黑龙江组件及其附属设备 光伏组件 光伏专用电缆招标公告（黑龙江弘胜经贸有限责任公司2024）
黑龙江弘胜经贸有限责任公司
竞价采购公告
根据《黑龙江省建设投资集团阳光采购管理办法（暂行）》和《国有企业采购操作规范》(T/CFLP0016-2019)的有关规定，以及黑龙江省建筑安装集团有限公司采购需求，现组织意向供应商对本次采购需求进行竞价采购，公告内容如下：
1.项目概况
1.1采 购 人：黑龙江弘胜经贸有限责任公司
1.2采购项目名称：黑龙江弘胜经贸有限责任公司（龙煤鸡西矿区分布式100 兆瓦自发自用光伏发电项目）——组件及其附属设备采购
1.3项目采购编号：2024-龙安三-003-WZCG-002
1.4采购内容：
序号
物资名称
规格型号
质量标准/技术参数
单位
数量
控制单价含税(元）
采购预算含税(元）
备注
1
光伏组件
单晶双面585Wp N型
见技术协议
瓦
10266750
0.92
9445410.00
17550块
1.1
MC4兼容防水光伏连接器
配套DC1500V 1×4mm2光伏专用电缆
见技术协议
套
量与1组件配套
接触电阻不大于0.5m2，防护等级 IP68.
合计
9445410.00
注：（1）招标组件及连接器详细参数见招标附件《技术协议书》。
光伏组件技术协议书 (2).docx
（2）中标后签订合同模板见招标附件《组件购销合同》。
组件购销合同(1).docx
（3）中标单位供货组件每兆瓦免费加赠同型号2块组件。
1.5交货期：根据招标方需求时间节点供货
1.6交货地点：黑龙江省鸡西市光伏项目施工现场（招标方指定地点）
1.7结算及付款方式：
1.7.1付款方式：招标方以现汇或银行承兑汇票方式支付（如银行承兑汇票，贴息费用由供货方承担）；
1.7.2合同价款的支付：
1.7.2.1 预付款：
于合同生效日后[7]个工作日内，采购方向中标方支付合同总金额的20%作为定金。
采购方支付预付款后，如供货方未履行合同义务，则采购方有权收回预付款；如供货方依约履行了合同义务，则预付款抵作合同价款。
1.7.2.2 交货款：
供货方按采购方要求分批次供货，每批次发货前采购方再支付此批次供货设备金额的40%提货款；批次到货款为此批次供货设备金额的35%，设备到达采购方指定地点,经数量、规格型号、外观质量验收后为初验合格后60天（账期两个月）支付；实际全部到货结算额的5%支付前提是供货方提供经采购方认可的实际到货结算额的5%银质保保函后七日内支付（质量保函为银行见索即付）。
所有产品设备安装完毕试运合格后为验收合格或设备到施工现场60天后产品进入质保期，质保期限一年。
1.7.2.3 发票开具：
每次付款且到货后5天内乙方须向采购方开具相应付款金额的13%增值税专用发票。
1.7.2.4 质保承诺：
供货方向采购方承诺，产品是全新、未使用过的厂家自主生产的原装合格正品A级，产品工艺质保期12年，输出电能质保25年，并完全符合本合同附件《光伏组件技术规范书》技术要求。在质量保证期内发生供方产品质量问题，供方及时免费处理并承担给使用方或采购方造成的相应损失。
如建设方或工程监理对进场材料提出质量异议，需进行复检，则按复检程序对进场材料进行复检，如复检供方进场材料合格，复检相关费用需方负责；如复检供方进场材料不合格，则视供方合同违约，按违约程序处理。
1.8其它要求：
1.8.1运输方式为汽运。
1.8.2质量标准：质量满足国家标准、技术标准（国标）及招标文件技术规范和招标人要求，质量实行三包。
1.8.3供方保证对其提供的产品为全新、不侵权产品，能够正常使用，对货物实行三包，货物出现质量、侵权等问题由供方负责。
1.9验收：
1.9.1每批物资发运时，应附一份发货物资清单、出厂质量检验合格证书等必要文件。产品交货时，采购人按成交供应商提供的发货物资清单进行数量、外观、规格型号、合格证等进行核对，成交供应商应保证上述质量证明文件与实际到货物资一致。
1.9.2数量验收：按成交供应商提供的清单及质量证明文件对数量、外观、规格型号等进行核对及验收,初步验收合格后由采购人出具材料验收签认单，此单据不作为判定质量的依据。
1.9.3质量验收：采购人按本合同约定质量标准进行抽样检验，待采购人检验合格后材料验收签认单方可作为成交供应商结算凭证。采购人抽样检验合格不能免除成交供应商对所供应物资承担的质量责任。若经检验不合格，成交供应商应在7日内无条件退货并更换合格物资及承担由此给采购人造成的相应损失，同时采购人有权更换供应商。
1.9.4验收和试验主体：物资运输至采购人指定地点后，由采购人或采购人认可的单位接收质量证明文件，并对物资进行验收和试验，详见1.4条。
1.9.5验收异议时限
1.9.5.1采购人在验收中如发现物资的品种、型号、规格和配套附件不合规定或约定，应在妥善保管物资的同时，自收到物资后5日内向成交供应商提出书面异议；由此产生的保管、保养等费用由成交供应商承担；成交供应商在接到采购人异议后，应在2日内予以书面答复，否则，即视为默认采购人提出的异议和处理意见。
1.9.5.2采购人在验收中如发现物资的质量不合规定或约定，应在妥善保管物资的同时，自收到物资后30日内向成交供应商提出书面异议；由此产生的保管、保养等费用由成交供应商承担；成交供应商在接到采购人异议后，应在2日内予以书面答复，否则，即视为默认采购人提出的异议和处理意见。
1.9.6验收异议处理
1.9.6.1在异议期间，采购人有权拒付不符合合同规定部分的货款。
1.9.6.2采购人未及时提出异议或者自收到物资之日起30日内未通知成交供应商，视为物资符合约定。
1.9.6.3采购人因使用、保管、保养不善等造成物资质量下降的，不得提出异议。
1.9.6.4验收如发生争议，由双方认可具备专业资质的检验机构按国家检验标准和方法，对物资进行检验。
2.采购方式：竞价采购（一次报价，报价总额包含所有招标内容）
3.采购预算：本次采购最高采购预算为￥9445410.00元。
意向供应商的报价不得高于采购预算，且单价不得高于控制单价，超过此报价将作为废标处理。
投标报价单价中应包含货物价格、税金及增值税附加等（13%增值税专用发票）、货物的保险费等全部费用（供应商应考虑付款期限）。运输费及税金不另外记取。货物在运输直至验收卸车前的一切风险和安全责任由供方承担，供方不能以任何理由涨价。
4.意向供应商资格要求
4.1具有独立承担民事责任的能力，具备有效的法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证或统一社会信用代码的营业执照；
4.2具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
4.3具有履行合同所必需的设备和专业技术能力及售后服务能力的厂商或经销商；
4.4有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
4.5法定代表人为同一人或者存在控股、管理关系的不同企业（如：母、子公司等），不得参加竞价，否则相关报价均无效；
4.6在经营活动中没有违法、违规和重大法律纠纷；
4.7与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人，不得参加本项目。
4.8近三年内意向供应商或其法定代表人有行贿犯罪记录的不得参加本项目竞价（行贿犯罪记录以中国裁判文书网http://wenshu.court.gov.cn/的查询网页截图为准）；
4.9意向供应商未被列入企业严重违法失信企业名单及企业经营异常名录，以国家企业信用信息公示系统网站（http://www.gsxt.gov.cn/），以及“信用中国”网站（http://www.creditchina.gov.cn/）中查询结果为准，被列入上述名单或名录的意向供应商不得参加本项目。
4.10意向供应商风险等级为低，以天眼查（https://www.tianyancha.com/）查询结果为准，如风险等级不为低，不得参加本项目。
4.11被列入黑龙江省建筑安装集团有限公司供应商资源库中黑名单或不诚信的供应商禁止报名参加；
4.12本次采购不接受联合体投标。
4.13近期内产品因质量问题、工期问题（配送问题）存在法律诉讼官司的不得参加本项目投标。
5.意向供应商报名
5.1凡有意参加者，请于2024年04月21日10:00时至2024年04月24日10:00时(北京时间，以下相同)，在“智采平台”（www.ruicw.com）本次竞价公告中进行报名，未注册的供应商请先注册入驻，已审核入驻的供应商报名时需提交以下资格审核资料，如未按要求提交，报名将不予审核通过。将所有报名材料扫描件添加在一个压缩包内，压缩包备注公司名后上传到资格文件中。
报名时一定要预留负责本项目的联系人及其电话，否则因预留电话有误联系不到意向供应商或者预留联系人不知悉本次竞价采购事宜，报名审核将不通过，不能参与竞价。
如本次招标需要缴纳交易保证金的，在报名审核通过后需要报名供应商再次提交已缴纳交易保证金的凭证，再次审核通过之后为报名成功。
（1）营业执照；
（2）基本账户开户许可证（注明开户银行行号12位数字）；
（3）法定代表人身份证，(如果是委托人还应提供法定代表人的授权委托证明，及委托人身份证复印件）联系人及电话；
（4）意向供应商及其法定代表人近三年中国裁判文书网查询截图（行贿犯罪记录以中国裁判文书网http://wenshu.court.gov.cn的查询结果为准）；
（5）意向供应商在“信用中国”网站（http://www.creditchina.gov.cn/）查询，提供未被列入失信被执行人名单查询截图；
（6）供应商在国家企业信用信息公示系统中基础信息（体现股东及出资详细信息）的网页截图（网址：https://www.gsxt.gov.cn/index.html）；
特殊材料需要以下材料：
（7）安全生产许可证；（加工、制造类投标项目提供）
（8）开采许可证；（砂石类投标项目提供）
注：意向供应商应对所提供材料的合法性、真实性、完整性负责。
5.2采购文件费及交易保证金缴纳事宜
（1）本次招标采购文件不收费。
（2）本次招标采购需缴纳交易保证金，交易保证金的金额为人民币：65000.00元，大写：陆万伍仟元整。缴纳交易保证金形式为公对公账户付款。或由银行提供的等价保函（银行保函内容包含投标过程中的投标保证金，还包括中标后的履约保证金。保证金期限不仅是投标过程期限，还应包括履约期限）。
（3）交易保证金递交截止时间：2024年04月24日10:00时（北京时间）。
（4）汇款账户：
账户名称：黑龙江弘胜经贸有限责任公司
纳税人识别号：91230110MACCNN7J8T
地 址：哈尔滨市香坊区哈平路131号1-10号
开户银行：中国建设银行股份有限公司哈尔滨开发区支行
银行账号：23050186675100001989
银行行号：105261066784
注：汇款须备注项目名称、项目编号+汇款用途（交易保证金）（只接受公对公打款）；请在缴纳保证金后留存好的汇款凭证，将凭证截图或照片电子版在黑龙江省建投集团智慧采购平台（www.ruicw.com）上传至相应位置。
（5）交易保证金退还
未中标的供应商需先行提供“退投标保证金”收据。交易保证金将于成交公告发出后，且采购方收到供应商给采购方开具“退投标保证金”收据7个工作日内无息退还。
中标供应商的交易保证金在中标后将自动转变为履约保证金，中标供应商与采购商签订采购合同后，合同内物资陆续送抵现场并验收合格后（第一次结算额必须大于保证金金额），且供应商给采购方开具“退投标保证金”收据后，采购商于收到“退投标保证金”收据后7个工作日后将履约保证金无息原路退回给中标供应商。
退投标保证金收据具备以下内容（收据要求是财务正规收据，加盖财务章）：
付款单位：黑龙江弘胜经贸有限责任公司、项目编号：******、项目名称：******
收款金额：******、收款用途：退投标保证金、收款单位：******、收款日期：******
收据邮寄地址：黑龙江省哈尔滨市香坊区 香坊大街150号 黑龙江省建筑安装集团，姜先生 15104563480
（注：投标人在提交资格文件中账户信息如果有误，将会对退还投标保证金造成影响。如 账户名称、账号、开户行名称、开户行银行联号等）
6.竞价安排
6.1竞价方式：一次报价。
6.2竞价起止时间：2024年04月24日12:00时至2024年04月24日14:00时
6.3竞价要求：意向供应商自行登录黑龙江省建投集团智慧采购平台网站（www.ruicw.com）进行注册、报名；
6.3.1报价提交：意向供应商应在竞价开始至截止时间内在智慧采购平台报价，清单分项报价。清单分项报价后，导出报价清单盖供应商公章，然后将扫描件传至报价平台附件中；
6.3.2参与报价的意向供应商即视为完全同意并响应本竞价公告及附件的全部内容。成交供应商所供货物必须实质性满足采购公告的全部需求。
6.3.3投标竞价过程中单价及总价均不得高于投标控制价。且在随后发送上传的电子版报价时投标单价及总价应与竞价过程中的报价一致，如超报价不一致时，此次供应商报价将作为无效报价处理，同时将该供应商以废标处理。
6.3.4中标供应商在收到中标确认书后，应在24小时之内在招标网站中做出回应，未在规定时间内做出回应的将视为放弃中标资格。
7.发布公告的媒介
本次采购公告在睿采网“黑龙江省建投集团智慧采购平台”（www.ruicw.com）上发布。
8.确定成交供应商
8.1采购人按照“报价最低、时间优先”原则确定成交供应商。
8.2若中标第一候选人弃标，中标第二候选人报价没有超过采购预算，采购人即可将其确定为成交供应商。
