模具 太阳能配件 年产太阳能配件招标采购公告（2026）
按照《国务院关于修改（建设项目竣工环境保护管理条例）的决定》（国务院令第682号）以及环保部《关于发布（建设项目竣工环境保护验收暂行办法）的公告》（国环规环评【2017】4号），将“无锡旭邦精密机械有限公司-年产太阳能配件30万套、模具50套项目”竣工环境保护验收内容公示如下：
项目名称：
年产太阳能配件30万套、模具50套项目
建设单位：
无锡旭邦精密机械有限公司
地址：
无锡市新吴区梅村街道新都路
18
号
3
号厂房
建设内容：竣工验收报告，详见附件
公示时间：2026年3月25日至2026年4月23日
无锡旭邦精密机械有限公司验收报告
专家意见
无锡旭邦精密机械有限公司年产太阳能配件30万套、模具50套项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位:无锡旭邦精密机械有限公司编制单位：无锡市科泓环境工程技术有限责任公司2026年3月建设单位法人代表:，（签字）项目负责人：编制单位法人代表：，（签字）报告编写人：建设单位：无锡旭邦精密机械有限公司（盖章）电话：15306189593邮编：214000地址：江苏省无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号厂房编制单位：无锡市科泓环境工程技术有限责任公司（盖章）电话：13771402006邮编：214000地址：无锡市新吴区龙山路2-18-1301目录一、建设项目基本情况二、工程建设内容三、主要污染源、污染物处理和排放四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定五、验收监测质量保证及质量控制六、验收监测内容七、验收监测结果八、验收监测结论一、建设项目基本情况建设项目名称年产太阳能配件30万套、模具50套项目建设单位名称无锡旭邦精密机械有限公司建设项目性质新建改扩建技改迁建建设地点无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号厂房主要产品名称太阳能配件、模具设计规模年产太阳能配件30万套、模具50套项目实际规模年产太阳能配件30万套、模具50套项目建设项目环评审批时间2024.12.10开工建设时间2025.1调试时间2025.12验收现场监测时间2026.1.28~1.29环评报告表审批部门无锡市数据局环评报告表编制单位无锡市科泓环境工程技术有限责任公司验收监测单位江苏国舜检测技术有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算（万元）5000环保投资总概算（万元）200比例4%实际总投资（万元）5000实际环保总概算（万元）200比例4%验收监测依据1.《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日施行）；2.《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日修正）；3.《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日修订）；4.《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修正）；5.《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022年6月5日施行）；6.6.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日起施行）；7.《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第658号，2017年10月施行）；8.《关于印发的通知》验收监测依据（苏环控〔1997〕122号）；9.《关于发布的公告》（国环规环评〔2017〕4号）；10.《关于建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（苏环办〔2018〕34号）；11.《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》；12.《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；13.《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；14.《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）；15.《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（江苏省环境保护厅，苏环监〔2006〕2号）；16.《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号）；17.《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办〔2021〕122号）；18.《省生态环境厅关于印发江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）；19.《江苏省固体废物污染环境防治条例》；20.《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）；21.《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）；22.《无锡旭邦精密机械有限公司年产太阳能配件30万套、模具50套项目环境影响报告表》（编制日期：2024年10月）；23.《无锡旭邦精密机械有限公司年产太阳能配件30万套、模具50套项目环境影响报告表的批复》（锡数环许〔2024〕7066号）。验收监测评价标准标号级别限值1.废水本次验收项目产生生活污水、食堂废水、冷却废水，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后与间接冷却废水一起通过WS-01接管梅村水处理厂集中处理。梅村水处理厂废水接管要求：pH、化学需氧量、悬浮物、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准，总磷、氨氮、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准。雨水接管口pH、化学需氧量、悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准。表1-1废水排放标准限值表单位：mg/L(pH为无量纲）类别执行标准污染物指标标准限值mg/L污水接管口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准pH6-9（无量纲）化学需氧量500悬浮物400动植物油100《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1的A等级氨氮45总氮70总磷8雨水接管标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准pH6~9化学需氧量100悬浮物702.废气本次验收项目FQ-01产生的非甲烷总烃执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中的相关标准，氟化氢执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准。FQ-02产生的非甲烷总烃、氟化氢执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；厂界无组织排放的非甲烷总烃、氟化物执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3相关标准。FQ-03产生的食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准。表1-2有组织废气排放标准类别污染物名称有组织执行标准最高允许排放最高允许排放监控位浓度（mg/m3）速率（kg/h）置FQ-01非甲烷总烃603排气筒江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）氟化氢5/《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）FQ-02非甲烷总烃60/氟化氢5/FQ-03油烟2/《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表1-3厂界无组织废气排放标准类别污染物名称监控浓度限值（mg/m3）执行标准厂界非甲烷总烃4江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）氟化物0.02厂区内非甲烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中排放限值要求。具体标准见下表。表1-4厂区内非甲烷总烃无组织排放限值一览表污染物名称监控点限值（mg/m3）限制含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。表1-5厂界噪声排放标准厂界名执行标准级别单位标准限值东、南、西、北厂界外1米《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类dB(A)昼间≤65，夜间≤554.固体废弃物一般工业固废执行《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准。二、工程建设内容1、工程建设内容：无锡旭邦精密机械有限公司由社会自然人宋文等投资成立，成立于2011年10月。主要经营范围包括汽车配件、通用机械设备及配件、模具的制造、销售；工业自动化相关电气设备的研发、销售；五金交电、橡塑制品、化工原料及其制品（不含危险化学品）、建筑装潢材料（不含油漆和涂料）、劳保用品、针纺织品、办公自动化设备、电子产品、日用百货、金属材料及金属制品的销售；自营各类商品和技术的进出口。投资5000万元，租用无锡市梅村经济发展有限公司的空余厂房，位于无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号，进行太阳能配件、模具的生产以及太阳能塑料配件的研发。本次验收项目“无锡旭邦精密机械有限公司年产太阳能配件30万套、模具50套项目”环评表于2024年12月10日通过无锡市数据局（锡数环许〔2024〕7066号）审批。企业已于2025年3月对排污许可登记进行变更，登记编号：91320205583784133D001Z，有效期至2030年3月。