安徽首绳招标公告（安徽界沟矿业有限公司2024）
ZB2024-07-15002（标段名称：旗杆楼铁矿主、副井提升机各一台）的竞争性谈判采购公告如下：
一、谈判截止时间：2024-07-30 12:00
报名时请下载竞争性谈判要求，按要求上传相关资质、保证金证明等。
报名审核通过后，在谈判截止时间内，填写或上传报价等其他资料。
二、项目概况：
安徽盛达矿业有限公司萧县旗杆楼铁矿位于安徽省宿州市萧县大屯镇南海村和张庄寨镇洪河集村，为满足我矿安全生产的需要，现需采购旗杆楼铁矿主、副井提升机各一台。
三、采购范围：
四、应答人资格要求
【1】应答人具有独立订立合同能力企业；具有履行合同的能力，包括资金和具有法人资格的单位；没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态；
【2】资质要求：应答人必须是生产制造商、代理商，必须具有项目/产品的合格证及其它相关证件；
【3】应答人业绩要求：应答人必须提供近三年来煤矿企业或其他同类企业产品的销售业绩；（请提供满足谈判业绩要求的合同扫描件或复印件）
【4】其他要求：近三年内参与投标过程中，无违规、违纪行为记录；
【5】投标产品须在近三年内未发生过重大质量、安全事故。
五、竞争性谈判文件的获取
1.已注册供应商
符合谈判要求的，登录宿州煤电采购管理平台“http://cg.szmdjt.com:8185/”，报名参加本次公开竞争性谈判。
2.新供应商
登录宿州煤电采购管理平台“http://cg.szmdjt.com:8185/”，注册公司名称及完善信息，提交审批通过后，才能参与竞争性谈判。
六、如谈判公告内容与谈判文件不一致，以谈判文件为准。
七、联系方式
招标办： 许17855050125 王13170079822 吴19166743121
注意：平台操作事宜请查看首页平台公告，下载供应商操作手册。
宿州煤电（集团）有限公司
2024-07-15 10:24
[ 附件1 ] 旗杆楼铁矿主、副井提升机各一台谈判文件.zip
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竞争性谈判公告1、项目概况：安徽盛达矿业有限公司萧县旗杆楼铁矿位于安徽省宿州市萧县大屯镇南海村和张庄寨镇洪河集村，为满足我矿安全生产的需要，现需采购旗杆楼铁矿主、副井提升机各一台。2、要求：（1）技术要求见技术要求，可分项中标（二）其他要求：报价须含税13%、含运费、含指导安装调试，另附整机组成配件报价清单（零整比不得超过行业规定，标注好常用配件），不报整机组成清单视为废标。若电子报价与标书内报价不一致，以最低报价为准。付款方式：2万以上电子银行承兑半年期付款方式：预付30%，验收合格，发票入账后分批付款，留10%质保金，质保期为设备安装、调试、试车合格后12个月，或设备自发货之日起18个，二者以先到日期为准，质保期内非易损件的损坏，主机厂给予免费维修或更换。质保期满后，供应商出具质量无问题证明（我方使用单位签字、盖章）后，一次性无息返还质保。如有特殊要求，请在报价单里自行备注。三、应答人资格要求：本次竞争性谈判要求应答人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织，须具备相应货物的制造能力，并在人员、设备、资金等方面具有保障如期交货等承担竞争性谈判采购项目的能力。3.1应答人及其应答产品须满足如下通用资格要求：（1）中华人民共和国境内注册的企业法人或其他组织，并具备承担竞争性谈判采购项目的能力。（2）具有ISO9000系列质量保证体系认证书及年检记录。（3）应具备开具13%、9%、6%增值税专用发票的能力。（4）具有本次竞争性谈判采购产品的生产许可证或国家规定的认证机构颁发的认证证书。（5）法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只能有一家参加同一包（或子包）的应答。（6）应有良好的财务状况和商业信用。（7）应答人不得存在下列情形之一：l为竞争性谈判采购人不具备独立法人资格的附属机构（单位）；l法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，参加同一包货物应答的；l对于接受代理商应答的项目，一个制造商对同一品牌同一型号的货物委托两个及以上代理商参加应答的；l被责令停业的；l被暂停或取消应答资格的；l财产被接管或冻结的；l在最近三年内有骗取中标或严重违约或重大产品质量问题责任追溯措施未全面落实的；l在最近三年招标和非招标采购中存在贿赂评委或者以其他不正当手段谋取中标的。3.2应答人及其应答产品须满足相应竞争性谈判采购货物的专门资质业绩要求如煤安证、安全生产许可证、市政工程承包等级资质证书等。3.3如技术规范书中对“专用资质业绩要求”相关描述与采购公告的“专用资质业绩要求”内容不一致，应以技术要求为准。3.4本次竞争性谈判采购不接受联合体应答。3.5本次竞争性谈判采购产品部分不接受代理应答。3.6本次竞争性谈判不接受分包、转包。3.7本次竞争性谈判项目中按照行业规范应该包含而被采购人遗漏的，视为应答人对采购人的优惠。四、采购文件的获取4.1宿州煤电官网采购平台：http://cg.szmdjt.com:8185/竞争性谈判技术要求及应答模板均在采购平台自行下载4.2竞争性谈判报名时间报名及报价截止时间为2024年7月30日上午12点4.3联系方式详细请电话咨询招标办公室。技术咨询：曹19556789012朱19556789001联系人:许17855050125王13170079822吴191667431214.4本次竞争性谈判不收取标书费，需要提交应答保证金。保证金：100000元人民币，入围转为履约保证金，合同执行完无息退还。