cnc清洗液和切削液等溶剂生产线 cnc清洗液和切削液溶剂等生产线招标采购公告（2026）
湖南特祥新材料有限公司cnc清洗液和切削液等溶剂生产线项目环境影响报告表受理情况公开
湖南特祥新材料有限公司cnc清洗液和切削液等溶剂
生产线项目环境影响报告表受理情况公开
项目名称
cnc清洗液和切削液溶剂等生产线项目
建设地点
湖南省株洲市渌口高新技术产业开发区湾塘产业片区（时代电气绝 缘老厂房3号301房）
建设单位
湖南特祥新材料有限公司
环境影响评价机构
长沙健宁环保科技有限责任公司
受理日期
2026年5月7日
环境影响报告书（表） 全本
附？？后
公众反馈意见 联系方式
株洲市生态环境局渌口分局 0731-27618436 （公众意见反馈时间：自本公示发布后5个工作日内）
湖南特祥新材料有限公司cnc清洗液和切削液等溶剂生产线项目环评报告表
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：cnc清洗液和切削液等溶剂生产线项目建设单位（盖章）：湖南特祥新材料有限公司编制日期：，2026年4月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称cnc清洗液和切削液等溶剂生产线项目项目代码/建设单位联系人联系电话建设地点湖南省株洲市渌口高新技术产业开发区湾塘产业片区（时代电气绝缘老厂房3号301房）地理坐标(E113度9分38.759秒，N27度45分30.218秒）国民经济行业类别C2662专项化学用品制造C2511原油加工及石油制品制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业26-44.专用化学产品制造266－单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的；二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25-42.精炼石油产品制造251－单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）200环保投资（万元）8环保投资占比(%)4.00施工工期3个月是否开工建设☑否□是：用地（用海）面积（m2）1100专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》表1专项评价设置原则表，本项目不涉及专项评价。表1专项评价设置原则表涉及项目类别本项目是否设置专题本项目主要排放的大气污染物英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂为非甲烷总烃、颗粒物，不涉否界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目录》中的污染物排放车外送污水处理厂的除外）；新增本项目不属于新增工业废水直否排建设项目环境风有毒有害和易燃易爆危险物质存储有毒有害和易燃易爆危险物质否类别大气排放废气含有毒有害污染物、二噁及《有毒有害大气污染物名地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐废水直排的污水集中处理厂险量超过临界量的建设项目存储量未超过临界量，不需要进行环境风险影响专项评价否否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及规划情况《株洲渌口经济开发区（调区扩区）控制性详细规划》（2024年11月）。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书》；审批机关：湖南省生态环境厅；审批文件名称及文号：《湖南省生态环境厅关于〈渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书〉审查意见的函》（湘环评函〔2025〕13号）。规划及规划环境影响评价相符性分析1.1项目与园区产业定位及规划符合性分析1.1.1与园区产业定位符合性分析根据《渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书》，园区环境单如下表所示。表1.1-1湾塘产业片区环境准入行业清单一览表环境准入环境准入行业清单产业定位产业定位为有色金属冶炼和压延加工业（主导产业）：C3240有色金属合金制造、C3251铜压延加工、C3252铝压延加工限制类1.《产业结构调整指导目录》（最新版）规定的限制类项目和其他国家、省及地方相关产业政策和环保要求限制类项目；2.与区外居民区、学校相邻地块严格限制引入产噪大且夜间生产企业。禁止类1.《产业结构调整指导目录》（最新版）规定的禁止类项目和其他国家、省及地方相关产业政策和环保要求明令禁止或淘汰类项目；2.“两高”项目；3.含重金属废气排放的C321常用有色金属冶炼、C322贵金属冶炼、C323稀有稀土金属冶炼、废旧金属合金制造及压延加工企业；4.外排含重金属①或者有毒有害物质废水、难以生化降解废水以及高盐废水的企业。本项目位于渌口高新技术产业开发区伏波大道118号（时代绝缘老厂房），属于C2662专项化学用品制造和C2511原油加工及石油制品制造，不属于湾塘产业片区环境准入行业清单中限制类及禁止类，与湾塘产业片区环境准入行业清单不相违背。1.1.2与园区规划符合性分析本项目位于株洲市渌口区渌口镇湾塘村（时代电气绝缘老厂房3号301房），根据《株洲渌口经济开发区（调区扩区）控制性详细规划-土地利用规划图》（见附图6），本项目用地性质为第二类工业用地，符合渌口高新技术产业开发区湾塘产业片区土地利用规划要求。本项目开展过渡性生产经营活动过渡期限自2025年11月05日至南洲新区厂房交付并完成环保验收，预计时间为2028年11月06日。企业已与园区管理委员会达成一致，明确过渡生产截止时限，期满后将无条件完成生产设施拆除、场地清理并迁出园区，严格配合园区产业规划实施及空间布局优化工作。1.2项目与规划环境影响评价及批复的符合性分析1.2.1与园区规划环评准入总体控制要求的符合性分析根据《渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书》中第9.2.2章节开发区生态环境准入清单，（1.1）园区限制发展重气型污染源和排水量大企业。（1.2）园区湘江（长江一级支流）及淦田港（长江二级支流）岸线1km范围内禁止新建、扩建化工园区、化工生产项目，禁止新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。（1.5）区块三（湾塘产业片区）禁止引入“两高”项目；禁止引入《产业结构调整指导目录》（最新版）规定的禁止类项目和其他国家、省及地方相关产业政策和环保要求明令禁止或淘汰类项目；禁止引入含重金属废气排放的C321常用有色金属冶炼、C322贵金属冶炼、C323稀有稀土金属冶炼、废旧金属合金制造及压延加工企业；禁止引入外排含重金属①或者有毒有害物质废水、难以生化降解废水以及高盐废水的企业。本项目属于C2662专项化学用品制造和C2511原油加工及石油制品制造，不属于株洲渌口经济开发区湾塘产业片区禁止、限制入园的企业；不属于含重金属废气排放的企业；不属于“两高”项目；不属于外排含重金属①或者有毒有害物质废水、难以生化降解废水以及高盐废水的企业。项目属于化学原料和化学制品制造业，与湘江直线距离为3.63km，位于伏波大道东侧。本项目生产废水不外排，排放的废水为生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网进入渌口区王家洲污水处理厂进一步处理，外排废水中不涉及持久性污染物；项目废气经处理后可达标排放，对大气污染影响小。因此，本项目符合湖南株洲渌口高新技术产业开发区准入条件，本项目符合环评规划。1.2.2与园区规划环评批复的相符性分析根据《湖南省生态环境厅关于《渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书》审查意见的函》（湘环评函〔2025〕13号）中内容，本项目与规划环境影响评价批复符合性分析如下。表1.2-1本项目与园区规划环评批复符合性分析一览表序号湘环评函〔2025〕13号批复要求本项目情况符合性1做好功能布局，严格执行准入要求。园区应从规划层面提升环境相容性，落实园区生态环境分区环境管控要求，严格执行《报告书》提出的产业定位和产业准入清单，形成产业定位明晰、发展与环境相协调的发展格局，以减小工业开发对城镇居住及社会服务功能的环境影响。航空产业片区（区块一）、湾塘产业片区（区块二）、南洲产业片区（区块三）与区外居民区、学校相邻地块严格限制引入噪声大且夜间生产企业，并加强对已有企业的污染防控。园区在开发建设过程中需严格执行《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》及《湖南省湘江保护条例》提出的相关禁止性、限制性要求，后续法律法规及相关政策有新要求的，须予以执行。项目位于湾塘产业片区，项目符合园区准入条件，不属于噪声大且夜间生产的企业，不与《长江经济带发展负面清单指南（试符合行，2022年版）》《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》及《湖南省湘江保护条例》相违背2落实管控措施，加强园区污染治理。①园区应切实抓好污水处理设施及配套管网的建设和运维，做好雨污分流、污污分流，确保园区各片区生产生活废水应收尽收，全部送至污水处理厂集中处理。园区引进项目要符合污水处理厂处理能力和排污口审批所规定的废水排放量等要求，确保尾水浓度达到污水处理厂环评及排污口批复的相关标准。航空产业片区（区块一）属于本次新扩入片区，目前暂未开发，规划生产生活废水集中排入枫溪污水处理厂处理，该污水处理厂一期已满负荷运行，应加快二期工程建设，二期工程投运前不得引入外排废水企业，投运后不得引进外排含重金属或者有毒有害物质废水、难以生化降解废水以及高盐废水的企业；湾塘产业片区（区块二）生产生活废水集中排入王家洲污水处理厂处理，片区不得引进外排含重金属或者有毒有害物质废水、难以生化降解废水以及高盐废水的企业；南洲产业片区（区块三）生产生活废水集中排入渌口区王家洲污水处理厂处理，片区不得引进排放含重金属废水的企业；华新产业片区（区块四）禁止生产废水外排，生活污水集中排入华新水泥（株洲）有限公司污水处理站处理；淦田产业片区（区块五）企业生产废水回用不外排，生活污水集中排入淦田镇污水处理厂处理。园区后续应落实水污染防治、排水方案优化、环保基础设施建设运行等方面的政策要求。②园区应加强大气污染防治，控制大气污染物的无组织排放开展重点行业、重点企业VOCs治理，限期淘汰现有低效类污染防治设施，对重点排放的生产设施予以严格监管，确保其处理设施稳妥、持续有效运行；湾塘产业片区（区块二）南面距离渌口主城区最近2.6公里，且位于主城区常年主导风向上风向，不得引入含重金属废气排放的企业；严格落实大气污染防治特护期及重污染天气应急响应的相关减排要求。③严格落实《中华人民共和国土壤污染防治法》《湖南省实施中华人民共和国土壤污染防治法》办法》要求，园区须采取有效措施，防止、减少土壤污染，确保周边土壤、地下水环境安全。④园区须建立完善的固体废物产生、收集、贮存、运输、利用和处置管理体系。对危险废物应严格按照国家有关规定安全贮存或妥善处理，对危险废物的产生、收集、处置单位应强化日常环境监管。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）要求管理，对危险废物应严格按照国家有关规定安全贮存或妥善处理。按照国家《重点管控新污染物清单（2023年版）》要求，强化新污染物管控。①项目位于株洲市渌松区伏波大道118号（时代绝缘老厂房），属于区块二。生活污水依托化粪池处理、食符合堂废水经隔油池与化粪池处理后与生活污水一起排入市政污水管网，进入渌口区王家洲污水处理厂深度处理。外排废水不含重金属或者有毒有害物质废水、难以生化降解废水以及高盐废水②项目投料粉尘，搅拌产生的有机废气无组织排放，沉降的粉尘收集后做危废处理。外排废气不含重金属废气。③项目落实相应分区防渗要求后，对地下水、土壤环境影响极小。