危废收集转运 危险废物治理招标采购公告（2026）
钦州市生态环境局关于广西钦州康诚环保科技有限公司危废收集转运项目环境影响报告表审批公示
我局于2026年4月9日受理了《
广西钦州康诚环保科技有限公司危废收集转运项目
环境影响报告表》，经审查，拟作出同意审批意见。根据《中华人民共和国环境影响评价法》《中华人民共和国行政许可法》《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令 第4号）等有关规定，现予以公示，欢迎公众参与建设项目环境保护工作。
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环境影响评价机构
项目情况
1
广西钦州康诚环保科技有限公司危废收集转运项目
钦州市钦南区黎合江工业集中区1栋
广西钦州康诚环保科技有限公司
广西中冠智合生态环境有限公司
项
目概况、主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施请查阅环境影响评价文件见附件
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条，自公示起五日内利害关系人可以提出听证申请。
公示期：2026年4月28日至2026年5月7日。
电话：0777-2558869 0777-2558870
通讯地址：
钦州市金海湾东大街8号，市政务服务中心二楼钦州市生态环境局窗口（133号窗），邮编：535000。
附件：
广西钦州康诚环保科技有限公司危废收集转运项目环境影响报告表（公开本）
2026年4月28日
建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示本）项目名称：广西钦州康诚环保科技有限公司危废收集转运项目建设单位（盖章）：广西钦州康诚环保科技有限公司编制日期：，2026年3月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论建设项目污染物排放量汇总表一、建设项目基本情况建设项目名称广西钦州康诚环保科技有限公司危废收集转运项目项目代码2603-450702-04-05-602502建设单位联系人联系方式建设地点钦州市钦南区黎合江工业集中区1栋地理坐标（108度41分52.6秒，21度56分20.3秒）国民经济行业类别7724危险废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业101、危险废物（不含医疗废物）利用处置中其他（单纯收集、贮存）建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）钦州市钦南区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2603-450702-04-05-602502总投资（万元）500环保投资（万元）128环保投资占比（%）25.6施工工期3个月是否开工建设否是用地面积（m2）1500专项评价设置情况无规划情况规划名称：《钦州市黎合江工业园控制性详细规划调整》审批机关：钦州市人民政府规划环境影响评价情况1.文件名称：《钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书》审查机关：钦州市环境保护局（现钦州市生态环境局）审查文件名称及文号：《钦州市环境保护局关于钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书审查意见的函》（钦环函〔2015〕6号）规划及规划环境影响评价符合性分析1.项目与《钦州市黎合江工业园控制性详细规划调整》相符性分析本项目位于钦州市钦南区黎合江工业集中区内，根据《钦州市黎合江工业园控制性详细规划调整》，钦州市黎合江工业园规划范围为：钦州市区东北部，用地面积约为235.67ha，北至物华路、沙田路，西抵进港大道，南到星塘街，东到规划勇前路。调整后整个园区形成“一心，两区”的组团式布局模式：“一心”指位于绿水街以西，沙田路以南的配套服务中心，主要为附近居民安置及企业员工的安置，以及配套商业等服务设施。“两区”指以规划的金海港东大街为界，将黎合江工业园分为南、北两个园区。南区是以精密工艺制作、加工为主的一类工业园区，北区为以机械制造为主的二类工业园区。根据《钦州市黎合江工业园控制详细规划调整》，本项目租赁的土地属于二类工业用地，项目选址符合土地利用总体规划。园区主要布局机械、电子、食品、建材、轻工以及相应的产业链的二、三类工业。园区入驻的企业必须符合国家产业政策要求，必须达到国家清洁生产水平。园区限制不符合国家产业政策、生产工艺落后、单位产品耗水量大、污染物排放量大的企业入驻。项目已取得入园证明（详见附件8）。本项目为危险废物治理业项目，主要从事危险废物的收集、贮存和转运，不涉及危险废物处理处置，项目符合国家产业政策，已在钦州市行政审批局备案（详见附件2）。2.项目与《钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书》及审查意见的项目性分析根据《钦州市环境保护局关于钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书审查意见的函》（钦环函）〔2015〕6号），本项目建设符合其中的相关要求，符合性详见表1-1。规划及规划环境影响评价符合性分析表1-1与园区规划环境影响评价符合性分析一览表序号文件涉及条款项目情况符合情况1《钦州市环境保护局关于钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书审查意见的函》（钦环函〔2015〕6号）由于规划区域内地表水不能满足相应环境质量要求，应严格限制产生水污染物的项目入园，同时实施环境综合整治，确保规划区环境质量达标。本项目为危险废物收集、贮存及转运项目，且无生产废水产生，项目废水主要为员工的生活污水，经化粪池处理后排入河东污水处理厂。符合2园区引进的项目应符合国家产业政策，采用先进生产工艺和设备，配套可靠的污染治理设备，保证各项污染物达标排放本项目为允许类，符合国家产业政策，经采取本项目提出的相应措施后，项目产生的废气、废水、噪声以及固体废物均可得到有效控制。符合3优化能源消费结构，优先使用清洁能源。本项目使用能源主要为电能，属于清洁能源。符合4固体废物的处置根据减量化、资源化、无害化的要求落实。应当结合园区的一般工业固体废弃物的产生量规划配套的固体废物处置场。本项目目前无一般工业固废产生。项目主要为危险废物收集、贮存及转运。产生的固体废物分类暂存于本项目危废暂存间后，交由具有处置资质的单位进行处置；生活垃圾交由环卫部门统一处置。符合综上，项目符合钦州市钦南区黎合江工业园相关规划。其他符合性分析1.产业政策符合性判定本项目属于环境治理业中的危险废物治理项目，属于《西部地区鼓励类产业目录（2025年本）》中鼓励类项目，不属于国家《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰类、限制类项目，即为允许建设类；项目的建设符合国家和地方现行产业政策的要求。2.环境功能区划评价区域环境功能区划如下：项目所在区域无环境功能区划，根据《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》（HJ14-1996），项目所在区域环境空气为二类区；根据《水功能区划分标准》（GB50594-2010），项目最近地表水为钦江和大风江，地表水环境为Ⅲ类水质功能区；根据《声环境功能区划分技术规范》（GB15190-2014），项目声环境区域均属于3类功能区。经现状调查及分析，项目运营期通过采取相应环保措施可将污染物排放的影响降至最低程度，可满足环境功能区要求。3.生态环境分区管控符合性分析（1）项目与《钦州市生态环境分区管控动态更新成果（2023版）》分析根据广西“生态云”平台建设项目智能研判报告，项目选址位于产业园、工业园重点管控单元内，本项目属于广西钦州高新技术产业开发区重点管控单元，编码ZH45070220002。所在环境管控单元生态环境准入清单相符性分析如下：表1-2项目与广西钦州高新技术产业开发区重点管控单元管控要求相符性分析适是用管控生态环境准入及管控要求项目情况否对类别符象合广1.园区管理机构应负责统筹区域内生西空间态环境基础设施建设，不得引进与园本项目为允许符钦布局区产业定位不符的企业，引进项目清类，符合国家合州约束洁生产水平必须达到国内同行先进水产业政策。高平，严格控制污染物排放大的项目进新技术产业开发区重点管控单元驻2.园区产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知》（桂政办函〔2021〕4号）要求，限制新建纸浆制造、原油加工及石油制品制造、水泥制造、建筑陶瓷制品制造、有色金属冶炼等工业项目。项目属于7724生态保护和环境治理业项目，不在钦州市规定的限制布局清单之内。3.加强源头污染防控，严格执行《广西工业产业结构调整指导目录（2021年本）》。该目录已废止。因此对照国家《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于目录中淘汰类、限制类项目，即为允许建设类。污染物排放管控1.继续加强工业园区污水集中处理设施和配套管网建设。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。项目厂区实施雨污分流，除生活污水外，项目不产生其他废水，生活污水经化粪池处理后经污水管网排入河东污水处理厂。2.强化工业企业无组织排放管理，园区全面实现达标排放；加强工业废水末端排放管理，强化医药制造等重点行业企业水污染物排放监管。项目废气经处理达到排放要求后排放。3.矿产资源勘察以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。勘察、开采矿产资源，应当妥善处理生产中的废水、废渣和废矿，对有害物质应当进行无害化处理，防止环境污染。项目不涉及。4.有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。推动重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治，强化项目不涉及喷涂、不属于重点行业。项目产生的非甲烷企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物排放。总烃，经集气罩+二级活性炭吸附处理，经分析废气可达标排放。5加强固体废物处置，减量化优先、资源化为本、无害化处置、市场化运作。对危险固废由钦州集中处理，尽量通过焚烧或化学处理等无害化方法处理。项目产生的固废收集暂存在危废暂存间后委托有资质单位外运处置。