河南轧材坯料招标公告（河南中原特钢装备制造有限公司2023）
基本信息
发布单位:河南中原特钢装备制造有限公司
最终单位:河南中原特钢装备制造有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:挂账后付款
保证金:1000.0元
联系人:刘治
联系方式:17603907520
石油钻具用圆钢采购规范.pdf
采购明细
序号
商品名称
品类
采购数量
最少响应量
1
180*9700轧材
黑色金属材料及制品>其他
36.0吨
1.0吨
2
180*9700轧材
黑色金属材料及制品>其他
120.0吨
1.0吨
可报价时间
开始时间 2023-12-28 16:54:52
结束时间 2023-12-30 16:54:52
备注： 文件响应方提供的产品必须满足需方技术要求，严格要求提供正规合格品，严格按技术规范要求进行验收，如不能满足必须免费换货、退货。 付款方式：验收合格后，开据国家规定增值税专用发票，按照合同约定付款。 说明及要求: 1、交货地点：需方仓库,由供货方承担运费。 2、本次响应报价为含税含运费的到交货地价格。 3、供应商需按技术要求提供供应物资的详细技术文件。 4、如产品使用过程中出现质量问题应及时响应并解决。 5.报价注明交货周期及其它需说明事项。
石油钻具用圆钢坏采购规范JGX-ZJ1-23003（A版）2023-3≥编制：审核：℃2023331）石油钻具公司2023年03月第1页，共6页石油钻具用圆钢坏采购规范JGX-ZJ1-23003（A版）1、目的为了规范石油钻具用4145H圆钢的采购的管理工作，控制石油钻具用圆钢采购质量，特制定本规范。2、适用范围本规范适用于石油钻具公司石油钻具用圆钢的采购。3、职责：3.1石油钻具公司负责制定圆钢坏采购规范，并在公司认可的合格供方采购石油钻具用圆钢。3.2石油钻具公司负责质量异议的处理。4、具体内容如下：4.1、尺寸、外形、重量及允许偏差4.1.1尺寸及允许偏差4.1.1.1直径尺寸及允许偏差应符合表1的规定。4.1.1.2钢材长度按合同约定，其长度允许偏差为0～+50mm。表1钢材直径尺寸及允许偏差（单位：mm）直径允许偏差椭圆度0~+2.0≤2.00~+2.5≤2.50~+3.0川3.0压力加工方式公称直径100～150（含）热轧150～260（含）热锻230～260（含）4.1.2外形4.1.2.1钢材的直线度每米不大于2mm，端部1.5m范围内直线度不大于1.5mm，总直线度不大于15mm，端面垂直度不得大于圆钢公称直径的15%，不允许有勾头弯和S弯。4.1.3重量按实际重量交货，并在合同中注明。4.2、技术要求4.2.1化学成分应符合以下要求：4.2.1.1熔炼分析化学成分应符合表2要求：第2页，共6页表2钢的牌号及化学成分（4145H）项目CCSiSiMnPPSCrCrMoCuCuNiN100-210（含）0.420.480.420.480.200.300.200.301.001.200.0200.0200.0150.801.200.801.200.250.350.200.20≤0.500.015目标0.440.440.220.221.081.121.120.28210-260（含）0.42~0.480.42~0.480.20~0.350.20~0.351.001.200.0150.0150.0101.101.301.101.300.27~0.40≤0.20≤0.200.500.015目标0.440.251.101.150.30注：化学成分中Cr、Mn、Mo元素含量最多允许一个元素低于目标值，且DI值≥9（DI值计算公式为：0.400.507×（0.7Si+1）×(5.1Mn-1.12）×（0.362Ni+1）×（2.16Cr+1）×（3Mo+1)）。4.2.1.2成品化学分析允许偏差应符合表3的规定。注：化学成分中Cr、Mn、Mo元素含量最多允许一个元素低于目标值，且DI值≥9（DI值计算公式为：0.400.507×（0.7Si+1）×(5.1Mn-1.12）×（0.362Ni+1）×（2.16Cr+1）×（3Mo+1)）。4.2.1.2成品化学分析允许偏差应符合表3的规定。表3化学成分允许偏差表3化学成分允许偏差表3化学成分允许偏差元素允许偏差元素允许偏差CCSiSiSiMnMnMnMoMoMoCrCrCr上偏差%上偏差%0.010.010.030.030.030.030.030.030.020.020.020.030.030.03下偏差%下偏差%0.010.010.020.020.020.020.020.020.010.010.010.020.020.024.2.2冶炼方法：可以采用电炉（EAF）或转炉+炉外精炼（LF），也可采用其它冶炼方法，如采用其它冶炼方法，应在合格证上注明。4.2.3轧材轧制比：210mm以下（包含210mmm）规格轧制比W6，①210mm以上规格轧制比≥5。锻材锻比：210mm以下（包含210mmm）规格锻比W5，①210mm以上规格锻比≥4。4.2.4交货状态：①圆钢以退火后修磨外圆状态交货，其表面布氏硬度为≤229HBS。②圆钢以退火后不修磨外圆状态交货，其表面布氏硬度为≤229HBS。③圆钢以热轧（不退火）后修磨外圆状态交货，其表面布氏硬度报实测值。④圆钢以热轧（不退火）后不修磨外圆状态交货，其表面布氏硬度报实测值。具体交货状态以合同为准。4.2.5小样力学性能4.2.5.1力学试样位置：力学性能试样中心与热处理毛坏中心位置一致。第3页，共6页4.2.5.2热处理毛坏直径为1英寸（25.4mm）。4.2.5.3热处理毛坏取样位置中心距钢材表面距离：钢材直径Φ≤173mm为25.4mm，①V173mm为30mm。