绍兴市辅警服装 春秋执勤服 春秋作训服招标变更公告（绍兴市公安局交通管理支队2025）
绍兴市本级 | 制服
＿、项目基本情况
原公告的采购项目编号：YH2025-11020
原公告的采购项目名称：绍兴市公安局交通管理支队2025年辅警服装采购项目
首次公告日期：2025年11月15日
二、更正信息
更正事项：更正采购文件
更正内容：
序号
更正项
更正前内容
更正后内容
1
更正后招标文件“第三部分 招标项目范围及要求”“二、技术参数”中
3、夏执勤服 (勤务款)：符合***《辅警服装 文职长袖制式衬衣》技术标准，字样使用“辅警”。（***技术标准详见附件）
3、夏执勤服 (勤务款)：符合***《辅警服装 勤务夏执勤服》技术标准，字样使用“辅警”。（***技术标准详见附件）
2
更正后招标文件“第三部分 招标项目范围及要求”“二、技术参数”中
6、春秋执勤服 (勤务款)/春秋作训服：符合***《辅警服装 文职春秋执勤服》技术标准，字样使用“辅警”。（***技术标准详见附件）
6、春秋执勤服 (勤务款)/春秋作训服：符合***《辅警服装 春秋作训服、勤务春秋执勤服》技术标准，字样使用“辅警”。（***技术标准详见附件）
更正日期：2025年11月26日
三、其他补充事宜
未涉及本公告的其他事宜不变。
四、对本次采购提出询问、质疑、投诉，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：绍兴市公安局交通管理支队
地 址：绍兴市越城区越西路1号
传 真：
项目联系人（询问）：尉警官
项目联系方式（询问）：0575-81500108
质疑联系人：徐警官
质疑联系方式：0575-81500066
2.采购代理机构信息
名 称：耀华建设管理有限公司
地 址：绍兴市越城区卧龙路1号裕众大厦B楼4楼
传 真：
项目联系人（询问）：叶梦雯、阮建宏
项目联系方式（询问）：0575-88776697
质疑联系人：郭虹
质疑联系方式：0575-88336881
3.同级政府采购监督管理部门
名 称：绍兴市财政局
地 址：绍兴市越城区凤林西路151号
传 真：
监督投诉电话：0575-85209697
附件信息：
3 辅警服装 勤务夏执勤服.pdf 1 MB
6 辅警服装 春秋作训服、勤务春秋执勤服.pdf 4 MB
11.26更正稿2--（定稿）2025.11.15绍兴市公安局交通管理支队2025年辅警服装采购项目.doc 7 MB
3辅警服装勤务夏执勤服.pdf
6辅警服装春秋作训服、勤务春秋执勤服.pdf
11.26更正稿2--（定稿）2025.11.15绍兴市公安局交通管理支队2025年辅警服装采购项目.doc
ICS61.060CCSA94，GA中华人民共和国公共安全行业标准GAXXXX-XXXX辅警服装勤务夏执勤服Auxiliarypoliceuniform—Summerdutycostumeforservicepersonnel（试用稿）XXXX-XX-XX发布，XXXX-XX-XX实施中华人民共和国***发布1目次前言............................................................................Ⅱ1范围2规范性引用文件3术语和定义...........................................................................4产品分类.............................................................................5要求.................................................................................5.1标样...........................................................................5.2样式...........................................................................5.3号型与规格5.4颜色及色泽偏差范围.............................................................5.5材料...........................................................................5.6裁片纱向.......................................................................5.7敷衬5.8缝制5.9标志5.10成品外观质量及疵点5.11内在质量6试验方法6.1外在质量检验6.2内在质量检验6.3包装质量检验7检验规则7.1检验分类7.2检验项目7.3抽样规则7.4判定规则8包装、运输与贮存8.1包装材料8.2内包装8.3外包装8.4直接发放产品包装8.5运输与贮存附录A（规范性）涤纶网眼布技术要求附录B（规范性）单向导湿双面薄针织布技术要求附录C（资料性）主要生产设备要求I前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由***装备财务局提出。本文件由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561）归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：II辅警服装勤务夏执勤服1范围本文件规定了辅警服装勤务夏执勤服的要求、试验方法、检验分类与判定规则、包装、运输及贮存。本文件适用于辅警服装勤务夏执勤服的生产、检验和订购等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T191包装储运图示标志GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6836缝纫线GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T19976-2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T28466涤纶长丝绣花线GB/T22848-2022针织成品布FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01057.1-2007纺织纤维鉴别试验方法第1部分:通用说明FZ/T01057.2-2007纺织纤维鉴别试验方法第2部分:燃烧法FZ/T01057.3-2007纺织纤维鉴别试验方法第3部分:显微镜法FZ/T01057.4-2007纺织纤维鉴别试验方法第4部分:溶解法1FZ/T70010针织物平方米干燥重量的测定GA250警服号型GA731警服材料不饱和聚酯树脂钮扣GA740警服材料机织热熔粘合衬布GAXXXX辅警服装材料多异聚酯复合纱平纹布GAXXXX辅警服饰臂章QB/T2250单面白纸板QB/T2422封箱用BOPP压敏胶粘带QB/T3811塑料打包带3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1表面部位surfacepart服装穿着后的可见部位。3.2非表面部位nonsurfacepart服装衣里及表面翻折后的可见部位。4产品分类辅警服装勤务夏执勤服（以下简称“勤务夏执勤服”）按款式结构分为：a)男勤务夏执勤服；b)女勤务夏执勤服。5要求5.1标样经批准的勤务夏执勤服实物样品和材料样品为该产品的实物标样和材料标样。5.2样式5.2.1男勤务夏执勤服样式应符合图1及产品实物标样规定。5.2.2女勤务夏执勤服样式应符合图2及产品实物标样规定。2图1男勤务夏执勤服样式图2女勤务夏执勤服样式35.3号型与规格5.3.1勤务夏执勤服号型系列应符合GA250规定，按不分体型5·4号型系列。5.3.2勤务夏执勤服不分体型中间体的主要部位和通用部件规格尺寸与极限偏差男勤务夏执勤服按表1规定，女勤务夏执勤服按表2规定。规格尺寸测量位置：男勤务夏执勤服按图3规定；女勤务夏执勤服按图4规定；图中所注数字为表1、表2中各测量部位编号。5.3.3男、女勤务夏执勤服对称部位、相邻部位规格尺寸正负偏差绝对值之和不应大于该部位极限偏差值。表1男勤务夏执勤服规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米图号编号部位名称规格尺寸号分档数值型分档数值极限偏差（±）175/965·4系列31前衣长a75.02.01.02前胸宽39.5—3胸围a112.04.02.04中腰围107.04.02.05下摆围111.04.02.06第二扣眼距领根5.00.37第七扣眼距底边17.30.50.58门襟明贴边宽3.50.29里襟折边宽2.50.210下摆折边宽0.60.211后中长a75.02.01.012大肩宽a46.81.20.713后背宽44.8—14袖长a25.01.00.715袖上肥22.60.70.516袖口肥18.50.50.517袖口贴边宽3.30.218后过肩中宽15.50.319领长43.01.00.520座领前宽2.50.221领尖长6.80.222翻领后宽4.00.223座领后宽3.00.224肩章穿袢布长9.70.325肩章穿袢布宽2.80.226胸袋盖长12.50.227袋盖中宽5.80.228袋盖侧宽4.30.229胸袋全长14.50.330胸袋下宽13.10.24表1男勤务夏执勤服规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米图号编号部位名称规格尺寸号分档数值型分档数值极限偏差（±）175/965·4系列331胸袋布长13.0—0.232胸袋暗裥宽3.0—0.2肩章穿袢布长：胸围92及以下为8.7、96～104为9.7、108～116为10.7、120及以上为11.7；胸袋盖长：胸围92及以下为12.2、96～104为12.5、108及以上为12.8；胸袋全长：胸围92及以下为14.0、96～104为14.5、108及以上为15.0；胸袋布下宽：胸围92及以下为12.8、96～104为13.1、108及以上为13.4；胸袋布长：胸围92及以下为12.5、96～104为13.0、108及以上为13.5。a为主要部位表2女勤务夏执勤服规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米图号编号部位名称规格尺寸号分档数值型分档数值极限偏差（±）165/885·4系列41前衣长a68.02.01.02前胸宽35.0—3胸围a98.04.02.04中腰围90.04.02.05下摆围102.04.02.06第二扣眼距领根5.00.37第七扣眼距底边15.40.50.58门襟明贴边宽3.20.29里襟折边宽2.50.210下摆折边宽0.60.211后中长a67.02.01.012大肩宽a40.31.00.713后背宽38.0—14袖长a23.01.00.715袖上肥19.70.70.516袖口肥16.50.50.517袖口贴边宽3.30.218后过肩中宽14.00.319领长36.01.00.520座领前宽2.30.221领尖长6.60.222翻领后宽3.80.223座领后宽2.80.224肩章穿袢布长8.70.225肩章穿袢布宽2.80.25表2女勤务夏执勤服规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米图号编号部位名称规格尺寸号分档数值型分档数值极限偏差（±）165/885·4系列426胸袋盖长11.20.227袋盖中宽5.50.228袋盖侧宽4.00.229胸袋全长13.00.330胸袋下宽11.70.231胸袋布长11.50.232胸袋暗裥宽3.00.233门襟挡布宽2.70.2肩章穿袢布长：胸围84及以下为7.7、88～100为8.7、104及以上为9.7；胸袋盖长：胸围84及以下为10.9、88～92为11.2、96及以上为11.5；胸袋全长：胸围84及以下为12.5、88～92为13.0、96及以上为13.5；胸袋布下宽：胸围84及以下为11.4、88～92为11.7、96及以上为12.0；胸袋布长：胸围84及以下为11.0、88～92为11.5、96及以上为12.0。a为主要部位61263811175261272819|292231一182130202332图3男勤务夏执勤服成品尺寸测量图761212-1334-1181-O1033II1918222120232627284|29313032图4女勤务夏执勤服成品尺寸测量图785.4颜色及色泽偏差范围5.4.1产品各部位颜色应符合表3规定。5.4.2产品各部位材料颜色与材料标样对比，面料及产品表面部位材料颜色色差应大于等于4级，非表面部位材料颜色色差应大于等于3-4级，缝纫、锁钉线颜色不应浅于缝合部位。5.4.3产品相同材料表面部位颜色应一致；产品相同材料非表面部位、部件对比色差应大于等于3-4级；产品相同材料非表面部位与表面部位对比，色差应大于等于3-4级。5.4.4每批次产品表面颜色互差应大于等于4级，非表面部位颜色互差应大于等于3-4级。5.5材料5.5.1材料外观风格及手感应符合材料标样。5.5.2材料规格要求及用途应符合表3规定。表3材料规格要求及用途材料名称颜色规格要求用途多异聚酯复合纱平纹布浅蓝色99.8%复合聚酯纤维，0.2%导电纤维单位面积质量:170g/m2GAXXXX面、里料涤纶网眼布浅蓝色100%聚酯纤维单位面积质量:60g/㎡附录A后过肩里单向导湿双面薄针织布浅蓝色成分：100%聚酯纤维单位面积质量：140g/㎡附录B腋下片涤纶缝纫线与面料相匹配11.8tex×2GB/T6836缝纫、打结、环缝、锁眼11.8tex×3钉扣涤纶长丝绣花线银灰色83dtex（75D）×2GB/T28466领角刺绣标志粘合衬C1113-148本白色28tex/28tex(21s×21s),HDPE粉点GA740翻领衬、座领衬TC1113-08813tex/13tex(45s×45s)HDPE粉点门襟明贴边衬、袋盖衬、领角加强衬、对讲机袢衬、女门襟挡布衬不饱和聚酯树脂钮扣浅蓝色φ11mmGA731座领扣φ13mm门襟、胸袋、备用扣胸徽底托浅蓝色长：67mm宽：22mm按标样右胸号牌底托长：67mm宽：22mm左胸辅警臂章高：103mm，宽：80mmGAXXXX左袖标识聚氯乙烯领尖插片长：55mm，宽：10mm，厚：0.23mm～0.26mm—支撑领尖产品标志长：60mm，宽：40mm按标样标志5.6裁片纱向裁片纱向应符合表4规定。9表4裁片纱向（续）单位为厘米类别裁片名称纱向允斜极限面、里料前身前门襟边顺经纱后片背中线顺经纱身侧片后过肩面下口与纬纱平门襟明贴边女门襟挡布袖片左右对称经袖中线为准1.0袖口贴边翻领面翻领里座领面以上口为准1.0座领里以上口为准1.5袋盖面前侧顺经纱袋盖里3.0胸袋布前侧顺经纱肩章穿袢布顺大身前过肩贴布顺大身对讲机袢网眼布后过肩里下口与纬纱平单向导湿双面薄针织布腋下片以中心线为准1.0衬料翻领衬斜40º～50º座领衬斜40º～50º袋盖衬2.0门襟明贴边衬对讲机袢衬1.0领角加强衬女门襟挡布衬注：裁片纱向中“经”表示裁片长度方向顺经纱，裁片纱向中“纬”表示裁片长度方向顺纬纱5.7敷衬5.7.1粘合衬粘合位置准确，粘衬平服，无起泡，无渗胶，不起皱。