球磨机总成 传动齿轮招标公告（本钢板材股份有限公司2024）
球磨机总成等项目 (BG2024070201)招标公告
球磨机总成等项目 (BG2024070201)招标公告
1.
招标
条件
本招标项目球磨机总成等项目 (BG2024070201)（BGBCGFHGZHD240729146305）招标人为本钢板材股份有限公司采购中心工程设备采购部领导，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2. 项目概况与
招标
范围
项目名称：球磨机总成等项目 (BG2024070201)
招标失败转其他采购方式：不转
本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。
3. 投标人资格要求
3.1 本次招标不允许联合体投标。
3.2本次招标要求投标人须具备如下资质要求：
（1）生产型营业执照
3.3本次招标要求投标人需满足如下注册资金要求：
生产型注册资金：1000.0（万元）及以上
3.4本次招标要求投标人须具备如下业绩要求：
要求投标方需提供近三年同类球磨机总成设备新品的供货业绩。
（1）供货业绩需为投标方或准入方直接业绩。
（2）供货业绩必须提供一份及以上合同及对应发票（合同、增值税发票等业绩资料按原件内容提供，便于核对真伪）。
3.5本次招标要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求：
财务要求：营收规模：供应商需提供2022、2023两年任一年度营业收入证明，生产型金额必须在2000万元以上（含2000万元），以供应商提供的国家税务总局各省电子税务网中的增值税纳税（或增值税及附加税费等）申报表（一般纳税人适用）系统中页面截图为准。资料真实性由委托方负责审核，供应商提供的页面截图一经查实伪造的，采购中心根据《本钢集团有限公司供应商管理办法》第三十条列入“灰名单”处理。
能力要求：详见附件（如有需要）
其他要求：投标人应提供以下资质文件：（彩色扫描件、如复印件需加盖单位公章均可）
（1）营业执照；
（2）法定代表人身份证；
（3）授权委托人身份证；
（4）法人授权委托书；
（5）供货业绩凭证（合同对应发票按原件内容提供）；
（6）需提供2022、2023两年任一年度营业收入证明，生产型金额必须在2000万元以上（含2000万元），以供应商提供的国家税务总局各省电子税务网中的增值税纳税（或增值税及附加税费等）申报表（一般纳税人适用）系统中页面截图为准。资料真实性由委托方负责审核，供应商提供的页面截图一经查实伪造的，采购中心根据《本钢集团有限公司供应商管理办法》第三十条列入“灰名单”处理。
3.6本次招标要求依法必须进行招标的项目，失信被执行人投标无效。
4.
招标
文件的获取
4.1凡有意参加投标者，请于2024年07月30日13时00分至2024年08月19日13时00分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子招标文件。
4.2下载电子招标文件方式：用户登录进入系统主页面，在“公告信息”下查阅该项目，点击“我要投标”完善相关信息、缴纳相关费用后自行下载文件。
4.3支付方式：个人/企业网银支付、支付宝、微信。
4.4招标文件每套售价人民币500.0元，售后不退。
5.
投标
文件的递交
5.1投标文件递交的截止时间为2024年08月19日13时00分，投标人应在截止时间前通过登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn本项目指定位置递交电子投标文件。
5.2 逾期送达的投标文件，鞍钢智慧招投标平台将予以拒收。
5.3 本项目不使用投标文件制作软件和电子CA数字证书（标证通APP）
6. 发布公告的媒介
本次招标公告同时在鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn、中国采购与招标网https://www.chinabidding.cn、中国招标投标公共服务平台http://www.cebpubservice.com上发布。
7. 联系方式
招标人：
本钢板材股份有限公司采购中心工程设备采购部领导
招标公司：
鞍钢招标有限公司本溪分公司
地址：
地址：
辽宁本溪市平山区东明路9号
联系人：
裴立安
联系人：
邓正义
电话：
18341499989
电话：
47827734
8.
专项治理举报电话
为落实上级公司的相关工作要求，重拳惩治贸易、招采领域的不正之风和“微腐败”问题，特向广大供应商以及合作伙伴们公布专项整治举报电话，如发现鞍钢国贸公司以及鞍钢招标公司职工存在贪污侵占、吃拿卡要、收受礼品礼金、违规泄露招投标信息等行为，请及时与专项整治工作组联系。
整治工作举报电话：0412-6312866
受理电话时间：工作日8:00-17:00
9.
