新疆锅炉四管防磨防爆检查 锅炉四管防磨防爆检查技术服务 主蒸汽流量 主蒸汽出口压力 主蒸汽出口温度 给水压力 给水温度 分离器出口压力 再热蒸汽流量 再热蒸汽出口压力 再热蒸汽出口温度 再热蒸汽进口压力招标公告（中煤能源新疆煤电化有限公司2024）
中煤能源新疆煤电化有限公司锅炉四管防磨防爆检查项目采购公告
中煤能源新疆煤电化有限公司公开询价通知
中煤能源新疆煤电化有限公司现诚邀贵公司参与报价。
一、询价书编码：
XJ2024013219
二、询价书名称：
中煤能源新疆煤电化有限公司锅炉四管防磨防爆检查项目
三、报价要求：
1、投标方应具有中华人民共和国独立法人资格，注册资本金1000万元及以上；
2、投标方应具有相关主管部门颁发的安全生产许可证；
3、提供近三年安全无事故承诺书。
4、近3年内，投标方必须具有600WM火电机组防磨防爆检查业绩，且该业绩不少于3家（业绩须提供证明材料，且提供的合同业绩至少有封面、范围页、价款页、签字页）；
5、投标方需缴纳16000元整报价（响应）保证金。非中标候选人，在中标公示期结束后15工作日内，可以退还保证金；中标候选人在签订合同后，可以退还保证金；投标（响应）保证金汇款账号：1070 4027 9712 开户银行：中国银行吉木萨尔县支行 开户公司名称：中煤能源新疆煤电化有限公司。（缴纳保证金注明投标项目）
6、报价人在报价时请仔细阅读“询价通知”，在报价页面下载采购报价单，按照采购报价单的有关要求逐项报价，不得少报或漏报，不得随意更换品牌，询价单中无列示品牌的物资请报价人自报品牌，完成后再录入系统报价单，电子版报价单需要加盖单位公章，单位法人或制单人签字，电子版报价单与系统报价单一并同时提交，否则可视为无效报价，同时取消该单位报价资格。
7、报价人对报价及供应物资来源的合法性负责，由报价人产生的一切经济及法律责任我公司不承担责任。
8、报价人请慎重报价，对于胡乱报价，违反询价纪律和提供假冒伪劣产品的，以及成交后不按时签订合同或不履行交货义务的，我单位可将其列入黑名单，禁止以后任何报价，并上报集团采购中心取消其准入资格。
四、报价流程：
1、已注册的供应商请登录：中煤易购采购一体化平台进行在线报价。2、未注册的供应商请在该网站进行注册，注册时准入单位选择 “中煤能源新疆煤电化有限公司”，待审核通过后可以进行报价。3、在报价录入页面选中参与项目，点击“录入报价”在系统中进行价格录入、保存、提交，完成报价。五、交货及结算：1、交货期：2024年3月30日前2、交货地点：新疆昌吉回族自治州准东经济技术开发区彩北产业园北电路32号。3、结算方式：货到经验合格并收到供应商的发票后，买方履行付款义务。
六、具体时间安排如下：
报价开始时间：2024年01月12日 14:00:00（北京时间）
报价截止时间：2024年01月23日 15:30:00（北京时间）
报价揭示时间：2024年01月23日 15:40:00（北京时间）报价中，如有疑问请电话联系，
联系人：王广新（商务）电子邮箱：wangguangxin@chinacoal.com
电话： 0994-6963579
技术咨询联系人：汤亮电话：17799659730。
纪委监督电话（非举报勿扰）：0994-6959966
采购单位：中煤能源新疆煤电化有限公司
2024年01月12日 12:59:09
附件：
锅炉“四管”防磨防爆检查.doc
锅炉“四管”防磨防爆检查.pdf
中煤能源新疆煤电化公司锅炉四管防磨防爆检查项目询价函.doc
物资清单
物资编码
物资描述
计量单位
采购数量
税率
交货日期
611402001054
锅炉四管防磨防爆检查技术服务项目
项
1.0
13.0
2024-03-30 00:00:00.0
锅炉“四管”防磨防爆检查技术规范书批准：审定：审核：编写：2023年11月1总则1.1本招标文件仅适用于中煤能源新疆煤电化有限公司2×660MW机组工程的锅炉四管防磨防爆检查项目，它包括水冷壁、再热器、过热器、省煤器系统及给水系统和疏放水系统的防磨防爆检查、联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作的技术要求。1.2本技术规范书提出的条件是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应保证按照本技术部分和相关规范的要求进行服务。国家、地方及行业有关强制性标准，必须满足其要求。1.3本技术规范书可能存在未能全面反映现场实际状况的微小偏差，投标方应充分了解本项目实际情况并根据规范要求、行业标准，结合自身经验和收集的相关信息综合考虑项目工作内容。投标方不得拒绝完成本项目任务所必须的工作，相关费用包含在报价中。1.4本项目涉及到的知识产权费用均已包含在报价中，因知识产权产生的纠纷由投标方自行承担或解决，招标方不承担相应责任。1.5除招标文件另有规定外，列入本技术规范书的所有工作内容均应包含在本项目报价中。1.6所使用的计量单位为国家法定计量单位。2概况中煤能源新疆煤电化有限公司(2×660MW)超超工程锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称哈锅）自主开发研制的660MW等级超超临界锅炉。本锅炉为一次中间再热、超超临界压力变压运行、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、紧身封闭布置的π型锅炉，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。锅炉采用四角切圆燃烧方式。炉膛水冷壁采用熔焊膜式壁，炉膛采用正方形断面，炉膛尺寸为20402.3mm×20072.3mm。整个炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，炉膛由下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁组成，两者间由过渡水冷壁和混合集箱转换连接，给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°，下部出渣口的宽度为1495mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的Ф38mm、壁厚为7.3mm、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后，管带以18.736°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁通过直径为Ф219mm的中间集箱转换成垂直管屏，垂直管屏由Ф31.8mm、壁厚为6.2mm的管子组成，垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的引出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧后墙的下部入口集箱。折焰角管子穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。其出口集箱与烟道管束引出的连接管与4只启动分离器相连，形成了炉膛水冷壁系统。分离器系统为内置式。锅炉负荷小于25%BMCR直流负荷时，分离器起汽水分离作用，分离出的蒸汽进入过热器，水则通过连接管进入贮水箱，贮水箱中的水由水位控制阀（溢流管路调节阀）控制进入扩容器。锅炉在25%BMCR负荷以上运行时，分离器呈干态运行，只作为一个流通元件，分离器按锅炉全压设计。汽水分离器为立式筒体，共四只，布置在锅炉前墙的上方，分离器内径为φ762mm，最小壁厚为120mm，直段高度为2600mm，材料为SA-335P12。从水冷壁出口集箱出来的介质首先经分配集箱混合后，由六根下倾15°的切向引入管引入分离器内。在分离器的底端轴向布置有一根出口导管，将分离出来的水引至贮水箱。贮水箱共一只，也为立式筒体，外径为φ672mm，最小壁厚为120mm，直段高度为19.736mm，材料为SA-335P12，在其下部共有四根径向导管引入四只分离器的疏水。过热器系统按蒸汽流程分为顶棚包墙过热器、低温过热器（水平低温过热器和立式低温过热器）、分隔屏过热器和末级过热器。低温过热器布置在尾部烟道后烟井，为对流受热面；分隔屏过热器布置在炉膛的上部，主要吸收炉膛内的辐射热量；末级过热器布置在折烟角上部，炉膛后墙水冷壁吊挂管之前，受热面靠对流传热吸收热量。过热器系统的汽温调节采用燃料/给水比和两级四点喷水减温，在低过至分隔屏过热器，分隔屏过热器至末级过热器之间的连接管上均装有喷水减温装置。减温水引自省煤器出口，同一级减温设有左右两个喷水点，两侧减温管路分别用单独的调节阀调节左右两侧管路上的喷水量,消除左右侧汽温偏差。经四只汽水分离器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱，顶棚过热器另一端接至顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至中间隔墙出口集箱，中间隔墙出口集箱与一级过热器相连。低温过热器分为立式低温过热器和水平低温过热器，采用逆流布置。两片水平低温过热器对应一片低温过热器。分隔屏过热器位于炉膛上方，前墙水冷壁和末级过热器之间，共六排，每排八片小屏布置。经一级过热器加热后，蒸汽经2根连接管和一级喷水减温器进入分隔屏过热器入口集箱。从分隔屏过热器出口集箱引出的蒸汽，经2根连接管及二级喷水减温器，进入末级过热器。末级过热器为悬吊管屏，沿采用顺流布置。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽管道进入汽轮机。分隔屏过热器与末级过热器进口集箱之间的连接管道为两端引入、引出，并进行左右交叉，确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配，避免热偏差。再热器受热面分为两级，即低温再热器（水平低再+立式低再）和末级再热器。末级再热器布置水平烟道上部，后水吊挂管与水平烟道对流管束之间，低温再热器布置在尾部烟道前烟井，为对流受热面。再热器的汽温调节主要靠布置在尾部烟道的调温挡板进行调温，同时在两级再热器之间设置有事故减温器减温器，同时内外侧管道采用交叉连接。低温再热器分为立式低温再热器和水平低温再热器，采用逆流布置，两片水平低温再热器对应一片立式低温再热器。末级再热器采用顺流布置，位于水平烟道上方。两级再热器之间的连接管道采用两侧交叉布置，避免热偏差。在尾部竖井后烟道低温过热器的下部布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进行换热。省煤器采用H型双肋片管。省煤器采用悬吊管结构的方式来悬吊省煤器，每组悬吊管分别悬挂两排省煤器管束。省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免形成烟气走廊而造成局部磨损和加装防磨盖板作为防止烟气磨损的措施。在吹灰器工作范围内省煤器管布置防吹损的护板。省煤器的最上排均加装梳形防磨罩。省煤器管组与烟道前后墙及两侧墙间均布置烟气阻流隔板。