空招标采购公告(2026)



奇熵宇航研发试验中心项目信息公示

根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保总局环发[2006]28号)、《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)>的通知》(环办[2013]103号)等相关规定,现将《奇熵宇航研发试验中心项目环境影响评价报告表》全本进行公开,以接受公众的监督。项目基本情况如下:
1、项目名称:奇熵宇航研发试验中心项目
2、建设单位:天津奇熵宇航能源科技有限公司
3、建设地点:天津市河西区大沽南路882号天津空天数字产业园77#3楼
4、项目概况:天津奇熵宇航能源科技有限公司成立于2025年12月11日,是一家专业从事卫星电源系统研发制造的企业,天津奇熵宇航能源科技有限公司拟投资5000万元,建设“奇熵宇航研发试验中心项目”,天津奇熵宇航能源科技有限公司租赁天津广播器材有限公司位于河西区大沽南路882号天津空天数字产业园77号楼第3层进行卫星电源系统配件的研发。本项目建设内容为购置电控单机的组装系统,电测系统及太阳电池系统的筛选系统,电池组件的焊接系统,可满足电控单机及太阳电池阵的智能化组装技术的研究需求。
5、建设单位和联系方式
建设单位:天津奇熵宇航能源科技有限公司
联系人:王艺森
联系电话:185****8828
6、环评单位和联系方式
环评单位:津诚环安(天津)科技发展有限公司
地址:天津市南开区霞光道1号宁泰广场702室
联系人:张工
电话:022-58135222
7、公众提出意见的起止时间
自2026年6月22日~6月26日(5个工作日)。

附件下载(1):

2 报批稿 ---奇熵宇航研发试验中心项目.pdf

津诚环安科技发展有限公司(天津)JCJinChengHuan(Tianjin)TechnologyDevelopmenttCo.,LtdanDevelopmenttCo.,建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:奇熵宇航研发试验中心项目建设单位(盖章):天津奇熵宇航能源科技有限公司编制日期:2026年6月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称奇熵宇航研发试验中心项目项目代码2605-120103-89-05-501327建设单位联系人王艺森联系方式18510268828建设地点天津市河西区大沽南路882号天津空天数字产业园77#3楼地理坐标(东经117度13分53.969秒,北纬39度5分4.038秒)国民经济行业类别C3743航天相关设备制造建设项目行业类别四十五、研究和试验发展98专业实验室、研发(试验)基地,其他(不产生实验废气、废水、危险废物的除外)建设性质☑新建□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门天津市河西区行政审批局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)5000环保投资(万元)40环保投资占比(%)0.8施工工期2个月是否开工建设☑否是:用地(用海)面积(m2)2896.69(建筑面积)专项评价设置情况大气:本项目厂界外500米范围内有环境空气保护目标,但是本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气,故无需设置大气环境影响专项评价。地表水:本项目产生的废水间接排放,无需设置地表水专项评价。环境风险:本项目涉及的危险物质存储量未超过临界量,无需设置环境风险专项评价。生态:本项目不涉及新增河道取水,因此不设置生态专项评价。海洋:本项目不属于直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目,因此不设置海洋专项评价。地下水:不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,无需开展地下水专项评价工作。规划情况文件名称:《天津市工业布局规划(2022-2035年)》审批机关:天津市人民政府规划情况审批文件名称及文号:《天津市人民政府关于对天津市工业布局规划(2022-2035年)的批复》(津政函〔2022〕56号)规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析(1)规划符合性分析根据《天津市工业布局规划(2022-2035年)》,“津城”核心区(市内六区),充分发挥现代充分发挥现代服务业的基础优势,大力发展人工智能、云计算、数字文化创意、工程设计、检验检测认证服务等都市型产业,打造产城融合发展核心区、高技术服务区和都市产业聚集区。河西区重点发展新一代信息技术(人工智能、互联网、大数据)、设计产业(工程设计、工业设计)、高技术服务业。同时,规划建设一批主导产业明确、发展特色突出、区域品牌优势显著的特色主题园区,打造高水平产业发展载体。本项目所在区域于2025年12月30日,被认定为市级产业主题园区。园区范围为,天津广播器材有限公司的位于天津市河西区大沽南路882号的厂院。天津空天科技产业发展有限公司租赁天津广播器材有限公司的位于天津市河西区大沽南路882号的厂房进行既有建筑改造项目,响应天津市政策的号召,进行既有建筑存量盘活,并于2025年6月5日取得了天津市规划和自然资源局河西分局“关于天津空天数字产业园改造项目既有建筑存量盘活类型确认申请的复函”。确定天津空天数字产业园为企业提供科技研发、智能制造和创新创业空间的改造。本项目位于天津空天数字产业园内,根据不动产权证和2025年6月5日取得的天津市规划和自然资源局河西分局“关于天津空天数字产业园改造项目既有建筑存量盘活类型确认申请的复函”,本项目土地用途属于工业用地,符合要求。本项目主要进行卫星电源系统配件的研发,产品属于航天产业,符合园区规划中的相关要求。其他符合性分析(1)产业政策符合性分析依据《产业结构调整指导目录(2024年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号),本项目属于鼓励类,不属于限制类、淘汰类。同时,本项目不属于《市场准入负面清单(2025年版)》中禁止准入类项目。综上,本项目的建设符合国家相关产业政策。(2)本项目与“天津市生态环境准入清单-市级总体管控要求”符合性分析表1-1本项目与“天津市生态环境准入清单-市级总体管控要求”符合性分析一览表天津市生态环境准入清单-市级总体管控要求本项目情况符合性项目要求生态保护红线内自然保护地核心保护区外,禁止开发性、生产性建本项目位于天津市河西区设活动,在符合法律法规的前提大沽南路882号,本项目空间布下,仅允许对生态功能不造成破坏不在生态保护红线内自然符合要局约束的有限人为活动。在严格遵守相应保护地核心保护区外以及求地块现有法律法规基础上,落实好大运河天津段核心监控区天津市双城间绿色生态屏障、大运范围内。河核心监控区等区域管控要求。实施重点污染物替代。新建项目按照以新带老、增产减污、总量减少的原则,结合生态环境质量状况,本项目不申请VOCs、氮符合要氧化物、CODCr、氨氮总求性有机物两项大气污染物和化学量。总量控制指标差异化替代。严格污染排放控制。25个重点行业全面执行大气污染物特别排放限值;火电、钢铁、石化、化工、污染物排放管控二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。推进燃煤锅炉改燃并网整合,整改或淘汰本项目不涉及。符合要排放治理设施落后无法稳定达标求的生物质锅炉。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。建等行业为重点,全面梳理拟建、在清单管理、分类处置、动态监控。实行重点污染物(氮氧化物、挥发需氧量、氨氮两项水污染物)排放有色(不含氧化铝)、水泥、焦化行业现有企业以及在用锅炉,执行立管理台账,以石化、化工、煤电、建材、有色、煤化工、钢铁、焦化建、存量高耗能高排放项目,实行—3—到2030年,单位地区生产总值二氧化碳排放比2005年下降65%以上。环境风险防控加强土壤污染源头防控,鼓励企业因地制宜实施防腐防渗及清洁生产绿色化改造。本项目不属于土壤污染重点行业,厂房地面已进行防渗处理。符合要求资源利用效率要求严守用水效率控制红线,提高工业用水效率,推动电力、钢铁、纺织、造纸、石油石化、化工等高耗水行业达到用水定额标准。本项目用水量较少,不属于高耗水行业。符合要求《天津市河西区生态环境准入清单》重点管控单元管控要求本项目情况符合性项目要求空间布局约束严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃(不含光伏玻璃)、电解铝、氧化铝、煤化工等产能;禁止新建燃煤锅炉及工业炉窑。本项目不属于钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃(不含光伏玻璃)、电解铝、氧化铝、煤化工等行业;不新增燃煤锅炉及工业炉窑。符合污染物排放管控产生扬尘的施工单位应采取设置围挡、苫盖、喷淋等措施防治扬尘污染,禁止在施工工地现场搅拌混凝土和砂浆。易产生扬尘的散体物料堆场,应密闭贮存;不能密闭的,应采取有效覆盖措施防止扬尘。装卸物料应采取密闭或者喷淋等方式控制扬尘排放。运输工程渣土、建筑垃圾等散装、流体物料的,应采用专用车辆密闭运输,并按指定的时间、区域和路线行驶。本项目施工期不涉及土建,施工期主要为室内装修和设备安装,装修期关闭门窗,有效控制扬尘污染。符合严格落实高污染燃料禁燃区的有关要求,新、改、扩建项目禁止使用煤和重油等高污染燃料,禁止销售和使用不符合国家和本市规定标准的燃煤及其制品。燃用生物质燃料在满足高污染燃料组合分类本项目不使用煤和重油等高污染燃料、煤用生物质燃料。符合—4—管控要求同时,应符合国家和本市大气污染物排放标准相关规定。推动企业选择科学安全高效的VOCs末端治理技术。鼓励NOx排放浓度高于50毫克/立方米的直燃机实施改电。产生含VOCs废气的生产经营活动,应在密闭空间或者设备中进行,并按照规定安装、使用污染防治设施;无法密闭的,应当采取措施减少废气排放。本项目不涉及直燃机,研发试制均在十万级净化车间内进行,车间密闭且针对产生的VOCs废气经两级活性炭吸附处理后达标排放。符合环境风险防控限制新建涉及有毒有害大气污染物、对人居环境安全造成影响的各类项目,已有具有潜在环境风险的工业企业应责令关停或逐步迁出。本项目所用原料年用量很小,且试制均位于十万级净化车间内,车间密闭,减少无组织废气排放,焊接、涂三防、烘干、固封点胶、酒精擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后达标排放。符合资源开发效率要求提高天然气保障能力,确保全区天然气安全稳定供应,优先保障民生用气。鼓励用能单位提高对天然气的利用水平,在具备条件的区域建设天然气分布式能源系统。结合用户需求、地块开发、道路建设,持续完善区域内燃气管网布局,积极推进燃气旧管网改造,加强天然气管线维护,提升管线安全水平。本项目不涉及使用天然气。符合文件要求本项目情况符合性强调底线约束,落实最严格的耕地保护制度、节约集约用地制度、水资源管理制度和生态环境保护制度,以资源环境承载能力为基础,划定并严格管控耕地和永久基本农田、生态保护红线和城镇开发边界三条控制线,筑牢粮食安全、生态安全、公共安全,能源资源安全、军事安全等国土空间安全底线。经对照三条控制性图,本项目位于城镇开发边界内,不占用耕地和永久基本农田和生态保护红线。符合严守耕地和永久基本农田保护红线。各区政府应将已划定的耕地和永久基本农田落到地块、落实责任、上图入库、建档立卡,严守粮食安全底线。耕本项目位于天津市河西区,不占用耕地和永久基本符合—5—地和永久基本农田保护红线一经划定,未经批准不得擅自调整。优先保护城市周边永久基本农田和优质耕地,严格实施耕地用途管制。严格落实耕地占补平衡,确保耕地总量不减少、质量不降低。农田。加强生态保护红线管理。生态保护红线内,自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动,国家另有规定的,从其规定;自然保护地核心保护区外,严格禁止开发性、生产性建设活动,在符合法律法规的前提下,仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。生态保护红线内自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等区域,除满足生态保护红线管控要求外,还应符合相应法律法规规定。距离本项目最近的生态保护红线为项目东北侧厂界外约540m的海河。符合严格城镇开发边界管理。城镇开发边界一经划定原则上不得调整,确需调整的按照相关程序执行。城镇开发边界内,各类建设活动严格实行用途管制,按照规划用途依法办理有关手续。在落实最严格的耕地保护、节约集约用地和生态环境保护等制度的前提下,结合城乡融合、区域一体化发展和旅游开发等合理需要在城镇开发边界外可规划布局有特定选址要求的零星城镇建设用地,并按照“三区三线”管控和城镇建设用地用途管制要求,纳入国土空间规划“一张图”严格实施监督。本项目位于城镇开发边界内,用地性质为工业用地。综上,本项目符合《天津市国土空间总体规划(2021-2035年)》要求。(5)现行环境管理政策符合性分析本项目建设情况与现行环境管理政策符合性分析具体见下表所示。表1-4本项目与现行环境管理政策符合性分析序《天津市人民政府办公厅关于印发天津市号空气质量持续改善行动实施方案的通知》本项目情况津政办发[2024]37号(2024年11月08日)性坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展。新改扩建“两高”项目严格落实国家及本本项目不属于高耗能、1市产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、高排放项目。产能置换、重点污染物总量控制等要求。本项目使用的清洗剂VOC含量符合《清洗剂挥发性有机化合物含量优化含VOCs原辅材料和产品结构。持续限值》(GB38508-2020)2加大工业涂装、包装印刷和电子等行业低表1半水基清洗剂限值(无)VOCs含量原辅材料替代力度。要求。本项目使用的硅橡胶VOC含量符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)—6—表3本体型胶粘剂VOC含量限值要求。3加强涉VOCs重点行业全流程管控。持续推进涉VOCs企业治理设施升级改造。本项目所用原料年用量很小,且试制均位于十万级净化车间内,车间密闭,减少无组织废气排放,焊接、涂三防、烘干、固封点胶、清洗、酒精擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭箱”装置处理后达标排放。参照《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》(HJ1031-2019),本项目污染物治理设施可行。序号《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号)本项目情况性1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶黏剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。本项目使用的清洗剂VOC含量符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)表1半水基清洗剂限值要求。本项目使用的硅橡胶VOC含量符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)表3本体型胶粘剂VOC含量限值要求。2重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、撇开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。