示范线过程监测与管理系统招标公告（中国工程物理研究院机械制造工艺研究所2024）
示范线过程监测与管理系统采购项目竞争性磋商公告
项目概况
示范线过程监测与管理系统采购项目采购项目的潜在供应商应在1.现场领取：绵阳市涪城区高水中街29号院内；2.远程获取：将相关资料发送至采购代理机构电子邮箱（guwanqiu@xhtc.com.cn） 获取采购文件，并于2024-05-27 09:30:00（北京时间）前提交响应文件。
一、项目基本情况
项目编号
XHTC-FW-2024-0633
项目名称
示范线过程监测与管理系统采购项目
预算金额
132万元
最高限价（如有）
132万元
采购需求
本项目要求供应商按照采购人提出的技术要求和软硬件平台以及网络环境下进行示范线过程监测与管理系统开发、安装、调试和部署。本项目交付地点：四川省绵阳市中国工程物理研究院机械制造工艺研究所。其余具体要求详见竞争性磋商文件第四章。
合同履行期限
合同签订生效之日起270天内完成开发、调试和部署。
本项目是否接受联合体投标
否
二、申请人的资格要求
基本资格要求
（一）具有独立承担民事责任的能力；（二）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；（三）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；（四）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；（五）参加采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；（六）法律、行政法规规定的其他条件。
落实采购政策需满足的资格要求
无
本项目的特定资格要求
1.供应商单位及其现任法定代表人、主要负责人不得具有行贿犯罪记录；2.截至本项目响应文件递交截止时间，通过“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)、中国政府采购网(www.ccgp.gov.cn)查询供应商信用记录，对列入失信被执行人、重大税收违法失信主体、政府采购严重违法失信行为记录名单及其他不符合基本资格要求规定条件的供应商，拒绝其参与采购活动；3.单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的采购活动。为采购项目提供整体设计、规范编制或者项目管理、监理、检测等服务的供应商，不得再参加该采购项目的其他采购活动；4.其他特定资格要求：/
三、获取采购文件
时间
2024-05-17 09:30:00 至 2024-05-23 17:00:00 （磋商文件的发售期限自开始之日起不得少于5个工作日），每日上午9:30时至12:00时，下午13:30时至17:00时（北京时间，法定节假日除外 ）
地点
1.现场领取：绵阳市涪城区高水中街29号院内；2.远程获取：将相关资料发送至采购代理机构电子邮箱（guwanqiu@xhtc.com.cn）
方式
获取方式：供应商可以选取以下任意一种方式获取（磋商文件售后不退,响应资格不能转让）：1.现场获取：供应商应当委托经办人持下列资料获取磋商文件： （1）“供应商信息登记表”（请供应商在公告附件中自行下载并填写此表）； （2）单位介绍信加盖公章（自然人获取磋商文件的无需提供单位介绍信）； （3）加盖单位公章的经办人身份证复印件（自然人参与的无需盖章）； （4）获取磋商文件转款凭证； （5）供应商开票基本信息和发票邮寄地址（电子档）。 以上资料无误后，采购代理机构工作人员向供应商提供采购文件。 2.远程获取： 供应商应当把下列资料发送到采购代理机构的电子邮箱（guwanqiu@xhtc.com.cn），并电话告知采购代理机构工作人员。 （1）“供应商信息登记表”（请供应商在公告附件中自行下载并填写此表）； （2）单位介绍信加盖公章（原件扫描件，自然人获取磋商文件无须提供单位介绍信）； （3）加盖单位公章的经办人身份证扫描件（自然人参与的无需盖章）； （4）获取磋商文件转款凭证； （5）供应商开票基本信息和发票邮寄地址（电子档）。 以上资料无误后，采购代理机构工作人员向供应商提供采购文件。 注：未获取磋商文件并登记备案的供应商不得参加本次项目磋商。
售价
售价：300元。 购买文件的费用直接汇款到以下账户： 户名：新华招标有限公司 开户行：广发银行股份有限公司北京科学园支行 银行账号：6232593799010203282 注：此账号只针对本项目，请在汇款备注中注明缴费单位名称（单位对公账户转款的除外）。
四、响应文件提交
截止时间
2024-05-27 09:30:00（北京时间）从磋商文件开始发出之日起至供应商提交首次响应文件截止之日止不得少于10日
地点
绵阳市涪城区高水中街29号院内本项目开标厅
五、开启
时间
2024-05-27 09:30:00（北京时间）
地点
绵阳市涪城区高水中街29号院内本项目评标室
六、公告期限
自本公告发布之日起3个工作日
七、其它补充事宜
1.本项目需要落实的采购政策：扶持不发达地区和少数民族地区、促进中小企业发展政策、支持监狱企业发展政策、促进残疾人就业政策、优先购买节能产品政策、优先购买环境标志产品政策、强制购买节能产品政策、优先采购无线局域网认证产品政策、《财政部关于开展政府采购信用担保试点工作方案》。 2.本项目不接受进口产品。 3.响应文件必须在响应文件提交截止时间前送达指定地点。逾期送达或未按照竞争性磋商文件要求密封的响应文件不予接收。本次采购不接收邮寄的响应文件。 4.本公告在中国工程物理研究院数字采购网（http://shop.caep.cn）上发布。
八、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系
1.采购人信息
名称
中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
地址
四川省绵阳市游仙区绵山路64号
联系方式
王梓越 0816-2481954
2.采购代理机构信息
名称
新华招标有限公司
地址
北京市市辖区海淀区莲花池东路39号西金大厦8层810室
联系方式
吕木难18989289707（文件获取咨询）、林燕 18989289723（文件咨询）