8.3成交结果将在竞价采购公告发布的同一网站进行公告，请意向供应商自行查询。
8.4对意向供应商失信行为的惩戒措施按采购人企业管理制度及黑龙江省建设投资集团智慧采购平台的相关规定执行。
8.5报名成功的意向供应商需满足三家及以上，若到报名截止时间前，报名成功的意向供应商不足三家，按流标处理，采购人将重新招标。
8.6中标供应商如果在前期投标过程中提供的保证金为银行保函的，供应商应在签订合同之前将银行保函原件递交至采购商，否则视为中标无效。
9.其它说明
9.1请各潜在供应商仔细阅读本竞价采购文件中的所有要求。
9.2未进行报名资料审核的意向供应商不具备竞价资格。
9.3接收报名资料的信箱与接收报价表的信箱（如果有）不一致，意向供应商在发送相关材料时应注意对应的信箱地址，避免发送错误。（若将报价表发送至接收报名材料的信箱将被拒绝。）
10.声明
进入报价环节且出价的意向供应商即视为完全同意并响应采购公告、采购文件、竞价通知的全部内容，无任何负偏离。成交供应商所提供货物及服务必须实质性满足采购公告、采购文件、竞价通知的全部需求，若不满足上述要求，视为无效竞价。
11.联系方式
采购人：黑龙江弘胜经贸有限责任公司
地 址：哈尔滨市香坊区香坊大街150号
报名电话：0451--51103852
黑龙江弘胜经贸有限责任公司
龙煤鸡西矿区分布式100兆瓦自发自用光伏发电项目-(张新医院地块、张新矸石山地块、杏花一井地块)分布式光伏发电项目及鹤岗分布式光伏发电项目组件及其附属设备采购技术协议目录1.总则12.遵循的技术原则13技术标准及要求24包装运输105过程检验检测10附件：组件检验标准121.总则本技术协议适用于分布式光伏发电项目组件相关技术要求，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本项目选用最大功率585Wp，N型双面组件。技术要求详见技术协议书详细内容。2.遵循的技术原则2.1标准要求产品的设计、制造、试验标准应包括但不限于以下：国际电工委员会标准：IEC61215：2016《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》IEC61345-1998《太阳电池组件的紫外试验》IEEE1262-1995《太阳电池组件的测试认证规范》IEC61730-1:2016《光伏组件安全认证—第一部分：结构要求》IEC61730-2:2016《光伏组件安全认证—第二部分：试验要求》国家标准：GB/T18912-2002《光伏组件盐雾腐蚀试验》GB2297-1989《太阳光伏能源系统术语》GB6495-1996《地面用太阳电池电性能测试方法》GB6497-1986《地面用太阳电池标定的一般规定》GB6495.1-1996《光伏器件第1部分：光伏电流－电压特性的测量》GB6495.2-1996《光伏器件第2部分：标准太阳电池的要求》GB6495.3-1996《光伏器件第3部分：地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据》GB6495.4-1996《晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法》GB6495.5-1997《光伏器件第5部分：用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT)》GB6495.7-2006《光伏器件第7部分：光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算》GB6495.8-2002《光伏器件第8部分：光伏器件光谱响应的测量》GB6495.9-2006《光伏器件第9部分：太阳模拟器要求》GB/T14007-1992《陆地用太阳电池组件总规范》GB/T14009-1992《太阳电池组件参数测量方法》GB/T11009-1989《太阳电池光谱响应测试方法》GB/T11010-1989《光谱标准太阳电池》GB/T11012-1989《太阳电池电性能测试设备检验方法》GB/T18210-2000《晶体硅光伏（PV）方阵I-V特性的现场测量》行业标准：SJ/T11127-1997《光伏（PV）发电系统过电压保护导则》SJ/T2196-1982《地面用硅太阳电池电性能测试方法》SJ/T9550.29-1993《地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准》SJ/T9550.30-1993《地面用晶体硅太阳电池组件质量分等标准》SJ/T10459-1993《太阳电池温度系数测试方法》SJ/T11209-1999《光伏器件第6部分标准太阳电池组件的要求》2.2认证要求光伏组件作为光伏电站的主要设备，应符合国家强制性标准及IEC国际标准要求，获得国家认监委批准的认证机构发放的认证证书。供货组件应通过第三方认证机构(如：TUV或CQC或同等资质的认证机构)依据IEC61215和IEC61730标准的组件性能和安全认证。3技术标准及要求3.1一般要求3.1.1组件安装地环境环境温度：-40~85℃最大风速：36.1m/s距离海岸线直线距离＞500m组件安装场所应具备充足光照，任何时候均不会被遮阳。如果组件被遮阳或部分被遮阳，其电量输出将会降低。长时间遮阳或经常被遮挡造成组件损坏的情况，不在通威质保范围内。禁止将组件存放、安装或使用于容易产生或聚集可燃气体的场所。组件若需安装在非常规环境项目地（沙漠、沿海、海上、有强烈腐蚀性物质等环境）时需供需双方提前协商确认。3.1.2组件基本性能要求（1）最大系统电压为1500V；（2）功率分档：0~+5W（若进行抽样功率测试，所抽测样品平均功率≥标称功率）；（3）太阳能光伏组件所标参数均在标准条件下测试（光谱辐照度：1000W/m2；AM1.5；温度：25℃）；（4）应具有可靠的耐风压、耐雪压、抗冰雹冲击性能试验。耐风压：2400Pa；耐雪载：5400Pa；耐冰雹撞击性能：可以承受直径25mm、质量7.53克的冰球以23m/s速度的撞击（冰球直径、质量、撞击速度公差均为±5%）；（5）组件填充因子≥75%；（6）P型双玻组件双面率70±5%；N型双玻组件双面率80±5%；（7）光伏组件接线盒防护等级不低于IP65,接线端子防护等级不低于IP68；（8）组件背面统一地方粘贴产品铭牌，铭牌上注明产品商标、规格型号及产品参数；（9）组件在出厂时以组件测试的最佳工作点电流进行分档，分三档，从高到低依次是I1、I2、I3，在组件边框与外包装箱上醒目位置有明确分档标识；中间分档精度0.2A，高低档位无分档精度要求。3.2原材料技术要求应保证电池片、玻璃、背板、封装胶膜、接线盒、铝边框、涂锡铜带、硅胶等构成光伏组件的关键元件和材料采用得到实践证明的、使用运行良好的材料，以保证光伏组件运行的高可靠性。原材料来料需要符合如下要求：3.2.1电池片电池片外观颜色均匀，所有的电池片无黑芯、黑边、V型缺口、穿孔、孪晶、油斑；P型电池片不允许同心圆，N型电池片灰度值相差30%以下同心圆，数量不计；30%＜灰度值≤50%的氧环，允许同一块光伏组件电池数量的10%；单片电池承受反向12V电压时反向漏电流不能超过1A，单片电池并联电阻不小于30Ω。3.2.2玻璃光伏组件正面用玻璃为低铁镀膜玻璃，铁含量≤0.015%，透光率≥93.5%；背面用玻璃（双玻组件适用）为低铁半钢化玻璃，铁含量≤0.015%，透光率≥91%。产品的规格及参数应符合表3-1。表3-1玻璃技术条件序号项目技术要求1对角线公差/(mm)0-2500mm:D≤3mm;2500mm2公称厚度/(mm)2.0±0.15(双玻组件适用)3.2±0.2（单玻组件适用）3裂纹、皱纹目视可见不允许4彩虹、霉变目视可见不允许5不可擦除脏污目视可见不允许6开口气泡不允许7弯曲度整体弯曲不超过0.25%;局部波形弯曲应≤0.5mm。8耐洗刷测试试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%9耐酸性测试试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%10耐中性盐雾测试试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%11耐热循测试（TC200）试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%12耐湿冻测试（HF10）试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%13耐湿热测试（DH1000）试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%14耐紫外(UV60kwh)试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%15耐沙尘试验后镀膜玻璃透光率衰减≤1%3.2.3背板（单玻组件适用，双玻组件不适用）背板应采用经过户外实践证明性能良好的高耐候性材料，以保证光伏组件运行的高可靠性。外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力（防止水汽侵蚀、抗紫外性等），中间层具有良好的绝缘性能和强度，内层和封装材料具有良好的粘接性能。产品的规格及参数应符合表3-2。表3-2背板技术要求序 号项目技术要求1热收缩率/(%)横向＜1.0%,纵向＜1.5%2剥离强度/(N/cm)≥40N/cm3断裂伸长率/(%)横向≥90%，竖向≥100%4断裂强度/(MPa)横向≥100MPa，竖向≥100MPa5相对漏电起痕指数/（V）≥4006击穿电压/(V)≥167体积电阻率/（Ω·cm）≥1.0×10158水蒸气透过率/(g/m2·day)≤1.5（电解法）≤2.0（红外法）3.2.4胶膜参数要求EVA/POE的所有力学性能、电学性能、老化衰减率和可靠性满足规范要求和行业标准，应具有TUV或具备CNAS资质的机构出具的测试报告，卖方选用EVA/POE的交联度、抗拉强度、收缩率、剥离强度和黄变指数应符合技术要求。产品的规格及参数应符合表3-3。表3-3EVA/POE技术条件序号项目技术要求序号项目EVAPOE1 密度/(g/cm3)0.9-1.10.83～0.942透光率/(%)波长 380nm～1100nm≥90（透明EVA）≥902透光率/(%)波长 290nm～380nm≥80 （透明EVA高透型） ≤30 （透明EVA截止型）高透型≥70（透明POE高透型）截止型≤30（透明POE截止型）3交联度/(%)75-9565-954 拉伸强度/(MPa)≥16≥55断裂伸长率/(%)≥500≥4006 EVA/玻璃的剥离强度/(N/cm)≥60（透明EVA）≥607EVA/背板的剥离强度/(N/cm)≥40≥408收缩率（层压前）/(%)纵向≤3.0≤3.08收缩率（层压前）/(%)横向≤1.5≤1.59固话后体积电阻率/（Ω·cm）≥1.0×1015（透明EVA）≥1.0×1014（白色EVA）≥1.0*101510击穿电压强度/(kV/mm)≥25.0≥28.011相对漏电痕指数CTI/（V)≥400≥40012耐紫外老化性能（120kWh/m2）EVA/玻璃的剥离强度≥40 N/cm≥40N/cm12耐紫外老化性能（120kWh/m2）黄变指数△YI＜3.0＜4.013高温高湿老化性能(DH1000)EVA/玻璃的剥离强度≥40 N/cm≥40N/cm13高温高湿老化性能(DH1000)黄变指数△YI＜3.0＜4.014热循环测试（TC200）EVA/玻璃的剥离强度≥40 N/cm≥40N/cm14热循环测试（TC200）黄变指数△YI＜3.0＜4.015PCT48h测试EVA/玻璃的剥离强度≥40 N/cm≥40N/cm15PCT48h测试黄变指数△YI＜3.0＜4.03.2.5接线盒(含连接器、线缆)接线盒盒体的强度、耐紫外性能、热循环测试、耐低温能力、二极管反向耐压和工作结温、端子插拔力、接触电阻满足规范要求。接线盒密封防水、散热性能满足组件正常工作并连接牢固，引线极性标记准确、明显，采用满足IEC标准的电气连接，应具备TUV或同等资质的第三方认证，线缆与壳体的连接强度不小于150N，接线盒的材质、力学性能、防火等级、耐低温能力、二极管的规格和结温满足技术协议、行业标准要求。3.2.5.1组件引出线电缆每块光伏组件应带有正负极引出线、正负极连接头和旁路二极管。182-54版型线缆标配长度：正极+1200mm、负极-1200mm（包含连接器）；其余版型线缆标配长度：正极+400mm、负极-200mm（包含连接器）。光伏组件自带的电缆满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，选用双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆，应满足系统电压、载流能力、潮湿环境、温度和耐日照的要求，具备TUV或同等第三方资质认证。电缆规格为截面面积不小于4mm2（电缆采用光伏专用电缆线型号规格且绝缘等级满足系统电压要求，符合现行国家标准、国际标准及TUV等行业标准）。3.2.5.2连接器连接器防锈防腐蚀等性能要求满足不少于25年室外使用的要求，应具备TUV或同等资质的第三方认证。接触电阻不大于0.5mΩ，防护等级IP68。