磷酸盐注入系统招标公告(中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司2024)



项目名称:
自采-综合采购-SB-2024-02-09-限下-乙烯一部裂解炉汽包磷酸盐注入系统采购公开谈判[

项目概况:
2024年3月独山子石化自采-综合采购-SB-2024-02-09-限下-乙烯一部裂解炉汽包磷酸盐注入系统采购公开谈判,需求量1台,具体需求时间和数量以合同为准,供方需送货至独山子石化仓储运输中心供应总库,产品质量按技术要求确认表执行。"

项目单位:
中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司

项目类别:
物资类

项目分类:
三类

供应商资格要求:
1、不接受联合体; 2、具有良好的银行资信和企业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产或其他关、停、并、转状态;未被“国家企业信用信息公示系统”网站列入严重违法失信企业名单。 3、法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及其控股公司,都不得同时参与本项目,否则报价无效。 4、在集团公司《质量监督抽查情况通报》中公布的存在产品质量问题的、在中国石油能源一号网系统中供应商状态显示非正常的、在独山子石化公司调查处理期内、暂停交易期限内的报价无效。 5、制造商或其中石油网内授权代理商。 6、投标人需提供2019年1月1日至2023年12月31日,在国内大型石油石化企业(炼油≥1000万吨/年或乙烯≥60万吨/年)的助剂注入系统撬块应用业绩不少于2套。应用业绩需提供相关证明材料(合同或发票扫描件),并提供至少2名用户相关人员联系电话以便核实,否则视为无效业绩。

采购文件的获取:
1. 询文件的获取:有意报价者,可自行登录网址https://www.cnpcbidding.com/html/1/index.html 在询价(竞价)模块中查看,并下载。询价文价下载不收取任何费用。(如手机下载下来附件文件后缀为bin,可能直接打不开,将后缀名改为rar 即可。) 2.请自行依据本询价书中报价人资格要求核对资质,于 2024 年3月12日 至 2024年3月18日(法定节假日、公休日除外),上午10时 00分至13 时 00 分,下午 15 时 00 分至 18 时 30 分,将报名信息(格式不限,内容需包含本项目编号,报价人全称,报价人联系方式、邮箱等相关内容。)发送至采购执行人邮箱(yxc_pzj@petrochina.com.cn )。可在邮件正文中直接填写上述信息内容即可) 3.有意报价者需将报名信息发送至执行人联系人邮箱后,报价方才有效,不发送报名信息者,报价将不被接受。 报名资料“邮件主题”请按照“公司名称(可简写)+ SB-2024-02-09报名资料”填写。

项目单位联系人:
董骞

项目单位联系方式:
13119929687

采购代理机构联系人:
彭子杰

采购代理机构联系方式:
13579152127

其他:


2024.03.12自采-综合采购-SB-2024-02-09-限下-乙烯一部裂解炉汽包磷酸盐注入系统采购公开谈判(二次 ).zip

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采购部门:中国石油独山子石化公司物资采购部
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采购部门:中国石油独山子石化公司物资采购部
采购部门:中国石油独山子石化公司物资采购部
采购部门:中国石油独山子石化公司物资采购部
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询价编号:
PH-20240311018

地 址:新疆克拉玛依市独山子区大庆西路2号
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询价时间:
2024-03-25 00:00:00

联系人: 彭子杰 联系电话:13579152127
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报价截止时间:
2024-3-27 12:00时前

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税率:
0.13

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物料组
物料编码
物料描述
数量
单位
单价(含税)
总价(含税)
要求交货期
质量标准
(必填)
生产厂家
(必填)
用向
备注

1

C202402210001
其它炼化辅助设备 裂解炉汽包磷酸盐注入系统
1


2024.05.20
见技术要求确认表

详情见MR请购文件

合计金额
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合计金额
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元整
元整
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元整
元整
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橡胶部

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报价有效期:90天

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报价人接到采购文件后,须仔细阅读以下信息,如有异议请按时反馈,逾期不反馈、直接报价视为认同以下条款:
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报价人接到采购文件后,须仔细阅读以下信息,如有异议请按时反馈,逾期不反馈、直接报价视为认同以下条款:

1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。
1、供方送货至独山子,报价含增值税、运费、保险、技术服务等费用。

2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。
2、报价人须仔细核对方案明细相关信息,报价单各项信息填写完整,确保报价单实质与计划方案需求一致,否则将承担不一致带来的补、退、换货一切损失。

3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。
3、报价人须自行填写报价单信息,税率非13%的,请报价人自行更改税率并在备注栏说明;所供产品与计划方案信息不一致的,请在备注栏说明。

4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。
4、付款方式:金额超过10万元的物资采购合同付款时,我方会根据质保需要预留5%-10%的质保金,支付含一定比例的承兑;如有异议,请在报价单意见反馈栏提出,作为后期协商依据,但最终方式以合同约定为准;如无意见,填写“无异议”。

5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。
5、报价人接收报价单后应对报价文件信息(包括但不限于技术参数、采购数量、报价截止时间等)进行确认,超过1个工作日无反馈视为无异议;如不能按时报价,请提前半天电话或邮件告知采购人;逾期报价文件,视为无效报价。

6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。
6、在报价截止日期前,采购人有权主动或因澄清报价方的疑问而对本采购文件进行修改,并以书面/邮件形式通知所有领取采购文件的报价方,以上修改文件将构成本采购文件的一部分并对所有报价方有约束力。采购人有权决定在采购文件修改时是否相应延长报价文件递交的截止期,延长的决定以采购人的书面/邮件通知为准。

