废水处理站改扩建招标采购公告（2026）
深圳美宝园环保服务有限公司废水处理站改扩建项目
关于深圳美宝园环保服务有限公司废水处理站改扩建项目环境影响报告表受理公告
我局现收到深圳美宝园环保服务有限公司废水处理站改扩建项目的申请材料，予以公示。
公告期限:自本公告发布之日起 5 个工作日届满。
邮编：518172
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传真：0755-28948196
项目名称：
深圳美宝园环保服务有限公司废水处理站改扩建项目
建设地点：
广东省深圳市龙岗区横岗街道六约社区万利路16号C12-100、C12-001
建设单位名称：
深圳美宝园环保服务有限公司
环评机构名称：
深圳市国寰环保科技发展有限公司
受理日期：
2026-04-14
环评文件类型：
环境影响报告表
环评文件(链接)：
建设项目环境影响报告书（表）（公示稿）.pdf
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：深圳美宝园环保服务有限公司废水处理站改扩建项目建设单位（盖章）深圳美宝园环保服务有限公司编制日期：2026年4月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称深圳美宝园环保服务有限公司废水处理站改扩建项目项目代码2604-440307-04-01-336497建设单位联系人***联系方式***建设地点广东省深圳市龙岗区横岗街道六约社区万利路16号C12-100、C12-001地理坐标（114度10分52.632秒，22度37分49.674秒）国民经济行业类别D4620污水处理及其再生利用建设项目行业类别“四十三、水的生产和供应业46-92污水处理及其再生利用462-新建、扩建日处理5000吨以下工业废水集中处理的”建设性质□新建（迁建）改建扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（备案）部门深圳市龙岗区发展和改革局项目审批（备案）文号深龙岗发改备案[2026]682号总投资（万元）200环保投资（万元）10环保投资占比（%）5施工工期2个月是否开工建设否是：用地（建筑）面积（m2）建筑面积1100专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析（一）产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，废水处理站的改扩建属于“鼓励类，四十二、环境保护与资源节约综合利用，10、“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”、废水高效循环利用技术应用。根据《深圳市产业结构调整优化和产业导向目录（2016年修订）》，本项目属于“鼓励类，A0713城镇污水处理与回用、工业废水回用技术及成套化设备，雨水收集利用”。根据《市场准入负面清单（2025年版）》，项目不属于禁止准入类。因此，本项目的建设符合产业政策要求。（二）选址合理性分析1.与生态控制线的相符性根据《深圳市基本生态控制线范围图》，项目不在生态控制线范围之内（见附图7）。2.与环境功能区划的相符性分析（1）根据《关于调整深圳市环境空气质量功能区划分的通知》（深府[2008]98号），本项目位于二类环境空气质量功能区（见附图4），项目运营过程中的废气达标排放，对周围空气环境质量影响较小。（2）根据《市生态环境局关于印发的通知》（深环〔2020〕186号），本项目所在区域声环境功能区划为3类区（见附图8）。项目运营期间产生的噪声经采取相应措施治理后，厂界噪声能达到相关标准要求，对所在区域声环境质量影响较小。（3）根据《深圳市生态环境局关于深圳市饮用水水源保护区优化调整公告》（2019.8.5），本项目不在饮用水源保护区范围内（见附图6）。其他符合性分析3.与土地利用规划的相符性根据《深圳市龙岗区104-08号片区[六约南地区]法定图则》，项目所在地属于工业用地，故本项目的建设符合土地利用规划。4.与《深圳市人民政府关于印发深圳市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（深府[2021]41号）、《深圳市生态环境局关于印发深圳市“三线一单”生态环境分区管控方案2023年度动态更新成果的通知》（深环[2024]154号）的相符性分析表1-1“三线一单”符合性分析类别深府[2021]41号、深环[2024]154号具体要求项目情况是否符合生态保护红线深圳市生态保护红线总面积为562.60km2，其中深圳市（不含深汕特别合作区）生态保护红线面积为477.74km2，深汕特别合作区生态保护红线面积为84.86km2。深圳市一般生态空间面积为72.60km2；其中深圳市（不含深汕特别合作区）一般生态空间面积为43.85km2；深汕特别合作区一般生态空间面积为28.75km2。项目废水处理站位于深圳市龙岗区横岗街道六约社区，中心坐标为（E114.181312178°，N22.630498781°）。废水处理站改扩建不新增用地，项目用地不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区、生态敏感区、生物多样性保护优先区，符合生态红线保护要求。符合环境质量底线环境空气质量优良天数比例达95%以上，臭氧日最大8小时平均第90百分位数控制在140微克/立方米以下。国控、省控断面优良水体比例达80%。海水水质符合分级控制要求比例达95%以上。项目所在区域的大气环境质量能够符合相应的标准要求；地表水质量不达标，随着市政污水处理厂及其配套截污管网的逐步完善，区域水环境有望得到逐步的改善。项目接收的废水全部回用，不外排，项目符合环境质量底线。符合资源利用上线全市（不含深汕特别合作区）用水总量控制在24亿立方米；大陆自然岸线保有率在38.5%以上。项目运行过程中的电能、自来水等消耗量较少，区域水、电资源较充足，项目消耗量没有超出资源负荷，没有超出资源利用上线。符合生态环横岗街道一般管控单元本项目位于横岗街道一般管控单元（ZH44030730048）符合境准入清单区域布局管控作为服务“湾东智芯”的支点之一，依托粤港澳大湾区科技创新体系，打造成为“科技智造城、创意生活谷”。重点发展集成电路、ICT及AIoT、电子元器件、文创生活等产业。本项目为工业园区的废水治理工程，有利于周边环境。符合严格水域岸线等水生态空间管控，依法划定河湖管理范围。落实规划岸线分区管理要求，强化岸线保护和节约集约利用。不涉及河道治理应当尊重河流自然属性，维护河流自然形态，在保障防洪安全前提下优先采用生态工程治理措施。不涉及能源资源利用执行全市和龙岗区总体管控要求内能源资源利用维度管控要求。项目执行全市和龙岗区总体管控要求内能源资源利用维度管控要求。符合污染物排放管控污水不得直接排入河道；禁止倾倒、排放泥浆、粪渣等污染水体的物质。本项目生活污水纳入市政污水管网，接收的废水处理后全部回用，不外排。符合环境风险防控生产、储存、运输、使用危险化学品的企业及其他存在环境风险的企业，应根据要求编制突发环境事件应急预案，以避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入厂界外大气、水体、土壤等环境介质。目前废水处理站已编制应急预案并取得备案文件，待改扩建项目建成后进行修订。符合综上所述，项目符合“三线一单”的要求。（三）与相关生态环境保护法律法规及规划的符合性分析1、与《深圳市人居环境委员会关于加强深圳市“五大流域”建设项目环评审批管理的通知》（深人环[2018]461号）文件的相符性分析根据原深圳市人居环境委员会《关于加强深圳市“五大流域”建设项目环评审批管理的通知》（深人环〔2018〕461号）文件：“三、进一步改善“五大流域”水环境质量，加快推进雨污分流管网建设，提高污水排放标准。（二）对于污水已纳入市政污水管网的区域，深圳河、茅洲河流域内新建、改建、改扩建项目生产废水排放执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准（总氮除外），龙岗河、坪山河、观澜河流域内新建、改建、扩建项目生产废水处理达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准（总氮除外）并按照环评批复要求回用，生活污水执行广东省《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段三级标准通过市政污水管网进入市政污水处理厂。（三）现有企业改建、扩建项目应满足“增产不增污”或“增产减污”、“技改减污”、“迁建减污”的总量控制要求。”本项目位于龙岗河流域，废水处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准（TN除外）、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）“工艺用水”、“洗涤用水”水质标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）“城市绿化、道路清扫”水质标准、《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2019）“观赏性景观环境用水水景类”水质标准中的较严者后全部回用于园区道路浇洒、主题公园水景景观补水、废气喷淋塔循环补充用水和生产用水。因此，本项目不会新增重金属污染排放和氮磷排放。本项目建设与该政策要求相符。2、与《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》（粤府[2013]231号）符合性判定根据补充通知提出：“二、符合下列条件之一的建设项目，不列入禁止建设和暂停审批范围：（一）建设地点位于东江流域，但不排放废水或废水不排入东江及其支流，不会对东江水质和水环境安全构成影响的项目；（二）通过提高清洁生产和污染防治水平，能够做到增产不增污、增产减污、技改减污的改（扩）建项目及同流域内迁建减污项目；（三）流域内拟迁入重污染行业统一规划、统一定点基地，且符合基地规划环评审查意见的建设项目。”