环境风险防控1.开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。环评要求企业落实环境风险源调查，针对风险源制定突发环境事件应急预案。2.全口径清单企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。项目不涉及。资源开发效率要求1.在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。其余按照《钦州市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告》要求实施管理。项目不涉及。2.加强水资源消耗总量与强度控制，推进节水减排，提升水资源利用效率和效益。项目主要用水为生活用水以及喷淋塔水补充，用水量消耗不大。3.坚持节约集约用地，提高土地利用效率。项目租赁工业园现有厂房，不新增用地。综上，项目建设符合广西钦州高新技术产业开发区重点管控单元管控要求。4.与《强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》符合性分析《******关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知》（国办函〔2021〕47号）中指出：“强化危险废物收集转运等过程监管，推动收集转运贮存专业化，支持危险废物专业收集转运和利用处置单位建设区域性收集网点和贮存设施，开展小微企业、科研机构、学校等产生的危险废物有偿收集转运服务。开展工业园区危险废物集中收集贮存试点。鼓励在有条件的高校集中区域开展实验室危险废物分类收集和预处理示范项目建设。”本项目属于其所在地市的区域性集中收集和贮存设施，重点服务小微企业、机动车维修机构等社会源，属于国办函〔2021〕47号文支持建设的危险废物专业收集网点和贮存设施，符合实施方案的总体要求。5.本项目与《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》符合性分析表1-3项目与《危险废物贮存污染控制标准》的符合性分析项目规范要求符合性分析1.产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需要选择贮存设施类型。符合，本项目为危险废物贮存项目，根据拟贮存危险废物类别，贮存设施类型分为贮存库，贮存罐区。总体要求2.贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存设施或场所类型和规模。符合，本项目危险废物收集类别为2大类，分别为HW08类以及HW31类。每个不同代码的危险废物贮存区之间设置挡墙间隔，危险废物分类分堆存放，不相容的危险废物分开堆放。3.贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。符合，本项目不同类别危险废物均单独包装贮存，不混装。4.贮存危险废物应根据危险废物的形符合，本项目危废仓库态、物理化学性质、包装形式和污染物贮存过程中产生的迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍VOCs经集气罩+二级活生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏性炭吸附+26m排气筒液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害DA001排放，酸雾经集大气污染物和刺激性气味气体等污染气罩+碱液喷淋+26m排物的产生，防止其污染环境气筒DA002排放，同时加强室内通风换气。5.危险废物贮存过程中产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。符合，本项目不同类别的危险废物采用不同容器贮存。6.贮存设施或场所、容器和包装物应按照HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。符合，本项目建设后将按HJ1276完善相应标识标牌。7.HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位、应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为3个月。符合，本项目建设后将完善电子地磅、电子标签、电子管理台账等记录及视频监控系统，视频记录保存时间至少为3个月。8.贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环境风险防控责任。符合，本项目贮存设施退役时，将开展相应场地环境风险调查工作。9.在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮存。符合，本项目不涉及常温常压下易爆及排出有毒气体的危险废物，涉及的易燃危险废物种类为HW08，按易燃危险品贮存。10.危险废物贮存除应满足环境保护相关要求外，还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法律法规和标准的相关要求。符合，本项目的建设满足环保、消防等相关要求。贮存设施选址要求1.贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。符合，项目选址符合法律法规、规划和生态环境分区管控要求。2.集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。符合，根据园区规划环评，项目选址范围无生态保护红线区域、永久基本农田，项目选址不在溶洞区和其他需要特别保护的区域、严重自然灾害影响的地区。3.贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合，项目选址不涉及江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。4.贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。符合，项目位于工业园区，厂界外500m范围内无环境敏感目标。贮存设施污染控制要求1.贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。符合，项目危废在仓库内贮存，地面做好防渗、防腐措施，无露天堆放。2.贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不兼容的危险废物接触、混合。符合，项目设置贮存分区，危险废物分类存放。3.贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。符合，项目贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰均采用坚固的材料建造，表面无裂缝。4.贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物兼容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。符合，项目地面与裙脚采取表面防渗措施，水泥硬化并铺设高密度聚乙烯及环氧树脂，渗透系数≤10-10厘米/秒。5.同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。符合，项目采用相同的防渗、防腐工艺，并覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面。6.贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。符合，项目设置相应管理措施，仅工作人员工作进入。贮存库污染控制要求1.贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。符合，项目贮存库内不同贮存分区之间采用隔墙进行隔离。2.在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物符合，本项目贮存库贮存液态危险废物的分区设计了导流沟及收集池，堵截设施最小容积不低于贮存区域最大液态废物容器容积；储罐的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。区设有围堰，围堰高度0.6m，容积168.75m3，储罐围堰均可满足收集最大储罐容积泄漏量，废液收集池和应急池可满足收集液态废物总储存量1/10的要求。3.贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。符合，项目产生的VOCs经集气罩+二级活性炭吸附+26m高排气筒DA001排放，酸雾经集气罩+碱液喷淋+26m高排气筒DA002排放。容器和包装物污染控制要求1.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物兼容。符合，项目包装物按危险废物包装要求设置。2.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。符合，项目危险废物容器及包装物均满足防渗、防漏、防腐和强度等要求。3.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。符合，项目硬质容器和包装物堆码时不会出现明显变形和破损泄漏。4.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。符合，柔性容器和包装物堆码时封口严密，无破损泄漏。5.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。符合，项目盛装液态、半固态危险废物时，均预留出空间，不会100%填装。6.容器和包装物外表面应保持清洁。符合，项目容器和包装物外表面保持清洁。贮存过程污染控制要求1在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。符合，本项目将在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物分类堆放贮存，底部放置托盘。半固态危险废物应装入铁桶、塑料桶等容器或包装物内贮存。2.液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。符合，本项目HW08类液态废矿物油贮存于油罐区。3.半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。