3.2.6铝边框铝边框应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，具备螺栓安装或压块安装，带有漏水孔与接地孔，表面阳极氧化处理。产品的规格及参数应符合表3-4。表3-4铝边框技术要求序 号项目技术要求1合金牌号6005-T62氧化膜厚度/(μm)AA10（平均膜厚≥10um，局部膜厚≥8um）3韦氏硬度/(HW)≥144弯曲度/(%)弯曲度＜0.3mm/300mm和0.5*L(L为型材长度)5扭拧度/（mm）≤1.56切口外观不允许有毛刺、飞边及切削留下的铝屑7与角码的匹配性样品组装后，缝隙≤0.5 mm3.2.7涂锡铜带涂锡铜带是在一定尺寸的铜带表面涂覆一定厚度的锡铅等用于热熔焊接涂层而形成的复合材料，产品的规格及参数应符合表3-4。表3-5涂锡铜带技术要求序 号项目技术要求1外观表面平整,色泽光亮均匀2尺寸/(mm)符合协定厚度±0.0153电阻率/(Ω·mm2/m)≤0.02254可焊性涂层软钎焊合金应牢固地焊接在电池片上的银铝栅线上，经-40℃到+85℃热震试验 200 次不脱焊5抗拉强度≥120MPa6延伸率≥15%7镰刀弯曲度工字轴弯曲度≤0.4%圆盘装弯曲度≤0.3%8基材TU1及以上级别无氧铜3.2.8硅胶硅胶应具有良好的电绝缘性能和耐候性能，粘结与密封性能可靠。边框密封胶、接线盒粘接胶规格及参数应符合表3-6，接线盒灌封胶规格及参数应符合表3-7。表3-6密封胶技术要求序号项目技术要求1外观膏状物、质地均匀、无杂质、无杂物2挤出性/(g/s)软包装：（35~50）g/20s,0.5MPa桶装：（5~15）g/20s，0.3MPa3表干时间3-15min,不粘手4固化深度（mm/24h）≥25固化后产品性能拉伸强度/（MPa）≥2.06固化后产品性能体积电阻率/（Ω·cm）≥0.5×10157固化后产品性能剪切强度/（MPa）≥1.28固化后产品性能击穿电压强度/（kV/mm）≥159固化后产品性能断裂伸长率（%）≥250表3-7灌封胶技术要求序号项目技术要求1外观A 组份细腻、无结块、无凝胶；B 组份无颗粒、无杂质2可操作时间/(min)8~303凝胶时间/(min)≤604固化后产品性能拉伸强度/（MPa）≥1.05固化后产品性能体积电阻率/（Ω·cm）≥0.5×10156固化后产品性能剪切强度/（MPa）≥0.57固化后产品性能击穿电压强度/（kV/mm）≥158固化后产品性能断裂伸长率（%）≥803.3测试要求一级标准组件由TUV机构所标定，有效期最长为12个月，由一级标准组件标定的二级标准组件作为组件出厂验货的标准组件，组件测试设备应为AAA级，测试设备的校准监测至少每四小时进行一次（至少每2小时进行一次标板监控测试并留档记录）。供货组件生产过程中，层压工序前后每块光伏组件必须进行功率及EL测试。3.4组件生产质量控制措施供货方应提供组件生产质量的控制措施，应包括组件原材料性能指标检验标准和方法，生产工艺质量控制，组件成品的性能环境试验抽测等内容。3.5组件的外形、尺寸及标志3.5.1规格组件的外形尺寸，安装尺寸符合相应的产品详细规范的规定。3.5.2每个组件都应有下列清晰而且擦不掉的标志：1）制造厂的名称、标志或代号；2）产品型号；3）引出端或引线的极性；4）在标准测试条件下，产品最大输出功率的标称值和偏差百分比；5）电流分档。3.6外观要求所有组件表面应进行清洗工序，保证组件的外观满足如下要求：1）电池组件边框整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。2）组件的电池表面颜色均匀，无明显色差。整个组件上不同区域无明显的颜色变化，单个组件内不允许花色片与纯色片混合。3）组件玻璃应整洁、平直、无裂痕。4）打胶均匀充分，接线盒粘接牢固，表面干净。5）组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀。6）组件的电池表面状况符合相应的产品详细规范的规定。7）组件的边缘和电池之间不存在连续的气泡或脱层构成通路。8）电池组件的接线装置密封，极性标志准确和明显，与引出线的连接牢固可靠。9）组件接地开孔方向、数量、规格统一，满足标准要求。3.7电气性能在标准测试条件下，组件的短路电流Isc、开路电压Voc、最佳工作电流Im、最佳工作电压Vm、最大输出功率Pm符合相应产品详细规范的规定。组件的电绝缘强度：满足IEC61215标准要求，测试绝缘电阻乘以组件面积≥40MΩ﹒m2。卖方所供组件应具备良好的抗潮湿能力，组件在雨、雾、露水或融雪的湿气的环境下，组件能正常工作，绝缘性能满足相关标准要求，湿漏电流试验需满足IEC61215及IEC61730标准的相关规定。3.8可靠性要求由于组件安装地点多为昼夜温度变化范围较大，卖方所供光伏组件具备能承受温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其他应力的较好能力，具备能承受高温、高湿以及随后的低温冲击的能力，具备能承受长期湿气渗透的能力。4包装运输4.1供货方交付的合同货物均应符合相关包装储运指示标志的规定，按照国家标准或行业标准进行包装，按照通威编柜原则进行编柜，满足长途运输要求；4.2包装箱上应明显地印刷“易碎”、“勿倒置”、“防雨”等标识；4.3每件外包装箱上，应附有包括组件型号、数量的详细唛头；1.2.卖方需确保其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。5过程检验检测5.1检验概述本项目所采购的晶硅组件，卖方应配合支持买方或第三方检测机构，对组件全过程进行检验检测。全过程检验检测主要内容包括：驻厂监造检验、到货现场检测、运行性能检验共3大项。5.2驻厂监造检验5.2.1采购方可根据实际情况进行驻厂监造，监造人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。卖方提供组件生产质量的控制措施，包括组件原材料性能指标检验标准和方法，生产工艺质量控制，组件成品的性能环境试验抽测等内容。监造范围包括组件的组装、加工、制造、检测、储运、等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核，监造内容参考清单如下表;序号监造部件见证项目见证方式1设备控制安全测试设备台账文件见证1设备控制主要设备的校准证书文件见证1设备控制内部校准方法和记录文件见证1设备控制设备主要参数现场校验文件见证、现场见证2人员、环境人员资质文件见证2人员、环境人员防护现场见证2人员、环境生产现场环境条件现场见证3工艺审查工艺文件、检查记录等文件见证3工艺焊接工序文件见证、现场见证3工艺层压工序文件见证、现场见证4原材料原材料相关检查报告资料文件见证4.1电池片外观检查文件见证、现场见证4.2汇流带与互连条外观检查文件见证、现场见证4.3表面玻璃外观检查文件见证、现场见证4.4铝边框外观检查文件见证、现场见证4.5EVA和背板外观检查文件见证、现场见证5组件表面表面污染文件见证、现场见证5组件表面色差文件见证、现场见证6接线盒和输出电缆连接器文件见证、现场见证7EL测试组件电池片异常检测文件见证、现场见证8绝缘性能试验绝缘测试仪测试文件见证、现场见证9湿漏电流性能试验测试绝缘电阻文件见证10环境试验室外曝晒试验文件见证10环境试验引线端强度试验文件见证10环境试验热斑耐久试验文件见证10环境试验热循环试验文件见证10环境试验紫外预处理试验文件见证10环境试验湿-冻试验、湿-热试验文件见证10环境试验机械载荷试验文件见证10环境试验冰雹冲击试验文件见证10环境试验旁路二极管热性能试验文件见证11包装发运检查包装及标识现场见证5.3到货现场检测供货方应提供可靠的包装及运输措施保证组件完好到达安装现场。组件到场后，采购方可组织现场验收小组进行开箱检验，对照装箱清单逐件清点。按照到货速度对到货组件抽样，双方应按技术协议要求进行开箱检验留样并集中放置，同时做好抽样组件与到货批次的溯源记录，采购方对到货组件分批次检测。外观、EL和功率按照GB/T2828.1抽样方案验收组件，外观，特殊检验标准S-3，AQL2.5；EL和功率，特殊检验标准S-3，AQL2.5。卖方对第1次抽检结果存在异议，可以申请1次复检，复检样品由买方现场随机抽样，复检数量按照GB/T2828.1抽样方案，外观，特殊检验标准S-3，AQL2.5；EL和功率，特殊检验标准S-3，AQL2.5。若检测结果与本技术协议不相符，买方有权提出换货或退货。5.4运行性能检验每发电单元组件的可靠性运行应当通过在太阳辐射强度不低于400W/m2的条件下进行其累计240小时并无任何会影响长期运行的缺陷的运行来考核。在可靠性运行期间发生因电网故障或其他原因，并且不为卖方控制的原因而造成的停机不作为不利于卖方的理由。这种停机时间不应加进240小时，以确保光伏组件净可靠的运行时间为240小时。如果发电单元的组件的可靠性运行因为某个缺陷而中断，供货方应当对此缺陷立即进行修理，安全可靠的通过240小时试运行后运行质量检验结束。在试运行期发现组件自身有缺陷，原因包括但不局限于潜在的缺陷或使用了不当材料，业主或业主委托方应当向权威机构提出要求检验的申请，并根据质保书效力向卖方提出更换或维修要求。附件：组件检验标准一、外观标准Appearanceinspectionstandard检验项目Items缺陷描述Defect Description缺陷等级Defect Class图片PictureA级Grade A电池小片Cell 色差Color deviationMi光照800Lux，距离组件1米处任意角度目视组件，电池片间颜色均匀，正面组件整体颜色呈浅蓝、蓝、深蓝，不允许 跳色（非相邻颜色出现在同一块组件中）；电池片片内色差、花纹片 不允许；背面色差不计。黑组件：单晶黑背板组件的电池片颜色必须为深蓝色,且同一组件电池片不允许有明显色差。Under the light of 800Lux and from any angle at 1 meter away from the module, the color between cells is uniform. The overall color of the front side is light blue or blue or dark blue. Color skipping is not allowed (Only cells with adjacent color code in one module are allowed). Color deviation and pattern are not allowed inner a cell. The color difference on the back side is not considered. Black modules: The color of the cells in monocrystalline black modules must be dark blue, and obvious color difference in the module is not accepted.电池小片Cell 污痕/划伤Stain /ScratchMi1.脏污：单个电池片脏污≤4mm²，个数≤1 个；同一组件脏污电池片≤ 5%组件电池片总数 1) Stain: stain’s area on each cell≤4mm², qty of stain of each cell≤1, qty of cells with stains of the same module ≤ 5% total number of cells of the module2.助焊剂印迹/手指印：单片电池片总面积≤10mm²， 同一组件助焊剂电池片≤5%组件电池片总数 2) Flux imprinting/finger printing: the total area on each cell≤10mm², qty of cells with flux imprinting/finger printing of the same module≤ 5% total number of cells of the module3.划伤：1）可见划痕长度≤10mm， 2）单片电池片划痕≤1处，同一组件划痕电池片≤4 片3) Scratch: 1) Scratch length ≤10mm, 2) Qty of scratch ≤ 1 per cell and the total qty of cells with scratch ≤ 4 per module电池小片Cell 漏浆(即白斑)Leakage of paste (White spots)Mi正面 1）面积≤0.5mm²，不计片数和个数； 2）0.5mm²＜单个面积≤2mm²，单片电池片白斑数量≤2 个，同一组件白斑电池片数量≤2 片，面积≥2mm²不允许 Front:1) Area ≤0.5mm² is ignored.2) 0.5mm² < single spot area ≤2mm², qty of white spots of each cell≤2, qty of cells with white spots≤2 per module; the area ≥2mm² is not allowed背面 1)直径≤3mm，不计个数和片数 2)3mm＜直径≤10mm，单片＜8 个；单块组件白斑电池片数量≤20 片； 3)直径＞10mm，不允许Back:1) Diameter ≤3mm is ignored. 