本项目位于东江流域，废水处理后全部回用，不会对东江水质和水环境安全构成影响，故符合《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》（粤府[2013]231号）要求。3、与《“深圳蓝”可持续行动计划（2022-2025年）》相符性分析根据计划：加快推进“三线一单”及区域生态环境评价成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管领域的应用。新建项目原则上实施VOCs两倍削减量替代和NOx等量替代。推广使用水性、高固体、无溶剂、粉末等低（无）VOCs含量涂料，加强专家技术帮扶，推进制定行业指南。到2025年，低（无）VOCs含量原辅材料替代比例大幅提升，表面涂装、塑料制品、家具制造、制鞋等重点企业替代比例分别达到70%、80%、70%、80%以上；包装印刷行业中塑料软包装印刷、印铁制罐重点企业替代比例达到40%以上、其他包装印刷行业重点企业替代比例达到70%以上；家具制造行业重点企业水性胶黏剂替代比例达到100%。大力推动低VOCs原辅料、VOCs污染防治新技术和新设备的应用。新、改、扩建项目禁止使用光催化、光氧化、水喷淋（吸收可溶性VOCs除外）、低温等离子等低效VOCs治理设施（恶臭处理除外）。本项目不使用含VOCs原辅材料，符合《“深圳蓝”可持续行动计划（2022-2025年）》文件要求。4、与《广东省生态环境厅关于印发广东省“十四五”重金属污染防治工作方案的通知》（粤环[2022]11号）相符性分析防控重点为：重点重金属。以铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑为重点，对铅、汞、镉、铬和砷五种重金属污染物排放量实施总量控制。重点行业。重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选），重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼），铅蓄电池制造业，电镀行业，化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业），皮革鞣制加工业。重点区域。清远市清城区，深圳市宝安区、龙岗区。新、改、扩建重点行业建设项目应符合“三线一单”、产业政策、区域环评、规划环评和行业准入管控要求。新建、扩建重有色金属冶炼、电镀、制革企业优先选择布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。本项目属于园区废水处理工程，不属于重点行业，无重金属污染物排放，故项目符合此通知的要求。（四）与相关环境保护标准的符合性分析1、与《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）、《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》（粤发改能源〔2021〕368号）的相符性分析本项目不属于煤电、石化、化工、钢铁、有色金属、建材、煤化工、焦化行业，故符合《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）、《广东省发展改革委关于印发的通知》（粤发改能源〔2021〕368号）。2、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气﹝2019﹞53号）的相符性分析本项目不使用含VOCs物料，故符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气﹝2019﹞53号）要求。二、建设项目工程分析建设内容2.1项目概况及任务来源中和盛世珠宝产业园位于深圳市龙岗区六约社区，占地规模50多万平方米，产业园内包括A、B、C、E四个区域。根据深人环[2018]278号和深龙环水通[2018]57号要求，为积极推动污染企业入园发展，实施污染物统一处理、统一管理，优先推进龙岗中和盛世珠宝产业园开展升级试点，实现力争全市率先完成改造的目标。中和盛世珠宝产业园于2018年12月出资成立深圳美宝园环保服务有限公司（91440300MA5FE2773A），建设一座珠宝首饰加工清洗废水（不包括含氟废水）和废气喷淋塔废水处理站，废水处理站于2019年取得《深圳市生态环境局龙岗管理局建设项目环境影响审查批复》（深龙环批[2019]700341号），占地面积1100m2，批复设计处理能力800m3/d。废水处理站实际建成规模为400m3/d，目前实际处理水量约60m3/d。由深圳美宝园环保服务有限公司负责运行管理。废水处理站于2021年3月26日取得排污许可证（证书编号：91440300MAFE2773A001Y）。且已完成工程废水、噪声、废气的验收。园区2019年原规划5年内入驻企业1000家，现实际入驻企业185家，占比18.5%。该废水处理工程集中收集处理中和盛世珠宝产业园内各珠宝首饰企业产生的清洗废水和废气喷淋塔废水。废水处理站采用“集水池+综合调节池+综合反应池+斜管沉淀池+pH回调池+中间水池+①/②厌氧接触池+①/②缺氧池+①/②生物接触氧化池+①/②竖流沉淀池+①/②混凝反应池+①/②斜管沉淀池+清水池+砂滤系统+碳滤系统+超滤系统+反渗透工艺+RO产水桶+回用水池1#+三相潜流生态（T-PUE）生化系统+三相潜流生态（T-PUE）沉淀池+回用水池2#”，原批复出水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准（TN除外）、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）“工艺与产品用水”水质标准、《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2019）“观赏性景观环境用水水景类”水质标准与《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）“道路清扫、消防”水质标准中的较严者后全部回用，不排建设内容放。原接收的清洗废水主要为抛光、打磨、吊酸（不使用氢氟酸）、炸酸（不使用氢氟酸）、喷砂后清洗，超声波清洗等工序产生，园区企业使用氢氟酸进行吊酸、炸酸产生的含氟废水委托小废水处理单位拉运处理，含氟废水量为142.689m3/d。但考虑后期会对废水站处理工艺进行优化，为满足产生含氟废水的企业需求，废水站设计建造时已预留了含氟废水水量的余量。目前含氟废水的处理工艺比较成熟，计划将之前部分企业委外的含氟废水纳入废水站进行处理。优化废水处理工程废水处理工艺，增加除氟工艺：增加含氟废水预处理：“含氟收集池+pH调整桶+流化床结晶反应器”、现有工程碳滤系统后增加除氟树脂罐（两级），同时在综合反应池、混凝反应池内投加除氟剂，后处理增加：“生态清水桶+生态除氟树脂罐（两级）”。由于原有废水处理站预留了含氟废水水量的余量，故改扩建仅增加处理工艺，其余设施和装置的设计规模保持不变。改扩建部分位于原有场地，不新增用地。根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定，本项目须开展环境影响评价工作。根据《深圳市建设项目环境影响评价分类管理名录》（2026年版）等，项目环境影响评价分类判别为：“四十三、水的生产和供应业46-92污水处理及其再生利用462-新建、扩建日处理5000吨以下工业废水集中处理的”。本项目属于审批类-报告表。为此，深圳美宝园环保服务有限公司委托深圳市国寰环保科技发展有限公司（简称“评价单位”）承担本项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，立即组织有关技术人员开展了现场踏勘、资料收集等一系列前期工作，并根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》的要求，编制完成本项目环境影响报告表。2.2项目工程内容2.2.1项目概况改扩建废水处理站位于中和盛世珠宝产业园中心区域，不新增占地面积，在现有场地上增加除氟工艺：增加含氟废水预处理：“含氟收集池+pH调整桶+流化床结晶反应器+清水桶”、现有工程碳滤系统后增加除氟树脂罐（两级），同时在综合反应池、混凝反应池内投加除氟剂，后处理增加：“生态清水桶+生态除氟树脂罐（两级）”，新增处理单元为在三相潜流系统上及现有空地上建设，新增处理单元占地面积约35m2。2.2.2项目组成废水处理站用地面积1100m2，设计处理规模为400m3/d，收集范围为中和盛世珠宝产业园内所有珠宝企业产生的清洗废水及喷淋塔废水。园区废水量较少时，同时处理园区外同类型企业生产废水。园区内废水收集及回用均采用管道输送，园区外废水收集采用收集桶拉运的方式运送。本次改扩建仅增加除氟工艺，用地面积、设计处理规模均保持不变。项目主体构筑物工程组成不发生变动，具体项目工程组成见表2-1。