要污染物为管道中的少量铁锈、灰尘等，因管道较为清洁，吹扫废气中TSP浓度并不高。吹扫废气于管道沿线的排气阀门排空。本项目施工机械运作时所排放的废气，主要对作业点周围局部范围产生一定影响。由于施工期短，废气排放量小，不会对当地环境空气质量造成不良影响。废水：施工设备及场地有可产生冲洗废水、拉管施工可能产生地下渗水。固废：施工人员的生活垃圾、沟槽开挖弃土、废机油、废油漆桶、废油漆刷等。2.14土方工程根据工程设计资料，本项目的土方开挖主要是管线开挖，回填主要是管沟回填等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入千土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应做好新老士体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。施工过程中土石方主要来自管线开挖、穿越以及管墩施工。本项目在建设中土石方量依据各类施工工艺分段进行调配，按照地貌单元及不同施工工艺分别进行平衡，尽量做到各类施工工艺及各标段土石方平衡。开挖石方经适当筛选后用作管道护面及堡坎等；开挖土方用于管道作业带回填细土；项目区内剥离的表土，除用于耕地和绿化需要的回填表土外，可以作为管沟回覆土；定向钻穿越过程产生的钻屑在施工结束时用于定向钻入、出土点施工场地及附属收集池等构筑物坑体摊铺回填。根据工程资料，本项目土石方开挖总量4800m³，回填利用方量3600m³，弃方1200万m³，弃方全部综合利用，不设弃土场和弃渣场。建土石方平衡具体见表2.14-1。表2.14-1土石方平衡表工程开挖土方（m³）填方弃方弃方处置方式管线开挖2400240001、平撒在施工带上或选择凹地堆放，农田区还可用于置换田埂土；2、河堤加固，或填至低洼地，堆积于穿越区岸坡背水处；3、碎石压盖管道作业带扰动地面。管墩工程120012000穿越工程1200012.15施工时序及建设周期施工总进度安排原则为使工程尽早发挥效益，施工总进度参照工程的施工情况进行编排。项目备案表建设起止日期为2025年10月～2026年05月（含前期手续办理期等，实际现场施工作业期约5个月），即项目实际施工期为2026年1月～2026年5月。表2.15-1施工进度计划表2.12施工工艺流程本项目施工期约6个月，施工期根据施工进度调整。工程施工沿现有市政道路进行，不涉及水体作业。管道及其他工艺部件均为预制件和成品设备（已防腐处理），施工过程防腐是以检修与维护为主。运至现场后均采用焊接及法兰连接方式进行，完成无损检测和强度测试后机械竣工，管线施工及排污流程图如下。图2.12-1施工工艺流程图（1）管道线路开挖、管墩建设首先对管道走向路线进行开挖，管线绿化带敷设采用机械开挖，辅以人工开挖作业，穿越道路采用顶管作业。开挖出的土方及时覆盖，避免污染环境，做到安全文明施工的要求，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。①开挖作业坑本项目管线地下穿越交通干线时采用顶管施工作业。本项目顶管工作采用机械开挖局部，人工开挖配合的施工方式进行。作业坑的开挖包括发送坑与接收坑的开挖。发送坑尺寸为5m×4m×5m，接收坑尺寸不小于3m×3m。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，直至开挖浇筑到设计套管管底标高下0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。接收坑用单斗挖掘机开挖，如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物时，需要得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。接收坑开挖根据土壤性质设定边坡坡比，当开挖深度超过5m时，四周用钢板桩支护，用潜水泵提升排放施工中渗出的积水，坑上口四周边沿设挡水坝，以防地表水流入坑内，坝的高度为0.3m，顶宽0.5m，坡比1：0.5。顶管作业要避免在雨天施工。②顶管设备本工程顶管施工选用挤压式顶进施工法。顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等，用8t汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。千斤顶是掘进顶管的主要设备，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。本工程采用U形顶铁形式。③顶进开始顶进前，必须对所有设备进行全面检查，并经过试运转无故障后，管道进洞时，严格控制顶进偏差，10m以内中心偏差不得大于0.3cm，高低偏差宜抛高0-0.3cm。若达到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。④安装管节管节安装前认真检查，确认质量合格后方可使用，再将管节吊放在轨道上稳好，使管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好，如发现损坏，应重新安装，确认完好后方可布置顶铁。⑤工作面工艺顶进管节的方向和标高控制，主要取决于挖土操作，顶管工作面上的挖土质量不仅影响顶进效率，更重要的是影响质量控制。因此，熟练的操作工是重要的技术力量。人工在套管前端掏土，清出的土方用轨道小滑车配以小型卷扬机外运出作业坑。待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节套管顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。每一根套管顶进后，人工继续在套管前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。顶管过程中，每顶进30～50cm左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据顶进长度和土质情况来确定，一般可在5′-20′之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后要锁紧螺旋定位器。⑥顶管完毕检查验收混凝土套管顶管作业完成后，向监理报验并现场测量验收。验收合格后，按照设计要求对套管接口进行沥青油麻和抹防渗水泥砂浆封固，并填写施工资料，请旁站监理检查验收。⑦穿越段管道预制、试压、绝缘支撑安装穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。穿越主管段的组对、焊接、焊缝探伤、试压及补口补伤按主线路施工工艺要求进行，并按照设计要求进行穿越段管道试压，安装绝缘支撑。穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。管道穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，清扫套管内的污物。管道防腐层检漏合格后方可穿入套管内，按设计要求封堵套管的两端口。⑧主管穿越开挖穿管发送槽，主管穿越前做一个拖管头，焊接在管段前部，拖管头处安装滚轮，滚轮和滚轮架的总高度高于滑动支撑高度20mm以上，保证支撑在管段牵引过程中不会损坏。穿越时用卷扬机牵引钢丝绳带动主管穿入套管，穿越管道拖入预定位置后，切下拖管头。牵引过程不宜过快，应缓慢进行，尤其在牵引头露出套管后将牵引速度降到最低限度，保证主管准确就位。管道穿越完毕后，按设计要求进行套管两端的封堵。⑨回填及地貌恢复顶管穿越完毕，人工拆除发送坑和接收坑，将穿越管道下部的回填土仔细填实，减少穿越管道下沉量。管顶以上300mm采用人工回填细土，其余部分用铲斗进行原土回填，回填过程中随时注意保护管道绝缘防腐层不受损坏。作业坑回填完后，对施工时占用的地表进行恢复。（2）管道焊接、附件安装用焊丝将管道焊接起来，焊缝按照有关规范进行检验；阀门仪表等附件安装到位并进行检验。该过程产生焊接烟尘、噪声、施工垃圾等。管道对焊采用全氩弧焊，氧气/氮气管道主管线管道材质碳钢，焊接采用“V”型坡口角度70°。焊缝用金属刷、砂布等进行打磨除去残留的熔剂和熔渣。焊件组装前，应将焊口表面及坡口内外侧表面边缘10mm处油污清理干净，直到发出金属光泽；管道焊接时，充入氩气保护，点焊和焊接按照管道焊接程序要求进行。焊缝坡口要对齐，焊口管子组对时应检查组对的平直度，允许偏差为1mm/m，全长的最大累计偏差不得超过10mm。管道连接结束后，按规范要求进行检验、探伤。不合格者返工，返工后重新进行外观质量检验和探伤检验。（3）吹扫安装临时管线，将压缩机出气口连接到被吹扫的管道上。管道吹扫采用氮气作为介质，用气量约为40Nm3/min，废气从管道下游排放。排放口管道固定牢固，排放口周围采取安全警戒措施，悬挂明显安全标识。启动空压机，缓慢向管道内送气，检查排出口有空气排出时，逐渐加大气量进行吹扫。吹扫流速≥20m/s，控制吹扫压力不大于0.6MPa，且不超过管道设计压力。连续吹扫30min后停气检查，反复进行，直至吹扫合格。目测排气口无烟尘时，在排气口用涂白漆的木板检验，5分钟内无明显可见的铁锈、尘土及其他杂物为合格。吹扫合格拆除临时管线，恢复正常。（4）试压管道试压：管道试压采用氮气作为试验介质，试验压力为3.45MPa（G）。试压时缓慢升压，达到试验压力后维持10分钟，再将试验压力降至2.95MPa（G）后维持30分钟，以压力不降无渗漏为合格。管道试压介质应采用氮气，试压时必须采取防爆安全措施。压力试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；管道两端严禁站人。（5）管道防腐本项目地上碳钢管道不涉及防腐处理。