7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。
7、报价单位在递交报价文件以后,在规定的开报价时间之前,可以书面/邮件形式向采购人递交修改和撤回其报价文件的通知,但在开报价时间之后,不能修改和撤回报价文件。

方案明细
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序号
物料编码
物料描述
物料长描述
采购数量
用项号
用项描述
计量单位
数量
物料组
物料组描述
工厂编码
工厂名称
使用装置
设备位号
设备名称
主机系列号
生产厂家
备注
需求计划号
需求计划提报人
提报人单位
需求日期

1
10004211687
氨水 工业用 ≥20.0%
氨水 工业用 ≥20.0%
2000
1501
1501-动力站发电运行车间-三剂专用

2000
17020214
氨水
7700
7700-物资采购和设备工厂
发电运行部锅炉装置
/
/
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2022年8月至2022年9月热电厂发电运行部锅炉装置年度氨水采购计划
J-SC301-20220802001
刘海宝
热电厂发电运行部
2022-08-31 00:00:00

新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统请购文件(MR文件)D02023.11.30版次编制校核审核审定会签设计经理日期此文件未经新疆寰球工程公司书面许可不得扩散至第三方新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29目录1概述2设计基础数据3询价内容4工艺条件及要求5技术报价内容及要求6性能考核7联系方式新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.291概述新疆寰球工程公司承担独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目的设计任务,裂解装置裂解炉汽包需增加一套磷酸盐注入系统。现就磷酸盐注入系统的配置、设计、制造、技术服务等向磷酸盐注入系统技术供应商(下称卖方)进行技术询价。项目建设地点:中国新疆克拉玛依市独山子区独山子石化公司乙烯一部裂解装置内。2设计基础数据2.1自然条件2.1.1气象资料年平均温度7.5℃月平均最低气温的最低值(50年一遇)-21.4℃月平均最低气温的最低值(10年一遇)-19.9℃0.8m处最冷月地温-2.6℃1.6m处最冷月地温2.3℃0.8m处最热月地温24.8℃1.6m处最热月地温21.1℃极端最高温度41.2℃极端最低温度-37.3℃气候变化极端最低气温10年一遇-32.0℃气候变化极端最低气温20年一遇-34.0℃气候变化极端最低气温30年一遇-35.5℃气候变化极端最低气温50年一遇-37.1℃最热月(七月)平均温度26.0℃最冷月(一月)平均温度-16.4℃年最热月三天日平均气温33.0℃年最热月三天日平均最高气温39.9℃新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29年连续五天最冷日平均气温-25.7℃年连续五天最冷日最低气温-32.9℃年平均相对湿度58%年平均绝对湿度6.7hPa最热月(七月)平均相对湿度42%各月最小相对湿度0%各月最大相对湿度100%年平均气压940.3hPa极端最高气压974.8hPa年极端最低气压916.4hPa春季室外大气压力939.4hPa夏季室外大气压力931.3hPa秋季室外大气压力942.4hPa冬季室外大气压力947.2hPa全年平均风速2.7m/s冬季室外风速1.6m/s夏季室外风速3.5m/s瞬间最大风速38.4m/s10m高度处年10分钟平均最大风速32.0m/s10m高度处年10分钟平均最大风压0.60kN/m2全年主导风向为W风频11%全年次主导风向WSW风频8%静风频率18%夏季主导风向为SW风频10%夏季次主导风向为W和WSW频率分别为9.3%、9.0%冬季主导风向为W风频率11%新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29年沙暴日数2.0天年大风日数10.3天雾日数25.8天雷暴日数17.9天裹冰厚度15.0mm地面粗糙度B类年平均降雨量198.9mm年最大降雨量292.0mm年最小降雨量108.7mm最大日平均降雨量41.5mm多年平均降雪初日为10月下旬,终日为4月上旬年平均降雪量为36.3mm平均积雪深度21㎝最大积雪深度40㎝50年一遇雪荷载0.55kN/m2年平均小型蒸发皿蒸发量2307.6mm年平均水面蒸发量1269.2mm月最大小型蒸发皿蒸发量3092.4mm月最大水面蒸发量1700.8mm月最小蒸发量1704.9mm月最小水面蒸发量935.5mm气候变化最大季节冻土深度(50年一遇)15夏季通风室外计算相对湿度34%冬季空气调节室外计算相对湿度80%冬季通风室外计算温度-16.4℃新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29夏季通风室外计算温度30.2℃冬季空气调节室外计算温度-25.7℃夏季空气调节室外计算干球温度34.0℃夏季空气调节室外计算湿球温度19.7℃夏季空气调节室外计算日平均温度32.7℃冬季室外采暖计算温度-23.3℃采暖期日平均温度为-8.0℃采暖期天数为159天2.1.2现场地质条件历年最大冻土深度1.5m抗震设防烈度8度设计基本地震加速度0.2g2.2公用工程条件2.2.1蒸汽表2.2-1蒸汽规格表总管压力MPa(G)0.31温度°C190设计压力MPa(G)0.4设计温度°C2102.2.2仪表空气、工厂空气表2.2-2净化风、非净化风规格表界区压力MPa(G)0.6温度°C环境温度设计压力MPa(G)0.8设计温度°C60油和灰尘没有露点°C≤-56新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.292.2.3氮气表2.2-3氮气规格表界区压力MPa(G)0.6温度°C环境温度设计压力MPa(G)0.8设计温度°C60N2Vol%99.99O2Vol%≤3×10-4露点°C≤-702.2.4循环水表2.2-4循环水规格表界区进水压力MPa(G)≥0.47界区回水压力MPa(G)≥0.3进水温度°C≤25回水温度°C≤34污垢系数m²°C/W3.44×10-4设计压力MPa(G)0.6设计温度°C70C1-mg/l<1002.2.5新水表2.2-5新水规格表压力(进)MPa(G)≥0.8温度°C常温设计压力MPa(G)1.0设计温度°C65新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29C1-mg/l29.242.2.6热水表2.2-6热水规格表进水界区压力MPa(G)0.8温度°C95回水界区压力MPa(G)0.35温度°C70设计压力MPa(G)1.637设计温度°C1352.2.7电供电由乙烯二部变电所供给。