虚拟仿真软件 聚醋酸乙烯酯 工艺仿真软件招标公告（贺州学院2024）
贺州学院2024年碳酸钙现代产业学院虚拟仿真软件采购项目征询预算价公告
2024年07月02日 18:20 点击:[]
我校拟采购设备一批,现向全国供应商征询预算价,并就有关事项公告如下:
一、报价人资格
1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的供应商资格条件
2、国内注册(指按国家有关规定要求注册的)生产或经营本次招标采购
货物
,具备法人资格的供应商
3、提供相关产品业绩证明(非必须提供项)
二、采购项目的名称、数量和内容
详见附件(预算编制询价表)
三、报送材料要求及截止时间
参与项目询价的报价人必须按要求完整提交纸质版或电子版材料,提交材料不完整的视为无效报价。
纸质版材料:
1、报价人资格材料(加盖公章)
2、采购项目预算编制询价表(格式要求详见附件并加盖公章)
3、报价材料提交地址:贺州学院
国有资产管理处
招投标管理科(贺州学院西校区行政楼
219办公室)。
电子版材料:
1、报价人将报价材料(纸质版扫描件)以
PDF格式发送
gzbzbk@hzxy.edu.cn
邮箱。
报价人应于
202
4
年
7
月
5
日下午
17
:
00前提交报价文件材料。
四、业务咨询
贺州学院
国有资产管理处
招投标管理科,联系人:李老师;
联系电话:
0774-5228681(办)
五、其他说明:
本次询价仅作为编制招标控制价的参考依据之一。
贺州学院
20
2
4
年
7
月
2
日
附件【
贺州学院2024年碳酸钙现代产业学院虚拟仿真软件采购项目预算编制询价表.doc
】已下载
次
【
关闭
】
贺州学院2024年碳酸钙现代产业学院虚拟仿真软件采购项目预算编制询价表报价单位（签章）：编制日期：2024年月日项目名称：贺州学院2024年碳酸钙现代产业学院虚拟仿真软件采购项目 填表人： 联系人：序号货物名称品牌、型号技术参数数量、单位单价（元）单项合计（元）1乳液聚合-聚醋酸乙烯酯工艺仿真软件一、软件内容要求乳液聚合-聚醋酸乙烯酯工艺仿真软件要求基于动态过程仿真软件运行平台开发，真实模拟聚醋酸乙烯酯乳液聚合工艺操作过程，并对操作数据进行分析，得到仿真结果；软件要求具备机理模型，以真实数据库作为支撑，保证高仿真度、高交互操作，并且可提供实时信息反馈与操作指导。1、工艺流程要求该软件模拟的工艺流程是聚醋酸乙烯酯的乳液聚合工艺。聚醋酸乙烯酯是由聚醋酸乙烯酯经自由基聚合而成的高分化合物。乳液聚合是在用水作介质的乳液中，按胶束机理或低聚物机理生成彼此孤立的乳胶粒，在其进行自由基加成聚合或离子加成聚合来生产高聚物的一种聚合方法，对于在充分混合的间歇反应器中进行的乳液聚合过程来说，据反应机理可分为四个阶段：分散阶段、乳胶粒生成阶段、乳胶粒生长阶段、聚合反应完成阶段。2、设备清单2.1 主要设备数量不少于13个；2.2 控制及显示仪表不少于20个； 3、培训内容要求3.1 冷态开车：培训实际开工工艺开车相关操作，包括阀门、仪表和设备等操作，学习全部流程，包括准备工段和聚合工段，加深工艺理解。互动操作步骤不少于75个；二、资源培训和考核要求1、 培训系统规格要求1.1 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。1.2 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。1.3 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。2、培训系统功能要求2.1 数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.2 仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。★提供PID绘制规范培训仿真软件视频演示，软件工艺选用甲醇制氢工艺，依据该工艺对PID绘制的各类规范进行培训说明，使学生掌握化工方向PID图纸的绘制规范与常见设备的结构、工作原理。需视频演示以下内容：（1）点击设备可查看各种不同类型的设备讲解视频（2）管线绘制规范。（3）设备位号命名规范，可查看设备位号的命名规则。（4）管线标注规范（5）图层锁定功能：锁定当前图层后，则只能点击当前图层的相关内容进行学习。2.3 评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。（1）在评分模型中，设置常规步骤评价系统，设置工艺参数的质量评价系统，占比需要按照教学需求进行设置。（2）设置操作规范以及安全操作评价，对于严重违规操作直接给予一次性扣分或者连续扣分。2.4 多人协同操作：可实现在局域网内进行多人协同操作，支持将学员编组，每个培训小组成员中选择一个作为主机（或服务器），其它小组成员可以通过IP或局域网发现连接至该主机，实现小组成员公用一个仿真模型。2.5 模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。（1）培训项目切换：学员可就培训项目内容进行选择和切换，如冷态开车、正常运行、正常停车、事故处置等进行切换。（2）暂停解冻模型：在软件运行过程中可以暂停/继续运行仿真系统。（3）存储读取工况：内置自动保存快门：软件后台在本地每隔5分钟自动保存操作进度文件，用于学员机意外重启、断电、蓝屏等异常时，可形成培训或考试的应急处理预案；手动保存快门：可以手动保存进度，用于解决短时间无法完成一个完整工艺流程培训的问题。快门文件可以长期保存，并能通过重演快门的方式，加载快门文件记录的操作状态和评分状态。（4）仿真时钟：可以实现0.1-3倍的模型速率的调节。（5）变量监视：可以对仿真系统温度、液位、压力、流量、阀门开度等变量的实时数据进行监视，并查看上述数据波动范围的上限和下限。2.6 搜索功能：在菜单栏搜索框中输入设备、阀门位号，可以快速定位至搜索对象所在的页面，并红框闪烁提示。2.7 教师站：教师站基于局域网的网络通信与控制软件，可以方便的对学员机的项目进行统一启动和控制，选择是否屏蔽评分界面，实时显示得分，获取成绩，对成绩进行统计等；需设置有仿真项目考试、设置事故工况、快速启动、理论题考试，文件下发，师生交流等功能。三、软件类型:2D1套2本体聚合-聚乙烯工艺仿真软件一、软件内容要求本体聚合-聚乙烯工艺仿真软件要求基于动态过程仿真软件运行平台开发，真实模拟聚乙烯本体聚合工艺操作过程，并对操作数据进行分析，得到仿真结果；软件要求具备机理模型，以真实数据库作为支撑，保证高仿真度、高交互操作，并且可提供实时信息反馈与操作指导。1、工艺流程要求LDPE生产工艺主要由乙烯压缩、引发剂和分子量调节剂的注入、聚合反应、聚合物和未反应乙烯的分离等步骤组成。乙烯高压聚合是以微量氧或有机过氧化物为引发剂，将乙烯压缩至147.1~245.2MPa高压下，在150~290℃的条件下，乙烯经自由基聚合反应转变成为聚乙烯的聚合方法。2、设备清单2.1 主要设备数量不少于19个；2.2 控制及显示仪表不少于25个； 3、培训内容要求3.1 冷态开车：能够训练按正确步骤开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程，包括：乙烯压缩、引发剂和分子量调节剂的注入、聚合反应、聚合物和未反应乙烯的分离，互动操作步骤不少于90个；3.2 正常停车：正常停车：能够训练按正确步骤停车，包括：根据产品密度分级停车，停进料，放空与排压，互动操作步骤不少于70个；3.3 常见事故处理，包括：（1）LV302阀卡；（2）P201A泵坏。二、资源培训和考核要求1、 培训系统规格要求1.1 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。1.2 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。1.3 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。2、培训系统功能要求2.1 数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.2 仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。2.3 评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。（1）在评分模型中，设置常规步骤评价系统，设置工艺参数的质量评价系统，占比需要按照教学需求进行设置。（2）设置操作规范以及安全操作评价，对于严重违规操作直接给予一次性扣分或者连续扣分。2.4 多人协同操作：可实现在局域网内进行多人协同操作，支持将学员编组，每个培训小组成员中选择一个作为主机（或服务器），其它小组成员可以通过IP或局域网发现连接至该主机，实现小组成员公用一个仿真模型。2.5 模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。（1）培训项目切换：学员可就培训项目内容进行选择和切换，如冷态开车、正常运行、正常停车、事故处置等进行切换。（2）暂停解冻模型：在软件运行过程中可以暂停/继续运行仿真系统。（3）存储读取工况：内置自动保存快门：软件后台在本地每隔5分钟自动保存操作进度文件，用于学员机意外重启、断电、蓝屏等异常时，可形成培训或考试的应急处理预案；手动保存快门：可以手动保存进度，用于解决短时间无法完成一个完整工艺流程培训的问题。快门文件可以长期保存，并能通过重演快门的方式，加载快门文件记录的操作状态和评分状态。（4）仿真时钟：可以实现0.1-3倍的模型速率的调节。（5）变量监视：可以对仿真系统温度、液位、压力、流量、阀门开度等变量的实时数据进行监视，并查看上述数据波动范围的上限和下限。2.6 搜索功能：在菜单栏搜索框中输入设备、阀门位号，可以快速定位至搜索对象所在的页面，并红框闪烁提示。2.7 教师站：教师站基于局域网的网络通信与控制软件，可以方便的对学员机的项目进行统一启动和控制，选择是否屏蔽评分界面，实时显示得分，获取成绩，对成绩进行统计等；需设置有仿真项目考试、设置事故工况、快速启动、理论题考试，文件下发，师生交流等功能。3.手机端3.1支持学习统计：可查看学员获得学分走势图，积分分布；支持考试分析：可查看考试数据分析，展示考试列表，查看各级机构考试分析数据库；管理模块：提供学习数据查询，考试成绩统计分析；资源管理：用户可上传资源库，上传格式至少包含：视频flash、图片资源、PDF资源。3.2.资源学习库：3.2.1库内包含至少50个可在线播放动画，内容为安全知识的使用培训，要求flash风格统一，每个flash都带有同一个标志性人物进行引导。3.2.2库内包含压力容器基础知识类资源库，共分为安全基本技能、压力容器基础知识、压力容器安全操作、炼化生产装置中的压力容器安全操作、压力容器安全管理、压力容器自身质量引起的事故、压力容器的操作事故等七大类，不少于30个3D动画视频素材。3.3资源管理：用户可上传资源库，上传类型至少包含：视频、图片、PDF等类型。三、软件类型:2D1套3溶液聚合-聚醋酸乙烯酯工艺仿真软件一、软件内容要求溶液聚合-聚醋酸乙烯酯工艺仿真软件要求基于动态过程仿真软件运行平台开发，真实模拟聚醋酸乙烯酯溶液聚合操作过程，并对操作数据进行分析，得到仿真结果；软件要求具备机理模型，以真实数据库作为支撑，保证高仿真度、高交互操作，并且可提供实时信息反馈与操作指导。1、工艺流程要求该软件模拟的工艺流程是采用溶液聚合生产聚醋酸乙烯酯。具体流程包括：在醋酸的存在下，以过氧化苯甲酰为引发剂，醋酸乙烯进行本体聚合。随聚合方法不同可制得无色胶乳或无色透明珠状固体。由醋酸乙烯以自由基引发剂引发，可用乳液、悬浮、本体和溶液聚合法生产。本工艺采用溶液聚合生产聚醋酸乙烯酯。2、设备清单2.1 主要设备数量不少于2个；2.2 控制及显示仪表不少于7个； 3、培训内容要求3.1 正常开车：能够训练按正确开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程，包括：加料、聚合、停聚合、出料四个部分；正确控制和调节工况参数，互动操作步骤不少于35个；3.2 常见事故处理：温度控制阀TV101阀卡。二、资源培训和考核要求1、 培训系统规格要求1.1 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。1.2 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。1.3 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。2、培训系统功能要求2.1 数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.2 仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。2.3 评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。（1）在评分模型中，设置常规步骤评价系统，设置工艺参数的质量评价系统，占比需要按照教学需求进行设置。（2）设置操作规范以及安全操作评价，对于严重违规操作直接给予一次性扣分或者连续扣分。2.4 多人协同操作：可实现在局域网内进行多人协同操作，支持将学员编组，每个培训小组成员中选择一个作为主机（或服务器），其它小组成员可以通过IP或局域网发现连接至该主机，实现小组成员公用一个仿真模型。2.5 模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。（1）培训项目切换：学员可就培训项目内容进行选择和切换，如冷态开车、正常运行、正常停车、事故处置等进行切换。（2）暂停解冻模型：在软件运行过程中可以暂停/继续运行仿真系统。（3）存储读取工况：内置自动保存快门：软件后台在本地每隔5分钟自动保存操作进度文件，用于学员机意外重启、断电、蓝屏等异常时，可形成培训或考试的应急处理预案；手动保存快门：可以手动保存进度，用于解决短时间无法完成一个完整工艺流程培训的问题。快门文件可以长期保存，并能通过重演快门的方式，加载快门文件记录的操作状态和评分状态。（4）仿真时钟：可以实现0.1-3倍的模型速率的调节。（5）变量监视：可以对仿真系统温度、液位、压力、流量、阀门开度等变量的实时数据进行监视，并查看上述数据波动范围的上限和下限。2.6 搜索功能：在菜单栏搜索框中输入设备、阀门位号，可以快速定位至搜索对象所在的页面，并红框闪烁提示。2.7 教师站：教师站基于局域网的网络通信与控制软件，可以方便的对学员机的项目进行统一启动和控制，选择是否屏蔽评分界面，实时显示得分，获取成绩，对成绩进行统计等；需设置有仿真项目考试、设置事故工况、快速启动、理论题考试，文件下发，师生交流等功能。