河北彩涂用油漆 高光白聚酯面漆 油漆 面漆 钛雅灰聚酯面漆招标公告（河北新金轧材有限公司2024）
询价单号
RA24080701237
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2024-08-13T12:00
报价截至时间
2024-08-13T12:00
采购商名称：河北新金轧材有限公司-招标办
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
高光白聚酯面漆
XJ-WH13
30000.0
KG
2024-08-31
油漆桶上要求编上甲方公司的编号，油漆送货时要求底部有木托盘，面漆要求每桶数量为200公斤
葡萄黑聚酯面漆
XJ-BK04
30000.0
KG
2024-08-31
油漆桶上要求编上甲方公司的编号，油漆送货时要求底部有木托盘，面漆要求每桶数量为200公斤
钛雅灰聚酯面漆
XJ-BR01
30000.0
KG
2024-08-31
油漆桶上要求编上甲方公司的编号，油漆送货时要求底部有木托盘，面漆要求每桶数量为200公斤
询价条款
一、交货地址：河北邯郸市武安市新金万利厂区
二、保证金额度：50000.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：新供应商参与报名需提交以下资料： 1.近半年内业绩合同、发票； 2.相关生产资质证明材料 ； 3.厂区照片、生产车间照片，大门照片。 参与该标的需缴纳投标保证金。资料上传至欧贝平台附件
七、资质要求：
附件下载
家电油漆技术要求.doc
河北新金万利新材料科技有限公司彩涂车间卷钢涂料技术协议甲方：河北新金万利新材料科技有限公司乙方：甲方：河北新金万利新材料科技有限公司乙方：甲方向乙方采购卷材涂料，经过技术交流和协商，达成如下技术协议：1.甲方彩涂生产线概述新金万利新材料科技有限公司彩涂产线生产工艺技术，年产量10万吨，产品主要为家电用彩涂板，部分建材彩涂板，品种包括：单面涂、双面涂，三涂三烘、热贴膜及印花等产品。表1工厂工艺参数名称1#线原料种类热镀锌带钢厚度0.25—1.2mm宽度700—1450mm表面含油量（最大）100mg/m2前处理剂立时CR300 EC2200 产品用途建筑、家电(印花)覆膜底漆厚5—8μm面漆厚10—25μm背漆厚5—8μm热覆膜10-200μm工艺速度100m/min固化炉长度初涂、精涂，面涂各50m最高炉温360℃设计最高PMT 260℃2、乙方提供涂料种类甲方由于彩涂线生产需要使用乙方卷材涂料作为其生产原料，产品种类如下：面漆种类：家电环保油漆，（建筑油漆：包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、氟碳等），配套底漆种类：家电环保底漆，（其他建材类型的聚氨酯底漆、环氧底漆等）配套背面漆（含稀释剂）、家电环氧背漆、聚酯背漆（或根据客户需求的其它背面漆）。3、涂料技术性能指标家电面漆类技术要求：要求各种颜色（按ROHS标准执行）家电底漆技术要求：要求各种颜色（按ROHS标准执行）测试项目测试方法标准要求备注板温（PMT)板温仪216℃~232℃油漆厚度干膜仪按照开发样±1um重量固体份参考GB/T1725-2007测定标准素色≥50%，金属漆≥45%，透明漆≥40%（特殊涂料除外）细度参考GB/T6753.1-2007测定标准≤25um金属漆不要求光泽度光泽度仪60°测量按标准要求±5%粘度4#福特杯室温23℃以下100秒以上（保证涂布量）涂布量≥320特殊颜色除外颜色△LD65光源10°观察者角度测量（需结合本司生产色差走向确定）单色≤0.3