其他事项
无
2024年07月29日
公章Epoint
附件：
附件3：球磨机液压顶升系统技术协议.pdf
附件2：球磨机总成、球磨机轴承总成技术协议.pdf
附件1：BG2024070201球磨机总成等项目公开招标采购方案（供应商可见）.doc
物料清单附件.pdf
四木钢南选矿厂技术协议编号：BG/SBYY0032-2024、球磨机液压顶升系统技术协议（本钢南芬选矿厂）项目编号：.2024年4月,L本钢南务选矿厂技术协议甲方（需方）：本钢南芬选矿厂乙方（供方）一、性能及功能简介该球磨机液压顶升系统用于选矿厂大选MQY3660型球磨机日常检修，工作原理为1台液压站为4个液压千斤顶提供液压动力使4个液压千斤顶均匀顶起，通过弧形托架将举升力均匀作用于球磨机底部使之到达提升高度便于检修维护。主要由液压动力站、控制部分（阀组）、液压缸体、油管、弧形托架、钢制底座等组成。二、技术要求及技术参数1、球磨机技术参数（起升主体）MQY3660（3600*6000mm）溢流型序号名称名称单位数据备注1筒体直径筒体直径mm36002筒体长度筒体长度mm60003筒体容积筒体容积m554筒体转数筒体转数r/min17.35最大装球量最大装球量t1026产量产量t/h45~70以矿石性质定7进料口尺寸进料口尺寸mm7088出料口尺寸出料口尺寸mm10809传动齿轮模数mm259传动齿轮大齿轮齿数个2009传动齿轮小齿轮齿数个239传动齿轮齿宽mm大500小5109传动齿轮螺旋角度B=5°1519传动齿轮传动比T8.6956I1本钢南芬选矿厂技术协议10装机总容量主电机型号TDMK1250-40TDMK1250-40TP44F级10装机总容量主电机功率KW1250150r/min10000v10装机总容量慢速装置型号XWED15-128XWED15-128[=150510装机总容量慢速装置功率KW151500r/min380v10装机总容量高压及润滑油站高压泵电机KW2×2.2940r/min380v10装机总容量高压及润滑油站低压泵电机KW2×31420r/min380v11接管口径主轴承高压油进口通径主轴承高压油进口通径Mm8（RC1/4）11接管口径主轴承润滑油进口通径主轴承润滑油进口通径Mm25（RCI）11接管口径主轴承回油口通径主轴承回油口通径Mm8011接管口径主轴承冷却水进出口通径主轴承冷却水进出口通径MmRCI/212球磨机总重球磨机总重球磨机总重T202.928球磨机液压顶升系统技术参数及技术要求：整体概述要求：1、顶升点位4个（两端各两个）2、举升高度：200mm（在二次球磨机现有高度上）；由于受衬板螺栓影响在一次球磨现有高度上举升高度W300mm）3、配置弧形托架及钢制底座，材质为高强度钢。4、顶升重量≥300t。5、配置自动液压站，可实现启停调节、举升高度限位指示、压力显示、超载报警、故障报警、液压油过滤等功能。6、系统整体必须运行平稳，顶升量同步，适应较差的工况环境并具备足够的防护等级IP65以上。7、安装空间高度约1.2m，具体以实测为准，自下至上依次为：钢制底座(落在球磨机条形混凝土基础上）一液压缸体一弧形托架（与球磨机筒体柔性接触）制造细节要求（供参考）1、该液压站设计油箱尺寸（长x宽x高）约1000x600x565，整站尺寸(长x宽x高)约1000x600x1150。该站所有压222本钢南芬选矿厂技术协议力表均放在油箱正上方，整个系统压力调整、观测十分方便。2、液压站集电气控制于一体，整体液压站可随机移动，液压系统设置驱动及停止操作按钮，可以随时随地操作顶升油缸的伸缩动作。配置380V电气接口，操作灵活方便。3、按照现场空间1.2M尺寸配置液压顶升油缸，油缸底座安装可定位基座，基座采用高强材料焊接保证使用强度，油缸顶部安装可浮动顶升托架，以保证球磨机在顶升过程中的稳定性。4、液压系统配置同步分流马达，使4个油缸同时运行时平稳顶升，其同步精度达到95%以上。5、液压站同顶升油缸连接的液压软管配置快插接头，可以快速完成管路的连接。三、工况条件室内（粉尘、潮湿）四、交货期及寿命要求1.交货期为合同交货期（如甲方应急需双方协商提前送货）。2、正常工况条件下球磨机液压顶升系统使用周期不低于国家或同行业标准。