四川省汽修专业实训设备 教学仪器 新能源汽车故障诊断与排除虚拟仿真软件招标公告（四川省成都市中和职业中学2024）
四川省成都市中和职业中学2024年成都市中和职业中学汽修专业实训设备采购项目公开招标采购公告
项目概况
2024年成都市中和职业中学汽修专业实训设备采购项目
的潜在投标人应在四川省政府采购一体化平台项目电子化交易系统(以下简称“项目电子化交易系统”)获取招标文件,并于
2024年09月13日 10时00分
(北京时间)前递交投标文件。
一、项目基本情况
项目编号:N5101892024000305
项目名称:2024年成都市中和职业中学汽修专业实训设备采购项目
采购方式:公开招标
预算金额:1,400,000.00元
采购需求:详见采购需求附件
合同履行期限:
采购包1:自合同签订之日起50日
本项目是否接受联合体投标:
采购包1:不接受联合体投标
二、申请人的资格要求:
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定;
2.落实政府采购政策需满足的资格要求:
采购包1:无
3.本项目的特定资格要求:
采购包1:无
三、获取招标文件
时间:
2024年08月23日
至
2024年08月29日
,每天上午
00:00:00
至
12:00:00
,下午
12:00:00
至
23:59:59
(北京时间)
途径:
项目电子化交易系统-投标(响应)管理-未获取采购文件中选择本项目获取招标文件
方式:
在线获取
售价:
0元
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
时间:
2024年09月13日 10时00分00秒
(北京时间)
提交投标文件地点:
通过项目电子化交易系统-投标(响应)管理在线提交投标文件
开标地点:
通过项目电子化交易系统-开标/开启大厅参与开标
五、公告期限
自本公告发布之日起
5
个工作日。
六、其他补充事宜
1、计划备案号:51018924210200007722[2024]00968;2、预算品目:教学仪器;3、行业类别:工业;4、监督管理部门:高新区财政局;联系电话:028-82829642;5、最高限价:详见采购公告-采购需求。
七、对本次招标提出询问,请按以下方式联系。
1.采购人信息
名称:
四川省成都市中和职业中学
地址:
成都高新区中和街道安和路2355号
联系方式:
028-85651137
2.采购代理机构信息
名称:
四川咨森招标代理有限公司
地址:
四川省成都市市本级中国(四川)自由贸易试验区成都高新区吉泰路666号2栋2109号
联系方式:
028-85330515
3.项目联系方式
项目联系人:
罗女士
电话:
028-85330515
四川咨森招标代理有限公司
2024年08月22日
相关附件:
采购需求-2024年成都市中和职业中学汽修专业实训设备采购项目.pdf
第三章技术、服务及其他要求（注：本章的技术、服务及其他要求中，带“★”的要求为实质性要求。采购人、代理机构应当根据项目实际要求合理设定，并在第五章符合性审查中明确响应要求。）3.1.采购内容采购包1：采购包预算金额（元）:1,400,000.00采购包最高限价（元）:1,400,000.00序号采购品目名称标的名称数量(计量单位)标的金额（元）所属行业是否涉及核心产品是否涉及采购进口产品是否涉及强制采购节能产品是否涉及优先采购节能产品是否涉及优先采购环境标志产品1教学仪器新能源教学实训车1.00（台）198,000.00工业否否否否否2教学仪器电驱动总成装调与检修工作平台1.00（台）246,000.00工业否否否否否3教学仪器故障设置与检测连接平台1.00（台）268,000.00工业是否否否否4教学仪器新能源汽车故障诊断与排除虚拟仿真软件1.00（套）95,000.00工业否否否否否5教学仪器新能源汽车常用工量具组套1.00（套）28,600.00工业否否否否否6教学仪器新能源专用解码器1.00（套）39,800.00工业否否否否否7教学仪器汽车专用示