目前公司本项目已建成并通过试生产，试生产期间各类设施运行稳定，目前生产能力已达75%以上，具备“三同时”验收监测条件。本次验收范围与环评、批复范围基本一致。公司具体地理位置、周围环境概况、平面布置见附图，工程建设情况见表2.1，建设内容见表2.2，原辅材料用量见表2.3，主要生产设备情况见表2.4。表2-1项目建设情况表序号项目执行情况1立项无锡高新区（新吴区）数据局2环评由无锡市科泓环境工程技术有限责任公司于2024年12月编制完成3环评批复2024年12月由无锡市数据局审批通过4初步设计/5本次验收项目建设规模年产太阳能配件30万套、模具50套项目6企业开工建设时间及竣工时间企业于2025年1月开工，2025年12月竣工7现场探勘时工程实际建设情况环保设施与主体工程同时建设并投入运行，目前已经达到设计生产能力的75%以上。表2-2本次验收项目建设内容表工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计生产能力实际生产能力年运行时间生产车间太阳能配件30万套/年30万套/年7200h生产车间模具50套/年50套/年7200h研发车间太阳能塑料配件50批次/年50批次/年本次验收项目主要生产设备见表2-3.表2-3本次验收项目主要生产设备一览表序号生产单元工艺名称设施参数数量（台/套）备注环评量实际量变化量1.注塑注塑机/169-7安装于A车间2.注塑工段注塑注塑机/85-2安装于B车间3.粉碎粉碎机/23+1/4.机加工加工中心DTX-850、AF-1000、VMC-75D等2515-10/5.机加工工机加工铣床HC-1200、HC-2000、RATEE-4EA等105-5/6.段机加工磨床SGS-1224AH、K10GS-618M等63-3/7.机加工普车C6132、C6140D等52-3/8.机加工数控车床CN-C40D101-9/9.电火花加工电火花机TopedmMP-3080-8/10.辅助设备冷却塔30t/h110/11.空压机/34+1/12.行车10t220/2、原辅材料消耗及水平衡（1）原辅材料消耗表2-4本次验收项目主要原辅材料消耗一览表序号名称性状年用量备注环评量实际量变化量1.PVDF粒子固态500t500t500t外购，汽车运输2.PP板固态10万件10万件10万件外购，汽车运输3.PVDF板固态60万件60万件60万件外购，汽车运输4.模具钢固态80t80t80t外购，汽车运输5.电火花油液态，200kg/桶0.4t0-0.4t外购，汽车运输6.润滑油液态，200kg/桶1.2t1.2t1.2t外购，汽车运输7.色粉固态0.1t0.1t0.1t外购，汽车运输8.螺丝固态100万个100万个100万个外购，汽车运输9.铝杆固态3万只3万只3万只外购，汽车运输（2）资源能源消耗情况全厂能源消耗情况详见表2-5表2-5能源消耗情况一览表实际消耗量（全厂）自来水t/a3423.21200万千瓦时/a65.92、水平衡本次验收项目全厂水量平衡图见图2-1。图2-1本次验收项目后全厂实际水平衡图（单位：t/a）名称单位环评消耗量（全厂）电1503.主要工艺流程及产污环节（1）太阳能塑料配件研发工艺流程生活用水255化粪池损耗8.859.8食堂用水51损耗5001200600100间接冷却水用水量循环水量60000损耗235.62404.4委托有资质单>碱喷淋用水位处置循环水量24000损耗0.050.20.15委托有资质单机加工-磨床位处置模具钢机加工S11废金属边角料PVDF粒子、色粉>S12废液N噪声Y投料、混合、搅拌模具注塑N噪声4△投料、混合、搅拌：结合市场的需求，定期调整PVDF粒子与色粉的混合比例，调冷却水循环检验S1-3废塑料S14不合格品图例:S：固废N：噪声W：废水：电加热图2-2太阳能塑料配件研发工艺研发工艺流程：机加工：根据客户要求，模拟设计出特殊规格型号的模具结构。将外购的模具钢采用加工中心、铣床、普车、数控车床对其进行机加工调整，此工序会产生废金属边角料S1-1。其中磨床对模具钢进行加水湿磨，此工序会产生废液S1-2和噪声N。配出符合客户要求的色度。混色工段即人工将粒子和色粉放入密闭混色机搅拌上色，在人工投料色粉过程中，会产生少量投料粉尘G1-1。注塑：为了试验模具是否合格，使用注塑机进行试模，需要用到混色后的塑料粒子，试模过程中用到水冷却，冷却水循环使用，损耗后添加补充，少量外排，产生冷却废水W1-1。该过程会产生注塑废气G1-2。另外注塑机运行过程中需添加润滑油，润滑油循环使用，损耗后添加，无废油产生。检验：通过目检和游标卡尺对该批次的太阳能塑料配件进行检验，得出参数后对模具进行调整。研发成功后的太阳能塑料配件送交客户，模具可直接用于注塑。研发未成功则有少量废塑料S1-3和不合格品S1-4和产生。（2）太阳能配件工艺流程PVDF板PVDF粒子、色粉机加工S2-1废塑料VN噪声G2-1投料粉尘G2-2注塑废气>W2-1冷却废水N噪声个△冷却水循环S22废塑料边角料粉碎投料、混合、搅拌注塑修边、去毛刺组装N噪声检验图例:S：固废N：噪声W：废水：电加热成品图2-3太阳能配件生产工艺流程图机加工：将外购的PVDF板使用加工中心进行机械加工，会产生废塑料S2-1和噪声N。投料、混合、搅拌：少量PVDF粒子需要根据客户需求使用色粉混色再进行注塑工序，混色工段即人工将粒子和色粉放入密闭混色机搅拌上色，在人工投料色粉过程中，会产生少量投料粉尘G2-1。注塑：将PVDF粒子通过自动吸料机密闭吸入注塑机注塑成型，温度控制在200℃左右，由于塑料粒子分解温度均远高于200℃，所以不会大量分解，但会产生少量注塑废气G2-2，采用自来水间接冷却，冷却水循环使用，损耗后添加补充，少量外排，产生冷却废水W2-1，注塑过程有噪声N产生。另外注塑机运行过程中需添加润滑油，润滑油循环使用，损耗后添加，无废油产生。修边、去毛刺：由于产品材料特性和加工工艺方面的原因导致注塑件同批次工件之间外形产生误差，产品出模后在冷却过程中外形尺寸会有变化，采用去毛刺机器进行修边、去毛刺，该过程会产生废塑料边角料S2-2。粉碎：废塑料边角料等较大注塑件经粉碎机切成颗粒状或块状后重新回用生产中，由于粉碎后粒径较大，且粉碎过程中粉碎机全密闭操作，故无粉尘产生。装配组装：将机加工后的半成品与外购的铝杆、螺丝人工进行装配组装，会产生噪检验：组装完成后人工对产品进行检验，不合格品重新修整组装，合格即为成品。（3）模具生产工艺流程模具钢S3-1废金属边角料自来水机加工>S3-2废液声N。）N噪声G3-注塑废气PVDF粒子试模W3-冷却废水个△冷却水循环检验S3-3不合格品S3-4废塑料图例:S：固废N：噪声W：废水：电加热成品图2-4模具生产工艺流程工艺流程简述：机加工：将外购的模具钢使用加工中心、铣床、普车、数控车床对模具钢进行机加工调整，此工序会产生废金属边角料S3-1。其中磨床对模具钢进行加水湿磨，此工序会产生废液S3-2和噪声N。试模：为试验模具是否合格，使用注塑机进行试模，需要用到PVDF粒子，试模过程中用到水冷却，冷却水循环使用，损耗后添加补充，少量外排，会产生冷却废水W3-1。该过程会产生注塑废气G3-1。另外注塑机运行过程中需添加润滑油，润滑油循环使用，损耗后添加，无废油产生。检验：试模后的塑料件人工进行检验。该过程有少量不合格品S3-3和废塑料S3-4产生。本项目生产的模具主要为自用。其他产污环节：设备维护过程产生含油抹布手套；员工生活产生生活垃圾和生活污水；食堂产生食堂污水；有机废气处理产生废活性炭和喷淋废液；油雾净化器产生废过滤棉和废油；原料包装使用产生废纸箱、废塑料袋和废油桶。4、变动情况分析本次验收项目变动情况为生产工艺及生产设备的变动。（1）生产工艺的变化及其环境影响分析：企业实际生产过程中取消了电火花油加工工艺，相应取消电火花油，相应不再产生对应此工序的“非甲烷总烃”和对应此工序的“含油废金属、废油”。此变化对环境产生有利影响。（2）生产设备的变化及其环境影响分析：①在实际生产过程中建设单位优化了自动化水平，提高生产效率，在不会影响产品产能的情况下减少注塑机9台、加工中心10台、铣床5台、磨床3台、普车3台、数控车床9台。因生产内容和污染防治设施不变，对环境无影响。②塑料边角料等较大注塑件经粉碎机切成颗粒状或块状后重新回用生产中，因产线较长，增加1台粉碎机以及1台空压机，以便就近破碎回收处理，由于粉碎后粒径较大，且粉碎过程中粉碎机全密闭操作，故无粉尘产生，以上设备工作中无废气和废水产生，设备配套降噪部件，根据验收监测结果，各厂界噪声均达标，对周围声环境无不利影响。综上所述，根据环办环评函〔2020〕688号《关于印发变动清单（试行）>的通知》和苏环办〔2021〕122号《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》中的内容，以上变化属于一般变动。对照环评、批复要求，本项目建设性质、建设地点、生产规模、生产工艺、环境保护措施无重大变动。三、主要污染源、污染物处理和排放（一）主要污染源、污染物处理和排放（1）废水厂区已实施“雨污分流，清污分流”。厂区设有1个污水接管口和1个雨水排放口。全厂废水排放情况如下。表3.1全厂废水排放情况序号污水类型排放去向排放口名称排放口数量排放口编号1生活污水、食堂废水、间接冷却废水梅村水处理厂污水排放口1WS-012雨水市政雨水管网雨水排放口1YS-01（2）废气根据本次验收实际建设情况，因企业在实际生产过程中取消了电火花加工工艺，因此相应的废气污染治理设备-油雾净化器也同步取消。主要废气污染治理措施详见表3.2。表3.2本次验收项目废气污染防治措施一览表序号污染源污染物名称环评措施实际措施排放规律监测点位设置治理措施排放去向治理措施排放去向1A车间注塑非甲烷总烃、氟化氢1#碱喷淋+除雾+二级活性炭FQ-01非甲烷总烃、氟化氢1#碱喷淋+除雾+二级活性炭FQ-01间歇治理设施进出口2B车间注塑非甲烷总烃、氟化氢2#碱喷淋+除雾+二级活性炭FQ-02非甲烷总烃、氟化氢2#碱喷淋+除雾+二级活性炭FQ-023食堂油烟油雾净化器FQ-03油烟油雾净化器FQ-03（3）噪声本次验收项目噪声源主要为注塑机、加工中心、粉碎机、铣床、磨床、普车、数控车床、风机等固定噪声源，通过厂房隔声、几何发散衰减方式降低噪声。（4）固废本次验收项目产生的固体废物遵循分类收集、优先综合利用等原则。本次验收项目一般固体废物代码依据《关于调整省固体废物信息管理系统中固体废物分类与代码的通知》更新。本次验收项目已妥善处理好各类固废，具体固体废物属性识别、产生及处理处置情况见下表。