招标采购招标采购公告（2026）
阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目
阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目位于阿里地区噶尔县狮泉河镇加木村，项目占地面积20003.37m2，建筑面积7875.28m2，新建2条混凝土生产线，产能5万m3/a；主要建设内容包括生产区、料场、外加剂车间、综合办公楼、配套附属楼、设备房、门卫室（两座），并配套建设给排水、消防、道路、围墙、绿化等附属工程。
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建设项目环境影响报告表（污染影响类/送审稿）项目名称：阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目建设单位（盖章）：阿里地区泽龙工贸有限公司编制日期：2026年2月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准29四、主要环境影响和保护措施35五、环境保护措施监督检查清单63六、结论66附表67照片项目区现场照片附图附图1项目区地理位置示意图附图2项目区外环境关系示意图附图3项目总平面布置图附图4项目环保设施分布图附图5项目分区防渗图附图6项目区与西藏自治区环境管控单元位置关系图附图7项目与阿里地区狮泉河镇控制性详细规划位置关系图附图8项目区施工场地平面布置图附件附件1项目环评委托书、承诺书附件2项目备案表附件3土地购买合同附件4营业执照附件5环境现状检测报告附件6项目“三线一单”定位分析报告一、建设项目基本情况建设项目名称阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目项目代码2512-542523-99-05-410642建设单位联系人杜建强联系方式13908971936建设地点阿里地区噶尔县狮泉河镇加木村地理坐标（80度8分1.798秒，32度27分30.300秒）国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，55、石膏、水泥制品及类似制品制造302-商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）2512-542523-99-05-410642总投资（万元）3000环保投资（万元）65.0环保投资占比（%）2.17施工工期12个月是否开工建设☑否□是： 用地（用海）面积（m2）20003.37专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中的“表1专项评价设置原则表”，项目专项评价设置判定情况如下：表1-1 专项设置判定情况专项评价类别涉及项目类别分析判定是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目。项目排放废气主要污染因子为颗粒物，不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。项目生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运用于周边草地施肥；清洗废水经沉淀池收集处理后回用，不外排；初期雨水经初期雨水收集池处理后用于洒水降尘，不外排。本项目不属于地表水专项评价涉及的项目类别。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目不涉及有毒有害物质存储，涉及的易燃易爆危险物质（柴油、废机油）未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于生态专项评价涉及的项目类别。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋专项评价涉及的项目类别。否综上，本次评价不设置专项评价。规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/其他符合性分析1、产业政策的符合性分析本项目为商品混凝土生产项目；根据国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类。同时，根据国务院国发〔2005〕40号《促进产业结构调整暂行规定》，第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。因此，本项目建设符合国家现行的产业政策。2、项目选址合理性分析（1）规划符合性分析项目位于阿里地区噶尔县狮泉河镇加木村，根据项目与阿里地区狮泉河镇控制性详细规划位置关系图（附图7）可知，项目不在噶尔县城市总体规划范围内；建设单位以政府出让的方式取得项目区建设用地使用权（附件3），项目用地类型为工业用地，项目地块土地用途为商品混凝土生产，故项目用地符合相关要求。（2）环境功能区划符合性分析项目位于阿里地区噶尔县狮泉河镇加木村，不属于自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的地区，区域无国家珍稀濒危保护物种、国家重点保护野生动植物和西藏自治区重点保护的动物和植物，不存在特殊环境功能区制约因素。（3）外环境对项目制约因素分析根据环境质量现状分析，项目区环境空气质量能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，地表水能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类水域水质标准，声环境能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类功能区标准要求，不会对项目建设存在制约因素。（4）公辅设施便利性分析项目生产、生活用水厂取自建机井，能满足项目用水要求；用电从当地供电电网接入，能满足项目用电要求；厂外运输依托厂外现有道路，能满足项目运输要求；生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运周边草地施肥；清洗废水经沉淀池收集处理后回用，不外排；初期雨水经初期雨水收集池处理后回用，不外排；项目公辅设施便利，无制约性因素。（5）项目环境影响分析根据大气环境影响分析，项目运营期有组织颗粒物能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的“表1大气污染物特别排放限值”。项目无组织粉尘对评价范围内的大气环境影响较小，项目周边500m范围内无大气环境敏感点，项目实施不会对评价范围内的保护目标造成明显不利影响，不会降低项目所在地周围的大气环境功能。项目生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运用于周边草地施肥，清洗废水、初期雨水等通过设置沉淀池收集处理后回用，不排放。根据噪声影响分析，本项目厂界噪声昼间达标，夜间不进行生产。结合项目外环境敏感点分布情况调查结果，项目周边50m无声环境敏感点分布，项目营运期噪声对周边环境影响较小。项目固废均采取了相应处置措施，不随意丢弃或倾倒。整体来说，项目对外环境影响较小。综上，项目建设不存在特殊环境功能区制约因素，区域交通便利，供电等基础设施健全，对外环境影响小，评价认为项目选址总体合理。3、与《西藏自治区“十四五”时期生态环境保护规划》相符性分析根据《西藏自治区“十四五”时期生态环境保护规划》（藏政办发〔2022〕15号文），“第二节，持续改善生态环境质量”中要求“加强大气环境保护。制定实施环境空气质量保持规划，持续推进大气污染防治攻坚行动，深入打好蓝天保卫战。完善城市大气环境综合管理体系，以重要城镇、工业集聚区等区域治理和沙尘、扬尘、机动车、挥发性有机物等污染控制为重点，推进PM2.5（细颗粒物）和O3（臭氧）协同控制，进一步加强重点城镇烟尘管理。到2025年，持续保持全区无重度及以上污染天气。推进重点区域扬沙尘防治，全面推进绿色施工，推进低尘机械化湿式清扫作业，加大重点城镇入口、城乡结合部等重要路段冲洗保洁力度，对渣土车实施硬覆盖与全密闭运输，强化绿化用地扬尘治理。防止扬沙尘对机场、交通干线、城镇村庄等区域大气环境影响。”项目运营期废气均采取有效的防治措施。项目筒仓配套仓顶除尘器，筒仓粉尘通过仓顶除尘器处理后达标排放；堆料场采取全封闭结构，配备喷淋设施；道路每天洒水4~5次进行降尘。因此项目的建设符合《西藏自治区“十四五”时期生态环境保护规划》相关要求。4、与西藏自治区《〈大气污染防治行动计划〉实施细则》（藏政发〔2014〕56号）符合性分析《〈大气污染防治行动计划〉实施细则》文本：有效抑制城市扬尘污染。各地（市）行署（人民政府）所在地城镇、经济开发区、工业园区、工业集中区（统称重点区域）主干道等采取每天定期洒水降尘措施，道路清扫采取机械化等低尘作业方式。城市建设工程施工现场设置围挡墙，严禁敞开式作业，施工现场道路、生活区等区域进行地面临时硬化，料堆实现封闭储存或采取防风抑尘措施。到2015年，地（市）行署（人民政府）所在地城镇渣土运输车辆全部采取密闭措施，并逐步安装卫星定位系统。市政建设工程做到科学施工，减少开挖面积。大范围开挖后应采取洒水、覆盖等降尘措施，并及时回填恢复。本项目施工期要求采用封闭施工、场区洒水降尘、堆场采取密目网苫盖等措施控制扬尘；运营期筒仓配套仓顶除尘器，筒仓粉尘通过仓顶除尘器处理后排放；料场采取封闭结构，配备喷淋设施，道路每天洒水4~5次进行降尘；厂区道路、生产加工区域采取道路硬化等措施以控制扬尘。因此项目符合《〈大气污染防治行动计划〉实施细则》要求。5、与《西藏自治区大气污染防治条例》符合性分析《西藏自治区大气污染防治条例》第三章“扬尘污染防治”中第二十八条提出：贮存砂石、渣土、河沙、煤炭、石灰石料场等易产生扬尘的物料，应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治沙（扬）尘污染。第二十九条提出：运输水泥、砂石、垃圾、渣土、煤炭、泥浆等散装、流体物料易撒漏扬散物质的，应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成沙（扬）尘污染，并按照规定路线、时间行驶。项目砂石料运输采用密目网苫盖，并严格按照指定路线运输；水泥、粉煤灰等储存于筒仓内，筒仓配套仓顶除尘器，筒仓粉尘通过仓顶除尘器处理后排放；堆料场采取全封闭结构，并配备喷淋设施；道路每天洒水4~5次进行降尘。因此项目符合《西藏自治区大气污染防治条例》要求。七、与《西藏自治区空气质量持续改善行动实施方案》（藏政发〔2024〕11号）符合性分析《西藏自治区空气质量持续改善行动实施方案》中第（十五）项提出：推进重点行业全面稳定达标和深度治理。贯彻落实深入打好污染防治攻坚战实施意见和减污降碳协同增效实施方案，推进矿山、水泥、有色等行业深度治理。试点推进水泥行业及燃煤锅炉超低排放改造，新建35蒸吨/小时以上燃煤锅炉应配套实施超低排放标准，到2027年底，重点区域50%以上的水泥产能完成超低排放改造。全面开展锅炉和工业炉窑简易低效污染治理设施排查，通过清洁能源替代、升级改造、整合退出等方式实施分类处置。生物质锅炉采用专用锅炉，配套“旋风除尘+布袋除尘”等高效除尘设施，禁止掺烧煤炭、生活垃圾等其他物料。强化治污设施运行维护，减少非正常工况排放。重点涉气企业逐步取消烟气和含VOCs废气旁路，因安全生产需要无法取消的，安装在线监控系统及备用处置设施。项目运营期砂石料运输采用密目网苫盖，并严格按照指定路线运输；水泥、粉煤灰等储存于筒仓内，筒仓配套仓顶除尘器，筒仓粉尘通过仓顶除尘器处理后排放，料场采取全封闭结构，并配备喷淋设施。因此项目建设符合《西藏自治区空气质量持续改善行动实施方案》要求。三、项目与噶尔县生物多样性重要区符合性分析项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，根据现场调查，项目占地类型为工业用地，拟建区域生态环境主要受人类活动影响，无自然植被分布；项目位于噶尔县县城南侧2.8km处，属于人为活动较频繁区域。受人为活动影响，项目区现场调查期间未发现大型野生动物，未发现国家重点保护野生动物，周边无珍稀野生动物的栖息地和迁徙通道。项目周边主要分布小型野生动物高原鼠兔、藏鼠兔、藏仓鼠、地山雀、高山岭雀等区域常见广布种，此外有人工饲养的牦牛、山羊、绵羊等活动。本项目为商品混凝土生产项目，建设期间采取相应的废气、废水、噪声、固废和生态保护措施，可有效降低对周边环境影响。6、与“三线一单”符合性分析根据阿里地区行署办公室关于印发《阿里地区关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》的通知（阿行办发〔2021〕41号），阿里地区全市划分优先保护、重点管控、一般管控3类，共79个环境管控单元。优先保护单元。共计47个，约占地区国土面积的95.47%。主要包括生态保护红线、自然保护地、国家重要湿地、土地沙化封禁区、生态公益林、冰川及永久积雪区、饮用水水源地以及生态功能重要和生态环境敏感脆弱的区域等。重点管控单元。共计21个，约占地区国土面积的0.31%；主要包括人口密集、资源开发强度大、污染物排放强度高的城镇空间、园区、矿区、口岸、人文景区。一般管控单元。共计11个，约占地区国土面积的4.22%。包括除优先保护类和重点管控类外的其他区域，其中永久基本农田等农牧区在空间上纳入一般管控区。（1）环境管控单元根据《阿里地区关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》的通知（阿行办发〔2021〕41号）和《阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目“三线一单”定位分析报告》，项目涉及的管控单元见下表：表1-2“三线一单”项目定位分析报告—环境管控单元“三线一单”大类环境管控单元名称环境管控单元编码管控单元类型环境管控单噶尔县生物多样性重要区ZH54252310007环境管控单元优先保护单元（2）生态保护红线生态保护红线是指在生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，是保障和维护国家生态安全的底线和生命线，通常包括具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域，以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域。根据《阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目“三线一单”定位分析报告》，项目涉及环境管控单元为西藏自治区阿里地区噶尔县一般生态空间6（YS5425231130006），不涉及噶尔县生态保护红线。表1-3“三线一单”定位分析报告—生态保护红线“三线一单”大类环境管控单元名称环境管控单元编码管控单元类型生态保护红线西藏自治区阿里地区噶尔县一般生态空间6YS5425231130006生态空间一般生态空间管控要求如下：表1-4项目与西藏自治区阿里地区噶尔县一般生态空间管控要求符合性分析管控类别管控要求符合性分析是否相符生态空间一般生态空间西藏自治区阿里地区噶尔县一般生态空间6（YS5425231130006）（一）空间布局约束1、原则上按照限制开发区域进行管理，限制有损生物多样性维护功能的开发建设活动。2、严格控制生态空间转为城镇空间和农业空间。3、严格控制新增建设用地占用一般生态空间。4、防止过度垦殖、放牧、采伐、取水、渔猎、旅游等对生态功能造成损害，确保自然生态系统的稳定。5、禁止发展高耗能、高排放、高污染产业，禁止有损自然生态系统的侵占水面、湿地、林地的农业开发活动。6、在不损害生态系统功能的前提下，因地制宜地适度发展旅游、农林产品生产和加工、观光休闲农业等产业。7、依据资源环境承载能力和矿产开发活动对生态功能造成损害的程度，对矿产开发活动的规模、强度、布局实行承载力控制，防止对主导生态功能造成破坏，确保自然生态系统的稳定。（二）环境风险防控/（三）污染物排放管控/（四）资源开发效率要求/1、本项目为商品混凝土生产项目，不属于大规模高强度工业化城镇化开发建设项目。本项目建设运营不会损害区域生物多样性维护功能。2、项目拟建区域土地利用性质为工业用地，不属于生态空间。3、项目拟建区域在项目建设前已规划为工业用地，不属于新增建设用地。4、本项目不属于过度垦殖、放牧、采伐、取水、渔猎、旅游等活动，对自然生态系统的稳定影响较小。5、项目不属于高耗能、高排放、高污染产业，不涉及有损自然生态系统的侵占水面、湿地、林地的农业开发活动。6、本项目不属于旅游、农林产品生产和加工、观光休闲农业等产业。7、项目不涉及矿产开发活动。符合（3）环境质量底线环境质量底线是指按照水、大气、土壤环境质量“只能更好、不能变坏”的原则，科学评估环境质量改善潜力，衔接环境质量改善要求，确定的分区域分阶段环境质量目标及相应的环境管控和污染物排放总量限值要求。1）大气环境质量底线及管控要求根据《阿里地区关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，大气环境质量底线：2025年，所有县空气质量巩固改善，并稳定达标。2030年和2035年，空气质量持续巩固改善。根据《阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目“三线一单”定位分析报告》，项目区环境质量底线涉及大气环境布局敏感重点管控区，管控要求符合性分析详见下表。表1-5项目与大气环境质量底线管控要求符合性分析管控类别管控要求符合性分析是否相符大气环境布局敏感重点管控区大气环境布局敏感重点管控区（YS5425232320001）（一）空间布局约束禁止在城市主导风向的上风向新建对空气质量有较大影响的项目。优化建材、矿产资源开发布局，新、改、扩建建材、矿产资源开发项目应满足区域、规划环评要求，并严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准（二）环境风险防控/（三）污染物排放管控/（四）资源开发效率要求新、改、扩建建设项目的清洁生产水平应达到国内先进水平。1、本项目位于阿里地区噶尔县南侧，区域常年主导风向侧风向，不属于城市主导风向的上风向。项目建设期采取材料运输采用密目网苫盖，并严格按照指定路线运输；封闭施工、采取洒水降尘等抑尘措施。项目运营期砂石料运输采用密目网苫盖，并严格按照指定路线运输；筒仓配套仓顶除尘器，筒仓粉尘通过仓顶除尘器除尘后排放；堆料场采取封闭结构，配备喷淋设施，道路每天洒水4~5次进行降尘，项目建成运营后，区域环境空气能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，符合要求。2、项目的清洁生产水平应达到国内先进水平。是根据表1-5可知，项目建设符合大气环境质量底线涉及的大气环境布局敏感重点管控区管控要求。2）水环境质量底线及管控要求根据《阿里地区关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，水环境质量底线：到2025年、2035年，地表水环境质量保持优良，所有地表水水质监测断面达到Ⅲ类水标准，国控断面水质达标率为100%（扣除背景影响）；水功能区水质达标率为100%；各水环境控制单元水质达到或优于Ⅲ类比例达到100%。2030年和2035年不低于此标准。根据《阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目“三线一单”定位分析报告》，项目区环境质量底线涉及水环境一般管控区，管控要求符合性分析详见下表。表1-6 项目与水环境质量底线管控要求符合性分析管控类别管控要求符合性分析是否相符水环境一般管控区狮泉河-噶尔县-一般管控区（YS5425233210001）（一）空间布局约束以水环境、水资源承载力为基准，合理进行城市空间和产业布局，严控“大量生产、大量消耗、大量排放”的生产模式。（二）环境风险防控加强城镇集中式饮用水源地保护，科学划定饮用水源地保护区并严格依法依规管理，确保饮水安全（三）污染物排放管控强化生活污染源治理，加快城镇环保基础设施建设，因地制宜选用合适技术，建成县城污水处理设施及配套管网；建立健全生活垃圾收集、转运、处理系统。（四）资源开发效率要求完善工业企业和矿山环境风险防范和管理体系建设，开展企业风险隐患排查与风险评估，增强企业的环境风险意识1、本项目主要进行商品混凝土生产，不涉及“大量生产、大量消耗、大量排放”的生产模式。2、本项目不涉及城镇集中式饮用水源地保护区。3、项目施工期各项废污水处理后综合利用，不外排；运营期生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运周边草地施肥，清洗废水经沉淀池收集处理后回用，不外排；初期雨水经初期雨水收集池处理后用于洒水降尘，不外排。4、项目不属于矿山开采项目。本项目投入运营后将完善环境风险防范和管理体系建设，开展企业风险隐患排查与风险评估，增强企业的环境风险意识。符合根据表1-6可知，项目建设符合水环境质量底线涉及的水环境一般管控区管控要求。3）土壤环境质量底线及管控要求本项目为商品混凝土生产项目，项目拟建区土地利用性质为工业用地，项目施工、运营过程中各项废污水处理后综合利用；施工期、运营期所有固废均能得到妥善处置，不会对周边环境引起二次污染，本项目建设不会产生土壤环境质量安全问题。总体而言，项目建设运营期产生的污染物均能得到有效处理，不会对周边环境空气、水环境、土壤环境等产生较大的影响，符合环境质量底线的要求。（4）资源利用上线资源利用上线是指按照自然资源资产“只能增值、不能贬值”的原则，以保障生态安全和改善环境质量为目的，参考自然资源资产负债表，结合自然资源开发利用效率，提出的分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率等上线管控要求。本项目为商品混凝土生产项目，施工、运营过程中会有一定的电能、水资源、柴油等资源、能源的消耗，但项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，项目资源利用不会突破区域的资源利用上线。（5）生态环境准入清单环境准入负面清单是指基于环境管控单元，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求，提出的空间布局、污染物排放、资源开发利用等禁止和限制的环境准入情形。根据《西藏自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（2017年）》相关规定，本项目不属于限制类、淘汰类，不属于禁止或限制引入的行业类别中的项目，不属于环境准入负面清单上的建设项目。另外，本项目不属于“两高”项目，符合《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）要求。根据《阿里地区关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》的通知（阿行办发〔2021〕41号）和《阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目“三线一单”定位分析报告》，项目与噶尔县生态环境准入清单准入要求分析见下表。