中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%,中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。2.2.8仪表信号模拟量信号AI,AO:4-20mA+HART数字量信号DI,DO:ON/OFF通讯信号:,ModbusRTURS4852.2.9爆炸危险区域划分危险区域为2区,防爆等级为dⅡBT4Gb,防护等级为IP55。2.2.10操作时间应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。2.3机组设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准2.3.1容器TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程GB/T150.1~150.4-2011压力容器JB/T4736-2002补强圈新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29GB/T25198-2010压力容器封头NB/T47020~47027-2012压力容器法兰、密封件、紧固件NB/T47065.1~47065.5-2018容器支座GB24511-2009承压设备用不锈钢板及钢带NB/T47002.1~4-2009压力容器用爆炸焊接复合板GB/T713-2014锅炉和压力容器用钢板GB/T3274-2017碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带NB/T47008-2017承压设备用碳素钢和低合金钢锻件NB/T47010-2017压力容器用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47018.1~8-2011承压设备用焊接材料订货技术条件HG/T20584-2011钢制化工容器制造技术要求NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定NB/T47015-2011压力容器焊接规程GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T47013.1~6-2015承压设备无损检测NB/T47013.7~9-2012承压设备无损检测NB/T47013.10~13-2015承压设备无损检测JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装SH/T3043-2014石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定2.3.2离心泵API61011th石油、石化和天然气工业用离心泵API6824th离心泵与转子泵的轴封系统API6714th炼油厂用特殊用途联轴器API614特殊用途的润滑油、密封油及和调节油系统API615噪声控制API670振动、轴位移和轴承温度监测系统新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29ANSIB73.1化工用卧式端吸离心泵规格ISO1940转子动平衡试验标准GB/T3215-2007石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T51007-2014石油化工用机泵工程设计规范GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法GB/T29529-2013泵的噪声测量与评价方法GB/T10069.1-2006旋转电机噪音测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T10069.3-2008旋转电机噪音测定方法及限值第3部分:噪声限值SH/T3139-2011石油化工重载荷离心泵工程技术规定SH/T3140-2011石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SH/T3156-2009石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范SH/T3171-2011石油化工挠性联轴器工程技术规范SH/T3043-2014石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定中国石油天然气股份有限公司高危泵密封改造指导意见2.3.3电动机及电气设备IEC529外壳防护等级IEC34旋转电机IEC85电气绝缘的耐热评价和分级IEC500电动机GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB3836.1-2010爆炸性气体环境用电气设备,第1部分:通用要求GB3836.2-2010爆炸性气体环境用电气设备,第2部分:隔爆型“d”GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范2.3.4管道与管件阀门GB/T8163-2018输送流体用无缝钢管新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.29SH/T3406-2013石油化工钢制管法兰SH/T3404-2013石油化工钢制管法兰用紧固件SH/T3407-2013石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片SH/T3405-2017石油化工钢管尺寸系列TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道2.3.5自控仪表SH/T3005-2016石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T3019-2016石