电动车轮毂加工 环境保护验收监测表 电动车招标采购公告（2026）
根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告，公告2018年第9号）的要求，现对我公司《年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表》予以公示。公示时间：2026年3月25日至2026年4月22日。如有问题，请向我公司反映。
贵港市捷泰电动车配件有限公司 2026年3月25日 企业联系人：叶总 联系电话：13605762387 地址：贵港市港北区西江产业园区
年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表+公示本
验收意见
验收其他需要说明的事项
年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表建设单位：贵港市捷泰电动车配件有限公司编制单位：贵港市捷泰电动车配件有限公司二O二六年三月建设单位法人代表（签字）编制单位法人代表：（签字）项目负责人：填表人：建设单位（盖章）编制单位（盖章）电话：电话:传真：传真邮编：邮编：地址：贵港市西江产业园区地址：贵港市西江产业园区年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表验收项目现场照片喷淋塔+DA001排气筒熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气布袋除尘喷漆水帘柜危废间年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表活性炭装+DA002排气筒喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气布袋除尘+DA003排气筒化粪池年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表目录表一项目基本状况、验收依据及验收标准.表二工程建设内容、原辅材料消耗及水平衡、主要工艺流程及产污环节......4表三主要污染源、污染物处理和排放....13表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定.17表五验收监测质量保证及质量控制..20表六验收监测内容..21表七验收监测期间生产工况记录22表八验收监测结论.34附表附表1建设项目竣工环境保护“三同时验收登记附件附件1：环评批复文件附件2：监测单位资质附件3：验收监测报告附件4：排污登记回执附件5：危废处置单位资质附件6：危废处置协议附件7：企业应急预案备案表附图附图1：地理位置示意图附图2：项目总平面布置示意图附图3：项目监测布点示意图年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表建设项目名称年产50万个电动车轮毂加工项目建设单位名称贵港市捷泰电动车配件有限公司建设项目性质新建建设地点贵港市港北区西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角主要产品名称电动车铝轮毂、钢轮毂设计生产能力年产50万个电动车轮毂实际生产能力年产44.25万个电动车轮毂建设项目环评时间2025年10月开工建设时间2025年11月调试时间2025年12月验收现场监测时间2026年1月5日~1月6日环评报告表审批部门贵港市生态环境局环评报告表编制单位贵港恒瑞环保技术有限公司环保设施设计单位贵港市捷泰电动车配件有限公司环保设施施工单位贵港市捷泰电动车配件有限公司投资总概算800万元环保投资总概算100万元比例12.5%实际总概算800万元环保投资100万元比例12.5%验收监测依据1、《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日起施行）；2、《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1起施行）；3、《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022年6月5日起施行）；4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（自2020年9月1日起施行）；5、中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》（2017年10月1日起施行）；6、原中华人民共和国环境保护部，国环规环评（2017）4号《关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告》（2017年11月20日）；7、原中华人民共和国环境保护部，2017年4月25日批准《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）（2017年6月1日起实施）；验收监测依据8、中华人民共和国生态环境部，公告2018年第9号《关于发布验收监测评价标准、标号、级别、限值废气排放标准：DA001排气筒外排废气中的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求。DA002排气筒废气中的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020中表1相关排放限值要求。DA003排气筒废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996中表2相关排放限值要求。表1《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）执行标准表号及级别污染物指标标准限值排气筒高度（m）最高允许排放浓度（mgm）最高允许排放速率（kgh）无组织排放监控浓度限值（mg/m）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准颗粒物151203.5（1.75）1.0二氧化硫155502.6（1.3）/氮氧化物152400.77（0.385）/备注：1、根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的相关要求，排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的，应按其高度对应的排放速率标准值严格50%执行。项目厂房排气筒高15m，周边200m最高楼高为20m，排气筒不能达到上述要求，因此排放速率严格50%执行。2、表中括号内数据为排放速率标准值50%的数据。表2《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）项目污染物项目限值mgm限值含义污染物排放监控位置金属熔炼（化）颗粒物301车间或生产设施排气筒浇注颗粒物301表面涂装颗粒物3012年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表苯系物601NMHC1001厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值颗粒物5监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值备注：根据《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1：苯系物包括苯、甲、甲菜、三甲菜、乙菜和苯乙烯。厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、二甲苯浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996无组织排放监控浓度限值要求。表3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996无组织排放监控浓度限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点位浓度（mgm）颗粒物周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃4.0甲苯2.4二甲苯1.2废水排放标准：项目废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位三级标准排放浓度限值。表4《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放口名称执行标准取值表号及级别污染物单位标准值项目生活污水排放口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准BODsmgL300CODa500SS400氨氮-噪声排放标准：本项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体见表5。表5《工业企业厂界环境噪声排放限值》（GB12348-2008）dB（A）监测点位执行标准类别单位标准限值昼间夜间东、南、西、北面厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类dB（A）6555固废控制标准：本项目一般工业固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。3年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。4年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表二工程建设内容：一、项目基本概况年产50万个电动车轮毂加工项目位于贵港市港北区西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角，项目建设用地总面积4100m，总建筑面积约4100m，主要包括厂房、仓库、办公区等，配套建设供电工程、给排水等设施。本项目年产50万个电动车轮毂。企业现有员工30人，每天工作8小时，年工作时间300天。项目已于2025年11月3日获得贵港市生态环境局出具的《贵港市生态环境局关于年产50万个电动车轮毂加工项目环境影响报告表的批复》（贵环审（2025）161号）。并且已取得排污许可登记回执，登记编号为：91450800MA5PURC37C001X。项目不分期建设，一次性建成投产。本项目于2025年11月开工建设，2025年12月进行运营调试工作，并于2026年1月竣工正式运营。2026年1月，我公司制定了验收监测方案。本次验收现场监测的公司为贵港市中赛环境监测有限公司，贵港市中赛环境监测有限公司于2026年1月5日~1月6日对项目进行了现场监测。监测过程中，项目工况正常，环保设施运行正常。我公司对环保“三同时”执行情况和环境管理检查，并根据监测结果于2026年1月编制了《年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表》。二、项目地理位置项目位于贵港市港北区西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角，地理坐标为：N23°447.049"，E109°3126.818"。项目地理位置图详见附图1，与环评报告表及环评批复的地理位置一致。项目目前建设厂房、仓库、办公区及配套设施，与环评报告表及环评批复的总平布置基本一致。三、项目工程组成项目建设内容组成一览表见表2-1，总平面布置示意图具体见附图2。表2-1项目建设内容组成一览表国号名称环评设计本次验收情况变动情况1主体工程厂房1层，占地面积4100m，建筑面积4100m，钢结构，高10.15m。厂房内布设熔化炉、浇注区、铝轮毂加工区、钢轮毂加工区、喷漆、烘干房（包括喷漆、喷粉、烘干、固化）、1层，占地面积4100m，建筑面积4100m，钢结构，高10.15m。厂房内布设熔化炉、浇注区、铝轮毂加工区、钢轮毂加工与环评基本一致1主体工程厂房清洗区、包装区、仓库、办公区。区、喷漆、烘干房（包括喷漆、喷粉、烘干、固化）、清洗区、包装区、仓库、办公区。与环评基本一致2储运工程仓库位于厂房内，占地面积430m，建筑面积430m。位于厂房内，占地面积430m，建筑面积430m与环评基本一致3辅助工程办公区办公区，位于厂房内，占地面积540m，建筑面积540m。主要为行政办公。办公区，位于厂房内，占地面积540m，建筑面积540m。主要为行政办公与环评基本一致4公用工程供水由市政供水管网供给。由市政供水管网供给。与环评基本一致排水采用雨污分流，生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水处理厂。采用雨污分流，生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水处理厂。与环评基本一致供电由市政电网提供。由市政电网提供。与环评基本一致5环保工程废气治理①项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。②喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。③焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。④打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放。①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放。①熔化工序和浇注工序产生的颗粒物未单独设置布袋除尘处理，熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后新增DA003排气筒。其余与环评基本一致废水治理生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理。生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网进入园区污水处理厂进与环评基本一致2年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表一步处理。噪声治理降噪。选取低噪声设备、合理布局、隔声选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪。与环评基本一致固废处理一般固废间位于仓库内，占地为5m。危废暂存间建筑面积约5m，用于储存危险废物，位于喷漆房内；①喷淋除尘渣、灰渣、生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料。②废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置。③喷塑布袋除尘收集粉尘回用于喷塑使用，不外排。④下料及打磨布袋除尘收集粉尘收集后外售给相关单位进行综合利用。边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用。废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘、喷塑布袋除尘、下料及打磨布袋除尘废布袋）收集后外售给相关单位进行综合利用。⑦生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清理。收集的废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋，交由有资质单位处理。一般固废间位于仓库内，占地均为5m。危废暂存间建筑面积约5m，用于储存危险废物，位于喷漆房内；①生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料。②废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置。③边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用。④废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘）收集后外售给相关单位进行综合利用。生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清理。收集的喷淋除尘渣、灰渣、废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋，交由有资质单位处理。与环评基本一致。