④项目运营期产生的一般固废在一般固废暂存间暂存，外售综合利用；危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理其1.3产业政策符合性分析他符合性分析本项目主要产品为切削液、清洗剂和工业机械用油，属于专项化学用品制造和原油加工及石油制品制造，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号）中限制类和淘汰类项目。对照《市场准入负面清单》（2025年版）本项目不在负面清单中所列限制或禁止的项目类型，项目符合市场准入条件。因此项目建设符合国家产业政策要求。1.4项目与生态环境分区管控的符合性分析1.4.1生态保护红线本项目地点位于株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房），位于渌口高新技术产业开发区，本项目建设地不属于生态红线区域。1.4.2环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和声环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。环境空气：本项目区域属于不达标区（PM2.5超标）。根据《株洲市环境空气质量限期达标规划》：结合株洲市大气环境特征和空气质量改善需求，从调整产业、能源结构，深化重点污染源减排及加强面源、扬尘污染治理的角度出发，对“十四五”“十五五”开展分阶段管控，实施大气污染物控制战略。到2025年，中心城区PM2.5年均浓度不高于37µg/m3，全市PM10年均浓度持续改善SO2、NO2和CO年均浓度稳定达标，臭氧污染恶化的趋势初步减缓，到2027年中心城区及其余区县六项空气质量指标均达到国家二级标准。地表水：根据引用的监测数据可知，项目所在区域地表水水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）相应水质要求。声环境属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类功能区。项目营运产生的污染物经采取本评价提出的污染防治措施处理后均能达标排放，对周边环境影响小，不会导致当地的区域环境质量下降。1.4.3资源利用上线资源是环境的载体，“资源利用上线”是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目营运会消耗一定量的水、电资源，水、电等资源消耗较少，项目所在区域电力等资源较丰富，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，资源条件有保障，满足资源利用上限要求。1.4.4生态环境准入清单根据《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单湘环函〔2024〕26号》，本项目所在地位于渌口经开区湾塘产业园内，根据渌口高新技术产业开发区（原湖南株洲渌口经济开发区）管控要求，本项目与其生态环境准入清单符合性分析情况如下。表1.4-1本项目与生态环境准入清单符合性分析一览表序号管控维度渌口经济开发区管控要求本项目符合性1空间布局约束（1.1）园区限制发展重气型污染源和排水量大企业。（1.2）禁止在湘江干流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于重气型污染源和排水量大的企业，外排废水主要污染因子为COD、氨氮、SS、TP，不涉及重金属和一类污染物、持久性有机物。本项目属于专项化学用品制造业，与湘江直线距离3.63km>1km符合2污染物排放管控（2.1）废水：经开区排水实施雨污分流。区块二（湾塘新区）：生产废水、生活污水经预处理达标后经管网进入渌口区王家洲污水处理厂深度处理后，排入湘江。行业清洁化改造工作。（2.2）废气：加强企业管理，入区企业的废气须经处理达到国家、地方排放标准；采取有效措施，减少企业废气的无组织排放。持续推动锅炉、工业窑炉综合治理，开展工业涂装、包装印刷等重点行业挥发性有机物深度治理。重点推进水泥行业氮氧化物深度治理。（2.3）固废：做好经开区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系。（2.4）园区内相关行业及涉锅炉大气污染物排放应满足《湖南省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值（第一批）的公告》中的要求。①实行雨污分流，清污分流。雨水经厂区雨水管收集排至市政雨水管网；项目生产废水为设备清洗水和实验室清洗水，设备清洗水和实验室清洗水由暂存桶暂存作为下批次产品原料，不外排。②本项目营运期排放的大气污染物主要为颗粒物、有机废气、酸雾和臭气，其产生量极小，排放浓度及速率满足国家及地方相关标准要求，对周边环境影响可接受。③项目生产过程中产生的固体废物均按要求进行综合利用和妥善处置，不会对外环境产生污染。④本项目不涉及锅炉建设符合3环境风险（3.1）园区应建立健全环境风险防控体系，严格落实经济开发区突发环境事件应企业将根据《湖南省突发环境事件应急预案管理办符合防控急预案的相关要求，严防环境突发事件发生，提高应急处置能力，定期组织开展园区突发环境事件应急预案演练工作。（3.2）园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。（3.3）建设用地风险管控与修复加强污染土壤的调查、监测、评估和风险管控，完善疑似污染地块名录、污染地块名录和管控修复信息名录，严把建设用地准入关，防止污染地块直接开发建设，加强污染地块治理与修复，彻底消除土地再次开发利用的环境风险。法（修订版）》（湘环发〔2024〕49号）相关要求落实应急预案相关手续。项目租赁现有厂房，符合用地质量要求，不涉及重金属等持久性污染物，不属于重点监管企业名单4资源开发效率要求（4.1）能源：管委会应积极推广清洁能源，禁燃区内不得引入和建设燃煤企业及排放工艺废气量大或复杂的企业。限于开发区企业引入的同步性难，热用户少，采用分散供热方式，各种锅炉须采取燃气和电锅炉，严禁燃煤锅炉上马。禁燃区按《株洲县人民政府办公室关于划定我县禁止使用高污染燃料范围的通知》禁止使用高污染燃料。2025年综合能源消费量预测为18.71万tce，单位GDP能耗为0.355tce/万元，区域“十四五”期间综合能源消费增量为4.64万tce，单位GDP能耗下降17%。（4.2）水资源：持续实施水资源消耗总量和强度双控行动，结合最严格水资源管理制度考核要求抓好贯彻落实。2025年，园区指标应符合相应行政区域的管控要求，渌口区用水总量控制在1.98亿立方米，万元工业增加值用水量比2020年降幅11.2%。（4.3）土地资源：在详细规划编制、用地预审与选址、用地报批、土地出让、规划许可、竣工验收等环节，全面推行工业项目建设用地引导指标和工业项目供地负面清单管理，省级园区工业用地固定资产投入强度不低于270万元/亩，工业用地地均税收不低于17万元/亩。本项目主要能源为市政电、自来水，不涉及高污染燃料的使用。项目租赁现有厂房，土地的性质为园区工业用地，符合土地资源开发效率要求，项目符合资源开发效率要求符合综上所述，本项目符合《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单》中渌口高新技术产业开发区（原湖南株洲渌口经济开发区）相关要求。1.5与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》的符合性分析根据《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行2022年版）》，本项目不涉及自然保护区、饮用水源保护区、国家湿地、不属于码头、旅游等项目，项目生产废水为设备清洗水和实验室清洗水，设备清洗水由暂存桶暂存作为下批次产品原料，实验室清洗水做危废处理，不外排。不在水产种质资源保护区范围内新建排污口；本项目属于化学原料和化学制品制造业和原油加工及石油制品制造业，对原料进行单纯混合分装，不涉及化学试剂合成。与湘江直线距离为3.63km，大于1km，本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目，不属于高耗能高排放项目；本项目属于化学原料和化学制品制造业，对原料进行单纯混合分装，不涉及化学试剂合成。位于渌口高新技术产业开发区，园区特色产业为化学原料和化学制品制造业，本项目不属于危化品生产，与园区环境准入行业清单不相违背。由此可知，本项目与《湖南长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022版）》相符。1.6与《湖南省湘江保护条例》（2023年5月31日修改）符合性分析根据最新修改的《湖南省湘江保护条例》第四十九条：“禁止在湘江干流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在湘江干流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。”本项目属于化学原料和化学制品制造业和原油加工及石油制品制造业，对原料进行单纯混合分装，不涉及化学试剂合成。与湘江直线距离为3.63km，大于1km。因此，本项目建设符合《湖南省湘江保护条例》中相关规定要求。1.7《湖南省“两高”项目管理目录》符合性分析本项目主要产品为切削液、清洗剂和工业机械用油，属于专项化学用品制造和原油加工及石油制品制造，对原料进行单纯混合分装，不涉及化学试剂合成，不属于无机酸制造（2611）、无机碱制造（2612）、无机盐制造（2613）。因此，本项目不属于“两高”项目。1.8与《湖南省工业治理领域大气污染防治攻坚实施方案》（湘环发〔2023〕63号）符合性分析《湖南省工业治理领域大气污染防治攻坚实施方案》（湘环发〔2023〕63号）提出：优化产业结构和布局。严格项目准入，遏制“两高一低”项目盲目发展。落实产业规划及产业政策，严格执行重点行业产能置换办法，依法依规淘汰落后产能。优化产业链布局，开展传统产业集群排查整治，推进重点涉气企业入区入园。到2025年，按照相关政策和环保标准整合关停环境绩效水平低的砖瓦企业。本项目位于株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房），不属于株洲渌口经济开发区湾塘产业片区禁止、限制入园的企业，不属于“两高一低”项目，不属于重点涉气企业。因此项目与《湖南省工业治理领域大气污染防治攻坚实施方案》（湘环发〔2023〕63号）相关要求相符。1.9与《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023—2025年）》符合性分析本项目与《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023—2025年）》相符性见下表。表1.9-1与《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划》符合性分析技术政策要求项目情况符合性推动能源绿色低碳转型。严格落实煤炭等量、减量替代，提高电煤消费占比。多渠道扩展天然气气源，扩大外受电比重，持续推进“煤改气”“煤改电”工程，大力推进使用清洁能源或电厂热力、工业余热等替代锅炉、炉窑燃料用煤，加快推动玻璃、地板砖等建材行业企业以及有色冶炼行业鼓风炉、反射炉等“煤改气”，依法依规推进煤气发生炉有序退出，推动非化石能源发展。到2025年，煤炭消费占一次能源消费比重下降至51%左右，电煤消费占比达到55%以上。项目采用电能，不涉及高污染燃料符合强化禁燃区管控，推进散煤替代。加强煤炭生产、销售和使用监管。优化调整高污染燃料禁燃区范围，严厉查处禁燃区内煤炭燃用行为。推进农村用能低碳化转型，加快农业种植、养殖、农产品加工等散煤替代。项目采用电能，不涉及高污染燃料符合优化产业结构和布局。严格项目准入，遏制“两高一低”项目盲目发展。落实产业规划及产业政策，严格执行重点行业产能置换办法，依法依规淘汰落后产能。优化产业链布局，开展传统产业集群排查整治，推进重点涉气企业入区入园。到2025年，按照相关政策和环保标准整合关停环境绩效水平低的砖瓦企业。