5.7.2敷衬要求应符合表5规定。10表5敷衬要求单位为厘米类别敷衬要求图示翻领面、座领里、袋盖面、门襟明贴边面、对讲机袢面、女门襟挡布面按图示敷衬翻领面敷满衬一层,领尖打斜角，领角两端再敷加强衬一层；袋盖面、门襟明贴边面敷满衬一层；座领里敷净衬一层；对讲机袢面按图示敷衬，净衬处朝袖窿；女门襟挡布面敷净衬一层，过中线1.0。5.8缝制5.8.1针距及线迹5.8.1.1各种缝纫针距及线迹应符合表6规定。表6缝纫针距及线迹要求项目针距质量要求平缝明线12针/3cm～14针/3cm缝纫线路顺直，规整，首尾回针，定位准确，结合牢固；线迹针脚整齐，针距均匀，松紧适宜。暗线11针/3cm～13针/3cm链式12针/3cm～14针/3cm不允许接线，留尾线不小于1.5cm环缝16针/3cm～18针/3cm切边宽不大于0.2cm，环缝宽不小于0.4cm锁眼1.3cm直眼不少于36针/眼尾结线头不小于0.3cm，毛纱清剪，扣眼美观，规整，牢固，不偏歪1.5cm直眼套结36针/结结长按工艺要求，宽度0.1cm～0.15cm钉扣四眼扣不少于6根线/眼正面留余量0.1cm～0.15cm反面可留尾线0.5cm～1.0cm5.8.1.2明线距边宽窄一致。表面距边0.2cm以上明线极限偏差±0.1cm，其他部位明线距边极限偏差±0.2cm。正负偏差不应在一条线上或相邻部位、对称部位并存。表面明线上炕线不应下炕，下炕线不应上炕，非表面明线允许上、下炕限一处，限3cm。5.8.1.3开断线：环缝、各种明线、承受拉力部位缝合、锁眼、钉扣不应开断线。不承受拉力的部位每件限两处，每处限1针。5.8.1.4跳线：明线不应跳线，链式缝合跳线限两处，应用单针机补扎。平缝、三线环缝30cm长度内限一处，限1针。5.8.1.5生产设备参照附录C规定执行。5.8.2缝纫缝头均匀，宽窄一致，0.6cm以下缝头±0.1cm，0.7cm以上缝头±0.2cm。缝纫要求应符合表7规定。11表7缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求领子钩压翻领0.6明、暗线各一道0.5缝头清剪至0.4，子口不反吐，领尖居中，领角面、里中间夹插片，压领明线时扎住领子面里平服，松紧适宜，翻领后端不露底领；左右领角大小对称一致，不反翘，左右对比，走形互差限0.2；绱领偏限0.4扎座领里下口线1.0明线一道0.6正面扎线领结合0.6明、暗线各一道0.1反面上炕0.1～0.2绱领子0.7明、暗线各一道0.1反面上炕0.1～0.2对讲机袢扎对讲机袢0.8明线各一道0.15缝头折净，齐止口，对讲机袢宽2.5±0.1位置准确，左右对称扎肩章穿袢布0.6明线各一道0.1穿袢布两端缝头折净，折边宽0.7绱前过肩贴布1.0明线各一道0.15缝头折进，贴布前端夹绱对讲机袢，对讲机袢下端齐贴布下端，对讲机袢连口朝上；贴布上端夹绱肩章穿袢布，穿袢布后端距袖缝1.2扎对讲机袢明线扎线两道36针套结左、右身按标印扎线两道，扎线上端顺明线打竖结，齐上口打结两个，后端顺袖窿明线齐袢上口打竖结一个，共三个，结长1.0胸袋收腋下省（女）扎线一道按标印，前端收尖，缝头向上倒左右袋高低、前后对称，互差限0.3；袋盖服帖不反翘，袋盖、袋布走形限0.2，互差限0.2；袋盖距门襟左右互差限0.4钩压袋盖0.6明、暗线各一道0.5不反吐，左袋盖上口距前端1.2±0.1钩插笔孔，插笔孔宽3.5±0.2绱袋盖0.4明、暗线各一道36针套结0.5袋盖尖对准袋布暗裥缝，拐扎留插笔孔，插笔孔两端顺明线打竖结各一个，结长0.5扎袋布上口折边0.8明线一道0.1折边净宽1.7扎胸袋布暗裥暗线各一道暗裥缝距上端3.0,下端2.0扎线绱袋布0.8明线一道0.1袋口两端拐扎三角形封结，结宽0.3，长齐袋口折边明线与袋布0.1明线重合向下扎线1.0前后身钉胸徽、号牌粘扣带环面明线两周0.2袋盖长居中,齐袋盖上沿0.2为粘扣带下沿前身：前门襟、里襟顺直、平服；门襟长于里襟大于或等于0.4或里襟长于门襟大于或等于0.3；后身：背部平服挺直，贴身不上收腰省（女）扎线各一道前、后身腰省两端收尖，缝头倒向腰缝收后身侧缝省扎线各一道后身侧缝按标印左右各收省两个，前端收尖，缝头向上倒扎后过肩下口线0.7明线两道第一道0.1第二道0.7缝头折净12表7缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求前后身网眼布与后身结合网眼布1.6扎线一道明线一道0.1包缝，明线反面扎住网眼布吊，后领窝不起臃；肩部：肩部饱满，肩缝顺直不后甩，左右对称，肩缝长短互差限0.4；下摆：宽窄均匀、无打绺，顺直后过肩与身结合明线一道0.1后过肩下口两侧按标印与后身扎线固定，扎线与后过肩第一道明线重叠，中间三等分为通气口后通气口打结36针套结通气口两侧，齐第一道明线向上打竖结，结长齐明线，共4个结合压肩缝1.0明、暗线各一道0.1夹绱肩章穿袢布，反面上炕，明线扎在后过肩上钩压门襟挡布上、下端(女)0.8暗线各一道明线一周0.1挡布面、里扣净，齐子口绱门襟挡布(女)明线一道0.1位置按标印，首尾重合回针五～七道，回针长1.0～1.5。门襟明贴边盖住绱门襟挡布明线0.2绱门襟贴边1.0明线各一道或专用机0.5缝头折净，门襟压在面上，面吐止口0.4，男左女右扎里襟折边明线0.8明线一道0.1缝头折净男右、女左扎底边折边明线0.5明线一道0.1缝头折净袖子绱臂章明线一周0.15～0.2左袖山头向下男7.0±0.3女6.0±0.3，臂章中线对准肩缝，首尾回针重合不少于2.0绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致，无起吊、外翻；袖长互差限0.5；左右臂章平整，端正绱袖子身0.5袖子1.6双针双链一道反面链式两线相距0.6，上炕0.1～0.2，扎住对讲袢压袖窿明线明线一道0.7明线压在身上，压住对讲袢针织布与身侧片结合针织布1.6扎线一道明线一道0.1包缝，明线反面扎住针织布身侧片与前身结合1.0明、暗线各一道环缝一道0.1明线压在侧片上，双层环缝，可用链式线迹绱袖口贴边0.7暗线一道面吐0.1压袖口贴边明线1.0明线一道0.5贴边向外翻身侧片与后身结合1.0明、暗线各一道环缝一道0.1明线压在侧片上，双层环缝，可用链式线迹压袖口底缝明线一道距袖缝0.5环缝尾线折净，扎线至明线13表7缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求标志绱产品标志0.8——掩襟里口，第七扣向下3.0～5.0，产品名称一面朝外位置准确，端正，字迹清晰5.8.3锁钉锁眼线迹规整，不偏歪，切口整齐，眼孔无毛纱。锁钉要求应符合表8规定。表8锁钉要求单位为厘米部位名称扣眼尺寸锁钉质量要求座领头1.3男左女右，领头宽取中，距边：男1.4、女1.3横锁直眼一个；与眼对正，距领头边：男1.7、女1.6钉扣一粒锁眼错位限0.2；扣、眼相错限0.3胸袋1.5袋盖长取中，距尖1.3竖锁直眼一个；与眼对正，在袋布上钉扣一粒锁眼错位限0.2；扣、眼相错限0.3门襟1.5男左女右，门襟宽居中竖锁直眼六个，第二、第七扣眼按规格尺寸（以圆心计），中间均锁四个；与眼对正，里襟距边：男1.7、女1.6钉扣六粒；第七粒扣向下4.0，里襟反面钉备用扣一粒锁眼错位限0.2；扣、眼相错限0.35.9标志5.9.1领角刺绣标志领角刺绣标志图案中线对正领角平分线,边缘距领明线1mm～2mm，左右对称。图案规格及式样按图5规定,公差±2mm。单位为毫米图5领角刺绣图案5.9.2产品标志产品标志采用胶条印刷形式，标志规格按图6规定，标志内容为示例，缀钉位置按表7规定。单位为毫米14图6产品标志5.9.3检验章产品经检验合格后应加盖检验章，检验章规格、形式不限，须加盖在图6的生产日期处，印色为浅蓝色，字迹应清晰、不沾色。5.9.4肩章号标志肩章号标志印制在产品标志上，见图6，肩章号按表9规定配置。表9肩章号配置表服装型（净胸围）男女120及以上108～11696～10492及以下104及以上88～10084及以下肩章号1号2号3号4号3号4号5号5.10成品外观质量及疵点5.10.1成品外观质量应符合表10规定。表10成品外观质量（续）项目名称要求加工致残表面部位有针眼，对美观坚固无影响，长度限1.0cm，每件限1处；非表面部位，长度限2.0cm，每件限2处毛露各部位均不应毛露污迹服装表面明显部位不应有污迹（油污、色污、粘胶、浆糊等）、水斑，表面不明显部位每件限1处，每处限0.3cm2，非表面部位每件限2处，每处限1.0cm2线头除钉扣部位外，表面各部位均不应有0.4cm以上线头，非表面部位0.4cm以上线头总数不超过3根整烫成品内外要熨烫平服、抽风干燥。领子需定型整烫。产品应整洁美观、挺阔，无烫光、变色，左右对称5.10.2产品表面部位外观疵点允许存在程度按表11规定，部位划分应符合图7规定。每个独立部位只允许一处疵点。非表面部位(门襟里、里襟里、领里、过肩里、袋盖里)比3号部位要求可放宽一倍。任何大小的破损、断经、断纬均不准许在任何裁片使用。15表11疵点允许范围疵点名称0、1号部位2号部位3号部位粗于一倍粗纱2根不准许不影响外观长不限粗于二倍粗纱3根长4.0cm以内长6.0cm以内粗于三倍粗纱4根长2.5cm以内长4.0cm以内双经双纬不影响外观长不限小跳花6个不影响外观经缩长4.0cm，宽1.0cm以内不明显纬密不均不明显不影响外观颗粒状粗纱不准许不准许经缩波纹不准许不准许断经断纬1根不准许不准许搔损不准许轻微浅油纱长2.5cm以内长4.0cm以内色档轻微不影响外观轻微色斑（污渍）（0.2*0.2）cm2以内不影响外观注：表内未列疵点，按其形态及对服用性能的影响程度参照表中相似疵点执行。11211313333图7部位划分示意图5.11内在质量5.11.1材料内在质量材料内在质量应符合表3的规定。5.11.2成品内在质量5.11.2.1水洗尺寸变化率成品水洗尺寸变化率：大于等于-1.5%。165.11.2.2洗后外观质量敷衬部位无起泡、脱胶，各部位的缝合线路无明显抽皱。5.11.2.3甲醛含量成品甲醛含量：小于等于75mg/kg。5.11.2.4pH值成品pH值：4.0～8.5。6试验方法6.1外在质量检验6.1.1检验条件在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度大于等于600lx。检验时应将成品平放在台面上或半身人台上，检验者应正视产品。判定疵点程度时，应以天然北光为准，检验者目光应与产品平面垂直。6.1.2检验工具检验工具包括：a)符合标准计量单位、分度以mm为单位的钢直尺和钢卷尺；b)检验人台。6.1.3样式检验产品样式以目测进行检验，以目测和手感进行检验，判定结果是否符合5.2及实物标样和材料标样。6.1.4号型及规格检验查看产品号型及规格，用符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.3规定，目测外观造型应以多数检测人员意见评定。6.1.5颜色及色泽偏差范围检验颜色及色差检验对照材料标样，在6.1.1规定条件下进行检验。色差级别评定按GB/T250的规定执行，判定结果是否符合5.4规定。6.1.6材料外观检验材料外观检验对照材料标样，以目测、手感和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.5规定。6.1.7裁片纱向检验裁片纱向检验以目测进行检验，判定结果是否符合5.6规定。6.1.8敷衬检验敷衬检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.7规定。176.1.9缝制检验缝制检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.8规定。6.1.10标志检验标志检验对照材料标样，以目测、手感和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.9规定。6.1.11成品外观及疵点检验将服装上衣穿在半身人台上，以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.10规定。6.2内在质量检验6.2.1材料内在质量检验按表3中要求的规定进行检验，判定结果是否符合5.11.1规定。6.2.2成品内在质量检验6.2.2.1成品水洗尺寸变化率按GB/T8628标记及测量，按GB/T8629―2017中4N洗涤程序，洗涤一次，干燥程序A，按GB/T8630进行测定，判定结果是否符合5.11.2.1规定。6.2.2.2洗后外观质量检验按6.2.2.1规定方法洗涤、干燥后，在6.1.1规定条件下，以目测进行检验，判定结果是否符合5.11.2.2规定。6.2.2.3成品甲醛含量试验按GB/T2912.1的规定进行检验，判定结果是否符合5.11.2.3规定。6.2.2.4成品pH值试验按GB/T7573的规定进行检验，判定结果是否符合5.11.2.4规定。6.3包装质量检验6.3.1包装材料检验以目测、手感和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，包装材料内在质量检验方法按应符合表14中要求的规定，判定结果是否符合8.1规定。6.3.2内包装检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合8.2规定。6.3.3外包装检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合8.3规定。6.3.4直接发放产品包装检验以目测进行检验，判定结果是否符合8.4规定。7检验规则7.1检验分类18本文件规定的检验分类如下：a)型式检验：首次生产，或一年以上(含一年)未连续生产，或生产设备、生产工艺进行了较大改造或改进时，应进行型式检验；b)交收检验：承制方按约定向采购方交收产品时，对交收的批量产品采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行检验。7.2检验项目检验项目按表12规定项目进行检验。表12检验项目序号检验项目要求试验方法型式检验交收检验1成品外在质量样式5.26.1.32号型与规格5.36.1.43颜色及色泽偏差范围5.46.1.54材料外观5.56.1.65裁片纱向5.66.1.76敷衬5.76.1.87缝制5.86.1.98标志5.96.1.109成品外观质量及疵点5.106.1.1110内在质量材料内在质量5.11.16.2.111成品内在质量水洗尺寸变化率5.11.2.16.2.2.112洗后外观质量5.11.2.26.2.2.213甲醛含量5.11.2.36.2.2.314pH值5.11.2.46.2.2.415包装质量包装包装材料8.16.3.116内包装8.26.3.217外包装8.36.3.318直接发放产品包装8.46.3.4—注1：“●”为必检项目注2：“〇”为选择检验项目，委托方根据需要对检验项目进行抽检或不检注3：“—”为不检项目7.3抽样规则7.3.1型式检验抽样样本数应不少于3件。材料内在质量在抽样产品上不能合理取样时，委托方应提供材料检测样品，或提供经认可的省级以上第三方检验机构出具的相关材料合格检验报告。7.3.2交收检验抽样19在一次交收的批产品中采用随机抽样方法抽样，抽取样本数：a)母本数在1000件及以下，随机抽取不少于3个号型，不少于10件进行外在质量检验；b)母本数在1001件以上，随机抽取不少于5个号型，不少于20件进行外在质量检验。