江西汽水阀门检修 高加危急疏水调节门招标公告（江西赣能股份有限公司丰城发电厂2024）
江西赣能股份有限公司丰城发电厂2024年6号机组C修汽水阀门检修项目
询比
2024-06-26 17:02
代理机构： 江西省机电设备招标有限公司
采购单位： 江西赣能股份有限公司丰城发电厂
项目编号： XBJJXSXJDSBZBYXGS2024060011
报价截止时间： 2024-07-02 15:00:00
收货地址： 江西省/宜春市/丰城市
详细地址： -
对供应商的要求
报价要求：
含税报价
保证金：
2,000.00 元
大写：贰仟元整
平台使用费：
100.00 元
大写：壹佰元整
平台服务费：
-
品目信息
备注说明
-
江西省机电设备招标有限公司关于江西赣能股份有限公司丰城发电厂2024年6号机组C修汽水阀门检修项目询比公告
依据江西赣能股份有限公司丰城发电厂采购计划，对2024年6号机组C修汽水阀门检修项目进行询比采购，欢迎合格的供应商前来参加。
一、采购内容:
项目类型：服务类
项目内容：具体详见附件2024年6号机组C修汽水阀门检修项目技术说明书。
2024年6号机组C修汽水阀门检修项目.pdf
项目实施地点：江西省丰城市。
二、报价要求
对项目分项报价，注明是否含税以及税率（需开具国家相关法规规定的增值税专票）。报价相关资料需该骑缝章或者每一页需加盖公章/报价章。
注：中标方必须为此项目工作的乙方所有人员购买“工伤险”、“团体意外伤害保险”、“雇主责任保险”中的一种或多种保险，要求每个人主险总保额不低于120万元，否则不得进场工作。涉及到特种作业施工项目人员，必须按国家法律法规持证上岗。
三、评标标准
满足技术要求，且报价规范的，总价最低者中标。
四、供应商的资格要求
（一）基本资格条件
1）具有独立订立合同的资格；
2）没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态；
3）经营状况良好；
4）近36个月内不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形；
5）单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一项目投标；
6）具备实施该项目的相关资质；
7）供应商须提供营业执照复印件；
8）本项目不接受自然人参与比选。
（二）法律、行政法规规定的其他条件及项目特殊要求
1.详见项目技术说明书，签订合同时采购人可要求供应商提供项目技术说明书内所要求的证书现场查验。
2.本项目控制价为12万元，若响应报价超出此价格，采购方有权拒绝此报价。
3.若供应商存在过多的司法风险或经营风险，采购方有权拒绝该供应商响应报价。
五、参与方式
（一）有意向的供应商可在2024年6月26日至2024年7月2日15:00登录“江西投资集团电子采购平台”（http://ep.jxic.com/）或“精彩纵横云采购平台”（https://www.yingcaicheng.com/）谈判项目公告查看页面点击“立即参加”。请未注册的供应商及时办理注册审核，注册咨询电话：400-8566-100，因未及时办理注册审核手续影响报名及报价的，责任自负。
（二）供应商需完整填写报价信息，并按照文件要求上传响应文件扫描件（详情见项目技术说明书），须在报价截止时间前提交报价并上传响应文件，逾期责任自负。
（四）具体注册事宜可登录精彩纵横云采购平台网站（https://www.yingcaicheng.com）查看 帮助专区”；平台相关问题也可拨打咨询电话：400-8566-100。
六、保证金
平台使用费：详见平台
保证金金额：详见平台
保证金收取方式：报价截止时间前缴纳至相应账号（账号系统中可见）
保证金退回：公布成交结果后可申请退回原账号，成交供应商需缴纳成交金额0.8%平台技术服务费才可申请保证金退回（成交供应商缴纳）
七、联系方式
采购人名称：江西赣能股份有限公司丰城发电厂
地址：江西丰城
商务联系人：左晓辉
联系电话：17770518834
采购代理机构名称：江西省机电设备招标有限公司
详细地址：江西省南昌市省政府大院北二路92号（咨询大厦）
邮 编：330046
联 系 人：徐俊云
电 话：0791-86209833
电子函件：jz1@jxzxtz.com
江西赣能股份有限公司丰城发电厂2024年6号机组C修汽水阀门检修项目招标技术说明二〇二四年五月一、总则1.1本技术说明适用于江西赣能股份有限公司丰城发电厂（以下简称招标方）2024年6号机组C修汽水阀门检修项目施工及所承包范围内设备单体试验、分部试运、整组启动及相关配合工作，直至最终移交生产，含为达到招标方计划检修现场标准化管理要求而投入的设施等。1.2本说明文件中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供满足本说明文件和标准要求的高质量的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3投标方必须提供的专项措施有：施工组织措施、安健环目标保证措施、质量目标保证措施、进度目标保障措施、现场定置管理措施、文明现场保证措施、起重作业管理措施、应急措施。投标方在工程文件中提供的措施作为今后执行合同的依据，同时在检修前投标方必须按招标方施工现场情况、招标方要求对措施进行进一步的补充和完善，并报招标方审核批准后方可实施。1.4投标方施工人员开工前五天到厂办理相关手续，且必须在开工前按要求完成人员入厂手续、三级安全教育。