上海焊机增加填丝装置招标公告（上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司2024）
询价单号
RA24041101380
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2024-04-18T10:00
报价截至时间
2024-04-23T15:00
采购商名称：上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
240503
5#焊机增加填丝装置
详见商务条款与技术条款
1.0
项
2024-09-30
询价条款
一、交货地址：上海上海嘉定区百安公路1369号
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：本项目为交钥匙项目，付款方式：项目验收/开票后支付95%合同款，剩余5%合同款验收满12个月后支付。（若是其它付款方式请备注，预付款不得超过合同总价的30%且必须向我司提供银行出具的不可撤销等额保函）
四、技术条款：询单附件供参考，报价内容符合国家及行业标准、不得低于宝钢阿赛洛要求的标准
五、注册资本必须大于等于100万元
六、报名要求：1.必须先电话联系我司到现场沟通确认后并通过我司认证的供应商才能通过报名 2.必须具备类似项目业绩经验的公司才能通过报名。 3.业绩要求：优先近2年连续承接过整车厂或宝钢体系内相关业务的公司。
七、资质要求：
附件下载
5#焊机增加填丝装置项目询价文件.pdf
上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司5#焊机增加填丝装置项目询价文件2024年4月1/11第一章、改造概述1.1原设备状况(改造前)焊接台拼焊料片定位后,厚薄板无法调整焊缝间隙；送丝系统无送丝系统1.2现设备状况(改造后)电控系统增加德国西门子人机模组；增加德国西门子伺服系统；增加高速脉冲输入输出单元；送丝系统控制电路配件；增加西门子I/O模组；增加西门子模拟量控制系统；送丝系统与控制出光系统高精度配合模组；焊接台激光头及安装激光头YZ轴改造送料位焊接台薄板侧毛刷板拆除，增加高精度伺服驱动电磁铁后退机构高精度伺服设置间隙机构-厚薄料片定位后,此电磁铁可以按照设定距离后退；移动间隙范围0-2.0mm,间隙尺寸精度±0.02mm；增加长度1800mm的定制电磁铁2组；增加德国ALPHA高精度低背隙行星减速系统,稳定性好,寿命长,精度高；增加定制进口高精度,高承载导轨,稳定性高；增加定制进口零背隙研磨级高精度滚珠丝杆；增加电磁铁位置调整单元送丝装置新增福尼斯送丝系统；送丝装置送丝最大直径为1.2mm;定制同轴吹保护气送丝头，适合目前设备空间位置系统为接触式加热送丝;送丝系统配备实时速度反馈装置,监测送丝速度最大摆放料片数量6组程序系统新增送丝系统与料片对拼间隙控制系统与原系统整合；新增人机程序编程，以及西门子PLC系统程序改造;新增simotionX轴运动系统程序；新增souvis软件接口程序；新增送丝动作程序编程；1.3待焊板规格最大厚差比1:3每个循环焊接工件数1-6薄板宽度范围(增加拉间隙磁铁侧)330-1600mm厚板宽度范围200-1600mm焊接长度200-3500mm单张钢板规格厚度0.5-3mm钢板材质冷轧板,电镀锌板,热镀锌板,镀铝硅热成型板等各种符合当前汽车工业中要求的钢板1.4主要配置1.4.1送丝系统1.4.2定制送丝头及手动调整机构1.4.3激光头及安装激光头YZ轴改造1.4.4电磁铁及电磁铁控制器1.4.5后退电磁铁底座支架及调整机构1.4.6高精度精密减速机及直线单元机构1.4.7电气控制系统1.4.8机构设计&电控系统程序修改&系统集成调试第二章、改造细项部分2.1送丝系统3/11采用福尼斯定制送丝主机TPS400ipls(包含接触式热丝系统，定制送丝轮拉丝轮，冷却系统，定制柔性枪缆等)，定制送丝直径为1.2mm，具备速度反馈功能；定制实时送丝速度传感器规格如下：Actualvaluewiresensorhotwire1,0-1,2传感器；DrahtistwertsensorElektronik实时送丝速度检测电气盒；Extensioncable10pin延长线；送丝管路定