广东转子自动抛光涂油工装 自动抛光涂油工装 转子自动抛光吹气工装招标公告（广东威灵电机制造有限公司2024）
发布企业：广东威灵电机制造有限公司
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转子自动抛光涂油工装
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转子自动抛光吹气工装技术协议合同编号：********签约时间：签约地点：甲方（采购方）：广东威灵电机制造有限公司乙方（出售方）：一、专用技术要求1.项目概述：1.1.由于热套线无对应抛光装置对外圆进行处理，导致转子外圆毛刺多造成摩擦音；2.生产节拍：2.1.单台生产节拍≤3S（以φ54.55为基准）；3.产品兼容：3.1.兼容外径为φ50~φ95mm的车削后转子，铁芯叠厚20-70mm，端环上有平衡钉结构，考虑双轴伸，整体轴长70-600mm；3.2.人工手动将转子放置在进料导轨上（调节机构需采用转轮调节，调节范围在20-100mm），→转子自动滚动到抛光定位点，气缸压紧装置从上往下压住转子两端轴身（需要考虑转子铝环带有风叶或平衡钉），→与抛光轮接触进行抛光（同时吹气装置对抛光位置进行吹气处理），→抛光完成后底部气缸将转子顶出流动至涂油工序上（抛光轮与涂油刷需要便于更换），→对转子表面与两端面进行涂油（涂油时不能将油涂到轴上，转子需涂三面）→涂油完成后经过阶梯式风干通道→经过风干通道后流到出料导轨。4.项目整体布局：4.1.设备放在我司热套脱壳生产线后方，整体长度不超出现有流水线规划区域（整体高度不能超2.2米，长度不能超2.7米）；5.各组成部分要求5.1.进料导轨宽度可调（调节机构需采用转轮调节，调节范围在20-100mm），顶部材质选用铜制作，避免损伤转子轴；5.2.进料导轨可暂存10-15个转子总成（以φ54.55为基准）；5.3.进料导轨设计有感应开关，与抛光（涂油）工位隔离，当下工序工件加工完成后再自动流出1个转子；5.4.抛光采用电机进行控制，转速300-3500rpm可调，抛光时间可调；5.5.抛光轮或压紧装置可程序控制升降，程序需设计升降极限值防呆，可满足φ50~φ95mm的转子进行抛光；5.6.抛光-定位支撑杆需可拆卸，采用SKD61制作并热处理HRC45-50，定位支撑轴承选用深沟球轴承；5.7.抛光-定位压块采用“优力胶”制作，设计需方便拆卸更换；5.8.抛光-压紧装置采用气缸控制，确保压住转子两端轴时转子处于水平状态作业；5.9.抛光-定位装置整体结构采用分体式+内置弹簧复位设计，压紧装置从上往下压住转子后带动整体定位装置一起下降至抛光轮进行抛光；5.10.抛光采用伺服电机进行控制，转速300-3500rpm可调，抛光时长0-100S可调，程序设计上限防呆；5.11.抛光轮匹配我司φ130/16*40L*0.2mm规格使用（兼容叠厚为20-70mm，抛光轮厚度是40mm，需考虑抛光轮左右移动）；5.12.抛光轮需与旋转伺服及电箱控制柜隔离设计；5.13.抛光时产生的碎屑在吹气过程中与转子脱离，过程中铁屑落入收件箱中，且收件箱需方便拆卸清理；5.14.进入涂油区后需对转子三面进行涂油（对转子两端面涂油时转子轴卡簧及卡簧外端不能有油），涂油完成后进过阶梯式风干区对转子表面淡金水风干5.15.防锈油储存盒需要能够储存一天的量（或设计成自动加防锈油）5.16.抛光完成后采用气缸顶出转子至涂油导轨上；5.17.涂油导轨的宽度可调，顶部材质选用铜制作，避免损伤转子轴；5.18.涂油出料导轨设计有感应开关，当存储量达到上限后，将暂止抛光，存储量降低后设备恢复运行；5.19.设备程序可保存≥10个；5.20.设备具备单步与自动联动作业功能，具备启动、暂停、紧急停止按钮；5.21.设备程序端口需预留≥2个，方便后续我司自动化连线。6.随机备件要求序号备件数量单位图纸需求备注1抛光支撑架1套CAD/3D左右各1个2抛光定位压块10个CAD/3D 3抛光定位支撑轴承10个CAD/3D 二、通用技术要求1.工作条件：1.1.电源标准：符合中国供电标准三相五线制380V±10％，或220V±10％，并匹配甲方现场的航空插头规格；1.2.环境温度：-10～50℃；2.环保要求2.1.使用范围：适用于设备配套之材料、组件、零件、包装材料，间接材料及其对设备可能造成污染之设备工具及耗材等。2.2.设备制作需符合国家安全及ISO14001环保要求，不得有油污等泄漏（要求对冷却液、润滑油等有防泄露措施）、噪音不得高于75分贝；2.3.