表2-1:锅炉主要设计参数名 称单 位负 荷 工 况名 称单 位BMCRTRLTHA75%THA主蒸汽流量t/h1962.41905.21896.71378主蒸汽出口压力MPa.g28.25 28.13 28.11 19.83 主蒸汽出口温度℃605605605605给水压力MPa.g31.85 31.44 31.32 22.55 给水温度℃303.4301.5301.3282分离器出口压力MPa.g29.75 29.49 29.45 20.91 再热蒸汽流量t/h1664.1 1613.7 1611.9 1196.9 再热蒸汽出口压力MPa.g6.059 5.864 5.871 4.358 再热蒸汽出口温度℃613613613613再热蒸汽进口压力MPa.g6.259 6.058 6.064 4.504 再热蒸汽进口温度℃369.2 367.3 364.8 373.6 空气预热器进口烟气温度℃373 371 371 359 排烟温度（修正前）℃129128128124排烟温度（修正后）℃125124124119预热器进口风温（一次风）℃30303030预热器进口风温（二次风）℃23232323预热器出口一次风温℃349347347335预热器出口二次风温℃347346346334总燃煤量t/h279.1 272.0 271.8 208.1 未燃尽碳损失%0.300.300.300.50锅炉计算效率(按低位发热值)%94.5394.5694.5694.53锅炉保证效率(按低位发热值)%94.38过量空气系数/1.201.201.201.24炉膛截面热负荷MW/m23.690 3.596 3.594 2.746 炉膛容积热负荷KW/m353.25 51.90 51.86 39.63 表2-2:锅炉结构数据项 目单位数 据1、炉膛结构/螺旋管圈+垂直管圈2、炉膛宽度×深度mm20402.3×20072.33、上排燃烧器至屏底距离mm271514、上下一次风喷口距离mm150405、下排燃烧器至冷灰斗上沿距离mm55026、水冷壁下集箱标高mm70007、冷灰斗拐点标高mm202668、冷灰斗开口尺寸mm14959、顶棚管标高mm8500010、大板梁顶标高mm10350011、水平烟道深度mm5322.3512、尾部烟道前烟井深度mm861813、尾部烟道后烟井深度mm909814、中间过渡集箱标高mm6304815、锅炉宽度（锅炉构架范围）mm4800016、锅炉深度（锅炉构架范围）mm59000（不含脱硝）3施工范围及工程量3.1施工范围为了实现《中煤能源新疆煤电化有限公司锅炉“四管”防磨防爆管理办法》规定的防磨防爆检查要求，避免机组运行时发生“四管”泄漏事故，计划在2024年锅炉检修期间需要委托专业的防磨防爆检查单位对锅炉受热面进行全面、细致地防磨防爆检查、联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作。通过检查，及时消除设备潜在隐患，判断设备劣化趋势，并提出改进方法，以保障锅炉的长周期安全稳定运行。投标方的施工范围为:1.锅炉四管防磨防爆检查项目，它包括水冷壁、再热器、过热器、省煤器系统及给水系统和疏放水系统的防磨防爆检查工作。2.联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作。3.2集箱内部清洁度检查、清理清单序号设备名称规格尺寸材质数量备注1水冷壁下集箱Φ219×45SA-106C22水冷壁螺旋管出口集箱Φ219×6015CrMoG43末级过热器入口小集箱Φ219×45SA-335P91184末级再热器入口小集箱Φ273×3012Cr1MoVG185省煤器入口集箱Φ559×85WB3616其他集箱根据招标方制定5备注：具体数量和范围根据现场确定，报价时按照单个集箱报价，结算按照实际发生量进行结算。4标准与规范4.1本项目所适用的法律、标准、规范为国家、地方及行业现行的法律、标准、规范，以及在合同实施期间国家、地方及行业对相应法律、标准或规范的修改，以及新颁布的法律、标准和规范。具体法律、标准和规范见专用部分，如专用部分未单独列出法律、规范和标准，则按国家、地方及行业相应最高要求实施。4.2本项目所适用标准和规范（包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其最新版本适用于本项目）：DL438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》NB/T47013-2015《压力容器无损检测》DL5190.2-2016《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T1161-2012《超（超）临界机组金属材料及结构部件检验技术导则》DB22T2874-2018《超临界发电机组锅炉奥氏体受热面管氧化皮多通道磁性检测技术规程》GB∕T33207-2016《无损检测在役金属管内氧化皮堆积的磁性检测方法》DL/T1324-2014《锅炉奥氏不锈钢管内壁氧化物堆积磁性检测技术导则》GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》DL/T5054《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》5技术要求5.1本服务工作应遵循法律法规和文件要求，并满足相关技术规范。（1）制定防磨防爆检查台账、检查标准、检验方法。投标方应按照招标方提供的规范表格进行相关数据的测量及记录工作，并对检查的缺陷进行拍照，缺陷统计表应图文并茂，记录真实准确完整。当招标方对记录的数据存在异议时，投标方应对异议部分进行复核。（2）投标方检查发现重大缺陷时，应及时通知招标方锅炉“四管”防磨防爆小组管理人员，并协助招标方锅炉“四管”防磨防爆小组管理人员做好缺陷分析及处理工作。（3）投标方每日检查完毕后，应及时整理检查资料，并在当日或次日早晨10点前将检查电子版资料交至招标方班组人员处，资料应包含缺陷处理方案等。（4）投标方应安排专人全过程跟踪锅炉受热面防磨防爆缺陷的消除工作，负责缺陷的闭环跟踪，直至检修结束。（5）投标方在检修结束后，应形成针对本台锅炉的检修总结报告。总结报告需按照招标方要求编制，报告应涵盖本次检修发现的重要缺陷、闭环照片、存在的问题及下次检修的建议等相关内容（含样管和缺陷管的分析报告）。（6）采用内窥镜及扫查仪器、打捞清理设备对集箱及弯管内部进行清洁度检查、清理打捞。（7）内窥镜具有录像、拍照变焦功能，内窥镜导线探头可以保证进入到达所有集箱及弯管，导线采用硬质图像传导，保证图像清晰。（8）清理打捞设备可以保证进入到达所有集箱及弯管，清理打捞设备采用机械人或机械手专业清理工具，保证清理彻底、干净。（9）清理后集箱及弯管内无明显氧化腐蚀物，无铁屑、焊瘤等加工、焊接遗留物，无其他影响流通等异物。（10）编制后续的检验计划及整体设备评估报告。（11）防磨防爆检查中所提供的必要脚手架（包含炉内升降平台）的搭设及拆除工作不包含在本技术规范书的范围内。（12）防磨防爆检查范围内所需保温、铁皮的拆除及恢复工作不包含在本技术规范书的范围内。（13）防磨防爆检查范围内所需割管及焊口恢复等工作不含在此范围内。5.2工作内容5.2.1本服务主要工作内容（但不限于）：见附件25.2.2本服务主要工作方法（1）资料查阅查阅省煤器、水冷壁、过热器、再热器、膨胀系统、连通管的设计、安装、运行、检修、检验、改造等资料。（2）宏观检查受检部件表面处理：对所检验部位进行表面清理，必要时用机械设备清除掉检验部位表面的铁锈、氧化皮等。检验方法：对所检验部位照明目视，必要时使用放大镜观察。（3）壁厚测量受检部件表面处理：对所检验部位进行表面清理，必要时用角向磨光机清除掉检测部位表面的铁锈、氧化皮等。检测仪器：MX-3型测厚仪。测量精度：±0.01mm。耦合剂：机油。（4）蠕胀测量受检部位表面处理：对所检验部位进行必要的表面清理。量具名称：游标卡尺。量具精度：0.02mm。蠕胀计算方法：5.2.3检查标准5.2.3.1在役受热面的检查判废标准（1）碳钢管胀粗超过3.5%时；合金钢管超过2.5%时；（2）屏过、高温过热器表面氧化皮超过0.6-0.7mm，且有较深的晶界氧化裂纹，裂纹深度超过3-5个晶粒度者；（3）表面有可见裂纹，奥氏体钢有表面缺陷时；（4）管道和锅炉范围内管道壁厚的（应按GB/T16507-2013中有关规定校核计算）实际壁厚小于理论计算壁厚时；（5）常温机械性能降低到下限以下时；（6）碳化物中合金元素增加，使金属耐热性能降低时；（7）省煤器管磨损量达到壁厚的30%时必须更换，磨损出现明显棱角的部位标准降到20-25%；过热器、再热器、水冷壁管磨损达到壁厚的25%时必须更换，磨损出现明显棱角的部位标准降到20%。5.2.4预期目标（1）招标方应根据防磨防爆检查作业文件，完成规定范围内的各级受热面检查工作，无落项，无死角，检查率100%。（2）数据记录清晰、有条理，真实可靠。（3）缺陷描述明白准确，并附照片。（4）缺陷闭环监督到位，无遗留，并附闭环照片。（5）电子版记录及原始纸质版记录在检修结束前移交给招标方。6项目组织与管理6.1人员配置及组织6.1.1投标方应按招标文件的要求配置数量足够、专业齐全、结构合理的服务团队进行工作，具体要求如下：1.投标方派出的防磨防爆检查人员应不低于12人，其中至少有2人作为缺陷闭环复查人员直至检修结束。2.投标方在防磨防爆检查时必须实行24小时倒班制，每班不低于3组检查面，每组不少于3人。3.合同期内，投标方派出的防磨防爆检查人员应相对固定，变动不得超过2人。4.防磨防爆检查人员年龄均应在20周岁以上55周岁以下，无影响登高、密闭空间作业的身体疾病。5.防磨防爆检查人员需具备600MW（含以上）机组锅炉受热面防磨防爆检查三年以上经验。6.防磨防爆检查人员熟悉《电业安全工作规程》中与检查相关内容的各项规定，了解电力系统“安、反措”的各项要求，并通过招标方的资质考试。7.防磨防爆检查人员了解火力发电厂基本生产，熟悉锅炉内部各部件设施。8.防磨防爆检查人员应了解心肺复苏等应急急救手法，能够处理应急事件。6.1.2投标方的工作人员应具有与本项目技术要求相适应的技术水平、管理水平和相应资质。6.1.3除非招标方书面同意，投标方不得更换工作人员。如需更换，应以同等或更高条件的人员取代需更换的人员。6.1.4当招标方有合理理由认为任何工作人员不符合本项目要求时，招标方有权要求投标方更换，投标方应无条件执行。6.1.5本工程项目负责人应具有同类或类似项目管理经验。6.1.6现场作业人员应身体健康，无不适合本项目实施的职业禁忌症。6.1.7投标方应按下表要求提供项目管理机构及主要作业人员组成，劳动力计划表，并提供项目负责人和技术负责人简历。6.2器械、工具及材料6.2.1本项目所涉及的材料、设备、工器具、照明、仪器仪表、安全防护措施等均由投标方负责提供。6.2.2投标方所用的工器具、仪器仪表、特种设备等必须符合相关规定，校验合格。6.2.3投标方提供10、20米、30米、40米、50米、80米长、直径5mm、12mm、16mmm、23mm、29mm、40mm、50mm规格镜头的专用内窥镜设备和打捞设备，能够满足招标方对联箱及管道检查、清理要求。6.3安全文明管理6.3.1投标方应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家、行业相关安全规定及招标方相关安全管理制度，全面负责本项目范围内实施过程中的安全文明、环境保护、工业卫生等的管理工作，确保不发生人身及设备事故。6.3.2投标方应明确各级安全职责和安全控制重点，建立完整的安全保证体系和监督体系，建立安全机构，按规定配备安全管理人员；制定完善的安全文明施工管理制度，并严格执行；配备符合国家规定的合格劳动防护用品和工器具；做好安全技术交底，加强内部安全培训。6.3.3投标方在项目实施过程中，不得擅动、破坏运行设备及周围环境设施。