表1-7 项目与噶尔县生态环境准入清单准入要求相符分析管控单元管控类型管控要求符合性分析是否相符噶尔县生物多样性重要区（ZH54252310007）空间布局约束1.生态保护红线内的生态功能区严格按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》等相关要求管理。2.红线之外的区域原则上按限制开发区域的要求进行管理，严格按照《自然生态空间用途管制办法（试行）》等相关要求管理。在进行各类建设开发活动前，应加强对生物多样性影响的评估，任何开发建设活动不得破坏珍稀野生动植物的重要栖息地，不得阻隔野生动物的迁徙道路。3.允许边境县开展抵边、口岸、小康村、高海拔搬迁迁入地、民生及基础设施、边防设施等工程的建设，在建设时应采取相应的防治措施，减少对周边的生态环境影响。4.自然保护区、饮用水水源保护区等国家法定保护地需严格落实国家及自治区法律法规，法律禁止的人为活动一律禁止布设，法律未明确禁止的以水环境、水资源、水生态为重点的开发项目，需充分论证，谨慎布局。法定保护地以外的区域，禁止可能污染水质、破坏目标水体水生态环境的开发活动，严格控制大规模高强度工矿、城镇开发，因地制宜发展资源环境可承载的适宜产业。1、项目不涉及噶尔县生态保护红线。2、项目占地类型为工业用地，厂区区域生态环境主要受人类活动影响，无自然植被分布；项目位于噶尔县县城南侧2.8km处，属于人为活动较频繁区域，受人为活动影响，项目区现场调查期间未发现大型野生动物，未发现国家重点保护野生动物，周边无珍稀野生动物的栖息地和迁徙通道。项目建设不会破坏珍稀野生动植物的重要栖息地，不会阻隔野生动物的迁徙道路。3、项目为商品混凝土生产项目，不属于抵边、口岸、小康村、高海拔搬迁迁入地、民生及基础设施、边防设施等工程的建设，在建设时采取相应的防治措施，减少对周边的生态环境影响。4、项目不涉及自然保护区、饮用水水源保护区等国家法定保护地。是根据上表分析，项目与噶尔县生态环境准入清单准入要求相符。综上，项目建设符合《阿里地区关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》的通知（阿行办发〔2021〕41号）的生态环境分区管控要求。二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来随着城市化进程的发展，建筑材料的需求量日益增加，为满足市场需求，阿里地区泽龙工贸有限公司拟在阿里地区狮泉河镇加木村实施阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目，生产商品混凝土。阿里地区泽龙工贸有限公司主要进行商品混凝土生产；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中“55、石膏、水泥制品及类似制品制造302”类，应当编制环境影响评价报告表。因此本项目评价类别为编制环境影响评价报告表。为此，阿里地区泽龙工贸有限公司特委托我公司对其拟实施的“阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目”进行环境影响评价。我公司接受委托后，认真研究项目的有关资料，并踏勘项目现场，调查、收集项目有关资料，根据项目工程特征和区域环境特征，按照相关技术规范编制完成本项目环境影响报告表，呈报生态环境行政主管部门审查。二、建设内容及规模1、建设内容阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目占地面积20003.37m2，建筑面积7875.28m2，新建2条混凝土生产线，产能5万m3/a；主要建设内容包括生产线区、料场、外加剂车间、综合办公楼、配套附属楼、设备房、门卫室（两座），并配套建设给排水、消防、道路、围墙、绿化等附属工程。2、项目组成及主要环境问题表2-1 项目组成及主要环境问题一览表工程类别项目名称工程建设内容及规模可能产生的环境影响施工期营运期主体工程生产线位于厂区中部，建设搅拌楼1栋，1层，建筑高度21.00m，内设混凝土生产线2条，年产混凝土5万m3/a，占地面积585.2m2，建筑面积585.2m2。生产线由给料系统、输送系统、搅拌系统组成。扬尘噪声废水弃渣景观生态粉尘、噪声、固废外加剂车间位于厂区西部，建设外加剂车间1座，主要用于外加剂暂存（外加剂主要为羧酸减水剂，不属于危险化学品），占地面积693.60m2，建筑面积693.60m2，建筑高度10.9m。/储运工程料场位于厂区南部，建设料场1座，1层，占地面积4020.30m2、建筑面积4020.30m2，内设6个堆存区，用于堆存细骨料、粗骨料等。利用彩钢瓦进行封闭，配套建设喷淋设施。粉尘、噪声水泥筒仓水泥储存于筒仓内，建设6座立式水泥筒仓，每座容积为100t，仓筒高度约20m。每台搅拌机一侧设置3座。粉尘、噪声粉煤灰筒仓粉煤灰储存于筒仓内，建设2座立式水泥筒仓，每座容积为100t，仓筒高度约20m。每台搅拌机一侧设置1座。粉尘、噪声辅助工程综合办公楼位于项目区西侧，1栋，3层+屋顶层，建筑物高10.8m，占地面积356.12m2，建筑面积为1152.14m2，设有办公室、卫生间。生活污水、生活垃圾配套附属楼位于项目区西北侧，1栋，3层+屋顶层，建筑物高10.8m，占地面积370.76m2，建筑面积为1114.60m2。设实验室、办公室、食堂。生活污水、生活垃圾设备房位于项目区北侧，1栋，1层，建筑物高4.2m，占地面积99.20m2，计容面积为99.20m2。内置备用柴油发电机及220L储罐，柴油储罐为地上式，双层罐。噪声、柴油发电机尾气门卫室1位于项目区西北侧，1栋，1层，砖混结构建筑，建筑物高3.75m，占地面积30.72m2，计容面积为30.72m2。/门卫室2位于项目区东侧，1栋，1层，砖混结构建筑，建筑物高3.75m，占地面积30.72m2，计容面积为30.72m2。/场地硬化项目区内建构筑物、绿化区外场地均进行硬化，硬化面积7615.73m2，硬化方式为300厚C30细石混凝土面层+300厚碎石碾压密实+原土层夯实。/道路厂内沿着各功能分区环形布置厂内道路，路面进行混凝土硬化，能满足项目厂内运输要求。扬尘、汽车尾气停车位设置机动车停车位40个。扬尘、汽车尾气围墙及大门新建围墙约580m，高2.7m；新建15m宽伸缩大门2座。扬尘、汽车尾气公用工程供电工程采用市政电网供电。/给水工程项目生产、生活用水均为打井取水，水井位于综合办公楼东南侧，井深约80m。/排水工程采取“雨污分流”制，建设一座容积10m3的初期雨水收集池，初期雨水收集池沉淀后用于洒水降尘；员工生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥；生产废水通过沉淀池收集处理后，回用于场地洒水降尘，不外排。初期雨水、污水环保工程废气（1）有组织粉尘：项目每个筒仓采用筒仓自带仓顶除尘器除尘，除尘效率99.6%。（2）无组织粉尘：料场全封闭，配套设置喷淋设施洒水降尘。粉尘废水沉淀池（1）于生产线南侧建设5个沉淀池（1个斜坡沉淀池、4个小型沉淀池），混凝土结构防渗，总容积55m³。（2）生产区进出口处设置1座下沉洗车池，容积5m3，对出厂车辆车轮进行清洗。沉淀池进行防渗处理，防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100毫米，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。生产废水、初期雨水洗车平台设置洗车平台，洗车平台后设置砂石分离机、压滤机、2座搅拌池、1座30m3压滤后清水池。压滤后清水、废渣隔油池食堂内设置容积0.5m3隔油池处理食堂含油污水。生活污水化粪池位于项目东侧绿化带，地埋式，容积约10m3，进行防渗处理，防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100毫米，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。生活污水降噪措施选用低噪声设备、建筑隔声、设备减震等控制。设备噪声固体废弃物（1）建设1座50m3废渣池，罐车清洗产生的废渣暂存于废渣池，回用于生产线。（2）环评建议于设备房西侧设置危险废物贮存库1座，建筑面积约5m2，采取重点防渗，地面及裙角，采用1m厚的黏土层或者2mm厚的高密度聚乙烯膜，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能。（3）于场内设置若干垃圾桶，办公生活垃圾经垃圾桶收集，委托环卫定期清运处置。生活垃圾、固体废弃物绿化在厂区四周进行绿化，绿化方式以乔木、花卉和草地相结合的方式进行，绿化面积6201.05m2，绿化率31%。/3、项目产品方案及产能表2-2 项目产品方案一览表生产线产品类型产量原料配比商品混凝土生产线C20~C40水泥混凝土5万m3/a水泥、砂、碎石、水详见C20~C35混凝土性能参数及配比参考表表2-3 C20~C45混凝土性能参数及配比参考表型号参数/水泥强度水泥kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3水kg/m3粉煤灰kg/m3外加剂kg/m3C2026.6Mpa3147871087178/4.71C2533.2Mpa3527771073178/5.28C25P633.2Mpa3147751116185554.71C25P833.2Mpa3197561135180554.79C3038.2MPa3767481076172/5.64C30P638.2MPa3717231130176565.57C30P838.2MPa3837351103179585.75C3543.2Mpa4126781107173/6.18C35P643.2Mpa4037161120171616.05C35P843.2Mpa4117301094175636.17C4048.2Mpa4156981091166/6.23C40P648.2Mpa4287121114166666.42C40P848.2Mpa4306741148168668.604、主要技术经济指标项目主要技术经济指标见下表。表2-4 主要技术经济指标一览表序号项目名称单位数量备注1占地面积m220003.372建筑占地面积m26186.622.1生产线m2585.22.2料场m24020.32.3外加剂车间m2693.62.3综合办公楼m2356.122.4配套附属楼m2370.762.5设备房m299.202.6门卫室1m230.722.7门卫室2m230.723容积率0.654建筑密度%30.935绿化面积m26201.056绿化率%0.317商品混凝土产品规模万m3/a5.08劳动定员人169年工作天数d/a190每年4月中旬~10月中旬5、主要生产单元和生产工艺本项目主要生产单元为商品混凝土生产线，主要包括给料系统、输送系统、搅拌系统等，具体工艺流程及产排污环节见后文。6、主要生产设施及设施参数项目主要施工设备见表2-5。表2-5 工程主要机械设备表序号名称规格单位数量1推土机/台12挖掘机/台13电弧焊机/台14手动电锯/台15钢筋调直机/台16载重汽车/辆1项目运营期主要机械设备清单见下表2-6所示。表2-6 运营期主要设备清单一览表序号名称规格型号数量1混凝土搅拌机180m3/h2套2混凝土配料机/2套3水泥筒仓/6台4粉煤灰筒仓/2台5皮带输送机/2套6控制室/1套7混凝土罐车12m312辆8装载机/2台（一用一备）9地磅120t1台10实验室仪器/1套11备用柴油发电机/1台12砂石分离机/1台13压滤机/1台7、原辅料及能源情况本项目原辅料及能源情况见下表。表2-7 主要原辅材料消耗情况表项目名称耗量（单位）来源备 注运营期主（辅）料水泥25000（t/a）外购碎石75000（t/a）外购当地合法砂石厂购买砂30000（t/a）外购粉煤灰1980（t/a）外购减水剂200（t/a）外购能源电自行控制市政供电动力、生活用电水自来水122.17m3/d自打井/营运期使用的砂、石料均购自周边具有合法手续的砂石厂，采用汽车运输至项目区，储存于砂石料堆场。减水剂：混凝土生产所使用的外加剂，减水剂主要为羧酸减水剂，羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。减水率高、与水泥适应性非常好、混凝土和易性好、一小时坍落度无损失等，掺加聚羧酸减水剂的混凝土和易性比较好，在较高的掺量或较高用水量时也不会发生明显的离析、泌水，混凝土在模板中的沉降也较小。三、水平衡项目用水主要为生产用水、清洗用水、生活用水、绿化用水和洒水降尘用水等。1、生产、生活用水（1）生产用水项目生产工艺用水主要是搅拌工序添加水，根据《西藏自治区用水定额》（2019年修订版）及项目工艺设计，用水定额（配比）为0.26m3/m3产品，项目年生产商品混凝土5万m3，本项目生产工艺用水量为68.42m3/d（13000m3/a），项目工艺用水随产品带走无废水产生和排放。（2）清洗用水1）搅拌机清洗水搅拌机为本项目的主要生产设备，其在暂时停止生产时必须冲洗干净。本项目设置2台搅拌机，每台搅拌机平均每1天冲洗1次，每台次冲洗水为4.0m3/d，则搅拌机清洗水用量为8.0m3/d，冲洗废水产生量按0.8计，则生产设备冲洗废水为6.4m3/d，冲洗废水通过沉淀池沉淀后回用于洒水降尘，不外排。2）混凝土运输车辆清洗水本项目混凝土生产规模为5万m3/a，其混凝土运输量平均为263.16m3/d，单车1次运输量为12m3，每天约需运输22次，每次均需对运输车辆进行冲洗（包括混凝土运输筒和车辆外部清洗），车辆冲洗用水量约为0.2m3/辆·次，因此每天冲洗用水约4.4m3，冲洗污水产生量按0.8计，污水产生量3.52m3/d，冲洗废水通过沉淀池收集沉淀后回用于洒水降尘，不外排。3）车辆车轮清洗水为了减少运输扬尘的产生，建设单位在生产区出入口设置下沉洗车池，对进出厂区的车辆车轮进行清洗。每天约需运输22次，进出入44次，车辆车轮冲洗用水量约为0.05m3/辆·次，因此每天冲洗用水约2.2m3，冲洗污水产生量按0.8计，污水产生量1.76m3/d，冲洗废水经下沉洗车池沉淀后循环使用，不外排，每天补充新鲜水0.44m3。（3）生活用水本项目劳动定员16人，3名值班人员在项目内食宿，其余13人仅在项目内用餐，不住宿。根据《西藏自治区用水定额》（2019年修订版）中“表18 居民生活”中规定：城镇居民生活-其他城镇用水定额取90L/d，仅在项目内用餐人员用水量以60L/d计，则项目生活用水量约为1.05m3/d，项目年生产天数190天，则项目年生活用水量为207.1m3/a；废水产生量按用水量的80%计，则项目生活污水的产生量为0.84m3/d（159.6m3/a）；生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。（4）场区降尘用水项目在营运过程中定期对场区道路、堆料场进行洒水降尘，道路、堆场面积共4820.3m2，洒水降尘用水以1L/m2计，每天洒水4次。则降尘用水量约19.28m3/d（3663.2m3/a），全部消耗。（5）绿化用水项目绿化面积为6201.05m2，绿化用水参考《西藏自治区用水定额》（2019年修订版）中“表24 公共设施管理业”中绿化用水定额1.5m3/m2·a，则项目年绿化用水量为9301.58m3/a（30.50m3/d），项目区每年晴天以305天计，绿化用水全部消耗，无废水产生。生产用水68.42进入产品68.42搅拌机清洗沉淀池混凝土运输车辆清洗降尘用水绿化用水隔油池、化粪池8.06.41.64.43.520.889.929.3619.2830.501.050.840.21注：有（）为雨天用水量，无（）为晴天用水量（0）122.17（91.67）0.44进出入场车轮清洗下沉式洗车池1.760.44生产用水68.42进入产品68.42搅拌机清洗沉淀池混凝土运输车辆清洗降尘用水绿化用水隔油池、化粪池8.06.41.64.43.520.889.929.3619.2830.501.050.840.21注：有（）为雨天用水量，无（）为晴天用水量（0）122.17（91.67）0.44进出入场车轮清洗下沉式洗车池1.760.4430.5030.50生活用水生活用水周边草地施肥周边草地施肥图2-1 运营期水量平衡图（m³/d）2、雨水项目区周边不存在雨水管网，本次项目收集硬化区域初期雨水，中后期雨水散排，降雨期间产生的径流量由下式计算：Qm=C×I×AI=Q/D式中，Qm：24h降雨产生路面雨水量，（m3）；C：集水区径流系数，（无量纲）；I：集流时间内的平均降雨强度，（m/d）；A：项目区面积，（m2）；Q：项目所在地区多年平均降雨量，（m）；D：项目所在地区年平均降雨天数，（d）。根据噶尔县历史气象资料统计，噶尔县多年平均降雨量73mm，平均降雨日（雨量大于0.1mm）D=60d，A=7795.73m2，径流系数采用《建筑给排水规范》（2009版）中对硬化地面所采取的径流系数C=0.6，经计算，本项目在雨天地面径流产生量为5.69m3，主要含SS。建设单位拟建设10m3的初期雨水收集池，初期雨水由排水沟收集进入初期雨水收集池沉淀后用于洒水降尘，不外排。五、工作（生产）制度及劳动定员项目劳动定员为16人，每年生产190天，每天1班，每班工作10小时。六、厂区总平面布置项目厂区呈西南—东北方向展开布设，生产区、办公生活区分开布设，中间有绿化带分隔，西南侧为生产区、东北侧为办公生活区，西北侧设置生产区出入口，东侧设置办公生活区出入口。生产区由西南至东北依次布设外加剂车间、混凝土生产线（内设2条混凝土生产线）。混凝土生产线东南侧布设清水池、废水废渣处理系统、料场，设备房布置于生产区东北角。办公生活区由北至南依次布设配套附属楼、综合办公楼、绿化区，综合办公楼东侧为广场。项目平面布置合理性分析如下：（1）项目建筑物和构筑物的设置与分布符合生产工艺的要求，保证生产过程的连续性，使作业线最短，生产最方便；（2）生产工艺的各项操作不相互妨碍，做到人流、物流分开，原料、成品以及废品分开，杜绝生产过程中的交叉污染；（3）办公区与生产加工区采用绿化带隔开，降低了生产及运输对生活办公区的影响。（4）环保措施布置合理性：堆料场采用彩钢结构，除进出口外封闭，并布设喷淋设施降尘，堆料场产生的粉尘对周围环境影响较小；水泥、粉煤灰储存在搅拌楼筒仓内；厂区除绿化区域外均进行混凝土硬化，初期雨水经雨水沟进入初期雨水收集池，处理后回用，不外排。生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。生产废水通过自流的方式由排水沟进入沉淀池，沉淀后用于厂区洒水降尘，不外排。项目区设置的化粪池位于项目东侧绿化带，采用地埋的方式，可减少恶臭对生活区的影响。综上，厂区布置较好地满足了工艺需求，厂区功能分区明确，项目总平面布置合理。七、项目与周边基础设施依托关系1、交通厂外道路：厂外道路依托区域已有道路，能满足项目运输要求。厂内道路：厂内沿着厂房环形布置厂内道路，道路宽度为4m，能满足项目厂内运输要求。2、供水项目生产、生活用水厂区自建机井一口，井深80m。3、供电区域架设有城镇供电电网，项目用电从当地供电电网接入，能满足项目施工、营运用电要求。4、排水及污水处理设施项目采取“雨污分流”制，生产废水经排水沟收集汇入沉淀池，经沉淀池处理后用于洒水降尘，不外排；初期雨水经雨水管进入初期雨水收集池，沉淀处理后用于洒水降尘，不外排；生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。一、项目由来随着城市化进程的发展，建筑材料的需求量日益增加，为满足市场需求，阿里地区泽龙工贸有限公司拟在阿里地区狮泉河镇加木村实施阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目，生产商品混凝土。阿里地区泽龙工贸有限公司主要进行商品混凝土生产；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中“55、石膏、水泥制品及类似制品制造302”类，应当编制环境影响评价报告表。因此本项目评价类别为编制环境影响评价报告表。为此，阿里地区泽龙工贸有限公司特委托我公司对其拟实施的“阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目”进行环境影响评价。我公司接受委托后，认真研究项目的有关资料，并踏勘项目现场，调查、收集项目有关资料，根据项目工程特征和区域环境特征，按照相关技术规范编制完成本项目环境影响报告表，呈报生态环境行政主管部门审查。二、建设内容及规模1、建设内容阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目占地面积20003.37m2，建筑面积7875.28m2，新建2条混凝土生产线，产能5万m3/a；主要建设内容包括生产线区、料场、外加剂车间、综合办公楼、配套附属楼、设备房、门卫室（两座），并配套建设给排水、消防、道路、围墙、绿化等附属工程。2、项目组成及主要环境问题表2-1 项目组成及主要环境问题一览表工程类别项目名称工程建设内容及规模可能产生的环境影响施工期营运期主体工程生产线位于厂区中部，建设搅拌楼1栋，1层，建筑高度21.00m，内设混凝土生产线2条，年产混凝土5万m3/a，占地面积585.2m2，建筑面积585.2m2。生产线由给料系统、输送系统、搅拌系统组成。扬尘噪声废水弃渣景观生态粉尘、噪声、固废外加剂车间位于厂区西部，建设外加剂车间1座，主要用于外加剂暂存（外加剂主要为羧酸减水剂，不属于危险化学品），占地面积693.60m2，建筑面积693.60m2，建筑高度10.9m。/储运工程料场位于厂区南部，建设料场1座，1层，占地面积4020.30m2、建筑面积4020.30m2，内设6个堆存区，用于堆存细骨料、粗骨料等。利用彩钢瓦进行封闭，配套建设喷淋设施。粉尘、噪声水泥筒仓水泥储存于筒仓内，建设6座立式水泥筒仓，每座容积为100t，仓筒高度约20m。每台搅拌机一侧设置3座。粉尘、噪声粉煤灰筒仓粉煤灰储存于筒仓内，建设2座立式水泥筒仓，每座容积为100t，仓筒高度约20m。每台搅拌机一侧设置1座。粉尘、噪声辅助工程综合办公楼位于项目区西侧，1栋，3层+屋顶层，建筑物高10.8m，占地面积356.12m2，建筑面积为1152.14m2，设有办公室、卫生间。生活污水、生活垃圾配套附属楼位于项目区西北侧，1栋，3层+屋顶层，建筑物高10.8m，占地面积370.76m2，建筑面积为1114.60m2。设实验室、办公室、食堂。生活污水、生活垃圾设备房位于项目区北侧，1栋，1层，建筑物高4.2m，占地面积99.20m2，计容面积为99.20m2。内置备用柴油发电机及220L储罐，柴油储罐为地上式，双层罐。噪声、柴油发电机尾气门卫室1位于项目区西北侧，1栋，1层，砖混结构建筑，建筑物高3.75m，占地面积30.72m2，计容面积为30.72m2。/门卫室2位于项目区东侧，1栋，1层，砖混结构建筑，建筑物高3.75m，占地面积30.72m2，计容面积为30.72m2。/场地硬化项目区内建构筑物、绿化区外场地均进行硬化，硬化面积7615.73m2，硬化方式为300厚C30细石混凝土面层+300厚碎石碾压密实+原土层夯实。/道路厂内沿着各功能分区环形布置厂内道路，路面进行混凝土硬化，能满足项目厂内运输要求。扬尘、汽车尾气停车位设置机动车停车位40个。扬尘、汽车尾气围墙及大门新建围墙约580m，高2.7m；新建15m宽伸缩大门2座。扬尘、汽车尾气公用工程供电工程采用市政电网供电。