埋地碳钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料MB-1，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道，这种组合涂层方案通常包括喷砂除锈处理，以确保基材表面无灰尘、油污，达到一定的清洁度等级，然后依次涂刷底漆和面漆，每层涂刷后确保干燥再进行下一层的涂刷，以保证涂层的均匀性和附着力，从而达到最佳的防腐效果。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆，此过程会产生少量的有机废气以及废油漆桶、废油漆刷等。（6）管道安装根据管道所处桩号，进行管道的地埋或架高安装，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。（7）氮气置换将氮气设备与管道进行有效连接，确保接口密闭，充入氮气并控制流量与时间，加压现有系统压力至0.4MpaG，然后排空管道，重复加压和排放步骤数次，直至管道中空气含氧量低于1%，该过程产生氮气置换废气。2.13施工过程生态影响因素及主要产污环节生态影响因素：地埋段管道施工的作业带清理、管沟开挖、定向穿越工作坑开挖、管沟回填时，弃渣、土可相互利用。施工作业带范围内的土壤和植被可能受到扰动和破坏，尤其是在管沟开挖约2～3m的范围内，破坏相对明显，开挖管沟造成的土体扰动将使土壤的结构、组成及理化特性等发生变化，从而影响道路恢复。景观影响：地埋段绿化恢复后不会对景观产生不良影响。噪声：沟槽开挖、定向穿越工作坑开挖、管道安装等过程产生一定的设备噪声。废气：本项目为管道施工，因此施工期间存在焊接烟尘及喷漆废气，根据建设方提供的资料，管道为已防腐成品钢管，在搬运等过程中会引起部分防腐层受损，拟现场对管道破坏的防腐层进行补涂及补焊。本项目管道焊接完成后，管道清扫采用分段吹扫方案，以氮气吹扫，吹扫废气主要为空气与小体积固体杂物。直接经膨胀弯上的放空管放空，放空管在吹扫后焊封。吹扫废气中的主要污染物为管道中的少量铁锈、灰尘等，因管道较为清洁，吹扫废气中TSP浓度并不高。吹扫废气于管道沿线的排气阀门排空。本项目施工机械运作时所排放的废气，主要对作业点周围局部范围产生一定影响。由于施工期短，废气排放量小，不会对当地环境空气质量造成不良影响。废水：施工设备及场地有可产生冲洗废水、拉管施工可能产生地下渗水。固废：施工人员的生活垃圾、沟槽开挖弃土、废机油、废油漆桶、废油漆刷等。2.14土方工程根据工程设计资料，本项目的土方开挖主要是管线开挖，回填主要是管沟回填等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入千土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应做好新老士体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。施工过程中土石方主要来自管线开挖、穿越以及管墩施工。本项目在建设中土石方量依据各类施工工艺分段进行调配，按照地貌单元及不同施工工艺分别进行平衡，尽量做到各类施工工艺及各标段土石方平衡。开挖石方经适当筛选后用作管道护面及堡坎等；开挖土方用于管道作业带回填细土；项目区内剥离的表土，除用于耕地和绿化需要的回填表土外，可以作为管沟回覆土；定向钻穿越过程产生的钻屑在施工结束时用于定向钻入、出土点施工场地及附属收集池等构筑物坑体摊铺回填。根据工程资料，本项目土石方开挖总量4800m³，回填利用方量3600m³，弃方1200万m³，弃方全部综合利用，不设弃土场和弃渣场。建土石方平衡具体见表2.14-1。表2.14-1土石方平衡表2.15施工时序及建设周期施工总进度安排原则为使工程尽早发挥效益，施工总进度参照工程的施工情况进行编排。项目备案表建设起止日期为2025年10月～2026年05月（含前期手续办理期等，实际现场施工作业期约5个月），即项目实际施工期为2026年1月～2026年5月。表2.15-1施工进度计划表2.12施工工艺流程本项目施工期约6个月，施工期根据施工进度调整。工程施工沿现有市政道路进行，不涉及水体作业。管道及其他工艺部件均为预制件和成品设备（已防腐处理），施工过程防腐是以检修与维护为主。运至现场后均采用焊接及法兰连接方式进行，完成无损检测和强度测试后机械竣工，管线施工及排污流程图如下。图2.12-1施工工艺流程图（1）管道线路开挖、管墩建设首先对管道走向路线进行开挖，管线绿化带敷设采用机械开挖，辅以人工开挖作业，穿越道路采用顶管作业。开挖出的土方及时覆盖，避免污染环境，做到安全文明施工的要求，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。①开挖作业坑本项目管线地下穿越交通干线时采用顶管施工作业。本项目顶管工作采用机械开挖局部，人工开挖配合的施工方式进行。作业坑的开挖包括发送坑与接收坑的开挖。发送坑尺寸为5m×4m×5m，接收坑尺寸不小于3m×3m。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，直至开挖浇筑到设计套管管底标高下0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。接收坑用单斗挖掘机开挖，如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物时，需要得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。接收坑开挖根据土壤性质设定边坡坡比，当开挖深度超过5m时，四周用钢板桩支护，用潜水泵提升排放施工中渗出的积水，坑上口四周边沿设挡水坝，以防地表水流入坑内，坝的高度为0.3m，顶宽0.5m，坡比1：0.5。顶管作业要避免在雨天施工。②顶管设备本工程顶管施工选用挤压式顶进施工法。顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等，用8t汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。千斤顶是掘进顶管的主要设备，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。本工程采用U形顶铁形式。③顶进开始顶进前，必须对所有设备进行全面检查，并经过试运转无故障后，管道进洞时，严格控制顶进偏差，10m以内中心偏差不得大于0.3cm，高低偏差宜抛高0-0.3cm。若达到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。④安装管节管节安装前认真检查，确认质量合格后方可使用，再将管节吊放在轨道上稳好，使管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好，如发现损坏，应重新安装，确认完好后方可布置顶铁。⑤工作面工艺顶进管节的方向和标高控制，主要取决于挖土操作，顶管工作面上的挖土质量不仅影响顶进效率，更重要的是影响质量控制。因此，熟练的操作工是重要的技术力量。人工在套管前端掏土，清出的土方用轨道小滑车配以小型卷扬机外运出作业坑。待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节套管顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。每一根套管顶进后，人工继续在套管前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。顶管过程中，每顶进30～50cm左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据顶进长度和土质情况来确定，一般可在5′-20′之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后要锁紧螺旋定位器。⑥顶管完毕检查验收混凝土套管顶管作业完成后，向监理报验并现场测量验收。验收合格后，按照设计要求对套管接口进行沥青油麻和抹防渗水泥砂浆封固，并填写施工资料，请旁站监理检查验收。⑦穿越段管道预制、试压、绝缘支撑安装穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。穿越主管段的组对、焊接、焊缝探伤、试压及补口补伤按主线路施工工艺要求进行，并按照设计要求进行穿越段管道试压，安装绝缘支撑。穿越管道的预制地点选在公路穿越的一侧，长度大于套管长度4m以上。管道穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，清扫套管内的污物。管道防腐层检漏合格后方可穿入套管内，按设计要求封堵套管的两端口。⑧主管穿越开挖穿管发送槽，主管穿越前做一个拖管头，焊接在管段前部，拖管头处安装滚轮，滚轮和滚轮架的总高度高于滑动支撑高度20mm以上，保证支撑在管段牵引过程中不会损坏。穿越时用卷扬机牵引钢丝绳带动主管穿入套管，穿越管道拖入预定位置后，切下拖管头。牵引过程不宜过快，应缓慢进行，尤其在牵引头露出套管后将牵引速度降到最低限度，保证主管准确就位。管道穿越完毕后，按设计要求进行套管两端的封堵。⑨回填及地貌恢复顶管穿越完毕，人工拆除发送坑和接收坑，将穿越管道下部的回填土仔细填实，减少穿越管道下沉量。管顶以上300mm采用人工回填细土，其余部分用铲斗进行原土回填，回填过程中随时注意保护管道绝缘防腐层不受损坏。作业坑回填完后，对施工时占用的地表进行恢复。（2）管道焊接、附件安装用焊丝将管道焊接起来，焊缝按照有关规范进行检验；阀门仪表等附件安装到位并进行检验。该过程产生焊接烟尘、噪声、施工垃圾等。管道对焊采用全氩弧焊，氧气/氮气管道主管线管道材质碳钢，焊接采用“V”型坡口角度70°。焊缝用金属刷、砂布等进行打磨除去残留的熔剂和熔渣。焊件组装前，应将焊口表面及坡口内外侧表面边缘10mm处油污清理干净，直到发出金属光泽；管道焊接时，充入氩气保护，点焊和焊接按照管道焊接程序要求进行。焊缝坡口要对齐，焊口管子组对时应检查组对的平直度，允许偏差为1mm/m，全长的最大累计偏差不得超过10mm。