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3081-2019石油化工仪表接地设计规范SH/T3082-2019石油化工仪表供电设计规范SH/T3104-2013石油化工仪表安装设计规范SH/T3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3005-2016石油化工自动化仪表选型设计规范GB50093-2013自动化仪表工程施工及验收规范2.3.6压力管道要求:GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB/T8163-2018输送流体用无缝钢管GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管SH3501-2011石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范2.3.7标准优先原则如果在买方请购文件中的数据表、工程规定和其它的相关标准规范等之间出现了抵触,需按下列优先顺序执行相关文件:(1)采购订单(2)本请购文件(3)工程数据/请购单或数据表(4)买方规定(5)业主说明和程序(6)标准规范,例如:GB,ASME,ANSI注:1)以上标准以签订技术协议时的最新版本为准。新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.292)以上API标准参照执行。3询价内容新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分工界面在技术协议阶段确定。4工艺条件及要求4.1操作弹性磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。4.2注入点条件注入点介质条件1、10-F-0101-10-F0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度350℃,每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量60µg/h。2、10-F0901裂解炉汽包:设计压力14.5MPa、设计温度350℃,锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量60µg/L。4.3产品指标保证值10-F-0101-10-F-0901裂解炉汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L,其它产品指标保证值由业主与技术厂家在签订技术协议阶段共同签署协商。5技术报价内容及要求报价者应在报价书中明确下列内容:(1)根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的要求。(2)应明确磷酸盐注入系统的使用寿命等要求,提供操作条件及工艺流程。(3)应列出设备本体所需仪表联锁说明。(4)询价内容包括:磷酸盐注入系统的所有设施。(5)应提供内件安装指导。(6)商务报价应单独报价。新疆寰球工程公司请购文件文件号:20223045D-00000-MR-10新疆寰球工程公司独山子石化公司乙烯一部设计阶段:施工图HQC(Xinjiang)Company裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目日期:2023.11.296性能考核(一)磷酸盐注入系统必须满足所有操作条件,确保处理负荷、产品指标达到要求。(二)磷酸盐注入系统要求满足以下内容:(1)必须保证性能指标要求。(2)满足操作弹性的要求。(3)保证有足够的液流通道。(4)结构简单,紧凑。(5)高效,性能优良。(6)设备使用寿命20年。(7)连续运行时长5年,五年一修。7联系方式单位:新疆寰球工程公司设计联系人:李伟明电话:0992-3894463邮箱:liweiming-hqc@cnpc.com.cn中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统采购技术规格确认表信息网络公司确认日期2M4.1.24供水供电公司确认日期2024、1.24设备检修公司确认日期20>4.1.2直属单位技术人员确认日期2024.1A直属单位专业主管领导确认日期224125公司机动设备部仪表专业确认日期2024.2.7公司机动设备部电气专业确认日期2024.1.29公司专业管理部门范网确认日期204.1.29技术要求项目名称乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统采购公开招标乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统采购公开招标乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统采购公开招标乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统采购公开招标乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统采购公开招标乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目磷酸盐注入系统采购公开招标上报单位中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置项目描述及现场技术要求依据中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目就磷酸盐注入系统进行采购。依据中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目就磷酸盐注入系统进行采购。依据中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目就磷酸盐注入系统进行采购。依据中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目就磷酸盐注入系统进行采购。依据中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目就磷酸盐注入系统进行采购。依据中国石油独山子石化公司乙烯一部裂解装置裂解炉汽包注磷酸盐项目就磷酸盐注入系统进行采购。