/给水工程项目生产、生活用水均为打井取水，水井位于综合办公楼东南侧，井深约80m。/排水工程采取“雨污分流”制，建设一座容积10m3的初期雨水收集池，初期雨水收集池沉淀后用于洒水降尘；员工生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥；生产废水通过沉淀池收集处理后，回用于场地洒水降尘，不外排。初期雨水、污水环保工程废气（1）有组织粉尘：项目每个筒仓采用筒仓自带仓顶除尘器除尘，除尘效率99.6%。（2）无组织粉尘：料场全封闭，配套设置喷淋设施洒水降尘。粉尘废水沉淀池（1）于生产线南侧建设5个沉淀池（1个斜坡沉淀池、4个小型沉淀池），混凝土结构防渗，总容积55m³。（2）生产区进出口处设置1座下沉洗车池，容积5m3，对出厂车辆车轮进行清洗。沉淀池进行防渗处理，防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100毫米，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。生产废水、初期雨水洗车平台设置洗车平台，洗车平台后设置砂石分离机、压滤机、2座搅拌池、1座30m3压滤后清水池。压滤后清水、废渣隔油池食堂内设置容积0.5m3隔油池处理食堂含油污水。生活污水化粪池位于项目东侧绿化带，地埋式，容积约10m3，进行防渗处理，防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100毫米，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。生活污水降噪措施选用低噪声设备、建筑隔声、设备减震等控制。设备噪声固体废弃物（1）建设1座50m3废渣池，罐车清洗产生的废渣暂存于废渣池，回用于生产线。（2）环评建议于设备房西侧设置危险废物贮存库1座，建筑面积约5m2，采取重点防渗，地面及裙角，采用1m厚的黏土层或者2mm厚的高密度聚乙烯膜，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能。（3）于场内设置若干垃圾桶，办公生活垃圾经垃圾桶收集，委托环卫定期清运处置。生活垃圾、固体废弃物绿化在厂区四周进行绿化，绿化方式以乔木、花卉和草地相结合的方式进行，绿化面积6201.05m2，绿化率31%。/3、项目产品方案及产能表2-2 项目产品方案一览表生产线产品类型产量原料配比商品混凝土生产线C20~C40水泥混凝土5万m3/a水泥、砂、碎石、水详见C20~C35混凝土性能参数及配比参考表表2-3 C20~C45混凝土性能参数及配比参考表型号参数/水泥强度水泥kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3水kg/m3粉煤灰kg/m3外加剂kg/m3C2026.6Mpa3147871087178/4.71C2533.2Mpa3527771073178/5.28C25P633.2Mpa3147751116185554.71C25P833.2Mpa3197561135180554.79C3038.2MPa3767481076172/5.64C30P638.2MPa3717231130176565.57C30P838.2MPa3837351103179585.75C3543.2Mpa4126781107173/6.18C35P643.2Mpa4037161120171616.05C35P843.2Mpa4117301094175636.17C4048.2Mpa4156981091166/6.23C40P648.2Mpa4287121114166666.42C40P848.2Mpa4306741148168668.604、主要技术经济指标项目主要技术经济指标见下表。表2-4 主要技术经济指标一览表序号项目名称单位数量备注1占地面积m220003.372建筑占地面积m26186.622.1生产线m2585.22.2料场m24020.32.3外加剂车间m2693.62.3综合办公楼m2356.122.4配套附属楼m2370.762.5设备房m299.202.6门卫室1m230.722.7门卫室2m230.723容积率0.654建筑密度%30.935绿化面积m26201.056绿化率%0.317商品混凝土产品规模万m3/a5.08劳动定员人169年工作天数d/a190每年4月中旬~10月中旬5、主要生产单元和生产工艺本项目主要生产单元为商品混凝土生产线，主要包括给料系统、输送系统、搅拌系统等，具体工艺流程及产排污环节见后文。6、主要生产设施及设施参数项目主要施工设备见表2-5。表2-5 工程主要机械设备表序号名称规格单位数量1推土机/台12挖掘机/台13电弧焊机/台14手动电锯/台15钢筋调直机/台16载重汽车/辆1项目运营期主要机械设备清单见下表2-6所示。表2-6 运营期主要设备清单一览表序号名称规格型号数量1混凝土搅拌机180m3/h2套2混凝土配料机/2套3水泥筒仓/6台4粉煤灰筒仓/2台5皮带输送机/2套6控制室/1套7混凝土罐车12m312辆8装载机/2台（一用一备）9地磅120t1台10实验室仪器/1套11备用柴油发电机/1台12砂石分离机/1台13压滤机/1台7、原辅料及能源情况本项目原辅料及能源情况见下表。表2-7 主要原辅材料消耗情况表项目名称耗量（单位）来源备 注运营期主（辅）料水泥25000（t/a）外购碎石75000（t/a）外购当地合法砂石厂购买砂30000（t/a）外购粉煤灰1980（t/a）外购减水剂200（t/a）外购能源电自行控制市政供电动力、生活用电水自来水122.17m3/d自打井/营运期使用的砂、石料均购自周边具有合法手续的砂石厂，采用汽车运输至项目区，储存于砂石料堆场。减水剂：混凝土生产所使用的外加剂，减水剂主要为羧酸减水剂，羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。减水率高、与水泥适应性非常好、混凝土和易性好、一小时坍落度无损失等，掺加聚羧酸减水剂的混凝土和易性比较好，在较高的掺量或较高用水量时也不会发生明显的离析、泌水，混凝土在模板中的沉降也较小。三、水平衡项目用水主要为生产用水、清洗用水、生活用水、绿化用水和洒水降尘用水等。1、生产、生活用水（1）生产用水项目生产工艺用水主要是搅拌工序添加水，根据《西藏自治区用水定额》（2019年修订版）及项目工艺设计，用水定额（配比）为0.26m3/m3产品，项目年生产商品混凝土5万m3，本项目生产工艺用水量为68.42m3/d（13000m3/a），项目工艺用水随产品带走无废水产生和排放。（2）清洗用水1）搅拌机清洗水搅拌机为本项目的主要生产设备，其在暂时停止生产时必须冲洗干净。本项目设置2台搅拌机，每台搅拌机平均每1天冲洗1次，每台次冲洗水为4.0m3/d，则搅拌机清洗水用量为8.0m3/d，冲洗废水产生量按0.8计，则生产设备冲洗废水为6.4m3/d，冲洗废水通过沉淀池沉淀后回用于洒水降尘，不外排。2）混凝土运输车辆清洗水本项目混凝土生产规模为5万m3/a，其混凝土运输量平均为263.16m3/d，单车1次运输量为12m3，每天约需运输22次，每次均需对运输车辆进行冲洗（包括混凝土运输筒和车辆外部清洗），车辆冲洗用水量约为0.2m3/辆·次，因此每天冲洗用水约4.4m3，冲洗污水产生量按0.8计，污水产生量3.52m3/d，冲洗废水通过沉淀池收集沉淀后回用于洒水降尘，不外排。3）车辆车轮清洗水为了减少运输扬尘的产生，建设单位在生产区出入口设置下沉洗车池，对进出厂区的车辆车轮进行清洗。每天约需运输22次，进出入44次，车辆车轮冲洗用水量约为0.05m3/辆·次，因此每天冲洗用水约2.2m3，冲洗污水产生量按0.8计，污水产生量1.76m3/d，冲洗废水经下沉洗车池沉淀后循环使用，不外排，每天补充新鲜水0.44m3。（3）生活用水本项目劳动定员16人，3名值班人员在项目内食宿，其余13人仅在项目内用餐，不住宿。根据《西藏自治区用水定额》（2019年修订版）中“表18 居民生活”中规定：城镇居民生活-其他城镇用水定额取90L/d，仅在项目内用餐人员用水量以60L/d计，则项目生活用水量约为1.05m3/d，项目年生产天数190天，则项目年生活用水量为207.1m3/a；废水产生量按用水量的80%计，则项目生活污水的产生量为0.84m3/d（159.6m3/a）；生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。（4）场区降尘用水项目在营运过程中定期对场区道路、堆料场进行洒水降尘，道路、堆场面积共4820.3m2，洒水降尘用水以1L/m2计，每天洒水4次。则降尘用水量约19.28m3/d（3663.2m3/a），全部消耗。（5）绿化用水项目绿化面积为6201.05m2，绿化用水参考《西藏自治区用水定额》（2019年修订版）中“表24 公共设施管理业”中绿化用水定额1.5m3/m2·a，则项目年绿化用水量为9301.58m3/a（30.50m3/d），项目区每年晴天以305天计，绿化用水全部消耗，无废水产生。生产用水68.42进入产品68.42搅拌机清洗沉淀池混凝土运输车辆清洗降尘用水绿化用水隔油池、化粪池8.06.41.64.43.520.889.929.3619.2830.501.050.840.21注：有（）为雨天用水量，无（）为晴天用水量（0）122.17（91.67）0.44进出入场车轮清洗下沉式洗车池1.760.44生产用水68.42进入产品68.42搅拌机清洗沉淀池混凝土运输车辆清洗降尘用水绿化用水隔油池、化粪池8.06.41.64.43.520.889.929.3619.2830.501.050.840.21注：有（）为雨天用水量，无（）为晴天用水量（0）122.17（91.67）0.44进出入场车轮清洗下沉式洗车池1.760.4430.5030.50生活用水生活用水周边草地施肥周边草地施肥图2-1 运营期水量平衡图（m³/d）2、雨水项目区周边不存在雨水管网，本次项目收集硬化区域初期雨水，中后期雨水散排，降雨期间产生的径流量由下式计算：Qm=C×I×AI=Q/D式中，Qm：24h降雨产生路面雨水量，（m3）；C：集水区径流系数，（无量纲）；I：集流时间内的平均降雨强度，（m/d）；A：项目区面积，（m2）；Q：项目所在地区多年平均降雨量，（m）；D：项目所在地区年平均降雨天数，（d）。根据噶尔县历史气象资料统计，噶尔县多年平均降雨量73mm，平均降雨日（雨量大于0.1mm）D=60d，A=7795.73m2，径流系数采用《建筑给排水规范》（2009版）中对硬化地面所采取的径流系数C=0.6，经计算，本项目在雨天地面径流产生量为5.69m3，主要含SS。建设单位拟建设10m3的初期雨水收集池，初期雨水由排水沟收集进入初期雨水收集池沉淀后用于洒水降尘，不外排。五、工作（生产）制度及劳动定员项目劳动定员为16人，每年生产190天，每天1班，每班工作10小时。六、厂区总平面布置项目厂区呈西南—东北方向展开布设，生产区、办公生活区分开布设，中间有绿化带分隔，西南侧为生产区、东北侧为办公生活区，西北侧设置生产区出入口，东侧设置办公生活区出入口。生产区由西南至东北依次布设外加剂车间、混凝土生产线（内设2条混凝土生产线）。混凝土生产线东南侧布设清水池、废水废渣处理系统、料场，设备房布置于生产区东北角。办公生活区由北至南依次布设配套附属楼、综合办公楼、绿化区，综合办公楼东侧为广场。项目平面布置合理性分析如下：（1）项目建筑物和构筑物的设置与分布符合生产工艺的要求，保证生产过程的连续性，使作业线最短，生产最方便；（2）生产工艺的各项操作不相互妨碍，做到人流、物流分开，原料、成品以及废品分开，杜绝生产过程中的交叉污染；（3）办公区与生产加工区采用绿化带隔开，降低了生产及运输对生活办公区的影响。（4）环保措施布置合理性：堆料场采用彩钢结构，除进出口外封闭，并布设喷淋设施降尘，堆料场产生的粉尘对周围环境影响较小；水泥、粉煤灰储存在搅拌楼筒仓内；厂区除绿化区域外均进行混凝土硬化，初期雨水经雨水沟进入初期雨水收集池，处理后回用，不外排。生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。生产废水通过自流的方式由排水沟进入沉淀池，沉淀后用于厂区洒水降尘，不外排。项目区设置的化粪池位于项目东侧绿化带，采用地埋的方式，可减少恶臭对生活区的影响。综上，厂区布置较好地满足了工艺需求，厂区功能分区明确，项目总平面布置合理。七、项目与周边基础设施依托关系1、交通厂外道路：厂外道路依托区域已有道路，能满足项目运输要求。厂内道路：厂内沿着厂房环形布置厂内道路，道路宽度为4m，能满足项目厂内运输要求。2、供水项目生产、生活用水厂区自建机井一口，井深80m。3、供电区域架设有城镇供电电网，项目用电从当地供电电网接入，能满足项目施工、营运用电要求。4、排水及污水处理设施项目采取“雨污分流”制，生产废水经排水沟收集汇入沉淀池，经沉淀池处理后用于洒水降尘，不外排；初期雨水经雨水管进入初期雨水收集池，沉淀处理后用于洒水降尘，不外排；生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污位置分析施工期主要污染产生的环节为以下几个方面：（1）在施工建设中，各种建筑施工机械在运转中产生噪声；（2）建筑材料堆场、施工材料的交通运输及场地开挖、回填等引起的扬尘将使周围空气中的TSP浓度升高；运输车辆、设备尾气会对周围环境空气产生一定影响；（3）建筑施工中还会产生一定量的污水，如管理或处理不当，将对项目所在地周围环境造成一定的污染；（4）在建筑施工过程中，会产生一定的建筑垃圾等，若处置不当，将会对周围环境造成一定影响。施工期主要工艺流程及产污位置见下图：场地平整场地平整建筑垃圾建筑垃圾扬尘、噪声扬尘、噪声基础工程基础工程扬尘、噪声扬尘、噪声设备尾气设备尾气主体工程主体工程扬尘、噪声扬尘、噪声建筑垃圾、废水建筑垃圾、废水工程验收工程验收图2-2 施工期主要工艺流程及产污位置施工期主要产污环节分析（1）废水：施工废水。（2）废气：施工扬尘、施工机械和运输车辆排放的废气。（3）噪声：施工机械及运输车辆运行时产生的噪声。（4）固废：建筑垃圾及施工人员生活垃圾。二、营运期生产工艺及产污流程图1、商品混凝土生产工艺及产污流程图本项目为商品混凝土生产项目，设置2条混凝土生产线。混凝土搅拌均为物理过程，系统分为四个阶段：卸料、配料、投料、搅拌，整个过程由电脑控制。（1）原料准备阶段外购的碎石、砂等原料用车运输至厂区堆料场堆放，水泥、粉煤灰存放于立式筒仓储存；运输过程中产生运输扬尘（无组织排放）、噪声，堆放过程中碎石、砂会产生堆场扬尘（无组织排放）。外购原料（减水剂），暂存于外加剂车间。（2）生产阶段项目生产工艺相对比较简单，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行入搅拌筒中搅拌，然后由计量泵送入混凝土车。1）将碎石、砂用装载机运至进料口，进入料仓进行计量后，项目砂、石提升以皮带输送方式完成；在碎石、砂传送、计量、投料过程中会有粉尘（无组织排放）、噪声等。2）水泥、粉煤灰筒仓内水泥、粉煤灰通过螺旋输送机计量后进入搅拌机；在筒库放空口及抽料时产生粉尘、噪声。根据项目搅拌系统说明书，项目生产过程中混凝土搅拌机为密封装置，产生的粉尘全部采用主动式除尘器进行除尘，在机内回用，无排气口；只有水泥和粉煤灰进入筒仓时在其顶部排气孔有少量颗粒物排出，每个筒仓排气孔均装有自带的布袋除尘器；搅拌用水采用压力供水，通过水泵将水输送至计量后进入搅拌机内，在此过程中产生噪声；项目添加的外加剂主要为减水剂，减水剂通过外加剂槽、计量后进入搅拌机。筒库功能及运行方式：①混凝土拌和系统最重要的设备是搅拌筒库，它决定了搅拌的效果，是混凝土质量的重要保证。②筒库的结构及运行方式：搅拌筒内装配有搅拌轴，搅拌筒的两端壁处的搅拌轴上各安装有一用于清理端壁面的边臂，两边臂之间的搅拌轴上的中点的两侧各安装有一组螺旋式排布的搅拌臂，两组搅拌臂在轴向排布上均自端臂至中臂，在旋转方向的排布均自端臂至中臂，各搅拌臂的顶端均固定有搅拌叶片，两边臂在旋转方向的排布上分别落后于同侧的搅拌臂端臂。本项目采用新型搅拌筒，将边臂在整体搅拌臂布局的旋转方向的位置后撤，使其落后于同侧的搅拌臂组的端臂，这样在实际工作时，边臂工作阻力较小、与搅拌筒之间无切磨，使边臂的耐久度提高，搅拌轴所需驱动力也减小，因此可装配小功率的电机，使制造成本降低，能耗相应减少。③仓顶除尘器工作原理：筒仓粉尘是通过布袋除尘器处理的，当散装水泥、粉煤灰由罐车通过气力压入筒仓时，仓内空气被迅速压缩，形成正压，并携带大量细微粉尘。这些高压含尘气流首先进入位于仓顶的除尘器下箱体（或称灰斗）。在顶部风机的抽吸作用下，含尘气流被迫从滤袋外部向内部流动。粉尘颗粒因尺寸大于滤布纤维间的空隙，被拦截在滤袋外表面。而净化后的干净空气则穿过滤袋，进入净气室。干净空气经由净气室，通过排气口排入大气。仓顶除尘器在含尘浓度200mg/m3~3000mg/m3时，它的除尘效率高达99.6%以上。（3）运输阶段搅拌好的混凝土通过出料口至运输车辆后运输至各工地，在此过程中会产生运输扬尘、噪声、清洗废水等。运营期商品混凝土生产线主要工艺流程及产污节点如下图所示：键盘输入碎石碎石堆场进料口堆砂场砂终端显示器微机控制系统根据选定的配方进行计量并控制各工步动作石仓砂仓筒仓水槽外加剂槽计量计量计量计量计量水泵粉状原料搅 拌 机输送带放料阀泵放料阀混凝土运输车辆工地粉尘螺旋泵粉尘、噪声粉尘、噪声噪声噪声粉尘、噪声、固体废弃物、清洗废水扬尘、尾气、噪声、清洗废水键盘输入碎石碎石堆场进料口堆砂场砂终端显示器微机控制系统根据选定的配方进行计量并控制各工步动作石仓砂仓筒仓水槽外加剂槽计量计量计量计量计量水泵粉状原料搅 拌 机输送带放料阀泵放料阀混凝土运输车辆工地粉尘螺旋泵粉尘、噪声粉尘、噪声噪声噪声粉尘、噪声、固体废弃物、清洗废水扬尘、尾气、噪声、清洗废水图2-2 运营期水泥混凝土生产线主要工艺流程及产污节点图2、实验室工艺流程本项目实验室仅进行简单的配合比试验和成品抽样检测实验，均为物理实验，不涉及化学品的使用。实验室工艺流程简述：配合比试验：根据不同强度要求的混凝土配合比设计计算结果，形成每方混凝土的配合比原料用量。将不同原料按比例进行混合制样，利用测量仪器对拌合物进行坍落度、密度、含气量、凝结时间、水灰比及压力泌水等指标测定，并统计测定结果。同时进行混凝土试件的制作。脱模后的试件应及时送入养护室进行标养，标养期应保证其湿度。养护期结束后对试件进行力学实验和抗渗实验，并统计实验结果。在各指标实验数据满足相应检验标准的情况下，确定该试件的配合比，并可用于相应强度要求的混凝土生产配合比。成品抽样检测：对不同批次规格的成品混凝土进行成品抽样检测。按照上述配合比实验步骤进行实验，并统计实验结果。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，为合格品，可出厂。当班技术员如发现强度发生明显波动时，应及时向技术负责人汇报。立即采取调整措施，保证混凝土强度值的稳定性。并将调整措施变化情况详细记录，签名负责。以上检验环节均为物理性质检验，不涉及化学品的使用，该工序会产生实验室废料。3、产排污环节分析从上述污染环节分析可知，项目下水水泥管生产过程中主要污染物为搅拌过程中产生的粉尘、噪声，运输车辆扬尘，以及设备、场地冲洗产生的冲洗废水等。表2-8 运营期主要污染工序及污染物污染类别污染源名称产生工序主要污染因子环保措施废气粉尘水泥、粉煤灰储存颗粒物筒仓顶自带的布袋除尘器扬尘运输、堆场颗粒物设置封闭式堆场，配套喷淋设施洒水降尘废水生活污水职工生活COD、NH3-N、SS、动植物油等生活污水经化粪池收集处理后定期清掏后用于周边草地施肥清洗废水设备清洗、车辆清洗SS沉淀池收集后回用噪声生产设备噪声、重载汽车工作、运输过程机械噪声、振动设围墙、基础减震、厂房隔声等固废沉淀池沉渣洗车废水处理沉淀池沉渣作为生产原料用于生产废弃混凝土实验室、商砼拌合等废弃混凝土经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线废布袋废气治理废布袋收集后交由环卫部门处理除尘器收集的粉尘废气治理颗粒物作为生产原料用于生产废机油机械设备维修、保养废机油暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位清运处置生活垃圾职工生活生活垃圾垃圾桶分类收集，定期交由环卫部门处置与项目有关的原有环境污染问题项目位于阿里地区狮泉河镇加木村，根据现场调查，项目暂未开工建设，未进行场区场地平整，场区内现无工作人员入住，亦未进行生产作业，无污染物排放，场区无现有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）常规污染物根据《2024年西藏自治区生态环境状况公报》：2024年，全区环境空气质量整体保持优良，平均优良天数比例为99.7%，细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）年均浓度达到一级标准；一氧化碳（CO）日均值第95百分位数浓度达到一级标准；臭氧（O3）日最大8小时平均值第90百分位数浓度达到二级标准。拉萨市环境空气质量达到二级标准，优良天数比例为99.5%，在全国168个重点城市中排名第1位。日喀则市、山南市、林芝市、昌都市、那曲市和阿里地区环境空气质量达到二级标准。在全国339个地级及以上城市环境空气质量排名分别为第18名、第12名、第1名、第7名、第84名、第8名。珠穆朗玛峰区域环境空气质量持续保持在优良状态，达到一级标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。为了解项目区大气环境质量现状，本次评价查阅了噶尔县人民政府网站公示的《噶尔县2025年第一季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第二季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第三季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第四季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，2025年四个季度，噶尔县狮泉河镇第一季度空气监测项目（SO2、NO2、PM10、PM2.5、臭氧、CO）达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准以上天数为100%。项目所在区域无大型工矿企业分布，主要大气污染源为汽车尾气及道路扬尘，环境空气质量良好，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。（2）特征污染物根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本项目大气环境特征污染物主要为TSP。为了解区域特征污染物环境质量现状，评价期间建设单位委托西藏中测凯乐环境检测技术有限公司对项目区下风向区域TSP浓度进行检测。表3-1 TSP环境质量现状监测结果检测点位检测项目检测结果（单位：mg /m3）2025.9.72025.9.82025.9.9项目区南侧下风向TSP0.1140.1130.116评价标准TSP（日均值）0.30.30.3是否达标/达标达标达标监测结果显示项目区域TSP日均值能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。