表3.3固体废物处置情况统计表工序/生产线固体废物名称固废属性固废代码固废编码环评产生量实际产生量（t/a）变化量（t/a）处置方式环评及批复要求实际建设（t/a）模具机加工废液危险废物HW09900-006-090.150.150委托资质单位处置委托无锡鸿邦环保科技有限公司处置油雾净化器废油HW08900-249-080.250.20-0.05电火花加工含油废金属HW08900-200-080.010-0.01废气处理废活性炭HW49900-039-494.20754.20750废气处理喷淋废液HW35900-399-354.44.40废气处理废过滤棉HW49900-041-490.060.060原料包装废油桶HW08900-249-080.160.160设备维护含油抹布手套HW49900-041-490.30.30检验、PVDF板加工、试模废塑料一般固废SW17900-003-17110专业单位回收专业单位回收模具机加工废金属边角料SW17900-001-17110检验不合格品SW17900-001-170.50.50原料包装废纸箱SW17900-005-17110原料包装废塑料袋SW17900-003-17110食物残渣厨余垃圾SW61900-002-S612.252.250专门单位回收专门单位回收动植物油油渣SW64900-099-S640.0230.0230员工生活生活垃圾SW64900-099-S64660环卫清运环卫清运（二）环保设施投资及“三同时”落实情况本次验收项目主要涉及的环保投资具体情况如下。表3.4实际环保投资落实情况一览表类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达标要求投资额（万元）实际执行情况A车间注塑非甲烷总烃1#碱喷淋+除雾+二级活性炭《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准150与主体工程“三同时”完成氟化氢《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5标准废气B车间注塑非甲烷总烃2#碱喷淋+除雾+二级活性炭《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5标准氟化氢食堂油烟油雾净化器《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）无组织厂界未捕集废气非甲烷总烃、氟化物车间通风《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准与主体工程“三同时”完成无组织厂未被捕集非甲烷总烃车间通风《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准区内废气废水生活污水、食堂废水、间接冷却废水（WS-01）pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、动植物油接管市政污水管网《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准5与主体工程“三同时”完成雨水（YS-01）化学需氧量、悬浮物市政雨水管网《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准噪声生产设备噪声选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准20与主体工程“三同时”完成危险废物危废仓库：1个，面积10m2。委托处置，零排放。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859-2023）的要求20与主体工程“三同时”完成固废一般固废一般固废堆放点：1个，面积10m2。综合利用，零排放。执行《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）的要求环境风险1、生产车间、危废仓库地面和四周均采取防渗防腐措施。2、厂区雨水接管口设置启闭阀门，发生火灾时关闭雨水接管口阀门，避免消防废水等事故水流向外环境。3、建设单位按要求制定和更新应急预案，并按应急预案的要求开展应急培训和演练工作、配备必要的应急物资和设施。4、厂区内的雨水管道、事故沟收集系统严格分开，设置切换阀。5、设置储水袋、应急电源、应急水泵和水管。5与主体工程“三同时”完成总计/200/四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定1.建设项目环评报告表的主要结论根据报告表的结论，在落实报告表中提出的各项污染防治及风险防范措施的前提下，从生态环境保护角度分析，同意该项目按照报告表中的建设内容在拟定地点进行建设。2.审批部门审批决定结合本次验收项目环评批复的审批意见，本次验收主要审批决定情况如下：一、根据报告表的结论，在落实报告表中提出的各项污染防治及风险防范措施的前提下，从生态环境保护角度分析，同意该项目按照报告表中的建设内容在拟定地点进行建设。本项目性质为新建，建设地点为无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号厂房，总投资5000万元，建设年产太阳能配件30万套、模具50套项目，并定期开发新的模具，试制一定批次的太阳能塑料配件，形成太阳能配件30万套、模具50套及年研发太阳能塑料配件50批次的能力。项目投产后的产品、规模、生产工艺、设备的类型和数量必须符合报告表内容。二、在项目工程设计、建设和环境管理中，你单位必须逐项落实报告表中提出的各项生态环境保护措施要求，严格执行环保“三同时”制度，确保污染物达标排放，并须着重做到以下几点：1.全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内同行业清洁生产先进水平。2.贯彻节约用水原则，减少外排废水量。排水系统实施雨污分流；生活污水经化粪池处预处理，食堂废水经隔油池预处理后，与间接冷却废水一并达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中标准后，接入梅村水处理厂集中处理。本项目只允许设置一个污水排放口。3.进一步优化废气处理方案，严格控制无组织废气排放，确保各类工艺废气的收集治理措施、处理效率及排气筒高度等均达到报告表提出的要求，各工艺废气经对应排气筒排放。A车间电火花加工废气经有效收集，采取油雾净化器处理好与经有效收集后的注塑废气一并经“碱喷淋+除雾+二级活性炭装置”处理后，尾气通过15米高排气筒FQ-01排放。B车间注塑废气经有效收集，采用“碱喷淋+除雾+二级活性炭装置”处理后，尾气通过15米高排气筒FQ-02排放。食堂油烟废气经油雾净化器处理后通过高于屋顶的排气筒FQ-03排放。本项目共设排气筒3根。建立废气污染防治设施管理制度。建立活性炭吸附装置的自动化管理体系，定期更换活性炭，建立使用及更换活性炭的台账。A车间注塑工序与电火花加工工序产生的非甲烷总经有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1相关标准，氟化氢有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；B车间注塑工序产生的非甲烷总经、氟化氢有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；厂界无组织排放的非甲烷总烃、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3相关标准；厂区内非甲烷总经无组织排放监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2相关标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准。4.选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。5.按“减量化、资源化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施，固体废物零排放。一般工业固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，防止产生二次污染。按规定建立健全一般工业固废、危险废物管理台账，依法申报固体废物管理计划。生活垃圾委托环卫部门处理，一般工业废物依法综合利用、处置，危险废物委托有危险废物经营资质的单位进行安全处理。6.建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度，严格落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施，防止生产过程、储运过程及污染治理措施事故发生。按照《企事业单位和工业园区突发环境事件应急预案编制导则》（DB32/T3795-2020）的要求另行编制企业环境风险应急预案，并报生态环境部门备案。7.按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的要求规范化设置各类排污口和标识。建立活性炭吸附装置的自动化管理体系，定期更换活性炭，建立使用及更换活性炭的台账。8.根据报告表推荐，全厂A车间外周边50米、B车间外周边50米范围，不得新建居民住宅区、学校、医院等环境保护敏感点。三、本项目正式投产后，全公司污染物排放考核量不得突破“建设项目排放污染物指标申请表”核定的限值，污染物年排放总量初步核定如下：1.大气污染物（有组织）：（本项目）非甲烷总烃≤0.0697吨、氟化物≤0.0015吨。2.水污染物（接管考核量）：（本项目）废水排放量≤1128.75吨、COD≤0.3756吨、SS≤0.2404吨、氨氮（生活）≤0.0332吨、总磷（生活）≤0.0042吨、总氮（生活）≤0.0498吨、动植物油≤0.0153吨。3.固体废物：全部综合利用或安全处置。四、严格落实生态环境保护主体责任，你单位应当对报告表的内容和结论负责。五、本项目应当在启动生产设施或者在实际排污之前申领排污许可证；未取得排污许可证的，不得排放污染物。项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。项目工程竣工后，按规定开展项目竣工环保验收手续。六、项目建设期间的环境现场监督管理由无锡市新吴生态环境综合行政执法局负责。七、该审批意见从下达之日起五年内有效。如有不实申报，本行政许可自动失效；如项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，本项目的环境影响评价文件应当重新报批。五、验收监测质量保证及质量控制1、监测质控结果表本次监测的质量保证严格按照江苏国舜检测技术有限公司编制的《质量手册》《程序文件》等质量体系文件的要求，实施全过程质量控制。监测人员经过考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内；现场监测仪器使用前经过校准。（1）项目废水检测分析质量控制表见下表。表5.1废水检测分析质量控制表污染物样品数空白精密度准确度（标样、加标）空白样（个）检查率（%）合格率（%）平行样（个）检查率（%）合格率（%）质控样（个）检查率（%）合格率（%）pH值10--------CODcr301033.310020.0100413.3100悬浮物10--------氨氮281035.710021.4100414.3100总磷24625.010025.0100416.7100总氮24625.010025.0100416.7100动植物油12325.0100--216.7100（2）废气采样质控统计表见表5.2。