因打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放，喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理，不再产生喷塑布袋除尘收集粉尘及废布袋（喷塑布袋除尘）、下料及打磨布袋除尘收集粉尘及废布袋（下料及打磨布袋除尘废布袋）。本次验收工程内容与环评设计的建设内容基本一致。四、主要生产设备表2-2主要生产设备清单序号工序设备名称环评设计数量（台套）本次验收情况（台套）与环评相比1熔化熔化炉一致2浇注浇注机一致3机加工车床一致3年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表4喷漆喷漆机一致5烘干烘干机一致6熔化风机一致7钢轮毂焊接焊接一致8钢轮毂喷塑喷塑机一致9废气处理水喷淋+布袋除尘器一致10废气处理水帘一致11废气处理三级活性炭一致12废气处理布袋除尘一致13废气处理风机一致项目生产设备与环评及批复基本一致。五、原辅材料消耗：表2-3原辅材料消耗情况表项目物料环评设计数量ta实际使用数量ta与环评相比原辅料铝锭一致油漆一致稀释剂一致钢板与型钢一致塑粉一致切削液一致焊丝一致其他外购件轴承、油封等一致能源生物质成型颗粒一致自来水/m一致电万度一致本项目原辅材料在实际使用数量上与环评设计消耗相差不大六、产品方案表2-4项目主要产品方案类别产品名称环评设计年生产能力验收实际情况产品电动车铝轮毂40万个40万个电动车钢轮毂10万个10万个合计50万个50万个七、公用工程给水：项目用水主要为生活用水，自来水由西江产业园供水管网提供。排水：项目采用雨污分流。水帘柜废水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水帘柜废水交有危废处置资质公司处理。生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，由园区污水管网送园区污水处理厂进一步处理。供电：项目用电主要为生产用电和生活用电。八、定员及工作制度4年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表项目劳动定员30人，每天生产8小时，项目年运行300天。九、环保投资本项目总投资为800万元，其中实际环保投资100万元，占项目总投资的12.5%，与环评基本一致。十、项目变动情况本项目实际生产工艺与环评基本一致，本项目主体建设及其配套的办公辅助设施建设内容与环评批复基本一致。目前项目已全部建成，生产设施条件与环保设施均运行正常，具备验收监测条件。表26环境影响报告表及批复建设内容与实际建设内容一览表环境影响报告表建设内容环评批复建设内容实际建设内容变动情况①项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。②喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。③焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。④打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放。①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物经布袋除尘处理后，与生物质成型颗粒燃料燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等）经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放，外排废气中的颗粒物排放执行铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求。②项目喷漆过程须在密闭的喷漆房内进行，喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；项目喷塑过程须在密闭的喷塑房内进行，喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。外排废气中的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关排放限值要求。③项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用吸①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；5机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾）通过车间加强通风后无组织排放。①熔化工序和浇注工序产生的颗粒物未单独设置布袋除尘处理，熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后新增DA003排气筒。其余与环评基本一致。不属于重大变动。①项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。②喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。③焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。④打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放。尘管+布袋除尘器处理后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放。①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；5机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾）通过车间加强通风后无组织排放。①熔化工序和浇注工序产生的颗粒物未单独设置布袋除尘处理，熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后新增DA003排气筒。其余与环评基本一致。不属于重大变动。目前企业根据各股废气不同性质，分质分流设置废气污染治理措施。根据验收监测结果，1#熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气排放口（DA001）排放的颗粒物浓度值中的最大值小于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m），二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值及排放速率小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求（二氧化硫浓度550mg/m，排放速率≤1.3kgh（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m，排放速率≤0.385kgh（已严格50%））。2#喷漆、调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气排放口（DA002）排放的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃浓度值中的最大值小于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m，苯系物浓度≤60mg/m，非甲烷总烃浓度≤100mg/m）。3#喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气排放口（DA003）排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值及排放速率小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求（颗粒物浓度≤120mgm，排放速率≤1.75kgh（已严格50%）；二氧化硫浓度≤550mg/m，排放速率≤1.3kg/h（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m，排放速率≤0.385kgh（已严格50%））。同时根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020），项目废气排放口均为一般排放口。根据《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函（2020）688号），本项目废气污染防治措施变化，未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上，未新增主要排放口，故不属于重大变更。综上所述，本项目以上变更，均不属于重大变更，无需重新报批环境影响评价文件，应该纳入竣工环境保护验收管理。十一、环保制度执行情况贵港市捷泰电动车配件有限公司于2025年6月委托贵港恒瑞环保技术有限公司开展年产50万个电动车轮毂加工项目环境影响评价，项目已于2025年11月3日获得贵港市生态环境局出具的《贵港市生态环境局关于年产50万个电动车轮毂加工项目环境6年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表影响报告表的批复》（贵环审（2025）161号）。并且已取得排污许可登记回执，登记编号为：91450800MA5PURC37C001X。十二、验收范围本次验收范围为年产50万个电动车轮毂加工项目，不分期建设，一次性验收。7年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）（1）铝轮毂生产工艺流程简述：略图2-3铝轮毂生产工艺流程及产污环节图铝轮毂工艺及产污节点分析：本项目原料为外购的铝锭，外购的原材料通过自卸汽车堆运输至原料库中存放（1）熔化：熔化过程为原材料铝锭的加热熔化，不添加任何合金和活性剂。将外购铝锭放入熔化炉配套的钢包中，再由行吊放置在熔化炉内，经生物质成型颗粒燃料燃烧间接使其加热到760℃；熔化炉在工作时，为封闭状态，在熔化过程中，产生的熔化烟尘（颗粒物）、熔化渣。（2）浇注：将熔化后的铝液浇注进入浇注机，再以较高的压力和较快的速度将铝液注射进入模具中。在浇注工艺中产生铸余边角料，铸余边角料回用于熔化炉熔化，不外排。（3）喷漆：工件按照客户的需要进行喷漆处理，本项目采用水帘柜喷漆工艺对需要喷漆的工件进行喷漆，喷好漆的工件送入烘干房进行烘干。喷漆房为水帘式喷漆房，采用上送风下抽风的方式进行空气循环，底部为水帘式水池，通过水帘式系统将喷漆过程产生的漆雾吸入循环水池，然后通过添加漆雾絮凝剂使漆雾结成漆渣以达到净化漆雾的目的。水帘柜废水循环利用，定期更换水帘柜废水委托有资质单位进行处置。（4）烘干：喷漆后工件需要进行烘于时，将喷漆工件放入烘干房内，加热温度为40℃-60℃。本项目烘干的热源为燃烧生物质成型颗粒燃烧机，加热方式为间接加热。（5）机加工：本项目机加工主要为轮毂表面切削加工和车轮毂安装面的打孔，切削、钻孔过程在车床内进行，加工过程均在封闭密闭设备中进行加工，采用切削液雨淋式加工，既可对设备进行冷却，又可清除加工过程飞扬的铝屑。铝屑被切削液清除进入切削液中，设备自带分离器，切削液循环利用，铝屑分离收集后送至熔炼车间后熔化再利用。机加工过程中使用切削液作为工作液，定期添加更换，此过程产生边角料、废切削液。（6）清洗：机加工处理完成后将工件移至清洗池中进行清洗，以去除表面残留的油8年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表污和粉尘；产生的清洗废水经隔油沉淀处理后回用于清洗池中，不外排。此过程会产生废浮油及沉渣，定期清理后委托有资质单位进行处理。（7）组装：清洗后经自然晾干，需要轴承进行组装。（8）包装入库；组装处理完成的成品包装后放入成品仓库中。2、钢轮毂工艺流程简述：略图2-3钢轮毂生产工艺流程及产污节点图钢轮毂工艺及产污节点分析：下料：将外购的钢板通过冲床进行切割下料，此过程会产生下料粉尘、边角料。卷圆：通过卷圆机对工件进行卷圆加工。焊接：通过焊接机配合焊丝、二氧化碳进行焊接，此过程会产生焊接烟尘、焊渣及收集焊接烟尘。机加工：利用车床对工件进行机加工，加工过程均在封闭密闭设备中进行加工，采用切削液雨淋式加工，既可对设备进行冷却，又可清除加工过程飞扬的铁屑。铁屑被切削液清除进入切削液中，设备自带分离器，切削液循环利用，铁屑经分离收集后外售相关单位进行回收利用。此过程产生废切削液、废边角料。切削液循环使用，定期更换后废切削液委托有资质单位进行处理。冲孔：利用车床进行冲压孔，此过程会产生边角料。焊接：利用焊接机配合焊丝、二氧化碳进行焊接，此过程会产生焊接烟尘、焊渣及收集焊接烟尘。试压：利用试压机进行耐压测试。精加工：利用车床进行精加工，加工过程均在封闭密闭设备中进行加工，采用切削液雨淋式加工，既可对设备进行冷却，又可清除加工过程飞扬的铁屑。铁屑被切削液清除进入切削液中，设备自带分离器，切削液循环利用，铁屑经分离收集后委托有资质单位进行处理。此过程产生废切削液、废边角料。切削液循环使用，定期更换后废切削液委托有资质单位进行处理。打磨：将精加工后的工件利用打磨机进行打磨处理，此过程产生打磨粉尘。喷漆/喷塑：喷漆：根据客户要求需要喷漆的工件烘干后进行喷漆，喷漆在密闭的喷房内采用9年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表自动喷枪进行，设喷漆生产线1条，此过程会产生喷漆废气（漆雾（颗粒物）、挥发性有机物）。②喷塑：根据客户要求需要喷塑的工件烘干后进行喷塑，喷塑在密闭的喷房内采用自动喷枪进行，本项目设喷塑生产线1条。该环节是对部分工件表面进行粉末喷涂，利用静电发生原理使塑料粉末带电，均匀的吸附在工件的表面，当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，喷粉厚度约60um。本项目喷塑物质主要为塑粉，不含溶剂及挥发性有机物质。喷塑过程将产生喷塑粉尘（颗粒物）。固化：喷漆、喷塑后工件送入到烘干房内进行高温固化处理，工序作业温度控制在180~220℃的烘烤固化，使粉末和漆料熔化黏附在物件的表面，膜呈现平光或哑光效果。固化过程采用生物质成型颗粒燃料燃烧产生的热空气进行间接供热。固化过程会产生固化挥发性有机物，生物质颗粒燃料燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）。组装：固化后需要和轴承、油封等进行组装，最终成为产品。10年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表三主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位）（1）废水项目废水产生情况如下：项目水帘柜用水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水帘柜废水按危险废物形式处置，交由有危废处置资质公司处理。水喷淋用水循环使用，不外排。项目铝轮毂清洗工序产生的清洗废水经隔油沉淀处理后回用于清洗池中，不外排。项目生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996三级标准并满足西江污水处理厂的进水水质要求后，纳入园区污水管网经西江污水处理厂处理。与环评及批复一致。（2）废气0项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后15m高通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放。11年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与布袋除尘器+水喷淋15m高熔化炉生物质成型DA001排气筒排放颗粒燃料燃烧废气调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物喷漆工序产生过滤棉+15m高的废气水帘三级活性DA002排气筒排放炭喷漆烘干工序生物质成型颗15m高布袋除尘器粒燃料燃烧废气DA003排气筒排放图3-1废气处理流程示意图（废气监测点：项目建成运行后主要噪声源有熔化炉、浇注机、车床、喷漆机风机等机械设备，噪声源强约75~90dB（A）。采取安装减振垫、基础固定、厂房隔声后对环境影响噪声源及采用的治理措施与环评基本一致。①生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料。②废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废③边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用。