2、地表水环境根据《2024年西藏自治区生态环境状况公报》：2024年，全区主要江河、湖泊水质整体保持优良，达到国家规定相应水域的环境质量标准。澜沧江、金沙江、雅鲁藏布江、怒江干流水质达到Ⅱ类标准，拉萨河、年楚河、尼洋河等流经重要城镇的河流水质达到或优于Ⅱ类标准。班公错、普莫雍错、羊卓雍错、色林错、纳木错、佩枯错湖泊水质均达到Ⅱ类标准。地下水水质总体保持良好，未出现水质恶化现象。全区七地（市）行署（人民政府）所在地城镇18个集中式生活饮用水水源地水质均达到地下水或地表水水质Ⅲ类标准。根据噶尔县人民政府网站公示的《噶尔县2025年第一季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，《噶尔县2025年第二季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第三季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第四季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，对噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河扎西岗断面，狮泉河典角断面，共4个点地表水断面水质进行了监测分析，其中狮泉河扎西岗断面1月份由于水面结冰无法采样。检测结果2025年第一季度噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河典角断面所有项目检测结果均达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中表1的Ⅲ类标准限值。2025年二、三、四季度，噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河扎西岗断面、噶尔县狮泉河典角断面所有项目检测结果均达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中表1的Ⅲ类标准限值。项目区地表水为朗曲及其支流，朗曲为狮泉河左岸一级支流，项目区上游及工程周边区域无大型的水污染工业分布，农业污染不明显。总体而言，区域整体地表水环境质量良好，基本满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域水质标准。3、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”。根据现场调查，项目周边50m范围内无声环境保护目标分布，因此环评阶段不进行声环境质量现状监测。项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，噪声源主要是道路交通噪声，声环境质量状况良好，总体上评价区域声环境质量现状良好，能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区域标准要求。4、生态环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，项目占地类型为工业用地，厂区区域生态环境主要受人类活动影响，无自然植被分布。5、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目。6、地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“原则上不开展环境质量现状调查”。1、大气环境（1）常规污染物根据《2024年西藏自治区生态环境状况公报》：2024年，全区环境空气质量整体保持优良，平均优良天数比例为99.7%，细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）年均浓度达到一级标准；一氧化碳（CO）日均值第95百分位数浓度达到一级标准；臭氧（O3）日最大8小时平均值第90百分位数浓度达到二级标准。拉萨市环境空气质量达到二级标准，优良天数比例为99.5%，在全国168个重点城市中排名第1位。日喀则市、山南市、林芝市、昌都市、那曲市和阿里地区环境空气质量达到二级标准。在全国339个地级及以上城市环境空气质量排名分别为第18名、第12名、第1名、第7名、第84名、第8名。珠穆朗玛峰区域环境空气质量持续保持在优良状态，达到一级标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。为了解项目区大气环境质量现状，本次评价查阅了噶尔县人民政府网站公示的《噶尔县2025年第一季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第二季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第三季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第四季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，2025年四个季度，噶尔县狮泉河镇第一季度空气监测项目（SO2、NO2、PM10、PM2.5、臭氧、CO）达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准以上天数为100%。项目所在区域无大型工矿企业分布，主要大气污染源为汽车尾气及道路扬尘，环境空气质量良好，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。（2）特征污染物根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本项目大气环境特征污染物主要为TSP。为了解区域特征污染物环境质量现状，评价期间建设单位委托西藏中测凯乐环境检测技术有限公司对项目区下风向区域TSP浓度进行检测。表3-1 TSP环境质量现状监测结果检测点位检测项目检测结果（单位：mg /m3）2025.9.72025.9.82025.9.9项目区南侧下风向TSP0.1140.1130.116评价标准TSP（日均值）0.30.30.3是否达标/达标达标达标监测结果显示项目区域TSP日均值能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。2、地表水环境根据《2024年西藏自治区生态环境状况公报》：2024年，全区主要江河、湖泊水质整体保持优良，达到国家规定相应水域的环境质量标准。澜沧江、金沙江、雅鲁藏布江、怒江干流水质达到Ⅱ类标准，拉萨河、年楚河、尼洋河等流经重要城镇的河流水质达到或优于Ⅱ类标准。班公错、普莫雍错、羊卓雍错、色林错、纳木错、佩枯错湖泊水质均达到Ⅱ类标准。地下水水质总体保持良好，未出现水质恶化现象。全区七地（市）行署（人民政府）所在地城镇18个集中式生活饮用水水源地水质均达到地下水或地表水水质Ⅲ类标准。根据噶尔县人民政府网站公示的《噶尔县2025年第一季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，《噶尔县2025年第二季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第三季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第四季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，对噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河扎西岗断面，狮泉河典角断面，共4个点地表水断面水质进行了监测分析，其中狮泉河扎西岗断面1月份由于水面结冰无法采样。检测结果2025年第一季度噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河典角断面所有项目检测结果均达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中表1的Ⅲ类标准限值。2025年二、三、四季度，噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河扎西岗断面、噶尔县狮泉河典角断面所有项目检测结果均达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中表1的Ⅲ类标准限值。项目区地表水为朗曲及其支流，朗曲为狮泉河左岸一级支流，项目区上游及工程周边区域无大型的水污染工业分布，农业污染不明显。总体而言，区域整体地表水环境质量良好，基本满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域水质标准。3、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”。根据现场调查，项目周边50m范围内无声环境保护目标分布，因此环评阶段不进行声环境质量现状监测。项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，噪声源主要是道路交通噪声，声环境质量状况良好，总体上评价区域声环境质量现状良好，能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区域标准要求。4、生态环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，项目占地类型为工业用地，厂区区域生态环境主要受人类活动影响，无自然植被分布。5、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目。6、地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“原则上不开展环境质量现状调查”。1、大气环境（1）常规污染物根据《2024年西藏自治区生态环境状况公报》：2024年，全区环境空气质量整体保持优良，平均优良天数比例为99.7%，细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）年均浓度达到一级标准；一氧化碳（CO）日均值第95百分位数浓度达到一级标准；臭氧（O3）日最大8小时平均值第90百分位数浓度达到二级标准。拉萨市环境空气质量达到二级标准，优良天数比例为99.5%，在全国168个重点城市中排名第1位。日喀则市、山南市、林芝市、昌都市、那曲市和阿里地区环境空气质量达到二级标准。在全国339个地级及以上城市环境空气质量排名分别为第18名、第12名、第1名、第7名、第84名、第8名。珠穆朗玛峰区域环境空气质量持续保持在优良状态，达到一级标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。为了解项目区大气环境质量现状，本次评价查阅了噶尔县人民政府网站公示的《噶尔县2025年第一季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第二季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第三季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第四季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，2025年四个季度，噶尔县狮泉河镇第一季度空气监测项目（SO2、NO2、PM10、PM2.5、臭氧、CO）达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准以上天数为100%。项目所在区域无大型工矿企业分布，主要大气污染源为汽车尾气及道路扬尘，环境空气质量良好，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。（2）特征污染物根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本项目大气环境特征污染物主要为TSP。为了解区域特征污染物环境质量现状，评价期间建设单位委托西藏中测凯乐环境检测技术有限公司对项目区下风向区域TSP浓度进行检测。表3-1 TSP环境质量现状监测结果检测点位检测项目检测结果（单位：mg /m3）2025.9.72025.9.82025.9.9项目区南侧下风向TSP0.1140.1130.116评价标准TSP（日均值）0.30.30.3是否达标/达标达标达标监测结果显示项目区域TSP日均值能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。2、地表水环境根据《2024年西藏自治区生态环境状况公报》：2024年，全区主要江河、湖泊水质整体保持优良，达到国家规定相应水域的环境质量标准。澜沧江、金沙江、雅鲁藏布江、怒江干流水质达到Ⅱ类标准，拉萨河、年楚河、尼洋河等流经重要城镇的河流水质达到或优于Ⅱ类标准。班公错、普莫雍错、羊卓雍错、色林错、纳木错、佩枯错湖泊水质均达到Ⅱ类标准。地下水水质总体保持良好，未出现水质恶化现象。全区七地（市）行署（人民政府）所在地城镇18个集中式生活饮用水水源地水质均达到地下水或地表水水质Ⅲ类标准。根据噶尔县人民政府网站公示的《噶尔县2025年第一季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，《噶尔县2025年第二季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第三季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》《噶尔县2025年第四季度县域空气、地表水、饮用水源地监测状况公示》，对噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河扎西岗断面，狮泉河典角断面，共4个点地表水断面水质进行了监测分析，其中狮泉河扎西岗断面1月份由于水面结冰无法采样。检测结果2025年第一季度噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河典角断面所有项目检测结果均达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中表1的Ⅲ类标准限值。2025年二、三、四季度，噶尔县狮泉河上游500m、噶尔县狮泉河下游1km、噶尔县狮泉河扎西岗断面、噶尔县狮泉河典角断面所有项目检测结果均达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中表1的Ⅲ类标准限值。项目区地表水为朗曲及其支流，朗曲为狮泉河左岸一级支流，项目区上游及工程周边区域无大型的水污染工业分布，农业污染不明显。总体而言，区域整体地表水环境质量良好，基本满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域水质标准。3、声环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”。根据现场调查，项目周边50m范围内无声环境保护目标分布，因此环评阶段不进行声环境质量现状监测。项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，噪声源主要是道路交通噪声，声环境质量状况良好，总体上评价区域声环境质量现状良好，能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区域标准要求。4、生态环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，项目占地类型为工业用地，厂区区域生态环境主要受人类活动影响，无自然植被分布。5、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目。6、地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“原则上不开展环境质量现状调查”。环境保护目标一、建设场地外环境关系项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，外环境关系情况如下：东侧：毗邻村镇道路，东侧366m为朗曲支流，东侧690m处为特殊单位；南侧：空地、南侧300m为噶尔县宇辉新型建材有限公司粉煤灰生产线及下水水泥管件制造新建项目拟建区；西侧：空地：北侧：空地。外环境关系详见附图2。2、环境保护目标1、大气环境 根据调查，项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标。2、声环境根据调查，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。表3-2 项目区声环境保护目标一览表名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离m声环境//《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准//3、水环境根据调查，项目区东侧366m为朗曲支流；项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。表3-3 水环境保护目标环境要素保护目标名称环境功能相对位置关系地表水朗曲支流《地表水环境质量标准（GB3838－2002）Ⅲ类项目东侧336m地下水区域地下水环境《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准项目区域范围内4、生态环境项目位于噶尔县狮泉河镇加木村，项目占地类型为工业用地，厂区区域生态环境主要受人类活动影响，无自然植被分布，不含有生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废水项目施工期、运营期废水均不排放。2、废气施工期无组织大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）无组织排放监控浓度限值，具体指标见表3-4；运营期混凝土搅拌站筒仓有组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1散装水泥中转站及水泥制品生产中颗粒物有组织排放限值，厂界无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915－2013）表3中颗粒物无组织排放限值。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）相关标准限值。表3-4 施工期无组织排放监控浓度 单位：（mg/m3）名称采用标准标准限值颗粒物《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996无组织排放：≤1.0表3-5 水泥工业大气污染排放标准污染物有组织无组织无组织排放监控点浓度（mg/m3）颗粒物20mg/m3厂界外20m处上风向设置参照点，下风向设置监控点0.5表3-6 《饮食业油烟排放标准》排放标准 单位：mg/m3排放标准污染物浓度（mg/m3）饮食业油烟排放标准油烟2.03、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）中建筑施工场界噪声排放限值标准。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的2类标准，见表3-7。3-7 环境噪声排放标准标准名称类别昼间夜间建筑施工场界环境噪声排放标准/70dB（A）55dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准2类60dB（A）50dB（A）4、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。1、废水项目施工期、运营期废水均不排放。2、废气施工期无组织大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）无组织排放监控浓度限值，具体指标见表3-4；运营期混凝土搅拌站筒仓有组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1散装水泥中转站及水泥制品生产中颗粒物有组织排放限值，厂界无组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915－2013）表3中颗粒物无组织排放限值。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）相关标准限值。表3-4 施工期无组织排放监控浓度 单位：（mg/m3）名称采用标准标准限值颗粒物《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996无组织排放：≤1.0表3-5 水泥工业大气污染排放标准污染物有组织无组织无组织排放监控点浓度（mg/m3）颗粒物20mg/m3厂界外20m处上风向设置参照点，下风向设置监控点0.5表3-6 《饮食业油烟排放标准》排放标准 单位：mg/m3排放标准污染物浓度（mg/m3）饮食业油烟排放标准油烟2.03、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）中建筑施工场界噪声排放限值标准。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的2类标准，见表3-7。3-7 环境噪声排放标准标准名称类别昼间夜间建筑施工场界环境噪声排放标准/70dB（A）55dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准2类60dB（A）50dB（A）4、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。总量控制指标1、废水本项目生产废水经沉淀池处理后回用，不外排，因此本项目不设废水总量控制指标。2、废气本项目TSP排放量为16.961t/a，本项目具体的总量控制指标以当地生态环境主管部门批复为准。3、固废本项目产生的固废均得到合理处置，处置率为100%。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目施工期产生的主要污染物为施工扬尘、噪声、废水和装修废弃材料及施工人员生活垃圾，项目施工期较短，施工期污染物环境保护措施如下：一、大气污染物施工期废气主要为施工扬尘及装修废气，装修废气主要是装修材料产生的甲醛等有机废气，项目装修内容较少，产生的废气量少，通过采用环保型装修材料可有效，装修期间保持室内通风，施工废气对周围环境的影响较小。施工扬尘呈无组织排放，产生量不大，为使施工过程中产生的粉扬尘影响降低到最低程度，建议采取以下措施：1、施工扬尘根据《防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T393-2007）》的要求，项目施工期间采取的扬尘防治措施如下：（1）施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。