关键技术参数要求一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的关键技术参数要求一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的关键技术参数要求一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的关键技术参数要求一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的关键技术参数要求一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的关键技术参数要求一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的关键技术参数要求一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的一、关键参数及要求1.1操作弹性:磷酸盐注入系统操作弹性范围按50%~120%设计。1.2注入点条件:(1)F-0101~10-F-0801裂解炉汽包:设计压力14.4MPa、设计温度:350℃;每一台炉子锅炉给水最大使用量90t/h,氯离子含量约60μg/L;(2)10-F-0901裂解炉:设计压力14.5MPa、设计温度:350℃;锅炉给水最大使用量62t/h,氯离子含量约60μg/L。1.3裂解炉10-F-0101~10-F-0901汽包炉水排污磷酸根含量保证2~6mg/L;其它产品指标保证值签订技术协议阶段共同签署协商。1.4电:中压供电系统为6kV±5%、3相,中性点经消弧线圈接地。低压供电系统为380V/220V±5%.中性点直接接地,TN-S系统。电源频率为50±0.5Hz。1.5仪表信号:模拟量信号AIAO:4-20mA-HART(24VDC,两线制)数字量信号DI,DOON/0FF通讯信号:ModbusRTURS4851.6爆炸危险区域划分:危险区域为2区,防爆等级为Exdl1BT4Gb,防护等级为IP55。1.7操作时间:应保证持续满负荷连续运行5年以上,每年操作时间8000小时。二、内容、要求及性能考核2.1内容:2.1.1新增磷酸盐注入系统为厂家整体供货,分界点在撬装设备边缘的法兰,卖方配对法兰、垫片及紧固件。范围为磷酸盐加剂设施成套工艺流程及所负责界区内所有的设备、管道、阀门、管道附件及管道支吊架、电气、仪表、标定柱、泵出口安全阀、蓄能器、过滤器、孔板、止回阀、手阀等,包括所有工艺管道及仪表流程图、施工图、技术文件、采购、运输、现场安装指导、调试、操作及维护指导与培训。包含的主要设备如下:序号成套设备名称包含设备名称数量磷酸盐罐1磷酸盐注入单元磷酸盐注入泵11(9开2备)1磷酸盐溶液卸料泵(离心泵)2(1开1备)磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)12.1.2磷酸盐注入泵每台泵出口单独配置远传转子流量计。2.2.3磷酸盐罐容积15m,磷酸盐溶液配料罐(带搅拌器)容积3m;磷酸盐注入泵流量额定流量30L/h。2.2要求:2.2.1根据提供的工艺条件及要求对磷酸盐注入系统进行计算,确定最优方案,并确定磷酸盐注入系统的形式、材质以及外形尺寸及重量。必须保证满足处理效果和操作负荷的要求。2.2.2应明确磷酸盐注入系统的使用寿命等要求,提供操作条件及工艺流程。2.2.3应列出设备本体所需仪表联锁说明。2.2.4询价内容包括:磷酸盐注入系统的所有设施。2.2.5应提供内件安装指导。2.2.6注入系统设计需要考虑冬季环境气温低、室外安装的防冻情况。现场撬装系统内所有设备(包含储罐、机泵、管线、阀门、仪表、倒淋等)配备电伴热,卖方需提供成套伴热条件与接口图,并且具备单根电伴热带故障时隔离、断电检修的条件,卖方需集成提供电伴热接线盒,完成现场侧电伴热线的敷设和接线,且确保伴热线的电气测试合格。2.3性能考核:(一)磷酸盐注入系统必须满足所有操作条件,确保处理负荷、产品指标达到要求。(二)磷酸盐注入系统要求满足以下内容:(1)必须保证性能指标要求。(2)满足操作弹性的要求。(3)保证有足够的液流通道。(4)结构简单,紧凑。(5)高效,性能优良。(6)设备使用寿命20年。三、机组设计、制造、检验、安装、试用所采用的标准:3.1容器:TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程GB/T150.1~150.4-2011压力容器JB/T4736-2002补强圈GB/T25198-2010压力容器封头NB/T47020~47027-2012压力容器法兰、密封件、紧固件NB/T47065.1-47065.5-2018容器支座GB24511-2009承压设备用不锈钢板及钢带NB/T47002.1~4-2009压力容器用爆炸焊接复合板GB/T713-2014锅炉和压力容器用钢板GB/T3274-2017碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带NB/T47008-2017承压设备用碳素钢和低合金钢锻件NB/T47010-2017压力容器用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47018.1~8-2011承压设备用焊接材料订货技术条件HG/T20584-2011钢制化工容器制造技术要求NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定NB/T47015-2011压力容器焊接规程GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口NB/T47016-2011承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T47013.1~6-2015承压设备无损检测承NB/T47013.7~9-2012压设备无损检测NB/T47013.10~13-2015承压设备无损检测JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装SH/T3043-2014石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定3.2机泵:API61011石油、石化和天然气工业用离心泵API6824离心泵与转子泵的轴封系统API6714炼油厂用特殊用途联轴器API614特殊用途的润滑油、密封油及和调节油系统API615噪声控制API670振动、轴位移和轴承温度监测系统ANSIB73.1化工用卧式端吸离心泵规格ISO1940转子动平衡试验标准GB/T3215-2007石