空招标采购公告（2026）
宝鸡高新技术产业开发区生态环境中心2026年7月17日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我中心拟对下列项目作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2026年7月17日－2026年7月21日（3个工作日）公众可以以信函、传真、电子邮件等方式提交书面意见。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系电话：0917-3256552
传真：0917-3901969
邮箱：gxfjhpg@163.com
通讯地址：宝鸡市高新开发区高端装备产业园6号楼3层
邮编：721000
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环评单位
项目概况
主要环境影响及应对措施
公众参与情况
1
汽车用超高强度钢板热成型结构件生产线改造项目
陕西省宝鸡市高新开发区吉安路西段8号
宝鸡地通汽车制品有限公司
陕西志绿城环保科技有限公司
本项目利用现有二期生产车间预留空地，新增燃气辊底炉1台、热成形油压压力机1台，改造现有热成型生产线冷却水系统，新增热成型生产线一条。配套其余辅助工程、储运工程、公用工程以及部分环保工程等均依托现有。总投资4000万元，其中环保投资20万元，占总投资的0.5%。项目实施后将替代原有外协/外购的半成品汽车车门防撞梁和左右门环30万套/a。 1.废气：天然气辊底炉产生的烟气通过低氮燃烧后沿21m高排气筒（DA013）有组织排放。 2.噪声：设置基础减振、厂房隔声等措施，减轻对周围环境产生的噪声影响。 4.一般固废：废边角料、残次品等依托现有一般固废暂存间进行暂存，定期外售进行综合利用。 5.危险废物：废液压油及其废油桶等依托现有危废贮存库收集暂存后，定期委托有资质单位进行规范化处置。
环境影响报告表（ 1.宝鸡地通汽车制品有限公司（汽车用超高强度钢板热成型结构件生产线改造项目）环评正文.pdf ）
公众参与采用网站公示方式进行。调查结果显示，被调查公众无反对意见。
一、建设项目基本情况建设项目名称汽车用超高强度钢板热成型结构件生产线改造项目项目代码/建设单位联系人/联系方式/建设地点陕西省宝鸡市高新开发区吉安路西段8号地理坐标（东经107度25分28.789秒，北纬34度19分31.711秒）国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业36，汽车零部件及配件制造367，其他建设性质□新建（迁建）☑改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）4000.0环保投资（万元）20.0环保投资占比（%）0.5施工工期2个月是否开工建设☑否□是：用地（用海）面积（m2）不新增用地专项评价设置情况无规划情况规划名称：《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》审批机关：陕西省人民政府规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》召集审查机关：原陕西省环境保护厅审查文件名称及文号：《关于宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书审查意见的函》（陕环函〔2014〕356号）规划及规划环境影响评价符合性分析1.与《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》的符合性分析表1-1与《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》的符合性分析表文件名称规划情况本项目情况结论《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划》1.规划范围：宝鸡高新技术产业开发区科技新城位于宝鸡市区东部、渭河南岸，规划范围东至乙家崖村阳乙路，西至虢镇大桥，南至秦岭北麓，北至渭河南岸。1.本项目位于陕西省宝鸡市高新开发区吉安路西段8号，位于科技新城规划范围内，用地性质为工业用地，符合园区土地利用规划。符合2.规划区定位：（1）规划概念：集聚高新产业和高新科技，以科技创新为核心，注重产、学、住结合，提出田园城市设想。（2）功能定位：以高新技术及相关产业为基础，以生态建设为特色，融研发、服务、生产、居住、游憩为一体的多元复合城市副中心。（3）主要功能：本次规划将实现六大主导功能：科技创新、高科技产业、居住商务、文化教育、文娱会展和行政服务。（4）产业选择：宝鸡高新区科技新城的产业选择以发展壮大优势产业、培育新兴产业、限制发展产业为原则。优先发展的优势产业包括：汽车及零部件制造、数控机床制造、有色金属及压延加工、石油装备制造业、食品制造、电子仪器仪表及家用电器制造和医药产业为主。培育新兴产业包括：创意产业、现代物流业、现代服务业。限制发展的产业：国家明文禁止、污染环境、技术落后、产品档次低、缺乏市场前景的产业和产品，作为本次限制产业。近期拟引进汽车及配件制造业，将市区内航天军工企业搬迁至新区。（5）开发模式：生态优先的弹性开发模式。2.本项目国民经济行业类别为C3670汽车零部件及配件制造，属于规划中优先发展的优势产业“汽车及零部件制造”，符合园区产业规划定位。符合3.规划功能结构：在分析科技新城与高新区其他组团的关系以及现状用地条件的基础上，结合科技新城自身建设特点，提出科技新城的基本结构，其规划结构可概括为“一心、两轴、三区”。一个中心即中心服务区，中心服务区的核心区由办公、会展、旅馆、文体中心共同组成，在中心服务区的外围为居住、文教和科研孵化区。两轴分别为：高新区的生长轴线－高新大道，同样也是科技新城的发展轴；伐鱼河构成了科技新城的生态景观轴线。三区是指：位于科技新城东西两翼的产业组团和南3.本项目位于科技新城西翼产业组团中的新材料产业区，具体位置关系见图1-1。符合本项、如：本项目图1-1本项目与科技新城总体规划功能结构位置关系图2.与《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》结论的符合性分析表1-2与规划环境影响评价结论的符合性分析表序号规划环境影响评价结论内容本项目情况结论1严格按照园区规划的各功能区发展方向和要求，对区内项目进行把关。对于入园项目，环评建议规划在实施过程中严格按照《产业结构调整指导目录（2011年本）》《陕西省限制投资类产业指导目录》以及各重点行业准入条件等相关产业政策对入区项目进行把关，对于国家限制的行业类别及生产规模应严格限制，避免盲目扩大产能导致地区行业产能过剩。对各行业准入条件中要求的企业布局及规模和外部条件要求、工艺装备、能源消耗、资源综合利用等相关要求均应落实到位。对行业准入条件及其他标准中提出的防护距离应落实搬迁的要求。规划区应严格参照以上产业规模限制性要求，对进入规划区企业实施严格的准入条件限制。本项目国民经济行业类别为C3670汽车零部件及配件制造，属于规划中优先发展的优势产业“汽车及零部件制造”，符合园区产业定位。本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目。本项目符合宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控准入清单要求。经查阅《陕西省“两高”项目管理暂行目录（2022年版）》，不属于“两高”项目。综上，本项目符合入园条件。符合2要求符合入园条件的建设项目按相关规定实施环境影响评价，对符合入园要求的建设项目应按规定进行环境影响评价。根据《中华本项目符合入园条件，目前正在办理环评手续。项目环评编制过程中严格落实了规划环评的相关要求。符合3部浅山区的旅游服务组团。本项目与科技新城总体规划功能结构位置关系图如下：图1-1本项目与科技新城总体规划功能结构位置关系图2.与《宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书》结论的符合性分析表1-2与规划环境影响评价结论的符合性分析表序号规划环境影响评价结论内容本项目情况结论1严格按照园区规划的各功能区发展方向和要求，对区内项目进行把关。对于入园项目，环评建议规划在实施过程中严格按照《产业结构调整指导目录（2011年本）》《陕西省限制投资类产业指导目录》以及各重点行业准入条件等相关产业政策对入区项目进行把关，对于国家限制的行业类别及生产规模应严格限制，避免盲目扩大产能导致地区行业产能过剩。对各行业准入条件中要求的企业布局及规模和外部条件要求、工艺装备、能源消耗、资源综合利用等相关要求均应落实到位。对行业准入条件及其他标准中提出的防护距离应落实搬迁的要求。规划区应严格参照以上产业规模限制性要求，对进入规划区企业实施严格的准入条件限制。本项目国民经济行业类别为C3670汽车零部件及配件制造，属于规划中优先发展的优势产业“汽车及零部件制造”，符合园区产业定位。本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目。本项目符合宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控准入清单要求。经查阅《陕西省“两高”项目管理暂行目录（2022年版）》，不属于“两高”项目。综上，本项目符合入园条件。符合2要求符合入园条件的建设项目按相关规定实施环境影响评价，对符合入园要求的建设项目应按规定进行环境影响评价。根据《中华本项目符合入园条件，目前正在办理环评手续。项目环评编制过程中严格落实了规划环评的相关要求。符合人民共和国环境影响评价法》相关规定，可简化入区建设项目的环境影响评价内容，突出评价重点。①在规划环境影响报告书编制完成并批复后，园区内新建、扩建、技术改造等建设项目，按照《规划环境影响评价条例》精神，“已经进行环境影响评价的规划包含具体建设项目的，规划的环境影响评价结论应当作为建设项目环境影响评价的重要依据，建设项目环境影响评价的内容可以根据规划环境影响评价的分析论证情况予以简化”。②工业项目环境影响评价工作的重点应放在工程分析及污染防治措施方面。A.工程分析应通过分析项目生产、贮存、输送及污染控制等的技术、工艺、设备的先进程度，确定各类污染物排放参数，核算排放总量。应分析各类工业项目的清洁生产水平，明确其是否符合工业区对入区项目清洁生产水平的要求。B.对各类项目污染物的排放不仅要求其应达到国家或地方的标准，还应达到工业区总量控制要求，并以此要求为前提，提出相应控制措施。C.大气污染防治措施中尤其应注意燃煤含硫量的控制及生产、运输、存储过程中的煤尘、灰尘及其它污染物的无组织排放控制，并着重分析达到相应控制要求的可行性。D.水污染防治措施中尤其应重视废水的再生利用及零排放的可行性分析。工业废水再生利用着重点应为工业利用。本项目生产线均选用目前国际先进的生产工艺，采用天然气清洁能源。本项目运营期废气、噪声污染源经采取相应防治措施后，均达标排放，固体废物100%合理处置。3对入区企业实行严格的清洁生产审计：对于规划区现有企业，通过技术改造，逐步提高现有企业清洁生产水平，技改后达不到清洁生产国内先进水平的，应逐步淘汰；对于新入区企业，要求严格按照清洁生产标准一级水平或同行业国际先进水平执行，对于达不到标准要求的企业应严格限制。本项目生产线均选用目前国际先进的生产工艺，单位产品水耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标均达到国内同行业先进水平。符合3.