④废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘）收集后外售给相关单位进行综合利生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清理。收集的喷淋除尘渣、灰渣、废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋，交由有资质单位处理。（5）其他应急设施和监测监控设施（3）噪声小。监测点位见附图3。（4）固废进行处置。用。12年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表项目配备了相应的风险应急物资，同时建立企业突发环境事件应急处置方案，地面进行防渗。具体风险防范措施要求为：1）一般泄露事故的防治措施①项目建设期间，应对污水管道严把质量关，采用良好的抗腐蚀管道；②设置专职环保人员，加强处理设施管理；③油类物质储存区的地面做防渗处理，同时油类物质储存区设置围堰，同时加强对操作人员的管理和培训，要求操作人员能及时发现油品的泄露，并能在泄露量较小的时候进行相应的处理；2）应急处理措施①当环境事故等紧急情况发生后，事故的当事人或发现人立即向值班人员报告，并采取应急措施防止事故扩大。②值班人员接报告后通知应急队员对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理，并通过电话向本单位领导报告。应急队员接到通知后，携带应急器具，赶赴现场处理环境事故或紧急情况。③当出现废水事故排放时，单位应急处理小组应指挥和协助环境事故或紧急情况的处理，及时检查、抢修设备，以保证在最短的时间内恢复设备的正常运行。④当发生火灾及爆炸事故时，消防过程中产生大量的消防废水，消防废水溢流至场地外，使用沙袋对消防废水进行拦截，对溢流至场区外的废液采取拦截坝进行拦截和收集。同时，封堵雨水管网入口，防止消防废水排入雨水管道。把消防废水导流进入事故应急池，事故应急池的废水应根据贵港市港北生态环境局应急专家组意见进行处置。3）监控设施项目污染防治设施分别安装专用电表电线（用电用能监控系统）。（6）环保“三同时”制度经调查，年产50万个电动车轮毂加工项目已基本按环评报告表和环评批复中的要求建设环保设施和措施，各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，基本落实环保“三同时”制度。表3-1“三同时”落实情况一览表污染种类处置措施环评要求实际建设执行标准处置措施废气项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒DA001排气筒颗粒已落实。项目熔化工序和浇注废气物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放物执行《铸造工业大气污染物排放标准XGB39726-2020）表1，二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2。DA003执行《大气污染物综合排放标准XGB16297-1996）表2。工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。喷漆烘于工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放喷漆废气经《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1已落实。喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2已落实。项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放已落实。打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放已落实。机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放废水生活污水生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理《污水综合排放标准XGB8978-1996）三级标准已落实。项目在西江污水厂2000m/d污水处理应急设施完工、可接纳项目外排的生活污水后投产运营。噪音设备噪声减振、隔声、合理布局、加强维护等《工业企业厂界环、境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准已落实。厂区合理布局，使用低噪声设备固体废物生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求已落实生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘）收集后外售给相关单位进行综合利用。已落实废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求已落实14年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置喷淋除尘渣、灰渣、废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、容化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的危险废物处置单位处置（7）其他环境保护设施我公司排污口和监测孔均能按照标准要求规范化设置。有组织废气排气筒高度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等有关规定。排气筒上设置便于采样、监测、安全可靠的采样口，采样位置设在管道气流平稳段。采样口直径不小于80mm，并配套设置法兰。烟道采样口的布置均按照《固定源废气监测技术规范》进行设置。距离地面三米以上的采样口处设置有永久坚固的采样平台，采样口距离采样平台高度为1.5米左右，采样平台四周设置不低于1.5米高的护栏和不低于100mm的脚步挡板，爬梯的角度不大于60度。采样平台高于5米时，设置z字型梯或S型旋梯，梯子悬空侧设置不低于1.5米高的护栏等。我公司的生活污水经处理达标后经厂区废水总排口接入园区污水管网排往园区污水处理厂进一步处理达标后排入鲤鱼江。在厂区废水总排口设置相应环保图形标志牌，便于管理、维修以及更新。全部符合规范要求建设。15年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、环境影响报告表主要结论1、环境影响报告表中的污染防治措施及环境影响要求表4-1环境影响报告表中的污染防治措施及环境影响要求内容类型排放源污染物名称污染防治措施预期治理效果大气污染物运营期DA001排气筒熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物项目熔化、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关排放限值。二氧化硫、氮氧化物排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值，对周围环境影响不大DA002排气筒喷漆、喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑废气颗粒物、苯系物（包含甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放颗粒物、苯系物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关排放限值，对周围环境影响不大焊接烟尘颗粒物焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境影响不大打磨、下料粉尘颗粒物打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工挥发性有机物非甲烷总烃机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放水污染物运营期生活污水CODcBODsNH-NSS三级化粪池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准水帘柜/项目水帘柜用水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水对周围环境影响较小16年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表帘柜废水属于高浓废水，按危险废物形式处置，交有危废处置资质公司处理喷淋塔/水喷淋用水循环使用不外排，损耗部分定期补充新鲜水对周围环境影响较小隔油沉淀池/项目铝轮毂清洗用水循环使用，项目铝轮毂清洗工序产生的清洗废水经隔油沉淀处理后回用于清洗池中，不外排。对周围环境影响较小固体废物运营期设备维修废矿物油及油桶分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的危险废物处置单位处置对周围环境影响较小含油废手套及抹布废气处理废活性炭对周围环境影响较小废气处理废过滤棉对周围环境影响较小设备维修水帘柜废水对周围环境影响较小废气处理废漆渣对周围环境影响较小生产过程废切削液对周围环境影响较小生产过程废浮油及沉渣对周围环境影响较小生产过程熔化炉炉渣对周围环境影响较小废气处理熔化及浇注布袋除尘收集粉尘对周围环境影响较小废气处理熔化及浇注布袋除尘废布袋对周围环境影响较小废气处理喷淋除尘渣、灰渣、生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料对周围环境影响较小废气处理喷塑布袋除尘收尘喷塑布袋除尘收集粉尘回用于喷塑使用，不外排。对周围环境影响较小废气处理下料及打磨布袋除尘收集粉尘收集后外售给相关单位进行综合利用对周围环境影响较小生产过程边角料收集后外售给相关单位进行综合利用对周围环境影响较小焊接过程焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用对周围环境影响较小废气处理废布袋（生物质颗粒燃收集后外售给相关单位进行综合利用对周围环境影响较小17年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表料废气布袋除尘、喷塑布袋除尘、下料及打磨布袋除尘废布袋）生产过程废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置。对周围环境影响较小办公生活生活垃圾交由环卫部门统一清理对周围环境影响较小噪声运营期生产设备噪声减震、隔声降噪、合理布局、加强维护等界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准，对环境影响较小生态保护措施及预期效果项目运营期产生的环境污染物主要是废气、生活污水、噪声、固体废物，通过采取措施后，对周围生态环境影响较小。二、审批部门审批决定1、该项目属于新建项目（项目代码：2506-450802-04-01-278569）。该项目位于广西壮族自治区贵港市港北区贵港国家生态工业示范园区即西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角，其中心地理坐标为东经109度31分26.818秒，北纬23度4分47.049秒，项目租用贵港市极讯电子科技有限公司1#厂房生产建设，总占地面积约4100m。建设内容主要包括：主体工程为1层厂房，布设有熔化炉、浇注区、铝轮毂加工区、钢轮毂加工区、喷漆、烘干房包括喷漆、喷粉、烘干、固化）、清洗区、包装区、仓库、办公区等；公用工程包括供水、供电，环保工程包括废气、废水处理系统、危废暂存间等。项目建成后，生产规模为年产电动车铝轮毂40万个，电动车钢轮毂10万个。项目总投资800万元，环保投资100万元，占总投资的12.5%。2、项目符合《产业结构调整指导目录》2024年本）的规定，已取得贵港市港北区发展和改革局项目备案证明，在办理相关手续及落实环评提出的环境保护措施基础上，项目建设符合贵港市生态环境分区管控要求。项目在落实《报告表》提出的环境保护措施后，对环境不利影响可以减少到区18年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表域环境可以接受的程度。因此，同意你单位按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、环境保护对策措施及下述要求进行项目建设。3、项目在设计、建设、运行管理要结合《报告表》的要求重点做好以下环境保护工作：（一严格落实大气污染防治措施。0项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物经布袋除尘处理后，与生物质成型颗粒燃料燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等）经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放，外排废气中的颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2限值要求。②项目喷漆过程须在密闭的喷漆房内进行，喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；项目喷塑过程须在密闭的喷塑房内进行，喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。外排废气中的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》GB39726-2020中表1相关排放限值要求。③项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物（油雾通过车间加强通风后无组织排放。厂区内无组织排放的挥发性有机物确保达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019相关标准限值要求。厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996无组织排放标准限值要求。④项目生产须在封闭车间进行，须采取密闭、封闭等有效措施，严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放；生产过程中VOCs物料贮存、转移、输送、使用过程及废气收集系统、VOCs排放控制须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019要求。（二严格落实水污染防治措施。①项目水帘柜用水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水帘柜废水按危险废物形式处置，交由有危废处置资质公司处理。②水喷淋用水循环使用，不外排。③项目铝轮毂清洗工序产生的清洗废水经隔油沉淀处理后回用于清洗池中，不外排。项目生活污水待贵港市西江污水处理厂二期建成并运营、达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996三级标准并满足西江19年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表污水处理厂的进水水质要求后，纳入园区污水管网经西江污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准后排入鲤鱼江。项目须在西江污水厂2000m/d污水处理应急设施完工、可接纳项目外排的生活污水后方可投产运营。项目厂区必须严格按照分区防控要求防渗、防腐、防漏，废水处理设施、危废暂存间必须采取防渗、防泄漏措施，防止造成地下水污染。禁止将废水直接排入地表水体。（三严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，对机械噪声设备进行合理布置，采取基础减振、隔音、消声等降噪措施，确保厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008相关标准。四严格落实固体废物分类处置措施。属于一般固体废物的喷淋除尘渣、灰渣、生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料，喷塑布袋除尘收集粉尘回用于喷塑使用、下料及打磨布袋除尘收集粉尘、边角料、焊渣及收集焊接烟尘、废布袋生物质颗粒燃料废气布袋除尘、喷塑布袋除尘、下料及打磨工序产生收集后外售相关部门综合利用，生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清运处理；属于危险废物的废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、废包装桶、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋等须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）及《危险废物转移管理办法》（生态环境部、***、交通运输部令第23号要求，单独收集、暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位进行处置。