，金属≤0.5按照开发板每批LAB走向一致，偏差在0.2以内△a单色≤0.3，金属≤0.5△b单色≤0.3，金属≤0.5△E上线总值单色≤0.6金属≤1.0金属系列目视合格铅笔硬度参考GB/T6739-2006测定标准（三菱铅笔）≥F(洗衣机类）≥H（门板类）≥2H（侧板类）砝码750g（划破法）MEK擦拭施加1KG力用医用纱布来回擦拭单色≥100回、银粉≥60回（见基板）一次物性杯突按GB/T9753-2007试验方法无开裂脱落板温≤-10℃度保证T弯要求）T弯GB/T13448-2006试验方法0T(洗衣机类）≤1T（门板类）≤1T（侧板类）冲击GB/T1732-1993试验方法无开裂无脱落耐酸性5%HCL溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光特殊颜色除外耐碱性5%NaOH溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光特殊颜色除外耐污染性得力品牌油性笔（红蓝黑）24小时以后丙酮洗涤，表面无（明显）痕迹（红色按实际测试结果判断）耐热性恒温箱170℃放置1小时△E小于1.8以内门封粘力取100mm门封吸附在PCM板面，压2kg力放70℃24h后，静置常温测试拉力峰值≤10N盐雾试验中性盐雾试验连续喷雾240小时后划叉（单边腐蚀）≤2mm;以外无起泡耐污染性恒顺总酸大于4.0，海天草菇老抽，色拉油40度恒温箱24小时，对比色差DE≤0.8金属划痕一元硬币表面500轻划表面没有（明显）黑色印记白色系列冷热实验T弯折弯以后放置在-15℃一小时和用60℃以上开水浇按照标准表面没有开裂现象肉眼观察（去掉这条检验指标）耐高温在试样表面放一层PE塑料袋，然后放一块70mmX70mmx(10~20)mm平整PS泡沫块，再放2kg重物平压塑料袋和泡沫块，塑料袋与泡沫块接触面积为70mmx70mm，板材进行叠放在干燥箱内，按照测试条件70℃环境下放置48h后观察涂层表面状态。钢板表面无明显PE膜转移的压印痕。肉眼观察耐高温高湿在试样表面放一层PE塑料袋，然后放一块70mmX70mmx(10~20)mm平整PS泡沫块，再放2kg重物平压塑料袋和泡沫块，塑料袋与泡沫块接触面积为70mmx70mm，板材进行叠放在恒温恒湿试验箱内，按照测试条件高温80℃、湿度85%环境下放置96h后观察涂层表面状态钢板表面无白印、起泡等缺陷肉眼观察其它种类面漆开发订购时候在制定各项标准参数艳丽的颜色上线色差DE1.0控制，并且结合肉眼进行确认。测试项目测试方法标准要求备注板温（PMT)板温仪216℃~232℃油漆厚度干膜仪按照开发样±1um重量固体份参考GB/T1725-2007测定标准素色≥50%，金属漆≥45%，透明漆≥40%（特殊涂料除外）细度参考GB/T6753.1-2007测定标准≤25um金属漆不要求光泽度光泽度仪60°测量按标准要求±5%粘度4#福特杯室温23℃以下100秒以上（保证涂布量）涂布量≥320特殊颜色除外颜色△LD65光源10°观察者角度测量（需结合本司生产色差走向确定）单色≤0.3，金属≤0.5按照开发板每批LAB走向一致，偏差在0.2以内△a单色≤0.3，金属≤0.5△b单色≤0.3，金属≤0.5△E上线总值单色≤0.6金属≤1.0金属系列目视合格铅笔硬度参考GB/T6739-2006测定标准（三菱铅笔）≥F(洗衣机类）≥H（门板类）≥2H（侧板类）砝码750g（划破法）MEK擦拭施加1KG力用医用纱布来回擦拭单色≥100回、银粉≥60回（见基板）一次物性杯突按GB/T9753-2007试验方法无开裂脱落板温≤-10℃度保证T弯要求）T弯GB/T13448-2006