表5.2废气（无组织）检测分析质量控制表污染物样品数空白精密度准确度（标样、加标）空白样（个）检查率（%）合格率（%）平行样（个）检查率（%）合格率（%）质控样（个）检查率（%）合格率（%）非甲烷总烃1641811.01002012.210084.9100氟化物34823.5100--25.9100表5.3废气（有组织）检测分析质量控制表污染物样品数空白精密度准确度（标样、加标）空白样（个）检查率（%）合格率（%）平行样（个）检查率（%）合格率（%）质控样（个）检查率（%）合格率（%）非甲烷总烃1321410.61001612.110064.5100氟化物32618.8100---26.2100油烟14321.4100---17.1100（3）为保证验收监测过程中厂界噪声监测的质量，噪声监测布点、测量方法及频次均按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）执行。监测时使用经计量部门检定，并在有效使用期内的声级计；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB。项目声级计现场校准结果见表5.5。表5.4噪声声级计校准结果表校准时间声校准器型号标准校准值（dB（A））监测前校准值（dB（A））示值偏差（dB（A））监测后校准值（dB（A））示值偏差（dB（A））1月28日AWA6021A94.0（昼）93.70.393.70.31月28日AWA6022A94.0（昼）93.50.593.50.51月29日AWA6021A94.0（昼）93.50.593.50.51月29日AWA6021A94.0（昼）93.60.493.60.42.监测依据分析方法本次验收项目监测布点、采样及分析测试方法都选用目前适用的国家和行业标准分析方法、技术规范，且均具有CMA资质。本次验收项目监测分析方法、监测仪器型号及编号见表5.5。表5.5水质监测分析方法检测项目检测方法检出限仪器名称仪器型号仪器编号pH值水质pH值的测定电极法HJ1147-2020——pH/mV/电导率/溶解氧测量仪SX836HEETX0201悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-19894mg/L分析天平FA124CHEETF0604化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-20174mg/L滴定管25mLHEETF1702氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025mg/L紫外可见分光光度计7504HEETF0101总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11893-19890.01mg/L紫外可见分光光度计7504HEETF0101总氮水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636-20120.05mg/L紫外可见分光光度计7504HEETF0101动植物油水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-20180.06mg/L红外分光油分析仪OL1010HEETF0701非甲烷环境空气总烃、甲0.07mg/m3真空箱气袋ZJL-QB10HEETX0124/0总烃烷和非甲烷总烃的测定直接进样－气相色谱法HJ604-2017采样器136/0139/0140气相色谱仪HF-900HEETF0301氟化物环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法HJ955-20180.0005mg/m3综合大气采样器XA-100HEETX0172/1073/0158高负压环境空气颗粒物采样器ZR-3920GHEETX0121手持气象站IWS-P100HEETX0706氟离子计GK-Bante931-FHEETF0405氟化氢固定污染源废气氟化氢的测定离子色谱法HJ688-20190.08mg/m3大流量低浓度烟尘烟气测试仪XA-80FHEETX0180/0163离子色谱仪CIC-D100HEETF0303油烟固定污染源废气油烟和油雾的测定红外分光光度法HJ1077-20190.1mg/m3大流量低浓度烟尘烟气测试仪XA-80FHEETX0180低浓度自动烟尘烟气综合测试仪ZR-3260DHEETX0101红外分光油分析仪OL1010HEETF0701非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-20170.07mg/m3大流量低浓度烟尘烟气测试仪XA-80FHEETX0180/0163真空箱采样器ZH-D2LHEETX0185/0188气相色谱仪HF-900HEETF0301工业企业厂界环境噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008——多功能声级计（1级）AWA6228+HEETX0401多功能声级计（1级）AWA6228HEETX0404手持气象站IWS-P100HEETX0704/0706六、验收监测内容（1）废水本次验收项目废水监测点位、项目及频次见表6-1和图6-1。化粪池隔油池WS-01污水排放口间接冷却废水★雨水，YS-01排放口市政雨水管网图例：★废水监测点图6-1本次验收项目废水监测点位图表6-1废水监测项目、点位和频次序号监测点位监测项目监测频次1污水排放口WS-01pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮连续两天，每天监测4次2雨水排放口YS-01pH、悬浮物、化学需氧量连续两天，每天监测1次（2）废气本次验收项目废气监测点位、项目和频次详见表6-2和图6-2。★1#碱喷淋+除雾+二级活性炭吸附集气管收集★2#碱喷淋+除雾+二级活性炭吸附集气管收集食堂油烟，达标排放油雾净化器★FQ-03图例★：废气监测点图6-2废气监测点位图表6-2废气监测项目、点位和频次编号监测点位监测项目监测频次备注1FQ-01非甲烷总烃连续两天，每天监测3次，进、出口采取/氟化氢/2FQ-02非甲烷总烃连续两天，每天监测3次，进、出口采取/氟化氢/3FQ-03油烟连续两天，每天监测3次，出口采取/2厂界无组织非甲烷总烃、氟化物无组织排放源下风向10米范围内的浓度最高点，相对应的参照点设在排放源上风向10米范围内，监控点设3个，参照点设1个，连续两天，取1h平均值，每天监测3次，共设4个点位。/3厂内无组织非甲烷总烃在厂房门窗（或通风口、其他开口）外1m，距离地面1.5m以上位置进行监测，厂内非甲烷总烃任何1h平均浓度的监测按照规定的方法，取1h平均值，每天监测3次。/（3）噪声本次验收项目噪声监测点位、项目及频次见表6-3。表6-3噪声监测点位、项目及频次监测点位监测项目监测频次厂区周围布置4个检测点位等效（A）声级连续2天，每天昼间、夜间监测1次（4）全厂监测点位图风向N4FQ-01进口0FQ01出口00上下40。A车间IIO厂内5#N3▲NI下30B车间下20FQ-03出口FQ-02出口图6-3全厂监测点位图FQ-02进口。★污水排放口WS-01★雨水排放口说明：★雨水、废水采样点YS-01O废气（无组织）采样点废气（有组织）采样点▲噪声采样点七、验收监测结果1.验收监测期间生产工况记录：无锡旭邦精密机械有限公司在监测期间，各类产品产量均达到核准产量的75%以上，满足建设项目环保“三同时”竣工验收监测条件。目前员工50人，8小时三班制，工作天数300天/年。生产工况检查表见表7.1（数据来源见附件）。表7.1生产工况检查表产品名称设计年生产能力实际生产能力验收监测工况1月28日1月29日太阳能配件30万套/年30万套/年750套800套模具50套/年50套/年1套1套2.验收监测结果：（1）水质监测数据废水监测结果按废水种类分别以监测数据列表表示，根据相关评价标准评价废水达标排放情况。表7.2验收项目生活污水接管口WS-01水质监测数据采样日期2026.1.282026.1.29检测项目单位检测结果检测结果标准限值第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次pH值无量纲7.1（10.1℃）7.1（9.9℃）7.1（9.7℃）7.1（10.1℃）7.4（13.5℃）7.4（12.7℃）7.4（12.9℃）7.4（12.6℃）6-9悬浮物mg/L7668737961576764400化学需氧量mg/L306316312311326313328320500氨氮mg/L19.717.220.118.820.922.822.421.045总磷mg/L2.572.942.803.123.613.283.063.198总氮mg/L41.440.540.242.442.242.741.240.570动植物油mg/L10.910.58.99.549.2910.311.510.8100本次验收项目污水排放口WS-01，pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油达到（GB8978-1996）《污水综合排放标准》表4三级标准，氨氮、总磷、总氮排放浓度达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）表1中A等级标准。表7.3雨水接管口水质监测数据监测点位监测时间监测项目结果（单位：pH为无量纲，其余为mg/L）第一次标准评价雨水排放口YS-012026.1.28pH值7.3（10.2℃）6~9合格悬浮物1070合格化学需氧量20100合格雨水排放口YS-012026.1.29pH值7.2（12.0℃）6~9合格悬浮物870合格化学需氧量16100合格本次验收监测期间雨水排放口YS-01主要污染物pH、化学需氧量、悬浮物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准。