天津市保温固定节招标公告（天津市津能管业有限公司2023）
天津市津能管业有限公司2023年第一次保温固定节采购项目公告
项目概况
项目名称：
天津市津能管业有限公司2023年第一次保温固定节采购
项目编号：
JNGY202306020104
项目类型：
货物
采购方式：
竞价采购
所属行业分类：
通用设备制造业--轴承、齿轮和传动部件制造
项目实施地点：
天津
招标人：
天津市津能管业有限公司
代理机构：
天津市津能工程管理有限公司
项目概况：
采购保温固定节。要求报价含税，含运费。竞价企业必须为制造型企业，供应商竞价时必须上传带有公章的报价单，否则视为报价无效。付款条件：合同签订后，待货物全部发至采购人指定现场并验收合格后，采购人在一年内支付供应商全部货款。质保期一年。发货按采购人要求到货时间送货。如未按采购人要求时间到货，双倍赔偿货款。
竞价要求：
采购保温固定节。要求报价含税，含运费。竞价企业必须为制造型企业，供应商竞价时必须上传带有公章的报价单，否则视为报价无效。付款条件：合同签订后，待货物全部发至采购人指定现场并验收合格后，采购人在一年内支付供应商全部货款。质保期一年。发货按采购人要求到货时间送货。如未按采购人要求时间到货，双倍赔偿货款。
公告附件：
2-1成品采购技术标准.pdf2-1成品采购技术标准.pdf
标段/包信息
标段/包名称：
天津市津能管业有限公司2023年第一次保温固定节采购
标段/包编号：
JNGY202306020104-01
报名开始时间
2023-06-06 10:00
报名截止时间：
2023-06-07 14:00
交货期（天）：
8
竞价开始时间
2023-06-07 14:00
竞价时长（分钟）
45
延时时长（分钟）
20
交货期说明：
交货期：合同签订后_____8____天交货，交货地点：_____天津___
采购范围：
采购保温固定节。要求报价含税，含运费。竞价企业必须为制造型企业，供应商竞价时必须上传带有公章的报价单，否则视为报价无效。付款条件：合同签订后，待货物全部发至采购人指定现场并验收合格后，采购人在一年内支付供应商全部货款。质保期一年。发货按采购人要求到货时间送货。如未按采购人要求时间到货，双倍赔偿货款。
资格要求：
1.法人地位：供应商须是依照中华人民共和国有关法律设立，并在中华人民共和国正式注册的独立企业法人或其他组织。2.相关资质：营业执照在有效期内。竞价企业必须为制造型企业。3.供应商法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司不得同时参加本项目的竞价采购。4.供应商不得在“信用中国网站”(www. creditchina. gov.cn)的严重失信主体名单中，供应商及该单位法定代表人不得在“全国法院失信被执行人名单信息公布与查询平台”(http://zxgk. court. gov. cn/shixin/)中被列为“失信被执行人”，并提供上述网站的查询结果。5.供应商需提供“中国裁判文书网”无行贿犯罪查询结果，附在竞价文件中（网址：http://wenshu.court.gov.cn）。6.供应商需具有完成本采购项目的能力。7.本项目不接受联合体竞价。
公告内容
天津市津能管业有限公司2023年第一次保温固定节采购项目公告
(项目编号：JNGY202306020104)
项目所在地区:天津市
本天津市津能管业有限公司2023年第一次保温固定节采购已由项目审批/核准/备案机关批准, 项目资金来源为自筹资金21600元,采购人为天津市津能管业有限公司,现进行竞价采购。
一、项目概况和项目需求：
1.采购范围：采购保温固定节。要求报价含税，含运费。竞价企业必须为制造型企业。
2.项目明细：请登录电子投标系统查看竞价公告。
3.技术要求：详见附件。供应商竞价时必须上传带有公章的报价单，否则视为报价无效。付款条件：合同签订后，待货物全部发至采购人指定现场并验收合格后，采购人在一年内支付供应商全部货款。质保期一年。发货按采购人要求到货时间送货。如未按采购人要求时间到货，双倍赔偿货款。
4.交货期/服务期/工期：合同签订后8天交货。
