山西入壳设备招标公告（山西江阳化工有限公司2024）
基本信息
发布单位:山西江阳化工有限公司
最终单位:山西江阳化工有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:
保证金:0.0元
联系人:张工
联系方式:0351-2814086
入壳设备技术要求.zip
采购明细
序号
商品名称
品类
采购数量
最少响应量
1
入壳设备
机电设备>其他
1.0套
1.0套
可报价时间
开始时间 2024-04-19 16:32:47
结束时间 2024-04-23 16:32:00
备注： 技术联系人穆工13834553924，报价含税运费、卸车、就位、安装、调试。付款方式，预付30%，预验收30%，终验收30%，质保金10%。请上传详细的技术参数及分项报价明细。谢绝公司注册短于一年的厂家报价。报价如有IP地址雷同，邮箱雷同，电话及联系人雷同，法人雷同等的公司一律加入黑名单，终生禁止与此公司交易。注册资金小于30万元勿报。
5.4双方认可的书面材料5.5国家及行业有关标准6.设备验收分预验收和最终验收。验收应按有关国家标准和买方的技术要求进行。6.1预验收在卖方现场进行。卖方在设备调试正常后，书面通知买方派员预验收，买方在卖方生产地对设备进行预验收，内容包括设备外观、功能、运行状态等，即对设备的安装精度、机械精度、功能、模拟工艺试验等进行全面检查。6.2工控软件需由卖方邀请有资质的第三方机构进行测评，并提供检测报告。6.3终验收在买方现场进行。对设备的各项精度、功能、运行等进行全面检查，并进行工艺试车及三个月的试生产运行，最终满足买方的技术要求，终验收还包括对所有档案资料的验收。6.4满足预验收和最终验收条件后，双方进行验收签字。十一、售后服务及培训1.在买方现场对买方人员免费进行技术培训，直到考核合格，能独立操作。2.培训内容2.1设备结构、工作原理；操作使用方法和要求；2.2维护保养方法和要求；2.3.设备故障的判断和处理。3.卖方应具备可靠的供货能力，在接到用户故障信息后24小时内响应，48小时内维修人员应到达用户现场。4.设备保质期为自设备通过验收之日起，整机提供一年保修，控制系统提供两年，在质量保证期内发生质量问题，免费进行修理、维护，包括更换设备部件，并承担所发生的技术服务费用（正常的易损件的更换以及由自身错误操作所造成的损坏不包括在内)。5.设备保修期满后，依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。十二、包装及运输1.包装箱应用新的坚固材料制成，适用长途运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适于陆运和吊装。2.运输方式：汽车陆运，由卖方负责，运费（含保险）应单独报价且计入总价之内。十三、交货地点及交货期，交货地点：山西江阳化工有限公司交货期：四个月D2024045.壳体加热数量：W200个/班6.生产节拍（从装填充剂到YZ入壳）：≤2个/分钟7.设备能适应不少于4种产品的入壳。其中一种产品的YZ装填完成后，需保证YZ端面至体口部端面距离为7.5mm～8.0mm；其他三种产品YZ装填完成后，需保证工装端面与壳体口端面齐平。、设备技术参数及要求1.设备主要技术参数1.1机械手/臂1.1.1机械手/臂最大负载：W50kg(可调）1.1.2机械手/臂最大工作范围：W1500mm（可根据现场情况适当调整）1.1.3机械手/臂的重复定位精度：川±0.05mm1.1.4机械手/臂的升降速度：2mm/s～200mm/s（可调）1.1.5YZ入壳同轴度：±0.2mm1.2壳体加热机构1.2.1壳体加热数量：W200个/班1.2.2箱内壳体温度：80℃～120℃（可调）1.2.3温度控制精度：±0.2℃1.2.4加热效率：壳体从室温加热到120℃的时间≤60min1.2.5加热机构能够实现箱门自动开关，壳体自动进出并定位。1.3填充剂加热熔化及装填机构1.3.1加热温度：90℃～120℃1.3.2加热效率：由室温加热到120℃的时间≤30min1.3.3熔化釜体积：60L1.3.4每次填充量：10ml~200ml1.4工装拧紧机构1.4.1拧紧机构转速可调，拧紧时间不大于60s（指从填充剂装填完成到螺纹拧紧的时。1.4.2拧紧行程以工装螺纹拧紧到位为准。1.4.3根据不同产品配备不同的工装，由机械手/臂抓取到位。1.4.4工装与产品要配合良好，不允许损伤螺纹。2.设备技术要求2.1机械手/臂2.1.1机械手/臂用于在三维空间内对YZ、壳体和工装进行抓取、移动、定位等操作。