6.3.4项目实施过程中，招标方有权对安全文明工作进行检查，有权对不规范的作业提出改进意见和考核，投标方应遵照执行。6.3.5投标方必须按要求统一着装和佩戴统一的安全帽，施工人员必须配备足够的、合格的劳动保护用品，并按岗位要求穿戴，未穿戴齐全的，严禁进入施工现场。6.3.6高空作业均须采取防止坠落措施，方可进行。严禁坐在高空无遮栏处休息。6.3.7受限空间作业须做好监护，应做好多工种、多层交叉作业防护措施。6.3.8投标方应在施工作业区设置足够的照明，其照度应满足国家相关规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。6.3.9设备正确安装、固定，电源线全部采用绝缘性能好的护套电缆线，必须有漏电保护和有效接地装置；气源连接处要牢固、密封，严防脱落和漏气。6.3.10使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，须立即切断电源。6.3.11由投标方在合同规定的管辖范围内履行其防火安全职责，配备必要的消防设备和消防器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，消防设备器材应经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。6.3.12实行作业现场区域定置管理，规定物料的放置场所和放置状态，确保作业现场物流有序、纪律严明、环境整洁、安全高效。6.3.13按招标方要求持续对施工区域进行卫生文明清理，确保施工区域保持整洁。7招标方的责任7.1、招标方可为投标方提供本项目锅炉本体受热面设备安装图和相关技术资料。7.2、招标方在投标方施工前详细介绍现场施工情况，说明施工条件，对投标方进行情况交底，回答投标方针对现场提出的疑问。7.3、招标方负责本次锅炉四管防磨防爆检查的有关配合工作，如：脚手架搭设、保温拆除恢复、集箱手孔切割焊接、配合割管（包含：有的异物卡在管孔需切割联箱外小管或连通管、或两端手孔或中间手孔；有的异物大于手孔必须用加长割枪分割或切割联箱封头）等。7.4、招标方负责对投标方工作进行检查监督，并组织验收。8投标方的责任8.1、投标方应配备好服务于本项目的四管防磨防爆检查、打捞清理机构人员和专用打捞清理设备、工器具。熟悉四管防磨防爆检查、联箱内部异物打捞清理工作目的和内容，有较强的专业技术技能，熟练使用打捞清理设备及工器具，有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场工程打捞清理工作。8.2、投标方人员按招标方要求的时间到位，有较强的责任感和事业心。8.3、投标方应按照招标方要求参加安监部门的安全培训合，并考试合格。8.4、投标方施工人员必须遵守国家的法律、法规和公司的各种规章制度，服从管理。8.5、投标方施工人员身体健康,无妨碍本合同工作的病症。8.6、投标方在锅炉集箱异物进行打捞清理时，必须做好施工人员的安全防护工作，配备安全防护用品，以防止施工人员发生不安全事件。8.7、投标方现场服务人员应服从招标方管理人员的领导和指挥，必须严格执行招标方要求，不得请假，现场主要负责人、技术岗位人员，每天必须向招标方报到，并汇报现场打捞清理情况。8.8、招标方指定存在异物的联箱，投标方打捞清除异物后再进行复查，直至彻底打捞清除内部异物，并将清理出的异物收集标识移交招标方。8.9、投标方打捞清理工作完成必须得到招标方组织的验收人员认可后才能移交招标方恢复。8.10、四管防磨防爆检查、锅炉联箱内部异物打捞清理完成后提供报告资料，包括检查部位、异物照片、清理完成后影像资料和打捞总体评价等。8.11驻场服务时，投标方需自行解决衣、食、住、行、通讯等，费用由投标方自行承担。9质量验收标准及资料交付9.1投标方应按相关的国家标准和行业规范要求，采用先进的技术措施和手段，采用合格的工具和材料，完成项目内容，保证项目质量。9.2投标方所提供的项目过程资料应完整、真实、可靠，成果报告文字简洁、表达准确，图像清晰无误，附件齐全。9.3本项目所有技术成果属于招标方所有。项目完成后，投标方应按要求将形成的过程资料、相关文件全部移交招标方，协助招标方进行资料归档，并对招标方负有技术培训责任。9.4采用内窥镜及扫查仪器、打捞清理设备对集箱内部进行清洁度检查、清理，清理后集箱内无明显氧化腐蚀物，无铁屑、焊瘤等加工、焊接遗留物，无其他影响流通等异物。9.5工程结束后，投标方应提供完整的集箱、受热面、弯头检查、清理影像资料。9.6工程结束后，投标方应提供完整的检查、清理报告。10技术服务10.1投标方现场服务人员应具有下列资格：10.1.1遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度。10.1.2了解合同设备的设计，熟悉其结构，具有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导或施工操作。10.1.3身体健康，适应现场工作条件。10.2投标方现场服务人员的职责10.2.1施工期间要派有经验的专业技术人员到现场监督指导工作，专业技术人员应了解合同材料的制造、施工工艺，熟悉其结构，密切配合各有关单位，保质、保量完成工程进度施工中，现场技术人员坚守岗位，努力做好自己的本职工作。10.2.2投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题，如现场发生质量问题，投标方现场技术人员要在招标方规定的时间内处理解决。10.2.3投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。10.2.4投标方现场服务人员的正常来去和更换需事先与招标方协商并征得招标方同意。11管理考核规定投标方在检修、维护、日常管理、服务等工作中，未能满足招标方相关管理制度、技术标准的要求，招标方将按照下列条款对投标方进行考核。1质量及工期考核1.1投标方不按计划开工，扣2000元/天1.2防磨防爆人员未按计划进场，扣1000元/人.次1.3防磨防爆检查不彻底，有遗漏缺陷的，扣2000元/项1.4未按已经确定的技术方案、质量标准和记录要求施工，扣1000元/项1.5检查过程使用不合格或未经校验的工器具，扣1000元/项1.6施工期间注意现场管道设备成品保护，投标方由于施工踩踏管道保温、电缆槽盒致变形损坏的，扣2000元/项1.7缺陷及闭环照片不全、不清晰的，扣500元/项1.8人孔门临时人孔拆卸后未及时恢复的，扣1000元/处1.9测量数据不准确或伪造测量记录的，扣2000元/次1.10机组启机三个月内，发生因防磨防爆检查不到位导致管材爆管或漏泄的，扣除合同额的20%。1.11投标方负责一级验收，招标方负责二级、三级验收。若一级验收不到位，考核100～500元/项。1.12投标方对所承担工作的最终质量负责，施工后设备出现质量问题时，返工费用由投标方承担，同时处以1000～5000元/次的考核，重复加倍考核。1.13需招标方见证的工作，必须由招标方人员认可签证后方可进行下一步工作，如未经许可自行越过，除进行200～500元/次考核外，招标方同时还有权责令投标方返工处理，造成的一切后果，由投标方自行负责。1.14投标方必须服从招标方制定的现场生产管理标准、考核制度等相关规定。2施工组织机构及人员素质考核2.1不符合招标方专业管理要求设立现场组织管理机构及体系，扣1000元2.2投标方不服从招标方对口管理部门的生产调度指挥，扣2000元/次2.3投标方工作人员工作态度不端正，扣500元/次，严重者要求辞退2.4投标方工作人员无证上岗或虚假资质；或专业技术骨干、项目负责人、工作负责人等配备不符合要求，扣1000元/人次2.5投标方管理人员、技术人员不到岗、到位，或未经同意更换人员，扣300元/人.天2.6投标方负责人员缺席或未准时参加招标方要求参加的现场协调会、专业会、事故调查会，扣500元/次，严重者责令撤换2.7招标方发生应急事件，投标方不配合招标方临时安排的应急处理工作。（不限于合同范围），扣500-2000元/次3质保期考核标准3.1质保期内，锅炉发生泄漏的（本项目质保期从设备修后投入运行之日起12个月。），扣50%的质保金4文明生产方面4.1施工中打捞出来的杂物必须集中处理，严禁乱用、乱放，违者将限时整改并处以100～500元/次的考核。4.2施工中的材料、备件、工器具应做到三不落地，否则将考核责任人100～500元/次，对地面、地板造成污染或损坏的考核200～1000元/处。4.3招标方将不定期进行对现场设备卫生状况进行检查，不合格处招标方将责令投标方进行整改，整改仍不合格的考核200～1000元/次。4.4在施工过程中造成成品损坏及二次污染的考核200～1000元/处，并按招标方规定日期、标准进行整改。4.5投标方人员在现场墙壁、设备和设施上乱涂乱写，罚款100～500元/人。投标方对管辖区的墙壁、设备和设施上乱涂乱写负责整改，未及时整改考核200元/处。4.6投标方不按要求配合工作，考核1000～3000元/次。4.7不执行对生产现场的文明整改通知单，或不按期整改的，考核500～1000元/项。4.8设备作业区域不及时进行清理、或不按指定地点堆放垃圾的，考核200～500元/次。4.9投标方应使用合格的安全用具及电动工器具，并定期进行校验，投标方使用不合格的安全用具或电动工器具考核100～2000元/次。5其它对投标方的其它考核依据《中煤能源新疆煤电化有限公司外包工程（项目）安全管理办法》进行考核。附件2水冷壁检查内容及标准表序号检查项目标准检查内容序号检查项目标准折焰角区域冷灰斗区域后水冷壁及悬吊管燃烧器区域吹灰器区域刚性梁区域1防磨装置检查防磨护板应完整，固定牢固，无脱落、翘起或扭曲。检查防磨板符合标准要求2管子表面 （磨损、腐蚀、重皮、硬伤）检查1、管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹；重点检查：1、管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及弯管外弧处管壁厚度；3、与冷却定位管处相邻水冷壁无明显变形、磨损现象；4、检查吹灰器辐射区域水冷壁的损伤情况，应无裂纹、明显减薄；5、高负荷区域管外壁挂焦、焦垢下腐蚀情况检查；重点检查：1、应无落焦碰伤，管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及冷灰斗弯管外弧处管壁厚度；3、 检查冷灰斗处前后墙水冷壁与侧墙水冷壁连接处密封有无撕裂现象；4、水封槽上部水冷壁管外壁低温腐蚀情况检查；重点检查：1、 检查管子两端有无疲劳裂纹；2、管子有无明显飞灰磨损； 3、检查管排变形弯曲、蠕胀检查；重点检查：1、管壁的冲刷和腐蚀程度；对于四角切圆锅炉，尤其注意燃烧器喷口处及附近区域；对于前后对冲锅炉，检查燃烧器让位弯管处；2、对锅炉热负荷最高处设置的监视段进行割管检查，检查内壁结垢、腐蚀情况和向、背火侧垢量；3、对可能出现传热恶化的部位，应检查有无热疲劳裂纹的产生；4、对高负荷区域管排进行定点测厚；重点检查：1、管壁有无明显吹损减薄。2、管子表面有无裂纹。 3、管子外壁重皮、龟裂 检查重点检查：1、检查水平刚性梁处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；2、检查水平刚性梁角部连接装置有无卡涩现象；3、检查与垂直刚性梁连接处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；4、检查与燃烧器连接处水冷壁有无受阻、撕裂现象。