波器1.00（套）16,800.00工业否否否否否8教学仪器汽车电子电控联网实训教学系统1.00（套）98,000.00工业否否否否否9教学仪器多传感器控制运行试验平台1.00（套）198,000.00工业否否否否否10教学仪器运载工具动力系统1.00（套）207,000.00工业否否否否否11教学仪器运载工具动力教学实训包1.00（套）4,800.00工业否否否否否报价要求采购包1：序号报价内容数量单价最高限价价款形式报价说明1新能源教学实训车1.00（台）198,000（元）198,000.00总价无2电驱动总成装调与检修工作平台1.00（台）246,000（元）246,000.00总价无3故障设置与检测连接平台1.00（台）268,000（元）268,000.00总价无4新能源汽车故障诊断与排除虚拟仿真软件1.00（套）95,000（元）95,000.00总价无5新能源汽车常用工量具组套1.00（套）28,600（元）28,600.00总价无6新能源专用解码器1.00（套）39,800（元）39,800.00总价无7汽车专用示波器1.00（套）16,800（元）16,800.00总价无8汽车电子电控联网实训教学系统1.00（套）98,000（元）98,000.00总价无9多传感器控制运行试验平台1.00（套）198,000（元）198,000.00总价无10运载工具动力系统1.00（套）207,000（元）207,000.00总价无11运载工具动力教学实训包1.00（套）4,800（元）4,800.00总价无★注：投标人响应产品应当明确品牌和规格型号并指向唯一产品，不能指向唯一产品的，应通过报价表唯一产品说明栏补充说明。本项目涉及核心产品：采购包1：序号采购品目名称标的名称产品名称1教学仪器故障设置与检测连接平台故障设置与检测连接平台注：涉及核心产品的，具体评审规定见第五章。-第15页-本项目涉及采购进口产品：采购包1：序号采购品目名称标的名称产品名称不涉及不涉及不涉及不涉及★注：不涉及采购进口产品时，投标人不得提供进口产品进行响应；涉及采购进口产品时，如国产产品满足采购需求，也可提供国产产品进行响应。本项目涉及强制采购节能产品：采购包1：序号采购品目名称标的名称产品名称不涉及不涉及不涉及不涉及★注：响应产品属于《节能产品政府采购品目清单》中政府强制采购的产品，投标人应当提供由国家确定的认证机构出具的、处于有效期之内的节能产品认证证书的原件扫描件或“全国认证认可信息公共服务平台”（http://cx.cnca.cn）的认证信息截图，否则作无效投标处理。具体要求详见第五章符合性审查表。本项目涉及优先采购节能产品：采购包1：序号采购品目名称标的名称产品名称不涉及不涉及不涉及不涉及注：响应产品属于《节能产品政府采购品目清单》中优先采购的产品，投标人提供由国家确定的认证机构出具的、处于有效期之内的节能产品认证证书的原件扫描件或“全国认证认可信息公共服务平台”（http://cx.cnca.cn）的认证信息截图，可以享受优先采购政策。具体要求详见第五章规定。本项目涉及优先采购环境标志产品：采购包1：序号采购品目名称标的名称产品名称不涉及不涉及不涉及不涉及注：响应产品属于《环境标志产品政府采购品目清单》中的产品，投标人提供由国家确定的认证机构出具的、处于有效期之内的环境标志产品认证证书的原件扫描件或“全国认证认可信息公共服务平台”（http://cx.cnca.cn）的认证信息截图，可以享受优先采购政策。具体要求详见第五章规定。3.2.技术要求采购包1：标的名称：新能源教学实训车序号符号标识技术参数与性能指标一、产品要求1．新能源汽车实训车须满足专业实训教学要求和竞赛规程和赛题要求。车辆应满足新能源汽车专业教学要求，具有电动化系统，包括动力电池及管理系统、驱动电机及控制系统、整车总控制系统、电动空调系统等，具有驾驶辅助系统，如自动紧急制动系统、车道偏离报警系统等；二、产品配置要求-第16页-2．级别：紧凑型车；3．能源类型：纯电动；4．★快充电量百分比：≥80；5．★最大功率：≥150KW；6．★最大扭矩：≥310N.m；7．