与《关于宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划环境影响报告书审查意见的函》（陕环函〔2014〕356号）的符合性分析表1-3与规划环境影响评价审查意见的符合性分析表序号审查意见本项目情况结论1调整入区企业的产业结构，加强企本项目国民经济行业类别为C3670汽车零符合业之间的纵向延伸和横向关联。对于规划运行期，应根据当时的产业政策、规划等对拟入园项目进行筛选，确保入园项目符合产业政策及相关规划。同时，应严格限制高耗水、高耗能、废水产生量大、废气排放量大的项目入园，禁止新建、扩建火电、钢铁、水泥、电解铝、焦化、有色冶炼、平板玻璃、传统煤化工等行业建设项目。部件及配件制造，属于规划中优先发展的优势产业“汽车及零部件制造”，符合园区产业定位，与园区其他企业之间关联性较强。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目，本项目符合宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控准入清单要求，经查阅《陕西省“两高”项目管理暂行目录（2022年版）》，不属于“两高”项目；经查阅《市场准入负面清单（2025年版）》，本项目不属于禁止准入类；经查阅《环境保护综合名录》，本项目不属于高污染、高风险项目。本项目不属于高耗水、高耗能、废水产生量大、废气排放量大的项目。2规划区内设置垃圾转运站，入区企业产生的危险废物可依托有资质单位处置，但应规范建设临时贮存设施。本项目产生的生活垃圾在厂区分类收集后，交由环卫部门清运；本项目产生的危险废物在厂内危险废物储存设施临时暂存后，委托资质单位处置。符合3防止规划项目对地下水造成污染。加强管理，各企业生产装置附近、储罐周围、污水收集、处理及输送环节等必须采取防渗措施，防止污染物以渗透的方式污染地下水。园区生活污水的收集、处理及输送环节必须采取防渗措施。本项目地下水污染源经采取源头控制和分区防渗措施后，可有效切断地下水和土壤污染途径。符合4加强对企业环保设施运营的监管，并加强污染物自行监测。企业内部制定了环境保护管理制度，专人负责环保设施的运行维护。本项目投入运行前，企业须及时变更排污许可证，按照排污许可证自行监测要求，对企业废水、废气和噪声进行监测并记录。符合其他符合性分析1.与“三线一单”生态环境分区管控的符合性分析（1）“一图”（与环境管控单元对照分析示意图）陕西省“三线一单“数据应用系统（v1.0）本项目图例优先保护单元重点管控单元图1-2本项目与环境管控单元对照分析示意图由图1-2可知，本项目位于陕西省宝鸡市陈仓区重点管控单元9，不涉及优先保护单元和一般保护单元。（2）“一表”（涉及的环境管控单元准入清单）表1-4项目与涉及的环境管控单元准入清单的符合性分析表环境管控单元名称单元要素属性管控要求分类管控要求符合性分析陕西省宝鸡市陈仓区重点管控单元9大气环境受体敏感重点管控区、水环境城镇生活污染空间布局约束大气环境受体敏感重点管控区1.严格控制新增《陕西省“两高”项目管理暂行目录》行业项目（民生等项目除外，后续对“两高”范围国家如有新规定的，从其规定）。2.严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能。3.推动重污染企业搬迁入园或依法关闭，实施工业企业退城搬迁改造。4.新建商住楼必须设置专用烟道，配套安装高效油烟净化设施。城市建成区全大气环境受体敏感重点管控区1.本项目行业类别为C3670汽车零部件及配件制造，经查阅《陕西省“两高”项目管理暂行目录（2022年版）》，不属于“两高”项目。2.不涉及。3.本项目不属于重污染企业，且位于工业园区内。4.不涉及。6其他符合性分析1.与“三线一单”生态环境分区管控的符合性分析（1）“一图”（与环境管控单元对照分析示意图）图1-2本项目与环境管控单元对照分析示意图由图1-2可知，本项目位于陕西省宝鸡市陈仓区重点管控单元9，不涉及优先保护单元和一般保护单元。（2）“一表”（涉及的环境管控单元准入清单）表1-4项目与涉及的环境管控单元准入清单的符合性分析表环境管控单元名称单元要素属性管控要求分类管控要求符合性分析陕西省宝鸡市陈仓区重点管控单元9大气环境受体敏感重点管控区、水环境城镇生活污染空间布局约束大气环境受体敏感重点管控区：1.严格控制新增《陕西省“两高”项目管理暂行目录》行业项目（民生等项目除外，后续对“两高”范围国家如有新规定的，从其规定）。2.严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能。3.推动重污染企业搬迁入园或依法关闭，实施工业企业退城搬迁改造。4.新建商住楼必须设置专用烟道，配套安装高效油烟净化设施。城市建成区全大气环境受体敏感重点管控区：1.本项目行业类别为C3670汽车零部件及配件制造，经查阅《陕西省“两高”项目管理暂行目录（2022年版）》，不属于“两高”项目。2.不涉及。3.本项目不属于重污染企业，且位于工业园区内。4.不涉及。陕西省宝鸡市陈仓区重点管控单元9大气环境受体敏感重点管控区、水环境城镇生活污染重点管控区、生态用水补给区管控分区、高污染燃料禁燃区大气环境受体敏感重点管控区：1.严格控制新增《陕西省“两高”项目管理暂行目录》行业项目（民生等项目除外，后续对“两高”范围国家如有新规定的，从其规定）。2.严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能。3.推动重污染企业搬迁入园或依法关闭，实施工业企业退城搬迁改造。4.新建商住楼必须设置专用烟道，配套安装高效油烟净化设施。城市建成区全面禁止露天烧烤。严查不正常使用油烟净化设施、超标排放油烟问题。水环境城镇生活污染重点管控区：1.持续推进城中村、老旧城区、城乡接合部污水截流、收集和城市雨污管道新建、改建。到2025年底，基本实现城市和县城建成区内生活污水全收集。水环境城镇生活污染重点管控区：本项目无生产废水产生；不新增职工，无新增生活用水。大气环境受体敏感重点管控区：1.不涉及。2.本项目使用电能和天然气，不涉及煤炭使用。3.本项目使用符合要求的车辆和非道路移动机械。4.不涉及。5.本项目不属于涉气重点行业。水环境城镇生活污染重点管控区：本项目无生产废水产生；不新增职工，无新增生活用水。/污染物排放管控大气环境受体敏感重点管控区：1.城市建成区产生油烟的餐饮服务单位全部安装油烟净化装置并保持正常运行和定期维护。2.持续因地制宜实施“煤改气”“油改气”、电能、地热、生物质等清洁能源取暖措施。巩固城市建成区、县（区）平原区域散煤动态清理成效。3.鼓励将老旧车辆和非道路移动机械替换为清洁能源车辆。推进新能源或清洁能源汽车使用。4.不再新建燃煤集中供热站。构建跨区域热电联产电厂、工业余热集中供热体系。2025年10月底前，建成大唐宝鸡二电厂向市区供热管网项目，热电联产集中供热全面替代市区燃煤供热。淘汰管网覆盖范围内的供热燃煤锅炉，原有燃煤、燃气供热锅炉用于调峰备用。5.市辖区及开发区新、改、扩建涉气重点行业企业应达到环保绩效A级、绩效引领性水平。水环境城镇生活污染重点管控区：1.加强城镇污水收集处理设施建设与提标改造。全省黄河流域城镇生活污水处理达到《陕西省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018）排放限值要求。加强城镇生活污水处理，提高对生活污水的处理能力。2.城镇新区管网建设及老旧城区管网升级改造中实行雨污分流，鼓励推进初期雨水收集、处理和资源化利用，建设人工湿地水质净化工程，对处理达标后的尾水进一步净化。3.污水处理厂出水用于绿化、农灌等用途的，合理确定管控要求，确保达到相应污水再生利用标准。环境/风险防控资源开发效率要求高污染燃料禁燃区：1.禁止销售、燃用高污染燃料（35蒸吨及以上锅炉、火力发电企业机组除外）。2.高污染燃料禁燃区执行Ⅲ类（严格）要求，禁止使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油以及非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料。3.禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、窑炉、炉灶等设施，不得将其他燃料燃用设施改造为高污染燃料燃用设施。4.禁燃区内集中供热企业必须使用符合《商品煤质量管理暂行办法》的燃煤，发电企业必须使用符合《商品煤质量发电煤粉锅炉用煤》（GB/T7562-2018）标准的燃煤，不得擅自改用其他类型的高污染燃料，高效除尘、脱硫、脱硝设施必须正常稳定运行，确保大气污染物达标排放。5.禁止生产、销售和使用高污染燃料。禁止露天烧烤，禁止焦（木）炭烧烤，禁止焚烧垃圾（树叶、杂草）、沥青、油毡、橡胶、皮革等可产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。高污染燃料禁燃区：本项目能源为电能和天然气，不涉及高污染燃料使用。（3）“一说明”（依据“一图”和“一表”结果，论证项目符合性的说明）由“一图”“一表”分析结果可知，本项目所处环境管控单元为陈仓区重点管控单元9，不涉及优先保护单元和一般保护单元，且项目符合陈仓区重点管控单元9的管控要求。2.本项目与相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性分析表1-5与相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性分析文件名称相关要求本项目情况结论《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等本项目位于工业园区内，新建辊底炉不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰类工业炉窑；辊底炉燃料为天然气，采取低氮燃烧后烟气通过1根21m排气筒排放，颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《工业炉窑大符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、SO2、NOX排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3要求。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。本项目新增1台辊底炉，燃料为天然气，用于汽车零部件成型前的加热，不属于落后产能；辊底炉烟气采用低氮燃烧后通过1根21m排气筒排放。本项目新增辊底炉不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰类工业炉窑。符合暂未制订行业排放标准的工业炉窑，重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造。本项目辊底炉燃料为天然气，采取低氮燃烧后烟气通过1根21m排气筒排放。本项目所属行业暂未制订工业炉窑排放标准，企业承诺辊底炉烟气排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、SO2、NOX排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3要求。符合《宝鸡市工业炉窑大气污染综合治理实施方案》1.加大产业结构调整力度。严格新改扩建项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增焦化、铸造、水泥等产能。本项目位于工业园区内，新建辊底炉不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰类工业炉窑；辊底炉燃料为天然气，采取低氮燃烧后烟气通过1根21m排气筒排放。符合3.实施污染深度治理。