5.本项目为竞低价项目，符合竞价要求且报价最低的供应商为成交供应商。成交规则详见。
二、供应商资格要求
1.法人地位：供应商须是依照中华人民共和国有关法律设立，并在中华人民共和国正式注册的独立企业法人或其他组织。2.相关资质：营业执照在有效期内。竞价企业必须为制造型企业。3.供应商法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司不得同时参加本项目的竞价采购。4.供应商不得在“信用中国网站”(www. creditchina. gov.cn)的严重失信主体名单中，供应商及该单位法定代表人不得在“全国法院失信被执行人名单信息公布与查询平台”(http://zxgk. court. gov. cn/shixin/)中被列为“失信被执行人”，并提供上述网站的查询结果。5.供应商需提供“中国裁判文书网”无行贿犯罪查询结果，附在竞价文件中（网址：http://wenshu.court.gov.cn）。6.供应商需具有完成本采购项目的能力。7.本项目不接受联合体竞价。
三、竞价须知
1.竞价报名：供应商需在项目报名时间内登录系统进行报名，需上传加盖本单位公章的营业执照、信用中国网站“失信惩戒名单”查询结果、全国法院失信被执行人名单信息公布与查询平台“失信被执行人”查询结果、“中国裁判文书网”无单位行贿犯罪查询结果及其他资质文件，逾期不受理。竞价供应商不足2家的，项目采购失败。
2.竞价保证金：报名审核通过的供应商可于2023-06-07 14:00之前递交竞价保证金（汇款信息如下），保证金金额430元，竞价保证金须从本公司基本账户转出，不允许个人提交。
竞价保证金的递交
每个项目缴费对应的收款账号不同，请勿使用以前保存过的固定收款账号来缴费，因收款账号输入错误等操作引起的不良后果由供应商自行承担。
供应商点击【递交保证金】，即生成专属虚拟子账号。每个标段、每个供应商的虚拟子账号都不同。
供应商需要使用企业基本账户向该子账号转账，系统会判断两个信息：（1）来款帐号和企业注册时填写的基本户一致；（2）转账总额不少于要求保证金数额。满足以上两条，保证金即为有效。
保证金有效时，供应商才可以进入竞价大厅参与竞价。
3.竞价方式：已递交竞价保证金的供应商可于2023-06-07 14:00开始在天津能源集团电子商务平台参与本项目竞价，逾期不受理。
4.成交通知书：成交供应商需登录系统下载成交通知书。
5.成交服务费：
成交供应商需缴纳成交服务费。费用参照原国家计委计价格[2002]1980号文件标准费率及原国家发展改革委发改办价格［2003］857号文件有关规定执行。成交服务费须从本公司账户转出，不允许个人提交。
银行回单需备注：服务费JNGY202306020104-01。
6.保证金退回：未成交供应商保证金在发布成交通知后由平台退回；成交供应商与采购人签订合同后，平台予以退回保证金。
7.供应商参加平台竞价前须认真阅读《供应商平台竞价说明》，供应商参加平台竞价视为同意《供应商平台竞价说明》。
8.供应商上传资料不符合供应商资格要求和技术要求视为无效报价。
9.供应商竞价操作流程详见《》。
四、联系方式
采购人：天津市津能管业有限公司
地址：天津市静海经济开发区北区众品北路
联系人：袁帅
电话：17822175504
采购代理机构：天津市津能工程管理有限公司
地址：天津市南开区南开四马路28号律保大厦C座3层
联系人：邢美莼
电话：022-87676677-822
邮箱：958339280@qq.com
相关说明
发布媒介：
本次采购公告同时在天津能源集团电子商务平台（www.tjjngc.com.cn）和中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）上发布，对于因其他网站转载并发布的非完整版或修改版公告，而导致误报名或无效报名的情形，采购人及采购代理机构不予承担责任。
注册说明：
供应商登录天津能源集团电子商务平台填写企业信息，提交注册，审核情况将在24小时内（不含法定节假日）进行反馈，审核通过的供应商方可购买采购文件，请合理安排注册时间。
标书款支付：