（2）加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸；装运物料、土方及垃圾的车辆要遮盖封闭，并按环卫部门批准的路线、时间、地点倾倒。（3）经常检查施工机械和车辆，不允许施工机械和车辆带“病”作业，确保其尾气达标排放。（4）项目区域边界修建围墙进行封闭式施工，施工场区洒水降尘、堆场采取密目网苫盖等措施，减缓施工扬尘对周围环境的影响。（5）车辆出工地前应尽可能清除表面粘附的泥土等，避免区域外道路积土产生扬尘，在工地出口处设专人清扫。（6）对易起尘的物料应加盖覆盖物，施工场地必须采取围挡、覆盖、地面硬化等有效措施防止扬尘。2、机械废气加强施工机械的保养维护，提高机械的正常使用率；运输车辆禁止超载；不得使用劣质燃料；对车辆的尾气排放进行监督管理等，随着施工结束，此类影响可随之消失，不会对该区域大气环境质量产生持久性危害。3、装修废气在对建筑物进行室内外装修时，采用的油漆含甲醛、苯等有机污染物，易自然挥发对室内空气环境产生一定污染，因此，必须采用“环保型”油漆及涂料，在装修工程中加强通风、排风或室内吸附措施，严格按《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）控制室内环境，可将装修废气的影响降至最低。综上，建设单位在严格执行环评提出的防治措施后可有效降低施工期各大气污染物对区域大气环境质量的影响，且该影响将随着施工期结束而结束。二、施工废水施工期废水来源主要为两部分：一是工程建筑施工产生的生产废水，主要来源于施工机械的冲洗废水，主要含泥砂，悬浮物浓度较高，经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。二是施工人员产生的生活污水，施工期间产生的生活污水修建化粪池收集后定期清掏外运周边草地施肥。综上，本项目施工期产生的生活污水、生产废水不会对项目所在区域地表水环境造成明显影响。三、噪声项目施工期噪声主要为施工机械运行时产生的噪声，施工期间采取的噪声污染防治措施如下：（1）施工单位应严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025），采用低噪声施工机具和先进工艺进行施工，在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，日常必须加强对施工人员的管理，减少人为原因产生的高噪声。（2）在施工开始前，建设单位必须进行施工公示，让周围声环境敏感点对工程有所了解，明白工程施工对他们的影响只是暂时的，以求得他们的理解和支持。（3）封闭施工，施工开始前在边界建设实体围墙。（4）从控制声源和噪声传播以及加强管理等几个不同角度对施工噪声进行控制；合理布设施工机械，尽量将产噪设备布置在施工区的中部，增加噪声源与敏感点的距离；（5）认真组织施工安排，避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备。（6）地方道路交通高峰时间停止或减少施工运输车辆通行，减少噪声影响；设置临时警示标志，专人疏导交通。（7）合理安排运输路线，尽量减少夜间运输量；对运输车辆定期维修、养护。通过合理安排作业时间、修建围墙、高噪声源远离敏感点布置、加强施工管理等噪声防治措施后，噪声对周围环境的影响可减小到最低。4、固体废物施工期固体废物主要为土石方、施工人员生活垃圾、施工过程中产生的建筑垃圾等。（1）土石方施工过程中产生的土石方全部回填，无弃方，因此项目不设置取、弃土场。（2）生活垃圾施工高峰期的施工人员约20人，每人每天产生垃圾量按0.5kg计算，则项目生活垃圾的产生量为10kg/d。在施工场地设置垃圾桶收集施工人员生活垃圾后及时交由环卫部门清运处理，严禁随意丢弃，垃圾必须入箱，不允许露天堆放，生活垃圾按要求分类收集，再交由环卫部门清运处理，生活垃圾日产日清。（3）建筑垃圾本项目新建建筑面积7875.28m2，建筑垃圾按0.02t/m2计算，施工产生的建筑弃渣量约为157.51t。项目区产生的废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等可回收利用的建筑垃圾可收集后回收再利用；对于施工产生的砂石料、混凝土块等不可回收利用的要求运至相关部门指定堆场堆放，严禁随意丢弃。综上，建设单位在严格执行环评提出的处置措施后，固体废物可得到有效处置，不会造成二次污染，不会对周围环境造成明显影响。运营期环境影响和保护措施一、废气1、产排污环节及污染物种类表4-1 产排污环节及污染物种类一览表生产线产排污环节污染物种类运输过程车辆行驶扬尘生产线筒仓呼吸粉尘粉尘砂石料输送、计量、投料过程粉尘原料堆存砂石料堆存、装卸过程粉尘备用柴油发电机房发电二氧化硫、二氧化氮和颗粒物厨房烹饪油烟2、污染物源强核算及治理措施（1）有组织排放粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《3021 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数手册》各种水泥制品/物料输送储存工序/废气量产污系数为41.8标立方米/吨-产品，颗粒物产污系数为0.19千克/吨-产品”，本项目商品混凝土年产量为5万m3（11.5万t），则项目物料输送储存工序废气产生量为480.7万Nm3/a（2530Nm3/h），颗粒物产生量为21.85t/a。项目共设8个筒仓，项目筒库配有仓顶除尘器，除尘设备为布袋除尘器，除尘效率约为99.6%，因8个筒仓距离较近，故将8个筒库仓顶气孔等效为1个排气口，项目有组织粉尘排放量为0.0874t/a，排速率为0.094kg/h，排放浓度为7.71mg/m3。表4-2筒仓粉尘产生、排放量一览表及达标情况名称产生量t/a除尘率%排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3标准限值mg/m3达标情况筒仓10.92599.60.04370.04618.1820达标由上表可知，筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后，排放废气中颗粒物浓度能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的表1大气污染物特别排放限值要求。（2）无组织排放粉尘1）输送、计量、投料粉尘本项目砂、石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料。本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。按照《逸散性工业粉尘控制技术》第二十二章混凝土搅拌厂中装水泥、砂和粒料入搅拌机（集中搅拌厂）的排放因子0.02kg/t（装料）计算粉尘产生量。因砂石粒径较大较高，粉尘产生量较小，因此源强环评只计算水泥、砂状料。项目使用水泥2.5万t/a，粉煤灰1980t/a，砂3.0万t/a，合计5.698万t/a。经计算输送、计量、投料过程产生的粉尘量为1.14t/a。原料的输送、计量、投料等均在密闭结构中进行，在管道连接处和物料进出口处有少量逸散，逸散量按照粉尘产生量的5%计算，则粉尘排放量为0.057t/a，产生的该部分粉尘以无组织形式排放。2）卸料粉尘项目卸料粉尘参考《逸散性工业粉尘控制技术》-物料的装卸运输-被卸物料为石块和砾石中逸散尘排放系数0.02kg/t（卸料），本项目外购砂、石料约为10.5万t/a，则估算进料口卸料过程中扬尘产生量为2.1t/a。卸料时进行洒水降尘，根据《除尘工程设计手册》（第二版），湿法除尘设计除尘效率可达到90%～99%，本评价按90%计，则本项目装卸扬尘排放量为0.21t/a。3）堆场扬尘根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题是粒径较小的沙粒、灰渣在风力作用下引起，会对下风向大气环境造成污染。本项目堆场主要堆放有砂石、碎石，除进出口外采取全封闭结构。堆场起尘量计算模式采用西安冶金建筑学院干堆计算公式，公式如下：Q=4.23×10-4×V4.9×S式中：Q——起尘量，mg/sv——堆场平均风速，m/sS——堆场面积：m2本项目砂石堆场面积4020.3m2，平均风速为2.2m/s，则本项目沙堆风力扬尘的产生量为81.0mg/s，约1.33t/a；本项目堆场设置于封闭车间内，且配套设置喷淋设施，降尘效率以90%计，则采取措施后堆场扬尘排放量为0.13t/a，该部分粉尘以无组织形式排放。4）道路扬尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q P——道路粉尘量，kg/km·辆；Q′P ——总粉尘量，kg/a；V——车辆速度，km/h；M——车辆载重，t/辆；P——路面灰尘覆盖率，0.05~0.1kg/m2，项目内道路硬化，定时清扫，故取值0.05kg/m2；L——运距，km，项目内道路长度0.3km；Q——运输量，t。厂区行驶车辆主要包括原料运输车辆、商品混凝土运输车辆，原料运输车空车15t，满载35t，载重20t/辆；商品混凝土运输车空车10t，满载22t，载重按12t/辆计，运输总量约为11.5万t。根据上述计算公式及参数，原料运输时道路粉尘量27.13kg/km·辆，产品运输时道路粉尘量19.45kg/km·辆。项目运输总扬尘产生量约为109.69t/a，项目厂区进行地面硬化，经洒水降尘和人工清扫后、进出厂车辆车轮清洗等措施，综合抑尘效率可达到85%以上，则项目营运期汽车扬尘排放量16.45t/a，以无组织形式排放。5）备用柴油发电机尾气项目有一台柴油发电机作为应急备用电源，柴油发电机采用含硫量小于0.5%的柴油作燃料，发电机运行时会产生一定的燃油废气，主要污染物为二氧化硫、二氧化氮和颗粒物等。区域的供电比较正常，因此备用发电机的启用次数不多，仅作备用，仅有少量污染物产生。由于工程区域开阔、外环境良好，采取无组织排放，对周边大气环境影响较小。在日常使用过程中应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。项目运营期无组织废气产生排放情况如下：表4-3 项目大气污染物产排情况一览表工序污染源污染物产生量t/a防治措施排放量t/a输送、计量、投料粉尘输送、计量、投料过程颗粒物0.057密闭结构0.057物料、产品运输过程道路扬尘109.69洒水降尘16.45物料堆存堆场扬尘1.33遮阳网覆盖，洒水降尘0.13卸料卸料口粉尘2.1洒水降尘0.21发电机废气备用柴油发电机SO2、NOx、颗粒物少量加强设备维护少量6）食堂油烟本项目烹饪过程采用电能和石油液化气，均属于清洁能源，燃烧烟气直接排放，对环境影响较小。本项目厨房设1个基准灶头（小型食堂），根据《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）附录A，本项目油烟废气量按照4000m3/h计。按照食用油消耗量为20g/人次、单次餐饮16人次/d、每日提供2餐，每日烹饪时间累计2h、烹饪过程中油的挥发量约占总用油量的3％计，则油烟产生量为19.2g/d（3.65kg/a）。项目餐饮油烟经过油烟净化器净化处理后置烟道送至屋顶排放（净化效率不低于60%），油烟排放量为7.68g/d（1.46kg/a），排放浓度0.48mg/m3，能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准要求。3、废气污染物排放量统计（1）有组织废气排放情况1）排放口设置情况项目在水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶设置有仓顶除尘器，排放高度20m。排放口基本参数见下表。表4-4 项目废气处理系统参数表排放源排放高度/m排气口内径/m温度类型等效排气筒排放工况经度纬度筒仓200.525一般排放口80.13386732.458519正常2）有组织废气排放情况表4-5 有组织排放废气汇总工序污染源污染物名称排放参数处理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a水泥、粉煤灰储存筒仓颗粒物18.180.0460.0874筒仓顶部除尘设施（2）无组织排放项目运营期无组织废气产生排放情况如下：表4-6 项目废气污染物排放情况一览表排放类型污染物产污节点产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）无组织排放粉尘物料、产品运输过程109.6916.458.66粉尘物料堆存1.330.130.086粉尘卸料2.10.210.11粉尘生产线0.0570.0570.030合计//16.847/4、非正常排放情况（1）非正常排放情况分析本项目可能发生的非正常工况主要是废气治理设施故障。本次以废气治理设施故障为非正常工况考虑，对污染物去除率将下降甚至完全失效，即去除率降为0，单次持续时间为1小时，年发生频次为1次，应对措施为停止生产，对故障设备进行检修。项目非正常情况排放如下：表4-7 项目非正常排放情况表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h非正常排放量kg/次单次持续时间/h年发生频次/次1筒仓废气处理设施维护不到位颗粒物4545.511.511.51h1次（2）非正常排放情况措施为避免项目在生产过程中有不正常工况，造成废气事故，应采取以下措施：①加强废气治理设备的维护，发现问题及时解决。②事故状态时暂停生产，停机检查。③建立设备定期维护，保养的管理制度，确保设备发挥最佳有效的功能。④定期检验维护各设备的稳定运行情况。⑤设置专职或兼职的管理人员，对各环保设施进行监督管理。5、减缓措施项目采取的措施如下（1）有组织粉尘项目筒仓库顶设置除尘器进行除尘，共设置8套，除尘效率99.6%；应定期检修筒库除尘器，保证除尘器正常运行。（2）无组织粉尘1）原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式。2）砂石料堆场采用封闭结构，堆场设置喷淋设施，保证石料含水率，堆放过程压实控制堆场扬尘影响。3）加强场地洒水降尘次数，每次至少应3~4次，抑制扬尘产生量。4）采取洒水降尘和人工清扫后、进出厂车辆车轮清洗等措施处理道路运输扬尘。5）做好工作人员的卫生防护，佩戴口罩等措施；设专人清扫场地，保持场地清洁，防止过往车辆造成二次起尘。（3）备用柴油发电机尾气柴油发电机设专用烟道，发电期间产生的废气通过专用烟道排放。6、废气处置措施可行性根据《排污许可证申请与核发技术规范-石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）附录A废气污染防治可行性技术分析如下表所示：表4-8 废气治理措施技术可行性分析废气类别主要污染物可行性技术本项目采用技术是否可行粉料仓废气颗粒物布袋除尘、旋风除尘、静电除尘布袋除尘器可行7、大气环境影响分析小结综上，本项目针对各类废气拟采取合理可行的治理措施，项目运营期有组织排放颗粒物浓度能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的“表1大气污染物特别排放限值”要求。项目无组织粉尘对评价范围内的大气环境影响较小，项目实施不会降低项目所在地周围的大气环境功能；项目周边500m范围内无大气环境敏感点，项目实施不会对评价范围内的保护目标造成明显不利影响。8、污染源自行监测运营期污染源监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ847-2017）以及《建设项目竣工环境保护验收技术规范 水泥制造》（HJ/T256-2006）相关要求进行，运营期本项目废气自行监测计划见表4-9。表4-9 本项目废气自行监测计划项目监测因子监测点监测频率执行标准无组织废气颗粒物厂界上风向20m、下风向20m处布设3个监测点位每年一次《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的“表3大气污染物特别排放限值”有组织废气颗粒物选1个筒仓排气口作为监测点每年两次《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的“表1大气污染物特别排放限值”二、废水1、废水类别、污染物种类及处置去向根据项目水平衡分析，项目运营期用水主要为生产用水、清洗用水、生活用水、绿化用水和洒水降尘用水，产生污水主要为搅拌机清洗废水、运输车辆清洗废水、生活污水。（1）清洗废水搅拌机清洗废水为6.4m3/d，冲洗废水通过沉淀池收集后回用，不外排。混凝土运输车辆清废水产生量3.52m3/d，冲洗废水通过沉淀池收集后回用，不外排。（2）生活污水项目生活污水的产生量为0.84m3/d（159.6m3/a）；生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。2、废水治理措施（1）员工生活污水经隔油池、化粪池收集后定期清掏外运草地施肥，拟在食堂内设置1座0.5m3的隔油池、综合办公楼西侧建1座化粪池，容积10m3（规格为2m×2m×2.5m）。化粪池防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100mm，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。（2）搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清废水经排水沟收集至沉淀池沉淀后回用于洒水降尘，不外排；项目于生产线南部设1套沉淀池系统，包括1座斜板沉淀池、4座小型沉淀池，总容积55m3（规格为5.5m×4m×2.5m）；沉淀池防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100mm，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。（3）进出入厂区车辆车轮清洗废水经1座容积5m3的下沉式洗车池处理后回用于冲洗车轮，不外排。（4）初期雨水经1座10m3的初期雨水收集池收集，沉淀处理后用于洒水降尘，不外排。3、废水处置可行性分析（1）生产废水防治措施可行性：项目于生产线南侧设1套沉淀池系统，包括1座斜板沉淀池、4座沉淀池，容积为55m3，用于收集搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清废水，上述废水产生量为9.92m3/d，沉淀池容量满足生产废水存放要求，咨询设计单位，项目沉淀池设置于厂区地势低处，场内修建有排水沟连接沉淀池，上会废水可汇集到排水沟后进入沉淀池，经沉淀处理后回用于洒水降尘。项目白天生产，夜间不生产，生产时间一般为上午9:00~下午7:00，废水可在沉淀池沉淀停留14h；一般沉淀池沉淀时间通常在1至4h之间，较长的沉淀时间有助于提高沉淀效果。因此项目设置的沉淀池可以满足废水沉淀、暂存需要。（2）初期雨水防治措施可行性：项目于生产区出入口西侧建设一座容积10m3的初期雨水收集池，用于收集项目区初期雨水。根据核算，项目区初期雨水产生量5.69m3/次。初期雨水沉淀池容积10m3，初期雨水收集池容量满足生产初期雨水存放要求。初期雨水可在收集池内停留24小时，初期雨水沉淀处理后用于厂区洒水降尘，不外排。项目清洗废水、初期雨水处理后用于洒水降尘，废水产生量2169.3m3/a，项目降尘用水量3663.2m3/a，废水产生量小于降尘用水量。故，上述废水用于洒水降尘可行。（3）生活污水防治措施可行性：厂区新建化粪池容积约10m3，项目员工生活污水产生量为0.84m3/d，主要含CODCr、BOD5、NH3-N、SS等污染物质，生活污水利用化粪池进行收集处理；化粪池可容纳约11天的污水量，项目每11天对化粪池清掏一次，用于项目周边草地施肥，防治措施可行。4、地表水环境影响分析小结项目运营期用水主要为生产用水、清洗用水、生活用水、绿化用水和洒水降尘用水，产生污水主要为搅拌机清洗废水、运输车辆清洗废水、生活污水。项目施工期废水经沉淀池处理后回用于施工，不外排。运营期生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运周边草地施肥，清洗废水经沉淀池收集处理后回用，不外排；初期雨水经初期雨水收集池处理后用于洒水降尘，不外排。项目建设运营对周边水环境影响较小。5、监测计划由于项目区废水不排放，不设置监测计划。三、噪声1、噪声源、措施及排放强度本项目运营期间噪声主要为厂区内各机械设备运行中产生的机械噪声，声源强度在85-90dB（A）之间，主要采取措施为选用低噪声机械设备，经常保养、检修，经基础减振、建筑隔声控制措施后可降噪约10-15dB（A）。主要噪声源名称、源强及控制措施见表4-10。表4-10 机械设备噪声源强调查清单（室内声源）声源名称数量声源源强-声功率级dB（A）声源控制措施空间相对位置/m运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ昼间夜间声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1#混凝土搅拌机190基础减振、建筑隔声-33.692.921.0100156512#混凝土搅拌机190-28.9696.841.0100156511#皮带输送机180-22.0978.751.0100155512#皮带输送机180-17.682.531.010015551配料机185-28.2891.571.0100156011#装载机185-6.8350.451.0100156012#装载机18512.966.941.010015601柴油发电机195-24.53138.941.010015701水泵19538.9997.441.010015701（1）坐标原点：80.13384907，32.45759818。（2）采取选用低噪声设备、设置基础减震等措施，设备噪声源强的削减量以10dB（A）计。表4-11 机械设备噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施采取措施后源强运行时段XYZ声功率级dB（A）1砂石分离机10.5284.921.0110基础减震、加强润滑95昼间2压滤机3.3483.391.090基础减震、加强润滑75昼间（1）原点坐标：80.13384907，32.45759818。（2）采取选用低噪声设备、设置基础减震、加强润滑等措施，设备噪声源强的削减量以15dB（A）计。2、预测模式按照噪声源与距离的衰减预测计算，公式如下：（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内（如下图），室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。Lp1Lp2声源图4-1 室内声源等效为室外声源图按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/（1-α），S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（2）工业企业噪声计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。