安徽型材轧辊新型涂层体系开发工装 轴套工装招标公告（安徽马钢表面技术股份有限公司2024）
询价单号
PXBZX24071378
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公开
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2024-07-24T12:00
报价截至时间
2024-07-26T16:00
采购商名称：安徽马钢表面技术股份有限公司
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
M060203015974
轴套工装
2024072202
2.0
件
2024-07-30
《无》。工序详情：《无》。材质：《Q235-A》。单重：《17.790000》。图号：《2024072202》。工程编号：《RX2024072202》
询价条款
一、交货地址：安徽省马鞍山市花山区金家庄街道幸福路1000号
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：1不含税含运费报价，总价最低中标！！！请填报交货期！！！工期价格综合评标！！！2结算方式及结算期限：货到验收合格后开具发票形成财务应付账款付90 %款[支付账期为 180日，付款方式为：（承兑、通宝 ）]，10 %余款作为质保金[(支付账期为360日，付款方式为：（承兑、通宝 ）]，一年后如无质量异议，付清质保金。3.出卖人产品如不符合质量标准，时间要求，买受人告知而出卖人没有在规定时间整改的买受人有权解除合同并要求出卖人承担买受人因本合同产生的全部费用及损失。4.违约责任：出卖人所供产品如不符合合同约定的，无条件负责退换并承担退换所发生的实际费用；如因质量不符合合同约定，出卖人应承担合同总额10 %的违约金，若该违约金无法弥补买受人损失的，出卖人需另行承担赔偿责任。出卖人若未按时交付货物的，每延迟一天需承担合同总额2 %的违约金，若延迟的天数达到15天，买受人有权单方面解除合同。确因出卖人所供产品在使用中造成买受人损失的，出卖人必须负责赔偿并承担因此所发生的所有费用
四、技术条款：质量要求、技术标准、出卖人对质量负责的条件：按买受人提供的图纸和技术要求供货，并对所供产品在质保期内使用全过程的质量负责。总价最低中标，含运费、不含税报价。急件，确保工期7月30日交货。
五、注册资本必须大于等于50万元
六、报名要求：总价最低中标，含运费、不含税报价。
七、资质要求： ISO9001-质量管理体系认证,ISO14001-环境管理体系认证,ISO45001-职业健康安全管理体系认证,GB/T29490-知识产权管理体系
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ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd 检验报告------表面裂纹检查Inspection Report----------Surface Crack Test合同号/Order-No安徽马钢表面技术有限股份公司 ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd 检验报告------表面裂纹检查Inspection Report----------Surface Crack Test工程编号 Project No安徽马钢表面技术有限股份公司 ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd 检验报告------表面裂纹检查Inspection Report----------Surface Crack Test页数 1/1Sheet of委托单位/Applicant. 名称/Designation 图号/Plan-No 数量/ Quantity 单重Weight(kg) 规格/Spec ■磁粉检验/Magnetic particle test□渗透检验/Penetrant test仪器型号Timing of test磁化类型Type of magneization检验介质Test agent渗透介质Penetrant agent清洗介质Cleaning agent显影介质Developing agent显影时间Aeting timeCDX-4B连续磁化法黑油磁悬液灵敏度试块Sensitivity test block被检验件温度Temperature tested material检验件表面状况/Inspection surface condition材料Mmaterial灵敏度试块Sensitivity test block被检验件温度Temperature tested material非机加工/Unmachined V机加工/Machned检验件表面状况/Inspection surface conditionA-30/100室温检验要求/Test requirements检验结果/Test results检验标准Requiremens As Per检验数量Amout of inspection记录缺陷尺寸Recoring limit显示频率Fequency of indications允许缺陷尺寸Accepgabe limit缺陷记录Indications to be recorded判定Decision检验标准Requiremens As Per检验数量Amout of inspection记录缺陷尺寸Recoring limit记录缺陷尺寸Recoring limit线性Linear非线性Not linear有，见简图Yes.see.sketch无，见简图No.see.sketch通过OK未通过n.OKTNR所有表面All surfaces指定表面Marked Areas简图Sketch注：本报告复印件无效负责/person in charge姓名/Name日期/Date签名/Signature\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n马钢表面公司产品验收申请单\n\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n 质量记录编号：\n\n供方\n\n申请人\n\n报检时间\n报检时间\n报检时间\n\n\n\n\n委方签收人\n\n签收时间\n\n实物验收时间\n实物验收时间\n实物验收时间\n\n\n\n\n序号\n工程编号\n名称\n数量\n材质\n成品\n粗加\n毛坯\n焊接\n探伤\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n备注：\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd尺寸检验报告Dimension inspection report第 页 共 页 /Sheet of安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd尺寸检验报告Dimension inspection report订货号/Order No.安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd尺寸检验报告Dimension inspection report项目号/Item No.图号/Drawing No.数量/Quantity工程编号/Codeword重量/ Weight.