设备、附件及元器件必须遵守欧盟ROHS指令的要求，即镉（Cd）≤100ppm、铅（Pb）≤1000ppm、汞(Hg)≤1000ppm、六价铬(Cr6+)≤1000ppm、多溴联苯≤1000ppm、多溴联苯醚≤1000ppm、邻苯二甲酸二（2-乙基已）酯（DEHP）≤1000ppm、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）≤1000ppm、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）≤1000ppm、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）≤1000ppm。3.设备关键零部件配置要求3.1.主要元器件优选品牌名称首选品牌型号备选品牌备注PLC三菱FX3S/3U/3G/5U系列、Q系列、L系列安川、欧姆龙、松下备选品牌及非指定品牌需我司同意触摸屏威伦通三菱非指定品牌需我司同意伺服电机高创（SMTD）、东菱（DORNA）/伺服系统高创（SMTD）、东菱（DORNA）/变频器日业电气（SUNYE）/接触器西门子、正泰LG感应开关类奥拓尼克斯、基恩士、欧姆龙按钮拨钮类施耐德、西门子空气开关类施耐德、正泰开关电源明纬、施耐德电磁阀亚德客、SMC继电器和泉、欧姆龙步进电机及驱动器雷赛东方非指定品牌需我司同意光纤传感器欧姆龙、基恩士磁性开关亚德客、SMC工控机研华机器人库卡视觉基恩士、康耐视、欧姆龙变压器正泰、天正注：以上首选品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供首选品牌的产品，必须明确提供不能使用首选品牌的原因，提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用备选品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。3.2.通用设备设计要求分类项目内容电气安全主电源须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。电气安全强电回路须安装短路保护装置。电气安全控制回路电源DC24V或以下，PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。对于抗干扰能力弱的电气元件，需要做必要的防干扰设计，并且要经过买方项目经理确认、同意。电气安全执行元件电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。电气安全安全保护互锁各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作；电气安全安全防护装置危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一，同时安装急停按钮。安全光栅、安全门等触发启动或打开时设备自动停机。电气安全接地要求接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止2条以上支路共用1个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。电气安全操作按钮颜色红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。电气安全信号（指示）灯颜色红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。电气安全信号（指示）灯颜色三色灯（信号塔）选用西门子APT警示灯TL-50系列LED灯，红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。电气安全监控和故障诊断设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如空压异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。控制柜及操作盘密封密封良好，内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却，则采用空调或隔离式热交换方式。控制柜及操作盘布局电气控制元件全部集中安装在主控制柜内（特殊时须经买方项目经理确认、同意），高压和低压区域明显界分，安装布局整齐、美观，高压部分须有醒目安全标识及安全防护（如防护板）。控制柜及操作盘电缆颜色交流电路：A相为黄色，B相为绿色、C相为红色，蓝色或淡蓝色为中性线。