1.5投标方所有施工人员具备不少于120万元的保险且提供健康证明。1.6投标方必须提供三台以上660M或以上机组的等级检修经验和业绩，投标人提供相应合同和技术协议原件。在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有质量控制、经营管理的相应的资格。1.7在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方承诺予以配合。二、概况丰城发电厂#6机组汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的引进型超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机。高中压汽轮机（HP-IP）是具有冲动式调节级和反动式压力级的混合型式。蒸汽通过安装在汽轮机两侧的主蒸汽阀组件进入高压汽轮机。每个主蒸汽阀组件由一个主汽阀和两个调节阀组成。1来自锅炉的蒸汽流经主汽阀和调节阀并通过四根连接调节阀和高压缸的进汽管流入高压汽轮机。高压进汽管是由上缸上的两个进汽套管和下缸上的两个进汽套管连接到高压缸上。每个套管都用滑动接合连接到各喷嘴室。锅炉型号：SG2102/25.4-M959。锅炉容量和主要参数：主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的参数相匹配，主蒸汽温度按571℃，最大连续蒸发量（BMCR）2101.8t/h，最终与汽轮机的VWO工况相匹配。三、计划工期2024年6号机组C修汽水阀门检修项目计划检修时间2024年10月20日至2024年11月18日。具体开工日期以招标方提前通知时间为准，检修总工期不超过22天。四、项目内容、范围投标方负责对6号机组汽水阀门进行解体、检修、回装和配合调试工作，需检修阀门共35台，其中汽机侧20台，锅炉侧15台。阀门清单详见附件1:2024年6号机组C修汽水阀门检修阀门清单。检修过程中涉及的脚手架搭拆和保温拆装工作由招标方负责；检修过程中阀门执行机构电源和气源的拆装由招标方负责。最终结算以现场实际检修的阀门工程量为准。五、项目目标、总的要求投标方应精心准备，周密策划，确保检修提出的“安健环、进度、质量”目标实现。投标方必须针对安健环及文明施工进行统一规划，需对以下各目标进行承诺并详细提出保障措施。5.1安健环目标：（1）不发生人身轻伤及以上事故；（2）不发生群伤事故：（3）不发生垮（坍）塌事故；（4）不发生火灾、爆炸事故；2（5）不发生一般及以上设备事故（含施工机械事故）；（6）不发生负主要责任的生产性交通事故；（7）不发生误操作事故；（8）不发生环境污染事故；（9）杜绝无票作业；工作票、操作票合格率达到100%；（10）不发生严重集体违章事件（11）对社会造成较大影响的事件（12）不发生移交生产后检修原因的停机事故；（13）不发生违反《劳动合同法》有关规定的事件；（14）实现“零事故、零伤害、零污染”创建一流安全文明施工现场。5.2进度目标如无特殊情况，投标方应按合同规定的工期完成全部工作。招标方按合同工期进行控制和考核，考核标准依据合同和招标方的有关管理制度。5.3质量目标施工工期内不发生质量事故，所有安装的管道和压力容器外护板无脱落、变形、掉漆等缺陷。5.4文明施工目标：为创建文明施工现场，保持施工现场规范化、标准化、无污染化，达到标准化、精细化管理：（1）人员着装、安全帽、安全带等配置要符合规范、统一；（2）现场平面布置、定置管理合理、美观、统一；严格执行定置管理；（3）五牌二图规范、美观；（4）现场各类标识、标志牌、检修资料、宣传标语等规范、标准、统一、美观；（5）现场安全健康防护装备、安全设施、安全围栏等要符合标准，规范、统一、美观；（6）现场文明施工做到“四个三”要求：三不落地（工器具与量具、设备零部件、油污不落地）；三无（无污迹、无水、无灰）；三齐（拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐）；三不乱（线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢）。（7）施工现场做到“工完、料尽、场地清”。35.5施工总的要求（1）投标方施工中必须无条件服从招标方在工作现场的统一管理，严格按招标方的相关管理制度执行，服从和接受招标方根据相关检修管理制度进行的考核。（2）投标方必须对检修施工进行全过程管理，高风险作业、高处作业等必须得到有效管控。（3）投标方负责按招标方指定位置进行拆除设备、材料、建筑物垃圾、施工垃圾的转运清理。（4）认真遵守和执行电力行业相关火力发电企业的检修规程和规章制度、招标方颁发的检修规程和制度。（5）认真执行“二票三制”制度，做到工作票合格率100%。（6）加强质量管理，严格执行招标方管理手册中相关的验收制度。将H/W点和三级验收有效地结合，提高检修质量。六、项目专业要求6.1人员要求1名项目经理，1名专职或兼职安全员，阀门检修工12人（其中熟悉660MW以上机组阀门检修熟练工不少于4人）。上述岗位设置为投标方现场项目管理机构最低的配备要求，投标方应根据检修工作实际需要，增加人员投入。6.2技术要求（1）投标方检修开工后，先安排对本文所涉及的检修阀门逐个解体，确认备件和缺陷。如果解体出来的阀门密封面有吹损，需用合金焊条进行氩弧堆焊的或要进行渗碳处理的，由双方协商处理方案，招标方可以委托投标方修复（也可以委托别的单位修复，所产生的检修费用另计。但如果吹损的密封面只是局部补焊或只需进行表面抛光车削精细加工的，则由投标方负责修复不另计费用。