符合，本项目半固态危险废物应装入塑料桶等容器或包装物内贮存，均不设贮存池。4.具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内贮存。符合，本项目无热塑性危险废物。5.易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有本项目贮存易产生挥发害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。性有机物、酸雾的危险废物，装入闭口铁桶、塑料桶内贮存。6.危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。本项目进场危废均采用密封容器包装，且容器和包装物外表保持清洁，仅可能在装卸过程中少量产尘。贮存设施运行环境管理要求1.危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。符合，项目危险废物存入前进行废物类别、特性等一致性核验，核验通过后存入。2.应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。符合，项目将设置定期检查制度，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物。3.作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。符合，作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施后，对残留的危险废物进行清理，并按照危险废物暂存。4.贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。符合，项目将建立危险废物管理台账并保存，保存期限不少于5年。5.贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。符合，项目建成后将制定一系列相关管理制度。6.贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。符合，项目运营后定期开展隐患排查，及时消除隐患。7.贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。符合，项目运营者建立贮存设施全部档案。污染物排放控制要求1.贮存设施产生的废水（包括贮存设施、作业设备、车辆等清洗废水，贮存罐区积存雨水，贮存事故废水等）应进行收集处理，废水排放应符合GB8978规定的要求。符合，项目危废不露天贮存，厂房内不对车辆作业设备等进行清洗。项目废气处理设施产生的废喷淋碱液经收集后暂存至本项目危废暂存间，后委托有资质的单位处理。2.贮存设施产生的废气（含无组织废气）的排放应符合GB16297和GB37822规定的要求。符合，项目产生的NMHC和酸雾均采取措施进行处理。3.贮存设施产生的恶臭气体的排放应符合GB14554规定的要求。符合，项目产生的NMHC和酸雾均采取措施进行处理。4.贮存设施内产及清理的固体废物应按固体废物分类管理要求妥善处理。符合，项目设有危废暂存间专门存储贮存过程中产生的危废。5.贮存设施排放的环境噪声应符合GB12348规定的要求。符合，项目所有操作均在厂房内进行，符合要求。环境监测要求1.贮存设施的环境监测应纳入主体设施的环境监测计划。符合，本项目环境监测纳入主体设施的环境监测计划。2.贮存设施所有者或运营者应依据《大气污染防治法》《水污染防治法》《土壤污染防治法》等有关法律、《排污许可管理条例》等行政法规和HJ819、HJ1250等规定制定监测方案，对贮存设施污染物排放情况开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。符合，本项目制定自行监测方案，对贮存设施污染物排放状况开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。3.贮存设施废水污染物排放的监测方法和监测指标应符合国家相关标准要求。符合，本项目无生产废水产生，生活污水处理达标排放。4.HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位贮存设施地下水环境监测点布设应符合HJ164要求，监测因子应根据贮存废物的特性选择具有代表性且能表征危险废物特征的指标，地下水监测因子分析方法按照GB/T14848执行。符合，本项目属HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位贮存设施，地下水环境监测点布设符合HJ164要求，监测因子选择具有代表性且能表征危险废物特性的指标，地下水监测因子分析方法按照GB/T14848执行。5.配有收集净化系统的贮存设施大气污染物排放的监测采样应按GB/T16157、HJ/T397、HJ732的规定执行。本项目排气筒监测采样按GB/T16157、HJ/T397、HJ732的规定执行。6.贮存设施无组织气体排放监测因子应根据贮存废物的特性选择具有代表性且能表征危险废物特性的指标；采样点布设、采样及监测方法可按HJ/T55的规定执行，VOCs的无组织排放监测还应符合GB37822的规定。本项目无组织气体排放监测因子根据贮存废物的特性选择具有代表性且能表征危险废物特性的指标，采样点的布设、采样及监测方法按HJ/T55的规定执行，VOCs的无组织排放监测符合GB37822的规定。7.贮存设施恶臭气体的排放监测应符合GB14554、HJ905的规定。符合，本项目恶臭气体的排放监测按GB14554、HJ905的规定执行。环境应急要求1.贮存设施所有者或运营者应按照国家有关规定编制突发环境事件应急预案，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。符合，项目建成后将编制突发环境事件应急预案，并定期开展必要的培训和环境应急演练。2.贮存设施所有者或运营者应配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资，并应设置应急照明系统。符合，项目建成后将按照突发环境事件应急要求配备应急人员和应急物资。3.相关部门发布自然灾害或恶劣天气预警后，贮存设施所有者或运营者应启动相应防控措施，若有必要可将危险废物转移至其他具有防护条件的地点贮存。符合，项目运营后，相关部门发布自然灾害或恶劣天气预警后，将启动相应防控措施。综上，本项目符合《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》中的相关要求相符。6.本项目与《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）符合性分析《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）适用于废矿物油收集、贮存、运输、利用和处置过程的污染控制。污染控制技术要求与项目符合性见表1-4。表1-4项目与废矿物油污染控制技术要求符合性分析过程规范要求符合性分析收集1.收集容器应完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其他能导致其使用效能减弱的缺陷。符合，项目废矿物油采用专业运输罐车收集，没有腐蚀、污染、损毁或其他能导致其使用效能减弱的缺陷。2.收集过程中产生的废旧容器应按照危险废物进行处置，仍可转作他用的，应经过消除污染的处理。符合，项目产生的废旧容器按危险废物处置。3.应在产生源收集，不宜在产生源收集的应设置专用设施集中收集。符合，项目在产生源收集，不宜在产生源收集的专用设施集中收集。4.收集过程产生的含油棉、含油毡等含废矿物油废物应一并收集。符合，项目收集过程中产生的含废矿物油废物按危险废物收集。贮存1.贮存污染控制应符合GB18597中的有关规定。符合，本项目废矿物油贮存污染控制符合GB18597中的相关规定。2.贮存设施的设计、建设除符合危险废物贮存设计原则外，还应符合有关消防和危险品贮存设计规范。符合，本项目按照有关消防和危险品贮存的设计规范进行建设。3.贮存设施应远离火源，并避免高温和阳光直射。符合，本项目废矿物油采用油罐进行储存，远离火源。4.应使用专用设施贮存，贮存前应进行检验，不应与不兼容的废物混合，实行分类存放。符合，共设4个油罐储存废矿物油，设置贮存分区，不同废物分类存放。5.贮存设施内地面应做防渗处理，并建设废矿物油收集和导流系统，用于收集不慎泄漏的废矿物油。符合，废矿物油油罐区设置围堰，并进行防腐防渗处理，用于收集泄漏物。6.废矿物油容器盛装液体废矿油时，应留有足够的膨胀余量，预留容积应不少于总容积的5%。符合，项目贮油油罐预留总容积的10%空间。7.已盛装废矿物油的容器应密封，贮油油罐应设置呼吸孔，防止气体膨胀，并安装防护罩，防止杂质落入。符合，项目贮油油罐设置呼吸孔，并安装防护罩，防止杂质落入。运输1.运输转移应按《道路危险货物运输管理规定》《铁路危险货物运输管理规则》《水路危险货物运输管理规则》等规定执行。符合，项目采用陆运，按《道路危险货物运输管理规定》执行。2.运输转移过程控制应按《危险废物转移联单管理办法》的规定执行。符合，项目严格执行《危险废物转移联单管理办法》的规定。3.转运前应检查危险废物转移联单，核对品名、数量和标志等。符合，在转运前认真检查、核对。4.转运前应制定突发环境事件应急预案。符合，项目建成后将制定突发环境事件应急预案。5.转运前应检查转运设备和盛装容器的稳定性、严密性，确保运输途中不会破裂、倾倒和溢流。符合，转运前认真检查、核对。6.在转运过程中应设专人看护。符合，项目转运过程中安排专人看护。7.与《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）符合性分析本项目涉及HW31含铅废物的收集、贮存、转运，其中主要为废铅蓄电池。表1-5项目与《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）符合性分析表序号规范要求项目情况符合性分析一总体要求1从事废铅蓄电池收集、贮存的企业，应依法获得危险废物经营许可证；禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事废铅蓄电池收集、贮存经营活动建设单位已计划办理危险废物经营许可证，将从事废铅蓄电池收集、贮存经营活动，在运营期内按许可证上规定内容经营活动符合2收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘，应根据废铅蓄电池的特性设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。