项目符合园区准入条件，不属于“两高一低”项目符合由上表可知，本项目符合《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023—2025年）》中相关要求。1.10与《湖南省空气质量持续改善行动计划实施方案》湘政办发〔2024〕33号）相符性分析2024年9月25日，湖南省人民政府办公厅发布《湖南省空气质量持续改善行动计划实施方案》，本项目与其符合性分析见下表。表1.10-1与《湖南省空气质量持续改善行动计划实施方案》符合性分析由上表可知，本项目与《湖南省空气质量持续改善行动计划实施方案》相关要求相符。1.11与《湖南省环境保护条例》（2025年）的相符性分析本项目与《湖南省环境保护条例》（2025年）相关要求符合性分析见下表表1.11-1与《湖南省环境保护条例》（2025年）符合性分析与本项目有关要求本项目情况符合性排污单位应当按照排污许可证的要求设置排污本项目按要求设置排污口及口，并在排污口设置标志牌；按照有关规定建立符合环境管理台帐，按规定开展自行监测；排放污染放标准及总量控制指标。标识牌；排放污染物符合排实施方案要求项目情况符合性加强“两高”项目管理。新改扩建项目严格落实国家和省级产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上达到国内清洁生产先进水平、采用清洁运输方式，主要产品能效达到标杆水平。涉及产能置换、能耗替代、煤耗替代和污染物总量控制的项目，被置换产能及其配套设施关停，能耗、煤耗、新增污染物总量削减替代措施落实后，新建项目方可投产。严禁新增钢铁产能，建立多元化废钢资源保障体系，持续提升钢铁工业的废钢使用量本项目属于化学原料和化学制品制造业和原油加工及石油制品制造业，对原料进行单纯混合分装，不涉及化学试剂合成。不属于“两高”项目。不属于涉及产能置换、能耗替代、煤耗替代的项目。符合加快退出重点行业落后产能。严格执行《产业结构调整指导目录》，制定实施利用能耗、环保、质量、安全、技术等标准推动落后产能退出年度工作方案，加大重点行业落后产能淘汰力度，推动大规模设备更新，开展小型生物质锅炉清理整合。到2025年，全省砖瓦窑企业全部完成综合整治，基本完成2蒸吨/小时及以下生物质锅炉淘汰。本项目不属于《产业结构调整指导目录》中限制类和淘汰类项目；不涉及锅炉建设符合深化扬尘污染综合治理：大力推行绿色施工，将防治扬尘污染费用纳入工程造价，推动长距离线性工程实行分段施工。推进装配式建筑发展，完善装配式建筑项目库。到2025年，全省城镇新开工装配式建筑面积占新建建筑面积的比例达到52%；地级城市建成区道路机械化清扫率保持90%以上，县级城市保持80%以上。运用综合手段排查建立城市裸露地块清单，采取绿化、遮盖等措施及时整治扬尘。本项目不涉及土建等动土施工，不会产生建筑施工粉尘。符合物不得超过国家和本省污染物排放标准，不得超过重点污染物排放总量控制指标。产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位应当遵守有关危险废物管理规定，防止危险废物污染环境。本项目产生的危险废物按要求收集暂存于危废间，并定期交由有资质的单位处理。符合与本项目有关要求本项目情况符合性强化重点行业准入统一管理。新改扩建“两高”项目和用煤项目应达到环保绩效A级要求，鼓励其他重点行业新改扩建项目按照环保绩效B级及以上要求建设。完善污染物排放倍量替代机制，不能稳定达标城市重点行业新改扩建项目实施主要污染物排放量倍量替代，所需替代量原则上在本市范围内统筹。本项目属于化学原料和化学制品制造业和原油加工及石油制品制造业，对原料进行单纯混合分装，不涉及化学试剂合成。不属于“两高”项目。不属于涉及产能置换、能耗替代、煤耗替代的项目，新增污染物VOCs总量较少，由株洲市生态环境局统一管理。符合加强原辅材料和产品源头替代。推动低挥发性有机物（VOCs）含量原辅材料替代，鼓励将使用低VOCs原辅材料纳入绿色工厂评价体系。本项目使用的原辅材料均属于低挥发性有机物材料。符合制品制造业和原油加工及石油制品制造业，但不涉及危险化学品生产，项目设置在渌口高新技术产业开发区是可行的。本项目不属于危化品生产，故本项目符合湘政办函[2023]27号文件。1.14选址合理性分析本项目位于湖南省株洲市渌口区湾塘村湾塘工业园伏波大道118号(湾塘工业园老时代绝缘)，厂址中心地理坐标为东经113度9分38.759秒，北纬27度45分30.218秒。项目占地为株洲市渌口高新技术产业开发区湾塘产业园规划的工业用地，项目用地性质符合规划要求。本项目租赁原时代绝缘现有车间进行过渡性生产。时代绝缘原生产电气绝缘新材料，于2021年搬迁至南洲工业园，设备已全部搬走，为闲置厂房租赁。本项目属于C2662专项化学用品制造和C2511原油加工及石油制品制造，但仅进行单纯的混合分装，不涉及化学反应，不属于湾塘产业片区环境准入行业清单中限制类及禁止类，与湾塘产业片区环境准入行业清单不相违背。项目厂区附近无其他自然保护区、风景名胜区等环境敏感区。建设区内电力、通讯等基础设施配套状况良好，交通便利，为项目的建设提供了良好的环境。综上所述，从基础条件、规划条件、环境条件分析，项目选址可行。二、建设项目工程分析建设内容2.1项目建设内容2.1.1项目由来湖南特祥新材料有限公司已在渌口高新技术产业开发区南洲新区购置工业厂房渌口专精特新产业园标准厂房16号栋多层厂房，拟建设cnc清洗液和切削液等溶剂生产线项目，目前该地块厂房尚未完成交付，暂不具备项目建设及生产条件。为保障项目市场衔接等工作有序推进，湖南特祥新材料有限公司在湾塘工业园租赁厂房湖南省株洲市渌口区湾塘村湾塘工业园伏波大道118号(湾塘工业园老时代绝缘)，厂房面积约1100平方米，用于开展过渡性生产经营活动过渡期限自2025年11月05日至南洲新区厂房交付并完成环保验收，预计时间为2028年11月06日。时代绝缘原生产电气绝缘新材料，已于2021年搬迁至南洲工业园，设备已全部搬走，目前所租赁厂房为闲置厂房。湖南特祥新材料有限公司租赁厂房建设cnc清洗液和切削液等溶剂生产线，主要建设内容为原料区、生产区、成品区，同时配套办公区及相关附属设施。项目建成后，预计年产240吨切削液、80吨除油剂、40吨除灰剂、80吨除蜡水、40吨除锈剂、40吨研磨清洗剂、80吨工业机械用油（润滑）、33.1吨钝化剂、14.9吨电镀添加剂。以上9种产品均为CNC数控加工行业配套用的助剂。根据《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修订）、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号，自2017年10月1日起施行）等有关法律的规定，本项目须执行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版），本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业26－专用化学产品制造266”中“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25－精炼石油产品制造251－单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”，应编制环境影响报告表。受湖南特祥新材料有限公司的委托，长沙健宁环保科技有限责任公司承担了本项目的环境影响评价工作。公司接受委托后，在认真调查研究及收集有关数据、资料基础上，结合项目所在区域的环境特点，依据相关规范，编制了本报告表。2.1.2项目内容1.项目名称：cnc清洗液和切削液等溶剂生产线项目；2.建设单位：湖南特祥新材料有限公司；3.建设性质：新建；4.建设地点：株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房）5.行业类别：C2662专项化学用品制造；6.建设规模：年产240吨切削液、80吨除油剂、40吨除灰剂、80吨除蜡水、40吨除锈剂、40吨研磨清洗剂、80吨工业机械用油（润滑）、33.1吨钝化剂、14.9吨电镀添加剂。7.项目总投资及环保投资：总投资200万元，其中环保投资约8万元，约占总投资的4%；项目总占地面积为1100m2，在租赁厂房内建设产品生产线，主要建设内容详见下表。表2.1-1本项目建设内容一览表项目组成建设内容主体工生产车间占地面积1100m2，层高4.3m，2层。主要为原料区、生产区、成品区、办公室，在生产区布设cnc清洗液和切削液等溶剂生产线。程辅助工程办公区30m2，位于生产车间西北侧，设办公区用于职工办公食堂100m2，位于生产车间东侧二楼，设食堂用于职工用餐实验室20m2，位于生产车间西北侧，实验室用于产品检验，无研发功能。储运工原料区450m2，位于生产车间西南侧，用于暂存生产原料成品区150m2，位于生产车间西南侧，用于暂存成品包材区100m2，位于生产车间西南侧，用于堆放包材程清洗液暂存区100m2，位于生产车间西侧，用于暂存清洗液工具叉车堆放区100m2，位于生产车间西北侧，用于存放工具叉车公用工供电从园区供电设施接入供水从租赁厂房内现有供水管网接入程排水排水系统实行雨污分流排水，外部依托原厂房的雨污管网环保工废水生产废水为设备清洗水和实验室清洗水，设备清洗水由暂存桶暂存作为下批次产品原料，不外排。实验室清洗水做危废处理，不外排。生活污水（食堂废水先经隔油池处理）依托化粪池处理后排入市政污水管网，进入渌口区王家洲污水处理厂深度处理。程废气本项目营运期排放的大气污染物主要为颗粒物、有机废气、酸雾和臭气，其产生量极小，通过无组织排放，排放浓度及速率满足国家及地方相关标准要求，对周边环境影响可接受。项目投料粉尘无组织排放，沉降的粉尘收集后做危废处理。噪声选用低噪声设备，高噪声设备采取隔声、减振等措施固废设生活垃圾桶收集生活垃圾，交由环卫部门清运设置一般固废暂存间（20m2）用于存储一般固体废物危险废物暂存间（10m2），暂存危废废物，定期交由有资质单位处理2.1.2项目产品方案本项目产品为切削液、清洗剂，产品方案详见下表。表2.1-2本项目产品方案一览表序号产品名称产品产能配方储存位置储存方式1水溶性切削液196.7t/a三乙醇胺、油酸、有机硅消泡剂、HEDP、水成品区200Kg/桶2水溶性切削液2143.3t/a1004基础油、三元酸、杀菌剂、甘油、水成品区200Kg/桶3除油剂80t/a异构醇聚氧乙烯醚、碳酸、三聚磷酸钠、水成品区200Kg/桶4除灰剂40t/a柠檬酸、异构十醇聚氧乙烯醚、EDTA-2NA、水成品区200Kg/桶5工业机械用油80t/a基础油、添加剂成品区1吨/桶6除蜡水80t/a三乙醇胺油酸皂、JFC、6501、碳酸钠、水成品区200Kg/桶7除锈剂40t/aEDTA-2NA、柠檬酸、HEDP4钠、水成品区200Kg/桶8研磨液清洗剂40t/a氢氧化钾、异构十三醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、水成品区200Kg/桶9钝化剂33.1t/a柠檬酸、EDTA-2NA、苹果酸、磷酸酯、水成品区200Kg/桶10电镀添加剂16.9t/a酒石酸钾钠、柠檬酸钾、硫脲、氯化铵、水成品区200Kg/桶11电镀添加剂28t/a聚季铵盐、丁炔二醇与环氧己烷加成物、NTS多胺高分子聚合物、羰基醇乙氧基化物、水成品区200Kg/桶本项目产品质量标准详见下表：表2.1-3产品质量标准汇总表序号产品名称标准编号标准名称标准类型适用范围1切削液GB/T6144-2023《合成切削液》国家标准用于金属切削加工的合成切削液2除油剂、除灰剂、除蜡水、研磨液清洗剂GB/T35759-2017、GB/T30797-2014《金属清洗剂》、《工业清洗剂通用技术条件》国家标准用于去除金属表面油污、灰渍、蜡质污垢、研磨液等3除锈剂GB/T25146-2023《工业除锈剂通用技术条件》国家标准用于除锈和除锈的化学药剂，适用于黑色金属和有色金属4工业机械用油GB11118-2026、GB5903-2011《液压油》、《工业闭式齿轮油》国家标准减少摩擦和磨损直接降低能耗和备件消耗，延长设备寿命5钝化剂GB/T30713-2014《不锈钢钝化液》国家标准用于不锈钢表面提高耐腐蚀性的钝化液6电镀添加剂JB/T10339-2002《光亮镀锌添加剂》行业标准用于提升走位、光亮、整平、抗杂等综合性能本项目主要设备清单见下表：表2.1-4本项目主要设备清单一览表序号生产单元生产设施数量（台）设施参数及单位所在位置备注1计量配比#1搅拌釜15吨搅拌分装区搅拌混合2#2搅拌釜15吨3#3搅拌釜13吨4地磅1精度0.25恒温箱1TX-6216倒料车1XBY-7667检测单元折光仪10-30检验室成品检测8折光仪10-909pH值计1精度0.0110试管10/11量筒10/12烧杯10/设备与产能匹配性分析：本项目根据订单生产，采取分批次生产方式。