2)3mm < diameter ≤10mm, qty of white spots of each cell< 8; qty of cells with white spots≤20 per module.3) Diameter > 10mm is not allowed.电池小片Cell 断栅/栅线不良Finger interruption/Poor fingerMi1.长度≤0.5mm：单片电池片断栅数量≤2处，同一组件断栅电池片数量不限 1) Length ≤0.5mm: qty of finger interruption≤2 per cell, qty of cells with finger interruption per module are unlimited.2）0.5mm＜断栅长度≤1mm （非连续断栅）：单片电池片断栅数量≤2处，同一组件断栅电池片数量≤ 4片2)0.5mm < finger interruption length ≤1mm (discontinuous interruption): qty of finger interruption≤2 per cell, qty of cells with finger interruption≤4 per module3）断栅长度＞1mm，不允许3) finger interruption length > 1mm is not allowed.电池小片Cell 虚印/氧化False print/OxidationMi 虚印：轻微非断开的虚印 正面：单块电池片虚印面积≤12cm²，单块组件≤6片 ；背面： 不管控氧化：栅线氧化不允许。False print: Slightly non broken false printFront side: Single battery cell virtual printing area ≤ 12cm ²， Single component ≤ 6 pieces; Back: No matter the controlOxidation: Gate line oxidation is not allowed.电池小片Cell 脱晶Silicon lattice sheddingMi脱晶：正背面单独判定 Silicon lattice shedding: the front and back sides are judged separately1)面积≤1mm²，单片≤2个，片数不计；1) Area ≤1mm²: qty ≤2 per cell, qty of cells per module are ignored; 2)1mm²＜面积≤3mm²，单片电池片≤1处，单块组件 ≤2片 2)1mm² < area ≤3mm²: qty ≤1 per cell, qty of cells ≤ 2 per module 电池小片Cell 崩边/缺角Broken Edge /Chip Mi图一图一1)长度≤3mm，宽度≤1mm， Length ≤3mm, width ≤1mm,2)单片电池片≤1处，单块组件≤5片 Qty of broken edge ≤1 per cell, qty of cells with broken edge ≤5 per module.3)距主栅距离＞5mm Distance from main grid> 5mm图二图二4）V形、锯齿形（如图二）：不允许；4）V-shaped and serrated chips（Figure 2） are not allowed。电池小片Cell 裂片BreakageMi不允许； Not allowed.穿孔Pin holeMi不允许； Not allowed.电池串Cell string露白 incomplete coveringMi图二图二图一图一焊带与正面主栅偏移（如图一）：每根焊带可以有1/3数量的焊点(Pad)发生空焊，正面头、尾处焊带由于空焊导致偏移超过电池片头尾Pad点， 不超过5mm；允许焊带弧形偏移（如图二），偏离pad边缘≤1mm，单片电池片≤3根，总数不超过总焊带数量的5%。 The interconnection strip is offset from the front main grid（Figure1）: one third of the rectangular solder joints (pads) of each welding strip can be void welded. The offset of the welding strips at the front head and tail exceeding the Pad points at the cell head and tail due to void welding does not exceed 5mm. Allow arc deviation of welding strips（Figure 2）: deviation from pad edge ≤1mm, qty of offset strips of each cell≤3 and qty of offset strips of the same module≤ 5% total number of strips of the module.电池串Cell string焊带异常Abnormal weldingMi口3图二图二图一图一 图三图三图四图四未剪焊带超出汇流条≤2mm, （如图一 ）1.The uncut cell connector exceeds the string connector by less than 2mm, as shown in Figure 1 2.汇流条超出焊带0-4mm （如图二）2) The string connector exceeds the cell connector by 0-4mm, as shown in Figure 2 3）汇流带与焊带焊接长度≥2mm，（如图三 ）3) The welding length between the string connector and the cell connector is ≥2mm, as shown in Figure 3 4）汇流条/焊带露铜： （如图四 ）The area of copper material exposed by the string connector and cell connector（ Figure 3 ）：条状：长度≤10mm，宽度≤1mm，数量≤5个；Strip-shaped shedding: length ≤10mm, width ≤1mm, qty ≤5块状：面积≤5mm²，数量≤5 个允许；面积≤0.5mm²，忽略不计。Massive shedding: area ≤5mm², qty ≤5 allowed;The area ≤0.5mm² is ignored电池串Cell string汇流带位置偏移String connector offsetMi图二图二≤4mm图一图一汇流条与电池片之间距离≥0.5mm (图一)1.The distance between the string connector and the cell ≥0.5mm（Figure 1）2、头尾部焊带偏移≤4mm （图二）2, Cell connector offset≤4mm at head and tail（Figure 2）黑汇流条工艺Process of black busbar汇流条旁边溢锡Tin overflow besides busbarMi溢锡面积≤3mm² ，数量不计Tin overflow area ≤3mm², qty is ignored.黑汇流条工艺Process of black busbar汇流条折弯处泛白The bend of busbar is whiteMi泛白面积 S≤42mm² ，数量不计。 Whitening area S≤42mm² ，The quantity is ignored.黑汇流条工艺Process of black busbar黑色汇流条划伤（掉 漆）Scratches on black busbar (paint shedding)Mi1．长条掉漆：长度≤10mm，宽度≤1mm，数量≤5个；1. Strip-shaped shedding: length ≤10mm, width ≤1mm, qty ≤52．块状掉漆：1）面积≤5mm²，数量≤5 个允许；2.Massive shedding: 1）area ≤5mm², qty ≤5 allowed;2)面积≤0.5mm²，忽略不计2) The area ≤0.5mm² is ignored黑色EPE遮盖/黑汇流条工艺Cover up process of black EPE/ Process of black busbar引线孔溢胶Excessive AB glue at outlet holeMi引出线孔溢AB胶不做管控1, Excessive AB glue at outlet hole is ignored.组件玻璃面The front of module气泡BubblesMi气泡：Bubbles：1）气泡不得引起内部短路 The bubble shall not cause internal short circuit2) 电池片上： 不允许 Bubbles on the cell: not allowed3) 电池片外： 单玻：气泡面积≤2mm²， 且气泡与电池片间距≥ 0.3mm；同一组件不超过3个 ；面积≤1mm²，忽略不计， Bubbles outside of cell matrix: single glass module: bubble area ≤2mm², the spacing between bubbles and cells ≥ 0.3mm, and the bubble qty≤3 per module; The bubble area ≤1mm² is ignored.双玻：气泡直径≤1.5mm，数量不计；气泡直径 1.5-3mm，数量≤5个；气泡直径＞3mm，不允许Double glass module: bubble diameter ≤1.5mm is ignored; Bubble diameter 1.5-3mm, qty ≤5; Bubble diameter > 3mm, not allowed EVA未溶：不允许 EVA residue: not allowed组件玻璃面The front of module白色EVA溢白Wrinkle for white EVAMi1.电池片区域：不允许超过细栅线的溢白；不超过细栅线的溢白长度不计，数量≤6处/组件；1. Cells area: grid fingers covered by white EVA is not allowed; If the covered length doesn’t exceed grid fingers, the wrinkles are ignored, and the number is ≤ 6 places per module;2.汇流条区域：允许互联条上有溢白或遮挡，要求如下：（1）L≤20mm；W≤1mm，不 计 ；1＜W≤2mm，5 处/组件；2＜W≤3mm，3 处/组件（2）20＜L≤40mm：W≤1mm，不 计 ；1＜W≤2mm，2处/组件；2＜W≤3mm，1 处/组件（3）整个组件上宽度超过 1mm 的溢白总数量不得超过 5 处 ，宽度超过 1mm 的溢白总长度不超过 100mm2. Busbar area: busbar covered by white EVA is allowed and the requirements are as follows: (1) L≤20mm; W≤1mm, ignored; 1 < W≤2mm, allow 5 places per module; 2 < W≤3mm, allow 3 places per module(2) 20 < L≤40mm: W≤1mm, ignored; 1 < W≤2mm, allow 2 places per module; 2 < W≤3mm, allow 1 place per module (3) For W＞1mm, qty of wrinkles shall not exceed five places per module and the total length of wrinkles of W＞1mm shall not exceed 100mm3.双玻引出线处宽度不计，长度＜8mm3. For double glass module, the width of wrinkles at outlet hole is not included, and the length should be less than 8mm组件玻璃面The front of module白色EVA褶皱及堆积痕Wrinkles caused by accumulation for White EVAMi1.长度L≤10mm，数量不计；1. Length L ≤ 10mm, quantity not counted;2.长度10mm＜L≤30mm，允许6处；2. If the length is 10mm ＜ L ≤ 30mm, 6 positions are allowed;3.