（五为强化非现场监管，项目须在生产设施及污染防治设施分别安装专用电表电线（用电用能监控系统）如实记录生产设施和污染治理设施的启停、运行情况。（六严格落实安全生产工作要求。项目应委托有相应资质的设计单位，对厂区平面布置、生产设施与环保设施进行设计，严格依据标准规范建设环保设施，加强生产管理，确保环保设施安全、稳定、有效运行。七强化环境风险防范和应急措施。做好各项风险防范措施及管理。制定企业环境风险管理制度，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发（2015）4号相关要求，制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法》（原环境保护部第3420年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（原环境保护部公告2016年第74号相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。（八落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发（2015）162号要求，公开项目环境信息，接受社会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求。九）依据排污单位自行监测相关规范制定监测方案，开展自行监测，落实相关监测要求。4、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度并依法申报排污许可证。项目竣工后，建设单位应当按照国务院生态环境主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，并依法向社会公开环境保护设施验收报告；其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产，无排污许可证不得排污。5、建设单位在接到本批复20日内，将批准后的《报告表》送达贵港市生态环境保护综合行政执法支队、贵港市港北生态环境局，并按规定接受辖区生态环境行政主管部门的监督检查。6、我局委托贵港市生态环境保护综合行政执法支队组织开展建设项目环境保护监督检查，贵港市港北生态环境局按规定对项目建设期、运行期间执行环保“三同时”情况进行日常监督管理，发现环境问题及时上报我局。7、本批复自下达之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，须到我局重新报批项目的环境影响评价文件。21年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表五验收监测质量保证及质量控制：本次验收对废气、废水、噪声进行验收监测。一、监测分析方法表5-1检测项目分析方法类别监测项目分析方法检出限范围有组织废气颗粒物《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996及修改单）--二氧化硫《固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法》（HJ57-2017)3mgm氮氧化物《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》（HJ693-2014)3mgm烟气黑度《固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法》HJ/T398-2007）0级非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》HJ604-2017）0.07mgm无组织废气颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》（HJ1263-2022）小时值：168ugm非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》HJ604-2017）0.07mgm甲苯《环境空气苯系物的测定固体吸附热脱附-气相色谱法》HJ583-2010）5.0×10mgm二甲苯废水pH值《水质pH值的测定电极法》（HJ1147-2020）0-14（无量纲）化学需氧量《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》（HJ828-2017）4mgL五日生化需氧量《水质五日生化需氧量（BODs）的测定稀释与接种法》（HJ505-2009）0.5mgL悬浮物《水质悬浮物的测定重量法》（GB11901-1989）4mgL氨氨《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》（HJ535-2009）0.025mgL厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）--5-2监测仪器设备一览表仪器名称型号仪器编号自动烟尘烟气综合测试仪ZR-3260GGZS-YQ-34（1）智能环境空气颗粒物综合采样器海纳2050GGZS-YQ-183ZR-3923GGZS-YQ-180GGZS-YQ-181环境空气颗粒物综合采样器ZR-3920GGZS-YQ-155GGZS-YQ-156臭气浓度采样桶/GGZS-YQ-333真空气体采样箱/GGZS-YQ-330GGZS-YQ-331GGZS-YQ-332JK-CYQ005GGZS-YQ-375三杯风向风速仪表DEM6GGZS-YQ-10422年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表空盒气压表DYM3GGZS-YQ-106GGZS-YQ-157pHMV/电导率/溶解氧测量仪SX836GGZS-YQ-369多功能声级计AWA6228+GGZS-YQ-31声校准器AWA6021AGGZS-YQ-29（1）恒温干燥箱（烘箱）KX-101-1ABGGZS-YQ-127电子天平（万分之一）XB220AGGZS-YQ-15（1）恒温恒湿称重系统GH-HS-JGGZS-YQ-340电热鼓风干燥箱GZX-9070MBEGGZS-YQ-23便携式pH/mV/溶解氧仪SX725GGZS-YQ-137奥豪斯电子天平PX125DZHGGZS-YQ-116气相色谱仪GC9790IGGZS-YQ-3396890AGGZS-YQ-112可见分光光度计V-5600GGZS-YQ-12恒温恒湿培养箱LRH-250-HSGGZS-YQ-67具塞滴定管50mLGGZS-YQ-88二、人员资质参加验收现场监测和室内分析人员，均按国家规定持证上岗。三、监测分析过程中的质量保证和质量控制本次验收的监测委托具有资质的贵港市中赛环境监测有限公司进行监测，根据监测报告（报告编号：中赛（环）监字[20261第008号，详见附件3），有组织废气监测采样依据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）及修改单，低浓度颗粒物监测采样依据《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ836-2017），烟气黑度监测依据《固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法》（HJT398-2007），无组织废气监测采样依据《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJT55-2000），废水监测采样依据《污水监测技术规范》（HJ91.1-2019），厂界噪声监测依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。23年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表六验收监测内容：一、环境保护设施效果及监测内容通过对各类污染物达标排放的监测，具体监测内容如下：1、有组织排放废气表6-1项目有组织废气监测项目、监测频次及点位一览表监测点位监测点监测项目监测频次备注G1#DA001排气筒熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气布袋除尘器+水喷淋排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度（林格曼级）、烟道气参数连续监测2天，每天取样3次项目熔化、浇注废气、熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放G2#DA002排气筒喷漆、调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物排放口颗粒物、苯系物（包含甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃、烟道气参数喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放G3#DA003排气筒喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟道气参数喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘处理后通过15m高DA003排气筒排放表6-2无组织排放废气监测点位、监测因子及监测频次序号监测点位监测因子监测频次1#界外上风向颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃连续监测2天，每天取样4次，测小时值2#界外下风向颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃3#1界外下风向颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃4#厂界外下风向颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃2、噪声本次验收对厂界昼间噪声进行监测。具体监测点位、监测项目及监测频次见表6-3。表6-3噪声监测点位、监测项目和频次监测点位监测项目监测频率N1#厂界东面等效连续A声级（Leq）每天昼间、夜间各1次监测1次，连续监测2天。N2#厂界南面N3#厂界西面N4#厂界北面3、废水监测生活污水经化粪池处理后汇入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理。24年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表6-4废水监测点位、监测因子及频次编号监测点监测因子监测频次w1#厂区废水总排口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮监测频次为连续2天，每天采样4次25年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表七验收监测期间生产工况记录：本项目设计产能为年产50万个电动车轮毂。本次验收采用的工况记录方法为《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》推荐的产品产量核算法核算。2026年1月5日~6日验收监测期间，项目各类环保设施运行正常，工况稳定，生产负荷达到设计生产能力的86.4%-90.6%。项目生产负荷及生产工况见表7-1：表7-1生产负荷及生产工况表监测日期设计产量实际产量生产负荷（%）2026年1月5日50万个/a即1666.67个/d1440个/d86.4%2026年1月6日50万个/a即1666.67个/d1510个/d90.6%验收监测结果：一、有组织废气监测结果表7-2熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气1#排气筒废气监测结果监测点位监测日期监测项目监测结果第1次第2次第3次均值1#化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气排放口（DA001）2026.01.05烟气温度（℃）烟气流速（m/s）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）颗粒物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）二氧化硫实测浓度（mg/m）排放速率（kgh）氮氧化物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）烟气黑度（级）2026.01.06烟气温度（℃）烟气流速（m/s）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）颗粒物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）二氧化硫实测浓度（mgm）排放速率（kg/h）氮氧化物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）烟气黑度（级）表7-3喷漆、调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物2#排气筒监测结果监测点位监测日期监测项目监测结果第1次第2次第3次/均值2#喷漆、调漆、烘2026.01.05烟气温度（℃）烟气流速（m/s）26年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表干、固化、喷塑后固化废气排放口（DA002）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）颗粒物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）甲苯实测浓度（mgm)排放速率（kg/h）二甲苯实测浓度（mgm）排放速率（kgh）苯系物（甲苯+二甲苯）实测浓度（mgm）排放速率（kgh）2026.01.06烟气温度（℃）烟气流速（m/s）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）颗粒物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）甲苯实测浓度（mgm）排放速率（kgh）二甲苯实测浓度（mgm）排放速率（kgh）苯系物（甲苯+二甲苯）实测浓度（mgm）排放速率（kgh）监测点位监测日期监测项目监测结果第1次第2次第3次第4次均值2#喷漆、调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气排放口（DA002）2026.01.05烟气温度（℃）烟气流速（m/s）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）非甲烷总烃实测浓度（mgm）排放速率（kgh）2026.01.0烟气温度（℃）27年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表6烟气流速（m/s）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）非甲烷总烃实测浓度（mgm）排放速率（kgh）表7-4喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气3#排气筒监测结果监测点位监测日期监测项目监测结果第1次第2次第3次均值3#喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气排放口（DA003）2026.01.05烟气温度（℃）烟气流速（m/s）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）颗粒物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）二氧化硫实测浓度（mgm）排放速率（kgh）氮氧化物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）2026.01.06烟气温度（℃）烟气流速（m/s）含湿量（%）标准干烟气流量（m/h）颗粒物实测浓度（mg/m)排放速率（kgh）二氧化硫实测浓度（mgm）排放速率（kgh）氮氧化物实测浓度（mgm）排放速率（kgh）监测结果表明，验收监测期间，1#熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气排放口（DA001）排放的颗粒物浓度值中的最大值为27mg/m小于《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m），二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值均为未检出及排放速率<5.26×10kg/h小于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2限值要求（二氧化硫浓度≤550mg/m，排放速率≤1.3kg/h（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m，排放速率≤0.385kgh（已严格50%））。