本项目所用原料年用量很小,且试制均位于十万级净化车间内,车间密闭,减少无组织废气排放,焊接、涂三防、烘干、点胶固封、电池封装、人工擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后于经车间侧墙百叶排风口排放。序号关于贯彻落实《重点行业挥发性有机物综合治理方案》工作的通知(津污防气函[2019]7号)本项目情况性1石化、化工、包装印刷、工业涂装等行业排口风量大于等于60000m³/h或VOCs排放本项目不设置排气筒。—7—速率大于等于2.5kg/h的或纳入天津市重点排污单位名录的,主要排污口安装自动监控设备,并与生态环境部门联网,同时确保数据正常传输,未安装自动监控设施的排放企业,应委托第三方每月对排放达标情况(含污染防治措施去除率)例行监测,监测报告留存备查;其他涉VOCs排放企业应委托第三方每季度对其排放达标情况(含污染防治措施去除率)进行监测序号京津冀美丽中国先行区建设行动方案本项目情况性1强化危险废物、尾矿库、重金属等环境隐患排查整治和风险防控。持续深化流域上下游及管辖海域突发环境污染事件联防联控,开展突发环境事件协同应急演练。建立健全区域辐射事故协同处置和应急支援机制。本项目涉及危险废物,暂存于危废暂存间内,采取风险防控措施后,风险可防可控。2推动京津冀协同立法,施行永定河保护地方性法规。推进温室气体排放管控纳入重点产业园区规划环评和重点行业建设项目环评,强化区域环评会商,加强区域生态环境分区协同管控。本项目不属于电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等重点行业,无需开展温室气体排放环境影响评价综上,本项目符合《天津市人民政府办公厅关于印发天津市空气质量持续改善行动实施方案的通知》(津政办发[2024]37号)、《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》(环大气[2019]53号)、《关于贯彻落实工作的通知》(津污防气函[2019]7号)和《京津冀美丽中国先行区建设行动方案》等相关环境管理政策的要求。—8—二、建设项目工程分析建设内容一、项目概况天津奇熵宇航能源科技有限公司成立于2025年12月11日,是一家专业从事卫星电源系统研发制造的企业,天津奇熵宇航能源科技有限公司拟投资5000万元,建设“奇熵宇航研发试验中心项目”,天津奇熵宇航能源科技有限公司租赁天津广播器材有限公司位于河西区大沽南路882号天津空天数字产业园77号楼第3层进行卫星电源系统配件的研发。商业航天卫星电源系统包括太阳翼系统、锂离子蓄电池组和电源控制设备组成,本项目研发内容主要为霍尔电推进器电源(简称“PPCU”),以及太阳翼系统中的太阳能电池阵的智能化组装技术的研究。本项目为航天产品,具有特殊功能要求。商业航天蓬勃发展,卫星星座化、批量化发射需求激增(如星链、国内低轨卫星计划),对卫星电源系统的成本可控、可靠性高、适配性强提出迫切要求。为了突破国外在卫星电源领域的部分技术壁垒,基于公司战略或市场需求,实现产品国产化、定制化研发,支撑国内商业航天产业链自主化。本项目研发目的主要是结合卫星使用的不同功率的电推进单机产品,按照功能特点及实现形式研发标准型不同功率的单机产品,通过优化工艺参数,形成完整的智能化组装工艺数据包,提升生产效率、产品质量稳定性,为后续批量化生产奠定基础。商业卫星整星研制流程主要为可行性论证、方案设计、初样研制与试验、在轨测试等。本项目研发属于整星中的电源系统配件的初样研制与试验。试制成功的产品交下游卫星总体单位进行整星联试及验证,加速卫星整机的研发迭代,缩短商业航天产品的上市周期,后续可量产并部署至太空。本项目所在的77号楼为独栋楼房,共计5层,本项目租赁第3层,其他层目前处于空置状态。本项目所在77号楼四至范围为:东侧为办公楼;南侧为企业交流中心和闲置厂房;西侧为厂院,隔院墙为闲置建筑;北侧为闲置厂房。二、建设内容2.1工程内容—9—天材有限公技产业发限公司使产业园7南路88装系统,电控单机2896.69津奇熵宇航能源司将厂院内厂房展有限公司将其中用,具体租赁协7号楼第3层进行2号天津空天数字产电测系统及太阳及太阳电池阵的m2。本项目主要建科技有限公司租整租给天津空天的77号楼的第议见附件)位于卫星电源系统配业园77号楼第电池系统的筛选智能化组装技筑物情况见下表表2-1本项目赁天津广播器科技产业发展3层转租给天河西区大沽南件的研发。租3层,建设内系统,电池组术的研究需求。租赁第3层建筑材有限公司(天津广有限公司,天津空天津奇熵宇航能源科技路882号天津空天数赁建筑位于河西区大容为购置电控单机的件的焊接系统,可满。租赁总建筑面积物情况表播器科有字沽组足为序号名称建筑面积m2第3层层高m建筑结构形式备注1研发车间2896.694.8钢混所在楼共5层,本项目租赁第3层,其他层现为闲置,每层层高均为4.8m工程分类项目名称工程内容备注主体工程PPCU研发间建筑面积为684.4m2,主要布设选择性波峰焊焊机、清洗机、涂覆线、组装线(点胶机、锁丝机等)等设备均位于本项目太阳能组件研发间建筑面积为334.3m2,主要布设半自动互联片二极管焊接系统、半自动单体电池贴合系统、真空脱泡机、固化炉、单体太阳能电池分选系统、太阳电池组件焊接系统、AM0光照测试系统等设备租赁的第3层楼内,车间内再分房中房,均为十万级净化车间辅助工程三防涂漆灌漆室建筑面积为42m2,用于三防漆的调配、人工酒精擦拭,其中人工酒精擦拭位于通风橱内。物料周转/缓冲区等建筑面积为55m2,用于物料周转物料周转/清洁建筑面积为64m2,用于物料周转均位于本项目租赁的第3层数据机房建筑面积为20m2,数据库服务器楼内,车间内工具间建筑面积为12.48m2,工具存放再分房中房。强电间建筑面积为11.7m2,弱电设施等—10—弱电间建筑面积为12.22m2,弱电设施等库房02建筑面积为16m2,用于原辅材料存储库房03建筑面积为62m2,用于原辅材料存储男女更衣室建筑面积为54m2,用于员工更换衣物调平室建筑面积为28m2,用于装配前调平危废间建筑面积为6.6m2,用于暂存危废办公区总建筑面积为728m2,位于车间东侧,用于员工办公、休息、开会等其他公共区域总建筑面积为765.99m2,厕所,走廊,电梯等公共区域储运工程储存车间内设置库房,储存原辅材料。/运输院外运输:原辅材料等由汽车运输;院内运输:人工搬运。/公用工程供水市政给水管网提供。/排水本项目生活污水经化粪池沉淀后经污水总排口排至市政污水管网,最终排入津沽污水处理厂集中处理。/供电市政供电。/采暖制冷办公区依托园区现有的空气源热泵;其他区域采用空调机组。/环保工程废气本项目焊接、清洗、涂覆、烘干、固封点胶、封装、人工擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。/废水本项目生活污水经化粪池沉淀后经污水总排口排至市政污水管网,最终排入津沽污水处理厂集中处理。/固废一般工业固废暂存于一般固废暂存区,定期交物资回收部门综合利用处理;危险废物暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位处理;生活垃圾交城管委清运。/噪声主要通过噪声源基础减振,厂房隔声等措施进行降噪。/2.2研制方案本项目利用租赁的现有厂房,进行卫星电源系统的研发,基于公司战略或市场需求,明确PPCU和太阳能电池组件的功能指标,形成初步设计方案,优化三防漆涂覆工艺,紧固与连接工艺量化等工艺参数,进行全过程记录完善,最终形成完整的智能化组装的工艺数据包。试制成功的产品交由下游卫星总体单位进行整星的联试及验证。预计,年试制PPCU400台,太阳能电池板年试制16m2。本项目试制—11—PPCU产品规格根据不同卫星要求不一样,尺寸规格不同,主要尺寸规格范围为150mm*280mm*85mm~260mm*330mm*100mm等,太阳能电池板试制尺寸≤1.5m*2m。本项目研发周期为长期持续性研发,采取"工艺标准化、规格系列化"的滚动研发模式。鉴于商业卫星市场对电源系统需求呈现"多品种、小批量、快迭代"特征,针对尺寸规格范围内的产品,开展多规格适配性研发,研发活动随商业航天市场拓展及技术迭代长期滚动开展。2.3主要设备本项目主要设备清单见下表。表2-3本项目主要设备一览表序号本项目型号/备注用途位置(台/套)11定制来料AOI检测2自动焊接机1定制波峰焊焊接3清洗机1TS-QS1300清洗PPCU41定制三防涂覆固化研制6轴点胶机定制组装线,进行整机间536自动锁螺丝机2定制组装检测7全自动三维检测设备1定制整机检测半自动互联片二极管焊定制单体电池片焊接8接系统1半自动单体电池贴合系定制9统1太阳单片电池片组装,101定制固化炉为电加热能电固化炉定制池板111研发单体太阳能电池分选系定制单片电池片分选间12统113太阳电池组件焊接系统1定制电池组件焊接14AM0光照测试系统1定制光照测试定制废气治理车间15炭”装置1内2.4主要原辅料本项目主要原辅材料情况见下表。表2-4项目主要原辅材料情况一览表原年用最大存暂存称规格/单位料量用途储量位置备注状设备名称视觉检测三防涂覆固化一体设备真空脱泡“干式过滤箱+两级活性序号原辅料名—12—态1PCBA电路板块固态1200块原料1200块库房03PPCU研发2无铅锡条500g/根固态25kg选择性波峰焊焊接5kg3助焊剂1L/桶液体4kg4kg库房02危险品柜4三防漆3kg/桶液体9kg*三防涂覆9kg5稀释剂2.55kg/桶液体0.9kg*三防涂覆2.55kg6硅橡胶100g/支膏状6kg固封6kg库房037清洗剂25L/桶液体66L清洗47.5kg8电池片20mm*40mm/片固态20200片激光点焊,无需焊材1000片太阳能电池研发9二极管定制/片固态2000片100片10玻璃盖片定制/片固态20200片单体电池片封装1000片11有机硅凝胶500g/瓶液态5kg3瓶12导线200m/卷固态5卷布线3卷13铜焊带1kg/卷固态2kg焊接2kg14无铅锡丝250g/卷固态3.5kg人工焊接4卷PPCU和太阳能电池研发15氢化松香70g/块固态2.8kg1.68kg16无水乙醇(99%)500ml/瓶液态10kg人工酒精擦拭7.5kg库房02危险品柜17真空泵油20L/桶液态20L设备维修20L库房02/序号原料名称理化性质1三防漆浅棕色透明黏稠液体,熔点-25.5°C,沸点144°C,相对密度0.79,不溶—13—于水,可溶于二甲苯、环己酮、醋酸丁酯等多数有机溶剂。2稀释剂无色透明液体,相对密度0.89,闪点23°C,沸点140°C,稍溶于水,可溶于氯仿、丙酮、醇、醚等多数有机溶剂。3助焊剂液体,醇类气味,相对密度0.8045,不溶于冷水,与氧化物质、酸和碱性物质不相容。4硅橡胶膏状,白色,醇类气味,比重1.045清洗剂黄色液体,带有一定的独特气味,密度0.95g/cm3,与水完全混溶,pH7.5,与氧化剂不相容。6有机硅凝胶无色或淡黄色透明液体,pH中性,不溶于水,化学稳定性好。7氢化松香水白色,气味低,不溶于水,比重1.08,耐热性,抗氧化性好,可长期保存,忌高温堆放。序号原辅料名称主要组分名称含量挥发分含量二甲苯17三防漆醇酸树脂20~50%80%二甲苯20~40%其他保密成分(流平剂/消泡剂等)10~40%40%2稀释剂二甲苯50~90%100%其他保密成分10~50%90%3助焊剂异丙醇70~80%100%石油溶剂油1~10%二醇醚1~10%/有机酸1~10%松香/树脂2-20%4单组份室温硫化硅橡胶白炭黑7~15%2g/kg*甲基三甲氧基硅烷5~10%/聚二甲基硅氧烷75~88%5锡条锡99%/其他(银、铜)1%/6锡丝锡96%~100%/其他(银、铜)<2%/松香1~3%7清洗剂二丙二醇甲醚65.1%157g/L*膦酸聚合物4.5%胺类化合物8%/水22.4%8有机硅凝胶有机硅凝胶100%100g/kg/9氢化松香氢化松香100%100%/备注:*来源于VOC检测报告,见附件。根据《天津市低(无)挥发性有机物含量原辅材料替代推广工作方案》,涂料VOCs含量限值应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》—14—(GB/T38597-2020)的限值要求;GB/T38597-2020未作规定的,VOCs含量限值符合《车辆涂料中有害物质限量》(GB24409-2020)、《工业防护涂料中有害物质限值》(GB30981-2020)等相关规定。《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)、《工业防护涂料中有害物质限值》(GB30981-2020)的相关要求均不适用于航空航天等,本项目为航天,不适用以上标准,因此不再对标分析。根据《天津市低(无)挥发性有机物含量原辅材料替代推广工作方案》中要求“对新增VOCs排放总量的使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的建设项目,除军工、航天等特殊功能要求或现有技术不具备条件外原则上应使用符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508中低VOCs含量清洗剂)等标准要求的产品”,本项目为航天产品,具有特殊功能要求,且GB38508不适用于航空航天,因此本项目使用的清洗剂,不再对标分析。根据《天津市低(无)挥发性有机物含量原辅材料替代推广工作方案》中要求“对新增VOCs排放总量的使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的建设项目,除军工、航天等特殊功能要求或现有技术不具备条件外原则上应使用符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)的水基型胶粘剂和本体型胶粘剂等低VOC型胶粘剂标准要求的产品”,本项目为航天,具有特殊功能要求,因此本项目使用的胶粘剂,不再对标分析。2.5公用工程(1)给水本项目给水由市政供水管网提供。1)生活用水根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019),员工生活用水定额为50L/人·d,本项目劳动定员30人,则生活用水量为1.5m3/d,每年工作250天,则年生活用水量为375m3/a。2)清洗用水(纯水)本项目波峰焊焊接后的模块需要进行清洗,去除残留助焊剂。本项目设置1台清洗机。清洗机内部设置1个清洗槽(槽体体积100L,槽液为稀释的清洗—15—剂),1个漂洗喷淋槽(槽体体积130L,槽液为纯水)。纯水为外购,两个槽体内均设置喷淋循环装置,槽液循环使用。清洗槽初次槽液加液量0.08m3,漂洗槽纯水初次添加量为0.1m3,定期补液。为减少排液量,清洗机清洗系统自带过滤装置(精密过滤器),经过滤后槽液循环使用;清洗机漂洗系统外加一套废水过滤装置(精密过滤器+石英砂/活性炭罐等),经过滤后槽液循环使用。清洗槽槽液配比为,清洗剂:水质量比=1:4,因此首次配比用水量为0.064m3,漂洗槽首次用水量为0.1m3。清洗槽槽液平均每天补液0.001m3,则清洗槽补液量为0.25m3/a,配比用水量为0.2m3/a;漂洗槽平均每天补水0.001m3,每年补水量为0.25m3/a。综上所述,本项目自来水用量为1.5m3/d(375m3/a),外购纯水量为0.614m3/a。(2)排水本项目采用雨、污分流制,雨水由厂区雨水排放口排至市政雨水管网。1)生活污水根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019),排水系数取0.9,则日排水量1.35m3,年排水量337.5m3。2)清洗废液本项目漂洗槽和清洗槽每年排液一次,排液合计0.18m3/a。清洗废液交由有相关资质的单位集中处理。综上所述,本项目废水排放量为1.35m3/d(337.5m3/a)。生活污水经化粪池沉淀后经污水总排口排至园区污水管网,最终排入津沽污水处理厂集中处理。本项目给排水情况一览表见下表,本项目水平衡图见图2-1。