浙江双珠球阀招标公告（浙江巨化化工材料有限公司2024）
项目创建时间：2024-05-16 16:32:07
公告发布时间：2024-05-16 16:32:07
投标截止时间：2024-05-20 10:30:00
浙江衢州巨塑化工有限公司项目双珠球阀的竞价——采购公告
一、项目名称：浙江衢州巨塑化工有限公司项目双珠球阀的竞价
二、项目编号：JJCG2024051616304584171
三、采购方式：竞价采购
四、采购内容：浙江衢州巨塑化工有限公司项目双珠球阀的竞价
五、投标人资格要求：
1.基本资格要求：
1.1投标人未被“信用中国”（www.creditchina.gov.cn)列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单。
1.2单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，存在关联关系的不同单位，不得参加同一标项投标。
1.3进行投标承诺，内容包括供应商（服务商）承诺书
2. 特定资格要求：2.1在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格，具备该类货物生产制造的资质。
2.2需具备符合要求的国家市场监督总局颁发的中华人民共和国特种设备制造许可证。
2.3报价人需要有该企业授权委托书且在该企业交有半年以上社保证明。
2.4要求比价单位是巨化集团有限公司2023-2024标1国标球阀入围供应商（方圆阀门集团有限公司、浙江永园阀门有限公司、兰州高压阀门有限公司、超达阀门集团有限公司、特技阀门集团有限公司）或能提供2023年双珠球阀业绩制造商（提供合同和发票证明，并提供球阀TS证和形式试验报告）。
【特定资格要求】
3. 本项目是否接受联合体投标：否
4. 本项目是否接受代理商：否
六、获取采购文件的时间：2024-05-16 16:31:50 至 2024-05-20 10:30:00
七、获取采购文件的方式：化工云商网（巨化数字化招采平台）https://juhua.ccccnet.com/
八、递交投标文件的方式：线上
九、本项目采用电子招标投标方式，潜在投标人访问电子招标投标交易平台的网址和方法：化工云商网（巨化数字化招采平台）https://juhua.ccccnet.com/
十、发布公告的媒介：本次招标公告同时在巨化数字化招采平台、浙江政府采购网、浙江企业采购信息服务网上发布。
十一、其他补充事项：
十二、联系方式：
采购人：浙江巨化化工材料有限公司
联系人：吴佳明
电话：15857043870
监督部门：巨化招标办公室（0570-3091876）
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巨塑项目双珠球阀的竞价4月30日.docx
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附件2：巨化采便字【2023】6号 关于“供应商黑名单处罚规则”意见的发布.doc
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模板:供应商（服务商）承诺书
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模板:廉政共建协议书
巨塑项目双珠球阀的竞价采购公告一、项目名称：巨塑项目二、采购方式：竞价采购三、采购内容：双珠球阀四、投标人资格要求：1.基本资格要求：1.1投标人未被“信用中国”（www.creditchina.gov.cn)列入严重失信主体名单、重大税收违法案件当事人名单。1.2单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，存在关联关系的不同单位，不得参加同一标项投标。1.3进行投标承诺，内容包括供应商（服务商）承诺书。2.特定资格要求：2.1在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格，具备该类货物生产制造的资质。2.2需具备符合要求的国家市场监督总局颁发的中华人民共和国特种设备制造许可证。2.3报价人需要有该企业授权委托书且在该企业交有半年以上社保证明。2.4要求比价单位是巨化集团有限公司2023-2024标1国标球阀入围供应商（方圆阀门集团有限公司、浙江永园阀门有限公司、兰州高压阀门有限公司、超达阀门集团有限公司、特技阀门集团有限公司）或能提供2023年双珠球阀业绩制造商（提供合同和发票证明，并提供球阀TS证和形式试验报告）。3.本项目是否接受联合体投标：否。4.本项目是否接受代理商：否。5.定标方式：按总项定标。6.中标结果确定：技术符合最低价中标，最低价相同时按承诺交货期、质保期的顺序确定中标单位。7.本次报价为一次性报价（含到货各类杂费及13%税价），报价按技术要求报总价及分项报价（报价单提供一份盖章版，一份可编辑版,不得缺项、修改报价清单，如有需要请备注）。