橡胶密封件 硅胶零件 橡胶零件招标采购公告（2026）
根据《国务院关于修改〈建设项目竣工环境保护管理条例〉的决定》（国务院令第682号），以及环保部《关于发布
的公告》（国环规环评[2017]4号），现将厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表及验收意见公示如下：
建设项目竣工环境保护验收暂行办法>
项目名称：瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目
建设单位：厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司
建设地点：厦门市海沧区东孚大道1299号10号楼(A1号楼)1楼102和2楼201
公示内容：验收监测报告表、验收意见（详见附件）
公示时间：2026年3月4日起
联系方式：18965197995
公示期间公众可以信函、电话或其他方式，向我司咨询相关信息，并提出有关意见和建议，反应问题并留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便我们及时回复反馈。
附件下载
瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目验收报告（公示版）.pdf
瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目验收意见（公示版）.pdf
厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司编制单位：厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司2026年3月表一建设项目名称瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目建设单位名称厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司建设项目性质新建建设地点厦门市海沧区东孚大道1299号10号楼(A1号楼)1楼102和2楼201主要产品名称硅胶零件、橡胶零件设计生产能力年产硅胶零件100吨、橡胶零件540吨实际生产能力年产硅胶零件70吨、橡胶零件440吨建设项目环评时间2024年3月28日开工建设时间2024年12月21日调试时间2025年8月29日验收现场监测时间2025年12月29日至30日环评报告表审批部门厦门市海沧生态环境局环评报告表编制单位厦门绿瑞环保科技有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算100万元环保投资总概算10万元比例10%实际总概算100万元实际环保投资10万元比例10%验收监测依据（1）《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月1日；（2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评〔2017〕4号，2017年11月20日；（3）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》中华人民共和国生态环境部公告2018年第9号，2018年5月15日；（4）《厦门市环境保护局关于发布建设项目竣工环境保护设施验收工作指导意见的通知》，厦环评〔2018〕6号，2018年2月23日；（5）《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境影响报告表》及其批复，厦海环审〔2024〕29号，2024年3月28日（附件1）。（6）厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司排污许可证证书编号：91350205MACDB5Y51R002Q，2025年10月21日（附件2）。验收监测评价标准、标号、级别、限值（1）项目无生产废水外排，生活污水经厂区化粪池处理后通过市政排污管网汇入海沧水质净化厂统一处理。根据DB35/322-2018《厦门市水污染物排放标准》的5.2.3条“出水排入建成运行的城镇污水处理厂（站）的排污单位，其间接排放限值按照现行国家或福建省的相关标准执行，因此，项目废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中的三级标准，氨氮参照执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准。详见下表。表1-1项目废水污染物排放标准限值污染源污染物标准值单位执行标准生活污水pH≤6~9无量纲执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中的三级标准，氨氮参照执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准COD≤500mg/LBOD5≤300氨氮≤45SS≤400（2）项目开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化过程中产生的废气污染物主要有非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度。非甲烷总烃有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5、《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表2排放限值，无组织排放从严执行《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表3生产工艺废气中有机气态污染物无组织排放监控浓度限值；CS2、H2S、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1“二级新扩改建”中的排放限值；同时厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值。项目废气污染物排放标准限值见表1-2。表1-2生产工艺废气污染物排放标准污染物排放限制mg/m3基准排气量m3/t排气筒高度m排放速率kg/h无组织监控浓度mg/m3污染物排放监控位置执行标准非102000201.8/车间或生产设施排《橡胶制品工业污染物排放标准》甲烷总烃气筒（GB27632-2011）表5标准////4.0封闭设施外无组织排放监控浓度限值《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表2、表3////2.0单位周界无组织排放监控浓度限值CS2//202.73.0车间或生产设施排气筒及厂界《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准H2S//200.580.06车间或生产设施排气筒及厂界臭气浓度6000（无量纲）/20/20（无量纲）单位周界无组织排放监控浓度限值厂区内VOCS无组织排放监控限值标准污染源污染物标准值单位执行标准开炼、自然冷却、油压硫化成型、脱模、二次硫化非甲烷总烃厂区内VOCs无组织排放限值监控点处任意一次浓度值≤30mg/m3GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1中的标准（3）噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。（4）根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；《固体废物分类与代码目录》、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》；危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）,《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）。表二1.工程建设内容：（1）环保审批及建设过程情况瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目建设性质为新建。2024年2月，厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司委托厦门绿瑞环保科技有限公司编制的《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境影响报告表》通过厦门市海沧生态环境局审批（厦海环审〔2024〕29号）。本项目于2024年12月21日开工建设，2025年8月29日竣工并开始调试运行，逐步达到设计生产规模。2025年10月21日，项目取得排污许可证，编号：91350205MACDB5Y51R002Q。（2）验收范围与内容此次验收范围与《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境影响报告表》的评价范围一致，故依照该项目环评及其批复对项目生产内容及其配套的环保设施进行验收。（3）验收工作组织过程本项目的验收工作组织过程如下：2025年12月，根据验收相关要求、环评报告及批复制定了验收监测方案，并委托公司于2025年12月29日至30日对排污情况（废气、噪声）进行了验收监测，实际日设计产能与环评日设计产能不一致。12月29日监测期间实际产量分别为硅胶零件0.228吨、橡胶零件1.444吨，达到设计产能的95%；12月30日监测期间实际产量分别为硅胶零件0.216吨、橡胶零件1.368吨，达到设计产能的90%。监测点位图详见附图4。2026年1月15日，开展《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境验收监测报告表》的编制工作。2026年1月25日，《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境验收监测报告表》编制完成。2026年3月4日，组织成立验收工作组，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、建设项目竣工环境保护验收技术规范、环评报告书（表）及审批部门决定等要求进行验收，并提出验收意见。（4）地理位置厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司位于厦门市海沧区东孚大道1299号10号楼(A1号楼)1楼102和2楼201。项目位于东孚工业区，项目一层和二层西侧均为厦门湛泸涌金科技有限公司，东北侧为厦门延利塑胶有限公司，东侧为千秋业园区9号楼，入驻有厦门精强福节能科技有限公司等企业；南侧为厦门市榕鑫达电力科技有限公司，北侧和东北侧为厦门千秋业水泥制品有限公司厂区内其他机加工厂房。