绍兴市改建工程 公交候车亭 公交候车亭设备招标公告（绍兴市柯桥区交通投资建设集团有限公司2023）
杨绍线福全段改建工程（镜水路-尹大线）、绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路（柯桥区段）公交候车亭项目（第二次）
杨绍线福全段改建工程（镜水路-尹大线）、绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路（柯桥区段）公交候车亭项目（第二次）招标公告
1.
招标条件
本招标项目杨绍线福全段改建工程（镜水路-尹大线）、绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路（柯桥区段）公交候车亭项目（第二次）招标人为绍兴市柯桥区交通投资建设集团有限公司，招标项目资金来自自筹，出资比例为 100% ，招标人为绍兴市柯桥区交通投资建设集团有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
2.
项目概况与招标范围
本项目为杨绍线福全段改建工程（镜水路-尹大线）、绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路（柯桥区段）公交候车亭设备采购、安装等，其中杨绍线福全段改建工程（镜水路-尹大线）新建候车亭12座：12m候车亭4座，8m候车亭8座；绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路（柯桥区段）新建候车亭2座：8m候车亭2座；以及施工围挡，具体详见招标文件；交货地点：业主指定地点；供货期：300日历天，工作面移交后30日历天内完成安装调试，具体以发包人下达的任务单中的时间为准；本次招标项目预算价及最高上限价：1070108元。
3.
投标人资格要求
3.1本次招标要求投标人具有与本招标项目相应的供货、实施能力。
3.2本次招标的特定资格要求：无。
3.3本次招标不接受被发改委、人民法院等行政主管部门列为失信联合惩戒对象参加投标。
3.4本次招标不接受联合体投标。
4.
招标文件的获取
4.1 招标文件获取时间：公告发布之日起至2023年8月30日16:00。
4.2潜在投标人可凭本企业用CA数字证书登录“绍兴市柯桥区公共资源交易系统”（http://www.kq.gov.cn/col/col1658072/index.html），完善企业投标信息并获取招标文件。
4.3未取得绍兴市柯桥区公共资源交易中心CA数字证书的潜在投标人，应先办理投标人信息入库手续，取得绍兴市柯桥区公共资源交易中心CA数字证书。
5.
投标文件的递交
5.1 投标文件递交截止时间：2023年 9 月 6 日 9 时 30 分（详见时间安排表）。
5.2 提交方式：加密电子投标文件采用网上递交的方式，须在规定的截止时间前上传至绍兴市柯桥区公共资源交易系统，逾期提交的，将被拒绝。
6.
开标时间
6.1 开标时间：同投标文件递交截止时间。
□6.2现场开标，投标文件采用加密电子投标文件，投标人需使用CA数字证书现场进行解密。现场开标地点：在绍兴市柯桥区群贤路2855号区建设集团A217开标室。
√6.2不见面开标，本项目为全流程电子招标投标，采用不见面开标系统开标，投标人可在本企业电脑上自行解密；不见面系统开标网址为：http://220.191.226.78/BidOpening, 请各投标单位使用IE11浏览器访问柯桥网上不见面开标大厅，使用CA锁登录，完成远程开标。
备注：电子招投标软件系统问题请咨询:新点软件客服电话：4009980000，新点技术人员（交易系统）：0575—84125969；CA电子签章问题请咨询：天谷软件客服电话：4000878198。
7.
评标办法
□本次招标采用符合性评审法，评标标准和方法详见招标文件第三章。
√6本次招标采用综合评审法，评标标准和方法详见招标文件第三章。
8.
发布公告的媒介
本次招标公告同时在绍兴市柯桥区公共资源交易网、浙江省公共资源交易服务平台上发布。
9.
其他补充事宜
9.1其他事项： / 。
10.
联系方式
招 标 人：绍兴市柯桥区交通投资建设集团有限公司 招标代理机构：浙江翔实建设项目管理有限公司
地 址：绍兴市柯桥区群贤路2855号 地 址：越城区阳明北路692 号
邮 编：312030 邮 编：312000
联 系 人：周云霞 联 系 人：陈超莹
电 话：0575-81116710 电 话：0575-88979685/15068509493
传 真： / 传 真： /
电子邮件： / 电子邮件：948112261@qq.com
网 址： / 网 址： /
开户银行： / 开户银行： /
账 号： / 账 号： /
监督联系人： 周佳虹
电 话： 0575-84133189
11.