注册成功，供应商登录电子采购平台，在【交易信息】→【采购公告】选择对应标段点击购买文件进行支付，文件售后不退。
文件下载：
标书款支付成功后，即视为采购文件已售出，供应商可在【交易信息】→【采购公告】选择对应的标段，点击招标文件自行下载采购文件电子版，采购方不再提供纸质采购文件。
CA办理：
CA数字证书为供应商参与报价的必备身份证明，用于投标文件的签章、加解密。在递交投标文件前，须在电子采购平台通过账号登录。首次办理CA的供应商须按照天津能源集团电子商务平台门户网站【帮助中心】→【操作指南】中相关操作手册进行线上办理，已办理CA的供应商请注意使用时效，已过期的须及时完成续期办理。 请供应商至少在投标文件递交截止时间7个工作日前递交CA申办资料，逾期导致报价文件递交不成功的，其后果由供应商自行承担。
帮助信息：
如需帮助请登录天津能源集团电子商务平台网站首页【帮助中心】-【操作指南】。
其他信息：
本次采购活动所有信息发布和联络以投标注册时填写的信息为准，供应商应对填写的所有信息的真实性和准确性负责，并自行承担信息有误导致的一切后果。
成品采购技术标准(一)保温管技术标准1管端垂直度保温管管端的外护管宜与聚氨酯泡沫塑料保温层平齐，且与工作钢管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。2挤压变形及划痕保温层受挤压变形时，其径向变形量不应超过其设计保温层厚度的15%。外护管划痕深度不应超过外护管最小壁厚的10%，且不应超过1mm。3管端焊接预留段长度工作钢管两端应留出150mm～250mm无保温层的焊接预留段，两端预留段长度之差不应大于40mm。4外护管外径增大率保温管发泡前后，外护管任意位置同一截面的外径增大率不应大于2%。5轴线偏心距保温管任意位置外护管轴线与工作钢管轴线间的最大轴线偏心距应符合表1的规定。表1外护管轴线与工作钢管轴线间的最大轴线偏心距单位为毫米外护管外径最大轴线偏心距75≤Dc≤1603.0160＜Dc≤4005.0400＜Dc≤6308.0630＜Dc≤80010.0800＜Dc≤140014.01400＜Dc≤170018.06预期寿命与长期耐温性6.1保温管的预期寿命与长期耐温性应符合下列规定：a）在正常使用条件下，保温管在120℃的连续运行温度下的使用寿命应大于或等于30年，保温管在115℃的连续运行温度下的使用寿命应至少为50年，在低于115℃的连续运行温度下的使用寿命应高于50年。实际连续工作条件与预期寿命按GB/T29047-2012的规定执行。工作在不同温度下，聚氨酯泡沫塑料最短预期寿命的计算按GB/T29047的规定执行。b)连续运行温度介于120℃与140℃之间时，保温管的预期寿命及耐温性应符合GB/T29047-2012的规定。6.2保温管的剪切强度应符合下列规定：a）老化试验前和老化试验后保温管的剪切强度应符合表2的规定；表2老化试验前和老化试验后保温管的剪切强度要求试验温度/℃最小轴向剪切强度/MPa最小切向剪切强度/MPa23±20.120.20140±20.08——b）老化试验条件应符合表3的规定。表3老化试验条件工作钢管温度/℃热老化试验时间/h16036001701450c）老化试验前的剪切强度应按GB/T29047选择23℃及140℃条件下的轴向剪切强度，或按GB/T29047选择23℃条件下的切向剪切强度；d）老化试验后的剪切强度应按GB/T29047-2012的要求执行。7抗冲击性在-20℃条件下，用3.0kg落锤从2m高处落下对外护管进行冲击，外护管不应有可见裂纹。8蠕变性能100h下的蠕变量∆S100不应超过2.5mm，30年的蠕变量不应超过20mm。9报警线及布置保温管中的报警线应连续不断开，且不得与工作钢管短接，报警线与报警线、报警线与工作钢管之间的电阻值不应小于500M，报警线材料及安装应符合CJJ/T81的规定。置线数量：大于等于DN400，小于DN800的预设2根报警线；大于等于DN800的预设4根报警线。保温管的保温层中安装四根信号线时，信号线的安装位置如左图所示，分别位于管道横截面保温层中的时钟10点钟、11点钟1点钟和2点钟位置。