三、提供流程模拟系统学习账号（至少20个）：（1）系统包括物性分析、稳态模拟、动态模拟、化工原理实验等功能板块；采用B/S 架构，通过浏览器登录，无需复杂安装，可以通过手机、平板等多终端打开；（2）包含5000种以上物质的基础物性数据，10000对以上的二元交互作用参数，支持用户自定义物性包、进行物性估算、物性回归。其中：基础物性包括：分子量、熔点、沸点、临界温度、临界压力、临界体积、临界压缩因子、偏心因子、偶极矩、25℃标准生成焓、25℃标准生成自由能、溶解参数、OMRGAPrime、折光率、回转半径、Rackett参数等；物性方法包包括：PR、SRK、RK等状态方程；UNIQUAC、NRTL、Wilson 等活度模型；热力学属性包括：纯组分液体蒸发焓、纯物质液相热熔、纯组分饱和蒸汽压、纯组分理想气体热熔、纯组分液体粘度、液体密度、纯组分汽体热传导系数、纯组分液体热传导系数、纯组分汽体粘度、纯组分液体表面张力等。通过基团贡献法Joback等估算基础物性数据；通过UNIFAC，UNIFAC-DMD估算二元交互作用参数。可查看纯物质物性方法系数，并可以编辑保存到数据库，包括：理想气体热容、液体热容、液体密度、汽体密度、液体表面张力、汽体粘度、液体粘度等；（3）物性分析模块：包括三种类型的物性分析，即纯组分分析（计算随温度或压力变化的纯组分物性）、二元分析（生成二元体系相图，如TXY，PXY图）和混合物分析（计算混合物的物性，可以通过修改温度或压力，生成分析曲线）。（4）稳态模拟：包括单元操作模型（换热设备、精馏塔、离心泵、压缩机、闪蒸罐等典型化工单元操作），具备自动流程识别、撕裂流股识别给出最优计算顺序；可以添加公用工程，对公用工程用量与能耗给出计算；具备较详细的信息反馈，用户可以根据返回信息查找模拟问题；具备流程分析工具：灵敏难度分析与设计规定；（5）动态模拟：动态模拟可以通过稳态模拟导入数据，由稳态切换到动态；包括单元操作模型：换热设备、精馏塔、离心泵、压缩机、闪蒸罐、PID控制、复杂控制、显示仪表等典型化工单元操作；系统可以保存工况、工况重演等功能；（6）精馏塔设计模块：根据严格计算的结果去计算塔径、塔高，确定塔板参数并作出塔板负荷性能图。页面内配备精馏塔的3D模型，使设计工作更直观高效。操作应包含：1>塔分布：创建项目时支持引入稳态模拟中的严格塔模型，在塔分布界面即可看到每层塔板的TPFQ组成数据，辅助用于后续塔板设计。2>塔体设计：对塔径、塔板间距、塔顶塔底高度、人孔数等进行设计，确定塔高。3>塔板设计：对塔板结构进行设计，确定塔板类型、溢流类型等各项数据.4>负荷性能图：根据设计数据，查看塔板负荷性能图是否满足塔的设计要求。（7）换热器设计模块:功能包括工艺数据（输入冷热物流的工艺数据）、 自定义物性，用户输入物性数据，选择由方法包生成物性数据。在选择方法包生成物性数据时，需添加组分、选择方法包（如PR、NRTL等）、输入组分分率，点击加载物性参数，即可获取所需数据。工艺结构设计功能涵盖了换热器型式选择、管子规格选择、管子排列方式选择、折流板及外接管的选择等。在这一设计过程中，通过引入3D建模技术展示换热器结构，用户可以实时调整前端管箱、壳体、后端管箱、管程布置以及折流板类型等参数，直观地观察换热器结构的变化，从而更深入地理解换热器结构特点。压降校核系统会计算管程和壳程的压降，确保其符合工艺要求。如果压降不符合要求，系统将提示重新输入换热器参数。传热能力校核系统将比较实际换热面积与所需换热面积，如果不符合要求，系统将提示重新调整总传热系数。计算结果支持换热器参数表及换热器3D结构。四、软件类型:2D1套4熔融聚合-聚对苯二甲酸乙二醇酯仿真软件一、软件内容要求熔融聚合-聚对苯二甲酸乙二醇酯工艺仿真软件要求基于动态过程仿真软件运行平台开发，真实模拟聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融聚合工艺操作过程，并对操作数据进行分析，得到仿真结果；软件要求具备机理模型，以真实数据库作为支撑，保证高仿真度、高交互操作，并且可提供实时信息反馈与操作指导。1、工艺流程要求该软件模拟的工艺流程是聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融聚合。以精对苯二甲酸和乙二醇为原料，以乙二醇锑为催化剂，以二氧化钛粉末为消光剂，通过直接酯化、连续缩聚的四釜工艺，生产平均聚合度为100左右的服用纤维级聚酯。2、设备清单2.1 主要设备数量不少于30个；2.2 控制及显示仪表不少于35个； 3、培训内容要求3.1 冷态开车：能够训练按正确步骤开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程，包括：浆料调配工段开车；酯化工段开车；聚合一工段开车；聚合二工段开车；互动操作步骤不少于180个； 3.2 正常停车：能够训练按正确步骤停车，包括：浆料调配工段停车；酯化工段停车；聚合工段停车；喷淋冷凝装置停车；互动操作步骤不少于120个； 3.3 常见事故处理，包括：（1）P101A泵坏；（2）FV2004阀卡。二、资源培训和考核要求1、培训系统规格要求1.1 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。1.2 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。1.3 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。2、培训系统功能要求2.1 数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.2 仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。2.3 评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。（1）在评分模型中，设置常规步骤评价系统，设置工艺参数的质量评价系统，占比需要按照教学需求进行设置。（2）设置操作规范以及安全操作评价，对于严重违规操作直接给予一次性扣分或者连续扣分。2.4 多人协同操作：可实现在局域网内进行多人协同操作，支持将学员编组，每个培训小组成员中选择一个作为主机（或服务器），其它小组成员可以通过IP或局域网发现连接至该主机，实现小组成员公用一个仿真模型。★视频演示仿真软件中风玫瑰图功能：可以根据一个地区主要气相资料，输入相应的风频参数生成风玫瑰图，风玫瑰图可保存于平面布局功能中，以为厂区布局提供参考。2.5 模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。（1）培训项目切换：学员可就培训项目内容进行选择和切换，如冷态开车、正常运行、正常停车、事故处置等进行切换。（2）暂停解冻模型：在软件运行过程中可以暂停/继续运行仿真系统。（3）存储读取工况：内置自动保存快门：软件后台在本地每隔5分钟自动保存操作进度文件，用于学员机意外重启、断电、蓝屏等异常时，可形成培训或考试的应急处理预案；手动保存快门：可以手动保存进度，用于解决短时间无法完成一个完整工艺流程培训的问题。快门文件可以长期保存，并能通过重演快门的方式，加载快门文件记录的操作状态和评分状态。（4）仿真时钟：可以实现0.1-3倍的模型速率的调节。（5）变量监视：可以对仿真系统温度、液位、压力、流量、阀门开度等变量的实时数据进行监视，并查看上述数据波动范围的上限和下限。2.6 搜索功能：在菜单栏搜索框中输入设备、阀门位号，可以快速定位至搜索对象所在的页面，并红框闪烁提示。2.7 教师站：教师站基于局域网的网络通信与控制软件，可以方便的对学员机的项目进行统一启动和控制，选择是否屏蔽评分界面，实时显示得分，获取成绩，对成绩进行统计等；需设置有仿真项目考试、设置事故工况、快速启动、理论题考试，文件下发，师生交流等功能。三、软件类型:2D1套5不饱和聚酯树脂合成及玻璃纤维增强复合材料实验一、该系统采用虚拟现实技术进行开发，仿真的范围包括实验室场景、仪器选择、药品选择、实验操作。软件以真实实验数据库作为支撑，仿真操作过程与真实实验操作过程极其相似，仿真结果与真实系统结果接近，能够满足日常培训、常规考核以及技能大赛等各种需求。软件具有系统的理论知识讲解，并配有实验报告，可进行自主编辑保存，实验内容丰富。（一）软件仿真培训系统规格：1.软件规格：多用户协同安装版。2.系列软件包括的内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3.能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5.配备使用说明书、备件及其它相关资料。6.安装及培训：负责安装及调试并现场培训该软件的使用及维护方法。（二）软件仿真培训系统功能：实现化学实验的相关操作：1.启动及初始化限制：（1）学员机可单独启动。（2）教师机远程启动学员机。2.模式选择： 练习模式：可以进行实验操作，且具有实验介绍、实验原理、注意事项、实验报告、步骤提示、分数功能；考核模式：屏蔽实验步骤提示，软件能够对学生的操作进行分数评定，相应操作步骤的权重可以根据需要进行设定。3.自主实验操作: 学生可以在高度仿真实验室场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容进行相应的实验操作，设备仪器自由移动随意摆放，实现实验装置的自主搭建，实验药品自由添加，观察实验现象。学生操作结果给予分值评定，最后反馈实验成绩单。4.知识点系统：在软件中包含实验目的、实验原理、注意事项、关键试剂及实验器材介绍等，学员可以在操作软件的过程中，随时打开查看。5.实验细节展示：具体的实验细节将通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发。还原反应现象和细节操作。6. 软件中配有实验报告，学员可以打开实验报告并编辑结果，最后提交一份完整的实验报告。7.智能评分系统软件提供操作过程的自动批改功能，完成试验后，系统调用自动批改规则可以自动算出学生实验得分，最后可导出每一步成绩。评分类型分为操作评分（操作流程评价）、质量评分（药品取用及实验结果评价）、实验室标准操作规程评价（扣分项）（三）技术特点：1. 3D标准化实验室：实验场景为高度仿真的3D标准实验室场景，能够实现时时的在实验室场景中漫游参观。学生从任意视角、任意距离观察实验台，给学生一种身临其境的的感觉。2. 3D高仿真实验设备：软件中所有实验设备和仪器，根据现实化学仪器模型等比例三维建模模拟。提高学生对仪器的三维认知能力。3. 实验操作与动画展示相结合，教学实用性增强。4. 练习模式与考核模式相结合，增强了软件的实用性。5. 在实验用粒子效果表现实验仪器中的反应现象和结果。使学生对实验现象和结果更加深刻。6. 拥有药品库、仪器库、辅助器材库，实验中所需的仪器或药品可从中随意拖出或放回。7. 配备反应库，可查看实验过程中化学反应方程式。8. 仪器及试剂具有属性功能，可查看含有的药品、药品量、温度、pH值等。9、快速定位功能，可一键到达目标位置，方便操作10、以3D形式模拟实验流程所有关键点动态特性，能够体现有实验操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。（四）实验项目： 不饱和聚酯制备二、软件类型:3D1套6苯乙烯和二乙烯苯的悬浮聚合及离子交换树脂制备的3D仿真软件基于DPSP过程仿真软件运行平台开发，仿真的范围包括实验室场景、仪器选择、药品选择、实验操作。利用虚拟现实技术，以标准化学实验室为原型，建立了一个三维的、高仿真度的、高交互操作的、全程参与式的、可提供实时信息反馈与操作指导的、虚拟的实验室模拟操作平台，平台软件以真实实验数据库作为支撑，仿真操作过程与真实实验操作过程极其相似，仿真结果与真实系统结果接近，能够满足日常培训、常规考核以及技能大赛等各种需求。软件具有系统的理论知识讲解，并配有实验报告，可进行自主编辑保存，实验内容丰富。一、软件内容：苯乙烯和二乙烯苯的悬浮聚合及离子交换树脂制备的3D仿真软件2、软件仿真培训系统规格：1.规格：多用户协同安装版2.系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3.学员站可供学员进行仿真操作练习，在演示模式下学员可以学习浏览软件的流程，在操作模式下学员可单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩。5.配备使用说明书、备件、其它相关资料。6.安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。三、技术特点：1. 标准化实验室：实验场景为高度仿真的标准实验室场景，能够实现时时的在实验室场景中漫游参观。学生从任意视角、任意距离没有限制的观察实验台，界面友好，交互体验感佳，给学生一种身临其境的的感觉。2. 高仿真实验设备：软件中所有实验设备和仪器，根据现实化学仪器模型等比例三维建模模拟。提高学生对仪器的三维认知能力，熟悉仪器的使用范围及使用规范。3. 实验操作与动画展示相结合，机理模型准确，画面感强，教学实用性好。支持各种特效：包括hdr、泛光、液面液位、运动模糊、实时环境反射、气体气泡拟等。4. 练习模式与考核模式相结合，增强了软件的实用性。5. 在实验用粒子效果表现实验仪器中的反应现象和结果。使学生对实验现象和结果更加深刻。用粒子系统来表现反应产生的的烟雾、水、蒸汽等动态效果。替代以往的动画贴图表现方式。6.以3D形式模拟实验流程所有关键点动态特性，能够体现有实验操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。7.实验预习变为上机操作的模式，增强了学生的参与性，由被动输入变为主动获取，大大提高了教和学的效率。8.人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠标右键（视角旋转）、奔跑：按下Ctrl键，可以切换至奔跑模式；再按下Ctrl键，可切换至走路模式。通过鼠标滚轮可调整视角远近。9.软件支持多平台安装运行，如网页端及电脑客户端，软件具有有良好的系统兼容性。7. 苯乙烯和二乙烯苯的悬浮聚合四、软件类型:3D1套7悬浮法生产可发性聚苯乙烯（EPS）虚拟仿真实验项目一、基于动态过程仿真软件运行平台开发，利用虚拟现实技术，以3D形式模拟悬浮法生产可发性聚苯乙烯（EPS）工厂环境和操作过程，最终构建了“3D虚拟现场站+DCS中控室”相结合的模式。在虚拟化工厂里学员可以根据自己的需要选择不同岗位进行培训，如值班长、安全员、内操作工、外操作工等，为学员工作适应不同岗位提供了基础。3D虚拟现场站与真实工厂布置一致，培训的同时能进一步提高学生对化工厂的工艺流程、设备布置、化工生产技术的理解能力，巩固所学的理论知识，加强了学员工程设计能力。