项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标；大气环境保护目标为西侧290m处的村庄满美、东南侧160m处的村庄浦头。具体详见附图2、附图3。项目地理位置及周边敏感点情况与环评相比未发生变化，与环评一致。（5）平面布置项目平面布置与环评相比，危废仓库调整至一层西南侧，其他未发生变化，与环评一致。（6）项目组成项目建设内容：本项目租赁厂房建筑面积2740m2，购入油压机、开炼机等，建设硅胶/橡胶零件生产线一条，主要生产工艺为开炼、油压硫化成型，生产规模：硅胶零件70吨/年、橡胶零件440吨/年。工程组成包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程，根据现场勘察，本项目实际组成与环评内容基本一致，详见下表。表2-1项目主要建设内容一览表项目组成环评建设内容实际建设内容一层102面积约1100m2，设有油压硫化型区、开炼区、裁边与切料区、原料/现场办公区。面积约1100m2，设有油压硫化型区、开炼区、裁边与切料区、原料/现场办公区。主体工程二层201面积约1640m2，设有二次硫化区、拆边区、原料区、半成品区、品检区（含检验室、人工作业检查区、品检区）。面积约1640m2，设有二次硫化区、拆边区、原料区、半成品区、品检区（含检验室、人工作业检查区、品检区）。办公区一层102设有现场办公区，位于车间中部；二层201设有办公室，位于车间东侧。一层102设有现场办公区，位于车间中部；二层201设有办公室，位于车间东侧。辅助工程品检区二层车间东北侧设检验室（设拉力机，用于产品拉力测试）、中部南侧设人工检查区、品检区（设有品检机），用于产品外观检查、性能测试等。二层车间东北侧设检验室（设拉力机，用于产品拉力测试）、中部南侧设人工检查区、品检区（设有品检机），用于产品外观检查、性能测试等。公用供水由市政给水管网供给，依托租赁厂房已铺设管网由市政给水管网供给，依托租赁厂房已铺设管网工程供电市政电力公司供电，依托租赁厂房已铺设线路市政电力公司供电，依托租赁厂房已铺设线路不变储运工程原料仓储一层102设有原材区，位于车间中部；二层201设有原料仓库，位于车间西北侧。一层102设有原材区，位于车间中部；二层201设有原料仓库，位于车间西北侧。不变半成品区二层车间西北侧设半成品区，用于存放半成品二层车间西北侧设半成品区，用于存放半成品不变环保工程废水生活污水依托园区管道及化粪池，进入海沧水质净化厂依托园区管道及化粪池，进入海沧水质净化厂不变废气生产废气设集气罩、集气管道收集，接入1套干式过滤+活性炭吸附设施（TA001）净化处理后通过1根20m排气筒（DA001）排放设集气罩、集气管道收集，接入1套喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附设施（TA001）净化处理后通过1根20m排气筒（DA001）排放变化固体废物危险废物设置危险废物暂存间1间（10m2），位于二层车间东北侧。设置危险废物暂存间1间（10m2），位于一层车间西南侧。变化一般工业固废设置一般工业固废暂存区（10m2），位于一层车间西南侧。设置一般工业固废暂存区（10m2），位于一层车间西南侧。不变生活垃圾设置垃圾桶若干设置垃圾桶若干不变新建项目主要生产设备详见表2-2。表2-2项目主要设备一览表名称环评报备数量（台/个）实际数量（台/个）变动情况（台/个）油压机1510-5开炼机34+1切料机159-6空压机31-2烤箱63-3拆边机63-3裁边机21-1冷却塔20-2品检机51-4拉力机110风机110喷淋塔01+12.原辅材料消耗本项目验收监测期间，原辅料及能源消耗详见表2-3。表2-3验收项目原辅料及能源消耗一览表主要原辅材料/能耗定额环评设计年用量实际年用量变动情况橡胶542t/a441t/a-101t/a硅胶102t/a71t/a-31t/a润滑油0.04t/a0.03t/a-0.01t/a硫化剂0.2t/a0.16t/a-0.04t/a液压油1.2t/a0.96t/a-0.24t/a脱模剂0.4t/a0.3t/a0.1t/a色膏1.2t/a0.96t/a0.24t/a模具清洗胶料1.2t/a0.96t/a0.24t/a电50万度/年50万度/年不变水458.2吨/年435吨/年-23.2吨/年表2-4主要原辅材料成分及理化性质一览表名称，理化性质烃类橡胶，物理状态：捆包，颜色为半透明，无味，闪点（闭杯法）＞240℃，比重（水=1）：0.84~0.9；主要成分为5-亚乙基双环[2.2.1]庚-2-烯与乙烯和1-丙烯聚合物（CAS橡胶号25038-36-2）＞97%、5-亚乙基降冰片烯-2（CAS号16219-75-3）≤0.016%。沸点146℃。毒性：LD50（大鼠）＞5000mg/kg，LD50（兔子）＞2000mg/kg。主要成分为二氧化硅15%~35%、聚硅氧烷60%~80%、二甲基聚硅氧烷1%~5%；外观为无色透明弹性固体，相对密度（水以1计）1.00-1.30，沸点大于200℃。硅胶化学性质稳定，不燃烧。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通硅胶常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是硅胶行业中运用最广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，硅胶厨具，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。主要成分为：双叔丁基过氧化二异丙基苯，分子式C6H4[C(CH3)2OOC(CH3)3]2，分子量338，CAS号025155-25-3。外观为白色粉末，不溶于水，部分溶于乙醇、乙醚、苯、硫化四氯化碳的有机溶剂，理论活性氧含量9.45%，分解温度182℃（半衰期1分钟）、剂118~120℃（半衰期10小时），熔点40~50℃。急性毒性：大鼠经口LD50：4100mg/kg；大鼠LD50：3500mg/kg用于着色，改善外观，增加附加价值之目的着色剂。具有固成分离，分散性佳，耐色膏酸碱性好，耐热耐光等特点。色膏是依不同性质之种树脂及使用对象，根据各种性质不同配方提供不同规格这各种色膏，以达到制品美观大方，增加产品附加价值根本目的。是一种水性脱模剂，脱模剂沸点约480℃，在工况下性质稳定，不发生副化学反应，透明液体，比重0.76-0.85g/m3，性质稳定，使用于产品的离型、脱模。主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠15%、失水山梨醇单油酸脂2.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵20%、月桂醇硫酸钠14.5%、聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬酸酯1.3%、异构十三醇聚氧乙烯醚12%、焦磷酸钠5%、水29.7%。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：不产生有机废气，广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品，与食用盐和小苏打相当，无毒物质。脱模失水山梨醇单油酸脂：会产生有机废气。剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵：不产生有机废气，大量应用于香波、沐浴露等个人护理产品中。无毒，对皮肤无刺激，pH值6-7。月桂醇硫酸钠：不产生有机废气，具有去污、乳化和优异的发泡力，熔点在206-207℃。聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬酸酯：会产生有机废气。异构十三醇聚氧乙烯醚：会产生有机废气。焦磷酸钠：不产生有机废气，白色粉状或结晶。相对密度2.534，熔点980℃。是一种可硫化胶料，它含有特殊原料，用于清洁各种复杂橡胶制品的模具。使用时，模具将其放入模具腔内，在确定温度下直接硫化，利用洁模胶料的特定性能与模具上的杂质清洗产生反应，清洁过程中胶料会释放出活性物质渗透到模具表面的沉积物中，模具表面的胶料沉积物被吸附，使杂质脱落和胶料一起取出，达到去除模具沉积物，维持和恢复模具清洁的初始质量状态的目的。3.水平衡项目用水来自市政给水管网，主要为员工生活用水和生产用水。具体用水量如下：①生活用水与排水项目拟聘用员工30人，均不住厂，年工作290天，根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）及当地相关用水情况，不住厂职工生活用水定额取50L/d·人，则项目生活用水量为1.50t/d（435t/a）；排污系数取0.8，排放生活污水排放量为1.20t/d（348t/a）。损耗0.3市政供水1.5生活用水1.2化粪池1.2海沧水质净化厂图2-1项目水平衡图（t/d）4.主要工艺流程及产污环节项目生产工艺及产污环节见图2-1：图2-1项目生产工艺流程图项目生产工艺流程及产污环节说明：（1）工艺流程说明开炼：橡胶制品生产使用的原材料为外购已密炼好的胶块，通过开炼机进行反复薄压制成片（反复滚压6次），便于后续深加工，同时薄压过程中可进一步使得混炼胶中各物料混合均匀，生产时通过控制开关打开密炼机底部的管道落料口，开炼机两辊间滚动的剪切力将胶料进一步混炼均匀并压成片状，胶料经开炼机压成片。开炼机使用电能，工作过程不需要加热，但挤压过程物质摩擦会产生热，开炼机采用间接冷却水循环系统控制开炼机两辊温度，使内部温度维持在70℃左右。硅胶开炼与橡胶开炼原理一致，需添加硫化剂，部分订单需要添加色膏进行调色。开炼虽是一个物理过程，但挤压过程物质摩擦会产生热，在高温作用下会形成废气，这些烟气污染物主要是橡胶的裂解产物，主要为VOCs（以非甲烷总烃表征）、H2S、CS2、臭气；此外，原料使用产生含有或沾染化学品原料的废弃包装物、设备运行产生噪声。自然冷却：开炼工序挤压过程物质摩擦会产生热，开炼后的胶片置于密闭车间内自然冷却至常温，开炼出来的胶片由高温自然冷却到常温的过程也会产生少量废气，主要为VOCS（以非甲烷总烃表征）、H2S、CS2、臭气。裁切：开炼完成后的胶片具有良好的延展性，将经过冷却后的片状胶料移至切条机，切成各种规格的片状或条状。该工序会产生设备噪声、边角料。油压硫化成型：因橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型、容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使混炼胶发生化学反应，使其线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良热性，这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分四个阶段，诱导——预硫化——正硫化——达硫，为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保持在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。