五、供货范围及数量球磨机液压顶升系统4套顶升重量≥300t，顶升高度=200mm，（主要包含：液压动力站、控制部分（阀组）、液压缸体、油管、弧形托架、钢制底座等）六、设计、制造、检验标准千斤顶尺寸JB/T3411.58-1999JB/T5315-2017卧式油压千斤顶向将3木钢南芬选矿厂技术协议JJG621-2014液压千斤顶MT91-1992液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列MT/T985-2006液压支架千斤顶技术条件七、外配套件情况无八、资料交付乙方提供装箱单、出厂合格证、出厂检验报告、安装图纸、使用手册、维修手册、等相关文件资料2套纸质档。九、设备监制、检验、验收甲方有权委派监造代表对乙方提供的所有设备进行监造、检验和验证（包括对原材料进货的检验；制造加工、组装、中间产品试验；结构件强度试验；装置严密性试验；探伤检验、整机性能考核试验；除锈、油漆、包装出厂检验等）乙方有配合义务。甲方有权要求乙方提供必要的第三方检验机构的检验报告。检验人员的检验结果和签认，不解除乙方对设备质量承担的义务和责任。+用章监制、检验应尽量结合乙方工厂实际生产过程，一般不得影响工厂的正常进度，但监造代表在发现重大质量问题时有权要求停工检验，该要求应以书面方式提出。乙方负责组织检验工作，并提供监造和检验所需的物资和设施。乙方必须及时为监造代表提供以下文件资料，并且4又)M本钢南芬选矿厂技术协议不收取甲方任何费用：1乙方应按照相关要求进行检查和试验，以保证所供货物的质量完全符合技术要求。2乙方应在合同生效后七天内，提交工厂检验和试验的计划给甲方审查。检验可根据甲方的意愿，在任何合适的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进行。3甲方代表对货物进行检验时，乙方应免费提供给检查者任其使用的全部图纸，检查工具或测量设备。十、涂漆、包装、运输1、设备的涂漆、包装必须符合JB/T4040-2013、JB/TL3874-2010、GB/T25708-2010标准。2、设备防腐及表面颜色设备表面采用喷砂处理，去除其表面氧化物，然后喷涂底漆、表面漆；刷漆:选用醇酸磁漆，一道底漆，一道中间漆，两道面漆，漆膜层总厚度不小于“105μm；涂漆应均匀、光亮，色泽一致，不得有漏漆；不涂漆（或镀）的外露加工面应采取防锈措施。涂层的漆膜附着力采用划格法（2mm）检查，切口交叉处涂层允许有少许薄片刀口间距为少许薄片剥落，其剥落面积应不大于5%。乙方应完全遵循国家及行业有关规定的要求，乙方负责妥善的包装和运输方案，方案应满足运输沿线道路对设备最大件尺寸和最重件重量的要求，建议采用公路运输。5本钢南芬选矿厂技术协议十一、售后服务1、乙方承担设备设计、制造、调试直至设备正常运行全过程的设备质量责任及其所发生的一切费用。2、货到现场后，乙方工程师将赴现场与甲方一道对货物进行开箱清点，清点完毕由双方签字确认。3、由乙方提供的所有合同设备部件出厂时，应有乙方签好的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。4、乙方负责现场指导安装，配合甲方进行单体和联动试车。负责培训甲方的操作维修人员，培训采用操作指导和授课两种方式，具体培训内容由甲方指定。5、在质量保证期内乙方收到甲方通知后8小时内服务人员到达现场。6、乙方的产品保修期为甲方产品交付客户使用后的12个月，在质保期内，因制造质量问题，制造厂无偿保修、保换。正常使用情况下保修期内产品出现任何非人为因素质量的问题，乙方在24小时内到现场负责解决。由于设备本身质量问题给甲方造成经济损失的，乙方需向甲方进行赔偿；赔偿总额不低于给甲方造成的直接损失。.十二、质量异议1、乙方所提供的设备保质期自设备正常投入使用起12个月或最后一批货物到现场18个月，以先到期为准。2、保质期后乙方应无偿满足甲方对产品的技术咨询服务，并提供优惠的备件保证供给。3、寿命周期内设备同部件、同部位出现两次以上同类型故障，视为设备固有缺陷，乙方必须进行彻底整改，整改6本钢南芬选矿厂技术协议不合格，甲方有权退货并追回已付款项。产品保修期以外，乙方对设备提供终身有偿服务。十三、其它说明本协议与合同享有同等法律效力，未尽事宜双方友好协业1商解决。