（2）废气监测结果①有组织废气表7.4有组织非甲烷总烃排放监测结果监测点位监测项目单位监测结果标准限值结论2026.1.282026.1.29第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次FQ-01(进口)排气筒高度m--——大气压kPa102.9102.8——烟温℃9.5~9.79.7~10.5——截面积m20.1960.196——流速m/s7.6~7.77.9~8.0——动压Pa52~5457~58——静压kPa1.51~-1.52-1.44~-1.44——烟气流量m3/h5363~54335574~5645——标干流量Nm3/h5062~51345242~5324——非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m32.042.122.202.372.212.142.262.51——小时均值mg/m32.182.28——排放速率kg/h0.01100.0121——第二小时排放浓度mg/m32.192.082.182.052.152.682.782.34——小时均值mg/m32.122.49——排放速率kg/h0.01070.0130——第三小时排放浓度mg/m32.022.172.252.242.552.072.141.96——小时均值mg/m32.172.18——排放速率kg/h0.01110.0114——FQ-01（出口）排气筒高度m1515——大气压kPa102.8~103.0102.9——烟温℃9.5~10.012.7~13.4——截面积m20.1960.196——流速m/s6.6~7.27.2~7.4——动压Pa43~4850——静压kPa-0.01~0.000.01~0.02——烟气流量m3/h4657~50805080~5221——标干流量Nm3/h4481~48834815~4963——非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m31.381.241.261.331.331.311.141.22——小时均值mg/m31.301.2560合格排放速率kg/h6.35×10-36.20×10-33合格第二小时排放浓度mg/m31.371.381.281.391.301.331.311.33——小时均值mg/m31.361.3260合格排放速率kg/h6.07×10-36.53×10-33合格第三小时排放浓度mg/m31.241.221.401.251.311.361.311.24——小时均值mg/m31.281.3060合格排放速率kg/h5.91×10-36.26×10-33合格FQ-02（进口）排气筒高度m-15——大气压kPa102.9~103.1102.9~103.1——烟温℃9.2~11.69.0~11.4——截面积m20.0710.071——流速m/s8.8~8.99.0——动压Pa7174~75——静压kPa-0.59~-0.58-0.59~-0.58——烟气流量m3/h2249~22752300——标干流量Nm3/h2143~21562190~2205——非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m32.082.172.232.292.062.112.232.08——小时均值mg/m32.192.12——排放速率kg/h4.72×10-34.67×10-3——第二小时排放浓度mg/m32.172.222.152.512.232.252.102.35——小时均值mg/m32.262.23——排放速率kg/h4.85×10-34.89×10-3——第三小时排放浓度mg/m32.332.512.112.202.552.232.222.18——小时均值mg/m32.292.30——排放速率kg/h4.93×10-35.40×10-3——FQ-02（出口）排气筒高度m1515——大气压kPa102.7~103.0102.8~103.0——烟温℃10.1~10.710.2~10.7——截面积m20.0710.071——流速m/s7.77.6~7.7——动压Pa54~5553~55——静压kPa-0.01~0.00-0.02~-0.01——烟气流量m3/h19681943~1968——标干流量Nm3/h1884~18881853~1884——非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m31.281.401.301.321.341.321.321.25——小时均值mg/m31.321.3160合格排放速率kg/h2.49×10-32.47×10-3——第二小时排放浓度mg/m31.351.271.401.251.321.361.311.35——小时均值mg/m31.321.3460合格排放速率kg/h2.48×10-32.48×10-3——第三小时排放浓度mg/m31.301.311.331.321.291.371.291.29——小时均值mg/m31.321.3160合格排放速率kg/h2.48×10-32.43×10-3——表7.5有组织氟化氢排放监测结果采样时间检测地点检测项目检测结果标准限值是否合格采样频次第一次第二次第三次2026.1.28FQ-01（进口）氟化氢排放浓度mg/m3NDNDND——排放速率kg/h///——FQ-01（出口）排放浓度mg/m3NDNDND5合格排放速率kg/h///—FQ-02（进口）排放浓度mg/m3NDNDND—排放速率kg/h///—FQ-02（出口）排放浓度mg/m3NDNDND5合格排放速率kg/h///—FQ-01（进口）氟化氢排放浓度mg/m3NDNDND—排放速率kg/h///—FQ-01（出口）排放浓度mg/m3NDNDND5合格排放速率kg/h///—2026.1.29FQ-02（进口）排放浓度mg/m3NDNDND—排放速率kg/h///—FQ-02（出口）排放浓度mg/m3NDNDND5合格排放速率kg/h///—表7.6油烟排放监测结果监测点位监测项目单位监测结果标准限值结论2026.1.282026.1.29第一次第二次第三次第四次第五次第一次第二次第三次第四次第五次FQ-03(出口)基准灶头数个1.61.6—大气压kPa103.1103.1103.1103.1103.1103.1103.1103.1103.0103.1—烟温℃14.715.814.616.113.617.616.111.711.013.5—截面积m20.1960.1960.1960.1960.1960.19630.19630.19630.19630.1963—流速m/s12.512.012.712.913.112.913.212.913.113.0—动压Pa142132146150157150159154160156—静压kPa0.030.040.030.020.020.050.030.030.030.04—烟气流量m3/h8820846789619102924390999322911492849207—标干流量Nm3/h8367801085028598879985628810874689288786—油烟排放浓度mg/m30.80.80.80.70.70.90.90.90.90.92合格排放速率kg/h6.69×10-36.41×10-36.80×10-36.02×10-36.16×10-37.71×10-37.93×10-37.87×10-38.04×10-37.91×10-3以上监测结果表明：验收监测期间，本次验收项目FQ-01有组织排放的非甲烷总烃的排放浓度、排放速率低于江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中的大气污染物有组织排放限值，氟化氢的排放浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5中的排放限值。FQ-02有组织排放的非甲烷总烃、氟化氢的排放浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5中的排放限值。食堂油烟排放浓度低于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准。②厂界无组织排放本次验收项目厂界无组织废气数据见下表。表7.7厂界无组织非甲烷总烃废气排放监测数据采样日期检测地点检测项目采样频次检测结果标准限值是否合格检测频次第一次第二次第三次第四次小时均值上风向1非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m30.600.600.520.590.584合格第二小时排放浓度mg/m30.510.520.530.640.554合格第三小时排放浓度mg/m30.550.540.590.520.554合格下风向2第一小时排放浓度mg/m30.880.910.540.910.814合格第二小时排放浓度mg/m30.750.870.870.870.844合格第三小时排放浓度mg/m30.900.890.890.900.904合格2026.1.28下风向3第一小时排放浓度mg/m30.820.730.900.980.864合格第二小时排放浓度mg/m30.860.840.970.800.874合格第三小时排放浓度mg/m30.940.890.940.940.934合格下风向4第一小时排放浓度mg/m30.990.960.980.990.984合格第二小时排放浓度mg/m30.910.890.990.960.944合格第三小时排放浓度mg/m30.660.990.980.980.904合格采样日期检测地点检测项目检测结果是否合格检测频次第一次第二次第三次标准限值上风向1氟化物排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格上风向2排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格2026.1.28上风向3排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格上风向4排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格采样日期检测地点检测项目采样频次检测结果标准限值是否合格检测频次第一次第二次第三次第四次小时均值上风向1非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m30.520.680.580.530.584合格第二小时排放浓度mg/m30.560.620.610.620.604合格第三小时排放浓度mg/m30.690.690.650.600.664合格下风向2第一小时排放浓度mg/m30.950.770.910.820.864合格第二小时排放浓度mg/m30.990.870.960.710.884合格第三小时排放浓度mg/m30.820.830.770.880.824合格2026.1.29下风向3第一小时排放浓度mg/m30.830.850.860.960.884合格第二小时排放浓度mg/m30.910.950.850.970.924合格第三小时排放浓度mg/m30.980.840.770.900.874合格下风向4第一小时排放浓度mg/m30.800.840.880.830.844合格第二小时排放浓度mg/m30.970.890.910.850.904合格第三小时排放浓度mg/m31.081.100.970.911.024合格采样日期检测地点检测项目检测结果是否合格检测频次第一次第二次第三次标准限值上风向1氟化物排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格上风向2排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格2026.1.29上风向3排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格上风向4排放浓度mg/m3NDNDND0.02合格本次验收无组织排放氟化物、非甲烷总烃满足江苏省《大气污染综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值。