管道连接结束后，按规范要求进行检验、探伤。不合格者返工，返工后重新进行外观质量检验和探伤检验。（3）吹扫安装临时管线，将压缩机出气口连接到被吹扫的管道上。管道吹扫采用氮气作为介质，用气量约为40Nm3/min，废气从管道下游排放。排放口管道固定牢固，排放口周围采取安全警戒措施，悬挂明显安全标识。启动空压机，缓慢向管道内送气，检查排出口有空气排出时，逐渐加大气量进行吹扫。吹扫流速≥20m/s，控制吹扫压力不大于0.6MPa，且不超过管道设计压力。连续吹扫30min后停气检查，反复进行，直至吹扫合格。目测排气口无烟尘时，在排气口用涂白漆的木板检验，5分钟内无明显可见的铁锈、尘土及其他杂物为合格。吹扫合格拆除临时管线，恢复正常。（4）试压管道试压：管道试压采用氮气作为试验介质，试验压力为3.45MPa（G）。试压时缓慢升压，达到试验压力后维持10分钟，再将试验压力降至2.95MPa（G）后维持30分钟，以压力不降无渗漏为合格。管道试压介质应采用氮气，试压时必须采取防爆安全措施。压力试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；管道两端严禁站人。（5）管道防腐本项目地上碳钢管道不涉及防腐处理。埋地碳钢管道防腐蚀采用《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》（SH/T3022-2019）表5.2.2-6的防腐蚀涂料MB-1，底漆和面漆均采用低表面处理环氧树脂漆各2道，这种组合涂层方案通常包括喷砂除锈处理，以确保基材表面无灰尘、油污，达到一定的清洁度等级，然后依次涂刷底漆和面漆，每层涂刷后确保干燥再进行下一层的涂刷，以保证涂层的均匀性和附着力，从而达到最佳的防腐效果。本项目管道防腐工作已由生产厂家完成，现场仅涉及架空管道支架的防腐刷漆，此过程会产生少量的有机废气以及废油漆桶、废油漆刷等。（6）管道安装根据管道所处桩号，进行管道的地埋或架高安装，该过程产生扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。（7）氮气置换将氮气设备与管道进行有效连接，确保接口密闭，充入氮气并控制流量与时间，加压现有系统压力至0.4MpaG，然后排空管道，重复加压和排放步骤数次，直至管道中空气含氧量低于1%，该过程产生氮气置换废气。2.13施工过程生态影响因素及主要产污环节生态影响因素：地埋段管道施工的作业带清理、管沟开挖、定向穿越工作坑开挖、管沟回填时，弃渣、土可相互利用。施工作业带范围内的土壤和植被可能受到扰动和破坏，尤其是在管沟开挖约2～3m的范围内，破坏相对明显，开挖管沟造成的土体扰动将使土壤的结构、组成及理化特性等发生变化，从而影响道路恢复。景观影响：地埋段绿化恢复后不会对景观产生不良影响。噪声：沟槽开挖、定向穿越工作坑开挖、管道安装等过程产生一定的设备噪声。废气：本项目为管道施工，因此施工期间存在焊接烟尘及喷漆废气，根据建设方提供的资料，管道为已防腐成品钢管，在搬运等过程中会引起部分防腐层受损，拟现场对管道破坏的防腐层进行补涂及补焊。本项目管道焊接完成后，管道清扫采用分段吹扫方案，以氮气吹扫，吹扫废气主要为空气与小体积固体杂物。直接经膨胀弯上的放空管放空，放空管在吹扫后焊封。吹扫废气中的主要污染物为管道中的少量铁锈、灰尘等，因管道较为清洁，吹扫废气中TSP浓度并不高。吹扫废气于管道沿线的排气阀门排空。本项目施工机械运作时所排放的废气，主要对作业点周围局部范围产生一定影响。由于施工期短，废气排放量小，不会对当地环境空气质量造成不良影响。废水：施工设备及场地有可产生冲洗废水、拉管施工可能产生地下渗水。固废：施工人员的生活垃圾、沟槽开挖弃土、废机油、废油漆桶、废油漆刷等。2.14土方工程根据工程设计资料，本项目的土方开挖主要是管线开挖，回填主要是管沟回填等。施工过程绿化路面管线的恢复采用的方法是先挖后埋，即先将路面的绿化层局部打开，再铺设管线，最后将绿化层恢复。土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入千土，含水量应洒水调节。打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应做好新老士体结合处理，结合坡度不陡于1：3-1：4。土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。施工过程中土石方主要来自管线开挖、穿越以及管墩施工。本项目在建设中土石方量依据各类施工工艺分段进行调配，按照地貌单元及不同施工工艺分别进行平衡，尽量做到各类施工工艺及各标段土石方平衡。开挖石方经适当筛选后用作管道护面及堡坎等；开挖土方用于管道作业带回填细土；项目区内剥离的表土，除用于耕地和绿化需要的回填表土外，可以作为管沟回覆土；定向钻穿越过程产生的钻屑在施工结束时用于定向钻入、出土点施工场地及附属收集池等构筑物坑体摊铺回填。根据工程资料，本项目土石方开挖总量4800m³，回填利用方量3600m³，弃方1200万m³，弃方全部综合利用，不设弃土场和弃渣场。建土石方平衡具体见表2.14-1。表2.14-1土石方平衡表2.15施工时序及建设周期施工总进度安排原则为使工程尽早发挥效益，施工总进度参照工程的施工情况进行编排。项目备案表建设起止日期为2025年10月～2026年05月（含前期手续办理期等，实际现场施工作业期约5个月），即项目实际施工期为2026年1月～2026年5月。表2.15-1施工进度计划表其他管线工程与自然环境、城市生态的协调性分析的内容：一、自然环境协调性分析1、土地利用影响：施工临时占地（如施工便道、管沟开挖）优先选择荒地或低生态敏感区，减少对耕地、林地的占用，施工后实施土地复垦；弃土处置需结合地形设计护坡、排水沟等工程措施，防止土壤结构破坏引发水土流失。2、水资源保护施工废水需经沉淀处理后排放，严禁直接排入水体；优化管线走向，避开敏感区域，保护水生态系统完整性。3、植被保护与恢复施工带清理需严格控制范围，对受破坏的植被实施生态修复（如补植本土物种），恢复生物栖息地功能。二、城市生态协调性分析1、生态廊道连通性管线布局需与城市绿道、生态廊道规划相协调，避免切割生态网络；结合“城市双修”理念，利用管线工程沿线空间实施生态修复，打造复合型绿色廊道。2、生物多样性保护施工期设置隔离带减少噪声、扬尘对野生动植物的影响；运营期定期监测管线周边生态恢复状况。3、与城市规划的融合地下管线综合规划需预留未来发展空间，采用共同沟等集约化布局，减少对城市景观的破坏。通过上述多维度协调，管线工程与自然环境、城市生态可协调发展。开挖沿线占地情况、临时堆土情况、生态恢复要求：项目利用淮安工业园区部分公共管廊及管墩和采取直埋敷设作为辅助方式，开挖沿线占地为临时占地；（1）临时堆土情况堆土要求：堆土前应剥离表土并集中保存，采取苫盖、排水等临时防护措施；堆土场地需保持平整，坡度不大于10°，避免形成坑洼或陡坡；水土保持：堆土区域需设置排水沟、挡墙等工程措施，防止雨水冲刷和土方流失；土方堆放后需及时压实或覆盖，减少扬尘污染。（2）生态恢复要求土壤与植被恢复：坡度较大区域宜恢复为林草地，选用乡土物种避免外来入侵；工程与生物措施结合：地质灾害易发区需先实施护坡、挡墙等工程防护，再开展生态恢复；复垦标准：恢复后土地质量不应低于原有水平，耕地需覆盖耕植土，林地需保证植被覆盖率；施工结束后及时清理废弃物。生态环境现状3.1大气环境质量现状本项目位于江苏淮安工业园区，项目所在地区域为环境空气二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准。根据《2024年淮安市生态环境状况公报》，2024年淮安市环境空气质量持续稳中向好，全市空气质量等级优良天数比率84.2%，创历史最优；臭氧（O3）和可吸入颗粒物（PM10）浓度为“十四五”以来最低。可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）、臭氧（O3）浓度达到国家二级标准限值。全市细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）和臭氧（O3）浓度年均浓度分别为37微克/立方米、54微克/立方米、7微克/立方米、25微克/立方米、0.9毫克/立方米、152微克/立方米。PM10、SO2、CO、O3降幅分别为6.9%、12.5%、10%、3.8%。县区PM2.5年均浓度介于30-37微克/立方米之间，金湖县最低，清江浦区最高；PM10年均浓度介于43-59微克/立方米之间，经济开发区浓度最低，淮阴区浓度最高。因此，本项目所在区域为不达标区，不达标因子为PM2.5，根据《淮安市2025年大气污染防治工作计划》（淮生态办发(2025)32号），淮安市全面实施“五源整治”，推动空气质量持续改善，措施实施后，超标因子年均值浓度将得到有效控制，能够满足区域环境质量改善目标管理的要求。3.2地表水环境质量现状根据《2024年淮安市生态环境状况公报》，2024年淮安市水环境质量总体保持稳定，25条主要河流断面整体水质状况达到优良，全市57个国省考断面优Ⅲ比例93%，优Ⅱ比例28.1%，水环境质量稳中有升，主要湖泊水质保持稳定，总磷浓度有所下降，饮用水源地水质稳定达标，地下水水质稳中趋好。2024年，27条主要河流水质保持稳定，其中淮河、京杭大运河、苏北灌溉总渠、淮河入江水道、分淮入沂水道水质状况为优；南淮泗河、维桥河、张福河、团结河、高桥河、池河、淮河入海水道、盐河、黄河故道、金宝航道、南六塘河、草泽河、唐响河、头溪河、汪木排河、运西河-新河、浔河、一帆河、跃进河、周桥灌区总干渠为良好；公兴河、赵公河水质状况为轻度污染。3.3声环境质量现状根据《2024年淮安市生态环境状况公报》显示，2024年，淮安市声环境总体较好，全市各功能区昼、夜平均等效声级均达标，按达标点次统计，昼、夜间达标率分别为100%、97.2%，同比分别上升1.1%、8.3%。