（一）软件仿真培训系统规格：1.规格：多用户协同安装版2.系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3.能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5.配备使用说明书、备件、其它相关资料。6.安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。7.软件可以免费升级，质保期为两年。（二）软件内容1、工艺流程软件可实现悬浮法生产可发性聚苯乙烯（EPS）聚合装置常见工艺培训项目和操作，该软件模拟的工艺流程是低温悬浮聚合一步法工艺。将苯乙烯单体及助剂一起加入反应釜内，以苯乙烯单体为主要原料，以水为悬浮介质和导热介质，在机械搅拌、分散剂和引发剂的作用下，发生按自由基反应历程进行的聚合反应。2、工艺卡片（1）设备数量不少于13个；（2）控制及显示仪表不少于26个；3、培训内容（1）冷态开车：能够训练按正确步骤开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程，包括：备料投料、聚合釜R3001A升温聚合、聚合釜R3001B升温聚合、出料水洗；（2）事故处理：停电事故、脱盐水输送泵P2001A故障事故、聚合釜温度控制阀TV3102卡事故、停仪表风事故；（三）软件仿真培训系统功能：1.数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。3.虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟化工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航、当前任务列表等。4.评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。5.教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。6.培训模式：单机单角色，单机多角色。7.虚拟现实生产实习：通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。8.全景地图：在三维场景中可以调出全景地图，在地图中可查看对应的设备列表，并可在地图中进行精确搜索，并在大地图中标注搜索对象的位置。9.知识点学习：通过在虚拟现实HMI中组态，将该工艺相关的一些知识点形象友好的表现出来，包括基本知识、工艺知识、安全知识等。（1）化工设备3D素材库：以3D的形式动态展示设备外观、设备内部结构，工作原理及相关操作过程；按照章节目录进行编排，素材可以单独导出，单独使用；方便课堂演示，制作精品课件；主要内容：（至少包括以下内容）阀门类设备3D素材：手动阀门：闸阀、蝶阀、截止阀等；塔类设备3D素材库：板式精馏塔、填料塔等；反应器类设备3D素材库：反应釜、固定床反应器、流化床反应器等；换热器类设备3D素材库：U型管换热器、板式换热器等；工业加热炉类设备3D素材库：管式加热炉等；泵类设备3D素材库：离心泵等；压缩机类设备3D素材库：透平式压缩机等；化工仪表类设备3D素材库：电磁流量计、电热阻等；公用工程类3D素材库：冷热公用工程等；煤化工类3D素材库：称重给煤机、粉煤锁斗、辊盘式磨煤机、激冷水过滤器等。（2）化工装置讲解视频素材库：通过画特效以及语音相配合的形式介绍煤化工、石油化工、通用化工等常见的化工装置工艺，视频内容涵盖工艺原理及流程、主要设备介绍、装置开车操作以及安全生产等内容。用户可通过移动端设备扫码查看所有设备知识点，也可以通过PC版客户端进行学习使用。主要内容：（至少包括以下内容）苯胺装置、丙烯腈装置、柴油加氢装置、纯碱装置、催化裂化反应再生装置、低温甲醇洗装置、环氧乙烷装置、甲醇工艺装置、聚氯乙烯装置、磷酸一铵装置、硫磺制硫酸生产工艺、氯碱装置、煤气变换装置、煤气化装置、煤制合成氨变换、PSA装置、煤制合成氨合成装置、煤制合成氨造气装置、煤制油装置、乙酸乙酯装置视频、乙烯裂解装置。10.设备学习：在虚拟现实场景中展现该工艺相关的主要设备的结构、及工作原理、日常运行注意事项。11.模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。12.角色切换：在进入场景前可进行角色选择，进入三维场景后可在界面直接切换角色。13.操作方式：在三维场景内使用W、S、A、D控制人物的前后左右移动，使用鼠标右键可旋转人物视角，点击Ctrl键可激活奔跑模式，点击Q键可激活飞行模式，可鸟瞰厂区等。14.小地图：小地图支持缩放，可放大、缩小，放大后能看到角色周围设备的标记区域。15.提示功能：鼠标放置在阀门、设备等上面时，自动弹出该设备的名称或位号，便于识别。16.搜索功能：可以在输入框中输入设备名称或者位号，按Enter键或者点击“定位”按钮，即可跳转到指定设备位置。17.设备展示：对聚苯乙烯工艺的重点设备聚合釜、洗涤罐进行半透或剖视运行，逼真展示设备内部物料运动和变化状况。二、软件类型：web1套8化学实验室风险识别与应急处理双语版化学实验室风险识别与应急处理虚拟仿真软件应用计算机技术及虚拟仿真实现 3D 实验室实验安全防护演练的过程。虚拟实验安全演练画面运行流畅，虚拟场景逼真，符合国家关于信息化系统建设的标准规范。软件为网页版，采用有限状态机架构开发，高效、稳定、可扩展、易维护。化学实验室风险识别与应急处理虚拟仿真软件依据计算机虚拟仿真技术进行开发，运用数字化真实再现化学实验楼内部化学实验室布局和安全操作规范，并对操作数据进行分析，得到仿真结果；该软件以真实化学教学实验室作为参照，仿真操作过程与真实环境极其相似，仿真结果与真实系统结果非常接近，能够满足日常培训、常规考核以及技能大赛等各种需求。本软件除了模拟操作规范，还配有采用 Flash 动画等展示的理论知识，使操作者全面深入地了解实验室装备与应急应变设施操作原理。本软件采用虚拟现实技术，依据化学实验室实际布局搭建模型，按实际实验过程完成交互，完整再现了实验室安全注意事项以及异常行为可能带来的事故。实验操作配有操作指导、实时评分、问题反馈、错误指正等。该平台为学生提供一个自主发挥的平台，也为实验“互动式”预习、“翻转课堂”等新型教育方式转化到基础化学实验中来提供了一条实验新思路、新方法及新手段，唤醒学生的安全意识，培养学生良好的实验室安全行为习惯，必将对促进化学实验安全教育教学的发展起到积极的促进作用。本软件属于中英文双语版软件，软件的主要内容如下：一、软件内容：化学实验风险评估及应急应变实训软件主要包括实验室整体认知、实验室隐患排查、实验室基本操作以及实验室应急应变四大方向。通过本实验的教学和操作练习，使学生了解、感知和深刻掌握一般化学实验室必要的安全知识和处理常见的化学实验相关安全事故的技能，训练学生分析问题和解决问题的能力，重点培养学生对化学实验的主动安全意识和应急处理技能。（一）实验室基本认知模块学员可通过此模块进行走廊内设施设备认知、更衣室设施设备认知、化学教学实验室设施认知、药品室设施设备认知、表征室设施设备认知的学习，提前熟悉实验室环境，为开展试验做好充分的准备。① 走廊内设施设备认知；软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在实验楼走廊中漫游，根据提示找到走廊的安全设施设备进行学习，软件首先是UI“欢迎来到教学实验楼，进入实验室，首先进行基本设施的认知培训，请您按照指引进行学习，知识点处有光圈指示，学习完毕，光圈消失。待所有光圈均消失后，请点击页面右侧选择题图标作答相关题目。” 点击确定后，人物出现在走廊一端。依次认识灭火器，消火栓，紧急喷淋洗眼器，医药箱，AED，消防疏散示意图等内容。② 更衣准备区设施的认知；软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在实验室中漫游，根据提示找到更衣室并学习个人防护用品的选择和穿戴，软件首先是UI“进入实验室，必需要做好个人防护，请学习个人防护知识后进入更衣准备间，点击了解相应防护用品的适配性选择原理，知识点处有光圈指示，学习完毕，光圈消失。待所有光圈均消失后，请点击页面右侧选择题图标作答相关题目。”人物出生在走廊内，更衣室门口，学习信息牌传递的内容，口罩的分类及适配性选择，手套的分类及配适性选择，个人防护须知等知识点。③ 主场景内设施设备认知；软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在实验室中漫游，根据提示找到化学实验室常用设施设备进行学习，软件首先是UI，“现在进行标准实验室认知，请您按照指引进行学习，知识点处有光圈指示，学习完毕，光圈消失。待所有光圈均消失后，请点击页面右侧选择题图标作答相关题目。”人物出生在门口。开始认识灭火毯，利器盒，通风橱，灭火沙，废液回收桶，新风系统，气体灭火系统，配电箱等设施设备，并学习作用原理及使用方法。④ 药品室设施设备认知。软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在实验室中漫游，根据提示找到相应物品进行学习，软件首先出现UI“现在进行标准药品室认知，请您按照指引进行学习，知识点处有光圈指示，学习完毕，光圈消失。待所有光圈均消失后，请点击页面右侧选择题图标作答相关题目。”人物出现在药品室门口。通过文字形式讲解相关设备的性质，以及使用注意事项，包括静电消除球，msds, 化学品存储，化学品使用，防爆冰箱介绍。⑤表征室及相关设施设备认知。软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在实验室中漫游，根据提示找到相应物品进行学习，软件首先出现UI“现在进行表征室及中央供气室认知，请您按照指引进行学习，知识点处有光圈指示，学习完毕，光圈消失。待所有光圈均消失后，请点击页面右侧选择题图标作答相关题目。” 引导认知，学习气相设备，吸风罩，钢瓶柜，钢瓶的使用，气瓶更换的流程等相关知识。（二）实验室风险识别模块实验室风险识别模块包括实验室风险识别、药品室风险识别、休息室风险识别、气瓶室风险识别四个模块，使学员身临其境识别实验室内风险并且排除隐患。① 化学教学实验室风险识别。软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在实验室中漫游，寻找实验室中存在的风险点，软件通过风险点识别与展示，让学生了解到常见的风险点以及可能带来的事故，起到以此为鉴的作用。风险点包括但不限于缺少安全标识，三废处置不合理，消防器材移位，易燃包装垃圾胡乱丢弃，电线设计不合理乱接插排，通风橱开度不合理排风不畅等。②药品室风险识别。软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在实验室中漫游，寻找药品室中存在的风险点，软件通过风险点识别与展示，让学生了解到药品存储与分类过程中常见的风险点以及可能带来的事故，起到以此为鉴的作用。主要涉及：强酸与强碱放在一起，氧化剂与还原剂放在一起，固体与液体混放，同一试剂柜中，液体放在上层，固体放在下层，化学试剂标签脱落，化学试剂标签模糊，实验室放置大桶药品（超过5公斤），实验室大量存放化学试剂，试剂瓶开口放置，易泄露、挥发的试剂未存放在具有通风、吸附功能的试剂柜中，剧毒品保存不当，具有高挥发性、低闪点的剧毒品未存放在具有防爆功能的冰箱内，存放剧毒品的试剂柜未执行双人双锁看护，而是钥匙直接挂在柜门上，涉及剧毒、易燃易爆气体的场所无通风设施，用饮料瓶存放试剂、样品，试剂出入库未登记药品台账做不到账实相符，药品室地面有泄露的未处理液体，试剂堆放高度超过安全限制，盛放高锰酸钾的试剂瓶采用橡胶塞等。★提供截图展示:不明液体洒出的处置流程，包括个人防护用品选择和防护服的穿脱。③气瓶室风险识别。软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在气瓶室中漫游，寻找气瓶室中存在的风险点，软件通过风险点识别与展示，让学生了解到气瓶存储与使用过程中常见的风险点以及可能带来的事故，起到以此为鉴的作用。主要涉及：缺少钢瓶减震橡胶圈，缺少安全帽，实验室内部氢气瓶、氧气瓶混放，，有气瓶的实验室通风不好，氧气瓶上挂有沾油抹布，气瓶保存地有地沟，气瓶没有竖立存放，照明、通风的开关设在室内，没有配置消防器材，气瓶库房内的气瓶没有标识牌，气瓶室内堆放杂物，有的气瓶没有固定或者固定位置不正确。④ 休息室风险识别。软件采用三维虚拟仿真形式，使用者采用第一视角在休息室中漫游，寻找休息室中存在的风险点，软件通过风险点识别与展示，让学生了解到实验室以及休息区哪些行为可能带来事故风险，起到以此为鉴的作用。主要涉及：实验区未与学习区明确分开，将药品带入了休息室，在休息室内进食、喝饮料，在实验室内摆放行军床并在此睡觉，在化学实验室内使用电暖器，长头发没有扎起，穿露脚背的高跟鞋，半面罩直接带进休息室且裸露存放。（三）实验室操作模块实验室操作模块包括化学品识别与分类储存和实验室三废识别与处置两个模块。实验室操作模块考察学生对化学品试剂分类存放以及对化学实验室废弃物处理处置方面的能力，包括废液、废气和废固的分类、收集、贮存、处理、日常管理规范。通过第一视角在实验室操做的方式，帮助学生掌握化学品试剂识别、分类、存放方法；化学品安全标签识别方法；不可共存的化学危险品；常用化学危险品贮存禁忌物；管制药品的安全使用。学习实验室废弃化学品，包括废液、废气和废固的分类、收集、贮存、处理、日常管理规范。（四）应急应变模块本模块本模块主要模拟火灾事故和化学品洒出等紧急情况发生，学生按正确步骤提示处理实验室内发生的紧急情况。实验室应急应变方向软件主要培训学生对常见的事故应急处理的基本技能。主要包括实验室火灾事故应急处置以及化学品洒出应急处理，培养学生识别危险，报告危险，处置危险的能力依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别，划定危险区，对事故现场周边区域进行隔离和疏导，以增强学生对启动和响应学校实验室专项应急预案的能力，向学生传递实验室应急应变中风险识别，快速获取实验室危险源信息以及处置事故中保持信息沟通的重要性。★提供截图展示:实验室火情的处理，包含切断电源，选择正确的灭火器类型，拾取灭火器以及人员的救护(协助撤离，AED使用，心脏按压原理讲解及按压手法按压深度按压频率等交互过程)和信息上报及反馈过程。2、软件仿真培训系统规格： 1.规格：Web版本。2软件模式：软件题目有常规操作和辨析题。3.软件可供学员进行仿真操作练习，练习模式下学员可提前熟悉实验室环境了解可能遇见的安全事故，也可以单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。成绩可上传管理端，不同模块的成绩可以自定义权重。4.