阀门检修中，若需要破坏性拆除设备零部件时，必须通知招标方现场确认并得到同意后方可进行，否则破坏的零部件由投标方全部负责，免费更换设备原厂家产品。（2）阀门解体后若阀芯阀座密封面冲刷及挤压损伤不太严重，需加工制作专用手工研磨胎具或使用电动阀门研磨机、研磨盘等，进行粗磨、中磨，最后精细研磨修复抛光，不得改变原R角，投标方需准备3台以上电动阀门研磨机，阀门检4修高级工不少于4人。检查试验模具R角符合后再进行正式研磨。硬质合金研磨量不得过大，应及时告知招标方制定处理方案。阀门研磨最后要进行细磨以提高密封面的光洁度，细磨时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨，可以不用模具，这样更有利于密封面的密合，弥补研磨胎具的角度偏差。（3）阀门解体后检查记录阀体内部是否有冲刷，减压笼冲刷情况。测量记录金属缠绕垫片厚度，保证阀门回装后的预紧力，回装后阀盖螺栓均匀紧固，无张口。自密封装置解体检查，密封座无裂纹。各密封面无贯穿沟痕，均压环，四合环无裂纹变形，更换密封件。（4）阀体出入口管道畅通、无杂物。阀体与阀杆连接螺纹保持完好，能轻松旋至螺纹底部。（5）阀杆弯曲度不应超过0.1-0.25mm，椭圆度不应超过0.02-0.05mm，表面锈蚀，磨损深度不超过0.1-0.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活，不符合上述要求应投标方应进行修理。（6）阀瓣与阀座密封面不得有可见麻点，沟槽，整圈光亮，表面粗糙度在0.01mm以下，其接触面应为整圈口宽的三分之二以上。阀瓣锥形密封面应保持其锥度与阀座一致，阀瓣接触面应在锥面中间处为佳。（7）气动门阀杆连接套拆除前气缸先放气释放弹簧压力，防止阀杆丝扣损坏。如发生丝扣损坏情况将进行从重考核，同时投标方负责免费修复或更换阀杆。（8)阀杆与填料座圈间隙为0.1-0.2mm，填料压盖外壁与填料室间隙为0.2-0.3，最大不超过0.5mm。（9）阀杆螺母梯形螺纹应完好，磨损不应大于原齿厚的1/3，与外壳固定螺钉应牢固，无固定螺钉的阀门应进行点焊固定，不得有松动现象。（10）铰接螺栓拧紧后，压板应保持平整，阀杆、压盖、填料室三者的间隙均匀，填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/3，且最小不小于3mm。铰接螺栓，螺母配合灵活，无卡涩，螺栓部分无滑扣、断扣现象，螺母手旋可至螺栓底部。（11）加好填料后应手动旋转阀杆，阀杆应操作灵活，用力正常，无卡阻现象。（12）各阀阀芯与阀座加工及研磨时，不可改变其密封面的原来角度，阀芯和阀座对研，阀芯与阀座的密封线无裂纹、锈蚀刻痕麻点、沟槽等缺陷，保证阀芯与阀座密封面环向接触线100%，密封结合面接触面积不低于80%。5（13）将密封填料清理干净，沿阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。测量压盖、座圈、阀杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。（14）防止异物进入管道，管道可靠封堵，并用胶布将四周粘牢贴封条，经检验合格后，方可进行后续施工。回装前安排专人取出并做记录。阀门解体后不及时封口，发现一处考核500元。（15）阀门调试后开关自如，阀位反馈和现场指示一致。阀门执行机构需经确认预紧力足够。气缸富裕行程调整：阀门密封面所受紧力不够，在安装过程中，有可能出现“机械零位”和“热工零位”重合的现象或热工零位确定后，出现阀门密封面紧力不足的现象，导致阀门内漏，必须留足富裕行程，并招标方三级验收。电动门进行行程整定时需拆掉电动门，防止开关力矩过大。（16）带预启阀的阀门，必须拆卸预启阀对预启阀进行研磨。七、施工组织管理7.1、安健环管理要求：（1）成立安全生产保证和监督管理体系网，强化各级安全职责，制度适合本项目的相关管理制度和规定并严格执行。（2）制定安健环组织控制措施：按专业、系统、设备、场所、作业特点（高空作业、交叉作业、工器具的使用、检修电源使用等）等编制安全控制措施，进行危险点分析和管控；（3）每天召开班前会、班后会，进行“三交”、“三查”，进行安全风险分析、工作场所的危险点分析与预控，每天安全生产情况总结和布置。（4）坚决执行工作票，禁止无票工作，危险点分析彻底、预控措施完善。严格执行有关的环境卫生健康标准要求。保证工作人员的身体健康，为工作现场创造一个良好的工作环境。（5）安全工器具、特种作业证等开工前10天内提供给招标方审核。（6）现场人员配置的安全带必须采用双钩安全带。7.2、现场定置管理要求：（1）投标方在检修过程中必须严格执行定置管理，拆下的零部件必须堆放整齐，不许遗失任何部件，要具有成品保护意识，不损坏任何一件设备。6（2）总平面定置管理应做到安全、文明，场地安排紧凑合理，符合工艺流程。同时应做到方便工作以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火要求。（3）临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。八、双方职责8.1招标方职责（1）提供有关技术资料、施工材料及技术要求。（2）对投标方施工人员进行入厂安全教育培训，指定施工现场。（3）委派专责人员在施工现场进行协调等工作。（4）提供现场施工所需电源等配合工作，积极协调各施工单位间出现的问题，不推诿、不拖延。（5）负责协调施工过程所需脚手架的搭拆和保温拆装。