3.项目联系方式
项目联系人
林燕
电话
18989289723
附件下载
供应商信息登记表项目名称示范线过程监测与管理系统采购项目项目编号 XHTC-FW-2024-0633包号/供应商全称纳税人识别号标书款汇款账号收款单位：新华招标有限公司开户行：广发银行股份有限公司北京科学园支行银行账号：6232593799010203282联系人（签字）联系电话资料及电子发票接收邮箱日期第四章采购项目技术、服务及其他商务要求1.采购内容拟采购示范线过程监测与管理系统一套，具体包括：1)面向示范线数字孪生的三维可视化监控解决方案及软件应用（以下简称三维监控应用）；2)面向示范线过程监测与管理需求解决方案及软件应用（以下简称二维监控应用）。3)提供支撑本项目运行的软件基础平台、开发套件、资源及其他相关工具，并提供所内使用永久授权，无用户设计、使用、发布等权限限制。（以下简称基础平台）。同时乙方应提供软件部署、开发实施及相关系统集成服务，以及技能传授、培训、技术支持和维护等服务。2.交付地点四川省绵阳市中国工程物理研究院机械制造工艺研究所。3.系统概述通过本系统建设，一方面用于解决关键工艺装备状态监测及信息集成问题，将逻辑生产线所有数据在同一平台集成展示，并充分考虑示范展示需求，美化系统界面，应用三维孪生技术增加展示效果，加强与其他应用系统的集成展示；另一方面，构建数据采集-建模分析-反馈控制的软件支撑平台，打通闭环调控的数据链路，支持工艺模型的应用、工艺执行过程偏差和调控，以保障产品质量控制一致可靠。系统采用分层管控设计，分层管控架构如下图所示：生产线过程监测与管理系统A网管理层（部署于621调度大厅，展示产线生产运行综合信息、三维可视化（静态及部分非实时应用）等情况）参数下发数据回传生产线过程监测与管理系统B网现场层（部署于621工号现场，展示三维数字孪生等高实时应用，展示车间现场作业情况、设设备在线、告警等情况）工控网（内部）单元管控系统TCPIPOPCUAMQTT车间物流系统单元管控系统清洗-活化设备热浸设备焊合设备超精密车床检测设备环境考核设备单元物单元物超精密车床检测设备环境考核设备流转流转运、仓运、仓单元/设1E储、安储、安全防护全防护备层等子系等子系统统图1分层管控架构4.实施对象要求4.1.★实施对象及可视化要求项目实施对象及可视化要求包括：表1项目实施对象及可视化要求位置产线/单元设备类型设备名称主要组成/部件/组件三维可视化要求是否具备三维模型车间一壳体构件凝固焊合自动化单元铸造非标设备凝固焊合自动化设备包括真空精炼系统、凝固焊合系统、净化过滤系统、工件装卸系统、控制及监测系统五大部分：1）真空精炼系统包括B合金重熔分系统、再精炼分系统和浇注分系统。2）凝固焊合系统包括B合金浇注分系统、构件加热分系统、熔体气体逸除分系统、顺序凝固分系统。3）净化过滤分系统分别与真空精炼系统、凝固焊合系统相连，用于过滤因高温环境而蒸发的有毒蒸汽。4）工件装卸系统位于凝固焊合系统下方，其主要功能是工件的装卡与卸载。5）控制及监测系统用于设备操作控制和参数监控。采集通讯协议： OPC UA、S7、WEB API等外/内部动作实时同步是车间一壳体构件凝固焊合自动化单元表面处理非标设备清洗活化自动化设备该装备主要包括以下几部分：1）整体框架：包括机架、整体接水盘、操作通道、钢结构平台2）机械部分：上下料系统、产品转运系统两部分3）槽体及槽内外辅助：若干槽体（≥8），槽体槽位辅助部分主要包括空气搅拌、超声振板、给排水管路、温控、液位计、ph计、电导率计等。4）辅助设备：过滤机、纯水设备、加热锅炉、废水低温蒸发设备、自动加药设备、排气系统等。5）控制系统：控制柜、工控机、监控显示屏、设备的自动控制、信息化与自动控制。采集通讯协议： OPC UA、S7、WEB API等外/内部动作实时同步是车间一壳体构件凝固焊合自动化单元热处理铸造非标设备热浸镀自动化设备包括XX合金超声精炼-熔化-浇注系统、工件转运及抓夹系统、工件表面热浸镀质量在线视觉识别系统、工件上、下料系统及危害气体收集处理系统、控制及监测系统五大部分1）XX合金超声精炼-熔化-浇注系统：坩埚、搅拌桨、扒渣机构、超声探头、金属锭模、固体原料等。2）工件转运及抓夹系统：手爪、转运工装及机构、翻转机构等3）工件表面热浸镀质量在线视觉识别系统：工业相机、工控机、夹持装置等4）工件上、下料系统及危害气体收集处理系统：上下料装置、抽排风、冷却装置、危废转运等装置5）控制及监测系统：控制柜、工控机、监控显示屏及软件系统等采集通讯协议： OPC UA、S7、WEB API等外/内部动作实时同步是车间一壳体构件凝固焊合自动化单元机器人机器人转运设备地轨机器人、地轨、机器人快转手爪、工装、机器人控制柜等采集通讯协议： Focas等外部动作实时同步是车间一壳体构件凝固焊合自动化单元辅助设施产线辅助装置及系统料仓、暂存台/接驳台、自动化装配台、管道、电控装置、环保装置、安全围栏等外部动作实时同步是车间一壳体构件凝固焊合自动化单元生产资源生产资源及设施模拟产品、工装/夹具、人员等外部动作实时同步是车间一壳体构件凝固焊合自动化单元设备/设施产线/车间外围设备设施建模产线/车间所在厂房建筑（车间布局、天车、门洞、物流/人通道）、产线周边设备建模等（≥10台套）无精准模型和实时同步需求，乙方建模用于保障3D真实性否（约50%周边设备模型甲方可提供）车间二超精密立车自动化单元数控机床超精密加工立式车床配备有X轴、Y轴、主（C）轴共三个运动轴。配备光学对刀与刀具检测装置，实现刀尖圆弧半径和刀尖圆心的坐标测量；配备加工过程视频监控装置，实现切削过程的实时观测；配备自动上下料装置，实现工件由物料台至加工位置的自动流转；具备切屑收集及排屑功能；配备数据接口，实现上一级系统与超精密车床之间的数据通信、监控等功能，具备主轴动平衡测量和调整设备。