（未入围单位，保证金无息退还）收款单位：安徽界沟矿业有限公司开户：农行安徽宿州金穗支行12128001040003274备注：入围供应商放弃中标项目的，无正当理由不与我方签订合同的，在签订合同时向我方提出附加条件或者不符合竞争性谈判实质性内容的，或者拒不提交所要求的履约保证金的，我方可取消其中标资格，并没收其投标保证金。4.5评判方式：网上采购平台评判评分标准：一轮报价，综合评定（特殊情况除外）。（注：网址http://cg.szmdjt.com:8185/）请在平台公告内下载操作图解网站首页平台公告招标公告比价公告竞价公告供应商须知供应商注册网络意见箱关于我们招投标用户评标专家3012电某圆用户名xm密码验证码8966登录找回密码宿煤好声音·唱响时代主旋律平台公告/查看最新平台公告信息更多>>界沟矿废品处理点击进入下载供应商谈判图解。2020-03-13·关于疫情期间，竞争性谈判报名、报价延长的公告更多>>2020-02-13·宿州煤电集团采购管理平台供应商操作手册及报价图解2020-01-13招标公告采购公告预审公告补遗公告预中标公告中标公告更多>>点击进入下载供应商谈判图解。界沟矿废品处理2020-03-13·关于疫情期间，竞争性谈判报名、报价延长的公告2020-02-13·宿州煤电集团采购管理平台供应商操作手册及报价图解2020-01-13招标公告采购公告更多>>预审公告补遗公告预中标公告中标公告流标公告更多>>全部物资工程运输服务安徽界沟矿业有限公司（招标办公室）宿州煤电集团有限公司（招标办）安徽盛达矿业有限公司旗杆楼铁矿（杨套楼采区）主井提升机招标技术要求1、项目概况旗杆楼铁矿位于萧县大屯镇南海村潘楼，杨套楼采区主井井深509m，井筒净直径φ4.5m。采用箕斗配平衡锤的提升方式，负责矿废石的提升任务。箕斗最大提升高度491.5m。箕斗自重14300kg，最大载重17000kg；平衡锤自重22800kg。提升机为JKMD-3.25×4（Ⅲ）落地多绳摩擦式提升机，电动机为TDBS矿井提升交流变频调速同步电动机，电动机功率1250kW，电压10kV，转速49r/min。提升机最大提升速度为10.03m/s，交流变频调速，提升机闸控系统采用恒减速制动。2、标准和规定提升系统设备的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。——《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020）——《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》（AQ2021）——《多绳摩擦式提升机》（GB10599-2010）——《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（GB20181-2006）——《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》（JB/T3277-2017）——《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动系统技术条件》（JB/T13435-2018）——《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器》（JB/T8519-2015）——《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器闸瓦》（JB/T3721-2015）——《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）——现行国家电工委员会及其它有关标准。进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准——国际标准化组织ISO标准——现行国家、行业及国际的其它有关标准供货方所使用的标准、规范均应是现行的有效版本。投标厂商可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。但必须在投标时明确的向招标单位和建设单位做出详细的说明。同时投标厂商所使用的不同于本技术规范规定的标准与规范，均应是投标前一个月的有效版本。投标商所提供的设备和功能应符合本技术规格书规定的的技术要求和买方的要求。计量单位应以国际单位制（SI）表示。产品须取得矿安认证标志。3、投标货物技术要求及供货范围3、（1）设计参数主井提升设备技术参数内 容单 位计算结果备 注提升量万t/a井口标高m+39卸矿点标高m+57井下装矿皮带道标高m-420最大提升高度m491.5提升方式箕斗+平衡锤罐道形式钢丝绳罐道平衡锤自重kg22800含悬挂装置箕斗质量kg14300含悬挂装置箕斗几何容积m38矿石体重t/m33.72松散系数1.5箕斗有效载量kg17000钢丝绳终端载荷kg40245.85箕斗侧钢丝绳悬垂高度m520最大静张力kN520最大静张力差kN160等重尾绳首绳标准GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》首绳结构 6V×34+FC首绳数量根4首绳直径mmφ32首绳每米质量kg/m4.07首绳抗拉强度MPa1770首绳钢丝绳最小破断拉力总和kN3069.61首绳提升矿石实际安全系数7.77＞7尾绳标准《矿井提升用钢丝绳》尾绳规格 34×7 +FC尾绳数量根2尾绳直径mmΦ46尾绳每米质量kg/m8.25尾绳抗拉强度MPa1570提升机型号JKMD-3.25×4（Ⅲ）提升机摩擦轮直径mm3250提升机天轮组直径mm3250提升机最大静张力kN520提升机最大静张力差kN160提升机衬垫摩擦系数0.25电动机型号TDBS高压交流变频电动机功率kW1250电动机转速rpm49电动机电压V10000电动机电机工作过载λ2.0电动机电机转动惯量kg·m2估算最大提升速度m/s10.03提升机衬垫单位压力MPa≤2.0提升系统静防滑系数σj3.38＞1.75提升系统动防滑系数σd1.81＞1.25提升系统静张比1.37＜1.5一个提升循环时间s203.18休止时间25s小时提升能力t2803、（2）主井提升机的功能和结构要求2.1主轴与电动机转子采用悬臂式锥孔直联结构。