（6）提供阀门检修所需的密封组件和需更换的阀门零部件等备件。8.2投标方职责（1）组织有关人员熟悉现场。（2）在施工过程中，自觉遵守招标方的各项规章、规程。（3）负责阀门检修所需工器具、量具。（4）负责测绘、核对阀门密封组件规格尺寸。（5）按照招标方规定的数量、质量和技术要求，按期完工。九、验收要求及质保期9.1必须满足本技术说明6.2全部技术要求和检修工序卡要求。9.2本项目质保期为机组启动后一年，对于保修范围内的项目，投标方在接到修理通知之日后立即派人无偿修理。如投标方不在约定期限内派人修理，招标方可委托他人修理，其保修费用从质量保修金内扣除。同时招标方有权取消投标方以后相同工程项目的竞标资格。十、奖励与考核710.1考核依据附件2：大小修或临修承包商的考核细则；10.2奖励依据附件3：承包商的奖励细则十一、附件附件1：2024年6号机组C修汽水阀门检修阀门清单汽机侧阀门检修清单汽机侧阀门检修清单汽机侧阀门检修清单汽机侧阀门检修清单汽机侧阀门检修清单序号名称规格型号数量（台）报价（元）1#6机#5低加放水至循环水出水管道电动门PN4DN20012#6机#5低加放水至循环水出水管道手动门PN4DN20013#6机A/B汽泵再循环调节门后手动门PN2.5DN20024#6机A/B汽泵再循环调节门PN40DN15025#6机#1高加危急疏水调节门PN1.0DN20016#6机#2高加危急疏水调节门PN4.0DN20017#6机#3高加危急疏水调节门PN6.4DN20018#6机#1高加正常疏水调节门PN1.0DN20019#6机#2高加正常疏水调节门PN1.0DN200110#6机#3高加正常疏水调节门PN6.4DN300111#6机#1高加正常疏水调节门前手动门PN40DN200112调节门#6机#5低加危急疏水PN1.0DN200113#6机#6低加危急疏水调节门PN1.0DN200114#6机#5低加正常疏水调节门PN1.0DN200115#6机#6低加正常疏水调节门PN1.0DN200116#6机高旁减温水调节阀VLB-112BTCCCI1·817#6机启动扩容器进口电动阀PN10.0DN500118#6机定冷水冷却水调节阀ZJHP-16BDN2001总计20锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单锅炉侧阀门检修清单序号序号名称规格型号数量（台）报价（元）116号炉A侧过热器一级减温水调门气动调节阀2”PN400,TN450°C1226号炉B侧过热器一级减温水调门气动调节阀2”PN400,TN451°C1336号炉A侧过热器二级减温水调门气动调节阀2”PN400,TN452°C1446号炉B侧过热器二级减温水调门气动调节阀2”PN400,TN453°C1556号炉A侧再热器减温水调门气动调节阀1.5”PN400,TN450°C1666号炉B侧再热器减温水调门气动调节阀1.5”PN400,TN450°C1776号炉辅汽联箱入口电动门DN350PN40TN450℃1886号炉冷再至辅汽联箱入口电动门DN350PN40TN450℃1996号炉过热器一级减温水总门电动闸阀8”PN400TN450℃110106号炉过热器二级减温水总门电动闸阀8”PN400TN450℃11111二期至三期辅汽联箱联络手动一次门DN450PN40TN450℃11212二期至三期辅汽联箱联络手动一次门DN450PN40TN450℃113136号炉冷再至辅汽联箱调节阀DN350PN40TN450℃114146号炉冷再至吹灰减压站调节阀DN100PN320TN550℃115156号炉冷再至吹灰减压站手动一次门DN100PN320TN550℃1总计总计总计总计总计总计15附件2：大小修或临修承包商的考核细则。对大小修或临修承包商的考核分为安全考核、质量考核、进度考核、文明生产考核和其91脚手架的爬梯、栏杆、护板、脚手板等搭设不符合规范要求考核1000-5000元/次2使用未经验收合格的脚手架考核1000-5000元/次3工作人员未经同意随意改变脚手架结构考核1000-5000元/次4脚手架使用过程中超过其承载能力考核1000-5000元/次5未按规定使用移动式脚手架考核1000-5000元/次6搭设或者拆除高风险脚手架（分部分项工程脚手架、炉内检修平台等）时没有搭设或拆除方案考核2000-5000元/次7拆除脚手架时不按从上往下分层进行或往下抛掷钢管和扣件等不按规程规定的行为考核1000-5000元/次8脚手架使用单位作业前未按规定进行检查考核1000-3000元/次9其他不按要求搭设、验收、使用脚手架考核1000-5000元/次10人员未经培训擅自操作炉内升降平台、未经验收即使用炉内升降平台考核2000元/次11其他违反脚手架管理规定的情况考核1000-5000元/次七动火作业1在装有易燃易爆的容器上或在油漆未干的结构或其他带压物体上进行焊接考核1000-5000元/次2裸露固定或移动式电焊机外壳没有良好的接地，二次线接头铜芯考核1000元/次3检修现场电焊线、电源线不集中布置，走向混乱，过通道无保护措施考核1000元/次4在地面（水泥及油漆地面、地板砖）、网格栅等处进行电、火焊作业时，未采取有效的防护措施考核1000元/次5使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶或使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶考核1000元/次6乙炔氧气瓶之间距离小于5米，动火点与乙炔、氧气瓶距离小于10米，乙炔、氧气瓶不直立使用和可靠固定，不使用乙炔回火保护装置。