8．货款支付:标的物全部到货，经7个工作日的验收（包含实物检验及随货资料清点），确认合格后，需方通知供方提供全额13%增值税专用发票，以开票日为期，60天后支付全部合同货款。9.每只阀门的阀体上必须挂二维码标识牌，标识牌304材质，塑封，用粗度0.1以上的钢丝绳固定，二维码微信包含：厂家名称，TS证编码，采购申请号，合同编号，下单时间，交付时间，项目名称及子项，阀门申报条件（温度、介质、气试、是否禁水禁油等信息）等信息。五、递交投标文件的方式：线上。六、本项目采用电子招标投标的方式获取采购文件，潜在投标人访问电子招标投标交易平台的网址和方法：化工云商网（巨化数字化招采平台）https://juhua.ccccnet.com/七、其他补充事项：有关技术澄清，交期澄清，型号规格澄清，技术变更澄清，业绩表上传审核等文件上传需传至材料科公共邮箱，账号为wzbjclk@juhua.com。八、联系方式：采购人：浙江巨化化工材料有限公司联系人：吴佳明电话：0570-3097329监督部门：巨化招标办公室联系电话：0570-3091876（请中标人发货的时候，检测每一只阀门的壁厚，每只检测8-10个点，如被我方检测到有不合格的阀门，暂停贵公司竞价招标资格）序号采购申请号分厂物资规格型号数量/只单价/元金额/元重量KG/壁厚MM备注13000078463浙江衢州巨塑化工有限公司中压球阀\\Q241F-25RL\\DN50介质：偏二氯乙烯等单体温度：0~25℃禁油、 脱油脱脂气密性试验气试1.1倍黄俊5806165.0002合计技术要求双珠球阀技术要求1.概述1.1本次竞价采购内容为双珠球阀，投标人应根据招标文件所提出的采购内容和技术、服务要求投标。希望投标人以优质的产品、优良的服务和优惠的价格，充分显示贵公司的竞争实力。1.2质量要求：1.2.1标的物的质量应符合本招标文件提供的技术标准和要求。投标人必须提供产品质保书，满足质保期要求。1.2.2投标人应保证所供标的物是全新的、未使用过的，完全符合合同规定的数量、质量、规格和性能的要求。投标人应保证其标的物在正常使用条件下，在其使用寿命内确保产品的正常使用。在标的物最终验收后的质量保证期内，投标人应对由于制造或材料的缺陷而产生的故障负全责。1.2.3招标人对到货的货物进行到货验收检查，根据检验结果或在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，招标人可以要求调换。1.2.4投标方所供阀门必须是全新、按本技术附件要求制造的。阀门的设计、制造和检验必须遵循最新版本的标准规范。1.2.5投标方提供的阀门与招标方的要求有偏差时，必须在报价书中加以说明，以便澄清和解决。招标方应解决此类矛盾，并向投标方提供书面决定。招标方所提供的书面决定为最终决定，对双方均有约束力。1.2.6当本技术条件的要求与相关标准、规范的要求发生矛盾时，以较为严格的要求为准。1.2.7投标方提供的所有文件，语言均采用中文，单位均采用国标单位制1.2.8投标人在收到不合格产品通知后，应及时免费的提供替换产品（期间所有的退货及延期交货费用由投标人承担）。1.2.9技术标准：要求按本招标文件提供的产品标准生产制造。1.2.10.不论本技术协议所包括或未提及技术协议规定，均不能解除乙方根据甲方所提的介质、温度及其它设计条件（包括但不限于）进行正确设计选型组织采购组织生产的一切责任。2.供货范围2.1阀门规格、型号等清单（后附清单）招标人使用介质一定要干净，不带颗粒，不能结晶，使用温度不能低于零下5摄氏度，不能高于180摄氏度。*2.2供货范围阀门见清单3.服务（供货）界面划分3.1.阀门设计、制造、检验和试验；3.2.包装、运输；3.3.提供符合相关规范的全部工程资料；4.主要分供商一览表序号材料类型主要分供商备注1金属缠绕垫、柔性石墨、四氟填料等博格曼、曼之、日本大金5.技术要求5.1执行标准阀门设计及制造采用的主要标准规范：（包括但不限于）压力管道元件制造许可规则：TSGD2001通用阀门标志:GB/T12220金属阀门结构长度:GB/T12221多回转阀门驱动装置的连接：GB/T12222部分回转阀门驱动装置的连接：GB/T12223钢制阀门一般要求:GB/T12224通用阀门铜合金铸件技术条件：GB/T12225通用阀门灰铸铁铸件技术条件：GB/T12226通用阀门球墨铸铁件技术条件：GB/T12227通用阀门碳素钢锻件技术条件:GB/T12228通用阀门碳素钢铸件技术条件:GB/T12229通用阀门不锈钢铸件技术条件：GB/T12230阀体最小壁厚标准:GB/T26640钢制法兰连接阀门：GB/T12232石油、石化及相关工业用的钢制球阀:GB/T12237阀体最小壁厚标准:GB/T12237-2017阀门的检验和试验:GB/T26480大直径钢制管法兰：GB/T13402通用阀门压力试验：GB/T13927工业阀门压力试验标准:GB/T4981