2#喷漆、调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气排放口（DA002）排放的颗粒物、苯系物（包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃浓度值中的最大值分别为<20mg/m、0.013mg/m、1.35mg/m，均小于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m，苯系物浓度≤60mg/m，非甲烷总烃浓度≤100mg/m）。3#喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气排放口（DA003）排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值分别为<20mg/m、未28年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表检出、207mg/m，排放速率分别为<4.94×10kgh，<7.41×10kgh，4.87×102kgh，小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求（颗粒物浓度≤120mg/m，排放速率1.75kgh（已严格50%）；二氧化硫浓度≤550mg/m，排放速率≤1.3kgh（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m，排放速率≤0.385kg/h（已严格50%））。二、无组织废气监测结果表7-5厂界无组织废气颗粒物、甲苯、二甲苯监测结果监测项目监测日期监测频次监测点位监测结果标准限值达标判定1#厂界外上风向2#厂界外下风向3#厂界外下风向4#厂界外下风向最大值颗粒物（ugm写2026.01.0511.0达标2达标3达标4达标2026.01.061达标2达标3达标4达标甲苯（mgm)2026.01.0512.4达标2达标3达标4达标2026.01.061达标2达标3达标4达标二甲苯（mgm）2026.01.0511.2达标2达标3达标4达标2026.01.061达标2达标3达标4达标表7-66厂界无组织废气非甲烷总烃监测结果监测项目监测日期监测频次监测点位监测结果标准限值达标判定1#厂界外上风向2#厂界外下风向3#厂界外下风向4#厂界外下风向最大值非甲烷总烃（mgm）2026.01.0516:30-17:30第1次4.0达标第2次达标第3次达标第4次达标1h平均浓度达标2026.0116:30-17第1次达标第2次达标29年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表第3次达标第4次达标1h平均浓度达标根据监测结果可知，厂界无组织排放颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度最大值分别为0.376mg/m、0.0571mg/m、0.034mg/m、0.72mg/m小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m，甲苯浓度2.4mg/m，二甲苯浓度≤1.2mg/m，非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m）。三、废水监测结果表7-7废水监测结果监测点位监测日期监测项目监测结果标准限值达标判定第1次第2次第3次第4次范围均值1#厂区废水总排口202601.05pH值（无量纲）6-9达标悬浮物400达标氨氮--/化学需氧量500达标五日生化需氧量300达标202601.06pH值（无量纲）6-9达标悬浮物400达标氨氮--/化学需氧量500达标五日生化需氧量300达标由上表可知，验收监测期间，生活污水经化粪池处理后，pH值监测最大值为8.0、悬浮物监测浓度平均值的最大值12mg/L、化学需氧量监测浓度平均值的最大值17mg/L、五日生化需氧量监测浓度平均值的最大值4.3mg/L，各监测因子监测浓度平均值的最大值均小于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准限值要求。四、噪声厂界噪声监测及评价结果见表7-8。表7-8厂界噪声监测结果及评价结果点位名称检测日期昼间夜间Leq（dB（A））标准达标情况Leq（dB（A））标准达标情况N1#厂界东面2026年1月5日65达标55达标2026年1月6日65达标55达标N2#厂界南面2026年1月5日65达标55达标2026年1月6日65达标55达标N3#厂界西面2026年1月5日65达标55达标2026年1月6日65达标55达标N4#厂界北面2026年1月5日65达标55达标2026年1月6日65达标55达标监测结果表明：项目东面厂界昼间噪声值最大值为64dB（A）、南厂界昼间噪声值最大30年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表值为54dB（A）、西厂界昼间噪声值最大值为55dB（A）、北厂界昼间噪声值最大值为61dB（A），均小于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，噪声达标排放。五、污染物排放总量核算本项目环评批复未设置总量控制指标。六、排污许可本项目已于2025年11月12日已办理排污登记，排污登记回执编号为：91450800MA5PURC37C001X，有效期为五年。31年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表八验收监测结论：本次验收内容为年产50万个电动车轮毂加工项目，不分期建设，一次性验收。（1）污染物排放监测结果有组织废气：1#熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气排放口（DA001）排放的颗粒物浓度值中的最大值为27mg/m小于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m），二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值均为未检出及排放速率<5.26×102kgh小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求（二氧化硫浓度≤550mg/m，排放速率≤1.3kgh（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m排放速率≤0.385kgh（已严格50%））。2#喷漆、调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气排放口（DA002）排放的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃浓度值中的最大值分别为<20mg/m.0.013mg/m、1.35mg/m，均小于《铸造工业大气污染物排放标准XGB39726-2020）表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m，苯系物浓度≤60mg/m，非甲烷总烃浓度≤100mg/m）。3#喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气排放口（DA003）排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值分别为<20mgm、未检出、207mg/m，排放速率分别为<4.94×10kgh，<7.41×10kgh，4.87×102kg/h，小于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2限值要求（颗粒物浓度≤120mg/m，排放速率≤1.75kgh（已严格50%）；二氧化硫浓度≤550mg/m，排放速率≤1.3kgh（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m，排放速率≤0.385kgh（已严格50%））。无组织废气：厂界无组织排放颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度最大值分别为0.376mgm、0.0571mg/m、0.034mg/m、0.72mg/m小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mgm，甲苯浓度≤2.4mg/m，二甲苯浓度≤1.2mg/m，非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m）。废水：生活污水经化粪池处理后，pH值监测最大值为8.0、悬浮物监测浓度平均值的最大值12mgL、化学需氧量监测浓度平均值的最大值17mgL、五日生化需氧量监测浓度平均值的最大值4.3mg/L，各监测因子监测浓度平均值的最大值均小于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准限值要求。噪声：项目东面厂界昼间噪声值最大值为64dB（A）、南厂界昼间噪声值最大值为54dB（A）、西厂界昼间噪声值最大值为55dB（A）、北厂界昼间噪声值最大值为61dB（A），均32年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表小于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，噪声达标排放。固废：①生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料。②废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置。边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用。④废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘）收集后外售给相关单位进行综合利用。生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清理。收集的喷淋除尘渣、灰渣、废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋，交由有资质单位处理。（2）工程建设对环境的影响本项目监测期间，项目排放的废气、噪声等污染物均能达标排放，固体废物均得到有效处置，本项目运营对环境影响较小。33建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：贵港市捷泰电动车配件有限公司填表人（签字）：项目经办人（签字）：管项目名称年产50万个电动车轮毂加工项目项目代码2506-450802-04-01-278569建设地点贵港市港北区西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角行业类别（分类管理名录）三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，76.助动车制造377中的其他”（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型VOCs含量涂料10吨以下的除外）；三十、金属制品业33，68.铸造及其他金属制品制造339中的其他（仅分割、焊接、组装的除外）”建设性质新建口改扩建口技术改造项目厂区中心经度纬度N23°447.049"，E109°3126.818设计生产能力年产50万个电动车轮毂实际生产能力年产50万个电动车轮毂环评单位贵港恒瑞环保技术有限公司环评文件审批机关贵港市生态环境局审批文号贵环审（2025）161号环评文件类型环境影响报告表开工日期2025年11月竣工日期2025年12月排许可证申领时间2025年11月环保设施设计单位贵港市捷泰电动车配件有限公司环保设施施工单位贵港市捷泰电动车配件有限公司本工程排亏许可证编号91450800MA5PURC37C001X验收单位贵港市捷泰电动车配件有限公司环保设施监测单位贵港市中赛环境监测有限公司验收监测时工况86.4%-90.6%投资总概算（万元）800环保投资总概算（万元）100所占比例（%）12.5%实际总投资800实际环保投资（万元）100所占比例（%）12.5%废水治理（万元）6废气治理（万元）80噪声治理（万元）10固体废物治理（万元）3绿化及生态（万元）1其他（万元）0新增废水处理设施能力/新增废气处理设施能力20000mh年平均工作时间2400ha运营单位贵港市捷泰电动车配件有限公司运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）91450800MA5PURC37C验收时间2026年1月污染物排放达标与总量控（工业建设项目详填）亏染物原有排放量(1）本期工程实际排放浓度（2）本期工程允许排放浓度（3）本期工程产生量（4）本期工程自身削减量（5）本期工程实际排放量（）本期工程核定排放总量（本期工程“以新带老削基量（8）全厂实际排放总量（9）全厂核定10）排放总量区域平衡替代削减里(11）排放增基量12）废水0.0360.036化学需氧量0.00540.072氨氨0.00050.0126废气颗拉物1.0750.759氧化硫0.1250.00187氨氧化物0.2370.1122非甲烷总烃0.0070.437注：1、排放增减量：（+）表示增加，（）表示减少.2、（12（6-（8）-（11）（9）=（4-（5）-（8）-（11）+（1）.3、计量单位：废水排放量———万吨年：废气排放量——万标立方米年，工业固体废物排放量——万吨/年：水污染物排放浓度毫克/升附件1-1生态环境局贵环审[2025]161号贵港市生态环境局关于年产50万个电动车轮毂加工项目环境影报告表的批复贵港市捷泰电动车配件有限公司：《年产50万个电动车轮毂加工项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）及相关材料收悉。经研究，批复如下：一、该项目属于新建项目（项目代码：2506-450802-04-01-278569）。该项目位于广西壮族自治区贵港市港北区贵港国家生态工业示范园区（即西江产业园区）西七路与西二路交汇处西北角，其中心地理坐标为东经109度31分26.818秒，北纬23度4分47.049秒，项目租用贵港市极讯电子科技有限公司1#厂房生产建设，总占地面积约4100m²。建设内容主要包括：主体工程为1层厂房，布设有熔化炉、浇注区、铝轮毂加工区、钢轮毂加工区、-1-附件1-2喷漆、烘干房（包括喷漆、喷粉、烘干、固化）、清洗区、包装区、仓库、办公区等；公用工程包括供水、供电，环保工程包括废气、废水处理系统、危废暂存间等。项目建成后，生产规模为年产电动车铝轮毂40万个，电动车钢轮毂10万个。项目总投资800万元，环保投资100万元，占总投资的12.5%。二、项目符合《产业结构调整指导目录》（2024年本）的规定，已取得贵港市港北区发展和改革局项目备案证明，在办理相关手续及落实环评提出的环境保护措施基础上，项目建设符合贵港市生态环境分区管控要求。项目在落实《报告表》提出的环境保护措施后，对环境不利影响可以减少到区域环境可以接受的程度。因此，同意你单位按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、环境保护对策措施及下述要求进行项目建设。三、项目在设计、建设、运行管理要结合《报告表》的要求重点做好以下环境保护工作：（一）严格落实大气污染防治措施。1.