氧气瓶和乙炔瓶混装运输考核1000元/次7安放在露天的气瓶，没有采取防曝晒措施考核1000元/次8气割工作结束或中断气割工作时，没有关闭氧气和乙炔气瓶就离开工作岗位考核1000元/次9动火作业前未清理周围的可燃物、易燃物；作业过程中未采取防止金属熔渣飞溅或防止烫伤、触电、爆炸等措施；工作结束后未检查清理残留火种考核1000-5000元/次10气瓶附件不齐全或损坏考核1000元/次11气瓶超过检验期，气瓶标识不全考核1000元/次12把乙炔、氧气皮管放在高温管道上或电线上，或把重、热物体压在皮管上考核2000元/次13乙炔、氧气皮管混用，气瓶橡胶软管未有明显的识别，有鼓包、裂缝或漏气，接头处未用专门的卡子卡紧考核1000元/次14动火前，未对容器、管道内介质进行安全可靠的置换工作考核2000-5000元/次15在有限空间内同时进行电焊、气焊或气割工作考核2000-5000元/次16其他未按规定开展动火作业的情况考核1000-5000元/次八临时用电作业1临时用电未经审批，私拉私设电源考核1000-3000元/次2电源开关外壳或电线绝缘有破损，现场低压开关设备护盖不全、导体部分裸露，电源线未按规定接线考核1000-3000元/次3铺设在过道上的临时电源线没有采取保护措施，线路架空高度室内小于2.5米、室外小于4米，将临时电源线缠绕在护栏、管道及脚手架上考核1000元/人次4使用其他金属丝代替熔丝或不符合规范的熔丝考核1000元/人次5接入金属容器内部的负荷未设漏电保护器，漏电保护器、电源联接器和控制箱放在容器内考核1000-3000元/次6在金属容器内、周围均是金属导体的场所或潮湿环境等作业时使用未按规定要求电压的照明考核1000-3000元/次7室外临时电源、动力照明配电箱未固定牢固，未可靠接地，未采取防雨水、防潮措施，电源箱门未上锁考核1000-3000元/次8未按“一机一闸一保护”规定要求使用电气设备考核1000-5000元/次9未定期对漏电保安器进行试验检查考核1000元/人次10在有爆炸危险的场所未使用相应等级的防爆电气设备考核1000-5000元/次11电气设备停电作业，约时停送电考核5000-10000元/次12装设接地线前，不验电考核1000-5000元/次13未按规定挂好接地线就开始工作或未按《电业安全工作规程》要求规范装设接地线考核1000-5000元/次14擅自跨越电气区域安全围栏或超越安全警戒线考核1000-5000元/次15电气设备检修，工作人员与带电体不能保持规定的安全距离考核1000-5000元/次16单人在高压室内搬运梯子、管子等长物考核1000元/次17电动工器具、绝缘工具没有按规定定期进行检验考核1000元/人次18使用不合格电动工器具考核1000元/人次19潜水泵运行时，工作人员在其所处池内或排水坑工作考核1000-3000元/次20室内、外电气设备没有根据规程规定设置固定遮（围）栏，或遮拦门没有上锁、没有悬挂安全标志考核1000元/次21裸露固定或移动式电焊机外壳没有良好的接地，二次线接头铜芯考核1000元/次22临时用电结束后没有切断电源便离开作业现场考核1000元/次23绝缘工具未按规定定期进行试验考核1000元/次24其他未按规定开展临时用电作业的情况考核1000-5000元/次八个人防护用品及安全用具1未使用或不正确使用符合国家标准的个人劳动保护用品。如不按规定着装或使用防护用具（如着帆布工作服、戴绝缘手套、穿绝缘鞋、用电焊面罩等）；使用砂轮切割机、角磨机、砂轮、电镐等机械设备不戴护目眼镜；使用钻床、打大锤时戴手套，挥锤时挥动方向对着人；使用危险化学品时，未按化学品安全技术说明书（MSDS）要求使用防护用品等考核1000元/次2进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外）不戴安全帽，辫子、长发未盘在安全帽内，使用已过期的安全帽，或有缺陷考核1000-3000元/次3使用不合格的绝缘手套，或使用前未绝缘手套进行气密性检查考核1000元/次4巡视室外高压设备时，不穿绝缘鞋考核1000元/次5在噪音污染区作业中未佩戴听觉保护器或未采取听力保护措施考核500元/次6的部分作业人员的着装有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住考核1000元/次7在粉尘污染区作业中未按规定佩戴防尘口罩考核500元/次8违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗考核1000-2000元/次9其他违反个人防护用品及安全用具管理要求的情况考核1000-5000元/次十消防管理1检修作业现场发生火情考核3000-10000元/次2损坏检修作业现场消防设施考核1000-5000元/次3堵塞或挤占消防通道，埋压、圈占消防栓或消防设施考核1000-3000元/次4在检修作业场所违规存储易燃易爆物品考核1000-3000元/次5擅自或违章挪用消防设施、器材考核1000-2000元/次6消防器材未定期检查及维护考核1000元/次7灭火器压力失效、附件不齐全或损坏考核1000元/次8违规运输、存储、使用各类气瓶考核1000-3000元/次9其他未严格遵守《电力设备典型消防规程》有关动火要求的考核1000-5000元/次16r十一受限空间作业1无应急报警、通讯、营救等设施考核1000元-3000/次2受限空间作业入口未张贴在警示标识考核1000元/次3受限空间入口未设登记薄或登记不符合规范考核1000-2000