-85阀门的检验与试验:JB/T9092-1999承压设备用碳素钢和合金钢锻件:JB/T4726承压设备用不锈钢和耐热钢锻件:JB/T4728通用阀门材料:JB/T5300阀门型号编制方法:JB/T308阀门铸钢件外观质量要求:JB/T7927阀门的耐火试验：JB/T6899阀门铸钢件液体渗透检查方法：JB/T6902阀门锻钢件超声波检查方法：JB/T6903阀门受压铸钢件磁粉探伤检验：JB/T6439阀门受压铸钢件射线照相检验：JB/T6440阀门的检验与试验：JB/T9092管法兰和法兰管件:HG/T20592阀门标记:MSSSP-25石油化工阀门检验与管理规范：SH3518石油化工钢制管法兰：SH3406形状和位置公差未注公差值：GB/T1184以上标准以最新版本为准。专业技术规范中未涉及部分以通用技术要求为准；专业技术规范与通用技术要求有不同理解时，以专业技术规范为准。5.2双珠球阀使用技术要求双珠球阀为法兰连接直通式，流量阻力小是所有阀门类流量最小的一种，双球双杆四道密封球阀，密封圈材质采用高温四氟PPL(日本大金）最大特点具有杜绝内漏、节能、操作方便。阀门在关闭状态时中腔不带压力，给维修带来更大和安全性，更换四氟PPL密封圈可以多次重复使用。二只球体四氟密封比普通球阀更具安全可靠性。*5.2.1.通用要求（1）所有的产品必须是全新的、完整的。所供阀门必须以《阀门数据表》的要求为基准，要求阀门在投标方生产完成。（2）所有不锈钢双珠球阀采用铸造主体法兰和阀体一体式。（3）所有阀门原则上填料采用四氟填料。（4）阀门的材质、压力等级、泄漏等级、防护等级等严格按标准要求执行。（5）单台总重量大于100Kg的阀门必须有吊装吊耳以及支撑执行机构的平台。（6）阀门在运行过程中的噪音标准严格按照数据表要求执行（离阀门1m处）。（7）在阀门任何部位禁止使用石棉及其制品。（8）除非另有明确的要求，铜或铜合金材料，包括黄铜和青铜，不得用于任何阀门的制造，包括内外部零件。（9）填料箱及阀轭法兰材料应与阀门主体相同或相近。（10）除非另有说明，奥氏体不锈钢、蒙乃尔合金及镍基合金阀门阀芯、压盖螺栓和螺母、阀轭螺栓的化学性应与阀体相同。（11）材料瑕疵及泄漏均不能用锤尖敲打、填充、胶接或密封等方式修补。（12）填料原则上应是耐腐蚀的四氟填料。（13）阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷。（14）阀体为锻时，其表面应无裂纹、夹层、重皮，斑疤、缺肩等缺陷。（15）阀门法兰密封面应符合要求，且不得有划痕。5.2材料、设计和结构5.2.1材料5.2.1.1所有材料均应符合相应GB或JB标准的要求。5.2.1.2阀门的阀体、阀盖、法兰、阀门内件的材料，应根据设计条件和制造要求选用。材料还应符合阀门规格书中的要求。5.2.1.3每种代用材料均须经（招标方）同意。代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规定材料的要求。5.2.1.4接触介质的承压阀内件，应考虑介质对金属的腐蚀裕量，该腐蚀裕量不得小于3mm，且不低于阀门设计标准规定厚度。5.2.1.5双珠球阀采用铸造阀体，阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮，斑疤、缺肩等缺陷。5.2.1.6阀体与阀盖间的密封形式采用四氟垫片，它具有良好的耐腐蚀性和密封性。5.2.1.7认可的同等材料。在完成最终机械加工后，最小堆积厚度为1.6mm。*5.2.1.8所有阀门均需按照GB/T26480进行强度、密封、高压气密封试验。5.2.2设计5.2.2.1阀门的设计和制造应当符合相应安全技术规范。5.2.2.2当无特殊规定时，阀门应按标准压力等级设计、制造，阀门的压力-温度额定值应当满足GB标准相关要求。5.2.2.3阀门的结构长度阀门尺寸为国标标准尺寸，投标人提供每类阀门的结构长度。5.2.2.4阀门端部尺寸（1）国标阀门法兰应符合按HG/T20592（B）的规定。5.2.2.5连接面粗糙度阀杆与填料接触部位的光杆表面粗糙度不得大于Ra0.8um,填料箱内壁表面粗糙度不得大于Ra3.2um，阀门其它型式连接端的加工要求和密封面表面粗糙度不得大于相应标准的规定。5.2.2.6手轮和手柄4.2.1.1.手轮材质不允许使用灰口铸铁。4.2.1.2.在手轮（扳手）上应当明确有“开”、“关”字样和旋转方向标志，单向密封阀门应当有流向标志。4.2.1.3.旋转1/4周开关的阀门应当设计成当扳手的方向与阀芯通道平行时为全开，且能防止扳手错误安装。并应当设计有铺全开、全关的限位结构及开度指示装置。在最大压差下，手轮（扳手）启闭阀门的力不得大于350N，手轮（扳手）应当安装牢固，在需要拆卸或更换手轮（扳手）时不会影响阀芯密封。在规定有齿轮操纵机构的地方，阀门上应配有投标方标准的封闭式全天候齿轮操纵机构。有齿轮操纵机构的阀门，在开启到一半的位置时，其手轮或手柄的最大作用力开启，关闭作用力不能超过350N。