项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物经布袋除尘处理后，与生物质成型颗粒燃料燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等）经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放，外排废气中的颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1相关排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。2.项目喷漆-2-附件1-3过程须在密闭的喷漆房内进行，喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；项目喷塑过程须在密闭的喷塑房内进行，喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。外排废气中的颗粒物、苯系物（包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关排放限值要求。3.项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物（油雾）通过车间加强通风后无组织排放。厂区内无组织排放的挥发性有机物确保达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准限值要求。厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准限值要求。4.项目生产须在封闭车间进行，须采取密闭、封闭等有效措施，严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放；生产过程中VOCs物料贮存、转移、输送、使用过程及废气收集系统、VOCs排放控制须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。（二）严格落实水污染防治措施。1.项目水帘柜用水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水帘柜废水按危险废物形式处置，交由有危废处置资质公司处理。2.水喷淋用水循环使用，-3-附件1-4不外排。3.项目铝轮毂清洗工序产生的清洗废水经隔油沉淀处理后回用于清洗池中，不外排。4.项目生活污水待贵港市西江污水处理厂二期建成并运营、达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准并满足西江污水处理厂的进水水质要求后，纳入园区污水管网经西江污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准后排入鲤鱼江。5.项目须在西江污水厂2000m/d污水处理应急设施完工、可接纳项目外排的生活污水后方可投产运营。6.项目厂区必须严格按照分区防控要求防渗、防腐、防漏，废水处理设施、危废暂存间必须采取防渗、防泄漏措施，防止造成地下水污染。禁止将废水直接排入地表水体。（三）严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，对机械噪声设备进行合理布置，采取基础减振、隔音、消声等降噪措施，确保厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关标准。（四）严格落实固体废物分类处置措施。属于一般固体废物的喷淋除尘渣、灰渣、生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料，喷塑布袋除尘收集粉尘回用于喷塑使用、下料及打磨布袋除尘收集粉尘、边角料、焊渣及收集焊接烟尘、废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘、喷塑布袋除尘、下料及打磨工序产生）收集后外售相关部门综合利用，生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清运处理；属于危险废物的废矿物油及油桶、含油废-4-附件1-5手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、废包装桶、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋等须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物转移管理办法》（生态环境部、***、交通运输部令第23号）要求，单独收集、暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位进行处置。（五）为强化非现场监管，项目须在生产设施及污染防治设施分别安装专用电表电线（用电用能监控系统），如实记录生产设施和污染治理设施的启停、运行情况。（六）严格落实安全生产工作要求。项目应委托有相应资质的设计单位，对厂区平面布置、生产设施与环保设施进行设计，严格依据标准规范建设环保设施，加强生产管理，确保环保设施安全、稳定、有效运行。（七）强化环境风险防范和应急措施。做好各项风险防范措施及管理。制定企业环境风险管理制度，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）相关要求，制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法》（原环境保护部第34号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（原环境保护部公告2016年第74号）相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，-5-附件1-6落实相关环境风险防控措施。（八）落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发【2015]162号）要求，公开项目环境信息，接受社会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求。（九）依据排污单位自行监测相关规范制定监测方案，开展自行监测，落实相关监测要求。四、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度并依法申报排污许可证。项目竣工后，建设单位应当按照国务院生态环境主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，并依法向社会公开环境保护设施验收报告；其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产，无排污许可证不得排污。五、建设单位在接到本批复20日内，将批准后的《报告表》送达贵港市生态环境保护综合行政执法支队、贵港市港北生态环境局，并按规定接受辖区生态环境行政主管部门的监督检查。六、我局委托贵港市生态环境保护综合行政执法支队组织开展建设项目环境保护监督检查，贵港市港北生态环境局按规定对项目建设期、运行期间执行环保“三同时”情况进行日常监督管-6-附件1-7理，发现环境问题及时上报我局。七、本批复自下达之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，须到我局重新报批项目的环境影响评价文件。贵港市生态环境局2025年1月3日（此件公开发布）-7-年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表建设单位：贵港市捷泰电动车配件有限公司编制单位：贵港市捷泰电动车配件有限公司二O二六年三月建设单位法人代表（签字）编制单位法人代表：（签字）项目负责人：填表人：建设单位（盖章）编制单位（盖章）电话：电话:传真：传真邮编：邮编：地址：贵港市西江产业园区地址：贵港市西江产业园区年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表验收项目现场照片喷淋塔+DA001排气筒熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气布袋除尘喷漆水帘柜危废间年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表活性炭装+DA002排气筒喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气布袋除尘+DA003排气筒化粪池年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表目录表一项目基本状况、验收依据及验收标准.表二工程建设内容、原辅材料消耗及水平衡、主要工艺流程及产污环节......4表三主要污染源、污染物处理和排放....13表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定.17表五验收监测质量保证及质量控制..20表六验收监测内容..21表七验收监测期间生产工况记录22表八验收监测结论.34附表附表1建设项目竣工环境保护“三同时验收登记附件附件1：环评批复文件附件2：监测单位资质附件3：验收监测报告附件4：排污登记回执附件5：危废处置单位资质附件6：危废处置协议附件7：企业应急预案备案表附图附图1：地理位置示意图附图2：项目总平面布置示意图附图3：项目监测布点示意图年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表建设项目名称年产50万个电动车轮毂加工项目建设单位名称贵港市捷泰电动车配件有限公司建设项目性质新建建设地点贵港市港北区西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角主要产品名称电动车铝轮毂、钢轮毂设计生产能力年产50万个电动车轮毂实际生产能力年产44.25万个电动车轮毂建设项目环评时间2025年10月开工建设时间2025年11月调试时间2025年12月验收现场监测时间2026年1月5日~1月6日环评报告表审批部门贵港市生态环境局环评报告表编制单位贵港恒瑞环保技术有限公司环保设施设计单位贵港市捷泰电动车配件有限公司环保设施施工单位贵港市捷泰电动车配件有限公司投资总概算800万元环保投资总概算100万元比例12.5%实际总概算800万元环保投资100万元比例12.5%验收监测依据1、《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日起施行）；2、《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1起施行）；3、《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022年6月5日起施行）；4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（自2020年9月1日起施行）；5、中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》（2017年10月1日起施行）；6、原中华人民共和国环境保护部，国环规环评（2017）4号《关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告》（2017年11月20日）；7、原中华人民共和国环境保护部，2017年4月25日批准《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）（2017年6月1日起实施）；验收监测依据8、中华人民共和国生态环境部，公告2018年第9号《关于发布验收监测评价标准、标号、级别、限值废气排放标准：DA001排气筒外排废气中的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求。DA002排气筒废气中的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020中表1相关排放限值要求。DA003排气筒废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996中表2相关排放限值要求。表1《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）执行标准表号及级别污染物指标标准限值排气筒高度（m）最高允许排放浓度（mgm）最高允许排放速率（kgh）无组织排放监控浓度限值（mg/m）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准颗粒物151203.5（1.75）1.0二氧化硫155502.6（1.3）/氮氧化物152400.77（0.385）/备注：1、根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的相关要求，排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的，应按其高度对应的排放速率标准值严格50%执行。项目厂房排气筒高15m，周边200m最高楼高为20m，排气筒不能达到上述要求，因此排放速率严格50%执行。2、表中括号内数据为排放速率标准值50%的数据。表2《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）项目污染物项目限值mgm限值含义污染物排放监控位置金属熔炼（化）颗粒物301车间或生产设施排气筒浇注颗粒物301表面涂装颗粒物3012年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表苯系物601NMHC1001厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值颗粒物5监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值备注：根据《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1：苯系物包括苯、甲、甲菜、三甲菜、乙菜和苯乙烯。厂界无组织排放非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、二甲苯浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996无组织排放监控浓度限值要求。表3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996无组织排放监控浓度限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点位浓度（mgm）颗粒物周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃4.0甲苯2.4二甲苯1.2废水排放标准：项目废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位三级标准排放浓度限值。表4《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放口名称执行标准取值表号及级别污染物单位标准值项目生活污水排放口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准BODsmgL300CODa500SS400氨氮-噪声排放标准：本项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体见表5。表5《工业企业厂界环境噪声排放限值》（GB12348-2008）dB（A）监测点位执行标准类别单位标准限值昼间夜间东、南、西、北面厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类dB（A）6555固废控制标准：本项目一般工业固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。3年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。4年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表二工程建设内容：一、项目基本概况年产50万个电动车轮毂加工项目位于贵港市港北区西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角，项目建设用地总面积4100m，总建筑面积约4100m，主要包括厂房、仓库、办公区等，配套建设供电工程、给排水等设施。本项目年产50万个电动车轮毂。企业现有员工30人，每天工作8小时，年工作时间300天。