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造、日用玻璃、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业，金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属行业，氮肥、无机磷等化工行业，应参照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度，铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标本项目辊底炉燃料为天然气，采取低氮燃烧后烟气通过1根21m排气筒排放。本项目所属行业暂未制订工业炉窑排放标准，企业承诺辊底炉烟气排放满足颗粒物、SO2、NOX排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3”要求。准要求执行；其他未涉及的行业原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造。符合《宝鸡市“十四五”生态环境保护规划》实行锅炉和工业炉窑全面管控。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度，加大煤气发生炉淘汰力度。推进工业炉窑全面达标排放、严格涉工业炉窑行业排污许可管理。本项目辊底炉燃料为天然气，采取低氮燃烧后烟气通过1根21m排气筒排放。本项目所属行业暂未制订工业炉窑排放标准，企业承诺辊底炉烟气排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、SO2、NOX排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3要求；不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰类工业炉窑。3.选址合理性分析本项目位于宝鸡地通汽车制品有限公司现有厂区内，不新增用地，企业用地性质为工业用地。本项目位于宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划西翼产业组团中的新材料产业区，符合宝鸡高新技术产业开发区科技新城总体规划、规划环评结论及规划环评审查意见相关要求。本项目位于陈仓区重点管控单元9，不涉及优先保护单元和一般管控单元，项目符合陈仓区重点管控单元9管控要求。本项目位于宝鸡地通汽车制品有限公司现有厂区内，企业东临园西路，南邻产业大道，西邻陕西至信机械制造有限公司和双胜汽车部件有限公司，北邻陕西远东铁路器材有限公司和空地（规划预留工业用地）。企业四邻关系图见附图2。本项目辊底炉燃料为天然气，采取低氮燃烧后烟气通过1根21m排气筒排放；无生产废水产生，不新增职工，无新增生活污水；噪声源经采取基础减振、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；固体废物全部合理处置。综上，从环境影响角度分析，项目选址合理。二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来宝鸡地通汽车制品有限公司成立于2016年，位于陕西省宝鸡市高新开发区吉安路西段8号，主要从事汽车零部件生产。企业现有工程包括冲压车间、焊接车间、电泳车间、热成型生产线（一期）、抛丸线、激光切割线及配套公用、辅助和环保工程。主要产品方案为汽车零部件，产能为84万套/a。现有工程汽车车门防撞梁和左右门环均为外购/外协加工的半成品，企业仅负责后续激光切割下料、抛丸和焊接组装。本项目新增热成型生产线生产的汽车车门防撞梁和左右门环，全部用于替代原有外协/外购热成型半成品汽车车门防撞梁和左右门，全厂汽车车门防撞梁和左右门环总产量维持现状不变，无新增成品产出规模。项目实施后，现有激光切割下料、抛丸和焊接组装工序配套生产设备、年工作制度、作业时长、原辅材料消耗均不发生调整，送入激光切割下料、抛丸和焊接组装工序加工的工件总件数、总重量无增量；工件激光切割下料、抛丸和焊接组装加工工艺参数保持不变。因此本项目不会造成现有激光切割下料、抛丸和焊接组装工序污染物产排放量增加。2.工程内容一览表本项目拟利用现有二期生产车间由南向北第三跨内部预留空地新增热成型生产线1条，配套新增燃气辊底炉1台、热成形油压压力机1台，改造现有热成型生产线冷却水系统，其余辅助工程、储运工程、公用工程以及部分环保工程等均依托现有。本项目实施后将替代原有外协/外购的半成品汽车车门防撞梁和左右门环30万套/a。工程内容一览表见表2-1。表2-1工程内容一览表类别主要建设内容备注位于现有二期生产车间由南向北第三跨内部预留空地，该跨厂房长110m、宽22m、高依托现有厂主体热成型二期1100m2。在预留区域新增热成型生产线1条，配套新增燃房，新增热工程生产线气辊底炉1台、热成形油压压力机1台。用于生产热成型成型生产线汽车车门防撞梁和左右门环，替代原有外协/外购热成型半成品汽车车门防撞梁和左右门环。原料库依托现有项目原料库。已验收工程名称16m。本项目占地面积约依托工程产品库依托现有项目产品库。已验收危险废物贮存库依托现有1座危险废物贮存库，面积约60m2，位于厂区北侧。已验收一般固废依托现有1间一般固废暂存库，占地面积约300m2，位于已验收暂存库厂区北侧。冷却水系统在现有热成型生产线冷却水系统基础上新增螺杆水冷制冷主机1台，冷却泵、冷冻泵、压机泵、模具泵各1台，开式冷却塔1台，改造后可满足两条热成型生产线冷却水需求。改造下料、抛丸和焊接生产线本项目热成型生产线生产的汽车车门防撞梁和左右门环送入现有激光切割下料、抛丸和焊接组装生产线进一步加工，最终产出汽车零部件。已验收开卷落料辊底炉上料前，依托现有一期热成型生产线配套的开卷落料设备进行开卷、下料。在建供气依托现有市政燃气管网接口接入，新增燃气管道管径为DN80，长度约100m。依托+新增供电依托现有供电系统。依托环保工程废气燃气辊底炉烟气：低氮燃烧+21m排气筒DA013。新建废水本项目无生产废水产生，无新增生活污水。/噪声基础减振、厂房隔声等降噪措施。新建+依托固废一般固废：废边角料、残次品暂存于现有1座一般固废暂存间，面积约300m2，位于厂区北侧，外售综合利用；危险废物：废液压油暂存于现有1座危险废物贮存库，面积约60m2，位于厂区北侧，委托陕西新天地固体废物综合处置有限公司处置。依托序号生产线产品名称单位扩建前扩建后扩建完成后全厂变化量1冲压线汽车零部件万套/a84.084.002电泳线汽车零部件万套/a70.070.003热成型线（现有）中地板和后地板t/a300003000004热成型线（本项目）汽车车门防撞梁和左右门环万套/a30.0（外协/外购）30.0（自产）05抛丸线汽车零部件万套/a1301300备注：汽车车门防撞梁规格748mm*86mm*474mm/973mm*86mm*516mm；左右门环规格1700mm*319mm*1482mm4.生产设施一览表表2-3生产设施一览表生产单数量设施参数备注元名称加热区域尺寸：长45m、新增，能源类型：热成型燃气辊底炉1台宽4.2m、高1.5m，加热温天然气，消耗量：加热度：910℃～980℃1台功率：2.2kW1台压力：2000t1台制冷能力：170~175RT开式横流冷却塔1台处理量：210m3/h新增1台流量：150m3/h，扬程：25m工程统主机冷冻泵1台流量：120m3/h，扬程：22m新增工艺模具冷却泵1台流量：120m3/h，扬程：70m新增工艺压机冷却泵1台流量：50m3/h，扬程：40m新增5.原辅料及燃料一览表本项目新增热成型生产线生产的汽车车门防撞梁和左右门环，全部用于替代原有外协/外购热成型半成品汽车车门防撞梁和左右门，全厂汽车车门防撞梁和左右门环总产量维持现状不变，无新增成品产出规模。同时企业其余生产线产能不变，对应原辅料用量也不变。与本项目有关的原辅料用量情况见表2-4。表2-4原辅料及燃料一览表扩建完成序号名称单位扩建前扩建后后全厂变规格备注化量宽度1钢卷t/a141500.0144000.0+2500.0外购1200mm依托现有市政燃2天然气万m3/a276.6+108.0管道气管网接口接入3液压油t/a12.5+0.1170kg/桶外购4水万m3/a9.09.72+0.72/市政管网5电万kW·h/a1050.01070.0+20.0/市政电网原辅料及燃料中与污染物排放有关的物质或元素分析：本项目新增辊底炉燃料为天然气，依托现有天然气接口通过密闭管道输送至热成型二期生产线辊底炉接入口。天然气质量符合《天然气》（GB17820-2018）一类气相应标准，天然气质量要求见表2-5。表2-5天然气质量要求一览表工艺名称生产设施名称二期生产线225m3/h风机新增热成型热成形油压压力机新增辅助冷却水系螺杆水冷制冷主机新增主机冷却泵新增168.612.4项目一类高位发热量/（MJ/m3）≥34.0总硫（以硫计）/（mg/m3）≤20.0硫化氢/（mg/m3）≤6.0二氧化碳摩尔分数/%≤3.06.水平衡分析（1）给水本项目不新增职工，无新增生活用水；主要用水环节为新增1台热成形油压压力机间接冷却用水，依托现有改造后的冷却水系统供给。根据企业提供的资料和现场核查，现有热成型生产线与本项目热成型生产线冷却水用量一致，冷却工艺相同。本项目热压机在热压成型过程中需要对模具和压机进行冷却，冷却方式为间接冷却。采用螺杆水冷制冷主机和开式横流冷却塔组合冷却水系统，螺杆水冷制冷主机通过生产冷冻水，将工艺侧（模具和压机）的热量带走；开式横流冷却塔通过冷却水将制冷主机产生的热量带走。制冷机里的水和冷却塔里的水，是两套完全独立、不接触的循环系统，它们只在制冷机的冷凝器里隔着管壁“换热”。制冷机与工艺侧（模具和压机）通过闭式冷冻水循环连接，主机蒸发器产出的低温冷冻水，经主机冷冻泵输送至水箱，再由工艺模具/压机冷却泵分配给设备吸热，升温后的回水返回主机蒸发器重新降温，形成完整闭环。制冷机内冷冻水为外购纯水，在安装时一次性加注，全程密闭循环，不和空气、外界接触，正常工况几乎无损耗，水平衡中不予考虑。开式横流冷却塔在主机冷凝器、冷却泵、开式横流冷却塔之间循环，用水为自来水，通过与空气接触，将热量带走。本项目建成后，经改造后的冷却水系统开式横流冷却塔实际最大循环水量为300m3/h，进出水温差约为5℃，参照《水平衡测试通则》（GB/T12452-2022）附录C，开式冷却塔损耗水量包括吹散水量和蒸发损失水量，吹散损失系数取0.3%，蒸发损失系数取0.0014℃-1。经计算，开式横流冷却塔耗水量为3.0m3/h。开式横流冷却塔每天运行16h，年运行300d，则冷却塔补水量为48.0m3/d，14400m3/a。（2）排水冷却水系统采用螺杆水冷制冷主机和开式横流冷却塔组合工艺，采用间接冷却方式。冷冻水一次性加注，密闭循环，正常工况几乎无损耗、无排污；开式冷却塔冷却水循环使用，不排污。经改造后的冷却水系统水平衡分析表见表2-6。表2-6经改造后的冷却水系统水平衡分析表单位：m3/a序号生产单元用水环节新鲜水损耗循环水排水1热压机、模具间接冷却水144001440014400000合计144001440014400000经改造后的冷却水系统水平衡图见图2-1。损耗14400↑I新鲜水14400热压机间接冷却水循环水1440000图2-1经改造后的冷却水系统水平衡图单位：m/a7.劳动定员及工作制度本项目不新增劳动定员，新增热成型生产线工作制度为每天2班制，每班为8h，年生产300d。8.厂区平面布置现有二期生产车间位于厂区西侧，南北布置，共5跨。本次扩建项目拟利用现有二期生产车间由南向北第三跨内部预留空地，在车间预留区域新增热成型生产线1条，从西向东依次为辊底炉、热压机。本项目厂区平面布置图见附图3。15序号生产单元用水环节新鲜水损耗循环水排水00本项目不新增劳动定员，新增热成型生产线工作制度为每天2班制，每班为8h，现有二期生产车间位于厂区西侧，南北布置，共5跨。