2管子表面 （磨损、腐蚀、重皮、硬伤）检查2、管子表面局部腐蚀点凹坑深度不得超过管子壁厚的30%；重点检查：1、管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及弯管外弧处管壁厚度；3、与冷却定位管处相邻水冷壁无明显变形、磨损现象；4、检查吹灰器辐射区域水冷壁的损伤情况，应无裂纹、明显减薄；5、高负荷区域管外壁挂焦、焦垢下腐蚀情况检查；重点检查：1、应无落焦碰伤，管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及冷灰斗弯管外弧处管壁厚度；3、 检查冷灰斗处前后墙水冷壁与侧墙水冷壁连接处密封有无撕裂现象；4、水封槽上部水冷壁管外壁低温腐蚀情况检查；重点检查：1、 检查管子两端有无疲劳裂纹；2、管子有无明显飞灰磨损； 3、检查管排变形弯曲、蠕胀检查；重点检查：1、管壁的冲刷和腐蚀程度；对于四角切圆锅炉，尤其注意燃烧器喷口处及附近区域；对于前后对冲锅炉，检查燃烧器让位弯管处；2、对锅炉热负荷最高处设置的监视段进行割管检查，检查内壁结垢、腐蚀情况和向、背火侧垢量；3、对可能出现传热恶化的部位，应检查有无热疲劳裂纹的产生；4、对高负荷区域管排进行定点测厚；重点检查：1、管壁有无明显吹损减薄。2、管子表面有无裂纹。 3、管子外壁重皮、龟裂 检查重点检查：1、检查水平刚性梁处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；2、检查水平刚性梁角部连接装置有无卡涩现象；3、检查与垂直刚性梁连接处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；4、检查与燃烧器连接处水冷壁有无受阻、撕裂现象。2管子表面 （磨损、腐蚀、重皮、硬伤）检查3、管子磨损深度不得超过管子壁厚的30%, 磨损深度达2mm时更换新管，磨损深度1.5mm，同时磨损面积超过10cm2时更换新管；重点检查：1、管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及弯管外弧处管壁厚度；3、与冷却定位管处相邻水冷壁无明显变形、磨损现象；4、检查吹灰器辐射区域水冷壁的损伤情况，应无裂纹、明显减薄；5、高负荷区域管外壁挂焦、焦垢下腐蚀情况检查；重点检查：1、应无落焦碰伤，管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及冷灰斗弯管外弧处管壁厚度；3、 检查冷灰斗处前后墙水冷壁与侧墙水冷壁连接处密封有无撕裂现象；4、水封槽上部水冷壁管外壁低温腐蚀情况检查；重点检查：1、 检查管子两端有无疲劳裂纹；2、管子有无明显飞灰磨损； 3、检查管排变形弯曲、蠕胀检查；重点检查：1、管壁的冲刷和腐蚀程度；对于四角切圆锅炉，尤其注意燃烧器喷口处及附近区域；对于前后对冲锅炉，检查燃烧器让位弯管处；2、对锅炉热负荷最高处设置的监视段进行割管检查，检查内壁结垢、腐蚀情况和向、背火侧垢量；3、对可能出现传热恶化的部位，应检查有无热疲劳裂纹的产生；4、对高负荷区域管排进行定点测厚；重点检查：1、管壁有无明显吹损减薄。2、管子表面有无裂纹。 3、管子外壁重皮、龟裂 检查重点检查：1、检查水平刚性梁处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；2、检查水平刚性梁角部连接装置有无卡涩现象；3、检查与垂直刚性梁连接处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；4、检查与燃烧器连接处水冷壁有无受阻、撕裂现象。2管子表面 （磨损、腐蚀、重皮、硬伤）检查4、硬伤深度超过1.5mm时进行补焊；重点检查：1、管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及弯管外弧处管壁厚度；3、与冷却定位管处相邻水冷壁无明显变形、磨损现象；4、检查吹灰器辐射区域水冷壁的损伤情况，应无裂纹、明显减薄；5、高负荷区域管外壁挂焦、焦垢下腐蚀情况检查；重点检查：1、应无落焦碰伤，管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及冷灰斗弯管外弧处管壁厚度；3、 检查冷灰斗处前后墙水冷壁与侧墙水冷壁连接处密封有无撕裂现象；4、水封槽上部水冷壁管外壁低温腐蚀情况检查；重点检查：1、 检查管子两端有无疲劳裂纹；2、管子有无明显飞灰磨损； 3、检查管排变形弯曲、蠕胀检查；重点检查：1、管壁的冲刷和腐蚀程度；对于四角切圆锅炉，尤其注意燃烧器喷口处及附近区域；对于前后对冲锅炉，检查燃烧器让位弯管处；2、对锅炉热负荷最高处设置的监视段进行割管检查，检查内壁结垢、腐蚀情况和向、背火侧垢量；3、对可能出现传热恶化的部位，应检查有无热疲劳裂纹的产生；4、对高负荷区域管排进行定点测厚；重点检查：1、管壁有无明显吹损减薄。2、管子表面有无裂纹。 3、管子外壁重皮、龟裂 检查重点检查：1、检查水平刚性梁处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；2、检查水平刚性梁角部连接装置有无卡涩现象；3、检查与垂直刚性梁连接处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；4、检查与燃烧器连接处水冷壁有无受阻、撕裂现象。2管子表面 （磨损、腐蚀、重皮、硬伤）检查5、重皮应磨掉，磨掉深度按第三条处理。重点检查：1、管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及弯管外弧处管壁厚度；3、与冷却定位管处相邻水冷壁无明显变形、磨损现象；4、检查吹灰器辐射区域水冷壁的损伤情况，应无裂纹、明显减薄；5、高负荷区域管外壁挂焦、焦垢下腐蚀情况检查；重点检查：1、应无落焦碰伤，管壁应无明显减薄；2、检查斜坡处及冷灰斗弯管外弧处管壁厚度；3、 检查冷灰斗处前后墙水冷壁与侧墙水冷壁连接处密封有无撕裂现象；4、水封槽上部水冷壁管外壁低温腐蚀情况检查；重点检查：1、 检查管子两端有无疲劳裂纹；2、管子有无明显飞灰磨损； 3、检查管排变形弯曲、蠕胀检查；重点检查：1、管壁的冲刷和腐蚀程度；对于四角切圆锅炉，尤其注意燃烧器喷口处及附近区域；对于前后对冲锅炉，检查燃烧器让位弯管处；2、对锅炉热负荷最高处设置的监视段进行割管检查，检查内壁结垢、腐蚀情况和向、背火侧垢量；3、对可能出现传热恶化的部位，应检查有无热疲劳裂纹的产生；4、对高负荷区域管排进行定点测厚；重点检查：1、管壁有无明显吹损减薄。2、管子表面有无裂纹。 3、管子外壁重皮、龟裂 检查重点检查：1、检查水平刚性梁处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；2、检查水平刚性梁角部连接装置有无卡涩现象；3、检查与垂直刚性梁连接处水冷壁有无膨胀受阻、撕裂现象；4、检查与燃烧器连接处水冷壁有无受阻、撕裂现象。3管子胀粗检查1、管子外表无鼓包和蠕变裂纹；1、管子外表无鼓包和蠕变裂纹1、管子外表无鼓包和蠕变裂纹1、管子外表无鼓包和蠕变裂纹1、管子外表无鼓包和蠕变裂纹3管子胀粗检查2、碳钢管子胀粗值应小于管子外径的3.5%，合金管小于管子外径的2.5%2、管子外径胀粗不得超过计算值2、管子外径胀粗不得超过计算值2、管子外径胀粗不得超过计算值2、管子外径胀粗不得超过计算值4拉裂损伤1、炉墙及角部密封板与水冷壁管焊接质量良好；焊接咬边深度≤0.5mm 密封板无变形、烧损、开裂现象 后墙水冷壁与左右侧墙连接部位开裂拉伤检查；密封连接件变形、烧损情况检查后墙水冷壁与左右侧墙连接部位开裂拉伤检查；密封连接件变形、烧损、焊接损伤情况检查后墙水冷壁费斯通管、悬吊管根部密封板、承重筋板开裂、烧损、变形拉裂检查燃烧器区域各弯管之间连接密封件焊接部位开裂拉伤检查、烧损变形、焊接质量检查吹灰器孔弯区域各弯管之间连接密封件焊接部位开裂拉伤检查、烧损变形、焊接质量检查水冷壁角部与刚性梁连接件部位焊接质量、变形拉伤检查；二次总风箱内部各层连接梁与水冷壁管焊接部位损伤、变形拉裂情况检查附件3过热器检查内容及标准表序号检查项目标准检查内容序号检查项目标准顶棚过热器包墙（中隔墙）过热器低温过热器高温过热器1过热胀粗、鼓包、氧化皮1、碳钢管胀粗不大于3.5%D； 2、合金管胀粗不大于2.5%D；普查普查普查全面检查 2吹灰器吹损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚； 2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；顶棚管靠两侧边排处，漏风部位检查重点检查侧包墙吹灰孔周围，尤其是弯管部位检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、第一、二排管、管排错列处检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、管排错列处3机械碰磨减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于 30%壁厚； 2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；重点检查顶棚管与其他受热面管穿顶处是否存在摩擦现象；重点检查前包墙穿顶与顶棚管相交处检查悬吊管处、阻流板处、管排固定装置及定距装置处1、检查冷却定位管与管屏接角处； 2、检查自夹管处； 3、检查管排固定装置处； 4飞灰磨损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚； 2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；重点检查顶棚管与其他受热面管穿顶处是否存在漏风现象1、检查前包墙拉稀管处； 2、检查左右侧包墙与边排管相邻处；检查管排迎风面管一排管、管排错列处、易形成烟气走廊处、阻流板处、靠近包墙及隔墙处及边排管处1、检查迎风面第一根管子； 2、检查管排错列处； 3、检查管排底部；5管子氧化腐蚀1、表面氧化皮不超过0.6mm； 2、点蚀深度不超过30%壁厚；普查普查普查1、全面外观检查； 2、内壁氧化检查； 3、外壁结焦垢下高温腐蚀；6管子裂纹不允许有开裂现象重点检查顶棚管鳍片焊缝处及联箱角焊缝处1、检查焊有固定装置部位； 2、联箱角焊缝处；联箱角焊缝处、固定卡焊缝处联箱角焊缝处、固定卡焊缝处7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm；普查普查重点检查最上层管子普查8管排平整度1、管排平整度不大于20mm；2、管排间距均匀，偏差小于5mm； 3、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡完好无损； 4、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡无变形、无脱焊，与管排固定良好，并保证管子能自由膨胀。