主轴与主电动机采用悬臂直联方式。主轴与电机配合处加工为锥面，锥度1:30，使用油压方式安装和拆卸。摩擦轮与主轴的联接，采用法兰、夹板结构，采用大平面摩擦副来传递扭矩。2.2主轴采用45MnMo或42CrMoA优质合金钢整体锻制，调质处理。具有足够的抗弯曲和抗扭矩强度，机械性能高，冲击韧性好。按起动、运行和事故情况下最大的扭曲负荷和弯曲负荷计算，其最危险断面的安全系数和最大挠度满足规定的要求。2.3摩擦轮应由性能优良的合金钢板进行卷制焊接而成，焊后进行整体退火及无损探伤。该部件由筒壳、左右辐板、左右轮毂、支环、挡绳板焊接而成。筒壳内由支环来加强整个筒壳的刚度，与主轴采用高强度螺栓联接。2.4主轴与摩擦轮采用大平面摩擦副联接：即在轴上直接锻出两个法兰，通过高强度螺栓用夹板与摩擦轮联接。2.5摩擦衬垫采用双绳槽，采用进口材料国内加工的GDM326高性能摩擦衬垫，在矿井使用条件下保证摩擦系数μ≥0.25，衬垫比压q≥2MPa，符合规定要求的耐压强度和耐磨性，用固定块和压块通过螺栓固定在摩擦轮上，固定块和压块采用非金属材料酚醛压制而成，安装简单可靠，且装配互换性能好，易于装卸。2.6主轴装置和天轮装置均采用进口SKF/FAG/NSK品牌调心滚动轴承，油脂润滑，并装有Pt100测温元件；滚筒、天轮大轴外端盖要有观察窗，轴承座内侧端盖采用剖分式结构。2.7主轴装置非传动侧和天轮装置固定轮侧的轴端留有编码器和测速机接口，具体要求在招标后技术设计联络会上确定，投标厂家在投标时需提供参考方案。2.8制动盘采用剖分、可拆式结构，双闸盘布置方式，两半闸盘用高强度螺栓与摩擦轮联接，并有精制螺栓定位，成对装在摩擦轮上。2.9天轮天轮为焊接式整体结构，由轮毂、轮缘与辐条焊接而成，焊后进行整体退火。天轮轴采用优质合金钢整体锻制，具有较高抗冲击载荷的能力；经过多次探伤、机械性能试验和热处理等加工而成，满足各项机械性能要求，天轮出厂时提供天轮轴探伤报告。固定轮用平键与天轮轴联接。天轮出厂前均进行静平衡实验，保证每个轮子的不平衡力矩小于GB/T10599-2010规定值。游动轮轴瓦油槽油槽采用“井”子结构布置，每个游动轮铜瓦对称安装注油管。游动轮轴瓦必须增加定位键，有效地预防螺栓被剪断造成的天轮异响问题。天轮衬块选用进口材料生产的高分子衬块，应具有优异的耐磨性,良好的抗冲击性,良好的自润滑性，极佳的拉伸性能，良好的耐腐蚀性，耐水性.2.10电机采用上电或哈电矿井提升交流变频调速同步电动机，电动机功率1250kW，电压10kV，转速49r/min。3、（3）智能恒减速电液制动系统技术要求3、（3）1．制动系统应满足的强制性规程要求1)制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K≥3.25，满足《金属非金属矿安全规程》6.4.8.19条规定“提升机最大制动力矩和提升系统最大静张力差产生的旋转力矩的比值不小于3”。2)提升机的制动装置发生作用时，紧急制动减速度不受载荷大小、运行方向和容器位置的影响。重载下放减速度≥1.5m/s2，重载提升减速度≤5.0m/s2，并且在各种载荷和运行状态下,制动装置所产生的制动减速度计算值均不得超过滑动极限减速度，符合安全规程规定。3)有独立的安全制动和工作制动回路，并各自有备用回路；安全制动液压泄油回路数多于两条。4)满足《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020)其它各项要求。3、（3）2．制动系统基本功能要求1)工作制动：为盘形制动器提供可以线性调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩，使提升机正常地运转、调速、停车。2)井中恒减速安全制动：在井中发生任何事故状态下，系统自动调节盘形制动器的油压，使提升机按设定减速度制动，停车后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零，使提升系统处于全制动状态。3)井中恒力矩二级制动：当恒减速制动回路失效时，自动转为备用恒力矩二级制动方式。执行时盘形制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，使提升机安全减速，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零，使提升系统处于全制动状态。4)井口一级安全制动：在井口发生任何事故状态下，盘形制动器的全部油压值立即回到零，使提升系统处于全制动状态。3、（3）3．制动系统配置及技术要求3、（3）3．1.1液压盘形制动器装置采用高性能先进的油缸后置式盘型制动器，采用进口密封件，密封性好，摩擦阻力低；碟簧使用寿命2×106次以上。制动器的制动闸瓦的材料应为新型无石棉环保闸瓦，闸瓦与制动盘摩擦系数≥0.4。液压配管采用卡套式管接头，连接可靠；每个制动闸座都提供有一个带有手动操作阀门的管路分支系统，在测试和维护时，可以打开或关断每对制动器。制动器应采用真空造型铸造技术、数控加工技术、镜面磨削技术，保证产品的制造质量。