本次扩建项目拟利用现有二期生产车间由南向北第三跨内部预留空地，在车间预留区域新增热成型生产线1条，从1热压机、模具间接冷却水14400144001440000合计14400144001440000经改造后的冷却水系统水平衡图见图2-1。图2-1经改造后的冷却水系统水平衡图单位：m3/a7.劳动定员及工作制度年生产300d。8.厂区平面布置西向东依次为辊底炉、热压机。本项目厂区平面布置图见附图3。工艺流程和产排污环节1.施工期工艺流程和产排污环节本项目在现有二期生产车间内预留用地建设，主要施工内容为热压机基础施工及设备安装，施工内容较少，施工工期短。主要产污环节为施工噪声、固废、生活污水。2.运营期工艺流程和产排污环节本项目新增热成型生产线1条，配套新增辊底炉1台、热压机1台，同时对现有热成型生产线冷却水系统进行改造，其余辅助工程、储运工程、公用工程以及部分环保工程等均依托现有。本项目新增热成型生产线生产的汽车车门防撞梁和左右门环，全部用于替代原有外协/外购热成型半成品汽车车门防撞梁和左右门，全厂汽车车门防撞梁和左右门环总产量维持现状不变，无新增成品产出规模。运营期主要生产工艺为外购钢卷开卷落料、加热、热压成型。本项目运营期主要生产工艺流程及产排污环节示意图见图2-2。外购钢卷天然气颗粒物、SO、NOx噪声、废液压油、残次品送入现有激光切割下料、抛丸和焊接组装生产线进一步加工，最终产出汽车零部件图2-2本项目运营期主要生产工艺流程及产排污环节示意图本项目运营期主要生产工艺流程及产排污环节描述：（1）外购钢卷：外购钢卷入厂后暂存于现有原料库内。（2）开卷落料：钢卷转运至热成型生产线开卷落料区（依托现有），卷料经开卷落料线开卷、校平、模具裁切形成所需的料片。该工序会产生噪声、废边角料。（3）辊底炉加热：开卷落料后的料片送入辊底炉进行加热，主要目的是提高料片的塑性，便于后续热压成型。料片加热温度主要根据奥氏体化温度来确定，一般加热到比奥氏体化温度高10℃~20℃。本项目加热温度为910℃~980℃，既能保证钢板成型时有足够的塑性，又能保证钢板表面不被氧化得太严重。开卷落料（依托）辊底炉加热热压成型16工艺流程和产排污环节1.施工期工艺流程和产排污环节本项目在现有二期生产车间内预留用地建设，主要施工内容为热压机基础施工及设备安装，施工内容较少，施工工期短。主要产污环节为施工噪声、固废、生活污水。2.运营期工艺流程和产排污环节本项目新增热成型生产线1条，配套新增辊底炉1台、热压机1台，同时对现有热成型生产线冷却水系统进行改造，其余辅助工程、储运工程、公用工程以及部分环保工程等均依托现有。本项目新增热成型生产线生产的汽车车门防撞梁和左右门环，全部用于替代原有外协/外购热成型半成品汽车车门防撞梁和左右门，全厂汽车车门防撞梁和左右门环总产量维持现状不变，无新增成品产出规模。运营期主要生产工艺为外购钢卷开卷落料、加热、热压成型。本项目运营期主要生产工艺流程及产排污环节示意图见图2-2。图2-2本项目运营期主要生产工艺流程及产排污环节示意图本项目运营期主要生产工艺流程及产排污环节描述：（1）外购钢卷：外购钢卷入厂后暂存于现有原料库内。（2）开卷落料：钢卷转运至热成型生产线开卷落料区（依托现有），卷料经开卷落料线开卷、校平、模具裁切形成所需的料片。该工序会产生噪声、废边角料。（3）辊底炉加热：开卷落料后的料片送入辊底炉进行加热，主要目的是提高料片的塑性，便于后续热压成型。料片加热温度主要根据奥氏体化温度来确定，一般加热到比奥氏体化温度高10℃～20℃。本项目加热温度为910℃～980℃，既能保证钢板成型时有足够的塑性，又能保证钢板表面不被氧化得太严重。工艺流程和产排污环节本项目辊底炉能源为天然气，加热方式为100%间接换热式天然气燃烧，明火不直接接触板料，火焰封闭在辐射管内，避免氧化、脱碳、局部过烧。辐射管分区布置，前段升温区：辊道上下双层布置燃烧器，后段保温区：仅辊道上部布置燃烧器。燃烧器配置：换热式自身预热烧嘴，配套独立天然气/助燃空气支管、分段调压。炉内所有辐射管燃烧废气经各烧嘴支管汇入炉侧主集烟管道排放，炉顶安装一体式变频离心风机。辊底炉烟气污染物主要为颗粒物、SO2、NOx，辊底炉烟气经低氮燃烧后通过1根21m排气筒（DA013）排放。（4）热压成型：加热后的工件送入热成形油压压力机，模具上模部分通过T型螺栓和压板与液压机上滑块固定在一起，下模部分通过T型螺栓和压板与液压机工作台面固定在一起。工作前，液压机上滑块带动上模部分上行，使模具处于开模状态，将加热好的钢板通过输送装置快速放置于模具上，开启液压机，使上滑块带动上模部分下行，对高温钢板进行加压成型；热压成型过程需要对压机和模具进行冷却，冷却方式为间接冷却，冷却水循环使用，不排污。热压成型过程会产生噪声、废液压油和少量残次品。（5）后续加工：本项目热成型生产线生产的汽车车门防撞梁和左右门环送入现有激光切割下料、抛丸和焊接组装生产线进一步加工，最终产出汽车零部件。产污变化情况分析：现有工程汽车车门防撞梁和左右门环均为外购/外协加工的半成品，企业仅负责后续激光切割下料、抛丸和焊接组装。本项目新增热成型生产线生产的汽车车门防撞梁和左右门环，全部用于替代原有外协/外购热成型半成品汽车车门防撞梁和左右门，全厂汽车车门防撞梁和左右门环总产量维持现状不变，无新增成品产出规模。项目实施后，现有激光切割下料、抛丸和焊接组装工序配套生产设备、年工作制度、作业时长、原辅材料消耗均不发生调整，送入激光切割下料、抛丸和焊接组装工序加工的工件总件数、总重量无增量；工件激光切割下料、抛丸和焊接组装加工工艺参数保持不变。因此本项目不会造成现有激光切割下料、抛丸和焊接组装工序污染物产排量增加。本项目运营期产排污环节汇总见表2-7。表2-7本项目运营期产排污环节汇总表污染因素产污环节污染因子排放方式废气燃气辊底炉辊底炉烟气颗粒物、SO2、NOx有组织废水////噪声热压机、风机、泵类等等效连续A声级/固废开卷落料线裁切下料废边角料不外排热压成型热压机废液压油残次品与项目有关的原有环境污染问题1.现有工程环保手续履行情况表2-8现有工程环保手续履行情况一览表序号项目名称环境影响评价情况竣工环境保护验收情况排污许可情况应急预案批复时间批复文号验收时间批复文号1地通汽车零部件配套生产基地一期项目2016.11.22高新环函〔2016〕149号2019.4.16自主验收2019年11月首次申领排污许可证，后续进行了多次变更、延续和重新申请，目前最新版本有效期为2025年10月11日至2030年10月10日。排污许可证编号91610301MA6X98JC8U001U，管理类别：简化管理2026年5月编制完成应急预案并取得备案表2地通汽车零部件配套生产基地扩建项目2019.6.25高新环函〔2019〕324号2020.1.4自主验收3宝鸡地通汽车冲压二车间项目2021.11.12高新环函〔2021〕235号2023.2.9自主验收4宝鸡地通汽车零部件项目2022.4.28高新环函〔2022〕74号2025.3.21自主验收5宝鸡地通抛丸与热成型生产线扩建项目2024.7.19高新环评审批〔2024〕62号在建6电泳线扩建项目2025.7.7高新环评审批〔2025〕54号2025.11.3自主验收2.现有工程污染源及治理设施情况（1）废气现有工程有组织废气污染源包括1#焊接车间产生的焊接烟尘，1#电泳车间烘干工序产生的烘干废气（含天然气燃烧废气），生产废水处理站（含1#、2#污水站及磷化废水预处理设施）产生的废气，2#焊接车间产生的焊接烟尘，二期厂房抛丸、静电涂油设备产生的抛丸粉尘和静电涂油废气，2#电泳车间烘干工序产生的烘干废气（含天然气燃烧废气），2#电泳车间锅炉废气。在建工程有组织废气污染源包括1#电泳车间抛丸工序产生的抛丸粉尘，二期厂房热成型生产线辊底炉产生的燃烧废气。现有工程废气污染源及治理设施情况见表2-9。表2-9现有工程废气污染源及治理设施情况一览表类别污染源污染物治理措施排放口编号及名称废气1#焊接车焊接烟尘颗粒物焊接工位上方集气罩+滤筒式除尘器处+1根21m排气筒DA001焊接烟尘排放口间焊接烟尘颗粒物焊接工位上方集气罩+滤筒式除尘器处+1根21m排气筒DA002焊接烟尘排放口1#电泳车间烘干废气颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃密闭烘干室+TAR燃烧系统+22m排气筒DA003电泳涂装废气排放口生产废水处理站硫化氢、氨（氨气）、臭气浓度污水站密闭+碱液喷淋塔+活性炭吸附装置+15m排气筒DA004污水处理站废气排放口2#焊接车间焊接烟尘颗粒物焊接工位上方集气罩+滤筒式除尘器处+1根21m排气筒DA005焊接烟尘排放口焊接烟尘颗粒物焊接工位上方集气罩+滤筒式除尘器处+1根22m排气筒DA006焊接烟尘排放口抛丸静电涂油设备抛丸粉尘颗粒物密闭抛丸机+旋风除尘系统+二级文丘里湿式除尘器+21m排气筒DA007抛丸粉尘排放口静电涂油废气非甲烷总烃密闭静电涂油室+碱液喷淋洗涤塔（含除雾器）+二级活性炭吸附箱+21m排气筒DA008静电涂油废气排放口2#电泳车间烘干废气颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃密闭烘干室+TAR燃烧系统+21m排气筒DA009电泳涂装废气排放口锅炉废气颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧+19m排气筒直排DA010锅炉废气排放口抛丸粉尘2颗粒物密闭抛丸机+旋风除尘系统+二级文丘里湿式除尘器+21m排气筒（在建）DA011抛丸粉尘排放口辊底炉燃烧废气颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧+21m排气筒直排（在建）DA012辊底炉燃烧废气排放口（2）废水现有工程废水包括1#电泳车间废水、2#电泳车间综合废水和磷化废水、纯水制备浓水和生活污水。厂区现有2座生产废水处理站，相邻布置，分别为1#生产废水处理站和2#生产废水处理站，均位于冲压二车间北侧，占地面积约360m2。1#生产废水处理站处理工艺为调节+混凝+水解酸化+二级生化+沉淀+气浮，处理能力为2m3/h，主要用于1#电泳车间废水处理。2#生产废水处理站由1#处理系统、2#处理系统、3#处理系统组成。1#处理系统为2#电泳车间磷化废水预处理设施，处理工艺为调节+化学沉淀+混凝沉淀，处理能力为5m3/h；2#处理系统用于2#电泳车间脱脂工序废槽液及UF超滤工序废槽液预处理，处理工艺为调节+气浮，3#处理系统用于2#电泳车间其他废水、1#和2#处理系统预处理后的废水处理，处理工艺为隔油调节+混凝+重金属捕集/化学沉淀+生化，2#、3#系统处理能力为5m/h。现有项目废水处理系统示意图见图2-3。1#电泳车间废水1#生产废水处理站2m/h2#电泳车间磷化废水2#生产废水处理站DA0041#处理系统5mh脱脂废槽液及UF超滤工序废槽液2#生产废水处理站2#处理系统5mh2电泳车间废水DW002市政污水管网类别污染源污染物治理措施排放口编号及名称废水1#电泳车间废水化学需氧量、氟化物、悬浮物，五日生化需氧量、pH值、阴离子表面活性剂、石油类、氨氮、总磷、总氮1#污水处理站（调节+混凝+水解酸化+二级生化+沉淀+气浮），处理能力：2mhDW002生产废水总排口2#电泳车间废水磷化废水总镍2#生产废水处理站1#处理系统（调节+化学沉淀+混凝沉淀），处理能力：5m/hDW004磷化废水车间排放口脱脂槽废槽液及UF超滤工序废槽液化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、pH值、阴离子表面活性剂、石油类、氨氮、总氮、总磷、总锰、流量、总锌2#生产废水处理站2#（调节+气浮）、3#（隔油调节+混凝+重金属捕集/化学沉淀+生化）处理系统，处理能力：5m/hDW002生产废水总排口其他废水纯水制备浓水Ca²+、Mg²和悬浮物直排生活污水化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量、悬浮物、化粪池DW001生活污水单独排21理工艺为调节+气浮，3#处理系统用于2#电泳车间其他废水、1#和2#处理系统预处理后的废水处理，处理工艺为隔油调节+混凝+重金属捕集/化学沉淀+生化，2#、3#系统处理能力为5m3/h。