长度30mm＜L≤60mm，允许4处；3. If the length is 30mm ＜ L ≤ 60mm, 4 positions are allowed;4.长度60mm＜L≤100mm，允许2处；4. If the length is 60mm ＜ L ≤ 100mm, 2 positions are allowed;5.长度L＞100mm，不允许。5. Length L ＞ 100mm, not allowed组件玻璃面The front of module玻璃划伤Glass scratchesMi1.划痕：手触摸无感觉忽略不计；1. When fingernail test has no hand feeling, scratches ignored2.划伤：W≤1mm：（1）L≤30mm，Qty≤3；（2） 30mm≤L＜50mm，Qty≤1；W>1mm，不允许；2. Scratches: W≤1mm: (1) L≤30mm, Qty≤3; (2) 30mm≤L < 50mm, Qty≤1; W>1mm, not allowed;组件玻璃面The front of module异物Foreign materialMi玻璃正反面单独判定 1)不允许有机杂物（如昆虫、油渍等） 2)异物不得引起内部短路 3)正面电池片上：异物长度≤10mm 或异物面积≤6mm²，同一组件≤3 处， 不得引起内部短路； 正面电池片外：异物长度≤15mm 允许面积≤10mm²，同一组件≤2 处；4)背面电池片上：异物面积≤10 mm²或异物长度≤10mm，双玻数量≤10个； 背面电池片外：异物面积≤20 mm²或长度≤20mm，双玻组件数量≤20个 5)异物面积≤1mm²，忽略不计； 6)异物距玻璃边缘≥10mmThe front and back of the glass are judged separately 1) No organic impurities (such as insects, grease, etc.) 2) Foreign materials must not cause internal short circuit 3) On the front cell: foreign material length ≤10mm or area ≤6mm², qty≤3 per module, and foreign materials shall not cause internal short circuit; Outside the front cell: length of foreign material ≤15mm, area ≤10mm², qty ≤2 per module; 4)On the back cell: foreign material area ≤10mm ² or length ≤10mm, qty≤10 per double glass module ; Outside the back cell: foreign material area ≤20mm ² or length ≤20mm, qty≤20 per double glass module5) The area of foreign material≤1mm² shall be ignored; 6) The distance shall be ≥10mm between foreign material and the glass edge.组件玻璃面The front of module玻璃气泡Glass bubbleMi玻璃正面 1)圆形气泡：直径≤2mm，数量≤5处 2)椭圆气泡：长度≤5mm，宽度≤1mm，数量≤5处 3）开口气泡不允许玻璃背面：开口气泡不允许 Front of glass 1) Round bubbles: diameter ≤2mm, qty ≤5 2) Elliptical bubbles: length ≤5mm, width ≤1mm, qty ≤5 3）Open bubbles are not allowedBack of glass: Open bubbles are not allowed组件玻璃面The front of module玻璃面脏污Glass stainMi正面视角1m处 任何角度不允许有不可擦拭的EVA残胶、硅胶Indelible EVA residue and sealant residue are not allowed (Observe at a distance of 1 meter from the module at any angle)电池片间距Cell spacing Mi片间距0.1~2.5mmCell spacing: 0.1mm to 2.5mm电池串间距String spacingMi串间距0.1~5mmString spacing: 0.1mm to 5mm安全距离Safe distanceMa10.5J测量方式：电池片到边框内侧的距离/汇流条到边框内测的距离： 安全距离≥0.5 mm Measurement method: testing the distance between the cell and the inside of the frame or the distance between the busbar and the inside of the frame: Safe distance ≥ 0.5mm组件玻璃面The front of module方阵偏移Cell matrix offset Ma1长边框侧 组件两端电池片与边框距离之差≤5mm导电体距离玻璃边缘（爬电距离）符合IEC61215/IEC61730行业标准The distance between the cells at both ends of the module (long frame side) and the frame should be ≤ 5mm The distance between the conductor and the glass edge (creepage distance) should conform to the IEC61215/IEC61730 standard电池串错位Cell string misalignmentMi 电池串相邻错位≤2mmMisalignment of adjacent cell strings≤2mm镀膜玻璃印痕Marks on coating glassMi正面视角1m处直视可不可擦拭的印痕 圆形直径≤15mm， 椭圆长度≤100mm，宽度≤10mm ，单片组件≤5处Obvious mark Indelible at the distance about 1 meter. The circular diameter of mark ≤15mm.Ellipse length ≤100mm, width ≤10mm, qty≤5 per module玻璃放反Inverted glassMa/不允许Not allowed组件玻璃面The front of module玻璃叠差（双玻组件）Glass misalignment (double glass module)Mi玻璃叠差≤3mmGlass misalignment ≤3mm组件背板面The back of module背膜划伤Backsheet scratchesMi未造成背板表面破损的划痕长度≤50mm，≤2处；背板划伤、破损不允许The length of scratches that do not damage the backsheet surface is ≤50mm, qty≤2; Scratches that leads to backsheet damage are not allowed. 组件背板面The back of module背膜鼓包Backsheet bulgesMi形成面积的鼓包不允许（焊带、汇流条、定位胶带等组件本身材料引起的鼓包，不计） A bulge with an area is not allowed (Excluding bulges caused by cell connector, string connector, positioning tape and other modules' own materials)组件背板面The back of module背膜凸点Backsheet bumpMi凸点：1、背板凸点高度≤0.3mm忽略不计；2、0.3mm＜高度≤0.5mm，单块组件≤5处；3、高度＞0.5mm，不允许Bump: 1. The height of backsheet bump less than 0.3mm is ignored; 2, 0.3mm < height ≤0.5mm, qty ≤5 per module; 3, Height > 0.5mm, not allowed组件背板面The back of module背膜凹坑、褶皱Dents or wrinkles on backsheet Mi1)凹坑深度≤0.3mm：直径≤5mm个数不计；5mm＜直径≤ 10mm，数量≤3处；直径＞10mm或深度＞0.3mm 不允许 2)褶皱深度≤0.3mm，长度≤50mm,数量≤3处 3）凹坑深度≤0.3mm：直径≤5mm 个数不计；1) Dent depth ≤0.3mm: diameter ≤5mm is not counted; 5mm < diameter ≤10mm, quantity ≤3; Diameter > 10mm or depth > 0.3mm are not allowed 2) Wrinkle depth ≤0.3mm, length ≤50mm, qty ≤3 3) Dent depth ≤0.3mm: the number of diameter ≤5mm is not counted;组件背板面The back of module背板脏污Contamination on backsheetMi 不允许有不可擦拭的脏污Contamination which cannot be removed is not allowed组件背板面The back of module背膜脱层Backsheet delaminationMa不允许Not allowed背玻Back glass网格与电池片间漏光大小的标准 （双玻组件）Standard for light leakage between grid and cell(double glass module)Mi 1）宽度≤3mm，数量不计1）Width ≤3mm is ignored；2）宽度＞3mm，不允许；2）Width ＞3mm ，Not allowed。背玻Back glass镀釉面斑点（镀釉组件）Glazed spots (glazed plating modules)Mi直径<2.0mm，≤10个/m²；Diameter <2mm, qty≤10 /m²; 2.0mm≤直径≤4mm，≤5个/m²； 2mm≤ diameter ≤4mm, qty≤5 /m²;1.4mm＜直径≤6.0mm，≤2个/m²；4mm < diameter ≤6mm, qty≤2 /m²;背玻Back glass镀釉面针孔（镀釉组件）Glazed pinhole (glazed plating modules)Mi直径≤0.5mm 数量不计； Diameter ≤0.5mm is not included;0.5mm＜直径≤1mm ，≤10.0个/m²； 0.5mm < diameter ≤1mm, qty≤10 /m²,2.1mm＜直径≤2mm ，≤6.0个/m² 。 1mm < diameter ≤2mm, qty≤6 /m²胶带中空与印迹Mi图一图一图二图二双玻组件：允许背面电池串高温胶带出现的中空（图一）与印迹（图二）Double glass modules：Allow for hollow spaces (Figure 1) and imprints (Figure 2) on the high-temperature tape of the back battery string.边框Frame边框划伤、撞伤Frame scratches, dentsMiA面B面 光照800Lux--1000Lux，1米处不可见划痕；宽度≤0.5mm不计，Under the light between 800Lux to 1000Lux, inspecting modules at a distance of 1 meter, there is no scratches; Scratches with Width ≤0.5mm are ignored.1、A 面边框：W≤1mm：长度≤20mm，数量≤5 处/组件；长度 20-50mm，数量≤1 处/组件；单块组件不得超过 5 处；1、 A side of the frame: W≤1mm: Length ≤50mm, quantity ≤5 per module; Length between 20mm and 50mm, quantity ≤1 per module; total scratch qty≤5 per module;A 面片状划伤：面积≤5mm2，总数量≤3 处/组件许；Sheet scratches on A side of the frame: area ≤5mm2, total quantity ≤3 per module;2、BC 面边框：W≤1mm：长度 ≤30mm，数量≤4 处/组件；长度 30-60mm 数量≤3 处/组件；2、 BC side frame: W≤1mm: Length ≤30mm, quantity ≤4 per module; Length between 30mm and 60mm, quantity ≤3 per module;BC 面片状划伤：面积≤12mm²，总数量≤4 处/组件sheet scratches on BC side of the frame: area ≤12mm², total number ≤4 per module边框Frame边框间隙/错位Misalignment of framesMi1.