③厂内无组织排放本次验收项目厂区内无组织废气数据见下表。表7.8厂区内无组织非甲烷总烃排放监测数据采样日期检测地点检测项目采样频次检测结果标准限值是否合格检测频次第一次第二次第三次第四次小时均值2026.1.28厂内非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m31.141.171.121.151.146合格第二小时排放浓度mg/m31.121.161.171.111.146合格第三小时排放浓度mg/m31.101.081.101.171.116合格2026.1.29厂内非甲烷总烃第一小时排放浓度mg/m31.151.171.131.121.146合格第二小时排放浓度mg/m31.161.161.211.161.176合格第三小时排放浓度mg/m31.161.181.121.141.156合格验收监测期间，厂内无组织监控点非甲烷总烃的浓度满足江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中排放限值要求。（3）厂界噪声监测数据本次验收项目厂界噪声数据见下表。表7.9噪声监测结果及评价（单位：dB(A)）监测日期测点编号N1N2N3N4测量结果dB(A)Leq（昼）60595958评价标准dB(A)Leq（昼）656565652026.1.28测量结果dB(A)Leq（夜）52535050评价标准dB(A)Leq（夜）55555555评价达标达标达标达标测量结果dB(A)Leq（昼）61616060评价标准dB(A)Leq（昼）656565652026.1.29测量结果dB(A)Leq（夜）49504951评价标准dB(A)Leq（夜）55555555评价达标达标达标达标以上监测结果表明：验收监测期间，本次验收项目各厂界噪声监测点昼间、夜间等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。3.污染物总量核算表7.10污水（接管口）污染物排放总量核算排放口污染物日均排放浓度（mg/L）废水排放总量（吨/年）年排放总量（吨/年）范围平均值悬浮物57-79683760.0256化学需氧量306-3283170.1192污水排氨氮17.2-22.820.40.0077放口总磷2.57-3.613.070.0012WS-01总氮40.2-42.741.40.0156动植物油8.9-11.510.220.0038表7.11有组织废气污染物排放总量核算排放口污染物排放浓度（mg/m3）平均排放速率（kg/h）年运行时间（h）年排放总量（吨/年）范围平均值氟化氢NDND—60000FQ-01非甲烷总烃1.14-1.401.316.22×10-360000.0373氟化氢NDND—60000FQ-02非甲烷总烃1.25-1.401.322.47×10-360000.0148FQ-03油烟0.7-0.90.87.15×10-36000.0043表7.12污染物排放总量与控制指标对照表类别项目实际排放总量（吨/年）总量控制指标（吨/年）是否符合总量控制指标废水量3761128.75符合悬浮物0.02560.2404符合化学需氧量0.11920.3756符合废水氨氮0.00770.0330符合总磷0.00120.0042符合总氮0.01560.0498符合动植物油0.00380.0153符合氟化物00.0015符合废气非甲烷总烃0.05210.0697符合油烟0.00430.0108符合4.固体废物验收调查结果与评价本次验收项目产生的固体废物实际调查情况见下表。表7.13本次验收项目固废实际调查情况表固废名称属性编号代码产生量（t/a）环评拟采取的处置方式实际采取的处置方式环评实际废塑料一般固废SW17900-003-1711相关单位回收利用物资单位回收废金属边角料SW17900-001-1711不合格品SW17900-001-170.50.5废纸箱SW17900-005-1711废塑料袋SW17900-003-1711厨余垃圾SW61900-002-S612.252.25专门单位回收专门单位回收油渣SW64900-099-S640.0230.023生活垃圾SW64900-099-S6466环卫清运环卫清运废液危险废物HW09900-006-090.150.15委托有资质单位处置委托无锡鸿邦环保科技有限公司处置废油HW08900-249-080.250.20含油废金属HW08900-200-080.010废活性炭HW49900-039-494.20754.2075喷淋废液HW35900-399-354.44.4废过滤棉HW49900-041-490.060.06废油桶HW08900-249-080.160.16含油抹布手套HW49900-041-490.30.3以上调查结果表明：企业已对生产过程中产生的固体废物进行妥善收集和处置，基本符合环保竣工要求。以上调查结果表明：①本次验收项目一般固废产生情况较原环评基本一致，均由相关单位回收利用。②本次验收项目固体废物均使用符合标准的容器盛装，且装在容器及材质均满足强度要求。③本次验收项目一般工业固体废物收集堆放于固定场所，贮存场所满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求，无危险废物混入，不露天堆放，且贮存场所按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》设置固体废物堆放场所的环境保护图形标志。④本次验收项目危险固体废弃物收集堆放于固定场所，贮存场所满足《建设项目危险废物环境影响评价指南》中“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，且贮存场所已按《危险废物贮存污染控制标准》要求设置标志牌及标签。⑤本次验收项目按要求制定危险废物年度管理计划，并在危险废物转移时严格落实转移审批手续。⑥本次验收项目所有固体废物均合理利用处置，一般固废由回收单位回收利用；危险固废委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。综上，本次验收项目固废的产生、贮存、转移、利用处置等均达到竣工环境保护验收要求。5.环评批复落实情况表7.14环评批复落实情况一览表环评批复要求执行情况本项目性质为新建，建设地点为无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号厂房，总投资5000万元，建设年产太阳能配件30万套、模具50套项目，并定期开发新的模具，试制一定批次的太阳能塑料配件，形成太阳能配件30万套、模具50套及年研发太阳能塑料配件50批次的能力。项目投产后的产品、规模、生产工艺、设备的类型和数量必须符合报告表内容。本项目性质为新建，建设地点为无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号厂房，总投资5000万元，建设年产太阳能配件30万套、模具50套项目，并定期开发新的模具，试制一定批次的太阳能塑料配件，形成太阳能配件30万套、模具50套及年研发太阳能塑料配件50批次的能力。项目投产后的产品、规模、生产工艺、设备的类型和数量符合报告表内容。不涉及重大变动。全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内同行业清洁生产先进水平。已按要求落实。贯彻节约用水原则，减少外排废水量。排水系统实施雨污分流；生活污水经化粪池处预处理，食堂废水经隔油池预处理后，与间接冷却废水一并达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中标准后，接入梅村水处理厂集中处理。本项目只允许设置一个污水排放口。本次验收项目贯彻节约用水原则，减少外排废水量。排水系统实施雨污分流；生活污水经化粪池处预处理，食堂废水经隔油池预处理后，与间接冷却废水一并达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中标准后，接入梅村水处理厂集中处理。本项目依托现有一个污水排放口。进一步优化废气处理方案，严格控制无组织废气排放，确保各类工艺废气的收集治理措施、处理效率及排气筒高度等均达到报告表提出的要求，各工艺废气经对应排气筒排放。A车间电火花加工废气经有效收集，采取油雾净化器处理好与经有效收集后的注塑废气一并经“碱喷淋+除雾+二级活性炭装置”处理后，尾气通过15米高排气筒FQ-01排放。B车间注塑废气经有效收集，采用“碱喷淋+除雾+二级活性炭装置”处理后，尾气通过15米高排气筒FQ-02排放。食堂油烟废气经油雾净化器处理后通过高于屋顶的排气筒FQ-03排放。本项目共设排气筒3根。建立废气污染防治设施管理制度。建立活性炭吸附装置的自动化管理体系，定期更换活性炭，建立使用及更换活性炭的台账。本次验收项目取消电火花加工，A车间注塑废气一并经“碱喷淋+除雾+二级活性炭装置”处理后，尾气通过15米高排气筒FQ-01排放。B车间注塑废气经有效收集，采用“碱喷淋+除雾+二级活性炭装置”处理后，尾气通过15米高排气筒FQ-02排放。食堂油烟废气经油雾净化器处理后通过高于屋顶的排气筒FQ-03排放。新增排气筒3根。已按要求建立废气污染防治设施管理制度。并建立活性炭吸附装置的自动化管理体系，定期更换活性炭，建立使用及更换活性炭的台账。A车间非甲烷总经有组织排放达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）表A车间注塑工序与电火花加工工序产生的非甲烷总经有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）表1相关标准，氟化氢有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；B车间注塑工序产生的非甲烷总经、氟化氢有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；厂界无组织排放的非甲烷总烃、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3相关标准；厂区内非甲烷总经无组织排放监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）表2相关标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准。