控制柜及操作盘电缆颜色直流电路：红色为正极，黑色为负极。控制柜及操作盘电缆颜色接地线：黄绿色。市电火线：红色。控制柜及操作盘电缆预留主控制柜内，电缆适当预留一定长度，以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况，需预留1组备用电缆。控制柜及操作盘照明电源DC24V或以下。控制柜及操作盘操作盘安装非常停止开关。控制柜及操作盘电箱电箱主体使用钢材制作，门板等区域配钢化玻璃使电箱内部可视透明化，电箱内部有照明，打开时自动启动照明，关闭柜门时自动关闭；标识操作部位开关、按/旋钮、阀门等操作部位，须标识出其具体功能名称。其中管道阀门，还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。标识参数/信号显示装置温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置，须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。标识传感器光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。标识执行机构气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。标识危险部位容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。标识转动方向电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。标识管道标识出管道内部流体名称及流向箭头，热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分（颜色按国标）。特殊，如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道，可以不做标识（但须经买方项目经理确认、同意）。标识电缆电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码，字体黑色打印)。标识控制柜内各独立的电器元器件/组件须标有编号（与设备电气说明书上一致），贴在上方线槽盖相应位置。标识文字设备所有标识均采用中文、宋体。外观本体完好各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。外观油漆烤漆，颜色采用甲方提供色板；油漆选用耐油性/耐酸碱型号。外观管线布置涉及电缆、管道，走向横齐竖直，整齐美观，不贴紧地面布线（离地20cm左右）。外观管线布置电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外，其余部分均应装入线槽或托链中（电箱内部采用非金属材质，电箱外部采用金属材质）。引出部分较长时，中间位需加线码/管码固定；另，控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。线槽、托链和波纹管必须按照其设计容量合理布线。光电开关类安装必须专用支架安装牢固，气缸上磁性开关不得用扎带等绑扎。外观管线布置对于需要经常运动的部分，需采用耐疲劳运动电缆；对于使用环境恶劣的电气元件及电缆（如长期泡水、日晒、冲击等），其选型和相应的保护设计需经买方项目经理确认、同意。外观管线布置除备用管线以外，不允许有其他多余线路，因安装调试或其他原因产生的多余线路需及时拆除。外观管线布置强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳，所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。外观5S设备内部、外部（含顶部、底部、地面）清洁、干爽，无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况，如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备，需对其污染源增加防范装置，将污染控制在局部小范围内，减少污染扩大。其它放置方式室内放置型，设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量3吨以下的设备，底部安装轮子，松开固定地脚时能通过轮子移动位置。其它主体结构设备的主体结构设计寿命应在10年以上。