装有废铅蓄电池的容器或托盘必须粘贴符合GB18597要求的危险废物标签项目采用加固专业塑料箱盛装废铅蓄电池，采用密封防漏胶进行密封，并粘贴好标签符合3废铅蓄电池收集、贮存企业应建立废铅蓄电池收集处理数据信息管理系统，如实记录收集、贮存、转移废铅蓄电池的重量、来源、去向等信息，并实现与全国固体废物管理信息系统的数据对接建设单位建立数据管理系统，采用电子档+纸质档记录危废转运信息，并上传至环境管理部门的固废管理系统符合4禁止在收集、运输和贮存过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；禁止倾倒含铅酸性电解质建设单位仅进行收集、贮存、转运，不进行拆解、破碎和丢弃符合5废铅蓄电池收集、运输、贮存过程除应满足环境环保相关要求外，还应符合国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规标准的相关要求本项目满足相关要求符合6废铅蓄电池收集企业和运输企业应组织收集人员、运输车辆驾驶员等相关人员参加危险废物环境管理和环境事故应急救援方面的培训建设单位从业人员均进行相关培训，且企业计划定期组织突发环境事件应急培训与应急演练符合二暂存与贮存7收集网点暂存时间应不超过90天，重量应不超过3本项目最大贮存期为30天，最大贮存量计划为符合7收集网点暂存时间应不超过90天，重量应不超过3吨；集中转运点贮存时间最长不超过1年，贮存规模应小于贮存场所的设计容量150t，小于贮存场所的设计容量8应防雨，必须远离其他水源和热源项目贮存场所已做好防雨，并周边无水源及热源符合9面积不少于30m2，有硬化地面和必要防渗措施本项目划分的含铅废物贮存区域面积为242.5m2，且地面进行了硬化和防渗措施符合10应设有截流槽、导流沟、临时应急池和废液收集系统贮存场所设计导流沟、临时应急池等废液收集系统符合11应配备通讯设备、计量设备、照明设施、视频监控设施项目配备通讯设备、计量设备、照明设备及视频监控设施符合12应设立警示标志，只允许收集废铅蓄电池的专门人员进入项目设置警示标志，禁止无关人员入内符合13应有排风换气系统，保证良好通风项目设置废气收集设施，废气经碱液喷淋系统处理后排放，另外厂房设置有排风换气扇符合14应配备耐腐蚀、不易破损变形的专用容器，用于单独分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池项目采用耐腐蚀的加固专业塑料箱盛装符合15禁止将废铅蓄电池堆放在露天场地，避免废铅蓄电池遭受雨淋水浸项目贮存区域为密闭区域，防风、防雨、防晒、防渗符合三环境应急预案1废铅蓄电池收集企业、运输企业、再生铅企业应按照《危险废物经营单位编制应急预案指南》的要求制定环境应急预案，并定期开展培训和演练本项目尚处在环评阶段，投产后会按照《危险废物经营单位编制应急预案指南》的要求制定环境应急预案，并定期开展培训和演练。符合2环境应急预案至少应包括以下内容：a）废铅蓄电池收集过程中发生事故时的环境应急预案。b）废铅蓄电池贮存过程中发生事故时的环境应急预案。c）废铅蓄电池运输过程中发生事故时的环境应急预案。d）废铅蓄电池利用处置设施、设备发生故障、事故本项目尚处在环评阶段，投产后会根据要求制定环境应急预案，并定期开展培训和演练。符合时的环境应急预案。8.与《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）符合性分析本项目收集的危险废物在厂内暂存，定期委托第三方有资质单位进行转运，本次评价主要针对《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中收集运输，装卸和贮存相关内容进行符合性分析，具体如下：表1-6项目与《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）符合性分析表项目规范要求项目情况相符性危险废物收集、贮存、运输一般要求危险废物转移过程应按《危险废物转联单管理办法》执行本项目转移过程按《危险废物转联单管理办法》执行。符合从事危险废物收集、贮存、运输经营活动的单位应具有危险废物经营许可证。在收集、贮存、运输危险废物时，应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施，包括危险废物分析管理制度、安全管理制度、污染防治措施等；危险废物产生单位内部自行从事的危险废物收集、贮存、运输活动应遵照国家相关管理规定，建立健全规章制度及操作流程，确保该过程的安全、可靠。本项目建立规范的管理制度、安全管理制度、污染防治措施等，项目运输委托具有危险废物运输资质的单位进行运输，收集、贮存过程按照相关规定进行管理。符合危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期对管理和技术人员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理，危险废物包装和标识、危险废物运输要求，危险废物事故应急方法等。本项目建立规范的管理和技术人员培训制度，定期对管理和技术人员进行培训。培训内容包括危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急方法等。符合危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急本项目尚处在环评阶段，投产后会编制应符合预案编制可参照《危险废物经营单位编制应急预案指南》，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急演练。急预案。建设单位拟制定事故应急预案，并报当地生态环境局备案。危险废物收集、贮存、运输过程中一旦发生意外事故，收集、贮存、运输单位及相关部门应根据风险程度采取如下措施：（1）设立事故警戒线，启动应急预案，并按《环境保护行政主管部门突发环境事件信息报告办法（试行）》（环发〔2006〕50号）要求进行报告。（2）若造成事故的危险废物具有毒性、易燃性、爆炸性或高传染性，应立即疏散人群，并请求环境保护、消防、医疗、公安等相关部门支援。（3）对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修复。（4）清理过程中产生的所有废物应按危险废物进行管理和处置。（5）进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训，穿着防护服，并佩戴相应的防护用具。本项目一旦发生突发环境事件，均根据风险程度按照规范要求采取相应的措施处理。符合危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。危险废物特性应根据其产生源特性及GB5085.1-7、HJ/T298进行鉴别。本项目危险废物设置相应的标志及标签。符合贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。本项目贮存设施、容器和包装物按照HJ1276要求设置危险废物贮存设施标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。符合废铅酸蓄电池的收集、贮存和运输应按HJ519执行。本项目收集HW31废铅蓄电池，在收集、贮存和运输均按HJ519执行，详见表1-5符合危险废物的收集危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。收集计划应包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。本项目根据服务区域危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。符合危险废物的收集应制定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。本项目按要求制定详细的操作规程。符合危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。本项目的收集和转运作业人员均根据工作需要配备必要的个人防护装备。符合在危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施。本项目在危险废物的收集和转运过程中均采取相应的安全防护和污染防治措施。符合危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式，具体包装应符合如下要求：（1）包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。（2）性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装。（3）危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。（4）包装好的危险废物应设置相应的标本项目在危险废物收集时均根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式，满足规范要求。符合签，标签信息应填写完整翔实。（5）盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。（6）危险废物还应根据GB12463的有关要求进行运输包装。危险废物的收集作业应满足如下要求：（1）应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌。（2）作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。（3）收集时应配备必要的收集工和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。（4）危险废物收集应参照本标准附录a填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。（5）收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。（6）收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作他用时，应消除污染，确保其使用安全。本项目危险废物的收集作业均满足规范要求。符合危险废物内部转运作业应满足如下要求：（1）危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区。（2）危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照本标准附录b填写《危险废物厂内转运记录表》。