5.2.3结构5.2.3.1阀体、阀盖垫片（1）锻制法兰阀的阀体和法兰需为一体式锻造成型，不可采用对焊连接及承插焊连接。（2）金属垫片和非金属垫片的耐腐蚀性应等于或大于阀体和阀盖材料的耐腐蚀性。用于螺栓连接阀盖的垫片，应按阀门的设计标准选用。5.2.3.2阀杆及阀杆填料4.3.1.1.在阀门承压区域内的阀杆与阀心的连接处和阀杆各部分的强度应当大于螺纹根部的强度，使阀杆的损坏(强度最薄弱处应)出现在承压区域之外。4.3.1.2.阀体与阀盖间的密封形式采用四氟垫片，它具有良好的耐腐蚀性和密封性，不得采用石棉或含有石棉类的物质。4.3.1.3.采用四氟填料。*5.2.3.3根据阀门的操作条件，阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证阀心在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度（注：管道压力须满足以下条件，管道工作压力≤公称压力，管道冲击压力≤公称压力乘以1.1）。*5.2.3.4.球阀的结构：（1）除非另有说明，球阀设计应根据GB/T12237标准。（2）所有的球阀设计应允许球、阀座及密封的更换。（3）不接受球体超出法兰表面的阀门。（4）球阀设置防静电装置。（5）当有规定时，防火防静电安全检验应参照API607进行。（6）非金属零件及元件如填料、注塑密封剂和润滑剂等应适合相应介质。（7）球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。（8）球阀具有防火、防静电、阀杆防吹出功能。5.3其他要求5.3.2阀门操作要求*5.3.2.1.手轮操作阀门（1）手轮操作阀门装配合适的操作手柄。（2）球阀手动阀门全开和全关位置使用挂锁进行锁定。5.3.3所提供的阀门应处于“全关”状态。5.4特殊要求*5.4.1.材料选择说明：阀体：阀体材料选用优质铸件厂家，并严格控制原材料的质量，保证达到标准要求。球阀球体：满足实际工况条件要求,经过实际运行证明合理、可靠、耐用的。阀座：保证密封面有足够的硬度。阀杆：球阀的阀杆材料采用沉淀硬化不锈钢，满足设计要求。中法兰螺栓：高强螺栓。填料：低泄漏填料。注:（1）阀体和阀球材料在材料描述中详细标明。（2）阀座材料的温度限制应按下表，如需特殊更高温度，投标方应证明阀座适合于设计条件。尼龙-19 to 93 ℃聚四氟乙烯,加强聚四氟乙烯或聚三氟氯乙烯-19 to 150 ℃聚醚醚酮-19 to 260 ℃聚甲醛树酯-19 to 110 ℃（3）阀门填料应无腐蚀。（4）阀盖螺栓应根据阀体材料来选择，满足请购单要求，如果使用生产商的规定，必须得到招标方认可。*5.5重点要求（1）要求所有阀体上激光蚀刻”TS”标识，铭牌有TS及编号。（2）提供阀体等部件的材料检验报告。（3）球阀阀门必须防火和防静电。5.6热处理5.6.1阀门承压铸件、锻件应当按照相应标准的规定进行热处理。5.6.2奥氏体不锈钢应进行固溶处理；321、347、347H还应进行稳定化处理5.6.3热加工或焊接后应当重新进行热处理（包括消除应力热处理）。5.6.4凡热处理的部件应予以纪录并有热处理报告5.7检验检验与验收要求5.7.1投标方应根据检测及试验计划进行试验和检测。这些检验应根据招标方认可的投标方的书面检验程序执行。在测试后，应排净阀体内的试验介质。所有的试验均应在不使用密封脂的情况下进行。5.7.2如果在材料请购单中无其它检测要求，最低检测及试验应依照GB/T26480。5.7.3所有准备给招标方检测人员检测的阀门都应先通过制造商质量控制部门的初检。5.7.4除本规定中所添加或修改的内容，所使用的材料检测、试验及工艺都应符合该材料和规定的基本要求。5.7.5材料瑕疵及泄漏不应以锤击、填充、粘补或密封来修补。5.7.6制造的数据和报告，例如工厂试验报告或证明、其它无损检验结果、外观检查、尺寸检测的报告等在招标方和/或其检验人员检测时均将使用或查看。5.7.7对于检验结果存在疑义或争执的情况下，为验证检验值的正确性，招标方检测人员保留进行任何检测的权利，如结果与规定要求不符，检验所需费用由投标方承担。5.7.8所有的检验和测试应在阀门表面处理和喷漆前进行。5.7.9对零部件机加工的检验，按工厂的图纸和加工工艺进行尺寸检验。5.7.11试件以及所要求的机械试验应符合相关标准规范的要求。无损检测应符合阀门制造所参照的设计标准的要求，应符合相应的材料等级及/或级别所适用标准规范的要求。5.7.12所有试验与检测应在最终热处理后进行。5.7.13所有阀门应逐个按JB/T7927（国标阀门）进行外观检查（VT），对于铸件泪眼及裂纹缺陷不允许出现，对于锻件不允许存在发纹、裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷。其余缺陷合格标准不应低于JB/T7927（国标阀门）的B级要求。