采集通讯协议： OPC UA、S7、WEB API等外/内部动作实时同步是车间二超精密立车自动化单元检测设备三坐标及相关检测设备三坐标或相关检测设备（≥3台）采集通讯协议： TCP IP等外部动作实时同步是车间二超精密立车自动化单元机器人机器人转运设备机器人、轨道或桁架、机器人快转手爪、工装、机器人控制柜等采集通讯协议： Focas等外部动作实时同步是车间二超精密立车自动化单元辅助设施产线辅助设施料仓、预装台、线边库安全围栏等外部动作实时同步是车间二超精密立车自动化单元生产资源生产资源及设施随行真空夹具和零点装置、模拟产品、工装/夹具、人员等外部动作实时同步是车间二超精密立车自动化单元设备/设施产线/车间外围设备设施建模产线/车间所在厂房建筑（车间布局、天车、门洞、物流/人通道）、产线周边设备建模等（≥40台套）无精准模型和实时同步需求，乙方建模用于保障3D真实性否（约80%周边设备模型甲方可提供）车间三力-热-振动等复杂环境试验及参数监测平台试验台试验台力-热-振动等复杂环境试验及参数监测平台包括环境试验系统和参数监测系统。环境试验系统又由振动加载系统、温湿度加载系统和静力加载系统组成。采集通讯协议： OPC UA、MQTT等外部动作同步，在三维模型上反映运行/动作状态变化即可是车间三力-热-振动等复杂环境试验及参数监测平台设备/设施产线/车间外围设备设施建模产线/车间所在厂房建筑（车间布局、天车、门洞、物流/人通道）、产线周边设备建模等无精准模型和实时同步需求，乙方建模用于保障3D真实性否注：外部动作实时同步：反映设备外观所属的动作的三维同步，反映相关状态变化，无需表征动作细节变化。内部动作实时同步：反映设备内部动作及行为的三维同步，需反映状态变化以及动作细节。4.2.关键设备孪生动作及数据展示要求注：本章节未特别注明项均供应商需在成交后以三维形式展示/表征相关工艺/工步动作过程；最终工艺过程以实际设备为准，无实时数据驱动三维孪生时可允许采用动画模拟工步过程；其他未列举设备/设施以“4.1实施对象及可视化要求”为实施依据。4.2.1.凝固焊合设备凝固焊合设备三维孪生动作要求及数据项展示要求如下表所示：表2凝固焊合设备序号工序工艺及工步说明监检测展示数据项动作方式备注1工装装配更换固-液复合铸造腔室密封盘，并将密封盘通过密封圈、螺栓等紧密固定在固-液复合铸造腔室上方密封盘的关闭状态机器辅助作业以动画模拟装配过程2工装装配更换工件装卸系统钢壳装卡底部支架，拧紧固定螺栓，将直接与旋转地盘固定—人工作业以动画模拟装配过程3工装装配更换工件装卸系统航车部分钢壳装卡支架，拧紧螺栓固定—人工作业以动画模拟装配过程4熔体原料准备将称重后的精炼B合金预制锭置于真空熔炼腔室内的坩埚中—机器辅助作业5熔体原料准备将真空熔炼腔室上盖关闭门关闭状态时间机器辅助作业以动画模拟抽真空过程6★真空熔炼腔室抽真空将真空熔炼腔室上盖关闭并抽真空真空精炼腔室真空度机器动作以动画模拟抽真空过程7重熔★对B合金预制锭进行加热重熔并保温真空精炼真空度、熔体温度、时间机器动作以仿真或动画模拟加热、融化过程，与实际数据关联（下同）8重熔判断B合金是否完全融化气动预置杆位移、熔体温度（不同位置、数量）机器动作通过气动预置杆位移和熔体温度来判断B合金是否完全融化9★超声再精炼搅拌桨和超声杆自动插入B合金熔体中搅拌桨、超声杆位移、机器动作搅拌桨和超声杆位移10★超声再精炼B合金搅拌+超声再精炼处理搅拌桨转速、超声功率、超声频率、精炼时间、溶体温度机器动作搅拌桨和超声杆工作11★超声再精炼搅拌、超声完毕后自动提出搅拌桨和超声杆搅拌桨、超声杆位移机器操作12热浸镀A件上料机械手夹持工具将热浸镀钢壳置于设备航车上产品标识、到位信号、是否有工件、手爪状态（夹紧、松开）、手爪的运动位置、姿态 机器操作13热浸镀A件上料控制航车位移，使其通过滑轨移动至钢壳支架上，钢壳圆心与支架圆心形成精准定位航车位移机器操作14热浸镀A件上料提升A件装卡装置位移，使A件与下方支架形成装卡，同时与航车装卡装置脱离A件装卡装置位移机器操作15热浸镀A件上料撤离航车航车位移机器操作16热浸镀A件上料继续提升A件位移，将其送入固-液复合铸造腔室，直至总监控屏幕显示固-液复合铸造腔室下盖关闭A件装卡装置位移复合铸造腔室下盖状态机器操作17★固-液复合铸造腔室抽真空将固-液复合铸造腔室舱门关闭并抽真空复合铸造腔室真空度机器操作18A件预热在凝固焊合腔室中对A件进行预热A件温度（多个位置）机器动作19浇注缓冲盒预热在固-液复合铸造腔室中对浇注缓冲盒进行预热缓冲盒温度、时间机器动作20★重力浇注开启内模加热； 内模温度、时间机器动作21★重力浇注通过高温液阀开关将浇注管口打开，使熔炼腔室内的B合金熔体注入A件内部进行铸造充型B合金温度、A合金温度、液阀开关状态、时间机器动作高温液阀开关开启，流体动作可动画模拟22★重力浇注充型完毕后关闭浇注管口液面高度监测、液阀开关状态机器动作高温液阀开关关闭23A件预热升温充型完毕后，将A件升温后保温内模温度、升温时间机器动作24★超声除气通过控制系统使超声装置精准插入B合金熔体内，超声装置开启除气，并同时通过Ａ构件转台进行平面转动超声功率、超声频率、工件转速、B合金熔体温度、超声杆位移机器操作超声杆位移、超声工作、转台转动25★超声除气超声结束后，A件停止转动，通过控制系统将超声装置抽取出B合金熔体超声杆位移、超声时间、转动台状态机器操作超声杆位移26卸真空卸载复合铸造腔室真空复合铸造腔室真空度机器操作27★控制顺序凝固关闭A件的预热保温、卸载凝固焊合腔室真空凝固焊合腔室真空度、A件温度、电阻丝状态机器动作以仿真或动画模拟卸真空过程28★控制顺序凝固关闭内模加热功能；内模温度、电阻丝状态机器操作内模加热关闭29★控制顺序凝固打开压缩冷却气体气体流量、压力开关状态、构件温度、气体温度（待定）机器操作气体开关开启30复合构件出炉关闭气冷开关气冷时间、开关状态机器动作气体开关关闭31复合构件出炉打开腔室，将复合构件移出工位，拆除工装工件位移量、门的状态、到位信号、是否有工件机器动作工件移出32工件转移工件上/下料至接驳（平台）转运动作产品标识、到位信号、是否有工件、机器人手爪状态（夹紧、松开）、手爪的运动位置、姿态、报警信息机器动作4.2.2.清洗活化设备清洗活化设备三维孪生动作要求及数据项展示要求如下表所示：表3清洗活化设备序号工序工艺及工步说明动作方式监检测展示项备注1上挂将已装配好的构件装卡在清洗设备装挂位的飞巴上；机器辅助作业产品到位信号、产品标识、接驳位有无产品机器人和工装位置、姿态、工装标识装卡动作，以动画或仿真模拟 2★超声波脱脂在工艺规定的温度条件下进行超声波清洗。根据液位自动补液、补水自动超声波温度自动控制槽液温度；槽液pH值；超声功率；模拟温度和超声振动情况3★热水洗在工艺规定的温度条件下自行开启压缩空气搅拌进行清洗。