（3）危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。本项目危险废物内部转运作业均满足规范要求。符合收集不具备运输包装条件的危险废物时，且危险特性不会对环境和操作人员造成重大危害，可在临时包装后进行暂时贮存，但正式运输前应按本标准要求进行包装。本项目收集具备运输包装条件的危险废物。符合危险废物收集前应进行放射性检测，如具有放射性则应按《放射性废物管理规定》（GB14500）进行收集和处置。本项目不收集具有放射性的危险废物。符合危险废物的贮存危险废物贮存可分为产生单位内部贮存、中转贮存及集中性贮存。所对应的贮存设施分别为：产生危险废物的单位用于暂时贮存的设施；拥有危险废物收集经营许可证的单位用于临时贮存废矿物油、废镍镉电池的设施；以及危险废物经营单位所配置的贮存设施。本项目属于中转贮存。所对应的贮存设施为拥有危险废物收集经营许可证单位所配置的贮存设施。符合危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足GB18597、GBZ1和GBZ2的有关要求。本项目选址、设计、建设、运行管理应满足GB18597、GBZ1和GBZ2的有关要求。符合危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。本项目配备相应的通讯设备、照明设施和消防设施符合贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。本项目按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。符合危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。本项目的危险废物贮存期限均不超过半年，符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。符合危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台账制度，危险废物出入库交接记录内容应参照本标准附录C执行。本项目建立危险废物贮存的台账制度，危险废物出入库交接记录内容应参照本标准附录C执行。符合危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标志。本项目根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标志。符合危险废物贮存设施的关闭应按照GB18597和《危险废物经营许可证管理办法》的有本项目若停止营运，按照GB18597和《危险废物经营许可证管符合关规定执行。理办法》的有关规定执行。危险废物的运输危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。本项目在获得危险废物经营许可证后，委托获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质单位承担运输。符合危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》、JT617以及JT618执行；危险废物铁路运输应按《铁路危险货物运输管理规则》（铁运〔2006〕79号）规定执行；危险废物水路运输应按《水路危险货物运输规则》的规定执行。本项目委托获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质的运输单位按规范要求执行。符合运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照GB18597附录A设置标志，其中医疗废物包装容器上的标志应按HJ421要求设置。本项目委托获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质的运输单位按规范要求设置标志。符合危险废物公路运输时，运输车辆应按GB13392设置车辆标志。铁路运输和水路运输危险废物时应在集装箱外按GB190规定悬挂标志。本项目采用公路运输，运输车辆均按GB13392设置车辆标志。符合危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：（1）卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。（2）卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。（3）危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。本项目要求危险废物运输时的中转、装卸过程遵守规范要求。符合综上，本项目建设与《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求相符。9.与《地下水管理条例》（国令第748号）符合性分析项目的生产生活用水均来自市政供水管网供给，不开采地下水源，不会对项目所在的水文地质单元的地下水水位及地下水流场产生明显的改变，不会引发区域地下水降落漏斗。见表1-2中项目与贮存设施选址要求符合性分析，项目厂房不涉及岩溶强发育区，不在泉域保护范围内。项目选址均符合《地下水管理条例》（2021年12月1日）“第四十二条在泉域保护范围以及岩溶强发育、存在较多落水洞和岩溶漏斗的区域内，不得新建、改建、扩建可能造成地下水污染的建设项目。”的要求。二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来随着社会经济的发展，随之而来的危险废物产生量也在不断增加，如果处理不当，给城市的发展带来新的环境问题和环保压力。为了加强对危险废物的管理，广西钦州康诚环保科技有限公司拟投资500万元人民币，租赁黎合江工业集中区中区1栋厂房一层部分面积，建设广西钦州康诚环保科技有限公司危废收集转运项目。建设内容包括油罐区、含油废物贮存区、废铅酸蓄电池贮存区等，事故池以及相应的污染防治设施。项目投入运营后，预计最大年收集储运危险废物18360t/a，拟收集、暂存及转运的危险废物主要为HW08废矿物油与含废矿物油废物和HW31含铅废物共计2个类别。根据《中华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，拟建项目需进行环境影响评价。拟建项目仅收集、贮存危险废物，不含处置，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年），拟建项目属于“四十七、生态保护和环境治理业”——“101、危险废物（不含医疗废物）利用处置—其他”类，应编制环境影响报告表。二、本项目工程组成本项目租赁现有已建的1栋厂房，厂房共计1层，高度6m，总占地面积1500m2，项目工程组成由主体工程、公辅工程及环保工程组成，具体建设内容见下表：表2-1项目组成一览表类别主要内容主体工程油罐区厂房东侧设置油罐区，占地面积281.25m2。液态废矿物油使用储罐暂存，专用车辆将收集的液态废矿物油运送至项目内装卸平台，由动力泵将或罐车自带泵将矿油抽至本项目储油罐中贮存，设置38.7m3油罐4个，四周设置0.6m高的防渗、防漏砖混结构围堰，规格22.5m×12.5m×0.6m。含油废物贮存区厂房东北部设置含油废物贮存区，用于贮存除液态废矿物油外的HW08类危险废物，含油废物贮存区面积为45m2，危废采用塑料桶装贮存，最大暂存量为57.4t。防腐防渗，设有渗漏收集沟连接至废液收集池以及事故应急池。废铅蓄电池贮存区主要收集HW31含铅废物，位于厂房中部，占地面积约243m2。废铅蓄电池贮存区旁设破损电池贮存间，面积12.5m2，用来贮存破损的电池，采用耐腐蚀密闭塑料箱贮存。储存方式采用加固专业塑料箱，周转箱下方设架空底座。仓库有贮存、转运功能，不涉及物化加工、拆解等。设有渗漏收集沟连接至废液收集池以及事故应急池。辅助办公室在厂房西南侧设立办公室，面积24m2。公用供电市政供电供水市政供水环保废水无废水产生，生活污水依托租赁厂房已建的化粪池处理，处理后排入市政污水管网。废气油罐区及含油废物贮存区废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+26m高（DA001）排气筒排放；破损电池贮存间及废铅蓄电池贮存区硫酸雾经集气罩+碱液喷淋+26m高（DA002）排气筒排放。噪声合理布局、基础减震、厂房隔声等。固体废物生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运。厂房西南部设危废暂存间12.5㎡，危险废物贮存过程中产生的废含危险废物抹布、废含危险废物劳保用品、废活性炭等危险废物集中暂存于本项目设置的危废暂存间中部，后随本项目收集、贮存的危险废物定期交由有危废资质的单位处置。事故应急池在厂房中部设置1个事故池（有效容积40m3），用于收集事故状态下产生的泄漏物料以及消防废水，混凝土结构，防渗防漏处理。废液收集池厂房中部设置废液收集池（有效容积为6.16m3），贮存区最大包装容器容积为1m3，收集对象为破损电池间泄漏废电解液，混凝土结构，防渗防漏处理，设有导流沟（防酸防腐蚀材质）对已泄漏出来的危废进行截流。泄漏废液用防腐蚀密封桶收集定期交由有处置资质的单位处理。防渗防漏措施按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求进行分区防渗，重点防渗区（包括整个危废贮存区，废液收集池及收集沟、事故应急池）防渗层为至少2mm厚的聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，防渗系数≤10-10cm/s。①墙面：混凝土结构，轻质砖墙、用耐酸水泥+玻璃钢防渗层抹面，涂层高度为1.5m②危废暂存区地面及墙脚：采用135mm混凝土铺垫，然后铺五层玻璃钢防渗层（一层玻璃钢，一层环氧树脂涂抹，共五层，15mm厚）满足《危险废物贮存污染标准》（GB18597-2023）要求进行防渗，确保渗透系数≤10-10厘米/秒③其他贮存间：混凝土结构，用耐酸水泥+玻璃钢防渗层抹面④喷淋废液及泄漏废液用防腐蚀密封桶收集定期交由有处置资质的单位处理暂存中转区分区收集种类与环保工程危险废物暂存厂房油罐区主要暂存HW08液态废矿物油，最大暂存量为122.6t（以油罐容积90%计）。废气经排风系统引风后经二级活性炭吸附，最后通过一根26m排气筒（DA001）排放。含油废物贮存区除液态废矿物油HW08类废物用塑料桶装放置在含油废物贮存区，最大暂存量为57.4t。废气经排风系统引风后经二级活性炭吸附，最后通过一根26m排气筒（DA001）排放。废铅蓄电池贮存区用收集完好的废铅酸蓄电池，最大暂存量为150t。废气经排风系统引风至碱液喷淋塔处理，最后通过一根26m排气筒（DA002）排放。