制动器表面采用镀铬工艺，配管全部使用水平仪校准，保证产品耐用性及外观质量。3、（3）3．2.2恒减速液压站1)配置一用一备2台液压站，通过手动球阀和电气转换开关进行切换。2)安全制动采用恒减速备恒力矩的制动方式，优先执行恒减速制动，当检测到恒减速制动回路故障时，自动转为备用恒力矩制动方式。3)液压泵、压力传感器、电磁阀、冷却器等主要零件件全部采用进口元器件，配管采用卡套式管接头，连接牢固可靠，无渗、漏油。系统关键电磁阀具备阀芯位置监测功能。4)安全制动控制回路采用双线制，软、硬件线路互锁互备，每个电磁阀都设独立的控制继电器，相互之间互不干扰。5)具有油液自动及手动加热、冷却功能。冷却方式为风冷。6)采用恒压变量柱塞泵作为液压油源，发热小，噪音低，节能高效。采用高效、节能电机，性能可靠。7)采用电液比例溢流阀作为工作制动调压元件，“电压-油压”曲线滞环小、线性度和重复精度高，定压准确稳定，可手动和自动控制。8)采用比例换向阀作为恒减速控制回路的压力调节元件，控制精度高，动作响应快，压力双向调节。9)采用2个相对独立的蓄能器作为安全制动应急动力油源，具备充压自动检测控制功能。10)具有独立的工作制动和安全制动回路，并各自有备用回路，安全制动泄油回路数多于两条。11)具备油温、油压、液位、滤芯堵塞等监测保护功能，可监测施闸和松闸工作状态，以及停车时制动残压值。12)液压站关键阀组应采用进口品牌3、（3）3．3.3恒减速电控系统1)电控系统由电控柜、测速装置及控制软件等组成；电控柜内置PLC、触摸屏、DSP数字式恒减速控制器、电源、液压控制单元、传感检测装置、后备UPS电源、安全控制回路、通讯网络等设施。电控系统用于制动系统的电气控制及闸控过程监测、故障监测、故障记录、闸控试验等；可以对系统各元件的工作状态进行在线监测并诊断，在触摸屏上显示诊断状况及报警。2)采用西门子S7-1500系列PLC作为控制器，安全制动回路采用多线制，具备软、硬件线路互锁、互备功能，确保制动控制系统安全可靠；关键制动信息采用网络通讯及线缆直连两种方式，独立并行传送。3)配备FPGA数字式恒减速智能控制器参与恒减速安全制动；具有减速度恒值闭环自动控制功能，控制精度高、响应速度快、双向调节纠偏能力强，制动过程减速度波动范围≤5%，可在各种不同载荷、速度工况下，使提升系统按照给定的减速度值进行制动；制动之初以S型曲线柔性施加制动力，有效限制安全制动对提升系统的启动冲击。4)配备专用测速装置，实现对提升系统速度的监测与保护。5)配备触摸屏及闸电流仪表，可提供油压、油温、液位、滤芯堵塞、电磁阀带电状态、闸电流等关键参数的显示及报警，并提供故障信息及关键参数的记录、储存，以便发生故障后分析原因。6)电控柜所需电源AC380V，50Hz由现场供电系统提供，要求三相四线制，柜内带有电源系统的控制开关，配备UPS后备电源。7)系统设置自动、手动两种操作功能，应对不同的操作及检修实验需求，配置不同的操作装置。紧急状态下，能在操作位置和现场进行手动紧急制动，系统同步显示、保存故障和操作信息数据。8)控制系统适配标准以太网通讯协议，具备Profinet接口，便于和主控系统交换信息，包括制动系统运行状态、数据及报警信号，主控系统的速度、开闸、合闸等指令信号。3、（3）3．4.4管路及工具管路系统：用于连接液压站和制动器的管路系统，包含连接用的卡套式管接头、固定管夹及精轧不锈钢管，钢管长度及接头数量、规格满足现场配管需求。工具：用于系统维修的成套工具，包括制动器维护工具、力矩扳手、液压站蓄能器充气装置、弯管器等3、（4）供货范围序号名称规格数量单位备注1落地多绳摩擦式提升机JKMD-3.25 ×4（Ⅲ）1套1主轴装置1套含进口SKF/FAG/NSK品牌轴承2摩擦衬垫GDM3261套安装在摩擦轮3天轮装置Φ3.25×42组含进口SKF/FAG/NSK品牌轴承、高分子衬块4车槽装置1套5拨绳装置1套6编码器接口装置1套7基础件、地脚螺栓及附件1套8摩擦轮护罩1套2高压交流变频同步电动机1250kW，10kV，49r/min1套上海电机厂、哈电或同级同类品。冷却方式厂家推荐，并配套冷却装置3智能恒减速电液制动系统1恒减速液压站1套一用一备2恒减速控制柜1套3管路及附件1套4专用工具及随机备件1套5随机资料1套3、（5）包装与运输1.合同设备的包装遵照相关国际标准，符合或高于《GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和陆路、水路运输的规定。2.设备应依据制造商通常的包装程序，包装在新的坚固的木箱、垫木、硬纸板箱或集装箱内，适于长途海运、包裹邮寄、空运，并适应天气变化，耐多次搬运，防潮、防雨、防锈、防震、耐粗糙装卸，并适于仓储。3.每一包装件的表面上须用不褪色颜料喷印合同号、唛头、目的地、箱号、尺寸、毛重、净重、原产地、起吊位置、重心位置（对于超过20公吨的包装件）、收货人,并标明“向上”、“小心轻放”、“保持干燥”字样。4.选择或委托正规、有实际承运能力的运输公司进行合同设备的运输。5.发货前须以合同约定的联系方式通知买方。6.针对矿区的运输条件，可以选择对设备进行整体运输，部分解体运输等方式，保证设备能够运输至客户现场。（六）其他要求1）本技术条件的使用范围仅限于安徽盛达矿业有限公司旗杆楼铁矿杨套楼采区主井提升机招标项目。2）本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供产品应符合国家最新出台的相关标准，有国家强制性产品认证证书及质检报告和国家工业标准的优质产品，国外产品必须提供出厂质保书或海关检验报告书。3）如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术差异表中列出。