边框间隙： A 面≤0.5mm，B 面≤0.8mm，C 面≤1mm；1, Gap between frames: A side ≤0.5mm, B side ≤0.8mm, C side ≤1mm;2、边框错位≤1mm；Misalignment of frame ≤1mm;3、边框台阶（A面）≤0.5mm，（C面）≤1mm；3. Step of frame (A side) ≤0.5mm, (C side) ≤1mm;边框Frame边框毛刺/未锉角边框Frame burr/ Unfiled edgeMi不允许Not allowed边框Frame边框变形Frame deformationMi边框局部变形（如：撞击、挤压）≤5mm Partial deformation of the frame (such as impact, compression) ≤5mm边框Frame硅胶Frame AdhesiveMi1.边框正面：正面溢胶不允许；1. Front side of frame: front overflow is not allowed;2.边框背面：2. Back side of frame:（1）胶条连续、无漏胶空胶，硅胶溢出可见；(1) Continuous sealant, no missing sealant, sealant is visibly flowed over.（2）卷边/波浪状 L≤100mm，Q≤10，溢胶不良需补胶；针孔气泡未贯通忽略不计， 不能有空胶；常规组件距离边角 10mm 内，背板与型材间有可见硅胶，可以不溢出。(2) Sealant curling/wavy sealant L≤100mm, Q≤10, poor glue overflow needs to be replenished; The pinhole bubbles that do not penetrate the sealant are ignored. Within 10mm from the frame corner, sealant can be seen between backsheet and frame. 边框Frame组件尺寸Size of moduleMi/1.长短边框公差±2mm，1) Tolerance on long/short side: ±2mm,2） 对角线公差±2mm，两对角线之差≤3mm 2) Diagonal tolerance ±2mm, two diagonal difference ≤3mm3） 宽度极差≤3mm 3) Range of Width≤3mm边框Frame缺失地标Grounding mark missingMa不允许缺失Not allowed边框Frame边框表面清洁度Cleanliness of frame surfaceMi在室内光照800Lux—1000lux下，1米处直视无不可擦拭的胶印Under indoor lighting of 800Lux-1000Lux, there are no indelible offset prints when viewed directly at a distance of 1 meter.边框Frame安装孔/漏水孔Mounting hole/ Drain holeMa吉正边框安装孔、漏水孔、接地孔位置尺寸正确，符合图纸要求，不允许缺失The positions and dimensions of the mounting holes, drain holes and grounding holes are correct and meet requirements of the drawing. Don’t allow mounting holes, drain holes and grounding holes missing on the frame.条码Barcode条码异常Barcode printing defectMiFCADMPM234110058791.条码无法读取（扫描枪）不允许。1. Not allowed when barcode cannot be read by scanning gun.2、不允许条码数字缺失，不允许重码2. Barcode digits are not allowed to be missing， Bar code duplication is not allowed.3、条码遮盖电池片:组件正面不允许，组件背面不管控。3.Barcode covering battery cells: The front of the component is not allowed, and the back of the component is not controlled.4、条码偏移≤3mm 4. bar code offset ≤3mm铭牌Nameplate铭牌印刷及粘贴Nameplate printing and pastingMiTWSOLARaapek电中aC1.内容正确，打印字体清晰可辨1.The content is correct and the printing character is clear and legible.2、铭牌偏移≤5mm2, The position deviation of nameplate≤5mm.接线盒J-box接线盒偏移Deviation of J-boxMi接线盒左右端与边框内测差值≤10mmThe difference between the left / right ends of the J-box and the internal side of frame ≤10mm接线盒J-box灌胶接线盒Potting of J-boxMi图一图一OK图二图二1.灌封胶未固化，不允许1. Not allowed when the potting material is not fully cured.2、线盒内胶量必须漫过引出线，无缺胶、 无溢出现象（见图一）。2.The amount of potting adhesive in the J-box must be over the outlet wire . No potting adhesive missing, no adhesive overflow ( Figure1).3、引出线开口位置允许接线盒底部漏底色（见图二）。3.The opening position of the outgoing line allows for leakage of bottom color at the bottom of the junction box ( Figure 2)接线盒J-box接线盒胶线Adhesive sealant of J-boxMi胶溢出可见，盒盖固定良好The sealant should be flowed over and visible, and the J-box lid is fixed well.接线盒J-box接线盒密封圈Seal ring of J-boxMa密封圈无断裂、破损且密封圈未脱落The seal ring should not be broken, damaged and fall off.接线盒J-box接线盒外观Appearance of J-boxMiZ3FRENHESOLARFIAUxyAIP68xp21eEVSSSKNE接线盒不允许破损，不允许有裂纹The J-box shall not be damaged or cracked.导线不能破损The wire cable cannot be damaged.二、EL等级标准ELinspectionstandard序号NO.检查项目Iterms缺陷等级Defect ClassEL照片图示EL Picture层压后A级标准Grade A standard after lamination1隐裂MicrocrackMi图一图一 图一图一图二图二图三图三半片：Half piece:1、线状隐裂（图一）：1）长度≤1/30整片电池长度， 忽略不计 ； 2）长度＞1/30整片电池长度， 单个半片数量 ≤ 3 处；组件板型 ：片数数量≤10%半片总数；1. Linear fissure（Figure 1）:1) Length ≤1/30 of the entire length of the battery cell is ignored;2) Length>1/30 of the entire length of the battery cell, number of single half pieces ≤ 3; Component board type: number of pieces ≤ 10% of the total number of half pieces;2、交叉隐裂（图二）：1）长度≤1/30整片电池长度 忽略不计； 2）1/30整片电池长度＜长度≤1/15 整片电池片长度，单个半片数量 ≤ 3 处，片数数量≤10%半片总数；3）折弯处隐裂:L≤1/15 整片电池片长度，单片数量不计，Q≤1/10 电池片数量2. Cross hidden cracks（Figure 2）:1) Length ≤ 1/30 of the entire length of the battery cell is ignored;2) 1/30 of the entire length of the battery cell ＜ length ≤ 1/15 of the entire length of the battery cell, with a single number of half cells ≤ 3, and a number of half cells ≤ 10% of the total number of half cells;3) Hidden cracks at the bending point: L ≤ 1/15 of the length of the entire battery cell, excluding the number of individual cells, Q ≤ 1/10 of the number of battery cells3、网状隐裂（图三）不允许3.Grid-shaped microcracks（Figure 3） are not allowed2EL裂片EL CrackMi1)单片电池片失效面积≤单片电池片面积的5% 2)单片电池片数量≤1 处；电池片数量≤2 片（60 型组件），≤3 片（66 型组件）；≤4 片（72 型组件），≤6 片（78 型组件） 1) On each cell, Crack area is less than 5% of the total area of cell2) Quantity of Crack on each cell ≤1; Quantity of cells≤2pcs for 60 half-cell module, ≤3pcs for 66 half-cell module, ≤4 pcs for 72 half-cell module, ≤6 pcs for 78 half-cell module3断栅Finger interruptionMi1、单片电池片断栅面积≤半片面积5%，忽略不计 ； 2、半片面积5%＜单片电池片断栅面积≤半片面积25%，片数数量≤20%半片总数 ； 3、单片电池片断栅面积＞半片面积25%，不允许。1. The grid area of a Finger interruption ≤ 5% of the half cell area is ignored;2. 5% of the half area ＜ the grid area of a Finger interruption ≤ 25% of the half area, and the number of pieces ≤ 20% of the total number of half pieces;3. A single cell with a Finger interruption than 25% of the half cell area is not allowed4虚焊Cold solderingMi 半片：Half-cut cell: 1.