软件可用于教学及考核使用，即可辅助课堂教学，也可用于测验，方便易用，打破时空限制，有网即可学习。 5.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩，而且后台可记录每位用户的练习及作答情况，便于老师统计知识掌握情况后因材施教。6.配备使用说明书、备件、其它相关资料。 7.安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。三、技术特点：1.实验场景按照国家标准实验室建设要求进行仿真，能够实现三维场景中的漫游参观，使用者可以及时、没有限制地360°旋转观察三维空间内的事物，界面友好，互动操作，形式活泼。2．全面系统地囊括了实验室安全的注意事项和相关问题的处置方案。3.实验操作与动画展示相结合，教学实用性增强。在动画中加入了背景音乐和语音提示，引入学生熟知的经典素材，寓教于乐提高了实验趣味性和可操作性。4. 实验室安全操作知识点与处置方式由领域专家负责把关，操作流程贴近实际，过程规范，特别适合实验室安全培训使用。★提供视频展示至少40个可在线播放动画，内容为安全知识的使用培训。5.人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠标右键（视角旋转）。6.奔跑：按下Ctrl键，可以切换至奔跑模式；再按下Ctrl键，可切换至走路模式。7.飞行模式：按下Q键，可以切换至飞行模式，该模式下通过W、S、A、D键调整飞行方向，鼠标右键调整飞行视角。8. 镜头调整：鼠标滚轮调整视角远近。9.小地图：点击可放大，地图中显示用户人物位置及朝向，并标有主要地点的名称和位置。同时，用户通过搜索功能搜索到的具体地点也可在地图上显示，可以快速定位，一键直达。10.支持线性渲染，确保输入、输出与计算都位于正确的颜色空间。最终图像的亮度会根据场景中的光照数量线性变化，场景与资源的光照效果会更加自然。11支持景点骨骼动画：为了让虚拟的教学环境更加逼真，更生动，在场景中可以表现骨骼动画（人物动画、汽车、以及灭火器的操作）。12支持各种特效：包括hdr、泛光、运动模糊、景深，非聂耳水面，模拟霓虹灯，雾效、太阳炫光、太阳光晕、体积光、实时环境反射、花草树木随风摆动、汽车运行、雨雪模拟、灭火器工作等。13支持强大的粒子系统。在虚拟场景中，用粒子系统来表现泄露出的试剂、挥发的烟雾、火灾火焰、水、干粉灭火器喷洒等动态效果。替代以往的动画贴图表现方式。人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠标右键（视角旋转），鼠标滚轮调整视角远。四、软件类型：3D1套9注射成型工艺（3D+网页版+桌面VR）（一）软件仿真培训系统功能：实现注塑机的相关操作：1.启动及初始化限制：（1）学员机可单独启动。（2）教师机远程启动学员机。2.辅助评分：软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。3.实验演示：演示模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。4.实验操作:在操作模式下，学生可以在高度仿真实验场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容进行相应的实验操作。5.实验细节展示：具体的实验细节将通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发。6.适配版本：可适配PC、网页端及未来感知桌面VR。7.基础资源包微信小程序：课程资源（1）课程资源列表：列表展示相应分类下所有资源信息列表，支持通过资源名称、类型、状态进行查询；可批量上传/下载/删除资源；可编辑资源基础信息以及预览资源。学生可通过手机端小程序随时随地查阅这些资料，帮助他们在学习过程中更好地理解和掌握相关知识。理论考核（1）题库管理：支持新增题库，及题库的添加、删除、修改。（2）创建考试：用户可以根据需要创建、编辑理论考试。软件具备题库考试功能，教师可下发题目供学生进行现场手机端考试。这种模式既方便了学生随时进行自我检测，又有助于教师及时了解学生的学习进度和掌握程度。 学生使用记录情况（1）课程数据统计课程统计模块统计课程学习总人次、课程学习总时长、课程资源总数、开课数（进行中、已结束）、课程数、完成人数及完成率等统计数据；（2）考试数据统计考试统计部分包含：累计参考总人次、考试通过率、合格人次、考试总数、已结束、进行中、专项训练、练习题量、试卷总数等信息；这些数据有助于教师全面了解学生的学习状况，为教学提供有力支持，同时也便于学生自身回顾和总结学习成果。（三）技术特点：1.实验场景为高度仿真的3D场景，能够实现三维场景中的漫游参观。2.实验操作与动画展示相结合，教学实用性增强。★针对三维仿真生产场景提供视频演示WebGL三维图形引擎，包括内容组件功能创建三维可视化实训程序的搭建，需包含“位置”，“旋转”和“缩放”的基础信息，并展示以下“用户编辑”功能：着色器、脚本文件、动画、光源、材质、贴图、天空盒、网格等。3.演示模式与操作模式相结合，增强了软件的实用性。4.在实验中加入了背景音乐和语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。5. 以3D形式模拟注塑成型工艺所有关键点动态特性，能够体现注塑机操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。6.软件支持多平台安装运行，如网页端及电脑客户端。注塑机3D虚拟仿真实验1.软件介绍：本软件平台采用虚拟现实技术，依据注塑机实际布局搭建模型，按实际实验过程完成交互，完整再现了塑料注射成型工艺过程及注射成型中反应现象发生的实际效果。注塑工艺条件中注射量对制品长度的影响的工艺原理讲解视频:包含不同的注射段；注射速度；注射压力；位置；保压压力；保压时间。欠料小；正常；欠料大等（内容需一一对应）2.系统功能：2.1.演示模式储料部分操作和设备半透化运行的物料效果，操作步骤可进行任务总览并可一键进行上下步跳转。采用三维动画方式（非视频）分步骤演示实验的流程，上一步和下一步可以控制播放。总共有20步，其中每一步都能够跟随镜头观察挤出成型动作及塑化状态变化，步骤列表如下：序号步骤描述1打开电源2选择模具3设置注塑机参数4关闭安全门5启动马达6加热升温7加料8关模9座进10储料11注射12射退13开模14顶进15顶退16座退17清料18关闭电热19关闭马达20关闭电源3.2.操作模式自由操作实验，能在三维场景内自主漫游，通过菜单的方式来触发操作步骤。操作正确与错误都有操作提示，并实时显示当前得分。3.3.实时评分在操作模式下可以实时看见当前操作分数。评分采用逆序扣分的方式，答对了只提示正确，分数不变，只有当答错的时候才有扣分。3.4.辅助功能具有设备介绍、工作原理、操作步骤、注意事项等实验相关知识描述，可根据学校特点要求自由定制。（四）软件类型：3D+网页版+桌面VR1套10挤出成型工艺 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、木塑复合材料）一、挤出机虚拟仿真软件（一）软件仿真培训系统规格：1.软件规格：适配PC端和网页端。2.系列软件包括的内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3.学员站可供学员进行仿真操作练习，在演示模式下学员可以学习浏览实验的过程，在操作模式下学员可单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5.配备使用说明书、备件及其它相关资料。6.安装及培训：负责安装及调试并现场培训该软件的使用及维护方法。（二）软件仿真培训系统功能：本软件旨在为本科院校相关专业的学生提供一个三维的、高仿真度的、高交互操作的、全程参与式的、可提供实时信息反馈与操作指导的、虚拟的挤出机操作模拟，使学生通过在本平台上的操作练习，进一步熟悉专业基础知识、了解挤出机实际操作环境、培训基本动手能力，为进行实际实验奠定良好基础。采用虚拟现实技术，依据挤出机实际布局搭建模型，按实际实验过程完成交互，完整再现了塑料挤出成型工艺过程及挤出成型中反应现象发生的实际效果。针对实验操作配有设备简介、操作手册等。3D 操作画面具有很强的环境真实感、操作灵活性和独立自主性，为学生提供了一个自主发挥的实验舞台，特别有利于调动学生动脑思考，培养学生的动手能力，同时也增强了学习的趣味性。两种学习模式分为演示模式和操作模式，演示模式下可以正确模拟挤出成型每一步的操作，学员只需点击步骤进行每一步操作；操作模式下，给出具体操作步骤，学员点击相应开关或按钮进行操作。自主学习内容丰富知识点讲解，包含设备、工作原理、实验操作过程中的注意事项。智能操作指导具体的操作流程，系统能够模拟操作中的每个步骤，并加以文字或语言说明和解释。评分系统系统给出操作提示，操作模式下评分机制采用扣分制，操作错误时扣分。实现挤出机的相关操作：1.启动及初始化限制：（1）学员机可单独启动。（2）教师机远程启动学员机。2.辅助评分： 软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。3.实验演示：演示模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。4.实验操作: 在操作模式下，学生可以在高度仿真实验场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容进行相应的实验操作。5.实验细节展示：具体的实验细节将通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发。（三）技术特点：1.实验场景为高度仿真的3D场景，能够实现三维场景中的漫游参观。2.实验操作与动画展示相结合，教学实用性增强。3.演示模式与操作模式相结合，增强了软件的实用性。4. 以3D形式模拟工艺所有关键点动态特性，能够体现操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。设备360度全视角展示。以实际挤出机为基础，包含冷却装置、造粒装置等辅助设备；挤出机类型选择首先进行挤出机类型的选择，挤出机有两种类型：分别为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，在查看挤出机设备介绍以及两种挤出机的优点后，根据自己的需求选择合适的挤出机类型。材料选择，根据选择的挤出机类型进行材料的选择，从ABS、PA、PP、PE四种材料中选择一种材料进行实验，选择材料后可查看材料相关介绍、材料塑件成型工艺参数。并提供不同原料的工艺参数面板设定。挤出机头选择：根据选择的挤出机类型、材料种类（管材和棒材）选择合适的挤出机机头，选择挤出机机头后可查看机头的构造。以挤出成型实验为参照，对聚合物挤出成型全过程进行三维模拟；全面模拟挤出成型实验的实际操作步骤，3D模拟挤出成型过程中外部动作和内部变化，部分可以以动画或视频的形式体现出来；二、挤出机3D虚拟仿真实验3.1.演示模式采用三维动画方式（非视频）分步骤演示实验的流程，上一步和下一步可以控制播放。其中每一步都能够跟随镜头观察挤出动作及塑化状态变化，步骤列表如下：选取挤压机类型、选取材料、打开总电源、设定一区到七区温度、设定机头温度、设定溶体温度、设定溶体压力、设定主机电流、启动水泵、转动联轴器、加料、启动油泵、启动主机、启动喂料机、启动真空泵、打开真空泵水阀、打开真空泵水阀、启动吹干机、打开造粒机、调整主机频率、调整喂料机频率、调整切料频率、添加洗料PE、调整喂料频率至零、关闭喂料机、调整主机频率至零、关闭主机、关闭油泵、关闭真空泵阀门、关闭真空泵、关闭真空泵水阀、关闭水泵、关闭吹干机、关闭造粒机、关闭总电源、选取挤压机类型。软件包含30步以上的自动演示步骤操作，包含画面的自动跳转和操作效果，同时可选择任何一步进行演示操作。3.2.操作模式自由操作实验，能在三维场景内自主漫游，通过菜单的方式来触发操作步骤。操作正确与错误都有操作提示，并实时显示当前得分。3.3.实时评分在操作模式下可以实时看见当前操作分数。评分采用逆序扣分的方式，答对了只提示正确，分数不变，只有当答错的时候才有扣分。3.4.辅助功能具有设备介绍、工作原理、操作步骤、注意事项等实验相关知识描述，可根据学校特点要求自由定制。三、木塑复合材料挤出成型虚拟仿真模块实验步骤名称：挤出成型实验目的：将塑化造粒好的原料加入锥形双螺杆挤出机，挤出成型建议课时数：6实验步骤主要内容：3.1工业生产锥形双螺杆挤出成型生产装置结构与工作原理。3.2锥型双螺杆挤出机造粒设备进行挤出成型的全过程操作。3.3制得聚乙烯木塑复合材料，为下一步性能测定实验准备好木塑复合材料。★提供不少于25步的该部分任务操作，包含电热区温控面板操作，联轴器的操作，启停水泵、加料、给料电机、真空泵、牵引切割操作板等操作步骤截图并加盖公章。四、软件类型：3D1套11挤出造粒工艺(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、木塑复合材料）一、挤出机（挤出造粒）虚拟仿真软件1、以实际挤出机为基础，包含冷却装置、造粒装置等辅助设备；2、以挤出造粒实验为参照，对聚合物挤出全过程进行三维模拟；3、全面模拟挤出造粒实验的实际操作步骤，3D模拟挤出成型过程中外部动作和内部变化，部分可以以动画或视频的形式体现出来；4、具有多种材料选择选项，并可根据材料不同，设置不同的工艺参数（并具有提示报警功能）；5、具有设备介绍、工作原理、操作步骤、注意事项等功能；6、具有设备素材库组态功能：通过点击画面上的设备可以弹出该设备的内部结构图等素材库资源；素材库资源包括图片、文字、Flash动画、视频、三维交互设备资源等；7、两种学习模式分为演示模式和操作模式，演示模式下可以正确模拟挤出成型每一步的操作，学员只需点击步骤进行每一步操作；操作模式下，给出具体操作步骤，学员点击相应开关或按钮进行操作。8、工艺包括温控区温度设置、水泵、联轴器、油泵、喂料机、真空泵、吹干机、造粒机、等。9、可实现网络化，具有智能评分系统，包括得分项、扣分项、质量评分等，可以生成评分，考察学生的操作能力；10、与教师站配合可以实现网络与单机两种培训方式，可实现局域网多点安装和基于外网安装。挤出机类型选择模拟首先进行挤出机类型的选择，挤出机有两种类型：分别为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，在查看挤出机设备介绍以及两种挤出机的优点后，根据自己的需求选择合适的挤出机类型。材料选择，根据选择的挤出机类型进行材料的选择，从ABS、PA、PP、PE四种材料中选择一种材料进行实验，选择材料后可查看材料相关介绍、材料塑件成型工艺参数。并提供不同原料的工艺参数面板设定。挤出机头选择 ：根据选择的挤出机类型、材料种类选择合适的挤出机机头，选择挤出机机头后可查看机头的构造。