表2-7本项目给排水情况用水量排水量t/d序号t/dt/at/dt/a1生活用水1.53751.35337.5清洗用水(外购2纯水)0.614//合计375.6141.35337.5本项目水平衡图见下图2-1。用水环节0.0024561.502456—16—图2-1本项目水平衡图(单位:m³/d)(3)供电本项目供电由市政供电管网统一供给。(4)采暖、制冷办公区采暖制冷依托园区现有的空气源热泵;其他区域采暖制冷采用模块式空调机组。空调制冷剂为R410a,不在《中国受控消耗臭氧层物质清单》中,不属于“禁止淘汰类”的消耗臭氧层物质。(5)供气本项目主要设备均为用电,不使用天然气。2.6食宿本项目不设置食堂和宿舍,员工就餐采用配餐制。2.7劳动定员及工作制度本项目劳动定员30人,年工作250天,每天1班,8:30-17:30。本项目主要工序年时基数见下表。表2-8本项目主要工序年时基数工序年时基数h日时平均基数h年工作天数1波峰焊焊接1000.52002清洗40022003涂覆、固化13755.525041200.52405单体电池封装24012406800.51607人工酒精擦拭20012002.8车间平面布置车间内部,西侧主要为原料储存、机房、弱电间、工具间和危废暂存间等;中部为研发区(北侧为太阳能电池板研发间,南侧为PPCU研发间),东部为办公区。研发区与办公区分区设置。序号点胶固封人工焊接—17—工艺流程和产排污环节1、施工期本项目租赁已建空置厂房进行项目建设,无土建施工,施工期主要是在厂房内进行简单装修和设备的安装、调试,施工期主要污染源为装修、设备安装、调试过程中产生的噪声及废气,其次为施工过程产生的装修建筑垃圾和生活垃圾,施工人员产生的生活污水。2、营运期本项目研发产品为卫星电源系统配件PPCU和太阳能电池板。(一)PPCU本项目研发产品PPCU,主要由金属外壳和内部电路板模块组成,均为外购,本项目不同产品规格,试制工艺相同,仅器件选型,试制过程中仅对设备运行参数在确定精度范围的条件下进行微调。本项目主要工艺流程及排污节点如下。图2-2主要工艺流程及产污节点图工艺流程简述:(1)来料检查外购PCBA模块来料后进行检验,检验使用AOI检验设备进行检验并存档,检验后入库。不合格的PCBA退回给供应商。本工序会产生废包装物(S1)。PCBA板来料检查模块装配电性能测试焊接金属外壳入库检测涂覆清洗固化涂覆点胶固封注:G1-焊接废气:G2-清洗废气:G3-涂覆固化废气:G4-固封废气:S1-废包装物(纸箱等);S2-废助焊剂桶;S3-废清洗剂桶;S4-废纯水桶;S5-清洗废液;S6-废涂料桶;S7-废胶管(瓶);N-设备噪声—18—(2)模块装配将模块上带有软导线的电连接器,使用工装进行装配好,备用。(3)焊接人工将待焊接的模块放至传送带上,自动进入焊机将模块上的软导线使用选择性波峰焊接炉进行焊接。波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的PCBA板以一定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。PCBA板在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热。预热后,PCBA板进入锡槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔融焊料打出特定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波润湿焊区并进行扩展填充,最终实现焊接过程,其用到的主要原材料是焊锡条和助焊剂。本工序会产生焊接废气G1(锡及其化合物、VOCs)、废助焊剂桶(S2)和设备噪声(N)。波峰焊产生焊接废气(G1)经设备风管收集+车间整体换风,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(4)电性能测试焊接后的模块进行电性能测试,测试合格后备用。电性能测试为测试设备根据预设的测试程序,对模块的各项电气功能进行全面检测,包括导通性测试、电压/电流等参数测量、信号完整性分析等。测试为物理电性能测试,不会产生废气。本工序会产生噪声N。(5)清洗检测合格的模块进入清洗机清洗,清洗为三级清洗,1级清洗剂清洗,2级纯水漂洗。纯水为外购纯水。清洗机内部设有喷淋系统,对模块表面进行冲洗,有效去除残留的助焊剂、灰尘等污染物。清洗液及纯水循环使用,清洗后使用热风吹干(清洗机自带电加热烘干)。清洗机槽液定期更换,该工序会产生清洗废气G2(VOCs)废清洗剂桶(S3)、废纯水桶(S4)和清洗废液(S5)。清洗机设备风管收集+车间整体换风,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(6)涂覆、固化涂覆、固化为自动线,人工待涂覆的PCBA板放于上料机上,进行电性能测试,待涂覆PCBA板自动传送至涂覆区,自动进行针式喷涂,喷涂厚度为25~50μm。涂覆完成后自动输送入固化炉(电加热),温度控制为40~80℃,固化4~6h,采用电加热方式进行固化烘干。本工序会产生涂覆固化废气G3(VOCs)、废涂料桶(S6)和设备噪声(N)。涂覆机、固化炉为一体化设备,仅预留两侧进出件口,产生废气(G3)经设备风管收集+车间整体换风,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。将三防漆与稀释剂按照预设的比例在三防漆灌漆室内自动调配,灌漆室为密闭单独房间,废气经密闭房间整体进行废气收集,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后于经车间侧墙百叶排风口排放。涂覆机每批次使用后喷涂头使用稀释剂浸泡清洗,稀释剂回用于调漆。(7)点胶固封固化后的模块,与外壳壳体等人工拼接在一起,调平室内调平后,安装紧固螺钉,进入自动整机组装设备进行组装。使用自动锁螺丝机进行紧固,组装好后再输送入自动6轴点胶机对已经装在PCBA上的器件进行点封固定。固封后的产品进行电性能测试。本工序会产生点胶固封废气G4(VOCs))、废胶管(瓶)(S7)和设备噪声(N)。点胶固封废气G4经设备风管收集+车间整体换风,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(8)检测使用全自动三维检测设备对整机的尺寸、重量等参数进行整机检测。不合格品进行返修,直至合格。(9)人工补焊部分模块焊接不合格的需要进行人工使用电烙铁补焊,本项目设置2个人工焊接工位,人工焊接后需人工使用棉纱沾取酒精对PCBA板进行擦拭清洁,去除部分残留松香。该工序会产生焊接废气和沾染废物。人工焊接产生的废气—20—经工位侧方设置圆形集气罩(直径15cm)收集,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。人工酒精擦拭位于灌漆室内的通风橱内,通风橱+车间整体换风,收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(二)太阳能电池板本项目研发太阳能电池板,不进行电池片的生产,为外购电池片,进行简单焊接组装,布线后,进行光照测试。研发工艺基本相同,仅电池选型有所不同,试制过程中仅对设备运行参数在确定精度范围的条件下进行微调。图2-3主要工艺流程及产污节点图(1)单体电池二极管焊接使用半自动互联片二极管焊接系统将二极管焊接到单体电池上,单体电池二极管的焊接环节采用精密脉冲激光点焊工艺,不使用焊料,通过激光熔融实现二极管引脚与单体电池电极的连接。焊接完成后,通过电性能测试设备对焊点强度、导通性进行全检。不合格的重新焊接。精密脉冲激光点焊的核心原理,是利用高能量、可控的激光脉冲,对微小区域进行快速加热熔化,实现工件间的结合,同时通过脉冲特性控制热输入,保证焊接精度与低变形。激光能量被材料表面吸收后,通过热传导向内部扩散,仅使表层及接触界面熔化,不发生明显汽化,熔池浅而宽,热影响区极小。因电池片、单体电池二极管单体电池单体电池单体电池封装焊接二极管组件焊接分选入库光照测试组件贴板电路焊接人工布线注:G5-封装废气;G6-焊接废气;G7-擦拭废气;S8-废胶管;S9-废电池;S10-废导线;N-设备噪声—21—此焊接过程粉尘产生量极小。本报告不再定量分析。(2)单体电池封装单体电池焊接完成后,采用有机硅凝胶作为粘接密封材料,通过半自动单体电池贴合系统将玻璃盖片与单体电池使用硅胶进行贴合。粘贴后的半成品送入密闭式真空脱泡机内,在真空环境下进行脱泡处理,使硅胶中的气泡完全排出,确保密封层无孔隙缺陷。脱泡后的工件送入密闭电加热固化炉内,采用分段控温方式进行硅胶固化,固化温度控制在45~80℃,固化过程在密闭腔体中完成,固化完成后随炉冷却至室温后取出。真空脱泡机工作过程:人工上料后,将装有物料的密闭腔体抽至高真空,物料中被大气压压住的微小气泡,因外界压力骤降而体积膨胀,膨胀后的气泡浮力增大,从物料深处向表面迁移,到达液面后气泡壁无法支撑内外压差而破裂,气体被真空泵持续抽走,脱泡完成后破真空,开门取件。真空脱泡和固化炉加热过程会产生少量有机废气G5。该工序产生封装废气G5(VOCs)和废胶瓶S8。单体电池封装产生的废气G5(VOCs)经风管+车间整体换风收集,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(3)单体电池分选封装好的电池单体进入电池分选系统进行检测分类。采用电性能测试设备对单体电池的开路电压、短路电流、内阻等参数进行检测,同时通过外观检测模块排查密封缺陷、外观损伤。系统根据测试数据自动将单体电池分为合格/不合格品,合格品进入下道工序。该工序无废气产生,会产生废电池S9。(4)单体电池组件焊接分选合格的单体电池,按照组件设计方案进行排列组合,采用无锡焊接工艺实现单体电池间的串联连接,焊接方式为精密脉冲激光点焊,不使用焊材。焊接方式与单体电池二极管焊接方式相同,因此焊接过程粉尘产生量极小。本报告不再定量分析。(5)人工布线—22—根据组件设计图纸,采用人工裁剪方式对导线进行定长裁剪。裁剪后的导线按照预设路径进行布设排布,通过定位工装确保导线位置准确,避免后续焊接偏差。该工序无废气产生,人工布线过程会产生废导线S10。(6)组件贴板电路焊接采用无铅锡丝,通过电烙铁手工焊接方式将导线与电池组件电极进行连接,焊接过程产生焊接烟尘及松香挥发的少量有机废气,G6。焊接完成后,使用无水乙醇对焊点表面进行擦拭清洁,去除残留松香等。该工序会产生焊接废气G6(锡及其化合物、VOCs),人工擦拭有机废气G7和沾染废物S11。本项目设置1个人工焊接工位,人工焊接产生的废气经工位侧方设置圆形集气罩(直径15cm)收集,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。人工酒精擦拭位于灌漆室内的通风橱内,收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(7)光照测试焊接完成的电池组件送入AM0光照测试系统内,按照设计技术要求进行光照测试,通过模拟标准光照条件检测组件的开路电压、短路电流、功率等参数。AM0光照测试系统(太阳模拟器)是模拟大气层外标准太阳光谱的光学测试设备,用于航天光伏电池、空间材料的光电性能与耐辐照测试,全程为电能→光能转换与光学调控,无化学反应、无物料消耗,无废气产生。该工序会产生废电池S9。表2-9本项目产污节点汇总表类型序号污染物收集治理措施车间密闭+设备局部管道收集+“干式过滤G1焊接甲烷总烃、箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙TRVOC、臭气浓度百叶排风口排放。非甲烷总烃、车间密闭+设备局部管道收集+“干式过滤G2清洗TRVOC、臭气浓度箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙废气百叶排风口排放。涂覆、非甲烷总烃、车间密闭+设备局部管道收集+“干式过滤G3固化TRVOC、臭气浓箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙度、二甲苯百叶排风口排放。非甲烷总烃、车间密闭+设备局部管道收集+“干式过滤G4TRVOC、臭气浓度箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。排污节点锡及其化合物、非固封点胶—23—G5封装非甲烷总烃、TRVOC、臭气浓度车间密闭+设备局部管道收集+“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。G6人工焊接锡及其化合物、非甲烷总烃、TRVOC、臭气浓度车间密闭+集气罩收集,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。G7人工擦拭非甲烷总烃、TRVOC、臭气浓度车间密闭+通风橱收集,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。废水DW001pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮生活污水经化粪池沉淀后经污水总排口排至市政污水管网,最终排入津沽污水处理厂集中处理。噪声N噪声采取基础降噪、距离衰减、厂房隔声等措施降噪固体废物危险废物废助焊剂桶清洗废液废清洗剂桶废涂料桶废胶管(瓶)沾染废物定期委托有资质单位处置废活性炭废过滤材料废油废油桶废过滤耗材一般工业固废废包装材料(纸箱等)废纯水桶废导线交给物资回收部门处置废电池生活垃圾生活垃圾由城管委有关部门清运与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,租赁天津广播器材有限公司位于河西区大沽南路882号天津空天数字产业园77号楼第3层,不涉及新建建筑物。租赁该房屋前,该房屋一直处于闲置状态,不存在原有污染情况和主要环境问题。租赁厂房现状照片—25—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气质量现状调查1.1基本污染物环境空气质量现状本项目所在区域基本污染物环境质量现状评价引用《2025年天津市生态环境状况公报》统计数据。表3-12025年河西区环境空气质量现状监测结果表(µg/m³,CO浓度单位为mg/m³)项目PM2.5PM10SO2NO2CO(第95百分位数24h平均浓度)O3-8H(第90百分位数8h平均浓度)年均值35638301.1178二级标准值306060404.0160表3-2区域空气质量现状评价表:μg/m3(CO单位为mg/m3)污染物年评价指标现状浓度标准浓度占标率(%)达标情况PM2.5年平均质量浓度3530116.7超标PM106360105.0超标SO286013.3达标NO2304075.0达标CO第95百分位数24h平均浓度1.14.027.5达标O3第90百分位数8h平均浓度178160111.3超标由上表可知,六项基本污染物中,NO2、SO2年均值及CO第95百分位24h平均浓度可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2026)二级标准中过渡阶段浓度限值要求;PM2.5年、均值PM10年均值及O3第90分位数8h平均浓度超出《环境空气质量标准》(GB3095-2026)二级标准中过渡阶段浓度限值要求。六项污染物未全部达标,故本项目所在区域的环境空气质量不达标。超标原因主要是采暖季废气污染物排放及区域气候的影响。同时,天津市工业的快速发展,排放的氮氧化物与挥发性有机物导致细颗粒物、臭氧等二次污染呈加剧态势。随着《天津市深入打好污染防治攻坚战行动方案》、《天津市空气质量持续改善行动实施方案》(2024年11月)等文件的全面实施等有关文件的实施,空气质量将得到持续改善。—26—1.2其他污染物环境空气质量现状为了解本项目周边环境空气质量现状,本次评价引用北京华成星科检测服务有限公司的检测报告(报告编号H250928395a)的监测数据。