5.7.14尺寸检查:阀门的连接尺寸、外形尺寸及阀门开启高度应采用符合尺寸精度要求的测量工具进行检查。测量工具必须经过计量校检，并在校检有效期内。5.7.15除另有规定外，国标阀门端部尺寸和偏差应符合HG/T20592(B)、GB/T12224等标准要求。5.7.16国标阀门按国标要求做相应的检查。5.7.17所有阀体全部按阀体PT无损检测工艺生产，并对阀体PT检测，提供第三方检测报告。5.7.18所有阀门都需做低逸散结构，做氮气检测，提供低逸散报告。5.8压力试验和密封试验5.8.1阀门试验包括压力试验、密封试验，具有上密封结构的阀门，还应进行上密封试验。除按国家标准要求进行强度试验，阀门气密性能试验（含内漏），需按工作压力1.15倍试验。5.8.2所有阀门在装配完成后,应根据其制造时所遵照的标准的要求进行压力试验。所有的阀门按GB/T26480-2011进行检验，这些检查和试验均应有报告。全部检验应由投标方完成。6.6.1.1.阀体水压试验；6.6.1.2.高压密封试验；6.6.1.3.低压密封试验；6.6.1.4.上密封试验（对于需要上密封的阀门）；5.8.3有上密封要求的阀门必须做上密封试验。5.8.4阀门应当在阀门整机装配后至少进行5次完整带压运循环操作。带驱动装置的阀门进行压力试验时必须整机带压操作阀门。5.8.5奥氏体不锈钢阀门的压力试验应符合以下附加要求：6.6.1.5.压力试验用水中的氯离子含量应低于50ppm(cm3/m3)。6.6.1.6.压力试验完成后，试验用水应立即排净，阀门应用空气或干燥氮气吹干。5.8.6具有防静电结构的阀门应当进行防静电荷聚集试验。干燥球阀试验的电源电压不超过12V时，阀杆、阀体和阀体间防静电电路电阻应当小于12Ω。5.8.7对于阀体压力试验、上密封试验和高压密封试验，试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体，低压密封试验介质可选择空气或惰性气体。5.8.8无特殊规定时，试验介质的温度宜为5～50℃。5.8.7阀门试验前，应除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。5.8.8试验用的压力表，应鉴定合格并在周检期内使用，精度不应低于1.5级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5～2倍。试验系统的压力表不应少于二块，并分别安装在贮罐、设备及被试验的阀门进口处。5.8.9装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行阀体压力试验和密封试验。5.8.10试验介质为液体时，应排净阀门内的空气，阀门试压完毕，应及时排除阀门内的积液。5.8.11经过试验合格的阀门，应在阀体明显部位做好试验标识，并填写试验记录。没有试验标识的阀门不得安装和使用。5.8.12阀门检验及验收的具体要求5.8.12.1阀门按照《GB/T13927工业阀门压力试验》进行试压，阀门阀体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。5.8.12.2阀门阀体压力试验最短保压时间应为5min。如果试验介质为液体，阀体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏；如果试验介质为气体，则应按规定的检漏方法检验，不得有泄漏现象。5.8.12.3阀门密封试验的基本步骤为：封闭阀门进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并使上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格。5.8.12.4做密封试验时，应向于关闭状态的被检测密封副的一侧腔体充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况。引入介质和施加压力的方向应符合下列规定：（1））没有规定介质流向的阀门，如球阀、旋塞阀，应分别沿每端引入介质和施加压力；（2）有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压力；（3）止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。*5.8.13阀门试压需提前一周通知招标方到场验收，阀门不合格率不得超过1.5%（包括试压内漏及其它质量问题），阀门最小壁厚随机检测，并作为产品验收合格与否的最终判定依据。未通过验收的一律退货，由此产生的费用由供方承担，并且赔偿由此给招标方造成的损失。5.8.14所有组装完后的阀门在出厂之前都需经过检验。阀门的检验与测试均应遵循GB/T26480的要求。这些检验应根据招标方认可的投标方的书面检验程序执行。试验压力和试验时间以及试验方法应遵照GB/T26480的要求。在测试后，应排净阀体内的试验介质。