清洗废水收集于吨桶内，待下次生产同类型产品时回用于生产流程。除#1号搅拌釜专用于工业用油生产，#2，#3号搅拌釜混用生产。#1号搅拌釜产量为4t/次（按比重0.9、每次装载90%估算），满负荷生产为20批/a；#2，#3号搅拌釜生产量约568t/a，产量为#2搅拌釜4t/次（按比重0.9、每次装载90%估算）、#3号搅拌釜2.4t/a估算），满负荷生产为各89批/a。原料拆包→搅拌混合→抽样检验→分装工序全生产流程时长约4h，每天生产2批次产品。年工作时间为260d，则每年产品产能=2220t>648t。本项目拟配备的生产设备能够满足生产需求，与设计产能相符。2.1.5原辅材料使用情况根据建设单位提供资料，本项目原辅材料及资源能源消耗情况详见下表，本项目使用的原料均未被明确列入《重点管控新污染物清单（2023年版）》、《有毒有害大气污染物名录（2018年）》、《有毒有害水污染物名录（第一批）》、《有毒有害水污染物名录（第二批）》、《优先控制化学品名录》（第一批）、《优先控制化学品名录》（第二批）、《优先控制化学品名录》（第三批），因此本项目所使用原料均不属于新污染物。表2.1-5本项目原辅材料及能源使用情况一览表序号原辅材料名称年用量最大暂存量/t包装规格是否为挥发性物料形态储存位置切削液1生产三乙醇胺25.6吨3200KG/桶否液态原料区油酸28.4吨3200KG/桶否液态有机硅消泡剂18.5吨2200KG/桶否液态4HEDP1.4吨125KG/包否固态5水（包含回用水）22.8吨//否液态给水管网切削液2生产1004基础油68.2吨81吨/桶否液态原料区三元酸12.1吨125KG/包否固态杀菌剂23吨3200KG/桶否液态4甘油15吨2200KG/桶否液态5水（包含回用水）25吨//否液态给水管网除油剂生产异构醇聚氧乙烯醚41吨4200KG/桶否液态原料区碳酸钠28吨325KG/包否固态三聚磷酸钠2吨125KG/包否固态4水（包含回用水）9吨//否液态给水管网除蜡水生产碳酸钠30吨325KG/包否固态原料区JFC30吨3200KG/桶否液态65012吨1200KG/桶否液态4三乙醇胺油酸皂10吨1200KG/桶否液态5水（包含回用水）8吨//否液态给水管网除灰剂生产柠檬酸33吨325KG/包否固态原料区异构十醇聚氧乙烯醚2吨1200KG/桶否液态EDTA2钠1吨125KG/包否固态4水（包含回用水）4吨//否液态给水管网、暂存桶除锈剂生产EDTA-2NA1吨125KG/包否固态原料区柠檬酸33吨325KG/包否固态HEDP4钠0.5吨0.525KG/包否固态4水（包含回用水）5.5吨//否液态给水管网、暂存桶研磨液清洗剂生产氢氧化钾12吨125KG/包否固态原料区异构十三醇聚氧乙烯醚3吨1200KG/桶否液态葡萄糖酸钠20吨225KG/包否固态4水（包含回用水）5吨//否液态给水管网、暂存桶钝化剂生产柠檬酸12吨125KG/包否固态原料区EDTA-2NA1吨125KG/包否固态苹果酸16吨125KG/包否固态4磷酸酯0.1吨0.1200KG/桶否液态5水（包含回用水）4吨//否液态给水管网、暂存桶电镀添加剂1生产酒石酸钾钠1吨125KG/包否固态原料区柠檬酸钾2吨125KG/包否固态硫脲0.5吨0.525KG/包否固态4氯化铵0.4吨0.425KG/包否固态5水（包含回用水）3吨//否液态给水管网、暂存桶电镀添加剂2生产聚季铵盐1吨0.4200KG/桶否液态原料区丁炔二醇与环氧己烷加成物2吨0.8200KG/桶否液态NTS多胺高分子聚合物1吨0.4200KG/桶否液态4羰基醇乙氧基1吨0.4200KG/桶否液态化物5水（包含回用水）3吨//否液态给水管网、暂存桶工业用油生产1基础油79吨71吨/桶否液态原料区2添加剂1吨11吨/桶否液态序号原辅材料名称理化性质1三乙醇胺常温下呈无色透明黏稠液体，具有轻微的氨味，熔点为21℃，沸点为335.4℃。它具有吸湿性的特性，可以吸收空气中的水分和二氧化碳。同时，它能与水和醇任意混合，并且溶于氯仿、微溶于苯和醚等物质。0.1mol/L的溶液pH为10.5。此外，本物质在高热、明火或与氧化剂接触时会引起燃烧危险，其水溶液具有腐蚀性。挥发性低2油酸常温下呈无色油状液体，是单不饱和Omega-9脂肪酸，熔点为13℃，沸点为360.4℃。存在于动植物体内。将油酸加氢加成得到硬脂酸。油酸的双键反式异构体称为反油酸。3HEDP常温下呈白色结晶颗粒或淡米色粉末，熔点198~199℃。易溶于水、甲醇和乙醇，水溶液呈无色至淡黄色液体，主要作为工业循环冷却水系统及锅炉的阻垢缓蚀剂，也用于无氰电镀络合剂、金属清洗剂及皂用螯合剂。41004基础油是指环烷基基础油（又称环烷油1004、A1004基础油），是一种矿物基础油，因40℃运动粘度约3.6mm2/s（部分牌号略有差异）得名，核心特点是低倾点、与添加剂及橡胶相容性好、溶解能力强。5甘油又名丙三醇，是一种简单的多元醇化合物。它是一种无色无臭有甜味的黏性液体，无毒。熔点为17.4℃，沸点为290℃。6异构醇聚氧乙烯醚常态为无色或淡黄色透明液体，易溶于水，具有乳化、分散、润湿等特性，抗硬水性能显著且能在宽pH值范围内保持稳定性7碳酸钠俗名苏打、纯碱、碱灰、碳酸二钠盐、苏打灰，通常情况为白色粉末，为强电解质，密度为2.532g/cm3，熔点为851°C，易溶于水和甘油，微溶于无水乙醇，难溶于丙醇，具有盐的通性，属于无机盐。8三聚磷酸钠三聚磷酸钠，是一种无机化合物，化学式Na5P3O10，是一种无定形水溶性线状聚磷酸盐，常用于食品中，作为水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂。熔点为622°C9JFC工业渗透剂、润湿剂，分子式：RO(CH2CH2O)nH通常R=C8～C10，n=4～8，外观：无色油状液体，溶解性：易溶于水，pH值：6-7，浊点为40-50°C10三乙醇胺油酸皂是一种由油酸与三乙醇胺经酰胺化反应制得的非离子表面活性剂，分子式为C24H47NO4，外观呈棕色黏稠液体，工业级纯度可达99%。其作为多功能工业助剂，主要应用于金属加工领域：在金属清洗剂中可清除动植物油、矿物油等油污并提供短期除锈保护。11柠檬酸为无色透明结晶，粒径为1—2mm，极易溶于水（20℃时溶解度约147g/100mL），也溶于乙醇、乙醚，水溶液有清爽酸味。密度约1.665g/cm3，熔点约153℃，沸点为309℃。具有吸湿性，在潮湿空气中易潮解。水溶液呈酸性，为中等强度有机酸，常温12EDTA-2Na乙二胺四乙酸二钠为无味、无臭或微咸的白色或乳白色结晶或颗粒状粉末。它能溶于水（约10g/100mL，20℃），难溶于乙醇。熔点约248℃，沸点为614℃。是化学中一种良好的配合剂，可与金属离子形成稳定的螯合物，在染料、食品、药品等工业上有重要用途。13硫脲又称硫代尿素，是一种含硫有机化合物，化学式为CH4N2S，相对分子量76.12。外观为白色而有光泽的结晶，味苦，密度1.405g/cm3，熔点182℃。能溶于水，加热时能溶于乙醇，微溶于乙醚。在空气中易潮解。急性毒性：LD50:125mg/kg（大鼠经口）；100mg/kg（小鼠腹腔）14葡萄糖酸钠结晶粉末为白色或淡黄色，有芬芳味。在水中溶解度随温度升高而增加，于20℃时为60%，50℃时为85%，80℃时为133%，100℃时为160%。熔点为206℃。在醇中微溶，而在醚中不溶。在沸水中短时间内不会分解。与金属离子形成的螯合物，其稳定性随pH值的增高而增强。15氢氧化钾白色或微黄色豆瓣状颗粒、棒状、块状物。熔点约360℃，沸点为1320℃。在空气中极易吸湿而潮解，吸收二氧化碳生成碳酸钾。溶于0.9份水、0.6份沸水、3份乙醇、2.5份甘油，同时放出大量热。不溶于乙醚。0.1mol/L水溶液pH值13.5。不燃，具有强腐蚀性。与酸发生中和反应并放热。急性毒性：LD50：大鼠经口：273mg/kg16苹果酸又名2－羟基丁二酸，为白色结晶体或结晶状粉末，有较强的吸湿性，易溶于水、乙醇，有特殊愉快的酸味。熔点约103℃，沸点为306℃。17磷酸酯是一类由(H3PO4）与醇（ROH）或(ArOH）通过(脱水缩合）形成的有机磷化合物。通常具有较好的热稳定性、化学稳定性。18酒石酸钾钠是一种有机物，化学式为NaKC4H4O6，利用葡萄下脚料中所含的酒石与碳酸钠或氢氧化钠产生中和反应而制得。无色至蓝白色正交晶系晶体，可溶于水，微溶于醇，味咸而凉，水溶液呈微碱性。60°C时开始失去结晶水，215°C时失去其全部结晶水。19柠檬酸钾是一种有机化合物，化学式为C6H5K3O7，为白色结晶性粉末，易溶于水和甘油，不溶于乙醇，主要作防腐剂、稳定剂和pH缓冲剂等。沸点为309.6℃。20氯化铵为白色结晶固体，易吸潮结块，受热易分解，氯化铵在水中会发生水解反应，受热时会分解为氨气和氯化氢气体。熔点约337℃，沸点为520℃。21聚季铵盐外观淡黄色透明液体无色至微黄色透明液体，固含%≥40%，胺盐含量%≤5.0，pH值（1%水溶液）6.0-8.0。密度（20℃）g/cm3≥1.042.1.6厂区平面布置本项目位于株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房），租赁厂房建设本项目。生产车间内西北侧设100m2包材堆放区和150m2成品区、西南侧设400m2液体材料堆放区、东北侧设100m2工具叉车存放区、东北侧设100m2回用清洗液暂存区、东侧设50m2固体材料堆放区、东南侧设100m2生产区布设混合分装生产线。在厂房东侧设置实验室用于检测，一般固废暂存间及危废暂存间位于厂房东侧。车间内设有两个出入口，分别位于车间南侧和东侧，便于物流和人流。车间外道路宽阔，便于运输。企业总平面布置图详见附图2。本项目各生产工序有通道连接，保障各生产环节紧密衔接，工艺流程顺畅，各种设施，工艺、动力路线短捷，工艺流向合理，物料运输方便。2.1.7劳动定员及工作制度2劳动定员：本项目职工共5人，中午在2楼用餐，均不在厂内住宿。工作制度：一班制，每班8小时，年工作260天。2.1.8公用工程1.给排水本项目用水主要包括生活用水、产品用水，用水来源为自来水。项目排水实行“雨污分流”制，雨水通过厂区雨水沟渠排入附近沟渠，最后汇入湘江。（1）生活用水本项目全厂劳动定员5人，年工作时间为260天。根据《湖南省用水定额》（DB43/T—2025）不住厂职工按每人每天用水定额为50L（包括食堂用水）。则本项目生活用水量为0.25m3/d(65m3/a），污水排放系数取0.9，则生活污水产生量为0.23m3/d(58.5m3/a）。（2）产品用水本项目产品均可采用自来水配制。根据各产品原料配比，产品生产需用水量为89.3m3/a。但生产过程中由搅拌釜清洗回用水共48.6m3/a，故生产自来水用量为40.7m3/a。（3）清洗用水项目产品搅拌工序连续作业，由于切削液、清洗剂均需添加一定量的水，投料阶段部分原料残留在内壁表面，因此生产后、更换品种时，需定期对其搅拌罐内壁上残留的原料进行清洗，由于项目生产只涉及搅拌分装，各产品只有原辅材料比例区别，故回用清洗液可行。1#工业用油搅拌罐无需清洗，清洗水分别暂存于同类产品的废水收集桶（吨桶）内，下次生产同一品种产品再重新作为原材料复配。（4）检测仪器清洗用水企业产品每批次搅拌均匀后需取样进行性能测试，测试后需对试管、量筒、烧杯等器具进行清洗，根据核算，不同产品共计生产批次200批，仪器清洗用新鲜水，用水取1L/批，则年用水量0.2m3/a，损耗系数取10%，产生清洗水约0.18m3/a，经收集后暂存于危废间作危废处理。检测过程中样品经性能测试后，仍返回至产品中。实验室主要进行物理检测，不涉及化学检测，无化学反应发生，且无化学试剂引入清洗废水。清洗水主要用于清洗仪器及量筒、烧杯等器皿上残留的产品，此类物质残留量极微。此外，不同产品之间不发生化学反应，故各类清洗水收集于一个暂存桶中不会发生反应。图2-1项目水平衡图（单位：m3/a）综上所述，本项目营运期总用水量为159.9m3/a，生活污水排放量为58.5m3/a。