以挤出成型实验为参照，对聚合物挤出成型全过程进行三维模拟；全面模拟挤出成型实验的实际操作步骤，3D模拟挤出成型过程中外部动作和内部变化，部分可以以动画或视频的形式体现出来；二、木塑复合材料挤出造粒虚拟仿真模块实验步骤名称：塑化造粒实验目的：用专用同向平行双螺杆挤出机讲混合均匀的原料进行塑化造粒。建议课时数：6实验步骤主要内容：2.1工业生产上使用的平行双螺杆挤出造粒生产装置结构与工作原理。2.2平行双螺杆挤出机造粒设备进行造粒的全过程操作。2.3为下一步实验步骤准备塑化良好的粒料。基本技术要求：单场景的模型总面数大于100万贴图分辨率为不低于1024*1024软件分辨率不低于为1920*1080每帧渲染次数不少于30次动作反馈时间不大于30ms角色控制：键盘W、A、S、D控制虚拟人物前进、后退、左行、右行；鼠标右键长按控制行走方向。角色要求：穿着实验室服装的人物。视角控制：鼠标右键长按，可以控制角色与视角同时360°旋转移动，鼠标左键点击触发交互。地图引导：根据场景方位设计东、西、南、北位置标注，可实时放大缩小场景地图，并设有全图显示功能。演示模式展示各工作单元的工作原理，可一键进入下一步操作并有总体的任务预览。同时可三维互动式浏览整个实验设备，三维虚拟装置模型按照实际实验室场景、生产设备、管线、仪表和安全设施等布局现状为基准进行1：1定制开发，三维虚拟装置模型中的所有设备、设施在外形、尺寸、颜色、位置、材质、管线及连接关系、状态变化等方面的表现均与实际装置一致，并能逼真地模拟对应的各实际生产现场的物理环境。设置设备的透明度，以便于观察和了解物料在设备内部的运动状况以及设备的工作原理。★提供不少于35步的该部分任务操作，包含温控面板、熔体温度、熔体压力等面板操作，联轴器的操作，启停喂料机、吹干机、切料机等操作截图并加盖公章。三、软件类型：3D1套12 吹塑成型工艺一、软件的使用对象及要求使用对象：高等院校高分子成型及其相关专业的学生，新员工岗前培训及再就业人员的培训。本软件可以让学生从了解薄膜吹塑成型基础知识开始，对将要从事的工作以及工作环境有一个初步的认识和了解，逐步了解并熟悉整个薄膜吹塑成型工艺流程及相关各个岗位的工作情况，为能够很快地掌握这些技术奠定一个良好的基础。本软件适用于已经具备一定的专业基础知识、将要进行实训的学员。1.软件仿真培训系统规格：1. 规格：多用户协同安装PC版。2. 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的至少30台学员操作站。3. 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4. 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5. 配备使用说明书、备件、其它相关资料。6. 安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。7. 软件可以免费升级。二、吹塑成型3D虚拟仿真实验软件美术要求：基本技术要求：单场景的模型总面数大于100万贴图分辨率为不低于1024*1024软件分辨率不低于为1920*1080每帧渲染次数不少于30次动作反馈时间不大于30ms角色控制：键盘W、A、S、D控制虚拟人物前进、后退、左行、右行；鼠标右键长按控制行走方向。角色要求：穿着对应要求服装的人物。视角控制：鼠标右键长按，可以控制角色与视角同时360°旋转移动，鼠标触发交互。地图引导：根据场景方位设计东、西、南、北位置标注，可实时放大缩小场景地图，并设有全图显示功能。演示模式要求演示模式中，只需点击上一步下一步切换步骤即可，通过演示模式初步了解薄膜吹塑成型的工艺流程。操作模式要求操作模式中，会有向导提示学生一步一步按照实验流程向下操作。学生可以借助虚拟仿真实验系统进行自主学习，并有评价考核系统对操作步骤进行评价。考核模式要求考核模式下，没有操作指引和高亮提示，设置合理的参数，然后进行实验操作，评价考核系统对操作步骤进行评价。研究创新型实验模块以3D的形式再现场景，软件3D场景和平面按钮配合操作，其操作方式和真实的实验房间一致。可以实时模拟真实的模拟实验等，并附加“智能操作评价系统”。具体如下：1.吹塑成型3D虚拟仿真实验软件介绍1.基础知识学习1.通过概述、设备介绍、工作原理、操作步骤、注意事项、影响因素等方面介绍吹塑成型工艺。2.以思考题的形式检验所学基础知识。2.安全学习讲解灭火器分类及使用方法、灭火毯使用方法、消防沙的使用以及预防火灾的基本措施。3.工艺操作参数设计：设置薄膜吹成型重要参数。1.设备操作：2.温度参数设置：设定1-7区以及机头的温度。3.控制柜操作：开启水泵、油泵、真空泵的操作。4.原料添加及选择：填写合适的原料参数。5.设定吹塑参数：设定吹塑参数。6.卷曲：通过收卷机收卷。软件中选择题数量不少于45个。薄膜吹塑成型过程互动操作步骤不少于30个。三、软件类型：3D1套13聚氨酯发泡成型工艺工厂（3D+VR）一、聚氨酯鞋材发泡教学资源及配套服务(PC)（一）、工艺介绍模拟聚氨酯鞋材发泡模块生产场景，配备各主要工段及设备的相关介绍及讲解，包括但不限于气瓶、发泡釜、水蒸气（或微波）模压机、油浴槽、水冷槽、二次模压设备等。（二）、内容设置（1）珠粒发泡：①聚合物颗粒放置在高压釜（立式高压反应釜）内；②通入超临界流体，超临界流体在高温高压条件下溶胀扩散进入聚合物基体；③通过快速排气实现微孔发泡；④通过水蒸气模压机最终成型（2）型坯发泡：①采用二次模压机，将TPU片状材料初步压制成鞋模形②将材料放至高压反应釜（卧式高压反应釜）中，使用超临界流体浸润，浸润温度为40℃，饱和压力为8MPa，浸润时间为6h的长时间低温高压浸润，使超临界流体溶解于聚氨酯材料中；③快速泄压得到聚氨酯材料预发泡材料，然后迅速放入高温油中，制得聚氨酯材料发泡材料；④发泡后样品需要在冰水浴中进行泡孔结构的固定；（3）微孔注塑发泡①将超临界流体注入注塑机机筒中。为避免单相溶液在机筒中提前发泡，必须保证机筒中的单相溶液在整个成型过程中都维持在一定的压力之上。②在注射阶段，由螺杆把单相溶液注入型腔，直到熔体完全充满型腔，再经由模具冷却，最后开模顶出制品。二、聚氨酯鞋材发泡教学资源及配套服务(CAVE)（一）资源运行环境要求可应用于多通道洞穴式虚拟仿真显示（CAVE）交互系统，并进行大屏运行展示。（二）内容设置（1）珠粒发泡：①聚合物颗粒放置在高压釜（立式高压反应釜）内；②通入超临界流体，超临界流体在高温高压条件下溶胀扩散进入聚合物基体；③通过快速排气实现微孔发泡；④通过水蒸气模压机最终成型（2）型坯发泡：①采用二次模压机，将TPU片状材料初步压制成鞋模形②将材料放至高压反应釜（卧式高压反应釜）中，使用超临界流体浸润，浸润温度为40℃，饱和压力为8MPa，浸润时间为6h的长时间低温高压浸润，使超临界流体溶解于聚氨酯材料中；③快速泄压得到聚氨酯材料预发泡材料，然后迅速放入高温油中，制得聚氨酯材料发泡材料；④发泡后样品需要在冰水浴中进行泡孔结构的固定；（3）微孔注塑发泡①将超临界流体注入注塑机机筒中。为避免单相溶液在机筒中提前发泡，必须保证机筒中的单相溶液在整个成型过程中都维持在一定的压力之上。②在注射阶段，由螺杆把单相溶液注入型腔，直到熔体完全充满型腔，再经由模具冷却，最后开模顶出制品。软件支持适配多通道洞穴式虚拟仿真显示（CAVE）交互系统。模拟聚氨酯鞋材发泡模块生产场景，配备珠粒发泡、型坯发泡、微孔注塑发泡主要工段及设备。采用仿DCS平台对各设备状态参数进行实时监控、设备开关控制等。三、软件类型：3D+VR1套14压延成型工艺实验（一）3D资源培训系统规格：1.资源规格：多用户协同安装版。2.系列资源包括的内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3.学员站可供学员进行线上操作练习，在演示模式下学员可以学习浏览实验的过程，在操作模式下学员可单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5.配备使用说明书、备件及其它相关资料。（二）3D教学资源培训系统功能：实现热固模压工艺的相关操作：1.启动及初始化限制：（1）学员机可单独启动。（2）教师机远程启动学员机。2.辅助评分：资源能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。3.演示模式：演示模式中针对教师教学设计，实验全过程只需点击“上一步”“下一步”按钮，即可控制设备运行、动画和特效展示，方便教师教学和压延工艺流程，避免复杂操作影响授课进度。实验每步操作都有太配音，详细介绍软件内容和设备。具体内容于练习（操作）模式进行阐述。该模块没有进行评分的设置。3.练习（操作）模式：练习模式主要针对学生自主练习，灵活性较演示模式较大，学生可以在高度3D实验场景中进行场景漫游，并且可以根据提示内容进行相应的实验操作。除真实实验场景外，学生可以自主调节高速混合机的加热温度、开炼机和压延机辊距、辊温、辊速等参数。实验配置质量检测过程，使用金属探测仪对预压塑料膜进行金属检测、使用测厚仪测试压延机得到的制品厚度知否满足要求、使用张力计测试塑料膜的张力值。工厂安全在实验中是唯二重要的因素，软件内强调工厂实验的安全性，设置了开炼机安全测试环节，并配置灭火器等安全设备。练习（操作）模式设置评分环节，方便学生对成型实验自我评估。该模块配备60道单项选择、多项选择和判断题，实验完成后进行自我测评，全部答题完成后点击交卷，即可得到正确答案和解析。4.考核模式:对操作提示和设备高亮等提示信息进行隐藏，实验操作、温度控制、安全性检测等必要实验操作均需学生自我掌控，深度考验学生对实验的掌握程度。考核模式同样配备60道单项选择、多项选择和判断题，实验完成后进行自我测评，全部答题完成后点击交卷，即可得到正确答案和解析。5.实验细节展示：软件左侧设置功能区，主要内容如下：【设备介绍】：介绍压延过程中用到的设备，并配备了说明视频。【工作原理】：将教材中的工作原理搬运到软件中，填充理论知识。【注意事项】：该实验场景属于工厂类，应特别注重人身安全。【影响因素】：压延工艺的影响因素众多，软件将所有影响因素整理，配置思考题。【设置】：设置软件背景音乐、音量音效。具体的实验细节将通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发。（三）技术特点：1.实验场景为3D场景，能够实现三维场景中的漫游参观。2.实验操作与动画展示相结合，教学实用性增强。3.练习模式与考核模式相结合，增强了资源的实用性。4.在实验中加入了语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。5.以3D形式模拟压严成型工艺所有关键点动态特性，能够体现工艺设计、操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。6.资源支持多平台安装运行，如网页端及电脑客户端。（四）、软件类型;3D1套15模压成型工艺实训（一）3D资源培训系统规格：1.资源规格：多用户协同安装版。2.系列资源包括的内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3.学员站可供学员进行线上操作练习，在演示模式下学员可以学习浏览实验的过程，在操作模式下学员可单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5.配备使用说明书、备件及其它相关资料。6.安装及培训：负责安装及调试并现场培训该资源的使用及维护方法。（二）3D教学资源培训系统功能：实现热固模压工艺的相关操作：1.启动及初始化限制：（1）学员机可单独启动。（2）教师机远程启动学员机。2.辅助评分：资源能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。3.练习模式：在练习模式下，学生可以在高度3D实验场景中进行场景漫游，并且可以根据提示内容进行相应的实验操作。4.考核模式:对必要性提示进行隐藏，深度考验学生对实验的掌握程度。5.实验5.1、工艺参数设计：一比一还原复合模压成型实验室。根据热固性三明治结构热固板的工艺输入工艺参数。5.2、知识点：可通过文字等形式学习热固模压工艺，了解并掌握工艺情况。5.3、上机操作：在3D场景中，身临其境的操作设备（压力设置、保温时间设置等），加强对工艺的了解。根据操作，3D场景中有实时反馈。软件包含设备压力设置、保温时间设置等设备工艺操作。（三）技术特点：1.实验场景为3D场景，能够实现三维场景中的漫游参观。2.实验操作与动画展示相结合，教学实用性增强。3.练习模式与考核模式相结合，增强了资源的实用性。4.在实验中加入了语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。5.以3D形式模拟模压成型工艺所有关键点动态特性，能够体现工艺设计、操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。6.资源支持多平台安装运行，如网页端及电脑客户端。（四）、软件类型;3D1套16阻燃高分子材料制备及性能仿真软件利用动态过程仿真软件运行平台开发阻燃高分子材料的制备及性能仿真软件，以动态仿真软件为核心基础，以3D虚拟现实技术实现的虚拟软件，同时系统配以文字、图片、视频等相关介绍，进行实验教学培训、授课、考核等实验教学操作。软件操作分为实验前测、配方设计、物料干燥、高速混合部分，并对各个操作设置考核点。（一）软件仿真培训系统规格：1. 软件规格：多用户协同安装PC版。2. 系列软件包括的内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3. 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4. 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5. 配备使用说明书、备件及其它相关资料。6. 安装及培训：负责安装及调试并现场培训该软件的使用及维护方法。（二）软件仿真培训系统功能：实现化学实验的相关操作：1. 启动及初始化限制：1）学员机可单独启动。2）教师机远程启动学员机。2. 模式选择：练习模式：可以进行实验操作，且具有实验介绍、实验原理、注意事项、实验报告、视频演示、步骤提示、分数功能。考核模式：屏蔽实验步骤提示，软件能够对学生的操作进行分数评定，相应操作步骤的权重可以根据需要进行设定。教师模式：教师进入教师模式完成实验项目发布、学生学习情况查阅、实验报告批改和实验成绩发布等。3. 技术要求：1）美术要求：基本的厂房车间、消防设施、鼓风干燥箱、高速混合机等。2）基本技术要求：单场景的模型总面数大于100万贴图分辨率为不低于1024*1024软件分辨率不低于为1920*1080每帧渲染次数不少于30次动作反馈时间不大于30ms3）角色控制：键盘W、S、A、D控制虚拟人物前进、后退、左行、右行；鼠标右键长按控制行走方向。