试验方法0T(洗衣机类）≤1T（门板类）≤1T（侧板类）冲击GB/T1732-1993试验方法无开裂无脱落耐酸性5%HCL溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光特殊颜色除外耐碱性5%NaOH溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光特殊颜色除外耐污染性得力品牌油性笔（红蓝黑）24小时以后丙酮洗涤，表面无（明显）痕迹（红色按实际测试结果判断）耐热性恒温箱170℃放置1小时△E小于1.8以内门封粘力取100mm门封吸附在PCM板面，压2kg力放70℃24h后，静置常温测试拉力峰值≤10N盐雾试验中性盐雾试验连续喷雾240小时后划叉（单边腐蚀）≤2mm;以外无起泡耐污染性恒顺总酸大于4.0，海天草菇老抽，色拉油40度恒温箱24小时，对比色差DE≤0.8金属划痕一元硬币表面500轻划表面没有（明显）黑色印记白色系列冷热实验T弯折弯以后放置在-15℃一小时和用60℃以上开水浇按照标准表面没有开裂现象肉眼观察（去掉这条检验指标）耐高温在试样表面放一层PE塑料袋，然后放一块70mmX70mmx(10~20)mm平整PS泡沫块，再放2kg重物平压塑料袋和泡沫块，塑料袋与泡沫块接触面积为70mmx70mm，板材进行叠放在干燥箱内，按照测试条件70℃环境下放置48h后观察涂层表面状态。钢板表面无明显PE膜转移的压印痕。肉眼观察耐高温高湿在试样表面放一层PE塑料袋，然后放一块70mmX70mmx(10~20)mm平整PS泡沫块，再放2kg重物平压塑料袋和泡沫块，塑料袋与泡沫块接触面积为70mmx70mm，板材进行叠放在恒温恒湿试验箱内，按照测试条件高温80℃、湿度85%环境下放置96h后观察涂层表面状态钢板表面无白印、起泡等缺陷肉眼观察其它种类面漆开发订购时候在制定各项标准参数艳丽的颜色上线色差DE1.0控制，并且结合肉眼进行确认。测试项目测试方法标准要求备注板温（PMT)板温仪210℃~224℃油漆厚度干膜仪按照开发样±1um颜色按照产品配套△E0.8以内（白色，灰色）重量固体份参考GB/T1725-2007测定标准≥45%细度参考GB/T6753.1-2007测定标准≤25um特殊颜色除外粘度4#福特杯室温25℃下100秒以上涂布量--涂布量≥280一次物性杯突按GB/T9753-2007试验方法无开裂脱落（与各家面漆配套）要求性能T弯GB/T13448-2006试验方法0T(洗衣机类）≤1T（门板类）≤1T（侧板类）冲击GB/T1732-1993试验方法无开裂无脱落耐酸性5%HCL溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光耐碱性5%NaOH溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光盐雾试验中性盐雾试验连续喷雾240小时后划叉（单边腐蚀）≤2mm;以外无起泡其它种类底漆开发订购时候在制定各项标准参数测试项目测试方法标准要求备注板温（PMT)板温仪210℃~224℃油漆厚度干膜仪按照开发样±1um颜色按照产品配套△E0.8以内（白色，灰色）重量固体份参考GB/T1725-2007测定标准≥45%细度参考GB/T6753.1-2007测定标准≤25um特殊颜色除外粘度4#福特杯室温25℃下100秒以上涂布量--涂布量≥280一次物性杯突按GB/T9753-2007试验方法无开裂脱落（与各家面漆配套）要求性能T弯GB/T13448-2006试验方法0T(洗衣机类）≤1T（门板类）≤1T（侧板类）冲击GB/T1732-1993试验方法