表2-1项目工程组成一览表类别工程组成工程内容改扩建前改扩建后变化情况主体工程废水处理站总处理能力（预留含氟废水量）：400m3/d；处理工艺为：集水池+综合调节池+综合反应池+斜管沉淀池+pH回调池+中间水池+①/②厌氧接触池+①/②缺氧池+①/②生物接触氧化池+①/②竖流沉淀池+①/②混凝反应池+①/②斜管沉淀池+清水池+砂滤系统+碳滤系统+超滤系统+反渗透工艺+RO产水桶+回用水池1#+三相潜流生态（T-PUE）生化系统+三相潜流生态（T-PUE）沉淀池+回用水池2#总处理能力：400m3/d，其中含氟废水预处理处理设施处理能力：160m3/d；处理工艺为：含氟收集池+pH调整桶+流化床结晶增加含氟废水预处理：“含氟收集池+pH调整桶+流化床结晶反应器+清水桶”、现有工程碳滤系统后增加除氟树脂罐（两级），同时在综合反应池、混凝反应池内投加除氟剂，后处理增加：“生态清水桶+生态除氟树脂罐（两级）”反应器+清水桶+集水池+综合调节池+综合反应池+斜管沉淀池+pH回调池+中间水池+①/②厌氧接触池+①/②缺氧池+①/②生物接触氧化池+①/②竖流沉淀池+①/②混凝反应池+①/②斜管沉淀池+清水池+砂滤系统+碳滤系统+除氟树脂罐（两级）+超滤系统+反渗透工艺+RO产水桶+回用水池1#+三相潜流生态（T-PUE）生化系统+三相潜流生态（T-PUE）沉淀池+生态清水桶+生态除氟树脂罐（两级）+回用水池2#辅助工程污泥处理设施设置污泥池、压泥间，位于污泥房不变控制室电控间，用来控制设备和仪表，位于废水站东侧不变化验室主要为快速检测工具和显微镜检测观测，不使用药剂和滴定实验，不产生废水，位于废水站东侧不变办公室人员办公，位于废水站南侧不变公用工程给水系统市政供水管网不变排水系统工业废水自建污水处理站处理达标后回用于主题公园水景景观补水、道路浇洒、喷淋塔补充用水等；生活污水经工业区化粪池统一处理后排入市政管网工业废水自建污水处理站处理达标后回用于生产用水、喷淋塔补充用水、主题公园水景景观补水、道路浇洒；生活污水经工业区化粪池统一处理后排入市政管网不变供电系统市政供电，不设备用发电机不变供冷系统办公室采用挂式空调，无冷却塔及冷水机组不变环保工程废气经“碱液喷淋塔+除雾器+活性炭”处理后由15m高排气筒排放不变废水设计处理能力400m3/d不变噪声空压机、水泵等置于一层密闭空间内，采取隔音减振风机位于楼顶，风机排风口进行消声处理增加废气风机噪声处理固体废物生活垃圾交环卫部门处理；一般工业固体废物交由物资回收单位回收处理；危险废物暂存于危废暂存间，委托有相关资质单位拉运处理生活垃圾交环卫部门处理；一般工业固体废物交由物资回收单位回收处理；危险废物暂存于危废暂存间，委托有相关资质单位拉运处理新增一般工业固体废物（非危化品包装材料、氟化钙晶体）交由物资回收单位回收处理；新增危险废物（废树脂、含氟污泥）暂存于危废暂存间，委托有相关资质单位拉运处理环境风险设置400m3事故应急池不变依托工程废水处理站依托现有主体构筑物；员工就餐依托中和盛世珠宝产业园已有食堂改扩建后废水处理站主要构筑物及设备参数如下：表2-2改扩建后废水处理站主要构筑物一览表序号主要构筑物设备参数现有工程1收集池（1）功能：收集储存废水之场所（2）设计处理水量：40m3/h（3）工艺尺寸：4850×4000×4500mm（4）有效容积：80m3（5）停留时间：2.0hr（6）结构：地下式钢混结构（7）附属设备：A、提升泵：2台（一用一备）,GLF50X-22，Q=20m/h3,H=18m,P=3.0KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个D、水力搅拌系统，水下UPVC组合，1套2集水池（1）功能：收集储存废水之场所（2）设计处理水量：40m3/h（3）工艺尺寸：4850×4000×4500mm（4）有效容积：80m3（5）停留时间：2hr（6）结构：地下式钢混结构（7）附属设备：A、提升泵：2台（一用一备）,GLF50X-22，Q=20m3/h,H=18m,P=3.0KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个D、水力搅拌系统，水下UPVC组合，1套E、隔渣系统，SUS304,1套3综合废水调节池（1）功能：①提高对有机物负荷的缓冲能力，防止系统负荷的急剧变化；②控制PH值，减小中和作用中的化学品用量；③减小系统的流量波动，有利调节药品与设备定额；④杜绝高浓度有毒物质对系统冲击。（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=800/20=40m3/h（3）工艺尺寸（a×b×h）：10000×8000×4500mm（水面超高500mm）（4）有效容积Wt：Wt=320m3（5）停留时间t：t=9.6hr（6）结构：地下式钢混结构（7）附属设备：A、提升泵：2台（一用一备）,GLF50X-22，Q=20m3/h,H=18m,P=3.0KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个3综合废水调节池D、水力搅拌系统，水下UPVC组合，1套4综合反应池（1）功能：①通过凝聚剂水解产物（PAC）压缩胶体颗粒的扩散层，达到脱粒脱稳相互聚结；②通过凝聚剂的水解和缩聚反应形成的高聚物的强烈吸附桥架作用，使胶粒吸附黏结；（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）单格有效容积Wt：Wt=qt×t/60n=20×60/60/3=6.67m3（4）单格反应时间t：t=60Wt/qt=6.67×60/20=20mim（5）单格工艺尺寸（a×b×h）：尺寸1：4750×(920+1508)×2200mm（水面超高500mm）尺寸2：3300×(1533+1941)×2200mm（水面超高500mm）尺寸3：2700×(2300+1966)×2200mm（水面超高500mm）（6）整池有效容积W：W=29.4m3（7）整池反应时间T：T=W/qt=88min（8）整池工艺尺寸（a×b×h）：（920+2300）×11150×2200mm（3格）（9）结构：地上式钢混结构，机械搅拌池（10）附属设备：A、搅拌机：N=1.5KW3台B、配套搅拌杆：SUS304，3套C、配套搅拌支架：碳钢防腐，3套D、加药泵HD-100，Q=154L/H,P=0.25kw，5台E、加药桶：PT-2000L，5个F、PH自控仪0-142套H、电导率仪一套G、水力搅拌系统，水下UPVC组合，5套5斜管沉淀池（1）功能：去除悬浮于废水中的可以沉淀的固体悬浮物，其中主要包括无机颗粒和部分有机物。（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）表面负荷q’：设q’=0.45m3/(m2.h)（4）工艺尺寸（a×b×h）：11150×4000×4500mm（水面超高300mm）（5）结构：地上式钢混结构，斜管沉淀池（6）附属设备：A、斜管填料：45㎡B、斜管支架：1套，碳钢防腐C、溢流堰：4mD、排泥装置：1套6pH回调池（1）功能：用于废水PH值调节之场所（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）有效容积Wt：Wt=qt×t/60n=20×30/60/1=10m3（4）工艺尺寸（a×b×h）：3000×2350×2200mm（水面超高500mm）（5）结构：钢混结构，地上式，机械搅拌池6pH回调池（6）附属设备：A、搅拌机N=2.2Kw1台B、配套搅拌杆：SUS304，1套C、配套搅拌支架：碳钢防腐，1套D、PH自控仪0-141套E、加药泵：1台，HD-100，Q=154L/H,P=0.25kw7中间水池（1）功能：用于废水储存之场所（2）设计处理水量：40m3/h（3）工艺尺寸：12300×12000×4500mm（4）有效容积：590m³（5）结构：钢筋混凝土结构，地下式（6）附属设备：A、提升泵：3台（两用一备）GLF40X-22，Q=10m3/h,H=22m,P=2.2KwB、转子流量计：2个C、缆线浮球液位控制仪：3个D、水力搅拌系统，水下UPVC组合，1套8厌氧接触池（2座）（1）功能：①将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物；②提供废水可生化性，将大分子有机物转化成小分子；③去除水体中COD，部分有机物降解合成自身细胞；（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）工艺尺寸（a×b×h）：尺寸1：4800×3500×4500mm（水面超高500mm）尺寸2：(4245+4678)×3500×4500mm（水面超高500mm）（4）实际容积V：V=129.66m³（5）实际停留时间T：T=V/qt=129.66/20=6.48h（6）结构：地上式钢混结构（7）附属设备：A、组合填料：67.2m³B、填料支架：67.2㎡，碳钢防腐C、布水系统，水下UPVC组合，2套D、水力搅拌系统，水下UPVC组合，2套9缺氧池（2座）（1）功能：①为水体营造缺氧状态，促进形成反硝化作用；②去除水体中硝态氮，同时去除部分BOD；③配合系统厌氧——缺氧工艺，形成生物脱氮除磷的目的；（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）工艺尺寸（a×b×h）：尺寸1：5350×4800×4500mm（水面超高500mm）尺寸2：5350×(4728×5390)×4500mm（水面超高500mm）（4）实际容积V：V=210m³（5）实际停留时间T：T=V/qt=210/20=10.5h（6）结构：地上式钢混结构（7）附属设备：A、组合填料：106m³9缺氧池（2座）B、填料支架：106m³,碳钢防腐C、布水系统，水下UPVC组合，2套D、水力搅拌系统，水下UPVC组合，2套10生物接触氧化池（4座，两级）（1）功能：①用分段法提高废水净化能力；②用加接触层的办法来提高后端沉淀池效率；③去除水体中前端工艺难降解有机物和总磷；（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=500/20=25m3/h（3）工艺尺寸（a×b×h）：尺寸1：5200×4450×4500mm（2座）（水面超高500mm）尺寸2：(5590+5039)×4450×4500mm水面超高500mm）尺寸3：(5639+6190)×4450×4500mm（水面超高500mm）（4）实际容积V：V=385m³（5）实际停留时间T：T=V/qt=385/20=19.25h（6）结构：地上式钢混结构（7）附属设备：A、好氧填料：193m³B、填料支架：193㎡，碳钢防腐C、曝气管道：水上国标镀锌，水下UPVC组合，2套D、曝气盘：φ300,ABS与进口橡胶材质,160套E、罗茨风机：2台（一用一备）YFB-125，Q=7.83m3/min，N=15Kw,压头P=5.0mF、回流泵：4台（两用两备），ZW40-20-15,H=15m,Q=20m3/h，P=2.2KwG、变频器：2台15KwH、提升泵：4台（两用两备）GLF40X-22，Q=10m3/h,H=22m,P=2.2KwI、转子流量计：2个J、缆线浮球液位控制仪：3个11竖流