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T51007-2014石油化工用机泵工程设计规范GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法GB/T29529-2013泵的噪声测量与评价方法GB/T10069.1-2006旋转电机噪音测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T10069.3-2008旋转电机噪音测定方法及限值第3部分:噪声限值SH/T3139-2011石油化工重载荷离心泵工程技术规定SH/T3140-2011石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SH/T3156-2009石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范SH/T3171-2011石油化工挠性联轴器工程技术规范SH/T3043-2014石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定GB/T32284—20155石油化工离心泵能效限定值及能效等级中国石油天然气股份有限公司高危泵密封改造指导意见3.3电动机及电气设备:IEC529外壳防护等级IEC34旋转电机IEC85电气绝缘的耐热评价和分级IEC500电动机GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB3836.1-2010爆炸性气体环境用电气设备,第1部分:通用要求GB3836.2-2010爆炸性气体环境用电气设备,第2部分:隔爆型“d”GB50058-20142爆炸危险环境电力装置设计规范3.4管道与管件阀门:GB/T8163-2018输送流体用无缝钢管SH/T3406-2013石油化工钢制管法兰SH/T3404-2013石油化工钢制管法兰用紧固件SH/T3407-2013石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片SH/T3405-2017石油化工钢管尺寸系列TSGDOO01-2009压力管道安全技术监察规程一工业管道3.5自控仪表:SH/T3005-2016石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T3019-2016石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3081-2019石油化工仪表接地设计规范SH/T3082-2019石油化工仪表供电设计规范SH/T3104-2013石油化工仪表安装设计规范SH/T3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3005-2016石油化工自动化仪表选型设计规范GB50093-2013自动化仪表工程施工及验收规范3.6压力管道要求GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB/T8163-2018输送流体用无缝钢管GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管SH3501-2021石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH/T3406-2022钢制法兰SH/T3404-2013钢制管法兰用紧固件SH/T3407-2013钢制管法兰缠绕式垫片SH/T3405-2017石油化工钢管尺寸系列TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道3.7标准优先原则如果在请购文件中的数据表、工程规定和其它的相关标准规范等之间出现了抵触,需按下列优先顺序执行相关文件:(1)采购订单。(2)请购文件。(3)工程数据/请购单或数据表。(4)买方规定。(5)业主说明和程序。(6)标准规范,例如:GB,ASME,ANSI。注:1)以上标准以签订技术协议时的最新版本为准。未尽事项按国内有关标准执行。2)以上API标准参照执行。四、设计、材料、制造要求4.1一般要求4.1.1撬块应由卖方自行组装成撬、整撬交付。注剂罐尽可能与撬块整体成套运输。但由于运输超高超限等原因,罐体及与罐体连接部件、梯子平台等需要散运到现场,由现场施工方负责安装工作,卖方负责现场整体安装指导,卖方需明确散运设备的名目。现场组装应采用法兰或螺栓连接型式,不允许采用焊接方式进行连接,罐与泵组之间的管路连接由卖方在出厂前预制完成,供货商整体提供的成撬设施内的管道及管道支架由供货商负责施工安装。4.1.2注入系统的泵、电机、管线、药剂罐及附属仪器仪表整体供货,共用底座:如因罐体尺寸超出允许范围,将会采用独立底座。卖方提供底座及地脚螺栓、螺母、垫片。4.1.3除非另有要求,所有静设备、过滤器、缓冲罐、管路安全阀(阀体和阀芯)、止回阀、控制阀、手阀、排凝管线、管件、紧固件的材质均为304不锈钢。对于腐蚀性介质,应根据介质特性采用316不锈钢或其他满足要求的材质,动设备的过流材质为316不锈钢。4.1.4撬块应充分考虑人体工学,预留充足的检修空间,设置必要的爬梯及操作检修平台(带护栏)等,便于运行期间加药泵的检修维护和日常操作安全便利性。平台铺设钢隔板,建议型号G325/30/100,进行热浸镀锌。磷酸盐溶液配料罐提供步梯及平台。4.1.5注入系统出厂前做整机系统运行试验和性能考核合格。4.1.6涉及中石油一类物资的,应在中石油一级供应商内选择。4.2泵4.2.1计量泵采用液压双隔膜形式,液压油与润滑油分开的结构型式。带隔膜破裂报警就地压力表,计量精度满足±0.5%(10%~100%)的要求,计量泵在运行时,应能在0~100%额定流量范围内连续调节流量。4.2.2每个泵头单路配置必要的闸阀、出口配置高压闸阀、过滤器、缓冲罐(每个注入点配,入口设置手阀)、安全阀、止回阀、排凝等,所有泵头均带压力表就地指示。4.2.3撬装设备配置一台标定柱,顶端接至溶液罐顶部。体积满足最大泵头30秒~5分钟来确认。要求为有机玻璃+304不锈钢外罩,标定柱下端采用法兰连接,带根部阀。标定柱的设置高度不应高于罐体1/3处,一般要求与罐体下端面同一水平。4.2.4计量泵及电机应能在额定流量下的安全阀设定压力点连续运转,泵头壳体符合ASME标准规范要求,泵头承压件承压能力设计为最高出口压力的1.5倍。4.2.5缓冲罐采用囊式缓冲罐,材质为304SS,缓冲罐安装口采用法兰联接型式,配根部阀(球阀)。缓冲罐应设计合理,任何情况下其内部不积存杂质。