在外在质量检验合格品中随机抽取4件样品进行内在质量检验，材料内在质量在抽样产品上不能合理取样时，委托方应提供材料检测样品，或提供经认可的省级以上第三方检验机构出具的相关材料符合要求的检验报告。7.4判定规则7.4.1缺陷7.4.1.1产品不符合第5章和第8章规定即构成轻缺陷。当缺陷程度不影响产品外观及性能时判定为轻缺陷，影响产品外观及性能时判定为重缺陷，各检验项目重缺陷判定规则应符合表13规定，未列缺陷项目依据缺陷对产品外观及性能的影响程度评定。7.4.1.2因采用新型自动化设备造成非表面部位缝纫形式与要求不符，不影响外观及性能，不应判定为缺陷。表13重缺陷判定规则（续）序号检验项目要求重缺陷1成品外在质量样式5.2不符合要求2号型与规格号型设置5.3.1不符合要求3规格尺寸5.3.2衣长、胸围、下摆围、袖长，其它部位超差150%以上4对称部位5.3.3对称部位、相邻部位规格尺寸正负偏差绝对值之和大于该部位极限偏差50%以上5颜色及色泽偏差范围材料颜色5.4.1不符合要求6色泽偏差范围5.4.2表面部位材料低于要求半级及以上，非表面部位材料低于要求1级及以上7单件产品色差5.4.3相同材料表面部位对比，低于要求1级及以上8批产品色差5.4.4样本中超出要求样品数大于10%9材料材料外观风格及手感5.5.1材料规格不符、影响外观和性能10材料规格要求及用途5.5.2非表面部位材料用错影响性能，或其它部位材料用错11裁片纱向5.6表面部位材料纱向不符合要求12敷衬5.7粘合位置不准影响外观，粘衬明显不平，起泡，渗胶或起皱13缝制线迹5.8.1明线距边超出要求100%以上；链式线迹开断线、跳线2针及以上；其他不符合要求，影响外观及性能14缝纫5.8.2表面部位线迹形式、缝制形式不符合要求，影响外观及性能；领子偏歪超差100%、胸袋左右高低超差100%，袖子明显起吊，前门襟明显起臃不平；其他不符合要求，影响外观及性能20表13重缺陷判定规则（续）序号检验项目要求重缺陷15成品外在质量锁钉5.8.3扣眼扣合后明显不平服，其他不符合要求，影响外观及性能16标志领角刺绣标志5.9.1图案图案明显歪斜、不完整或无标识，其他不符合要求，影响外观及性能17产品标志5.9.2无标识18检验章5.9.3无标识20肩章号型标志5.9.4无标识，其他不符合要求，影响外观及性能21成品外观及疵点加工致残5.10.1超出要求100%及以上22毛露表面部位存在毛露，非表面部位毛露影响外观及性能23污迹超出要求100%及以上24线头25整烫26疵点5.10.2破损，表面部位断经、断纬，1号部位存在超出2号部位允许的疵点27包装包装材料8.128内包装8.229外包装8.3—30直接发放产品包装8.4不符合合同要求31内在质量材料内在质量5.11.1面料不符合要求；辅助存在影响产品外观及性能的不符合要求项或单个品种存在二个及以上不影响产品外观及性能的不符合要求项32成品内在质量水洗尺寸变化率5.11.2.1不符合要求33洗后外观质量5.11.2.2不符合要求34甲醛含量5.11.2.3不符合要求35pH值5.11.2.4不符合要求7.4.2单件（样本）外在质量合格判定抽样样品单件无重缺陷，总缺陷数小于等于8个，否则，应判定为不合格。7.4.3型式检验合格判定全部样本合格应判定为合格。单件样本不合格应判定为不合格。7.4.4交收检验合格判定合格判定：抽样样本无重缺陷，合格品率大于等于95%，应判定为合格，否则，判定为不合格。21因外在质量不合格批允许二次重新抽样，抽样样本数量加倍，若二次抽样合格品率大于等于95%，应判定为合格，否则，判定为不合格。8包装、运输与贮存8.1包装材料包装材料规格及用途应符合表14规定。表14包装材料规格、要求及用途材料名称规格要求用途聚氯乙烯蝴蝶卡厚：0.28mm～0.35mm整叠包装固定领口聚氯乙烯支撑片长：46cm，宽：3.5cm，厚：0.28cm～0.35cm整叠包装固定领内口聚碳卡子长：4.0cm，厚：0.3cm整叠包装固定用双面白板纸优等700g/㎡横向使用男长：35.5cm宽：21cm女长：34.5cm宽：19cmQB/T2250整叠包装优等500g/㎡横向使用长：36cm宽：2.6cm底领支撑双瓦楞纸箱BD-1.2GB/T6543外包装聚乙烯薄膜0.04mm～0.06mmGB/T4456内包装包装检验单—按8.3.2规定外包装塑料打包带PP12008J（机械打包）QB/T3811外包装封箱胶带宽：60mmQB/T2422封箱8.2内包装将钮扣全部系好，领子用纸板、支撑片、蝴蝶卡固定,左右肩交叉部位及底边与袖子重叠部位用聚碳卡子固定在纸板上。将整叠好的产品，领子部位向里装入塑料袋内，在塑料袋反面用双面胶条封口。8.3外包装8.3.1纸箱纸箱箱外尺寸为长48cm×宽35cm×高（根据实际自定）。极限偏差长、宽为-1.0cm～0cm，高为-0.5cm～0.5cm。纸箱性能应符合GB/T6543的规定，箱型代号0201，堆垛高度按5m计算。8.3.2装箱产品采用纸箱包装，每箱20件，分成两排，每排10件，颠倒摆放。箱顶放入承制方“包装检验单”，“包装检验单”应包括产品名称，号型或配号，承制方名称、数量、检验员、检验日期。8.3.3包装标志纸箱外两侧面均需标注产品名称、号型、数量、长、宽、高、质量、生产日期和承制方名称。两端面注明辅警用品、向上和怕雨图示。其中，产品名称、承制方名称、辅警用品为黑体字，其他文字22为宋体字。文字、图案颜色均为黑色，向上和怕雨图示应符合GB/T191规定。标志与内容应符合图产品名称号型：数量：18规定，字迹印刷要牢固，字体大小适宜，字迹清晰工整。长×宽×高（cm)：质量：XXXX年XX月XX日图18包装标志向上怕雨承制方名称两侧面两端面8.3.4封箱纸箱上下口盖对接处应采用印有承制方名称的封箱胶带封牢，两端预留长度不应小于6.0cm。8.3.5捆扎打包带捆成“#”字型，横竖互压（最后一道除外），捆扎牢固，打包带捆扎不应遮挡号型标识，接搭头不起翘，熔接长度大于等于2.5cm，偏歪不得超过0.2cm。8.4直接发放产品包装直接发放产品包装方法按订购合同约定执行。8.5运输与贮存8.5.1包装件的运输工具应防潮、干燥、洁净、平整，无突出锐利物，严禁违章装卸。8.5.2包装件应存储于阴凉通风、干燥的库房内，不得长期日晒或露天堆放；堆码应整齐，要便于计数和搬运，堆码高度小于等于5m。23附录A(规范性)涤纶网眼布技术要求A.1规格涤纶网眼布材料为83dtex/72F涤纶低弹丝，经经编针织而成，规格应符合表A.1规定。A.1规格项目标准值试验方法纤维含量，％100聚酯纤维FZ/T01057.1-2007FZ/T01057.2-2007FZ/T01057.3-2007FZ/T01057.4-2007单位面积质量，g/㎡60±5GB/T4669-2008（方法5）A.2物理性能涤纶网眼布性能应符合表A.2规定。A.2物理性能项目标准值试验方法浅蓝色顶破强力，N≥120GB/T19976-2005，钢球直径：38mm耐皂洗色牢度，级变色≥3-4GB/T3921-2008(C3)沾色≥3-4耐汗渍色牢度，级变色≥3-4GB/T3922沾色≥3-4耐摩擦色牢度，级干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥3-424附录B(规范性)单向导湿双面薄针织布技术要求B.1颜色及色差颜色为浅蓝色，应符合经批准的实物标样。与实物标样对比，色差不低于4-5级。同一布段左中右色差、前后色差、正反色差均不低于4-5级。B.2规格规格应符合表B.1规定。表B.1规格项目要求纤维含量100%聚酯纤维线密度表纱：83.3dtex（75D/72f）自亲水改性聚酯低弹丝里纱：55.5dtex（50D/48f）普通涤纶低弹丝织物组织双面网眼结构B.3物理性能物理性能及试验方法应符合表B.2规定。表B.2物理性能及试验方法项目指标试验方法纤维含量，%100聚酯纤维GB/T2910、FZ/T01057平方米干燥重量，g/m2140±10FZ/T70010起球，级≥4GB/T4802.1-2008(参数类别E)水洗后扭曲率，%≤2GB/T22848-2022中7.9、7.10条水洗尺寸变化率，%直向≥-3.0GB/T8628、GB/T8629-2017(4N、悬挂晾干)GB/T8630横向-3.0～+1.5吸湿速干性滴水扩散时间，s≤2GB/T21655.1芯吸高度，mm/30min纵向≥150横向≥150干燥速率，g/h≥0.30单向扩散面积，mm2内→外≥300附录B.6外→内≤120B.4染色牢度染色牢度和试验方法表B.3规定。25表B.3染色牢度及试验方法项目指标试验方法耐光色牢度，级≥5GB/T8427-2019方法3耐光、汗复合色牢度，级酸性≥4GB/T14576碱性≥4耐皂洗色牢度，级变色≥4GB/T3921-2008中A（1）沾色≥4耐汗渍色牢度，级变色≥4GB/T3922沾色≥4耐水色牢度，级变色≥4GB/T5713沾色≥4耐摩擦色牢度，级干摩≥4GB/T3920湿摩≥4洗液沾色程度，级≥4GB/T22848-2022中7.11条B.5安全性要求pH、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料应符合GB18401中B类规定。B.6织物单向导湿性能试验方法B.6.1试验器材试验工具：单方向水传递性能测试仪。试液配置：配置1%的荧光试液。B.6.2试验准备B.6.2.1试样试样应具有代表性，试验区域应避免折叠、折皱、并避开布边100mm以上。从样品上不同部位裁取5组圆形试样（共10个），每块试样直径为（80±2）mm。B.6.2.2调湿预调湿、调湿和试验用大气应按GB/T6529规定执行，试验前试样应在松弛状态下调湿平衡至少12h。B.6.3试验步骤进行试液从织物反面向织物正面（由内→外）的单向导湿性能测试，再进行试液从织物正面向织物反面（由外→内）的单向导湿性能测试。两种测试在每一组试样中各取1块，即2种条件下的单向导湿性能测试均需要测试5个子样。B.6.3.1由“内→外”导湿性能测试B.6.3.1.1试样制作将“试样下夹座”（带托丝）置于“试样夹装托板”之上，将受试织物反面朝上自然平铺在“试样下夹座”之上，将“试样上夹座”与“试样压重砝码”（50g）组合在一起后同时置于“试样下夹座”之上。将四个固定螺栓对角旋紧后取走压重砝码，试样准备完毕。B.6.3.1.2试样测试打开测试仪上盖，将制作好的试样平放在测试平台中心，合上测试仪上盖。打开电源，选择测试参数，出液量设定0.05ml，速率为0.005ml/s，针管距离受试布样垂直距离为0.25mm，测试时间15s，26启动单方向水传递性能测试仪，开始测试，直至测试程序数据采集完成结束测试。B.6.3.1.3测试结果与记录测试15s结束后，测试结果显示外层面料上的扩散面积，进行记录。B.6.3.1.4重复B.6.3.1.1～B.6.3.1.3，直到5个子样全部测试完毕。B.6.3.2由“外→内”导湿性能测试B.6.3.2.1制作试样将“试样下夹座”（带托丝）置于“试样夹装托板”之上，将受试织物正面朝上自然平铺在“试样下夹座”之上，将“试样上夹座”与“试样压重砝码”（50g）组合在一起后同时置于“试样下夹座”之上。将四个固定螺栓对角旋紧后取走压重砝码，试样准备完毕。B.6.3.2.2试样测试打开测试仪上盖，将制作好的试样平放在测试平台中心，合上测试仪上盖。打开电源，选择B.6.3.1.2中相同的测试参数，启动试液计量仪单向导水测试仪，开始测试，直至测试程序数据采集完成结束测试。B.6.3.2.3测试结果与记录测试15s结束后，测试结果显示内层面料上的扩散面积，进行记录。B.6.3.2.4重复B.6.3.2.1～B.6.3.2.3，直到5个子样全部测试完毕。B.6.4试验结论判定B.6.4.1分别判定由“内→外”导湿和由“外→内”导湿的单向导湿性能。B.6.4.2任一条件下的单向导湿扩散面积指标，在5个子样的测试结果的平均值符合要求时，该条件下的扩散面积指标判定为合格，否则即判定为不合格。单方向水传递性能测试仪示意图27附录C（资料性）主要生产设备要求C.1辅警勤务夏执勤服主要生产设备见表C.1规定。表C.1主要生产设备要求序号设备名称用途1服装CAD系统服装辅助设计、放码、排版2服装CAM系统服装辅助生产、裁剪3验布机验布4粘合机各部位衬粘合5电脑平缝机各部位缝制6双针双链机（双针间距6.0mm）绱袖7五线环缝机前后身侧缝8翻领尖机翻领尖9领尖定型机、圆领机领子定型10抽风蒸汽熨烫平台成品整烫11锁眼机锁直眼12面底线钉扣机钉扣13电脑绣花机领尖1436针套结机插笔孔、对讲机袢、后通气口28ICS61.020A94，GA中华人民共和国公共安全行业标准GAXXXX－XXXX辅警服装春秋作训服/勤务春秋执勤服Auxiliarypoliceuniform-Spring-autumntraininguniform/Spring-autumndutyuniformforfieldservice（试用稿）XXXX-XX-XX发布，XXXX-XX-XX实施中华人民共和国***发布目次前言..............................................................................Ⅱ1范围2规范性引用文件3术语和定义...........................................................................4产品分类.............................................................................5要求.................................................................................5.1标样.............................................................................5.2样式.............................................................................5.3号型与规格5.4颜色及色泽偏差范围5.5材料5.6裁片纱向5.7敷衬5.8缝制5.9标志5.10成品外观质量及疵点5.11内在质量6试验方法6.1外在质量检验6.2内在质量检验6.3包装质量检验.....................................................错误！未定义书签。7检验规则7.1检验分类7.2检验项目7.3抽样规则7.4判定规则8包装、运输及贮存8.1包装材料8.2内包装8.3外包装8.4直接发放产品包装8.5运输与贮存A（规范性）粘合衬技术要求B（规范性）矩形标识技术要求C（规范性）棉涤绳、棉涤纱带技术要求D（规范性）金属四件按扣技术要求E（资料性）主要生产设备要求II前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由***装备财务局提出。本文件由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561）归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：III辅警服装春秋作训服/勤务春秋执勤服1范围本文件规定了辅警服装春秋作训服/勤务春秋执勤服的要求、试验方法、检验分类与判定规则、包装、运输及贮存。