根据液位自动补水自动空气搅拌水温；空气压力；电导率；液位通过电导率判断水洗的效果，展示参数4★冷水洗自行开启压缩空气搅拌进行清洗；根据液位自动补水。自动空气搅拌空气压力；电导率；液位通过电导率判断水洗的效果，展示参数5★除锈--补液在工艺规定的温度条件下进行超声波除锈；根据液位自动补液自动超声波温度自动控制槽液温度；槽液pH值；超声功率；液位 6★双联水洗自行开启压缩空气搅拌进行清洗；根据液位自动补水自动空气搅拌空气压力；电导率；液位通过电导率判断水洗的效果，展示参数7活化液准备1）活化液配制：根据配方工艺进行活化液配制；2）活化液预热人工动作PH值温度PH值、温度实时显示 8★工件活化工件活化保温计时间机器动作活化温度、活化时间、PH控制、在线测量FE/ZN离子的浓度（接入数据或录入）在线获取FE/ZN离子的浓度，FE到一定浓度报废，ZN浓度不够时可以补料，展示参数（系统显示报警状态）9★工件吹干在吹风头的作用下，对工件内型面进行吹干机器动作吹风时间、气压、温度风头移动动作 10活化质量对工件内型面进行观察，是否存在发绿及锈点机器动作图像自动识别检测/人工（展示图片） 获取图像检测数据，展示相关图片11工件卸装、转移将工件从活化位取出单元机器人将产品转移，并对清洗活化工件螺纹孔的补吹干工件转移至下一工序，包含转移、拆卸安装工装等人工动作（机器动作）工件位置模拟吹风动作，展出取出动作 4.2.3.热浸镀设备热浸镀设备三维孪生动作要求及数据项展示要求如下表所示：表4热浸镀设备序号工序工艺及工步说明动作方式监检测数据项备注1熔体原料准备将XX合金预制锭进行加热重熔并保温机器辅助作业熔体温度模拟准备过程2★熔体超声精炼超声杆自动插入B合金熔体中机器动作超声杆头部下降高度（机器人位置）超声杆端部位移3★熔体超声精炼超声精炼处理机器操作超声功率、启动状态、超声频率设定值、超声处理时间超声杆工作4★熔体超声精炼超声完毕后自动提出超声杆、机器人抖动机器操作超声杆端部位置（机器人位置）-5工件装夹采用夹具夹取上、下壳口部及腰部法兰机器操作产品标识、到位信号、是否有工件、桁架机器人手爪状态（夹紧、松开）、手爪的运动位置、姿态工件实时位置6工件搬运从接驳位转移至坩埚位置机器操作桁架机器人位置桁架机器人位置7★扒渣机构扒除表面氧化膜 扒渣机构下降至熔体表面机器操作机构高度-8★扒渣机构扒除表面氧化膜 扒渣机构转动，扒除表面浮渣机器操作机构转速机构转速9工件下降工件在装夹状态下浸入XX合金熔体机器操作下降速度下降速度10工件保温工件在XX熔体中保温机器操作保温时间、温度保温时间11扒渣机构扒除表面氧化膜 扒渣机构下降至熔体表面机器操作机构高度-12扒渣机构扒除表面氧化膜 扒渣机构转动，扒除表面浮渣机器操作机构转速机构转速13工件提升工件在装夹状态下提出XX合金熔体机器操作提升速度提升速度14★工件翻转工件在装夹状态下翻转，倾倒多余的XX合金熔体机器操作翻转角度倒出有无残留（暂无法监测）15工件旋转工件在旋转机构带动下快速旋转机器操作旋转速度 旋转速度16镀层厚度及均匀性暂无检测手段，工艺方法保证 模拟数据 17工件内型面质量记录工业相机对内型面质量进行采集分析机器操作内型面表面形貌、夹杂物信息等内型面表面形貌、夹杂物信息等18工件搬运从坩埚位置转移至接驳位机器操作桁架机器人位、接驳位是由有工件、夹具状态桁架机器人位置19工件由夹具上取下夹具松开，工件放置于操作台上机器操作工件位置信息工件位置信息20工件由夹具上取下合金液锭模机器操作坩埚翻转角度、锭模液位、锭模位置 21工件转移工件转移至下一工序，包含转移、拆卸安装工装等人工动作（机器动作）工件位置、机器人位置等 4.2.4.超精密车削设备超精密车削设备三维孪生动作要求及数据项展示要求如下表所示：表5超精密车削设备序号工序工艺及工步说明动作方式监检测数据项监控需求备注1工件端面精加工工序机器人上料手爪抓取单件毛坯机器动作机械手夹紧力实时观察参数变化，并以显示实时曲线，可设置最小/最大夹紧力，超出最小/最大负载时报警无机器人时可采用模拟构件反映上下料动作，下同。2工件端面精加工工序机器人将毛坯运行至机床门前方机器动作机械手运行轨迹实时观察机械手运动轨迹变化，并可以显示实时曲线 3工件端面精加工工序机床门打开机器动作开门信号实时观察机床门是否打开到位 4工件端面精加工工序机器人进入机床内部机器动作机械手运行轨迹实时观察机械手运动轨迹变化，并可以显示实时曲线 5工件端面精加工工序★机器人上料（吸具通过止口导向），机床吸具吸紧机器动作主轴负载实时观察参数变化，并以显示实时曲线，可设置最大负载，超出最大负载时报警 6工件端面精加工工序机器人上料（吸具通过止口导向），机床吸具吸紧机器动作机器人上料状态机床吸紧状态实时展示相关动作状态 7工件端面精加工工序★切削时各轴运动机器动作主轴、X、Y轴电机电流各轴负载导轨跟踪误差参数实时观察各轴电机电流、负载、导轨跟踪误差参数参数变化，并显示实时曲线，可设置阈值，超出阈值报警 8工件端面精加工工序★切削时刀具实时轨迹机器动作刀具实时坐标位置实时显示刀具坐标位置、并过程记录9工件端面精加工工序刀具切削运动状态机器动作刀具切削过程状态通过视频监控实时观察刀具切削状态 支持视频监控数据接入，不具备条件时可仿真或动画展示10工件端面精加工工序机床运行状态（三色灯变化）机器动作机床三色灯状态实时观察机床三色灯状态，并以红黄绿切换显示 11工件端面精加工工序机床G代码运行到某一行机器动作机床G代码及运行位置实时查看机床G代码及运行到G代码具体位置 根据刀具轨迹反映产品外形，区分空走和走刀轨迹12工件端面精加工工序★机器人进入机床内部、抓取毛坯、转移机器动作机械手运行轨迹实时观察机械手运动轨迹变化，并以显示实时数据 13工件端面精加工工序产品出入库机器动作产品料库-车间物流系统的出入库动作模拟产品出入库工作5.★系统总体要求5.1.总体功能要求1)依据产线的生产逻辑、工艺流程，基于虚实结合/映射相关技术，构建产线过程监测与管理系统，实现逻辑产线内所有设备数据监测和生产过程管理，打通原材料—固-液复合铸造—组件机加工—产品性能检测等多工序数据接口，实现产品组批排产、生产数据采集、检测结果汇总、三维动态可视化。2)实现关键工序工艺参数可视化监控，形成一套数据传递完整、关键设备（见4.2章节关键设备清单）三维动静态可视的软件系统，支撑生产决策管理和现场操作执行；3)打通数据采集-建模-反馈控制的闭环调控数据链路，支持工艺模型、数据分析模型的部署应用，支撑工艺执行过程偏差和调控。