除非另有规定,出口缓冲装置之后的残余压力脉动不得大于±2%。缓冲罐配备一套充气装置(含减压阀及压力表)并确保现场具备使用条件。线性度和复线性精度应在额定流量的100%/75%、50%、25%和10%条件下,各点逐级上升和各点逐级下降来进行测量,其偏差不超过额定点流量的±3%,稳定性精度不超过±0.5%。4.2.6所有泵出口管路带止回阀。4.2.7卖方提供首次开车用润滑油和液压油4.2.8卖方出具离心泵数据表。4.2.9离心泵的设计、制造和验收标准执行API610第11版要求,从额定点至关死点扬程升高至少10%,两台泵从额定点至关死点扬程升高至少3%。4.2.10卖方应对整个机组包括泵、控制机仪表、相关的辅助系统和管道系统及其之间的合理匹配等负全部责任,并对整个系统的总成套设计、制造、性能、试验、质量、供货、服务等责任。4.2.11离心泵(包括辅助系统)使用寿命至少为20年。整套泵组户外安装,泵、驱动机及辅助系统设备应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作,并应采取相应的安全和防护措施。4.2.12所有机泵尺寸应保证在额定点可以平稳、连续运行。所有机泵泵体放空口应带法兰阀门。4.2.13在数据表上说明的有效气蚀余量(NPSHa)指的是到泵中心线的数值,有效气蚀余量(NPSHa)与必需气蚀余量(NPSHr)的差值不小于1m。4.2.14机泵必须标注重心位置、悬挂点、方位和水平放置时的支撑点。4.2.15设备重量应包括电气部件、控制、辅助机械、配管等;在计算设备支撑的静态、动态载荷时应考虑相应的动态系数。4.2.16轴承应为重载型,在设计负荷和能力下,最少要有25000h的操作寿命。轴承类型应进行说明,每台设备的轴承列表应提供。4.2.17材料的选取应满足工艺和环境要求,且材料是全新的,附有钢材制造商提供的材料证书及化学元素分析与机械性能测试报告。4.2.18泵体辅助系统应考虑防冻凝措施。4.2.19应具有通过电流显示监测判断泵的运行状态功能。4.2.20应当在所提供的操作手册中说明开泵的程序,检查和控制方法,以确保所有泵部件在温升很快的情况下不损坏泵。4.2.21泵壳辅助接口包括放空、排凝应采用与壳体焊接的法兰短节并要配到底盘端面。4.2.22叶轮按API610(第11版)标准进行工作转速下动平衡试验,动平衡试验等级为G2.5。4.2.23距泵组1米处泵的噪声不大于85dB,电机按GB10069.1-3《旋转电机噪音测定方法及限值》执行,对每台超出标准的设备,应提供噪声罩等消减措施,供应商应提供相应设备的噪声数据表。4.2.24轴承箱两侧油封的选型应满足API610规定,不得使用骨架油封,箱体配配螺纹连接的油视窗及恒位油杯。4.2.25机泵轴承箱上应提供金属平面,以方便便携振动测量设备使用,金属平面的位置满足GB/T29531-2013《泵的振动测量与评价方法》中测点选择的要求。4.2.26泵振动值符合GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法A区的要求。4.2.27设备油漆在制造厂房内完成,泵本体和底座的外表面涂银灰色,其余执行SH/T3043-2014。4.2.28泵的关闭压力不得大于泵出口(额定)压力的1.1倍。4.2.29按照GB/T32284—2015石油化工离心泵能效限定值及能效等级要求,机泵能效必须达到能效3级及以上。4.2.30考虑介质存在酸性腐蚀,叶轮及口环材质选用耐腐蚀材质316L。4.2.31泵的关闭压力不得大于泵出口(额定)压力的1.1倍。4.2.32机械密封和冲洗系统的选型、制造和检验执行API682标准,密封系统(如冲洗管线、接头等)采用不锈钢材质。4.2.33联轴节护罩应为全封闭无火花型并涂刷黄色防锈漆,护罩盘车口有卡扣式锁紧装置,护罩长度需满足从护罩两侧目视不可见转动部件,并能承受任何方向900N的载荷,符合API610标准。4.2.34所有设备和附属系统(包括冲洗系统)和其他附件都应在完全装配状态下发货。4.3.电机4.3.1电动机应配套提供动力电源电缆接线口格兰,该格兰为黄铜镀镍材质,适用于铠装电缆密封,电缆外径尺寸由买方在收到卖方用电条件清单后提供。4.3.2当面对电机的驱动端时,接线盒可在电机的顶端或右手侧(右手侧最好)接线盒应能旋转90°和180°,接线盒防护等级不低于IP56,且有明显标识。4.3.3电动机按最大操作条件设计,电机额定功率至少不小于最大操作工况下所需最大功率的1.1倍,满足频繁启动要求并可在最小泵流量下启动。4.3.4电机应考虑户外,F级绝缘,按B级温升进行考核,防爆等级满足数据表要求,防护等级不低于IP55,防腐等级满足THWF2。4.3.5电机选用高效型隔爆型三相异步电动机,电机需考虑户外环境。能效等级都达到国家1级能效等级。4.3.6电机铠装电缆进线,进线口型式为防爆格兰头(带压盖),并满足买方的电缆规格,进线口数量根据具体机座号、电压等级、功率大小确定。电机格兰由厂家供货(材质为黄铜镀镍),所提供的电机生产图纸需注明接线盒格兰大小。4.3.7接线盒的材料为铸铁或钢材,应配备固定安装并可拆卸的不锈钢防雨罩,防雨罩随电机一起供货。4.3.8电动机的外壳不允许使用铸铝材料。4.3.9电机铭牌应为316不锈钢材质。4.3.10所有电机本体防护等级不低于IP55,电气接线箱防护等级不低于IP56.4.3.11低压接地系统为TN-S系统,电动机机座上应设外部接地点。4.3.12注入系统由卖方提供控制柜。4.3.13电机应全部使用FAG、SKF品牌轴承,内径80mm及以上轴承使用铜保持架。4.3.14中心高160及以上电机前后端轴承应带有不停机注油装置,电动机非驱动端加油嘴必须高出风扇罩,驱动端加油孔如果在小油盖上,必须配套安装加油管延长至防护罩外侧4.3.15电磁线技术要求。电机绕组采用99.99%优质无氧铜芯线绕制,漆包圆线应符合GB/T6109标准要求。4.3.16定子要求。电机定子应采用冷轧无取向硅钢片,须符合GB/T2521标准要求。4.3.17转子要求。导条和端环的材质采用铜或铝,要求转子运行可靠,并具有较好的起动性能,转子上的轴经过热处理,具有较好的机械性能。4.3.18壳体及风扇要求。电机的壳体应能满足石油化工企业及使用地区的特殊环境要求,应具备较好的抗腐蚀、抗老化的性能;电机机壳内部必须经过全工序防锈处理。电动机风扇采用金属材质,金属风扇端面钻有丝孔,可安装配套丝杆,采用液压工具规范拉拔取出。4.3.19绝缘材料要求。绝缘材料应采用不低于155(F)优质绝缘材料,不应采用磁性槽4.3.20电机应满足户外、环境温度-40~45℃的环境要求。4.3.21电动机负荷侧、风扇侧均可以在端盖水平位置安装无线状态监测探头。