本文件适用于辅警服装春秋作训服/勤务春秋执勤服的生产、检验和订购等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB20653防护服装职业用高可视性警示服GB/T191包装储运图示标志GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T420纺织品色牢度试验颜料印染纺织品耐刷洗色牢度GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6836缝纫线GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T8949聚氨酯干法人造革GB/T14460涤纶低弹丝GB/T17031纺织品织物在低压下的干热效应GB/T17031.2纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受干热的织物尺寸变化的测定GB/T23315粘扣带GB/T31904非织造粘合衬FZ/T01084-2017粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定FZ/T01085-2018粘合衬玻璃强力试验方法FZ/T63006松紧带FZ65002特种工业用绳带物理机械性能试验方法GA250警服号型GA281警用服饰四件按扣1GA729警服材料拉链GA358警用材料口袋布GA730警服材料四件裤钩GA731警服材料不饱和聚酯树脂钮扣GA732警服材料锦丝搭扣带GA740警服材料机织热熔粘合衬布GAXXXX辅警服装材料棉聚酯纬弹加厚斜纹布GAXXXX辅警服饰臂章QB/T2422封箱用BOPP压敏胶粘带QB/T3811塑料打包带QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1表面部位surfacepart服装穿着后的可见部位。3.2非表面部位nonsurfacepart服装衣里及表面翻折后的可见部位。3.3暗藏部位hiddenlocation服装内需拆开可见的部位。4产品分类辅警服装春秋作训服/勤务春秋执勤服（以下简称“春秋作训服/勤务春秋执勤服”）按款式结构分为：a)男春秋作训服/勤务春秋执勤服；b)女春秋作训服/勤务春秋执勤服。5要求5.1标样经批准的春秋作训服/勤务春秋执勤服实物样品和材料样品为该产品的实物标样和材料标样。5.2样式5.2.1男春秋作训服/勤务春秋执勤服样式应符合图1及产品实物标样规定。5.2.2女春秋作训服/勤务春秋执勤服样式应符合图2及产品实物标样规定。2图1男春秋作训服/勤务春秋执勤服样式3图2女春秋作训服/勤务春秋执勤服样式45.3号型与规格5.3.1春秋作训服/勤务春秋执勤服号型系列应符合GA250规定，上衣按不分体型5·4号型系列，裤子按不分体型5·2、5·4号型系列。5.3.2男春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣常用号型主要部位成品规格尺寸与极限偏差按表1规定，其他部位规格尺寸与极限偏差按表2规定。规格尺寸测量位置按图3规定，图中所注数字为表1、表2中各测量部位编号。5.3.3男春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子常用号型主要部位成品规格尺寸与极限偏差按表3规定，其他部位规格尺寸与极限偏差按表4规定。规格尺寸测量位置按图4规定，图中所注数字为表3、表4中各测量部位编号。5.3.4女春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣常用号型主要部位成品规格尺寸与极限偏差按表5规定，其他部位规格尺寸与极限偏差按表6规定。规格尺寸测量位置按图5规定，图中所注数字为表5、表6中各测量部位编号。5.3.5女春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子常用号型主要部位成品规格尺寸与极限偏差按表7规定，其他部位规格尺寸与极限偏差按表8规定。规格尺寸测量位置按图6规定，图中所注数字为表7、表8中各测量部位编号。5.3.6春秋作训服/勤务春秋执勤服对称部位、相邻部位规格尺寸正负偏差绝对值之和不应大于该部位极限偏差值。表1男春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净胸围前衣长胸围中腰围下摆围袖长袖上肥袖口肥后中长肩宽领长1658469.5104.0100.0104.059.021.113.770.444.646.58870.0108.0104.0108.021.814.070.645.847.59270.5112.0108.0112.022.514.370.847.048.59671.0116.0112.0116.023.214.671.048.249.510071.5120.0116.0120.023.914.971.249.450.510472.0124.0120.0124.024.615.271.450.651.51708471.5104.0100.0104.060.521.113.772.444.646.58872.0108.0104.0108.021.814.072.645.847.59272.5112.0108.0112.022.514.372.847.048.59673.0116.0112.0116.023.214.673.048.249.510073.5120.0116.0120.023.914.973.249.450.510474.0124.0120.0124.024.615.273.450.651.510874.5128.0124.0128.025.315.573.651.852.511275.0132.0128.0132.026.015.873.853.053.51758473.5104.0100.0104.062.021.113.774.444.646.58874.0108.0104.0108.021.814.074.645.847.59274.5112.0108.0112.022.514.374.847.048.59675.0116.0112.0116.023.214.675.048.249.510075.5120.0116.0120.023.914.975.249.450.510476.0124.0120.0124.024.615.275.450.651.55表1男春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净胸围前衣长胸围中腰围下摆围袖长袖上肥袖口肥后中长肩宽领长17510876.5128.0124.0128.062.025.315.575.651.852.511277.0132.0128.0132.026.015.875.853.053.511677.5136.0132.0136.026.716.176.054.254.51808876.0108.0104.0108.063.521.814.076.645.847.59276.5112.0108.0112.022.514.376.847.048.59677.0116.0112.0116.023.214.677.048.249.510077.5120.0116.0120.023.914.977.249.450.510478.0124.0120.0124.024.615.277.450.651.510878.5128.0124.0128.025.315.577.651.852.511279.0132.0128.0132.026.015.877.853.053.511679.5136.0132.0136.026.716.178.054.254.51859278.5112.0108.0112.065.022.514.378.847.048.59679.0116.0112.0116.023.214.679.048.249.510079.5120.0116.0120.023.914.979.249.450.510480.0124.0120.0124.024.615.279.450.651.510880.5128.0124.0128.025.315.579.651.852.511281.0132.0128.0132.026.015.879.853.053.5极限偏差(±)1.02.02.02.01.00.50.31.00.50.5测量图中编号12345678910表2男春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣其他部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米测量图中编号部位名称规格尺寸极限偏差(±)11领前宽6.00.312领后中宽6.00.313肩袢长胸围92及以下为13.0；96～104为14.0；108及以上为15.0。0.314肩袢前宽3.20.215肩袢后宽4.20.216对讲机袢长9.00.317对讲机袢宽3.00.218胸袋盖长胸围92及以下为13.0；96-104为13.5；108及以上为14.0。0.219胸袋盖宽5.00.220胸袋全长胸围92及以下为15.0；96-104为15.5；108及以上为16.0。0.321胸袋布长胸围92及以下为13.5；96-104为14.0；108及以上为14.5。0.322胸袋下宽胸围92及以下为13.0；96-104为13.5；108及以上为14.0。0.323下袋盖长胸围84及以下为16.0；88-92为17.0；96-104为18.0；108及以上为19.0。0.224下袋盖宽6.50.26表2男春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣其他部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米测量图中编号部位名称规格尺寸极限偏差(±)25下袋全长胸围84及以下为19.5；88-92为20.0；96-104为20.5；108及以上为21.5。0.326下袋布长胸围84及以下为17.5；88-92为18.0；96-104为18.5；108及以上为19.5。0.327下袋下宽胸围84及以下为16.5；88-92为17.5；96-104为18.5；108及以上为19.5。0.328掩门宽6.00.229里襟长16.50.330里襟宽2.50.231挂面下宽7.50.332后过肩中宽18.50.333臂袋开口长16.00.334袖头宽5.00.335袖袢长10.00.336袖袢宽3.00.2表3男春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净腰围裤长裤腰围臀围横档中裆下裆长脚口肥165789878102.833.424.572.220.78080104.633.924.871.920.98282106.434.325.171.621.18484108.234.825.471.321.38686110.035.225.771.021.58888111.835.726.070.721.79090113.636.126.370.421.99292115.436.626.670.122.19494117.237.026.969.822.39696119.037.527.269.522.59898120.837.927.569.222.71707410174100.032.723.975.320.37676101.833.224.275.020.57878103.633.624.574.720.78080105.434.124.874.420.98282107.234.525.174.121.18484109.035.025.473.821.38686110.835.425.773.521.58888112.635.926.073.221.77表3男春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净腰围裤长裤腰围臀围横档中裆下裆长脚口肥1709010190114.436.326.372.921.99292116.236.826.672.622.19494118.037.226.972.322.39696119.837.727.272.022.59898121.638.127.571.722.7100100123.438.627.871.422.9102102125.239.028.171.123.1104104127.039.528.470.823.3106106128.839.928.770.523.51757410474100.832.923.977.820.37676102.633.424.277.520.57878104.433.824.577.220.78080106.234.324.876.920.98282108.034.725.176.621.18484109.835.225.476.321.38686111.635.625.776.021.58888113.436.126.075.721.79090115.236.526.375.421.99292117.037.026.675.122.19494118.837.426.974.822.39696120.637.927.274.522.59898122.438.327.574.222.7100100124.238.827.873.922.9102102126.039.228.173.623.1104104127.839.728.473.323.3106106129.640.128.773.023.51807810778105.234.024.579.720.78080107.034.524.879.420.98282108.834.925.179.121.18484110.635.425.478.821.38686112.435.825.778.521.58888114.236.326.078.221.79090116.036.726.377.921.99292117.837.226.677.622.19494119.637.626.977.322.39696121.438.127.277.022.59898123.238.527.576.722.7100100125.039.027.876.422.98表3男春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净腰围裤长裤腰围臀围横档中裆下裆长脚口肥180102107102126.839.428.176.123.1104104128.639.928.475.823.3106106130.440.328.775.523.51858211082109.635.125.181.621.18484111.435.625.481.321.38686113.236.025.781.021.58888115.036.526.080.721.79090116.836.926.380.421.99292118.637.426.680.122.19494120.437.826.979.822.39696122.238.327.279.522.59898124.038.727.579.222.7100100125