1相关标准，氟化氢有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；B车间非甲烷总经、氟化氢有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；厂界无组织排放的非甲烷总烃、氟化物达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）表3相关标准；厂区内非甲烷总经无组织排放监控点浓度达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）表2相关标准；食堂油烟达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001）标准。选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。本次验收监测，东、南、西、北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。按“减量化、资源化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施，固体废物零排放。一般工业固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，防止产生二次污染。按规定建立健全一般工业固废、危险废物管理台账，依法申报固体废物管理计划。生活垃圾委托环卫部门处理，一般工业废物依法综合利用、处置，危险废物委托有危险废物经营资质的单位进行安全处理。已按“减量化、资源化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施，固体废物零排放。一般工业固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）的相关要求，防止产生二次污染。按规定建立健全一般工业固废、危险废物管理台账，依法申报固体废物管理计划。生活垃圾委托环卫部门处理，一般工业废物依法综合利用、处置，危险废物委托有危险废物经营资质的单位进行安全处理。建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度，严格落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施，防止生产过程、储运过程及污染治理措施事故发生。按照《企事业单位和工业园区突发环境事件应急预案编制导则》（DB32/T3795-2020）的要求另行编制企业环境风险应急预案，并报生态环境部门备案。已严格落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施。本次验收项目未对已评定的突发环境事件风险等级造成影响，企业环境风险应急预案已备案。按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的要求规范化设置各类排污口和标识。建立活性炭吸附装置的自动化管理体系，定期更换活性炭，建立使用及更换活性炭的台账。已按要求落实。根据报告表推荐，全厂A车间外周边50米、B全厂A车间外周边50米、B车间外周边50车间外周边50米范围内，不得新建居民住宅区、学校、医院等环境保护敏感点米范围无新建居民住宅区、学校、医院等环境保护敏感点。本项目正式投产后，全公司污染物排放考核量不得突破“建设项目排放污染物指标申请表”核定的限值，污染物年排放总量初步核定如下：1.大气污染物（有组织）：（本项目）非甲烷总烃≤0.0697吨、氟化物≤0.0015吨。2.水污染物（接管考核量）：（本项目）废水排放量≤1128.75吨、COD≤0.3756吨、SS≤0.2404吨、氨氮（生活）≤0.0332吨、总磷（生活）≤0.0042吨、总氮（生活）≤0.0498吨、动植物油≤0.0153吨。3.固体废物：全部综合利用或安全处置。验收监测期间，项目污染物排放量满足总量要求。本项目应当在启动生产设施或者在实际排污之前申领排污许可证；未取得排污许可证的，不得排放污染物。项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。项目工程竣工后，按规定开展项目竣工环保验收手续。项目在实际排污之前已取得排污登记回执。八、验收结论（1）废水本次验收项目排水系统实施雨污分流。生活污水经化粪池处预处理，食堂废水经隔油池预处理后，与间接冷却废水一起接入梅村水处理厂，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准。水污染物中废水量、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、动植物油排放总量均符合环评批复核定总量控制要求。（2）废气本次验收项目A车间产生的非甲烷总经有组织排放达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）表1相关标准，氟化氢有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；B车间产生的非甲烷总经、氟化氢有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；厂界无组织排放的非甲烷总烃、氟化物达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3相关标准；厂区内非甲烷总经无组织排放监控点浓度达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2相关标准；食堂油烟达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准。（3）噪声本次验收项目验收监测期间，东、南、西、北厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。（4）固体废物本次验收项目固体废物贮存及处理管理检查，一般固废的暂存已执行《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。（5）总量控制结论根据验收监测期间工况和污染物排放情况，验收监测报告表明：企业废气、废水污染物排放总量均符合环评批复总量控制要求。（6）废水排放口、噪声排放口等已按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》[苏环控（97）122号]要求建设。该项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求进行了环境影响评价，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，基本能够按照“三同时”制度的要求来执行。建议通过环保“三同时”监工验收，并提出以下建议：加强生产设施及污染防治设施运行的管理，定期对污染防治设施进行保养检修，确保污染物长期稳定达标排放。附图附图1项目地理位置图附图2项目周边环境概况图附图3项目厂区平面布置及雨污水管网图附图4生产车间平面布置图附件附件1企业营业执照附件2排污登记回执附件3环评批复（锡数环许〔2024〕7066号）附件4危险固体废弃物处置合同附件5验收检测报告附件6验收监测期间工况补充资料附件7应急预案备案表附件8用水用电情况说明附件9环保设施投入一览表附件10标识牌照片附件11全文公示截图建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填写表单位（盖章）：无锡旭邦精密机械有限公司，填表人（签字）：，项目经办人（签字）：建设项目项目名称年产太阳能配件30万套、模具50套项目项目代码2402-320214-89-01-307989建设地点无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号厂房行业类别（分类管理名录）C3525模具制造；C3825光伏设备及元器件制造建设性质新建项目厂区中心经度/纬度东经120度24分48.363秒，北纬31度33分34.934秒设计生产能力年产太阳能配件30万套、模具50套实际生产能力年产太阳能配件30万套、模具50套环评单位无锡市科泓环境工程技术有限责任公司环评文件审批机关无锡市数据局审批文号锡数环许〔2024〕7066号环评文件类型报告表开工日期2025.1竣工日期2025.12排污许可证申领时间2025.3环保设施设计单位/环保设施施工单位/本工程排污许可证编号9132020558374133D001Z验收单位无锡市科泓环境工程技术有限责任公司环保设施监测单位江苏国舜检测技术有限公司验收监测时工况生产负荷为75%以上，各类污染治理设施运行正常投资总概算（万元）5000环保投资总概算（万元）200所占比例（%）4实际总投资（万元）5000实际环保投资（万元）200所占比例（%）4废水治理（万元）5废气治理（万元）150噪声治理（万元）20固体废物治理（万元）20绿化及生态（万元）-其他（万元）5新增废水处理设施能力-新增废气处理设施能力-年平均工作时间7200h/a运营单位无锡旭邦精密机械有限公司运营单位统一社会信用代码（或组织机构代码）91320205583784133D验收时间2026.3污染物排放达标与总量控制（工业类项目详填）污染物原有排放量（1）本期工程实际排放浓度（2）本期工程允许排放浓度（3）本期工程产生量（4）本期工程自身削减量（5）本期工程实际排放量（6）本期工程核定排放总量（7）本期工程“以新带老”削减量（8）全厂实际排放总量（9）全厂核定排放总量（10）区域平衡替代削减量（11）排放增减量（12）综合污水废水量----------3761128.75--3761128.75----COD--317500----0.11920.3756--0.11920.3756----SS--68400----0.02560.2404--0.02560.2404----NH3-N--20.445----0.00770.0330--0.00770.0330----TN--41.470----0.01560.0498--0.01560.0498----TP动植物油----3.0710.228100--------0.00120.00380.00420.0153----0.00120.00380.00420.0153--------废气------------------------氟化氢--ND5----00.0015--00.0015----非甲烷总烃--1.31-1.3260----0.05210.06970.05210.0697油烟--0.82----0.00430.0108--0.00430.0108----工业固体废物----------------------与项目有关的其他特征污染物------------------------注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。