全市区域环境昼间噪声均值为55.3dB(A)，保持稳定，处于城市区域声环境质量“一般”水平；全市昼间交通噪声均值为65.2dB(A)，同比下降0.2dB(A)，同比改善，处于“好”水平，昼间超过70dB(A)的路段长度显著减少。根据园区规划环评批复，本项目噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。3.4生态环境质量现状（1）土壤淮安市地处黄淮平原与江淮平原结合部，受黄河、淮河及洪泽湖的影响，北部为黄泛冲积平原，南部为河湖相沉积平原。土壤主要为水稻土和潮土两类，另外还有砂礓黑土类、黄棕壤土类、基性岩土类、石灰岩土类，有机质含量低，pH值一般在7~8。适宜种植水稻、小麦、玉米等粮食作物，大豆、油菜、棉花、桑园、苹果、梨等经济作物。（2）植被淮安市植物分布自北而南由落叶阔叶林逐步向落叶、常绿阔叶混交林过渡，种类也随之增多。由于长期的垦殖，典型的原生自然植被已不复存在，为次生植被和人工植被所代替。主要种水稻、小麦、玉米、油菜、蔬菜等农作物，由于对土壤的改良和多年耕作，土壤肥力较高，有大部分农田已经改良成种植水稻。田间、房前屋后绿化主要种植：紫惠槐、杨树等。本地区没有常绿乔木树种分布，只有小叶女贞、胡颓子、竹叶椒等常绿灌木。（3）动物淮安市位于冬候鸟迁徙途径的东线上，同时地处淮河下游，境内湖泊众多，较大面积的湿地为冬候鸟提供了丰富的饵源和良好的栖息场所，据调查统计，常见鸟类有一百多种，本区域内无大型饲养场和养殖场，主要是农户饲养的家畜、家禽和小水面养殖。项目涉及的大气及生态评价范围内没有需要重点保护的自然保护区，亦无大型野生动物和珍稀物种。（4）自然资源市域非金属矿产资源丰富，已探明的有岩盐、凹凸棒粘土、石灰石、石油、矿泉水等，岩盐资源主要分布于东起朱桥镇、西至清江浦区、南抵上河镇、北达徐扬—季桥一线约247km2范围内，岩盐矿石储量达2.41亿吨。是世界上少有的大型岩盐矿床，而且具有地质构造简单、品位较高等优点。（5）旅游资源淮安市是***总理的故乡，市域古迹丰富、自然景观优美。淮安古城是国家历史文化名城，具有丰富的人文景观资源。已发掘的遗址有5000多年前的宋集青莲岗文化遗址，历史名人韩信、牧乘、梁红玉、吴承恩、关天培均出自淮安，并留有遗迹或故居。盱眙有秦汉东阳城遗址、第一山石刻、明祖陵等，洪泽有老子山、“水上长城”“镇水铁牛”等，洪泽湖及其南岸的湖光山色、山地丘陵自然山水景观是苏北地区绝无仅有的。拟建项目所在地区及评价范围内没有风景名胜及古迹等重要保护目标。3.5地下水、土壤环境本项目为危险化学品输送管线项目，正常工况下管道密闭输送氮气、氧气，不会对土壤及地下环境产生影响，因此，无需进行土壤、地下水环境质量现状监测。与项目有关的原有环境污染和生态破坏问题3.6原有环境污染和生态破坏问题本项目为新建项目，项目位于淮安工业园区化工片区内，不涉及与项目有关的原有环境污染和生态破坏问题。生态环境保护目标3.6原有环境污染和生态破坏问题本项目为管线项目，根据现场踏勘，本项目管线沿线两侧500米范围内无大气环境保护目标；管线沿线两侧50米范围内无声环境保护目标；管线沿线两侧500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。线路中心线向两侧外延200m内无自然保护区、风景名胜区等区域。根据项目特点、评价区域环境特征，确定主要环境保护目标，本项目评价区域环境保护目标见下表3.7-1。表3.7-1项目评价区域环境保护目标一览表3.6原有环境污染和生态破坏问题本项目为管线项目，根据现场踏勘，本项目管线沿线两侧500米范围内无大气环境保护目标；管线沿线两侧50米范围内无声环境保护目标；管线沿线两侧500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。线路中心线向两侧外延200m内无自然保护区、风景名胜区等区域。根据项目特点、评价区域环境特征，确定主要环境保护目标，本项目评价区域环境保护目标见下表3.7-1。表3.7-1项目评价区域环境保护目标一览表评价标准3.7环境质量标准（1）大气环境项目所在区域环境空气质量功能区划为二类区，应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准。具体标准值见表3.7-1。表3.7-1环境空气质量标准表注：[1]根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）5.3.2.1章节：对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。（2）地表水环境根据《江苏省地表水（环境）功能区划》（2021-2030年），本项目纳污水体入海水道南泓执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，清安河Ⅳ类水标准，地表水水质主要指标见表3.7-2。表3.7-2地表水水质标准主要指标值（3）声环境本项目所在地为园区工业用地，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。具体标准值见表3.7-3。表3.7-3声环境质量标准一览表单位：dB(A)3.8污染物排放标准（1）废气施工期场地扬尘排放控制要求执行《施工场地扬尘排放标准》（DB32/4437-2022），具体执行标准见表3.8-1；运营期不产生废气。表3.8-1本项目施工场地扬尘排放标准本项目施工期刷漆等无组织废气执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值。表3.8-2无组织大气污染物排放标准限值表（2）废水施工期施工场地产生的施工废水，经临时隔油池和沉砂池初步处理，全部回用（路面洒水等），不外排；运营期不产生废水。（3）噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），详见表3.8-4；运营期不产生噪声。表3.8-4施工期噪声排放标准（4）固体废物项目涉及的危险废物分类执行《国家危险废物名录》（2025年版）标准；收集、贮存、运输等过程按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求执行。3.7环境质量标准（1）大气环境项目所在区域环境空气质量功能区划为二类区，应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准。具体标准值见表3.7-1。表3.7-1环境空气质量标准表注：[1]根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）5.3.2.1章节：对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。（2）地表水环境根据《江苏省地表水（环境）功能区划》（2021-2030年），本项目纳污水体入海水道南泓执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，清安河Ⅳ类水标准，地表水水质主要指标见表3.7-2。表3.7-2地表水水质标准主要指标值（3）声环境本项目所在地为园区工业用地，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。具体标准值见表3.7-3。表3.7-3声环境质量标准一览表单位：dB(A)3.8污染物排放标准（1）废气施工期场地扬尘排放控制要求执行《施工场地扬尘排放标准》（DB32/4437-2022），具体执行标准见表3.8-1；运营期不产生废气。表3.8-1本项目施工场地扬尘排放标准本项目施工期刷漆等无组织废气执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值。表3.8-2无组织大气污染物排放标准限值表（2）废水施工期施工场地产生的施工废水，经临时隔油池和沉砂池初步处理，全部回用（路面洒水等），不外排；运营期不产生废水。（3）噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），详见表3.8-4；运营期不产生噪声。表3.8-4施工期噪声排放标准（4）固体废物项目涉及的危险废物分类执行《国家危险废物名录》（2025年版）标准；收集、贮存、运输等过程按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求执行。3.7环境质量标准（1）大气环境项目所在区域环境空气质量功能区划为二类区，应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准。具体标准值见表3.7-1。表3.7-1环境空气质量标准表注：[1]根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）5.3.2.1章节：对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。（2）地表水环境根据《江苏省地表水（环境）功能区划》（2021-2030年），本项目纳污水体入海水道南泓执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，清安河Ⅳ类水标准，地表水水质主要指标见表3.7-2。表3.7-2地表水水质标准主要指标值（3）声环境本项目所在地为园区工业用地，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。具体标准值见表3.7-3。表3.7-3声环境质量标准一览表单位：dB(A)3.8污染物排放标准（1）废气施工期场地扬尘排放控制要求执行《施工场地扬尘排放标准》（DB32/4437-2022），具体执行标准见表3.8-1；运营期不产生废气。表3.8-1本项目施工场地扬尘排放标准本项目施工期刷漆等无组织废气执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值。