普查检查前包墙拉稀管有无错列现象1、检查管排有无错列现象； 2、检查各管排间距是否均匀； 3、检查各固定及定距装置；1、检查管排有无错列现象； 2、检查各管排间距是否均匀； 3、检查冷却定位管、自夹管、各固定及定距装置9防磨装置1、防磨板无松动、脱落及烧损； 2、阻流板（耐火砖）无松动、脱落；顶棚管与两侧墙密封装置变形损伤检查1、检查前包墙拉稀管处防磨板； 2、检查阻流板（耐火砖）； 1、检查防磨板； 2、检查阻流板（耐火砖）；检查防磨板，尤其注意烧损；附件4再热器检查内容及标准表序号检查项目标准检查内容序号检查项目标准低温再热器高温再热器1过热胀粗、鼓包、氧化皮1、碳钢管胀粗不大于3.5%D； 2、合金管胀粗不大于2.5%D普查普查2吹灰器吹损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、第一、二排管、管排错列处检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、管排错列处3机械碰磨减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；检查悬吊管处、阻流板处、管排固定装置及定距装置处1、检查冷却定位管与管屏接触角处； 2、检查自夹管处； 3、检查管排固定装置处； 4飞灰磨损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；检查管排迎风面管一排管、管排错列处、易形成烟气走廊处、阻流板处、靠近包墙及隔墙处及边排管处1、检查迎风面第一根管子；2、检查管排错列处；3、检查管排底部；5管子氧化腐蚀1、表面氧化皮不超过0.6mm；2、点蚀深度不超过30%壁厚；普查1、全面外观检查； 2、内壁氧化检查； 3、外壁结焦垢下高温腐蚀； 6管子裂纹不允许有开裂现象联箱角焊缝处联箱角焊缝处、固定卡焊缝处7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm重点检查最上层管子普查8管排平整度1、管排平整度不大于20mm；2、管排间距均匀，偏差小于5mm；3、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡完好无损；4、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡无变形、无脱焊，与管排固定良好，并保证管子能自由膨胀；1、检查管排有无错列现象；2、检查各管排间距是否均匀；3、检查各固定及定距装置；1、检查管排有无错列现象； 2、检查各管排间距是否均匀； 3、检查冷却定位管、自夹管、各固定及定距装置；9防磨装置1、防磨板无松动、脱落及烧损；2、阻流板（耐火砖）无松动、脱落；1、检查防磨板； 2、检查阻流板（耐火砖）；检查防磨板，尤其注意烧损附件5省煤器检查内容及标准表序号检查项目标准检查内容序号检查项目标准省煤器省煤器悬吊管1胀粗、鼓包胀粗不大于3.5%D 普查普查2吹灰器吹损减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚； 检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、第一、二排管、管排错列处检查吹灰器吹损管子情况3机械碰磨减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚； 重点检查管卡、穿墙部位处1、省煤器悬吊管与低温过热器、低温再热器相邻处；2、省煤器悬吊管穿顶棚管处；4飞灰磨损减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚；1、检查无防磨板处；2、检查管排错列处；3、检查管子穿中隔墙处；4、检查边排管和烟气走廊处；5、检查省煤器入口联箱处；6、省煤器弯头处；7、省煤器管卡处；检查管子迎风面5管子氧化腐蚀1、管子内壁均匀腐蚀时，壁厚减薄量不大于30%壁厚； 2、存在深度大于0.5mm的点腐蚀时，扩大抽检范围；对进口水平段进行割管检查 6管子裂纹不允许有开裂现象联箱角焊缝处联箱角焊缝处、管排处吊耳焊接部位7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm；重点检查最上层管子普查8管排平整度1、管排平整度不大于20mm；2、管排间距均匀，偏差小于5mm；3、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡完好无损；4、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡无变形、无脱焊，与管排固定良好，并保证管子能自由膨胀；1、检查管排有无错列现象；2、检查各管排间距是否均匀3、检查各固定及定距装置1、管排变形弯曲情况检查、高温段蠕胀抽查9防磨装置1、防磨板无松动、脱落及烧损；2、阻流板（耐火砖）无松动、脱落；检查防磨板、阻流板 附件6炉外管道检查内容及标准表序号检查项目标准检查内容1胀粗、鼓包碳钢管胀粗不大于3.5%D，合金管涨粗不大于2.5%D普查2腐蚀减薄壁厚减薄量不大于20%壁厚；普查3机械碰磨减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚；重点检查管卡、穿墙部位处4管子裂纹不允许有开裂现象普查5管道膨胀1.除管道限位装置、刚性支吊架与固定支架处，因受约束而无约束方向的热位移外，管系热态膨胀不受阻；2.膨胀指示器指示位置正确；运行中普查，重点检查四大管道6管道泄漏情况无汽水泄漏运行中普查，重点检查各阀门和四大管道的薄弱环节，如弯管、弯头、三通、阀门和焊缝等处7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm；普查，重点检查四大管道8管道支吊架1、承载结构与根部辅助钢结构无明显变形，主要受力焊缝无裂纹；2、力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体位置正常；3、支吊架活动部件无卡死、损坏； 4、吊杆及连接配件无损坏； 5、刚性支吊架结构状态无损坏；6、限位装置、固定支架结构状态无损坏；7、减振器结构状态正常，阻尼器的油系统与行程正常；8、管部零部件无明显变形，主要受力焊缝无宏观裂纹；9、固定支架牢固可靠，混凝土支墩无裂缝、损坏；10、液压阻尼器液位正常无渗油现象；11、刚性管卡无变形、脱落；1、变力弹簧支吊架是否过度压缩、偏斜或失载； 2、恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；3、弹性支吊架总成是否异常；4、刚性支吊架状态是否异常；5、限位装置状态是否异常；6、减振器及阻尼器位移是否异常；7、承受安全阀、泄压阀排汽反力的液压阻尼器的油系统与行程； 8、承受安全阀、泄压阀排汽反力的刚性支吊架间隙； 9、限位装置、固定支架结构状态是否正常；10、大荷载刚性支吊架结构状态是否正常等；9管道振动情况管道运行中应无异常振动，阻尼器运行正常普查，重点检查四大管道10管道保温管道保温状况完好，保温材料应无破裂或脱落现象1.普查，重点检查四大管道；2.主汽和热段管道严禁管道局部裸露运行；11管道蠕变蠕变恒速阶段的蠕变速度不大于1×10-5%/h，总的相对蠕变应变ε达2%时更换管子主汽、热段管道中煤能源新疆煤电化有限公司ChinaCoai锅炉“四管”防磨防爆检查技术规范书批准：D作题了我我审定：牛审核：2023年11月中煤能源新疆煤电化有限公司中煤能源新疆煤电化有限公司1总则1.1本招标文件仅适用于中煤能源新疆煤电化有限公司2×660MW机组工程的锅炉四管防磨防爆检查项目，它包括水冷壁、再热器、过热器、省煤器系统及给水系统和疏放水系统的防磨防爆检查、联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作的技术要求。1.2本技术规范书提出的条件是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应保证按照本技术部分和相关规范的要求进行服务。国家、地方及行业有关强制性标准，必须满足其要求。1.3本技术规范书可能存在未能全面反映现场实际状况的微小偏差，投标方应充分了解本项目实际情况并根据规范要求、行业标准，结合自身经验和收集的相关信息综合考虑项目工作内容。投标方不得拒绝完成本项目任务所必须的工作，相关费用包含在报价中。1.4本项目涉及到的知识产权费用均已包含在报价中，因知识产权产生的纠纷由投标方自行承担或解决，招标方不承担相应责任。1.5除招标文件另有规定外，列入本技术规范书的所有工作内容均应包含在本项目报价中。1.6所使用的计量单位为国家法定计量单位。2概况中煤能源新疆煤电化有限公司(2×660MW)超工程锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称哈锅）自主开发研制的660MW等级超临界锅炉。本锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、紧身封闭布置的π型锅炉，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。锅炉采用四角切圆燃烧方式。炉膛水冷壁采用熔焊膜式壁，炉膛采用正方形断面，炉膛尺寸为20402.3mm×20072.3mm。整个炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，炉膛由下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁组成，两者间由过渡水冷壁和混合集箱转换连接，给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°，下部出渣口的宽度为1495mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的Ф38mm、壁厚为7.3mm、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后，管带以18.736°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁通过直径为Ф219mm的中间集箱转换成垂直管屏，垂直管屏由Ф31.8mm、壁厚为6.2mm的管子组成，垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的引出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧后-1-中煤能源新疆煤电化有限公司墙的下部入口集箱。折焰角管子穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。其出口集箱与烟道管束引出的连接管与4只启动分离器相连，形成了炉膛水冷壁系统。分离器系统为内置式。锅炉负荷小于25%BMCR直流负荷时，分离器起汽水分离作用，分离出的蒸汽进入过热器，水则通过连接管进入贮水箱，贮水箱中的水由水位控制阀（溢流管路调节阀）控制进入扩容器。锅炉在25%BMCR负荷以上运行时，分离器呈干态运行，只作为一个流通元件，分离器按锅炉全压设计。汽水分离器为立式筒体，共四只，布置在锅炉前墙的上方，分离器内径为φ762mm，最小壁厚为120mm，直段高度为2600mm，材料为SA-335P12。从水冷壁出口集箱出来的介质首先经分配集箱混合后，由六根下倾15°的切向引入管引入分离器内。在分离器的底端轴向布置有一根出口导管，将分离出来的水引至贮水箱。贮水箱共一只，也为立式筒体，外径为φ672mm，最小壁厚为120mm，直段高度为19.736mm，材料为SA-335P12，在其下部共有四根径向导管引入四只分离器的疏水。