3、计量单位：废水排放量——吨／年；废气排放量——万标立方米／年；工业固体废物排放量——吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓度——毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年。无锡旭邦精密机械有限公司《年产太阳能配件30万套、模具50套项目》竣工环境保护自主验收专家意见根据国务院《建设项目环境保护管理条例》（国务院令（2017）第682号）、环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评（2017）4号）等文件要求，2026年3月24日，无锡旭邦精密机械有限公司（以下简称该公司）在公司内组织召开了“年产太阳能配件30万套、模具50套项目”（以下简称本次验收项目）环保验收工作会议。参加会议的有建设单位、技术服务机构（无锡市科泓环境工程技术有限责任公司）等单位代表共4人，会议邀请2名专家组成专家组。与会代表和专家查阅了项目环评报告表及批复，踏勘了工程现场，听取了建设单位关于项目基本情况的介绍，技术服务机构对于竣工验收监测报告内容的介绍，经认真讨论形成如下专家意见：一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容无锡旭邦精密机械有限公司由社会自然人宋文等投资成立，成立于2011年10月。主要经营范围包括汽车配件、通用机械设备及配件、模具的制造、销售；工业自动化相关电气设备的研发、销售；五金交电、橡塑制品、化工原料及其制品（不含危险化学品）、建筑装潢材料（不含油漆和涂料）、劳保用品、针纺织品、办公自动化设备、电子产品、日用百货、金属材料及金属制品的销售；自营各类商品和技术的进出口。投资5000万元，租用无锡市梅村经济发展有限公司的空余厂房，位于无锡市新吴区梅村街道新都路18号3号，进行太阳能配件、模具的生产以及太阳能塑料配件的研发。-1-本次验收范围、内容与环评、批复对应的范围、内容一致。2、建设过程及环保审批情况无锡旭邦精密机械有限公司委托无锡市科泓环境工程技术有限责任公司编制了项目的环境影响报告表，项目于2024年12月10日通过无锡市数据局的批复同意开工建设（审批文号：锡数环许（2024）7066号）。本次验收项目于2025年12月建成开始试运行。无锡旭邦精密机械有限公司已根据规定申请并取得排污登记回执，项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。3、投资情况本次验收项目实际投资5000万元，其中环保投资200万元，环保投资占总投资额的4%。4、验收范围本次验收项目主要包括无锡旭邦精密机械有限公司《年产太阳能配件30万套、模具50套项目》建设内容及配套的废气、废水、噪声和固体废物的污染防治措施落实情况。二、工程变动情况本次验收项目变动情况为生产工艺及生产设备的变动。（1）生产工艺的变化及其环境影响分析：企业实际生产过程中取消了电火花油加工工艺，相应取消电火花油，相应不再产生对应此工序的“非甲烷总烃”和对应此工序的“含油废金属、废油”。此变化对环境产生有利影响。（2）生产设备的变化及其环境影响分析：①在实际生产过程中建设单位优化了自动化水平，提高生产效率，在不会影响产品产能的情况下减少注塑机9台、加工中心10台、铣床-2-5台、磨床3台、普车3台、数控车床9台。因生产内容和污染防治设施不变，对环境无影响。②塑料边角料等较大注塑件经粉碎机切成颗粒状或块状后重新回用生产中，因产线较长，增加1台粉碎机以及1台空压机，以便就近破碎回收处理，由于粉碎后粒径较大，且粉碎过程中粉碎机全密闭操作，故无粉尘产生，以上设备工作中无废气和废水产生，设备配套降噪部件，根据验收监测结果，各厂界噪声均达标，对周围声环境无不利影响。根据《关于印发的通知》（环办环评函（2020）688号）和《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办（2021）122号）中的内容，对照环评、批复要求，本次验收项目建设性质、建设地点、生产规模、生产工艺、环境保护措施无重大变动。三、环境保护设施建设情况1、废水本次验收项目已实施了雨污分流。本次验收项目产生的废水及去向如下：经化粪池处理后的生活污水，经隔油池处理后的食堂废水与间接冷却废水一起通过WS-01接管梅村水处理厂集中处理。雨水管网无清下水排放。本次验收项目设置1个污水排放口。2、废气本项目有组织废气来源及污染防治设施如下：A车间注塑产生的废气，污染物以“非甲烷总烃、氟化氢”计，经集气收集经“1#碱喷淋+除雾+二级活性炭”，通过1根15米高FQ-01排气筒排放。B车间注塑产生的废气，污染物以“非甲烷总烃、氟化氢”计，经集气收集-3-经“2#碱喷淋+除雾+二级活性炭”，通过1根15米高FQ-01排气筒排放。食堂产生的废气，污染物以“油烟”计，经集气收集经油雾净化器处理后，高于屋顶FQ-03排气筒排放。本项目无组织废气来源于以上未完全收集的废气，污染物以“非甲烷总烃、氟化氢”计，通过自然通风方式排入环境中，呈无组织状态排放。3、噪声本次验收项目噪声源主要来自注塑机、加工中心、粉碎机、铣床、磨床、普车、数控车床等固定噪声源，包括风机等室外源，通过厂房隔声、几何发散衰减方式降低噪声。4、固体废弃物4.1固体废弃物种类、处置去向本次验收项目危险固体废弃物有：废液、废油、废活性炭、喷淋废液、废过滤棉、废油桶、含油抹布手套，委托有资质单位处置。本次验收项目一般固体废弃物有：废塑料、废金属边角料、不合格品、废纸箱、废塑料袋由相关单位回收利用。厨余垃圾、油渣由专门单位回收。生活垃圾由环卫部门统一清运。4.2环评和批复要求及落实情况危险固体废弃物须交由有资质单位处置。须建立规范的危险固体废弃物管理台账（内容包括危险废物的名称、来源、数量、特性、包装容器、日期等）。须及时进行危险固体废弃物申报登记。危险固体废弃物委托处置须履行报批和转移联单等手续。危险固体废弃物和一般固体废弃物已分开贮存，并设有危险固体废弃物标志牌和一般固体废弃物标志牌。危险固体废弃物暂存场所具-4-备防雨、防渗、防漏设施，并具有规范的危险废物识别标志、视频监控、照明设施和消防设施。已根据危险固体废弃物的种类和特性进行分区、分类贮存。5、其他有关情况全厂A车间外周边50米、B车间外周边50米范围，未新建居民住宅区、学校、医院等环境敏感保护目标。本项目废气排放口、雨水接管口、污水接管口、噪声源、固体废弃物均已按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[19971122号）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《省生态环境厅关于做好江苏省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》（苏环办[2020]401号）要求设置了标志牌。四、环保设施监测结果根据无锡市科泓环境工程技术有限责任公司2026年1月出具的《无锡旭邦精密机械有限公司年产太阳能配件30万套、模具50套项目竣工环境保护验收监测报告》，监测结果如下。1、监测期间的生产工况验收监测期间的生产负荷大于75%，符合验收监测技术规范要求。2、废水污水接管口监测结果表明：综合废水中pH、化学需氧量、悬浮物、动植物油达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准限值要求，氨氮、总氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015表1中A等级要求。-5-雨水接管口监测结果表面：雨水中化学需氧量、悬浮物排放浓度和pH值均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准。3、废气A车间注塑工序产生的非甲烷总经有组织排放达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1相关标准，氟化氢有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；B车间注塑工序产生的非甲烷总经、氟化氢有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相关标准；厂界无组织排放的非甲烷总烃、氟化物低于《大气污染物综合排放标准》DB32/4041-2021）表3相关标准；厂区内非甲烷总经无组织排放监控点浓度达到《大气污染物综合排放标准》DB32/4041-2021）表2相关标准；食堂油烟达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001）中标准。4、噪声根据验收监测结果：东、南、西、北厂界昼夜噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。5、总量控制结论根据验收监测期间工况和污染物排放情况核算，本项目废气、废水污染物排放总量符合环评、批复要求。五、工程建设对环境的影响验收监测资料表明，该项目验收监测期间，废水主要污染物达标排放，厂界噪声均达标，项目固体废物堆场已落实，产生的各类固体废物均进行合法有效处置。-6-六、验收结论1.对照无锡旭邦精密机械有限公司本次验收项目的监测资料和环评报告表及审批意见，项目性质、规模、地点、生产工艺、污染防治措施、主要设备及原辅材料等均未发生重大变化。2.项目涉及的废气、废水、噪声和固体废物污染防治设施基本执行了环保“三同时”制度，落实了污染防治措施：根据现场踏勘情况，结合验收监测资料，项目满足环评文件及批复要求，《无锡旭邦精密机械有限公司年产太阳能配件30万套、模具50套项目》可以通过竣工环境保护验收。3.完善验收监测报告相关内容，执行信息公开制度后，可将环保竣工自主验收资料通过生态环境部网站备案公示。七、后续要求1.加强本项目废气、废水、噪声和固体废物污染防治设施的日常维护管理，确保稳定连续正常运行；2.定期监测主要污染物排放情况，确保长期、稳定、达标排放；3.依法做好排污许可管理和固废规范化管理工作。八、验收人员信息见附件《验收签到表》。狠湖专家签字：（建设单位盖章）2026年3月24日-7-无锡旭邦精密机械有限公司“年产太阳能配件30万套、模具50套项目”竣工环保验收会议签到表会议时间：2026年3月24日序号姓名单位职称/职务联系方式身份证号码321书饭天易市科泓环境工程技术有限责任公司183602152强大锡环高工13032的304天物336015678
投标 / 标书制作要点（原创）
本模具 太阳能配件 年产太阳能配件涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