元/次4未按受限空间作业管理规定进行受限空间内部可能存在的有毒有害、易燃易爆气体及氧气含量等检测考核1000-3000元/次5无监护人或监护人从事其它工作，监护失职考核1000-3000元6在金属容器或坑井内工作时，金属容器无可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器或坑井内考核1000元/次7在有限空间作业过程中，未采取通风措施保持空气流通，或采用纯氧通风换气考核2000元/次8其他违反受限空间管理规定的行为考核1000-5000元/次十二车辆、交通安全1车辆不规范停放在指定区域，阻碍消防和主要交通通道，在禁止停车区域停车考核500元/次2检查出问题车辆未及时维修，车辆带病行驶考核500元/次3未经许可，车辆驶入禁止驶入区考核500元/次4非专职驾驶员和非授权的兼职驾驶员驾驶我厂车辆考核500元/次5车载工器具、急救辅材与清单不符或失效考核500元/次6车内人员未系安全带考核500元/次7无证操作、驾驶各种机动车辆考核1000-2000元/次8厂内机动车辆超速行驶或违章带人考核500-1000元/次十三管理性、指挥性违章1高风险作业未制定安全技术措施、作业指导书或未办理相关开工手续即开始现场作业考核1000-5000元/次2工作负责人未按照施工方案或施工作业指导书组织现场作业考核1000-5000元/次3危大工程专项方案未按要求编、审、批、论证考核2000-5000元/次4危大工程开工前未在现场布置风险告知牌考核1000元/次5没有按规定设置安全监督机构和配置安全员考核2000元/次6对外发包工程项目没有依法签定合同，或合同中未具体规定发包方和承包方各自应承担的安全责任，或未签订安全协议考核2000元/次7重视不够或组织不力，致使重大设备缺陷或安全隐患未得到及时处理考核1000-3000元/次8没有按规定设置现场安全防护装置，配置相关安全工器具和个人防护用品考核1000-3000元/次9没有组织作业人员进行必要的紧急救护技能培训考核1000元/次10图纸资料与现场实际严重不符或设备异动（变动）手续办理不及时、通知不及时的考核1000元/次171111对重发性违章没有采取有力措施加以制止考核1000-5000元/次1212交叉作业没有签订交叉作业安全管理协议或未按协议执行考核2000-5000元/次1313交叉作业安全生产管理职责和安全措施未落实考核1000-5000元/次1414无视相关安全要求违章指挥，默认或强令工人违章作业、冒险作业等考核1000-5000元/次415415未定期开展安全教育，组织学习安全规程、安全通报和安全管理文件或学习弄虚作假。考核1000~3000元/次1616承包单位不按甲方管理系统的要求开展日常安健环和风险管理的工作，对有关的安全活动查无实据、或弄虚作假。考核1000~3000元/次1717收到整改通知单后，未按要求进行整改或未按期进行整改考核1000~3000元/次1818其他未按规定进行安全管理的行为考核1000-5000元/次十四十四特种作业11特种作业人员、特种设备操作人员、特种设备管理人员等未持证上岗考核2000-5000元/人次22特种（设备）作业人员证件未按期复审考核500-1000元/次33特种设备附件不能有效工作考核2000元/次44未按照规定申报定期检验导致特种设备超期未检验、检测的考核1000-3000元/次55未按照规定对特种设备进行日常维护保养和自行检查的考核500-2000元/次66未按照规定制定特种设备专项应急预案并定期开展演练的考核500-2000元/次77未按照规定办理使用登记和变更登记的考核500-2000元/次88未建立特种设备安全管理制度和安全技术档案的考核500-2000元/次99特种设备未按照规定及时消除事故隐患，继续投入使用的考核500-2000元/次1010其他违反特种设备及特种作业人员管理规定的情况考核1000-5000元/次注注其他未尽安全违章考核参照执行，最低考核不低于1000元/次第二部分质量考核第二部分质量考核第二部分质量考核第二部分质量考核第二部分质量考核1未按要求时间建立质量管理体系，成立质量管理机构，每推迟一天未按要求时间建立质量管理体系，成立质量管理机构，每推迟一天考核2000元考核2000元2质量管理机构人员不全或人员素质不满足要求质量管理机构人员不全或人员素质不满足要求考核1000元/人，逾期不整改加倍考核考核1000元/人，逾期不整改加倍考核3质量验收划分表或质量验收表项目不全质量验收划分表或质量验收表项目不全每项考核1000元每项考核1000元4质量验收划分表或质量验收表未按甲方要求时间提交或调整，每推迟一天质量验收划分表或质量验收表未按甲方要求时间提交或调整，每推迟一天考核2000元考核2000元5备损坏的未按设计、图纸、方案、措施、工艺标准进行施工未造成设备损坏的未按设计、图纸、方案、措施、工艺标准进行施工未造成设考核1000-2000元/处考核1000-2000元/处6未按设计、图纸、方案、措施、工艺标准进行施工造成设备损坏的未按设计、图纸、方案、措施、工艺标准进行施工造成设备损坏的按损坏设备价值的三倍进行考核按损坏设备价值的三倍进行考核187使用不符合专业标准的工器具、测量仪器或使用不符合要求的消耗性材料。考核2000-5000元/项或台8检修过程中，发现不符合项时，未按检修制度执行，擅自处理考核2000--10000元/次9乙方提交的检修、测量记录不及时、不真实或不完整。