本项目硫化工艺属于模压硫化，模压硫化是使橡胶/硅胶制品定型的同时使橡胶交联的工序。由于混炼胶中助剂与橡胶尚未完成交联，属具有流动性的胶料，通过加热使橡胶分子与助剂发生交联，形成立体的网状结构，使塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶，提高橡胶性能。模压硫化使用油压机，是将预成型的原料放入开启的模具中，将模具推入平板之间，在平板的压力作用下合模，加热方式采用电加热，硫化温度约为170℃左右，运行时间约1~3min，此过程会产生废气主要成分为VOCS（以非甲烷总烃表征）、H2S、CS2、臭气等；此外，原料使用产生含有或沾染化学品原料的废弃包装物、设备运行产生噪声。脱模：油压硫化成型后，模具开合时间约为60-80S，此时温度下降，大部分产品可直接脱模，少部分产品需借助脱模剂辅助脱模，此过程会产生有机废气（以非甲烷总烃表征）、固废（含有或沾染化学品原料废弃包装物）、废脱模剂。修边：油压成型后的胶料需进行毛边清理，通过人工利用拆边机、裁边机进行处理，此过程会产生噪声和边角料。二次硫化：二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡胶制品/硅胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续进行加热硫化的工艺。目的是橡胶制品/硅胶制品进一步交联，改善橡胶制品/硅胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等。本项目橡胶及硅胶产品二次硫化采用平板烤箱加热硫化处理，采用电加热，温度控制在150℃左右。硫化时间约1h。二次硫化主要产生VOCS（以非甲烷总烃表征）、H2S、CS2、臭气等。品检：为防止不合格品外售给客户，对二次硫化后的产品质量采取人工目视检验/品检机检查/拉力测试，主要对产品厚度、外观、尺寸、性能进行测试，检验合格后的产品装入仓库。此过程会产生不合格品、噪声。模具清洗：此外，橡胶生产使用的模具在生产结束后需进行清洗，项目模具采用原位清洗法，即利用专用的胶料，这种胶料可覆贴在模腔表面。将其放入硫化成型机中模具内，通过硫化后撕下此覆贴层时，模具内的模垢层也被一起带了下来，从而使模腔表面得到一次彻底的清洗。项目外购橡胶清洗胶料对模具进行清洗，成分中含有相应的清洗剂组分，在硫化过程中能渗入到金属与污染物的界面上，污染物随着清洗胶料一起被去除，从而达到清洗目的。橡胶清洗胶料为橡胶的一种，成型过程同样产生硫化废气（非甲烷总烃、H2S、CS2、臭气）及撕下来的废胶料，废胶料为硫化后的胶料，属于一般工业固废。（2）产污环节说明：废气：主要为炼胶和硫化（开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模、模具清洗过程中产生的废气污染物，主要为非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度。项目生产过程温度最高为170℃，小于硫化剂的分解温度（182℃）、脱模剂的沸点（480℃），故不会发生分解而产生苯类等其他有机污染物。废水：无生产废水外排，员工生活产生生活污水。噪声：主要为项目生产设备、辅助设备和环保设备运行时产生的噪声。固废：一般工业固体废物主要包含原料拆包、包装入库过程中产生的包装废材，裁切、修边工序产生的边角料，品检过程产生的不合格品，洗模过程产生的废清洗胶料。危险废物主要为含有或沾染化学品原料废弃包装物（脱模剂、硫化剂、液压油）、废脱模剂、废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉、设备维护产生的润滑油空桶和含油抹布。员工产生生活垃圾。（3）产污环节分析：表2-6主要产污环节及污染物序号类别产污工序主要污染因子变化情况环评实际1有机废气开炼、自然冷却、油压硫化成型、脱模、二次硫化非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度与环评一致2废水生活污水职工生活COD、氨氮、BOD5、SSCOD、氨氮、BOD5、SS与环评一致3固体废物橡胶硅胶边角料裁切、修边边角料边角料与环评一致不合格品品检不合格品不合格品与环评一致废清洗胶料洗模废清洗胶料废清洗胶料与环评一致含有或沾染化学品原料的废弃包装物原料使用脱模剂、硫化剂、液压油脱模剂、硫化剂、液压油与环评一致废脱模剂脱模废脱模剂废脱模剂与环评一致含油废抹布机台保养含油废抹布含油废抹布与环评一致润滑油空桶润滑油润滑油与环评一致废活性炭废气治理有机废气有机废气与环评一致废过滤棉废气治理有机废气有机废气与环评一致4噪声设备运行噪声噪声与环评一致5生活垃圾职工生活//与环评一致5.项目投资情况本项目实际总投资100万元，实际环保投资10.5万元，占实际总投资的10.5%，项目环保投资详见表2-7。表2-7环保投资一览表类别环保设施环保投资(万元)实际投资（万元）变化废气治理集气罩+集气管道+“喷淋塔+干式+活性炭吸附设施”+1根20m排气筒，风机风量10000m3/h55.5变化废水化粪池00不变噪声控制隔声、减振、消声；设备运行管理及维修0.50.5不变危险废物：设置危废暂存间（10m2）暂存，由有资质的危废处置单位处置不变固废处置一般工业固废：设置一般工业固废贮存区（10m2）暂存后交由具有主体资格和技术能力的物资部门回收利用22不变其他跟踪监测费用11不变固废处置环保预留费用1.51.5不变合计1010.5/6.项目变动情况项目已建内容主体工程基本与环评相符，项目与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》对照分析情况详见表2-8。表2-8项目变动情况一览表名称序号重大变动清单项目环评情况实际建设情况是否属于重大变动性质1建设项目开发、使用功能发生变化的新建新建否规模2生产、处置或储存能力增大30%及以上的年产硅胶零件100吨、橡胶零件540吨年产硅胶零件70吨、橡胶零件440吨否3生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的否4位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的否地点5重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的位于厦门市海沧区东孚大道1299号10号楼(A1号楼)1楼102和2楼201，详见附图5位于厦门市海沧区东孚大道1299号10号楼(A1号楼)1楼102和2楼201，详见附图5否生产工艺6新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达①产品品种：硅胶零件、橡胶零件；②生产工序：橡胶、硅胶、硫化剂、色膏—开炼—自然冷却—裁切—油压硫化成型—脱模—修边—二次硫化—品检—包装入库；③生产设备：见表2-2；产品品种：硅胶零件、橡胶零件；②生产工序：橡胶、硅胶、硫化剂、色膏—开炼—自然冷却—裁切—油压硫化成型—脱模—修边—二次硫化—品检—包装入库；③生产设备：见表2-2；否生产工艺6标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。④主要原辅材料：见表2-3。④主要原辅材料：见表2-3。否7物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的物料贮存为密封贮存物料贮存为密封贮存否环境保护措施8废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的废水：项目无生产废水外排，生活污水依托园区管道及化粪池，进入海沧水质净化厂；废气：设集气罩、集气管道收集，接入1套干式过滤+活性炭吸附设施（TA001）净化处理后通过1根20m排气筒（DA001）排放废水：项目无生产废水外排，生活污水依托园区管道及化粪池，进入海沧水质净化厂；废气：设集气罩、集气管道收集，接入1套喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附设施（TA001）净化处理后通过1根20m排气筒（DA001）排放否9新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。项目不新增废水直接排放口，无生产废水排放口。项目不新增废水直接排放口，无生产废水排放口。否10新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。项目无主要排放口，新建废气排放口为1个，属于一般废气排放口。项目无主要排放口，新建废气排放口为1个，属于一般废气排放口。否11噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。噪声污染防治措施：①设备应尽量选购低噪声设备；②减振：设备安装减震垫；③合理的进行生产设备布局，并采取措施进行减振降噪处理；④对加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常时噪声的增高。土壤及地下水污染防治措施：危废仓库地面防腐防渗并设置围堰，其他区域进行地面硬化处理。噪声污染防治措施：①设备应尽量选购低噪声设备；②减振：设备安装减震垫；③合理的进行生产设备布局，并采取措施进行减振降噪处理；④对加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常时噪声的增高。土壤及地下水污染防治措施：危废仓库地面防腐防渗并设置围堰，其他区域进行地面硬化处理。否12固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。①一般工业固废：包装废材、废清洗胶料收集后暂存于一工业般固废贮存区，交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格品裁切后回用于生产；②危废废物：含有或沾染化学品原料的废弃包装物、废脱模剂、废活性炭、废过滤棉分类收集于危废桶，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；润滑油空桶规范贮存于危①一般工业固废：包装废材、废清洗胶料收集后暂存于一工业般固废贮存区，交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格品裁切后回用于生产；②危废废物：含有或沾染化学品原料的废弃包装物、废脱模剂、废活性炭、废过滤棉分类收集于危废桶，暂存于危废暂存间，定期委托厦门晖鸿环境资源科技有限公司处置；润滑否废暂存间，定期由供应商回收用于盛装同种物料；含油废抹布混入生活垃圾，交由换位部门统一清运；②生活垃圾：环卫部门清运处置。