车辆的尺寸：长*宽*高：≥4700*1800*1500mm；8．车身结构：4门5座三厢车；9．电动机类型：永磁同步电机；10．电池类型：三元锂电池或磷酸铁锂电池；11．电池能量：≥53KWh；12．电池冷却方式：液冷；13．变速箱类型：固定齿比变速箱；三、配套仿真软件14．须满足学生对大赛流程的学习、训练、考核以及常规教学需求；也可以满足故障诊断课程教学需求。15．需包含模式选择模块、故障设置模块（故障点设置、已选择故障点、各系统故障点、手动/自动组卷模式、故障检索）；16．▲故障点仿真内容须包含：包括管路渗漏故障、插头松动故障、外观划痕故障、冷却液液位及质量故障、轮胎及制动检查故障、螺栓松动检查故障等模块，总故障点数量≥120个。（提供产品功能界面截图）17．准备工作仿真模块：车轮挡块、车外三件套、车内四件套、警戒线隔离栏、高压警示牌、仪器仪表检查、安全防护装备检查、灭火器检查、拖把；18．车辆操作仿真模块：车辆控制模块操作目录、车辆控制界面、车辆控制目录折叠、车辆控制操作、车窗操作、后视镜操作、雨刮操作、灯光操作、遥控器操作、空调控制操作、座椅控制操作、车辆信息显示、其他控制包含车门落锁、机舱开关、行李箱盖关闭、车门解锁、行李箱开关、行李箱机械拉锁操作等；19．整车工况模块要求：可以显示基于数据引擎驱动实现整车在不同工况下的动态数据。20．●选手报告单仿真模块:选手报告单内容填写:可对包括“举升位置1”、“举升位置2”、“举升位置3”、“举升位置5”、“举升位置7”等数据进行填写，数据内容包括：灭火器压力值、线束过压等级、车辆信息、冷却液冰点、动力蓄电池相关数据流（不低于8项）、轮胎气压等内容。通过输入测重与标准值进行数据判断并勾选是否正常。（需提供演示）121．工具台仿真模块：作业步骤、教学辅助、零件台、部件提示、工具台、工具使用、工具放回、工具分解、工具提示、工具调整、工具音效、零件拆卸、拆卸提示、零件安装、安装提示；22．▲操作步骤仿真模块：可完整体现所有需要操作的步骤及已完成步骤和未完成步骤等。步骤至少包含举升位置1到7等≥200个步骤。（提供产品功能界面截图）23．●工具组合仿真模块：可以在满足组合条件下，通过工具台按钮，对工具进行组合，工具的组合与现实一致，可支持5个或5个以上组合成一个工具；可以对正在使用的工具进行扭矩、角度等方面的调整；步骤跳转：可以点击任意步骤目录，来进行针对性的实训操作，且可重复选择该步骤进行重复训练（需提供演示）-第17页-24．现场模块仿真：请求修复故障、请求上电；25．举升机仿真要求：举升机车辆举升、举升安全提示；26．●视角导航仿真模块：可以通过选中区域位置在软件场景中跳转到该区域在整车上的位置。区域导航≥15个，线束插头导航≥140个。（需提供演示）27．维修资料仿真模块：打开维修资料、维修资料、关键字搜索、上一页、下一页切换、页码跳转、页面缩放、页面目录、自动缩放。28．评价仿真模块：智能评价、报告单、评分表、故障修复情况；29．●显示选手操作雷达图，包含举升机1、举升机2、举升机3、举升机4、举升机5、举升机6、举升机7等七个维度；系统评价选手故障诊断结果以及AI训练建议，会根据选手操作情况，智能评估给予训练建议；可以断开或连接插头，断开插头后，能对高压端子安装绝缘保护套操作；还可以对插头进行松动检查等功能，功能检查的数量≥140个；系统包含≥15处车辆外观检查，如保险杠，翼子板，车门，车灯等部分的检查与修复功能。（需提供演示）30．系统应具备手电筒功能。31．电子白板仿真模块：画笔、橡皮擦、形状、清屏、撤销、恢复、页码；32．仿真软件平台功能需包含：显示已添加的软件产品、软件产品的任务看板、任务动态、成绩分布、任务评价、问题点、已添加的产品可实现产品激活、产品运行、置顶、删除、具备用户角色、权限管理、教师用户、学生用户、班级管理、任务开始/管理/看板/创建/编辑/发布/结束/查询、成绩提交等功能；33．