过热器系统按蒸汽流程分为顶棚包墙过热器、低温过热器（水平低温过热器和立式低温过热器）、分隔屏过热器和末级过热器。低温过热器布置在尾部烟道后烟井，为对流受热面；分隔屏过热器布置在炉膛的上部，主要吸收炉膛内的辐射热量；末级过热器布置在折烟角上部，炉膛后墙水冷壁吊挂管之前，受热面靠对流传热吸收热量。过热器系统的汽温调节采用燃料/给水比和两级四点喷水减温，在低过至分隔屏过热器，分隔屏过热器至末级过热器之间的连接管上均装有喷水减温装置。减温水引自省煤器出口，同一级减温设有左右两个喷水点，两侧减温管路分别用单独的调节阀调节左右两侧管路上的喷水量,消除左右侧汽温偏差。经四只汽水分离器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱，顶棚过热器另一端接至顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至中间隔墙出口集箱，中间隔墙出口集箱与一级过热器相连。低温过热器分为立式低温过热器和水平低温过热器，采用逆流布置。两片水平低温过热器对应一片低温过热器。分隔屏过热器位于炉膛上方，前墙水冷壁和末级过热器之间，共六排，每排八片小屏布置。经一级过热器加热后，蒸汽经2根连接管和一级喷水减温器进入分隔屏过热器入口集箱。从分隔屏过热器出口集箱引出的蒸汽，经2根连接管及二级喷水减温器，进入末级过热器。末级过热器为悬吊管屏，沿采用顺流布置。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽管道进入汽轮机。分隔屏过热器与末级过热器进口集箱之间的连接管道为两端引入、引出，并进行左右交叉，确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配，避免热偏差。-2-中煤能源新疆煤电化有限公司再热器受热面分为两级，即低温再热器（水平低再+立式低再）和末级再热器。末级再热器布置水平烟道上部，后水吊挂管与水平烟道对流管束之间，低温再热器布置在尾部烟道前烟井，为对流受热面。再热器的汽温调节主要靠布置在尾部烟道的调温挡板进行调温，同时在两级再热器之间设置有事故减温器减温器，同时内外侧管道采用交叉连接。低温再热器分为立式低温再热器和水平低温再热器，采用逆流布置，两片水平低温再热器对应一片立式低温再热器。末级再热器采用顺流布置，位于水平烟道上方。两级再热器之间的连接管道采用两侧交叉布置，避免热偏差。在尾部竖井后烟道低温过热器的下部布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进行换热。省煤器采用H型双肋片管。省煤器采用悬吊管结构的方式来悬吊省煤器，每组悬吊管分别悬挂两排省煤器管束。省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免形成烟气走廊而造成局部磨损和加装防磨盖板作为防止烟气磨损的措施。在吹灰器工作范围内省煤器管布置防吹损的护板。省煤器的最上排均加装梳形防磨罩。省煤器管组与烟道前后墙及两侧墙间均布置烟气阻流隔板。表2-1:锅炉主要设计参数负荷工况负荷工况负荷工况负荷工况名称单位BMCRTRLTHA75%THA主蒸汽流量t/h1962.41905.21896.71378主蒸汽出口压力MPa.g28.2528.1328.1119.83主蒸汽出口温度℃605605605605给水压力MPa.g31.8531.4431.3222.55给水温度℃303.4301.5301.3282分离器出口压力MPa.g29.7529.4929.4520.91再热蒸汽流量t/h1664.11613.71611.91196.9再热蒸汽出口压力MPa.g6.0595.8645.8714.358再热蒸汽出口温度℃613613613613再热蒸汽进口压力MPa.g6.2596.0586.0644.504再热蒸汽进口温度℃369.2367.3364.8373.6空气预热器进口烟气温度℃373371371359排烟温度（修正前）℃129128128124排烟温度（修正后）℃125124124119预热器进口风温（一次风）℃30303030-3-中煤能源新疆煤电化有限公司负荷工况负荷工况负荷工况负荷工况名称单位BMCRTRLTHA75%THA预热器进口风温（二次风）℃23232323预热器出口一次风温℃349347347335预热器出口二次风温℃347346346334总燃煤量t/h279.1272.0271.8208.1未燃尽碳损失%0.300.300.300.50锅炉计算效率(按低位发热值)%94.5394.5694.5694.53锅炉保证效率(按低位发热值)%94.38过量空气系数/1.201.201.201.24炉膛截面热负荷MW/m23.6903.5963.5942.746炉膛容积热负荷KW/m353.2551.9051.8639.63表2-2:锅炉结构数据项目单位数据1、炉膛结构/螺旋管圈+垂直管圈2、炉膛宽度×深度mm20402.3×20072.33、上排燃烧器至屏底距离mm271514、上下一次风喷口距离mm150405、下排燃烧器至冷灰斗上沿距离mm55026、水冷壁下集箱标高mm70007、冷灰斗拐点标高mm202668、冷灰斗开口尺寸mm14959、顶棚管标高mm8500010、大板梁顶标高mm10350011、水平烟道深度mm5322.3512、尾部烟道前烟井深度mm861813、尾部烟道后烟井深度mm909814、中间过渡集箱标高mm6304815、锅炉宽度（锅炉构架范围）mm4800016、锅炉深度（锅炉构架范围）mm59000（不含脱硝）-4-中煤能源新疆煤电化有限公司3施工范围及工程量3.1施工范围为了实现《中煤能源新疆煤电化有限公司锅炉“四管”防磨防爆管理办法》规定的防磨防爆检查要求，避免机组运行时发生“四管”泄漏事故，计划在2024年锅炉检修期间需要委托专业的防磨防爆检查单位对锅炉受热面进行全面、细致地防磨防爆检查、联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作。通过检查，及时消除设备潜在隐患，判断设备劣化趋势，并提出改进方法，以保障锅炉的长周期安全稳定运行。投标方的施工范围为:1、锅炉四管防磨防爆检查项目，它包括水冷壁、再热器、过热器、省煤器系统及给水系统和疏放水系统的防磨防爆检查工作。2、联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作。3.2集箱内部清洁度检查、清理清单序号设备名称规格尺寸材质数量备注1水冷壁下集箱Φ219×45SA-106C22水冷壁螺旋管出口集箱Φ219×6015CrMoG43末级过热器入口小集箱Φ219×45SA-335P91184末级再热器入口小集箱Φ273×3012Cr1MoVG185省煤器入口集箱Φ559×85WB3616其他集箱根据招标方制定5备注：具体数量和范围根据现场确定，报价时按照单个集箱报价，结算按照实际发生量进行结算。-5-中煤能源新疆煤电化有限公司4标准与规范4.1本项目所适用的法律、标准、规范为国家、地方及行业现行的法律、标准、规范，以及在合同实施期间国家、地方及行业对相应法律、标准或规范的修改，以及新颁布的法律、标准和规范。具体法律、标准和规范见专用部分，如专用部分未单独列出法律、规范和标准，则按国家、地方及行业相应最高要求实施。4.2本项目所适用标准和规范（包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其最新版本适用于本项目）：DL438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》NB/T47013-2015《压力容器无损检测》DL5190.2-2016《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T1161-2012《超（超）临界机组金属材料及结构部件检验技术导则》DB22T2874-2018《超临界发电机组锅炉奥氏体受热面管氧化皮多通道磁性检测技术规程》GB∕T33207-2016《无损检测在役金属管内氧化皮堆积的磁性检测方法》DL/T1324-2014《锅炉奥氏不锈钢管内壁氧化物堆积磁性检测技术导则》GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》DL/T5054《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》5技术要求5.1本服务工作应遵循法律法规和文件要求，并满足相关技术规范。（1）制定防磨防爆检查台账、检查标准、检验方法。投标方应按照招标方提供的规范表格进行相关数据的测量及记录工作，并对检查的缺陷进行拍照，缺陷统计表应图文并茂，记录真实准确完整。当招标方对记录的数据存在异议时，投标方应对异议部分进行复核。（2）投标方检查发现重大缺陷时，应及时通知招标方锅炉“四管”防磨防爆小组管理人员，并协助招标方锅炉“四管”防磨防爆小组管理人员做好缺陷分析及处理工-6-中煤能源新疆煤电化有限公司作。（3）投标方每日检查完毕后，应及时整理检查资料，并在当日或次日早晨10点前将检查电子版资料交至招标方班组人员处，资料应包含缺陷处理方案等。（4）投标方应安排专人全过程跟踪锅炉受热面防磨防爆缺陷的消除工作，负责缺陷的闭环跟踪，直至检修结束。（5）投标方在检修结束后，应形成针对本台锅炉的检修总结报告。总结报告需按照招标方要求编制，报告应涵盖本次检修发现的重要缺陷、闭环照片、存在的问题及下次检修的建议等相关内容（含样管和缺陷管的分析报告）。（6）采用内窥镜及扫查仪器、打捞清理设备对集箱及弯管内部进行清洁度检查、清理打捞。（7）内窥镜具有录像、拍照变焦功能，内窥镜导线探头可以保证进入到达所有集箱及弯管，导线采用硬质图像传导，保证图像清晰。（8）清理打捞设备可以保证进入到达所有集箱及弯管，清理打捞设备采用机械人或机械手专业清理工具，保证清理彻底、干净。（9）清理后集箱及弯管内无明显氧化腐蚀物，无铁屑、焊瘤等加工、焊接遗留物，无其他影响流通等异物。（10）编制后续的检验计划及整体设备评估报告。（11）防磨防爆检查中所提供的必要脚手架（包含炉内升降平台）的搭设及拆除工作不包含在本技术规范书的范围内。（12）防磨防爆检查范围内所需保温、铁皮的拆除及恢复工作不包含在本技术规范书的范围内。（13）防磨防爆检查范围内所需割管及焊口恢复等工作不含在此范围内。5.2工作内容5.2.1本服务主要工作内容（但不限于）：见附件25.2.2本服务主要工作方法（1）资料查阅查阅省煤器、水冷壁、过热器、再热器、膨胀系统、连通管的设计、安装、运行、检修、检验、改造等资料。-7-中煤能源新疆煤电化有限公司（2）宏观检查受检部件表面处理：对所检验部位进行表面清理，必要时用机械设备清除掉检验部位表面的铁锈、氧化皮等。检验方法：对所检验部位照明目视，必要时使用放大镜观察。（3）壁厚测量受检部件表面处理：对所检验部位进行表面清理，必要时用角向磨光机清除掉检测部位表面的铁锈、氧化皮等。检测仪器：MX-3型测厚仪。测量精度：±0.01mm。耦合剂：机油。（4）蠕胀测量受检部位表面处理：对所检验部位进行必要的表面清理。量具名称：游标卡尺。量具精度：0.02mm。