凡未经双方同意任何一方不得修改。（注：甲乙双方签字盖章在下页）监管方：矿业公司设备工程部签字（盖章）：·甲方：本钢南劳选矿厂签字（盖章）北城福1乙方：益字（盖章）市项的铁务田的部造有限的，问件R医本钢南芬选矿厂2024年4月16日7匀W12多四、3矿编号：BG/SBKS0004-2024球磨机总成、球磨机轴承总成技术协议（本钢南芬选矿厂）.项目编号：70日刀12024年4月技术协议甲方（需方）：本钢南芬选矿厂乙方（供方）就甲方需要的球磨机总成、球磨机轴承总成。由乙方负责设计制造、运输，验收合格后，一次性交付甲方使用，为确保设备质量，经双方友好协商达成如下技术协议：一、性能及功能简介该批球磨机总成、球磨机轴承总成为标准溢流型球磨机核心部件，用于南芬选矿厂选别作业区球磨机日常检修。二、技术要求及技术参数（一），技术参数MQY2736（2700*3600mm）溢流型1、球磨机处理能力：50-70t/h2、球磨机转速：21r/min3、有效容积：17.7m34、滚动轴承型号：QM2736-14005、同步机型号：TDMK400-32MQY3660（3600*6000mm）溢流型序号名称单位数据备注1简体直径mm36002简体长度mm60003筒体容积m554筒体转数r/min17.35最大装球量最大装球量最大装球量t1026产量产量产量t/h45~70以矿石性质定7进料口尺寸进料口尺寸进料口尺寸mm7088出料口尺寸出料口尺寸出料口尺寸mm10809传动齿轮模数模数mm259传动齿轮大齿轮齿数大齿轮齿数个2009传动齿轮小齿轮齿数小齿轮齿数个239传动齿轮齿宽齿宽mm大500小5109传动齿轮螺旋角螺旋角度B=5°1519传动齿轮传动比传动比I8.695610装机总容量主电机型号TDMK1250-40TDMK1250-40IP44F级10装机总容量主电机功率KW1250150r/min10000v10装机总容量慢速装置型号XWED15-128XWED15-128I=150510装机总容量慢速装置功率KW151500r/min380v10装机总容量高压及润滑油站高压泵电机KW2×2.2940r/min380v10装机总容量高压及润滑油站低压泵电机KW2×31420r/min380v11接管口径主轴承高压油进口通径主轴承高压油进口通径Mm8（RC/4)11接管口径主轴承润滑油进口通径主轴承润滑油进口通径Mm25(RCI）11接管口径主轴承回油口通径主轴承回油口通径Mm8011接管口径主轴承冷却水进出口通径主轴承冷却水进出口通径MmRCI/212球磨机总重球磨机总重球磨机总重T202.928tt310MQY4385（4300*8500mm）溢流型规格型号技术参数4.3×8.5m溢流型球磨机筒体内径4270mm有效长度8500mm筒体有效容积112m3筒体转速15.67r/min最大装球量208t又1:该球磨机轴承为标准2700×4000mm溢流型球磨机中空轴滚动轴承，包含轴承本体及轴承定位套。名称型号内径外径厚度剖分式轴承1480/1060*25010601480250轴承定位套1、保持架具体情况以保证现场使用为准、游隙值满足平稳运行、外径有油槽圆锥油孔、球面圆柱滚子轴承。2、轴承必须与现场在用轴承相同，具有互换性。3、材质为特殊研制的高性能合金钢，代号为4039。4、根据现场27*40球磨机实际运行情况，厂家提供轴承最合理的润滑方式，提供相应润滑设备。5、轴承配备温度监控装置。三、工况条件室内（粉尘、潮湿）给料条件：矿石硬度：F=14-18，比重：3.2t/m3，松散系数：1.8、给矿粒度：0-300mm。四、交货期及寿命要求1.交货期为合同交货期（如甲方应急需双方协商提前送货）。2、设备在甲方工况条件下需具备不停机连续作业能力，平均每月工作时间不低于720小时。3、正常工况条件下球磨机总成、球磨机轴承总成使用周期不低于国家或同行业标准。4、质量保证期限为一年，时间从设备安装调试合格之日算12个月内。在质保期内，因制造质量问题，制造厂无偿保修、保换。五、供货范围及数量1、球磨机总成1套：2700×3600mm含：三选球磨机排矿缸1件、大瓦1件、排矿端盖1件、小正齿轮套件1件，大齿轮1件;五选球磨机给矿缸1件、排矿缸2件、大瓦3件、给矿端盖1件、排矿端盖2件、大齿轮区2件，小正齿轮套件2件。