●软件可输入激活码进行产品激活，产品激活后可点击运行后系统会自动校验产品文件，若未下载或需要产品更新，系统会自动进行产品更新；任务看板可对该产品下属的班级及班级的实训任务进行选择，选择后显示该任务的任务状态、任务时长、任务类型、创建时间、完成率、参与人数、未开始人数、最高分、平均分、合格率等；多点登录:可以使用账户密码在安卓、鸿蒙、ISO、windows系统上进行登录；重置密码：为减轻老师管理的工作量，学生在忘记密码的情况下，可以通过预设手机号码，申请验证码来重置和更新密码。（需提供演示）34．▲软件可以通过平台组建虚拟班级，让学生可以加入一个或多个虚拟班级来进行不同的实训内容，也可以通过虚拟班级进行对抗训练等教学模式来提升学生训练学习的兴趣；可以查看班级实训任务成绩汇总，老师可下载做学生平时分，也可下载相关成绩。（提供该功能的第三方检测测试报告以及网站查询截图，报告中需明确写明对该项功能的检验检测）标的名称：电驱动总成装调与检修工作平台序号符号标识技术参数与性能指标35．电驱动总成装调与检修工作平台应以新能源汽车原车驱动电机及其控制系统为核心，需同时配套电机控制器及动力电源系统、故障设置系统。在实现驱动电机与减速器拆装、驱动电机总成拆装、减速器总成拆装的同时，又可通过电控系统和直流电源实现永磁同步电机运行的状态演示，包含点火、档位、加速、制动的运行测试，同时也可通过故障设置系统对驱动控制系统进行设故、数据检测等原理教学。整体可实现新能源汽车电驱动总成装调、检修、教学、考核的功能。36．电驱动总成装调与检修工作平台金属台体尺寸（单位：毫米）：≥1600*800*1600mm（长*宽*高）-第18页-37．永磁同步电机：整体尺寸：≥400*370*300mm（长*宽*高）；驱动电压：≤80VDC；额定功率：≥80KW；额定转速：≥5100r/min；最大输出扭矩：≥300N.m；极对数：≥4；绝缘等级：H；冷却方式：液冷；重量：≥50Kg38．驱动电机合装机：整体尺寸：≥1000*300*300mm（长*宽*高）；丝杠螺母机构：≥2路；丝杠有效行程：≥800mm；顶针中心高度：≤280mm；手摇轮：≥2个；39．减速器：整体尺寸：≥400*300*200mm（长*宽*高）；类型：固定齿比变速器；40．减速器翻转机构：整体尺寸：≥500*70*250mm（长*宽*高）；翻转角度：≥270°；配套减速机：减速比：≥40；输入轴：≥10mm；输出孔：≥14mm；手摇轮外径：≥100mm；41．永磁同步电机驱动器：整体尺寸：≥250*240*130mm（长*宽*高）；额定电压：80-360VDC；额定电流：≥53A；控制电压：10.5-30VDC；额定功率：≤12KW；通讯方式：CAN；重量：≥5kg；冷却方式：自然冷却；最高效率（不含电机）：≥90%；42．故障盒：整体尺寸：≥560*355*110mm（长*宽*高）；可满足故障设计线路数：≥80路；面板数据测量孔：≥40个；点火开关：≥1个；档位开关：≥1个；制动开关：≥1个；加速开关：≥1个；43．高精度测量平台：整体尺寸：≥530*140mm（长*宽）；精度等级：≥0级；抗压强度：≥240-245KPA；吸水率：≤0.13%；肖氏硬度：≥HS70；44．直流电源：输入功率：≥2.2KW；输入电压：220VAC；输出电压：0-345VDC；电压显示精度：≥0.1V；电流显示精度：≥0.1A；45．电机装调区：电机装调区应由电机合装机、驱动电机、电机控制器、减速器、减速器翻转机构、手摇轮等部件组成；驱动电机应选用新能源汽车原车驱动电机，应主要包含转子总成、定子总成、三相转接板、三相接线柱、后端盖、温度传感器、旋变传感器等；驱动电机合装机应包含长顶针、短顶针、定子固定板、丝杠螺母机构、锁止滑块、手摇轮合装机底座等部件。合装机控制方式应采用手摇控制，通过配置的手摇轮控制电机拆装过程中的部件移动，以达到合理合装分离电机定子总成与转子总成的目的，同时在拆装过程中应满足转子磁感应强度、三相绕组冷态直流电阻、三相绕组对温度传感器绝缘电阻等数据的测量。合装机主体结构为铝型材切割加工，丝杠模组严格按照丝杠加工工艺操作，通过冷拔、滚花、车螺纹、校正、切断、倒角等一系列加工工艺制作而成，经电镀表面处理可防锈防腐。