2.1.2抓取（托举）YZ移动过程中，夹爪需运行平稳，防止YZ断裂。2.1.3抓取YZ装填过程中，需保证YZ与壳体之间的间隙，不应产生摩擦。21.4抓取YZ浸蜡（部分产品需要此工序）后，浸蜡YZ装填入壳过程中不应洒溅，需呆证壳体螺纹及壳体外部清洁。21.5抓取YZ装填完成后，需按照工艺要求检测YZ端面与壳体口部端面的距离。21:6可设置不同升降速度段，保证运行平稳。2.1.7抓取力度可控，防止壳体、YZ等变形。2.1.8具有停止自锁功能，防止物件因重力滑落或坠落。2.1.9夹持装置头部安装可更换的铜制夹块，避免因摩擦、硫碰发生火花。2.1.10夹具与工件接触面配有导静电柔性材料，防止工件表面受损。2.1.11夹持装置可根据不同产品方便更换，并按现行产品尺寸配备夹持装置。21.12有安全防护措施，能保证在主气源或电源意外故障或误操作时，不会发生意外。21.13机械手/臂每次工作完毕需返回初始位置。2.1.14设计时应按工艺布置图尽量减少占地面积，且方便操作。2.2壳体加热机构2.2.1主要用于壳体的自动加热。2.2.2采用间接加热方式，通过加热后的热介质在夹层的循环使工作室获得所需温度。2.2.3配有独立的温控系统对加热介质温度进行精确控制，且温度范围可调。2.2.4加热机构配备独立温度传感器超温保护，以防止加热介质温度过高而发生危险。2.2.5在设定的温度下连续工作时间不低于24小时。2.2.6加热机构如采用密闭箱体，则箱体一侧应装设安全泄爆窗，当室内气压超出极限寸，可自动打开进行泄压，以确保安全。2.2.7加热机构主体骨架必须结实牢固，具有可靠的整体性，工作室内壁采用304不锈冈板。2.2.8加热机构采用性能优良的保温阻燃材料（提供材质证明），保证在工作室温度达到.20℃时，工作室外壁温度不大于40℃。2.3填充剂加热熔化及装填机构D20240415000768可实时显示温度（℃）、加热时间（s）、速度（mm/s）、工作方式及机械手运动过程等工艺参数，可分别形成加热过程曲线（温度-时间）；可显示故障报警信息，具有一定诊断功能。8.拧紧过程中，应当有扭矩检测装置，并能够将扭矩数值实时显示在显示屏上；当拧紧扭矩大于设定值时，要有报警、停机功能，防止扭矩过大造成事故。9.壳体及填充剂加热机构具有电源指示,工作状态指示，机构内实时温度、介质加热状态、介质加热实时温度，并具备报警等功能。10.要求加热控制系统必须具有超温双重保护，当第一级保护拒动时，第二级保护应迅速动作，以确保温度处于设备的允许范围内。11.加热介质应配置液位低保护措施，防止干烧；加热机构送风系统采用防爆变频电机。12.壳体及填充剂加热机构预热程序运行功能可实现曲线升温，阶梯形升温，保温定时等功能。13.上位机或触摸屏应按照管理权限控制设置参数，以保证工艺参数的有效性。14.传感器选用高精度传感器，低压电器选用施耐德公司或其他知名品牌，其它一般电气元件采用国内优质知名品牌。电气控制柜要设计美观、密封性好，内设置照明灯及通风换气设施。电源部分应配有漏电保护器，柜门进行接地；柜内预留电源插座：DC24V/5A、220V/10A（五孔插座）、380V/15A各一套。15.设备电气系统的现场电气元件符合防爆电气要求，位置控制防爆行程开关、隔离栅及其他一般电气元件采用国内外优质知名品牌。16.设备应配备视频监控系统，并能通过总控室视频监控系统实现对现场危险工序的远端监控。现场设置防爆摄像头，分辨率不低于1280*720，信噪比不低于50dB。七、工作环境条件1.电源：380V±10%AC三相五线，50HZ2.环境温度：0℃～40℃3.相对湿度：川90%4.设备噪声：川75dB5.环保要求：所有用于设备的液体不含有毒性或腐蚀性物质6.作业现场有水、汽及易燃易爆物质。7.要求设备在上述环境下能长期稳定工作。、安全及其他要求1.现场电气设计及电气元件的选择应符合WJ30059-2021《军工燃烧爆炸品工程设计安全规范》中规定的爆炸危险场所F1区的相关规定。危险区内电气设备防护等级不低于IP65。2．系统能导静电、防静电，直接接触YZ的部位、工装、设备零部件等，须采用摩擦撞击下不产生火花、静电的材料。3．设备控制系统设有短路、过载、缺相、错相、断电、温度、液位等多重保护，并具有一定的自诊断能力，当任何一个故障发生时，能正确提示故障性质和部位，并报警。4．现场各相对运动部件须采用摩擦撞击下不产生火花、静电的材料制成。5．设备和线路均应有良好的接地保护，接地电阻≤4。6.设备的电线及各种管路架空敷设不得形成硫碰物和影响视线；地面敷设不得形成伴脚物。