在保证投标总价不变的情况下，招标人保留在总价范围内对所购设备、备品备件、仪器仪表、维修工具等在数量、品种及规格等方面合理变动的权利。4）要列出整机组成全部配件的报价清单，未列出部分视为赠送。5）整机总价与所有配件报价之和的比例（零整比）6）本技术条件作为订货合同的附件。7）合同签订后，10日内向买方和设计单位提供施工图设计所需的相关资料。8）卖方负责免费指导安装、调试，并对买方技术、维护人员进行培训。9）质保期为设备安装、调试、试车合格后12个月，或设备自发货之日起18个月，二者以先到日期为准，质保期内非易损件的损坏，主机厂给予免费维修或更换。10）交货时间：2026年12月25日交清标的物；期间根据买方生产情况要求通知分批、分期交货(不能如期交货请在报价时注明)。当有必要时买方可要求推迟交货，但买方须提前1个月以书面形式通知卖方，同时卖方不得以任何理由索取各种费用。11）交货地点：卖方负责将招标货物送达（不含卸车、安装）安徽省宿州市萧县大屯镇南海村安徽盛达矿业有限公司旗杆楼铁矿指定地点。
旗杆楼铁矿主、副井提升采购明细
序号
编码
名称
规格型号
属性
数量
计量单位
备注
1
001
落地多绳摩擦式提升机
JKMD-3.25 ×4（Ⅲ）
无
1.0
台
主井
2
002
落地多绳摩擦式提升机
JKMD-2.8 ×4（Ι）
无
1.0
台
副井
备注：所询价格为中信重工提供
安徽盛达矿业有限公司旗杆楼铁矿（杨套楼采区）副井提升机招标技术要求一、项目概况旗杆楼铁矿位于萧县大屯镇南海村潘楼，杨套楼采区副井井深619m；井筒净直径φ5.5m，采用6#单层多绳罐笼配平衡锤提升系统，主要负责人员、材料、设备的提升任务。罐笼最大提升高度589m。罐笼底板尺寸4000mm×1800mm，罐笼自重9500kg，最大载重10000kg，一次最多可以提升35人；平衡锤自重14500kg。提升机采用JKMD-2.8×4（Ⅰ）落地多绳摩擦式提升机，减速比i=10.5。电动机为交流变频调速电动机，电动机功率630kW，电压10kv，转速590r/min，提升机最大提升速度8.23m/s。二、标准和规定提升系统设备的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。——《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020）——《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》（AQ2021）——《多绳摩擦式提升机》（GB10599-2010）——《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（GB20181-2006）——《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》（JB/T3277-2017）——《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动系统技术条件》（JB/T13435-2018）——《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器》（JB/T8519-2015）——《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器闸瓦》（JB/T3721-2015）——《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）——现行国家电工委员会及其它有关标准。进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准——国际标准化组织ISO标准——现行国家、行业及国际的其它有关标准供货方所使用的标准、规范均应是现行的有效版本。投标厂商可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。但必须在投标时明确的向招标单位和建设单位做出详细的说明。同时投标厂商所使用的不同于本技术规范规定的标准与规范，均应是投标前一个月的有效版本。投标商所提供的设备和功能还应符合本技术规格书规定的技术要求和买方的要求。计量单位应以国际单位制（SI）表示。产品须取得矿安认证标志。三、投标货物技术要求及供货范围1.（1）设计参数副井提升设备技术参数内容单位计算结果备注井口标高m+39最低服务标高m-550最大提升高度m589提升任务人员、设备、材料提升方式罐笼+平衡锤罐道形式型钢罐道180*180罐笼底板尺寸mm4000×1800罐笼质量kg9500罐笼最大载量kg10000下放大件罐笼一次提人数35平衡锤质量kg14500钢丝绳终端载荷kg19500钢绳悬挂长度m631提升物料最大静张力kN335kN提升物料最大静张力差kN100kN提升人员最大静张力kN195.95首绳结构6V×30+FC纤维芯首绳数量4首绳直径mmφ28首绳每米质量kg/m3.11首绳公称抗拉强度MPa1670首绳钢丝绳最小破断拉力总和kN2217.47首绳提人安全系数11.32首绳提物安全系数8.26尾绳结构34×7+FC尾绳数量根2尾绳直径mmΦ40尾绳每m质量kg/m6.24尾绳公称抗拉强度MPa1570提升机型号JKM-2.8×4（Ⅰ）提升机摩擦轮直径mm2800提升机天轮组直径mm2800提升机最大静张力kN335提升机最大静张力差kN100提升机衬垫摩擦系数0.25电动机型号交流变频电动机功率kW630电动机转速rpm590电动机电压V10000最大提升速度m/s8.231.（2）副井提升机的功能和结构要求2.1通过弹性棒销联轴器、行星齿轮减速器、齿轮联轴器驱动装有摩擦轮的主轴，实现机容器在井筒中升降。