4.3.22电机出厂前要经过空载振动测试,其振动值符合《GBT10068-2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动的测量、评定及限值》标准的A级振动考核。4.4管道及布置4.4.1撬装内部与罐体相连的阀门及泵进出口切断阀为法兰连接,泵、安全阀、缓冲罐、标定柱、过滤器、液位计、流量计、软管采用法兰连接。其他阀门采用焊接形式。4.4.2撬内所有法兰焊接为承插焊(高压法兰为对焊),与用户接口法兰要求为WN/RF),当压力大于900LB,密封面为RTJ。4.4.3所有的设备及管路应安装在一个共用底座上,底座应采用连续焊接,不允许采用点焊:底座上在适当位置设置足够数量的吊耳,避免起吊过程中与底座范围内任何部件产生干涉:底座上要设置两个接地耳,对角线方式布置,底座范围内的设备接地措施由卖方负责安装完成。底座大小应完全包含撬装内所有设备,不允许有设备部件伸出底座边缘。4.4.4所有仪表放置易于观察位置,周围提供检修条件,高处仪表提供检修平台或者直梯。4.4.5撬块内由卖方负责设计及安装的管路其支吊架。4.4.6撬块内设备、管路及仪表需要做保温的由买方明确,由卖方预留保温空间,提出保温条件(包括保温厚度,材质和面积等材料预估量)。4.4.7撬块内接管必须布置在底座范围内,对外接口引至底盘边缘处。4.4.8工艺管道及法兰、阀门公称压力等级按数据表和相关标准中较高规格选择,且与设计方商讨后最终确定;配对法兰执行SH/T3406-2022,均为突面带颈对焊法兰,材质与泵壳材质一致,最低为碳钢锻件;螺栓标准:SH/T3404-2013,材质35CrMoA/30CrMoA,要求全螺纹螺柱/II型螺母;垫片标准:SH/T3407-2013,304/缠绕式柔性石墨,D型,法兰的最小尺寸为1/2”,不采用1.25,2.5,3.5,5,7和9英寸名义管径的管口和孔口。1”及以上主管线的放空排净阀按1”选用,1/2”和3/4”主管线的排净阀等径选用。4.4.9卖方提供的外形图应包括外形尺寸、维修及拆卸空间,所有与买方相接管口的管径、等级和定位尺寸、底板上地脚螺栓孔的数量、位置及地脚螺栓直径和长度。4.4.10阀门、法兰、管件采用标准管件,严禁煨弯、挖孔4.5设备4.5.1撬装内部压力溶液罐符合GB/T150压力容器设计制造,材质要求不锈钢304SS,上下椭圆封头,带必要的检修人孔或手孔注入罐的设计,制造应符合GB/T150.1~150.4-2011,(>和业主的工程规定,管口、支座方位由成套设备卖方按系统设计自行设计决定,设计完成供业主和新疆寰球工程公司批准。4.5.2罐底至泵的入口管线和罐排污口分开,罐底增加单独2”排放阀,泵的入口管线管口移至底部偏上100mm位置。4.5.3磷酸盐罐为圆封头的容器设计。4.5.4磷酸盐溶液配料罐带不小于DN250的过滤网的投料入口,保留现场配置溶剂和成品溶剂两种加注型式所需的完整配套配置,设置磷酸盐溶剂操作平台。4.5.5每个罐配置液位计LG和远传液位计。LG要求采用磁翻板液位计。液位计与溶液罐接口不小于2寸,带隔离阀、上放空及下排污阀。4.5.6直爬梯在1.8m以上要求护栏。4.6仪表要求4.6.1撬装设备控制系统解包至DCS系统,实现报警、故障及历史记录查询;现场所有仪表设备选型符合中石油仪表框架内和独山子石化在用仪表设备选型,EXdIICT4,IP65耐温:-45至125℃,4-20mA+HART功能;仪表选型根据工艺要求的操作条件、设计条件、精确度等级、工艺介质特性、检测点环境、配管材料等级规定及安全环保要求等因素确定,并满足工程项目对仅表选型的总体技术水平要求。仪表选型应安全可靠、技术先进、经济合理,在仪表功能、类型、规格型号等方面应力求统一。4.6.2所有仪表及接线箱安装位置应便于检修和日常检查维护,所有仪表及接线箱必须带有仪表铭牌(铭牌以买方现行规定为准),铭牌材质为304SS不锈钢,内容包括仪表位号、仪表型号、工艺参数(温度、压力、密度、流量等)等,铭牌应永久牢固镶嵌在仪表及接线箱本体上。4.6.3仪表检测工艺介质属于有毒介质的仪表,仪表本体过程接口优先采用法兰连接形式,与工艺设备或管线连接过程接口不得采用螺纹形式。压力变送器应带两阀组。4.6.4压力、差压远传选用智能型压力、差压变送器(4-20mADC标准信号叠加HART协议),测量压差选用差压变送器,测量微压力选用差压或绝压变送器。测量有毒、腐蚀性或易堵介质的压力选用膜片密封式压力仪表。压力变送器应选用单法兰、液位差压变送器应选用双法兰且应配备冲洗环。4.6.5非膜片密封远传压力仪表表体过程接口采用1/2”NPT(F),膜片密封远传压力仪表表体过程接口采用3”,法兰(SH/T3406-2022RF)。4.6.6所有仪表的引压管其外径不得小于10mm。用于仪表引压的所有仪表管线、管件、阀门的材质为316SS。4.6.7就地仪表盘上显示仪表(就地与远传仪表,包括机组内部至接线盒的仪表管线和电缆导线)由卖方提供。4.6.8所有远传仪表均需带表壳接地螺钉。4.6.9现场机泵的运行信号、故障信号、电流信号均通过ModbusRS485通讯到DCS进行显示。参与机泵启停控制的要求用硬线实现,并增加继电器隔离。4.6.10所有仪表为国际标准SI单位。所有现场电子式仪表应满足防爆防护要求:ExdIIBT4Gb或ExibIIBT4Gb(防爆要求应与装置非成套仪表保持一致)、IP65;现场接线箱应满足防爆防护要求:ExeIIBT4Gb、IP65;现场非电子式仪表防护等级不小于IP55。4.6.11现场远传仪表原则上选用电子式,变送器和阀门定位器选用智能型,采用4~20mADC标准信号叠加HART协议,耐温:-45至125℃。现场仪表原则上不采用气动仪表和调节器。远传仪表优先选用智能型变送器,应尽量避免使用开关量仪表。4.6.12远传仪表电气接口采用NPT螺纹(应与本项目非成套仪表保持一致)。4.6.13所有仪表取压管线、管件、取压线上阀门的材质最低为316SS,不得低于设备材质。取压仪表必须设置一次阀,一次阀优先采用法兰形式,不得采用螺纹连接,测量管线为不锈钢小管线时可采用卡套连接。4.6.14如卖方成套接线箱,所有远传仪表的信号线均应首先接至接线箱,然后再由设计引入DCS系统。4.6.15接线箱的防护等级至少为IP65。接线箱应采用304SS不锈钢材质。仪表和接线箱的分支电缆出线口卖方应全部成套304SS不锈钢铠装电缆密封接头(格兰

投标 / 标书制作要点(原创)

本磷酸盐注入系统涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

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