所有的试验均应在不使用密封脂的情况下进行。5.8.15阀门密封试验的最大允许泄漏量应符合GB/T26480的规定。6标识6.1铭牌要求*6.1.1投标方应提供铭牌以正确标识每个阀门，阀门铭牌的标识遵照MSSSP-25要求。*6.1.2阀门铭牌为304不锈钢铭牌。6.1.3铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。6.1.4铭牌应使用铆钉固定。6.1.5铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。6.1.6牌上打印制造厂名称、商标、产品型号、位号、口径、阀体压力等级、材质、制造年月等内容，与质量证明文件一致的产品统一编号,并永久牢固的固定在阀体上6.2标记及色标要求6.2.1一般规定6.2.1.1除另有说明外，国标阀门按GB/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括熔炼炉号或投标方的熔炼标记。6.2.1.2用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐,如锡、锌、铅、硫、铜或氯化物等在热态时可引起腐蚀的物质。且涂料应能抗盐水、热带环境或类似情况的腐蚀。6.2.1.3印记应使用低应力硬印模,且印模应有至少0.25mm半径的圆头。6.2.1.4标记必须清楚且不易毁坏。每个阀门上附带的铭牌、标签等长期随阀门运行的标识，其材质均应为耐腐蚀的金属。6.2.2阀体上标注6.2.2.1阀体上应包括下列标注：投标方商标阀体材质阀门公称尺寸压力等级6.2.2.3只有在本体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上。然而，表示阀门流动方向的箭头必须标注在阀体上。6.2.2.4冲压钢印或刻印不得影响阀门所要求的最低壁厚。6.2.2.5对难以标记的小尺寸物件,应用不锈钢丝拴不锈钢标牌的方法来标记。6.2.3铭牌上标注6.2.3.1铭牌上打印制造厂名称、商标、产品型号、位号、口径、阀体压力等级、材质、制造年月等内容，并永久牢固的固定在阀体上。6.2.4色标要求（2）涂漆可按照招购方批准的制造厂标准来实施，投标方应提交涂漆程序及涂漆规定。涂漆不能涂在阀内表面、螺纹或标记上。（3）涂漆色带要涂满阀的整个长度。投标方按照阀尺寸来决定实际带宽。*7.性能保证及考核7.1.投标方提供的阀门，能达到采购技术要求，满足工艺使用。7.3.阀门开关力矩要求满足操作需要，无需再次增加加力装置操作阀门。7.4.阀门泄漏率满足GB/T13927-2008要求。7.5.阀门要求内部压差符合工艺要求。7.6.阀门生产加工不得代加工贴，必须保留加工工序原始记录单，招标方随时检查（如若发现将从重处罚，并将赔偿招标方所有损失）。7.7.阀门必须防火和防静电。8.验收方法和节点要求8.1.阀门按照《GB/T13927工业阀门压力试验》进行试压，阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。8.2.阀门承压件最小壁厚不得低于相应“GB”标准的最小壁厚。8.3.如果在材料请购单中无其它检测要求，最低检测及试验应依照GB/T26480。8.4.所有准备给招标方检测人员检测的阀门都应先通过制造商质量控制部门的初检。8.5.除本规定中所添加或修改的内容，所使用的材料检测、试验及工艺都应符合该材料和规定的基本要求。8.6.阀门试压需提前一周通知招标方到场验收，阀门不合格率不得超过1.5%（包括试压内漏及其它质量问题），阀门最小壁厚随机检测，并作为产品验收合格与否的最终判定依据。未通过验收的一律退货，由此产生的费用由投标方承担，并且赔偿由此给用户造成的损失。8.7.制造的数据和报告，例如工厂试验报告或证明、X光片、其它无损检验结果、外观检查、尺寸检测的报告等在招标方和/或其检验人员检测时均将使用或查看。8.8.对于检验结果存在疑义或争执的情况下，为验证检验值的正确性招标方检测人员保留进行任何检测的权利，如结果与规定要求不符，检验所需费用由投标方承担。9.保护、包装和运输9.1保护9.1.1在检验和试验完成后，应将阀门内部的杂物和水清除干净并吹干以备运输。应对阀门进行保护以免运输过程中的机械损坏和大气腐蚀。9.1.2应对奥氏体不锈钢阀采取保护，以避免在运输、清理、制造、试验以及存放过程中因暴露于盐雾或大气中而受到氯腐蚀。若在使用路盐的区域内采用货车运输，也应提供防护。应考虑采用防潮材料进行封闭或包裹。9.1.3对于碳钢和铁素体合金钢法兰和对焊阀门，在端部安装保护之前端法兰密封面以及坡口应涂有可揭去或可用溶剂清除的防锈涂层。9.1.4法兰端和对焊端阀门的端面，应用金属板、硬质纤维板、厚塑料板或木板保护，并紧密附着在阀体上。具有螺纹或者承插端部以及放净口的阀门，应将这些端部用金属、木块或塑料塞子保护。9.2包装9.2.1阀门应单独或集体装在木箱或板条箱内发运，并应可防止阀门在集装箱内移动。