其它刚度要求主体、地脚、支架等选材厚度合理，保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。其它门窗/盖板优先考虑透明化、目视化设计，以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少2.5mm以上，非金属材料至少5mm以上（由买方项目经理明确具体尺寸）。需拆卸操作的部位，应设有手柄等抓手，且考虑快速及便捷拆装。其它动作/运转动作平稳顺畅，无异振、异音、异热、异味等不良，无松动、干涉，润滑良好。其它拆装便捷性考虑维修拆装及换型拆装的便捷性，在满足功能设计要求的前提下，尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。其它冷冻/高温部位冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。其它操作/维护空间设备各部件安装布置及整机现场安装布置，均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。对多个润滑点设计考虑集中润滑，气压表、液压表等需读数的仪表考虑方便点检位置提高点检效率。3.3.易损件标准化要求同类同型号设备的易损件（标准元器件、机械零部件）尺寸、精度要保持一致，能互换。3.4.随机备件、资料（包括备件、说明书、工具等）3.4.1.设备的电气原理图（三份），图中线号，符号必须与实物相符；3.4.2.产品使用说明书（三份），要求准确、清晰，能正确指导操作、日常维护保养和常见故障的处理；3.4.3.易损件的清单（三份）：名称、规格、生产厂家等，非标准易损件要提供图纸；3.4.4.提供常用备件有：保质期内易磨损机械零部件和各类电气元件；3.4.5.PLC、触摸屏、伺服器、变频器的参数不能加密并以电子文档形式提供备份；3.4.6.各零件具有独立且唯一的编码，并有相应的工程图纸；3.4.7.外购标准件应为设备合同签订的前2年内生产，不得使用原厂已经淘汰、或将在2年内淘汰或失去原厂技术支持的型号；在2年后因相关备件故障且无法获得原型号替换的情况，乙方应协助甲方实施技改，提供首套变更后的备件并协助甲方改造安装；具体改造事项由甲乙双方另行友好协商实施；4.设备外观及外形尺寸要求：4.1.设备外表统一用RAL9010（纯白色）油漆；4.2.目视化管理：注油位、操作按钮、安全警示、电机转向等，参照我司《设备目视化管理标准》进行标识；4.3.设备参考尺寸：略；4.4.乙方应在合同签订前，与甲方确认设备的技术方案及布局尺寸；5.电气系统标准：5.1.布线美观整洁，走线横平竖直，不能有电线裸漏，柜内所有线路走线槽，电控箱摆放位置必须方便维修，电路与气路隔离，使用电缆及负载接线必须符合国标。5.2.所有接线需用压接端子，线号必须有标号，标号与实物一致，需用自动打码机打印。5.3.动力电源须有可靠接地线，所有电机主电路需有独立的过载保护功能。5.4.感应开关类必须采用专用支架安装，保证安装牢固，气缸上磁性开关不得用扎带等绑扎，磁性开关必须带灯，所有感应器必须标注接线点位。5.5.PLC输入、输出点各自至少预留20%点位留作设备备用点，PLC后预留扩展模块位置，编程口、RS485通讯口（如果PLC自身不携带，需要增加通信模块等扩展）必须空出禁止占用，触摸屏等其他外部需要连接设备另外配置通信板或通信模块进行通讯，以太网需要配置交换机，以太网交换机至少预留3个口为后期信息化使用。5.6.输出点控制的电磁阀及其他负载输出必须使用继电器进行中转，中转继电器必须使用标准件，禁止使用自制电路板等非标件，电磁阀必须带灯，所有电磁阀需标注输出点位和控制名称。5.7.设备铭牌必须包含设备名称、型号、电压、功率、重量、厂家名称、联系方式等。5.8.设备包含手动操作画面、自动操作画面、参数设置画面、IO输入输出画面、报警画面等，IO画面至少标注所有输入输出状态及工位动作名称。5.9.设备所有程序必须可读写及修改、读取禁止加密，使用我方同意使用的非指定品牌PLC及触摸屏需要提供配套编程线一套及编程线对应驱动程序及配套正版编程软件，电气元件保留使用说明书，设备交接时候说明书随设备进行交接建档，使用非指定品牌触摸屏和PLC需要厂家工程师指导安装软件及进行软件操作使用培训及故障处理培训工作。5.10.设备发生异常停机必须有报警显示功能及消除提示功能，故障修复后设备禁止自动启动，需要按动启动按钮才可继续生产，设备需配置安全门及安全光栅等保护措施。5.11.