采样时间为2025年9月28日~9月30日,检测报告见附件。其他污染物监测点位基本信息见下表。表3-3其他污染物监测点位基本信息表监测长及频项目厂目厂界距次址位置离(m)117.177912°39.081169°烷总3天,每西南园天4次4600烃其他污染物环境质量现状监测结果分析如下:表3-4非甲烷总烃监测结果表污染物平均时评价标准监测浓度范围最大浓度超标率%达标间mg/m3mg/m3占标率%情况1h2.00.25~0.6934.50达标由上述监测结果可知,本项目选址周边环境非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中参考限值(非甲烷总烃≤2.0mg/m3)。二、声环境质量现状本项目周边50米范围内无声环境保护目标,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行),本项目不需开展声环境质量现状监测。三、地下水、土壤环境质量现状本项目研发测试均位于研发车间内,车间地面做好耐腐蚀硬化、防渗漏处理,本项目设备均布设于第3层楼内,无地下和半地下设备,因此不存在地下水和土壤环境污染途径,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行),本项目不开展土壤环境质量现状调查。监测点名称监测点坐标因子监测时相对本相对本项东经E北纬N华夏未来儿童公非甲非甲烷总烃环境保护目标1、大气环境本项目厂界外500m范围内环境空气保护目标见下表。表3-5环境空气保护目标坐标/m环境相对保护内功能相对厂址方厂界建筑物环境要容区位距离高度m素/m1-164124养老院居民二类NW13012环境空序号保护对象保护对象XY延丰老人—27—院环境空气功能区气2洪泽花园60130居住区居民SE135213书苑里116150居住区居民NE140484洪泽路11号院22030居住区居民SE175185河西区第六幼儿园200115学校师生NW180126新城小区-54230居住区居民NW185247天津湾海景文苑西区167187居住区居民NE1901268海景芯苑220160居住区居民NE220819土城小学-173279学校师生NW2501610棉四二宿舍大楼380-115居住区居民SE2601511红云里-300179居住区居民NW2601812秋润家园418-80居住区居民SE2802113通达.尚城0-335居住区居民S3353314七贤南里331-345居住区居民SE3708715七贤北里525-115居住区居民SE3902116秀芳里51526居住区居民NE4001817天津小学60312学校师生E48016注:以厂区中心为(0,0)点,向东为X轴正方向,北为Y轴正方向。2、声环境本项目厂界外50m范围内无声环境敏感保护目标。3、地下水环境本项目厂界外500米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标本项目租赁现有厂房,不新增用地,故无生态环境保护目标。—28—污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准本项目废气污染物具体执行的标准限值详见下表所示。表3-6无组织废气排放标准限值污染物监控点无组织排放限值(mg/m3)标准锡及其化合物厂界0.24《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃厂界4.0《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)车间外2.0(监控点处1h平均浓度值)《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)4.0(监控点处任意一次浓度值)二甲苯厂界1.2《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)臭气浓度厂界20(无量纲)《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)2、污水排放标准本项目污水总排口执行天津市《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)中的三级标准限值,具体指标见下表。表3-7污水排放标准限值(三级)mg/L(pH除外)污染物pH值CODCrBOD5SS氨氮总氮总磷标准值6~9500300400457083、噪声排放标准根据《天津市声环境功能区划(2022年修订版)》,该地区属于2类标准适用区,因此四侧厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,本项目夜间不生产,具体标准限值见下表。表3-8工业企业厂界环境噪声排放限值dB(A)厂界标准类别标准值四侧2类昼间604、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB—29—18599-2020)和《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)中相关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)。危险废物识别标志按照《危险废物识别标志设置技术规范(HJ1276-2022)》执行。生活垃圾执行《天津市生活废弃物管理规定》(天津市人民政府令第1号)和《天津市生活垃圾管理条例》(天津市人民代表大会常务委员会公告第四十九号,2020年12月1日实施)中相关要求。总量控制指标根据环境保护部环发[2014]197号“关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知”及《市生态环境局关于进一步做好建设项目水污染物总量指标减量替代工作的通知》(津环水[2020]115号)、《天津市人民政府办公厅关于印发天津市重点污染物排放总量控制管理办法(试行)的通知》(津政办规[2023]1号)和《“十五五”污染减排工作方案编制技术指南》等相关文件,结合项目污染物排放情况,本项目的总量控制因子为废水中CODcr、氨氮、总氮、总磷。本项目废水排放量为337.5m3/a,废水总排口达到《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准后通过园区市政污水管道,最终排入津沽污水处理厂处理。①预测排放量CODcr预测排放量=350mg/L×337.5m3/a×10-6=0.118t/a氨氮预测排放量=30mg/L×337.5m3/a×10-6=0.010t/a总氮预测排放量=45mg/L×337.5m3/a×10-6=0.015t/a总磷预测排放量=3mg/L×337.5m3/a×10-6=0.001t/a②核定排放量按照天津市《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准(化学需氧量500mg/L,氨氮45mg/L,总氮70mg/L,总磷8.0mg/L)核定。CODcr核定排放量=500mg/L×337.5m3/a×10-6=0.169t/a总量控制指标氨氮核定排放量=45mg/L×337.5m3/a×10-6=0.015t/a总氮核定排放量=70mg/L×337.5m3/a×10-6=0.024t/a总磷核定排放量=8.0mg/L×337.5m3/a×10-6=0.003t/a③排入外环境的量污水最终排入津沽污水处理厂,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)中A标准(CODcr≤30mg/L,氨氮≤1.5(3.0)mg/L,总氮≤10mg/L,总磷≤0.3mg/L)(氨氮每年11月1日~次年3月31日执行执行标准为3.0mg/L)。CODcr排入外环环境量=30mg/L×337.5m3/a×10-6=0.0101t/a氨氮排入外环境量=1.5mg/L×337.5m3/a×7÷12×10-6+3.0mg/L×337.5m3/a×5÷12×10-6=0.0007t/a总氮排入外环境量=10mg/L×337.5m3/a×10-6=0.0034t/a总磷排入外环境量=0.3mg/L×337.5m3/a×10-6=0.0001t/a(3)本项目污染物排放情况汇总表本项目污染物排放总量具体见下表。表3-9本项目污染物排放总量统计(t/a)类别污染物预测排放量核定排放量排入外环境量废水COD0.1180.1690.0101NH3-N0.0100.0150.0007总磷0.0010.0030.0001总氮0.0150.0240.0034本项目废水最终排入津沽污水处理厂,总量最终纳入津沽污水处理厂,不增加地区水污染物排放总量。—31—四、主要环境影响和保护措施本项目施工期主要为利用现有厂房,在原有建筑的基础上进行装修、设备安装等,施工期主要污染物为少量施工废水、施工噪声及固体废物。一、施工期废水施工期间主要污水是施工人员生活污水,经厂区化粪池预处理后排入污水管网,不会对周围环境产生影响。施二、施工期噪声工期施工期噪声主要为装修时,使用电钻等机械设备和设备安装时运输设备的车辆环产生的噪声。由于装修和设备安装过程简单且持续时间短,不会对周围环境造成明境保显影响。护措三、施工期固体废物施施工期间产生的固体废物为装修和设备安装过程产生的废包装材料等固体废物及施工工人产生的生活垃圾。本项目废包装材料和生活垃圾应分类收集,生活垃圾交由城市管理部门处理处置,施工固体废物由施工单位及时清运,并按照环境卫生主管部门的规定进行利用或者处置,避免固体废物对环境造成不利影响。一、大气环境影响及治理措施本项目波峰焊和人工焊接过程会产生锡及其化合物、TRVOC、非甲烷总烃;运营本项目三防漆涂覆、固化产生TRVOC、二甲苯和非甲烷总烃;本项目焊接后清洗期环工序、点胶固封、电池封装、人工酒精擦拭等工序会产生TRVOC、非甲烷总烃。境1.1大气污染物源强分析影响(1)波峰焊焊接和保本项目波峰焊焊接使用无铅锡条和助焊剂,会产生锡及其化合物、TRVOC、护非甲烷总烃。措施1)锡及其化合物:根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,本项目参考其中“38电气机械和器材制造业(不包括3825光伏设备及元器件制造、384电池制造)、39计算机、通信和其他电子设备制造业、40仪器仪表制造业、435电气设备修理、436仪器仪表修理、439其他机械和设备修理业行业系数手册”中,“无铅焊料-波峰焊工艺”的颗粒物产污系数为0.4134g/kg-焊料。本项目波峰焊,使用的无铅焊材,锡条年用量合计为25kg,锡以100%计,经计算锡及其化合物产生量为1.0335×10-5t/a。焊接工序年工作时间合计为100h,经计算锡及其化合物产生速率为0.000103kg/h。2)TRVOC、非甲烷总烃:本项目助焊剂成分为异丙醇石油溶剂油、二醇醚、有机酸和松香/树脂,按最不利情况100%挥发计算,助焊剂年使用量4kg,波峰焊工序年工作时间为100h,经计算TRVOC产生速率为0.04kg/h、非甲烷总烃产生速率为0.04kg/h。(2)清洗本项目焊接后使用清洗机清洗模块,去除助焊剂残留物等。会产生TRVOC和非甲烷总烃。本项目清洗工序年工作时间为400h,根据清洗剂VOCs检测报告,本项目使用的清洗剂VOCs含量为157g/L,本项目清洗剂使用量为66L,计算TRVOC、非甲烷总烃产生量为0.010362t/a,TRVOC、非甲烷总烃产生速率为0.025905kg/h。(3)三防漆涂覆、固化本项目三防漆涂覆、固化产生TRVOC、二甲苯和非甲烷总烃,产生情况表见下表。表4-1三防漆涂覆废气污染物产生情况表名称原辅料用量t/a挥发分占比二甲苯占比TRVOC(非甲烷总烃)量t/a二甲苯量t/a年时基数hTRVOC(非甲烷总烃)产生速率kg/h二甲苯产生速率kg/h清漆清漆0.00980%40%0.00810.0044113750.005890.0032稀释剂0.0009100%90%(4)点胶固封—33—本项目点胶固封过程会产生TRVOC、非甲烷总烃。硅橡胶年用量为0.006t/a,本项目点胶固封工序年工作时间为120h,根据硅橡胶VOCs检测报告,本项目使用的硅橡胶VOCs含量为2g/kg,计算TRVOC、非甲烷总烃产生量为0.000012t/a,TRVOC、非甲烷总烃产生速率为0.0001kg/h。(5)太阳能电池封装本项目太阳能电池封装过程会产生TRVOC、非甲烷总烃。有机硅凝胶年用量为0.005t/a,本项目封装工序年工作时间为240h,本项目使用的有机硅凝胶满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)表3本体型胶粘剂VOC含量限值要求(100g/kg),本报告按100g/kg核算VOCs产生量,计算TRVOC、非甲烷总烃产生量为0.0005t/a,TRVOC、非甲烷总烃产生速率为0.002083kg/h。(6)人工焊接本项目PPCU补焊和电池线路焊接均为人工手持电烙铁焊接,焊材为无铅锡丝和氢化松香,会产生锡及其化合物、TRVOC、非甲烷总烃。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,本项目参考其中“38电气机械和器材制造业(不包括3825光伏设备及元器件制造、384电池制造)、39计算机、通信和其他电子设备制造业、40仪器仪表制造业、435电气设备修理、436仪器仪表修理、439其他机械和设备修理业行业系数手册”中,“无铅焊料(锡丝、含助焊剂)-手工焊工艺”的颗粒物产污系数为0.4023g/kg-焊料。本项目电烙铁焊接锡丝年用量为3.5kg,经计算锡及其化合物物产生量为1.408×10-6t/a。人工焊接工序年工作时间为80h,经计算锡及其化合物产生速率为0.000018kg/h。TRVOC、非甲烷总烃:本项目氢化松香成分为松香,按最不利情况100%挥发计算,松香年使用量2.8kg。锡丝中含松香,以3%计,人工焊接工序年工作时间为80h,计算TRVOC、非甲烷总烃产生量为0.0029t/a,TRVOC、非甲烷总烃产生速率为0.036kg/h。(7)人工擦拭本项目人工焊接后需人工使用棉纱沾取无水乙醇擦拭,去除残留的松香等。擦拭过程会产生TRVOC、和非甲烷总烃。本项目人工酒精擦拭工序年工作时间为—34—200h,酒精按100%挥发计,本项目无水乙醇年使用量为10kg,计算TRVOC、非甲烷总烃产生量为0.010t/a,TRVOC、非甲烷总烃产生速率为0.05kg/h。本项目所有的产废环节均位于十万级净化车间内,废气经设备局部收集+十万级净化区域密闭,整体换气,减少废气无组织逸散,仅净化区开关门会产生少量无组织废气,净化区密闭,因此本报告废气收集效率按95%计,收集的排气均经“干式过滤箱+两级活性炭吸附装置”处理后经车间侧墙百叶排风口排放。人工酒精擦拭位于三防漆灌漆室的通风橱内负压收集,且房间为密闭,因此收集效率按100%。废气污染物产生及排放情况一览表见下表。表4-2本项目废气污染物产生及排放情况一览表工序污染物收集措施年时基数h产生量t/a产生速率kg/h收集效率净化效率无组织合计排放速率kg/h波峰焊锡及其化合物车间密闭+设备局部管道收集1001.0335E-050.00010395%90%0.00001499非甲烷总烃0.0040.0485%0.007700涂覆固化非甲烷总烃车间密闭+设备局部管道收集13750.00810.0058995%85%0.001134二甲苯0.004410.00320.0006清洗非甲烷总烃车间密闭+设备局部管道收集4000.0103620.02590595%85%0.004987点胶固封非甲烷总烃车间密闭+设备局部管道收集1200.0000120.000195%85%0.000019太阳能电池封装非甲烷总烃车间密闭+设备局部管道收集2400.00050.00208395%85%0.000401人工焊接锡及其化合物车间密闭+圆形集气罩(直径15cm)801.408E-060.00001895%90%0.00000255非甲烷总烃0.00290.03685%0.0070人工擦拭非甲烷总烃车间密闭+通风橱2000.010.05100%85%0.007500合计(按最不利同时进行)锡及其化合物1.17431E-050.000121//1.754E-05非甲烷总烃0.035880.16029//0.0287二甲苯0.004410.0032//0.0006—35—(8)臭气浓度本项目波峰焊使用助焊剂、清洗工序使用清洗剂以及点胶固封或者封装使用硅胶等会伴随产生少量异味,以臭气浓度作为评价因子,类比同类型企业《天津易鼎丰智控科技有限公司新能源整车控制器生产能力建设项目竣工环境保护验收报告表》中臭气浓度监测数据,厂界臭气浓度<10(无量纲),类比情况与数据见下表。