油空桶规范贮存于危废暂存间，定期由供应商回收用于盛装同种物料；含油废抹布混入生活垃圾，交由换位部门统一清运；②生活垃圾：环卫部门清运处置。13事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。环评未要求设置未要求设置否由上表可知，项目建设地点、建设性质、生产规模以及原辅材料、环保设施与环评文件基本一致，未发生重大变动。表三主要污染源、污染物处理和排放：1.废水项目生活污水排放量为348t/a（1.20t/d），生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准后外排入海沧水质净化厂做进一步处理。2.废气项目生产过程中产生的废气主要为炼胶和硫化废气（包含开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模废气、洗模废气，炼胶/硫化和模具清洗产生的废气污染物主要为非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度，脱模废气污染物为非甲烷总烃。将炼胶/硫化（包括开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模、洗模工序设置在密闭车间内，在工位上方设集气罩收集废气，配套风机风量为10000m3/h，将收集的废气引至楼顶“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根20m排气筒（DA001）楼顶排放。油压硫化成型区废气收集管道废气排气筒楼顶废气收集管道开炼区废气收集管道图3-6项目废气处理设施现场图3.噪声运营期噪声主要为生产设备运行产生的噪声，采取措施主要有以下：①设备应尽量选购低噪声设备；②减振：设备安装减震垫；③合理的进行生产设备布局，并采取措施进行减振降噪处理；④对加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常时噪声的增高。4.固体废物新建项目固废主要分为一般工业固废、危险废物，一般工业固废、危险废物分别暂存于一般工业固废暂存区和危废仓库。项目一般工业固废为包装废材、边角料、不合格品、废清洗胶料；包装废材产生量约为1.5/a，代码为900-005-S17，边角料产生量约为2.6218t/a，代码为900-006-S17，不合格品产生量约为2.4t/a，代码为900-006-S17，废清洗胶料产生量为1.32t/a，代码为900-006-S17。包装废材和废清洗胶料交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格品裁切后回用于生产。（2）危险废物①含有或沾染化学品原料的废弃包装物：产生量为0.1t/a，危废类别为HW49，废物代码为900-041-49。②废脱模剂：产生量为0.3368t/a，危废类别为HW49，废物代码为900-041-49。③润滑油空桶：产生量为0.04t/a，危废类别为HW08，废物代码为900-249-08。④含油废抹布：产生量为0.02t/a，危废类别为HW49，废物代码为900-041-49。⑤废活性炭：危废类别为HW49，废物代码为900-039-49。实际投建1套活性炭设施，活性炭量分别为1.0m3，根据废气治理设施设计方案，活性炭吸附系数取0.25，各处理设施活性炭装填参数及更换频率见下表。表3-1项目废气处理设施活性炭装填参数及更换频率一览表编号装填量每次可吸附满工况下更换频率（m3/次）（t/次）废气量（t/次）气量（t/a）TA0011.00.50.1250.0652556工作天数/次废活性炭最大产生量0.1902⑥废过滤棉：产生量为0.1t/a，危废类别为HW49，废物代码为900-049-49。装填体积满工况下实际吸附废以上危废分类收集后暂存于危废仓库，定期交由厦门晖鸿环境资源科技有限公司处置。危险废物纳入危险废物管理体系，按照危险废物暂存要求暂存，危废合同详见附件5。项目固体废物产生及处理处置情况详见表3-2。表3-2固体废物产生及处理处置情况类别名称固废编号产生工序环评核算量（t/a）实际产生量（t/a）处置方式包装废材900-005-S17原料拆包、包装1.51.5包装废材和废清洗胶料交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格品裁切后回用于生产一般工边角料900-006-S17裁切、修边2.62182.6218业固废不合格品900-006-S17品检2.42.4废清洗胶料900-006-S17洗模1.321.32含有或沾染化学品原料的废弃包装物HW49900-041-49化学原料使用0.10.1暂存于危废暂存间，定期委托厦门晖鸿环境资源科技有限公司处置废脱模剂HW49900-041-49脱模0.33680.3368危险废润滑油空桶HW08900-249-08机台保养0.040.04物含油废抹布HW49900-041-49机台保养0.020.02混入生活垃圾，交由换位部门统一清运废活性炭HW49900-039-49废气处理1.11240.1902暂存于危废暂存间，定期委托厦门晖鸿环境资源科技有限公司处置废过滤棉HW49900-049-49废气处理0.10.1（3）生活垃圾职工人数为30人，均不住厂，年工作日290天。不住厂职工每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量约为15kg/d，即4.35t/a，收集后由环卫部门统一清运。危废仓库管理制度危废仓库内分区贮存标识标牌及台账危废仓库分区贮存防腐防渗危废仓库外分区贮存标识标牌图3-7项目危废仓库现场图5.环境风险防范项目已采取的风险防范措施如下：①危废泄漏、化学品泄漏防范措施：危废间已规范化建设，地面进行防腐防渗处理，采用密封容器盛装危废；原料仓库地面做防渗处理。②火灾和爆炸事故防范措施：建立各项防火制度，开展定期和不定期的防火检查，厂区内配备灭火器，存放地点明显，易于取用，定期检查试验。③废气事故排放防范措施：制定严格的操作规程，定期做好废气设施运行管理记录；巡检人员对废气管道、净化设施、排气筒定期巡检，发现问题及时解决。定期更换吸附介质。表四建设项目环境影响报告表环境保护措施监督检查清单及审批部门审批决定：1.环境保护措施监督检查清单表4-1环境保护措施监督检查清单（部分）内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒DA001非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度、密闭车间+集气系统+“活性炭吸附装置”+1根20m高的排气筒，活性炭填装量1m3，风机风量10000m3/h非甲烷总烃：《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值（非甲烷总烃排放浓度限值10mg/m3，基准排气量2000m3/t胶）；其余污染物：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值（CS2排放速率≤2.7kg/h；H2S排放速率≤0.58kg/h；臭气浓度≤4000(无量纲)）无组织废气非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度车间密闭或设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施非甲烷总烃：《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）中的表3（封闭设施外无组织排放监控浓度限值≤4.0mg/m3，单位周界无组织排放监控浓度限值≤2.0mg/m3）；厂区内VOCs无组织排放监控点浓度应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A的表A.1的相应规定及其他相关要求（监控点处非甲烷总烃1h平均浓度排放限值10mg/m3，特别排放限值6mg/m3；监控点处非甲烷总烃任意一次浓度排放限值30mg/m3，特别排放限值20mg/m3）；其余污染物：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1“二级新扩改建”中的排放限值（CS2厂界浓度限值为3.0mg/m3；H2S厂界浓度限值为0.06mg/m3；臭气浓度单位周界无组织排放监控浓度限值为20(无量纲)）。地表水环境生活污水排放口DW001pH、COD、BOD5、SS、氨氮化粪池（TW001）GB8978-1996表4三级标准及GB/T31962-2015表2B级（pH6~9、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L）声环境厂界四周噪声连续等效A声级选用低噪声设备、设置减震基座厂房墙体隔声等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)），夜间≤55dB(A)））/（1）生活垃圾：设置垃圾桶，分类收集，由环卫部门每日清运。（2）一般工业固废：设置一般工业固废暂存间（10m2）暂存，包装废材、废清洗胶料交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格（3）废活性炭、废过滤棉、废脱模剂、含有或沾染化学品原料废弃包装物、润滑油空桶等危险废物设危险废物暂存间（10m2）暂存，废活性炭、废过滤棉、废脱模剂、含有或沾染化学品原料废弃包装物定期交由有资质的单位处置，危险废物贮存和转运过程均应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物转移联单管理办法》相关要求执行；润滑油空桶由供应商回收用于盛装同类油，含油废抹布混入生活垃圾，由环卫部门清运处理。（4）对厂区一般工业固废、危险废物的收集、贮存、处置情况进行登记，并对其产生、收集、贮存和处置情况进行台账记录，台账保存期限不得少于5年。厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司（住所：厦门市海沧区东孚大道1299-10号102你司关于《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境影响报告表》(下称“报告表”)的报批申请收悉。该项目按照《厦门市生态环境局关于印发等3个文件的通知》(厦环评〔2023〕2号)相关内容，使用建设项目环境影响评价技术服务合同，根据《厦门市生态环境局关于进一步提升环评服务水平助推高质量发展的通知》(厦环评〔2023〕4号)，实行审批告知根据厦门绿瑞环保科技有限公司编制对该项目开展环境影响评价的结论，在全面落实报告表提出的各项防治生态破坏和环境污染措施的前提下，工程建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制。