大梁更换招标公告（沧州中铁装备制造材料有限公司2025）
沧州中铁装备制造材料有限公司关于炼铁厂大高炉铁口大梁更换项目招标公告
发布时间：
2025-02-17
招标编号:ZB/GC-LT(2)2025 截止时间：2025年2月23日17时00分
一、项目概况
1、招标项目：炼铁厂大高炉铁口大梁更换
2、技术协议：详见附页
3、报名截止时间：2025年2月23日17时00分
4、招标时间：开标前三天提前通知
二、工程概况
具体工程概况及工程量详见技术协议。
三、资质材料
1、各类资质证书，生产许可证。
2、有效的营业执照（副本），有效的组织机构代码证（副本），有效的税务登记证（副本）（注：以上三项或三证合一营业执照副本）。
3、法定代表人证明书。
4、法定代表人授权委托书。备注：如果法定代表人前来报名，请携带法定代表人身份证明书（或证明）及身份证原件，如果授权委托人前来报名，请携带授权委托书原件及身份证原件。
5、近三年（2020年-至今）3个及以上类似规模项目业绩（以合同为准）。
6、投标人未被列入国家企业信用信息公示系统（http://www.gsxt.gov.cn/index.html）严重违法失信企业名单。
（上述资料需加盖报名单位公章，电子版合并一份PDF格式）
四、联系方式
1.联系部门：项目管理部招评标科
2.联系电话：0317-5761360
3.联系邮箱：zhongtiecaizhao@163.com
4.联系地址：河北省沧州市渤海新区黄骅港沧州中铁综合办公楼5楼项目管理部招评标科？邮编 061113
五、投诉方式
1.举报投诉部门：集团审计纪检监察部
2.举报投诉电话：0317-5761757
3.举报投诉手机号码：18003171238（微信同号）
4.举报投诉公众号：阳光新华冶金
5.举报投诉邮箱：sjjjjc@sinogiantgroup.com
6、举报投诉地址：河北省沧州市渤海新区黄骅港沧州中铁综合办公楼7楼集团审计纪检监察部 ？邮编 061113
沧州中铁装备制造材料有限公司
附页：
3、协议-炼铁厂大高炉铁口大梁更换项目.doc
合同编号：技术协议发包方（甲方）：沧州中铁装备制造材料有限公司承包方（乙方）：炼铁厂大高炉铁口大梁更换项目技术协议发包方（甲方）：沧州中铁装备制造材料有限公司承包方（乙方）：甲乙双方根据有关法律/法规/规章和检修相关技术规范，经甲乙双方友好协商，就沧州中铁装备制造材料有限公司炼铁厂1#高炉1#、2#、3#铁口大梁、3#高炉2#铁口大梁更换项目的工作量、技术要求等方面问题，达成如下协议：1、工作量：本项目参考图纸施工，分为两大部分（钢构部分、土建部分），合计使用钢材约90.18吨、砼34立方米、喷涂料60.00吨。1、钢构部分：1.1、1#高炉1#、2#铁口上方13号、3#铁口上方14号大梁更换，3#高炉2#铁口上方11号、13号、16#号大梁更换，两端分别与圆形立柱及框架柱伸出的挑梁搭接，大梁自制，11号大梁为BH580*280*10*25，单根长约11.44米,制作1.00根，13号大梁为BH600*260*16*30，单根长约11.44米,制作3.00根，14号大梁为BH650*270*16*36，单根长约13.54米，制作1.00根，16号大梁为BH588*380*20*42，单根长约11.44米,制作1.00根。1.2、与大梁内侧相连的辅梁更换，使用H型钢（150*150*7*10）约2.70米共47.00根。1.3、与大梁外侧相连的除尘罩挑梁更换，H型钢（300*300*10*15）约5.00米共14.00根，挑梁与大梁相连的根部使用0.90米三角筋加固，防止挑梁受热下垂。除尘罩利旧，变形及搭接的缝隙处钢板找齐满焊。1.4、16号及17号大梁与相连的15号大梁搭接点两侧焊接铁板，打孔后采用螺栓与15号大梁腹板固定，防止15号大梁接头开焊下沉。1.5、16号及17号大梁与框架柱连接点底板开长孔，采用螺栓与大梁下缘固定，消除受热期间膨胀量。1.6、大梁及各辅梁更换完成后，上方覆盖一层16.00mm钢板，钢板接口满焊，为防止钢板受热向上拱起，钢板下部与大梁及辅梁间用槽钢做竖向连接。1.7、大梁及各辅梁更换完成后，在35.00根辅梁的下翼缘间焊接隔热钢板（约0.90米*2.70米*32.00块）。