2、球磨机总成1套：3600×6000mm包含大齿轮2件、给矿端盖1件、给矿缸1件（1次磨矿旋向）、轴承衬2件、小齿轮套件总成1套、中间轴2件。3、球磨机总成2套：2700×3600mm单套包含大齿轮1件、给矿端盖1件、给矿缸1件、排矿盖子1件、·筒体，1件、轴承套2件、小齿轮套件总成1套、排矿缸1件（1单1双）、上下架体1套、及配套螺丝、大齿轮罩子1套、给矿机上下罩子1套。4、4300×8500mm含排矿端盖、出料螺旋筒各一件。5、球磨机轴承总成：4039/1062WPY咅剖分式轴承2套配置轴承定位套。六、设计、制造、检验标准1、乙方按甲方的工况条件、技术参数及寿命要求，进行设计、制造。2、GB/T25708-2010球磨机和棒磨机制造规范。3、球磨机轴承总成参照制造标准GB/T4604.1-2012滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙GB/T273.3-2015滚动轴承外形尺寸总方案第3部分：向心轴承GB/T27556-2011滚动轴承向心轴承定位槽尺寸和公差GB/T307.1-2005滚动轴承向心轴承公差GB/T307.1-2017滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值1了七、外配套件情况。无八、资料交付。乙方提供装箱单、出厂合格证、出厂检验报告、安装图纸、使用手册、维修手册、等相关文件资料4套纸质档。九、设备监制、检验、验收甲方有权委派监造代表对乙方提供的所有设备进行监造、检验和验证（包括对原材料进货的检验；制造加工、组装、中间产品试验；结构件强度试验；装置严密性试验；探伤检验、整机性能考核试验；除锈、油漆、包装出厂检验等），乙方有配合义务。甲方有权要求乙方提供必要的第三方检验机构的检验报告。检验人员的检验结果和签认，不解除乙方对设备质量承担的义务和责任。监制、检验应尽量结合乙方工厂实际生产过程，一般不得影响工厂的正常进度，但监造代表在发现重大质量问题时有权要求停工检验，该要求应以书面方式提出。乙方负责组织检验工作，并提供监造和检验所需的物资和设施。乙方必须及时为监造代表提供以下文件资料，并且不收取甲方任何费用：1乙方应按照相关要求进行检查和试验，以保证所供货物的质量完全符合技术要求。2乙方应在合同生效后七天内，提交工厂检验和试验的计划给甲方审查。检验可根据甲方的意愿，在任何合适的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进行。3甲方代表对货物进行检验时，乙方应免费提供给检查者任其使用的全部图纸，检查工具或测量设备。十、涂漆、包装、运输1、设备的涂漆、包装必须符合JB/T4040-2013、JB/T3874-2010、GB/T25708-2010标准。2、设备防腐及表面颜色设备表面采用喷砂处理，去除其表面氧化物，然后喷涂底漆、表面漆；刷漆：选用醇酸磁漆，一道底漆，一道中间漆，两道面漆，漆膜层总厚度不小于105μm；涂漆应均匀、光亮，色泽一致，不得有漏漆；不涂漆（或镀）的外露加工面应采取防锈措施。涂层的漆膜附着力采用划格法（刀口间距为2mm）检查，切口交叉处涂层允许有少许薄片剥落，其剥落面积应不大于5%。乙方应完全遵循国家及行业有关规定的要求，乙方负责妥善的包装和运输方案，方案应满足运输沿线道路对设备最大件尺寸和最重件重量的要求，建议采用公路运输。-十一、售售后服务1、总成整体质保期12个月；质保期内乙方提供24小时内免费保修等售后服务。）2、乙方售后服务如有问题，甲方有权向乙方上级或甲方相关部门投诉，乙方须及时纠正解决、妥善处理，否则甲方有权向乙方索赔或扣押质保金。十二、质量异议1、设备质量“三包”期为自投产之日起12个月。V质保期内发生质量问题，供方必须免费提供维修或更换，必须及时派出维护人员抵达安装地点；因供方供应的设备不符合技术协议中所规定的条款，或产品质量对需方生产及其他设备造成的经济损失，供方应承担全部责任。2、由于设备本身质量问题给甲方造成经济损失的，乙方需向甲方进行赔偿;赔偿总额不低于给甲方造成的直接损失。3、质保期内设备同部件、同部位出现两次以上同类型故障，视为设备固有缺陷，乙方必须进行彻底整改，整改不合格，甲方有权退货并追回已付款项。