表3.8-2无组织大气污染物排放标准限值表（2）废水施工期施工场地产生的施工废水，经临时隔油池和沉砂池初步处理，全部回用（路面洒水等），不外排；运营期不产生废水。（3）噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），详见表3.8-4；运营期不产生噪声。表3.8-4施工期噪声排放标准（4）固体废物项目涉及的危险废物分类执行《国家危险废物名录》（2025年版）标准；收集、贮存、运输等过程按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求执行。其他本工程为氧气、氮气输送管道建设项目，项目不新增废气、废水排放，固废进行合理处置不外排。项目不需申请总量控制指标。施工期生态环境影响分析4.1施工期污染源分析4.1.1施工期水环境影响分析拟建项目施工过程对地表水水质的影响主要来源于基坑开挖、定向穿越工作坑开挖等产生的泥浆水、冲洗废水和施工人员生活污水的影响等。（1）施工废水影响分析施工期产生的废水主要是施工废水。施工废水产生量不超过0.5t/d，主要污染因子为COD、SS、石油类等。施工生产废水主要是施工过程中地基开挖等产生的泥浆水、冲洗废水，此类废水颗粒物浓度较高，会造成水体SS浓度的增高，项目建设期如遇暴雨，施工场地裸露的地面也会产生一定的泥浆水。不加以处理，直接排放将会对附近地表水和地下水水质产生影响。施工期的废水严禁排入周边水体，因施工废水中主要污染物为SS和石油类，可在施工场地建立临时隔油池和沉砂池，尽可能回用沉淀后的废水。一般经处理后施工废水SS浓度小于50mg/L，多余的废水经沉淀处理后回用于路面洒水，施工废水经处理后对周边地表水和地下水环境质量影响较小。（2）施工人员生活污水影响分析施工期生活污水包括施工人员淋浴、洗涤、粪便污水等，主要含COD、BOD5等。项目施工人员租住附近小区，施工场内主要为办公人员用水，均不在场地内食宿，生活污水纳入小区既有污水处理系统，不会对周围环境产生大的影响。4.1.2施工期环境空气质量影响分析本工程施工活动对区域大气的影响主要源自施工过程中施工扬尘、施工机械运行废气、焊烟、涂漆废气等。（1）施工场地扬尘环境影响分析施工期场地扬尘主要是来自管沟开挖、土方运输与回填、材料运输作业区。为了解施工扬尘影响程度，本项目选取扬尘最大的施工场（定向穿越工作坑开挖）作为预测分析代表，施工过程最大扬尘面源（选取一个施工单元，长宽高，10m×5m×3m）产生速率5.0～8.05kg/h，源强参考《施工扬尘污染及防治措施》（杨全、舒麒麟，城市建设理论研究，2012年）。采用SCREEN3模型估算预测，最不利条件下估算预计结果如下表4.1-1。表4.1-1SCREEN3模型估算结果表根据表4.1-1估算结果可知，在未采取任何环保措施的情况下，施工区扬尘对周边环境的影响较大，经1175m后最大地面浓度可降至1mg/m3；在采取洒水、道路硬化等措施后，施工区扬尘对周边环境的影响最远影响距离为75-100m间，最大地面浓度为2.945mg/m3，位于施工场地外10m处左右。项目各施工作业点施工期短，若能严格按环评要求进行定期洒水降尘，污染将大大减少，且随着施工期的结束而结束。（2）运输车辆扬尘影响分析根据类似道路施工期间对运输车辆来往引起的扬尘的监测，渣土运输车辆来往引起的扬尘是最严重的扬尘污染，在距路边下风向50m处TSP浓度＞10mg/m3；距路边150m处TSP浓度＞4mg/m3。施工过程可通过定期对路面洒水，能有效地抑制粉尘的泛起，特别是离路边越近，洒水降尘效果越明显，距离路边越远的地方由于粉尘浓度本身不高，所以效果不如路边明显，详见表4.1-2。表4.1-2施工路段洒水降尘试验结果（mg/m³）项目土石方运输路线主要是从现有道路主线经过，因此，施工期在这些路段施工时应定时进行路面洒水，以减少对沿线敏感点的影响。同时，进出工地的土石方、物料等运输车辆，严格按照交通管理部门指定的交通线路进行运输，在运输过程中应采用密闭车斗，并保证土石方、物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，土石方、物料、垃圾的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证土石方、物料、垃圾等不露出。严格控制车速，禁止超速超载等易加重扬尘污染行为。严格执行施工期的各项防尘措施，车辆运输路线两侧的环境空气影响将得到有效的控制。项目沿线以道路与交通设施用地为主，永久占地范围内的均是当地普通的、周边常见的人工绿化植物，未发现其他特有种以及窄域分布种，因此项目的建设对区域植物多样性的影响甚微。（3）施工机械废气的影响分析根据工程分析可知，施工车辆、施工机械等因燃油产生的CO、NOx等污染物，以及施工人员生活燃气产生的SO2、NOx、烟尘等废气污染物对环境空气也将有所影响。施工车辆、施工机械在现场范围内活动，尾气呈面源污染形式，尾气扩散范围有限，车辆为非连续行驶状态，施工采用分段进行，因每段施工的时间有限，污染物排放时间和排放量相对较少，所以不会对周围环境空气有明显影响，与运营期道路车辆尾气排放量相比，施工期尾气排放非常有限。因此，对大气环境影响较小。（4）焊烟的影响分析施工期焊烟的总产生量较少，对周边环境影响较小，焊烟的主要的影响的群体是焊接的施工人员，需执行《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）表2中的电焊烟尘容许浓度为4mg/m3的标准值。项目管道预制、安装过程中需对管道进行切割和焊接，将产生少量的烟尘。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》（董宋萍）中对不同焊接类型的烟尘产生量进行了分析，认为焊接烟尘主要源于施焊过程及焊接材料两部分，主要污染成分为颗粒物。本项目管道的切割、焊接在施工棚内进行，可有效防风、防尘，产生的烟尘在施工区域沿线的工棚内以无组织形式排放。（5）涂漆废气的影响分析管道安装后将对焊接处进行防腐处理，因油漆中含有30%～40%的有机溶剂，溶剂挥发也是一个主要的空气污染源。有机溶剂挥发产生有机废气，主要是醚类、酯类等有机污染物，且气味难闻，其污染物影响距离一般在50m以内。施工单位应选用环保漆（低溶剂含量），并合理安排工期，尽量减少涂漆作业时长。由于工程为线性、施工是移动进行，其对固定地点的影响只是暂时的，持续时间约l~2d，涂漆废气对周围环境的影响轻微。（6）管道吹扫的影响分析本项目管道焊接完成后，管道清扫采用分段吹扫方案，以氮气吹扫，吹扫废气主要为空气与小体积固体杂物。直接经膨胀弯上的放空管放空，放空管在吹扫后焊封。吹扫废气中的主要污染物为管道中的少量铁锈、灰尘等，因管道较为清洁，吹扫废气中TSP浓度并不高。吹扫废气于管道沿线的排气阀门排空，并妥善收集吹出物，不得随意排放。4.1.3施工期声环境影响分析（1）施工期噪声污染源及其特点施工期噪声来自各段管线的地基开挖、地面夯实、运输车辆或管道吊装等噪声源，主要分布在各段管路沿线施工点。项目周边无敏感目标，因此，管线施工对周围环境影响较小。（2）施工噪声预测方法和预测模式鉴于施工噪声的复杂性及其影响的区域性和阶段性，根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），针对不同施工阶段计算出不同施工设备的噪声污染范围，以便施工单位在施工时结合实际情况采取适当的噪声污染防治措施。施工噪声可近似视为点声源处理，根据点声源噪声衰减模式，估算出离声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：.式中：Li——距声源Ri米处的施工噪声预测值，dB（A）；Lo——距声源R0米处的施工噪声级，dB（A）；△L——障碍物、植被、空气等产生的附加衰减量。（3）施工噪声影响范围计算和影响分析①施工噪声影响范围计算施工期工作时间安排为8：00~12：00、14：00~18：00，即白天8h/d。根据前述的预测方法和预测模式，对施工过程中各种设备噪声影响范围进行计算，本项目主要施工机械不同距离处的噪声源强见表4.1-3。表4.1-3主要施工设备单机运行时不同距离处的噪声贡献值表单位：dB(A)②施工噪声影响分析a.施工噪声将对沿线声环境质量产生一定的影响，根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）中的规定及表4.1-3所示结果表明，昼间施工机械在距施工场地70m外可以达到标准限值，夜间在220m外可基本达到标准限值。根据现状调查，项目周边无敏感目标，施工噪声将对沿线声环境质量影响较小。b.管道试压工期2天（白天），工期短，但高压气排空噪声最高可达110dB(A)，若不控制对声环境影响明显。建设单位应将排空作业，安排在现厂区内专用放散管排放，放散管安装消声器，以减缓不良影响。C.本工程实施为短期污染行为，一般的居民均能理解。但是作为施工单位应合理地安排施工进度和时间（如土石方及材料运输避免夜间、午间进行），文明施工、环保施工，降低施工噪声对环境的影响，确保施工场地厂界噪声值达标4.1.4施工期固体废弃物影响分析项目施工期固体废物主要包括固废：沟槽开挖弃土、废油漆桶等包装材料、施工工人生活垃圾等。（1）生活垃圾本项目预计施工人员为30人，每人每天排放生活垃圾按1.0kg/人·天计算，则生活垃圾每天产生量为30kg/d。由环卫部门统一收集处置。（2）建筑垃圾建筑垃圾包括一些建筑废模板、钢筋、建筑材料下脚料、包装袋、废油漆桶、废油漆桶、废机油等，这些固体废物大部分可以回收利用；不能回收利用的混凝土和渣土等建筑垃圾不得随意堆放，应严格按照建筑垃圾要求进行处置。而废机油、废油漆桶、废油漆刷应分类收集，废油漆桶和废油漆刷属于HW12染料、涂料废物（900-252-12），废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物（900-214-08）。