（3）预测值计算预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（Leq）计算公式为：式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB；Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb——预测点的背景噪声值，dB。（4）达标分析经预测，项目厂界噪声最大值及厂界达标分析如下。表4-12项目厂界噪声达标分析序号厂界空间相对位置/m贡献值dB（A）标准值dB（A）达标情况XYZ昼间1东54.68151.741.245.2060达标2南38.2023.401.253.5260达标3西-91.7342.731.241.4260达标4北-33.42151.741.252.5160达标5厂界最大-19.2524.511.256.2960达标备注：项目夜间不生产。40绿化林带50味化绿浦爱电机成绿化林带80.0075.0070.0035水泵乐滤机多机65.0060.0055.00绿化林带绿化林带1#装载机总平面图1:500D50.0045.0040.0035.0030.00图4-2项目运营期噪声贡献值等声值线图由上表可知，本项目厂界四周噪声昼间贡献值均满足（GB12348-2008）2类标准要求，项目夜间不生产；根据现场调查，项目厂界外50m范围内无声环境敏感点分布，项目营运期噪声对周边敏感点环境影响较小。3、降噪措施（1）合理布设平面布置，搅拌机基底进行基础减振；（2）设备采购选用低噪设备，并进行减振降噪。（3）运输车辆噪声通过慢速行驶、限制鸣笛控制。（4）加强管理，建立设备定期维护，保养的管理制度；加强员工环保意识教育，提倡文明生产；强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。（5）合理安排时间，昼间生产，夜间禁止生产。（6）为经常工作在噪声较大的环境里的工作人员佩戴耳塞。评价认为采取以上措施后，项目噪声对周边居民影响降至最低。4、固体废弃物环境影响评价小结在采取评价提出的声环境保护措施后，项目厂界噪声昼间贡献值满足（GB12348-2008）2类标准要求，项目夜间不生产。项目厂界外50m范围内无声环境敏感点分布，因此，项目营运期噪声对周边敏感点环境影响较小。5、监测要求本项目运营期噪声监测计划如下。表4-13 噪声监测要求类别监测位置点数监测项目监测频率监测时间执行标准噪声项目东、南、西、北厂界外1m4厂界噪声每季度一次昼间、夜间各一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类四、固体废物1、固体废物产生、处置情况项目运营期间产生的固体废物包括一般固废和危险废物。（1）一般固废项目产生的一般固废主要为沉淀池沉渣、废弃的水泥混凝土、仓顶除尘器更换的滤芯、滤芯过滤器过滤的粉尘等。1）沉淀池沉渣根据现有项目运营经验，沉淀池容积为55m3，沉渣产生量约为2.42t/a，作为生产原料回用于生产。2）废弃混凝土根据现有项目运营经验，废弃混凝土产生量为50t/a，收集后经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线。3）废布袋除尘器更换过程中会产生废布袋，根据现有项目运营经验，项目废布袋产生量约为0.05t/a，主要成分为复合纤维，收集后交由环卫部门处理。4）除尘器收集的粉尘根据核算，水泥、粉煤灰储存过程除尘器收集粉尘量约为21.76t，回收至储罐作为原料回用于生产。（2）危险废物根据现有项目运营经验，项目运营期设备维修过程中废机油产生量约为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》（2025版），废机油属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中的“900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”的危险废物。收集后暂存于危险废物贮存库定期交由有资质单位处理。（3）生活垃圾项目工作人员共16人，均在厂区食宿，生活垃圾产生量按1kg/d·人计，则生活垃圾产生量为16kg/d（3.04t/a）。职工生活垃圾集中收集后，委托环卫部门统一清运处理。项目废物产生及处置情况见下表：表4-14 固体废物分析结果汇总表固废种类产生工序产生量（t/a）危废代码属性暂存设施处理方式沉淀池沉渣沉淀池2.42/一般固废物料堆存作为生产原料用于生产废弃混凝土实验室、商砼拌合等50/一般固废物料堆存经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线废布袋仓顶除尘器0.05/一般固废垃圾桶收集后交由环卫部门处理除尘器收集的粉尘仓顶除尘器21.76/一般固废物料堆存作为生产原料用于生产废机油机修0.02HW08危险废物危废暂存间暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位清运处置生活垃圾办公生活3.04/生活垃圾垃圾桶委托环卫部门统一清运处理2、固体废物的环境管理措施（1）厂内职工日常生活产生的生活垃圾，其主要成分为废塑料包装、废纸屑以及劳保用品等，由于生活垃圾含易腐蚀物质，产生恶臭物质影响环境，因此生活垃圾应做到日产日清。（2）生活垃圾与生产固废分类收集，避免生产固废混入生活垃圾。（3）应妥善收集、储存各类固体废物，属于一般工业固体废物的，其储存、处置应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求；危险废物储存、处置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求。3、危险废物贮存库建设方案设置1间危废暂存间，建筑面积约5m2。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），危险废物暂存间按以下要求设置：①基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。环评建议危废暂存间地面采用防渗等级为P8的C30混凝土+2mm厚的高密度聚乙烯膜，危废暂存间裙脚采用2mm厚的高密度聚乙烯膜，确保防渗系数K≤10-10cm/s。②设施内要有安全照明设施和观察窗口。③用以存放废机油容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。④应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。4、危险废物贮存要求根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023），危险废物相关要求如下：（1）贮存设施污染控制要求1）贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。2）在贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。3）贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。4）贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。5）同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。6）贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。（2）容器和包装物污染控制要求1）容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。2）针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。3）硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。4）柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。5）使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。6）容器和包装物外表面应保持清洁。（3）贮存过程污染控制要求1）在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。2）液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。3）半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。4）易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。（4）贮存设施运行环境管理要求1）危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。2）应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。3）作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。4）贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。5）贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。6）贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。7）贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。（5）贮存点环境管理要求1）贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。 2）贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。3）贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。 4）贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。5、固体废弃物环境影响评价小结综上所述，项目产生的固体废物均能得到合理妥善处置，不会对周边环境产生明显影响。五、地下水、土壤1、地下水、土壤污染源及污染途径本项目可能对地下水、土壤造成污染的途径主要有：化粪池、沉淀池、危险废物贮存库等区域污水、油污泄漏下渗对地下水、土壤造成污染。在确保工程质量，使其满足防渗要求的前提下，项目运营对区域地下水、土壤影响较小。2、分区防控要求为了最大程度减少项目对地下水、土壤环境产生影响，本项目采取源头控制、分区防渗措施，具体防治措施如下：①源头控制措施本次环评要求从源头上采取措施防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，主要包括加强化粪池、沉淀池、危险废物贮存库、生产加工区等的日常管理，注重工程运行期的管理和检修排障，杜绝出现污水、油污就地渗漏的现象。②分区防渗措施为了最大程度减小项目对地下水及土壤环境产生影响，本环评要求项目采取分区防渗措施，将厂区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中重点防渗区不低于6m厚渗透系数≤1.0×10-7的黏土防渗性能；一般防渗区不低于1.5m厚渗透系数≤1.0×10-7的黏土防渗性能；简单防渗区进行一般混凝土硬化。表4-15 项目分区防渗方案一览表污染防渗区类别防渗性能要求装置、单元名称污染防渗区域及具体措施重点防渗区满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s 的防渗性能危险废物贮存库柴油储罐区地面及裙角，采用1m厚的黏土层或者2mm厚的高密度聚乙烯膜一般防渗区满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 的防渗性能化粪池、沉淀池、排水沟、初期雨水收集池、生产加工区、物料堆存区、洗车区、下沉式洗车池等池底、基础、四周、地面等，采用防渗等级为P6的C30混凝土简单防渗区一般地面硬化厂区除绿化外的其他区域一般硬化六、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、环境风险识别（1）物质风险识别本项目原辅材料不涉及风险物质。本项目主要危险单元为危险废物贮存库，涉及的危险物质主要为废机油、柴油，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），项目环境危险物质最大储存量及临界量见表4-16。表4-16 项目Q值确定表编号危险物质名称CAS号最大存量qn/t临界量Qn/t危险物质Q值1储存的危险废物（废机油）/0.0225000.0000082柴油/0.1825000.00007合计///0.000078根据上表，本项目Q值＜1，故本项目环境风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。（2）生产设施风险识别依据物质的危险性类别识别出本项目的风险源主要是柴油、废机油泄漏，柴油、废机油泄漏遇明火燃烧发生火灾爆炸等风险。2、环境风险类型（1）由于本项目生产过程中会产生粉尘，在遇明火的情况下，可能会发生火灾爆炸事故。（2）项目生产设备配套废气处理装置出现故障时，导致废气非正常排放，排放废气浓度增加，排放量增加，会对周边大气环境产生一定的影响。（3）项目运营过程中产生的危险废物暂存危险废物贮存库，因存储不当或员工操作不当可能造成土壤和地下水污染事故。3、风险防范措施（1）火灾爆炸事故拟采取的风险防范措施①为把风险事故的发生和影响降到最低限度，针对项目的生产特点，特别应注意以下几点：加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；应配备必需的消防设施，落实安全管理责任。②制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识培训，对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗。③如实记载废机油的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。该记录在危险废物转运后应继续保留三年。出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。定期对所暂存的容器及暂存设施进行检查，发现破损，及时采取措施清理更换。（2）废气事故排放风险防范措施1）加强废气处理设施的日常维修和维护管理，确保处理设施正常、高效运行，若废气处理设施发生故障应立即安排技术人员进行检修。2）制定一套完整的故障处理制度，并派专人负责，严格执行，以便发生故障时及时处理。各生产岗位必须按岗位操作规程作业。工人入厂前应按各岗位性质进行技术、安全和工业卫生知识方面的培训教育，严格持证上岗。3）废气处理装置一旦出现故障，应立即关闭生产设备，避免废气未经处理进入大气环境。（3）危险废物暂存间发生泄漏事故拟采取的风险防范措施1）危险废物必须集中收集、贮存在危险废物暂存间内。危险废物贮存库的防渗措施必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准，做好防渗、防漏措施。2）设有明显的危险废物警示标识和“禁止吸烟、饮食”的警示标识。3）加强员工的技术培训以及管理，提高员工的操作水平及加强员工责任意识，降低员工在存储危废过程中的失误率，最大程度地保证项目的危废并不会对周围环境产生明显不良影响。（4）柴油泄漏事故拟采取的风险防范措施1）采用双层罐，储罐区建设围堰，储罐区进行重点防渗。2）设置液位仪、高低液位报警装置，防止过满溢出。3）管道、阀门、泵、法兰等连接处定期检查，使用防泄漏密封。4、应急预案为了保证企业、社会及人民群众的生命财产安全，为保护生态环境，防止突发性生态环境风险事故的发生，并在事故发生后能迅速组织抢救工作，把事故对企业和社会造成的损失和危害减少到最低程度，结合公司实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，建设单位应制定《突发环境事件应急预案》。定期进行应急预案演练，保证事故应急预案顺利启动。应急预案内容包括：①总则；②组织体系及职责；③预警和预防机制；④应急响应；⑤后期处置；⑥保障措施等内容，若发生突发环境风险事件，应按照预案启动响应程序，防止事故影响扩大、对事故带来的影响进行监测分析，并及时采取有效措施消除不利影响。表4-17 环境风险突发事故应急预案 序号项目内容及要求1应急计划区危险废物贮存库、柴油储罐区。2应急组织机构、人员成立指挥部，负责现场全面指挥，建立专业救援队伍，负责事故控制、救援、善后处理。3应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。4应急设施、设备与器材防火灾、爆炸事故应急措施、设备与材料，主要为消防器材；防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备。5应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制。6应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测、对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备。邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。8应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护和公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急计量控制规定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。给出人员应急疏散线路图。邻近区域：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。给出人员应急疏散线路图。9应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施。邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。10人员培训及演练应急计划制定后，平时安排人员培训及演练。11公众教育信息记录和报告对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息，设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设立专门部门负责管理。5、环境风险评价结论本项目虽然存在事故风险的可能性，但建设单位只要按照设计要求严格施工，并认真执行评价所提出的各项综合风险防范措施后，可以把事故发生的概率降至最低。经采取有效的风险预防措施后，项目风险事故的环境影响控制在可接受范围内。表4-18 项目环境风险简单分析内容表项目名称阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目建设地点阿里地区噶尔县狮泉河镇加木村地理坐标（80度8分1.798秒，32度27分30.300秒）主要危险物质及分布危险废物贮存库：废机油设备房柴油储罐区：柴油环境影响途径及危害后果发生火灾爆炸事故；废气非正常排放；废机油、柴油泄漏污染地下水、土壤环境风险防范措施要求（1）建设单位要编制突发环境事件应急预案并进行备案。（2）生产车间内配置一定数量灭火器等消防器材，消防通道和建筑物耐火等级均按照消防规范要求进行建设，生产车间设置严禁烟火的标志。（3）建立企业管理制度和操作规程，工作人员必须严格执行具体工艺的操作规程及安全规程，并通过定期培训和宣传，掌握危废泄漏的应急措施以及正确的处置方法。（4）环保设施出现故障，应迅速停运故障的环保设施、停止生产，禁止污染物未经处理或处理未达标排放。待环保设施正常后方可恢复生产。（5）定期组织员工开展风险应急培训，加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（失误操作）的发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本次环境风险潜势为I，项目风险值较低，通过采取相应的风险防范措施，项目的环境风险可控。七、环保投资估算本工程总投资为3000万元，其中工程环境保护措施投资65.0万元，环保投资约占项目总投资的2.17%。本项目的环保措施及其投资见下表。表4-19 项目环保设施及其估算一览表 单位：万元项目内容投资备注废气治理施工期施工扬尘封闭施工，洒水降尘，堆场采取密目网苫盖等措施。1.5营运期筒仓粉尘筒仓配套仓顶除尘器，筒仓粉尘通过仓顶除尘器除尘后排放。/包含于筒仓投资内堆场扬尘堆场设封闭彩钢板围挡，内设喷淋设施。4.0道路扬尘厂区定期洒水降尘1.0油烟设置油烟净化器和专用排烟管道。0.5废水治理施工期生活污水经化粪池收集预处理后定期清掏外运周边草地施肥1.5施工废水设沉淀池沉淀后回用于洒水降尘。0.5营运期生活污水经化粪池收集预处理后定期清掏外运周边草地施肥/沿用施工期食堂内设置容积0.5m3隔油池处理食堂含油污水。0.5清洗废水设1套沉淀池系统，包括1座斜板沉淀池和4座小型沉淀池。10.0初期雨水生产区出入口西侧设置1座容积10m3的初期雨水收集池。5.0车辆轮胎清洗废水设置1座容积5m3的下沉式洗车池。5.0噪声治理施工期噪声防治施工告示、设置围挡、加强管理、选择低噪声设备1.0营运期各类设备噪声通过基础减振，建筑隔声控制/计入工程管理固废处置施工期建筑垃圾能回收利用的集中收集，回收利用，不能回用的运往相关部门指定的弃渣场堆放。2.0生活垃圾设置垃圾桶收集后交由环卫部门处理0.5营运期沉淀池沉渣作为生产原料用于生产0.5废弃混凝土经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线。5.0废布袋收集后交由环卫部门处理0.5除尘器收集的粉尘作为生产原料用于生产/废机油建设1座危险废物贮存库，废机油定期交由有资质单位清运处理15生活垃圾垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置1.0生态保护厂区绿化10.0合计65.0一、废气1、产排污环节及污染物种类表4-1 产排污环节及污染物种类一览表生产线产排污环节污染物种类运输过程车辆行驶扬尘生产线筒仓呼吸粉尘粉尘砂石料输送、计量、投料过程粉尘原料堆存砂石料堆存、装卸过程粉尘备用柴油发电机房发电二氧化硫、二氧化氮和颗粒物厨房烹饪油烟2、污染物源强核算及治理措施（1）有组织排放粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《3021 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数手册》各种水泥制品/物料输送储存工序/废气量产污系数为41.8标立方米/吨-产品，颗粒物产污系数为0.19千克/吨-产品”，本项目商品混凝土年产量为5万m3（11.5万t），则项目物料输送储存工序废气产生量为480.7万Nm3/a（2530Nm3/h），颗粒物产生量为21.85t/a。