剪十三、其他附加条款1、本技术协议作为合同附件，与合同具有同等效力，本技术协议与招标技术要求、招投标文件有冲突的内容，以本技术协议为准。2、其它未尽事宜，双方友好协商解决。监管方：矿业公司设备工程部签字（盖章）5E5T设备。列方和n采钢南芬选矿签字（盖章）：欢，真31行n州乙方：签字（盖章）年的快绛国不械合（1）4议专用本钢南芬选矿厂2024年4月16日BG2024070201球磨机总成等项目公开招标采购方案一、项目信息本次设备备件公开招标采购案BG2024070201是本钢矿业南芬选矿厂零固项目购置球磨机总成等设备，共6项11套，具体详见需求清单。二、技术要求该标件需要形成技术协议，制造标准符合技术协议及国家最新标准相关要求，投标方需与现场进行交流确认，保证所供产品的规格、型号、技术参数及材质、尺寸精度等与现场在线使用各设备备件相匹配并保证具有互换性，满足使用单位现场生产和质量要求。三、投标人资质要求投标人必须按本要求具备相应资质、能力，并提交相关证明文件，作为其投标文件的一部分。1、资格要求：具有合法营业执照法人或其他组织，与本次采购物料的专业或行业直接相关，投标方所提供的产品必须是全新且满足技术协议要求的合格产品。供应商须注册成立一年以上。2、投标企业类型：生产型。3、注册资金要求：生产型企业注册资金不低于1000万元（人民币）；且财务、资金状况良好，能够承担项目实施过程中相应的风险。4、供货业绩要求：要求投标方需提供近三年内同类球磨机总成等设备新品的供货业绩。（1）供货业绩需为投标方或准入方直接业绩。（2）供货业绩必须提供一份及以上合同及对应发票（合同、增值税发票等业绩资料按原件内容提供，便于核对真伪）。5、营收规模要求：需提供2022、2023两年任一年度营业收入证明，生产型金额必须在2000万元以上（含2000万元），以供应商提供的国家税务总局各省电子税务网中的增值税纳税（或增值税及附加税费等）申报表（一般纳税人适用）系统中页面截图为准。资料真实性由委托方负责审核，供应商提供的页面截图一经查实伪造的，采购中心根据《本钢集团有限公司供应商管理办法》第三十条列入“灰名单”处理。6、法定代表人或负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同投标人，不得参加同一标包投标或者未划分标包的同一招标项目投标。7、投标方具有便捷的运维条件和能力，确保所供产品长期稳定运行。投标方在经营过程中信誉良好，无违法经营和无不正当竞争行为。8、投标人应提供以下资质文件：（彩色扫描件、如复印件需加盖单位公章均可）（1）营业执照；（2）法定代表人身份证；（3）授权委托人身份证；（4）法人授权委托书；（5）供货业绩凭证（合同对应发票按原件内容提供）；（6）需提供2022、2023两年任一年度营业收入证明，生产型金额必须在2000万元以上（含2000万元），以供应商提供的国家税务总局各省电子税务网中的增值税纳税（或增值税及附加税费等）申报表（一般纳税人适用）系统中页面截图为准。资料真实性由委托方负责审核，供应商提供的页面截图一经查实伪造的，采购中心根据《本钢集团有限公司供应商管理办法》第三十条列入“灰名单”处理。四、商务要求1、报价要求：报价为不含税到厂价（含运费、包装等杂费），单价、总价清晰、准确；发票税率13%。2、交货期：合同生效后90天。3、付款方式：货到验收合格，供方开具全额增值税发票挂账后付款，自开银票，挂账月起第四个月支付(付款月=挂账月+3)。4、中标供应商签订合同前，需缴纳合同含税金额10％的保证金（履约、质量保证金），保证金采用现金或委托代扣应付账款两种形式缴纳。5、交货地点：本钢矿业南芬选矿厂现场。6、运输方式：汽运，运费由出卖人承担，货物由供应商送至约定地点。物权完全转移前所发生的一切损失和事故均由供方承担责任。7、对合同的响应、服务保障承诺等要求：中标方自收到双方签字盖章的文本合同后立即排产并按合同约定时间发货到本钢指定地点，投标方具有便捷的运维条件和能力，确保所供设备长期稳定运行；需要现场服务时，接到通知后本省24小时内、外省48小时内赶到指定使用现场服务、维修。8、其他约定事项：验收标准、方法及提出异议期限。