46．故障检测区：故障盒应由盒体机加工铝制组件、支撑杆、磁吸、机械锁、橡胶脚垫、合页、UV转印铝制测量面板、测量电路板、测量电路板护板、故障设置面板、故障设置板内衬、故障设置电路板、故障设置电路板垫板、点火开关、档位开关、制动开关、加速开关等部件组成；测量面板应采用印制铝氧化，同时外覆绝缘膜处理，在保证绝缘的基础上同1，时保护印制电路图，防止划伤、刮增。通过测量面板电路原理图也可进行故障诊断及数据测量，测量电路板应焊有≥2mm测量端子（带绝缘套），可与万用表表笔配套测量；故障设置板及数据测量板应采用一体化电路板设计，并采用机械贴片焊接，设备采用电弧灭弧保护电路与多重安全保护，内置一体化≥4层PCBA无铅环保电路整体封装；故障设置板需包含≥80路故障线路，并设有口字型故障设置区域、及12V正负极电源线路接口，可通过故障设置模块与故障设置线束以及短路插件、断路插件设置断路、短路、虚接、交叉故障；故障盒配套故障设置模块，种类规格应≥短接模块、60Ω电阻、100Ω电阻、500Ω电阻、1K电位计、5K电位计、10K电位计；同时应搭配故障设置线束，红色，黑色各≥3根，以及短路插-第19页-件≥20个和断路插件≥5个，用以设置驱动系统线路故障，故障类型包含断路、短路、虚接、交叉故障；故障盒搭配驱动电机使用，可对驱动系统电源线路、控制器启动线路、开关控制线路、旋变传感器线路、温度传感器线路等进行故障设置与测量，可允许故障设置路数≥20路，测量孔数据≥40组。47．零件收纳区：零件收纳区应满足临时收纳拆装时的螺栓、线束、插头及工具，需配置双挂钩单挂钩、研磨机拖、小挂钩等红色挂件，便于零件临时收纳取用。48．动态测试区：动态测试区应内置工作站并与设备下方的教学主机相连接，教学主机内配套设备用户手册、电驱动维修手册、减速器维修手册等资源。应配置有电机控制器调试软件，学员可通过调试软件进行电机控制器旋变调零、相序判定、控制参数修改、运转状态监控等功能；驱动电机控制器连接方式应为CAN-H、CAN-L两路线束连接；电机控制器上位机软件，用户可通过调试软件进行电机控制器旋变自学习、JOG试运行、相序判定、控制模式修改、运转状态监控等；上位机软件点击“参数编辑器”图标，可在线修改、上传、下载、保存功能码参数，主要功能包括打开参数文件、保存参数、下载数据、读取控制器数据；点击“虚拟示波器”图标，可用来查看服驱动系统在工作过程中的动态特性，也可监控伺服运行的工作状态；上位机软件点击“参数编辑器”图标，可在线修改、上传、下载、保存功能码参数，主要功能包括打开参数文件、保存参数、下载数据、读取控制器数据。49．减速器装调区：减速器装调区应配有减速器壳体工装与减速器齿轮组工装，用于变速箱壳体与齿轮组件的清洁、测量、维修等作业，同时需配套有测量平台，用于学生测量齿轮等零部件。50．工具收纳区：设备下半部分应设有自吸抽屉且根据零部件开模的内衬卡槽。应配备收纳盒、键盘、鼠标、月牙扳手、合装机顶针、输入轴油封安装工具、合装机顶针支架、差速器油封安装工具、电驱动反电动势测试装置、滚花高头螺栓，用于驱动电机的辅助拆装、测量、调试。同时配备空白内衬，用于用户收纳零配件使用。51．实训项目：转子总成拆装、定子总成拆装、后端盖拆装、三相接线柱拆装；驱动电机转子磁通量测量、旋变总成拆装、测量、温度传感器拆装、测量、高低压线束拆装、测量、定子绕组对机壳绝缘电阻测量、驱动电机定子绕组冷态直流电阻测量、定子绕组对温度传感器绝缘电阻测量、电机径向间隙测量、电机轴向间隙测量、轴伸径向圆跳动测量、冷却系统气密性检测、电机反电动势测量、电机与减速器总成拆装、减速器前后壳体拆装、减速器组件清洁、减速器输入轴拆装、测量、减速器中间轴拆装、测量、减速器差速器拆装、测量、减速器油封拆装、测量、电机控制器旋变自学习、电驱动总成档位测试、电驱动总成加速测试、电驱动总成制动测试、辅助电源故障检修、IG信号故障检修、直流电源故障检修、三相高压线故障检修、温度传感器故障检修、档位开关故障检修、制动开关故障检修、加速开关故障检修、励磁线圈故障检修、正弦线圈故障检修、余弦线圈故障检修、诊断总线故障检修、PEU参数异常故障检修。