材质Material名称/Designation检验/图纸资料Inspection/Drawing eference理论值Designed Value实际值Actual Value检验数量Amount of inspection正确Right错误Wrong让步Concession返工Rework报废Reject备注/Remark检验员/日期Inspector Ma steel Heavy/ Date监制/SV签字/Signature检验技术规范/technicaltestinginstructions安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUIMASTEELSURFACETECHNOGYCo.Ltd检验报告----超声波检验InspectionReport-------------UitrasonicTest合同号/Order-No工程编号ProjectNo页数1/2Sheetof委托单位/Applicant.数量/Quantity单重Weight(kg)名称/Designation图号/Plan-No供货商/Supplie安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUIMASTEELSURFACETECHNOGYCo.Ltd检验报告----超声波检验InspectionReport-------------UitrasonicTest合同号/Order-No工程编号ProjectNo页数1/2Sheetof委托单位/Applicant.数量/Quantity单重Weight(kg)名称/Designation图号/Plan-No供货商/Supplie检验设备型号 使用探头 instrument typeprobe耦合剂 油 粘结剂 水CouplantOilgluewater检查表面状况热处理 加工Ra inspection surface condition After heat treatmentunmachined machined with材料 材料厚度 MaterialMaterialThickness探测距离(最大) 灵敏度 adj dev for distance(max)for sensibility标准试块 CSK-1A KSR (mm) RB-2 (mm) B (mm)adjusting device调整范围 声程定位 水平定位 垂直定位 Adjusting rangeBeampath locationHorizontal locationVertical location增益(db) Amplification探伤方法 AVG DGS 定量法testing methodAVGDGSsizing technique探伤结果/testrequirements检查标准 检查数量 requirements as peramount of inspection纪录缺陷 Recording limit 缺陷非扩展缺陷 扩展缺陷 recording limit without extentwithout extent判定/decisio缺陷纪录见简图 通过见简图 未通过见简图 Yes see sketchindications to be recordedok see sketch n.ok.see sketch验收单位/Authority姓名/Name日期/Date签字/Signature验收单位/Authority姓名/Name日期/Date签字/Signature安徽马钢表面技术有限股份公司 ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd 检验报告------超声波检验Inspection Report-------------Uitrasonic Test合同号/Order-No安徽马钢表面技术有限股份公司 ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd 检验报告------超声波检验Inspection Report-------------Uitrasonic Test工程编号 Project No安徽马钢表面技术有限股份公司 ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd 检验报告------超声波检验Inspection Report-------------Uitrasonic Test页数 2/2Sheet of委托单位/Applicant. 数量/ Quantity 单重Weight(kg)名称/Designation 图号/Plan-No供货商/Supplier简图/Sketch注：此报告复印件无效负责/person in charge姓名/Name日期/Date签字/Signature 安徽马钢表面技术股份有限公司 ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd平 衡 试 验 报 告Report of Balancing Test项 目 号Item No. 报 告 编 号Report No安徽马钢表面技术股份有限公司 ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd平 衡 试 验 报 告Report of Balancing Test生产号Mfg. No.订货代号Order No.图 号Dwg. No.零件名称Part Name材 质Material1.1炉/件号Heat/Part No.单重（Kg）Weight零件名称Part Name材 质Material材 质Material1.2材 质Material材 质Material数 量Quantity平 衡 试 验Balancing Test项 目Item动 平 衡Dynamic Balancing静 平 衡Static Balancing项 目Item不平衡重量Weight 转 速Rotate Speed精 度 等 级Precision不平衡重量Weight精 度 等 级Precision要 求Requirement实 测Actual要 求Requirement实 测Actual结 论Conclusion检查员/日期Inspector/Date动平衡检测动平衡检测安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUIMASTEELSURFACETECHNOGYCo.Ltd热处理报告HEATTREATMENTREPORT用 户Customer图号Drawing No.名 称Part name炉 号Heat No.材 质Material要 求 硬 度Hardness Designed Value 规范（或标准）Spec (or standard)生产单位Workshop热处理方法Heat treatment method ：正火 + 回火Normalizing Tempering: 淬火 + 回火Quenching Tempering淬火 + 回火 + 去应力回火Quenching Tempering Stress Relief Tempering 其它热处理方式：Other heat treatment methods温度(℃)Temperature (℃)温度(℃)Temperature (℃)860-880℃860-880℃油冷油冷550-600℃550-600℃空冷空冷3h3h4h4h时间（H)Time (H)时间（H)Time (H)实测硬度值：Hardness Actual Value检验结果： Inspect Result:检查员：Inspector:日期：Date： 负责人:Charge:安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUI MA STEEL SURFACE TECHNOGY Co.Ltd涂装质量检验报告Coating Quality Inspection Report编 号NO.:CQIR-TKS-FBA10-WXSH-第 页 共 页PAGE: OF:项目名称Project name:构件名称Part title.