表4-3本项目臭气浓度类比情况一览表项目类比项目本项目类比情况原辅材料及使用量原料:电阻70万套、电容70万套、二极管70万套、集成电路70万套、晶振70万套、PCB板70万套、接插件70万套、外壳70万套、无铅锡膏1.08t、无铅锡条0.85t、助焊剂0.041t、保形涂料0.72t、密封胶6.6t、有机硅胶1.81t、工业酒精0.8t、氯化钠0.16t、润滑油0.0048t、水基清洗剂1.2t原料:PCBA电路板1200块、涂料0.01125t、助焊剂0.004t,氢化松香0.0028t,无铅锡条0.025t,无铅锡丝0.0035t、清洗剂0.040t、硅胶0.011t、工业酒精0.010t产生有机废气的原料种类与类比项目相似生产工艺及产污过程回流焊焊接、波峰焊焊接、涂覆固化、网版清洗、打密封胶、涂固定胶波峰焊焊接、三防漆涂覆固化、清洗工序、人工焊接、点胶固封、封装(用胶)等产污工序相似废气污染因子锡及其化合物、VOCs、臭气浓度锡及其化合物、VOCs、臭气浓度相似废气处理设施集气管路和集气罩负压全部收集,收集后的废气由滤筒除尘器+两级活性炭吸附装置+过滤棉净化后,最终经一根30m高排气筒P1排放设备密闭罩+房间整体密闭收集,经干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。异味治理设施相同无组织监测点位距离监测点位位于厂房外,距离厂界1m监测点位位于厂房外,距离厂界1m相同生产工况100%100%相同经对比,根据生产时间,原料少于类比项目,本项目生产工艺和原料相似,因此本项目臭气浓度采取类比项目验收检测数据可行。本项目厂界臭气浓度<20(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)浓度限值。1.2非正常工况非正常排放指生产过程中开停车(工、炉)、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放,以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的—36—排放。生产过程中开停车(工、炉)、设备检修时各工序停止生产,不存在非正常排放情况。本项目完成后废气治理措施发生故障时,会导致废气非正常排放。本项目废气发生非正常排放的原因主要为:废气因污染治理设施故障,达不到应有处理效率,未经处理的废气非甲烷总烃、二甲苯、锡及其化合物直接排入大气环境中。本项目非正常工况下,建设单位应加强日常的环保管理,密切关注废气处理装置的运行情况。在本项目运营期间,建设单位应在每日开工前先行运行废气处理装置和风机,在检查并确保其能够正常运行的前提下再运行研发设备,最大程度地避免在废气处理装置失效情况下废气的非正常工况排放。另外,加强对环保设备的日常保养和维护,委派专人负责环保设备的日常维护,确保环保设备的正常运行,一旦废气处理装置出现故障,应立即停止研发线的试制,待维修后,重新开启。1.3废气排放口情况本项目废气面源排放源参数见下表。表4-4矩形面源参数一览表面源起点坐面与标/m源面正面源年排排污染物海源面源北有效放污染物排面源拔长宽度排放放小放速率/名称向时数工(kg/h)XY高度/m夹高度况度/m/m/h角/°/m锡及其化合物1.754E-05厂房非甲烷间00498.628.188121375断0.0287总烃二甲苯0.00061.4废气污染物达标排放分析本次评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),AERSCREEN估算模式对本项目非甲烷总烃、二甲苯、锡及其化合物无组织排放进行厂界最大落地浓度的预测,估算结果详见下表。—37—表4-5AERSCREEN估算模型计算结果表排放方式污染物厂房标准值(mg/m3)下风向最大质量浓度Ci(mg/m3)无组织二甲苯2.91E-041.2非甲烷总烃1.39E-024.0锡及其化合物8.51E-060.24由上表可知,本项目锡及其化合物、非甲烷总烃、二甲苯无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求。本项目非十万级净化车间的区域面积约为1827.99m2,高度为4.8m,参考《室内空气污染与自然通风条件下换气次数估算方法》(洪燕峰、窦燕生、沈少林,中国预防医学科学院环境卫生与卫生工程研究所,北京100050)可知:在自然通风状态下,关闭门窗静态换气次数在1次/h左右,打开门窗平均换气次数在3次/h左右。本项目按3次/h核算,自然换风区域整体换风风量为26323m3/h。净化车间区域设计的排风风量为7000m3/h,因此合计33323m3/h。表4-6厂房外达标排放情况表排放源污染物区域换风量m3/h无组织排放速率kg/h厂房界预测浓度mg/m3标准限值mg/m3执行标准达标情况厂房非甲烷总烃333230.02870.864(任意值)2(小时均值)DB12/524-2020达标综上可知,厂房外非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中限值要求,达标排放。本项目各类产生废气的研发设备和产污环节均位于十万级净化车间内,整体换风,产污设备局部进行废气风管收集(设备自带定制密闭罩,仅保留进出口通道或集气罩收集),设备排气口通过管道与风机、治理设施连接,实现设备区域负压操作,提高收集效率。收集的废气经一套“干式过滤箱+两级活性炭”高效治理设施净化,减少无组织排放量。故本项目实施后,不会对周边环境产生明显不利影响。1.5废气处理可行性分析本项目产生废气工序主要为焊接、涂覆固化、清洗、点胶固封、封装等。本项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施情况详见下表。表4-7废气产排污节点、污染物及污染治理设施一览表产排污环节污染物种类排放形式废气收集设施净化治理设施措施内容收集效率名称是否为可行技术焊接、涂覆固化、清洗、点胶固封、封装等锡及其化合物无组织车间密闭+设备局部管道收集95%~100%干式过滤箱+两级活性炭是非甲烷总烃二甲苯臭气浓度参照《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》(HJ1031-2019)的相关要求,对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析,具体见下表。表4-8废气治理措施技术可行性分析表产排污环节污染物技术规范要求本项目符合性过程控制技术治理措施过程控制技术治理措施焊接、涂覆固化、清洗、点胶固封、封装等锡及其化合物/含尘废气处理系统:袋式除尘,其他;有机废气处理系统:活性炭吸附法、燃烧法、浓缩+燃烧法、其他设备密闭,管道负压收集干式过滤箱除尘+两级活性炭吸附装置符合非甲烷总烃二甲苯臭气浓度综上,本项目污染物治理设施可行。(1)干式过滤箱本项目采用二级组合干式过滤器进行锡及其化合物的净化处理,过滤材料分别为“G4+F7”过滤型式,可对废气中的锡及其化合物进行净化,净化效率可达到95%以上,本项目取90%。(2)两级活性炭箱活性炭填充量:项目拟设置单个活性炭外箱尺寸2m×1.2m×1.2m,内部填充截面积尺寸1.8m×1.1m,填充量约为0.48m3,总活性炭装填量为0.48m3×2×350kg/m3×10-3=0.336t,根据《简明通风设计手册》(中国工业建筑出版社),活性炭对有机废气的有效吸附量为0.2-0.3kg/kg(本项目以0.2kg计),则活性炭可吸附有机废气量为0.0672t,远大于本项目有机废气的年产生量约0.036t,活性炭填充量满足本项目使用。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)蜂窝活性炭气体流速宜低于1.2m/s。计算活性炭吸附箱体气体流速=风量/截面积=7000/(1.98×3600)=0.98m/s,活性炭吸附箱气体流速满足技术规范需求。参考《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013),本次评价两级活性炭吸附效率按85%计。为保证净化效率,本项目选取碘值800mg/g蜂窝活性炭,增大活性炭装填量,活性炭箱每半年更换一次,保证净化效率,减少污染物排放量。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013),进入吸附装置的废气中颗粒物含量宜低于1mg/m3,根据计算本项目锡及其化合物经干式过滤箱处理后进入活性炭吸附装置处理前排放速率为0.000012kg/h,风量为7000m3/h浓度合计为0.0017mg/m3<1mg/m3,故不会对活性炭吸附装置造成不良影响。1.6废气收集风量可行性分析本项目所有产气设备均位于十万级净化车间内,即PPCU研发间、电池片研发间和三防漆灌漆室为十万级净化车间区域。十万级净化车间为正压,室外新风及车间回风通过两级过滤系统过滤,初效过滤器(G4级)可过滤≥5μm颗粒,中效过滤器(F8-F9级)可过滤≥1μm颗粒,确保新风达到洁净要求。洁净车间内洁净空气垂直向下送风,侧墙底部回风。本项目涉及的洁净车间送排风情况如下。表4-9本项目十万级洁净车间设置情况生产线区域面积m2房间高度m送风风量m3/h回风风量m3/h新风风量m3/h排风风量(含设备局部排风)m3/h车间等级换气次数北区电池研发间334.32.916480.9913184.7923296.198900十万级17南区PPCU研发间684.42.931756.1625404.9286351.2324000十万级16三防漆灌漆间422.61747.201747.22100十万级16本项目风机机组选型:2台变频风机22000m3/h,1台变频风机18000m3/h;排风机1台,变频风机10000m3/h。根据《环境工程设计手册》(修订版,魏先勋主编,湖南科学技术出版社)中第一编大气污染控制设计中1.3节排气罩设计中的有关计算公式,具体如下:L=3600Vr(10x2+F)a式中:L—排风罩排风量,m³/h;F——吸气口面积,m2;X——污染源至罩口距离,m;Vr——控制点的吸入速度,m/s;a——集气罩四周有法兰边时取0.75、无法兰边时为1,取1。本项目集气罩罩口风速满足《关于印发天津市深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的通知》(津污防攻坚指[2022]2号)中“采用局部收集方式的,距废气收集系统排风罩口最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s”的要求,则废气均可以有效收集。表4-10本项目风量核算情况一览表设备单个罩口/开口尺寸(m)换气次数/集气罩控制风速计算排风风量(风损按1.2)m3/h合计风量6124.44m3/h本项目风机设计风量7000m3/h,满足要求1台波峰焊进出开口0.8m×0.1m0.7m/s483.841台清洗机进出开口0.8m×0.1m0.7m/s483.841套涂覆固化进出开口0.8m×0.1m0.7m/s483.843台点胶机进出开口0.8m×0.1m0.7m/s1451.523个人工焊接工位直径0.15m,距污染源0.1m0.7m/s1070.5电池封装真空泵//50电池封装固化炉长0.4m×宽0.5m×高0.5m9次0.9三防漆灌漆室2100(设计排风量)1.7废气监测计划依据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申—41—请与核发技术规范总则》(HJ942-2018),建议本项目废气监测计划如下表。表4-11本项目废气监测计划表监测点位监测因子监测频次监测设施执行标准厂界锡及其化合物非甲烷总烃二甲苯臭气浓度1次/年手工监测《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)车间外非甲烷总烃(任意值、1小时均值)1次/年手工监测《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)二、地表水环境影响及治理措施2.1废水污染物产排情况本项目外排水为生活污水。生活污水经厂区化粪池静置沉淀后,排入市政污水管网,最终排至津沽污水处理厂集中处理。本项目生活水质参考《给水排水设计手册第5册城镇排水》(第三版,2017年5月出版,中国建筑工业出版社出版),P245表4-1典型生活污水水质示例并结合天津市生活污水水质,具体如下。表4-12污水水质预测单位:mg/L(pH无量纲)污染因子氨氮总磷总氮废水类别pHCODCrBOD5SS生活污水337.56~9350250300303452.2废水排放口基本情况表4-13废水类别、污染物及污染治理设施信息表污染治理设施排放废排口设水污染物放污染污染污染排放口置是排放口类类种类去治理治理治理编号否符型别向设施设施设施合要编号名称工艺求津企业总生BOD5、沽排口活SS、氨污是□雨水排1污氮、总水///DW001□否放水磷、总处□清净下氮、pH理水排放厂□温排水水量/(m3/a)序号排放规律CODcr、间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排—42—放排放□车间或车间处理设施排放口序号排放口编号排放口地理坐标经度纬度废水排放量/(万t/a)排放去向排放规律受纳污水处理厂信息名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001E117.231095°N39.084474°0.03375津沽污水处理厂间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放津沽污水处理厂pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮pH:6-9CODcr:30SS:5BOD5:6氨氮:1.5(3)总磷:0.3总氮:10表4-15废水污染物排放执行标准排放口编号污染物种类定商定的排放协议pH6-9500DB12/356-2018《污水综合1DW001BOD5排放标准》三级限值300SS400氨氮45序号国家或地方污染物排放标准及其他按规CODcr—43—总磷8总氮70质要求。2.3排水去向合理性分津沽污水处理厂位于天唐津高速交汇处北4.6公里运行,总占地面积77公顷m3/d,服务面积286km2,范东至大港和津南边界,北至城区的河西区、和平区、南设计进水水质为各污染物《值要求,污水处理厂出水排出水水质执行《城镇污水处项目在津沽污水处理厂的污根据天津市污染源监测下表,各水质污染物浓度均(DB12/599-2015)A标准析满足《城镇污水,该污水厂出水表4-16津市津南区大孙庄西南角,与西青区交界处,津淄线与,毗邻王稳庄开发区东侧。一期工程于2014年正式投产,其设计规模为65万立方米/日,现状处理量为55万围为西至北门内大街、南开三马路、崇明路、津涞公路,海河,南至独流减河。津沽污水处理厂收水范围为中心开区,西青区的大寺、南河、王稳庄地区和津南区全境,污水综合排放标准》(DB12/356-2018)的排放标准限放水体为大沽排水河。污水处理工艺为多级AO工艺,理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)A标准。