破损电池贮存间用于贮存破损的废铅酸蓄电池，废气经负压排风系统引风至碱液喷淋塔处理，最后通过一根26m排气筒（DA002）排放。三、拟收集贮存危废种类及规模1.收集范围本项目危险废物的收集范围主要为钦州市及周边地区工业集中区、汽车维修行业等中小微企业。2.项目拟收集贮存危险废物种类及规模项目拟收集贮存危险废物具体种类及中转规模见下表。表2-3本项目危废暂存种类情况一览表废物类别行业来源废物代码危险废物存放位置收集量（t/a）HW08废矿物油（包括含油废物）石油开采071-001-08石油开采和联合站贮存产生的油泥和油脚含油废物贮存区8460071-002-08以矿物油为连续相配制钻井泥浆用于石油开采所产生的钻井岩屑和废弃钻井泥浆含油废物贮存区天然气开采072-001-08以矿物油为连续相配制钻井泥浆用于天然气开采所产生的钻井岩屑和废弃钻井泥浆含油废物贮存区精炼石油产品制造251-001-08清洗矿物油储存、输送设施过程中产生的油/水和烃/水混合物油罐区251-002-08石油初炼过程中储存设施、油－水－固态物质分离器、积水槽、沟渠及其他输送管道、污水池、雨水收集管道产生的含油污泥含油废物贮存区251-003-08石油炼制过程中含油废水隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）含油废物贮存区251-004-08石油炼制过程中溶气浮选工艺产生的浮渣含油废物贮存区251-005-08石油炼制过程中产生的溢出废油或者乳剂含油废物贮存区251-006-08石油炼制换热器管束清洗过程中产生的含油污泥含油废物贮存区251-010-08石油炼制过程中澄清油浆槽底沉积物含油废物贮存区251-011-08石油炼制过程中进油管路过滤或者分离装置产生的残渣含油废物贮存区251-012-08石油炼制过程中产生的废过滤介质含油废物贮存区电子元件及专用材料制造398-001-08锂电池隔膜生产过程中产生的废白油油罐区橡胶制品业291-001-08橡胶生产过程中产生的废溶剂油油罐区非特定行业900-199-08内燃机、汽车、轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥含油废物贮存区900-200-08珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥含油废物贮存区900-201-08清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油含油废物贮存区900-203-08使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油油罐区900-204-08使用轧制油、冷却剂及酸进行金属轧制产生的废矿物油油罐区900-205-08镀锡及焊锡回收工艺产生的废矿物油油罐区900-209-08金属、塑料的定型和物理机械表面处理过程中产生的废石蜡和润滑油油罐区900-210-08含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）含油废物贮存区900-213-08废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质含油废物贮存区900-214-08车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油油罐区900-215-08废矿物油裂解再生过程中产生的裂解残渣含油废物贮存区900-216-08使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油油罐区900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油油罐区900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油油罐区HW31含铅废物非特定行业900-052-31废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液废铅蓄电池贮存区、破损电池贮存间9900本项目为危险废物中转站项目，危险废物单次贮存量及危险特性表见表2-4。表2-4危险废物单次贮存量及危险特性表废物类别性状设计中转量（t/a）最大储存量（t）储存方式储存位置特性HW08废矿物油液态、固态、半固态8460180油罐、袋装、塑料桶油罐区、含油废物贮存区T、IHW31含铅废物固态、半固态9900150袋装、塑料桶、塑料箱废铅酸蓄电池贮存区、破损电池贮存间T、C注：1.危险特性：包括腐蚀性（Corrosivity，C）、毒性（Toxicity，T）、易燃性（Ignitability，I）、反应性（Reactivity，R）和感染性（Infectivity，In）。2.油罐区废矿物油存放时间7天，年周转次数47次/年；其余物质存放时间5天，年周转次数66次/年。四、原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗情况，详见表2-5。表2-5原辅材料及能源消耗一览表序号名称用量用途来源1水116.25t/a/市政自来水2电25kw·h/市政供电3贮存桶，防渗托盘等容器若干贮存危险废物外购4活性炭0.732t/a废气处理外购5碱液0.75t/a废气处理外购五、主要设备本项目运输委托有危废转运资质的运输公司进行，运输设备只考虑收集点内装卸需要，主要设备情况见下表。表2-6主要运行设备一览表设备名称内容储油罐4个卧式储罐，长6500mm，直径2750mm，容积38.7m3输油泵1个二级活性炭吸附装置1套碱液喷淋装置1套风机不锈钢，2个耐酸耐腐蚀托盘钢制，若干包装吨袋高密度聚乙烯包装袋，若干吸油毡、抹布、手套若干密封塑料桶、密封塑料盒、密封油桶衬垫为高密度聚乙烯，若干防护服及口罩、护目镜、防护服若干叉车电动，1辆电子地磅1台本项目所用设备均不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的淘汰类或限制类设备。六、总平面布置项目位于广西壮族自治区钦州市钦南区黎合江工业集中区，租赁黎合江工业集中区1栋厂房部分面积进行项目建设，厂房面积1500m2，厂房北部预留车辆装卸区位置，厂房南侧设置1个大门，北侧设置2个大门，南、北侧大门靠近厂房内运输道路，方便运输。贮存库内根据收集种类分区、分类贮存，每一大类危险废物均设置单独的中转区域，采用隔板进行分隔且满足对应最大贮存量要求。对于有相应污染控制规范标准的危险废物类别，项目还满足对应规范标准的贮存要求；HW08大类：按照设置有废油储罐区、含油废物贮存区，位于厂房东部，采用容积38.7m3的卧式储罐贮存液态废矿物油，并设置可满足对应最大容积储罐泄漏的围堰；其余的HW08类含油废物采用包装桶/袋在含油废物贮存区暂存；油罐区地面、围堰及含油废物贮存区均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗、防腐措施，油罐区及含油废物贮存区均设集气罩收集贮存有机废气。HW08大类的分区贮存布局满足《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）的要求。HW31大类：设置独立废铅酸蓄电池贮存区暂存，废铅酸蓄电池贮存区位于厂房中部，旁边设有破损电池贮存间，均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗、防腐措施；并设置独立密闭的破损电池贮存间暂存收集贮存过程以外破损的电池。废铅酸蓄电池贮存区及破损电池贮存间均设集气罩收集贮存废气。HW31大类废铅蓄电池分区贮存布局满足《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）的要求。贮存过程中危险废物包装容器置于防渗漏托盘内，库内设置围堰、废液收集池和应急池，可确保发生泄漏时物料可以得到有效收集。项目办公室设置于厂房西南侧，属于厂房内部，厂房外部排气筒均设置在办公室侧风向，不会对办公室人员造成太大影响。项目厂房布置方便物料、人员、车辆进出，功能分区清晰，物流短捷，人流、物流互不干扰，并满足消防、安全等有关规范、规定。故项目总平面布置合理可行。项目总平面布置图见附图2。七、项目水平衡1.给水项目用水由市政给水管网供给，主要为生活用水。项目员工均不在厂房内居住，用水量以25L/天·人计，项目员工12人，设值守人员1人，值守人员用水量75L/天计，则用水量为0.35m3/d。2.排水项目生活用水排水量以用水量的80%计，项目生活污水量为0.28m3/d。生活污水经园区办公楼化粪池处理后，排入园区污水管网后排入河东污水处理厂处理。八、本项目劳动定员及工作制度本项目劳动定员12人，员工均不在厂内食宿，除值守人员外为一班制，每班工作8h，年工作330天。九、环保投资项目总投资500万元，环保投资总额约128万元，占总投资的25.6%，具体环保投资情况见下表。表2-7环保投资情况一览表名称环保设施费用（万元）废水防治措施生活污水依托园区现有化粪池处理排入市政污水管网5废气防治措施1套集气罩+碱液喷淋+26m高排气筒1套集气罩+二级活性炭吸附装置+26m高排气筒30噪声防治措施基础减震、低声设备15固体废物处置措施密封塑料桶、密封塑料盒、密封油桶5吸油毡、抹布、手套风险防范措施废液收集池73仓库防渗措施危废暂存散堆区导流沟危废标识牌事故应急池合计128工艺流程和产排污环节1.施工期项目为新建，对租赁厂房进行改造，施工期主要为相关设备及各类危险废物储存区的建设装修，主要施工环节为①事故应急池、废液收集池、导流沟等的开挖、围堰的修筑；②原有地面清除及地面的硬化及防腐防渗；③储罐、输油泵、木架等的安装。从以上环节可以看出，施工期时间较短且主要可能的环境影响均局限于租用的厂区内，对环境影响较小，施工周期短，施工周期为3个月。拟建项目施工期工艺流程及产排污环节见图2-1所示。图2-1施工期工艺流程图厂房内部装修主要为厂房地面防渗工作，要求在现有厂房防渗层的基础上增设防渗层环氧地坪，确保其渗透系数≤10-10cm/s要求。施工废气主要为施工扬尘、装修过程中产生的有机废气、建筑材料运输车辆产生的汽车尾气。项目施工废水主要为施工人员生活污水，无施工废水。项目施工期的噪声主要是机械噪声和施工作业噪声。项目施工期的固体废物主要为设备废弃包装物、导流沟及事故应急池开挖产生废土石及生活垃圾。2.运营期本项目主要从事危险废物的收集、贮存和转运，不涉及危险废物的综合处理处置，主要生产工艺为集中收集服务区域企业产生的各类危险废物，然后规范运输至收集点内或直接运输至有资质的下游处理处置单位，在各收集库区内按类别分区短期贮存，再交由有资质的单位进行处理处置。