信号线距离工作管不小于15mm-30mm，相邻两信号12点11点1点线间距不小于50mm。0°360°镀锡，镀锡，在保温管外护管两端的正上方（时钟12点位铜线15铜线2点10点铜线5m铜线点m15mm置）统一喷涂白色箭头，便于现场安装，箭头长30°30°250mm左右，如图样，方向指向保温管管端。270°90°180°10保温层密度保温层任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度不应小于60kg/m3。(未列出项目按GB/T29047高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件标准执行)几何尺寸：规格mm钢管mm外护管mm保温层厚度mmDN100108*6*12200*3.2*11.642.8DN125133*6*12225*3.5*11.642.5DN150159*6*12250*3.9*11.641.6DN200219*6*12315*4.9*11.643.1DN250273*6*12365*5.6*11.640.4DN300325*7*12420*7*11.640.5DN350377*7*12500*7.8*11.653.7DN400426*8*12550*8.8*11.653.2DN450478*8*12600*8.8*11.652.2DN500529*8*12655*9.8*11.653.2DN600630*8*12760*11*11.654DN700720*9*12850*12*11.653DN800820*10*12955*14*11.653.5DN900920*10*121054*14*11.653DN10001020*12*121155*15*11.652.5DN12001220*14*121370*16*11.659DN14001420*16*121600*18*11.672(二)保温管件技术标准1管端垂直度保温管件管端的外护管宜与聚氨酯泡沫塑料保温层平齐，且与工作钢管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。2挤压变形及划痕保温层受挤压变形时，其径向变形量不应超过其设计保温层厚度的15%。外护管划痕深度不应超过外护管最小壁厚的10%，且不应超过1mm。3管端焊接预留段长度工作钢管两端应留出150mm～250mm无保温层的焊接预留段，两端预留段长度之差不应大于40mm。4外护管外径增大率保温管件发泡前后，外护管任意位置同一截面的外径增大率不应大于2%。5钢制管件与外护管角度偏差在距保温管件保温端部100mm长度内，钢制管件的中心线和外护管中心线之间的角度偏差不应超过2°。6轴线偏心距保温管件任意位置外护管轴线与工作钢管轴线间的最大轴线偏心距应符合GB/T29047的规定。7最小保温层厚度保温弯头与保温弯管上任何一点的保温层厚度不应小于设计保温层厚度的50%，且任意点的保温层厚度不应小于15mm。8外护管焊接8.1熔体质量流动速率差值应符合下列规定：a）端面熔融焊接：两段焊接外护管的熔体质量流动速率的差值不应大于0.5g/10min（试验条件为5kg，190℃）。b）挤出焊接：焊接粒料与焊接外护管之间的熔体质量流动速率的差值不应大于0.5g/10min（试验条件为5kg，190℃）。8.2弯头与弯管的外护管管段之间的角度和最小长度应符合下列规定：a）弯头与弯管外护管的相邻两个外护管段之间的最大角度α不应超过45°，见图1。弯头与弯管的外护管管段之间的角度与焊接分段应以符合7规定的最小保温层厚度来确定；b）弯头与弯管靠近焊接预留段处的外护管段的最小长度不应小于200mm，见图1。ααL200，L≥，≥200a)α≤45°两个焊接管段，a）α≤45°两个焊接管段b)α≤45°三个焊接管段b）α≤45°三个焊接管段图1弯头与弯管外护管的相邻两个外护管段之间的最大角度8.3外护管焊接宜采用端面熔融焊接，对于无法采用端面熔融焊接的部分可采用挤出焊接。聚乙烯焊接设备、焊接工艺要求参见GB/T29047。