依据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条规定，我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点以及拟采取你司应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行需配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。项目竣工后，应按规定开展环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入生产或电磁辐射///固体废物品裁切后回用于生产。2.审批部门审批决定：室）：承诺制。的环境保护措施。使用。3.环评报告表及批复要求落实情况：环评报告表及批复要求落实情况见表4-2。表4-2环评报告表及批复要求落实情况一览表环评报告表及批复要求实际情况落实情况项目所在厂区已配套化粪池，生活污水可排入化粪池预处理，出水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮指标达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级）后进入市政污水管网，最终进入海沧水质净化厂。项目所在厂区已配套化粪池，生活污水可排入化粪池预处理，出水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮指标达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级）后进入市政污水管网，最终进入海沧水质净化厂。已落实废气污染防治。将炼胶/硫化（包括开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模、洗模工序设置在密闭车间内，在工位上方设集气罩收集废气，配套风机风量为10000m3/h，将收集的废气引至楼顶“过滤棉+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根20m排气筒（DA001）楼顶排放。废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。废气污染防治。将炼胶/硫化（包括开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模、洗模工序设置在密闭车间内，在工位上方设集气罩收集废气，配套风机风量为10000m3/h，将收集的废气引至楼顶“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根20m排气筒（DA001）楼顶排放。废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。已落实噪声污染防治。项目运营期应选用低噪声设备，对各类高噪声设备采取隔声、减振降噪等措施，确保厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。噪声污染防治。项目运营期应选用低噪声设备，对各类高噪声设备采取隔声、减振降噪等措施，厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。已落实固体废物防治。一般工业固废、危险废物暂存于一般工业固废仓库和危废仓库暂存，一般工业固废委托有主体资格和技术能力的单位进行处置，危险废物应按照危废管理相关要求进行规范管理，并妥善贮存，交给有资质单位进行处理。固体废物防治。一般工业固废、危险废物暂存于一般工业固废仓库和危废仓库暂存，一般工业固废委托有主体资格和技术能力的单位进行处置，危险废物按照危废管理相关要求进行规范管理，并妥善贮存，交给厦门晖鸿环境资源科技有限公司处理。已落实表五验收监测质量保证及质量控制：1、监测分析方法本次验收监测所用的监测分析方法及最低检出限见表5-1。表5-1验收监测分析方法及最低检出限样品类别检测项目检测依据检出限检测仪器无组织废气非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07mg/m3气相色谱仪/A60/YQ150硫化氢《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）国家环境保护总局（2003年）第三篇第一章十一（二）亚甲基蓝分光光度法(B)0.001mg/m3紫外可见分光光度计/UV-5100/YQ122臭气浓度环境空气和废气臭气的测定三点比较式臭袋法HJ1262-202210（无量纲）/废气非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-20170.07mg/m3气相色谱仪/A60/YQ150硫化氢《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）国家环境保护总局（2003年）第五篇第四章十（三）亚甲基蓝分光光度法(B)0.01mg/m3紫外可见分光光度计/UV-5100/YQ122臭气浓度环境空气和废气臭气的测定三点比较式臭袋法HJ1262-202210（无量纲）/噪声工业企业厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348—2008/噪声仪/AWA6228+/YQ0442、监测仪器本次验收监测所使用的仪器名称、型号、编号等情况见表5-2。表5-2验收监测仪器一览表类别仪器名称型号编号检定/校准情况检定/校准期限证书编号分析气相色谱仪A60YQ150合格2027.11.032025110066-0018紫外可见分光光度计UV-5100YQ122合格2026.10.202025100040-0004噪声仪AWA6228+YQ044合格2026.11.20DX2025-14334采样恒温恒流大气/颗粒物采样MH1205型YQ170合格2026.03.12ZS25030870D003采样器MH1205型YQ170合格2026.03.12ZS25030870D003恒温恒流大气/颗粒物采样器MH1205型YQ171合格2026.03.12ZS25030870D002恒温恒流大气/颗粒物采样器MH1205型YQ172合格2026.03.12ZS25030870D001恒温恒流大气/颗粒物采样器MH1205型YQ173合格2026.03.12ZS25030870D004多路空气烟气综合采样器YLB-2700SYQ157合格2026.12.25XMJ202512245802005多路空气烟气综合采样器YLB-2700SYQ158合格2026.12.25XMJ202512245802003多路空气烟气综合采样器YLB-2700SYQ159合格2026.12.25XMJ202512245802006多路空气烟气综合采样器YLB-2700SYQ160合格2026.12.25XMJ202512245802004智能综合工况测量仪EM-3062HYQ007合格2026.01.15ZS24125789D008大气采样仪QC-2BYQ047合格2026.10.202025100040-00093、人员资质本次验收监测参加人员均持证上岗，具体参加项目及持证信息见表5-3。表5-3采样人员、分析人员一览表序号姓名职称项目上岗证号1234567894、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制为保证本次竣工验收监测结果的准确可靠，监测期间的布点、采样过程、样品收集、运输和保存均按国家相关规定和国家标准分析方法的技术要求进行；气体监测符合《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）中质量控制和质量保证有关要求进行。质控结果见表4-1、表5-4、表5-5、表5-6、表5-7。表5-4废气质控一览表校准日期仪器名称型号编号气路采样器设定流量（L/min）实测流量（L/min）相对误差（%）标准要求相对误差范围%结果判定2025.12.26（采样前）恒温恒流大气/颗粒物采样器MH1205型YQ1700.20.20291.45≤±5合格1.01.00680.70≤±5合格YQ1710.20.20653.25≤±5合格1.00.99960.00≤±5合格YQ1720.20.1962-1.90≤±5合格1.01.00690.70≤±5合格YQ1730.20.1975-1.25≤±5合格1.01.00080.10≤±5合格多路空气烟气综合采样器YLB-2700SYQ1570.50.4944-1.2≤±5合格0.20.20030.0≤±5合格YQ1581.01.00390.4≤±5合格0.20.20090.5≤±5合格YQ1591.01.00180.2≤±5合格0.20.20553.0≤±5合格YQ1601.01.00200.2≤±5合格0.20.20090.5≤±5合格大气采样仪QC-2BYQ047左0.50.50050.2≤±5合格右0.20.20060.5≤±5合格2025.12.30（采样后）恒温恒流大气/颗粒物采样器MH1205型YQ1700.20.20130.5≤±5合格1.00.9958-0.4≤±5合格YQ1710.20.1971-1.5≤±5合格1.01.00951.0≤±5合格YQ1720.20.20201.0≤±5合格1.01.00570.6≤±5合格YQ1730.20.20362.0≤±5合格1.01.00560.6≤±5合格多路空气烟气综合采样器YLB-2700SYQ1570.50.50671.4≤±5合格0.20.19960.0≤±5合格YQ1581.01.00991.0≤±5合格0.20.20130.5≤±5合格YQ1591.01.01191.2≤±5合格0.20.1992-0.5≤±5合格YQ1601.01.00940.9≤±5合格0.20.19980.0≤±5合格大气采样仪QC-2BYQ047左0.50.4993-0.2≤±5合格右0.20.20241.0≤±5合格表5-5废气标准样质控监测结果检测项目单位标准样品编号测定结果标准值及不确定度范围结果判定硫化氢mg/LB250405020.6400.675±0.050合格0.652合格表5-6废气标准曲线校准点检验质控监测结果检测项目曲线校核点（μg）测量值（μg）相对误差（%）标准要求相对误差范围%结果判定硫化氢2.001.99-0.5≤±10合格1.92-4.0≤±10合格表5-7废气平行样质控结果采样日期检测项目样品类别样品浓度(mg/m3)平行样浓度相对偏差%标准要求相对偏差范结果判定采样日期检测项目样品类别样品浓度(mg/m3)（mg/m3）相对偏差%围%结果判定2025.12.29非甲烷总烃无组织废气0.510.564.7≤20合格固定源废气2.152.201.1≤15合格2025.12.30无组织废气0.710.682.2≤20合格固定源废气2.642.248.2≤15合格表5-8废气标准曲线校准点检验质控监测结果采样日期检测项目样品类别曲线校核点（μmol/mol）测量值（μmol/mol）相对误差%标准要求相对误差范围%结果判定2025.12.29总烃无组织废气固定源废气无组织废气固定源废气12.1（061363）11.4-5.8≤±10合格11.6-4.1≤±10合格11.4-5.8≤±10合格11.8-2.5≤±10合格甲烷11.3-6.6≤±10合格11.4-5.8≤±10合格11.3-6.6≤±10合格11.9-1.7≤±10合格2025.12.30总烃无组织废气固定源废气无组织废气固定源废气12.1（061363）11.5-5.0≤±10合格11.6-4.1≤±10合格11.2-7.4≤±10合格11.5-5.0≤±10合格甲烷11.6-4.1≤±10合格11.4-5.8≤±10合格11.2-7.4≤±10合格11.2-7.4≤±10合格5、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的要求。