现有项目废水处理系统示意图见图2-3。图2-3现有项目废水处理系统示意图现有工程废水污染源及治理设施情况见表2-10。表2-10现有工程废水污染源及治理设施情况一览表类别污染源污染物治理措施排放口编号及名称废水1#电泳车间废水化学需氧量、氟化物、悬浮物，五日生化需氧量、pH值、阴离子表面活性剂、石油类、氨氮、总磷、总氮1#污水处理站（调节+混凝+水解酸化+二级生化+沉淀+气浮），处理能力：2m3/hDW002生产废水总排口2#电泳车间废水磷化废水总镍2#生产废水处理站1#处理系统（调节+化学沉淀+混凝沉淀），处理能力：5m3/hDW004磷化废水车间排放口脱脂槽废槽液及UF超滤工序废槽液化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、pH值、阴离子表面活性剂、石油类、氨氮、总氮、总磷、总锰、流量、总锌2#生产废水处理站2#（调节+气浮）、3#（隔油调节+混凝+重金属捕集/化学沉淀+生化）处理系统，处理能力：5m3/hDW002生产废水总排口其他废水纯水制备浓水Ca²⁺、Mg²⁺和悬浮物直排生活污水化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量、悬浮物、化粪池DW001生活污水单独排总磷（以P计）放口（3）噪声现有工程噪声源主要来自生产设备运行噪声、污水处理厂泵类噪声、废气治理设施风机噪声等。经现场核查，以及查阅企业验收报告、排污许可文件，现有工程主要降噪措施包括基础减振、厂房隔声、软连接、隔声封闭等降噪措施。（4）固废现有工程固废主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。根据实际调查、企业实际一般固废台账以及陕西省固体废物管理信息系统中2025年度危废转移联单，其中在建工程固废产生数据来源于在建项目环评报告。现有工程固废产生及处置情况见表2-11。表2-11现有工程固废产生及处置情况一览表类别产生环节名称代码产生量（t/a）暂存设施去向在建现有一般固废下料废边角料SW17(900-001-S17)7500488611座一般固废暂存间，面积约300m2，位于厂区北侧外售综合利用生产线残次品SW17(900-001-S17)20159抛丸废钢丸SW59(900-099-S59)6.70.23焊接焊渣SW59(900-099-S59)07除尘设施除尘灰SW59(900-099-S59)6564除尘设施除尘渣SW59(900-099-S59)7060危险废物电泳线槽渣HW17(336-064-17)06.481座危险废物贮存库，面积约60m2，位于厂区北侧委托陕西新天地固体废物综合处置有限公司处置原料库废弃包装物HW49(900-041-49)014.98设备维护保养废矿物油HW08(900-249-08)0.10.66机加设备废乳化液HW09(900-006-09)08.42污水处理站污水站污泥HW17(336-064-17)07.86活性炭吸附装置废活性炭HW49(900-039-49)03.0化验工序废酸HW34(900-349-34)00.24废碱液HW35(900-399-35)00.2生活垃圾职工生活生活垃圾/2.6421.0垃圾桶分类收集交由环卫部门处置3.现有工程污染物排放达标情况（1）废气现有工程废气污染物排放达标情况判定依据企业验收报告以及2025年自行监测报告，其中在建项目废气污染物排放达标判定依据其环评报告中的估算数据。现有工程有组织废气污染物排放达标情况见表2-12，无组织废气污染物排放达标情况见表2-13。表2-12现有工程有组织废气污染物排放达标情况一览表序号排放口编号及名称污染物废气量Nm3/h平均排放浓度mg/m3平均排放速率kg/h浓度限值mg/m3速率限值kg/h达标情况1DA001焊接烟尘排放口颗粒物393921.90.076120.07.61达标2DA002焊接烟尘排放口颗粒物394949.80.389120.07.61达标3DA003电泳涂装废气排放口颗粒物618210.80.00930/达标SO2880.087200/达标NOx41.10.041300/达标非甲烷总烃16.40.10750/达标烟气黑度（林格曼黑度，级）<1≤1达标4DA004污水处理站废气排放口硫化氢47840.0533.0×10-4/0.33达标氨（氨气）3.940.023/4.9达标臭气浓度（无量纲）11222000达标5DA005焊接烟尘排放口颗粒物234201.30.031120.07.61达标6DA006焊接烟尘排放口颗粒物207941.60.032120.09.32达标7DA007抛丸粉尘排放口颗粒物85271.50.0131120.07.61达标8DA008静电涂油废气排放口非甲烷总烃148523.020.0447512020.6达标9DA009电泳涂装废气排放口颗粒物385210.850.0051930/达标SO245.50.02185200/达标NOx850.04095300/达标非甲烷总烃3.880.014950/达标10DA010锅炉废气排放口颗粒物15671.40.00210/达标SO2120.01720/达标NOx430.0650/达标烟气黑度（林格曼黑度，级）<1≤1达标11DA011抛丸粉尘排放口（在建）颗粒物70001100.77120.07.61达标12DA012辊底炉燃烧废气排放口（在建）颗粒物2856210.06130/达标SO230.008200/达标NOx1380.392300/达标由表2-12可知，现有工程DA001焊接烟尘排放口、DA002焊接烟尘排放口、DA005焊接烟尘排放口、DA006焊接烟尘排放口、DA007抛丸粉尘排放口颗粒物排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求；DA003电泳涂装废气排放口、DA009电泳涂装废气排放口颗粒物、SO2和NOx排放浓度均能满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求，非甲烷总烃排放满足陕西省《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1排放限值要求；DA004污水处理站废气排放口硫化氢、氨和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求；DA008静电涂油废气排放口非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求；DA010锅炉废气排放口颗粒物、SO2、NOx排放满足陕西省《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3限值要求，烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值要求。依据在建工程环评及批复，DA011抛丸粉尘排放口颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，DA012辊底炉燃烧废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均能满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求。表2-13现有工程无组织废气污染物排放达标情况一览表序号监测点污染物单位监测结果标准限值达标情况1厂界非甲烷总烃mg/m30.85-1.223.0达标2颗粒物mg/m30.184-0.2441.0达标3氨mg/m30.085-0.1361.5达标4硫化氢mg/m30.0025-0.0050.06达标5臭气浓度无量纲13-1620达标6厂区内非甲烷总烃mg/m31.40-1.416达标由表2-13可知，现有工程厂界非甲烷总烃排放浓度满足陕西省《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表3排放限值要求；厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；厂界氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值要求；厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。（2）废水现有工程废水排放口主要为DW001生活污水单独排放口、DW004磷化废水车间排放口和DW002生产废水总排口，生活污水和生产废水经处理达标后分别经DW001和DW002排入市政污水管网，经管网进入宝鸡高新区科技新城西片区污水处理厂处理。现有工程废水污染物排放达标情况判定依据企业验收报告、在线监测数据以及2025年自行监测报告，其中在建工程无生产废水排放，生活污水依托现有化粪池收集后排入市政污水管网。现有工程废水污染物排放达标情况见表2-14。表2-14现有工程废水污染物排放达标情况一览表序号排放口编号及名称排放量m3/d污染物平均排放浓度mg/L浓度限值mg/L达标情况排放去向1DW004磷化废水车间排放口23.75总镍ND（未检出）1达标厂内生产废水处理站2DW002生产废水总排口113.38pH7.1-7.66-9达标宝鸡高新区科技新城西片区污水处理厂COD81.5500达标氟化物1.0520达标悬浮物26400达标石油类ND（未检出）15达标阴离子表面活性剂ND（未检出）20达标总锌0.3255达标总锰0.13555达标总氮10.9570达标总磷0.0798达标氨氮0.673545达标由表2-14可知，DW004磷化废水车间排放口总镍排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度限值要求，DW002生产废水总排口pH、COD、氟化物、悬浮物、阴离子表面活性剂、总锌、总锰排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度限值三级标准要求，石油类、总氮、总磷、氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准要求。（3）噪声依据企业2025年验收报告，企业厂界噪声达标判定情况见表2-15。表2-15企业厂界噪声排放达标情况一览表单位：dB（A）序号监测点位检测结果标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间1厂界东侧58536555达标达标2厂界南侧63546555达标达标3厂界西侧62546555达标达标4厂界北侧58536555达标达标4.现有工程污染物实际排放总量企业现有工程污染物实际排放总量来源排污许可证执行报告以及监测数据核算结果。在建工程污染物排放量来源于原环评文件。表2-16现有工程污染物实际排放总量类别污染物排放量（固废产生量）t/a来源废气颗粒物1.070排污许可证执行报告NOx0.338SO20.226非甲烷总烃0.502硫化氢0.002监测数据核算氨0.166废水悬浮物0.117排污许可证执行报告五日生化需氧量0.357化学需氧量1.188阴离子表面活性剂0.003氨氮0.017总磷0.003氟化物0.018石油类0.006总镍0固废一般固废废边角料48861一般固废台账、危废转移联单残次品159废钢丸0.23焊渣7除尘灰64除尘渣60危险废物槽渣6.48废弃包装物14.98废矿物油0.66废乳化液8.42污水站污泥7.86废活性炭3.0废酸0.24废碱液0.2生活垃圾生活垃圾21.0表2-17在建工程污染物排放量类别污染物排放量（固废产生量）t/a来源废气颗粒物3.92原有环评报告NOx1.41SO20.03固废一般固废废边角料7500残次品20废钢丸6.7除尘灰65除尘渣70危险废物废矿物油0.1生活垃圾生活垃圾2.645.