8.4外护管端面熔融焊接应符合下列规定：a）两条对接焊缝的融合点处形成凹槽的底部应高于外护管表面；b）在整个焊缝长度上，端口内外表面的对接错口不应超过外护管壁厚的20％，对于特殊配件，如马鞍口处，在整个焊缝长度上任意点内外表面的径向错位量不应超过壁厚的30%。当外护管壁厚不等时，其焊缝错位量应按照较小的壁厚计算；c）两条对接焊缝应均匀并有大致相同的外观及壁厚；d）在整个焊缝长度上两条熔融焊道应有大致相同的形状和尺寸，且两焊道的总宽度应是0.6倍～1.2倍的外护管壁厚，若壁厚小于6mm，则为2倍壁厚；e）整条焊缝上的两条熔融焊道应是弧形光滑的，不能有焊瘤、裂纹、凹坑等。8.5外护管挤出焊接应符合下列规定：a）挤出焊料的性能应符合GB/T29047的规定；b）挤出焊料应填满整个焊缝处的V形坡口，不应有裂纹、咬边、未焊满及深度超过1mm的划痕等表面缺陷；c）对于任何破坏性检验，在焊缝的任何方向上，焊肉与外壳之间都不应有可见的不粘性区域；d）焊缝表面应是类似半圆形的光滑凸起，而且应高于外护管表面，高度为外护管壁厚的10%～40%；e）挤出焊料形成的焊缝应覆盖V形焊口外护管边缘至少2mm；f）挤出焊缝的起始点和终止点搭接处应去除多余的焊料，且表面不应留有划痕；g）根部高出内表面的高度应小于壁厚的20%；h）局部凹坑和空洞不应超出外护管壁厚的15%；i）在圆周焊口上任何一点，两个端口的径向错位量不应超过壁厚的30%。对于不同壁厚的外护管焊缝错位量应按较小的壁厚计算。8.6焊缝最小弯曲角度应根据图2确定，图2中e为外护管最小壁厚。试验中最小弯曲角度达到之前，焊缝不得出现裂纹。α°160150140130120110100908060502681012141516e(mm)1-对接焊缝2-挤出焊缝说明：1——端面熔融焊缝2——挤出焊缝图2最小弯曲角度8.7焊接外护管的密封性：焊接外护管应进行100%的密封性检查，焊接外护管在发泡之后，管件外部（端口除外）不应有泡沫溢出，否则该焊接外护管应予以更换。8.8含DN800及以上的管件产品，凡在使用手提挤出机工序中焊接的焊口，使用（宽度为150mm~200mm）电热熔套工艺。9保温固定节9.1保温固定节的外护管与钢裙套的搭接处应采用热缩带密封。9.2保温固定节宜先发泡后收缩。9.3外观：热缩带收缩后边缘应有均匀的热熔胶溢出，不应出现过烧、鼓包、翘边或局部漏烤等现象，封端盖片应胶结严密。9.4热缩带的剥离强度在20℃±5℃下不应小于60N/cm。10三通、变径：相贯线处和对接位置全部使用热缩带密封。宽度100mm，长度按管件长度，盖片100*100。10.1三通补强：所有规格、种类的跨三都应有加强板。11含DN800及以上的管件产品，凡在使用手提挤出机工序中焊接的焊口，使用（宽度为150mm~200mm）电热熔套工艺。12报警线保温管件中的报警线应连续不断开，且不得与工作钢管短接，报警线与报警线、报警线与工作钢管之间的电阻值不应小于500M，报警线材料及安装应符合CJJ/T81的规定。保温管件的保温层中安装四根信号线时，信号线的安装位置如左图所示，分别位于管道横截面保温层中的时钟10点钟、11点钟1点钟和2点钟位置。置线数量：大于等于DN400，小于DN800的预设2根报警线；大于等于DN800的预设4根报警线。信号线距离工作管不小于15mm-30mm，相邻两12点11点1点信号线间距不小于50mm。0°360°镀锡，镀锡2在保温管件外护管两端的正上方（时钟12点铜线15铜线2点10点铜线5m铜线点m15mm位置）统一喷涂白色箭头，便于现场安装，箭头长30°30°250mm左右，如图样，方向指向保温管管端。270°90°180°(未列出项目按GB/T29047-2012高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件标准执行)(三)喷涂缠绕保温管技术标准1管端垂直度喷涂缠绕保温管管端外护层应与保温层平齐，且与工作钢管的轴线垂直，角度公差不应大于2.5°。2管端焊接预留段长度工作钢管两端应预留出150mm～250mm无保温层的焊接预留段，两端预留段长度之差不应大于40mm。3挤压变形与划痕喷涂缠绕保温管的保温层受挤压变形时，其径向变形量应不超过其设计保温层厚度的15%。