项目排水实行“雨污分流”制，雨水排入市政雨水管网。生活污水（食堂废水先经隔油池处理）依托园区化粪池处理后排入渌口区王家洲污水处理厂深度处理。其他废水不外排。2.供电本项目依托租赁厂房配电房及供电线路，供生产设备、公用设备用电及办公用电，动力和照明供电电压为交流380/220V；不设备用发电机。2.1.9物料平衡本项目产品采用各类原料物理混合均匀后即为成品，搅拌罐内壁清洗液专桶收集后回用于对应产品复配，收集粉尘作为危废处置，产品检测阶段每批次抽检样品为5～10g，检测清洗水专桶收集后做危废处置。1、切削液1产品产量为96.7t，#2罐一次产量为4t，#3罐一次产量为2.4t，每批次#2罐+#3罐可生产6.4吨。共需生产15.11批次，故共需15批次+#3罐单独生产。合计生产31罐，共需要清洗31次，每次使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为9.3t，清洗水36.64产品配比78.3进入产品自来水154.94：损耗0.0210.2I0.18实验室清洗做危废处置A65I损耗6.558.558.5员工生活隔油池/化粪池2王家湾污水处理厂损耗为10%，产生0.3*31*0.9=8.37t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水14.43t。合计每批次最小需水量为1.425吨（按16批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-7切削液1物料平衡一览表2、切削液2产品产量为143.3t，#2罐一次产量为4t，#3罐一次产量为2.4t，共需每次使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为13.5t，清洗水损耗为10%，产生0.3*45*0.9=12.15t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水12.85t。合计每批次最小需水量为1.0869吨（按23批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-8切削液2物料平衡一览表3、除油剂产品产量为80t，每一批次生产6.4t，共需生产12.5批次，故共需12批次+#2罐单独生产。合计生产25罐，共需要清洗25次，每次使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为7.5t，清洗水损耗为10%，产生0.3*25*0.9=6.75t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水2.25t。合计每批次最小需水量为0.69吨（按13批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。输入输出三乙醇胺25.6吨产品96.7吨油酸28.4吨清洗水损耗0.93吨有机硅消泡剂18.5吨HEDP1.4吨水14.43吨清洗用水9.3吨合计97.63吨合计97.63吨输入输出1004基础油68.2吨产品143.3吨三元酸12.1吨清洗水损耗1.35吨杀菌剂23吨甘油15吨水12.85吨清洗用水13.5吨合计144.65吨合计144.65吨表2.1-9除油剂物料平衡一览表4、除蜡水产品产量为80t，#2罐一次产量为4t，#3罐一次产量为2.4t，共需生产12.5批次，故共需12批次+#2罐单独生产。合计生产25罐，共需要清洗25次，每次使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为7.5t，清洗水损耗为10%，产生0.3*25*0.9=6.75t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水1.25t。合计每批次最小需水量为0.615吨（按13批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-10除蜡水物料平衡一览表5、除灰剂产品产量为40t，#2罐一次产量为4t，#3罐一次产量为2.4t，共需生产6.25批次，故共需6批次+#3罐单独生产。合计生产13罐，共需要清洗13次，每次使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为3.9t，清洗水损耗为10%，产生0.3*13*0.9=3.51t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水0.49t。合计每批次最小需水量为0.64吨（按6.25批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-11除灰剂物料平衡一览表输入输出输入输出异构醇聚氧乙烯醚41吨产品80吨碳酸钠28吨清洗水损耗0.75吨三聚磷酸钠2吨水2.25吨清洗用水7.5吨合计80.75吨合计80.75吨输入输出碳酸钠30吨产品80吨JFC30吨清洗水损耗0.75吨65012吨三乙醇胺油酸皂10吨水1.25吨清洗用水7.5吨合计80.75吨合计80.75吨柠檬酸33吨产品40吨异构十醇聚氧乙烯醚2吨清洗水损耗0.39吨EDTA2钠1吨水0.49吨清洗用水3.9吨合计40.39吨合计40.39吨6.25批次，故共需6批次+#3罐单独生产。合计生产13罐，共需要清洗13次，每次使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为3.9t，清洗水损耗为10%，产生0.3*13*0.9=3.51t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水1.99t。合计每批次最小需水量为0.88吨（按6.25批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-12除锈剂物料平衡一览表7、研磨液清洗剂产品产量为40t，#2罐一次产量为4t，#3罐一次产量为2.4t，共每次使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为3.9t，清洗水损耗为10%，产生0.3*13*0.9=3.51t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水1.49t。合计每批次最小需水量为0.8吨（按6.25批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-13研磨液清洗剂物料平衡一览表输入输出氢氧化钾12吨产品40吨异构十三醇聚氧乙3吨清洗水损耗0.39吨烯醚葡萄糖酸钠20吨输入输出EDTA-2NA1吨产品40吨柠檬酸33吨清洗水损耗0.39吨HEDP4钠0.5吨水1.99吨清洗用水3.9吨合计40.39吨合计40.39吨水1.49吨清洗用水3.9吨合计40.39吨合计40.39吨使用0.3t水，清洗新鲜水使用量为3.3t，清洗水损耗为10%，产生0.3*11*0.9=2.97t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水1.03t。合计每批次最小需水量为0.67吨（按6批次计算），每批次最大清洗回用水为0.6吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-14钝化剂物料平衡一览表9、电镀添加剂1产品产量为6.9t，#2罐一次产量为4t，共需生产2批次，共需要0.3*2*0.9=0.54t清洗回用水，扣除清洗回用水，产品还需新鲜水2.46t。合计每批次最小需水量为1.5吨（按2批次计算），每批次最大清洗回用水为0.3吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-15研磨液清洗剂物料平衡一览表输入输出酒石酸钾钠1吨产品6.9吨柠檬酸钾2吨清洗水损耗0.06吨硫脲氯化铵水2.46吨清洗用水合计6.96吨合计6.96吨0.5吨0.4吨0.6吨输入输出柠檬酸12吨产品33.1吨EDTA-2NA1吨清洗水损耗0.33吨苹果酸16吨磷酸酯0.1吨水1.03吨清洗用水3.3吨合计33.43吨合计33.43吨10、电镀添加剂2产品产量为8t，#2罐一次产量为4t，共需生产2罐，共需要清0.3*2*0.9=0.54t清洗回用水，产品需新鲜用水2.46t。合计每批次最小需水量为1.5吨（按2批次计算），每批次最大清洗回用水为0.3吨。每批次生产回用可行。故设置1个吨桶暂存清洗用水。每批次清洗水暂存于吨桶中，待下批次产品生产时回用于生产。表2.1-16电镀添加剂2物料平衡一览表11、工业用油产品产量为80t，每一批次生产4t，共生产20批次，无需清洗。表2.1-17工用油物料平衡一览表针对各产品清洗回用水的储存配置，结合生产流程特性，每种产品仅需配置1个专属吨桶即可满足需求：每种产品每清洗一次会产生0.27吨清洗回用水，该回用水将暂存于对应产品的专属吨桶中；待下一批次该产品启动生产时，会优先且完全使用上一批次储存于吨桶内的清洗回用水，此时吨桶将被清空，可直接用于储存本批次新产生的0.27吨清洗回用水。如此形成“生产产水-吨桶暂存-下批用水-空桶存新水”的完整循环，吨桶的储存容量可完全匹配单批次回用水产量，且循环过程中无额外存水积压需求，因此无需为每种产品配置多个吨桶，1个专属吨桶即可实现清洗回用水的闭环储存与循环利用。综上统计，产品生产共需用水量为89.3t，其中新鲜用水40.7t，清洗回用水48.6t，清洗新鲜用水54t，产生清洗水损耗5.4t，吨桶10个，每种产品每批次清洗用水暂存于专用吨桶内，下批次时回用于同种产品的生产。输入输出聚季铵盐1吨产品8吨丁炔二醇与环氧己烷加成物2吨清洗水损耗0.06吨NTS多胺高分子聚合物1吨羰基醇乙氧基化物1吨水2.46吨清洗用水0.6吨合计8.06吨合计8.06吨输入输出基础油79吨产品80吨添加剂1吨合计80吨合计80吨工艺流程和产排污环节2.2工艺流程和产排污环节2.2.1施工期企业租赁株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房）进行生产，本项目只需要对厂房进行隔断和装修及设备、环保设施的安装、调试，本项目本身施工期较短，对周围环境影响较小，施工期对周围环境产生的轻微影响将随着本项目施工期的结束而消失，本次环评不对施工期进行详细分析。2.2.2运营期1.生产工艺本项目运营期设置cnc清洗剂和切削液等溶剂混合分装生产线，其流程和产污节点如下：密闭管道输送投料粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度、酸雾，噪声图2-2cnc清洗剂和切削液等溶剂混合分装工艺流程及产污节点图工艺流程简述：（1）原料拆包：液态原料采用200kg的塑料桶包装入厂，固体原料采用25kg的塑料袋包装入厂，在原料区内暂存待用。原料拆包产生废包装材料，随下批来料退回给厂家。（2）计量配料：按照产品比例分别称量液态原料、固体原料和自来水。固体原料称量好后人工转移至搅拌罐区待用。（3）搅拌混合：通过搅拌罐底部阀门连接输送泵，将预先计量好的液态原料以及工艺用水依次缓慢地注入罐内，控制流速以避免产生剧烈冲击或物料溅出。随后，将已准确称量好的固体物料由操作人员沿投料口小心倾斜包装袋，缓慢而均匀地倒入搅拌罐中，避免扬尘和结块现象。在整个过程中，保持搅拌装置持续运转，混合时间控制在40至120分钟之间，根据物料溶解特性适当调整时长。混合期间需确保搅拌罐内物料温度维持室温，操作环境为常压状态，并定期通过视镜或检测口观察物料混合情况，确保固体物料完全溶解和分散，最终形成均一、稳定的液体体系，无可见沉淀、颗粒或分层现象。本项目所涉及的所有生产原料在搅拌过程中仅发生物理变化，无化学反应发生，不产生新物质。其本质为物理性的混合与溶解分散过程，各原料化学结构保持稳定，不具备发生活性反应的条件，无化学键断裂或组合，且因搅拌操作始终在常温、常压条件下进行，未达到任何化学反应所需的能量或压力阈值，故成品中无新物质生成。