本水接收范围内,项目排放废水满足污水处理厂的进水水数据管理与信息共享平台,津沽污水处理厂监测结果见处理厂污染物排放水质稳定达标排放污水处理厂监测数标准》。据污水处理厂名称监测时间监测项目排放浓度(最大值)A标准单位是否达标津沽污水处理厂2026.4.16pH7.41316~9无量纲达标CODCr15.76630mg/L达标2026.3.06BOD52.56mg/L达标2026.3.06悬浮物05mg/L达标2026.4.16氨氮0.04861.5(3.0)mg/L达标总磷0.16530.3mg/L达标总氮8.815910mg/L达标综上,本项目处于津沽污水处理厂收水范围内,本项目建成后,外排的废水水质简单,水质达到《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准后排放,可满足津沽污水处理厂收水要求。综上,本项目污水排放去向合理可行。—44—2.4废水达标分析排放本项目污水排放情况见下表。表4-17污水中各污染物浓度及排放量污染物废水量(m3/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)标准限值(mg/L)达标情况pH337.56~9(无量纲)/6~9(无量纲)达标SS3000.101400达标CODcr3500.118500达标BOD52500.084300达标NH3-N300.01045达标总氮450.01570达标总磷30.0018达标综上,本项目污水总排口排水水质能满足《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准。2.5废水污染源监测计划依据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018),本次评价建议运营期日常监测计划如下。表4-18日常监测计划建议方案监测位置监控因子最低监测频次执行标准DW001废水总排口pH、SS、CODcr、NH3-N、BOD5、总磷、总氮1次/季度《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准三、声环境影响及治理措施3.1噪声影响分析根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)对噪声进行预测。(1)室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级按照附录B计算室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级,如下所示。LL10lg(Q4)(4-1)p1w4r2R式中:Lp1—靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB;Lw—点声源声功率级(A计权或倍频带),dB;—45—Q—指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;R—房间常数;R=Sα/(1-α),S为房间内表面面积,m2,α为平均吸声系数;r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。(2)室内声源等效室外声源声功率级计算Lp2Lp1(TL6)(4-2)式中:Lp1—靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB;Lp2—靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级,dB;TL—隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量,dB。(3)室外声源按照附录A,以无指向性点声源几何发散衰减,如下式所示。Lp(r)Lp(r0)20lg(r/r0)(4-3)式中:Lp(r)—预测点处声压级,dB;Lp(r0)—参考位置r0处的声压级,dB;r—预测点距声源的距离,m;r0—参考位置距声源的距离,取1m。(4)采用噪声叠加模式对多个声源进行叠加nLiL10Lg1010(4-4)i1式中:L—为n个噪声源的声级;Li—为第i个噪声源的声级;n—为噪声源的个数。本项目主要噪声源为研发设备、排风风机等,均位于室内;空调室外机和空压机位于室外,77号楼的楼顶,其中空压机设置专门的空压机房降噪。室内设备优先选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等降噪措施,空调机组均设置于楼内吊顶中,并加装消声器。室内声源噪声源强调查清单详见下表。表4-19工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序号建筑物名称声源名称数量声压级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)建筑物外距离/mXYZ东南西北东南西北东南西北1厂房内的房中房自动焊接机170选用低噪声设备,采取基础减振3013068.6133015.158585858昼间203232323212清洗机1653111067.6113117.153535353202727272713三防涂覆线1654213056.6134215.1535353532027272727146轴点胶机370394059.643924.161616161203535353515自动锁螺丝机270474051.644724.158585858203232323216单体太阳能电池分选系统1604421054.621447.148484848202222222217真空脱泡1603819060.619389.14848484820222222221—47—8太阳能电池组件焊接系统170412557.625413.158585859203232323319半自动互联片二极管焊接系统170312067.620318.1585858582032323232110厂房内吊顶中送风机组1170低噪声设备,采取基础减振,消声器231575.6152313.1585858581537373737111送风机组217015583.651523.1585858581537373737112送风机组317057541.655723.1585858581537373737113厂房内排风风机170低噪声设备,采取基础减振182480.624184.15858585815373737371表4-20噪声源强调查清单(室外声源)序号位置声源名称数量声源源强/dB(A)声源控制措施运行时段1楼顶室外机组1170基础减振昼间2楼顶室外机组21703楼顶室外机组31704楼顶空压机175基础减振、隔声房,隔声量按—48—津诚环安科技发展有限公司(天津)JCJinChengHuan(Tianjin)TechnologyDevelopmenttCo.,LtdanDevelopmenttCo.,建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:奇熵宇航研发试验中心项目建设单位(盖章):天津奇熵宇航能源科技有限公司编制日期:2026年6月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称奇熵宇航研发试验中心项目项目代码2605-120103-89-05-501327建设单位联系人王艺森联系方式18510268828建设地点天津市河西区大沽南路882号天津空天数字产业园77#3楼地理坐标(东经117度13分53.969秒,北纬39度5分4.038秒)国民经济行业类别C3743航天相关设备制造建设项目行业类别四十五、研究和试验发展98专业实验室、研发(试验)基地,其他(不产生实验废气、废水、危险废物的除外)建设性质☑新建□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门天津市河西区行政审批局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)5000环保投资(万元)40环保投资占比(%)0.8施工工期2个月是否开工建设☑否是:用地(用海)面积(m2)2896.69(建筑面积)专项评价设置情况大气:本项目厂界外500米范围内有环境空气保护目标,但是本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气,故无需设置大气环境影响专项评价。地表水:本项目产生的废水间接排放,无需设置地表水专项评价。环境风险:本项目涉及的危险物质存储量未超过临界量,无需设置环境风险专项评价。生态:本项目不涉及新增河道取水,因此不设置生态专项评价。海洋:本项目不属于直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目,因此不设置海洋专项评价。地下水:不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,无需开展地下水专项评价工作。规划情况文件名称:《天津市工业布局规划(2022-2035年)》审批机关:天津市人民政府规划情况审批文件名称及文号:《天津市人民政府关于对天津市工业布局规划(2022-2035年)的批复》(津政函〔2022〕56号)规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析(1)规划符合性分析根据《天津市工业布局规划(2022-2035年)》,“津城”核心区(市内六区),充分发挥现代充分发挥现代服务业的基础优势,大力发展人工智能、云计算、数字文化创意、工程设计、检验检测认证服务等都市型产业,打造产城融合发展核心区、高技术服务区和都市产业聚集区。河西区重点发展新一代信息技术(人工智能、互联网、大数据)、设计产业(工程设计、工业设计)、高技术服务业。同时,规划建设一批主导产业明确、发展特色突出、区域品牌优势显著的特色主题园区,打造高水平产业发展载体。本项目所在区域于2025年12月30日,被认定为市级产业主题园区。园区范围为,天津广播器材有限公司的位于天津市河西区大沽南路882号的厂院。天津空天科技产业发展有限公司租赁天津广播器材有限公司的位于天津市河西区大沽南路882号的厂房进行既有建筑改造项目,响应天津市政策的号召,进行既有建筑存量盘活,并于2025年6月5日取得了天津市规划和自然资源局河西分局“关于天津空天数字产业园改造项目既有建筑存量盘活类型确认申请的复函”。确定天津空天数字产业园为企业提供科技研发、智能制造和创新创业空间的改造。本项目位于天津空天数字产业园内,根据不动产权证和2025年6月5日取得的天津市规划和自然资源局河西分局“关于天津空天数字产业园改造项目既有建筑存量盘活类型确认申请的复函”,本项目土地用途属于工业用地,符合要求。本项目主要进行卫星电源系统配件的研发,产品属于航天产业,符合园区规划中的相关要求。其他符合性分析(1)产业政策符合性分析依据《产业结构调整指导目录(2024年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号),本项目属于鼓励类,不属于限制类、淘汰类。同时,本项目不属于《市场准入负面清单(2025年版)》中禁止准入类项目。综上,本项目的建设符合国家相关产业政策。(2)本项目与“天津市生态环境准入清单-市级总体管控要求”符合性分析表1-1本项目与“天津市生态环境准入清单-市级总体管控要求”符合性分析一览表天津市生态环境准入清单-市级总体管控要求本项目情况符合性项目要求生态保护红线内自然保护地核心保护区外,禁止开发性、生产性建本项目位于天津市河西区设活动,在符合法律法规的前提大沽南路882号,本项目空间布下,仅允许对生态功能不造成破坏不在生态保护红线内自然符合要局约束的有限人为活动。在严格遵守相应保护地核心保护区外以及求地块现有法律法规基础上,落实好大运河天津段核心监控区天津市双城间绿色生态屏障、大运范围内。河核心监控区等区域管控要求。实施重点污染物替代。新建项目按照以新带老、增产减污、总量减少的原则,结合生态环境质量状况,本项目不申请VOCs、氮符合要氧化物、CODCr、氨氮总求性有机物两项大气污染物和化学量。总量控制指标差异化替代。严格污染排放控制。25个重点行业全面执行大气污染物特别排放限值;火电、钢铁、石化、化工、污染物排放管控二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。推进燃煤锅炉改燃并网整合,整改或淘汰本项目不涉及。符合要排放治理设施落后无法稳定达标求的生物质锅炉。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。建等行业为重点,全面梳理拟建、在清单管理、分类处置、动态监控。实行重点污染物(氮氧化物、挥发需氧量、氨氮两项水污染物)排放有色(不含氧化铝)、水泥、焦化行业现有企业以及在用锅炉,执行立管理台账,以石化、化工、煤电、建材、有色、煤化工、钢铁、焦化建、存量高耗能高排放项目,实行—3—到2030年,单位地区生产总值二氧化碳排放比2005年下降65%以上。环境风险防控加强土壤污染源头防控,鼓励企业因地制宜实施防腐防渗及清洁生产绿色化改造。本项目不属于土壤污染重点行业,厂房地面已进行防渗处理。符合要求资源利用效率要求严守用水效率控制红线,提高工业用水效率,推动电力、钢铁、纺织、造纸、石油石化、化工等高耗水行业达到用水定额标准。本项目用水量较少,不属于高耗水行业。符合要求《天津市河西区生态环境准入清单》重点管控单元管控要求本项目情况符合性项目要求空间布局约束严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃(不含光伏玻璃)、电解铝、氧化铝、煤化工等产能;禁止新建燃煤锅炉及工业炉窑。本项目不属于钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃(不含光伏玻璃)、电解铝、氧化铝、煤化工等行业;不新增燃煤锅炉及工业炉窑。符合污染物排放管控产生扬尘的施工单位应采取设置围挡、苫盖、喷淋等措施防治扬尘污染,禁止在施工工地现场搅拌混凝土和砂浆。易产生扬尘的散体物料堆场,应密闭贮存;不能密闭的,应采取有效覆盖措施防止扬尘。装卸物料应采取密闭或者喷淋等方式控制扬尘排放。运输工程渣土、建筑垃圾等散装、流体物料的,应采用专用车辆密闭运输,并按指定的时间、区域和路线行驶。本项目施工期不涉及土建,施工期主要为室内装修和设备安装,装修期关闭门窗,有效控制扬尘污染。符合严格落实高污染燃料禁燃区的有关要求,新、改、扩建项目禁止使用煤和重油等高污染燃料,禁止销售和使用不符合国家和本市规定标准的燃煤及其制品。燃用生物质燃料在满足高污染燃料组合分类本项目不使用煤和重油等高污染燃料、煤用生物质燃料。符合—4—管控要求同时,应符合国家和本市大气污染物排放标准相关规定。推动企业选择科学安全高效的VOCs末端治理技术。鼓励NOx排放浓度高于50毫克/立方米的直燃机实施改电。产生含VOCs废气的生产经营活动,应在密闭空间或者设备中进行,并按照规定安装、使用污染防治设施;无法密闭的,应当采取措施减少废气排放。本项目不涉及直燃机,研发试制均在十万级净化车间内进行,车间密闭且针对产生的VOCs废气经两级活性炭吸附处理后达标排放。符合环境风险防控限制新建涉及有毒有害大气污染物、对人居环境安全造成影响的各类项目,已有具有潜在环境风险的工业企业应责令关停或逐步迁出。本项目所用原料年用量很小,且试制均位于十万级净化车间内,车间密闭,减少无组织废气排放,焊接、涂三防、烘干、固封点胶、酒精擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后达标排放。符合资源开发效率要求提高天然气保障能力,确保全区天然气安全稳定供应,优先保障民生用气。鼓励用能单位提高对天然气的利用水平,在具备条件的区域建设天然气分布式能源系统。