4)满足不同角色、不同用户的数据展示与应用需求。5.2.总体性能要求1)系统并行性能满足甲方实际使用需求，至少支持50个访问用户同时在线使用，50个并发用户登录系统时间、首页响应时间、菜单加载时间≤2秒；2)三维监控应用后台服务支持停止、继续、重启操作，操作响应时间≤5秒；3)三维监控应用实时监控时间延迟≤1s（不考虑甲方网络延迟影响）4)三维监控应用主页首次加载渲染时间≤15S，并作为验收指标(测试机器配置不高于：I912代处理器、32G内存、RTX3060显卡)；5)系统对复杂统计分析、长时报表建立异步提交处理功能，数据统计查询时间≤10秒。6)三维监控应用批量操作响应时长以及国产化环境运行性能情况根据具体业务处理复杂度来评判，以不影响正常业务要求为准；7)系统整体支持7*24小时连续运行；8)支持负载均衡。5.3.软件部署及实施要求1)分级部署：提供在甲方2套隔离网络环境下的系统部署及数据同步软件应用（2套网络物理隔离,不能直接通讯，网间通讯通过调用甲方提供的独立API接口实现，其中A网数据延迟低（＜100ms），B网数据延迟高（＜5s），其中A/B仅做名称区分，无实际意义）2)系统采用私有化部署方式，禁止使用容器化、虚拟化部署及实施技术，软件系统支持在甲方多套独立网络环境及设备下部署使用。3)三维监控应用及基础平台支持在银河麒麟、中科方德等主流国产操作系统环境中部署，供应商应提供适配证明或后续实施承诺；4)三维监控应用及基础平台服务端支持在WindowsServer2019、Ubuntu16.04、CentOS7及以上版本系统服务器上部署，供应商应在响应文件中提供必要部署截图或视频进行证明；客户端支持在国产化环境运行；5)系统使用B/S架构，提供中文图形化操作界面，支持浏览器版本包括Chrome、360等主流浏览器；6)系统具备接入外部视频监控画面能力；7)提供日志管理相关功能，提供可靠的数据备份与恢复功能，且备份数据内容、备份时间间隔可设置；8)支持基于角色的权限控制以及业务权限管理功能，支持通过甲方CA组件等实现权限集成和用户登录；9)乙方派遣人员驻场开发，协助甲方完成软件部署实施、系统集成工作，提供技能传授、培训、技术支持和维护等。6.详细要求6.4.三维监控应用要求序号功能点详细要求1★总体要求关键设备孪生动作虚实联动状态一致性≥95%（根据“4.2关键设备孪生动作及数据展示要求”中工艺及工步说明数量计算，虚实联动状态一致性=可实现工步数（标星项除外）/总工步数（标星项除外）），通过现场实时数据驱动虚拟三维模型动作，实现生产过程实时数据孪生；针对无法对接现场生产数据信息的设备或数据驱动间的过渡情况，基于现场工艺流程一致的前提，通过动画模拟的形式完成设备工作流程的动态仿真，确保虚拟产线工作流程的完整性。注：磋商小组将在评审时根据供应商针对““4.2关键设备孪生动作及数据展示要求”中工艺及工步”响应的数量进行计算，以此判定关键设备孪生动作虚实联动状态一致性是否≥95%（最多允许供应商有2项非标星项不满足）。2★总体要求数字孪生整体应用效果以写实为主，应最大程度还原产线现场设备真实物体比例与外观、并真实反映设备所处物理场景情况，对物理场景模型细节进行优化处理和艺术加工。实现所级-车间-单元-设备层级三维孪生可视及下钻联动查看。3▲监测对象要求三维监控对象及动作应覆盖“4.2关键设备孪生动作及数据展示要求”。4▲产品生成演示提供三维动画演示典型产品经产线内关键工序处理后产品形状、尺寸、内部特征变化（关键工序数≥10，甲方在项目实施阶段提供每序对应产品特征变化说明），模拟反映出产品生成过程，并集成至本软件模块供演示使用。5▲产线漫游支持用户进行数字孪生巡检漫游及控制，可根据漫游路线进行自动导览，提供语音介绍功能，帮助用户更好地把控现场生产；56▲产线漫游支持用户通过鼠标、键盘等人机方式对产线环境进行旋转、缩放移动等手动漫游操作；567▲产线漫游产线漫游支持第一、三人称的自由切换；5678▲产线漫游支持用户在场景中通过路线设置、参数配置（速度、高度、俯仰角、语音、文字等）自定义漫游路线；9▲可视化温度场解决方案产线数字孪生应用支持展示铸造设备内部温度场分布情况，基于颜色映射方案将温度值映射到相应的颜色，形成可视化温度场，并与三维孪生软件集成。（融合温度场数据项的工序≥2项）10▲可视化流体场解决方案基于粒子效果等模拟出设备内部流体运动情况，基于不同颜色和对比度方案反映出流体流速、流量情况，并与三维孪生软件集成。（融合流体场数据项的工序≥1项）11▲机床内部孪生应用解决方案支持设备级孪生场景查看，孪生场景细化至具体工序包括机床内换刀、走刀轨迹、机床冷却液开启/关闭、在线测量等动作。可通过机床走刀情况模拟出产品形状变化情况。12关键帧补偿应用解决方案针对由于数据缺失、数据延迟等原因可能造成的部分设备动作三维孪生前端呈现效果不流畅的问题，如机械手抓取、工件摆放等动作。13数据通讯要求三维监控应用孪生支持基于MQTT实时消息渲染，动作响应时间≤1秒，保证场景加载与运行流畅（排除甲方网络延迟影响）；支持通过基于甲方已有IOT平台（MQTT或Kakfa或API）或直接与设备通讯的方式实现设备数据的采集推送。14渲染性能产线数字孪生应用三维实时渲染频率≥30帧/秒，以确保虚拟场景运行流程性；具备粒子特效仿真能力，支持渲染工艺仿真所需的各种粒子特效，如水雾、蒸汽等。15反馈控制具备集成甲方现有数据分析平台或提供算法模型应用环境，可以加载相关数据算法包（java包或python包），支持各类数据分析模型、工艺模型等智能决策算法模型的输出结果和三维效果结合。16视频流接入产线数字孪生应用应具备产线现场视频监控画面并实时显示的能力，可以接入视频流数据，实现产线现场监测与管理的虚实结合。17历史追溯提供历史回放功能，支持用户筛选具体时间段内产线数字孪生应用展示画面的历史回溯；支持以异常或故障为节点，收集前后一段时间的数据，形成故障回溯列表，并进行存储；历史回溯应包含快进、慢放、跳转、暂停等功能。18故障定位产线数字孪生应用应具备报警、故障信息列表及故障持续时间统计、维保提醒及问题升级机制显示功能；出现高风险级设备报警信号，数字孪生展示界面自动定位到报警设备处，并且在报警设备处显示醒目报警标签。6.5.