（1）到货与合同签订的名称、型号不符，经厂矿确认与需求相符，为同一物资的可正常验收，否则需方根据具体情况选择退货、换货或终止合同；（2）供方到货包装内数量不足包装标明标准数量，按标准数量报验，若不及时补货，采购方有权按短缺量价值的2倍进行扣罚，扣罚款从应付款中扣除；（3）供方所供货物在质保期内出现质量问题，在不影响生产的情况下供方免费维修或更换，并承担一定的的违约金，因质量问题给需方造成的直接和间接经济损失由供方承担。（4）供应商供货时必须提供合格证/材质单，如确属疏忽缺失，需在5个工作日内提供，否则不予验收，退货处理，运费及装卸费由供应商承担。（5）供方接到需方退货、换货通知后，省内应在7个工作日，省外在15个工作日内将不合格品拉出厂区，因供方原因超期，需方有权收取仓储费用。（6）供方到货验收不合格需要换货的，未按双方协商期限到货，或二次到货后质量仍不合格，供方应承担一定的违约金，因此影响需方生产的，所造成的直接和间接经济损失由供方承担。9、中标供应商签订合同时再次确认合同交货期；如供应商原因未按合同交货期交货：每迟延一天违约金为迟延交货部分货款总额的0.2%，最高为迟延交货部分货款总额的6%，延期交货两个月，暂停供应商选厂，本钢有权终止合同而由招标时的次低价供应商供货；供应商签订合同后无正常理由拒绝供货的，取消合格供应商资格，本钢有权追究其相应的法律责任。未经买受人许可，擅自将主要部件外委加工的违约金为货款总额的5%。出卖人产品品种、规格、质量不符合合同约定的违约金为货款总额的5%。违约金不足以弥补买受人实际损失的，按实际损失赔偿。五、评标方法及中标成交原则1、评标方法是经评审的最低投标价法。中标原则是在满足质量要求和交货期的前提下，报价单项价格合理，总项低价决标。2、出现2家及以上有效报价总价相同时，注册资金高的投标方优先；若注册资金也相同时，以上传有效年度营收金额高方优先。六、其它事宜1、本次招标资格审核方式为资格后审，开标后对拟中标候选人进行现场评审（必要时），现场评审不合格，取消中标资格。2、生产型投标方不得将中标项目主体、关键部分、主要工艺进行外委或转包。拟在中标后将非主体、非关键部分进行外委或分包的需在投标文件中载明。3、业务联系人及方式采购方联系人：裴立安电话：024-47839700南芬选矿厂：孙战胜电话：15084253126本钢采购中心工程设备采购部2024年7月24日物料清单序物料编码物料名称物料短描述物料长描述规格型号图号材质商品品牌质量标准采购数量计量单位最高投标限价(元)交货地/交货港交货期需用单位备注1C2427791球磨机总成叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：4300×8500mm含排矿端盖,出料螺旋筒各一件叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：4300×8500mm含排矿端盖,出料螺旋筒各一件4300×8500mm含排矿端盖,出料螺旋筒各一件1.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：2C2427792球磨机轴承总成叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：4039/1062WPY剖分式轴承配置轴承定位套叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：4039/1062WPY剖分式轴承配置轴承定位套4039/1062WPY剖分式轴承配置轴承定位套2.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：3C2427810球磨机液压顶升系统叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：顶升重量≥300t,顶升高度=200mm,详见技术协议叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：顶升重量≥300t,顶升高度=200mm,详见技术协议顶升重量≥300t,顶升高度=200mm,详见技术协议4.