.839.227.878.922.9102102127.639.628.178.623.1极限偏差(±)1.52.02.00.70.51.00.3测量图中编号1234567表4男春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子其他部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米测量图中编号部位名称规格尺寸极限偏差（±）8前腰宽4.00.29后腰宽6.40.210掩襟宽4.50.211小裆长8.00.612裤带袢长7.00.213裤带袢宽2.00.214裤后中袢长7.00.215裤后中袢上宽5.00.216裤后中袢下宽3.00.217斜插袋口长16.00.518斜插袋布长30.00.819后袋口长腰围70-78为13.0；80-88为13.5；90-98为14.0；100-108为14.5；110-118为15.0；120及以上为15.50.320侧贴袋盖长腰围82及以下为20.5；84-96为21.0；98及以上为21.50.321侧贴袋盖前宽6.50.222侧贴袋盖后宽5.00.29表4男春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子其他部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米测量图中编号部位名称规格尺寸极限偏差（±）23侧贴袋全长腰围82及以下为22.5，84-96为23.0，98及以上为23.50.324侧贴袋布长腰围82及以下为20.5；84-96为21.0；98及以上为21.50.225侧贴袋布宽腰围82及以下为19.5；84-96为20.0；98及以上为20.50.326脚口袢长7.00.327脚口袢宽3.50.3表5女春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净胸围前衣长胸围中腰围下摆围袖长袖上肥袖口肥后中长肩宽领长1558063.096.090.0100.055.019.312.762.640.041.08463.5100.094.0104.020.013.062.841.042.08864.0104.098.0108.020.713.363.042.043.09264.5108.0102.0112.021.413.663.243.044.01608065.096.090.0100.056.519.312.764.640.041.08465.5100.094.0104.020.013.064.841.042.08866.0104.098.0108.020.713.365.042.043.09266.5108.0102.0112.021.413.665.243.044.09667.0112.0106.0116.022.113.965.444.045.010067.5116.0110.0120.022.814.265.645.046.010468.0120.0114.0124.023.514.565.846.047.01658067.096.090.0100.058.019.312.766.640.041.08467.5100.094.0104.020.013.066.841.042.08868.0104.098.0108.020.713.367.042.043.09268.5108.0102.0112.021.413.667.243.044.09669.0112.0106.0116.022.113.967.444.045.010069.5116.0110.0120.022.814.267.645.046.010470.0120.0114.0124.023.514.567.846.047.01708069.096.090.0100.059.519.312.768.640.041.08469.5100.094.0104.020.013.068.841.042.08870.0104.098.0108.020.713.369.042.043.09270.5108.0102.0112.021.413.669.243.044.09671.0112.0106.0116.022.113.969.444.045.010071.5116.0110.0120.022.814.269.645.046.010472.0120.0114.0124.023.514.569.846.047.010表5女春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净胸围前衣长胸围中腰围下摆围袖长袖上肥袖口肥后中长肩宽领长1758471.5100.094.0104.061.020.013.070.841.042.08872.0104.098.0108.020.713.371.042.043.09272.5108.0102.0112.021.413.671.243.044.09673.0112.0106.0116.022.113.971.444.045.0极限偏差(±)1.02.02.02.01.00.50.31.00.50.5测量图中编号12345678910表6女春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣其他部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米测量图中编号部位名称规格尺寸极限偏差(±)11领前宽5.50.312领后中宽5.50.313肩袢长胸围88及以下为12.5；92～100为13.0；104及以上为13.50.314肩袢前宽3.20.215肩袢后宽4.20.216对讲机袢长9.00.317对讲机袢宽3.00.218胸袋盖长胸围84及以下为11.3；88-92为11.8；96及以上为12.30.219胸袋盖宽4.50.220胸袋全长胸围84及以下为13.5；88-92为14.0；96及以上为14.50.321胸袋布长胸围84及以下为12.0；88-92为12.5；96及以上为13.00.322胸袋下宽胸围84及以下为11.6；88-92为12.1；96及以上为12.60.323下袋盖长胸围76及以下为14.0；80-84为15.0；88-96为16.0；100及以上为17.00.224下袋盖宽6.00.225下袋全长胸围76及以下为18.5；80-84为19.0；88-96为19.5；100及以上为20.50.326下袋布长胸围76及以下为16.5；80-84为17.0；88-96为17.5；100及以上为18.50.327下袋下宽胸围76及以下为14.5；80-84为15.5；88-96为16.5；100及以上为17.50.328掩门宽5.80.229里襟长16.50.330里襟宽2.50.231挂面下宽7.00.332后过肩中宽17.50.333臂袋开口长15.00.311表6女春秋作训服/勤务春秋执勤服上衣其他部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米测量图中编号部位名称规格尺寸极限偏差(±)34袖头宽5.00.335袖袢长10.00.336袖袢宽3.00.2表7女春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净腰围裤长裤腰围臀围横档中裆下裆长脚口肥15566976694.430.423.470.219.7686896.230.923.769.919.9707098.031.324.069.620.1727299.831.824.369.320.37474101.632.224.669.020.57676103.432.724.968.720.77878105.233.125.268.420.98080107.033.625.568.121.18282108.834.025.867.821.3160621006291.629.722.873.319.3646493.430.223.173.019.5666695.230.623.472.719.7686897.031.123.772.419.9707098.831.524.072.120.17272100.632.024.371.820.37474102.432.424.671.520.57676104.232.924.971.220.77878106.033.325.270.920.98080107.833.825.570.621.18282109.634.225.870.321.38484111.434.726.170.021.58686113.235.126.469.721.78888115.035.626.769.421.99090116.836.027.069.122.1165621036292.429.922.875.819.3646494.230.423.175.519.5666696.030.823.475.219.7686897.831.323.774.919.9707099.631.724.074.620.17272101.432.224.374.320.37474103.232.624.674.020.57676105.033.124.973.720.712表7女春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子主要部位规格尺寸与极限偏差（续）单位为厘米号型部位规格与极限偏差身高净腰围裤长裤腰围臀围横档中裆下裆长脚口肥1657810378106.833.525.273.420.98080108.634.025.573.121.18282110.434.425.872.821.38484112.234.926.172.521.58686114.035.326.472.221.78888115.835.826.771.921.99090117.636.227.071.622.19292119.436.727.371.322.39494121.237.127.671.022.5170661066696.831.023.477.719.7686898.631.523.777.419.97070100.431.924.077.120.17272102.232.424.376.820.37474104.032.824.676.520.57676105.833.324.976.220.77878107.633.725.275.920.98080109.434.225.575.621.18282111.234.625.875.321.38484113.035.126.175.021.58686114.835.526.474.721.78888116.636.026.774.421.99090118.436.427.074.122.11757410974104.833.024.679.020.57676106.633.524.978.720.77878108.433.925.278.420.98080110.234.425.578.121.18282112.034.825.877.821.3极限偏差(±)1.52.02.00.70.51.00.3测量图中编号123456713表8女春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子其他部位规格尺寸与极限偏差单位为厘米测量图中编号部位名称规格尺寸极限偏差（±）8前腰宽4.00.29后腰宽6.40.210掩襟宽4.20.211小裆长9.00.612裤带袢长7.00.213裤带袢宽2.00.214裤后中袢长7.00.215裤后中袢上宽5.00.216裤后中袢下宽3.00.217斜插袋口长15.00.518斜插袋布长300.819后袋口长腰围62-68为12.0；70-78为12.5；80-88为13.0；90-98为13.5；100及以上为14.00.320侧贴袋盖长腰围72及以下为19.0；74-84为19.5；86及以上为20.00.321侧贴袋盖前宽6.50.222侧贴袋盖后宽5.00.223侧贴袋全长腰围72及以下为21.0；74-84为21.5；86及以上为22.00.324侧贴袋布长腰围72及以下为19；74-84为19.5；86及以上为20.00.225侧贴袋布宽腰围72及以下为18.0；74-84为18.5；86及以上为19.00.326脚口袢长7.00.327脚口袢宽3.50.31410T1230、2913151716一18一119202122一3363523—↑243198图3男春秋作训服/勤务春秋执勤服成品尺寸测量图151321208〇1720—21222324625151416919181027-26一图4男春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子成品尺寸测量图1610112T11302913517-18-192021一22一28-3635A23一24319328图5女春秋作训服/勤务春秋执勤服成品尺寸测量图171321208〇17320—21222324625151416919181027-26一·图6女春秋作训服/勤务春秋执勤服裤子成品尺寸测量图185.4颜色及色泽偏差范围5.4.1产品各部位颜色应符合表9规定。5.4.2产品各部位材料颜色与材料标样对比，面料及产品表面部位材料颜色色差应大于等于4级；非表面部位材料颜色色差应大于等于3-4级；暗藏部位材料颜色色差应大于等于3级。缝纫线、锁钉线、拉链颜色不应浅于缝合部位。5.4.3产品相同材料表面部位颜色应一致；产品相同材料非表面部位、部件对比色差应大于等于3-4级；产品相同材料非表面部位与表面部位对比，色差应大于等于3-4级。5.4.4每批次产品表面颜色互差应大于等于4级，非表面部位颜色互差应大于等于3-4级。5.5材料5.5.1材料外观风格及手感应符合材料标样。5.5.2材料规格要求及用途应符合表9规定。表9材料规格要求及用途（续）材料名称颜色规格要求用途棉聚酯纬弹加厚斜纹布藏蓝色58%新疆棉，42%复合聚酯弹性纤维单位面积质量：240g/m2GAXXXX面料、领面里、掩门、里襟、胸袋盖、胸袋布、下袋布、下袋斜插袋口贴边、下袋盖、大袖袋、前下摆贴边、后下摆贴边、护肘贴布、袖头、袖袢、肩袢、对讲机袢、对讲机袢垫布；裤底裆布、裤腰面里、裤掩襟、裤门襟里、裤斜插袋垫布、裤斜插袋口贴边、裤斜插贴袋、裤侧袋盖面里、裤侧袋布、裤侧袋墙、裤带袢、裤脚口袢涤棉平布藏蓝色涤80%棉20%，13tex/13texGA358上衣下袋布、裤斜插袋布、裤后袋布弹力包边条藏蓝色—按标样上衣滚条粘合衬T2237-050与面料相匹配PA经纱：55.5dtex/48F纬纱：55.5dtex/48F附录A领面里、掩门面、胸袋盖面、下袋盖面、臂袋口牵条衬；裤腰面（松紧处不粘）、裤门襟里、裤掩襟面、裤贴袋盖面、裤斜插袋口垫衬C1113-148—28tex×28tex（21s×21s）HDPE粉点GA740肩袢面、对讲机袢面涤纶缝纫线与面料相匹配11.8tex×3GB/T6836缝纫、锁眼、钉扣、打结、钉产品名称标志11.8tex×2环缝加筋无纺衬条—宽：10mm—裤子斜插贴袋口牵条宽：15mm—裤子后袋口牵条单开尾注塑拉链藏蓝色5号GA729上衣门襟双闭尾注塑拉链（带拉袢）3号臂袋反装尼龙编织闭尾拉链3号裤门襟粘扣带藏蓝色宽：15mmGA732裤后袋口宽：20mm上衣门襟、胸袋、袖袢19表9材料规格要求及用途（续）材料名称颜色规格要求用途粘扣带宽：25mm上衣下贴袋、袖头、裤贴袋、脚口胸徽底托藏蓝色长：67mm宽：22mm按标样右胸号牌底托长：67mm宽：22mm左胸臂章底托高：98mm宽：75mm左袖矩形标识底托男长：265mm，宽：60mm女长：250mm，宽：60mm后背辅警臂章（粘贴式）高：103mm，宽：80mmGAXXXX左袖标识矩形标识（粘贴式）男长：270mm，宽：65mm女长：255mm，宽：65mm附录B后背标识防滑带宽：20mm按标样裤腰里棉涤绳藏蓝色直径4mm，两端加无色透明带头棉的比例不低于50%附录C中腰抽绳棉涤纱带藏蓝色宽度：22mm厚度：1.0mm棉的比例不低于50%中腰抽绳贴条调节扣黑色尼龙材质按标样中腰涤纶松紧带黑色宽：2.0cmFZ/T63006-2019一等品裤侧袋袋口宽：3.5cm裤腰调节金属四件按扣哑光黑镍色φ12mm附录D上衣门襟四件扣裤钩黑色φ15mmGA730腰头不饱和聚酯树脂钮扣藏蓝色φ15mmGA731肩袢扣产品名称标志70mm×46mm按标样上衣60mm×20mm裤子维护标志50mm×70mm上衣、裤子号型标志18mm×30mm上衣、裤子5.6裁片纱向裁片纱向应符合表10规定。