项目已于2025年11月3日获得贵港市生态环境局出具的《贵港市生态环境局关于年产50万个电动车轮毂加工项目环境影响报告表的批复》（贵环审（2025）161号）。并且已取得排污许可登记回执，登记编号为：91450800MA5PURC37C001X。项目不分期建设，一次性建成投产。本项目于2025年11月开工建设，2025年12月进行运营调试工作，并于2026年1月竣工正式运营。2026年1月，我公司制定了验收监测方案。本次验收现场监测的公司为贵港市中赛环境监测有限公司，贵港市中赛环境监测有限公司于2026年1月5日~1月6日对项目进行了现场监测。监测过程中，项目工况正常，环保设施运行正常。我公司对环保“三同时”执行情况和环境管理检查，并根据监测结果于2026年1月编制了《年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表》。二、项目地理位置项目位于贵港市港北区西江产业园区西七路与西二路交汇处西北角，地理坐标为：N23°447.049"，E109°3126.818"。项目地理位置图详见附图1，与环评报告表及环评批复的地理位置一致。项目目前建设厂房、仓库、办公区及配套设施，与环评报告表及环评批复的总平布置基本一致。三、项目工程组成项目建设内容组成一览表见表2-1，总平面布置示意图具体见附图2。表2-1项目建设内容组成一览表国号名称环评设计本次验收情况变动情况1主体工程厂房1层，占地面积4100m，建筑面积4100m，钢结构，高10.15m。厂房内布设熔化炉、浇注区、铝轮毂加工区、钢轮毂加工区、喷漆、烘干房（包括喷漆、喷粉、烘干、固化）、1层，占地面积4100m，建筑面积4100m，钢结构，高10.15m。厂房内布设熔化炉、浇注区、铝轮毂加工区、钢轮毂加工与环评基本一致1主体工程厂房清洗区、包装区、仓库、办公区。区、喷漆、烘干房（包括喷漆、喷粉、烘干、固化）、清洗区、包装区、仓库、办公区。与环评基本一致2储运工程仓库位于厂房内，占地面积430m，建筑面积430m。位于厂房内，占地面积430m，建筑面积430m与环评基本一致3辅助工程办公区办公区，位于厂房内，占地面积540m，建筑面积540m。主要为行政办公。办公区，位于厂房内，占地面积540m，建筑面积540m。主要为行政办公与环评基本一致4公用工程供水由市政供水管网供给。由市政供水管网供给。与环评基本一致排水采用雨污分流，生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水处理厂。采用雨污分流，生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水处理厂。与环评基本一致供电由市政电网提供。由市政电网提供。与环评基本一致5环保工程废气治理①项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。②喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。③焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。④打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放。①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放。①熔化工序和浇注工序产生的颗粒物未单独设置布袋除尘处理，熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后新增DA003排气筒。其余与环评基本一致废水治理生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理。生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网进入园区污水处理厂进与环评基本一致2年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表一步处理。噪声治理降噪。选取低噪声设备、合理布局、隔声选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪。与环评基本一致固废处理一般固废间位于仓库内，占地为5m。危废暂存间建筑面积约5m，用于储存危险废物，位于喷漆房内；①喷淋除尘渣、灰渣、生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料。②废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置。③喷塑布袋除尘收集粉尘回用于喷塑使用，不外排。④下料及打磨布袋除尘收集粉尘收集后外售给相关单位进行综合利用。边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用。废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘、喷塑布袋除尘、下料及打磨布袋除尘废布袋）收集后外售给相关单位进行综合利用。⑦生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清理。收集的废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋，交由有资质单位处理。一般固废间位于仓库内，占地均为5m。危废暂存间建筑面积约5m，用于储存危险废物，位于喷漆房内；①生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料。②废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置。③边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用。④废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘）收集后外售给相关单位进行综合利用。生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清理。收集的喷淋除尘渣、灰渣、废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋，交由有资质单位处理。与环评基本一致。因打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放，喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理，不再产生喷塑布袋除尘收集粉尘及废布袋（喷塑布袋除尘）、下料及打磨布袋除尘收集粉尘及废布袋（下料及打磨布袋除尘废布袋）。本次验收工程内容与环评设计的建设内容基本一致。四、主要生产设备表2-2主要生产设备清单序号工序设备名称环评设计数量（台套）本次验收情况（台套）与环评相比1熔化熔化炉一致2浇注浇注机一致3机加工车床一致3年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表4喷漆喷漆机一致5烘干烘干机一致6熔化风机一致7钢轮毂焊接焊接一致8钢轮毂喷塑喷塑机一致9废气处理水喷淋+布袋除尘器一致10废气处理水帘一致11废气处理三级活性炭一致12废气处理布袋除尘一致13废气处理风机一致项目生产设备与环评及批复基本一致。五、原辅材料消耗：表2-3原辅材料消耗情况表项目物料环评设计数量ta实际使用数量ta与环评相比原辅料铝锭一致油漆一致稀释剂一致钢板与型钢一致塑粉一致切削液一致焊丝一致其他外购件轴承、油封等一致能源生物质成型颗粒一致自来水/m一致电万度一致本项目原辅材料在实际使用数量上与环评设计消耗相差不大六、产品方案表2-4项目主要产品方案类别产品名称环评设计年生产能力验收实际情况产品电动车铝轮毂40万个40万个电动车钢轮毂10万个10万个合计50万个50万个七、公用工程给水：项目用水主要为生活用水，自来水由西江产业园供水管网提供。排水：项目采用雨污分流。水帘柜废水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水帘柜废水交有危废处置资质公司处理。生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，由园区污水管网送园区污水处理厂进一步处理。供电：项目用电主要为生产用电和生活用电。八、定员及工作制度4年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表项目劳动定员30人，每天生产8小时，项目年运行300天。九、环保投资本项目总投资为800万元，其中实际环保投资100万元，占项目总投资的12.5%，与环评基本一致。十、项目变动情况本项目实际生产工艺与环评基本一致，本项目主体建设及其配套的办公辅助设施建设内容与环评批复基本一致。目前项目已全部建成，生产设施条件与环保设施均运行正常，具备验收监测条件。表26环境影响报告表及批复建设内容与实际建设内容一览表环境影响报告表建设内容环评批复建设内容实际建设内容变动情况①项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。②喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。③焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。④打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放。①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物经布袋除尘处理后，与生物质成型颗粒燃料燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等）经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放，外排废气中的颗粒物排放执行铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求。②项目喷漆过程须在密闭的喷漆房内进行，喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；项目喷塑过程须在密闭的喷塑房内进行，喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。外排废气中的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关排放限值要求。③项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用吸①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；5机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾）通过车间加强通风后无组织排放。①熔化工序和浇注工序产生的颗粒物未单独设置布袋除尘处理，熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后新增DA003排气筒。其余与环评基本一致。不属于重大变动。①项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。②喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放。③焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。④打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放。尘管+布袋除尘器处理后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放。①项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；5机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾）通过车间加强通风后无组织排放。①熔化工序和浇注工序产生的颗粒物未单独设置布袋除尘处理，熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后新增DA003排气筒。其余与环评基本一致。不属于重大变动。目前企业根据各股废气不同性质，分质分流设置废气污染治理措施。根据验收监测结果，1#熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气排放口（DA001）排放的颗粒物浓度值中的最大值小于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m），二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值及排放速率小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求（二氧化硫浓度550mg/m，排放速率≤1.3kgh（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m，排放速率≤0.385kgh（已严格50%））。2#喷漆、调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气排放口（DA002）排放的颗粒物、苯系物包括甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃浓度值中的最大值小于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020表1相关排放限值要求（颗粒物浓度≤30mg/m，苯系物浓度≤60mg/m，非甲烷总烃浓度≤100mg/m）。3#喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气排放口（DA003）排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度值中的最大值及排放速率小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2限值要求（颗粒物浓度≤120mgm，排放速率≤1.75kgh（已严格50%）；二氧化硫浓度≤550mg/m，排放速率≤1.3kg/h（已严格50%）；氮氧化物浓度≤240mg/m，排放速率≤0.385kgh（已严格50%））。同时根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020），项目废气排放口均为一般排放口。根据《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函（2020）688号），本项目废气污染防治措施变化，未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上，未新增主要排放口，故不属于重大变更。综上所述，本项目以上变更，均不属于重大变更，无需重新报批环境影响评价文件，应该纳入竣工环境保护验收管理。十一、环保制度执行情况贵港市捷泰电动车配件有限公司于2025年6月委托贵港恒瑞环保技术有限公司开展年产50万个电动车轮毂加工项目环境影响评价，项目已于2025年11月3日获得贵港市生态环境局出具的《贵港市生态环境局关于年产50万个电动车轮毂加工项目环境6年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表影响报告表的批复》（贵环审（2025）161号）。并且已取得排污许可登记回执，登记编号为：91450800MA5PURC37C001X。十二、验收范围本次验收范围为年产50万个电动车轮毂加工项目，不分期建设，一次性验收。7年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）（1）铝轮毂生产工艺流程简述：略图2-3铝轮毂生产工艺流程及产污环节图铝轮毂工艺及产污节点分析：本项目原料为外购的铝锭，外购的原材料通过自卸汽车堆运输至原料库中存放（1）熔化：熔化过程为原材料铝锭的加热熔化，不添加任何合金和活性剂。将外购铝锭放入熔化炉配套的钢包中，再由行吊放置在熔化炉内，经生物质成型颗粒燃料燃烧间接使其加热到760℃；熔化炉在工作时，为封闭状态，在熔化过程中，产生的熔化烟尘（颗粒物）、熔化渣。（2）浇注：将熔化后的铝液浇注进入浇注机，再以较高的压力和较快的速度将铝液注射进入模具中。