半片面积3%≤虚焊面积 ≤ 半片面积10% ，虚焊片数≤1/10 电池片数量(1) 3%≤ area ≤ 10%, ≤1/10 of the total number of half cells（2）虚焊面积 ≤半片面积3% ，忽略不计(2) The area less than 3% is ignored5明暗片Different cell gradesMi图三图三图二图二图一图一1）灰度值相差 20%以下的明暗片 不计；图一 2）灰度值相差 20%～40%的明暗 片≤电池数量的 30%；图二 3）灰度值相差 40%～60%的明暗 片≤电池数量的20%；图三 4）不允许灰度值相差 60%以上的明暗片。 1) Bright and dark cells with a difference of gray value less than 20% as Figure 1: neglect it 2) Bright and dark cells with a difference of 20% ~ 40% gray value as Figure 2 ≤ 30% of the total number of cells; 3) Bright and dark cells with a difference of 40% ~ 60% gray value as Figure 3 ≤20% of the total number of cells 4) Bright and dark cells with a difference of gray value above 60% are not allowed.6电池片黑芯Black core of cellMa不允许Not allowed7同心圆concentric circleMa1、灰度值相差30%以下同心圆，数量不计； 2、30%＜灰度差≤50%的同心圆，允许同一块光伏组件电池数量的 20%； 3、同心圆导致黑芯按黑芯标准判定;1. The number of concentric circle with a difference of less than 30% in grayscale values is not counted;2. For concentric circle with a grayscale difference of 30% but less than or equal to 50%, 20% of the number of cells in the same photovoltaic module is allowed;3. The concentric circle causes the black core to be judged according to the black core standard。8短路short circuitCr不允许Not allowed9亮点、亮斑Light spotMi不允许Not allowed10黑斑Black spotMi图一（1）1 / 30 S ≤半片面积≤ 1/3 S，Q≤ 30% 电池片数量。(1) 1/30 S ≤the area of single black spot≤ 1/10 S, Q≤ 30% the total number of cells.（2）单片黑斑面积 ≤ 1 / 30 半片面积，忽略不计。(2) The area of single black spot ≤ 1/30 S is ignored.11电池片划痕Cell scratchMi二国一圈非密集划痕（黑线等同）： Non-dense scratches (also applicable to black lines):1）划痕程度为低于图一，不计 1) The scratch degree lighter than Figure 1 is not considered2）划痕长度< 1/2 电池片长度，允许≤3 条/片 2) Scratch length < 1/2 cell length, allow ≤3pcs/cell3）划痕长度> 1/2 电池片长度，不允许 3) Scratch length > 1/2 cell length, not allowed密集划痕：（划痕胶集中，形成面积） Dense scratches (Scratches are concentrated, forming an area) :如图二，密集划痕，区域面积< 1/2电池片面积。As Figure 2, dense scratches: area < 1/2 cell area.12黑边/角Black edge/cornerMi黑边 ≤1/6 整片面积Black edge/corner ≤1/6 S13吸盘印Sucker printMi1.达到或超过左图严重程度的吸盘印，灰度差异40%以上，不允许 1) Sucker prints that reach or exceed the severity of the left picture, with a gray value difference of more than 40%, are not allowed2) 未达到左图严重标准的吸盘印，数量不计，灰度差异 40%以下2) Sucker prints that do not reach the severity of the left picture, with a gray value difference below 40%, are ignored,14过焊Over weldingMi1.过焊不允许超出左图1. Not allowed when over welding level exceeds the left picture.2. 允许轻微过焊（要求组件功 率正常，I V 曲线无台阶）2. Slight over-welding is allowed (The module is required to have normal power and IV curve has no steps)15皮带印 Belt printMi皮带印轻微程度不超过左图度样The slight degree of belt imprint shall not exceed the degree shown in the left image16卡槽印记Card slot imprintMi未触及主栅线允许Not touching the main grid line allows光伏组件EL图像灰度尺：05%10%15%20%25%30%35%40%45%50%75%80%85%50%55%60%65%70%90%95%100%尺寸图（单位：mm）三1134±2A10C部安装孔5:1R3.5D部安装孔5:1中8态STC条件下的电性能参数组件型号：最大功率：Pmax[w]565570575580585开路电压：Voc[V]51.0451.2451.4451.6451.84短路电流：Isc[A]14.1714.2114.2514.2914.33最大功率点电压：Vmp[V]42.6842.8843.0843.2843.48最大功率点电流：Imp[A]13.2413.2913.3513.4013.46组件效率：n[%]21.922.122.322.522.6NMOT条件下的电性能参数最大功率：Pmax[W]424.8428.6432.4436.1439.9开路电压：VOc[V]48.4848.6748.8649.0549.24短路电流：lsc[A]11.4711.5211.5611.6011.63最大功率点电压：Vmp[V]39.8939.9540.0040.1940.37最大功率点电流：Imp[A]10.6310.7010.7810.8510.90*标准测试条件（STC）：辐照度=1000W/m2电池片温度=25℃AM=1.5，测试误差3%*组件标称工作温度（NMOT）：辐照度=800W/m2，环境温度=20℃，AM=1.5，风速：1m/s双面发电参数（背面增益）最大功率：Pmax[w]593.3598.5603.8609.0614.35%组件效率%]23.023.223.423.623.8最大功率：Pmaxlw]649.8655.5661.3667.0672.815%组件效率：n[%]25.225.425.625.826.0最大功率：Pmaxw]706.3712.5718.8725.0731.325%组件效率：n[%]27.327.627.828.128.3温度系数（Pmax）-0.30%/℃最大功率点电流：Imp[A]13.2413.2913.3513.4013.46组件效率：n[%]21.922.122.322.522.6NMOT条件下的电性能参数最大功率：Pmax[W]424.8428.6432.4436.1439.9开路电压：VOc[V]48.4848.6748.8649.0549.24短路电流：lsc[A]11.4711.5211.5611.6011.63最大功率点电压：Vmp[V]39.8939.9540.0040.1940.37最大功率点电流：Imp[A]10.6310.7010.7810.8510.90*标准测试条件（STC）：辐照度=1000W/m2电池片温度=25℃AM=1.5，测试误差3%*组件标称工作温度（NMOT）：辐照度=800W/m2，环境温度=20℃，AM=1.5，风速：1m/s双面发电参数（背面增益）最大功率：Pmax[w]5%593.3598.5603.8609.0614.3组件效率%]23.023.223.423.623.8最大功率：Pmaxlw]649.8655.5661.3667.0672.815%组件效率：n[%]25.225.425.625.826.0最大功率：Pmaxw]25%706.3712.5718.8725.0731.3组件效率：n[%]27.327.627.828.128.3温度系数（Pmax）-0.30%/℃温度系数（Voc）-0.25%/℃温度系数（lsc）+0.046%/℃标称工作温度（NMOT）45±2℃最大额定参数工作温度-40℃~+85℃最大系统电压1500VDC最大保险丝额定值30A输出功率公差0~+5W最大功率双面率80+5%温度系数（Voc）-0.25%/℃温度系数（lsc）+0.046%/℃标称工作温度（NMOT）45±2℃最大额定参数工作温度-40℃~+85℃最大系统电压1500VDC最大保险丝额定值30A输出功率公差0~+5W最大功率双面率80+5%A）申）申00900100900000000122000202功率（W）电流（A）2W/M0099300800/M0090LW/M0S0W/M0092W/M0082L009W/M008W/M000LW/MOO0L00991第甲-1335200%08%88担保功率输出%06‘%具%56%0V/8%00L%00‘66C1693，89d组件购销合同合同编号：签订地点：签约日期：2024年月日买方（“甲方”）：统一信用代码：法定代表人：地址：卖方（“乙方”）：统一信用代码：法定代表人：地址：在本合同项下，甲方以及乙方合称为“双方”，单独称为“一方或甲方、乙方”。为了规范双方的权利义务，根据《中华人民共和国民法典》及相关法律、法规和规章的规定，经双方自愿、友好、充分协商，就乙方向甲方供应光伏组件（“产品”）的有关事宜订立本组件销售合同（“本合同”），以资共同信守。1.产品信息以及价格1.双方同意并确认，乙方或其指定的关联方需向甲方供应产品的名称、型号、数量、金额（含税人民币元）、供货时间约定如下：产品名称产品型号计量单位数量单价总金额（元）预计供货时间供货地址 金额不含税金额：￥金额增值税金额：￥金额(含13%增值税金额)合计：￥大写：备注1.含税含运；2.最终结算金额以实际发货产品价值总额为准；3.如遇国家增值税税率调整，含税合同总价作相应调整；4.标准A级组件。2.双方同意，于合同期限（定义见下）内，双方可以根据实际情况并按照甲方的需求针对产品进行分批次购销。甲方应至少提前[*]个工作日（“批次通知期限”）以邮件形式向乙方发送通知（“批次通知”）以明确每一批次购销的具体安排（“批次需求”），以便乙方合理安排排产时间，如甲方未于批次通知期限内将批次订单需求发送给乙方，则乙方有权拒绝接受相关批次需求。双方进一步同意并确认，甲方实际购销产品的总数量应不得少于本合同第一.1条项下约定。3.由于组件交付周期长，为了避免原材料价格波动对甲乙双方造成影响，针对未交付的产品，本着双方友好合作、互惠互利、合作共赢的原则，双方有权重新协商调整价格，双方达成一致后应另行签订关于价格调整的书面补充协议。2.质量要求1.乙方向甲方保证，产品是全新、未使用过的原装合格正品A级，工艺质保期12年，输出电能质保25年，并完全符合本合同附件《晶体硅光伏组件有限质保书》项下约定的质量、规格和性能的要求。3.交货安排1.针对产品的交货方法，双方同意按下列执行：1.乙方送货1.双方同意，受限于第六条约定，批次通知经乙方确认后，其将根据批次通知项下约定将产品通过汽运的方式运送至甲方指定的交货地点（地址：[*]，“交货地址”）；2.针对本（2）项交货方式，甲方收货联系人（“甲方收货人”）的联系方式如下：收货联系人：联系号码：未避免疑义，双方同意，上述甲方收货人对乙方交付的产品进行初步检验（定义见下）并签收均视为乙方已经完成交付。进一步地，如甲方已实际储存、使用产品，则签署产品相关签收单的签收人员（无论是否为上述收货联系人）将视为有权代为收货且乙方已经完成了产品的交付行为。3.双方同意，若甲方需变更本合同或批次通知项下内容，应当根据以下约定进行：1.交货地址的变更如甲方需变更交货地址，则其应至少于交货日前[*]个工作日内以邮件形式向乙方发送通知（“地址变更通知”），否则乙方将于交货地址交付产品。