考核1000-2000元/次10施工过程中发现检修质量不合格，未按甲方要求及时整改考核1000-2000元/处11施工中对设备造成二次污染、二次伤害考核1000-5000元/处12不执行甲方检修质量验收制度或跨越W、H点考核H点为3000元/个、W点为2000元/个。13乙方没有进行内部三级验收考核2000元/个。14设备检修一次验收未通过考核2000元/个（二次未通过双倍，以次增加）。15隐蔽工程或其他工程未经验收及验收未通过而无法补救的考核3000-10000元16质量存在问题没有履行让步放行手续考核1000-2000元/次17项目验收优良率低于100%每低1%考核5000元18单批次焊口检验一次合格率低于95%的不合格焊口每只考核500元19单项工程焊口检验一次合格率低于95%的按合同执行，合同未注明即按每低1%考核10000元20承压部件试验或修后发生泄漏，氢气、液氨、燃油等易燃易爆有毒管道试验或修后发生泄漏考核2000元/处21风烟系统、油系统等试验中或修后发生泄漏考核300元/处22因检修质量问题导致设备试运不合格考核2000-5000元/次23因乙方检修质量原因造成点火投油，另加考核投油费用考核5000元/吨24因检修质量问题导致主要系统调试、水压试验、机组点火、汽轮机冲转一次不成功的考核10000-50000元/次25因乙方检修质量原因使设备系统或机组出力降低按少发电量×50元/万千瓦时考核26因乙方检修质量原因影响机组并网每推迟半小时考核5000元27由于乙方检修质量原因，或违反甲方执行的检修标准、作业文件、检修工艺而造成设备投运后或质保期内不符合要求导致停运返修考核10000~20000元/台/次（设备维修、损坏费用按合同另计）28设备、材料合格证明、报关材料等未报监理或甲方认可，擅自进行安装或使用考核5000元/项，逾期不整改加倍考核19292929未按甲方要求时间提交过程资料、竣工资料，每推迟一天考核2000元303030质保期内出现的问题按上述相关考核条款执行第三部分进度考核1第三部分进度考核1第三部分进度考核1第三部分进度考核1第三部分进度考核1第三部分进度考核1第三部分进度考核11设计进度、设计联络会进度、主要设备供货进度按合同每项每推迟一天考核2000-5000元，影响开工或施工工期的四倍考核2年度计划检修项目或重大项目检修中检修进度计划未按甲方要求时间提供或调整，每推迟一天考核2000元，影响开工或施工工期的四倍考核3非计划检修项目或一般项目检修中检修进度计划未按甲方要求时间提供或调整，每推迟一天考核1000元4三级进度计划网络图中关键节点工期每项每推迟一天（总工期按合同进行考核）考核10000元5三级进度计划网络图中非关键节点工期每项每推迟一天（总工期按合同进行考核）考核2000-5000元6合同总工期每推迟一天且影响机组点火或整组启动每推迟一天考核合同总价的2%，累计不超过合同总价的20%7合同总工期每推迟一天且未影响重要试验、机组点火或整组启动每推迟一天考核合同总价的1%，累计不超过合同总价的10%8存在安全隐患、影响机组安全运行或机组出力的缺陷，未按甲方要求进行及时处理，每推迟一天考核5000元9存在安全隐患、影响机组安全运行或机组出力的缺陷，未按甲方要求时间处理好，每推迟一天考核5000元10检修项目、消缺项目未按甲方要求进行及时处理，开工时间每推迟一天考核500-2000元11检修项目、消缺项目未按甲方要求时间处理好，每推迟一天考核500-2000元12机组投运后质保期内出现缺陷时，乙方未按要求时间到达甲方现场进行处理的，每推迟一天考核1000-5000元13机组投运后质保期内出现缺陷时，乙方未按甲方要求时间处理好，每推迟一天考核5000-10000元注如项目执行中，因检修计划总工期调整、交叉作业调整等原因经甲乙双方协商共同同意后工期发生变化，以双方协商确认的工期为准进行考核。第四部分文明考核第四部分文明考核第四部分文明考核第四部分文明考核第四部分文明考核第四部分文明考核第四部分文明考核1作业区域无有效隔离或未做警示标识考核1000元/次考核1000元/次考核1000元/次2作业现场严格定制摆放，做到“三无”（无油迹、无水、无灰），“三齐”（拆下零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐），“三不乱”（电线不乱拉，管路不乱放，垃圾不乱丢），“三不落地”（使用工具、量具不落地，拆下来的零件不落地，污油脏物不落地），违者按要求考核考核1000-2000元/次考核1000-2000元/次考核1000-2000元/次3在平台格栅上进行检修作业，作业区域必须铺设橡胶垫或铁板，以防零部件掉落伤人或损坏，违者按要求考核考核1000-1000元/次考核1000-1000元/次考核1000-1000元/次2044做好现场地面成品保护，不允许在PVC地面、油漆地面上拖、拽、滚重物（如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、油桶等）；同时，在此类地面上搭设脚手架时，要垫好木板、橡皮等物，防止损坏地面，违者按要求考核考核1000-2000元/次55保温拆除作业要求轻拆轻装，随拆随清，做到不扬灰、不乱堆乱撒。在脚手架和格栅上施工的，应在脚手架和格栅平台上铺好彩条布，防止碎保温落到下方，违者按要求考核考核1000元/次66作业过程中应做好现场成品的保护工作，如管道保温、路沿石、沟盖板、地面、墙面等，违者按要求考核考核1000元/次77作业结束应及时清理被检设备和检修现场，保持作业区域和生产场所的清洁、文明状态。