沉淀池（2座）（1）功能：主要去除生化系统残留的生物体及部分有机物质（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）表面负荷：0.83m3/(m2.h)（4）水池数量n：n=2个（5）沉淀池有效面积A：A=qt/v/n=25/0.89/2=14m2（6）沉淀时间t：取t=1.8h（7）部分有效水深h1：h1=v×t=1800mm（8）工艺尺寸（A×B×h）：3750×3200×4500mm（2座）（9）结构：地上式钢混结构（10）附属设备：A、中心布水筒：2套，碳钢防腐B、挡水帽：2套，碳钢防腐C、溢流堰：28mD、排泥装置：2套12混凝反应池（1）功能：①通过凝聚剂水解产物（PAC）压缩胶体颗粒的扩散12混凝反应池层，达到脱粒脱稳相互聚结；②通过凝聚剂的水解和缩聚反应形成的高聚物的强烈吸附桥架作用，使胶粒吸附黏结；（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）单格有效容积Wt：Wt=qt×t/60n=20×60/60/2=10m3（4）单格反应时间t：t=60Wt/qt=10×60/20=30mim（5）单格工艺尺寸（a×b×h）：3050×1500×2200mm（6）整池有效容积W：W=2×Wt=17.38m3（7）整池反应时间T：T=W/qt=52min（8）整池工艺尺寸（a×b×h）：3050×3000×2200mm（2格）（9）结构：地上式钢混结构，机械搅拌池（10）附属设备：A、PH控制器：1套B、搅拌机：1.5Kw2台C、配套搅拌杆：SUS304，2套D、配套搅拌支架：碳钢防腐，2套E、加药泵：3台,HD-100，Q=154L/H,P=0.25kw13斜管沉淀池（1）功能：去除悬浮于废水中的可以沉淀的固体悬浮物，其中主要包括无机颗粒和部分有机物。（2）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/20=20m3/h（3）表面负荷q´：设q´=0.80m3/(m2.h)（4）池体表面积A=qt/ηq´=20/0.80=25m2（5）工艺尺寸（a×b×h）：8500×3000×4500mm（水面超高500mm）（6）结构：地上式钢混结构，斜管沉淀池（7）附属设备：A、斜管填料：25.5㎡B、斜管支架：1套，碳钢防腐C、溢流堰：3mD、排泥装置：1套14清水池（1）功能：收集沉淀后的废水（2）设计处理水量：20m3/h（3）工艺尺寸：6000×6000×4500mm（4）有效容积：144m³（5）结构：地下式钢混结构（6）附属设备：A、提升泵：2台（一用一备）,CDM32-30-2，Q=28m3/h,H=38m,P=5.5KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个15污泥池（1）功能：收集沉淀后的废水中污泥（2）工艺尺寸：6000×6000×4500mm（3）有效容积：144m³（4）结构：地下式钢混结构（5）附属设备：A、板框压滤机：1座，XMY80/920-UBB、污泥泵：2台(一用一)，QBY-80C、压泥基础平台：1项15污泥池D、污泥传送带：1项E、空压机：1台，N=7.5kw，ET-10016应急池（1）净空尺寸：12300×8000×4500mm（2）有效容积：400m3（3）结构：地下式钢混结构（4）附属设备：A、应急泵1台GLF65X-22，Q=40m3/h,H=13m,P=7.5KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个D、水力搅拌系统，水下UPVC组合，1套17多介质过滤器（1）功能：截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果（2）外型尺寸：φ2000×3450mm（3）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/16=25m3/h（4）材质：碳钢防腐（5）附属设备:A、气动阀：数量：6个18活性炭过滤器（1）功能：截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果（2）外型尺寸：φ2000×3450mm（3）设计处理水量qt：qt=Q/T=400/16=25m3/h（4）附属设备：A、反冲洗泵：2台（一用一备）,CDM65-20-2，Q=70m3/h,H=23m,P=7.5KwB、气动阀：数量：6个19过滤水池（1）功能：收集砂滤、碳滤处理系统的水（2）工艺尺寸：6000×6000×4500mm（3）有效容积：144m³（4）结构：地下式钢混结构（5）附属设备：A、清洗过滤水泵：2台（一用一备），CDM42-20-2，Q=30m3/h,H=38m,P=5.5KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个20袋式过滤系统（1）设计出水能力：30m3/h（2）型号：φ450×1000mm（3）连接方式：法兰连接（4）滤袋数量：2个（5）容器材质：SUS304不锈钢（6）滤芯材质：聚丙稀21UF超滤系统（1）设计进水量：30m3/h（2）设计产水量：25.5m3/h（3）设计错流量：4.5m3/h（4）膜面积：55m2/支（5）膜元件数量：20支（6）工作形式：外压式（7）操作模式:错流过滤式21UF超滤系统（8）支架：304不锈钢制作（9）控制系统：自动（10）附属设备：A、清洗UF冲洗水泵2台（一用一备），CDM42-20-2，Q=45m3/h,H=30m,P=5.5KwB、气动阀13个C、转子流量计：7个22UF产水桶（1）功能：收集超滤系统的水（2）工艺尺寸：PT-10000L（3）有效容积：10m³（4）材质：PE材质23精密过滤器（1）设计出水能力：25m3/h（2）型号：φ600×750mm（3）连接方式：法兰连接（4）滤芯数量：26支（5）容器材质：SUS304不锈钢（6）滤芯材质：聚丙稀24RO系统（1）设计出水能力：18.75m3/h（2）膜元件数量：30支（3）系统回用率：≥75%（4）系统脱盐率：≥95%（5）支架：304不锈钢制作（6）控制系统：自动（7）附属设备：A、增压泵：2台（一用一备）,CDM42-20-2，Q=25m3/h,H=40m,P=5.5KwB、高压泵：2台（一用一备），CDM42-60-2，Q=25m3/h,H=135m,P=22KwC、变频控制器：2套22KWD、电导率仪：2套E、电动阀：1批F、转子流量计：8个25RO浓水桶（1）功能：收集中回水（2）型号：PT-10000L（3）有效容积：10m³（4）材质：PE（5）附属设备：A、水泵：2台（一用一备）,CDM10-2，Q=8m3/h,H=19m,P=0.75KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个26三相潜流生态（T-PUE)厌氧池（3座）（1）功能：用于废水深度处理（2）设计处理水量：6.25m3/h（3）工艺尺寸（A×B×H）：5050×3150×4500mm（水面超高500mm）（4）有效容积：191m3（5）停留时间：30.56hr（6）结构：地下式钢混结构（7）附属设备：A、填料：材质：聚丙烯，95m3，26三相潜流生态（T-PUE)厌氧池（3座）B、栅网支架：3套，SUS304材质C、曝气管道：水下UPVC组合，3套D、罗茨风机：2台（一用一备）YFB-100，Q=3.75m3/min，N=7.5Kw,压头P=5.0mE、密幕布：1项F、松散型土壤：1项G、根系发达植物：1项27三相潜流生态（T-PUE)好氧池（3座）（1）功能：用于废水深度处理（2）设计处理水量：6.25m3/h（3）工艺尺寸（A×B×H）：5050×3000×4500mm（水面超高500mm）（4）有效容积：191m3（5）停留时间：30.56hr（6）结构：地下式钢混结构（7）附属设备：A、填料：材质：聚丙烯，95m3，B、栅网支架：3套，SUS304材质C、曝气管道：水上国标镀锌，水下UPVC组合，3套D、曝气盘：φ300,ABS与进口橡胶材质,150套E、回流泵：2台（一用一备），ZW40-10-20,H=20m,Q=10m3/h，P=2.2KwF、密幕布：1项G、松散型土壤：1项H、根系发达植物：1项28三相潜流生态（T-PUE)沉淀池（1）功能：去除悬浮于废水中的可以沉淀的固体悬浮物，其中主要包括无机颗粒和部分有机物。（2）设计处理水量qt：qt=6.25m3/h（3）表面负荷q´：设q´=0.50m3/(m2.h)（4）工艺尺寸（a×b×h）：6600×2000×4500mm（水面超高500mm）（5）结构：地下式钢混结构，斜管沉淀池（6）附属设备：A、斜管填料：13.2㎡B、斜管支架：1套，碳钢防腐C、溢流堰：2mD、排泥装置：1套E、污泥回流泵：ZW32-10-20,H=20m,Q=10m3/h，P=2.2KwF、转子流量计：LZS-32，1个G、缆线浮球液位控制仪：2个29UF药洗系统（1）功能：化学清洗UF膜（2）附属设备：A、RO药洗水桶1个有效容量:2T材料：PEB、药洗泵1台，CDM32-20，Q=36m3/h,H=23m,P=4KwC、保安过滤器1台φ500×1000mm30RO药洗系统（1）功能：化学清洗RO膜（2）附属设备：A、RO药洗水桶1个有效容量:2T材料：PEB、药洗泵1台，CDM32-20，30RO药洗系统Q=36m3/h,H=23m,P=4KwC、保安过滤器1台φ500×1000mm31中水回用池（1）净空尺寸：12900×6000×4500mm（2）有效容积：295m3（3）结构：地下式钢混结构（4）附属设备：A、水泵：1套，产水回用水提升泵Q=70m3/h,H=55m,P=7.5KWB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个32回用水池（1）净空尺寸：6000×6000×4500mm（2）有效容积：144m3（3）结构：地下式钢混结构（4）附属设备：A、水泵：1套，浓水回用水提升泵Q=36m3/h,H=60m,P=11KwB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个改扩建新增1含氟废水收集池(1)功能：收集储存含氟废水，起均质均量作用(2)设计处理水量：160m3/d(3)工艺尺寸：4875×4000×4500mm(4)有效容积：82m3(5)停留时间：12.3hr(6)结构：地下式钢混结构(7)附属设备：A、提升泵：2台(一用一备)，Q=10m3/h，H=22mB、电磁流量计：DN40，1个C、缆线浮球液位控制仪：2个2pH调整桶(1)功能：进行废水pH值调整(2)设计处理水量：8m3/h(3)工艺尺寸：PT-5000L(4)有效容积：5m3(5)停留时间：37min(6)附属设备：A、加药泵Q=154L/H，1台B、pH计，1套C、搅拌机，N=0.75kW，1台D、搅拌杆，不锈钢304，1套3流化床结晶反应器(1)功能：进行氟离子核晶造粒场所(2)设计处理水量：8m3/h(3)一体化设备(4)附属设备：A、废水提升泵，1台B、加药泵，1台C、回流泵，1台D、pH计，1套4清水桶（1）功能：收集流化床结晶反应器出水（2）工艺尺寸：PT-3000L4清水桶（3）有效容积：3m³（4）材质：PE材质5除氟树脂罐（两级）(1)功能：截留吸附水中的氟离子，最终降低水体中氟离子含量(2)设计处理水量：20m3/h(3)工艺尺寸：Φ1300×2000mm(4)结构：碳钢内衬防腐罐(5)附属设备：A、树脂罐，2个B、树脂：4000LC、采样阀：2个D、袋式过滤器：1个E、反洗泵：1台，Q=40m3/h，H=18m，1台F、转子流量计：1个6脱附再生系统(1)功能：将吸附满的含氟树脂进行脱附再生，使树脂重新恢复吸附能力(2)设计处理水量：20m3/h(3)附属设备：A、药洗泵：1台，Q=20m3/h，H=27m，1台B、脱附液回收桶：1个7生态清水桶(1)功能：收集立体生态沉淀池出水(2)工艺尺寸：PT-2000L(3)有效容积：2m3(4)材质：PE材质(5)附属设备：A、水泵：2台(一用一备)，Q=6m3/h，H=34mB、转子流量计：1个C、缆线浮球液位控制仪：2个8生态除氟树脂罐（两级）(1)功能：截留吸附水中的氟离子，最终降低水体中氟离子含量(2)设计处理水量：5m3/h(3)工艺尺寸：Φ650×1850mm(4)结构：玻璃罐(5)附属设备：A、树脂罐，2个B、树脂：CH-87，1000LC、采样阀：2个D、袋式过滤器：1个E、反洗泵：1台，Q=15m3/h，H=18m，1台F、转子流量计：1个9配套附属设备(1)电控系统：A、控制柜，室外防雨，电器元件：正泰，1个(2)电线电缆：A、电线电缆：品牌：金龙羽，数量：1项B、线管：品牌：联塑，数量：1项(3)管道支架：A、管道支架：材质：碳钢防腐，数量：1项(4)标识牌：A、标识牌：数量：1项(5)五金配件：A、五金配件：数量：1项B、防腐油漆：二类底漆，面漆，数量：1项2.3主要原材料废水处理工程改扩建增加氢氧化钠、PAC、PAM、除氟剂、氯化钙用量，具体如下：表2-3主要辅料使用情况一览表序号原辅料名称主要成分/浓度常温状态规格改扩建前满负荷年用量（t/a）改扩建后年用量（t/a）变化量（t/a）运输方式最大储存量原辅料使用环节存放位置1盐酸32%液态50kg/桶12120陆运0.5t综合废水调节池、pH回调池、pH调整桶2硫酸65%液态50kg/桶18180陆运1.5t3片碱NaOH固态25kg/桶6095+35陆运1t4次氯酸钠NaClO固态25kg/桶18180陆运1t综合废水调节池5PAM聚丙烯酰胺固态20kg/桶0.91.5+0.6陆运0.1t综合反应池废水处理站一楼东6PAC聚合氯化铝固态20kg/袋3647.5+11.5陆运1.5t7还原剂硫酸亚铁固态20kg/桶24240陆运1t8阻垢剂柠檬酸类固态20kg/桶2.42.40陆运0.1tUF产水箱侧加药区9营养液/液态25kg/桶660陆运0.1t厌氧接触池、缺氧池10微生物菌种/固态25kg/桶12120陆运0.1t11活性炭/固态/3m33m30陆运1m3活性炭过滤系统12石英砂/固态50kg/袋12120陆运12t石英石过滤系统1313除氟剂除氟剂钙、铁、铝类金属化合物液态液态1t/桶1t/桶009595+95+95陆运陆运1t1t除氟反应桶14氯化钙/固态20kg/桶/15+15陆运1t流化床结晶反应器15氯化铝/固态20kg/桶/5.28+5.28陆运1t脱附再生系统除氟剂成分组成为：钙类金属化合物0~3%、铁类金属化合物0~5%、铝类金属化合物（氧化铝）7~10%，其余组分为水。2.4主要设备清单项目主要设备清单如下表：表2-4主要设备清单序号名称规格单位改扩建前数量改扩建后数量变化量使用位置1提升泵GLF65X-22，Q=40m3/h,H=13m,P=7.5kw台660收集池、集水池、综合废水调节池2搅拌机N=2.2kw台330综合调节池3加药泵HD-200，Q=255L/H,P=0.25kw台12120综合调节池、pH回调池、混凝反应池4加药桶PT-2000L个550综合调节池5搅拌机N=3.7kw台110pH回调池6提升泵GLF50X-22，Q=24m3/h,H=14m,P=3.0kw台330中间水池7罗茨风机YFB-125，N=15kw,压头P=5.0m台330生物接触氧化池8回流泵ZW65-65-5,H=25m,Q=65m3/h，P=7.5kw台440生物接触氧化池9回流泵ZW65-30-8,H=18m,Q=30m3/h，P=4kw台440二沉池10搅拌机N=1.5kw台440混凝反应池11提升泵CDM32-40-2，Q=40m3/h,H=30m,P=7.5kw台220清水池12板框压滤机XMY80/920-UB台220污泥池13污泥泵QBY-80台440污泥池14应急泵GLF100-18，Q=85m3/h,H=18m,P=5.5kw台110应急池15过滤罐φ2500×4150mm座220——16冲洗泵CDM85-20-2，Q=100m3/h,H=22m,P=11kw台220活性炭过滤系统17过滤泵CDM-65-20-2，Q=50m3/h,H=33m,P=7.5kw台440——18袋式过滤器φ450×1000mm台110——19UF超滤系统膜元件数量：32支套110UF超滤系统20冲洗泵CDM65-10，Q=60m3/h，H=21m,P=5.5kw台220——21水桶PT-20000L个330UF药洗系统、RO药洗系统、22精密过滤器φ800×1000mm台110精密过滤器23RO系统膜元件数量：40支套110RO系统24高压泵CDM65-60-2，Q=50m3/h,H=131m,P=30kw台220RO系统25提升泵CDM32-10，Q=28m3/h,H=14m,P=2.2kw台220RO产水桶26罗茨风机YFB-100，N=7.5kw，压头P=4.5m板房结构台220立体厌氧生态生化池27回流泵ZW50-20-5，H=35m,Q=20m3/h，P=5.5kw台220三相潜流生态生化系统28提升泵QW50-25-32-5.5，Q=25m3/h,H=32m,N=5.5kw台220三相潜流生态生化系统沉淀池29保安过滤器φ500×1000mm台220UF药洗系统、RO药洗系统30药洗泵CDM32-20，Q=36m3/h,H=23m,P=4kw台220RO药洗系统、UF药洗系统31药洗桶PT-2000L个220UF药洗系统、RO药洗系统32电控系统——套110电控间33给水泵CDL12-4，Q=13m3/h,H=37m,N=3kw台660集水、回用水供水管线34给水泵CDL16-4，Q=20m3/h,H=38m,N=4kw台220集水、回用水供水管线35给水泵CDL8-4，Q=10m3/h,H=32m,N=1.5kw台22220集水、回用水供水管线36给水泵CDL8-3，台1101100集水、回用36给水泵Q=5m3/h,H=30m,N=1.1kw台1101100水供水管线37提升泵GLF65X-25，Q=31.5m3/h,H=27m,N=11kw台660集水、回用水供水管线38提升泵GLF40X-22，Q=10m3/h,H=22m,N=2.2kw台220集水、回用水供水管线39提升泵GLF50X-22，Q=8.5m3/h,H=28m,N=3kw台24240集水、回用水供水管线40提升泵GLF50X-20，Q=16.5m3/h,H=20m,N=2.2kw台220集水、回用水供水管线41提升泵GLF50X-28，Q=22m3/h,H=28m,N=4kw台220集水、回用水供水管线42提升泵50FZB-30，Q=10m3/h,H=33m,N=4kw台660集水、回用水供水管线43提升泵40FZB-20，Q=5m3/h,H=22m,N=2.2kw台28280集水、回用水供水管线44提升泵40FZB-30，Q=6.3m3/h,H=30m,N=4kw台220集水、回用水供水管线45提升泵/台02+2含氟废水收集池46加药泵/台01+1pH调整桶47提升泵/台01+1流化床结晶反应器48加药泵/台01+149反洗泵/台01+1除氟树脂罐50药洗泵/台01+1脱附再生系统51提升泵/台02+2生态清水桶52反洗泵/台01+1生态除氟树脂罐2.5设计进出水水质为了解氟化物污染物原水水质，于2025年12月对园区内部分企业其含氟废水氟化物进行检测。具体检测结果见下表：表2-5园区部分企业含氟废水水质检测结果表序号企业名称主要生产工序氟化物浓度（mg/L）1深圳市天莹贵金属有限公司熔料、炸酸、注蜡倒模、烘烤、清洗加工、执模、车花、抛光、研磨清洗43.262深圳市弘盛首饰工艺有限公司熔银、清洗、执模、油压、雕花、抛光、烘干0.3833深圳市欧尚美珠宝有限公司龙岗分公司熔金、炸酸、清洗、执模、抛光、喷砂10.374深圳市悦基珠宝首饰有限公司熔银、点焊、打磨、研磨、清洗、车花2.4875深圳市晶皇后珠宝有限公司熔金、炸酸、清洗、CNC、抛光0.1696深圳市金艺湛珠宝有限公司熔金、炸酸、清洗、执模、打砂59.397深圳玉吉祥珠宝首饰有限公司吊酸295本次仅考虑新增氟化物，监测得到废水氟化物浓度范围为0.169~295mg/L，考虑后续的压滤液也会进入含氟收集池内，故对原水氟化物浓度进行放大，根据其废水设计方案，原水水质具体指标见下表：表2-6废水原水水质表序号污染物名称污染物浓度1氟化物250~300mg/L氟化物水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准（TN除外）、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）“工艺用水”、“洗涤用水”水质标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）“城市绿化、道路清扫”水质标准、《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2019）“观赏性景观环境用水水景类”水质标准中的较严者。