设备交接使用前需提供完整设备操作及异常处理方面的培训，交接使用前需要提供设备所有程序及电气原理图，设备最终调试完成所有资料必须整理交接方可验收设备，包含触摸屏程序、带注释PLC程序、伺服参数、仪表参数、设备布局图、电气原理图、备件清单（外购标准件）、易损件清单（加工件及外购损耗件）、易损件图纸（加工件）等，常用易损件需提供随机备件最少一份，设备的电气图纸、工装图纸、设备说明书等需提供印版本至少三份，一份随设备保存，一份维修保存，一份建档备份，同时需要提供PDF版本电子档资料和AUTOCAD2010版本电子档图纸，方便设备后期管理。5.12.设备作业指导书、保养指导书、点检表等设备文件由厂家按威灵文件格式进行制作，设备需制作详细的操作说明书。5.13.工控机需在设备调试最终完成后在硬盘进行系统备份，并提供系统备份的电子档，配套软件、驱动等需要提供备份，工控机需要配置不间断电源防止瞬间断电异常。5.14.设备所有程序、软件及电子档资料厂家至少协助保存5年。6.安全文明施工要求6.1.为加强建设工程施工现场的安全文明施工管理，维护施工现场的安全操作、文明施工和环境卫生，保证现场人员的生命安全及美的集团（以下简称甲方）的资产安全，根据建设部《建设工程施工现场规定》和甲方内部管理相关制度的规定，凡进入甲方工业城（含下属各事业部厂区）进行施工的单位（以下简称乙方），均须遵守以下守则：6.2.乙方在施工现场人员应佩戴证明其身份的证卡上岗，必须严格贯彻执行安全文明施工的要求。对现场安全文明施工管理必须落实专人负责管理（安全文明施工管理负责人名单必须报送甲方），确保做好安全措施，防止各类安全事故发生。6.3.乙方人员在进行高空作业、井下作业、吊装作业及焊割作业前，必须按国家现行的相关作业安全规范或标准要求在作业进行安全检查，做足安全防范措施，设置安全警示牌，并有专人进行现场监护，防止意外事故发生。6.4.乙方对参加现场施工的电工、焊工和各种机动车辆司机等特殊工种人员，必须按国家有关规定要求，对该类人员进行专门培训，持有效证件上岗。6.5.乙方在施工现场内一切生产、生活等临时设施，必须按甲方指定或得到甲方认可的地址和要求进行布置并管理，做到布置合理，符合安全防火等要求。未经甲方同意，乙方施工人员不准在甲方所管辖的厂区内住宿。6.6.乙方在施工现场必须做好安全、防范措施，预防危险及火灾事故发生，在有条件的情况下，应当对施工现场实行封闭管理，并在施工现场配备足够数量的灭火器材。6.7.未经甲方同意或许可，乙方禁止在车间拍照和摄像，违者重罚。6.8.未经甲方同意或许可，乙方在施工现场，不得对毗邻的厂房或环境造成破坏。对毗邻的厂房、建筑物或环境有可能造成损害的，应当采取必要的、有效的安全防护措施。6.9.未经甲方同意或许可，乙方人员在施工现场，不准使用炉具或其它加热器具。6.10.乙方施工人员在进入甲方所管辖的生产厂区内不准吸烟；未经甲方同意，不准在施工现场随意生火。不准在施工现场随地大小便，应自觉维护好现场的环境卫生。6.11.乙方施工人员在施工现场不准聚众赌博、打架斗殴、嫖娼、吸毒、贩毒、偷盗公私财物等违法行为，违者按治安管理条例送有关部门处罚。6.12.乙方施工人员在进行高空作业施工时，必须按规定要求系安全带，不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋；严禁在建筑物内从高处向下、向外抛投建筑垃圾。6.13.施工单位人员生活休息区应与厂区隔绝，应对施工人员加强教育，严密关注细节，严防安全隐患，如香烟头，线缆等必须确保不构成对人身和财产构成威胁。6.14.乙方在施工现场的所有交通运输和施工用车辆不准随意停放，必须停放在甲方指定的车辆停放处。6.15.乙方的运输车辆在甲方所管辖的生产厂区行驶时，应尽可能做到车轮不带泥进入厂区道路，车辆行驶途中应尽可能做到无泥土、垃圾和其它杂物泄漏。如有泥土、垃圾等导致环境污染，乙方应负责在当天内及时进行清理干净。6.16.乙方应遵守国家有关环境保护的法律法规规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。6.17.为保证路面和地面观感质量，乙方不得在已完工的路面、地坪和厂房地面上直接进行混凝土或砂浆等搅拌工作。6.18.除抢修、抢险作业或其它特殊需要（必须经甲方同意）必须连续作业外，禁止乙方在夜间（指晚22点至凌晨6点）进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。6.19.乙方在施工现场的用电线路、用电设施的安装设置和使用应符合安全规范和操作规程。6.20.乙方在施工现场的用电、用水不得随意搭接，用电、用水的连接必须在甲方指定的装有电表、水表的施工专用线路处进行连接，施工期间发生的电费、水费由乙方负责承担。