每天检修完毕后将废料、废液、废布等垃圾整理运走，区域内应无灰尘、无垃圾、无污油、无杂物、无散乱零件、处理检修废料时，不能将化学药品、废油等对环境有危害的物品随意处置，违者按要求考核考核1000-2000元/次88违反厂内规定，擅动生产设备、设施、警告牌等考核1000-2000元/次99未经批准任意在厂内的设备、结构、墙板、楼板上开孔、拴挂吊具或焊接临时结构考核1000-3000元/次1010在生产检修现场随意大小便考核1000元/次1111油漆、粉刷等作业未采取防滴漏措施考核1000元/次1212污染或损坏已油漆、粉刷好的物件或墙面（地面）考核1000元/次1313在设备或物件上乱涂乱画考核1000元/次1414任意倾倒垃圾或垃圾池堆满垃圾未及时清走考核1000元/次1515固废、危废未按要求处置，随意倾倒在生产现场或混入生活垃圾池考核2000-5000元/次第五部分其他考核第五部分其他考核第五部分其他考核第五部分其他考核第五部分其他考核1未经甲方许可擅自更换项目经理或副经理、技术负责人每人/次考核20000元每人/次考核20000元2未经甲方许可擅自更换专业负责人、安全人员、质检员每人/次考核10000元每人/次考核10000元3未经甲方许可擅自更换班长（技术员）每人/次考核8000元每人/次考核8000元4未经甲方许可擅自更换工作负责人每人/次考核8000元每人/次考核8000元5项目经理、副经理或技术负责人未经甲方许可情况下未按期到位或离厂、缺少每人/每天考核1000元每人/每天考核1000元6专业负责人、安全员或质检员未经甲方许可情况下未按期到位或离厂、缺少每人/每天次考核800元每人/每天次考核800元7工作负责人、班长（或技术员）每少1人每天考核600元每天考核600元8检修人员每少1人每天考核400元每天考核400元219甲方认为相关人员不能满足现场岗位要求，需要乙方进行更换时，乙方未按期进行更换，每延迟一天考核2000元/人10五牌二图、现场定制管理方面没有按要求时间布置好考核1000元/天11需外部专家评审的重大措施、方案未按要求进行外部评审考核50000元/项12重大措施、方案未及时报送考核500元/天/项13重大措施、方案缺少考核10000元/项14安全技术措施、作业指导书、检修文件包缺少考核5000元/天/项15安全技术措施未按要求进行补充考核5000元/项16其他修前准备工作未按甲方要求执行考核2000元/项17乙方负责人员缺席或未准时参加甲方要求参加的检修协调会、专业会、事故调查会。考核300元/次18接到消缺通知，未按时赶到现场处理，值班人员不能随叫随到。考核500元/次19在责任范围内，不按时执行甲方安排的工作。考核1000元/次，导致事故按程度另计，最高按非停考核。20重要机械设备缺少，已发生进度滞后的，未按甲方要求时间到场，每推迟一天考核10000元21不服从甲方管理，与甲方管理人员发生扯皮，推卸责任等事宜考核5000-10000元22乙方有关负责人不如实汇报工作情况，或隐瞒事实真相。考核2000~5000元/次23乙方使用随机备件、备品备件出现人为损坏或浪费。按甲方购买价的双倍扣除24借用甲方专用工器具损坏的。乙方能修复的处罚500元/项，损坏严重的按双倍的购买价赔偿。25人员着装、安全帽、安全带等配置不符合规范、不统一考核500元/人/项，逾期不整改加倍考核26现场各类标识、标志牌、宣传标语等缺少、不规范标准、不统一考核300元/处，限期未整改好加倍考核27安全健康防护装备、安全设施、安全围栏等不符合标准、不规范、不统一考核1000元/处，限期未整改好加倍考核28班前会、班后会未召开考核500元/次29班前会、班后会记录不全、不符合要求考核300元/次30针对甲方或监理提出的问题没有及时响应（含微信群发布的消息）考核500元/项，限期未整改好加倍考核31各类会议确定的问题没有按时进行反馈，每推迟一天考核500元32未按甲方要求安排人员配合机组整组启动或启动后的配合工作考核5000元，逾期不执行加倍考核注考核天数计算依据为：甲方合同要求的到位时间、检修工期内时间；各级人员素质不满足视为人员缺少，按缺少考核。考核天数计算依据为：甲方合同要求的到位时间、检修工期内时间；各级人员素质不满足视为人员缺少，按缺少考核。22附件2：承包商的奖励细则1组织得力，积极配合抢修/消缺，保障机组设备稳定运行奖励500-20000元2积极主动配合执行甲方安排的工作奖励500-20000元3运行中及时发现一般设备缺陷并及时汇报或处置奖励100元-500元4发现重大缺陷及时汇报或处置的奖励500-2000元5月度工作完成情况较好奖励1000-5000元6提供合理化建议或制定优化措施，并取得效果奖励100-10000元7按要求完成合同约定内容，且项目整体完成情况优于技术协议要求的奖励不超过合同金额的5%注奖励5000元及以下的，经项目管理部门项目分管经理或支部书记签字确认，由部门负责人签发；奖励5000以上至20000元的（含20000元），由项目管理部门及生产技术部进行双签确认，报分管副总经理签发；20000元以上经总办会讨论后执行。奖励5000元及以下的，经项目管理部门项目分管经理或支部书记签字确认，由部门负责人签发；奖励5000以上至20000元的（含20000元），由项目管理部门及生产技术部进行双签确认，报分管副总经理签发；20000元以上经总办会讨论后执行。23
投标 / 标书制作要点（原创）
本汽水阀门检修 高加危急疏水调节门涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。江西项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