4）角色要求：穿着工装的人物。5）视角控制：鼠标右键长按，可以控制角色与视角同时360°旋转移动，鼠标左键点击触发交互。4. 知识点系统：在软件中包含知识点和工艺模块，包含基本定义及操作的解释说明等，学员可以在操作软件的过程中，随时打开查看。5. 设备动态模拟展示：每一步的实验操作对应的设备效果会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发，还原设备操作及运动效果。6. 实验操作完成后，系统根据操作记录自动生成一份实验报告，学员可以打开实验报告并编辑基本信息，最后提交一份完整的实验报告。7. 智能评分系统软件提供操作过程的自动批改功能，完成试验后，系统调用自动批改规则可以自动算出学生实验得分，并对操作的正确与否进行评判得分，最后可导出包含每一步得分的成绩细则。（三）技术特点：1. 3D生产车间：实验场景为高度仿真的高分子材料加工车间场景，能够实现实时地在场景中漫游参观。学生从任意视角、任意距离观察设备，给学生一种身临其境的感觉。2. 3D高仿真实验设备：软件中所有实验设备和仪器，根据现实工艺模型等比例三维建模模拟。提高学生对设备的三维认知能力。3. 生产操作与动画展示相结合，教学实用性增强。4. 练习模式与考核模式相结合，增强了软件的实用性。5. 以3D形式模拟实验流程所有关键点动态特性，能够体现有实验操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。（四）实验内容该实验为模拟阻燃高分子材料的制备过程，包括实验前测、配方设计、物料烘干、高速混合等步骤。实验前测：学生在所学知识的基础上，进行实验前测验，巩固所掌握的理论知识。配方设计：学生可自主设定典型卤系阻燃剂、典型膨胀型阻燃和典型氢氧化物阻燃剂的配方，并设定鼓风干燥的参数，对原料进行干燥。物料烘干：对鼓风干燥箱温度、时间进行设定，对物料进行鼓风干燥操作。高速混合：学生使用高速混合机进行开启、加料、启动、卸料、关闭等操作。卤系阻燃PE生产、膨胀型阻燃PP生产和氢氧化物阻燃PS生产3种阻燃高分子的配方设计操作，（五）、软件类型;3D1套17聚苯乙烯发泡成型利用动态过程仿真软件运行平台发泡成型生产虚拟仿真软件，以动态仿真软件为核心基础，以3D虚拟现实技术实现的虚拟软件，同时系统配以文字、图片、flash、视频等相关介绍，进行实验教学培训、授课、考核等实验教学操作。（一）软件仿真培训系统规格：1.软件规格：多用户协同安装PC版。2.系列软件包括的内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。3.能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5.配备使用说明书、备件及其它相关资料。6.安装及培训：负责安装及调试并现场培训该软件的使用及维护方法。（二）软件仿真培训系统功能：实现化学实验的相关操作：1.启动及初始化限制：1）学员机可单独启动。2）教师机远程启动学员机。2.模式选择：演示模式：通过简单操作移动视角，学习操作发泡成型设备和试验流程；演示模式采用简单操作目的是简化教学操作，自动触发设备开始运转；操作模式：和演示模式在相同场景，学生需要按照操作指引进行每步操作，使学生熟练掌握试验流程；考核模式：软件内部设置考核模式，帮助学生自测试验学习成果，该模块含评分，无操作指引和知识点的介绍。3.技术要求：1）美术要求：预发泡机、流化床、熟化料仓、成型机、锅炉、冷却水塔等。2）基本技术要求：单场景的模型总面数大于100万贴图分辨率为不低于1024*1024软件分辨率不低于为1920*1080每帧渲染次数不少于30次动作反馈时间不大于30ms3）角色控制：键盘W、A、S、D控制虚拟人物前进、后退、左行、右行；鼠标右键长按控制行走方向。4）视角控制：鼠标右键长按，可以控制角色与视角同时360°旋转移动，鼠标左键点击触发交互。4.知识点系统：在软件中包含知识点和工艺模块，包含基本定义及操作的解释说明等，学员可以在操作软件的过程中，随时打开查看。5.设备动态模拟展示：每一步的实验操作对应的设备效果会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发，还原设备操作及运动效果。6.智能评分系统软件提供操作过程的自动批改功能，完成试验后，系统调用自动批改规则可以自动算出学生实验得分，最后可导出每一步成绩。（三）技术特点：1. 3D生产厂房：实验场景为高度仿真的3D发泡成型加工场景，能够实现时时的在场景中漫游参观。学生从任意视角、任意距离观察设备，给学生一种身临其境的的感觉。2.3D高仿真实验设备：软件中所有实验设备和仪器，根据现实模型等比例三维建模模拟。提高学生对设备的三维认知能力。3.生产操作与动画展示相结合，教学实用性增强。4.练习模式与考核模式相结合，增强了软件的实用性。5. 以3D形式模拟实验流程所有关键点动态特性，能够体现有实验操作过程，满足实验操作训练要求，能够安全、长周期运行。(四)实验内容1. 安全教育【4.1.1】进入厂区佩戴安全帽；【4.1.2】学习灭火器、灭火毯和消防沙相关使用方法；2.生产操作【4.2.1】预发机设置：打开预发泡机主机启动，设置预热温度为100℃，打开蒸汽，打开气泵，设置进口风压为0.4~0.75MPa，加入原料，设置喂料重量为400~420kg，设置反应温度为90~95℃，设置反应时间为30~60s，设置蒸汽压力为0.03~0.05MPa，设置搅拌速度为30~250rad/mm，打开加热，打开搅拌，打开喂料。【4.2.2】流化床设置：打开流化床主机，设置流化床温度为20~25℃，打开加热。【4.2.3】珠粒输送到熟化仓：打开预发泡机出料。打开流化床出料。【4.2.4】关闭预发泡机：依次关闭预发泡机出料、喂料、搅拌、加热、气泵、蒸汽及主机。【4.2.5】关闭流化床：依次关闭流化床出料、加热及主机。【4.2.6】注射成型：打开注射成型机马达，设置温度为170~220℃，设置压力为2~7MPa，打开电热，关模，点击加料，点击射出，点击清料，点击冷却，点击开模，点击脱模。【4.2.7】关闭注射成型机：依次关闭注射成型机电热和马达。★互动操作步骤不少于35个；提供软件内容图文说明书。★提供视频演示空气间隙设备配电系统继电保护，保护整定和定值输入，并进行故障测试。（五）、软件类型;3D1套18聚酰亚胺合成加工虚拟仿真实验（一）软件仿真培训系统规格1. 规格：多用户协同安装PC版。2. 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的至少30台学员操作站。3. 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4. 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5. 配备使用说明书、备件、其它相关资料。6. 安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。（二）聚对苯聚酰亚胺薄膜的制备生产实训虚拟仿真实验序号位号名称1F1DMAC 溶剂瓶阀门2F2ODA 瓶阀门3F3PMDA 瓶阀门4F4消泡罐阀门5F5流延炉阀门6B1消泡罐泵7B2流延炉泵配料，设置 DMAC、ODA、PMDA 量。反应釜搅拌电机。打开 DMAC 溶剂瓶阀门 F1,加入 DMAC 、 ODA、分四次逐半加入 PMDA溶剂至反应釜。控制反应温度 50-65 度，反应 2h。将反应釜液体抽入消泡罐。设置流延炉温度在 150-180 度范围，调成流延炉口模高度。将消泡罐内的液体抽入流延炉。调整中温区张力滚高度。设置亚胺炉低温区 1 温度 150-250 度、中温区温度 250-300 度、高温区温度 350-400。度、低温区 2 温度 150-200 度。收卷。（三）聚酰亚胺薄膜的流涎成型3D虚拟仿真实验1、美术要求：反应釜、泵缓冲罐、流延炉、亚胺炉、收卷机等设备。（1）基本技术要求：单场景的模型总面数大于100万贴图分辨率为不低于1024*1024软件分辨率不低于为1920*1080每帧渲染次数不少于30次动作反馈时间不大于30ms（2）角色控制：键盘W、A、S、D控制虚拟人物前进、后退、左行、右行；鼠标右键长按控制行走方向。（3）角色要求：穿着工厂服装的人物。（4）视角控制：鼠标右键长按，可以控制角色与视角同时360°旋转移动，鼠标左键点击触发交互。（5）地图引导：根据场景方位设计东、西、南、北位置标注，可实时放大缩小场景地图，并设有全图显示功能。2、学习模式要求操作模式中，会有向导提示学生一步一步按照实验流程向下操作。学生可以借助虚拟仿真实验系统进行自主学习，并有评价考核系统对操作步骤进行评价。3、考核模式要求考核模式下，没有操作指引和高亮提示，设置合理的参数，然后进行实验操作，评价考核系统对操作步骤进行评价。4、研究创新型实验模块通过在线三维场景化模式操作选择材料、调节参数等重要手段，实现对制作方法的把控，在交互式学习中体验和掌握聚酰亚胺薄膜制作的过程和相关知识。学生通过线上软件测试后，线下进行实验室或工厂实际操作，增加学生对反应原理和成型过程的理解，增加实习的安全性，培养学生的创新开拓性能力。并附加“智能操作评价系统”。具体操作内容如下：（1）检查设备：检查反应釜、泵缓冲罐、流延炉、亚胺炉、收卷机等设备。（2）启动和设置：启动流延炉和亚胺炉，设置流延炉各段温度、转轮转速，设置亚胺炉各段温度、张力轮张力，打开亚胺炉两侧阀门，启动缓冲罐真空泵、连接阀门、膜口阀门等，选择生产原料。（3）开始生产：流延炉成膜过程展示，亚胺炉膜流动过程展示，收卷机收卷过程展示。（4）结束生产：生产结束后，按照生产流程和安全生产原则关闭流延炉、亚胺炉等设备。聚酰亚胺薄膜的生产场景（场景要求布局合理）及设备模型（设备包含：反应釜、泵缓冲罐、流延炉、亚胺炉、收卷机等设备）。软件内置溶液消泡过程、流延炉成膜过程、亚胺炉膜流动过程、收卷机收卷过程等二维动态原理视频。★提供不少于30步软件步骤列表和配图。（四）仿真模型控制和功能1. 知识点系统：包括基础知识、工作原理、运行状态、故障排除、事故处理等。2. 评分系统：可按操作步骤和过程（多个步骤的集合）进行综合评价。3. 教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。4. 培训模式：根据教学情境、培训场景、岗位角色等各方面的培训需求。5. 模型控制：控制本机仿真培训软件的运行，可启动、停止、冻结、解冻。6、教师站客户端6.1、仿真培训功能1） 可设置培训模式，启动后可自由切换培训项目2） 教师站教师端下发试卷并进行考试。3） 支持理论考试、仿真考试和混合考试模式。考试可计时、可自动交卷。4） 教师站教师端下发事故。5） 与教师站教师端联机，实时上传操作步骤考评成绩。6） 教师站教师端进行聊天，试试交流学习情况。6.2、辅助功能1） 教师站教师端自动识别：运行平台启动后，可自动登录局域网内教师端。对于新启动的教师端，可自动识别并登录。网络异常回复后，可自动链接教师端服务器。2） 仿真软件自动更新：根据服务器端配置信息和软件信息，自动进行新版本软件的下载和安装，一键式启动软件。（五）、软件类型;3D1套19高分子聚合反应釜开发与优化虚拟仿真实验聚合反应是由单体经过合成反应形成聚合物的反应过程。通常，具有聚合反应能力的低分子原料称为单体。如若单体通过聚合反应生成分子量较低的低聚物，则称该反应为齐聚反应(oligomerization)，产物称为齐聚物。只有一种单体参与的聚合反应称均聚合反应，产物称均聚物；两种或两种以上单体参与的聚合反应，则称共聚合反应，产物称为共聚物。反应机理复杂，聚合方法多样，且大多数反应体系随着聚合反应的进行，体系中的粘度急剧上升，物料粘壁等现象给聚合反应器的选型和设计带来一定的难度。PET的合成制备可以通过酯交换-缩聚法(DMT法)和直接酯化-缩聚法(PTA法)两种方法合成。而这两种方法的差别仅在于合成对苯二甲酸乙二醇酯（BHET）方法不同，而后的缩聚过程是相同的。反应分两步进行：第一步为酯交换或酯化反应：第二步为缩聚反应：对苯二甲酸和乙二醇以小于1：1. 5的比例加入反应器中，在一定温度 (260～270℃) 和反应时间 (100～140min) 下进行酯化反应，酯化反应结束后在30～45min内降压，在钛及锑催化剂作用下进行缩聚反应，温度从270℃降至260℃，反应时间一般需要160～210min，最后生成PET和副产物，副产物通过精馏方法除去。设备介绍： 釜式反应器、 搅拌装置、 传热装置1. 规格：多用户协同安装PC版。2. 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的至少30台学员操作站。3. 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4. 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5. 配备使用说明书、备件、其它相关资料。6. 安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。7. 软件可以免费升级。（一）在线学习仿真实验平台上设置了学习模式、考核模式。学生进入学习模式和考核模式，完成相关知识的学习、实验操作、报告提交和实验考核等；教师进入教师模式完成实验项目发布、学生学习情况查阅、实验报告批改和实验成绩发布等。教师站教师端，安装在一台负责集中控制的服务器上，使得老师和管理能够统一控制和指导仿真培训。1. 实训考核模块功能及内容允许教师设置相关的文字考题，并从仿真场景、仿真岗位中选择出操作类的考题，组合成一份电脑考卷，供学生检验自己在实训期间的学习效果。教师可以通过分析学生的这份电脑考卷成绩，指导学生更深入地学习实践技能知识，理解原理和工艺。具有较严格的教师权限机制功能包括：a.运行总览：实时查看学生机考试进度、时间步长、成绩、仿真时间、IP、项目名称等；班级管理：可新建/修改/删除班级，同步学生信息，可一览查看班级列表（班级名、流程数、学生数、创建者、创建时间、班级描述等）、项目信息、学生信息（站号、姓名、考号）等；★现场演示学生信息登录入口以下四点功能：(1)可设置“本机站号”、“学员姓名”、“学员考号”、“教师站IP”。(2)可显示“学员站IP”。(3)可设置开机自启动。(4)可与“教师站IP”所指向的教师站进行数据交换，将“本机站号”、“学员姓名”、“学员考号”传送至教师机。b.项目启动；根据所建班级、试卷和分组策略，一览查看学生机分组、流程名、项目名、培训时间、项目描述、所属题目等，同时一览未启动/启动站情况；快门管理功能，可自动记录快门、手动记录快门、下发快门、重演快门；成绩管理功能，可成绩保存、成绩统计；成绩统计功能；c.