以上三种均为危险废物，施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，不暂存直接委托有资质单位运输与处置。（3）钻渣、废泥浆等弃土管沟开挖土方、定向穿越工作坑开挖、导向孔钻进产生废泥浆等弃土，不采取措施或在施工区域附近就地随意乱弃，将占用和损坏周边土地，遇暴雨天气，降雨及地表径流冲刷极易引起水土流失，甚至形成灾害；且会对排洪渠等产生不良影响。因此必须对临时堆土进行遮盖，及时用于回填，运至合法消纳场处置。（4）废钢管、焊条焊渣及吹扫废物的产生量分别为2t、0.2t和0.1t，均属于一般工业固体废物，经施工单位收集、由物资单位回收利用。通过以上措施处理后，施工期产生的固体废物均可以得到妥善处置，施工期固体废物对周边环境影响较小。4.1.5水土流失影响水土流失是指土壤在降水侵蚀力作用下的分散、迁移和沉积的过程。影响水土流失的因素较多，主要包括降雨、土壤、植被、地形地貌以及工程施工等因素。就本项目而言，影响施工期水土流失的主要因素是降雨和工程施工。（1）降雨因素降雨是发生水土流失的最直接最重要的自然因素。降雨对裸露地表的影响表现在两个方面：一是雨滴对裸露地表的直接冲溅作用，二是雨水汇集形成地表径流的冲刷作用。这种作用在暴雨时表现得更为集中和剧烈，往往引起较大强度的水土流失。（2）工程因素工程因素主要指人类的各项开发建设活动，它通过影响引起水土流失的各项自然因素而起作用，是促进水土流失加剧的重要因素。就本项目而言，在正常的降雨条件下，工程施工是导致水土流失发生。施工期由于开挖地面、土地平整等原因，将扰动表土结构，致使土壤抗蚀能力降，土壤侵蚀加剧，造成植被涵养水量的损失，裸露土壤极易被降雨径流冲刷而水土流失，特别是暴雨径流的冲刷更为严重。针对水土流失情况，采取相应的水土保持等措施，如：①合理安排施工工期，避免雨季施工，严格禁止施工场地外部的径流流经工地。②设置临时拦挡设置，在施工区域设置临时拦挡设置，如挡土墙、沉沙池等，防治水土流失。③边坡防护，对开挖边坡进行防护处理，如喷播植草、挂网喷浆等，增加边坡的稳定性和抗蚀能力。④管沟开挖前应对表土进行剥离，将剥离的表土堆放于管沟两侧施工作业带内，施工结束后用作绿化覆土，为减少剥离表土的水土流失，同时采用彩条布将其覆盖。另外，表土与下层土应分别堆放，回填时分层填埋，以保持原来地表土壤肥力及结构。⑤监测和评估，对施工过程的水土流失情况进行监测和评估，及时调整防治措施。⑥工程完成后对道路绿化带进行植被恢复，同时对人行道地面进行恢复等，可有效减少施工期水土流失的影响。本项目施工期水土流失造成的环境影响是短期的，通过采取上述水土保持措施，其环境影响不大。4.1.6陆生生态系统影响由于受人类活动的影响，区域现有动植物资源为典型的城市生态系统。管线沿线主要为绿化带和人行道，根据现场调查，沿线绿化带植物主要为红继木、桂花、人工种植的草丛等；区域内野生动物较少，主要田鼠、青蛙、麻雀等。项目所在区域未发现珍稀动植物物种，未发现名木古树。项目在管沟开挖绿化带下埋地敷设时会对地表进行剥离，虽然破坏这些物种的生存条件，导致这些物种的迁移或数量减少，但影响面积有限，且项目完成后通过生态治理，植物资源将得到部分恢复，目前存在的常见动物也将重新得到生存空间。对于陆生生态系统的影响，采取相应的植被恢复等措施，如：①绿化还原，在施工结束后进行绿化恢复工作，恢复原有的植被和生态系统。②土方采挖控制，尽量减少土方开挖量，采取科学合理的挖掘技术和手段，避免对环境的影响，同时对挖掘过程中土方沉积的地方进行及时处理和回填。③沉降控制，在土方开挖、管道敷设过程中，采取合理的测量方法控制沉降量，必要时采取加固措施，并建立监测系统对施工地区进行监测。④土壤还原，在施工区域内进行土质打草，降低土壤密度，增加通透性，以恢复土壤肥力和水土保持效果。通过采取上述措施后，区域植物资源、自然景观将得到恢复，生态保护措施位置见附图11。因此，本工程施工期对陆生生态环境总体影响较小。4.1.7景观影响项目埋地敷设，因此本工程在空间视觉上，不新建大型建构筑物，均在道路两侧绿化带内地埋管道，管沟开挖、定向穿越工作坑开挖前需清除地表绿化。项目地埋段施工期间对绿化植被直接清除或破坏，对生态景观影响明显；但施工结束后，将按原绿化设计要求恢复沿线绿化，因此运营期不会减少工程沿线的绿化率。4.1施工期污染源分析4.1.1施工期水环境影响分析拟建项目施工过程对地表水水质的影响主要来源于基坑开挖、定向穿越工作坑开挖等产生的泥浆水、冲洗废水和施工人员生活污水的影响等。（1）施工废水影响分析施工期产生的废水主要是施工废水。施工废水产生量不超过0.5t/d，主要污染因子为COD、SS、石油类等。施工生产废水主要是施工过程中地基开挖等产生的泥浆水、冲洗废水，此类废水颗粒物浓度较高，会造成水体SS浓度的增高，项目建设期如遇暴雨，施工场地裸露的地面也会产生一定的泥浆水。不加以处理，直接排放将会对附近地表水和地下水水质产生影响。施工期的废水严禁排入周边水体，因施工废水中主要污染物为SS和石油类，可在施工场地建立临时隔油池和沉砂池，尽可能回用沉淀后的废水。一般经处理后施工废水SS浓度小于50mg/L，多余的废水经沉淀处理后回用于路面洒水，施工废水经处理后对周边地表水和地下水环境质量影响较小。（2）施工人员生活污水影响分析施工期生活污水包括施工人员淋浴、洗涤、粪便污水等，主要含COD、BOD5等。项目施工人员租住附近小区，施工场内主要为办公人员用水，均不在场地内食宿，生活污水纳入小区既有污水处理系统，不会对周围环境产生大的影响。4.1.2施工期环境空气质量影响分析本工程施工活动对区域大气的影响主要源自施工过程中施工扬尘、施工机械运行废气、焊烟、涂漆废气等。（1）施工场地扬尘环境影响分析施工期场地扬尘主要是来自管沟开挖、土方运输与回填、材料运输作业区。为了解施工扬尘影响程度，本项目选取扬尘最大的施工场（定向穿越工作坑开挖）作为预测分析代表，施工过程最大扬尘面源（选取一个施工单元，长宽高，10m×5m×3m）产生速率5.0～8.05kg/h，源强参考《施工扬尘污染及防治措施》（杨全、舒麒麟，城市建设理论研究，2012年）。采用SCREEN3模型估算预测，最不利条件下估算预计结果如下表4.1-1。表4.1-1SCREEN3模型估算结果表根据表4.1-1估算结果可知，在未采取任何环保措施的情况下，施工区扬尘对周边环境的影响较大，经1175m后最大地面浓度可降至1mg/m3；在采取洒水、道路硬化等措施后，施工区扬尘对周边环境的影响最远影响距离为75-100m间，最大地面浓度为2.945mg/m3，位于施工场地外10m处左右。项目各施工作业点施工期短，若能严格按环评要求进行定期洒水降尘，污染将大大减少，且随着施工期的结束而结束。（2）运输车辆扬尘影响分析根据类似道路施工期间对运输车辆来往引起的扬尘的监测，渣土运输车辆来往引起的扬尘是最严重的扬尘污染，在距路边下风向50m处TSP浓度＞10mg/m3；距路边150m处TSP浓度＞4mg/m3。施工过程可通过定期对路面洒水，能有效地抑制粉尘的泛起，特别是离路边越近，洒水降尘效果越明显，距离路边越远的地方由于粉尘浓度本身不高，所以效果不如路边明显，详见表4.1-2。表4.1-2施工路段洒水降尘试验结果（mg/m³）项目土石方运输路线主要是从现有道路主线经过，因此，施工期在这些路段施工时应定时进行路面洒水，以减少对沿线敏感点的影响。同时，进出工地的土石方、物料等运输车辆，严格按照交通管理部门指定的交通线路进行运输，在运输过程中应采用密闭车斗，并保证土石方、物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，土石方、物料、垃圾的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证土石方、物料、垃圾等不露出。严格控制车速，禁止超速超载等易加重扬尘污染行为。严格执行施工期的各项防尘措施，车辆运输路线两侧的环境空气影响将得到有效的控制。项目沿线以道路与交通设施用地为主，永久占地范围内的均是当地普通的、周边常见的人工绿化植物，未发现其他特有种以及窄域分布种，因此项目的建设对区域植物多样性的影响甚微。（3）施工机械废气的影响分析根据工程分析可知，施工车辆、施工机械等因燃油产生的CO、NOx等污染物，以及施工人员生活燃气产生的SO2、NOx、烟尘等废气污染物对环境空气也将有所影响。施工车辆、施工机械在现场范围内活动，尾气呈面源污染形式，尾气扩散范围有限，车辆为非连续行驶状态，施工采用分段进行，因每段施工的时间有限，污染物排放时间和排放量相对较少，所以不会对周围环境空气有明显影响，与运营期道路车辆尾气排放量相比，施工期尾气排放非常有限。因此，对大气环境影响较小。（4）焊烟的影响分析施工期焊烟的总产生量较少，对周边环境影响较小，焊烟的主要的影响的群体是焊接的施工人员，需执行《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）表2中的电焊烟尘容许浓度为4mg/m3的标准值。项目管道预制、安装过程中需对管道进行切割和焊接，将产生少量的烟尘。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》（董宋萍）中对不同焊接类型的烟尘产生量进行了分析，认为焊接烟尘主要源于施焊过程及焊接材料两部分，主要污染成分为颗粒物。本项目管道的切割、焊接在施工棚内进行，可有效防风、防尘，产生的烟尘在施工区域沿线的工棚内以无组织形式排放。（5）涂漆废气的影响分析管道安装后将对焊接处进行防腐处理，因油漆中含有30%～40%的有机溶剂，溶剂挥发也是一个主要的空气污染源。有机溶剂挥发产生有机废气，主要是醚类、酯类等有机污染物，且气味难闻，其污染物影响距离一般在50m以内。施工单位应选用环保漆（低溶剂含量），并合理安排工期，尽量减少涂漆作业时长。由于工程为线性、施工是移动进行，其对固定地点的影响只是暂时的，持续时间约l~2d，涂漆废气对周围环境的影响轻微。（6）管道吹扫的影响分析本项目管道焊接完成后，管道清扫采用分段吹扫方案，以氮气吹扫，吹扫废气主要为空气与小体积固体杂物。