监测使用的声级计经计量部门检定、并在有效期内；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，校准声源数值为93.8dB（A），测量前后仪器的灵敏度示值偏差不大于0.5dB。噪声仪校准结果见表5-9。表5-9噪声仪校准结果校准日期仪器名称型号编号测量前dB（A）测量后dB（A）示值偏差dB（A）结果判定2025.12.29噪声仪AWA6228+YQ04493.893.80.0合格2025.12.30噪声仪AWA6228+YQ04493.893.80.0合格表六验收监测内容：本项目验收监测内容包括废气、噪声。项目监测方案如下：1.有组织废气项目废气污染物监测点位见附图4，监测因子、监测频次详见表6-1。表6-1有组织废气监测点位、项目、频次排气筒编号污染物采样位置采样频次采样时间DA001臭气浓度、二硫化碳、非甲烷总烃、硫化氢进口、出口2天，3次2025.12.29-12.302.无组织废气项目无组织监测点位见附图4，监测项目、监测频次见表6-2。表6-2无组织废气监测点位、项目、频次监测点监测项目监测频次采样时间厂界上风向1个，下风向3个臭气浓度、二硫化碳、非甲烷总烃、硫化氢2天，3次2025.12.29-12.油压硫化成型区、二次硫化区、危废仓库臭气浓度、二硫化碳、非甲烷总烃、硫化氢2天，3次303.噪声项目噪声监测点位见附图4，具体监测项目和频次见表6-3。表6-3噪声监测点位、项目、频次序号监测点位监测项目监测频次采样时间1厂界北侧、东侧、南侧，共3个点昼间、夜间噪声监测2天，昼、夜间各1次2025.12.29-12.30监测点位图详见附图4。表七1.验收监测期间生产工况记录：依照相关规定，项目竣工环境保护验收监测应在工况稳定的情况下进行（附件4：工况证明），验收监测期间，项目生产设备及环保设施等设备运行正常，工况记录采用产品产量核算法，详见表7-1。表7-1验收监测工况产品名称设计生产规模监测时段产量工况负荷硅胶零件橡胶零件2.验收监测结果：（1）有组织废气公司委托于2025年12月29日~30日对项目有组织废气进行监测，监测结果见表7-2。表7-2有组织废气监测结果采样日期监测点位监测项目单位检测结果1232025.12.29DA001废气进口G8标干流量m3/h非甲烷总烃排放浓度mg/m3排放速率kg/h硫化氢排放浓度mg/m3排放速率kg/h臭气浓度排放浓度无量纲二硫化碳✱排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA001废气出口G9标干流量m3/h非甲烷总烃排放浓度mg/m3排放速率kg/h硫化氢排放浓度mg/m3排放速率kg/h臭气浓度排放浓度无量纲二硫化碳✱排放浓度mg/m3排放速率kg/h2025.12.30DA001废气进口G8标干流量m3/h非甲烷总烃排放浓度mg/m3排放速率kg/h硫化氢排放浓度mg/m3排放速率kg/h臭气浓度排放浓度无量纲二硫化碳✱排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA001废气出口G9标干流量m3/h非甲烷总烃排放浓度mg/m3排放速率kg/h硫化氢排放浓度mg/m3排放速率kg/h臭气浓度排放浓度无量纲二硫化碳✱排放浓度mg/m3排放速率kg/h备注1、净化设备：水喷淋+过滤棉+活性炭吸附；2、“✱”为分包项目，分包单位为厦门市翰均科检测科技有限公司，分包报告编号为HJK251229ZSA，分包方CMA资质认定证书编号为231312110140；验收监测期间，项目正常生产。根据出口监测数据作出以下分析：排气筒DA001出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.64mg/m3、最大排放速率为2.21×10-2kg/h，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）和《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中排放限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度≤10mg/m3，排放速率≤1.8kg/h）；硫化氢最大排放速率为6.83×10-4kg/h，臭气浓度最大排放浓度为416，二硫化碳最大排放速率为4.95×10-3kg/h，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的排放限值（硫化氢排放速率≤0.58kg/h；二硫化碳排放速率≤2.7kg/h；臭气浓度最高允许排放浓度≤6000）。根据验收监测结果，按照废气处理设施进出口的平均排放速率计算废气处理效率，详见表7-3，项目废气污染物排放总量见表7-4a、表7-4b。表7-3项目废气处理设施处理效率一览表排气筒项目日期进/出口（kg/h）处理效率平均处理效率DA001非甲烷总烃2025.12.29DA001废气进口G8DA001废气出口G92025.12DA001废气进口G8.30DA001废气出口G9硫化氢2025.12.29DA001废气进口G8DA001废气出口G92025.12.30DA001废气进口G8DA001废气出口G9二硫化碳2025.12.29DA001废气进口G8DA001废气出口G92025.12.30DA001废气进口G8DA001废气出口G9表7-4a项目废气污染物总量及控制要求废气源污染物两日平均排放速率(kg/h)年生产时间（h/a）全厂实际有组织排放量（t/a）环评核定全厂有组织排放量（t/a）非甲烷总烃DA001硫化氢二硫化碳注：①以上所有污染物排放速率均折算为满工况；表7-4b项目废气排放量一览表废气源污染物实际满工况下有组织排放量（t/a）满工况下无组织排放量（t/a）满工况下总排放量（t/a）环评总排放量（t/a）DA001非甲烷总烃硫化氢二硫化碳（2）无组织废气公司委托于2025年12月29日~30日对项目生产厂房厂界无组织废气进行监测，监测结果见表7-5、表7-6。表7-5无组织废气监测结果采样日期监测点位监测项目单位检测结果1232025.12.29厂界上风向G1硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³厂界下风向G2硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³厂界下风向G3硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³厂界下风向G4硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³油压硫化成型区外G5硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³危废仓外G6硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³二次硫化区外G7硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³备注1、现场气候：晴，北风，风速1.2-1.3m/s，气温18.3-31.4℃，气压101.47-102.00kPa；2、“✱”为分包项目，分包单位为厦门市翰均科检测科技有限公司，分包报告编号为HJK251229ZSA，分包方CMA资质认定证书编号为231312110140；2025.12.30厂界上风向G1硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³厂界下风向G2硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³厂界下风向G3硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³厂界下风向G4硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³油压硫化成型区外G5硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³危废仓外G6硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³二次硫化区外G7硫化氢mg/m³臭气浓度无量纲二硫化碳✱mg/m³备注3、现场气候：晴，北风，风速1.3-1.5m/s，气温18.5-29.7℃，气压101.38-101.93kPa；4、“✱”为分包项目，分包单位为厦门市翰均科检测科技有限公司，分包报告编号为HJK251229ZSA，分包方CMA资质认定证书编号为231312110140；表7-6无组织废气监测结果采样日期监测点位监测项目检测结果（mg/m³）1234平均值最大值2025.12.29厂界上风向G1非甲烷总烃厂界下风向G2非甲烷总烃厂界下风向G3非甲烷总烃厂界下风向G4非甲烷总烃油压硫化成型区外G5非甲烷总烃危废仓外G6非甲烷总烃二次硫化区外G7非甲烷总烃2025.12.30厂界上风向G1非甲烷总烃厂界下风向G2非甲烷总烃厂界下风向G3非甲烷总烃厂界下风向G4非甲烷总烃油压硫化成型区外G5非甲烷总烃危废仓外G6非甲烷总烃二次硫化区外G7非甲烷总烃备注1、现场气候：第一天：晴，北风，风速1.2-1.3m/s，气温18.3-31.4℃，气压101.47-102.00kPa；第二天：晴，北风，风速1.3-1.5m/s，气温18.5-29.7℃，气压101.38-101.93kPa；根据监测数据，项目厂界非甲烷总烃无组织最大浓度为1.35mg/m3，硫化氢无组织最大浓度为0.010mg/m3，臭气浓度无组织最大浓度为14，二硫化碳无组织最大浓度为0.133mg/m3，满足《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）单位周界无组织排放监控限值要求（非甲烷总烃单位周界≤2.0mg/m3、硫化氢单位周界≤0.06mg/m3、臭气浓度单位周界≤20，二硫化碳单位周界≤3.0mg/m3）。