标的名称：故障设置与检测连接平台序号符号标识技术参数与性能指标52．故障设置与检测连接平台金属台体尺寸（单位：毫米）：≥1600*800*1800mm（长*宽*高）；53．测量面板整体尺寸：≥1100*520mm（长*宽）；-第20页-54．故障面板整体尺寸：≥750*460mm（长*宽）；55．教学显示功能要求：工作电压：220VAC、待机功率：≤0.5W；底座材质：塑料、安装孔距：≤300*200mm；56．故障检测区：故障检测区应由测量面板、测量电路板、测量电路板亚克力护板、测量排线等组成；测量电路板需采用PCB一体设计，板上需丝印有原车插头轮廓图，测量针脚需焊接有≥2mm铜柱用于配合测量面板测量数据，数据测量孔应≥300个，应采用测量排线与故障设置板连接，保证采集电压等数据准确，并可考核学生对电路图的识图能力；故障检测区为学生测量部分，应可直接使用万用表、示波器在面板上实时测量电压、电阻、频率或波形信号等。57．故障设置区：故障设置区应包含故障面板、故障内衬、故障电路板、故障电路板亚克力绝缘底板等组成；故障设置板应采用一体化电路板设计，采用机械贴片焊接，故障设备采用电弧灭弧保护电路与多重安全保护，内置一体化≥4层PCB无铅环保电路整体封装，PCB板电路封装达到满足实训要求，PCB板内部采用4盎司铜箔布线，耐流等级为10A；故障设置与检测连接平台背面抽屉应可用于手动设置故障，采用隐藏式机械故障设置系统，能有效的模拟系统发生故障时的各种现象，在不破坏原车电路情况下，可以串联在控制模块和原车线束之间。整车各控制系统、传感器、执行器可正常运行；故障设置板故障设计路数最大可支持200路，板上设有口字型故障设置区域及12V正负极电源接口，可通过故障设置模块与故障设置线束、以及配置的短接插件数量≥100个，断路插接件数量≥10个，用来设置断路、短路、虚接、交叉故障。故障范围应包含电池管理系统、整车控制器、电机控制器、交流充电系统、车身控制模块、驾驶辅助系统在内的多个系统≥100个故障线路与≥20个测量线路。58．信息查询区：配套电子版设备用户手册及车型用户手册、电路图、维修手册等资料，满足教学、学习使用需求。59．操作测量区：操作测量区尺寸应≥520*300mm，可用于放置万用表、示波器、故障诊断仪、维修资料、教材等设备资料，用于整车故障诊断与排除作业，并且操作测量区需配有鼠标垫、键盘、鼠标，在此区域可操作教学主机用于维修资料的查询，教学课件播放等；需配置定制化桌面开关，功能应包含主机开机、重启、标准耳机孔、USB3.0、USB2.0、Type-C口等多种便捷功能。60．零部件收纳区：设备下半部分应设有自吸抽屉且根据零部件设计的内衬卡槽。抽屉内应配备遥控器、收纳盒、键盘、鼠标、故障设置线束应包含红色线束、黑色线束各5根，故障设置模块种类应至少包含5Ω电阻、10Ω电阻、50Ω电阻、100Ω电阻、500Ω电阻、1000Ω电阻、100K电阻、1K电位计、5K电位计、20K电位计，汽车保险规格应包括5A、7.5A、10A、15A、20A、30A多种保险丝，汽车继电器应包含12VDC-10A5爪、12VDC-30A4爪、12VDC-70A、12VDC-40A、12VDC-20A多种线圈及触点故障继电器；抽屉内也应放置与整车连接的故障线束便于零配件收纳，与整车连接的线束上应套有线标，标有其连接插头的名称。61．实训项目：车身控制模块（BCM）、启动信号故障诊断与测量、IG1电源故障诊断与测量、制动灯故障诊断与测量、左前、右前转向灯故障反馈信号故障诊断与测量、前舱盖接触开关信号故障诊断与测量、前雨刮停止位开关输入故障诊断与测量、危险警告灯开关信号故障诊断与测量、转向灯点亮信号输出故障诊断与测量、雨刮低速继电器控制故障诊断与测量、雨刮高速继电器控制故障诊断与测量、喇叭继电器控制故障诊断与测量、后除霜继电器控-第21页-制故障诊断与测量、驾驶员侧门锁电机解锁信号故障诊断与测量、中控门锁电源故障诊断与测量、中控解锁信号(除驾驶员门)故障诊断与测量、车身控制模块接地2故障诊断与测量、左近光灯信号输出故障诊断与