部件名称Part name:图号Drawing No.:材料Material:数量QTY:参考规范/标准Specification/CriteriaGB/T 37400.12-2019 ISO 19840，EN ISO 12944喷漆前检验Visual inspection:清除焊缝周围的飞溅和熔渣 weld splashes and slag on and around welds removed 自由边打磨，毛刺清除sharp edges and burrs removed预处理 (acc. ISO 12944-4)Pretreatment (acc. ISO 12944-4)日期/时间Date / Time: 溶剂清洁/ solvent cleaning 打砂 / sand blasting清洁度 / blasting material: Sa 2 ½ Sa 3 St 2 粗糙度/Roughness Comparator Type G Segment 2-3油漆种类Painting油漆材料Material of coat组分A批号Part A no组分B批号Part B no颜色Colour施工方法Kind of Application稀释剂Kind of diluent稀释剂批号 Batch no外观检验Visual Check底漆Primer Bat中间Intermediate 面漆Top coat总涂层Overall coat在喷砂和涂装前确定露点(acc. to. Iso 12944-5)Determination of dew point prior to sandblasting and coating work (acc. to. Iso 12944-5)干漆膜厚度 DFT Dry film thickness DFT （µm）日期/ 时间Date /Time环境温度.Ambient temp.[°C]相对湿度Humidity[%]露点Dewpoint[°C]工件温度.Part temperature[°C]最小min.最大max.平均值Average标准值Nominal打砂andblasting底漆 Primer中间漆Intermediate coat面漆Top coat总涂层Overall coat干漆膜厚度 DFT设备的型号和编号DFT measuring instruments used (incl. measuring instrument number)备注REMARKS:结论通过 拒收 EVALUATIONPASSREJECT 检验地点： 检验员：检验时间：EXAM. PLACE: INSPECTOR:: EXAM. DATE:安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUIMASTEELSURFACETECHNOGYCo.Ltd热处理退火报告HeatTreatmentAnnealReportName名称Drawing图号Material材质Quantity数量Heat No. 炉号Remarks备注Entering temperature入炉温度（℃）Heating rate升温速度 （℃/h）Holding temperature保温温度（℃）Holding time保温时间（h）Cooling rate降温速度（℃/h）冷却方式及时间出炉温度（℃）201606202.545350温度（℃）保温温度620-650℃1III降温升温.I出炉温度350℃IIIII0保温时间2.5h时间（h）Anneal curve退火曲线Inspect Result:检验结果： Inspector:检查员：Date： 日期：Charge:负责人:附：热处理表盘原始记录材料证明书编号:No.编号:No.MaterialCertificate图 号Drawing No. 名 称Part Name材 质Material炉 号Heat No.零件序号Part serial No.数 量Quantity单件毛重（ kg ）Gross weight per piece (ton)单件净重 （kg ）Net weight per piece (ton)化 学 成 分 Chemical CompositionC%Si%Mn%P%S%Cr%Mo%Ni%Cu%V%Pb%Al%锻 造 比Forging Ratio热处理状态Heat treatment Condition0.200.190.530.0240.010.0130.170.210.500.0240.0120.011 检查单位： 检查员： 日期： Inspection station： Inspector： Date： 机 械 性 能 Mechanical Properties编 号Specimen No.取样位置Sampling Locationбp N/mmCombinбsN/mmCombinбbN/mmCombinδ5( % )Ψ( % )AK J/cmCombin硬 度Hardness残余应力Residual stressN/mmCombin热处理状态Heat treatmentcondition冷弯Cold bendingd=a=检 查 员Inspector日 期Date12安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUIMASTEELSURFACETECHNOGYCo.Ltd压力渗漏试验报告Leakagetestreportforpressuretest零件名称/Designationofpart图号/DrawingNo.项目号/ItemNo.数量/Quantiry设备名称Equipmentname高压泵High-pressurepump电动试压泵ElectricTestingPressurePump型号Type介质Fluid水液压油煤油气体waterhydraulimediumkerosenegas序号No.试验压力TestingPressure试验时间TestingTime操作者Operator检验结果InspectionResult检验员/日期Inspection/Date测试全景照片起始压力表数值照片结束压力表数值照片安徽马钢表面技术有限股份公司ANHUIMASTEELSURFACETECHNOGYCo.Ltd压力渗漏试验报告Leakagetestreportforpressuretest零件名称/Designationofpart图号/DrawingNo.项目号/ItemNo.数量/Quantiry设备名称Equipmentname高压泵High-pressurepump电动试压泵ElectricTestingPressurePump型号Type介质Fluid水液压油煤油气体waterhydraulimediumkerosenegas序号No.试验压力TestingPressure试验时间TestingTime操作者Operator检验结果InspectionResult检验员/日期Inspection/Date测试全景照片起始压力表数值照片结束压力表数值照片
投标 / 标书制作要点（原创）
本型材轧辊新型涂层体系开发工装 轴套工装涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。安徽项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