回用水水质参数如下表所示：表2-7回用水水质标准序号污染物名称污染物浓度1氟化物≤1.0mg/L2.6总图布置（1）场地内平面布置场地从西往东分别为生化处理单元、三相潜流生态系统等单元，综合反应池、混凝反应池、斜管沉淀池等单元，砂滤、碳滤、UF系统等深度处理系统（该处位于中和盛世珠宝园区宿舍楼一层）。危废暂存间位于废水站南侧，改扩建部分含氟废水预处理设施位于三相潜流系统上方，采用PP水桶或一体化设备，后处理增加部分位于废水站东侧，事故应急池位于废水站东侧地下。平面布置见附图10。（2）四至情况项目东侧紧邻中和盛世珠宝产业园宿舍楼，南侧为空地，西侧紧邻万利路，北侧紧邻畅通驾校、东部公交三分公司六和车队，具体四至情况见附图2。2.7能源消耗本项目主要能源及资源消耗情况如下表：表2-8主要能源以及资源消耗一览表类别名称年耗量来源储运方式现有工程改扩建后全场变化量自来水生活用水135t135t0市政供给市政给水管电100万kW·h105.4万kW·h+5.4万kW·h市政供给市政电网建设内容28.27122损耗14.402158含氟废水预处理树脂脱附再生系系统160统新鲜用水含氟清洗用水144.131160新鲜用水267.893269.69322.046不确定因素用水28.271含氟用水129.729240不确定因素用水22.046其他用水损耗22.491清洗用水（不含含氟清202.504预处理生化系统回用水系统浓水系统反冲洗循环用水32.9洗用水）224.995综合废水站处理水40015.451.8园区废气喷淋塔水箱+生态除15.45水景景观补水100三相潜流生态系统100167中水回（RO产水3用池回用水池）00300100园区废气喷淋塔补充用水111.83311077回用水池2（RO浓水回用水池）100生态清水桶氟树脂罐（两级）100园区绿化、道路浇洒23图2-1水平衡图单位：m3/d建设内容2.7劳动定员及工作制度改扩建前后员工人数均为9人，依托园区办公楼办公，不单独设宿舍及食堂，全年工作330天，每日两班，每班10小时，每天工作20小时。工艺流程和产排污环节本项目具体生产工艺如下：氯化钙流化床结晶反应进入现有废水处理含氟废水含氟收集池pH调整桶器清水桶系统综合调节池-氟化钙晶体图2-2新增含氟废水前端预处理工艺更：中封具LEX0122-588e338IEVX:0122-588e33稀工上（甲证通）Y工媒*犸犯犯狎犯猖狎县犯狐狎①對县犯狂狎⑤↑↑匹狎①赛区匹狎⑤4獐犯狎①獐狎⑤42狮二秘者狎①师二狎①玃：回↑个狮！师一秘狎①师一秘表狎①号猬郸耆狎①郸狎⑤↑狮狎①者孫师狎⑤回回4中回bH回狎對县狂狐狎犯稼旻区狎狎率狎↑回**剂美国三租平工活TeJ重Te预处理后含氟废水、其他清洗废水新氟化剂增新增氟化剂氟化剂新增清水池过滤水池回用水池1#砂滤系统碳滤系统除氟树脂罐新（两级）增UF系统UF产水桶RO系统RO产水桶RO浓水桶三相潜流生态(T-PUE)生化池三相潜流生态(T-PUE)沉淀池新增生态清水桶生态除氟树脂罐（两级）回用水池2#图2-3项目运营期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：本项目改扩建前后对其他污染因子的处理工艺均保持不变，仅增加氟化物处理工艺，为：增加含氟废水预处理：“含氟收集池+pH调整桶+流化床结晶反应器+清水桶”、现有工程碳滤系统后增加除氟树脂罐（两级），同时在综合反应池、混凝反应池内投加除氟剂，后处理增加：“生态清水桶+生态除氟树脂罐（两级）”。含氟废水工艺流程简要说明如下：含氟废水排至含氟废水收集池统一收集，进行水量调蓄；用泵将含氟废水收集池内的废水定量抽至pH调整池进行酸碱调节，通过PH控制仪定量投加氢氧化钠，开启水利搅拌进行搅拌，使水体PH值保持偏中性（pH=6～8），通过水泵提升进入流化床结晶反应器，反应器内投加氯化钙溶液，进行结晶反应，反应器产生氟化钙晶体与一级产水流出；产水自流进入综合调节池；氟化钙晶体委外处理。流化床结晶反应器的原理是利用流化床使氟化钙晶石的晶种处于流态化状态，通过精确控制pH值、药剂投加速度及反应条件，使氟离子在载体表面异相成核并成长为致密的结晶体。本项目流化床反应器氟离子进水浓度300mg/L，出水氟离子浓度100mg/L，去除率为67%。控制流化床反应器在连续运行过程中，流化床沉淀除氟高效稳定,在操作条件范围较宽前提下，该处理单元出水，可以稳定将300mgL氟离子浓度处理至100mg/L，甚至长期稳定低于20mg/L。设备尺寸Φ920×6000mm(带观察窗)，设计处理水量8m3/h。反应器中的晶种等不更换，反应器内设置有氟化钙晶石区（结晶体沉落位置），通过电动阀定期排出。含氟废水经预处理后进入综合调节池，与不含氟废水进行水量调蓄均质均量。用泵将综合调节池内的废水定量抽至综合反应池进行酸碱调节，通过PH控制仪定量投加氢氧化钠，使水体PH值保持偏碱性，往废水中投加除氟剂溶液，捕捉去除废水中的F离子，并同时投加混凝剂PAC溶液，并开启搅拌机进行搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物沉淀，搅拌反应完全后，再往废水中投加絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，此时再自流至斜管沉淀池进行固液分离。经生化等现有工程处理，好氧化池的出水自流至二沉池进行固液分离，上层出水自流至混凝反应池，通过pH控制仪定量投加氢氧化钠，使水体pH值保持偏碱性，往废水中投加除氟剂溶液，捕捉去除废水中的F离子，并同时投加混凝剂PAC溶液，并开启搅拌机进行搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物沉淀，搅拌反应完全后，再往废水中投加絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，此时再自流至终沉池进行固液分离。碳滤后增加除氟树脂罐。树脂罐为两级，两级除氟树脂罐采用串并联设置，进一步确保F离子能达标，树脂罐出水进入原有处理系统过滤产水桶。出水经原有UF系统、RO系统、三相潜流系统处理。在三相潜流生态(T-PUE)沉淀池出水后，进入生态清水桶进行暂存，水泵提升生态清水桶内的出水进入两级除氟树脂罐，两级除氟树脂罐采用串并联设置，去除水中的F离子，以确保水质达标，树脂罐出水进入回用水池2#，回用园区。(除氟树脂再生废液，含有浓度较高氟离子，通过管道排入含氟收集池，由除氟预处理系统重新处理。)再生液（3-5%氯化铝溶液）吸附饱和反洗（自来水）再生慢洗（自来水）快洗（自来水）再生完成树脂（备用）冲洗废水除氟再生废液冲冲洗洗废废水水树脂脱附再生处理工艺流程图除氟树脂罐采用两级串连吸附，轮换再生，根据树脂吸附量，一个树脂吸天/次。除氟树脂吸附饱和后，采用清水对树脂罐内左右后；采用3%-5%氯化铝再含氟收集池图2-4附罐的设计再生周期为12树脂进行反冲洗，流速为4BV/H，持续1-2min生液，进行再生，流速为2BV/H，持续60-90min左右后；采用清水对树脂罐内树脂进行慢洗，将树脂中内部再生液带出，流速为2BV/H，持续45-60min左右后；采用清水对树脂罐内树脂进行快洗，将树脂外部再生液带出流速为2BV/H，持续90-120min左右后，再生完成，除氟树脂恢复吸附能力，系统恢复正常运行处理水，其中冲洗水全部进入含氟废水收集池。片碱、氯化钙、PAM、PAC上清液进入含氟废除氟再生废液再生废液收集桶水收集池污泥压滤机压滤液进入含氟废（现有）水收集池含氟污泥图2-5脱附液处理工艺流程图除氟再生废液进入再生废液收集桶，再生废液含有较高的浓度的氟离子，对桶内的再生废液进行反应处理，投加片碱后，开启搅拌，使水体pH值保持偏碱性（pH=9～10），反应30min后，再投加氯化钙溶液，生成氟化钙；后续反应30min后，再投加混凝剂PAC溶液进行混凝反应，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物沉淀；后续再充分反应30min后，投加絮凝剂PAM溶液，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，充分反应30min后停止搅拌。桶内进行静置30min固液分离；上清液流入含氟收集池；底部含氟污泥通过板框压滤机进行压滤，压滤液通过管道排入含氟收集池，污泥作为危险废物委托有资质单位处理处置。产污环节及污染物情况见下表所示：表2-9工艺产污情况说明类别序号产污工序污染物名称主要污染因子/评价因子备注废气G1污泥贮存臭气氨、硫化氢、臭气浓度与原有项目一致废水W1接收的企业废水接收废水化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷与原有项目一致氟化物新增W2员工生活生活污水pH值、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、TP、TN与原有项目一致固废S1非化学品材料拆包非危化品包装材料增加除氟剂、氢氧化钠非危化品包装材料等包装材料S2流化床结晶反应器氟化钙晶体氟化钙晶体新增S3斜管沉淀池、二沉池、终沉池等污泥污泥与原有项目一致S4UF系统、RO系统废RO反渗透膜及UF超滤膜废RO反渗透膜及UF超滤膜与原有项目一致S5活性炭过滤系统废活性炭废活性炭与原有项目一致S6袋式过滤系统废滤袋废滤袋与原有项目一致S7精密过滤器废滤芯废滤芯与原有项目一致S8污水处理试剂拆装危化品废包装材料危化品废包装材料与原有项目一致S9在线监测在线监测废液在线监测废液与原有项目一致S10设备维修废机油废机油与原有项目一致S11设备维修含油抹布含油抹布与原有项目一致S12除氟树脂罐废树脂废树脂新增S13含氟污泥桶、脱附再生系统含氟污泥含氟污泥新增S14石英砂过滤器废石英砂废石英砂与原有项目一致S15员工生活办公生活垃圾生活垃圾与原有项目一致噪声N设备运行设备噪声Leq(A)与原有项目一致车间来水↓应急水池集水池综合废水调节池综合反应池污泥斜管沉淀池pH回调池中间水池污泥回流污泥回流厌氧接触池厌氧接触池↓↓混混缺氧池①缺氧池污合泥!