测量、中控闭锁信号故障诊断与测量、、前洗涤电源故障诊断与测量、前洗涤电机电源故障诊断与测量、室外灯电源2故障诊断与测量、右远光灯信号输出故障诊断与测量、左日间行车灯信号输出故障诊断与测量、行李箱门锁电机解锁故障诊断与测量、高位制动灯信号输出故障诊断与测量、节电继电器输出故障诊断与测量、后雾灯信号输出故障诊断与测量、制动灯信号输出故障诊断与测量、倒车灯信号输出故障诊断与测量、左远光灯信号输出故障诊断与测量、阅读灯门控档故障诊断与测量、右位置灯信号输出故障诊断与测量、背光灯信号输出故障诊断与测量、右转向灯信号输出故障诊断与测量、左转向灯信号输出故障诊断与测量、右日间行车灯信号输出故障诊断与测量、左位置灯信号输出故障诊断与测量、车身控制模块接地1故障诊断与测量、右近光灯信号输出故障诊断与测量1、室外灯电源1故障诊断与测量、B+电源故障诊断与测量、转向灯电源故障诊断与测量、危险报警灯开关故障诊断与测量、左右前组合灯故障诊断与测量、驾驶员侧门玻璃升降器开关故障诊断与测量、行李箱灯故障诊断与测量、环境光传感器信号故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒CF19（10A）故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒CF15（10A）故障诊断与测量、安全气囊控制模块故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒IG2继电器CR14故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒ACC继电器CR03故障诊断与测量、雨量传感器故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒IG1继电器CR02故障诊断与测量、驾驶员侧门玻璃升降器开关故障诊断与测量、网关故障诊断与测量、射频接收模块故障诊断与测量、前雨刮电机故障诊断与测量、、行李箱门控状态开关信号故障诊断与测量转向灯故障反馈(车身侧后组合灯)故障诊断与测量、门锁状态开关(除驾驶员侧)故障诊断与测量、中部天线负故障诊断与测量、尾部天线负故障诊断与测量、乘员玻璃升降信号故障诊断与测量、右后玻璃升降信号故障诊断与测量、右后门门控开关信号故障诊断与测量、驾驶员门锁状态开关故障诊断与测量、转向灯故障反馈(行李箱侧后组合灯)故障诊断与测量、左后门门控开关信号故障诊断与测量、中部天线正故障诊断与测量、尾部天线正故障诊断与测量、驾驶员检测开关信号故障诊断与测量、巡航开关信号2故障诊断与测量、行李箱外部释放开关信号故障诊断与测量、中控解闭锁开关信号故障诊断与测量、开关公共地故障诊断与测量、左后玻璃升降信号故障诊断与测量、驾驶员侧门锁电机故障诊断与测量、车窗锁止开关信号故障诊断与测量、后部天线正故障诊断与测量、左前部天线正故障诊断与测量、巡航开关信号1故障诊断与测量、前乘员门控开关信号故障诊断与测量、后部天线负故障诊断与测量、左前部天线负故障诊断与测量、网关、HB-CAN-L故障诊断与测量、HB-CAN-H故障诊断与测量、IF-CAN-L故障诊断与测量、、IF-CAN-H故障诊断与测量CF-CAN-L故障诊断与测量、CF-CAN-H故障诊断与测量、CS-CAN-L故障诊断与测量、CS-CAN-H故障诊断与测量、、室内保险丝继电器盒（CF2610A)故障诊断与测量室内保险丝继电器盒（CF085A)故障诊断与测量、G07故障诊断与测量、前单目摄像头、GND故障诊断与测量、CSCAN-L故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒CF06（10A)故障诊断与测量、CSCAN-H故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒CF25（10A)故障诊断与测量、电池管理系统（BMS）、前机舱保险丝继电器盒EF04（15A）故障诊断与测量、G07故障诊断与测量、机舱