蠕胀计算方法：，实测外径标称外径蠕胀值，100%标称外径5.2.3检查标准5.2.3.1在役受热面的检查判废标准（1）碳钢管胀粗超过3.5%时；合金钢管超过2.5%时；（2）屏过、高温过热器表面氧化皮超过0.6-0.7mm，且有较深的晶界氧化裂纹，裂纹深度超过3-5个晶粒度者；（3）表面有可见裂纹，奥氏体钢有表面缺陷时；（4）管道和锅炉范围内管道壁厚的（应按GB/T16507-2013中有关规定校核计算）实际壁厚小于理论计算壁厚时；（5）常温机械性能降低到下限以下时；（6）碳化物中合金元素增加，使金属耐热性能降低时；（7）省煤器管磨损量达到壁厚的30%时必须更换，磨损出现明显棱角的部位标准降到20-25%；过热器、再热器、水冷壁管磨损达到壁厚的25%时必须更换，磨损出现明显棱角的部位标准降到20%。-8-中煤能源新疆煤电化有限公司密封板无变形、烧损、开裂现象接件变形、烧损情况检查接件变形、烧损、焊接损伤情况检查重筋板开裂、烧损、变形拉裂检查接质量检查位开裂拉伤检查、烧损变形、焊接质量检查总风箱内部各层连接梁与水冷壁管焊接部位损伤、变形拉裂情况检查-3-中煤能源新疆煤电化有限公司附件3过热器检查内容及标准表序号检查项目标准检查内容检查内容检查内容检查内容序号检查项目标准顶棚过热器包墙（中隔墙）过热器低温过热器高温过热器1过热胀粗、鼓包、氧化皮1、碳钢管胀粗不大于3.5%D；2、合金管胀粗不大于2.5%D；普查普查普查全面检查2吹灰器吹损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；顶棚管靠两侧边排处，漏风部位检查重点检查侧包墙吹灰孔周围，尤其是弯管部位检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、第一、二排管、管排错列处检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、管排错列处3机械碰磨减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；重点检查顶棚管与其他受热面管穿顶处是否存在摩擦现象；重点检查前包墙穿顶与顶棚管相交处检查悬吊管处、阻流板处、管排固定装置及定距装置处1、检查冷却定位管与管屏接角处；2、检查自夹管处；3、检查管排固定装置处；-4-中煤能源新疆煤电化有限公司4飞灰磨损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；重点检查顶棚管与其他受热面管穿顶处是否存在漏风现象1、检查前包墙拉稀管处；2、检查左右侧包墙与边排管相邻处；检查管排迎风面管一排管、管排错列处、易形成烟气走廊处、阻流板处、靠近包墙及隔墙处及边排管处1、检查迎风面第一根管子；2、检查管排错列处；3、检查管排底部；5管子氧化腐蚀1、表面氧化皮不超过0.6mm；2、点蚀深度不超过30%壁厚；普查普查普查1、全面外观检查；2、内壁氧化检查；3、外壁结焦垢下高温腐蚀；6管子裂纹不允许有开裂现象重点检查顶棚管鳍片焊缝处及联箱角焊缝处1、检查焊有固定装置部位；2、联箱角焊缝处；联箱角焊缝处、固定卡焊缝处联箱角焊缝处、固定卡焊缝处7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm；普查普查重点检查最上层管子普查8管排平整度1、管排平整度不大于20mm；2、管排间距均匀，偏差小于5mm；3、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡完好无损；4、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡无变形、无脱焊，与管排固定良好，并保证管子能自由膨胀。普查检查前包墙拉稀管有无错列现象1、检查管排有无错列现象；2、检查各管排间距是否均匀；3、检查各固定及定距装置；1、检查管排有无错列现象；2、检查各管排间距是否均匀；3、检查冷却定位管、自夹管、各固定及定距装置9防磨装置1、防磨板无松动、脱落及烧损；2、阻流板（耐火砖）无松动、脱落；顶棚管与两侧墙密封装置变形损伤检查1、检查前包墙拉稀管处防磨板；2、检查阻流板（耐火砖）；1、检查防磨板；2、检查阻流板（耐火砖）；检查防磨板，尤其注意烧损；-6-中煤能源新疆煤电化有限公司附件4再热器检查内容及标准表检查内容检查内容序号检查项目标准低温再热器高温再热器1过热胀粗、鼓包、氧化皮1、碳钢管胀粗不大于3.5%D；2、合金管胀粗不大于2.5%D普查普查2吹灰器吹损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、第一、二排管、管排错列处检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、管排错列处3机械碰磨减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；检查悬吊管处、阻流板处、管排固定装置及定距装置处1、检查冷却定位管与管屏接触角处；2、检查自夹管处；3、检查管排固定装置处；4飞灰磨损减薄1、碳钢管壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚减薄量不大于20%壁厚；检查管排迎风面管一排管、管排错列处、易形成烟气走廊处、阻流板处、靠近包墙及隔墙处及边排管处1、检查迎风面第一根管子；2、检查管排错列处；3、检查管排底部；-7-中煤能源新疆煤电化有限公司5管子氧化腐蚀1、表面氧化皮不超过0.6mm；2、点蚀深度不超过30%壁厚；普查1、全面外观检查；2、内壁氧化检查；3、外壁结焦垢下高温腐蚀；6管子裂纹不允许有开裂现象联箱角焊缝处联箱角焊缝处、固定卡焊缝处7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm重点检查最上层管子普查8管排平整度1、管排平整度不大于20mm；2、管排间距均匀，偏差小于5mm；3、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡完好无损；4、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡无变形、无脱焊，与管排固定良好，并保证管子能自由膨胀；1、检查管排有无错列现象；2、检查各管排间距是否均匀；3、检查各固定及定距装置；1、检查管排有无错列现象；2、检查各管排间距是否均匀；3、检查冷却定位管、自夹管、各固定及定距装置；9防磨装置1、防磨板无松动、脱落及烧损；2、阻流板（耐火砖）无松动、脱落；1、检查防磨板；2、检查阻流板（耐火砖）；检查内容检查防磨板，尤其注意烧损检查内容序号检查项目标准省煤器省煤器悬吊管1胀粗、鼓包胀粗不大于3.5%D普查普查2吹灰器吹损减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚；检查吹灰器吹扫范围内管子，重点检查无防磨板处、第一、二排管、管排错列处检查吹灰器吹损管子情况3机械碰磨减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚；重点检查管卡、穿墙部位处1、省煤器悬吊管与低温过热器、低温再热器相邻处；2、省煤器悬吊管穿顶棚管处；4飞灰磨损减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚；1、检查无防磨板处；2、检查管排错列处；3、检查管子穿中隔墙处；4、检查边排管和烟气走廊处；5、检查省煤器入口联箱处；6、省煤器弯头处；7、省煤器管卡处；检查管子迎风面-9-中煤能源新疆煤电化有限公司5管子氧化腐蚀1、管子内壁均匀腐蚀时，壁厚减薄量不大于30%壁厚；2、存在深度大于0.5mm的点腐蚀时，扩大抽检范围；对进口水平段进行割管检查6管子裂纹不允许有开裂现象联箱角焊缝处联箱角焊缝处、管排处吊耳焊接部位7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm；重点检查最上层管子普查8管排平整度1、管排平整度不大于20mm；2、管排间距均匀，偏差小于5mm；3、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡完好无损；4、梳形定位板、管排定位板、管排吊卡无变形、无脱焊，与管排固定良好，并保证管子能自由膨胀；1、检查管排有无错列现象；2、检查各管排间距是否均匀3、检查各固定及定距装置1、管排变形弯曲情况检查、高温段蠕胀抽查9防磨装置1、防磨板无松动、脱落及烧损；2、阻流板（耐火砖）无松动、脱落；检查防磨板、阻流板-10-中煤能源新疆煤电化有限公司附件6炉外管道检查内容及标准表序号检查项目标准检查内容1胀粗、鼓包碳钢管胀粗不大于3.5%D，合金管涨粗不大于2.5%D普查2腐蚀减薄壁厚减薄量不大于20%壁厚；普查3机械碰磨减薄壁厚减薄量不大于30%壁厚；重点检查管卡、穿墙部位处4管子裂纹不允许有开裂现象普查5管道膨胀1、除管道限位装置、刚性支吊架与固定支架处，因受约束而无约束方向的热位移外，管系热态膨胀不受阻；2、膨胀指示器指示位置正确；运行中普查，重点检查四大管道6管道泄漏情况无汽水泄漏运行中普查，重点检查各阀门和四大管道的薄弱环节，如弯管、弯头、三通、阀门和焊缝等处7其他表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同时面积超过10cm2时更换新管；2、管子表面尖锐划痕不允许超过0.3mm；普查，重点检查四大管道8管道支吊架1、承载结构与根部辅助钢结构无明显变形，主要受力焊缝无裂纹；2、力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体位置正常；3、支吊架活动部件无卡死、损坏；4、吊杆及连接配件无损坏；5、刚性支吊架结构状态无损坏；6、限位装置、固定支架结构状态无损坏；7、减振器结构状态正常，阻尼器的油系统与行程正常；8、管部零部件无明显变形，主要受力焊缝无宏观裂纹；9、固定支架牢固可靠，混凝土支墩无裂缝、损坏；10、液压阻尼器液位正常无渗油现象；11、刚性管卡无变形、脱落；1、变力弹簧支吊架是否过度压缩、偏斜或失载；2、恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；3、弹性支吊架总成是否异常；4、刚性支吊架状态是否异常；5、限位装置状态是否异常；6、减振器及阻尼器位移是否异常；7、承受安全阀、泄压阀排汽反力的液压阻尼器的油系统与行程；8、承受安全阀、泄压阀排汽反力的刚性支吊架间隙；9、限位装置、固定支架结构状态是否正常；10、大荷载刚性支吊架结构状态是否正常等；9管道振动情况管道运行中应无异常振动，阻尼器运行正常普查，重点检查四大管道10管道保温管道保温状况完好，保温材料应无破裂或脱落现象1、普查，重点检查四大管道；2、主汽和热段管道严禁管道局部裸露运行；11管道蠕变蠕变恒速阶段的蠕变速度不大于1×10-5%/h，总的相对蠕变应变ε达2%时更换管子主汽、热段管道-12-询价函中煤能源新疆煤电化有限公司锅炉四管防磨防爆检查项目，该项目资金来源已落实，已具备招标条件。采用公开询价方式择优选择企业，请合格的潜在投标人参加投标，就本工程的有关事宜函告如下：1.定向询价项目:中煤能源新疆煤电化有限公司锅炉四管防磨防爆检查项目计划编号：ZMXJMDH-SW-2024-0112-031.项目概况与招标范围：中煤能源新疆煤电化有限公司3号、4号锅炉“四管”防磨防爆检查项目，包括水冷壁、再热器、过热器、省煤器系统及给水系统和疏放水系统的防磨防爆检查、联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作。