1.8、以上完成后，在不同位置安装并更换隔热层下部的自制水管12.00块（参阅草图，管径尺寸：￠33.5*3，外形尺寸分别为：宽1.80米*长2.00米、宽2.40米*长3.00米、宽2.40米*长4.00米）。1.9、水冷管的安装以槽钢并螺栓方式与上方辅梁贴实做可靠连接，完成后隔热板下部焊接锚固钩，锚固钩为“V”字或波浪型，锚固钩直径≧8.00mm，高度约80.00~100.00mm，交错布置，锚固钩间距不得＞110.00mm。1.10、所用钢梁、水冷管、锚固钩均需据图提前制作和倒运。1.11、施工期间拆除的管道及相连设施按相应位置恢复。2、土建部分：2.1、铁口上方吹管外侧约200.00平米位置的混凝土平台需在修沟前破拆，减少施工期间用时。2.2、待钢构完成后重新支模浇筑约150.00mm厚度钢筋砼，砼为C20（早强型或微膨胀型水泥），钢筋网格为φ6@250，内置￠16.00mm钢筋网，边缘高度与原平台一致。2.3、钢构平台下方的12.00块水冷管外部喷涂料破拆，待新冷却壁、锚固钩安装完成后重新喷涂，喷涂耐高温料≧100.00mm，容重不得超过2.00T/m³。3、使用材料见材料表。二、工期：跟随高炉修沟或高炉长时间检修机会进行，绝对工期96.00小时（不含平台养护时间）。三、技术要求：制作部分：1、冷却壁水管提前制作，完成后需试压（1.60Mpa），保证安装后无渗漏、滴水、冒汗等现象。2、所有焊接采用连续焊接，焊肉高于较薄母材1.00-2.00mm。3、为加强焊接强度，尤其是与炉台框架柱连接的主梁焊口采用E5016焊条施工。4、大梁拼接前打坡口，采用E4301、E4303焊条全满焊，焊接性能满足GB/T5117-2012的规定。工期部分：1、大梁的更换在生产间隙中进行。更换前，乙方务必提前安排人员将混凝土破拆等各项准备工作做足，不得为节省人工滞后此项工作。如时间紧迫，需保证足够人员24.00小时不间断作业。如在停沟时仍未完成该项工作，则考核1000.00——5000.00元。2、乙方单位在中标后五天内上交施工方案，七天内上交施工计划（分计划不得少于十二个），施工计划以每十二小时为一个时间段，制作详细的施工节点交甲方，便于甲方在施工过程中进行把控。节点只可提前不可滞后，凡是节点滞后的，考核1000.00——5000.00元。3、乙方在时间节点可控的范围内，仍需积极赶工，争取尽早交工投用，不得消极怠工，如有明显抗拒行为，则考核2000.00——10000.00元。材料部分：1、材料表中仅为工作量的估算，实际工作中有细小差距。处于安全考虑，如有部分超出的工作量乙方必须按要求完成。其他部分：1、所有材料的运输倒运车辆乙方自备，材料到场后，按甲方存储要求放置。2、施工期间不得造成附近设备损坏，如影响到生产则按损失产量赔偿。3、废旧件拆解切割的长宽高需达到甲方炼钢收废铁的尺寸之内（≤1.00米）。4、下线拆解时间不得超过五天，堆积散碎钢材及产生的垃圾废料乙方负责三日内清理完成。5、乙方运输材料车辆必须符合国六排放标准或采用新能源车辆。6、乙方施工人员必须具备焊工证并持证上岗，证件必须有效可查。四、其他要求：1、本协议并不能详尽列出所有细节，宗旨是为保证设备的完整及牢固性，乙方在施工过程中不得刻意曲解文字描述。对协议内未涉及而临时出现的小整小改进行配合施工，同时乙方保证施工完成后的载荷及质量不得低于现有在线设备的标准。2、乙方由于吊装、或安装过程造成相关辅件损坏的由乙方承担全部责任。涉及到碍事如栏杆、支架、管道的割除（需恢复），积灰积渣清理等影响施工的由乙方负责。3、高空作业前必须于四周安装钢丝安全绳，人员必须挂防坠器和双钩安全带作业，保证每时每刻都有带子与牢固物相连，如有违反，当即停工。4、施工器具、铁丝、耗材、车辆等乙方自备，施工前办理各种票证，如动火证、用电票、高空作业票等。5、乙方中标后立即展开工作，以绝对工期为底限，滞后一天则按合同要求进行处罚。6、乙方施工期间，禁止一闸多机使用，如有违反，每次考核一千元。7、施工现场及时清理卫生，逾期未清理且不正当理由拖延的甲方有权处以考核。8、整体质保一年（期间因施工原因造成停产损失由乙方承担）。9、施工期间，遇协议未涉及到位置或问题需征求甲方意见。（以下无正文）发包方（甲方）：沧州中铁装备制造材料有限公司代表签字：日期：承包方（乙方）：代表签字：日期：
投标 / 标书制作要点（原创）
本大梁更换涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086