二维监控应用要求序号功能点详细要求1★总体实施要求基于甲方原型系统和界面说明，完成代码开发实现、界面UI美化以及设备数据对接集成等服务，提供系统源代码，提供与甲方系统集成相关技术支持。2★总体实施要求基于甲方已有技术框架下拓展开发，完成生产线设备联动控制、工艺参数分发以及过程监控等功能，形成管理功能界面、报表界面数量≥50个（新增、编辑等复用界面、系统登录、界面删除、确认等状态提示界面不纳入统计），界面总体样式应参照甲方提供的原型系统，乙方完成UI优化与开发部署，整体界面规范协调。（纯报表展示界面经甲方同意后可使用乙方技术框架拓展开发）主要技术路线为：后端基于.net core，前端Blazor等，具体界面UI框架由甲方确定。3实时数据监控系统实现示范线设备状态及运行参数信息的二维实时监控显示，并完成与三维监控应用的无缝嵌套和互相链接。以列表、折线图、柱状图等多种类型的图表展示多个维度的产线实时数据，包括设备运行参数和工艺参数等；发生参数超阈值报警可弹出明显的窗口警告，解决现场设备问题才能消除报警弹窗；以图表的形式展示当前产线重要参数及阈值设定情况，包括参数名称、数值、状态等字段；4生产统计分析实现对设备和生产相关的设备数据进行统计和分析，如包括但不限于在制零件任务信息、工艺执行情况、质量监控情况等。支持以PDF、Excel等多种格式导出系统数据；可对工艺参数、告警信息、设备运行参数等进行历史数据查询；支持通过筛选框选择作业设备名称、开始时间、结束时间等参数，查看具体作业设备的运行信息和工艺参数实时监控；可根据筛选条件对产品质量异常情况、工艺参数、设备运行参数等信息进行历史回溯，并以图表的形式展示历史数据。支持展示完工率、计划数、完成数、工时进度、计划日期等任务进度数据；支持展示订单号、计划件数、完工件数、利用率、开机率、开机时长、加工时长等设备生产统计数据；支持展示设备名称、设备编号、故障日期、故障编码等设备异常情况统计数据；支持展示产品质量异常统计数据。6.6.基础平台功能要求序号功能点详细要求1三维模型支持导入功能响应的三维监控应用基础平台具备对各类模型的兼容适配加载能力，支持导入由UG/PROE/SOILDWORKS等常用建模软件导出的至少一种标准格式三维模型范围等，支持3D MAX软件处理后的模型导入；平台支持利用三维建模技术制作设备虚拟模型，设备模型应以写实为主，以真实比例构建产线场景，包括环境布局、人员、物料、设备结构等；平台提供丰富的案例资源库，包括现成设备模型库、环境纹理库、图片库、视频库，可提供数字孪生应用直接调用，支持新建模型的保存及后续调用。2模型处理在保证模型轮廓和主要细节的情况下，提供模型压缩、模型减面能力，提高三维数字孪生应用加载性能；支持定义设备的形状和尺寸等物理属性，可创建设备的碰撞形状，支持三维孪生碰撞检测，可根据碰撞检测结果进行安全规划和冲突解决。3★平台数据对接能力平台支持与甲方现有IOT系统完成数据对接，支持Kafka、MQTT、HTTP等多种实时数据流接入；支持通过API接口与外部业务系统完成业务数据对接；4★平台数据对接能力平台支持设备、机床、PLC等各种数据的标准化接入，支持工业通讯协议类型包括OPC UA、SOCKET、S7、MODBUS协议等；5数据分析功能支持通过平台实现简单数据处理功能，包括数据的预处理、解析和转发等功能，支持对设备数据进行统计和分析；6三维数字孪生应用开发支持通过设备实时数据驱动三维虚拟模型动作；支持低代码拖拽式操作，快速搭建管理驾驶舱、数字孪生工厂等应用场景；提供粒子特效组件，支持数字孪生场景中多种粒子特效制作应用；提供可视化温度场应用开发能力，支持可视化温度场场景创建、业务模型加载、温度场定义、基于算法模型的温度场分布规律、绑定温度场数据、纹理贴图、颜色映射方案配置等；7二维数据可视化应用提供二维可视化组件库，包含且不限于图片、单选、视频、菜单、文本输入框等组件；支持统计报表、综合看板制作，可直接嵌入第三方系统报表、看板中进行展示。支持低代码开发方式实现数据可视化展示，提供丰富多样的图表效果，包括图表、趋势、实时报警、视频控件等。8二次开发和扩展能力支持常用.net或java等语言进行二次开发提供软件开发工具包SDK和开放平台接口，可以方便客户定制化的二次开发，应在响应文件中提供视频说明开发模式、流程和示例。提供对外URL可视化网页展示，支持导入应用离线包，可供第三方应用二次开发。提供详细的二次开发、接口等说明文档。6.7.其他要求6.7.1.界面规范要求功能界面设计要求布局合理、大小合理，符合大众的审美观，感觉协调舒适。各界面元素的设计规范要求如下：序号功能点详细要求1界面样式总体要求展示大屏和三维孪生应用界面要求可以全屏显示，最大化利用屏幕界面；推荐用深色背景和浅色字体，色系搭配合理；推荐界面最上的正中显示标题内容，左右显示用户和六所图标；界面避免显示大段的文字，尽量以图表的方式展示信息。2菜单树形结构，深度通常≤3层3按钮功能按钮统一放在工具栏里，有关联的功能按钮放在一起。非全屏窗口提供关闭按钮。4表格表格内部无边框，奇偶数行背景色推荐要有区分，支持横竖滚动条，数据量较大支持分页查询。5分页导航条和表格配合使用，放在表格下方，有当前页码、总页数、总记录数、首页、上一页、下一页、末页、跳转到指定页。6弹出框使用统一的样式，有标题，有边框，居中显示弹出框。7日期选择使用统一的日期选择控件，要求可以快速选择日期。8文件选择使用统一的文件选择控件。9下拉框在选项较少时，使用下拉框；在选项较多时，使用列表框。10输入框必输项输入框要附带红星标志，来说明该输入框必须输入。输入框要有合法性验证，比如数字类，日期类等输入要判断输入数据是否合法。6.7.2.★信息安全保密要求序号功能点详细要求1总体要求1)可以分别维护用户、人员、角色，并进行必要的业务权限管理；2)基于角色的权限控制；3)关键数据支持加密传输和存储；4)提供可靠的数据备份与恢复功能；5)提供日志管理相关功能；6)在平台/系统启动界面标题栏、操作界面顶部标题栏、表单标题可定义密级标识。在上传文件时系统检查文件是否有密级。文件名带有密级标识的，默认取文件名上的密级且密级选项不可修改；文件名无密级标识的，密级选项默认值为空，由用户指定，提交时页面校验密级选项是否为空，为空时拒绝提交。下载、导出数据、文件时系统自动将密级标识作为前缀添加到文件名。