计划在2024年锅炉检修期间需要委托专业的防磨防爆检查单位对锅炉受热面进行全面、细致地防磨防爆检查、联箱内部的清洁度检查和联箱内部异物打捞等工作。通过检查，及时消除设备潜在隐患，判断设备劣化趋势，并提出改进方法，以保障锅炉的长周期安全稳定运行。详细招标范围及工作内容见技术规范。2.资格要求：2.1投标方应具有中华人民共和国独立法人资格，注册资本金1000万元及以上；2.2投标方应具有相关主管部门颁发的安全生产许可证；2.3提供近三年安全无事故承诺书。2.4近3年内，投标方必须具有600WM火电机组防磨防爆检查业绩，且该业绩不少于3家（业绩须提供证明材料，且提供的合同业绩至少有封面、范围页、价款页、签字页）；2.5投标方需缴纳16000元整报价（响应）保证金。非中标候选人，在中标公示期结束后15工作日内，可以退还保证金；中标候选人在签订合同后，可以退还保证金；投标（响应）保证金汇款账号：107040279712开户银行：中国银行吉木萨尔县支行开户公司名称：中煤能源新疆煤电化有限公司。（缴纳保证金注明投标项目）3、工期：计划工期为1年，在2024年04月10日-2025年04月10日期限内，完成锅炉四管防磨防爆检查项目工作，具体防磨防爆检查时间以甲方实际通知为准，满足甲方要求。4、报价要求：4.1本服务项目采用暂定总价的方式由乙方报价。具体费用包括为完成本项目而发生的全部费用，人工费、材料费、机械/工器具使用费、措施费、管理费、利润、税金（适用增值税专用发票）、保险（指对乙方的设备、财产及雇佣人员的保险费）等，政策性文件规定及合同包含的所有风险、责任等均由乙方承担。4.2维护范围参见北二电厂锅炉四管防磨防爆检查项目技术规范。4.3此报价表中内容报暂定总价（大小写金额）由投标人填写，其他内容不得随意改动。（报价表详见附件）2.报名截止时间：2024年01月23日15：30（北京时间）报价截止时间：2024年01月23日15：40（北京时间）3.资格审查及开标地点：在中煤易购招投标一体化平台上进行审查。4.响应文件接收地点：在中煤易购招投标一体化平台上进行报价及上传附件。五、上传下列投标响应文件进行报价及在中煤易购网上开标（详见附件）：1.投标人响应函；2.法定代表人授权委托书；3.报价表（加盖公章，应一次性报出不得更改的价格）；4.资质、资信证明文件（复印件加盖公章）；5.无重大质量及安全事故承诺；6.廉洁承诺书；7.服务方案；8.项目管理机构项目；9.600WM火电机组防磨防爆检查业绩；以上所有投标报名资料上传至中煤易购平台，响应文件应按照文件规定的内容和顺序，A4纸打印，加盖法人单位公章和法定代表人印章或其授权代理人的印章。响应文件中写清相应的招标编号、项目名称、响应人单位全称、地址、电话、传真等。响应文件上传至中煤易购采购系统。各报价人编制投标响应文件必须按照询价文件中提供的附件及格式进行编制，如各报价人的投标响应文件未按照提供格式编制，由自身随意编制，招标方评标小组否决其投标响应文件。需要报价人签字盖章处，必须由法人或委托代理人签字并加盖公章，否则否决其投标响应文件。各报价人在项目开标前，必须缴纳投标（响应）保证金，否则否决其投标响应文件。请各报价人必须遵守上述投标要求。六、招标人通讯资料:收件单位：中煤能源新疆煤电化有限公司地址：新疆昌吉州五彩湾准东工业园区中煤能源新疆煤电化有限公司邮编：831799联系人：王广新（商务）电子邮箱：wangguangxin@chinacoal.com电话：0994-6963579技术咨询联系人：汤亮电话：17799659730附件：投标响应文件格式（各投标人必须遵守并进行编制投标响应文件）1.投标响应函（招标人名称）：1、我方方已仔细研究了（项目名称）招标项目招标文件的全部内容，遵守询价文件的规定并作出如下承诺：投标标段名称及招标编号项目名称和标段名称： （招标编号： ）投标总价（元，含税）小写： 大写： 服务期 项目负责人 姓名： 备注 备注：此报价表中价格应与线上开标一览表中报价一致，否则投标将被否决（小数点和单位等明显错误除外）。2、我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。3、如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同服务内容。4、我方在此声明，所递交的投标响应文件及有关资料内容完整、真实和准确。5、（其他补充说明）。投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）地址：电话：传真：邮政编码：年月日2.法人及委托代理人授权书1.法定代表人身份证明投标人名称：单位性质：地址：成立时间：年月日经营期限：姓名：性别：年龄：职务：系（投标人名称）的法定代表人。特此证明。附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件。投标人：（盖单位章）年月日2、授权委托书本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改（项目名称）标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：。代理人无转委托权。附：委托代理人身份证复印件。投标人：（盖单位章）法定代表人：（签字）身份证号码：委托代理人：（签字）身份证号码：年月日备注：法定代表人（单位负责人）委托其他人签署、澄清确认、递交、撤回、修改货物采购招标项目投标文件、签订合同和处理有关事宜的，应附授权委托书。授权委托书须加盖单位公章（或法定代表人签字），且需被授权人（委托代理人）签字，最后将原件扫描件编入投标文件（或以投标文件附件形式上传）。三、报价表表1报价汇总表序号项目单位报价含税（元）备注一锅炉四管防磨防爆检查项目项合 计金额大写：报价说明：1.此报价为暂定总价；2.此报价为含税报价；3.此报价为包含本项目所有费用；4.因税率变化导致合同价发生变化的因遵循国家相关政策执行；5.具体内容详见技术规范工程范围；单位（盖章）：法人/授权代表签字：填报日期：表2详细报价表序号项目名称单位数量单价（元）合价（元）备注1水冷壁检查项23#4#炉各一项2过热器检查项23#4#炉各一项3再热器检查项23#4#炉各一项4省煤器检查项23#4#炉各一项5给水系统和疏放水系统项23#4#炉各一项6水冷壁下集箱个43#4#炉各2个，规格尺寸材质Φ219×45SA-106C7水冷壁螺旋管出口集箱个83#4#炉各4个，规格尺寸材质Φ219×6015CrMoG84#炉末级过热器入口小集箱个184#炉范围内，规格尺寸材质Φ219×45SA-335P9194#炉末级再热器入口小集箱个184#炉范围内，规格尺寸材质Φ273×3012Cr1MoVG104#炉省煤器入口集箱个14#炉范围内，规格尺寸材质Φ559×85WB3611其他集箱根据招标方制定个5合 计注：1、单价为全费用固定单价，包括人工费、材料费、机械及工器具使用费、措施费、管理费、规费、利润、风险费及增值税金等全部费用。不可缺项报价。2、具体检查项目工作内容详见技术规范。单位（盖章）：法人/授权代表签字：填报日期：四、资质、资信证明文件（复印件加盖公章）1、安全生产许可证2、资质文件3、营业执照4、资信证明文件（如有）5、开户行信息6、投标（响应）保证金缴纳证明五、无重大质量及安全事故承诺质量安全无事故承诺书中煤能源新疆煤电化有限公司：本单位承诺在2021年1月1日至投标截止日在电力行业或其它行业所提供的同类服务未因该服务原因出现过重大及以上质量问题或安全事故（以住建部、国家质检总局、国家食药监总局、国家能源局、国家安监总局等有关部门网站公开通报为准），如发现瞒报，则自行承担后果。承诺方：（盖章）授权代表：（签字）六、廉洁承诺书廉洁承诺书为维护公平竞争的市场秩序，我方自愿在参与贵方组织的商业往来活动中，加强有关人员廉洁从业管理，恪守商业道德，从源头预防和遏制违法、违规、违纪行为发生，特作以下承诺：一、严格遵守国家有关法律法规，坚持诚实守信原则，恪守商业道德，规范商务人员廉洁从业行为。二、不伙同他人串标、围标或非法排挤竞争对手，不在商业活动中提供虚假资料，损害贵方合法权益。三、不为贵方工作人员提供回扣、礼金、有价证券、贵重物品和报销个人费用。四、不为贵方工作人员安排有可能影响公平、公正交易的宴请、健身、娱乐等活动。五、不为贵方工作人员投资入股、个人借款或买卖股票、债券等提供方便。六、不为贵方工作人员购买或装修住房、婚丧嫁娶、配偶子女上学或工作安排以及出国出境、旅游等提供方便。七、不违反规定为贵方工作人员在我方相关企业挂名兼职、合伙经营、介绍承揽业务等提供方便。八、不利用非法手段向贵方工作人员打探有关涉及贵方的商业秘密、业务渠道等。九、贵方对涉嫌不廉洁的商业行为进行调查时，我方有配合提供证据、作证的义务。十、未经贵方同意，我方不向任何新闻媒体、第三人述及有关贵方工作人员恪守商业道德方面的评价、信息。我方自愿接受社会及贵方监督，如有违反约定，承诺及时对相关工作人员进行处分处理，并限期整改；如导致贵方工作人员受到纪律处分、组织处理或构成违法犯罪的，愿意按照双方约定赔付违约金，并列入永久禁入中煤市场黑名单；给贵方造成重大社会影响或重大经济损失的，同意解除、终止双方尚未履行完毕的业务合同，暂停结算合同未支付款项，赔偿贵方遭受的经济损失，并列入永久禁入中煤市场黑名单。承诺方：（盖章）授权代表：（签字）七、服务方案注：本章编制相关要求详见本询价文件“技术规范”。以下格式仅供参考1.投标人应根据项目实际情况要点概况编写检修服务方案，包括不限于以下要点：1.1设备及工器具投入计划1.2人员投入计划1.3质量管理及措施1.4安健环管理及措施1.5沟通与协调计划1.6服务承诺（对安全、质量等目标提出承诺）1.7针对招标文件技术要求投标人负责的检修范围专项要求，投标人提供具体方案及措施。2.附表：2.1设备、工器具、仪器仪表清单序号设备、工器具、仪器仪表名称规格型号数量备注12…2.2特殊工种专业设备、工器具、仪器仪表清单序号设备、工器具、仪器仪表名称规格型号数量备注12…2.3劳动力计划表项目单位：人工种按服务项目阶段投入劳动力情况工种注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的，可以增行、增列。八、项目管理机构1、项目管理机构组成表（如有）职务姓名职称执业或职业资格证明备注职务姓名职称证书名称级别证号专业养老保险2、主要人员简历表拟派本项目的项目经理简历表姓 名性 别年 龄职 务职 称学 历专业执业资格证书证号从事项目管理工作年限承担过的项目情况序号合同名称业主单位机组规模检修范围项目中承担的工作注：请附身份证、执业资格证、学历证、职称证等适用于本项目的证件（原件扫描件）。拟派本项目技术人员简历表姓名性别年龄职务职称学历专业执业资格证书证号从事项目管理工作年限承担过的项目管理项目情况序号项目名称发包单位机组规模检修范围项目中承担的工作注：请附身份证、执业资格证、学历证、职称证等适用于本项目的证件（原件扫描件）。九、600WM火电机组防磨防爆检查业绩至少3家（业绩须提供证明材料，且提供的合同业绩至少有封面、范围页、价款页、签字页）
投标 / 标书制作要点（原创）
本锅炉四管防磨防爆检查 锅炉四管防磨防爆检查技术服务 主蒸汽流量 主蒸汽出口压力 主蒸汽出口温度 给水压力 给水温度 分离器出口压力 再热蒸汽流量 再热蒸汽出口压力 再热蒸汽出口温度 再热蒸汽进口压力涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。新疆项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