工艺流程见图2-2：场地清理内部装修、设备安装场地清理投入使用图2-2运营期废铅酸蓄电池贮存工艺流程及产污节点图本项目只进行废旧铅酸蓄电池的回收仓储，不进行拆解以及后续加工过程，主要流程简述如下：（1）废旧铅蓄电池的收集：在废旧铅蓄电池收集过程中，本企业委托专业的运输车辆对其进行收集，同时，车厢内地面设置耐酸、防渗、防流失地面，内设金属外框加固收集箱（防止电池倒塌），由公司工作人员定期联系当地蓄电池销售门市部、电动车、摩托车销售和维修点、汽车4S店，对其产生的废旧铅酸蓄电池进行收集，收集后运输至本车间内卸货备存。在收集过程中，工作人员应先检查废铅酸蓄电池相关情况，采用加固专业塑料箱盛装废铅蓄电池，采用密封防漏胶进行密封，并粘贴好标签，注明来源、规格、完好情况等信息。由于钦州及周边地区废铅酸蓄电池产生点较多，回收过程不具备固定线路条件。（2）进场、卸车：收集车辆返厂后过磅称重并记录，车辆进入车间内上下车、装卸区停位后，采用人工分类、分拣、人工+叉车式上下货。将完好的、有破损的废电池送相应区域存放并进行登记，卸货后车辆有序离开车间。（3）废铅酸蓄电池暂存：经人工分拣过的完好的废铅酸蓄电池存放在废铅酸蓄电池贮存区，破损的废电池贮存在破损电池贮存间。破损的废铅蓄电池和未破损的废铅蓄电池均采用密封的塑料箱贮存，破损电池贮存间以及废铅酸蓄电池G2G2经区域集气罩收集后经“碱液喷淋+26m高排气筒（DA002）”装车定期转运至下游处理单位贮存区，各区均设有金属外框加固的专业塑料箱（耐酸、耐腐），塑料箱下方设架空底座。贮存区均设置导流沟，截面尺寸0.1m×0.1m，用于收集装卸过程的撒漏事故废液。地面均采用水泥硬化+防腐防渗处理。收集来的破损废铅蓄电池以及非正常工况下，废铅酸蓄电池贮存区破损的电池中的电解液具有挥发性，产生的挥发性硫酸雾经集气罩收集后采用碱液喷淋+26m排气筒（DA002）排放，经过上述措施严防严控，产生的废气可达标排放。（4）转运装车、定期运至下游单位：当废铅蓄电池收集、贮存达到一定数量（不大于150吨）同时，满足运输公司发货车辆额定载重后及时安排转移至下游接收单位并做好登记工作，其运输拟委托具有专业危险品运输营运资格的危险品运输公司完成。图2-3运营期HW08类贮存工艺流程及产污节点图HW08类贮存工艺流程简述：本项目对废矿物油进行临时储存以及转运工作，不进行加工处理，项目流程较简单。①回收：项目不涉及废矿物油的原始收集工作，由客户自行收集储存于自有危险废物暂存间，待到一定量后通知本项目建设单位外运。接到通知后，建设单位广西钦州康诚环保科技有限公司委派具有危险货物运输资质的单位上门回收运回本项目相应区域贮存。②卸油：液体HW08类危废运输单位用专用车辆将收集的废机油运送至项目内装卸平台，由动力泵或罐车自带泵将矿油抽至本项目储油罐中贮存。其余固态、半固态HW08类危险废物用密封桶装后存放至含油废物贮存区中，并在密封桶下油罐车输送油泵输送油泵输送转运储油罐HW08类收集叉车N密封桶密封汽车运输HW08类中转区设置托③备导流腐防渗38.7m3中转区设置0.液不会满足标区域集④物油泵单位处3.产项盘，区域防腐防渗储存：油罐区和含沟，可将泄漏液引防漏处理。油罐区，最大储量122.6内固体、半固体含6m高的防渗、防溢出储罐区，本项准要求。该过程主气罩收集后采用二转运：当厂区内储至油罐车罐内，其理。排污环节分析目主要污染工序见，设有导油废物贮流至废液共设4t（储罐液位油废物最漏砖混结目最大液要是储油级活性炭存的废矿余密封桶下表：流沟连接至废液收集池。存区地面和墙面做好防腐防渗防收集池中，导流沟及废液收集池个卧式储罐，储罐均为地上储罐按90%计，废矿物油密度按88大储量57.4t。储罐区做防腐防渗构围堰，规格22.5m×12.5m态废矿物油贮存量为122.6t罐“大小呼吸”产生挥发性有机吸附+26m排气筒（DA001）物油达到一定量后，用输油泵将装的HW08类危险废物装车，运表2-8主要污染工序一览表漏处理，并配均做好相应防，单罐容积为0kg/m3）。HW08防漏处理，并×0.6m，保证泄漏，围堰容积168.5m3，废气，废气经排放。油罐内的废矿输至有资质的类别污染来源编号污染物主要污染因子治理措施废气废矿物油贮存G1挥发性有机废气非甲烷总烃集气罩+二级活性炭吸附装置+26m高空排放（DA001）废铅蓄电池贮存G2硫酸雾H2SO4集气罩+碱液喷淋+26m高空排放（DA002）废水员工生活W1生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS化粪池噪声生产设备N设备噪声基础减震、建筑隔声等固体废物生活垃圾S1生活垃圾生活垃圾统一收集，环卫部门每日清运废气处理设施S2废活性炭废活性炭收集后进入本项目危废暂存间贮存，定期委托有资质单位处置。设备养护S3含油抹布及劳保清洁用品废矿物油S4废油储罐罐底油泥废矿物油废气处理设施S5喷淋废碱液碱危险废物贮存S6废弃破损容器废矿物油，废酸与项目有关的原有环境污染问题项目为新建项目，无原有污染。项目场区原为闲置仓库，现状已搬空，未调查到存在原有污染源。无原有污染源，无与项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境质量现状项目所在区域无环境空气功能区划分，故本次环评参照《环境空气质量标准》（GB3095-2018）确定其环境空气功能区。项目区域主要为居住与工业混合，符合环境空气二类功能区（指居住区、商业交通居民混合区、文化区、工业区和农村地区），故项目区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（1）空气质量达标区判定根据《自治区生态环境厅关于通报2024年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2025〕66号）钦州市2024年环境空气监测数据见表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年平均浓度（μg/m3）评价标准（μg/m3）占标率（%）达标情况SO286013.3达标NO2194047.5达标PM10477067.1达标PM2.524.63570.3达标CO1100400027.5达标O3（8h）12516078.1达标从表3-1可知，2024年钦州市二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧（8h值）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，因此项目所在区域属于达标区。（2）特征污染物环境质量现状本项目排放的特征污染物主要为挥发性有机物（以非甲烷总烃计）以及硫酸雾，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。”为了解区域环境质量现状，在评价期间，委托广西正大天成检测技术有限公司于2025年11月18日至2025年11月20日对区域环境空气质量进行监测，监测点位位于本项目厂房南面10m，为当季主导季风向下风向，监测数据见下表。表3-2环境空气质量监测结果监测结果标监测日期监测项目单准达标第一次次次次值非甲烷总烃2025.11.18硫酸雾达标非甲烷总烃mg/2025.11.19硫酸雾m3达标0.3非甲烷总烃//2025.11.20硫酸雾达标0.3根据表3-2可知，硫酸雾监测值满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018代替HJ2.2-2008）浓度限值要求，非甲烷总烃浓度无相应环境质量标准，引用作为背景值。综上，本项目区域环境质量达标。2.水环境质量状况项目生活污水经化粪池处理后，通过园区污水管网排入河东污水处理厂处理达标后排入钦江。根据钦州市生态环境局网站公布的《2025年8月钦州市地表水环境质量月报》可知，2025年8月，共统计7个省控水功能区断面，有7个断面水质达到水功能区水质目标，达标率为100%。钦江、大风江水质均可达标。3.声环境质量现状项目属于黎合江工业园内，项目所在地属于工业区，项目声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类功能区环境噪声限值。为了解评价范围内项目声质量现状，在评价期间，委托广西正大天成检测技术有限公司于2025年11月18日对厂界处噪声进行监测。项目西面紧邻广西地山环保科技有限公司，故不监测西厂界噪声。表3-3噪声监测结果单位：dB（A）监测点位位情况第二第三第四G1A1厂界南面//0.3//监测点位监测日期昼间夜间标准值昼间夜间N1厂界北面外1m2025.11.186555N2厂界东面外1mN3厂界南面外1m由监测结果可知，项目北面、东面、南面厂界噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。4.生态环境经现场踏勘，项目所在区域为城市建成区，周边多为工厂、企业，周边区域内主要植被为人工种植的松树及自然生长的低矮灌木杂草，总的来说，评价区群落的外貌和结构比较简单，植被类型较少，由于人类频繁活动，未见大型野生动物出没，现存的野生动物主要是一些小型常见的动物，如鸟类、蛇类、鼠类、昆虫类等，多为适应人类生活的种类，易受人类活动的干扰。项目所在区域范围内无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。5.土壤环境质量现状为了解评价区域内的土壤环境质量现状，根据建设项目实际情况，在评价期间，委托广西正大天成检测技术有限公司于2025年11月18日对厂界南面外1m处土壤进行监测，监测点位位于当季主导风下风向。监测结果见表3-4。表3-4土壤和沉积物监测结果一览表采样日采样检测项目检测结风险筛单位期深度果选值pH值/无量纲砷60mg/kg镉65mg/kg铅800mg/kg铬（六价）5.7mg/kg铜18000mg/kg镍900mg/kg2025.11.0~0.2汞38mg/kg面外1mm四氯化碳2.8μg/kg氯仿0.9μg/kg氯甲烷37μg/kg1,1-二氯乙烷9μg/kg1,2-二氯乙烷5μg/kg1,1二氯乙烯66μg/kg顺-1,2二氯乙烯596μg/kg反-1,2二氯乙烯54μg/kg类别检测点位土壤18T1厂界南二氯甲烷616μg/kg1,2二氯丙烷5μg/kg1,1,1,2-四氯乙烷10μg/kg1,1,2,2-四氯乙烷6.8μg/kg四氯乙烯53μg/kg1,1,1-三氯乙烷840μg/kg1,1,2-三氯乙烷2.8μg/kg三氯乙烯2.8μg/kg1,2,3-三氯丙烷0.5μg/kg氯乙烯0.43μg/kg苯4μg/kg氯苯270μg/kg1,2-二氯苯560μg/kg1,4二氯苯20μg/kg乙苯28μg/kg苯乙烯1290μg/kg甲苯1200μg/kg间二甲苯+对二甲苯570μg/kg邻二甲苯640μg/kg苯胺76μg/kg硝基苯260mg/kg2-氯酚2256mg/kg苯并[a]蒽15mg/kg苯并[a]芘1.5mg/kg苯并[b]荧蒽15mg/kg苯并[k]荧蒽151mg/kg䓛1293mg/kg二苯并[a,h]蒽1.5mg/kg茚并[1,2,3-cd]芘15mg/kg萘70mg/kg石油烃（C10-C40）4500mg/kg通过检测结果可知，土壤符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值。