与本项目有关的主要环境问题及整改措施通过现场核查以及查阅现有项目环评和验收文件，现有项目主要存在的环境问题及整改措施见表2-18。表2-18与本项目有关的主要环境问题及整改措施序号主要环境问题整改措施1现有电泳线扩建项目环评及批复要求企业设置地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点位，定期对地下水和土壤开展跟踪监测。经现场核查以及和企业沟通交流，目前企业未开展地下水和土壤跟踪监测工作。严格按照现有电泳线扩建项目环评及批复要求，设置地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点位，定期对地下水和土壤开展跟踪监测。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境依据《环境空气质量标准》（GB3095-2026），本项目所在地环境空气功能区为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段二级浓度限值。（1）常规污染物常规污染物引用宝鸡市生态环境局发布的《2025年1-12月份各县（区）空气质量状况统计表》中高新区的环境空气质量数据。常规污染物质量数据见表3-1。表3-1常规污染物现状达标情况一览表污染物评价指标单位现状浓度GB3095-2026过渡阶段二级浓度限值达标情况SO2年平均质量浓度µg/m3760达标NO2年平均质量浓度µg/m31940达标CO24h平均质量第95百分位浓度mg/m30.74达标O3日最大8h平均质量第90百分位浓度µg/m3146160达标PM10年平均质量浓度µg/m34960达标PM2.5年平均质量浓度µg/m329.630达标由表3-1可知，宝鸡市高新区2025年大气六项基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段二级浓度限值，属于环境空气质量达标区。（2）特征污染物本项目大气特征污染物包括TSP和氮氧化物，引用周边现有监测数据。①TSP引用《宝鸡万众年产80万台套汽车内外件项目环境影响报告书》中TSP的现状监测数据，监测时间为2024年4月7日至4月13日，共7天，监测点位于该项目厂区内，距离本项目直线距离约440m，符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中“引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”要求。②NOx引用《陕西瑞科新材料股份有限公司高纯贵金属新材料项目环境影响报告书》中NOx的现状监测数据，监测时间为2023年10月23日—10月30日，共7天，监测点位于天王镇王家堡村，距离本项目直线距离约1.4km，符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中“引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”要求。TSP、氮氧化物引用监测数据情况见表3-2，引用数据监测点位示意图见附图4，引用监测报告见附件5。表3-2特征污染物现状达标情况评价因子浓度范围mg/m3评价标准mg/m3达标情况日均值440m0.093-0.1110.3达标1400m0.007~0.0840.1由表3-2可知，项目区TSP日均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）表2二级浓度限值要求，氮氧化物日均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）表2过渡阶段二级浓度限值。2.地表水环境本项目地表水环境现状评价引用《宝鸡市生态环境质量报告书》（2024年）中距离项目较近的渭河宝鸡段虢镇桥和魏家堡断面质量数据。表3-3地表水环境现状达标情况断面类别溶解高锰酸五日生化化学需pH氨氮总磷氟化物氧盐指数需氧量氧量虢镇桥Ⅳ类8.49.52.61.70.4614.30.0740.4Ⅳ类6~9≥3≤10≤6≤1.5≤30≤0.3≤1.5达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标魏家堡断面Ⅲ类8.09.33.61.80.4225.00.1020.536~9≥5≤6≤4≤1≤20≤0.2≤1.0达标情况达标达标达标达标达标超标达标达标由表3-3可知，虢镇桥断面水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求，魏家堡断面除化学需氧量超标外，其他污染物均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。3.声环境本项目厂界外50m范围无声环境保护目标，无需开展声环境质量现状调查。4.生态环境本项目位于工业园区内，同时在现有厂区内实施，项目用地范围内无生态环境保护目标，因此无需进行生态现状调查。5.电磁辐射评价指标距离本项目距离TSP氮氧化物日均值达标断面名称指标年均值（mg/L）GB3838-2002标准限值GB3838-2002标准限值Ⅲ类本项目不属于电磁辐射类项目，因此无需开展电磁辐射现状监测与评价。6.地下水、土壤环境本项目在现有车间内实施，地面已全部采取水泥硬化。本项目不新增地下水、土壤污染源，依托的现有危险废物贮存库、矿物油暂存区均采取了相应的源头控制和重点防渗措施，可杜绝地下水和土壤污染途径，因此无需开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标1.大气环境本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标。2.声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.废气表3-4废气污染物排放标准排放速率污染物排放序号污染物名称标准名称mg/m3kg/h监控位置1颗粒物/排气筒承诺执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕2200/排气筒56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于3300/排气筒30、200、300毫克/立方米要求《工业炉窑大气污染物排放标烟气黑度（林格4≤1/排气筒准》（GB9078-1996）表2二级曼黑度，级）标准2.噪声根据宝鸡市人民政府办公室《关于印发宝鸡市声环境功能区调整划分方案的通知》（宝政办发〔2020〕2号），本项目所在区属于“高新吉利3类区”，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。排放浓度30二氧化硫氮氧化物表3-5厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）时段厂界外声环境功能区类别标准名称昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标3类6555准》（GB12348-2008）3.固废一般固废贮存过程应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）。总量控制指标本项目总量控制建议指标为氮氧化物1.01t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在现有二期生产车间内预留用地建设，主要施工内容为热压机基础施工及设备安装，施工内容较少，施工工期短。主要产污环节为施工噪声、固废、生活污水。1.施工噪声本项目厂界外50m范围无声环境敏感点，通过合理安排施工时间，规范操作等措施降低施工噪声的影响。2.固体废物施工产生的建筑垃圾采用封闭式运输车及时清运，其中可再生利用的部分外售给物资回收公司进行资源化利用，不可再生利用的部分清运至当地指定的建筑垃圾填埋场。基础施工产生的少量废弃土方运往指定地点妥善处理。在施工现场设置生活垃圾收集设施，分类收集后交由当地环卫部门处置。3.生活污水施工人员产生的少量生活污水依托厂区现有化粪池收集后排入市政污水管网。1.废气本项目运营期废气污染源主要为辊底炉烟气，污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。（1）废气污染物产生情况表4-1废气污染物产生情况一览表无组织产生情况运营序号污染源污染物有组织产生情况废气量m3/h产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3产生量t/a产生速率kg/h/期环境影响和保护1辊底炉烟气颗粒物3060.00.310.06421.0/二氧化硫0.040.0092.9//氮氧化物2.020.421137.5//本项目新增1台辊底炉，年运行4800h。辊底炉燃料为天然气，天然气消耗量为225m3/h，年消耗天然气108.0万m3。辊底炉加热过程会产生烟气，主要污染物为颗粒依据《工业源产排污核算方法和系数手册》中“天然气工业炉窑”产污系数，本项措施废气产生源强核算过程：物、SO2、NOx，辊底炉采取低氮燃烧后烟气经1根21m排气筒（DA013）排放。目辊底炉烟气产生情况见表4-2。表4-2辊底炉烟气产生源强工段名称原料污染物指标单位产污系数产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）加热天然气工业废气量立方米/立方米－原料13.614688000m3/a/颗粒物千克/立方米－原料0.0002860.3121.0SO2千克/立方米－原料0.000002S0.042.9NOX千克/立方米原料0.001872.02137.5备注：S－燃料中硫分含量。燃气为mg/m3，本项目燃气S取20mg/m3，则S=20。（2）废气治理设施情况表4-3废气治理设施一览表序号产污环节污染物收集和治理设施是否为可行技术收集措施效率末端治理设施效率1辊底炉烟气颗粒物辊底炉工作时炉门关闭，整体处于密闭状态，炉内所有辐射管燃烧废气经各烧嘴支管汇入炉侧主集烟管道排放100%直排（燃气）0是SO2直排（燃气）0是NOX低氮燃烧法50%是可行技术判定：本项目辊底炉燃料为天然气，采用低氮燃烧法，烟气通过21m排气筒排放。参考《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）附录A.1废气可行技术参考表，该表中仅列出了颗粒物和SO2的可行技术，未列出NOX的可行技术。HJ1121-2020附录A.1中加热类工业炉窑颗粒物推荐的可行技术为“燃气或净化后煤制气；袋式除尘；静电除尘”，SO2推荐的可行技术为“燃气或净化后煤制气；干法与半干法脱硫；湿法脱硫”，本项目辊底炉燃料采用天然气，属于推荐的颗粒物和SO2控制技术。本项目辊底炉烟气NOX治理采用低氮燃烧法，低氮燃烧工艺：采用换热式自身预热烧嘴回收烟气余热预热助燃空气，大幅降低燃烧峰值温度，从源头抑制热力型NOx生成；分段燃气压力调节系统每区独立燃气调压、流量比例控制，可实现低温小火保温、高温大火升温，避免局部高温富氧产生氮氧化物；燃气安全多级联锁（保障稳定燃烧，减少不完全燃烧污染物）。