项目共设8个筒仓，项目筒库配有仓顶除尘器，除尘设备为布袋除尘器，除尘效率约为99.6%，因8个筒仓距离较近，故将8个筒库仓顶气孔等效为1个排气口，项目有组织粉尘排放量为0.0874t/a，排速率为0.094kg/h，排放浓度为7.71mg/m3。表4-2筒仓粉尘产生、排放量一览表及达标情况名称产生量t/a除尘率%排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3标准限值mg/m3达标情况筒仓10.92599.60.04370.04618.1820达标由上表可知，筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后，排放废气中颗粒物浓度能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的表1大气污染物特别排放限值要求。（2）无组织排放粉尘1）输送、计量、投料粉尘本项目砂、石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料。本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。按照《逸散性工业粉尘控制技术》第二十二章混凝土搅拌厂中装水泥、砂和粒料入搅拌机（集中搅拌厂）的排放因子0.02kg/t（装料）计算粉尘产生量。因砂石粒径较大较高，粉尘产生量较小，因此源强环评只计算水泥、砂状料。项目使用水泥2.5万t/a，粉煤灰1980t/a，砂3.0万t/a，合计5.698万t/a。经计算输送、计量、投料过程产生的粉尘量为1.14t/a。原料的输送、计量、投料等均在密闭结构中进行，在管道连接处和物料进出口处有少量逸散，逸散量按照粉尘产生量的5%计算，则粉尘排放量为0.057t/a，产生的该部分粉尘以无组织形式排放。2）卸料粉尘项目卸料粉尘参考《逸散性工业粉尘控制技术》-物料的装卸运输-被卸物料为石块和砾石中逸散尘排放系数0.02kg/t（卸料），本项目外购砂、石料约为10.5万t/a，则估算进料口卸料过程中扬尘产生量为2.1t/a。卸料时进行洒水降尘，根据《除尘工程设计手册》（第二版），湿法除尘设计除尘效率可达到90%～99%，本评价按90%计，则本项目装卸扬尘排放量为0.21t/a。3）堆场扬尘根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题是粒径较小的沙粒、灰渣在风力作用下引起，会对下风向大气环境造成污染。本项目堆场主要堆放有砂石、碎石，除进出口外采取全封闭结构。堆场起尘量计算模式采用西安冶金建筑学院干堆计算公式，公式如下：Q=4.23×10-4×V4.9×S式中：Q——起尘量，mg/sv——堆场平均风速，m/sS——堆场面积：m2本项目砂石堆场面积4020.3m2，平均风速为2.2m/s，则本项目沙堆风力扬尘的产生量为81.0mg/s，约1.33t/a；本项目堆场设置于封闭车间内，且配套设置喷淋设施，降尘效率以90%计，则采取措施后堆场扬尘排放量为0.13t/a，该部分粉尘以无组织形式排放。4）道路扬尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q P——道路粉尘量，kg/km·辆；Q′P ——总粉尘量，kg/a；V——车辆速度，km/h；M——车辆载重，t/辆；P——路面灰尘覆盖率，0.05~0.1kg/m2，项目内道路硬化，定时清扫，故取值0.05kg/m2；L——运距，km，项目内道路长度0.3km；Q——运输量，t。厂区行驶车辆主要包括原料运输车辆、商品混凝土运输车辆，原料运输车空车15t，满载35t，载重20t/辆；商品混凝土运输车空车10t，满载22t，载重按12t/辆计，运输总量约为11.5万t。根据上述计算公式及参数，原料运输时道路粉尘量27.13kg/km·辆，产品运输时道路粉尘量19.45kg/km·辆。项目运输总扬尘产生量约为109.69t/a，项目厂区进行地面硬化，经洒水降尘和人工清扫后、进出厂车辆车轮清洗等措施，综合抑尘效率可达到85%以上，则项目营运期汽车扬尘排放量16.45t/a，以无组织形式排放。5）备用柴油发电机尾气项目有一台柴油发电机作为应急备用电源，柴油发电机采用含硫量小于0.5%的柴油作燃料，发电机运行时会产生一定的燃油废气，主要污染物为二氧化硫、二氧化氮和颗粒物等。区域的供电比较正常，因此备用发电机的启用次数不多，仅作备用，仅有少量污染物产生。由于工程区域开阔、外环境良好，采取无组织排放，对周边大气环境影响较小。在日常使用过程中应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。项目运营期无组织废气产生排放情况如下：表4-3 项目大气污染物产排情况一览表工序污染源污染物产生量t/a防治措施排放量t/a输送、计量、投料粉尘输送、计量、投料过程颗粒物0.057密闭结构0.057物料、产品运输过程道路扬尘109.69洒水降尘16.45物料堆存堆场扬尘1.33遮阳网覆盖，洒水降尘0.13卸料卸料口粉尘2.1洒水降尘0.21发电机废气备用柴油发电机SO2、NOx、颗粒物少量加强设备维护少量6）食堂油烟本项目烹饪过程采用电能和石油液化气，均属于清洁能源，燃烧烟气直接排放，对环境影响较小。本项目厨房设1个基准灶头（小型食堂），根据《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）附录A，本项目油烟废气量按照4000m3/h计。按照食用油消耗量为20g/人次、单次餐饮16人次/d、每日提供2餐，每日烹饪时间累计2h、烹饪过程中油的挥发量约占总用油量的3％计，则油烟产生量为19.2g/d（3.65kg/a）。项目餐饮油烟经过油烟净化器净化处理后置烟道送至屋顶排放（净化效率不低于60%），油烟排放量为7.68g/d（1.46kg/a），排放浓度0.48mg/m3，能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准要求。3、废气污染物排放量统计（1）有组织废气排放情况1）排放口设置情况项目在水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶设置有仓顶除尘器，排放高度20m。排放口基本参数见下表。表4-4 项目废气处理系统参数表排放源排放高度/m排气口内径/m温度类型等效排气筒排放工况经度纬度筒仓200.525一般排放口80.13386732.458519正常2）有组织废气排放情况表4-5 有组织排放废气汇总工序污染源污染物名称排放参数处理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a水泥、粉煤灰储存筒仓颗粒物18.180.0460.0874筒仓顶部除尘设施（2）无组织排放项目运营期无组织废气产生排放情况如下：表4-6 项目废气污染物排放情况一览表排放类型污染物产污节点产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）无组织排放粉尘物料、产品运输过程109.6916.458.66粉尘物料堆存1.330.130.086粉尘卸料2.10.210.11粉尘生产线0.0570.0570.030合计//16.847/4、非正常排放情况（1）非正常排放情况分析本项目可能发生的非正常工况主要是废气治理设施故障。本次以废气治理设施故障为非正常工况考虑，对污染物去除率将下降甚至完全失效，即去除率降为0，单次持续时间为1小时，年发生频次为1次，应对措施为停止生产，对故障设备进行检修。项目非正常情况排放如下：表4-7 项目非正常排放情况表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h非正常排放量kg/次单次持续时间/h年发生频次/次1筒仓废气处理设施维护不到位颗粒物4545.511.511.51h1次（2）非正常排放情况措施为避免项目在生产过程中有不正常工况，造成废气事故，应采取以下措施：①加强废气治理设备的维护，发现问题及时解决。②事故状态时暂停生产，停机检查。③建立设备定期维护，保养的管理制度，确保设备发挥最佳有效的功能。④定期检验维护各设备的稳定运行情况。⑤设置专职或兼职的管理人员，对各环保设施进行监督管理。5、减缓措施项目采取的措施如下（1）有组织粉尘项目筒仓库顶设置除尘器进行除尘，共设置8套，除尘效率99.6%；应定期检修筒库除尘器，保证除尘器正常运行。（2）无组织粉尘1）原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式。2）砂石料堆场采用封闭结构，堆场设置喷淋设施，保证石料含水率，堆放过程压实控制堆场扬尘影响。3）加强场地洒水降尘次数，每次至少应3~4次，抑制扬尘产生量。4）采取洒水降尘和人工清扫后、进出厂车辆车轮清洗等措施处理道路运输扬尘。5）做好工作人员的卫生防护，佩戴口罩等措施；设专人清扫场地，保持场地清洁，防止过往车辆造成二次起尘。（3）备用柴油发电机尾气柴油发电机设专用烟道，发电期间产生的废气通过专用烟道排放。6、废气处置措施可行性根据《排污许可证申请与核发技术规范-石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）附录A废气污染防治可行性技术分析如下表所示：表4-8 废气治理措施技术可行性分析废气类别主要污染物可行性技术本项目采用技术是否可行粉料仓废气颗粒物布袋除尘、旋风除尘、静电除尘布袋除尘器可行7、大气环境影响分析小结综上，本项目针对各类废气拟采取合理可行的治理措施，项目运营期有组织排放颗粒物浓度能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的“表1大气污染物特别排放限值”要求。项目无组织粉尘对评价范围内的大气环境影响较小，项目实施不会降低项目所在地周围的大气环境功能；项目周边500m范围内无大气环境敏感点，项目实施不会对评价范围内的保护目标造成明显不利影响。8、污染源自行监测运营期污染源监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ847-2017）以及《建设项目竣工环境保护验收技术规范 水泥制造》（HJ/T256-2006）相关要求进行，运营期本项目废气自行监测计划见表4-9。表4-9 本项目废气自行监测计划项目监测因子监测点监测频率执行标准无组织废气颗粒物厂界上风向20m、下风向20m处布设3个监测点位每年一次《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的“表3大气污染物特别排放限值”有组织废气颗粒物选1个筒仓排气口作为监测点每年两次《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的“表1大气污染物特别排放限值”二、废水1、废水类别、污染物种类及处置去向根据项目水平衡分析，项目运营期用水主要为生产用水、清洗用水、生活用水、绿化用水和洒水降尘用水，产生污水主要为搅拌机清洗废水、运输车辆清洗废水、生活污水。（1）清洗废水搅拌机清洗废水为6.4m3/d，冲洗废水通过沉淀池收集后回用，不外排。混凝土运输车辆清废水产生量3.52m3/d，冲洗废水通过沉淀池收集后回用，不外排。（2）生活污水项目生活污水的产生量为0.84m3/d（159.6m3/a）；生活污水经化粪池收集处理后，定期清掏外运周边草地施肥。2、废水治理措施（1）员工生活污水经隔油池、化粪池收集后定期清掏外运草地施肥，拟在食堂内设置1座0.5m3的隔油池、综合办公楼西侧建1座化粪池，容积10m3（规格为2m×2m×2.5m）。化粪池防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100mm，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。（2）搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清废水经排水沟收集至沉淀池沉淀后回用于洒水降尘，不外排；项目于生产线南部设1套沉淀池系统，包括1座斜板沉淀池、4座小型沉淀池，总容积55m3（规格为5.5m×4m×2.5m）；沉淀池防渗采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于100mm，以满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s要求。（3）进出入厂区车辆车轮清洗废水经1座容积5m3的下沉式洗车池处理后回用于冲洗车轮，不外排。（4）初期雨水经1座10m3的初期雨水收集池收集，沉淀处理后用于洒水降尘，不外排。3、废水处置可行性分析（1）生产废水防治措施可行性：项目于生产线南侧设1套沉淀池系统，包括1座斜板沉淀池、4座沉淀池，容积为55m3，用于收集搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清废水，上述废水产生量为9.92m3/d，沉淀池容量满足生产废水存放要求，咨询设计单位，项目沉淀池设置于厂区地势低处，场内修建有排水沟连接沉淀池，上会废水可汇集到排水沟后进入沉淀池，经沉淀处理后回用于洒水降尘。项目白天生产，夜间不生产，生产时间一般为上午9:00~下午7:00，废水可在沉淀池沉淀停留14h；一般沉淀池沉淀时间通常在1至4h之间，较长的沉淀时间有助于提高沉淀效果。因此项目设置的沉淀池可以满足废水沉淀、暂存需要。（2）初期雨水防治措施可行性：项目于生产区出入口西侧建设一座容积10m3的初期雨水收集池，用于收集项目区初期雨水。根据核算，项目区初期雨水产生量5.69m3/次。初期雨水沉淀池容积10m3，初期雨水收集池容量满足生产初期雨水存放要求。初期雨水可在收集池内停留24小时，初期雨水沉淀处理后用于厂区洒水降尘，不外排。项目清洗废水、初期雨水处理后用于洒水降尘，废水产生量2169.3m3/a，项目降尘用水量3663.2m3/a，废水产生量小于降尘用水量。故，上述废水用于洒水降尘可行。（3）生活污水防治措施可行性：厂区新建化粪池容积约10m3，项目员工生活污水产生量为0.84m3/d，主要含CODCr、BOD5、NH3-N、SS等污染物质，生活污水利用化粪池进行收集处理；化粪池可容纳约11天的污水量，项目每11天对化粪池清掏一次，用于项目周边草地施肥，防治措施可行。4、地表水环境影响分析小结项目运营期用水主要为生产用水、清洗用水、生活用水、绿化用水和洒水降尘用水，产生污水主要为搅拌机清洗废水、运输车辆清洗废水、生活污水。项目施工期废水经沉淀池处理后回用于施工，不外排。运营期生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运周边草地施肥，清洗废水经沉淀池收集处理后回用，不外排；初期雨水经初期雨水收集池处理后用于洒水降尘，不外排。项目建设运营对周边水环境影响较小。5、监测计划由于项目区废水不排放，不设置监测计划。三、噪声1、噪声源、措施及排放强度本项目运营期间噪声主要为厂区内各机械设备运行中产生的机械噪声，声源强度在85-90dB（A）之间，主要采取措施为选用低噪声机械设备，经常保养、检修，经基础减振、建筑隔声控制措施后可降噪约10-15dB（A）。主要噪声源名称、源强及控制措施见表4-10。表4-10 机械设备噪声源强调查清单（室内声源）声源名称数量声源源强-声功率级dB（A）声源控制措施空间相对位置/m运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ昼间夜间声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1#混凝土搅拌机190基础减振、建筑隔声-33.692.921.0100156512#混凝土搅拌机190-28.9696.841.0100156511#皮带输送机180-22.0978.751.0100155512#皮带输送机180-17.682.531.010015551配料机185-28.2891.571.0100156011#装载机185-6.8350.451.0100156012#装载机18512.966.941.010015601柴油发电机195-24.53138.941.010015701水泵19538.9997.441.010015701（1）坐标原点：80.13384907，32.45759818。（2）采取选用低噪声设备、设置基础减震等措施，设备噪声源强的削减量以10dB（A）计。表4-11 机械设备噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施采取措施后源强运行时段XYZ声功率级dB（A）1砂石分离机10.5284.921.0110基础减震、加强润滑95昼间2压滤机3.3483.391.090基础减震、加强润滑75昼间（1）原点坐标：80.13384907，32.45759818。（2）采取选用低噪声设备、设置基础减震、加强润滑等措施，设备噪声源强的削减量以15dB（A）计。2、预测模式按照噪声源与距离的衰减预测计算，公式如下：（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内（如下图），室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。Lp1Lp2声源图4-1 室内声源等效为室外声源图按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/（1-α），S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（2）工业企业噪声计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。（3）预测值计算预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（Leq）计算公式为：式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB；Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb——预测点的背景噪声值，dB。（4）达标分析经预测，项目厂界噪声最大值及厂界达标分析如下。表4-12项目厂界噪声达标分析序号厂界空间相对位置/m贡献值dB（A）标准值dB（A）达标情况XYZ昼间1东54.68151.741.245.2060达标2南38.2023.401.253.5260达标3西-91.7342.731.241.4260达标4北-33.42151.741.252.5160达标5厂界最大-19.2524.511.256.2960达标备注：项目夜间不生产。40绿化林带50味化绿浦爱电机成绿化林带80.0075.0070.0035水泵乐滤机多机65.0060.0055.00绿化林带绿化林带1#装载机总平面图1:500D50.0045.0040.0035.0030.00图4-2项目运营期噪声贡献值等声值线图由上表可知，本项目厂界四周噪声昼间贡献值均满足（GB12348-2008）2类标准要求，项目夜间不生产；根据现场调查，项目厂界外50m范围内无声环境敏感点分布，项目营运期噪声对周边敏感点环境影响较小。3、降噪措施（1）合理布设平面布置，搅拌机基底进行基础减振；（2）设备采购选用低噪设备，并进行减振降噪。（3）运输车辆噪声通过慢速行驶、限制鸣笛控制。（4）加强管理，建立设备定期维护，保养的管理制度；加强员工环保意识教育，提倡文明生产；强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。（5）合理安排时间，昼间生产，夜间禁止生产。（6）为经常工作在噪声较大的环境里的工作人员佩戴耳塞。评价认为采取以上措施后，项目噪声对周边居民影响降至最低。4、固体废弃物环境影响评价小结在采取评价提出的声环境保护措施后，项目厂界噪声昼间贡献值满足（GB12348-2008）2类标准要求，项目夜间不生产。项目厂界外50m范围内无声环境敏感点分布，因此，项目营运期噪声对周边敏感点环境影响较小。5、监测要求本项目运营期噪声监测计划如下。表4-13 噪声监测要求类别监测位置点数监测项目监测频率监测时间执行标准噪声项目东、南、西、北厂界外1m4厂界噪声每季度一次昼间、夜间各一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类四、固体废物1、固体废物产生、处置情况项目运营期间产生的固体废物包括一般固废和危险废物。（1）一般固废项目产生的一般固废主要为沉淀池沉渣、废弃的水泥混凝土、仓顶除尘器更换的滤芯、滤芯过滤器过滤的粉尘等。1）沉淀池沉渣根据现有项目运营经验，沉淀池容积为55m3，沉渣产生量约为2.42t/a，作为生产原料回用于生产。2）废弃混凝土根据现有项目运营经验，废弃混凝土产生量为50t/a，收集后经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线。3）废布袋除尘器更换过程中会产生废布袋，根据现有项目运营经验，项目废布袋产生量约为0.05t/a，主要成分为复合纤维，收集后交由环卫部门处理。4）除尘器收集的粉尘根据核算，水泥、粉煤灰储存过程除尘器收集粉尘量约为21.76t，回收至储罐作为原料回用于生产。（2）危险废物根据现有项目运营经验，项目运营期设备维修过程中废机油产生量约为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》（2025版），废机油属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中的“900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”的危险废物。收集后暂存于危险废物贮存库定期交由有资质单位处理。（3）生活垃圾项目工作人员共16人，均在厂区食宿，生活垃圾产生量按1kg/d·人计，则生活垃圾产生量为16kg/d（3.04t/a）。职工生活垃圾集中收集后，委托环卫部门统一清运处理。项目废物产生及处置情况见下表：表4-14 固体废物分析结果汇总表固废种类产生工序产生量（t/a）危废代码属性暂存设施处理方式沉淀池沉渣沉淀池2.42/一般固废物料堆存作为生产原料用于生产废弃混凝土实验室、商砼拌合等50/一般固废物料堆存经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线废布袋仓顶除尘器0.05/一般固废垃圾桶收集后交由环卫部门处理除尘器收集的粉尘仓顶除尘器21.76/一般固废物料堆存作为生产原料用于生产废机油机修0.02HW08危险废物危废暂存间暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位清运处置生活垃圾办公生活3.04/生活垃圾垃圾桶委托环卫部门统一清运处理2、固体废物的环境管理措施（1）厂内职工日常生活产生的生活垃圾，其主要成分为废塑料包装、废纸屑以及劳保用品等，由于生活垃圾含易腐蚀物质，产生恶臭物质影响环境，因此生活垃圾应做到日产日清。