非甲烷总烃封闭设施外无组织最大浓度为0.98mg/m3，满足《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)封闭设施外无组织排放监控限值要求（非甲烷总烃封闭设施外≤4.0mg/m3）。（3）噪声厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司委托于2025年12月29日~30日对项目厂界噪声进行监测，监测结果见表7-7。表7-7噪声监测结果采样日期监测点位监测时间声源测量值dB(A)背景值dB(A)实际值dB(A)2025.12.29厂界南侧N114:05-14:10生产厂界东侧N214:13-14:18生产厂界北侧N314:20-14:25生产厂界南侧N122:01-22:06生产厂界东侧N222:07-22:12生产厂界北侧N322:13-22:18生产2025.12.30厂界南侧N114:00-14:05生产厂界东侧N214:08-14:13生产厂界北侧N314:15-14:20生产厂界南侧N122:35-22:40生产厂界东侧N222:41-22:46生产厂界北侧N322:48-22:53生产备注1、现场气候：第一天：晴，风速1.2-1.4m/s；第二天：晴，风速1.3-1.5m/s；验收监测期间，项目正常生产。根据监测数据，本项目验收监测期间厂界昼间噪声最大值为64dB（A）、夜间噪声最大值为54dB（A），可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目运营对周围声环境影响很小。表八验收监测结论：1.污染物排放监测结果（1）废水本项目无生产废水外排，生活污水经厂区化粪池处理后，出水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮、石油类执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后，进入市政污水管网，排入海沧水质净化厂处理，符合验收要求。（2）废气本项目生产过程中产生的废气主要为炼胶和硫化废气（包含开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模废气、洗模废气，炼胶/硫化和模具清洗产生的废气污染物主要为非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度，脱模废气污染物为非甲烷总烃。将炼胶/硫化（包括开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模、洗模工序设置在密闭车间内，在工位上方设集气罩收集废气，配套风机风量为10000m3/h，将收集的废气引至楼顶“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根20m排气筒（DA001）楼顶排放。有组织废气监测结果：排气筒DA001出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.64mg/m3、最大排放速率为2.21×10-2kg/h，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）和《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中排放限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度≤10mg/m3，排放速率≤1.8kg/h）；硫化氢最大排放速率为6.83×10-4kg/h，臭气浓度最大排放浓度为416，二硫化碳最大排放速率为4.95×10-3kg/h，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的排放限值（硫化氢排放速率≤0.58kg/h；二硫化碳排放速率≤2.7kg/h；臭气浓度最高允许排放浓度≤6000），符合验收要求。无组织废气监测结果：项目厂界非甲烷总烃无组织最大浓度为1.35mg/m3，硫化氢无组织最大浓度为0.010mg/m3，臭气浓度无组织最大浓度为14，二硫化碳无组织最大浓度为0.133mg/m3，满足《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）单位周界无组织排放监控限值要求（非甲烷总烃单位周界≤2.0mg/m3、硫化氢单位周界≤0.06mg/m3、臭气浓度单位周界≤20，二硫化碳单位周界≤3.0mg/m3）。非甲烷总烃封闭设施外无组织最大浓度为0.98mg/m3，满足《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)封闭设施外无组织排放监控限值要求（非甲烷总烃封闭设施外≤4.0mg/m3），符合验收要求。（3）噪声根据监测结果，企业厂界昼间噪声最大值为64dB（A）、夜间噪声最大值为54dB（A），可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，符合验收要求。（4）固体废物一般工业固废为包装废材、边角料、不合格品、废清洗胶料，分类收集，贮存在一般工业固废仓库，包装废材和废清洗胶料交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格品裁切后回用于生产；含有或沾染化学品原料的废弃包装物、废脱模剂、润滑油空桶、含油废抹布、废过滤棉、废活性炭等纳入危险废物管理体系，分类收集，暂存在危废仓库，含油废抹布混入生活垃圾，交由环卫部门统一清运，润滑油空桶定期由供应商回收用于盛装同种物料，其他危废定期委托厦门晖鸿环境资源科技有限公司处置。满足环评及其批复要求，符合验收要求。2.工程建设对环境的影响项目符合厦门市海沧规划布局要求，符合国家产业政策，工艺技术可行。项目各项污染物都得到了有效收集与处理，符合厦门市相应污染物排放标准要求、环评报告表及其批复要求，改扩建项目投建试运营至今，未收到环保投诉，工程建设与运行对周边环境的影响较小。3.验收不合格情形核查根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，“建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见”。本项目与验收不合格情形对照核查见下表。表8-1项目与验收不合格情形核查情况表是否验收不合格情形本项目存在项目建设符合环境影响报告表（一）未按环境影响报告书（表）及其审批部门不存1审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护复要求。项目已配套建设环保在设施不能与主体工程同时投产或者使用的；设施，并经调试可投入使用。序号及厦门市海沧生态环境局的批（二）污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；项目废气污染物、噪声均达标排放，符合相关标准要求。不存在（三）环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或者环境影响报告书（表）未经批准的；项目建设地点、建设性质、生产规模以及生产设备、原辅材料、环保设施与环评文件基本一致，已建内容主体工程与环评相符，未发生重大变动。不存在（四）建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；未造成重大环境污染及重大生态破坏不存在（五）纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的；已按要求完成排污许可证申请不存在（六）分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目，其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的；项目不分期建设/投入生产不存在（七）建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；公司未违反国家和地方环境保护法律法规不存在（八）验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；验收报告资料真实，内容完整，验收结论明确、合理不存在（九）其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。符合环境保护法律法规规章等相关要求不存在根据核查对照，项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中规定的9条验收不合格的情形。4.总结论项目从设计、建设竣工至试运行期间，能执行环保“三同时”制度和排污许可制度；废水、废气、噪声能得到控制，固废得到合理处置。项目的建设可达到国家对建设项目竣工环境保护验收方面的要求，项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）中的第八条规定的不能提出验收合格意见的各种情形，符合竣工环境保护验收要求。建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司填表人（签字）：，项目经办人（签字）：建设项目项目名称瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目项目代码2403-350205-06-05-137982建设地点厦门市海沧区东孚大道1299号10号楼(A1号楼)1楼102和2楼201行业类别（分类管理名录）二十六、橡胶和塑料制品业29-52橡胶制品业291-其他建设性质☑新建☐改建☐技术改造设计生产能力硅胶零件100吨/年、橡胶零件540吨/年实际生产能力与设计生产能力一致环评单位厦门绿瑞环保科技有限公司环评文件审批机关厦门市海沧生态环境局审批文号厦海环审〔2024〕29号环评文件类型报告表开工日期2024年12月21日竣工日期2025年8月29日排污许可证申领时间2025年10月21日环保设施设计单位/环保设施施工单位/本工程排污许可证编号91350205MACDB5Y51R002Q验收单位厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司环保设施监测单位验收监测时工况正常投资总概算（万元）100万元人民币环保投资总概算（万元）10万元人民币所占比例（%）10%实际总投资100万元人民币实际环保投资（万元）10.5万元人民币所占比例（%）10.5%废水治理（万元）/废气治理（万元）5.5噪声治理（万元）0.5固体废物治理（万元）2绿化及生态（万元）/其他（万元）2.5新增废水处理设施能力/新增废气处理设施能力10000m³/h年平均工作时间6090h运营单位厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）91350205MACDB5Y51R验收时间2026年3月污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量（6）本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)区域平衡替代本工程削减量(12)排放增减量(13)废水////////////化学需氧量////////////氨氮////////////石油类////////////废气////////////二氧化硫////////////烟尘////////////工业粉尘////////////氮氧化物////////////工业固体废物////////////与项目有关的其他特征污染物非甲烷总烃////0.0438//0.0438////注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废气排放量——万标立方米／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目竣工环境保护验收意见2026年3月4日，厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司主持召开了“瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目”竣工环境保护自主验收会。