表10裁片纱向（续）单位为厘米类别裁片名称纱向允斜极限上衣面前过肩前襟边顺经纱前下片前襟边顺经纱前下摆贴边顺大身腋下片中线顺大身后过肩下口顺纬纱平后下片背中线顺经纱后下摆贴边中线顺大身－20表10裁片纱向（续）单位为厘米类别裁片名称纱向允斜极限上衣面大袖袖口与纬纱平，左右对称小袖袖口与纬纱平挂面前襟边顺经纱掩门面、里前襟边顺经纱里襟面、里前襟边顺经纱领面、里中线顺大身大袖袋顺大袖胸袋盖面、里前侧顺经纱胸袋布前侧顺经纱下袋盖面、里前侧顺经纱下袋布前侧顺经纱下袋斜插袋口贴边1.0护肘贴布1.0袖头1.0袖袢1.0肩袢面一侧顺经纱肩袢里以中心线为准2.0对讲机袢对讲机袢垫布斜45°裤子面前身上、下片以裤中线为准，脚口向侧缝1.0后身上、下片以裤中线为准，脚口向侧缝1.0护臀布1.0后腰翘1.0底裆布以中心线为准1.0裤腰面、里1.0掩襟2.0门襟里2.0斜插袋垫布1.0斜插袋口贴布1.0斜插贴袋1.0侧袋盖面、里上口与纬纱平1.0侧袋布2.0侧袋墙1.0裤带袢1.0脚口袢1.0口袋布上衣下袋布1.0裤后袋布1.0裤前袋布1.0上衣衬领面、里下口顺纬纱平掩门面前襟边顺经纱21表10裁片纱向（续）单位为厘米类别裁片名称纱向允斜极限上衣衬肩袢面1.0胸袋盖面下袋盖面对讲机袢面臂袋口牵条衬裤子衬裤腰面1.0门襟里掩襟面斜插袋口垫衬1.0侧贴袋盖面2.0斜插贴袋口牵条后袋口牵条注：裁片纱向中“经”表示裁片长度方向顺经纱，裁片纱向中“纬”表示裁片长度方向顺纬纱5.7敷衬5.7.1粘合衬粘合位置准确，粘衬平服，无起泡，无渗胶，不起皱。5.7.2敷衬要求应符合表11规定。表11敷衬要求类别敷衬要求图示领面、领里、掩门面、胸袋盖面、下袋盖面、肩袢面、对讲机袢面、臂袋口领面、里、掩门面、胸袋盖面、下袋盖面按图示敷满衬一层；肩袢面、对讲机袢面按图示敷净衬一层；臂袋口按图示敷牵条衬一层裤腰面（松紧带除外）、门襟里、掩襟面、侧贴袋盖面裤腰面（松紧带除外）、门襟里、掩襟面、侧贴袋盖面按图示敷衬一层；斜插袋口敷牵条衬一层；斜插贴袋口、后袋口敷加筋无纺衬条一层225.8缝制5.8.1针距及线迹5.8.1.1各种缝纫针距及线迹应符合表12规定。表12缝纫针距及线迹要求项目针距质量要求平缝明线12针/3cm～14针/3cm缝纫线路顺直，规整，首尾回针，定位准确，结合牢固；线迹针脚整齐，针距均匀，松紧适宜暗线11针/3cm～13针/3cm链式12针/3cm～14针/3cm不允许接线，留尾线不小于1.5cm环缝9针/3cm～11针/3cm切边宽不大于0.2cm，环缝宽不小于0.4cm套结36针/结结长按工艺要求，宽度0.10cm～0.15cm，偏斜限0.05cm，每套限2处打结28针/结结长按工艺要求，线迹重合规整锁眼1.7cm直眼不少于36针/眼尾结线头不小于0.3cm，毛纱清剪，扣眼美观，规整，牢固，不偏歪钉扣四眼扣不少于6根线/眼正面留余量0.1cm～0.15cm，反面可留尾线0.5cm～1.0cm5.8.1.2明线距边宽窄一致。表面距边0.2cm以上明线极限偏差±0.1cm，其他部位明线距边极限偏差±0.2cm。正负偏差不应在一条线上或相邻部位、对称部位并存。表面明线上炕线不应下炕，下炕线不应上炕，非表面明线允许上、下炕限一处，限3cm。5.8.1.3开断线：环缝、各种明线、承受拉力部位缝合、锁眼、钉扣不应开断线。不承受拉力的部位每件限两处，每处限1针。5.8.1.4跳线：明线不应跳线，链式缝合跳线限两处，应用单针机补扎。平缝、三线环缝30cm长度限一处，每处限1针。5.8.1.5生产设备参照附录E规定执行。5.8.2缝纫缝头均匀，宽窄一致，0.6cm以下缝头±0.1cm，0.7cm以上缝头±0.2cm。缝纫要求应符合表13规定。表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求领子钩压领子1.0暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7齐子口领子面里平服，抱脖，领窝圆顺；领里不外露；左右对比，走形互差限0.2，绱领偏限0.4绱领面1.0暗线一道—缝头向上倒绱领里1.0明、暗线各一道0.15领头与挂面暗线结合，两端2.0～3.0劈缝，其余缝头向上倒，领下口缝头扣净袖子扎臂章底托明线两周0.2左袖山头向下8.0±0.3，臂章底托中线对准肩缝，扎在臂袋布上，首尾回针重合不少于2.0臂章底托平整，端正压臂袋布口明线明线两道第一道0.1第二道0.7袋口连口对折，里口环缝拉链与臂袋布结合明线一道2.5扎透袋口折边拉链与臂袋口结合明线两道第一道0.1第二道0.7—23表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求袖子绱臂袋布1.0明线两道第一道0.1第二道0.7位置按标印，明线压至袋口两端，袋口两端扎线各一道，扎线齐扎拉链明线，首尾回针绱袖圆顺，吃势均匀，袖山饱满无塌陷、斜绺，两袖前后、长短一致；袖外缝距肩缝左右对比互差限0.6，袖长互差限0.7；左右两边袖袢方正，左右互差0.3打袋口结套结机套结袋口两端顺明线打横结各一道，结长齐袋口第二道明线绱护肘贴布1.0明线两道第一道0.1第二道0.7位置按标印，绱在袖子反面，缝头扣净钉袖头袢粘扣带明线两周0.2袢宽取中，距前端0.7±0.2钉粘扣带勾面带，长5.0±0.3，不钉透袖口袢面，修圆角扎袖头袢1.0明线一道0.15齐止口，两侧缝头折净，连口对折扎线钉袖头粘扣带明线两周0.2位置按标印，袖头面居中，钉粘扣带圈面带，长9.5±0.3，不钉透里，修圆角合袖头缝1.0暗线一道劈缝，袖面居中夹绱袖口袢压袖头下口明线明线两道第一道0.1第二道0.7袖头连口对折绱袖头1.0暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线反面上炕0.1～0.2，袖头拼缝距前袖缝向后4.0±0.2绱袖子1.0暗线一道滚边一道明线两道第一道0.1第二道0.7连肩袢扎住，明线压在大身上，不压住肩袢，缝头倒向大身。滚条净宽0.6±0.1，反面不折净胸袋钉袋口粘扣带明线两周0.2袋盖里距两端0.7±0.1、距下口0.7±0.1钉圈面带各一个、不钉透袋盖面，与袋盖圈面带对正在袋布上钉粘扣带勾面带，粘扣带长3.0±0.3，修圆角，首尾重合回针三道，回针长度1.0～1.5左右袋高低、前后对称，互差限0.3；袋盖服帖不反翘，袋盖、袋布走形限0.2；互差限0.2；袋盖距门襟左右互差限0.4钩压袋盖0.5明、暗线各一道0.15子口不反吐。左袋盖上口留插笔孔，距前端1.8±0.2钩净，压0.1明线一道，长3.5±0.2，拐扎至上口缝头绱袋盖扎线一道位置按标印，前身上下节结合时夹绱扎袋布上口明线1.0明线一道0.15缝头折净，折边宽2.0±0.2扎袋墙中线暗线一道袋墙对折，距边0.1扎线，袋墙宽2.5±0.2扎袋墙明线明线一道0.15首尾回针绱袋布1.0明线一道0.15位置按标印，首尾回针胸袋打结套结机套结袋布上口两侧，顺袋布明线，各打竖结一个，上端齐袋口，后端打透袋墙，结长1.0；袋布后侧下端斜向打结一个，结长1.0下贴袋钉袋口粘扣带明线两周0.2袋盖里距两端1.2±0.1、距下口0.8±0.1钉圈面带各一个、不钉透袋盖面，与袋盖圈面带对正在袋布上钉粘扣带勾面带，粘扣带长4.0±0.3，修圆角，首尾重合回针三道，回针长度1.0～1.5钩压袋盖0.5明、暗线各一道0.15子口不反吐绱袋盖0.5明、暗线各一道0.6位置按标印，首尾回针24表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求下贴袋打袋盖结套结机套结袋盖两端顺明线各打套结一个，结长1.0左右袋高低、前后对称，互差限0.3；袋盖服帖不反翘，袋盖、袋布走形限0.2，互差限0.2；袋盖距门襟左右互差限0.4扎贴袋布上口明线1.0明线一道0.15缝头折净，折边宽2.0±0.2斜插袋口贴边与斜插袋布里结合1.0明线一道0.15明线压在贴边上，贴边里口缝头扣净钩、压斜插袋口1.0明、暗线各一道0.15明线压透里斜插袋布与贴袋布扎线固定0.3扎线一道前后侧、下端扎线固定斜插袋布上口与身结合1.0明线两道第一道0.1第二道0.7缝头扣净绱袋布明线一道0.15位置按标印，袋布后侧下端明线压至袋底向上1.5±0.2，后侧上端顺明线齐袋布面上口向下扎线2.0，袋口两端拐扎0.5直角结，长齐袋口折边明线，首尾回针打袋布结套结机套结袋口两端顺0.5明线齐袋口打竖结各一个；斜插袋口下端距袋底1.5顺明线向下打竖结一个，结长1.0前门襟钉掩门粘扣带明线两周0.2掩门里距边0.1，位置按标印钉粘扣带圈面带3个，长5.0±0.3，不钉透掩门面；与之对正在里襟上钉勾面带，钉透挂面，修圆角门襟顺直平挺，无斜皱，无吃纵，不搅不豁，不起翘钩压掩门0.7暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7齐子口钩压掩襟0.7明、暗线各一道0.15齐子口扎挂面里口线1.0明线一道0.7里口环缝绱前门襟拉链、挂面、掩襟1.0暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7夹绱拉链、掩襟，掩襟男右女左，上端向外回折3.0包住拉链头，掩襟宽2.5±0.2，拉链上止与领外口齐，下止距底边不大于3.0，下止处暗线回针三道，拉链齿外露1.5±0.2绱掩门0.5明、暗线各一道0.7上端齐领下口0.5±0.3，下端齐底边，扎透挂面，男左女右对讲机袢扎对讲机袢0.8明、暗线各一道0.15两端扣净、劈缝居中位置准确，左右对称绱对讲机袢明线各一道套结机套结0.15左、右前身位置按标印，两端各扎线一道，靠袖窿一侧留孔长5.0再扎线一道，扎住垫布，垫布长11.0±0.5、宽5.0±0.3；扎线上端顺明线齐上口用套结机打结，共三个，结长1.0肩袢钩压肩袢0.8暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7不反吐肩袢应平服，肩袢位置偏歪限±0.2，肩袢长短互差限0.4绱肩袢0.8扎线一道肩袢后宽后侧齐肩缝，前宽后侧距肩缝0.525表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求前、后身结合钉胸徽、号牌粘扣带圈面带明线两周0.2袋盖长居中,距上下节结合缝第二道明线0.1为粘扣带下沿后身：背部平服挺直，贴身不上吊，后领窝不起臃；肩部：肩部饱满，肩缝顺直不后甩，左右对称，两肩宽窄互差限0.4；下摆：下摆圆顺，左右互差0.7，折边宽窄均匀、无打绺收面腋下省（女）暗线一道按标印前端收尖，缝头向上倒钉后背矩形标识底托明线两周0.2位置按标印，首尾重合回针三道，回针长度1.0～1.5前过肩与身结合1.0暗线一道滚边一道明线两道第一道0.1第二道0.7夹绱袋盖，明线扎在前过肩上，缝头倒向前过肩。滚条净宽0.6±0.1，反面不折净合压后过肩1.0暗线一道滚边一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线扎在后过肩上，缝头倒向后过肩。滚条净宽0.6±0.1，反面不折净合压肩缝1.0暗线一道滚边一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线扎在后过肩上，缝头倒向后过肩。滚条净宽0.6±0.1，反面不折净合压前身腰袖缝1.0暗线一道滚边一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线扎在身袖腋下片上，缝头倒向身袖腋下片。滚条净宽0.6±0.1，反面不折净合压后身腰袖缝1.0暗线一道滚边一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线扎在身袖腋下片上，缝头倒向身袖腋下片。滚条净宽0.6±0.1，反面不折净绱中腰抽绳贴布明线各一道0.1～0.2两端缝头扣净1.0，“宝剑头”纹理朝左，抽绳夹在贴布内，抽绳以中腰放平为准，两端抽绳各长出9.0～13.0，穿入调节扣，绳头系结合下摆贴边1.0暗线一道劈缝绱下摆贴边1.0明、暗线各一道0.15面吐0.1～0.2，明线不压透身面扎下摆明线明线一道0.15下摆贴边宽2.5±0.3，缝头扣净，明线扎透身面裤子环缝门襟里、掩襟、小裆、裆衩拼接、裤侧缝、下裆、后裆、后腰翘拼接、后腰翘口袋拼接、斜插袋口贴边、斜插袋口垫布、斜插贴袋布三线环缝—门襟里里口环缝；掩襟外口两层一起环缝；裆衩拼接、裤侧缝、下裆缝、后裆缝后腰翘拼接、后腰翘口袋拼接两层一起环缝；斜插袋口贴边里口环缝；斜插袋口垫布下口；斜插袋口垫布与斜插贴袋布结合后里口两层一起环缝；斜插贴袋布上口环缝；左小裆下端环缝超过小裆结3.0～5.0，右小裆从下端环缝至腰边环缝宽窄一致，切边均匀，松紧适宜裤中缝、侧袋扎斜插贴袋口明线1.5明线一道1.0—斜插袋左右对称，袋口平顺，袋位高低互差限0.3；袋布平整，大小互差限0.5绱斜插贴袋布扎线一道按标印结合后，与袋口垫布一起环缝绱斜插袋口垫布、斜插贴袋布扎线一道0.5下端顺斜插贴袋布里口拐扎打斜插贴袋口结套结机套结袋口前端齐袋口打竖结一个，袋口后端齐袋口顺侧缝0.1明线打竖结一个，结长1.026表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求裤中缝、侧袋绱斜插袋口贴边1.0暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7面吐0.1压斜插袋口贴边里口线扎线一道0.5—钩压袋布0.6明、暗线各一道0.5面吐0.1打袋口结套结机套结上结距腰下口1.0，下结按袋口尺寸，横结，结长齐袋口明线收裤前身上片省明、暗线各一道0.1按标印里口收尖，首尾回针，缝头中间倒结合处左右对称，高低互差限0.3；收裤前身下片省暗线各一道按标印里口收尖，首尾回针，缝头上下倒前身上、下片结合1.0明线各两道第一道0.1第二道0.7位置按标印，缝头扣净，上片搭在下片上收后腰翘省1.0暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7按标印下端收尖，首尾回针，缝头倒向后中，明线压在后中片上后翘拼接位置准确，左右对称，高低互差限0.3，平展无抻吃；袋口平服，左右对称；后腰翘侧片与后袋布结合1.0暗线一道环缝一道明线一道0.1明线压在袋布上，缝头向下倒，缝合后两层一起环缝，可用链式线迹钉后袋口粘扣带明线两周0.2后身上片袋口居中，距袋口0.3钉粘扣带圈面带，长3.0±0.3，不钉透面；与圈面带对正，在后腰翘上钉相同大小的粘扣带勾面带，首尾重合回针三道，回针长度1.0～1.5，修圆角后身上片与后袋布结合1.0暗线一道环缝一道明线一道0.1明线压在袋布上，缝头向下倒，缝合后两层一起环缝，可用链式线迹扎后袋口明线明线两道第一道0.1第二道0.7明线压住粘扣带绱护臀布1.0明线两道第一道0.1第二道0.7护臀布绱在裤子后身正面护臀平整，大小互差限0.5；后片上下片结合高低互差限0.5；后裆平整；侧缝平展无抻吃；左右脚口袢高低位置互差限0.3；裤长左右对称，互差限1.0后腰翘与后身上片结合1.0暗线一道环缝一道明线两道第一道0.1第二道0.7按标印留后袋口位。