2身份鉴别1)对系统访问支持身份认证，可以禁止匿名访问；2)系统可统一通过外部系统实现单点登录；3)可配置用户身份鉴别尝试失败次数，当达到指定次数后，系统将对该用户进行锁定。3访问控制1)系统支持用户按角色进行分类和设置权限，用户只能访问其权限范围内的信息；2)系统支持对任何一个菜单进行权限控制；4日志管理1)对用户登录、操作应用、数据或设置变更等运行日志信息进行采集；2)对记录的日志信息按事件来源与重要等级进行分类归集；3)支持系统日志查询授权管理；4)支持系统日志报表、日志输出等功能。5其他要求1)无计算机病毒、木马及其它恶意代码；2)不与在用的安全保密产品冲突或使其失效；3)对外提供的服务端口固定；4)不具备互联网连接尝试行为。7.★数据对接要求数据对接服务乙方须配合完成以下数据对接服务：1)支持通过API、Websocket接口对接甲方现有多个业务管理系统数据；2)与甲方现有系统集成完成身份认证和权限体系的统一，实现单点登录、直接登录跳转。3)对接甲方IOT平台，支持Kafka、MQTT、HTTP等多种实时数据流接入；4)与甲方IOT平台集成完成身份认证和权限体系的统一，实现单点登录、直接登录跳转。5)对接甲方各设备控制系统，设备对象见章节4.1 实施对象及可视化要求，获取三维监控应用、二维监控应用所需状态数据。6)提供简单数据录入、维护界面，支持模拟数据和部分离线、不可采集数据的手动录入。7)应基于甲方IOT平台实施数据采集对接，IOT平台已覆盖本项目所涉及通讯协议（西门子S7/OPC UA/MQTT/Web API、FTP、modbus tcp），甲方负责提供平台使用手册、开发文档以及协调IOT原厂商必要技术支持。若涉及部分数据甲方平台无法采集或因其他原因限制，乙方采用其他数据采集平台及边缘网关设备，应经甲方同意后再使用，且对象甲方开放最大限度权限，并提供平台完整的使用、开发、维护手册和技术支持。8.★系统集成要求系统实现与甲方IOT平台集成，完成与凝固焊合自动化产线、超精密立车自动化单元、内轮廓、内层厚度、界面缺陷检测设备、以及力-热-振动等复杂环境试验设备、车间物流系统数据以及环保设施等的集成对接。完成直接或间接与单向网闸集成。配合甲方完成其他系统测试环境下的集成调试（WebAPI、数据库集成、登录权限体系等），乙方完成必要系统改造。9.★项目期限从采购方、供应方签订合同起计算，本项目要求在270天之内完成。项目阶段工作任务如下表所示（T：采购方和供应方签订合同时间）：项目期限及工作任务要求阶段任务关键里程牌完成时间节点（天）1、方案设计阶段：供应商与甲方对接具体需求，实地调研厂区现场环境，完成需求分析、系统设计，完成系统功能、数据库、系统原型界面、三维原型演示界面等详细设计；完成测试计划及与测试有关的设计，形成详细的设计方案并通过甲方签署确认。技术方案生效会T1:T+302、程序开发实施：完成基础平台的部署上线，完成三维、二维监控应用的开发，基于离线数据可完成系统应用，完成程序的开发与测试；进行系统功能验收测试，形成系统测试报告、系统实现技术总结报告，并通过甲方确认。完成离线测试T2:T1+1203、数据对接和系统集成：完成本项目相关数据对接接入以及系统集成应用，完成全系统联调，相关手册、培训、数据准备、运行及监控文档、软硬件资源到位等。形成数据对接与集成技术总结报告，通过甲方确认。系统上线准备T3:T2+604、系统试运行及投产阶段：系统上线试运行，持续跟踪试运行情况，及时处理运行过程中的各类问题，系统稳定后正式启用。系统试运行并正式上线T4：T3+305、项目验收阶段：对系统进行持续的优化、完成BUG修改、系统运行跟踪、故障处理、项目总结，完成验收前准备各类技术资料和文档准备。项目总结与验收会T5：T4+3010.★待提供的系统文件清单除非特别说明，系统相关的文件均需要提供纸质版和电子版。项目验收时，应交付软件授权书、软件许可协议、软件原产地证明、软件质量证明、软件源代码执行文件、定制开发源代码、软件测试报告、国产化适配验证报告、使用手册、开发手册、实施方案、培训记录等，相关文档模板由甲方给出。11.软件验收条件一旦签定合同，供应商应尽快按项目计划实施。协助采购方完成“验收报告”的编写并通过验收评审，该报告应作为交付文件。该验收报告一旦经双方授权代表签字即具有合同约束力。该验收报告应列出采购方项目验收的具体标准。验收标准如下：1)源代码和交付物验收标准：供应商提供的源代码必须齐全，供应商必须按照技术任务书要求提供交付物内容。2)使用方面的标准功能一致性方面：1应用系统能否体现系统设计所描述的要求(如:功能;流程;过程等)；2测试结果是否与预计的结果相一致；3会话方(形)式是否与系统设计的要求相一致；4系统内部及与其它系统的接口是否良好；5与用户手册是否一致。运行方面：1在正常条件下系统能否正常运转；2在非正常条件下(如硬盘故障,应用系统安装有问题;其它的硬件故障等)降级运行和系统恢复过程能否运转良好；性能方面：1用户响应时间与系统设计的要求相一致；2运行期限(如:批处理运行周期)是否与系统设计的要求相一致。安全方面：包括：保密性、安全性、可靠性方面是否与系统设计的要求相一致。友好性方面：1使用者便于掌握，如培训内容和结果是否与要求相一致；2使用者便于使用，如提供菜单方式和在线帮助信息等。可移植性方面：平台可移植性是否与系统设计的要求相一致。3)信息化方面的标准1系统配置与运维是否与运行文档描述一致；2系统的恢复是否有效，系统的备份是否有效；3是否有系统运行日记，可监控；软件验收过程中的保密及安全要求遵循“保密及安全”要求。12.★项目实施过程要求12.1.项目成果使用要求基于本项目生成的软件系统、平台工具可同时被甲方所有内部操作用户共享，不限制使用用户。供应商应保证不安装在项目实施或系统维护过程中可能导致采购方无法使用的功能和软件，也不得设置限制采购方对功能、系统或已安装工具访问的障碍。系统中若含有带知识产权、专利的技术组件，供应商也不能限制采购方使用。供应商基于本项目生成的应用程序应在采购单位内应不限用户数量；同时根据采购方的实际发展需要，在不增加开发工作量的前提下，质保期内免费为采购方提供应用程序迁移服务。12.2.应用数据应用程序部署时应建立完善的容灾、数据归档、备份与恢复的机制和措施，确保数据归档、备份的完整性和及时性。12.3.保密及安全本项目密级为：非密。该系统应该根据专业和职务设置的功能以及数据访问权限等保密条款处理采购方的保密管理需求。