结合用户需求、地块开发、道路建设,持续完善区域内燃气管网布局,积极推进燃气旧管网改造,加强天然气管线维护,提升管线安全水平。本项目不涉及使用天然气。符合文件要求本项目情况符合性强调底线约束,落实最严格的耕地保护制度、节约集约用地制度、水资源管理制度和生态环境保护制度,以资源环境承载能力为基础,划定并严格管控耕地和永久基本农田、生态保护红线和城镇开发边界三条控制线,筑牢粮食安全、生态安全、公共安全,能源资源安全、军事安全等国土空间安全底线。经对照三条控制性图,本项目位于城镇开发边界内,不占用耕地和永久基本农田和生态保护红线。符合严守耕地和永久基本农田保护红线。各区政府应将已划定的耕地和永久基本农田落到地块、落实责任、上图入库、建档立卡,严守粮食安全底线。耕本项目位于天津市河西区,不占用耕地和永久基本符合—5—地和永久基本农田保护红线一经划定,未经批准不得擅自调整。优先保护城市周边永久基本农田和优质耕地,严格实施耕地用途管制。严格落实耕地占补平衡,确保耕地总量不减少、质量不降低。农田。加强生态保护红线管理。生态保护红线内,自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动,国家另有规定的,从其规定;自然保护地核心保护区外,严格禁止开发性、生产性建设活动,在符合法律法规的前提下,仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。生态保护红线内自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等区域,除满足生态保护红线管控要求外,还应符合相应法律法规规定。距离本项目最近的生态保护红线为项目东北侧厂界外约540m的海河。符合严格城镇开发边界管理。城镇开发边界一经划定原则上不得调整,确需调整的按照相关程序执行。城镇开发边界内,各类建设活动严格实行用途管制,按照规划用途依法办理有关手续。在落实最严格的耕地保护、节约集约用地和生态环境保护等制度的前提下,结合城乡融合、区域一体化发展和旅游开发等合理需要在城镇开发边界外可规划布局有特定选址要求的零星城镇建设用地,并按照“三区三线”管控和城镇建设用地用途管制要求,纳入国土空间规划“一张图”严格实施监督。本项目位于城镇开发边界内,用地性质为工业用地。综上,本项目符合《天津市国土空间总体规划(2021-2035年)》要求。(5)现行环境管理政策符合性分析本项目建设情况与现行环境管理政策符合性分析具体见下表所示。表1-4本项目与现行环境管理政策符合性分析序《天津市人民政府办公厅关于印发天津市号空气质量持续改善行动实施方案的通知》本项目情况津政办发[2024]37号(2024年11月08日)性坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展。新改扩建“两高”项目严格落实国家及本本项目不属于高耗能、1市产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、高排放项目。产能置换、重点污染物总量控制等要求。本项目使用的清洗剂VOC含量符合《清洗剂挥发性有机化合物含量优化含VOCs原辅材料和产品结构。持续限值》(GB38508-2020)2加大工业涂装、包装印刷和电子等行业低表1半水基清洗剂限值(无)VOCs含量原辅材料替代力度。要求。本项目使用的硅橡胶VOC含量符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)—6—表3本体型胶粘剂VOC含量限值要求。3加强涉VOCs重点行业全流程管控。持续推进涉VOCs企业治理设施升级改造。本项目所用原料年用量很小,且试制均位于十万级净化车间内,车间密闭,减少无组织废气排放,焊接、涂三防、烘干、固封点胶、清洗、酒精擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭箱”装置处理后达标排放。参照《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》(HJ1031-2019),本项目污染物治理设施可行。序号《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号)本项目情况性1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶黏剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。本项目使用的清洗剂VOC含量符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)表1半水基清洗剂限值要求。本项目使用的硅橡胶VOC含量符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)表3本体型胶粘剂VOC含量限值要求。2重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、撇开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。本项目所用原料年用量很小,且试制均位于十万级净化车间内,车间密闭,减少无组织废气排放,焊接、涂三防、烘干、点胶固封、电池封装、人工擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后于经车间侧墙百叶排风口排放。序号关于贯彻落实《重点行业挥发性有机物综合治理方案》工作的通知(津污防气函[2019]7号)本项目情况性1石化、化工、包装印刷、工业涂装等行业排口风量大于等于60000m³/h或VOCs排放本项目不设置排气筒。—7—速率大于等于2.5kg/h的或纳入天津市重点排污单位名录的,主要排污口安装自动监控设备,并与生态环境部门联网,同时确保数据正常传输,未安装自动监控设施的排放企业,应委托第三方每月对排放达标情况(含污染防治措施去除率)例行监测,监测报告留存备查;其他涉VOCs排放企业应委托第三方每季度对其排放达标情况(含污染防治措施去除率)进行监测序号京津冀美丽中国先行区建设行动方案本项目情况性1强化危险废物、尾矿库、重金属等环境隐患排查整治和风险防控。持续深化流域上下游及管辖海域突发环境污染事件联防联控,开展突发环境事件协同应急演练。建立健全区域辐射事故协同处置和应急支援机制。本项目涉及危险废物,暂存于危废暂存间内,采取风险防控措施后,风险可防可控。2推动京津冀协同立法,施行永定河保护地方性法规。推进温室气体排放管控纳入重点产业园区规划环评和重点行业建设项目环评,强化区域环评会商,加强区域生态环境分区协同管控。本项目不属于电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等重点行业,无需开展温室气体排放环境影响评价综上,本项目符合《天津市人民政府办公厅关于印发天津市空气质量持续改善行动实施方案的通知》(津政办发[2024]37号)、《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》(环大气[2019]53号)、《关于贯彻落实工作的通知》(津污防气函[2019]7号)和《京津冀美丽中国先行区建设行动方案》等相关环境管理政策的要求。—8—二、建设项目工程分析建设内容一、项目概况天津奇熵宇航能源科技有限公司成立于2025年12月11日,是一家专业从事卫星电源系统研发制造的企业,天津奇熵宇航能源科技有限公司拟投资5000万元,建设“奇熵宇航研发试验中心项目”,天津奇熵宇航能源科技有限公司租赁天津广播器材有限公司位于河西区大沽南路882号天津空天数字产业园77号楼第3层进行卫星电源系统配件的研发。商业航天卫星电源系统包括太阳翼系统、锂离子蓄电池组和电源控制设备组成,本项目研发内容主要为霍尔电推进器电源(简称“PPCU”),以及太阳翼系统中的太阳能电池阵的智能化组装技术的研究。本项目为航天产品,具有特殊功能要求。商业航天蓬勃发展,卫星星座化、批量化发射需求激增(如星链、国内低轨卫星计划),对卫星电源系统的成本可控、可靠性高、适配性强提出迫切要求。为了突破国外在卫星电源领域的部分技术壁垒,基于公司战略或市场需求,实现产品国产化、定制化研发,支撑国内商业航天产业链自主化。本项目研发目的主要是结合卫星使用的不同功率的电推进单机产品,按照功能特点及实现形式研发标准型不同功率的单机产品,通过优化工艺参数,形成完整的智能化组装工艺数据包,提升生产效率、产品质量稳定性,为后续批量化生产奠定基础。商业卫星整星研制流程主要为可行性论证、方案设计、初样研制与试验、在轨测试等。本项目研发属于整星中的电源系统配件的初样研制与试验。试制成功的产品交下游卫星总体单位进行整星联试及验证,加速卫星整机的研发迭代,缩短商业航天产品的上市周期,后续可量产并部署至太空。本项目所在的77号楼为独栋楼房,共计5层,本项目租赁第3层,其他层目前处于空置状态。本项目所在77号楼四至范围为:东侧为办公楼;南侧为企业交流中心和闲置厂房;西侧为厂院,隔院墙为闲置建筑;北侧为闲置厂房。二、建设内容2.1工程内容—9—天材有限公技产业发限公司使产业园7南路88装系统,电控单机2896.69津奇熵宇航能源司将厂院内厂房展有限公司将其中用,具体租赁协7号楼第3层进行2号天津空天数字产电测系统及太阳及太阳电池阵的m2。本项目主要建科技有限公司租整租给天津空天的77号楼的第议见附件)位于卫星电源系统配业园77号楼第电池系统的筛选智能化组装技筑物情况见下表表2-1本项目赁天津广播器科技产业发展3层转租给天河西区大沽南件的研发。租3层,建设内系统,电池组术的研究需求。租赁第3层建筑材有限公司(天津广有限公司,天津空天津奇熵宇航能源科技路882号天津空天数赁建筑位于河西区大容为购置电控单机的件的焊接系统,可满。租赁总建筑面积物情况表播器科有字沽组足为序号名称建筑面积m2第3层层高m建筑结构形式备注1研发车间2896.694.8钢混所在楼共5层,本项目租赁第3层,其他层现为闲置,每层层高均为4.8m工程分类项目名称工程内容备注主体工程PPCU研发间建筑面积为684.4m2,主要布设选择性波峰焊焊机、清洗机、涂覆线、组装线(点胶机、锁丝机等)等设备均位于本项目太阳能组件研发间建筑面积为334.3m2,主要布设半自动互联片二极管焊接系统、半自动单体电池贴合系统、真空脱泡机、固化炉、单体太阳能电池分选系统、太阳电池组件焊接系统、AM0光照测试系统等设备租赁的第3层楼内,车间内再分房中房,均为十万级净化车间辅助工程三防涂漆灌漆室建筑面积为42m2,用于三防漆的调配、人工酒精擦拭,其中人工酒精擦拭位于通风橱内。物料周转/缓冲区等建筑面积为55m2,用于物料周转物料周转/清洁建筑面积为64m2,用于物料周转均位于本项目租赁的第3层数据机房建筑面积为20m2,数据库服务器楼内,车间内工具间建筑面积为12.48m2,工具存放再分房中房。强电间建筑面积为11.7m2,弱电设施等—10—弱电间建筑面积为12.22m2,弱电设施等库房02建筑面积为16m2,用于原辅材料存储库房03建筑面积为62m2,用于原辅材料存储男女更衣室建筑面积为54m2,用于员工更换衣物调平室建筑面积为28m2,用于装配前调平危废间建筑面积为6.6m2,用于暂存危废办公区总建筑面积为728m2,位于车间东侧,用于员工办公、休息、开会等其他公共区域总建筑面积为765.99m2,厕所,走廊,电梯等公共区域储运工程储存车间内设置库房,储存原辅材料。/运输院外运输:原辅材料等由汽车运输;院内运输:人工搬运。/公用工程供水市政给水管网提供。/排水本项目生活污水经化粪池沉淀后经污水总排口排至市政污水管网,最终排入津沽污水处理厂集中处理。/供电市政供电。/采暖制冷办公区依托园区现有的空气源热泵;其他区域采用空调机组。/环保工程废气本项目焊接、清洗、涂覆、烘干、固封点胶、封装、人工擦拭等废气收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。/废水本项目生活污水经化粪池沉淀后经污水总排口排至市政污水管网,最终排入津沽污水处理厂集中处理。/固废一般工业固废暂存于一般固废暂存区,定期交物资回收部门综合利用处理;危险废物暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位处理;生活垃圾交城管委清运。/噪声主要通过噪声源基础减振,厂房隔声等措施进行降噪。/2.2研制方案本项目利用租赁的现有厂房,进行卫星电源系统的研发,基于公司战略或市场需求,明确PPCU和太阳能电池组件的功能指标,形成初步设计方案,优化三防漆涂覆工艺,紧固与连接工艺量化等工艺参数,进行全过程记录完善,最终形成完整的智能化组装的工艺数据包。试制成功的产品交由下游卫星总体单位进行整星的联试及验证。预计,年试制PPCU400台,太阳能电池板年试制16m2。本项目试制—11—PPCU产品规格根据不同卫星要求不一样,尺寸规格不同,主要尺寸规格范围为150mm*280mm*85mm~260mm*330mm*100mm等,太阳能电池板试制尺寸≤1.5m*2m。本项目研发周期为长期持续性研发,采取"工艺标准化、规格系列化"的滚动研发模式。鉴于商业卫星市场对电源系统需求呈现"多品种、小批量、快迭代"特征,针对尺寸规格范围内的产品,开展多规格适配性研发,研发活动随商业航天市场拓展及技术迭代长期滚动开展。2.3主要设备本项目主要设备清单见下表。表2-3本项目主要设备一览表序号本项目型号/备注用途位置(台/套)11定制来料AOI检测2自动焊接机1定制波峰焊焊接3清洗机1TS-QS1300清洗PPCU41定制三防涂覆固化研制6轴点胶机定制组装线,进行整机间536自动锁螺丝机2定制组装检测7全自动三维检测设备1定制整机检测半自动互联片二极管焊定制单体电池片焊接8接系统1半自动单体电池贴合系定制9统1太阳单片电池片组装,101定制固化炉为电加热能电固化炉定制池板111研发单体太阳能电池分选系定制单片电池片分选间12统113太阳电池组件焊接系统1定制电池组件焊接14AM0光照测试系统1定制光照测试定制废气治理车间15炭”装置1内2.4主要原辅料本项目主要原辅材料情况见下表。表2-4项目主要原辅材料情况一览表原年用最大存暂存称规格/单位料量用途储量位置备注状设备名称视觉检测三防涂覆固化一体设备真空脱泡“干式过滤箱+两级活性序号原辅料名—12—态1PCBA电路板块固态1200块原料1200块库房03PPCU研发2无铅锡条500g/根固态25kg选择性波峰焊焊接5kg3助焊剂1L/桶液体4kg4kg库房02危险品柜4三防漆3kg/桶液体9kg*三防涂覆9kg5稀释剂2.55kg/桶液体0.9kg*三防涂覆2.55kg6硅橡胶100g/支膏状6kg固封6kg库房037清洗剂25L/桶液体66L清洗47.5kg8电池片20mm*40mm/片固态20200片激光点焊,无需焊材1000片太阳能电池研发9二极管定制/片固态2000片100片10玻璃盖片定制/片固态20200片单体电池片封装1000片11有机硅凝胶500g/瓶液态5kg3瓶12导线200m/卷固态5卷布线3卷13铜焊带1kg/卷固态2kg焊接2kg14无铅锡丝250g/卷固态3.5kg人工焊接4卷PPCU和太阳能电池研发15氢化松香70g/块固态2.8kg1.68kg16无水乙醇(99%)500ml/瓶液态10kg人工酒精擦拭7.5kg库房02危险品柜17真空泵油20L/桶液态20L设备维修20L库房02/序号原料名称理化性质1三防漆浅棕色透明黏稠液体,熔点-25.5°C,沸点144°C,相对密度0.79,不溶—13—于水,可溶于二甲苯、环己酮、醋酸丁酯等多数有机溶剂。2稀释剂无色透明液体,相对密度0.89,闪点23°C,沸点140°C,稍溶于水,可溶于氯仿、丙酮、醇、醚等多数有机溶剂。3助焊剂液体,醇类气味,相对密度0.8045,不溶于冷水,与氧化物质、酸和碱性物质不相容。4硅橡胶膏状,白色,醇类气味,比重1.045清洗剂黄色液体,带有一定的独特气味,密度0.95g/cm3,与水完全混溶,pH7.5,与氧化剂不相容。6有机硅凝胶无色或淡黄色透明液体,pH中性,不溶于水,化学稳定性好。