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：4C2427788球磨机总成叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：2700×3600mm含:三选球磨机排矿缸1件,大瓦1件,排矿端盖1件,小正齿轮套件1件,大齿轮1件；五选球磨机给矿缸1件,排矿缸2件,大瓦3件,给矿端盖1件,排叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：2700×3600mm含:三选球磨机排矿缸1件,大瓦1件,排矿端盖1件,小正齿轮套件1件,大齿轮1件；五选球磨机给矿缸1件,排矿缸2件,大瓦3件,给矿端盖1件,排2700×3600mm含:三选球磨机排矿缸1件,大瓦1件,排矿端盖1件,小正齿轮套件1件,大齿轮1件；五选球磨机给矿缸1件,排矿缸2件,大瓦3件,给矿端盖1件,排矿端盖2件,大齿轮2件,小正齿轮套件2件1.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：4C2427788球磨机总成矿端盖2件,大齿轮2件,小正齿轮套件2件矿端盖2件,大齿轮2件,小正齿轮套件2件2700×3600mm含:三选球磨机排矿缸1件,大瓦1件,排矿端盖1件,小正齿轮套件1件,大齿轮1件；五选球磨机给矿缸1件,排矿缸2件,大瓦3件,给矿端盖1件,排矿端盖2件,大齿轮2件,小正齿轮套件2件1.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：5C2427789球磨机总成叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：3600×6000mm包含大齿轮2件,给矿端盖1件,给矿缸1件(1次磨矿旋向),轴承衬2件,小齿轮套件总成1套,中间轴2件叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：3600×6000mm包含大齿轮2件,给矿端盖1件,给矿缸1件(1次磨矿旋向),轴承衬2件,小齿轮套件总成1套,中间轴2件3600×6000mm包含大齿轮2件,给矿端盖1件,给矿缸1件(1次磨矿旋向),轴承衬2件,小齿轮套件总成1套,中间轴2件1.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：6C2427790球磨机总成叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：2700×3600mm单套包含大齿轮1件,给矿端盖1件,给矿缸1件,排矿盖子1件,筒体1件,轴承套2件,小齿轮套件总成1套,排矿缸1件(1单1双),上下架体1套,及叶类：破磨设备：破碎机、球磨机等。；规格型号：2700×3600mm单套包含大齿轮1件,给矿端盖1件,给矿缸1件,排矿盖子1件,筒体1件,轴承套2件,小齿轮套件总成1套,排矿缸1件(1单1双),上下架体1套,及2700×3600mm单套包含大齿轮1件,给矿端盖1件,给矿缸1件,排矿盖子1件,筒体1件,轴承套2件,小齿轮套件总成1套,排矿缸1件(1单1双),上下架体1套,及配套螺丝,大齿轮罩子1套,给矿机上下罩子1套2.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：6C2427790球磨机总成配套螺丝,大齿轮罩子1套,给矿机上下罩子1套配套螺丝,大齿轮罩子1套,给矿机上下罩子1套2700×3600mm单套包含大齿轮1件,给矿端盖1件,给矿缸1件,排矿盖子1件,筒体1件,轴承套2件,小齿轮套件总成1套,排矿缸1件(1单1双),上下架体1套,及配套螺丝,大齿轮罩子1套,给矿机上下罩子1套2.0套无本溪:2024-10-31本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司:服务描述：
投标 / 标书制作要点（原创）
本球磨机总成 传动齿轮涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