切削液1、切削液2、除油剂、除灰剂、除蜡水、除锈剂、研磨清洗剂、钝化剂、电镀添加剂1、电镀添加剂2的生产，换产时用水清洗，1#搅拌罐只用于工业用油。本项目主要为投料及搅拌混合过程产生的投料粉尘，有机废气、酸雾及臭气浓度。搅拌罐产生设备噪声。（4）检验外售：在搅拌罐出料口用烧杯接取少量样品，对该批次产品进行检验，检验完毕的样品返回对应产品的搅拌罐内。由于清洗剂及切削液都需要用水，所以2、3号搅拌罐使用水清洗，清洗水用于下次产品复配。1号只用于生产工业用油，无需清洗。（5）分装外售：通过搅拌罐出料口管道将各产品输送至对应的成品包装桶中密封储存，成品在成品区中储存待售，储存过程需避免阳光直射，防止性能衰减。由于清洗剂及切削液在生产过程中都需要用水作为基础成分，因此在对2号和3号搅拌罐进行清洗时，我们采用水清洗的方式。清洗后的水不会浪费，而是经过收集和处理，用于下次产品的复配过程，以实现资源的循环利用并降低生产成本。至于1号搅拌罐，因为它专门用于生产工业用油，而工业用油的生产不涉及水基物质，且油类产品不易残留，所以无需进行清洗，这也有助于提高生产效率并减少水资源消耗。本项目主要污染物及排放方式详见下表。表2.2-1本项目产污环节及污染物治理措施一览表产污环节防治措施颗粒物，非甲烷总颗粒物，非甲烷总烃、酸雾及臭气浓度无组织排放，颗搅拌烃、酸雾及臭气浓粒物自然沉降后收集做危废处理度要素污染物种类废气食堂食堂油烟经家庭式油烟净化器处理后，引至屋顶无组织排放依托化粪池处理后排入市政污水管网，进入渌口区王家洲污水处理厂进行处理废水生活污水COD、氨氮、SS、BOD5、TP食堂废水COD、氨氮、SS、BOD5、TP、动植物油先经过隔油池处理，再依托化粪池处理后排入市政污水管网，进入渌口区王家洲污水处理厂进行处理基座减震、厂房隔声交由环卫部门清运噪声搅拌罐，风机等等效A声级固体废物职工生活生活垃圾原料拆包一般固废无害固体原料废包装袋，经一般固废暂存间暂存后交由厂家回用。危险废物原料空中转桶破损桶、产品包装破损空中转桶、废油桶、有害物质（硫脲和氢氧化钾）包装袋、沉降粉尘、废抹布、手套、实验室废液等危险废物经收集暂存于危险废物暂存间，定期交给有资质的单位处置与项目有关的原有环境污染问题株洲时代电气绝缘有限责任公司已于2021年整体迁至南洲工业园，厂房内原有生产设备已全部清空并撤离，现处于闲置状态。根据时代电气绝缘公司场地调查报告，对项目租赁场地湖南省株洲市渌口区伏波大道118号的系统调查与综合评估，该区域属于规划成熟的工业园区，周边交通便利，基础设施配套齐全，该车间原用于电气绝缘新材料的制造业务，厂房地面已完成硬化处理，原时代电气绝缘公司排放废气中的主要污染因子不包含重金属及持久性有机污染物等，大气沉降对土壤环境的影响较小，因而不会对土壤和地下水环境造成负面影响。目前厂房内存在一条用于埋设电缆的专用地沟，为保护地下水和土壤环境，项目建设时须对该地沟进行密封处理，并按照重点防渗区的要求进行防渗，防止其对周边土壤和地下水环境造成污染。除此之外，无与本项目有关的原有环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境质量现状3.1.1大气环境生态环境部办公厅2020年12月24日印发的《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中具体编制要求，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。（1）常规污染物为了解建设项目所在区域环境空气质量状况是否达标，本次评价收集了株洲市生态环境局于2026年2月公布的《2025年12月及1—12月全市环境空气质量、地表水环境质量状况》中基本因子监测数据。具体监测数据及评价结果见下表。表3.1—1a2025年渌口区空气环境质量状况监测点名称污染物年度评价指标现状浓度（µg/m3)标准值（µg/m3)占标率(%)达标情况渌口区SO2年平均浓度76011.7达标NO2年平均浓度154040.0达标PM10年平均浓度507083达标PM2.5年平均浓度4035133超标CO24h平均第95位百分位数浓度1100400025.0达标O38h平均第90位百分位数浓度13716086.3达标表3.1—1b2025年渌口区空气环境质量状况监测点名称污染物年度评价指标现状浓度（µg/m3)标准值（µg/m3)占标率(%)达标情况渌口区SO2年平均浓度76011.7达标NO2年平均浓度154040.0达标PM10年平均浓度506083达标PM2.5年平均浓度4030133超标CO24h平均第95位百分位数浓度1100400025.0达标O38h平均第90位百分位数浓度13786.3达标由上表可知，SO2、NO2、PM10年平均质量浓度和CO95百分位数日平均质量浓度、O390百分位数最大8小时平均质量浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求、《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段二级浓度限值要求，PM2.5年平均质量浓度不能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求、《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段二级浓度限值要求。因此，项目所在区域环境空气属于不达标区。PM2.5主要受区内各企业生产以及区内大规模基础设施建设及各工地施工建设扬尘影响，目前株洲市正大力开展蓝天保卫战工作，督促各工程项目落实环境保护相关措施，加强环境管理，有利于提高区域环境质量，区域的大气环境质量将得到进一步改善。根据《株洲市环境空气质量限期达标规划》：结合株洲市大气环境特征和空气质量改善需求，从调整产业、能源结构，深化重点污染源减排及加强面源、扬尘污染治理的角度出发，对“十四五”“十五五”开展分阶段管控，实施大气污染物控制战略。到2025年，中心城区PM2.5年均浓度不高于37µg/m3，全市PM10年均浓度持续改善，SO2、NO2和CO年均浓度稳定达标，臭氧污染恶化的趋势初步减缓，到2027年，中心城区及其余区县六项空气质量指标均达到国家二级标准。（2）特征污染物为了解项目所在地特征污染物的情况，本环评引用《渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书》中对湾塘工业园中心监测点的TSP监测数据（监测时间为2024年4月10日至16日），引用监测点位距离项目南侧1.3km，位于5km以内，引用监测数据属于近三年监测数据，因此引用监测数据有效。①监测项目：TSP。②监测布点：如下表表3.1-2大气环境现状监测布点编号监测点位监测点方位、距离G1湾塘工业园中心位于本项目南侧1.3km③监测时间及频次监测频率为连续7天，每天1次。④监测结果监测结果如下所示：表3.1-3环境空气监测结果一览表监测项目监测时间监测结果标准限值单位达标情况TSP2024.4.10-2024.4.160.2430.3mg/m3达标根据上述监测结果，监测期间评价区监测点环境空气中TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准要求、《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段二级浓度限值要求。3.1.2地表水为了解湘江的水环境质量现状，本次评价采用株洲市生态环境局官网上发布的《2025年12月及1—12月全市环境空气质量、地表水环境质量状况》中地表水达标情况的结论。常规断面与本项目的关系一览表见表3.1-4。表3.1-4常规监测断面与本项目位置关系一览表水体监测断面名称与本项目的位置关系备注湘江株洲市四水厂（枫溪）本项目西北面约5km位于湾塘产业片区北面监测数据统计见下表：表3.1-5株洲市四水厂（枫溪）2024年地表水水质类别时间地点1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年平均执行标准株洲市四水厂（枫溪）Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类Ⅱ类根据常规监测统计结果可知，2025年株洲市四水厂（枫溪）的年均值水质可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准的要求。本项目还收集了《湖南株洲渌口经济开发区环境质量跟踪监测报告》（JCY(B)-2023-06-24-01）中对渌口区王家洲污水处理厂排污口下游1500m处断面的监测数据，该监测数据属于近三年监测数据，监测时间为2023.6.24，且监测断面为项目依托的污水处理厂下游1500m，具有一定的代表性，具体监测数据详见下表。表3.1-6渌口区王家洲污水处理厂排污口下游1500m处断面监测结果监测断面监测因子监测值范围（mg/L）标准值（mg/L）最大标准指数最大超标倍数超标率(%)评价结果渌口区王家洲污水处理厂下游1500m处pH（无量纲）6.8~76~90.100达标COD9~15≤200.5500达标BOD53.1~3.4≤40.800达标NH3-N0.086~0.103≤1.00.09500达标SS9~10//00达标TP0.06-0.07≤0.2（湖、库0.05）0.300达标由上表可知，本项目废水受纳水体湘江的渌口区王家洲污水处理厂排污口下游1500m处断面的pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TP均可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。3.1.3声环境根据生态环境部办公厅2020年12月24日印发的《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中编制要求，结合现场调查，本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，因此不需要进行声环境质量监测。3.1.4生态环境本项目位于株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房），所在地及周边均为规划工业园区用地，且用地范围内不存在生态环境保护目标。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，本项目无需进行生态现状调查。3.1.5地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），其中具体编制要求“原则上不开展环境质量现场调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。结合现场调查及工艺分析，本项目位于株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房），园区及周边村居民均采用市政自来水进行供水，地下水环境敏感程度为不敏感。本项目为租赁厂房新建项目，厂房车间地面已硬化，周边近距离范围内主要为标准厂房，项目生产建设不会造成土壤、地下水环境污染，因此不再开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标3.2主要环境保护目标本项目位于株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房）。根据对建设项目周边环境的调查，项目周围500m范围内无自然保护区、风景名胜区、地下水集中式饮用水水源地等，用地范围内无地下水环境及生态环境保护目标；厂界外50m范围内无声环境保护目标；本项目环境保护目标主要为500m范围内的居民区，详见下表及附图3。表3.2-1项目环境保护目标一览表环境要素名称坐标相对方位及最近距离功能及规模保护级别经度纬度大气环境百盛嘉园小区113.136°27.666°南面，103—186m居民，约1000人《环境空气质量标准》（GB3095-2026）二级标准还看今朝小区113.135°27.668°西南面，110—176m居民，约1000人株洲中科高级中学113.158°27.754°西南面，240—500m学校，师生约3000人株洲大地爱弥儿幼儿园113.162°27.756°东南面，203—223m学校，约500人时代禄园113.159°27.758°西北面，163—263m居民，约200人栗塘安置小区113.163°27.761°北面，430—500m居民，约300人湖特小区113.161°27.758°南面，62—102m居民，约400人军事管理区//东南面/污染物排放标准3.3污染物排放控制标准3.3.1废气排放标准本项目废气为颗粒物，非甲烷总烃和臭气浓度，颗粒物。颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；厂房外非甲烷总烃无组织监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准。排放标准详见下表：表3.3-1项目无组织大气污染物排放标准表3.3-2《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表13.3.2废水排放标准本项目废水须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后排入渌口区王家洲污水处理厂深度处理。表3.3-3项目水污染物排放标准污染源污染物监控点标准限值标准来源搅拌非甲烷总厂界周界外浓度最高点4.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值烃厂区内监控点处1h平均浓度值6mg/m3《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026)表2标准要求监控点处任意一次浓度值20mg/m3投料颗粒物厂界周界外浓度最高点1mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值控制项目监控点单位二级臭气浓度厂界无量纲20污染因子pHCODBOD5NH3-NSSTPGB8978-1996三级标准6~9≤500≤300/≤400/总量控制指标按国家对污染物排放总量控制指标的要求和《湖南省主要污染物排污权有偿使用和交易管理办法》的通知（湘政办发〔2022〕23号），并结合本项目工程特征，分析如下：本项目排放的污染因子中，需纳入总量控制指标要求的主要污染物是VOCs、COD、氨氮和TP。本项目生活污水排放量为58.5t/a，COD、氨氮、总磷排放量分别为0.00176t/a、0.00008t/a、0.00002t/a（根据《渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书》中内容，王家洲出水口执行《湖南省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)一级标准COD30mg/L、氨氮1.5mg/L、总磷0.3mg/L），VOCs综合排放量为0.0136t/a。则本项目废水COD、氨氮、总磷、VOCs建议申请总量指标分别为0.01t/a、0.01/a、0.001t/a、0.02t/a。根据总量管理相关规范要求，单独生活污水无需申请排污总量控制指标。建设单位需向生态环境管理部门申购以下总量指标。表3.4-1项目总量控制指标一览表污染源污染物排入环境量建议申请指标排放浓度排放量废气VOCs/0.0136t/a0.02t/a四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁株洲市渌口区伏波大道118号（时代绝缘老厂房）进行建设，无土建施工，本项目施工内容主要为厂房装饰、设备、水电的安装。项目施工期工程量较小，施工期较短。为减少对外环境影响，采取环保措施如下。1.废水施工人员生活污水依托原有化粪池进行处理，再排入园区污水管网，进入渌口区王家洲污水处理厂进行处理。2.废气施工期间无土建施工，对车间的水泥地面及厂房外道路洒水降尘；加强车间通风处理，减少焊接烟尘影响。3.噪声使用的机械设备为低噪声机械设备，施工过程中施工单位应设专人对设备进行保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械，可以做到噪声达标排放。4.固废施工场地清理过程中所收集的固废进行合理处置，建筑垃圾交由渣土公司进行统一处置；生活垃圾同园区生活垃圾经环卫部门一同处置；对于废油漆、涂料等不稳定的成分，可以采用有关容器进行收集并对使用过的容器及时进行清理，交予有资质的公司回收处理。运营期环境影响和保护措施4.1废气4.1.1废气污染源源强分析（1）投料粉尘本项目切削液、清洗剂生产涉及粉状原辅料，投料拟采用人工投料，故投料过程会产生投料粉尘。投料的过程中有少量粉尘产生。Q=1133.33*U1.6*H1.23*e(-0.28W)式中:Q一起尘量，mg/s;U一气象平均风速，布置于封闭库房内，取0.5m/s;.W一物料含水率，取1%;运营期环境影响和保护措施H一物料落差，取1m。经计算，入料过程颗粒物产生量为372.81mg/s。本项目粉状原辅材料消耗221.5t，按每袋原料25kg、投料时间10s计算，投料工序年产生粉尘0.033t/a(投料8860次)。项目在封闭的车间内生产，其废气经在车内逸散，大部分粉尘在沉降在地面，经公司使用吸尘器清扫收集形成危废，仅有少量无组织排放到厂界外。按逸散在车间内的75%估算，在本项目外排无组织颗粒物为0.008t/a。（2）搅拌有机废气世界卫生组织（WHO,1989）对总挥发性有机化合物（TVOC）的定义为熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。根据表2.1-5所列各化学品的理化性质，项目所使用的原辅材料沸点均大于260℃，远高于TVOC定义的沸点上限，因此确认无挥发性有机化合物存在，也无易挥发性物质。项目中的搅拌和包装工序均在常温环境下进行，常温范围通常为20~25℃，远低于各物质的沸点及热分解温度，从而极大抑制了有机物的挥发。在此条件下，搅拌和包装过程中仅可能产生微量气体逸散，有机废气生成量极少，对周边环境影响可忽略不计。因此，TVOC参考《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法（试行）》中表1-2溶剂加工类工艺废气排放源项产污系数，产品为其他化工类品，VOCs产污系数为0.021千克/吨-产品产量，本项目产品产量合计为648t/a，则NMHC的产生量为0.0136t/a，采用无组织排放。（3）臭气：本项目臭气主要来自切削液中的醇胺原料和部分酸（柠檬酸等），本次评价统一以臭气浓度表征。由于本项目含臭气的液体原料（醇胺）采用密闭管道投料、灌装，产生的臭气较少，固体原料（柠檬酸等）用量较少，且含臭气原料暴露在空气中的时间较短，大部分时间均密闭保存，产生的臭气浓度较小，对周围大气环境几乎没有影响，故本环评不进行定量分析。（4）酸雾：本项目酸雾主要来自原料中的部分酸（柠檬酸等），本次评价统一以酸雾浓度表征。由于本项目含酸雾原料（柠檬酸等）用量较少，且含原料暴露在空气中的时间较短，大部分时间均密闭保存，产生的酸雾浓度较小，对周围大气环境几乎没有影响，故本环评不进行定量分析。（5）食堂油烟：本项目食堂共计3名用餐人员，使用普通燃气灶，其炉灶总发热功率低于1.67×10^8J/h，排气罩灶面投影总面积<1.1m2，依据《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中条款4.1，本项目基准灶头数小于1，未达到标准中规定的小型规模，由于该标准未规定基准灶头数小于1的饮食业单位最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率，因此，本项目食堂油烟排放不适用于《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）相关规定，本项目食堂油烟经家庭式油烟净化器处理后，通过油烟机出风管道引至屋顶无组织排放。表4.1-1废气污染物产生、排放情况产污环节污染物种类产生量t/a无组织排放量t/a排放速率kg/h搅拌非甲烷总烃0.01360.01360.0068臭气浓度少量少量/酸雾少量少量/投料颗粒物0.0330.0080.0038食堂食堂油烟少量少量/废气无组织排放的可行性分析本项目为生产专用化学用品项目，生产工艺采用单纯物理混装方式，生产过程中搅拌工序产生的颗粒物年产生量为0.033吨，非甲烷总烃年产生量为0.0136吨。本次针对上述两类污染物的无组织排放可行性进行分析论证。1.颗粒物无组织排放可行性分析产生源分析：项目颗粒物仅来源于物理混装过程中的投料工序，产生源单一且集中。由于为单纯物理混合，无化学反应过程，颗粒物产生强度极低，经计算年产生量仅0.033吨，日均产生量约0.127千克（按年生产260天计算），排放速率约0.0159千克/小时（按每天生产8小时计算），属于低强度无组织排放源。污染控制措施可行性：针对该低强度颗粒物无组织排放，可采取以下成熟且易实施的控制措施：一是加强车间日常管理，定期对地面及设备表面进行清扫，避免积尘二次扬起；二是优化操作流程，控制投料速度，减少物料扰动导致的颗粒物扩散。以上措施技术成熟，运行维护简便，可有效降低颗粒物无组织排放强度。达标排放分析：参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，颗粒物周界外浓度最高点限值为1.0毫克/立方米。通过车间通风稀释，可确保周界外颗粒物浓度远低于标准限值，满足达标排放要求。环境影响分析：由于颗粒物产生量极小，经有效控制后无组织排放强度极低，其扩散范围有限，对周边大气环境质量影响可忽略不计，不会改变区域大气环境功能类别，也不会对周边敏感点造成不利影响。2.非甲烷总烃无组织排放可行性分析产生源分析：项目非甲烷总烃主要来源于搅拌过程中物料的少量挥发，年产生量仅0.0136吨，日均产生量约0.0373千克，排放速率约0.0047千克/小时，属于极低强度的有机废气无组织排放源，且产生过程稳定，无突发排放情况。污染控制措施可行性；针对该低浓度非甲烷总烃无组织排放，可在生产区域安装强制通风系统，将逸散的非甲烷总烃及时排出车间，引入新鲜空气进行稀释；有效削减非甲烷总烃无组织排放量。达标排放分析；参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及地方相关标准要求，非甲烷总烃无组织排放周界外浓度最高点限值一般为4.0毫克/立方米，经通风稀释后，可确保排放浓度远低于标准限值，满足达标排放要求。环境影响分析；非甲烷总烃产生量极低，经有效控制后无组织排放浓度远低于标准限值，其对周边大气环境的贡献值极小，不会导致区域非甲烷总烃浓度超标，也不会对周边居民及生态环境产生不利影响。3.总体可行性结论本项目颗粒物与非甲烷总烃产生量均处于极低水平，通过采取成熟、简便且经济的污染控制措施，可有效削减无组织排放强度，确保污染物排放满足国家及地方相关标准要求，对周边环境影响可接受。因此，颗粒物与非甲烷总烃采用无组织排放模式在技术、经济及环境影响层面均具备可行性。项目建成运行后，为减少无组织VOCs废气产排，企业生产阶段应落实如下措施：（1）物料储存要求①VOCs物料应储存于密闭的包装桶中，存放于室内或具有防雨、防晒及防渗设施的专用场所，在非取出状态时应加盖、封口，保持密闭；包装桶应密封良好。②恒温搅拌罐运行及操作工程中低压操作，除投料（分装）、取样、例行检查、维护及其他正常活动外，应保持密闭。③搅拌罐定期检查，杜绝泄漏，不应有孔洞、缝隙；生产阶段除取样、分装、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。（2）物料转移和输送①除粉状物料外，液态物料均需采用密闭管路自动配料及输送至分装储罐。②原料及成品运输阶段均采用密闭中转桶进行物料转移。（3）生产过程工艺管控①液态物料采用密闭管路、计量泵等方式密闭投加，分装过程中尽量保持密闭，产品灌装完成后立即加盖、封口。②运行过程中定期对恒温搅拌罐、分装储罐及输送管线、阀门进行泄漏检测，确保设备正常运行，如遇异常状况及时停工检修。（4）其他要求①建立台账，记录各物料名称、使用量、进场信息及产品去向等信息，台账保存不少于5年。②生产车间应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范的要求，采用合理的通风量。