明线压在后身上片上，缝头向下倒，缝合后两层一起环缝钩压后袋布0.6暗线各一道明线各一道0.5袋布下口连口对折打后袋口结套结机套结袋口两端打竖结各一个，结长齐明线宽后身上、下片结合1.0暗线一道环缝一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线压在后身上片上，缝头向上倒，缝合后两层一起环缝，可用链式线迹压脚口袢1.0明线一道0.1前端连口对折钉脚口袢粘扣带明线两周0.2袢宽取中，距前端0.5±0.2钉粘扣带勾面带，长5.0±0.3，钉透脚口袢面，首尾重合回针三道，回针长度1.0～1.5，修圆角合裤中缝1.0暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7距脚口3.5±0.2，夹绱脚口袢，明线压在后身上，压住脚口袢，缝头向后倒，缝合后两层一起环缝，可用链式线迹27表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求中缝、侧袋打脚口袢结套结机套结脚口袢两侧距边0.1，与裤侧缝第二道明线重合，打竖结各一个，结长0.8扎脚口粘扣带圈面带明线两周0.2与脚口袢粘扣带勾面带对正，扎长度相同的圈面带一块；向后再扎圈面带一块，长12.0±0.5，圈面带压过前身1.0±0.3，修圆角，首尾重合回针三道，回针长度1.0～1.5侧贴袋钉袋口粘扣带明线两周0.2按标印在袋盖里前端钉粘扣带圈面带一个，不钉透袋盖面，与之对正在袋布上钉粘扣带勾面带，粘扣带长4.5±0.3，修圆角，首尾重合回针三道，回针长度1.0～1.5侧袋左右对称、平服，位置准确，袋位高低互差限0.5；袋布平整，大小互差限0.5钩压袋盖0.6暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7面吐子口0.1绱袋盖0.5暗线一道明线两道第一道0.1第二道0.7位置按标印，袋盖后端与袋盖第一道明线重合扎线一道，反面扎透裤身打袋盖结套结机套结与绱袋盖第二道明线重合两端距边0.1，打横结各一个，袋盖后侧下端距边0.1，顺第一道明线打竖结一个，结长1.0，打透裤身扎袋布明褶线明线各两道第一道0.1第二道0.7褶向中间倒，褶量男2.5（双量）、女2.0（双量），两褶间距男5.0、女4.0扎袋布明褶里口线扎线各一道0.1扎袋布上口明1.0明线一道0.15上口折净，折边宽2.5±0.2，袋口穿入松紧，松紧带从直眼穿过，松紧带宽2.0，松紧带居中扎竖线一道，扎透贴袋布，首尾回针。袋口锁眼后再扎袋布上口明线，然后再扎明褶线。松紧带两端热切扎袋墙中线扎线一道0.15居中在反面扎线，墙宽3.0±0.2袋墙与袋布结合1.0明线两道第一道0.1第二道0.7前侧无袋墙，首尾回针。第二道明线不扎透袋墙绱袋布后侧、下端1.0明线一道0.15位置按标印，首尾回针，袋布后侧上口顺0.1明线扎线一道，扎透裤身，扎线长齐袋布上口明线，袋口后端明线回针三～五道绱袋布前侧1.0明线两道第一道0.1第二道0.7按标印距袋盖上口2.0，连松紧一起扎住打袋布结套结机套结袋口前端距边0.1顺第二道明线打竖结一个，袋布前下端距边0.1顺第二道明线打竖结一个，结长1.0门襟绱门襟拉链扎线两道第一道0.1第二道0.5链牙距门襟边1.0，下止距小裆结上端≤1.0拉链平整，长短互差限0.3，门襟不短于掩襟绱门襟里1.0明、暗线各一道0.1面吐0.1，明线压透身面压男裤门襟明明线两道第一道3.5第二道4.1压女裤门襟明明线两道第一道3.0第二道3.628表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求裤门襟钩掩襟1.0暗线一道连口对折，下端钩净，里口环缝绱掩襟拉链扎线一道链带缝头0.5绱掩襟1.0明、暗线各一道0.1明线扎在身上裤腰后腰里与防滑带结合0.8明线各一道0.15明线压在腰里上面、衬、里平服；左右腰长互差限0.6；腰头两端互差限0.2，成型腰里不允许拼接合腰面缝（女）1.0暗线一道缝头向前腰倒合腰里缝1.0暗线一道缝头向前腰倒钩压裤腰1.0明、暗线各一道0.15面吐0.1，松紧带处不压明线绱松紧带1.0回针三～五道—按标印，松紧带净长7.0，正中对准侧缝，面里扎透，扎线齐腰宽。松紧带后端明线扎在前腰里上压松紧带明线明线各两道—腰宽均分，两端齐明线，扎透腰里，首尾回针绱裤腰1.0明、暗线各一道0.15明线反面下炕，按位置夹绱裤带袢；前身按标印各一个，后中一个，齐裤腰松紧带后端各一个，共五个，除后中带袢外，其他带袢止口朝后扎裤带袢1.0明线两道0.15专用拉筒扎裤后中袢1.0暗线各一道明线一道0.15上端连口对折绱裤带袢下端0.8打结一道或回针五道左右前身按标印各一个，后裆缝居中一个，齐裤腰松紧带后端各一个，共五个，除后中袢外，其他裤带袢止口朝后。绱腰时扎住带袢下端缝头，结距腰面下口边2.0，暗结，可用套结机或钉裤带袢机，扎透袋布，留余量0.2～0.3绱裤带袢上端1.0明线一道28针打结0.15齐裤带袢两侧横打明结，结长齐裤带袢明线。裤带袢上端齐腰上口绱裤后中袢上端明线一道套结机套结0.15明线重合回针三道。裤后中袢距后腰开口下口1.0±0.2，裤袢两端距边0.1顺明线各打套结一个，结长1.0合裆合压小裆1.0明、暗线各一道0.15明线压在左身上两腿并合中裆宽互差限0.7；脚口上吊限0.5；脚口肥互差限0.5底裆布与右后身结合1.0暗线一道环缝一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线压在右后身上，缝头倒向右后身，缝合后两层一起环缝，可用链式线迹合后裆1.0暗线一道环缝一道明线两道第一道0.1第二道0.7明线压在左后身，缝头倒向左后身，缝合后两片一起环缝，可用链式线迹合下裆、压底裆布明线双针双链一道环缝一道明线一道0.15明线扎在底裆布起止处，首尾回针，缝头向后倒，缝合后两层一起环缝打小裆明结套结机套结顺小裆明线，齐门襟第二道明线打竖结一个，距小裆结1.2±0.2再打竖结一个，结长齐明线宽打小裆内结套结机套结裤里襟小裆明结平行向上0.7～1.0，距里襟边0.3～0.6打斜结一个，结长0.829表13缝纫要求（续）单位为厘米部位名称缝头线迹明线距边要求质量要求合裆扎脚口折边1.0明线一道0.15缝头折净，折边宽2.5±0.2标志上衣产品名称标志—明线一周下贴袋布居中，身里钉，男左女右位置准确，端正，字迹清晰号型标志、维护标志0.8扎线一道前身缝距底边向上14.0～15.0，合身缝时同时扎住，号型、维护标志重叠，号型在上面，男左女右裤子产品名称标志—两端各扎线一道0.1左腰里宽居中，距压裤腰松紧带明线1.5±0.5向前钉产品名称标志号型标志、维护标志0.8—号型、洗涤维护标志重叠，号型在上面，缝在产品名称标志位置下端居中，腰里下口5.8.3锁钉锁眼线迹规整，不偏歪，切口整齐，眼孔无毛纱；四件按扣铆合牢固，扣合松紧适宜。锁钉要求应符合表14规定。表14锁钉要求单位为厘米部位名称扣眼尺寸锁钉（四件按扣）质量要求上衣掩门—掩门里下端距下口1.8距外口1.6（扣眼中心计）铆合四件扣上件一粒，反面加垫布，不钉透面；与上件对正，在里襟铆合四件扣下件四件按扣上、下件错位限0.2肩袢1.7肩袢前宽取中，距尖1.0顺长锁直眼一个；与眼对正，距眼前端0.3在大身上钉扣一粒，钉扣需放松量0.2～0.3锁眼错位限0.2；扣、眼相错限0.3挂面1.7对准中腰抽带开口，距挂面边1.2，各竖锁直眼一个；抽绳从眼穿过锁眼位置准确裤腰头—左前腰头宽取中，距腰头1.5（以圆心计）钉裤钩上件；与钩对正，在右腰头上钉环，反面加垫片，钉透腰里裤钩上、下件错位限0.2裤侧贴袋布2.2袋口位置按标印，竖锁直眼两个—5.9标志5.9.1产品名称标志产品名称标志采用织标形式，标志规格：上衣70mm×46mm（长×宽），裤子60mm×20mm（长×宽），标注内容：男、女上衣按图7规定、男、女裤子按图8规定，缀钉位置按表13规定。30单位为毫米图7上衣产品名称标志图8裤子产品名称标志5.9.2号型标志号型标志采用胶条印刷形式，标志规格按图9规定，标志内容为示例，缀钉位置按表13规定。a)上衣号型标志b)裤子号型标志图9号型标志5.9.3维护标志维护标志采用胶条印刷形式，标志规格和内容按图10规定，缀钉位置按表13规定。31单位为毫米图10维护标志5.9.4检验章产品经检验合格后应加盖检验章，检验章规格、式样不限，须加盖在图10中的规定位置，印色为浅蓝色，字迹应清晰、不沾色。5.10成品外观质量及疵点5.10.1成品外观质量应符合表15规定。表15成品外观质量项目名称要求加工致残表面部位有针眼，对美观坚固无影响，长度限1.0cm，每套限1处；非表面部位，长度限2.0cm，每套限2处毛露各部位均不应毛露污迹服装表面明显部位不允许有污迹（油污、色污、粘胶、浆糊等）、水斑，表面不明显部位每套限一处，每处限0.3cm2，非表面部位每套限两处，每处限1.0cm2线头除钉扣、裤省缝部位外，表面各部位均不应有0.4cm以上线头，非表面部位0.4cm以上线头总数不超过3根整烫上衣胸部、领子、下摆、腰身缝、袖窿、裤子腰部、臀部、腿部、脚口等处应熨烫平服；裤烫迹线顺直，臀部定型充分、外形圆顺、对称、丰满；产品干燥整洁，无烫光、水渍、变色5.10.2产品表面各部位疵点允许存在程度按表16规定，部位划分按图11规定。每个独立部位只允许一处疵点。非表面部位（掩襟面、带袢里、袋口垫布里侧）比3号部位要求可放宽一倍。任何大小的破损，断经、断纬均不允许在任何裁片使用。表16疵点允许范围(续)疵点名称1号部位2号部位3号部位粗、细纱、纱线异常0.3cm～1.0cm1.0cm～2.0cm2.0cm～10.0cm紧经、紧纬不允许不允许轻微经档（包括绞经档）、条干不匀、条花、色花0.3cm～1.0cm1.0cm～2.0cm2.0cm～10.0cm纬档（厚薄段、稀密路、纬影、搭头印）不允许不允许1.0cm以内轻度皱印、色泽深浅4级色差3-4级色差3级色差32表16疵点允许范围(续)疵点名称1号部位2号部位3号部位结头、毛粒、杂物不允许不明显较明显斑渍（油、锈、色斑）不允许小于3.0mm2，不明显小于5.0mm2，不明显跳花、弓纱、蛛网不允许不明显较明显擦毛、轧梭痕、折痕不允许1.0cm～2.0cm2.0cm～5.0cm注：表内未列疵点，按其形态及对服用性能的影响程度参照表中类似疵点规定执行。图11部位划分示意图5.11内在质量5.11.1材料内在质量材料内在质量应符合表9的规定。5.11.2成品内在质量5.11.2.1水洗尺寸变化率成品水洗尺寸变化率：大于等于-1.5%。5.11.2.2洗后外观质量敷衬部位无起泡、脱胶，各部位的缝合线路无明显抽皱。5.11.2.3甲醛含量成品甲醛含量：小于等于200mg/kg。5.11.2.4pH值33成品pH值：4.0～8.5。6试验方法6.1外在质量检验6.1.1检验条件在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度大于等于600lx。检验时应将成品平放在台面上或半身人台上，检验者应正视产品。判定疵点程度时，应以天然北光为准，检验者目光应与产品平面垂直。6.1.2检验工具检验工具包括：a)符合标准计量单位、分度以mm为单位的钢直尺和钢卷尺；b)检验人台。6.1.3样式检验产品样式以目测进行检验，判定结果是否符合5.2及实物标样和材料标样。6.1.4号型及规格检验查看产品号型及规格，用符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.3规定，目测外观造型应以多数检测人员意见评定。6.1.5颜色及色泽偏差范围检验颜色及色差检验对照材料标样，在6.1.1规定条件下进行检验。色差级别评定按GB/T250的规定执行，判定结果是否符合5.4规定。6.1.6材料外观检验材料外观检验对照材料标样，以目测、手感和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.5规定。6.1.7裁片纱向检验裁片纱向检验以目测进行检验，判定结果是否符合5.6规定。6.1.8敷衬检验敷衬检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.7规定。6.1.9缝制检验缝制检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.8规定。6.1.10标志检验34标志检验对照材料标样，以目测、手感和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.9规定。6.1.11成品外观及疵点检验将服装上衣穿在检验人台上，裤子平放在台面上，以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合5.10规定。6.2内在质量检验6.2.1材料内在质量检验按表9中要求的规定进行检验，判定结果是否符合5.11.1规定。6.2.2成品内在质量检验6.2.2.1成品水洗尺寸变化率按GB/T8628标记及测量，按GB/T8629-2017中4N洗涤程序，洗涤一次，干燥程序A，按GB/T8630进行测定，判定结果是否符合5.11.2.1规定。6.2.2.2洗后外观质量检验按6.2.2.1规定方法洗涤、干燥后，在6.1.1规定条件下，以目测进行检验，判定结果是否符合5.11.2.2规定。6.2.2.3成品甲醛含量试验按GB/T2912.1规定进行检验，判定结果是否符合5.11.2.3规定。6.2.2.4成品pH值试验按GB/T7573规定进行检验，判定结果是否符合5.11.2.4规定。6.3包装质量检验6.3.1包装材料检验以目测、手感和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，包装材料内在质量检验方法应符合表19要求的规定，判定结果是否符合8.1规定。6.3.2内包装检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合8.2规定。6.3.3外包装检验以目测和符合6.1.2规定的检验工具进行检验，判定结果是否符合8.3规定。6.3.4直接发放产品包装检验以目测进行检验，判定结果是否符合8.4规定。7检验规则7.1检验分类本文件规定的检验分类如下：a)型式检验：首次生产，或一年以上(含一年)未连续生产，或生产设备、生产工艺进行了较大改造或改进时，应进行型式检验；35b)交收检验：承制方按约定向采购方交收产品时，对交收的批量产品采用随机抽样的方法，对抽取的样本进行检验。7.2检验项目检验项目按表17规定项目进行检验。