9.2.2球阀在装运时应处于打开位置。9.2.3阀门装运时，应安装正确的阀杆填料，且牢固固定压盖从动件，以防填料压盖螺栓在运输途中丢失。9.3运输除非另有规定，以下措施将在运输、装船及储存期间用于防腐蚀及防止机械损伤：*（1)阀门一般应保存在远离如灰尘、金属屑等异物的清洁和干燥的条件下。不锈钢零件应光亮如新。*（2)为了满足海陆运输及现场库房长周期储存的需要。在此期间，材料应受到足够的保护以避免所有的恶劣环境，例如:湿气、水气、雨、尘、沙、泥、盐雾及海水等。（3)所提供的阀门在运输过程中的保护要求，按照JB/T7928-2014标准执行。*（4)运输过程中，阀门两端应有防护盖保护法兰密封面及阀门内腔。防护板应用纤维板或塑料制成，其外径应大于法兰密封面的外径，并固定牢靠，且易于安装和拆卸。10.资料交付10.1.所有提交文件、采用国际单位制。10.2.合同生效2周内，投标方应提供2份阀门结构图，给招标方一套，招标方收到后一周内确认无误后通知投标方，投标方在2周内返回最终技术文件3套（招标方两份硬拷贝，设计方一份硬拷贝，另提供电子文件）。10.3.投标方应提供给招标方和设计方下列最终资料且一式八份（其中两份随箱），电子文档2份（ACAD2000以上）。材料清单（最终）装箱单产品合格证明书阀门检验试验报告11质保及售后服务*11.1.质量保证期为阀门安装运行后12个月或出厂后18个月，二者以先到期者为准。11.2售后服务：11.2.1.在保质期内，投标方将保证按供货合同的规定对有缺陷的阀门或零部件进行免费更换或修复，用来更换的部件和设备是全新的。最大更换期限不大于两个月。11.2.2.阀门组装前,投标方通过电话、传真（邀请函）、邮件等方式，通知招标方人员到制造厂监督中间过程检验或出厂测试及验收。如果招标方人员不能按期到厂，投标方按原定计划进行工作并进行记录，相关记录文件提供招标方验收，抽检阀门由招标方根据现场情况而定。11.2.3.在阀门安装、试运行期间和质保期内，投标方保证其指定的技术服务与维修的支持部门在接到用户电话（或传真）后8小时内对用户提出的问题予以答复（电话或传真），并在接到用户有关阀门需要现场处理正式通知后24小时内，派维修服务人员到现场进行指导安装或维修服务。为准。12.2.售后服务：12.2.1.在保质期内，投标方将保证按供货合同的规定对有缺陷的阀门或零部件进行免费更换或修复，用来更换的部件和设备是全新的。最大更换期限不大于两个月。12.2.2.阀门组装前,投标方通过电话、传真（邀请函）、邮件等方式，通知招标方人员到制造厂监督中间过程检验或出厂测试及验收。如果招标方人员不能按期到厂，投标方按原定计划进行工作并进行记录，相关记录文件提供招标方验收，抽检阀门由招标方根据现场情况而定。12.2.3.在阀门安装、试运行期间和质保期内，投标方保证其指定的技术服务与维修的支持部门在接到用户电话（或传真）后8小时内对用户提出的问题予以答复（电话或传真），并在接到用户有关阀门需要现场处理正式通知后24小时内，派维修服务人员到现场进行指导安装或维修服务。巨化采便字【2023】6号关于“供应商黑名单处罚规则”意见的发布各采购主体、供应商：为营造公平、公正、透明、阳光的采购氛围，按巨化集团有限公司《供应商管理办法》，对出现合规、质量、交付、售后等问题的供应商予以处罚并同步在巨化数字招采平台（化工云商网）进行标记，“供应商黑名单处罚规则”见附件1。相关供应商可在处理期结束后向我方采购主体提出整改验收申请，经相关采购主体评估,可向巨化采购监管办公室申请解冻处理。供应商整改需满足以下条件：1.对于合规等诚信问题，供应商应制定整改措施，并做出不再发生类似问题的书面承诺；2.对于产品质量问题，供应商应提供有关的信息和数据，并积极配合采购主体进行质量调查和原因分析，制定整改措施；对出现质量问题的产品进行免费处理或更换，赔偿由此引起的附加费用，并对同类产品进行全面排查和整改；对于存在批量质量隐患缺陷的产品应全部免费召回或积极配合采购主体进行治理，并赔偿因此造成的经济损失；3.对于交付、售后等问题，供应商应在与采购主体协商后约定的期限内完成交货及售后。附件1：供应商黑名单处罚规则巨化采购监管办公室2023年3月8日附件1供应商黑名单处罚规则序号类别项目违反条例处罚措施1合规违法/违规违反供应商（服务商）承诺书，关联关系企业进行投标的废标，没收投标保证金，约谈1合规违法/违规不遵守招投标相关纪律，在开标、评标现场无理取闹，破坏招投标秩序的一年内禁止参加集团采购活动1合规违法/违规中标后无故弃标的没收投标保证金，三年内禁止参加集团采购活动1合规违法/违规提供虚假资格材料等欺诈行为以获取供应商资格的没收投标保证金，三年内禁止参加集团采购活动1合规违法/违规存在围串标行为的没收投标保证金，三年内禁止参加集团采购活动1合规问题改善及时性被处罚后重复违反规定的无限期禁止参加集团采购活动2质量实物质量合格情况产品出现较大质量问题，需进行批量整改的一年内禁止参加集团采购活动2质量供应商质量体系管