在浇注工艺中产生铸余边角料，铸余边角料回用于熔化炉熔化，不外排。（3）喷漆：工件按照客户的需要进行喷漆处理，本项目采用水帘柜喷漆工艺对需要喷漆的工件进行喷漆，喷好漆的工件送入烘干房进行烘干。喷漆房为水帘式喷漆房，采用上送风下抽风的方式进行空气循环，底部为水帘式水池，通过水帘式系统将喷漆过程产生的漆雾吸入循环水池，然后通过添加漆雾絮凝剂使漆雾结成漆渣以达到净化漆雾的目的。水帘柜废水循环利用，定期更换水帘柜废水委托有资质单位进行处置。（4）烘干：喷漆后工件需要进行烘于时，将喷漆工件放入烘干房内，加热温度为40℃-60℃。本项目烘干的热源为燃烧生物质成型颗粒燃烧机，加热方式为间接加热。（5）机加工：本项目机加工主要为轮毂表面切削加工和车轮毂安装面的打孔，切削、钻孔过程在车床内进行，加工过程均在封闭密闭设备中进行加工，采用切削液雨淋式加工，既可对设备进行冷却，又可清除加工过程飞扬的铝屑。铝屑被切削液清除进入切削液中，设备自带分离器，切削液循环利用，铝屑分离收集后送至熔炼车间后熔化再利用。机加工过程中使用切削液作为工作液，定期添加更换，此过程产生边角料、废切削液。（6）清洗：机加工处理完成后将工件移至清洗池中进行清洗，以去除表面残留的油8年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表污和粉尘；产生的清洗废水经隔油沉淀处理后回用于清洗池中，不外排。此过程会产生废浮油及沉渣，定期清理后委托有资质单位进行处理。（7）组装：清洗后经自然晾干，需要轴承进行组装。（8）包装入库；组装处理完成的成品包装后放入成品仓库中。2、钢轮毂工艺流程简述：略图2-3钢轮毂生产工艺流程及产污节点图钢轮毂工艺及产污节点分析：下料：将外购的钢板通过冲床进行切割下料，此过程会产生下料粉尘、边角料。卷圆：通过卷圆机对工件进行卷圆加工。焊接：通过焊接机配合焊丝、二氧化碳进行焊接，此过程会产生焊接烟尘、焊渣及收集焊接烟尘。机加工：利用车床对工件进行机加工，加工过程均在封闭密闭设备中进行加工，采用切削液雨淋式加工，既可对设备进行冷却，又可清除加工过程飞扬的铁屑。铁屑被切削液清除进入切削液中，设备自带分离器，切削液循环利用，铁屑经分离收集后外售相关单位进行回收利用。此过程产生废切削液、废边角料。切削液循环使用，定期更换后废切削液委托有资质单位进行处理。冲孔：利用车床进行冲压孔，此过程会产生边角料。焊接：利用焊接机配合焊丝、二氧化碳进行焊接，此过程会产生焊接烟尘、焊渣及收集焊接烟尘。试压：利用试压机进行耐压测试。精加工：利用车床进行精加工，加工过程均在封闭密闭设备中进行加工，采用切削液雨淋式加工，既可对设备进行冷却，又可清除加工过程飞扬的铁屑。铁屑被切削液清除进入切削液中，设备自带分离器，切削液循环利用，铁屑经分离收集后委托有资质单位进行处理。此过程产生废切削液、废边角料。切削液循环使用，定期更换后废切削液委托有资质单位进行处理。打磨：将精加工后的工件利用打磨机进行打磨处理，此过程产生打磨粉尘。喷漆/喷塑：喷漆：根据客户要求需要喷漆的工件烘干后进行喷漆，喷漆在密闭的喷房内采用9年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表自动喷枪进行，设喷漆生产线1条，此过程会产生喷漆废气（漆雾（颗粒物）、挥发性有机物）。②喷塑：根据客户要求需要喷塑的工件烘干后进行喷塑，喷塑在密闭的喷房内采用自动喷枪进行，本项目设喷塑生产线1条。该环节是对部分工件表面进行粉末喷涂，利用静电发生原理使塑料粉末带电，均匀的吸附在工件的表面，当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，喷粉厚度约60um。本项目喷塑物质主要为塑粉，不含溶剂及挥发性有机物质。喷塑过程将产生喷塑粉尘（颗粒物）。固化：喷漆、喷塑后工件送入到烘干房内进行高温固化处理，工序作业温度控制在180~220℃的烘烤固化，使粉末和漆料熔化黏附在物件的表面，膜呈现平光或哑光效果。固化过程采用生物质成型颗粒燃料燃烧产生的热空气进行间接供热。固化过程会产生固化挥发性有机物，生物质颗粒燃料燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）。组装：固化后需要和轴承、油封等进行组装，最终成为产品。10年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表三主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位）（1）废水项目废水产生情况如下：项目水帘柜用水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水帘柜废水按危险废物形式处置，交由有危废处置资质公司处理。水喷淋用水循环使用，不外排。项目铝轮毂清洗工序产生的清洗废水经隔油沉淀处理后回用于清洗池中，不外排。项目生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996三级标准并满足西江污水处理厂的进水水质要求后，纳入园区污水管网经西江污水处理厂处理。与环评及批复一致。（2）废气0项目熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。②喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。③喷漆烘干工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后15m高通过DA003排气筒排放。④项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放，打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放；机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放。11年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表熔化工序和浇注工序产生的颗粒物与布袋除尘器+水喷淋15m高熔化炉生物质成型DA001排气筒排放颗粒燃料燃烧废气调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物喷漆工序产生过滤棉+15m高的废气水帘三级活性DA002排气筒排放炭喷漆烘干工序生物质成型颗15m高布袋除尘器粒燃料燃烧废气DA003排气筒排放图3-1废气处理流程示意图（废气监测点：项目建成运行后主要噪声源有熔化炉、浇注机、车床、喷漆机风机等机械设备，噪声源强约75~90dB（A）。采取安装减振垫、基础固定、厂房隔声后对环境影响噪声源及采用的治理措施与环评基本一致。①生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料。②废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废③边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用。④废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘）收集后外售给相关单位进行综合利生活垃圾经统一收集后由园区环卫部门清理。收集的喷淋除尘渣、灰渣、废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、熔化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋，交由有资质单位处理。（5）其他应急设施和监测监控设施（3）噪声小。监测点位见附图3。（4）固废进行处置。用。12年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表项目配备了相应的风险应急物资，同时建立企业突发环境事件应急处置方案，地面进行防渗。具体风险防范措施要求为：1）一般泄露事故的防治措施①项目建设期间，应对污水管道严把质量关，采用良好的抗腐蚀管道；②设置专职环保人员，加强处理设施管理；③油类物质储存区的地面做防渗处理，同时油类物质储存区设置围堰，同时加强对操作人员的管理和培训，要求操作人员能及时发现油品的泄露，并能在泄露量较小的时候进行相应的处理；2）应急处理措施①当环境事故等紧急情况发生后，事故的当事人或发现人立即向值班人员报告，并采取应急措施防止事故扩大。②值班人员接报告后通知应急队员对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理，并通过电话向本单位领导报告。应急队员接到通知后，携带应急器具，赶赴现场处理环境事故或紧急情况。③当出现废水事故排放时，单位应急处理小组应指挥和协助环境事故或紧急情况的处理，及时检查、抢修设备，以保证在最短的时间内恢复设备的正常运行。④当发生火灾及爆炸事故时，消防过程中产生大量的消防废水，消防废水溢流至场地外，使用沙袋对消防废水进行拦截，对溢流至场区外的废液采取拦截坝进行拦截和收集。同时，封堵雨水管网入口，防止消防废水排入雨水管道。把消防废水导流进入事故应急池，事故应急池的废水应根据贵港市港北生态环境局应急专家组意见进行处置。3）监控设施项目污染防治设施分别安装专用电表电线（用电用能监控系统）。（6）环保“三同时”制度经调查，年产50万个电动车轮毂加工项目已基本按环评报告表和环评批复中的要求建设环保设施和措施，各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，基本落实环保“三同时”制度。表3-1“三同时”落实情况一览表污染种类处置措施环评要求实际建设执行标准处置措施废气项目熔化废气颗粒物、浇注废气颗粒DA001排气筒颗粒已落实。项目熔化工序和浇注废气物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放物执行《铸造工业大气污染物排放标准XGB39726-2020）表1，二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2。DA003执行《大气污染物综合排放标准XGB16297-1996）表2。工序产生的颗粒物与熔化炉生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器+水喷淋处理后通过15m高DA001排气筒排放。喷漆烘于工序生物质成型颗粒燃料燃烧废气经布袋除尘器处理后通过DA003排气筒排放喷漆废气经《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1已落实。喷漆工序产生的废气经水帘处理后和调漆、烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑产生颗粒物一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放。焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2已落实。项目焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放。磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放已落实。打磨粉尘与下料粉尘采用设备密闭后无组织排放机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放已落实。机加工使用切削液产生的挥发性有机物油雾通过车间加强通风后无组织排放废水生活污水生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理《污水综合排放标准XGB8978-1996）三级标准已落实。项目在西江污水厂2000m/d污水处理应急设施完工、可接纳项目外排的生活污水后投产运营。噪音设备噪声减振、隔声、合理布局、加强维护等《工业企业厂界环、境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准已落实。厂区合理布局，使用低噪声设备固体废物生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求已落实生物质颗粒燃料废气布袋除尘收尘外运给农民做肥料边角料、焊渣及收集焊接烟尘收集后外售给相关单位进行综合利用废布袋（生物质颗粒燃料废气布袋除尘）收集后外售给相关单位进行综合利用。已落实废包装桶交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求已落实14年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表分区堆放，以防沾染其他危废。无法回用的破损包装物按危废进行处置喷淋除尘渣、灰渣、废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、水帘柜废水、废漆渣、废切削液、废浮油及沉渣、容化炉炉渣、熔化及浇注布袋除尘收集粉尘、熔化及浇注布袋除尘废布袋分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的危险废物处置单位处置（7）其他环境保护设施我公司排污口和监测孔均能按照标准要求规范化设置。有组织废气排气筒高度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等有关规定。排气筒上设置便于采样、监测、安全可靠的采样口，采样位置设在管道气流平稳段。采样口直径不小于80mm，并配套设置法兰。烟道采样口的布置均按照《固定源废气监测技术规范》进行设置。距离地面三米以上的采样口处设置有永久坚固的采样平台，采样口距离采样平台高度为1.5米左右，采样平台四周设置不低于1.5米高的护栏和不低于100mm的脚步挡板，爬梯的角度不大于60度。采样平台高于5米时，设置z字型梯或S型旋梯，梯子悬空侧设置不低于1.5米高的护栏等。我公司的生活污水经处理达标后经厂区废水总排口接入园区污水管网排往园区污水处理厂进一步处理达标后排入鲤鱼江。在厂区废水总排口设置相应环保图形标志牌，便于管理、维修以及更新。全部符合规范要求建设。15年产50万个电动车轮毂加工项目竣工环境保护验收监测表表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、环境影响报告表主要结论1、环境影响报告表中的污染防治措施及环境影响要求表4-1环境影响报告表中的污染防治措施及环境影响要求内容类型排放源污染物名称污染防治措施预期治理效果大气污染物运营期DA001排气筒熔化、浇注、成型生物质颗粒燃料燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物项目熔化、浇注废气颗粒物经布袋除尘处理后和生物质成型颗粒燃料燃烧废气经水喷淋+布袋除尘器处理后一起汇入同一个15m高DA001排气筒排放。颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关排放限值。二氧化硫、氮氧化物排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值，对周围环境影响不大DA002排气筒喷漆、喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气、喷塑废气颗粒物、苯系物（包含甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃喷漆废气经水帘处理后和喷漆后烘干、固化、喷塑后固化废气一起进入过滤棉+三级活性炭处理后通过15m高DA002排气筒排放；喷塑废气经布袋除尘处理后通过15m高DA002排气筒排放颗粒物、苯系物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1相关排放限值，对周围环境影响不大焊接烟尘颗粒物焊接烟尘采用焊接设备自带的滤筒净化装置处理后无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境影响不大打磨、下料粉尘颗粒物打磨废气与下料粉尘采用吸尘管+布袋除尘器处理后无组织排放。机加工挥发性有机物非甲烷总烃机加工使用切削液产生挥发性有机物产生量较小，经加强车间通风后无组织排放水污染物运营期生活污水CODcBODsNH-NSS三级化粪池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准水帘柜/项目水帘柜用水循环使用，水帘柜用水每个月更换一次，定期更换的水对周围环境影响较小16年产50万个电动车轮毂加工项目竣
投标 / 标书制作要点（原创）
本电动车轮毂加工 环境保护验收监测表 电动车涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