7氢化松香水白色,气味低,不溶于水,比重1.08,耐热性,抗氧化性好,可长期保存,忌高温堆放。序号原辅料名称主要组分名称含量挥发分含量二甲苯17三防漆醇酸树脂20~50%80%二甲苯20~40%其他保密成分(流平剂/消泡剂等)10~40%40%2稀释剂二甲苯50~90%100%其他保密成分10~50%90%3助焊剂异丙醇70~80%100%石油溶剂油1~10%二醇醚1~10%/有机酸1~10%松香/树脂2-20%4单组份室温硫化硅橡胶白炭黑7~15%2g/kg*甲基三甲氧基硅烷5~10%/聚二甲基硅氧烷75~88%5锡条锡99%/其他(银、铜)1%/6锡丝锡96%~100%/其他(银、铜)<2%/松香1~3%7清洗剂二丙二醇甲醚65.1%157g/L*膦酸聚合物4.5%胺类化合物8%/水22.4%8有机硅凝胶有机硅凝胶100%100g/kg/9氢化松香氢化松香100%100%/备注:*来源于VOC检测报告,见附件。根据《天津市低(无)挥发性有机物含量原辅材料替代推广工作方案》,涂料VOCs含量限值应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》—14—(GB/T38597-2020)的限值要求;GB/T38597-2020未作规定的,VOCs含量限值符合《车辆涂料中有害物质限量》(GB24409-2020)、《工业防护涂料中有害物质限值》(GB30981-2020)等相关规定。《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)、《工业防护涂料中有害物质限值》(GB30981-2020)的相关要求均不适用于航空航天等,本项目为航天,不适用以上标准,因此不再对标分析。根据《天津市低(无)挥发性有机物含量原辅材料替代推广工作方案》中要求“对新增VOCs排放总量的使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的建设项目,除军工、航天等特殊功能要求或现有技术不具备条件外原则上应使用符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508中低VOCs含量清洗剂)等标准要求的产品”,本项目为航天产品,具有特殊功能要求,且GB38508不适用于航空航天,因此本项目使用的清洗剂,不再对标分析。根据《天津市低(无)挥发性有机物含量原辅材料替代推广工作方案》中要求“对新增VOCs排放总量的使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的建设项目,除军工、航天等特殊功能要求或现有技术不具备条件外原则上应使用符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)的水基型胶粘剂和本体型胶粘剂等低VOC型胶粘剂标准要求的产品”,本项目为航天,具有特殊功能要求,因此本项目使用的胶粘剂,不再对标分析。2.5公用工程(1)给水本项目给水由市政供水管网提供。1)生活用水根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019),员工生活用水定额为50L/人·d,本项目劳动定员30人,则生活用水量为1.5m3/d,每年工作250天,则年生活用水量为375m3/a。2)清洗用水(纯水)本项目波峰焊焊接后的模块需要进行清洗,去除残留助焊剂。本项目设置1台清洗机。清洗机内部设置1个清洗槽(槽体体积100L,槽液为稀释的清洗—15—剂),1个漂洗喷淋槽(槽体体积130L,槽液为纯水)。纯水为外购,两个槽体内均设置喷淋循环装置,槽液循环使用。清洗槽初次槽液加液量0.08m3,漂洗槽纯水初次添加量为0.1m3,定期补液。为减少排液量,清洗机清洗系统自带过滤装置(精密过滤器),经过滤后槽液循环使用;清洗机漂洗系统外加一套废水过滤装置(精密过滤器+石英砂/活性炭罐等),经过滤后槽液循环使用。清洗槽槽液配比为,清洗剂:水质量比=1:4,因此首次配比用水量为0.064m3,漂洗槽首次用水量为0.1m3。清洗槽槽液平均每天补液0.001m3,则清洗槽补液量为0.25m3/a,配比用水量为0.2m3/a;漂洗槽平均每天补水0.001m3,每年补水量为0.25m3/a。综上所述,本项目自来水用量为1.5m3/d(375m3/a),外购纯水量为0.614m3/a。(2)排水本项目采用雨、污分流制,雨水由厂区雨水排放口排至市政雨水管网。1)生活污水根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019),排水系数取0.9,则日排水量1.35m3,年排水量337.5m3。2)清洗废液本项目漂洗槽和清洗槽每年排液一次,排液合计0.18m3/a。清洗废液交由有相关资质的单位集中处理。综上所述,本项目废水排放量为1.35m3/d(337.5m3/a)。生活污水经化粪池沉淀后经污水总排口排至园区污水管网,最终排入津沽污水处理厂集中处理。本项目给排水情况一览表见下表,本项目水平衡图见图2-1。表2-7本项目给排水情况用水量排水量t/d序号t/dt/at/dt/a1生活用水1.53751.35337.5清洗用水(外购2纯水)0.614//合计375.6141.35337.5本项目水平衡图见下图2-1。用水环节0.0024561.502456—16—图2-1本项目水平衡图(单位:m³/d)(3)供电本项目供电由市政供电管网统一供给。(4)采暖、制冷办公区采暖制冷依托园区现有的空气源热泵;其他区域采暖制冷采用模块式空调机组。空调制冷剂为R410a,不在《中国受控消耗臭氧层物质清单》中,不属于“禁止淘汰类”的消耗臭氧层物质。(5)供气本项目主要设备均为用电,不使用天然气。2.6食宿本项目不设置食堂和宿舍,员工就餐采用配餐制。2.7劳动定员及工作制度本项目劳动定员30人,年工作250天,每天1班,8:30-17:30。本项目主要工序年时基数见下表。表2-8本项目主要工序年时基数工序年时基数h日时平均基数h年工作天数1波峰焊焊接1000.52002清洗40022003涂覆、固化13755.525041200.52405单体电池封装24012406800.51607人工酒精擦拭20012002.8车间平面布置车间内部,西侧主要为原料储存、机房、弱电间、工具间和危废暂存间等;中部为研发区(北侧为太阳能电池板研发间,南侧为PPCU研发间),东部为办公区。研发区与办公区分区设置。序号点胶固封人工焊接—17—工艺流程和产排污环节1、施工期本项目租赁已建空置厂房进行项目建设,无土建施工,施工期主要是在厂房内进行简单装修和设备的安装、调试,施工期主要污染源为装修、设备安装、调试过程中产生的噪声及废气,其次为施工过程产生的装修建筑垃圾和生活垃圾,施工人员产生的生活污水。2、营运期本项目研发产品为卫星电源系统配件PPCU和太阳能电池板。(一)PPCU本项目研发产品PPCU,主要由金属外壳和内部电路板模块组成,均为外购,本项目不同产品规格,试制工艺相同,仅器件选型,试制过程中仅对设备运行参数在确定精度范围的条件下进行微调。本项目主要工艺流程及排污节点如下。图2-2主要工艺流程及产污节点图工艺流程简述:(1)来料检查外购PCBA模块来料后进行检验,检验使用AOI检验设备进行检验并存档,检验后入库。不合格的PCBA退回给供应商。本工序会产生废包装物(S1)。PCBA板来料检查模块装配电性能测试焊接金属外壳入库检测涂覆清洗固化涂覆点胶固封注:G1-焊接废气:G2-清洗废气:G3-涂覆固化废气:G4-固封废气:S1-废包装物(纸箱等);S2-废助焊剂桶;S3-废清洗剂桶;S4-废纯水桶;S5-清洗废液;S6-废涂料桶;S7-废胶管(瓶);N-设备噪声—18—(2)模块装配将模块上带有软导线的电连接器,使用工装进行装配好,备用。(3)焊接人工将待焊接的模块放至传送带上,自动进入焊机将模块上的软导线使用选择性波峰焊接炉进行焊接。波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的PCBA板以一定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。PCBA板在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热。预热后,PCBA板进入锡槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔融焊料打出特定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波润湿焊区并进行扩展填充,最终实现焊接过程,其用到的主要原材料是焊锡条和助焊剂。本工序会产生焊接废气G1(锡及其化合物、VOCs)、废助焊剂桶(S2)和设备噪声(N)。波峰焊产生焊接废气(G1)经设备风管收集+车间整体换风,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(4)电性能测试焊接后的模块进行电性能测试,测试合格后备用。电性能测试为测试设备根据预设的测试程序,对模块的各项电气功能进行全面检测,包括导通性测试、电压/电流等参数测量、信号完整性分析等。测试为物理电性能测试,不会产生废气。本工序会产生噪声N。(5)清洗检测合格的模块进入清洗机清洗,清洗为三级清洗,1级清洗剂清洗,2级纯水漂洗。纯水为外购纯水。清洗机内部设有喷淋系统,对模块表面进行冲洗,有效去除残留的助焊剂、灰尘等污染物。清洗液及纯水循环使用,清洗后使用热风吹干(清洗机自带电加热烘干)。清洗机槽液定期更换,该工序会产生清洗废气G2(VOCs)废清洗剂桶(S3)、废纯水桶(S4)和清洗废液(S5)。清洗机设备风管收集+车间整体换风,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(6)涂覆、固化涂覆、固化为自动线,人工待涂覆的PCBA板放于上料机上,进行电性能测试,待涂覆PCBA板自动传送至涂覆区,自动进行针式喷涂,喷涂厚度为25~50μm。涂覆完成后自动输送入固化炉(电加热),温度控制为40~80℃,固化4~6h,采用电加热方式进行固化烘干。本工序会产生涂覆固化废气G3(VOCs)、废涂料桶(S6)和设备噪声(N)。涂覆机、固化炉为一体化设备,仅预留两侧进出件口,产生废气(G3)经设备风管收集+车间整体换风,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。将三防漆与稀释剂按照预设的比例在三防漆灌漆室内自动调配,灌漆室为密闭单独房间,废气经密闭房间整体进行废气收集,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后于经车间侧墙百叶排风口排放。涂覆机每批次使用后喷涂头使用稀释剂浸泡清洗,稀释剂回用于调漆。(7)点胶固封固化后的模块,与外壳壳体等人工拼接在一起,调平室内调平后,安装紧固螺钉,进入自动整机组装设备进行组装。使用自动锁螺丝机进行紧固,组装好后再输送入自动6轴点胶机对已经装在PCBA上的器件进行点封固定。固封后的产品进行电性能测试。本工序会产生点胶固封废气G4(VOCs))、废胶管(瓶)(S7)和设备噪声(N)。点胶固封废气G4经设备风管收集+车间整体换风,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(8)检测使用全自动三维检测设备对整机的尺寸、重量等参数进行整机检测。不合格品进行返修,直至合格。(9)人工补焊部分模块焊接不合格的需要进行人工使用电烙铁补焊,本项目设置2个人工焊接工位,人工焊接后需人工使用棉纱沾取酒精对PCBA板进行擦拭清洁,去除部分残留松香。该工序会产生焊接废气和沾染废物。人工焊接产生的废气—20—经工位侧方设置圆形集气罩(直径15cm)收集,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。人工酒精擦拭位于灌漆室内的通风橱内,通风橱+车间整体换风,收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(二)太阳能电池板本项目研发太阳能电池板,不进行电池片的生产,为外购电池片,进行简单焊接组装,布线后,进行光照测试。研发工艺基本相同,仅电池选型有所不同,试制过程中仅对设备运行参数在确定精度范围的条件下进行微调。图2-3主要工艺流程及产污节点图(1)单体电池二极管焊接使用半自动互联片二极管焊接系统将二极管焊接到单体电池上,单体电池二极管的焊接环节采用精密脉冲激光点焊工艺,不使用焊料,通过激光熔融实现二极管引脚与单体电池电极的连接。焊接完成后,通过电性能测试设备对焊点强度、导通性进行全检。不合格的重新焊接。精密脉冲激光点焊的核心原理,是利用高能量、可控的激光脉冲,对微小区域进行快速加热熔化,实现工件间的结合,同时通过脉冲特性控制热输入,保证焊接精度与低变形。激光能量被材料表面吸收后,通过热传导向内部扩散,仅使表层及接触界面熔化,不发生明显汽化,熔池浅而宽,热影响区极小。因电池片、单体电池二极管单体电池单体电池单体电池封装焊接二极管组件焊接分选入库光照测试组件贴板电路焊接人工布线注:G5-封装废气;G6-焊接废气;G7-擦拭废气;S8-废胶管;S9-废电池;S10-废导线;N-设备噪声—21—此焊接过程粉尘产生量极小。本报告不再定量分析。(2)单体电池封装单体电池焊接完成后,采用有机硅凝胶作为粘接密封材料,通过半自动单体电池贴合系统将玻璃盖片与单体电池使用硅胶进行贴合。粘贴后的半成品送入密闭式真空脱泡机内,在真空环境下进行脱泡处理,使硅胶中的气泡完全排出,确保密封层无孔隙缺陷。脱泡后的工件送入密闭电加热固化炉内,采用分段控温方式进行硅胶固化,固化温度控制在45~80℃,固化过程在密闭腔体中完成,固化完成后随炉冷却至室温后取出。真空脱泡机工作过程:人工上料后,将装有物料的密闭腔体抽至高真空,物料中被大气压压住的微小气泡,因外界压力骤降而体积膨胀,膨胀后的气泡浮力增大,从物料深处向表面迁移,到达液面后气泡壁无法支撑内外压差而破裂,气体被真空泵持续抽走,脱泡完成后破真空,开门取件。真空脱泡和固化炉加热过程会产生少量有机废气G5。该工序产生封装废气G5(VOCs)和废胶瓶S8。单体电池封装产生的废气G5(VOCs)经风管+车间整体换风收集,“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。(3)单体电池分选封装好的电池单体进入电池分选系统进行检测分类。采用电性能测试设备对单体电池的开路电压、短路电流、内阻等参数进行检测,同时通过外观检测模块排查密封缺陷、外观损伤。系统根据测试数据自动将单体电池分为合格/不合格品,合格品进入下道工序。该工序无废气产生,会产生废电池S9。(4)单体电池组件焊接分选合格的单体电池,按照组件设计方案进行排列组合,采用无锡焊接工艺实现单体电池间的串联连接,焊接方式为精密脉冲激光点焊,不使用焊材。焊接方式与单体电池二极管焊接方式相同,因此焊接过程粉尘产生量极小。本报告不再定量分析。(5)人工布线—22—根据组件设计图纸,采用人工裁剪方式对导线进行定长裁剪。裁剪后的导线按照预设路径进行布设排布,通过定位工装确保导线位置准确,避免后续焊接偏差。该工序无废气产生,人工布线过程会产生废导线S10。(6)组件贴板电路焊接采用无铅锡丝,通过电烙铁手工焊接方式将导线与电池组件电极进行连接,焊接过程产生焊接烟尘及松香挥发的少量有机废气,G6。焊接完成后,使用无水乙醇对焊点表面进行擦拭清洁,去除残留松香等。该工序会产生焊接废气G6(锡及其化合物、VOCs),人工擦拭有机废气G7和沾染废物S11。本项目设置1个人工焊接工位,人工焊接产生的废气经工位侧方设置圆形集气罩(直径15cm)收集,经“干式过滤箱+两级活性炭”装置处理后经车间侧墙百叶排风口排放。人工酒精擦拭位于灌漆室内的通风橱内,收集后经“干式过滤箱+两级活性炭”

投标 / 标书制作要点(原创)

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