进一步地，如乙方于收悉地址变更通知前已经根据批次通知对产品进行运送，则甲方应当一并承担乙方因此而产生的全部额外费用（包括但不限于转运费、仓储费、人工费等）。2.甲方收货人的变更如甲方需变更甲方收货人，则其应至少于交货日前[*]个工作日内以邮件形式通知乙方，否则因此导致甲方未能根据批次通知项下约定收到产品的责任由甲方承担。3.交货日期的变更如甲方需变更交货日，则其应至少于交货日前[5]个工作日内以邮件形式通知乙方，乙方可以根据实际情况决定是否变更，若乙方不同意该变更，则双方应仍按照批次通知项下约定对产品进行运送。4.甲方同意，乙方将产品运送至交货地址后24小时内，甲方应负责卸货。2.双方同意并确认：1.若双方按照第三.1（1）条项下约定方式进行交货，则产品的毁损或灭失的风险自交付之日起转移至甲方；2.若双方按照第三.1（2）条项下约定方式进行交货，则产品的毁损或灭失的风险自交付之日起转移至甲方；3.所有权保留条款1.本合同项下甲方购买的每件产品的所有权，仅在乙方收到甲方根据下述第六条支付的价款后转移至甲方，不论产品是否已实际交付至甲方或甲方收货人。2.如甲方不能根据第六条项下约定付款，经乙方催告后仍未支付或未提供其他有效担保的，乙方有权取回已交付至甲方的产品并另售至第三方。4.初步检验1.本第四条项下所约定的初步检验系对产品的包装、外观、型号、数量、重量、完整、无损、清洁度的全面检验（“初步检验”）。2.于（i）甲方于自提地址进行自提或（ii）产品到达交货地址后（视情况而定）24小时内未签收视为已交付（“初步检验期”），乙方应当向甲方收货人或甲方另行指定的代表提供装箱清单，且甲方收货人或甲方另行指定的代表应当对产品进行初步检验。若甲方于初步检验期内检验出全部或部分产品不符合本合同和/或采购单项下约定或出现非因甲方原因已毁损情况（“缺陷产品”），则甲方应当对此提供相关证明材料，如乙方未对此提出异议，则乙方应根据甲方的合理要求对此采取补足、折价、更换或退货等处理措施。甲方有权针对缺陷产品进行备注后，在送货单回单上签收并签订现场开箱检验证书；如甲方未于初步检验期内对产品进行检验、签收或针对缺陷产品提供证明材料，则视为甲方认可该批次产品在包装、外观、型号、数量、重量、完整、无损、清洁度符合本合同和/或采购单项下约定，并放弃对此提出进一步异议和索赔的权利。3.双方进一步同意，除上述第四.2条项下约定外，甲方不得拒收产品。5.包装要求1.乙方应提供甲方自提产品或乙方运送产品至交货地址所需要的包装，以防止产品于自提地址或其于转运中损坏或变质。乙方应根据产品的特点进行包装，使其具备一定的防腐、防锈、防震保护措施，并在正常情况下适于水运、空运和长途内陆运输及装卸和搬运的要求。产品的包装必须符合国家或专业标准。乙方需在每一包装箱/物表面显著位置以显著方式标明箱号、收货人、目的地、内件品名、尺寸规格、数量、重量等内容。并对每一包装箱内的产品附以标签，标明其编号。另外，乙方应根据产品的特点及其对装卸操作的要求在包装箱显著位置以英文或中文标明“保持干燥”，“小心轻放”，“此面向上”等国际惯用图示。由于包装不善所引起的产品损失均由乙方承担。2.产品的包装费用由乙方承担。不过，双方进一步同意，如甲方针对产品有任何其他包装需求，则甲方需事先书面征得乙方的同意，且甲方应承担因其特殊包装要求而增加的成本费用。6.货款支付1.付款方式：以电汇/不超过6个月全国性银行承兑形式支付。2.双方同意，本合同项下付款方式将按照以下第[*]种方式执行：3.1.全款支付双方同意，于生效日（定义见下）后[*]个工作日内（即最晚为[日期]），甲方需根据下述第六.4条约定信息向乙方支付第一条项下约定供货产品总金额的%。3.2.预付款以及发货款1.预付款：双方同意，于生效日后[*]个工作日内，甲方需根据下述第六.4条约定信息向乙方支付第一条项下约定产品总金额的10%作为预付款（“预付款”）。2.发货款：双方同意，甲方应于交货日前[*]个工作日内根据下述第六.4条约定信息向乙方支付每批次通知项下应交付的产品对应总金额的90%（为避免疑义，双方同意，当甲方实际购销产品的数量不低于本合同第一条项下约定的数量时，甲方支付的最后一批次产品和备品（如适用）的总金额应当扣除预付款，进一步地，最后一批次产品对应发货款应不晚于[日期]由甲方向乙方进行支付），于乙方收到货款后，其应根据经乙方确认的批次通知项下约定通知甲方自提或发货。3.发票开具：乙方于自提授权人或甲方收货人（视情况而定）完成签收后[*]个工作日内向甲方提供该批次对应产品相关总金额的增值税发票，甲方的增值税发票信息如下：[单位名称：*纳税人识别号：*联系电话：*地址：*账号：*开户行*：]4.乙方账户信息如下：户名：开户行：账号：地址：7.违约责任1.受限于第六.5条约定，如乙方未能按照批次通知项下约定交付产品，则自交货日起，乙方应向甲方支付逾期到货金额0.5‰/日的违约金，违约金总额应不超过第一条项下约定产品总金额的5%。2.于附件质保书项下约定乙方承诺的质量保证期内，如经乙方维修或更换，产品仍不能达到附件项下约定的质量标准，则甲方有权就不合格部分的产品进行退货，乙方应根据甲方要求回收该等不合格部分产品并赔偿甲方因此遭受的直接损失。若在质保期内由于乙方产品质量原因发生重大质量责任事故，所造成直接损失由乙方承担。3.若甲方未根据第六条约定付款，自逾期之日起，乙方有权要求甲方向乙方支付未付货款0.5‰/日的违约金，违约金总额应不超过第一条项下约定产品总金额的5%。4.若因甲方错填交货地址或甲方收货人相关信息，从而导致乙方无法根据本合同项下约定运送产品或者造成迟延运送的，甲方应当承担所有相应责任并赔偿乙方因此而遭受的所有经济损失。5.若甲方未在约定时间内自提的，乙方有权自行处置该批货物，甲方超出约定的自提时间3天内向乙方提出提货要求的，应于实际自提时间前3天与乙方确认一致后方可自提，甲方超出约定的自提时间7天内仍未自提的，乙方有权解除本合同。6.甲方承诺：（1）其所购自乙方的产品只用来满足甲方或其关联企业的生产所需，未经乙方书面同意，甲方不得将产品向任何第三方（除甲方关联方外）进行转售或转口贸易；（2）甲方在收到乙方交付的产品后，如果对产品进行任何形式的更改（包括但不限于对产品名称、型号、参数、规格、铭牌、条码及外观等进行更改、擦除、粘贴、隐藏、拼接和覆盖等），并将产品出售至第三方的，则甲方应当自行承担因上述更改及转售行为而导致的任何责任以及损失，进一步地，如乙方因此产生任何损失，甲方应当对此进行赔偿。7.责任限制：在法律许可的范围内，任何一方在任何情况下均无需承担由于合同履行而导致或产生的任何间接或衍生性损失或损害（包括但不限于预期经营利润的损失、将来其他经济利益的丧失等）。8.适用法律和争议解决：1.本合同的成立、有效性、解释、履行、签署、修订和终止以及争议的解决均应适用中华人民共和国法律。2.如果任何争议或权利要求起因于本合同或与本合同有关或与本合同的解释、违约、终止或效力有关，都应由双方通过友好协商解决。协商应在一方向另一方送达关于协商的书面要求后立即开始。3.如果在一方提出协商要求后的十天内，双方通过协商不能解决争议，则各方同意将该争议提交至合同签订地人民法院诉讼解决。败诉方应支付双方因诉讼所发生的一切法律费用，包括但不限于案件受理费、保全费、保全担保费、律师费、差旅费等。4.诉讼进行过程中，除双方有争议的部分外，本合同其他部分仍然有效，各方应继续履行。5.每一方同意使用本合同通知与送达条款约定的方式送达与诉讼或强制执行有关的传票、通知或其他文件。本合同通知与送达条款中的任何规定均不应影响一方以法律允许的其他方式送达上述传票、通知或其他文件的权利。6.本合同全部或部分无效的，本第八条（适用法律和争议解决）、第九条（合规条款）以及第十一条（合同生效及其他）依然有效。9.合规条款：1.1.1.1.甲方特此向乙方承诺并同意，其根据本合同采取的任何行动，包括其所有人、关联方、董事、雇员、管理人员和代理人的任何行动，已经并将继续遵守所有适用的地方和国家法律法规，包括但不限于与进出口管制合规和制裁、信息和数据安全、反联合抵制、反腐败和反商业贿赂、反洗钱、劳动合规、环境健康安全合规以及反恐怖主义融资和监管相关的法律法规（合称“国际贸易法”）。甲方在此向乙方陈述与保证其不受任何来自美国、欧盟和/或联合国的贸易制裁，并应乙方可能不时提出的合理要求，提供甲方遵守上述规定的证据，包括但不限于根据国际贸易法项下规定的任何适用于本合同项下活动所必要的授权和批准文件。甲方进一步承认、确认和保证，其根据本合同采取的任何行动是为了甲方的正常商业运作。10.终止1.1.1.1.除非本合同另有约定，本合同可根据以下情况提前终止：1.1.双方协商一致，书面提前终止；1.2.当任何一方于本协议项下发生重大违约时，且于另一方发出对此的通知后的[60]日内尚未对此补救，则非违约方可向该方发送书面通知后终止本合同；1.3.当任何一方发生破产事项时，另一方可向该方发送书面通知后终止本合同，其中“破产事项”包括：1.一方无法偿还到期债务，或一方根据任何相关司法辖区的法律规定被视为资不抵债；2.一方被委派清算人或临时清算人，或一方的任何资产或业务被委派接收人、管理人、受托人或类似官方机构；3.出现为一方清算（出于善意的重组或合并的目的除外）而作出的申请或命令或决议。1.4.当甲方违反第九条项下约定承诺时，乙方有权于向甲方发送通知后立即终止本合同。1.5.受限于第六.5条约定，如乙方未能按照经乙方确认的批次通知项下约定交付产品且逾期交付超过10日，则甲方有权于向乙方发送通知后立即终止本合同。1.6.若甲方未按照本合同第六条项下约定付款且逾期付款超过10日，则乙方有权选择单方终止本合同、自行处置剩余未交付产品或在甲方承担全额违约金的前提下双方继续履行合同。如乙方选择终止本合同，则本合同将于乙方向甲方发出通知后立即终止。11.合同生效及其他：1.1.1.1.本合同自双方盖章之日起于文首所载之日生效（“生效日”），本合同的期限为自生效日起至20年__月__日（“合同期限”）。1.1.1.2.在不可抗力事件发生时，受该不可抗力事件影响的一方应立即将该事件的有关情况书面通知另一方，并应以书面通知形式说明不可抗力的详细情况及不能履行或者部分不能履行或者延期履行的理由。对不可抗力事件所造成的损害，任何一方不得提出赔偿要求。一旦不可抗力事件消失，双方应立即采取措施，继续履行本合同。本条所约定的“不可抗力事件”是指任何无法预见、无法避免、无法克服或其他原因而在一方控制能力之外的客观情形，包括雷电、台风、暴风雨、水灾、火灾、地震或其他自然灾害、传染病、战争、罢工和内乱。1.1.1.3.通知1.双方根据本合同需要，以特快专递形式发出通知的，发往本市内的，发出后第2日视为送达。发往国内其他地区的，发出后第5日视为送达。发往港、澳、台地区的，发出后第8日视为送达。发往境外其他国家或地区的，发出后第10日视为送达。上述书面通知按下述第（3）款项下所列的地址发出，并按本条约定的时间视为已经送达。如任何一方的地址有变更时，须在变更前十日以书面形式通知对方。因迟延通知而造成的损失，由过错方承担责任。2.双方根据本合同需要，以电子邮件形式发出通知的，收件人回复的邮件中确认收到日期为送达日期，而收件人未回复的，以电子邮件进入收件人特定系统之日为送达之日。凡从该邮箱中送达给对方的文件均视为发送方的真实意思表示。3.双方地址与联系方式如下：如致甲方：[*]公司联系人：地址：电话：邮政编码：电子邮箱：如致乙方：联系人：地址：电话：邮政编码：电子邮箱：4.对于因合同争议引起的纠纷，双方确认司法机关可以通过以上任何一种或多种方式（手机短信、电子邮件、邮寄）送达诉讼法律文书，送达时间以上述送达方式中最先送达的为准。双方共同确认：上述送达方式适用于各个司法阶段，包括但不限于一审、二审、再审、执行以及督促程序。同时双方保证送达地址准确、有效，如果提供的地址不确切，或者不及时告知变更后的地址，使法律文书无法送达或未及时送达，自行承担由此可能产生的法律后果。1.1.1.4.整体合同。本合同及其附件构成双方就本合同达成的完整协议，取代以前双方就本合同标的所达成的所有书面的协议、协商、意向书以及其他协议和文件。1.1.1.5.转让。未经合同另一方书面同意，一方不得转让本合同项下任何权利义务。1.1.1.6.标题。本合同中加入的各章、条、款、项的标题仅为方便阅读而设，不应对本合同的含义或解释有任何影响。1.1.1.7.可分割性。本合同的任何条款或约定，如被有权机构判定为无效或不可执行，不应影响本合同其他条款或约定的效力或可执行性，也不应影响该条款或约定在其他情形下的效力或可执行性。1.1.1.8.合同修改和补充。本合同未尽事宜，应由双方友好协商解决。如需对本合同及其附件作任何修改或补充，须由双方以书面做出方为有效。修改或补充文件与本合同有不一致的，以修改或补充文件为准。1.1.1.9.合同附件。合同附件为本合同的组成部分，与本合同正文具有同等法律效力。若合同附件与合同正文有任何冲突，以合同正文为准。1.1.1.10.语言和文本。本合同以中文签署，一式贰（2）份，双方各执壹（1）份。买方（章）：联系人：邮箱地址：电话：开户银行：账号：卖方（章）：联系人：邮箱地址：电话：开户银行：账号：
投标 / 标书制作要点（原创）
本组件及其附属设备 光伏组件 光伏专用电缆涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。黑龙江项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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