参加会议的有厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司人员等，共计5人。根据《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》《建设项目竣工环境保护验临技术指南污染影响类》、《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境影响报告表》和厦门市海沧生态环境局的批复等要求对本项目进行验收，经过认真讨论和评议，形成如下验收意见：一、工程建设基本情况1.建设地点、规模、主要建设内容厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司(以下简称“公司”)总投资100万元，设计产能为年产硅胶零件70吨、橡胶零件440吨。全厂职工人数30人，年工作290天，每天工作21小时。实际建设内容与环评报备内容产能减少。2、建设过程及环保审批情况《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目环境影响评价报告表》由厦门绿瑞环保科技有限公司编制，并于2024年3月28日取得厦门市海沧生态环境局批复。项目己于2025年10月21日在全国排污许可证管理信息平台进行排污许可证简化管理申请，排污许可证简化管理编号为91350205MACDB5Y51R002Q。项目于2024年12月开工建设，配套环保设施于2025年8月竣工，于2025年8月调试完成。项目自立项至今，没有受到环保投诉及处罚。3.投资情况项目实际投资100万元，环保投资10.5万元，环保投资占总投资额的10.5%。4.验收范围本次验收范围为瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目生产线及其配套的污染防治措施。二、工程变动情况根据项目环评报告、批复及现场调查核实情况，厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目建设内容与环评报备内容一致，无重大变更，符合竣工环保验收条件。三、环境保护设施建设情况（1）废水环境保护设施建设情况本项目外排废水仅有生活污水，没有生产废水，生活污水经配套化粪池处理达标后，进入市政污水管网，汇入海沧水质净化厂深度处理。（2）废气环境保护设施建设情况本项目将炼胶/硫化（包括开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模、洗模工序设置在密闭车间内，在工位上方设集气罩收集废气，配套风机风量为10000m/h，将收集的废气引至楼顶“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根20m排气筒（DA001）楼顶排放。（3）噪声环境保护设施建设情况运营期噪声主要为各种机械设备的运转噪声，项目布局合理，采取墙体隔声、距离衰减，定期维护等降噪措施，可有效降低对周边的环境影响。（4）固体废物环境保护设施建设情况项目固体废物包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。项目生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运：一般工业固废主要为包装废材、边角料、不合格品、废清洗胶料，包装废材和废清洗胶料交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格品裁切后回用于生产；危险废物主要为含有或沾染化学品原料的废弃包装物、废脱模剂、润滑油空桶、废过滤棉、废活性炭、含油废抹布等，含油废抹布混入生活垃圾，交由换位部门统一清运，其他危废产生后分类存放于危废仓库，定期交由厦门晖鸿环境资源科技有限公司进行运输、处置。四、环境保护设施调试效果（1）废水排放情况本项目无生产废水外排，生活污水经厂区化粪池处理后，出水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮、石油类执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后，进入市政污水管网，排入海沧水质净化厂处理，符合验收要求。（2）废气排放情况根据验收监测数据，排气筒DA001出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.64mg/m最大排放速率为2.21×102kg/h，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）和《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）中排放限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度<10mg/m，排放速率<1.8kg/h），有机废气平均处理效率为74.8%>50%；硫化氢最大排放速率为6.83×10kgh，臭气浓度最大排放浓度为416，二硫化碳最大排放速率为4.95×10-kgh，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的排放限值（硫化氢排放速率<0.58kg/h；二硫化碳排放速率<2.7kg/h；臭气浓度最高允许排放浓度≤6000）；项目厂界非甲烷总烃无组织最大浓度为1.35mgm，硫化氢无组织最大浓度为0.010mgm，臭气浓度无组织最大浓度为14，二硫化碳无组织最大浓度为0.133mgm，满足《厦门市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）单位周界无组织排放监控限值要求（非甲烷总烃单位周界2.0mg/m、硫化氢单位周界<0.06mg/m、臭气浓度单位周界<20，二硫化碳单位周界≤3.0mg/m）。非甲烷总烃封闭设施外无组织最大浓度为0.98mg/m，满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018)封闭设施外无组织排放监控限值要求（非甲烷总烃封闭设施外4.0mgm），符合验收要求。（3）噪声排放情况根据监测结果，企业厂界昼间噪声最大值为64dB（A）、夜间噪声最大值为54dB（A），可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，符合验收要求。（4）固废污染物排放情况一般工业固废主要为包装废材、边角料、不合格品、废清洗胶料，包装废材和废清洗胶料交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用，边角料和不合格品裁切后回用于生产；危险废物主要为含有或沾染化学品原料的废弃包装物、废脱模剂、润滑油空桶、废过滤棉、废活性炭、含油废抹布等，含油废抹布混入生活垃圾，交由换位部门统一清运，已建设有危废仓库，其他危废产生后分类存放于危废仓库，达一定量后，及时交由厦门晖鸿环境资源科技有限公司进行运输、处置，符合验收要求。五、工程建设对环境的影响项目生活污水经厂区三级化粪池预处理后，进入市政污水管网，汇入海沧水质净化厂深度处理。炼胶/硫化（包括开炼、自然冷却、油压硫化成型、二次硫化）、脱模、26年1洗模工序设置在密闭车间内，在工位上方设集气罩收集废气，配套风机风量为10000m³/h,将收集的废气引至楼顶“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附装置”处理达标后通过1根20m排气筒(DA001)楼顶排放。项目的厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求；一般工业固废、危废废物均规范贮存和处置。本项目各项污染物均能够做到达标排放或安全处置，对周边环境影响小。六、验收结论静《瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告》编制较规范，符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》要求。根据现场核查结果和厦门晨兴安全环保科技有限公司提供的检测报告，项目基本能落实环保“三同时”制度以及环评文件批复中提出的各项防治生态破坏和环境污染措施，项目验收资料基本齐全，项目建设情况不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)中的第八条规定的不能提出验收合格意见的各种情形，建议通过该项目竣工环境保护验收。七、后续要求1、加强废气配套处理设施的运行维护管理，及时更换过滤棉、活性炭；2、做好危废仓库的防腐防渗漏措施，规范危废进出入台账，及时安排转运；3、进一步完善隔声降噪措施，确保达标排放。八、验收人员信息验收人员信息详见验收工作组名单签到表。厦门瑞丽鑫橡胶密封件有限公司2026年3月4日瑞丽鑫橡胶密封件生产加工项目竣工环保验收组成员签到表（2026年序号姓名单位耳1林的春瑞的鑫楼月2新陽捷盾]瑜的橡服件为限3白沙门端丽鑫豫胶宗封件有限公4翁文国厦瑞丽鑫橡校密封件有限公司5我文鱼门品食橡密件有纪678910
投标 / 标书制作要点（原创）
本橡胶密封件 硅胶零件 橡胶零件涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