柯桥区公共资源交易领域扫黑除恶举报方式
区扫黑办举报电话：0575-84110110或110
区公管办举报电话：0575-84138502
2023年 8 月 28 日
限额以下交易平台：监督电话：84116750联系电话：84116750 附件：
杨绍线公交候车亭施工图设计(盖公章）.pdf
杨绍线公交候车亭施工图设计(盖公章）.pdf
附件：
三江至童家塔公交候车亭图纸.pdf
三江至童家塔公交候车亭图纸.pdf
绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程（公交候车亭）施工图设计浙江数智交院科技股份有限公司（浙江省交通规划设计研究院）ZJICZHEJIANGINSTITUTEOFCOMMUNICATIONSCO.,LTD1951〇二三年七月第1页共9页第1页共9页浙江数智交院科技股份有限公司绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程8m公交候车亭样式设计图设计陶盛主复核师节审核制传图号S-1日期日期2020.071600160080003501120内柱3mm镀锌折边成型管侧灯箱100067501大灯箱180060外包2m不锈钢板折边1120000220侧灯箱25001大灯箱180060830侧灯箱18000191大灯箱18006022090凳面2mm不锈钢板折边0191大灯箱1800600080191032.51032.51032.51032.5骨架60*40*2.5mm不锈钢管2645骨架60*40*2.5mm不锈钢管2645骨架60*40*2.5mm不锈钢管2645e8150895山2645山2645450侧视图00L145不锈钢垃圾箱2主视图上弯弧管40*20*2mm不锈钢管边框1.5mm不锈钢板90*60支撑梁2.5mm不锈钢板220*70下加强管60*40*2mm镀锌管顶蓬4.5mm黑色不透光PC板支撑梁2.5mm不锈钢板14S70联接管100*50*2.5mm镀锌管下1.2mm不锈钢板封板2208502500W107500814540008830009地面恢复同现场俯视图油漆工艺：1.手工除锈：用钢丝刷、砂布、铲刀将金属表面铁锈、氧化层、焊渣毛刺及残存铸砂刮擦干净，再用铁纱布打磨一遍，然后用刷子擦净。刷净后用汽油、松香水或苯类将油污清洗干。2.亭体所有金属表面涂装前化学除油物理喷砂后在金属表面喷涂第一层底漆，与金属表面紧密结合，第一道底漆喷涂后刮涂原子灰腻子，腻子刮完后用红外线烤灯进行烘烤，烘烤时不要太近，保持一定的距离，烤干以后用干磨砂碟40#砂纸在干磨头上进行匀速打磨光滑后再喷涂第二道底漆，然后同上工艺刮第二、第三道腻子并打磨平滑后进行面漆喷涂。3.面漆喷涂前先擦净亭体，然后进行二道流水线无尘喷涂，喷涂后进行检查，对需要局部修补的工件进入小返修区打磨、补漆、烘干.检查合格后将亭体置入烤箱高温200°C烘烤30220V市电直埋式防鼠咬电缆10322645895895895895第2页共9页26456地脚6地脚6地脚6地脚6地脚6地脚6地脚6地脚6地脚6地脚6地脚6地脚AN180AN180180A250500250500250500250500250500250一180350350350350A350350180180240240024024001！一4500一16301630一一一8000候车亭轮廊100018电线电线电线电线护套线护套线护套线护套线14m016圆钢接地/1.6m（4）7线管线管线管线管PVCPVCPVCPVC25*2mm25*2mm25*2mm25*2mm25*2mm25*2mm13m6地脚螺杆地脚螺杆地脚螺杆地脚螺杆M12*350M12*350M12*350M12*350M12*350M12*3508支526圆钢26圆钢26圆钢26圆钢7.2m说明：416圆钢16圆钢16圆钢16圆钢Q235AQ235AQ235AQ235A1.6m接地接地接地1.基础应保证表面平整，应注意标高尺寸距完成面150mm，所地脚螺杆地脚螺杆地脚螺杆地脚螺杆M16*550M16*550M16*550M16*550M16*550M16*5508支有预埋件平整度要≤5mm；3地脚螺杆地脚螺杆地脚螺杆地脚螺杆M16*750M16*750M16*750M16*750M16*750M16*75016支2.基础采用C25砼现浇，结构钢筋采用热扎III级螺纹钢；3.基础预埋件必须用16圆管接地，保证导电良好；2混凝土混凝土混凝土混凝土1.44m²4.