2.2主轴采用45MnMo或42CrMoA优质合金钢整体锻制，调质处理。具有足够的抗弯曲和抗扭矩强度，机械性能高，冲击韧性好。按起动、运行和事故情况下最大的扭曲负荷和弯曲负荷计算，其最危险断面的安全系数和最大挠度满足规定的要求。2.3摩擦轮应由性能优良的合金钢板进行卷制焊接而成，焊后进行整体退火及无损探伤。该部件由筒壳、左右辐板、左右轮毂、支环、挡绳板焊接而成。筒壳内由支环来加强整个筒壳的刚度，与主轴采用高强度螺栓联接。2.4主轴与摩擦轮采用大平面摩擦副联接：即在轴上直接锻出法兰，通过高强度螺栓用夹板与摩擦轮联接。2.5摩擦衬垫采用双绳槽，采用进口材料国内加工的GDM326高性能摩擦衬垫，在矿井使用条件下保证摩擦系数μ≥0.25，衬垫比压q≥2MPa，符合规定要求的耐压强度和耐磨性，用固定块和压块通过螺栓固定在摩擦轮上，固定块和压块采用非金属材料酚醛压制而成，安装简单可靠，且装配互换性能好，易于装卸。2.6主轴装置和导向轮轮装置均采用进口SKF/FAG/NSK品牌调心滚动轴承，油脂润滑，并装有Pt100测温元件；滚筒、天轮大轴外端盖要有观察窗，轴承座内侧端盖采用剖分式结构。2.7主轴装置非传动侧和导向轮装置固定轮侧的轴端留有编码器和测速机接口，具体要求在招标后技术设计联络会上确定，投标厂家在投标时需提供参考方案。2.8制动盘与摩擦轮采用焊接式单闸盘结构，即制动盘直接焊接在摩擦轮上，无需现场装配，保证制动盘端面全跳动量≤0.2mm,表面粗糙度参数Ra值≤3.2μm。2.9天轮天轮为焊接式整体结构，由轮毂、轮缘与辐条焊接而成，焊后进行整体退火。导向轮轴采用优质合金钢整体锻制，具有较高抗冲击载荷的能力；经过多次探伤、机械性能试验和热处理等加工而成，满足各项机械性能要求，天轮出厂时提供天轮轴探伤报告。固定轮用平键与天轮轴联接。导向轮出厂前均进行静平衡实验，保证每个轮子的不平衡力矩小于GB/T10599-2010规定值。游动轮轴瓦油槽油槽采用“井”子结构布置，每个游动轮铜瓦对称安装二组注油管。游动轮轴瓦必须增加定位键，有效地预防螺栓被剪断造成的天轮异响问题。天轮衬块选用进口材料生产的高分子衬块，应具有优异的耐磨性,良好的抗冲击性,良好的自润滑性，极佳的拉伸性能，良好的耐腐蚀性，耐水性.2.10电机采用上电、哈电交流变频调速电动机，电动机功率630kW，电压10kv，转速590r/min。2.11减速机采用全硬齿面行星齿轮减速器，齿轮采用渗碳淬火磨齿工艺，精度达到国家标准6级。行星轮、太阳轮及平行轴传动的大小齿轮均采用低碳合金钢，经渗碳淬火，齿面磨削，齿面精度达GB10095-88标准6级精度，齿根喷丸强化，提高齿根弯曲强度。行星减速器配有专用润滑站，强制润滑，润滑站采用双机双泵系统，一用一备。1.（3）智能恒减速电液制动系统技术要求1.（3）1．制动系统应满足的强制性规程要求1)制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K≥3.25，满足《金属非金属矿安全规程》6.4.8.19条规定“提升机最大制动力矩和提升系统最大静张力差产生的旋转力矩的比值不小于3”。2)提升机的制动装置发生作用时，紧急制动减速度不受载荷大小、运行方向和容器位置的影响。重载下放减速度≥1.5m/s2，重载提升减速度≤5.0m/s2，并且在各种载荷和运行状态下,制动装置所产生的制动减速度计算值均不得超过滑动极限减速度，符合安全规程规定。3)有独立的安全制动和工作制动回路，并各自有备用回路；安全制动液压泄油回路数多于两条。4)满足《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020)其它各项要求。1.（3）2．制动系统基本功能要求1)工作制动：为盘形制动器提供可以线性调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩，使提升机正常地运转、调速、停车。2)井中恒减速安全制动：在井中发生任何事故状态下，系统自动调节盘形制动器的油压，使提升机按设定减速度制动，停车后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零，使提升系统处于全制动状态。3)井中恒力矩二级制动：当恒减速制动回路失效时，自动转为备用恒力矩二级制动方式。执行时盘形制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，使提升机安全减速，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零，使提升系统处于全制动状态。4)井口一级安全制动：在井口发生任何事故状态下，盘形制动器的全部油压值立即回到零，使提升系统处于全制动状态。1.（3）3．制动系统配置及技术要求1.（3）3．1.1液压盘形制动器装置采用高性能先进的油缸后置式盘型制动器，采用采用进口密封件，密封性好，摩擦阻力低；碟簧使用寿命2×106次以上。制动器的制动闸瓦的材料应为新型无石棉环保闸瓦，闸瓦与制动盘摩擦系数≥0.4。液压配管采用卡套式管接头，连接可靠；每个制动闸座都提供有一个带有手动操作阀门的管路分支系统，在测试和维护时，可以打开或关断每对制动器。制动器应采用真空造型铸造技术、数控加工技术、镜面磨削技术，保证产品的制造质量。制动器表面采用镀铬工艺，配管全部使用水平仪校准，保证产品耐用性及外观质量。1.（3）3．2.2恒减速液压站1)配置一用一备2台液压站，通过手动球阀和电气转换开关进行切换。2)安全制动采用恒减速备恒力矩的制动方式，优先执行恒减速制动，当检测到恒减速制动回路故障时，自动转为备用恒力矩制动方式。