制支架机构，同轴保护气管路，冷却管路等非标件；定制福尼斯加强型地线25米；2.2定制送丝头及手动调整机构送丝头采用定制集成式送丝头，送丝头有YZ两个方向微调机构（带刻度的可锁止滑台），X方向为模组式调节，并配备拉丝感应装置，并配备定制同轴吹气功能，以下为主要部件规格型号；福尼斯定制同轴吹气头(MJASD05-SST1000);定制专利防拉丝模组&传感器(MJASD05-FL001A)；不锈钢高精度XY轴手动滑台(米思米XYSG50-H)；非标定制X轴可调整模组，以及配套非标件；4/112.3激光头及安装激光头YZ轴改造定制修改通快激光头固定模组(根据空间位置)；送丝头安装调试空间（激光头中心到焊道追踪边缘）需160mm左右;目前焊接线新激光头中心到焊道追踪边距离约100mm（图1），目前空间不足，采用将新激光头,后吸尘口及安装新激光头的YZ轴机构进行改造，整体后移60mm左右，来满足送丝头的安装空间。因新激光头后移，后吸尘口也要做修改，或会影响吸尘效果。上方固定YZ轴支架平移，会和主机框架干涉，需要重新对主机框架零件进行加工，以及拆装激光头，YZ轴进行测绘，重新设计加工固定机构，以满足送丝头空间需要(图2，3)。图1图2图2图32.4电磁铁及电磁铁控制器定制强力电磁铁(长1800mm，宽度100mm，高度93mm）2组;参数：电压110V，磁通量>600gs,吸力>8kg/平方厘米5/11德国进口瓦格纳电磁铁控制器x1套2.5后退电磁铁底座支架及调整机构增加后退电磁铁机构的安装固定底座平台，要保证后退电磁铁与原电磁铁齐平，配备电磁铁水平调整机构、电磁铁与原设备上电磁铁平行度调整机构，电磁铁需配备冷却系统。将原设备薄板侧电磁铁边上的毛刷板及支架拆除，将原焊接台、焊接台周边及底座进行改造，以保证后退电磁铁的安装不会有干涉；在薄板侧安装底座放置电磁铁及电磁铁伺服传动机构，料片在焊接台定位完成后，新增电磁铁吸住薄板侧料片，伺服带动电磁铁延焊缝垂直方向后退0.3mm-0.4mm，控制焊缝间隙精度为±0.02mm,间隙可调整范围0-2mm。2.6高精度精密减速机及直线单元机构4组伺服电机配备德国ALPHA-TP+系列,高精度低背隙（＜1弧分）精密减速机,回转误差小,重复定位精度高。机构采用德国力士乐进口的定制高精度，高预压直线滚柱单元，每个方向精度高,承载强,适合短距离精密移动；6/11两块电磁铁,每块电磁铁分别采3组高精度承载直线单元（每条导轨2个滑块）,一共6组；高精度传动滚珠丝杆选用THK品牌，一共四组；机构运动定位精度要求较高，且靠近焊道，焊渣烟尘较多，增配对滚珠丝杆单元做防尘等防护联轴器采用定制高精度联轴器，数量4套；以下为主要部件规格型号；阿尔法精密减速机TP010S-MF2-100-0E0/1FK7042；4套阿尔法精密联轴器BCT-00060AA015,000-050,000;4套THK精密滚柱丝杠DIK2504-8RRG0-250LC3-4套，以及配套THK头尾座4套；力士乐滚柱滑块R18512232X，12组；力士乐滚柱滑轨R180525331*420mm，6组；非标钣金防护盖，非标定制防尘机构2.7电气控制系统选用4套1FK7042系列西门子伺服电机及控制器，分别控制两块电磁铁同步移动，配合填丝焊接后退到设定间隙动作；不做填丝焊接，可程序设定不做移动；增加西门子同动控制单元，以及与原设备通讯I/O模块等电控部分增加通快模拟量输入单元；增加高速脉冲输入输出单元；送丝系统控制电路配件；7/11增加西门子I/O模组；增加西门子模拟量控制系统；送丝系统与控制出光系统高精度配合模组；以下为主要部件规格型号；西门子部分：6ES7131-6BF01-0AA0;（4组）6ES7132-6BF01-0AA0;（4组）6ES7134-6HD01-0BA1;（3组）6ES7135-6HD00-0BA1;（3组）6ES7155-6BA01-0CN0;（3组）6ES7193-6BP00-0BA0;（6组）6ES7193-6BP00-0DA0;（6组）6AU1410-2AD00-0AA0;（3组）6AU1410-1PA22-0AA0-ZM41;（3组）6SL3040-1LA01-0AA0;（2组）6SL3054-0FC30-1BA0;（3组）6EP1334-1LB00;（2组）6SL3203-0CE13-2AA0;（5组）