外护层划痕深度不应超过外护层壁厚的10%，且不应超过1.0mm。4轴线偏心距喷涂缠绕保温管任意位置外护层轴线与工作钢管轴线间的最大轴线偏心距应符合表1的规定。表1外护层轴线与工作钢管轴线间的最大轴向偏心距序号工作钢管公称直径（DN）/mm外护管外径/mm最大轴线偏心距/mm1DN50～DN80132≤Dc≤17532DN100～DN30017443DN350～DN50044554DN600～DN80070065DN900～DN110099286DN1200～DN18001316105外护层环向收缩率外护层任意位置同一截面的环向收缩率不应大于2%。6预期寿命与长期耐温性6.1喷涂缠绕保温管的预期寿命与长期耐温性应符合下列规定：a）在正常使用条件下，保温管在120℃的连续运行温度下的预期寿命应大于或等于30年，保温管在115℃的连续运行温度下的预期寿命应至少为50年，在低于115℃的连续运行温度下的预期寿命应高于50年。实际连续工作条件与预期寿命按《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047附录A的规定执行；工作在不同温度下，聚氨酯泡沫塑料最短预期寿命的计算按《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047附录B的规定执行。b）连续运行温度介于120℃与140℃之间时，保温管的预期寿命及耐温性应符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047附录C的规定。6.2喷涂缠绕保温管的剪切强度应符合下列规定：a）老化试验前和老化试验后保温管的剪切强度应符合表2的规定；表2老化试验前和老化试验后保温管的剪切强度要求试验温度/℃最小轴向剪切强度/MPa最小切向剪切强度/MPa23±20.120.20140±20.08—b）老化试验条件应符合表3的规定表3，老化试验条件工作钢管温度/℃热老化试验时间/h16036001701450c）老化试验前的剪切强度应按表6选择23℃及140℃条件下的轴向剪切强度，或按表8选择23℃条件下的切向剪切强度；d）老化试验后的剪切强度应按表6的要求执行。7抗冲击性在-20℃条件下，用3.0kg落锤从2m高处落下对外护层进行冲击，外护层不应有可见的裂纹。8蠕变性能100h下的蠕变量△S100不应超过2.5mm，30年的蠕变量不应超过20mm。9报警线喷涂缠绕保温管中的报警线应连续不断开，且不得与工作钢管短接，且与工作钢管的距离不应小于10mm。报警线与报警线、报警线与工作钢管之间的电阻值不应小于500MΩ。报警线材料及安装应符合《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81和《城镇供热直埋热水管道泄漏监测系统技术规程》的规定。喷涂缠绕保温管中安装四根信号线时，信号线的安装位置如左图所示，分别位于管道横截面保温层中的时钟10点钟、11点钟1点钟和2点钟位置。置线数量：大于等于DN400，小于DN800的预设2根报警线；大于等于DN800的预设4根报警线。信号线距离工作管不小于15mm-30mm，相邻两12点11点1点信号线间距不小于50mm。0°360°镀锡，镀锡2在保温管件外护管两端的正上方（时钟12点铜线15铜线2点10点铜线5m铜线点m15mm位置）统一喷涂白色箭头，便于现场安装，箭头长30°30°250mm左右，如图样，方向指向保温管管端。270°90°180°10保温层密度保温层任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度不应小于60kg/m3。(未列出项目按GB/T34611喷涂缠绕保温管技术标准执行)
投标 / 标书制作要点（原创）
本保温固定节涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。天津市项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