3)液压泵、压力传感器、电磁阀、冷却器等主要零件件全部采用进口元器件，配管采用卡套式管接头，连接牢固可靠，无渗、漏油。系统关键电磁阀具备阀芯位置监测功能。4)安全制动控制回路采用双线制，软、硬件线路互锁互备，每个电磁阀都设独立的控制继电器，相互之间互不干扰。5)具有油液自动及手动加热、冷却功能。冷却方式为风冷。6)采用恒压变量柱塞泵作为液压油源，发热小，噪音低，节能高效。采用高效、节能电机，性能可靠。7)采用电液比例溢流阀作为工作制动调压元件，“电压-油压”曲线滞环小、线性度和重复精度高，定压准确稳定，可手动和自动控制。8)采用比例换向阀作为恒减速控制回路的压力调节元件，控制精度高，动作响应快，压力双向调节。9)采用2个相对独立的蓄能器作为安全制动应急动力油源，具备充压自动检测控制功能。10)具有独立的工作制动和安全制动回路，并各自有备用回路，安全制动泄油回路数多于两条。11)具备油温、油压、液位、滤芯堵塞等监测保护功能，可监测施闸和松闸工作状态，以及停车时制动残压值。12)液压站关键阀组应采用进口品牌1.（3）3．3.3恒减速电控系统1)电控系统由电控柜、测速装置及控制软件等组成；电控柜内置PLC、触摸屏、DSP数字式恒减速控制器、电源、液压控制单元、传感检测装置、后备UPS电源、安全控制回路、通讯网络等设施。电控系统用于制动系统的电气控制及闸控过程监测、故障监测、故障记录、闸控试验等；可以对系统各元件的工作状态进行在线监测并诊断，在触摸屏上显示诊断状况及报警。2)采用西门子S7-1500系列PLC作为控制器，安全制动回路采用多线制，具备软、硬件线路互锁、互备功能，确保制动控制系统安全可靠；关键制动信息采用网络通讯及线缆直连两种方式，独立并行传送。3)配备FPGA数字式恒减速智能控制器参与恒减速安全制动；具有减速度恒值闭环自动控制功能，控制精度高、响应速度快、双向调节纠偏能力强，制动过程减速度波动范围≤5%，可在各种不同载荷、速度工况下，使提升系统按照给定的减速度值进行制动；制动之初以S型曲线柔性施加制动力，有效限制安全制动对提升系统的启动冲击。4)配备专用测速装置，实现对提升系统速度的监测与保护。5)配备触摸屏及闸电流仪表，可提供油压、油温、液位、滤芯堵塞、电磁阀带电状态、闸电流等关键参数的显示及报警，并提供故障信息及关键参数的记录、储存，以便发生故障后分析原因。6)电控柜所需电源AC380V，50Hz由现场供电系统提供，要求三相四线制，柜内带有电源系统的控制开关，配备UPS后备电源。7)系统设置自动、手动两种操作功能，应对不同的操作及检修实验需求，配置不同的操作装置。紧急状态下，能在操作位置和现场进行手动紧急制动，系统同步显示、保存故障和操作信息数据。8)控制系统适配标准以太网通讯协议，具备Profinet接口，便于和主控系统交换信息，包括制动系统运行状态、数据及报警信号，主控系统的速度、开闸、合闸等指令信号。1.（3）3．4.4管路及工具管路系统：用于连接液压站和制动器的管路系统，包含连接用的卡套式管接头、固定管夹及精轧不锈钢管，钢管长度及接头数量、规格满足现场配管需求。工具：用于系统维修的成套工具，包括制动器维护工具、力矩扳手、液压站蓄能器充气装置、弯管器等。1.（4）供货范围序号名称规格数量单位备注1落地多绳摩控式提升机JKMD-2.8×4（Ⅰ）1套1主轴装置1套含进口SKF/FAG/NSK品牌轴承2摩擦衬垫GDM3261套安装在摩擦轮3天轮装置Φ2.8×42组含进口SKF/FAG/NSK品牌轴承、高分子衬块4车槽装置1套5拨绳装置1套6编码器接口装置1套7基础件、地脚螺栓及附件1套8摩擦轮护罩1套9行星齿轮减速机1套10润滑站1套11电机制动器1套2交流变频电动机590kW，10kv，590r/min1套上海电机厂、哈电或同级同类品牌3智能恒减速电液制动系统1恒减速液压站1套一用一备2恒减速控制柜1套3管路及附件1套4专用工具及随机备件1套5随机资料1套1.（5）包装与运输1.合同设备的包装遵照相关国际标准，符合或高于《GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和陆路、水路运输的规定。2.设备应依据制造商通常的包装程序，包装在新的坚固的木箱、垫木、硬纸板箱或集装箱内，适于长途海运、包裹邮寄、空运，并适应天气变化，耐多次搬运，防潮、防雨、防锈、防震、耐粗糙装卸，并适于仓储。3.每一包装件的表面上须用不褪色颜料喷印合同号、唛头、目的地、箱号、尺寸、毛重、净重、原产地、起吊位置、重心位置（对于超过20公吨的包装件）、收货人,并标明“向上”、“小心轻放”、“保持干燥”字样。4.选择或委托正规、有实际承运能力的运输公司进行合同设备的运输。5.发货前须以合同约定的联系方式通知买方。6.针对矿区的运输条件，可以选择对设备进行整体运输，部分解体运输等方式，保证设备能够运输至客户现场。（六）其他要求1）本技术条件的使用范围仅限于安徽盛达矿业有限公司旗杆楼铁矿杨套楼采区副井提升机招标项目。2）本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供产品应符合国家最新出台的相关标准，有国家强制性产品认证证书及质检报告和国家工业标准的优质产品，国外产品必须提供出厂质保书或海关检验报告书。3）如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术差异表中列出。在保证投标总价不变的情况下，招标人保留在总价范围内对所购设备、备品备件、仪器仪表、维修工具等在数量、品种及规格等方面合理变动的权利。4）要列出整机组成全部配件的报价清单，未列出部分视为赠送。5）整机总价与所有配件报价之和的比例（零整比）6）本技术条件作为订货合同的附件。7）合同签订后，7日内向买方和设计单位提供施工图设计所需的相关资料。