试卷管理：可新建/修改/删除试卷，可一览查看班级列表和试卷列表以及（流程名、项目名、考试时间等；用户可自由控制考试持续时间，考试关闭后，考生将无法提交答卷；教师可设置学生是否可以提前交卷；d.快速启动：支持一键启动/关闭学生机软件（可选择项目内容、题目），一览未启动/已启动学生机，同时一键运行、停止、冻结、解冻学生机软件；e.支持客户端管理：支持对学生机选择、编辑、学生信息确认、发文件、发消息功能，支持（可延时）重启、关闭学生机，可设置关闭防火墙、关闭屏保、更改电源设置、关闭项目相关软件、重启客户端功能，可选择授权模式（模型可控、评分可见、学生端可以向教师机发消息）（三）聚合物加工过程仿真软件本实验用聚合釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。该设备的聚合釜釜体固定在支架上，该釜体为内部装有框式搅拌器，外部带夹套的立式反应器。搅拌器采用磁力密封，转速可通过变频调接；夹套由液相热媒加热，反应所需要的热量由夹套提供。聚合釜釜体上端有进料口，联接进料阀，底部有出料口，联接出料阀。釜体侧端有充气口，联接充气阀、安全阀，压力表阀，真空规阀，另一端有气相出口，联接工艺塔阀、气相出口阀；工艺塔连接微量调节阀，气相出口阀连接气相阀、抽真空阀。工艺塔采用电加热套保温，并带有微量调节阀；气相出口带冷却水装置，防止低聚物被抽走；抽真空阀与真空泵联接。基本技术要求：单场景的模型总面数大于100万贴图分辨率为不低于1024*1024软件分辨率不低于为1920*1080每帧渲染次数不少于30次动作反馈时间不大于30ms角色控制：键盘W、A、S、D控制虚拟人物前进、后退、左行、右行；鼠标右键长按控制行走方向。角色要求：穿着工厂服装的人物。视角控制：鼠标右键长按，可以控制角色与视角同时360°旋转移动，鼠标左键点击触发交互。地图引导：根据场景方位设计东、西、南、北位置标注，可实时放大缩小场景地图，并设有全图显示功能。学习模式要求操作模式中，会有向导提示学生一步一步按照实验流程向下操作。学生可以借助虚拟仿真实验系统进行自主学习，并有评价考核系统对操作步骤进行评价。考核模式要求考核模式下，没有操作指引和高亮提示，设置合理的参数，然后进行实验操作，评价考核系统对操作步骤进行评价。研究创新型实验模块聚合釜聚合釜清洗聚合实验操作聚合釜气密性检查原料称量与投料原料称量与投料原料称量与投料排气充气排气充气酯化出水酯化出水预缩聚预缩聚缩聚缩聚出料出料 反应釜清洗1.打开聚合釜总电源，开启装置电源，打开冷却水，开启电脑，打开软件，点击“初设设置”处，设定高温保护为300℃，高压保护为500KPa。2.关闭所有蓝色阀门（安全阀门与压力表阀门处于一直打开状态，黄色阀门为冷却水阀门，几乎不改变其状态），在出料口装上出料阀，打开进料阀门，加入1.5L乙二醇，关闭进料阀门。3.点击电加热器，气相出口加热器。设置加热温度为250℃，当聚合釜内温达到245℃时，观察压力表是否达到300KPa，压力是否稳定；4.压力稳定后，手动转动搅拌电机，发现电机可转动即可开始搅拌，搅拌速度50Hz，搅拌半小时后，打开气相出口阀门（包括出乙二醇阀11、12），利用压力冲洗管道，在乙二醇出料口放置容量为1L的不锈钢杯，收集乙二醇；5.当压力表读数为0KPa时，关闭所有加热装置，在出料口下方放置5L不锈钢桶，待釜内温度降至150℃以下时打开出料口阀门，放出乙二醇；6.待乙二醇放出后，将出料口出料阀卸下，换上密封螺帽判断点：1.安全阀门与压力表阀门处于若被关闭，压力表读数为零且不会变化，若聚合釜内压力过高，安全阀不会弹开，聚合釜有爆炸危险2.聚合釜内温到245℃时，内压未到300KPa，表明聚合釜内有阀门泄露，需关闭加热系统，打开阀门10、11、12泄压后才能检查阀门，若不泄压就检查阀门，可能会导致被检查的阀门泄露，喷出高温蒸汽，灼烧。3.若忘记更换出料口阀，聚合时高温液体物料可能从出料口喷出，灼伤4.2 气密性检查1.关闭所有蓝色阀门（安全阀门与压力表阀门处于一直打开状态），打开充气阀门1，充入氮气，待压力为300KPa时，关闭充气阀门1，两小时后检查压力读数是否变化（若压力逐渐下降，表明聚合釜存在泄漏，需提示依次检查阀门：1、2、3、4、5、6、7、10，将某个阀门接口旋紧和阀门旋紧，压力不再下降即为找到泄露点，清除故障，参考压力容器泄露检查标准）；压力稳定，打开气相出口阀门10、11、12，卸去压力；2.打开抽真空阀门，打开真空泵，开始抽真空。观察压力表度数。一般到-100Pa就可以认为反应釜可以保持真空（如果不到-100Pa，需提示依次检查阀门：1、2、3、4、5、6、7、10，将某个阀门接口旋紧和阀门旋紧，压力不再下降即为找到泄露点，清除故障，直至达到试验要求的真空度）3.关闭真空泵，关闭抽真空阀门13，打开气相出口阀门10、11、12，更换出料口密封帽，准备加料。判断点：若聚合釜气密性不好，聚合时高温液体物料可能从泄露的阀门处喷出，灼伤4.3 聚合操作4.3.1 原料称量及投料1.称取900gPTA，430ml乙二醇，0.27g乙二醇锑2.打开进料阀，依次将PTA，乙二醇锑，乙二醇投入聚合釜中，关闭进料阀3.设定油温80℃4.3.2 排气充气1.打开充气阀、充入200KPa氮气，关闭充气阀、打开工艺塔阀门7、8、9，排出氮气；待压力表读数变为零时关闭阀门82.打开充气阀、充入200KPa氮气，关闭充气阀、打开阀门8、排出氮气；待压力表读数变为零时关闭阀门7、8、93.打开充气阀，充入30KPa氮气，关闭充气阀4.设定油温260℃、工艺塔温度120℃4.3.3 酯化出水1.观察油温、内温，压力变化、聚合釜内温达到100℃以上时，聚合釜内温达到100℃以上时，点击搅拌系统，设置搅拌速度50Hz，开始搅拌2.待油温达到220℃时，聚合酯化已开始，压力开始上升，注意观察压力变化，此阶段内温变化规律为在50min内，油温从80℃线性升至260℃，内温从50℃线性升至226℃，压力前30min从30Kpa线性升至100KPa，后20min从100Kpa线性升至380KPa3.当压力表的读数超过380KPa时，要缓慢的泄压：打开工艺塔阀门，微量出水阀门，出水阀门、缓慢泄压，调节微量阀门开关大小，确保压力在维持在300KPa左右。随着时间变化，压力逐渐变低，变化规律为2小时从300KPa线性降至0Pa。内温温度逐渐提升，变化规律为2小时从220℃线性升至240℃，酯化阶段，内温220~226℃时，油温设置260℃，内温226~232℃时，油温设置258℃，内温232~240℃时，油温设置256℃，确保聚合釜内温维持在220~240摄氏度之间4.在出水阀门处装250ml玻璃量筒，记录出水量，正常为185~195ml，时间为2小时判断点：1.若压力高于450Kpa，设备会自动断电并报警；若泄压过快，压力低于250Kpa，聚合釜内温会下降至210℃，反应停止，实验失败。2.若内温高于226℃，油温依旧维持在260℃，则内温会在10min内上升到240℃，反应停止，聚合失败。4.3.4预缩聚1.经过2h后，压力降为0,，此时将油温设置为288℃，打开气相阀10、11，关闭工艺塔阀门、出水阀门，打开真空泵，调节微量抽真空阀门14，开始抽真空，压力在30min由0KPa线性变为-100KPa2.30min后，压力表读数为-100KPa时，打开真空阀15，关闭14，在出乙二醇阀门处装250ml玻璃量筒，关闭气相阀11，打开气相阀12，放出乙二醇，一分钟后关闭气相阀12。正常出乙二醇量为90~110ML3.打开麦氏真空计阀门，逆时针90度旋转真空计，观察真空计读数，此时真空计读数应在50Pa以内。判断点：1.若微量阀14打开过大，压力急剧下降，10min下降到-100KPa，此时釜内大量物料涌出，气相口温度急剧升高，从130摄氏度升为220摄氏度，聚合失败4.3.5缩聚观察聚合釜内温变化，聚合釜内温在2小时由280摄氏度线性变为285摄氏度，搅拌功率由50W线性升至80W，油温每半小时降2℃。最后降至280摄氏度。判断点：若内温升至282℃时，不调节油温，继续保持288℃，则内温在5min内由282℃升至290摄氏度，聚合物产物发黄4.3.6出料1.当真空计读数为100Pa以内，搅拌功率80W以上时，关闭真空计阀门、抽真空阀门、关闭真空泵2.打开充气阀门，冲入氮气，压力为50KPa后停止充氮（关闭充气阀门），打开气相出口阀1、2，将气体排出至气压为零3.打开出料口阀门，关闭气相出口阀1、2，打开充气阀门，充入20Pa氮气后后停止充氮（关闭充气阀门），开始出料。判断点：1.出料阶段： 若先关真空泵，再关阀门，会使真空泵油倒吸2.气相出口阀门1、2，出气阀门都打开且压力为零时才能打开出料阀，否者打开出料阀后物料喷出，灼伤。（四）仿真模型控制和功能1. 知识点系统：包括基础知识、工作原理、运行状态、故障排除、事故处理等。2. 评分系统：可按操作步骤和过程（多个步骤的集合）进行综合评价，并按照厂家的要求指定每个步骤和过程的评价权重和评价条件。3. 教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。4. 培训模式：根据教学情境、培训场景、岗位角色等各方面的培训需求。5. 模型控制：控制本机仿真培训软件的运行，可启动、停止、冻结、解冻。5.1可设置培训模式，启动后可自由切换培训项目5.2对模型可进行冻结、解冻、运行、停止等操作。5.3存储、读取快门：在硬盘上存档和读出，可保存、重演模型的运行状态。5.4暂停：暂时中断计算机的模拟计算，但不会丢失数据。6教师站客户端仿真模型控制1） 加载专业仿真人员编写的数学模型并进行运行。2） 对模型进行冻结、解冻、运行、停止等操作。3） 查看模型变量的相关信息，进行曲线绘制。4） 存储、读取快门：在硬盘上存档和读出，可保存、重演模型的运行状态，方便以后使用。5） 暂停：暂时中断计算机的模拟计算，但不会丢失数据。6） 仿真速率调整：可通过调整仿真步长，加快或者减慢仿真速率。仿真培训功能1） 可设置培训模式，启动后可自由切换培训项目2） 教师站教师端下发试卷并进行考试。3） 支持理论考试、仿真考试和混合考试模式。考试可计时、可自动交卷。4） 教师站教师端下发事故。5） 与教师站教师端联机，实时上传操作步骤考评成绩。6） 教师站教师端进行聊天，试试交流学习情况。辅助功能1） 教师站教师端自动识别：运行平台启动后，可自动登录局域网内教师端。对于新启动的教师端，可自动识别并登录。网络异常回复后，可自动链接教师端服务器。2） 仿真软件自动更新：根据服务器端配置信息和软件信息，自动进行新版本软件的下载和安装，一键式启动软件。（五）、软件类型;3D1套20聚苯胺的制备和电化学性能测定1.软件培训内容本软件是聚苯胺的制备和电化学性能测定项目，探索扫描条件(换向电势、扫描速度、扫描次数)变化对聚苯胺电化学性能的影响，推断其微观结构，理解制备条件-微观结构-材料性能的关系。本实验可以体验循环伏安、电化学交流阻抗、恒电流充放电等电化学技术和扫描电子显微镜等大型仪器的使用。2.课程培训和考核2.1 培训系统功能2.1.1 数学模型：为虚拟实验平台提供后台逻辑支撑运算。前台利用虚拟现实技术搭建可视化的实验场景、实验物品。前台虚拟仿真结合后台数学模型，达到支持演示、交互、计算、设计于一体化的实验环境。2.1.2虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟实验室场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能。2.1.3软件3D场景其操作方式和真实实验室一致。可以实时模拟真实实验的现象和过程，通过人机交互，产生和真实工艺高度一致的结果。2.1.4评分系统：虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。2.2 软件操作及功能2.2.1 键盘操作W/S/A/D按键为前/后/左/右移动视角或者人物走动。2.2.2 鼠标右键：右键操作为命令操作，右键需要操作的物体，左键选择需要执行的命令，物体会进行相应的运动。2.2.3 鼠标左键：左键点击仪器的操作按钮，仪器会执行相应的命令2.2.4 视角旋转：长按住鼠标右键，左右滑动鼠标可以进行360°旋转；3.服务内容3.1.配备使用说明书、备件、其它相关资料。说明书的结构根据教学课时安排。3.2.安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护，系统可安装在机房并对机房硬件无特别要求；3.3.24小时在线疑问解答，售后提供终身技术支持。4.软件类型;3D1套21聚氯乙烯3D安全隐患排查虚拟仿真软件一、软件内容要求化工安全应急演练培训，需针对真实工厂中的泄漏、着火、爆炸等突发事故，以及中毒人员的救治，工人的疏散、逃生等场景进行模拟，还原现代化工厂生产情景，形成一套安全应预案，以此提高工人安全防护意识与临危不乱的心理素质，最大限度的减少财产与人员伤亡。本软件采用聚氯乙烯工厂实际装置为场景，以危险源辨识为任务，通过3D虚拟技术，排查存在于工厂中的多种常见且易忽视的隐患点。1、工艺流程要求该软件模拟的工艺流程是聚氯乙烯生产工艺。主要包括：PVC聚合工段、PVC汽提工段、离心过滤工段、真空泵房、VCM间歇处理工段、VCM连续处理工段、VCM回收处理工段、废水汽提工段等。2、培训内容要求2.1 危险源识别：本模块设置了数十种工厂常见的隐患点，例如：人员着装不合适、化工品存储不合理、设备防护不到位、消防器材维护管理差、设备阀门泄露等众多隐患。需要学员去发现隐患并讲解正确处理方法，提升学生的安全知识储备及事故处理技能。二、资源培训和考核要求1、培训系统规格要求1.1 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。1.2 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。1.3 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。2、 培训系统功能要求2.1 操作指引：要求可以为学员提供危险源辨识的大体位置的指引，提示学员已查找和未查找的危险源。2.2 评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。（1）在评分模型中，设置常规步骤评价系统。（2）设置操作规范以及安全操作评价，对于严重违规操作直接给予一次性扣分或者连续扣分。2.3 软件分为练习模式和考核模式：在练习模式下，软件显示出详细的应急处置流程，可使参训者快速、高效的掌握软件的操作和使用，满足了参训者培训的需求；在考核模式下，软件屏蔽了操作指引和提示，智能评分系统对操作者的操作进行评定，待考核时间结束时，3D操作终止，评分评定终止满足了评价参训者实操水平的考核需求。2.4 模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。