低氮燃烧属于燃气类炉窑NOX治理的主流工艺，且技术成熟，经治理后可确保NOX排放浓度达标。因此，本项目辊底炉烟气采取的废气处理措施属于可行技术。（3）废气污染物排放情况表4-4废气污染物排放情况一览表序号污染源污染物排放情况排放限值排放口种类排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）1辊底炉烟气颗粒物0.310.06421.0/30DA013SO20.040.0092.9/200NOX1.010.2168.8/300本项目辊底炉燃料为天然气，采用低氮燃烧法后烟气通过21m排气筒排放。由表4-4可知，颗粒物、SO2和氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求。（4）排放口基本情况表4-5废气排放口基本情况一览表排放口编号及名称排放口基本情况地理坐标排放标准高度内径温度类型DA013辊底炉烟气排放口21m0.45m50℃一般排放口107.424330°34.325667°《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准；承诺执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求（5）监测要求表4-6废气监测要求一览表序号监测点位监测指标监测频次执行标准1DA013辊底炉烟气排放口颗粒物1次/年承诺执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求SO21次/年NOX1次/年烟气黑度1次/年《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准备注：污染物监测频次执行《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）相关要求。（6）非正常情况分析表4-7非正常情况分析一览表非正常情况频次污染物排放持续排放措施浓度mg/m3时间h量kg启停炉、燃烧系统异常1次/年颗粒物21.10.50.032防范措施：严格执行标准化启停炉作业流程，常态化维护低氮燃烧系统与炉体密封结构，稳定燃气供给与炉内微正压环境；确保脱硝治理与生产设备同步运行、同步运维；定期巡检风机、管路、自控仪表，及时更换损坏配件；强化人员日常巡检与异常预警，从源头减少废气超标类非正常工况发生。应急措施：当出现非正常情况排放时，建设单位应立即停止生产，及时联系设备厂家进行检查、维修，直到正常运转后方可生产。SO22.90.0045NOX137.50.21（7）废气排放的环境影响分析本项目辊底炉燃料为天然气，采用低氮燃烧法后烟气通过21m排气筒排放，颗粒物、SO2和氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求。采用的废气治理技术属于可行技术。因此，本项目大气环境影响可以接受。2.废水本项目不新增职工，无新增生活污水；主要用水环节为新增1台热压机间接冷却用水。冷却水系统采用螺杆水冷制冷主机和开式横流冷却塔组合工艺，采用间接冷却方式。冷冻水一次性加注，密闭循环，正常工况几乎无损耗、无排污；开式冷却塔冷却水循环使用，不排污。3.噪声（1）噪声源情况本项目主要高噪声源包括热压机、风机和泵等。本项目噪声源强来源于设备厂家提供的设备噪声资料和《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）附录A表A.1常见环境噪声污染源及其声功率级一览表。本项目主要高噪声源产生及排放情况见表4-8。表4-8本项目主要高噪声源产生及排放情况一览表序号单元名称数量产生强度（声功率降噪措施排放强度dB(A)持续时间备注级）dB（A）1热成型二期生产线油压压力机1台95.0基础减振、隔振、厂房隔声70.016h/d室内2风机1台90.0基础减振、厂房隔声65.016hd室内3螺杆水冷制冷主机1台900基础减振、厂房隔声65.016hd室内4主机冷冻泵1台80.0基础减振、厂房隔声55.016h/d室内5工艺模具冷却泵1台80.0基础减振、厂房隔声55.016hd室内6工艺压机冷却泵1台80.0基础减振、厂房隔声55.016h/d室内7开式横流冷却塔1台85.0基础减振、冷却塔风机加装消声百叶、出口消声器60.016h/d室外8主机冷却泵1台80.0基础减振、隔声罩60.016h/d室外9开卷落料2套85.0基础减振、厂房隔声60.016h/d室内（2）厂界噪声达标情况分析本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，本次分析企业运营期厂界昼间和夜间噪声贡献值达标情况。计算公式如下：首先设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp和Lp2。如图4-1所示。声源LoLe图4-1室内声源等效为室外声源图例按照式（4-1）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级Lp=L+101gQ4(4-1）4rR式中：Lp——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；L点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；36级）dB(A)1热成型二期生产线油压压力机1台95.0基础减振、隔振、厂房隔声70.016h/d室内2风机1台90.0基础减振、厂房隔声65.016h/d室内3螺杆水冷制冷主机1台90.0基础减振、厂房隔声65.016h/d室内4主机冷冻泵1台80.0基础减振、厂房隔声55.016h/d室内5工艺模具冷却泵1台80.0基础减振、厂房隔声55.016h/d室内6工艺压机冷却泵1台80.0基础减振、厂房隔声55.016h/d室内7开式横流冷却塔1台85.0基础减振、冷却塔风机加装消声百叶、出口消声器60.016h/d室外8主机冷却泵1台80.0基础减振、隔声罩60.016h/d室外9开卷落料2套85.0基础减振、厂房隔声60.016h/d室内（2）厂界噪声达标情况分析本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，本次分析企业运营期厂界昼间和夜间噪声贡献值达标情况。计算公式如下：首先设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。如图4-1所示。图4-1室内声源等效为室外声源图例按照式（4-1）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：LL10lgQ4(4-1)P1W4r2R式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/（1-α），S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；然后按式（4-2）计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：N1.0L（4-2）L（T）10lg10P1ijPi1j1式中：Lp1i（T）——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（4-3）计算出靠近室外围护结构处的声压级：LTLTTL6(4-3)P2iP1ii式中：Lp2i（T）——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（T）——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按式（4-4）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LL（T）10lgS(4-4)w2p式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。本次室外噪声预测只考虑距离衰减，计算公式见（4-5）。LP（r）L20lgr8（4-5）w式中：Lp（r）——预测点处声压级，dB；Lw——由点声源产生的倍频带声功率级，dB；r——预测点距声源的距离。然后按式（4-6）计算声源在预测点产生的噪声贡献值。1N1.0LLeqg10lgTti10Ai（4-6）i1式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；LAi——各噪声源在预测点r处产生的A声级，dB；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；T——计算时间，s。本企业厂界昼间、夜间噪声贡献值达标情况见表4-9。表4-9企业厂界噪声贡献值计算结果一览表序号厂界现有工程贡献值/dB（A）在建工程贡献值/dB（A）本项目贡献值/dB（A）本项目建成后全厂贡献值/dB（A）昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1东厂界585311114458532南厂界63542323282863543西厂界62543535282862544北厂界5853252529295853备注：现有工程厂界噪声贡献值来源于验收监测报告中厂界噪声监测结果（略大于企业噪声源贡献值），在建工程厂界噪声贡献值来源于原环评文件。由表4-9可知，本项目建成后企业厂界昼间、夜间厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（3）监测要求本项目运营期噪声监测纳入企业全厂噪声监测计划。依据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），企业运营期噪声监测要求见表4-10。表4-10企业噪声监测计划监测点位监测因子监测频次执行标准厂界四周等效连续A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准4.固体废物（1）固体废物产生情况表4-11一般固废产生情况一览表产生环节名称属性代码物理性状产生量（t/a）裁切下料废边角料一般固废SW17可再生类废物900-001-S17固态250.0热压成型残次品一般固废SW17可再生类废物900-001-S17固态25.0表4-12危险废物产生情况一览表产生环节名称属性代码物理性状危险特性产生量（t/a）热压机废液压油危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物900-218-08液态毒性0.1固废产生量核算：①废边角料本项目开卷落料工序在裁切下料过程中会产生废边角料，属于一般固废。根据企业提供的数据，边角料产生系数约为10%，则废边角料的产生量约为250.0t/a。依据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），废边角料代码为SW17可再生类废物900-001-S17。暂存于现有一般固废暂存间，外售综合利用。②残次品热压成型过程会产生残次品，属于一般固废。根据企业提供的数据，残次品产生系数约为1%，则残次品的产生量约为25.0t/a。依据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），残次品代码为SW17可再生类废物900-001-S17。暂存于现有一般固废暂存间，外售综合利用。③废液压油本项目热压成型机需定期维护保养，保养过程中会更换液压油，根据设备厂家提供的资料，热压成型机维护保养过程中废液压油的平均产生量约为0.1t/a。