6SL3210-1PE12-3AL1;（3组）6SL3201-0BE14-3AA0;（4组）6FX5002-5CG10-1BC0;（4组）6FX5002-2DC10-1BC0;（4组）1FK7042-2AC71-1RG1;（4组）6GK5008-0BA10-1AB2;（2组）6ES7135-4FB01-0AB0;（2组）通快模拟量输入模块：ISA18-22-25-A1/011569187（1套，包含安装）定制电控箱1套；施耐德/西门子断路器等，低压传感器等电控箱配件,定制超软线等配件；8/112.8机构设计&电控系统程序修改&系统集成调试2.8.1前期现场机械设备拆装，测绘，设计，仿真2.8.2焊接功能-6块板有6个填丝速度和电流设置，填丝的启动和结束偏移量设置操作设置-具有手动送丝和烧丝功能设置间隙范围-（0-2mm）电控系统程序修改&系统集成调试新增送丝系统与料片对拼间隙控制系统与原系统整合；新增人机程序编程，以及西门子PLC系统程序改造;新增simotionX轴运动系统程序；新增souvis软件接口程序；新增送丝动作程序编程；2.8.3后期机构部分，电控部分进行安装，以及送丝系统联动整合调试；第三章、设备交期与运输3.1设备交期签约后6个月内3.2运输设备交货地点为用户现场，卖方承担所有运输费用。第四章、安装与服务4.1测试料片根据双方约定，买方提供待测试料片给卖方,用与后续测试；9/114.2培训卖方在设备到达买方现场的4周内完成设备的安装调试，并对买方人员进行培训,培训时间1周;培训结束后,卖方对受训人员进行考核,操作人员达到操作要求即给予书面操作合格证明。4.3售后服务4.3.1陪产部分卖方人员提供1周现场陪产,负责现场机构,电控问题解决(每天陪产时间为9点-18点，每天8个小时)4.3.2保修期从验收合格后开始计算,一共一年；(保修仅针对本次改造更换的零件)质保期内，设备出现任何故障，售后都将及时提供免费服务，服务工程师将随时提供远程指导或现场服务。设备零部件因本身质量原因失效的，给予免费更换（包括服务）。4.3.3快速检修部分买方遇到无法解决的机器故障时,可随时以电话或其它方式向卖方取得解决方法。若仍然不能排除故障，卖方须到现场排除故障卖方负责售后维修,可在客户报修24小时内反应进行处理第五章、设备验收5.1验收标准：5.1.1送丝系统–未焊接状况下，设定其送丝速度，送丝机直接出丝测试，测量实际出丝速度误差≤±5%；5.1.2高精度伺服设置间隙机构:人机设置0.3mm/0.4mm间隙后，料片对拼后，电磁铁自动后退移动，移动误差-料片对拼间隙=设置间隙）；5.1.3设备故障率≤0.9%(改造增加部分)5.1.4符合技术协议“第二章、改造细项部分“内容和功能要求10/112.穿梭循环次数预估：2.1厚板2.1mm;薄板1.5mm，焊接长度270mm,每循环6pcs；12小时连续生产，预估穿梭循环数量580次(焊接速度预估3.5m/min)，以上循环数量供参考，受限焊接速度(与产品工艺质量有关)，以及机台其余动作时间，拉间隙增加时间5s左右；2.2等厚板1.8mm;焊接长度450mm,每循环4pcs,；12小时连续生产，预估穿梭循环数量553次(焊接速度预估3.5m/min)，以上循环数量供参考，受限焊接速度(与产品工艺质量有关)，以及机台其余动作时间，拉间隙增加时间5s左右；5.2其余买方应积极采取措施，解决场地或其他条件问题(如电源、空气质量、环境温度、震源等)，以避免设备不能正常运行，从而无法验收。在验收过程中，若发现有缺少、损坏或不符合合同条款和质量标准的情况，我司将补齐，更换。第六章、报价明细清单12公司管理费及利润（现场安全管理）项111运输保险项110拆装集成调试及陪产项19设计费项18安装辅料项17电气控制系统项16高精度精密减速机及直线单元机构项15后退电磁铁底座支架及调整机构项14电磁铁及电磁铁控制器项13激光头及安装激光头YZ轴改造项12定制送丝头及手动调整机构项11送丝系统项1序号名称单位数量11/11
投标 / 标书制作要点（原创）
本焊机增加填丝装置涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。上海项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