直接经膨胀弯上的放空管放空，放空管在吹扫后焊封。吹扫废气中的主要污染物为管道中的少量铁锈、灰尘等，因管道较为清洁，吹扫废气中TSP浓度并不高。吹扫废气于管道沿线的排气阀门排空，并妥善收集吹出物，不得随意排放。4.1.3施工期声环境影响分析（1）施工期噪声污染源及其特点施工期噪声来自各段管线的地基开挖、地面夯实、运输车辆或管道吊装等噪声源，主要分布在各段管路沿线施工点。项目周边无敏感目标，因此，管线施工对周围环境影响较小。（2）施工噪声预测方法和预测模式鉴于施工噪声的复杂性及其影响的区域性和阶段性，根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），针对不同施工阶段计算出不同施工设备的噪声污染范围，以便施工单位在施工时结合实际情况采取适当的噪声污染防治措施。施工噪声可近似视为点声源处理，根据点声源噪声衰减模式，估算出离声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：.式中：Li——距声源Ri米处的施工噪声预测值，dB（A）；Lo——距声源R0米处的施工噪声级，dB（A）；△L——障碍物、植被、空气等产生的附加衰减量。（3）施工噪声影响范围计算和影响分析①施工噪声影响范围计算施工期工作时间安排为8：00~12：00、14：00~18：00，即白天8h/d。根据前述的预测方法和预测模式，对施工过程中各种设备噪声影响范围进行计算，本项目主要施工机械不同距离处的噪声源强见表4.1-3。表4.1-3主要施工设备单机运行时不同距离处的噪声贡献值表单位：dB(A)②施工噪声影响分析a.施工噪声将对沿线声环境质量产生一定的影响，根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）中的规定及表4.1-3所示结果表明，昼间施工机械在距施工场地70m外可以达到标准限值，夜间在220m外可基本达到标准限值。根据现状调查，项目周边无敏感目标，施工噪声将对沿线声环境质量影响较小。b.管道试压工期2天（白天），工期短，但高压气排空噪声最高可达110dB(A)，若不控制对声环境影响明显。建设单位应将排空作业，安排在现厂区内专用放散管排放，放散管安装消声器，以减缓不良影响。C.本工程实施为短期污染行为，一般的居民均能理解。但是作为施工单位应合理地安排施工进度和时间（如土石方及材料运输避免夜间、午间进行），文明施工、环保施工，降低施工噪声对环境的影响，确保施工场地厂界噪声值达标4.1.4施工期固体废弃物影响分析项目施工期固体废物主要包括固废：沟槽开挖弃土、废油漆桶等包装材料、施工工人生活垃圾等。（1）生活垃圾本项目预计施工人员为30人，每人每天排放生活垃圾按1.0kg/人·天计算，则生活垃圾每天产生量为30kg/d。由环卫部门统一收集处置。（2）建筑垃圾建筑垃圾包括一些建筑废模板、钢筋、建筑材料下脚料、包装袋、废油漆桶、废油漆桶、废机油等，这些固体废物大部分可以回收利用；不能回收利用的混凝土和渣土等建筑垃圾不得随意堆放，应严格按照建筑垃圾要求进行处置。而废机油、废油漆桶、废油漆刷应分类收集，废油漆桶和废油漆刷属于HW12染料、涂料废物（900-252-12），废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物（900-214-08）。以上三种均为危险废物，施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，不暂存直接委托有资质单位运输与处置。（3）钻渣、废泥浆等弃土管沟开挖土方、定向穿越工作坑开挖、导向孔钻进产生废泥浆等弃土，不采取措施或在施工区域附近就地随意乱弃，将占用和损坏周边土地，遇暴雨天气，降雨及地表径流冲刷极易引起水土流失，甚至形成灾害；且会对排洪渠等产生不良影响。因此必须对临时堆土进行遮盖，及时用于回填，运至合法消纳场处置。（4）废钢管、焊条焊渣及吹扫废物的产生量分别为2t、0.2t和0.1t，均属于一般工业固体废物，经施工单位收集、由物资单位回收利用。通过以上措施处理后，施工期产生的固体废物均可以得到妥善处置，施工期固体废物对周边环境影响较小。4.1.5水土流失影响水土流失是指土壤在降水侵蚀力作用下的分散、迁移和沉积的过程。影响水土流失的因素较多，主要包括降雨、土壤、植被、地形地貌以及工程施工等因素。就本项目而言，影响施工期水土流失的主要因素是降雨和工程施工。（1）降雨因素降雨是发生水土流失的最直接最重要的自然因素。降雨对裸露地表的影响表现在两个方面：一是雨滴对裸露地表的直接冲溅作用，二是雨水汇集形成地表径流的冲刷作用。这种作用在暴雨时表现得更为集中和剧烈，往往引起较大强度的水土流失。（2）工程因素工程因素主要指人类的各项开发建设活动，它通过影响引起水土流失的各项自然因素而起作用，是促进水土流失加剧的重要因素。就本项目而言，在正常的降雨条件下，工程施工是导致水土流失发生。施工期由于开挖地面、土地平整等原因，将扰动表土结构，致使土壤抗蚀能力降，土壤侵蚀加剧，造成植被涵养水量的损失，裸露土壤极易被降雨径流冲刷而水土流失，特别是暴雨径流的冲刷更为严重。针对水土流失情况，采取相应的水土保持等措施，如：①合理安排施工工期，避免雨季施工，严格禁止施工场地外部的径流流经工地。②设置临时拦挡设置，在施工区域设置临时拦挡设置，如挡土墙、沉沙池等，防治水土流失。③边坡防护，对开挖边坡进行防护处理，如喷播植草、挂网喷浆等，增加边坡的稳定性和抗蚀能力。④管沟开挖前应对表土进行剥离，将剥离的表土堆放于管沟两侧施工作业带内，施工结束后用作绿化覆土，为减少剥离表土的水土流失，同时采用彩条布将其覆盖。另外，表土与下层土应分别堆放，回填时分层填埋，以保持原来地表土壤肥力及结构。⑤监测和评估，对施工过程的水土流失情况进行监测和评估，及时调整防治措施。⑥工程完成后对道路绿化带进行植被恢复，同时对人行道地面进行恢复等，可有效减少施工期水土流失的影响。本项目施工期水土流失造成的环境影响是短期的，通过采取上述水土保持措施，其环境影响不大。4.1.6陆生生态系统影响由于受人类活动的影响，区域现有动植物资源为典型的城市生态系统。管线沿线主要为绿化带和人行道，根据现场调查，沿线绿化带植物主要为红继木、桂花、人工种植的草丛等；区域内野生动物较少，主要田鼠、青蛙、麻雀等。项目所在区域未发现珍稀动植物物种，未发现名木古树。项目在管沟开挖绿化带下埋地敷设时会对地表进行剥离，虽然破坏这些物种的生存条件，导致这些物种的迁移或数量减少，但影响面积有限，且项目完成后通过生态治理，植物资源将得到部分恢复，目前存在的常见动物也将重新得到生存空间。对于陆生生态系统的影响，采取相应的植被恢复等措施，如：①绿化还原，在施工结束后进行绿化恢复工作，恢复原有的植被和生态系统。②土方采挖控制，尽量减少土方开挖量，采取科学合理的挖掘技术和手段，避免对环境的影响，同时对挖掘过程中土方沉积的地方进行及时处理和回填。③沉降控制，在土方开挖、管道敷设过程中，采取合理的测量方法控制沉降量，必要时采取加固措施，并建立监测系统对施工地区进行监测。④土壤还原，在施工区域内进行土质打草，降低土壤密度，增加通透性，以恢复土壤肥力和水土保持效果。通过采取上述措施后，区域植物资源、自然景观将得到恢复，生态保护措施位置见附图11。因此，本工程施工期对陆生生态环境总体影响较小。4.1.7景观影响项目埋地敷设，因此本工程在空间视觉上，不新建大型建构筑物，均在道路两侧绿化带内地埋管道，管沟开挖、定向穿越工作坑开挖前需清除地表绿化。项目地埋段施工期间对绿化植被直接清除或破坏，对生态景观影响明显；但施工结束后，将按原绿化设计要求恢复沿线绿化，因此运营期不会减少工程沿线的绿化率。运营期生态环境影响分析4.2运营期生态环境影响分析淮安联创久策气体销售有限公司氮气、氧气管道输送项目，位于淮安工业园区内。工程建设总长度为23.9km，工程正常运营过程无废水、废气、固废及噪声产生，对周边大气、声环境影响基本无影响。定期管廊防腐维护作业影响：实施过程中主要是防腐漆含有一定的有机溶剂，将会挥发有机废气。但该作业过程是局部的、短暂的，不会对周边大气环境产生明显影响。建议防腐维护选用环保型防腐漆（即低溶剂或水性漆等）；并合理安排维护作业时间，尽量减少涂漆作业时间；维护过程产生的废油漆桶等固废，均收回厂区内，委托有资质单位处理。景观影响：地埋段绿化恢复后不会对景观产生不良影响；建议优化绿化布置，丰富绿化树种，减少管道在景观上的影响。选址选线环境合理性分析4.3选址选线环境合理性分析本项目主要为淮安工业园区企业供应氮气、氧气，项目全部管线均位于淮安工业园区内。本项目周边500m无大气环境敏感保护目标、50m无声环境保护目标，项目管道周边距离最近的生态保护红线为苏北灌溉总渠（淮安区）洪水调蓄区约1.60km，不在江苏省生态空间管控区域以及江苏省国家级生态保护红线规划范围内。因此，本项目对周边生态环境影响较小，选址选线合理。施工期生态环境保护措施5.1施工期环境保护措施及可行性分析5.1.1施工期噪声污染防治措施及可行性分析根据预测昼间施工机械噪声在距施工场地70m处可达到标准限值，夜间在220m处可达到标准限值；根据现场调查，项目沿线及周边评价范围内无声环境敏感目标，因此必须采取一定措施减缓施工噪声的影响。为确保施工噪声达标排放，尽量减小施工噪声对周边声环境的影响建议采取以下措施。①严格执行国家或地方对施工噪声的管制条例，施工场地场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），控制施工期噪声的影响。②工程使用预拌混凝土、商品沥青混凝土；同时尽量避免多台机械同时施工。③应避开群众休息时间，在夜间（22：00～06：00）和中午（12：00～14：30）禁止机械施工；若有必须进行夜间连续施工作业的地段，应取得当地环保等主管部门的许可，并在批准后出示安民告示，取得周边公众的谅解④选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声、低振动的施工机械和工艺，振动较大的固定机械设备应加装减振机座，保持其更好地运转，加强各类施工设备的维护和保养，从根本上降低噪声源强。