（2）固体废物贮存及处置情况表4-13固体废物贮存及处置情况一览表序号名称贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）1废边角料残次品依托现有1座一般固废暂存间，面积约300m2，位于厂区北侧外售给有处理能力的单位进行资源化利用250.0225.03废液压油依托现有1座危险废物贮存库，面积约60m2，位于厂区北侧委托陕西新天地固体废物综合处置有限公司处置0.1固废贮存设施依托可行性分析：一般固废：企业厂区北侧现有1间300m2一般固废暂存间，已通过环保验收，符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。经与企业沟通，一般固废平均每天转移一次，现有一般固废暂存间满足本项目新增一般固废的临时暂存要求，依托可行。危险废物：企业厂区北侧现有1座面积约60m2危险废物贮存库，该贮存库已完成环保竣工验收，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规范要求。本项目新增危险废物主要为废液压油，产生量较小，现有危险废物贮存库储存能力完全满足要求，依托现有危废贮存设施具备可行性。（3）固体废物管理要求依据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021），工业固体废物管理要求如下：一般固废：依据生态环境部公告2021年第82号关于发布《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》的公告，制定环境管理台账，如实记录工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。危险废物：①制定危险废物管理计划，内容应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施；②建立危险废物管理台账，如实记录危险废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息；③通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门备案危险废物管理计划，申报危险废物有关资料。5.地下水、土壤（1）污染源、污染物类型和污染途径表4-14污染源、污染物类型和污染途径分析一览表序号污染源污染物类型污染途径分析地下水土壤1液压油暂存区其他类型石油烃类依托现有矿物油暂存区进行暂存，暂存区地面已采取水泥硬化+涂刷防渗地坪漆防渗措施，底部设置防渗托盘，无土壤和地下水污染途径。2危险废物贮存库其他类型石油烃类依托现有危险废物贮存库，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取了防渗措施，液体危废储存区底部设置了防渗托盘，无土壤和地下水污染途径。（2）防控措施①源头控制：液压油、废液压油均采取铁桶暂存，底部设置防渗托盘。②分区防渗：现有危险废物贮存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取了防渗措施，液体危废储存区底部设置了防渗托盘；现有矿物油暂存区地面采取水泥硬化+涂刷防渗地坪漆防渗措施，底部设置了防渗托盘；本项目生产线区域地面全部为水泥硬化地面。（3）跟踪监测本项目依托现有储存设施暂存液压油、废液压油，现有储存设施已经采取了源头控制和分区防渗措施，制定了地下水和土壤跟踪监测计划。本项目不新增新地下水和土壤污染源和污染途径，因此无地下水、土壤跟踪监测要求。6.生态本项目用地范围无生态环境保护目标。7.环境风险（1）危险物质依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目涉及的危险物质主要为液压油、废液压油和天然气。现有工程以及在建工程涉及的风险物质情况来源于现有项目验收报告以及应急预案文件。表4-15企业全厂危险物质一览表序号风险单元危险物质最大存在量/t临界量Q值现有+在建本项目1电泳涂装车间库房磷化剂正磷酸0.1120100.0112硝酸镍（以镍计）0.01400.250.056磷酸锰（以锰计）0.01200.250.0482磷化槽正磷酸0.4480100.045硝酸镍（以镍计）0.05800.250.230磷酸锰（以锰计）0.04600.250.1853脱脂槽脱脂槽液4002000.24电泳池电泳槽液2202000.115危废间废矿物油20.125000.001废切削液（油水混合物）1.5025000.00066化学品库房稀盐酸0.00207.50.00037稀硫酸0.010100.0018成品油存放区矿物油20.125000.000849切削液（油水混合物）1025000.000410天然气管道天然气（甲烷）0.0050.00034100.000534Q值合计0.89Q值合计（2）风险源分布情况本项目涉及的危险物质主要为液压油、废液压油和天然气，液压油、废液压油依托现有矿物油暂存区和危险废物贮存库储存；天然气由新建DN80管道输送，长度约100m，与现有燃气管道之间设置有截断阀，属于不同的风险单元。（3）影响途径①环境风险类型本项目危险物质包括液压油、废液压油和天然气，依据危险物质的特性，环境风险类型主要为危险物质泄漏和火灾爆炸次生污染物排放。②危险物质向环境转移的途径矿物油暂存区、危险废物贮存库内盛装物料的容器发生破损、物料转移泄漏、员工不规范操作等情况可能导致物料意外泄漏，如不采取防渗、收集措施，泄漏物料将可能会排出车间，进入厂区雨水管道，污染周边土壤、地下水环境。天然气管道泄漏发生火灾事故时伴生污染物进入大气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害。（5）环境风险防范措施①现有工程已通过竣工环保验收，已编制了突发环境事件应急预案，并在环保局备案。本项目依托的矿物油暂存区、危险废物贮存库地面采取了防渗措施，设置了防渗漏托盘，可有效防止矿物油泄漏。②天然气管线按规范敷设，做好防腐，设燃气报警器、紧急切断阀，定期检漏巡检，严控火源，配齐消防器材，严禁重压破坏管道。辊底炉配备点火熄火安全联锁，保证燃气充分燃烧，炉体密闭减少废气散逸，做好高温防火隔热。8.电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，不涉及电磁辐射源。五、环境保护措施监督检查清单要素内容排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA013辊底炉烟气颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度低氮燃烧+21m排气筒《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准；承诺执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米要求地表水////声环境生产设备、风机、泵类等效连续A声级基础减振、厂房隔声等降噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准电磁辐射////固体废物一般固废：废边角料、残次品暂存于现有1座一般固废暂存间，面积约300m2，位于厂区北侧，外售综合利用；危险废物：废液压油暂存于现有1座危险废物贮存库，面积约60m2，位于厂区北侧，委托陕西新天地固体废物综合处置有限公司处置。土壤及地下水污染防治措施①源头控制：液压油、废液压油均采取铁桶暂存，底部设置防渗托盘。②分区防渗：现有危险废物贮存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取了防渗措施，液体危废储存区底部设置了防渗托盘；现有矿物油暂存区地面采取水泥硬化+涂刷防渗地坪漆防渗措施，底部设置了防渗托盘；本项目生产线区域地面全部为水泥硬化地面。生态保护措施/环境风险防范措施①现有工程已通过竣工环保验收，已编制了突发环境事件应急预案，并在环保局备案。本项目依托的矿物油暂存区、危险废物贮存库地面采取了防渗措施，设置了防渗漏托盘，可有效防止矿物油泄漏。②天然气管线按规范敷设，做好防腐，设燃气报警器、紧急切断阀，定期检漏巡检，严控火源，配齐消防器材，严禁重压破坏管道。辊底炉配备点火熄火安全联锁，保证燃气充分燃烧，炉体密闭减少废气散逸，做好高温防火隔热。其他环境管理要求1.排污口规范化要求：按照《排污单位污染物排放口监测点位设置技术规范》（HJ1405-2024）要求，合理设置废气排放口监测点位、信息标志牌及排放监测点位管理制度。在废气排放口设置科学、规范、便于采样监测的监测点位，避开对测试人员操作有危险的场所；②在流场均匀稳定的监测断面规范开设监测孔，设置工作平台、梯架及相应安全防护设施等；③在距排放口监测点位较近且醒目处应设置监测点位信息标志牌，并长久保留；制定相应的管理办法和规章制度，对排放口监测点位进行管理，并保存相关管理记录。2.严格执行环境保护“三同时”制度，全面落实环评文件中提出的污染治理措施；严格按照本环评及排污许可证要求，开展自行监测、建立环境管理台账。六、结论从环境保护角度，本项目环境影响可行。建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）①现有工程许可排放量②在建工程排放量（固体废物产生量）③本项目排放量（固体废物产生量）④以新带老削减量（新建项目不填）⑤本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥变化量⑦废气颗粒物1.070t/a/3.92t/a0.30t/a/5.29t/a+4.22t/aNOx0.338t/a/1.41t/a1.01t/a/2.758t/a+2.42t/aSO20.226t/a/0.03t/a0.04t/a/0.296t/a+0.07t/a非甲烷总烃0.502t/a////0.502t/a0硫化氢0.002t/a////0.002t/a0氨0.166t/a////0.166t/a0废水悬浮物0.117t/a////0.117t/a0五日生化需氧量0.357t/a////0.357t/a0化学需氧量1.188t/a////1.188t/a0阴离子表面活性剂0.003t/a////0.003t/a0氨氮0.017t/a////0.017t/a0总磷0.003t/a////0.003t/a0氟化物0.018t/a////0.018t/a0石油类0.006t/a////0.006t/a0总镍0////00一般工业固体废物废边角料48861t/a/7500t/a250t/a/56611t/a+7750t/a残次品159t/a/20t/a25t/a/204t/a+45t/a废钢丸0.23t/a/6.7t/a//6.93t/a+6.7t/a焊渣7t/a////7t/a0除尘灰64t/a/65t/a//129t/a+65t/a除尘渣60t/a/70t/a//130t/a+70t/a危险废物槽渣6.48t/a////6.48t/a0废弃包装物14.98t/a////14.98t/a0废矿物油0.66t/a/0.1t/a0.1t/a/0.86t/a+0.2t/a废乳化液8.42t/a////8.42t/a0污水站污泥7.86t/a////7.86t/a0废活性炭3.0t/a////3t/a0废酸0.24t/a////0.24t/a0废碱液0.2t/a////0.2t/a0注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
投标 / 标书制作要点（原创）
本空涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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