（2）生活垃圾与生产固废分类收集，避免生产固废混入生活垃圾。（3）应妥善收集、储存各类固体废物，属于一般工业固体废物的，其储存、处置应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求；危险废物储存、处置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求。3、危险废物贮存库建设方案设置1间危废暂存间，建筑面积约5m2。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），危险废物暂存间按以下要求设置：①基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。环评建议危废暂存间地面采用防渗等级为P8的C30混凝土+2mm厚的高密度聚乙烯膜，危废暂存间裙脚采用2mm厚的高密度聚乙烯膜，确保防渗系数K≤10-10cm/s。②设施内要有安全照明设施和观察窗口。③用以存放废机油容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。④应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。4、危险废物贮存要求根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023），危险废物相关要求如下：（1）贮存设施污染控制要求1）贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。2）在贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。3）贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。4）贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。5）同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。6）贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。（2）容器和包装物污染控制要求1）容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。2）针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。3）硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。4）柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。5）使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。6）容器和包装物外表面应保持清洁。（3）贮存过程污染控制要求1）在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。2）液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。3）半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。4）易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。（4）贮存设施运行环境管理要求1）危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。2）应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。3）作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。4）贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。5）贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。6）贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。7）贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。（5）贮存点环境管理要求1）贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。 2）贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。3）贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。 4）贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。5、固体废弃物环境影响评价小结综上所述，项目产生的固体废物均能得到合理妥善处置，不会对周边环境产生明显影响。五、地下水、土壤1、地下水、土壤污染源及污染途径本项目可能对地下水、土壤造成污染的途径主要有：化粪池、沉淀池、危险废物贮存库等区域污水、油污泄漏下渗对地下水、土壤造成污染。在确保工程质量，使其满足防渗要求的前提下，项目运营对区域地下水、土壤影响较小。2、分区防控要求为了最大程度减少项目对地下水、土壤环境产生影响，本项目采取源头控制、分区防渗措施，具体防治措施如下：①源头控制措施本次环评要求从源头上采取措施防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，主要包括加强化粪池、沉淀池、危险废物贮存库、生产加工区等的日常管理，注重工程运行期的管理和检修排障，杜绝出现污水、油污就地渗漏的现象。②分区防渗措施为了最大程度减小项目对地下水及土壤环境产生影响，本环评要求项目采取分区防渗措施，将厂区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中重点防渗区不低于6m厚渗透系数≤1.0×10-7的黏土防渗性能；一般防渗区不低于1.5m厚渗透系数≤1.0×10-7的黏土防渗性能；简单防渗区进行一般混凝土硬化。表4-15 项目分区防渗方案一览表污染防渗区类别防渗性能要求装置、单元名称污染防渗区域及具体措施重点防渗区满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s 的防渗性能危险废物贮存库柴油储罐区地面及裙角，采用1m厚的黏土层或者2mm厚的高密度聚乙烯膜一般防渗区满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 的防渗性能化粪池、沉淀池、排水沟、初期雨水收集池、生产加工区、物料堆存区、洗车区、下沉式洗车池等池底、基础、四周、地面等，采用防渗等级为P6的C30混凝土简单防渗区一般地面硬化厂区除绿化外的其他区域一般硬化六、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、环境风险识别（1）物质风险识别本项目原辅材料不涉及风险物质。本项目主要危险单元为危险废物贮存库，涉及的危险物质主要为废机油、柴油，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），项目环境危险物质最大储存量及临界量见表4-16。表4-16 项目Q值确定表编号危险物质名称CAS号最大存量qn/t临界量Qn/t危险物质Q值1储存的危险废物（废机油）/0.0225000.0000082柴油/0.1825000.00007合计///0.000078根据上表，本项目Q值＜1，故本项目环境风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。（2）生产设施风险识别依据物质的危险性类别识别出本项目的风险源主要是柴油、废机油泄漏，柴油、废机油泄漏遇明火燃烧发生火灾爆炸等风险。2、环境风险类型（1）由于本项目生产过程中会产生粉尘，在遇明火的情况下，可能会发生火灾爆炸事故。（2）项目生产设备配套废气处理装置出现故障时，导致废气非正常排放，排放废气浓度增加，排放量增加，会对周边大气环境产生一定的影响。（3）项目运营过程中产生的危险废物暂存危险废物贮存库，因存储不当或员工操作不当可能造成土壤和地下水污染事故。3、风险防范措施（1）火灾爆炸事故拟采取的风险防范措施①为把风险事故的发生和影响降到最低限度，针对项目的生产特点，特别应注意以下几点：加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；应配备必需的消防设施，落实安全管理责任。②制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识培训，对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗。③如实记载废机油的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。该记录在危险废物转运后应继续保留三年。出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。定期对所暂存的容器及暂存设施进行检查，发现破损，及时采取措施清理更换。（2）废气事故排放风险防范措施1）加强废气处理设施的日常维修和维护管理，确保处理设施正常、高效运行，若废气处理设施发生故障应立即安排技术人员进行检修。2）制定一套完整的故障处理制度，并派专人负责，严格执行，以便发生故障时及时处理。各生产岗位必须按岗位操作规程作业。工人入厂前应按各岗位性质进行技术、安全和工业卫生知识方面的培训教育，严格持证上岗。3）废气处理装置一旦出现故障，应立即关闭生产设备，避免废气未经处理进入大气环境。（3）危险废物暂存间发生泄漏事故拟采取的风险防范措施1）危险废物必须集中收集、贮存在危险废物暂存间内。危险废物贮存库的防渗措施必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准，做好防渗、防漏措施。2）设有明显的危险废物警示标识和“禁止吸烟、饮食”的警示标识。3）加强员工的技术培训以及管理，提高员工的操作水平及加强员工责任意识，降低员工在存储危废过程中的失误率，最大程度地保证项目的危废并不会对周围环境产生明显不良影响。（4）柴油泄漏事故拟采取的风险防范措施1）采用双层罐，储罐区建设围堰，储罐区进行重点防渗。2）设置液位仪、高低液位报警装置，防止过满溢出。3）管道、阀门、泵、法兰等连接处定期检查，使用防泄漏密封。4、应急预案为了保证企业、社会及人民群众的生命财产安全，为保护生态环境，防止突发性生态环境风险事故的发生，并在事故发生后能迅速组织抢救工作，把事故对企业和社会造成的损失和危害减少到最低程度，结合公司实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，建设单位应制定《突发环境事件应急预案》。定期进行应急预案演练，保证事故应急预案顺利启动。应急预案内容包括：①总则；②组织体系及职责；③预警和预防机制；④应急响应；⑤后期处置；⑥保障措施等内容，若发生突发环境风险事件，应按照预案启动响应程序，防止事故影响扩大、对事故带来的影响进行监测分析，并及时采取有效措施消除不利影响。表4-17 环境风险突发事故应急预案 序号项目内容及要求1应急计划区危险废物贮存库、柴油储罐区。2应急组织机构、人员成立指挥部，负责现场全面指挥，建立专业救援队伍，负责事故控制、救援、善后处理。3应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。4应急设施、设备与器材防火灾、爆炸事故应急措施、设备与材料，主要为消防器材；防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备。5应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制。6应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测、对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备。邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。8应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护和公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急计量控制规定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。给出人员应急疏散线路图。邻近区域：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。给出人员应急疏散线路图。9应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施。邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。10人员培训及演练应急计划制定后，平时安排人员培训及演练。11公众教育信息记录和报告对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息，设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设立专门部门负责管理。5、环境风险评价结论本项目虽然存在事故风险的可能性，但建设单位只要按照设计要求严格施工，并认真执行评价所提出的各项综合风险防范措施后，可以把事故发生的概率降至最低。经采取有效的风险预防措施后，项目风险事故的环境影响控制在可接受范围内。表4-18 项目环境风险简单分析内容表项目名称阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目建设地点阿里地区噶尔县狮泉河镇加木村地理坐标（80度8分1.798秒，32度27分30.300秒）主要危险物质及分布危险废物贮存库：废机油设备房柴油储罐区：柴油环境影响途径及危害后果发生火灾爆炸事故；废气非正常排放；废机油、柴油泄漏污染地下水、土壤环境风险防范措施要求（1）建设单位要编制突发环境事件应急预案并进行备案。（2）生产车间内配置一定数量灭火器等消防器材，消防通道和建筑物耐火等级均按照消防规范要求进行建设，生产车间设置严禁烟火的标志。（3）建立企业管理制度和操作规程，工作人员必须严格执行具体工艺的操作规程及安全规程，并通过定期培训和宣传，掌握危废泄漏的应急措施以及正确的处置方法。（4）环保设施出现故障，应迅速停运故障的环保设施、停止生产，禁止污染物未经处理或处理未达标排放。待环保设施正常后方可恢复生产。（5）定期组织员工开展风险应急培训，加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（失误操作）的发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本次环境风险潜势为I，项目风险值较低，通过采取相应的风险防范措施，项目的环境风险可控。七、环保投资估算本工程总投资为3000万元，其中工程环境保护措施投资65.0万元，环保投资约占项目总投资的2.17%。本项目的环保措施及其投资见下表。表4-19 项目环保设施及其估算一览表 单位：万元项目内容投资备注废气治理施工期施工扬尘封闭施工，洒水降尘，堆场采取密目网苫盖等措施。1.5营运期筒仓粉尘筒仓配套仓顶除尘器，筒仓粉尘通过仓顶除尘器除尘后排放。/包含于筒仓投资内堆场扬尘堆场设封闭彩钢板围挡，内设喷淋设施。4.0道路扬尘厂区定期洒水降尘1.0油烟设置油烟净化器和专用排烟管道。0.5废水治理施工期生活污水经化粪池收集预处理后定期清掏外运周边草地施肥1.5施工废水设沉淀池沉淀后回用于洒水降尘。0.5营运期生活污水经化粪池收集预处理后定期清掏外运周边草地施肥/沿用施工期食堂内设置容积0.5m3隔油池处理食堂含油污水。0.5清洗废水设1套沉淀池系统，包括1座斜板沉淀池和4座小型沉淀池。10.0初期雨水生产区出入口西侧设置1座容积10m3的初期雨水收集池。5.0车辆轮胎清洗废水设置1座容积5m3的下沉式洗车池。5.0噪声治理施工期噪声防治施工告示、设置围挡、加强管理、选择低噪声设备1.0营运期各类设备噪声通过基础减振，建筑隔声控制/计入工程管理固废处置施工期建筑垃圾能回收利用的集中收集，回收利用，不能回用的运往相关部门指定的弃渣场堆放。2.0生活垃圾设置垃圾桶收集后交由环卫部门处理0.5营运期沉淀池沉渣作为生产原料用于生产0.5废弃混凝土经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线。5.0废布袋收集后交由环卫部门处理0.5除尘器收集的粉尘作为生产原料用于生产/废机油建设1座危险废物贮存库，废机油定期交由有资质单位清运处理15生活垃圾垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置1.0生态保护厂区绿化10.0合计65.0五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境厂区有组织排放粉尘TSP项目筒仓自带仓顶除尘器（布袋除尘器），筒仓粉尘通过布袋除尘器除尘后（除尘效率99.6%）通过排气筒排放。《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）厂区无组织排放粉尘TSP堆场全封闭，设喷淋设施进行喷淋降尘；厂区地面硬化，道路每天洒水4~5次进行降尘；生产区出入口设置车轮清洗池，对进出入厂区车辆车轮进行清洗。食堂油烟油烟安装1台油烟净化器（效率不低于60%），处理达标后油烟后引至楼顶排放。《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）地表水环境化粪池COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油建设1座容积10m3的化粪池。生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运周边草地施肥。/隔油池食堂内设置1座容积0.5m3的隔油池。/沉淀池SS生产废水经沉淀池沉淀后洒水降尘。/初期雨水收集池SS初期雨水经沉淀后用于洒水降尘。/下沉式洗车池SS建设1座容积5m3的下沉式洗车池用于进出场车辆车轮清洗。/声环境生产设备机械噪声厂房隔声、基础减振《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准电磁辐射////固体废物1、沉淀池沉渣收集后作为生产原料用于生产；2、废弃混凝土经砂石分离机、压滤机等设备处理后作为原料返回生产线；3、废布袋收集后交由环卫部门处理；4、除尘器收集的收尘作为原料回用于生产；5、废机油收集后暂存于危险废物贮存库定期交由有资质单位处理；6、生活垃圾分类收集后定期交环卫部门清运处置。土壤及地下水污染防治措施对项目区进行分区防渗。本环评要求项目危险废物贮存库、柴油储罐区进行重点防渗处理，对沉淀池、排水沟、初期雨水收集池、生产加工区、物料堆存区、停车场、洗车区、下沉式洗车池等做一般防渗处理，厂区其他区域进行简单防渗处理。生态保护措施厂区绿化环境风险防范措施/其他环境管理要求（1）环境管理机构设置为了本项目在运营期能更好地执行和遵守国家、省及地方的有关环境保护法律、法规、政策及标准，接受地方环境保护主管部门的环境监督，调整和制订环境规划和目标，进行一切与改善环境有关的管理活动，同时对工程施工及运营期间产生的污染物进行监测、分析、了解工程对环境的影响状况，应设置专职的环境管理人员，配备一名管理人员分管环境保护管理工作，编入一名技术人员参与项目的环保设施“三同时”管理，同时需负责污染防治设施运行管理。由于环保工作政策性强，涉及多学科、综合性知识，建议该项目的专职环境管理人员选用具备环保专业知识并有一定工作经验的专业人员担任。（2）环境管理制度①贯彻执行“三同时”制度：设计单位必须将环境保护设施与主体工程同时设计，工程建设单位必须保证防治污染及其它公害的设施与主体工程项目同时施工、同时投入运行，工程竣工后，应提交有环保内容的竣工验收报告或专项竣工验收报告，经环保主管部门验收合格后，方可投入运行。②执行排污申报登记：排污许可与环评制度衔接，在时间节点上，新建项目的污染源必须在产生实际排污行为之前申领排污许可证；在内容要求上，环境影响评价审批文件中与污染物排放相关内容要纳入排污许可证。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目实行登记管理，要求建设单位在产生实际排污行为之前办理排污登记手续。③环保设施运行管理制度：应建立环保设施定期检查制度和污染治理措施岗位责任制，实行污染治理岗位运行记录制度，以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障时，应及时抢修，采取相应措施，防止污染事故的发生。六、结论阿里地区泽龙工贸有限公司建设项目符合国家产业政策，项目贯彻了“总量控制、达标排放”原则，采取的废气、废水、固废及噪声治理措施及生态保护措施经济技术可行，措施有效。工程施工和投入使用将带来一定的环境问题，可通过采取有效的环保措施予以消除或缓解。评价认为，在确保落实各项污染物治理措施、依法办理排污许可及污染物达标排放的前提下，从环境保护角度而言本项目建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）①现有工程许可排放量②在建工程排放量（固体废物产生量）③本项目排放量（固体废物产生量）④以新带老削减量（新建项目不填）⑤本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥变化量⑦废气颗粒物16.961t/a16.961t/a+16.961t/a废水生活污水000生产废水000一般工业固体废物沉淀池沉渣2.42t/a2.42t/a+2.42t/a废弃混凝土50t/a50t/a+50t/a废布袋0.05t/a0.05t/a+0.05t/a除尘器收集的粉尘21.76t/a21.76t/a+21.76t/a危险废物废机油0.02t/a0.02t/a+0.02t/a生活垃圾生活垃圾3.04t/a3.04t/a+3.04t/a注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
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