表17检验项目（续）序号检验项目要求检验（试验）方法型式检验交收检验1成品外在质量样式5.26.1.32号型与规格5.36.1.43颜色及色泽偏差范围5.46.1.54材料外观5.56.1.65裁片纱向5.66.1.76敷衬5.76.1.87缝制5.86.1.98标志5.96.1.109成品外观质量及疵点5.106.1.1110内在质量材料内在质量5.11.16.2.111成品内在质量水洗尺寸变化率5.11.2.16.2.2.112洗后外观质量5.11.2.26.2.2.213甲醛含量5.11.2.36.2.2.314pH值5.11.2.46.2.2.415包装质量包装包装材料8.16.3.116内包装8.26.3.217外包装8.36.3.318直接发放产品包装8.16.3.4注1：“●”为必检项目。注2：“〇”为选择检验项目，委托方根据需要对检验项目进行抽检或不检。注3：“—”为不检项目。7.3抽样规则7.3.1型式检验抽样样本数应不少于2套。材料内在质量在抽样产品上不能合理取样时，委托方应提供材料检测样品，或提供经认可的省级以上第三方检验机构出具的相关材料合格检验报告。7.3.2交收检验抽样在一次交收的批产品中采用随机抽样方法抽样，抽取样本数：a)母本数在1000套及以下，随机抽取不少于3个号型，不少于10套进行外在质量检验；b)母本数在1001套以上，随机抽取不少于5个号型，不少于20套进行外在质量检验。在外在质量检验合格品中随机抽取3套样品进行内在质量检验，材料内在质量在抽样产品上不能36合理取样时，委托方应提供材料检测样品，或提供经认可的省级以上第三方检验机构出具的相关材料符合要求的检验报告。7.4判定规则7.4.1缺陷7.4.1.1产品不符合第5章和第8章规定即构成缺陷。当缺陷程度不影响产品外观及性能时判定为轻缺陷，影响产品外观及性能时判定为重缺陷，各检验项目重缺陷判定规则应符合表18规定，未列缺陷项目依据缺陷对产品外观及性能的影响程度评定。7.4.1.2因采用新型自动化设备造成非表面部位缝纫形式与要求不符，不影响外观及性能，不应判定为缺陷。表18重缺陷判定规则（续）单位为厘米序号检验项目要求重缺陷1成品外在质量样式5.2.15.2.2不符合要求2号型与规格号型设置5.3.1不符合要求3规格尺寸5.3.25.3.35.3.45.3.5上衣身长、胸围、袖长、肩宽，裤子裤长、腰围、臀围尺寸超差80%以上，其它部位超差150%以上4对称部位5.3.6对称部位、相邻部位规格尺寸正负偏差绝对值之和大于该部位极限偏差50%以上5颜色及色泽偏差范围材料颜色5.4.1不符合要求6色泽偏差范围5.4.2表面部位材料低于要求半级及以上，非表面部位材料低于要求1级及以上7单件/条产品色差5.4.3相同材料表面部位对比，低于要求1级及以上8批产品色差5.4.4样本中超出要求样品数大于10%95.5.1面料外观风格及手感与材料标样不符10材料外观材料外观风格及手感材料规格要求及用途5.5.2材料规格不符，非表面或暗藏部位材料用错，影响外观和性能11裁片纱向5.6表面部位材料纱向不符合要求12敷衬5.7敷衬明显褶皱，粘合不牢固13缝制线迹5.8.1明线距边超出要求100%以上；链式线迹开断线、跳线2针及以上；其他不符合要求，影响外观及性能14缝纫5.8.2表面部位线迹形式、缝制形式不符合要求，影响外观及性能；领子偏歪超差100%、胸袋左右高低超差100%，袖子明显起吊，臂章底托明显偏歪，前门襟明显起臃不平，裤门襟明显抽皱不平；其他不符合要求，影响外观及性能15锁钉5.8.3扣眼扣合后明显不平服，其他不符合要求，影响外观及性能16标志产品名称标志5.9.1无标识17号型标志5.9.2无标识18维护标志5.9.3无标识19检验章5.9.4—20成品外观及疵点加工致残5.10.1超出要求100%及以上21毛露表面部位存在毛露，非表面部位毛露影响外观及性能22污迹超出要求100%及以上37表18重缺陷判定规则（续）单位为厘米序号检验项目要求重缺陷23成品外在质量成品外观及疵点线头24整烫25疵点5.10.2破损，断经、断纬，1号部位存在超出2号部位允许的疵点26包装包装材料8.127内包装8.228外包装8.329直接发放产品包装8.4不符合合同要求30内在质量材料内在质量5.11.1面料不符合要求；辅料存在影响产品外观及性能的不符合要求项或单个品种存在二个及以上不影响产品外观及性能的不符合要求项31成品内在质量水洗尺寸变化率5.11.2.1不符合要求32洗后外观质量5.11.2.2不符合要求33甲醛含量5.11.2.3不符合要求34pH值5.11.2.4不符合要求7.4.2单件/条（样本）外在质量合格判定抽样样品单件/条无重缺陷，总缺陷数上衣小于等于8个，裤子小于等于5个；否则，应判定为不合格。7.4.3单套（样本）外在质量合格判定单件/条产品外在质量不合格，则判定该产品不合格。7.4.4型式检验合格判定全部样本合格应判定为合格。单件/条样本不合格应判定为不合格。7.4.5交收检验合格判定合格判定：抽样样本无重缺陷，合格品率大于等于95%，应判定为合格，否则，判定为不合格。因外在质量不合格批允许二次重新抽样，抽样样本数量加倍，若二次抽样合格品率大于等于95%，应判定为合格，否则，判定为不合格。8包装、运输及贮存8.1包装材料包装材料规格及用途应符合表19规定。表19包装材料规格、要求及用途（续）材料名称规格要求用途双瓦楞纸箱BD-1.3GB/T6543外包装聚乙烯薄膜0.06mm～0.08mmGB/T4456内包装包装检验单—按8.3.2规定外包装38表19包装材料规格、要求及用途（续）材料名称规格要求用途不干胶贴——内包装塑料打包带PP12008J（机械打包）QB/T3811外包装封箱胶带宽：60mmQB/T2422封箱8.2内包装上衣门襟拉链拉合，袖子向后搭放臂章底托平展，按衣长向后身对折；裤子按裤长对折，平放在上衣下面，装入塑料袋，反面用胶条封口，塑料袋应有排气孔，整叠方法应符合图12规定。I1IIIII图12整叠方法8.3外包装8.3.1纸箱纸箱箱外尺寸为长60cm×宽40cm×高（根据实际自定）。极限偏差长、宽为-1.0cm～0cm，高为-0.5cm～0.5cm。纸箱性能应符合GB/T6543的规定，箱型代号0201，堆垛高度按5m计算。8.3.2装箱每箱15套，平摆叠放。箱顶放入承制方“包装检验单”，“包装检验单”应包括产品名称，号型或配号，承制方名称、数量、检验员、检验日期。8.3.3包装标志纸箱外两侧面均需标注产品名称、号型、数量、长、宽、高、质量、生产日期和承制方名称。两端面注明辅警用品、向上和怕雨图示。其中，产品名称、承制方名称、辅警用品为黑体字，其他文字为宋体字。文字、图案颜色均为黑色，向上和怕雨图示应符合GB/T191规定。标志与内容应符合图13规定，字迹印刷要牢固，字体大小适宜，字迹清晰工整。39产品名称号型：数量：8.3.5捆扎长×宽×高(cm)：质量：标识，接搭头不起翘，熔接长度大于等于2.5cm，偏歪不得超过0.2cm。O向上怕雨承制方名称两侧面两端面图13包装标志8.3.4封箱纸箱上下口盖对接处应采用印有承制方名称的封箱胶带封牢，两端预留长度不应小于6.0cm。打包带捆成“#”字型，横竖互压（最后一道除外），捆扎牢固，打包带捆扎不应遮挡号型8.4直接发放产品包装直接发放产品包装方法按订购合同约定执行。8.5运输与贮存8.5.1包装件的运输工具应防潮、干燥、洁净、平整，无突出锐利物，严禁违章装卸。XXXX年XX月XX日8.5.2包装件应存储于阴凉通风、干燥的库房内，不得长期日晒或露天堆放；堆码应整齐，要便于计数和搬运，堆码高度小于等于5m。40附录A(规范性)粘合衬技术要求A.1规格T2237-050粘合衬规格应符合表A.1规定。表A.1规格项目要求T2237-050单位面积质量，g/m248基布材料涤纶热熔胶种类PA目数CP90涂布量，g/m210纱支，dtex经向55.5/48F纬向55.5/48F密度，根/10cm经向350纬向230A.2理化性能粘合衬理化性能应符合表A.2规定。表A.2理化性能项目要求试验方法T2237-050有效幅宽，m≥1.20GB/T4666剥离强力，N≥7FZ/T01085-2018(试样宽度2.5cm)单位面积质量，g/m248±2GB/T4669-2008(方法5)水洗尺寸变化率，%经向≥-1.5FZ/T01084-2017（组合试样，1次）（洗涤程序4N，A悬挂晾干）纬向水洗外观变化，级≥4FZ/T01084-2017（组合试样，3次）（洗涤程序4N，A悬挂晾干）干热尺寸变化率，%经向≥-2.0GB/T17031、GBT17031.2（衬＋面料）纬向甲醛含量，mg/kg≤75GB/T2912.1注1：干热尺寸变化率试验采用“衬+面料”方式。注2：压烫条件（参考）：温度为120℃～130℃，压力为1.5bar～2.0bar，持续时间为15s～18s。41(规范性)B.1样式及规格矩形标识由聚氨酯合成革、反光字、粘合衬、粘扣带钩面、锁边线构成。粘扣带圈面另行缝缀于服装或装具指定位置，与矩形标识组合使用，见图B.1。男式：单位：mm警辅225270女式：警辅标识体材料反光文字图B.1矩形标识样式及规格AUXILIARY粘合衬LG矩形标识的材料规格和质量要求应符合表B.2的规定。锦丝搭扣钩面POLICE锁边线211255B.2要求B.2.1材料表B.2矩形标识材料规格和质量要求材料名称材料规格要求用途磨砂面聚氨酯合成革厚1.5mm按标样及GB/T8949标识体材料粘扣带长：270mm高：65mmGB/T23315-2009(普通型)男式后背标识长：255mm高：65mm女式后背标识非织造热熔粘合衬40g/m2～65g/m2GB/T31904粘合衬涤纶低弹丝100DGB/T14460锁边线面线涤纶缝纫线11.8tex×3GB/T6836锁边线底线反光材料高光泽度玻璃微珠反光材料GB20653-2020“辅警”和“AUXILIARYPOLICE”字样注：“标样”是指主管部门批准或认定的标准产品（或材料）实物样。B.2.2图案42矩形标识图案由“辅警”和“AUXILIARYPOLICE”组成。字体和样式见图B.1。B.2.3颜色“辅警”和“AUXILIARYPOLICE”组成的颜色为银灰色。聚氨酯合成革、粘扣带钩面、锁边线颜色为黑色。产品与实物标样的色差不低于GB/T250规定的4级。B.2.4性能B.2.4.1“辅警”和“AUXILIARYPOLICE”字样的逆反射性能应符合GB20653-2020的要求。B.2.4.2“辅警”和“AUXILIARYPOLICE”字样粘合强度按GB/T420规定执行，刷洗50次，刷磨部位不应出现起泡、脱层、翘边、明显磨损。B.2.5工艺“辅警”和“AUXILIARYPOLICE”组成的字样与聚氨酯合成革热熔粘合。锁边密度：9针/10mm～10针/10mm。锁边线头应在背面熔断。43附录C(规范性)棉涤绳、棉涤纱带技术要求C.1棉涤绳技术要求C.1.1材料规格表C.1材料规格材料规格绳体棉涤直径4.0mm，面径28tex×2×3根，包芯28tex×2×20根，纬密15格/25mm带头无色透明二醋酸纤维素胶片C.1.2性能棉涤绳性能应符合表C.2规定，色牢度允许一项低半级。表C.2性能项目标准值试验方法棉涤绳直径，mm4.0±0.2用精度0.02mm游标卡尺测量断裂强力，N≥350FZ65002强制指标耐皂洗色牢度，级变色≥3GB/T3921-2008A(1)沾色耐摩擦色牢度，级干摩GB/T3920湿摩耐汗渍色牢度，级变色GB/T3922沾色C.2棉涤纱带技术要求C.2.1材料规格表C.3材料规格材料规格纱带棉涤宽度22mm，厚度1.0mm，经线28tex×4×56根，纬线28tex×4×1根，纬密26～32/cmC.2.2性能棉涤纱带性能应符合表C.4规定，色牢度允许一项低半级。表C.4性能（续）项目标准值试验方法棉涤纱带宽度，mm22±1用精度1mm钢直尺测量棉涤纱带厚度，mm1.0±0.1用精度0.02mm游标卡尺测量断裂强力，N≥700FZ65002强制指标耐皂洗色牢度，级变色沾色≥3GB/T3921-2008A（1）44表C.4性能（续）项目标准值试验方法强制指标耐摩擦色牢度，级干摩≥3GB/T3920湿摩耐汗渍色牢度，级变色GB/T3922沾色45附录D(规范性)金属四件按扣技术要求D.1结构四件扣金属件为铜质普通型结构，由扣面、弹簧面、底板和高脚4种零件各1个构成。D.2规格尺寸四件扣规格及外形尺寸见表D.1规定。表D.1规格规格扣面外径，mm弹簧面外径，mm底板外径高脚Ф12标准值允差标准值允差标准值允差标准值允差12.0±0.212.0±0.210.0±0.211.0±0.2D.3技术要求D.3.1物理机械性能物理机械性能应符合表D.2规定表D.2物理机械性能项目标准值试验方法扣合松紧度，N13～25GA281耐疲劳松紧度，N≥10耐盐雾72h不起泡、不脱层、不生锈QB/T3826D.3.2外观质量造型完整,无裂痕或其它缺陷,各部件周边无缺口、无毛刺。46绍兴市公安局交通管理支队2025年辅警服装采购项目公开招标文件（电子招投标）招标编号：YH2025-11020采购单位：绍兴市公安局交通管理支队采购代理机构：耀华建设管理有限公司监督单位：绍兴市财政局二○二五年十一月目录第一部分招标公告第二部分投标须知第三部分招标项目范围及要求第四部分合同的主要条款第五部分评标方法及标准第六部分投标文件及其附件格式第一部分招标公告项目概况：绍兴市公安局交通管理支队2025年辅警服装采购项目招标项目的潜在投标人应在政采云平台（https://www.zcygov.cn/）获取（下载）招标文件，并于2025年12月10日09点00分00秒（北京时间）前递交（上传）投标文件。一、项目基本情况项目编号：YH2025-11020项目名称：绍兴市公安局交通管理支队2025年辅警服装采购项目预算金额（元）：1180800最高限价（元）：1180800采购需求：简要规格描述、项目基本概况介绍、用途详见采购文件。标项一：标项名称：绍兴市公安局交通管理支队2025年辅警服装采购项目数量：1预算金额：1180800主要内容：简要规格描述、项目基本概况介绍、用途详见招标文件。合同履行期限：按双方合同约定条款执行。本项目接受联合体投标：¨是，þ否。二、申请人的资格要求1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；未被“信用中国”（www.creditchina.gov.cn）、中国政府采购网（www.ccgp.gov.cn）列入失信被执行人、重大税收违法失信主体、政府采购严重违法失信行为记录名单；2.以联合体形式投标的，提供联合协议（本项目不接受联合体投标或者投标人不以联合体形式投标的，则不需要提供）；3.落实政府采购政策需满足的资格要求：¨无；þ专门面向中小企业þ货物全部由符合政策要求的中小企业制造，提供中小企业声明函；¨货物全部由符合政策要求的小微企业制造，提供中小企业声明函；¨要求以联合体形式参加，提供联合协议和中小企业声明函，联合协议中中小企业合同金额应当达到%，其中小微企业合同金额应当达到%；如果供应商本身提供所有标的均由中小企业制造、承建或承接，并相应达到了前述比例要求，视同符合了资格条件，无需再与其他中小企
投标 / 标书制作要点（原创）
本辅警服装 春秋执勤服 春秋作训服涉及「招标变更公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标变更公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。绍兴市项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