无开裂无脱落耐酸性5%HCL溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光耐碱性5%NaOH溶液封边浸泡24小时无气泡和明显变色失光盐雾试验中性盐雾试验连续喷雾240小时后划叉（单边腐蚀）≤2mm;以外无起泡其它种类底漆开发订购时候在制定各项标准参数家电纯环氧背漆类技术要求：要求各种颜色（按ROHS标准执行）测试项目测试方法标准要求备注板温（PMT)板温仪210℃~232℃油漆厚度干膜仪按照开发样±1um颜色色差仪△E1.2以内光泽度光泽度仪60°测量按标准要求±5%重量固体份参考GB/T1725-2007测定标准≥45%（含透明背漆）细度参考GB/T6753.1-2007测定标准≤25um特殊颜色除外粘度4#福特杯室温25℃下100秒以上涂布量--涂布量≥280以上铅笔硬度GB/T6739-2006测定标准≥4H（三菱铅笔）（划破法）MEK擦拭施加1KG力用医用纱布来回擦拭≥70回见基板一次物性杯突按GB/T9753-2007试验方法无开裂脱落T弯GB/T13448-2006试验方法≤5T无开裂冲击GB/T1732-1993试验方法无开裂无脱落发泡性能按1:1配比搅拌后，倒在钢板背面，50℃烘烤5min后，冷却剥离接触面95%以上，用手指甲不易刮掉达因测试38号—42号太星达因笔垂直背漆表面，施加一定压力，在背漆表面画100mm以上线，观察划线收缩情况（依据客户要求确定）划线平均分布，10s内不收缩，不起任何珠点订购时候特殊要求其它种类背漆开发订购时候在制定标准测试项目测试方法标准要求备注板温（PMT)板温仪210℃~232℃油漆厚度干膜仪按照开发样±1um颜色色差仪△E1.2以内光泽度光泽度仪60°测量按标准要求±5%重量固体份参考GB/T1725-2007测定标准≥45%（含透明背漆）细度参考GB/T6753.1-2007测定标准≤25um特殊颜色除外粘度4#福特杯室温25℃下100秒以上涂布量--涂布量≥280以上铅笔硬度GB/T6739-2006测定标准≥4H（三菱铅笔）（划破法）MEK擦拭施加1KG力用医用纱布来回擦拭≥70回见基板一次物性杯突按GB/T9753-2007试验方法无开裂脱落T弯GB/T13448-2006试验方法≤5T无开裂冲击GB/T1732-1993试验方法无开裂无脱落发泡性能按1:1配比搅拌后，倒在钢板背面，50℃烘烤5min后，冷却剥离接触面95%以上，用手指甲不易刮掉达因测试38号—42号太星达因笔垂直背漆表面，施加一定压力，在背漆表面画100mm以上线，观察划线收缩情况（依据客户要求确定）划线平均分布，10s内不收缩，不起任何珠点订购时候特殊要求其它种类背漆开发订购时候在制定标准注1：面漆色差指标走向针对小样验收：1特殊颜色（色度值a≥35的红橙系列颜色）的面漆小样色差指标为：│△L│、│△a│、│△b│≤0.5，△E≤1.0。（并且结合肉眼进行确认）2金属漆与标准板比色无明显色差：部分特殊颜色（例如钢品涂料或有特殊要求的涂料）上线的面漆色差指标走向需控制在：│△L│、│△a│、│△b│≤0.3，△E≤1.0。（并且结合肉眼进行确认）3另白色，灰色面漆上线也需考察色差各参数指标，色差指标走向控制为：│△L│、│△a│、│△b│≤0.25，△E≤0.6。注2：环氧背漆需考察表面张力，使用太星牌达因笔，选用（36#）达因笔，达因值满足（36）dyne/cm。达因笔检测方法与判定标准：1、检测样板前，选择几个与材料相匹配的，小范围规格的达因笔。2、拿其中一个开始测试，笔头与样板的测试面最大面积接触。3、稍微用力，在样板上划直线，观察成线效果。4、成线饱满，表示满足对应测试笔的达因值。