8）卖方负责免费指导安装、调试，并对买方技术、维护人员进行培训。9）质保期为设备安装、调试、试车合格后12个月，或设备自发货之日起18个，二者以先到日期为准，质保期内非易损件的损坏，主机厂给予免费维修或更换。10）交货时间：2026年4月1日交清标的物；期间根据买方生产情况要求通知分批、分期交货(不能如期交货请在报价时注明)。当有必要时买方可要求推迟交货，但买方须提前1个月以书面形式通知卖方，同时卖方不得以任何理由索取各种费用。11）交货地点：卖方负责将招标货物送达（不含卸车、安装）安徽省宿州市萧县大屯镇南海村安徽盛达矿业有限公司旗杆楼铁矿指定地点。竞争性谈判文件采购人:安徽界沟矿业有限公司项目名称:竞争性谈判编号:应答单位（公章）年月日目录请应答人按自己的应答文件内容编列，并列出页码；如未编制目录及页码造成评标困难，后果由应答人自行负责。一、应答函（必填加章）致安徽界沟矿业有限公司：我方已仔细研究了（项目名称）采购文件的全部内容，愿意以人民币（大写）（¥）的应答总报价并按照采购人要求完成供货。并按合同约定履行义务。据此函，签字代表宣布同意如下：1、我方承诺除商务和技术偏差表列出的偏差外，我方响应采购文件的全部要求。2、我方接受采购文件的全部规定并履行合同责任和义务。3、（1）在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同；（2）在签订合同时不向你方提出附加条件；（3）按照采购文件要求提交履约保证金；（4）在合同约定的期限内完成合同规定的全部义务。4、本应答自开标日起有效期为30日历天。5、如果在规定的开标时间后，应答方在应答有效期内撤回应答函，其应答保证金将被贵方没收。6、与本采购项目有关的一切正式往来通讯请寄：地址：邮编：电话：传真：应答人代表姓名、职务（印刷体）：应答人名称：（公章）法定代表人签字或签章：日期：年月日二、法定代表人身份证明及授权委托书（一）法定代表人身份证明（必填加章）应答人名称：姓名：性别：年龄：职务：系（应答人名称）的法定代表人。特此证明。附：法定代表人身份证扫描件（需同时提供身份证正反面）应答人：（单位公章）年月日（二）授权委托书（必填加章）安徽界沟矿业有限公司：现委派（授权人姓名）参加你单位组织的采购应答（竞争性谈判）活动，全权代表我单位应答，处理一切与采购有关事宜。附：授权代表情况（请分别留技术联系人、商务联系人）姓名：姓别：职务：通讯地址：邮政编码：电话：传真：授权单位名称：（盖章）法人代表：（签字或签章）附：授权代表身份证扫描件（需同时提供身份证正反面）年月日三、报价明细表（必填加章）序号部件名称品牌规格型号材质数量单价（元）合计（元）合 计此格式仅供参考，应答人可在此基础上修改或扩展，该报价合计与应答函中应答总报价一致。应答人(公章)：法定代表人或授权代表(签字或签章)：日期：年月四、技术方案应答人自行编制。五、项目实施计划应答人自行编制。六、近年类似业绩（必填）序号委托单位合同内容签约时间联系人联系电话备注…后附合同扫描件及对应发票。七、应答人资信证明（必填）1、企业简介；2、营业执照；3、应答人资信、荣誉、认证等；4、其它资料。八、培训及服务方案（选填）应答人自行编制。九、商务技术偏离表（必填加章）序号采购文件应答文件序号章节条款简要内容章节条款简要内容应答人应将应答文件和采购文件中各项要求的差异之处全部填写到本表中。应答人(公章)：法定代表人或授权代表(签字或签章)：日期：年月日十、承诺函（必填加章）（一）联合体及分包转包承诺函致安徽界沟矿业有限公司：我公司承诺不组成联合体应答，中标后不进行转包、分包。如未兑现承诺，我公司自愿接受采购人的相关处罚。应答人：（盖单位公章）法定代表人或授权代表(签字或签章)：年月日（二）信誉承诺函致安徽界沟矿业有限公司：我公司承诺自2017年1月1日至应答截止日没有以下情形：（1）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；（2）被暂停或取消应答资格的；（3）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；（4）在最近三年内发生重大服务问题；（5）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；（6）被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；（7）在近三年内应答人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为的；（8）法定代表人为同一人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，不得在本项目采购中同时参加。如未兑现承诺，我公司自愿接受采购人的相关处罚。应答人：（盖单位公章）法定代表人或授权代表(签字或签章)：年月日（三）资证、业绩承诺函致安徽界沟矿业有限公司：我公司承诺应答文件中提供的我公司所有资证、业绩等相关资料真实，不存在虚假。如未兑现承诺，我公司自愿接受采购人的相关处罚。应答人：（盖单位公章）法定代表人或授权代表(签字或签章)：年月日十一、应答保证金在应答文件中提供转账回执扫描件十二、需要提供的其它材料证明应答人资格或与评标办法内容有关的材料，自行考虑并提供。
投标 / 标书制作要点（原创）
本首绳涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。安徽项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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