供应商应对项目实施过程中出入我所人员进行安全保密资格审查、教育，外籍人员、外资中方雇员、有违法犯罪记录的人员以及其它不符合接触国家秘密事项条件的人员不得进入我所。供应商人员入所安装、调试、交付、验收等应遵守采购方科研区保密管理规定。供应商人员不得以任何形式或方式探询我所涉密信息；实施过程中知悉的该项目相关事项，供应商不得擅自扩大知悉范围，不得用于对外宣传、报道；不得将采购方提供供应商的图样、技术文件等擅自向第三方转让或传播。供应商在参与项目期间应遵守采购方的安全保密管理相关规定，应对项目过程中所涉及到的所有资料如图纸、报表、文档及数据保密。供应商从单位得到的商业信息（以下简称商密信息）均属于需要保密的部分,包括但不限于电子文档、图纸。商密信息不得用于合同以外的目的，供应商应责成相关人员遵守本保密义务，同时未经采购方书面同意不得向任何第三方提供。除了为采购方提供售后服务所必须留存的资料外，在本项目完成后十个工作日内供方应将所有项目信息（包括但不限于电子文档、纸质资料）归还或者将其销毁。由于供应商原因发生的商密信息泄漏，给采购方造成的一切损失由供应商负责赔偿。采购方应对供应商执行合同保密条款和保密协议履行情况进行监督、检查，对存在的问题应提出书面整改要求并监督整改。供应商对违规行为承担责任，给采购方造成经济损失的，由乙方承担经济赔偿；造成失泄密的，依法追究供应商法律责任。1.1.1项目实施过程要求1)项目实施必须以采购方软件开发方法为指导原则并遵守采购方的信息系统标准。2)项目实施过程中未经采购方项目组认可，不得随意变更项目组成员。如发生人员变更，需至少提前四周向采购方提出，并经采购人同意后方可变更。3)本项目要求驻场开发，项目驻厂期间项目组成员必须遵守采购方作息制度以及各项规章制度。4)项目实施必须在采购方提供的软硬件平台以及网络环境下进行。5)项目实施过程中如果需要使用第三方开发技术或者软件，需经采购方项目组同意后生效。12.4.知识产权供应商应保证采购方在在中华人民共和国境内使用项目涉及的所有系统、工具、文档或其任何一部分不受第三方提出侵犯其专利权、商标权、著作权、工业设计权和其它知识产权的起诉或任何索赔。采购方拥有本项目涉及的系统、工具等所有交付项的永久使用权。采购方利用本项目采购的产品进行二次开发或系统集成所获得的成果，知识产权归采购方所有。在不产生额外开发工作量的前提下，供应商应保证提供对平台的免费升级服务。13.项目后期维护和服务要求质保期从项目整体验收合格后第一个工作日起计算，供应商应提供以下服务：1）★提供2年质保期，包括软件的安装调试、运行维护、技术咨询等，保证其运行稳定、可靠。因软件缺陷导致的问题和故障，应按采购方要求及时解决。质保期内应对软件、算法及集成功能组件、案例库、模型库、线上素材等进行免费的版本升级和维护。2）提供快速的综合响应服务，具体要求如下：。应用系统正式运行后若出现故障，供应商应以高效、规范、标准的故障解决服务体系来帮助用户方解决问题，服务方式包括现场服务、电话热线、邮件服务、远程在线服务等，系统故障分为四个等级：一级故障：由于应用系统的原因造成系统停机、系统崩溃或不能被用户正常访问，使得用户的业务运作受到严重影响；二级故障：由于应用系统的性能严重下降，或系统整体性能明显下降，使得用户的业务运作受到严重影响；三级故障：系统的操作性能受损，但用户的大部分业务仍可正常运行；四级故障：需要信息或资源，对用户的业务运作几乎无影响，或根本没有影响。当出现一级故障，供应商必须在1小时内回复解决方案，对于通过远程指导无法解决的故障，供应商须在8小时内到达现场；当出现二级故障或三级故障，供应商须在4小时内回复解决方案，对于通过远程指导无法解决的故障，供应商须在24小时内达到现场；当出现四级故障时，供应商须在8小时内回复解决方案，对于通过远程指导无法解决的故障，供应商须在48小时内达到现场；当用户方环境发生变化(如更换服务器）时，供应商须在72小时内提供软件与数据现场迁移服务。3）质保期结束后，要求终身提供广泛、及时、有效、优惠的技术支持。未经采购方认可，供应商不得随意更改已在采购方处实施的软件的技术架构。14.实施团队供应商需为本项目配备实施团队，应至少包含项目经理，业务顾问负责人和）技术开发负责人。其他人员根据本项目实际情况配置。15.支付方式本项目合同款分三期支付，具体如下：第一期：乙方编写项目技术方案，并给出三维监控/二维监控应用实现效果图，经甲方确认完毕，甲方审核满足支付条件并履行完内部工作程序后10个工作日内向乙方支付合同金额的30%款项，人民币￥，大写；第二期：完成数据对接和系统集成后，具备上线准备条件，甲方审核满足支付条件并履行完内部工作程序后10个工作日内向乙方支付合同金额的40%款项，人民币￥，大写；第三期：系统运行通过验收且验收合格，甲方审核满足支付条件并履行完内部工作程序后10个工作日内向乙方支付合同金额的30%款项，人民币￥，大写。16.★合同履行期限（交付期）及交付地点：合同履行期限（交付期）：合同签订生效之日起270天内完成开发、调试和部署。交付地点：四川省绵阳市中国工程物理研究院机械制造工艺研究所。17.★其它（1）支付方式、违约责任等其他条款详见采购文件第八章采购合同。（2）采购文件第八章采购合同全部条款为实质性要求，不允许负偏离，且不允许供应商增加任何针对采购人的限制性条款，否则响应作无效处理。（3）本项目如涉及货物包装，需按照“关于印发《商品包装政府采购需求标准（试行）》、《快递包装政府采购需求标准（试行）》的通知【财办库〔2020〕123号】”相关规定执行。注：1、（实质性要求）本章★条款为实质性条款，任一★条款负偏离视为不能满足本项目最低要求，响应作无效处理。2、本章中如涉及“甲方、用户、需方、我所”均泛指采购人，“乙方、供方、承研方”均泛指供应商。3、本采购文件如涉及到配置或材料的商标、品牌、生产厂家、产地等，仅起说明作用，其目的在于清楚明确地说明采购项目的技术标准和要求。供应商响应时可选择本章推荐的，也可选择相当于或优于推荐商标、品牌、生产厂家、产地、型号的配置或材料。4、供应商请勿在其响应文件中提供涉密资料，由此带来的后果自负。
投标 / 标书制作要点（原创）
本示范线过程监测与管理系统涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