6.21.施工期间，乙方所需的施工物料堆放不得阻塞通道及消防设施，不得影响甲方业务范围内各经营单位的正常生产运作。6.22.未经甲方保安部门批准同意，乙方施工人员不准随意挪动施工现场的灭火器材和消防设施、设备。更不准挪用施工现场的灭火器材和消防设施、设备作非消防用途使用。6.23.施工现场靠近厂区易燃区，如垃圾站、化学品库等附近，不得使用明火。若施工单位确需动火，应提前报建设单位批准，到建设单位安保部门办理动火证方能动火。6.24.必须严格保证火灾防范措施到位，所有焊接作业必须有安全员旁站并配备灭火器。6.25.乙方在施工时带入的物件需在完工后带出厂外时，必须在进厂时将物件清单给门卫进行确认，出厂时由门卫持单查核无误后放行。6.26.乙方在施工现场施工时应保持施工场地整洁卫生，不准擅自进入与施工无关的工作场所及办公室。在工程结束时，应负责及时对施工现场进行清理，确保施工现场的环境卫生。6.27.如乙方在施工过程中违反上述有关规定，甲方有权根据情节的严重程度对乙方处以200元~3000元的经济处罚，对屡叫不改者，甲方有权终止双方的项目合作关系。7.设备其他要求7.1.设备不得有机械及电气安全隐患；7.2.设备表面外壳需接地，不可有漏电或带电的情况；7.3.在设备操作面两侧安装有光栅保护装置；其它三面采用防爆透明有机玻璃封闭，或带有开门检测停机功能的防护门；7.4.当操作人员的手及身体部位处于工作保护区域时，设备不能动作；当设备已在下压工作状态、但手或其它身体部位进入工作保护区域，设备必须立即停止动作；7.5.设备采用双手开关启动方式；7.6.设备工作台离地高度为0.75～0.85米，上下料位置靠近操作侧，具体以符合人工操作为准；7.7.设备转产无需用专用工具进行操作，直接旋转转轮即可；7.8.设备设计时需考虑关键部位日常维护保养的操作方便性；7.9.设备内可存储≥1000个机型程序；三、设备制作、调试验收、质保售后及其它事项1.设备制作1.1.合同签订后的15天内，乙方须向甲方提供设备整体制作进度计划表，设备零部件加工/采购清单进度，供甲方确认及随时确认进度；1.2.设备制作期间，甲方有权要求乙方，必须提供设备实际制作的照片及相关记录，以及到乙方现场确认设备实物的制作状况，乙方应及时甲方的相关意见进行及时沟通并回应（不限于微信、电子邮件、传真及书面信函等手段）；1.3.乙方设备完成制作后、装箱打包前，应知会甲方，并与甲方沟通预验收事项；甲方根据实际需求，选择是否在乙方工厂对设备实施装箱出厂前的试运行及预验收；1.4.乙方装箱打包并根据甲方最新确认的到货地点进行发货后，应将发货信息通知甲方，并提供必要的单据信息及实物照片以供双方共同追溯；2.设备调试验收2.1.设备到达甲方指定场地后，由乙方协助甲方实施开箱验收；然后由乙方对设备进行安装、调试，期间乙方发生的费用均由乙方自理，甲方提供必要的便利；2.2.在设备调试期间，由乙方工程师向甲方技术和操作人员进行设备操作和维护保养培训；2.3.设备调试完成后，甲乙双方依照本技术协议对设备实施初验移交及相关付款核销；2.4.设备初验移交后，由甲方实施试产，试产时间90天，试产≥3批次，每批次≥200台，使用符合本技术协议的、甲乙双方约定的产品试产，满足甲方的生产质量和品质要求；2.4.1.试产期间如发生重大故障（单次≥4小时），在故障修复后，试产清零重新实施，重新试产的时长、批次/数量同上；2.4.2.如因甲方排产原因，90天内的合格试产批次/数量未达成要求的，经甲乙双方友好协商继续试产及验收实施节点，由甲方出具相关补充说明；3.设备质保与售后3.1.设备或零部件在质量保证期内实行免费维修：当得到甲方的设备故障通知后，乙方须在48小时内到达现场，争取在最短的时间内解决问题，以减少甲方的损失；3.2.设备的质保期为终验收完成后（甲方系统流程完成并付款核销完成之日起）的1年，核心零部件（如PLC、显示屏、伺服电机等）质量保证期为5年；3.3.超出质量保证期的损坏，乙方应积极协助维修，相关费用及施工方案双方友好。4.其他事项4.1.本协议一式四份，甲方执三份，乙方执一份；4.2.本技术协议并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述标准和规范的条文，但乙方应保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。甲方：广东威灵电机制造有限公司乙方：签字：签字：日期：日期：
投标 / 标书制作要点（原创）
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