4.1.2非正常工况下废气排放情况1.非正常排放源强分析非正常排放指生产过程中设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。表4.1-2非正常排放情况一览表污染源污染物名称非正常排放原因非正常排放情况执行标准应对措施速率kg/h频次及持续时间速率kg/h粉料投料颗粒物职工操作不当导致粉料撒漏、包装袋破损导致粉料撒漏0.0231次/a，0.5h/次5停止生产，及时检修2、非如下措施：（1）进行清扫；正常排放防搅拌罐进料范措施为减少粉料投料粉尘对外环境的影响，建议建设单位在日常运行过程中，采取口区域地面采用防渗、易清扫材质，定期对进料口区域地面（2）作业人员佩戴防尘口罩、防护服等个人防护装备，通过控制投料速度和高度减少粉尘产生；（3）建立设备维护台账，定期检查搅拌罐进料口的密封性和运行效率，搅拌罐投料口外不应有孔洞、缝隙，应搅拌罐体密闭性，减少逸散点；（4）制定应急预案，针对投料口堵塞、设备故障等情况，明确粉尘泄漏后的处置流程。4.1.3废气排放影响分析根据前文分析，本项目投料粉尘，搅拌产生的有机废气、酸雾及臭气浓度排放量较小，大部分粉尘可控制在生产车间内，通过加强管理、规范投料操作、自然沉降，对周边大气环境的影响可接受。本项目废气治理设施可行。4.1.4监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》（HJ1103-2020），本项目废气环境监测计划见下表。表4.1-6本项目废气例行监测要求一览表监测点位监测因子监测频次执行标准厂界非甲烷总烃、颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值厂区内非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)表A.1特别排放标准4.2废水4.2.1废水污设备清洗水。①生活污本项目全染物源强及排放情况水厂劳动定员5人，年工作时间为260天。不住厂项目生产过程中存在产生沉降粉尘及跑冒滴漏的情况，先采用吸尘器收集沉降粉尘，粉尘做危废处置；后使用抹布进行地面清洁，废抹布做危废处置，无地面清洗废水。故本项目建成后，营运期产生的废水主要为生活污水、实验室清洗水，职工按每人每天用水定额为50L（包括食堂废水）。则本项目生活用水量为0.25m3/d(65m3/a），污水排放系数取0.9，则生活污水产生量为0.23m3/d(58.5m3/a）。②实验室清洗水企业产品每批次搅拌均匀后需取样进行性能测试，测试后需对试管、量筒、烧杯等器具进行清洗，根据核算，不同产品共计生产批次200批，仪器清洗采用新鲜水，用水取1L/批，则年用水量0.2m3/a，损耗系数取10%，产生清洗水约0.18m3/a，经收集后暂存于暂存桶后做危废处理。检测过程中样品经性能测试后，仍返回至产品中。实验室主要进行物理检测，不涉及化学检测，无化学反应发生，且无化学试剂引入清洗废水。清洗水主要用于清洗仪器及量筒、烧杯等器皿上残留的产品，此类物质残留量极微。此外，不同产品之间不发生化学反应，故各类清洗水收集于一个暂存桶中不会发生反应。③设备清洗水本项目搅拌工序连续作业，由于切削液、清洗剂均需添加一定量的水，因此生产更换品种时，需对其搅拌罐内壁上残留的原料进行清洗，由于项目生产只涉及到搅拌，各产品原辅材料不发生反应，按固定比例进行配比即可满足质量标准，故回用清洗液可行。1#工业用油搅拌罐无需清洗，清洗水分别暂存于同类产品的废水收集桶（吨桶）内，下次生产同一品种产品再重新作为原材料复配。根据2.1.9的物料平衡分析，本项目产品生产共需用水量为89.3t，其中新鲜用水40.7t，清洗回用水48.6t，清洗新鲜用水54t，产生清洗水损耗5.4t，吨桶10个暂存于清洗液暂存区，每种产品每批次清洗用水暂存于专用吨桶内，下批次时回用于同种产品的生产，清洗水能完全回用，回用可行。清洗水回用可行性：1、本项目生产工艺为纯物理混配模式，生产过程中仅将多种原料按照预设比例进行均匀混合，所有原料组分均未发生化学键断裂与重组，无任何化学反应或新物质生成。整个生产流程中，各原料的化学性质保持完全独立与稳定，最终产品的成分构成与原料体系呈现对应关系，仅通过物理分散实现均质状态，不存在副产物、中间体或降解产物。2、生产结束后对搅拌罐清洗所产生的清洗水，其核心成分来源于残留在设备内壁的化学品成品。由于产品为物理混配体系，清洗水的成分本质上是各原料组分按反不面料生回生性《加护料具及生产比例形成的稀释液：①清洗水中的所有组分均为原生产配方内的合格原料，未引入任何外来杂质或应性物质；②各原料组分的比例与正式生产配方完全匹配，仅因清洗过程被水适度稀释，存在组分比例失衡的情况；③基于成分同源性，将清洗水回用作为生产原料，不会对最终产品质量产生负影响：④成分一致性：清洗水的组分与生产原料完全一致，回用时按照清洗水中各原的实际占比，同步调整其他新鲜原料的添加量，可确保最终产品的配方比例与原产标准完全吻合；⑤质量稳定性：由于无化学反应参与，各原料的物理与化学性能未发生改变，用清洗水生产的产品在纯度、浓度、分散性等核心指标上，与全部使用新鲜原料产的产品无差异；产品的质量均符合国家或行业标准要求。3、清洗水回用完全符合化学品生产的安全与合规要求：①产品安全性：由于清洗水未引入任何新物质，回用生产的产品在毒性、腐蚀、刺激性等安全指标上与原产品完全一致，符合《危险化学品安全管理条例》化学品分类和标签规范》等相关标准；②生产环境安全：回用流程无需添加额外的化学试剂或特殊处理工艺，不会增生产过程中的安全风险，也不会对生产设备造成额外腐蚀或损耗；③环保合规性：清洗水回用属于清洁生产范畴，符合《中华人民共和国环境保法》关于资源循环利用的要求，可有效减少废水排放总量，降低环境治理压力。综上，本项目生产过程中产生的清洗水，因生产工艺为纯物理混配、成分与原体系高度同源、回用不影响产品质量、工艺实操可行且符合安全合规要求，完全备作为生产原料进行回用的可行性。根据前文水平衡分析，本项目生活污水产生量为58.5m3/a。结合项目实际工艺同类工程情况，废水污染源源强核算见下表。表4.2-1废水污染源源强核算一览表废水类型CODBOD5pH（无量纲）SSNH3-NTP生活污水生活污水58.5m3/a排放浓度（mg/L）2401206~9140280.8排放量（t/a）0.0140.007/0.00820.00160.00005《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准限值5003006~9400//本项目生活污水依托化粪池处理，经废水总排口（DW001）排放至市政污水管网。废水类别、污染物及污染治理设施信息详见下表。表4.2-2废水类别、污染物及污染治理设施信息一览表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺生活污水pH、COD、SS、TP、BOD5、氨氮、动植物油王家洲水处理厂间断排放，流量不稳定TW001依托化粪池生化处理DW001☐是□否☐废水总排口本项目废水间接排放口情况详见下表。表4.2-3废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口地理位置废水排放量排放去向排放规律排放口类型排放标准经度纬度名称污染物种类标准限值DW001企业废水总排口113.160703°28.758490°58.5t/a王家洲水处理厂间断排放，流量不稳定一般排放口王家洲水处理厂pH6~9COD30mg/LBOD510mg/LNH3-N1.5（3.0）mg/LSS10mg/LTP0.3mg/L注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。王家洲水处理厂出水水质中氨氮实际执行1.5mg/L。项目废水排入渌口区王家洲污水处理厂进一步处理后达到《湖南省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)一级标准达标后最终汇入湘江。因此，本项目废水污染物排入外环境的量详见下表。表4.2-4本项目废水污染物排入外环境的量排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）年排放量（t/a）王家洲水处理厂排放口COD300.00176BOD5100.0006SS100.0006氨氮1.50.00008TP0.30.00002口（毒王处围渌用型生(家片湖4.2.2废水处理设施可行性分析1.厂区污水处理设施处理可行性分析本项目生活污水（食堂废水先经隔油池处理）依托化粪池处理，经废水总排DW001排入市政污水管网，最后进入渌口区王家洲污水处理厂深度处理。根据前文污染源强核算，本项目废水排放浓度可满足《污水综合排放标准》GB8978-1996）表4中三级标准，其外排污染物均为常规污染物，不含重金属等有有害物质，本项目废水处理措施可行。2.废水进入渌口区王家洲污水处理厂可行性分析渌口区王家洲污水处理厂位于湾塘产业片区西北侧，和谐大道北侧，渌口区家洲污水处理厂一期工程已于2016年4月开工建设，于2017年12月份建成试运行日理规模为2万t/d。本项目所在区域属渌口区王家洲污水处理厂一期工程服务范，并且废水水质简单，从建设时间、污水接纳范围、水质、水量等方面分析，口区王家洲污水处理厂有处理本项目废水的能力。渌口区王家洲污水处理厂采的污水处理工艺为“污水→粗格栅→细格栅→隔油调节池→水解酸化池→改良A2/O→二沉池→高效沉淀池→深床滤池→紫外+二氧化氯消毒→排放”，为好氧化处理工艺。出水执行《湖南省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》DB43/T1546-2018)一级标准。依托污水处理厂可行性：（1）纳污范围方面：渌口区王家洲污水处理厂位于渌口区渌口镇王家洲村黑湾组。纳污范围包括9个片区，分别为①伏波片区，②湾塘泵站汇水区，③湾塘区，④杨塘片区，⑤沿江带2区，➅老城2区，⑦沿江带1区，⑧老城1区，⑨梅子片区，即包括湾塘产业片区范围内的生活污水和经预处理达标的工业废水。根据规划，本项目位于湾塘片区，所在区域属于渌口区王家洲污水处理厂纳口（毒王处围渌用型生(家片湖污范围，污水由提升泵站排入污水管网，最终经排水管网流入渌口区王家洲污水处理厂，目前该排水管网均已经建成。（2）废水处理工艺要求方面：根据《渌口高新技术产业开发区调区扩区规划环境影响报告书》，渌口区王家洲污水处理厂进水水质要求如下：表4.2-5渌口区王家洲污水处理厂进水水质要求污染因子pHCODBOD5NH3-NSSTP湾塘新区污水处理厂进水水质6~9≤280≤120≤30≤210≤4本项目废水总排口排放浓度6~9240120281400.8运营期环境影响和保护措施表4.3-1工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑名称声源名称声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1时代搅拌罐1#80隔声、减震、距离衰减11.89.32.21.221.424.72.771.866.166.067.98:30-12:00;13:00-17:302051.846.146.047.91电气2绝缘搅拌罐2#809.19.22.23.921.222.02.867.066.166.167.947.046.146.147.91老厂3房3号301房搅拌罐3#802.39.32.210.721.015.22.766.266.166.167.946.246.146.147.914水泵754.110.92.29.54.39.34.661.261.961.261.941.241.941.241.91注：表中坐标以厂界中心（113.161°,27.757°）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向
投标 / 标书制作要点（原创）
本cnc清洗液和切削液等溶剂生产线 cnc清洗液和切削液溶剂等生产线涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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