电机招标公告（襄阳五二五泵业有限公司2023）
基本信息
发布单位:襄阳五二五泵业有限公司
最终单位:襄阳五二五泵业有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:多次性出价
付款方式:
保证金:0.0元
联系人:肖飞
联系方式:0710-3722056
关于紧急物资询价的申请.pdf
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采购明细
序号
商品名称
品类
采购数量
最少响应量
1
电机
电力电子元器件
1.0批
1.0批
可报价时间
开始时间 2023-12-07 19:52:00
结束时间 2023-12-08 15:00:00
备注：
Fax襄阳五二五泵业有限公司收件单位TO：阳光七采平台发件人From：采购管理部收件人Attn：电话Tel：0710-3722163电话Tel:传真号FaxNo：0710-3722051主题Subject:关于紧急询价单的沟通函区紧急口请审阅口请批注区请答复关于紧急询价单的沟通函阳光七采平台：因近期疫情影响、材料市场价格和货源波动较大，我司发布了一批公开询价单，特申请贵公司按照我司发布的询价时间给予评审通过，谢谢！襄阳五二五泵业有限公司公司总部地址：湖北省襄阳市高新区新光路2号电话：0710-3722055传真：0710722051邮政编码：441004网址：http://www.525pump.com项目编号项目编号P2023120124P2023120124P2023120124P2023120124电机数量电机数量电机数量11台数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版序号襄阳五二五泵业有限公司襄阳五二五泵业有限公司客户名称客户名称20231207-00220231207-00220231207-00220231207-002订单号订单号序号5234567891011121314131415161716171819202122232425262730序号泵名称泵名称电机型号数量电压（V）频率（HZ）安装位置结构安装电机种类等级等级转向线盒方位电机轴承厂家加热器加热器电压轴承温度监测定子温度监测能效等级备注序号泵名称泵名称电机型号数量电压（V）频率（HZ）安装位置结构安装变频高效防爆高原湿热防护线盒绝缘温升防腐防爆噪音转向线盒方位电机轴承厂家加热器加热器电压轴承温度监测定子温度监测能效等级备注1立式石灰乳泵立式石灰乳泵YE4-132M-V1-4/7.5kW138050室内型V1立式否是否否否IP55IP55FB185双向11无1112级能效（GB18613-2020）/29环境最低温度830海拔高度900附注28环境最高温度3634备注31平均相对湿度1232颜色无要求35其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数33其它要求36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。数据更改记录数据更改记录1说明其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）说明我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。襄阳五二五泵业有限公司襄阳五二五泵业有限公司客户名称客户名称20231207-00320231207-00320231207-00320231207-003订单号2345678910111213141516171819202122232425262730序号项目编号项目编号P2023112215P2023112215P2023112215P2023112215电机数量电机数量电机数量44台数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版序号泵名称泵名称电机型号数量电压（v）频率（HZ）安装位置安装结构电机种类等级转向线盒方位电机轴承厂家加热器加热器电压轴承温度监测定子温度监测能效等级备注序号泵名称泵名称电机型号数量电压（v）频率（HZ）安装位置安装结构变频高效防爆高原湿热防护线盒绝缘象温升|防腐防爆噪音转向线盒方位电机轴承厂家加热器加热器电压轴承温度监测定子温度监测能效等级备注1石灰乳循环泵石灰乳循环泵YE4160L-4/15KW438050室内型B3卧式否是否否否P55IP55B//85逆时针1SKF无11/2级能效（GB18613-2020）29环境最低温度130海拔高度134附注28环境最高温度1备注电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒电动机随泵配套供货，必须与泵的运行条件和维护要求相一致。水泵电机需执行gb18613-2020能耗二级标准，电动机能耗等级为IE4。普通电机冷却方式为自然冷却；变频电机需配套冷却风扇。满负荷电机运行电流不超过电机额定电流85%，温升B级。380V电机选型，必须按照《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012要求，采购高能效的中小型三相异步电动机。电动机应能在母线电压波动范围为±10%Un，频率为（-2%~1%）fn内变化时正常满载运行。电机应有可靠的接地端子，并有指示接地的明显标志。接地端子的位应与接线盒在同一侧。电机的出线端子盒的盒体大小及进出线孔径的大小应能满足进出线电缆的接线要求，采用标准接口形式并反馈给买方具体要求。4.3其他设备标记：每台设备都应分别有固定铭牌，铭牌应耐腐蚀、抗老化，且安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合有关标准的要求，必须提供中文铭牌。所有用油部位不得产生渗油现象，润滑油选择应满足环境要求和使用周期要求。出厂前必须进行性能测试，合格后方可出厂。设备运输和贮存措施：设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。交接点管道的划分：进、出口法兰处。电气交接界面：电机接线盒31平均相对湿度32颜色无要求35卡其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。33其它要求36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。数据更改记录数据更改记录说明其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）说明我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。CD泵名称CD泵名称襄阳五二五泵业有限公司襄阳五二五泵业有限公司客户名称客户名称20231207-00420231207-00420231207-004订单号CD泵名称CD泵名称项目编号项目编号P2023112719电机数量电机数量电机数量11台数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版数据表版本：2013第3版2CD泵名称CD泵名称345678910111213141516171819202122232425262730序号CD泵名称CD泵名称电机型号CD泵名称CD泵名称数量电压（V）频率（HZ）安装位置安装结构电机种类等级转向线盒方位电机轴承厂家加热器加热器电压轴承温度监测定子温度监测能效等级备注电机型号变频高效防爆高原湿热防护线盒绝缘温升防腐CD泵名称CD泵名称电压（V）频率（HZ）安装位置安装结构防爆噪音转向线盒方位电机轴承厂家加热器加热器电压轴承温度监测定子温度监测能效等级备注1卧式离心化工泵卧式离心化工泵YE4112-2/4kW138050室外型B3卧式否是否否否IP55IP56FB1185逆时针1哈瓦洛无11--2级能效（GB18613-2020）29环境最低温度130海拔高度200附注28环境最高温度134备注31平均相对湿度132颜色无要求35其它1红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。红色序号8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、32、33项如果没有给定，由电机厂家自行给定合适参数。33其它要求36其它2其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。其它详见《泵技术协议》中的电气部分要求。LC循环泵高压电机旋向：带减速机为顺时针，不带减速机为逆时针。数据更改记录数据更改记录1说明其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）说明我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。我公司对电动机温升等级考核的最低限度是无论用任何方法测量（包括电阻法、温度计法、埋置检温计法等），电动机定子绕组的温升限值不超过80K（C），电机轴承端盖的温升限值不超过40K（C）；若有更高要求，则按高要求考核（因在大多数场合不具备用于直接测量轴承温度的工具，此规定为轴承端盖的温升）。填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。
投标 / 标书制作要点（原创）
本电机涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