4.2.5.5用热处理毛坏制成试样检测钢材纵向力学性能（一拉三冲），应符合表4的规定。表4试样机械性能试样热处理制度试样热处理制度试样热处理制度试样热处理制度试样热处理制度力学性能（不小于）力学性能（不小于）力学性能（不小于）力学性能（不小于）力学性能（不小于）力学性能（不小于）试样毛坏尺寸（mm）津火津火回火回火抗拉强度Rm屈服点Rp0.2伸长率A断面收缩率Z夏比冲击功kv2（21±3℃）硬度试样毛坏尺寸（mm）温度(℃）冷却剂温度（℃）冷却剂MPaMPa%%JHBW25850油590油9657581340单个W60平均≥70285~341注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。注：热处理温度调整范围建议为：津火温度860±25℃，回火温度610±50℃；质量证明书上需体现试样机械性能结果，不需要体现热处理制度。4.2.6末端萍透性用热处理毛坏制成的标准端溶试样检测末端滚透性，应符合以下规定：J1.5mmW56HRC；J25mmW50HRC；J50mmW40HRC。4.2.7低倍组织4.2.7.1钢材横向酸浸低倍组织试片上，不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、白点、夹杂、分层、翻皮及白亮带等不允许出现的缺陷。4.2.7.2酸浸低倍组织级别应符合表5的规定。表5低倍组织级别项目中心疏松一般疏松偏析一般点状偏析边缘点状偏析级别≤2.0≤2.0≤2.0不允许有不允许有4.2.8非金属夹杂物钢材在冒口端取样，按GB10561-2005标准中A法检验非金属夹杂物，应符合表6的规定。表6非金属夹杂物合格级别第4页，共6页AABC.DDs总和细细≤1.5≤1.5川1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤8粗粗≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤8序号检验项目取样数量取样数量取样部位取样部位取样部位试验方法试验方法试验方法1化学成分≥1≥1GB/T20066GB/T20066GB/T20066GB/T223、GB/T4336GB/T223、GB/T4336GB/T223、GB/T43362低倍组织≥1≥1不同根钢材不同根钢材不同根钢材GB/T226、GB/T1979GB/T226、GB/T1979GB/T226、GB/T19793非金属夹杂≥1≥1不同根钢材不同根钢材不同根钢材GB/T10561GB/T10561GB/T105614晶粒度≥1≥1任一根钢材任一根钢材任一根钢材GB/T6394GB/T6394GB/T63945交货状态硬度≥2≥2不同根钢材不同根钢材不同根钢材GB/T231GB/T231GB/T2316拉伸≥1≥1不同根钢材，GB/T2975不同根钢材，GB/T2975不同根钢材，GB/T2975GB/T228.1GB/T228.1GB/T228.17纵向冲击≥2≥2不同根钢材不同根钢材不同根钢材GB/T229GB/T229GB/T2298末端津透性≥1≥1任一根钢材任一根钢材任一根钢材GB/T225GB/T225GB/T2259尺寸逐根逐根整根材上整根材上整根材上外卡钳、卡尺外卡钳、卡尺外卡钳、卡尺10表面质量逐根逐根整根材上整根材上整根材上目视目视目视11超声波探伤逐根逐根整根材上整根材上整根材上GB/T4162GB/T4162GB/T41624.2.9组织及晶粒度带状组织≤2，热轧（或锻压）退火后实际晶粒度或奥氏体晶粒度应大于等于6级。4.2.10超声波探伤及表面质量钢材逐支按GB/T4162标准要求进行超声探伤。满足B级要求。质保书注明探伤结果。4.2.10.2表面质量圆钢表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂、毛刺及搭接等缺陷。如有上述缺陷允许修磨处理，其清理深度从圆钢实际尺寸算起不超过2.5mm，清除宽深比不得小于6，清理处应圆滑无棱角，在同一截面最大清除深度不得多于一处。4.3试验每批圆钢的检验项目、取样数量、取样方法和实验方法符合表7的规定。表74.4、检验规则4.4.1钢材应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一熔炼炉号、同一加工方法、同一尺寸、第5页，共6页同一热处理制度的钢材组成。4.4.2每批圆钢的取样数量、取样部位应及检验项目应符合表7的规定。4.4.3圆钢的判定规则按GB/T17505规定执行。4.5、包装、标志和质量证明书包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定，出具电脑打印的产品质量证明书。4.6外供圆钢质量问题处理外购产品在入厂验收时出现质量问题判为让步接收或废品的，供方应在七天内到现场确认，供方也可以在上述期限内通过传真等书面形式与中原特钢股份有限公司石油钻具公司协商处理意见和协商赔偿方案，质量问题应在问题出现后一个月内处理完毕，如逾期不反馈或不处理，则视为认可需方处理意见，需方将从支付供方相应的货款中扣除相应的赔偿金额，如果产生有检验和试验费用，由供方全部承担。5、此协议在执行过程中，如遇有问题或争议，双方协商解决。6、本规范自下发之日起生效。7、本规范所引用标准均以最新版本为准。第6页，共6页
投标 / 标书制作要点（原创）
本轧材坯料涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。河南项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