6.地下水环境质量现状为了解项目的地下水环境质量现状，本次监测委托广西正大天成检测技术有限公司于2025年11月18日对项目区域地下水进行监测。监测点位及监测因子见表3-5，结合区域水文地质图，项目厂区地下水走向为自东向西，监测点位位于本项目地下水下游。监测结果见表3-6。表3-5地下水监测点位及监测因子一览表监测点位监测时间监测因子D1项目西北面监测井2025.11.18八大离子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-基本因子：pH值、浑浊度、总硬度、氨氮、耗氧量、溶解性总固体、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、总硬度、铅、铁、六价铬、镉、铜、锰、砷、汞、镍、锌、氯化物、石油类、硫化物、硫酸盐、甲苯、二甲苯表3-6地下水监测结果监测项目Ⅲ类标准值监测结果达标情况pH值（无量纲）6.5-8.5达标钾离子（mg/L）//钠离子（mg/L）200达标钙离子（mg/L）//镁离子（mg/L）//碳酸盐（mol/L）//重碳酸盐（mol/L）//氯离子（mg/L）250达标硫酸根（mg/L）250达标浊度（度）3.0达标氨氮（mg/L）0.5达标高锰酸盐指数（mg/L）3.0达标溶解性总固体（mg/L）1000达标硝酸盐氮（mg/L）20达标亚硝酸盐氮（mg/L）1.0达标挥发酚（mg/L）0.002达标总硬度（mg/L）450达标六价铬（mg/L）0.05达标铅（mg/L）0.01达标镉（mg/L）0.005达标砷（mg/L）0.01达标汞（mg/L）0.001达标铁（mg/L）0.3达标铜（mg/L）1.0达标锰（mg/L）1.0达标镍（mg/L）0.02达标锌（mg/L）1.0达标氯化物（mg/L）250达标石油类（mg/L）0.05达标硫化物（mg/L）0.02达标硫酸盐（mg/L）250达标甲苯（μg/L）700达标二甲苯（μg/L）700达标根据监测结果可知，各监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。环境保护目标1.大气环境本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居民区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2.声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境本项目位于黎合江工业集中区，项目周围未发现珍贵动物、文物古迹、珍稀动植物、人文景观等环境保护目标，不属于特殊保护区、生态脆弱区和特殊地貌景观区。用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.废气项目施工期无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值。运营期非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放标准限值；非甲烷总烃有组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放监控限值。运营期产生的硫酸雾行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放监控限值。表3-7《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监测浓度限值（厂界）排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1202638.6周界外浓度最高点4.0硫酸雾45266.321.2表3-8《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）污染物排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值2.废水项目无生产废水产生；生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及河东污水处理厂进水水质的要求后，排入河东污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准限值后排入钦江。生活污水执行标准要求详见表3-11。表3-9水污染物排放执行标准单位：mg/L（除pH外）序号项目GB8979-1996三级排放标准1pH6~92COD5003BOD53004NH3-N/5SS400表3-10河东污水处理厂进水指标一览表单位：mg/L（除pH外）序号项目纳管水质1pH6~92COD4503BOD51604NH3-N355SS200序号项目最严标准1pH6~92COD4503BOD51604NH3-N355SS200时段昼间夜间标准限值7055时段昼间夜间3类标准限值6555总量控制指标根据《国务院关于印发“十四五”生态环境保护规划的通知》可知，国家对NOX、CODCr、NH3-N和VOCs四种污染物排放实行总量控制和计划管理。本项目VOCs总量指标为0.187t/a。根据本项目的排污特点，本项目产生的生活污水经化粪池处理后随市政管网进入河东污水处理厂，极少生活污水，总量指标计入河东污水处理厂，不需要另外申请水污染物总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁现有已建成1栋标准厂房，项目入驻仅对现有厂房进行地面防渗层改造、设置分区及设备安装等，施工期较短且工程量较小。项目基本在封闭空间内施工，施工期对项目周边环境敏感目标没有产生明显影响，因此仅对施工期间产生的污染及对环境的影响做简单分析，并提出相应的防治措施。1.废水防治措施施工期废水主要为施工人员生活污水。项目施工人员为20人，施工期为90d，用水量以50L/天·人计算，则施工期用水量为90m3，排水量以用水量的80%计算，项目生活污水量为72m3。废水主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮。项目施工人员生活污水经园区内的化粪池处理后排入市政管网，最终汇入河东污水处理厂处理。2.废气防治措施①施工现场道路加强维护、勤洒水，保持一定湿度，控制二次扬尘的产生；②限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；③科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需在施工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮盖物；④施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运，若在工地内堆置超过一定时间，应覆盖防尘布或防尘网，定期喷水抑尘，防止风蚀起尘；⑤施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面时，可打包装框搬运，不得凌空抛撒；⑥运输车辆行驶路线尽量避开环境敏感点。⑦安装设备电钻钻孔产生粉尘及电焊连接设备产生的电焊烟尘，由于工程量较小，通过管理保持室内空气流通，对环境影响较小。3.噪声防治措施本项目施工期主要噪声为事故应急池、废液收集池、导流沟等开挖过程产生的施工噪音以及设备安放噪声，噪声产生源强70-90dB（A）。施工单位在施工期施工期环境保护措施间必须按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行施工时间、施工噪声的控制。建设单位在工程项目发包时，应当按照国家有关技术规范给予施工单位合理的施工工期，避免为缩短工期增加午间、夜间作业时间，造成环境噪声污染。4.固体废物防治措施施工期间固体废物主要为设备废弃包装物、导流沟及事故应急池开挖产生废土石及生活垃圾。废包装物及生活垃圾收集后交环卫部门统一清运、处理。废土石方运至市政指定消纳场存放，不会对外环境造成影响。运营期环境影响和保护措施一、废气本项目危险废物仓库按密闭库房设计建设，入库的各种危险废物均采用密闭的专用包装容器进行分类运输和存放，物料卸车过程较短，过程中产生少量扬尘，不做定量分析。本项目大气污染源主要为废矿物油及含油废物贮存产生的有机废气（VOCs，以非甲烷总烃统计），废铅蓄电池贮存产生的酸性废气（硫酸雾）。1.污染源强分析（1）油罐挥发性有机废气项目废矿物油采用地上卧式储罐储存，VOCs的产生主要来自储存过程中蒸发静置损失（俗称小呼吸）和接收物料过程中产生的工作损失（俗称大呼吸）。本项目以非甲烷总烃表征。项目收集的废矿物油多为润滑油，项目废气源强参照《石油化工工艺计算图表》公式计算，项目废矿物油以润滑油计，根据《石油化工工艺计算图表》润滑油蒸气压图分析，在常温条件下润滑油蒸气压低，挥发性很低，项目大气污染主要来源于储存周期较长的储罐呼吸排气。由于储罐在车间内，不受日照辐射影响且每天室内温度变化很小，且润滑油蒸气压低，综合分析润滑油储存过程中蒸发静置损失（小呼吸）可忽略不计。本次评价废气污染源强重点核算废油储罐的工作损失（大呼吸）。参照石化部门对固定顶罐装卸工作损失（大呼吸）的经验公式。大呼吸计算公式：LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC×Q式中：LW—化工产品储罐的工作损失（kg/m3-投入量）；M—桶内物料蒸汽的分子数（kg/kmol），本项目取值130；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），本项目取值667；KN—周转因子，若周转次数K小于6，取1；若K小于220，则KN=11.467K-0.7026；若K大于220，KN=0.26；废矿物油周转量5762t（6547.72m3），废矿物油储罐周转次数为47次；故本项目取0.77；
投标 / 标书制作要点（原创）
本危废收集转运 危险废物治理涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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