2.5 地图系统：地图支持在三维场景界面收起、打开，为学员提供场景中方向的指引。（1）全景地图：在三维场景中可以调出全景地图，在地图中可查看对应的设备列表，并可在地图中进行关键字搜索，即输入部分关键字，下方会列举含有该关键字的所有设备，点击相应的设备，即可快速瞬移至该设备附近，并由全景地图中的黄色点变为红色点。（2） 小地图：小地图支持缩放，可放大、缩小，放大后能看到角色周围设备的标记区域。2.6 提示功能：鼠标放置在阀门、设备等上面时，自动弹出该设备的名称或位号，便于识别。2.7 搜索功能：可以在输入框中输入设备名称或者位号，按Enter键或者点击“定位”按钮，即可跳转到指定设备位置。2.8 对讲功能：可在“聊天信息”框中进行多人或多角色的自由沟通交流。2.9 教师站：教师站基于局域网的网络通信与控制软件，可以方便的对学员机的项目进行统一启动和控制，选择是否屏蔽评分界面，实时显示得分，获取成绩，对成绩进行统计等；需设置有仿真项目考试、设置事故工况、快速启动、理论题考试，文件下发，师生交流等功能。3、软件操作要求3.1 在三维场景内使用W、S、A、D控制人物的前后左右移动，使用鼠标左键可点击设备进行操作，使用鼠标右键可旋转人物视角，点击Ctrl键可激活奔跑模式，点击Q键可激活飞行模式，可鸟瞰厂区等。 3.2 角色切换：在进入场景前可进行角色选择，进入三维场景后可在界面直接切换角色。3.3 帮助系统：软件中设置帮助按钮，帮助学生了解软件的操作方法。3.4 系统设置：软件中设置系统设置按钮，可进行软件使用中音量以及鼠标灵敏度的调节。三、服务内容要求1、 配备使用说明书、备件、其它相关资料。2、安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护，系统可安装在机房并对机房硬件无特别要求；3、24小时在线疑问解答，售后提供终身技术支持。四、软件类型：3D/VR1套22全降解地膜制备加工虚拟仿真软件整体包含全降解地膜的制备加工、全降解地膜的降解性能测试、全降解纤维素薄膜拉伸性能测试 、全降解纤维素薄膜的水蒸气透过率测试、全降解纤维素薄膜的透氧率测试、全降解纤维素薄膜的透光率/雾度测定、全降解纤维素薄膜的接触角测试的模块内容。利用DPSP过程仿真软件运行平台开发培训仿真软件，以动态仿真软件为核心基础，关于全降解纤维素地膜的制备加工及性能测试虚拟仿真实验。学生可以通过该软件完成漫游学习、重要设备结构展示、相关知识点学习、知识点考核等功能。3D虚拟现场站与真实实验室布置一致，培训的同时能进一步提升学生对纤维度地膜的生产过程的了解，掌握成型工艺参数的作用及其对制品质量的影响，巩固所学的理论知识，加强学员工程设计能力。系统综合运用虚拟现实、分布式交互仿真、三维建模、网络通信等技术，构建一个开放的三维虚拟仿真培训平台，对生产装置进行模拟，包括如设备的运行状态等逼真效果，为学员在计算机系统上建立一系列与真实环境一样的逼真演练环境，使学员感觉“身临其境”一般，具有极高的画面冲击力以及强烈的浸没感、真实感，使学员在整个培训过程中犹如在实战演练一般。对各类培训过程进行考核，可以根据培训和考核需要灵活多变的进行配置，实现理论知识网络在线培训、基于三维仿真环境的单人单科目操作培训与在线考核。该系统可以为所有学员在任何时间、地点提供培训环境。该平台设备均能够以3D的方式展示其完整的使用功能，并在软件上具有互动的可操作性，满足工艺操作参数与结果要求，软件的兼容性和共享性强，可以与学校虚拟教师站顺利兼容集成，实现网上共享操作。通过C语言、Fortran语言编写的高效率算法，提供高精度、高效率的仿真计算模型。直接在操作系统上层运行，无需依赖和安装其他运行环境（如Windows下DotNet，JRE等环境），运行高效稳定。通过多线程并发技术、高性能队列技术和TCP/IP通讯技术，实现运行平台与控制平台的高效通讯。结合内存型数据库系统与文件型数据库组成二级存储，进行高效的数据保存和访问。自动判定仿真资源完整性，保证数据安全。系统发生异常退出后可恢复。（1）软件的使用对象及要求使用对象：高等院校材料化学及其相关专业的学生，新员工岗前培训及再就业人员的培训。本软件适用于已经具备一定的专业基础知识、将要进行实训的学员。（2）软件仿真培训系统规格：1. 规格：多用户协同安装PC版。2. 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的至少30台学员操作站。3. 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。4. 具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。5. 配备使用说明书、备件、其它相关资料。6. 安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。7. 软件可以免费升级。（三）美术要求：基本技术要求：单场景的模型总面数大于100万贴图分辨率为不低于1024*1024软件分辨率不低于为1920*1080每帧渲染次数不少于30次动作反馈时间不大于30ms角色控制：键盘W、A、S、D控制虚拟人物前进、后退、左行、右行；鼠标右键长按控制行走方向。角色要求：穿着对应要求服装的人物。视角控制：鼠标右键长按，可以控制角色与视角同时360°旋转移动，鼠标触发交互。地图引导：根据场景方位设计东、西、南、北位置标注，可实时放大缩小场景地图，并设有全图显示功能。学习模式要求学习模式中，会有向导提示学生一步一步按照实验流程向下操作，每一步都有相关的知识点，当鼠标在某项命令停留时，会有详细的文字解释出现，并配有相应的图片，帮助学生掌握每一个参数命令。学生可以借助虚拟仿真实验系统进行自主学习，操作过程中出现错误，系统会有相应的提示，以便学生及时更正。教师也可以通过交流模块引导提问，指导学生查阅相关资料，制定设计实验方案，使学生在虚拟仿真实验中发现问题，解决问题。考核模式要求学生完成学习模式相关内容后即可申请进入考核模式，进行虚拟仿真实验设计与操作，以检验学生的学习成果。在这个过程中，没有任何步骤提示，需要根据老师布置的题目，自己进行计算，选择合理的参数，制定自己的实验方案，然后进行实验操作，考核结束，系统会根据每一步的操作，详细列出得分表，包含考核总分以及操作正确的得分项和操作错误的扣分项。在完成各实验步骤后，要求对所有的实验数据进行处理、分析，得出相应的实验结果与结论，并形成实验报告，然后在线提交。教师通过虚拟仿真实验系统对学生的实验报告进行批改，并反馈学生在实验数据处理、实验结果与结论中出现的问题。全降解地膜的制备加工实验目的1.了解纤维度地膜的生产过程，掌握成型工艺参数的作用及其对制品质量的影响； 2.了解流延机组的基本结构、组成和操作。实验内容与步骤玉米秸秆纤维素提取：玉米秸秆外皮清洗、烘干、粉碎、抽滤、化学溶液浸泡、脱色、抽滤、烘干。纤维素的羧甲基化：碱处理、羧甲基化。羧基含量的测试：溶液配置、滴定、记录电导率，计算羧基含量。粘度测试：乌氏粘度计测粘度地膜配方填写成型加工方式（流延法）：流延工艺场景搭建，生产环境模拟，生产人物制作，光影效果和外环境。界面设计，交互设计，视觉效果优化。选择变化，细节选择变化，选择变化。全降解地膜的降解性能测试实验目的1.了解纤维度地膜的降解过程； 2.掌握纤维地膜室内及大田降解性能的测试方法。实验内容与步骤生物酶降解性能的测定田间降解实验全降解纤维素薄膜拉伸性能测试实验目的1.测试全降解纤维素薄膜屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率及断面收缩率。2.绘制全降解纤维素薄膜的拉伸应力-应变曲线。3.比较全降解纤维素膜与聚乙烯（PE）膜的各力学参量以及应力-应变曲线。实验内容与步骤1、检查设备运转情况及速度转换是否正常可靠。2、根据试样的尺寸选择安装相应的拉伸夹具。3、启动计算机，并进入软件操作界面。4、测量试样中间平直部分的长度、宽度和厚度，精确至 0.01mm，每个试样测量三点，取平均值。5、根据夹具体上旋转方向提示，先用上夹头夹紧试样上端。在计算机上选择横梁移动速度，按遥控盒上的“上升”或“下降”键调整中横梁位置，使下夹头刚好适合夹持试验下端的位置。调整试验力零点，夹紧下夹头。试样一经夹持，计算机就显示有了微小的初载荷，如果需要，可通过遥控盒或鼠标选择低速来进一步调整中横梁的位置，使计算机上力值显示为零。如只是进行粗略试验，则不需调零而直接进行试验。6、选择合适的自动控制实验程序或手动操作，控制横梁上行，拉断试样。在进行实验的同时记录载荷和位移。根据夹具体上旋转方向提示旋转手柄，松开并移去试样8、测量拉断后试样的伸长率、断面收缩率。测伸长率时应在试样平行部分作标线，此标线对测量结果应无影响。9、将结果打印或存盘。10、实验完毕后切断电源。切断顺序为：把空气开关达到OFF状态—退出计算机应用软件—关闭计算机—切断计算机电源—切断总电源。11、处理实验结果，写出实验报告并进行相关问题的讨论。全降解纤维素薄膜的水蒸气透过率测试实验目的测试全降解纤维素薄膜的水蒸气透水率实验内容与步骤1. 将一定量纯水加入透湿杯中， 保证水没过整个透湿杯底部； 2. 按要求在杯中夹装试样， 用密封垫圈固定试样，注意垫圈的夹装次序，由上向下为聚四氟乙烯密封圈-上橡胶平垫圈-试样-支撑盘-下橡胶平垫圈；3. 将透湿杯放入杯托；4. 关闭舱门，打开气源；5. 根据仪器操作要求设置仪器运行参数，将称量时间间隔设定为 6 h。 启动仪器进行试验。6. 结束试验，关闭气源。全降解纤维素薄膜的透氧率测试实验目的测试全降解纤维素薄膜的透氧率实验内容与步骤1. 吹扫系统， 确定“系统零点”值；2. 向上腔引入氧气流，传感器输出值缓慢上升（表示有氧气渗透通过试样进入 B腔）；当透氧量稳定在某一数值，可以判断渗透已经达到平衡，此时的透氧量即为试验结果； 3. 夹装并放置试样；4. 下腔通氮气流，测试开始时；5. 记录实验数据；6.结束试验，关闭气源。全降解纤维素薄膜的透光率/雾度测定实验目的测定塑料薄膜或纸张的雾度与透明度实验内容与步骤1．按透光率雾度测定仪的试样要求裁切所测薄膜样品（50 mm×50mm）；2. 在仪器校准后，装上样品，按测试钮，指示灯转为红光，不久就在显示屏上显示出透光率数值及雾度数值；记录该测试数据。3. 需要进行复测时，可不拿下样品，重按测试钮可得到多次测数，然后取其算术平均值作测量结果，以提高测量准确度；4. 更换样品批号时，应先按测试钮测空白，指示灯转红光，然后仪器将显示“P100.0”及“H0.00”结果，指示灯显示绿色。一般每测完一组样品应测空白一次，注意测空白后，应再按测试钮，等到准备灯发绿光、仪器发出呼叫后，再测下一组样品。全降解纤维素薄膜的接触角测试实验目的测试全降解纤维素薄膜的亲、疏水性能。实验内容与步骤1．参数的设置： 启动程序→选择测试向导→普通接触角→选择图像来源→新建一个测试报告（如图一所示）→校正测量界面（如图二所示）→类型1（平面样品）→测量方法（悬滴法）→测试环境（标准环境如图三所示）→测试模式（如图四所示）→测试实时窗口控制主界面。2. 吸取测试液体、完成液滴转移过程： 操作步骤如下： A 从进样器中滴出液滴，体积为2ul左右。 B 从镜头内可以看到球形液滴形成。然后，将针头向下移动。直到接触到样品表面。 C 移动针头向上。 D 重复上述过程进行测试。 E 调整水平线位置。3. 完成测试液滴转移后，按“测试”，即进入实际测试过程 4. 重复操作。 5. 完成测试。（四）仿真模型控制和功能1. 知识点系统：包括基础知识、工作原理、运行状态、故障排除、事故处理等。2. 评分系统：可按操作步骤和过程（多个步骤的集合）进行综合评价，并按照厂家的要求指定每个步骤和过程的评价权重和评价条件。3. 教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。3.1实训考核功能教师站是基于局域网的网络通信与控制软件，可以方便的对学员机的项目进行统一启动和控制，实时显示得分，获取成绩，对成绩进行统计等。主要有仿真项目考试、班级管理、成绩管理、理论题考试等功能。班级管理：可以对班级进行添加、修改和删除，进行学生信息配置。理论考试：设置仿真考试试卷，包括仿真试题内容、仿真时钟、运行风格、完成时间、分值比重等设置。同时可以实现仿真试卷中加入客观理论试题试卷，包括单选和多选题。通过试题库的测试检验学生知识掌握的情况。师生交流：在客户端管理界面选择要发消息的站，然后点击发消息按钮，或者双击要发消息的站，会弹出师生交流窗口，在对话框内可以编写信息，发送消息，方便老师和学生进行简单的交流。文件下发：教师可以给学生下发各种文件或文件夹。成绩管理：查看之前培训的各学员的成绩，和成绩的记录和收取工作。成绩保存：到达考试的规定时间后，客户端模型会自动停止，并保存成绩文件，然后上传到教师站。试卷管理：试卷包括项目信息，考试时间、快门间隔，题目描述等信息，可以对试卷进行添加、修改和删除。快门管理：查看和记录项目运行情况。学员分数：可以在线收集、记录登录学员的平时练习和考试成绩，连有打印机可以直接经成绩相关图表打印。相关配置：项目配置和分组配置可以让老师对学生进行分组培训，是学生进入相应的角色演练。4. 培训模式：根据教学情境、培训场景、岗位角色等各方面的培训需求。5. 模型控制：控制本机仿真培训软件的运行，可启动、停止、冻结、解冻。5.1可设置培训模式，启动后可自由切换培训项目5.2对模型可进行冻结、解冻、运行、停止等操作。5.3存储、读取快门：在硬盘上存档和读出，可保存、重演模型的运行状态。 5.4暂停：暂时中断计算机的模拟计算，但不会丢失数据。6教师站客户端仿真模型控制1）加载专业仿真人员编写的数学模型并进行运行。2）对模型进行冻结、解冻、运行、停止等操作。3）查看模型变量的相关信息，进行曲线绘制。4）存储、读取快门：在硬盘上存档和读出，可保存、重演模型的运行状态，方便以后使用。5）暂停：暂时中断计算机的模拟计算，但不会丢失数据。6）仿真速率调整：可通过调整仿真步长，加快或者减慢仿真速率。仿真培训功能1）可设置培训模式，启动后可自由切换培训项目2）教师站教师端下发试卷并进行考试。3）支持理论考试、仿真考试和混合考试模式。考试可计时、可自动交卷。4）教师站教师端下发事故。5）与教师站教师端联机，实时上传操作步骤考评成绩。6）教师站教师端进行聊天，试试交流学习情况。辅助功能1）教师站教师端自动识别：运行平台启动后，可自动登录局域网内教师端。对于新启动的教师端，可自动识别并登录。网络异常回复后，可自动链接教师端服务器。2）仿真软件自动更新：根据服务器端配置信息和软件信息，自动进行新版本软件的下载和安装，一键式启动软件。（四）、软件类型：3D1套总报价：
投标 / 标书制作要点（原创）
本虚拟仿真软件 聚醋酸乙烯酯 工艺仿真软件涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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