候车亭整体接地。1预埋框架预埋框架预埋框架预埋框架角钢角钢角钢角钢50*50-5mm50*50-5mm50*50-5mm50*50-5mm50*50-5mm50*50-5mm8.28m浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程8m公交候车亭样式设计图设计陶盛主复核设计陶盛主复核师市审核|加图号s图号s图号sS-1S-1日期2020.07250路崖石边沿A-AB-BC-C450±0.±0.000士0.550-0.158550-0.158550-0.15850550-0.158550-0.15850电线pve管110060-0.15060-0.1505050L2505#角铁预埋框架（1）3010M16地脚螺杆（3）00M12地脚螺杆（6）M16地脚螺杆（3）C25混凝土（2）06圆钢箍筋（5）第3页共9页第3页共9页1802805#角钢预埋框5#角钢预埋框300140M16地脚螺杆M16地脚螺杆M12地脚螺杆050oooo浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司浙江数智交院科技股份有限公司绍兴滨海产业集聚区三江至童家塔公路工程8m公交候车亭样式设计图设计陶盛主复核师市审核制图号S-1日期日期2020.0718028014035023035026圆钢6圆钢2座预埋件2402400140o140侧灯箱预埋件立柱预埋件工艺要求：1.预埋框架采用5#角铁满焊打磨成型，角铁表面模具冲制地脚安装孔2.地脚穿过角铁后焊接牢靠，保证地脚的预留尺寸。3.采用6圆钢与地脚箍接牢靠上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)上弯弧管40×20*2mm不锈钢管（4）顶蓬4.5mm黑色不透光PC板（7)第4页共9页第4页共9页第4页共9页（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好框架的整体尺寸，保证对角线误差不大于2mm3.支撑梁采用2.5mm不锈钢板机械刨槽数控折弯后与框架焊接成一体，支撑梁上预钻20的安装9压条1.2mm不锈钢板1.25m²孔，方便与立柱和侧面灯箱栓接8顶侧封板1.5mm不锈钢板0.55m²4.支撑梁间用100*50*2.5mm镀锌管拉结一体，前后边框间用40*60*2.0mm镀锌管拉结牢靠，以保证7顶封板4.5mmPC板11.98m²所有框架的整体性和稳定性5.顶棚上端拉结40*20*2.0mm不锈钢弧形管，该弧形管采用机械弯弧并保证所有弧形管的弯弧成6下封板1.2mmmm不锈钢板12.8m型尺寸，弧形管表面铺设4.5mm黑色不透光PC板，PC板表面用1.2mm不锈钢板压条压接密实，压缝5加强管镀锌管60*40*2.0mm11.84m处涂抹顶棚专用耐侯胶，保证涂抹密实，防止漏水渗水现象6.顶棚下端满封1.2mm不锈钢板，封板后保证所有工艺缝横平竖直，封板处平整无凹凸感。4弯弧管不锈钢管40*20*2.0mm15.5m机械拉弯成弧形7.顶棚侧封板采用1.5mm不锈钢板激光切割成弧形并通过数控机械折弯成型与顶棚焊接成一体，3连接管镀锌管100*50*2.5mm6.6m12五金配件1项2支撑梁2.5mm不锈钢板3.85m11抽芯柳钉不锈钢D4*161项1边框1.5mm不锈钢板6.34m10耐侯胶2支1（1）（2）（2）下加强管60*40*2mm镀锌管（5）(3)下1.2mm不锈钢板封板俯视图180压条1.2mm不锈钢板40*20不锈钢管弯弧PC板预面铺4.5mm黑色耐力板（9）（4)（7）1.2mm不锈钢侧封板（8）2.5mm不锈钢板成型1.5mm不锈钢板成型（1）（2）（2）1.2mm不锈钢封板（1）（2）（6）C-C工艺要求：A-AB-B1.顶棚边框采用1.5mm不锈钢板机械刨槽后数控折弯一体成型，折弯时严格控制折弯尺寸，保证水平误差不大于1/1000mm2.边框折弯后，45°切角后满焊打磨成型，打磨后保证焊接面平整无凹凸感，拼接时控制好
投标 / 标书制作要点（原创）
本改建工程 公交候车亭 公交候车亭设备涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。绍兴市项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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