7．易引起人员伤害的设备或工作部位，应设安全防护装置。8.设备应具有自锁、互锁及故障自动停车功能；加热机构、运动装置的急停、安全装置等锁。9.设备、电机底座与基础连接应牢固。10．可能造成危险的运动部位和传动装置（如传动带、转轴、传动链、联轴器、带轮、齿、链轮等），应封闭或设置牢固可靠的防护罩或采取其他有效防护措施。11．应防止所有部件在工作过程中异常脱离造成人员伤害。12．电柜、按钮站、接线盒、电动机等危险部位应有安全标志和信号。13.可接触的外露部分应平整光滑，无尖棱、尖角、突出、开口等易造成人员伤害的缺陷。14.应避免机械摩擦造成的热量集中，并坚决杜绝金属碰撞产生火花。15.设备气、电元器件均应采用国内外优质品牌产品，抗爆间和作业现场的元器件应选用安型或防爆型电气元件，连接方式符合规范，并在电气元件与控制柜间设本质安全隔离栅。16．设备设计、制造、调试及验收全过程，应执行国家和行业有关标准，同时必须执行下规范及标准：WJ30059-2021《军工燃烧爆炸品工程设计安全规范》《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》WJ2566-2008GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》GB3836-2021《爆炸性气体环境用电气设备通用标准》GB3836、1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836、2-2021《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“保护的设备”》GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》2.3.1填充剂加热熔化及装填机构用于对填充剂自动进行加热融化及将填充剂自动装入三加热的壳体内。2.3.2填充剂加热熔化机构采用夹层加热方式，做到加热均匀。2.3.3在使用温度范围内，可任意设定加热器恒温数值，且具有超温报警功能。2.3.4填充剂加热熔化后，能够自动灌装进入已加热的壳体内，且填充量可调。2.3.5熔化的填充剂在装入壳体时，应有过滤措施。2.3.6填充剂装填时不应洒溅，以保证壳体螺纹及壳体外部清洁。2.3.7可适应不同产品的填充剂装填。2.4工装拧紧机构2.4.1装拧紧机构用于将所需工装自动放于已装填完YZ的产品上方，并按照工艺要求拧紧到位。2.4.2拧紧时需保证工装与圆柱形壳体之间的同轴度，避免工装与壳体螺纹配合不好，扭矩过大引发危险。2.4.3在夹持、拧紧产品的过程中，不可损伤产品表面，不得使产品变形。2.4.4卡具需内衬保护垫，且方便更换。2.4.5所有锁紧和连接紧固装置须采取防松、防脱落措施。六、控制系统1.电气控制系统采用先进PLC控制系统，主要电器元件选用国内外名优产品，在现场各类传感器、开关与配电柜之间设本质安全隔离栅。2.现场布置防爆操作箱，防爆箱可进行现场操作，设置系统操作按钮及相应状态指示灯。电气按钮应互锁，采取防错设计。操作箱上设置操作方式的转换开关。3.设备操作方式分为手动（单步运行）、自动（程序动作），可通过防爆操作箱、总控室进行选择。4.控制柜放置在动力间。采用PLC可编程控制器，实现对机械手/臂夹爪夹紧、松开、上升、下降，加热机构加热温度、加热时间，拧紧机构拧紧扭矩、拧紧速度，故障报警信号等参数的集中控制。PLC具有以太网模块或485接口，设置远程控制接口。5.壳体及填充剂加热机构温度、拧紧速度可调，PLC可设置不同速度，同时具有停止自锁功能。6.现场防爆操作箱及总控室操作台应设置急停按钮。7.总控室操作台上设置上位机或触摸屏，可远程设置系统参数及控制、操作设备的运行，设备名称：**等产品入壳设备量：1套数、设备用途：**等产品入壳设备主要用于壳体加热、填充剂加热熔化、填充剂装填入壳、YZ入壳以及工装拧紧等一系列生产过程，实现产品入壳自动化（可兼容多种产品）。、设备构成与工艺布置1.该设备主要由机械手/臂、壳体加热机构、填充剂加热熔化及装填机构、工装拧紧机构、电气控制系统等组成。设备占地尺寸不超过12m×3m。2．机械手/臂、壳体加热机构、填充剂加热熔化及装填机构、工装拧紧机构放置于工房生产现场，在主体设备旁安装防爆操作箱，方便对设备进行现场操作和调试。工房内的电气元件需满足相应的防爆场所要求。3．动力系统和控制柜放置于动力间内，动力间与工房相邻，动力间内的设备可不防爆。4．