⑤提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。5.1.2施工期环境空气污染防治措施本工程施工主要有大气影响的是地埋段，管沟开挖、回埋施工等产生粉尘、扬尘等。为使本工程在施工期间对周围环境空气的影响降到最低程度。本评价建议采取以下防治措施：①项目开挖过程中，洒水使作业保持一定的湿度；施工承包单位应备洒水车，除下雨天外，一般每天可洒水二次，上午下午各一次，但在干燥炎热的夏季或大风天气，应适当增加洒水次数。②土方干面时应及时喷水降尘，土方及时进行清运或回填。③在施工道路两侧外围建设临时围挡，以阻隔施工扬尘的扩散；施工场地配备洒水车或雾炮车等，定期进行洒水降尘。④运土、水泥、砂和石灰等易洒落散装物料及所需填方的卡车及建筑材料运输车应按规定配置防洒装备，如增加盖板或密闭措施，杜绝运输途中弃渣随风飘落，运输车辆需及时清洗车辆，保持车轮干净；并规划好运输车辆的运行路线与时间，尽量避免在村落内行驶。⑤施工后期应及时进行路面恢复；防止裸露表面随风起扬尘。5.1.3施工期水环境污染防治措施①合理安排工期，临水作业尽量避免雨季施工，以减少雨水径流进入水体对水环境的影响。②加强施工期环境管理制度，施工产生的废弃物严禁倾倒或抛入水体，不得随意堆放在池塘旁，应及时清运至指定地点；妥善管理施工材料，做好遮盖，避免雨季或暴雨期受雨水冲刷进入附近等水体。③在管沟开挖时，应设置临时截水沉淀池，在沉淀池出水的一侧设土工布围栏，拦截泥沙，当管道铺设完毕后，推平沉淀池。④施工现场出入口道路实施混凝土硬化并于出入口大门内侧场内主道路设置固定车辆自动冲洗设施，包括冲洗平台、冲洗设备、排水沟、沉淀池等，不具备设置车辆自动冲洗系统条件的施工工地或施工作业面出口，设置配备高压水枪的人工冲洗平台；冲洗装置从工程开工之日起设置，并保留至工程竣工，对损坏的设备要及时进行维修，保证正常使用。车辆冲洗采用循环用水，设置分级沉淀池，沉淀池做防渗处理，污水不得直接排入地表水体，沉淀池、排水沟中积存的污泥定期清理。⑤施工人员租住附近小区，生活污水依托小区污水处理设施；建设单位应与临时办公活动房邻近居民协商，施工期间办公人员生活废水利用临近居民的既有污水处理系统进行处理。5.1.4施工期固体废物处置措施在施工期间产生的废建筑材料及施工人员的生活垃圾，如果未妥善处理，将会污染周围环境，因此，必须采取必要可行的措施，预防和控制固废污染。①建筑垃圾和工程渣土应分类堆放；严禁随地倾倒建筑废土。任何单位和个人不得占用绿地、道路堆放建筑废土。运输建筑废土的车辆必须按规定做到密封、覆盖，外观整洁，不得溢、撒、漏、夹带建筑废土污染路面。②工程建设过程中开挖回填产生的临时土方，及时用于回填，废弃建筑垃圾、土方及时运往指定地点。③设置垃圾集中分类存放点，统一收集施工人员的生活垃圾，由环卫部门负责定期运送至城市垃圾处理厂处理。④废油漆桶和废油漆刷属于HW12染料、涂料废物（900-252-12），废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物 （900-214-08）。以上均为危险废物，施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，施工单位在施工过程应配套可密闭容器，分类收集以上固废，不暂存直接委托有资质单位运输与处置。5.1.5施工期生态保护措施①施工期施工范围应严格控制在规划实施范围内，避免随意侵占未征用地，以维护片区的生态、景观环境。②做好挖填土方的合理调配工作，施工场地临时堆放点应采取防护措施（如制定土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施）。避免在降雨期间挖填土方，以防雨水冲刷造成水土流失。③开挖段可按“二次清场”法进行施工，保护地表腐殖。④落实地表层土壤的保护利用。本工程在施工前期，应对其中优良表层土壤进行取留与保护，并集中妥善保留，以便作为后期绿化覆土利用。⑤施工后期将对地埋段等进行人工路面恢复。5.1.6施工期风险防控措施工程本身施工过程环境风险较小，但工程沿线敷设有雨水、电力、电信、路灯电缆等，若施工过程破坏了周边管道，会引发环境风险事故；另外，工程本身也应按规范实施，若存在瑕疵将导致运营期存在安全隐患。①工程施工前，施工单位应进行工程踏勘、环境核查，仔细、全面地熟悉施工设计图纸，对工程周边建筑物、铁路、地下建（构）筑物、地下障碍物、地下管线等做详细调查，深入识别风险因素。②施工单位必须严格按照审查通过的专项施工方案实施，不得擅自改变，如需变更，必须重新履行审查程序。③施工单位在开工前，应做好全部施工人员的安全交底培训和考核，监理单位应当对施工单位考核过程进行监督，参与对重要技术岗位作业人员操作技能、施工风险应急处置能力等方面的考核。④建议项目施工前，应与相关单位协商，交流施工方案与要求，以减少环境风险。⑤管道内清理应按规范实施，避免余留焊渣、金属屑等在管道内；采用氮气试压作业时，应做好沿线安全防护工作；试压后氮气分散安全排空。⑥设置移动式小型灭火设备，包括推车式泡沫灭火器、手提式干粉灭火器以及手提式泡沫灭火器。⑦施工环境监理单位应编制重大环境风险源安全监理细则和旁站监理细则，对监理人员进行安全交底和培训；制定“施工期风险预防方案”和“施工期突发事件应急预案”。⑧施工前，应在项目沿线主要路口进行施工情况告示；必要的路段应向主管部门申请，施工期间进行交通管制。运营期生态环境保护措施5.2运营期生态环境保护措施工程正常运营过程无废水、废气、固废及噪声产生，对周边大气、声环境影响基本无影响。本工程运输介质为氧气和氮气，正常或事故泄漏条件下，均不会对地表水或地下水产生直接不良影响。运营期的环保措施主要在于环境风险防控；建设单位运营期每月对管道全线进行1次巡检；建设单位建议每5年对管道进行定期检验。详细风险防控措施如下：（1）应定期检查管线（含进厂、接入用户的法兰和阀门），并做好检查记录。有损坏的管道、垫片等，及时更换。（2）巡检内容主要包括：管道是否有泄漏；管道上的防腐保温是否破坏；管线上是否有违章施工和建筑等。（3）巡检人员需认真做好记录在遇到重大事件或突发事件均应及时向公司中控室汇报，并积极会同相关部门采取应对措施。在巡检过程中，巡检员应密切注意管道安全范围内动态，如有违章挖土，机械施工、建房等迹象，要及时制止并向对方宣传相关法律、法规，将利害关系告知对方，并对现场情况拍照取证。同时立即上报公司及安监部门，对造成管道损坏的，除要求对方赔偿损失外，还应承担相应法律责任。对有施工迹象的地段，要加大巡检频率。（4）制定环境风险应急预案，配备必要的应急设施与物资，定期进行应急演练。其他5.3环境监测计划5.3.1施工期监测计划项目施工过程将会带来一定的环境问题，因此必须引起足够的重视。特别是施工过程中将使用种类众多的重型机械设备，对施工现场和周围环境将产生噪声和振动影响，而且施工期间的扬尘和废气对大气环境也会造成一定程度的影响。因此，建设单位在签署施工承包合同时，应该将有关环境保护的条款包括在内，如施工机械、施工方法、施工进度安排、最少交通阻断安排、施工设备的废气、噪声排放强度控制、施工废水处理等，并在施工过程中设专人负责管理，以确保各项控制措施的实施。同时应加强对施工人员的环境保护宣传教育，增强施工人员环境保护和劳动安全意识，杜绝人为引发环境污染事件的发生，定时监测施工场地和附近地带大气中TSP和飘尘的浓度，定时检查施工现场污水排放情况和施工机械和噪声水平，以便及时采取措施，减少环境污染。（1）大气监测计划施工期间的废气主要为施工作业扬尘和运输车辆产生的尾气和扬尘等。监测项目：TSP。监测位置：施工场区四周。监测频率：施工期间监测一次，连续监测两天，每天四次。监测方法：按照相关环境监测技术规范进行。（2）声环境监测计划施工期间，作业机械设备和施工车辆向周围环境排放噪声。监测项目：等效连续A声级，Leq(A)。监测位置：在施工场区四周、施工车辆经过的路段设置噪声监测点。监测频率：施工期监测一期，每期一天（昼夜各一次）。监测方法：按照相关环境监测技术规范进行。5.3.2运营期监测计划本项目营运期不产生废水、废气和固废，本项目管线为全密闭管线，营运期管线无噪声排放。环保投资5.4环保投资（1）施工期环保措施费用估算据工程沿线环境状况及本评价报告中所提出的各种环境保护措施，施工期环保阶段采取的主要环保措施及费用估算列表5.4-1。表5.4-1工程施工期主要环保投资费用估算一览表（2）运营期环保管理及费用估算工程运营期环保管理及费用估算见表5.4-2。表5.4-2工程运营期环保管理及费用估算一览表（3）环境投资费用估算本项目总投资901.96万元，根据拟建工程沿线的环境特点以及本报告表中提出的施工和运营两个阶段应采取的环保措施及建议，本项目环保措施投资约22万元（见表5.4-1-表5.4-2），约占工程总投资的2.44%。5.4环保投资（1）施工期环保措施费用估算据工程沿线环境状况及本评价报告中所提出的各种环境保护措施，施工期环保阶段采取的主要环保措施及费用估算列表5.4-1。表5.4-1工程施工期主要环保投资费用估算一览表（2）运营期环保管理及费用估算工程运营期环保管理及费用估算见表5.4-2。表5.4-2工程运营期环保管理及费用估算一览表（3）环境投资费用估算本项目总投资901.96万元，根据拟建工程沿线的环境特点以及本报告表中提出的施工和运营两个阶段应采取的环保措施及建议，本项目环保措施投资约22万元（见表5.4-1-表5.4-2），约占工程总投资的2.44%。

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投标 / 标书制作要点（原创）

本氮气、氧气管道输送涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

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