5、成线饱满度未达到100%，超过80%，表示接近达因值。6、另取一个高达因值的笔来测试样板，重复以上1/2/3步骤，如果成线效果不好，直接有收缩，表示达因值未到。达因值需达到36dyne/cm。7、测试完毕后，20秒后会挥发，成线和未成线的地方，都会收缩，可直接擦除。注3：家电等有环保要求的特殊涂料，涂料商还需提供具备资质的环保检测合格报告。如有特殊要求，应执行相应的技术文件。注4：家电面涂料、印花产品，使用各自供应商的专用配套稀释剂外，其它涂料（底漆，背漆）所用稀释剂为新金万利统一采购稀料使用。4、技术标准及验收4.1乙方供应的涂料须满足甲方开发时候的标准要求，并按甲方相关的检测标准进行验收。4.2特殊情况下，涂料可按照最终用户提出的要求，并经甲乙双方认可的技术标准进行验收。4.3如因乙方责任造成包装损坏或标识不清，甲方拒绝验收。5.质量保证1产品质量，按照开发时候要求的标准执行。合作期间，乙方应按照要求向甲方提供由权威或法定部门出具的产品检测报告，同时每批提供随货小样和《自检合格报告》，供甲方进行检验。2对于每批次小样检查合格的产品，并不代表本批为合格产品。甲方在生产使用过程中，如发现产品作业性和性能指标不合格品，乙方应当立刻采取及时有效措施予以补救。3乙方向甲方作出保证，卷材表面的漆膜性能达到与甲方协商的技术要求。4家电涂料必须符合ROHS指令要求，乙方根据要求给出环保承诺，并根据协商，提供一定批次具有资质的检测机构环保检测SGS报告，如有其它环保要求，甲方将在订货时注明。6，质量异议处理和售后服务：1甲方对产品质量有异议，或因涂料原因导致甲方彩涂钢板出现质量问题，应及时以书面形式告知乙方。2乙方应该积极做好技术指导和质量异议处理等售后服务工作，对甲方提出的质量异议。如需现场确认或处理的，乙方应在收到异议后72小时内到场。3当乙方所供产品经甲方检验或经甲方上机使用后发现不符合质量标准或事前提出的要求事项时，乙方应免费退货并更换；如果问题不是涂料造成，双方协商解决。4甲方上机使用后且在保质期内的剩余涂料，没有开封部分的涂料按原供货价格的100%由乙方回收；剩余已开封的涂料，经乙方检测合格后，按原供货价格80%由乙方回收；特殊颜色，（1）按照月度订购总量进行统计，退货量不超过月总订购量的5%以内。（2）所有金属漆和特殊面漆不予退货，特殊面漆定义，乙方将在甲方要求样板开发时告知。5品质不良的退货价格按照进价计算，所有费用由乙方承担。6对（两次及以上供货颜色）上线试涂多次不成功者予以考核，涂料上线生产调试原则上有两次免费试涂机会，如经（双方确认）多次调试才转入正常生产，乙方必须承担两个样带以上的每个样带直接经济损失2000元。7若甲方在试涂后认为涂料存在质量问题，与乙方协商后无法在线调整，需要乙方7个工作日内提供合格的同一色系的油漆。9所有涂料原则上不得在现场添加任何助剂，根据生产实际情况如需要添加，上线前乙方须填写质量承诺书。10因油漆不良导致品质事故的损失费用补偿,由甲方与乙方确认其责任,,按照实际损失费用协商处理。7其它1本协议自签订之日起生效，有效期至2025年6月30号，未尽事宜，双方协商解决。2本协议一式两份，对协议中所有条款双方均需遵守保密规定。3本协议具体标准对照商务合同中规格型号执行。甲方：新金万利新材料科技有限公司乙方：签字：（盖章）签字：（盖章）日期：日期：
投标 / 标书制作要点（原创）
本彩涂用油漆 高光白聚酯面漆 油漆 面漆 钛雅灰聚酯面漆涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。河北项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