合，液液回接触氧化池接触氧化池回流流二沉池①二沉池污泥污泥混凝反应池混凝反应池污泥池终沉池①终沉池污泥池污泥污泥污泥板框压滤机·隔膜泵清水池人工装袋（交由有资质的公司处理）与项目有关的原有环境污染问题（一）与项目有关的原有污染情况现有项目位于龙岗区横岗街道六约社区中和盛世珠宝产业园，中和盛世珠宝产业园废水处理站已建成处理能力为400m3/d，实际废水处理量约60m3/d。与项目有关的原有环境污染问题如下：1、现有工程废水处理工艺后续工艺见下页与项目有关的原有环境污染问题图2-6现有工程废水处理工艺流程工艺说明：工艺流程简要说明：（1）车间产生的废水排至于集水池统一收集，用泵提升至综合调节池进行水量调蓄，用泵将综合调节池内的废水定量抽至综合反应池进行酸碱调节，通过pH控制仪定量投加氢氧化钠或硫酸/盐酸，使水体pH值保持偏碱性，往废水中投加氯化钙溶液，将废水中的P离子析出，并同时投加混凝剂PAC溶液，并开启搅拌机进行搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物沉淀，搅拌反应完全后，再往废水中投加絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，此时再自流至斜管沉淀池进行固液分离。次氯酸钠主要用于消毒。（2）斜管沉淀池内设斜管填料，主要将废水中的悬浮物去除，并去除少量大颗粒的有机物，经过斜管沉淀池的上清液自流至回调池进行pH值回调，底部沉淀污泥排至污泥池。（3）回调池中设有pH控制仪，通过自动检测控制定量投加硫酸，开启搅拌系统，调节pH值至中性，排入中间水池，经提升泵定量泵入至厌氧接触池。过滤水池三相潜流生态三相潜流生态（TPUE生化池（TPUE沉淀池用水池UF系统RO浓水桶回UF产水桶用RO系统RO产水桶水池（4）厌氧接触池内，在厌氧产酸菌的作用下，将废水中难溶及难生物降解的大分子有机物质转化成易溶易生物降解的小分子有机物，为后续的好氧生化处理创造有利的条件。厌氧接触池内装有水力搅拌系统，使池内微生物与废水中的有机污染物充分接触，以增强其处理效果，厌氧池并兼顾除磷工艺。（5）水自流至缺氧池，缺氧化池内挂有组合填料，填料上长满缺氧微生物阶段膜，大幅度提高了生物的滞留量，当废水流经填料层时，废水中的有机污染物被缺氧微生物吸附、分解，从而达到降解有机污染物的目的，同时微生物反硝化作用除去硝态氮从而脱氮，消耗BOD。（6）水自流至接触氧化池，接触氧化池内放有大量好氧填料，填料上长满好氧微生物阶段膜，大幅度提高了生物的滞留量，当废水流经填料层时，废水中的有机污染物被好氧微生物吸附、氧化、分解，从而达到去除有机污染物的目的。接触氧化池采用罗茨鼓风曝气系统供氧，曝气器采用微孔曝气器，设计气水比为20：1。（7）接触氧化池的出水自流至二沉池进行固液分离，上清液自流入下一沉淀环节，沉淀污泥设回流泵回流至生化系统，剩余污泥排放至污泥池。（8）自流的上清液至混凝反应池，开启加药机往废水中投加混凝剂PAC溶液，并开启搅拌，搅拌反应约20分钟后，开启加药机往废水中投加絮凝剂PAM溶液，继续搅拌反应20分钟后自流至终沉池进行固液分离。（9）终沉池内设有斜管填料，再一次进行固液分离，上清液自流至清水池。污泥排至污泥池。（10）深度处理系统：1）原水泵原水泵的主要作用是将清水池的废水运输至后续的深度处理单元，为后续处理系统提供连续稳定的供水。2）石英砂过滤器石英砂过滤器内装有滤料石英砂，当原水流经滤料层，悬浮物杂及胶体绝大部分被滤除。当系统连续运行一定时间后，滤料层被截留物质污染，其表现为出水污染指数超标或过滤器进出水压差超标。本系统为全自动控制系统，当滤料层被污染时自动启动反洗程序，恢复滤层功效。3）活性炭过滤器活性炭过滤器内装有优质活性炭，其具有疏松多孔、吸附性强等特点，当水流经炭层，原水中的有机胶体等污染物被活性炭吸附过滤，从而达到反渗透预处理效果。4）袋式过滤器其主要作用是对超滤装置起到保护的作用，防止大颗粒的杂质堵塞超滤膜，影响超滤膜的使用寿命。内置活性炭烧结滤袋。活性炭烧结滤袋为完全过滤形式，滤袋孔径为5µm，即原水中大于滤袋孔径的固体颗粒，被滤袋阻隔外表面，并且活性炭吸附原水水体中的有机物、次氯酸根等等。5）超滤膜超滤膜组件是一种中空纤维外压式超滤膜组件，超滤膜中空丝外径为1.3mm，超滤膜平均截留分子量为80000道尔顿。超滤膜的材料为PVDF，具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱、受氧化剂的能力等特点。超滤膜可用于除去水中的悬浮物、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质等透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的外表面。6）UF产水箱超滤净化水带有一定的压力，可以自行进入UF产水箱暂存，UF产水箱用于贮存超滤系统的产水，其目的是：保证RO反渗透装置供水水量的稳定；通过UF产水池液位控制超滤系统的启、停运行，调节系统的产水流量变化；为超滤系统的反洗提供用水并且确保整个供水系统不因超滤系统反洗而停止供水。7）阻垢剂添加装置阻垢剂投加装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。8）保安过滤器本工程采用的微孔膜过滤，其过滤机理是机械拦截，也就是说能保证拦截大于标称过滤精度粒径的悬浮物，从而能保护反渗透膜不被大颗粒的悬浮物伤害，同时也降低了反渗透膜被堵塞的可能性。9）反渗透系统经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达到98%以上，并能将水中的细菌，胶体及大分子量的有机物去除。通过增压泵、高压泵让水流到保安过滤器然后到RO膜系统最后收集至产水桶用回水泵输送厂区生产。10）三相潜流生态（T-PUE）生化系统A、三相潜流生态（T-PUE）系统分为厌氧池和好氧池，厌氧池内投有组合填料，增加微生物之间的接触面积。使池内有机污染物在微生物的作用下进行吸附、氧化、分解，从而达到去除有机污染物的目的。分解不完全的部分再通过上层覆盖层截留过滤后，被植物吸收予以去除。生物厌氧池出水自流至生物好氧池。B、在生物氧化池内投有填料，在投入的球体滤材内进行复杂的多变式滚流、接触碰撞，使微生物之间的接触频率高。使池内有机污染物在微生物的作用下进行吸附、氧化、分解，从而达到去除有机污染物的目的。部分脱落的微生物通过曝气器的强大供气将其自身氧化，另有小部分脱落的细微微生物通过悬浮球截留后被微生物氧化分解，分解不完全的部分再通过上层覆盖层截留过滤后，被植物吸收予以去除。考虑到接触氧化池底部可能有残留的污泥，故生物氧化池设计时，底部设置一定坡度的锥斗，便于将收集后的通过污泥泵回流或排入污泥池进行后续处理。C、在构筑物上方加设覆盖层的浸润式土壤毛管净化，覆盖层需要覆盖40—50公分的碎石块与透气性好的土壤，上面再种上根系比较发达的花叶芦苇和风车草，通过植物的根系与土壤浸润的原理实现较好吸收水中磷、氮和部分无法分解的微生物脱落，从而达到净化水质的目的。D、废水通过上部覆盖层过滤，覆盖层共分三层，每层均采用密幕布隔开，从下而上依次为粗滤层，主要截留接触氧化池内无法被氧化分解的微生物颗粒；中滤层主要引导植物根系向下生长；细滤层主要为上层植物提供栽培的载体。经植物的进一步吸收后自流至三相潜流生态（T-PUE）生化沉淀池。11）三相潜流生态（T-PUE）生化沉淀池分离三相潜流生态（T-PUE）生化池带出的悬浮物，实现固液有效分离，保证三相潜流生态（T-PUE）生化池的污泥量。经三相潜流生态（T-PUE）生化沉淀池处理后，清水排放至回用水池2，经RO浓水回用管道回用至喷淋塔补充用水、生产用水、道路浇洒及主题公园水景景观补水。现有工程进水水质限值见下表：表2-10现有工程进水水质限值序号污染物名称污染物浓度1CODcr500～800mg/L2BOD5200～320mg/L3氨氮≤5mg/L4总磷≤2mg/L5pH3～5（无量纲）6SS≤200mg/L3、主要产污环节现有工程产污环节情况见下表：表2-11现有工程产污情况表类别序号产污工序污染物名称主要污染因子/评价因子废气G1污泥贮存臭气氨、硫化氢、臭气浓度废水W1接收的企业废水接收废水化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷W2员工生活生活污水pH值、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、TP、TN固废S1非化学品材料拆包非危化品包装材料非危化品包装材料S2斜管沉淀池、二沉池、终沉池等污泥污泥S3UF系统、RO废RO反渗透膜及废RO反渗透膜及UF超滤膜系统UF超滤膜S4活性炭过滤系统废活性炭废活性炭S5袋式过滤系统废滤袋废滤袋S6精密过滤器废滤芯废滤芯S7污水处理试剂拆装危化品废包装材料危化品废包装材料S8在线监测在线监测废液在线监测废液S9设备维修废机油废机油S10设备维修含油抹布含油抹布S11石英砂过滤器废石英砂废石英砂S12员工生活办公生活垃圾生活垃圾噪声N设备运行设备噪声Leq(A)4、现有项目污染物产排及环保治理情况（1）废水①生活污水现有工程员工定员9人，均不在厂内住宿，仅午餐依托中和盛世珠宝产业园已有食堂，根据《广东省用水定额》（DB44/T1461.3-2021），参考其中“办公楼-有食堂和浴室”中“先进值”，即15m3/（人·a），年工作330天，则项目生活用水量为0.41m3/d（135m3/a）。生活污水排污系数取0.9，则项目生活污水排放量约为0.368m3/d（121.5m3/a）。