理产品出现重大质量问题或存在重大安全环保隐患的三年内禁止参加集团采购活动3交付及时性、准确性合同履约出现较大问题的一年内禁止参加集团采购活动3交付物资配套交付提供虚假报告的；违反合同约定，提供其他厂家产品的三年内禁止参加集团采购活动3交付履约交付违反合同约定，违法进行分包、转包的无限期禁止参加集团采购活动4售后响应与配合未履行或部分履行合同义务，造成不良影响的一年内禁止参加集团采购活动4售后响应与配合不履行或不当履行合同义务造成集团重大经济损失的无限期禁止参加集团采购活动4售后响应与配合非不可抗力原因，单方面解除、终止合同的三年内禁止参加集团采购活动供应商（服务商）承诺书本人经由（单位）法人（姓名）合法授权参加项目的采购活动，经与本单位法人代表（负责人）确认，现就有关公平竞争事项郑重承诺如下：1.本单位承诺不存在与关联关系的企业共同参与本次采购活动，所述的关联关系是具有以下情形之一：A.法定代表人或负责人或实际控制人是同一人B.法定代表人或负责人或实际控制人是夫妻关系C.法定代表人或负责人或实际控制人是直系血亲关系D.法定代表人或负责人或实际控制人存在三代以内旁系血亲关系E.法定代表人或负责人或实际控制人存在近姻亲关系F.法定代表人或负责人或实际控制人存在股份控制或实际控制关系G.存在共同直接或间接投资设立子公司、联营企业和合营企业情况H.存在分级代理或代销关系、同一生产制造商关系、管理关系、重要业务（占主营业务收入50%以上）或重要财务往来关系（如融资）等其他实质性控制关系I.其他利害关系情况二、现已清楚知道并严格遵守招标法律法规和承诺要求。单位名称：（公章）授权代表：（签名）年月日廉洁承诺书巨化集团有限公司：作为贵公司潜在供应商，我单位现作如下郑重承诺：1.本单位在与贵公司的业务往来中，将严格遵守廉洁从业各项规定。不向贵方相关工作人员及其配偶、近亲属和其他特定关系人等赠送礼品、礼金、消费卡和有价证券、股权、其他金融产品等财物，不为其报销和支付各种应由个人支付的费用。2.在与贵公司的业务往来过程中，不做违反中央八项规定精神和“四风”的事情，不向贵公司工作人员提供宴请、旅游、健身、娱乐等活动安排。3.对贵公司工作人员主动向我单位为其本人或亲属索取好处或有相关暗示的不良行为，我单位承诺立即向贵公司如实反映（举报电话：0570-*****；巨化采购监管办公室投诉邮箱：3091876@juhua.com）。反映内容如系恶意虚假，我单位愿承担相应的法律责任。4.我单位承诺，向贵公司提供的资料，真实可靠，无任何虚假内容。并通过正当途径开展业务活动，不弄虚作假、不损人利己、不影响双方信誉、不泄露双方商业机密。若我单位违反以上承诺或隐瞒相关情况，贵公司有权取消与我单位的合作，同时我单位愿承担由此导致的一切损失和赔偿责任。本承诺书作为响应附件提供给采购单位。承诺单位（盖章）：法定代表人（或授权人）签字：廉政共建协议书1.双方承诺，严格遵守国家相关法律法规、廉政建设的各项规定和商业规则，乙方不以任何理由和方式向甲方相关人员（包括配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人）进行商业贿赂。有以下情况之一的，可认定为商业贿赂：（1）给予投资入股。（2）给予借款、礼金、有价证券（卡）、贵重物品等。（3）给予安排可能对公正执行业务有影响宴请。（4）给予安排外出旅游和营业性娱乐等活动。（5）给予报销和支付各种应由个人支付的费用。（6）乙方不得接受或安排甲方工作人员的家属或亲属从事与本采购业务有关的材料、设备供应、工程管理及工程分包等经济活动。（7）其他违反中央、浙江省及巨化集团有限公司廉洁从业有关规定的行为。2.双方承诺，对方公司人员向我单位为其本人或亲属索取好处或有相关暗示的不良行为，承诺立即向对方纪委、纪检室如实反映、举报。反映内容如系恶意虚假，愿承担相应的法律责任。甲方纪检举报电话：******巨化采购监管办公室投诉邮箱：3091876@juhua.com乙方纪检举报电话：******3.采购监管、纪检部门确认为商业贿赂的，甲方有权解除合同，乙方自愿承担以下全部责任：（1）按认定商业贿赂金额的3倍向甲方赔偿。（2）情节严重的，甲方有权解除相应的合同，终止全部业务往来，由此造成的损失由乙方自行承担。（3）甲方采购监管部门视情况对乙方进行业务禁止准入1-3年。（4）涉及违法犯罪的，移送司法机关处理。4.本协议书作为主合同的补充协议，与主合同具有同等法律效力。5.本协议书有效期为双方签署之日起至主合同履行完毕后止。6.本协议书一式二份，甲乙双方各执一份。甲方：巨化****乙方：***（盖章）（盖章）法定代表人（或授权人）：法定代表人（或授权人）：日期：年月日日期：年月日
投标 / 标书制作要点（原创）
本双珠球阀涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。浙江项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