总控制室设置上位机或触摸屏，可远程设置系统参数及控制、操作设备的运行。三、工艺流程工艺-：壳体检查壳体检查壳体填充剂定量装入加热壳体中壳体检查加热放入工装并拧壳体检查Yz入壳成品下线放入工装并拧加热熔化Yz入壳紧放入工装并拧填充剂工艺二：壳体检查壳体加热填充剂定量装入加热壳体中壳体检查壳体加热填充剂定量装入加热壳体中放入工装并拧壳体检查壳体加热填充剂定量装入加热壳体中Yz入壳成品下线放入工装并拧填充剂定量装入加热壳体中Yz入壳放入工装并拧填充剂填充剂填充剂填充剂定量装入加热壳体中Yz入壳放入工装并拧加热熔化加热熔化加热熔化紧放入工装并拧Yz入壳成品下线YZ浸蜡1．壳体检查人工将壳体放置在上料工位，并检查壳体的内腔有无异物。弹药装药技术创新中心非密-2/2份-9/10页D20240415000768GB11291、1-2011《工业环境用机器人安全要求》GB11291、2-2013《机器人与机器人装备工业机器人的安全要求》GBJ93-86《工业自动仪表工程安全验收规范》WJ2146-1993《兵器工业防静电用品、设施验收规程》WJ2388-1997《兵器工业生产用电安全导则》GB/T3766-2015《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》GB/T7932-2017《气动对系统及其元件的一般规则和安全要求》WJ2404-97《弹药装填装配生产安全要求》九、技术资料1.卖方分别提供两套设备使用说明书（包括技术规格书）、主要配置件说明书、操作维修手册（含部件装配维修图册）、编程手册、电气原理图、电气接线图、气动和液压系统图、PLC程序备份软盘、设备平面布置及基础图等技术资料。2.提供两套全套机械图纸及电气竣工图纸。3.提供设备主要标准配置明细表。4.提供设备外购零部件、主要配置件及备品备件清单，清单中应包括零部件名称、型号、规格、合格证、精度、数量、制造厂商（进口件需附相关证明），分项报价且计入总价，并列出专用维修工具清单。防爆元器件应提供相关证明，提供第三方检测报告。5.提供主要用户名单。十、图纸会签、安装调试及验收1.图纸设计完成后，双方进行图纸会签，卖方对系统设计的合理性、正确性和完整性负责。图纸会签通过后，双方签字认可，方可投入制造。会签还包括卖方编制的预验收大纲，经买方会签完成后，签字确认。2.在卖方制造期间，买方可派技术人员进行现场监督，卖方应提供协助、配合。3.卖方负责在买方现场安装、调试设备并交付使用，自带必要的专用工具。安装、调试及所派人员的一切费用由卖方承担。买方提供现场所需的动力条件。4.在生产、安调期间，所有技术更改均应反应在图纸上，作为验收及竣工图的依据。5.验收依据5.1招标、投标依据5.2合同文本5.3设计图纸及说明2．壳体加热人工检查壳体内腔无异物后，将需加热的壳体放入壳体加热机构并定位；启动程序，按照设置温度进行壳体加热。3.填充剂加热熔化人工将填充剂放入填充剂熔化及装填机构中，不同YZ选择不同的填充剂；启动自动控制程序进行填充剂加热熔化，填充剂的温度需保持在所设定范围之内。4.填充剂装填入壳填充剂熔化后，壳体自动从壳体加热机构输出，壳体由机械手/臂放置于填充剂装填工位；真充剂自动定量装入已加热的壳体中，作业过程保持螺纹和壳体外部清洁。5.YZ浸蜡（部分产品需要此工艺步骤）人工提前将粘接完成的YZ放置于准备工位，机械手/臂自动将YZ浸入另一台填充剂加热容化及装填机构中，待YZ表面沾满蜡后，机械手/臂将YZ取出。6.YZ入壳人工提前将粘接完成的YZ放置于准备工位，机械手/臂抓取YZ放入壳体（如YZ浸蜡需保正壳体螺纹及外部清洁），并装配到位。7.拧紧工装YZ装配到位，机械手/臂自动将工装放入壳体内，工装与壳体拧紧到位。8.成品下线工装拧紧到位，成品自动下线后，由人工将成品转运出生产线。四、主要工艺参数及要求1.重量：YZ重量范围：0.5kg~5kg壳体重量范围：3kg~40kg成品重量范围：3kg~50kg2．外形尺寸：YZ高度范围：150mm~500mmYZ直径范围：40mm～100mm壳体高度范围：220mm~700mm壳体外径范围：Φ76mm～130mm3.YZ与壳体之间的径向最小间隙：约2.5mm4.温度：壳体加热温度范围：80℃～120℃填充剂加热温度范围：90℃～120℃
投标 / 标书制作要点（原创）
本入壳设备涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。山西项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