员工生活污水中污染负荷参照《排水工程（第四版）下册》中典型的生活污水水质中“中常”浓度水质，详见下表：表2-12项目营运期生活污水产排情况种类废水量（m3/a）污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）治理措施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放标准是否达标生活污水121.5CODCr4000.049依托园区化粪池处理后排入市政污水管网进入横岗水质净化厂处理2500.030250是BOD2000.0241500.018180是SS2200.0271500.018180是NH3-N400.005400.00540是厂区内的生活污水经化粪池预处理达到横岗水质净化厂进水水质标准后，通过市政污水管网进入横岗水质净化厂进行处理。②接收的工业废水现有工程于2025年委托心邀(深圳)环境检测技术有限公司对废水处理站RO产水回用口、三相潜流回用水口进行监测，具体监测结果如下表：表2-13现有工程废水监测数据一览表样品名称检测项目检测浓度标准限值是否达标XYH25090913701-12025.9.15RO产水回用口pH值6.66.5~8.5是悬浮物710是化学需氧量1220是五日生化需氧量3.44是氨氮0.1811是磷酸盐0.160.2是三相潜流回用水口pH值6.16.5~8.5是悬浮物8/是化学需氧量1720是五日生化需氧量3.74是氨氮0.2041是磷酸盐0.180.2是由上表可知，RO产水回用口及三相潜流回用水口出水水质可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）工艺用水水质标准、《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2019）观赏性景观环境用水水景类水质标准与《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中的较严者。表2-14废水接收及回用情况表与废水名称实际接收废水量（m3/a）污染物污染物接收情况类别实际回用水量（m3/a）污染物治理措施去除效率污染物回用情况浓度（mg/L）接收量（t/a）浓度（mg/L）回用量（t/a）项目有关的原有环境污接收生产废水19800悬浮物2003.960RO系统产水14850悬浮物集水池+综合调节池+综合反应池+斜管沉淀池+pH回调池+中间水池+①/②厌氧接触池+①/②缺氧池+①/②接触氧化池+①/②二沉池+①/②混凝反应池+①/②终沉池+清水池+多介质过滤系统+活性炭过滤系统+超滤系统+反渗透工艺96.50%7.0000.1040化学需氧量80015.840化学需氧量98.50%12.0000.1782五日生化需氧量3206.336五日生化需氧量98.94%3.4000.0505氨氮50.099氨氮96.38%0.1810.0027磷酸盐20.040磷酸盐92.00%0.1600.0024染问题/三相潜流出水4950悬浮物集水池+综合调节池+综合反应池+斜管沉淀池+pH回调池+中间水池+①/②厌氧接触池+①/②缺氧池+①/②接触氧化池+92.50%8.0000.0396化学需氧量98.46%17.0000.0842五日生化需氧量99.00%3.7000.0183氨氮90.82%0.2040.0010磷酸盐91.85%0.1800.0009①/②二沉池+①/②混凝反应池+①/②终沉池+清水池+多介质过滤系统+活性炭过滤系统+超滤系统+反渗透工艺+三相潜流生态（T-PUE)生化系统废水名称满负荷接收废水量（m3/a）污染物污染物接收情况类别满负荷回用水量（m3/a）污染物治理措施去除效率污染物回用情况浓度（mg/L）接收量（t/a）浓度（mg/L）回用量（t/a）接收生产废水132000悬浮物20026.400RO系统产水99000悬浮物集水池+综合调节池+综合反应池+斜管沉淀池+pH回调池+中间水池+①/②厌氧接触池+①/②缺氧池+①/②接触氧化池+①/②二沉池+①/②混凝反应池+①/②终沉池+清水池+多介质过滤系统+活性炭过滤系统+超滤系统+反渗96.50%7.0000.6930化学需氧量800105.600化学需氧量98.50%12.0001.1880五日生化需氧量32042.240五日生化需氧量98.94%3.4000.3366氨氮50.660氨氮96.38%0.1810.0179磷酸盐20.264磷酸盐92.00%0.1600.0158透工艺/三相潜流出水33000悬浮物集水池+综合调节池+综合反应池+斜管沉淀池+pH回调池+中间水池+①/②厌氧接触池+①/②缺氧池+①/②接触氧化池+①/②二沉池+①/②混凝反应池+①/②终沉池+清水池+多介质过滤系统+活性炭过滤系统+超滤系统+反渗透工艺+三相潜流生态（T-PUE)生化系统96.00%8.0000.2640化学需氧量97.88%17.0000.5610五日生化需氧量98.84%3.7000.1221氨氮95.92%0.2040.0067磷酸盐91.00%0.1800.0059注：接收生产废水浓度为设计进水水质浓度最大值。（2）废气废水处理站恶臭采用碱液喷淋塔+除雾器+活性炭处理恶臭气体。根据深圳市清华环科检测技术有限公司于2023年9月提供的检测报告（报告编号：QHT-202309050221，采样期间废水处理站运行负荷为15%），现有工程废气监测结果如下表：表2-15现有工程有组织废气监测结果采样日期检测点位检测项目标干流量（m3/h)排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准值（kg/h）是否达标2023.9.10废水站恶臭废气处理前检测口（第一频次）氨53522.79///硫化氢0.06///臭气浓度151（无量纲）//废水站恶臭废气处理后检测口（第一频次）氨55441.40.00784.9是硫化氢0.020.000110.33是臭气浓度13（无量纲）2000（无量纲）是废水站恶臭废气处理前检测口（第二频次）氨53902.7///硫化氢0.06///臭气浓度173（无量纲）//废水站恶臭废气处理后检测口（第二频次）氨54771.440.00794.9是硫化氢0.020.000110.33是臭气浓度17（无量纲）2000（无量纲）是废水站恶臭废气处理前检测口（第三频次）氨53832.61///硫化氢0.05///臭气浓度131（无量纲）//废水站恶臭废气处理后检测口（第三频次）氨54481.350.00744.9是硫化氢0.020.000110.33是臭气浓度17（无量纲）2000（无量纲）是2023.9.11废水站恶臭废气处理前检测口（第一频次）氨52682.86///硫化氢0.44///臭气浓度173（无量纲）//废水站恶臭废气处理后检测口（第一频次）氨53931.290.0074.9是硫化氢0.010.0000540.33是臭气浓度15（无量纲）2000（无量纲）是废水站恶臭废气处理前检测口（第二频次）氨52462.81///硫化氢0.06///臭气浓度229（无量纲）//废水站恶臭废气处理后检测口氨54281.250.00684.9是硫化氢0.010.0000540.33是（第二频次）臭气浓度13（无量纲）2000（无量纲）是废水站恶臭废气处理前检测口（第三频次）氨53672.57///硫化氢0.05///臭气浓度151（无量纲）//废水站恶臭废气处理后检测口（第三频次）氨55441.20.00674.9是硫化氢0.010.0000550.33是臭气浓度15（无量纲）2000（无量纲）是无组织废气根据心邀(深圳)环境检测技术有限公司于2025年9月提供的检测报告（报告编号：XYH25090913701-2），现有工程无组织废气监测结果如下表：表2-16无组织废气监测结果采样日期检测点位检测项目检测浓度（mg/m3)浓度限值（mg/m3)是否达标2025.9.15无组织废气上风向参照点1#氨0.028/是硫化氢ND/是臭气浓度/是无组织废气下风向参照点2#氨0.2261.5是硫化氢ND0.06是臭气浓度12（无量纲）20（无量纲）是无组织废气下风向参照点3#氨0.2621.5是硫化氢ND0.06是臭气浓度13（无量纲）20（无量纲）是无组织废气下风向参照点4#氨0.2951.5是硫化氢ND0.06是臭气浓度14（无量纲）20（无量纲）是道〇2#路美宝园环保▲1#邻风向O厂O3#3#1#〇4#2#空地图2-7废气监测点位图根据现有工程监测，现有工程废气均能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建及表2标准限值。同时根据监测报告结果，氨、硫化氢有组织平均排放速率分别为7.27E-03kg/h、8.22E-05kg/h，年运行330d，每日运行20h，则氨、硫化氢有组织平均排放量分别为0.048t/a、0.0005t/a。类比现有实际处理水量，则满负荷处理水量时，氨、硫化氢有组织排放量分别为0.32t/a、0.0033t/a。根据监测报告，碱液喷淋塔+除雾器+活性炭对氨、硫化氢平均去除效率分别为49.86%、86.3%。综合反应池、厌氧池、缺氧池、好氧池均采用全密闭收集，仅压泥房为密闭负压收集，因此废气有组织收集率取90%，则氨、硫化氢总排放量分别为0.0587t/a（有组织0.048t/a、无组织0.0107t/a）、0.0006t/a（有组织0.0005t/a、无组织0.0001t/a）。类比现有实际处理水量（60t/d），则满负荷处理水量时（400t/d），氨、硫化氢排放量分别为0.3913t/a（有组织0.32t/a、无组织0.0713t/a）、0.004t/a（有组织0.0033t/a、无组织0.0007t/a）。（3）噪声现有工程噪声主要来源于运行设备产生的机械噪声，如各类水泵、提升泵、风机、压滤机等。噪声根据心邀(深圳)环境检测技术有限公司于2026年3月提供的检测报告（报告编号：XYH26030913701-1），现有工程噪声监测结果如下表：
投标 / 标书制作要点（原创）
本废水处理站改扩建涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