线束接动力线束连接器故障诊断与测量、G07故障诊断与测量、BCM故障诊断与测量、安全气囊控制模块故障诊断与测量、室内保险丝继电器盒CF15（10A）故障诊断与测量、直流充电座(快充插座负极柱温度正)故障诊断与测-第22页-量、直流充电座(快充插座负极柱温度负)故障诊断与测量、快充CAN-H故障诊断与测量、快充CAN-L故障诊断与测量、快充CC2信号故障诊断与测量、快充唤醒故障诊断与测量、快充唤醒地故障诊断与测量、快充插座负极柱温度正故障诊断与测量、快充插座负极柱温度负故障诊断与测、高低压充电系统（ODP）、交流充电确认CP信号故障诊断与测量、HBCAN-H故障诊断与测量、交流充电插座温度传感器1正故障诊断与测量、交流充电确认CC信号故障诊断与测量、HBCAN-L故障诊断与测量、交流充电插座温度传感器2正故障诊断与测量、高压互锁输入信号故障诊断与测量、交流充电插座温度传感器1负故障诊断与测量、IG1电源故障诊断与测量、高压互锁输出信号故障诊断与测量、交流充电插座温度传感器2负故障诊断与测量、电锁状态监测故障诊断与测量、接地故障诊断与测量、电源故障诊断与测量、电锁闭锁正故障诊断与测量、电锁闭锁负故障诊断与测量、整车控制(VCU)、G04故障诊断与测量、维修隔离开关故障诊断与测量、机舱线束接仪表线束连接器故障诊断与测量、机舱线束接仪表线束连接器故障诊断与测量、网关故障诊断与测量、ONEBOX模块故障诊断与测量、高速风扇继电器反馈故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF19（7.5A）故障诊断与测量、机舱线束接仪表线束连接器故障诊断与测量、低速风扇继电器反馈故障诊断与测量、主继电器ER05故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF14（10A）故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF02（10A）故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF15（20A）故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF15（20A）故障诊断与测量、G04故障诊断与测量、ODP故障诊断与测量冷却风扇故障诊断与测量、电子水泵继电器ER17故障诊断与测量、机舱线束接动力线束连接器故障诊断与测量、PWM继电器ER09故障诊断与测量、电子油门踏板故障诊断与测量、制动开关故障诊断与测量、电子油门踏板故障诊断与测量、PWM继电器EF09(10A)故障诊断与测量、电子油门踏板故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF10（7.5A）故障诊断与测量、制动开关故障诊断与测量、采暖三通水阀、机舱线束接动力线束连接器故障诊断与测量、集成动力控制系统（PEU）、前机舱保险丝继电器盒EF03(15A）故障诊断与测量、私有CAN-H故障诊断与测量、HBCAN-H故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF03(15A）故障诊断与测量、G04故障诊断与测量、前机舱保险丝继电器盒EF18（7.5A）故障诊断与测量、私有CAN-L故障诊断与测量、HBCAN-L故障诊断与测量。标的名称：新能源汽车故障诊断与排除虚拟仿真软件序号符号标识技术参数与性能指标一、整体软件要求62．★软件采用新能源汽车整车为开发模型，与教育部2023年全国院校技能大赛中职组的“新能源汽车维修”项目车型一致；63．场景中的各类模型需按照1:1进行建模，场地布局1:1还原大赛现场,设备数量及设备完全还原；64．模型细节清晰，主体模型1：1还原真实模型数据，工具模型1：1还原真实模型数据；65．整车模型需包括低压系统模型、高压系统模型、交流充电系统模型、电气系统模型、舒适系统模型、空调系统模型等；66．故障诊断台模型需还原大赛现场模型，需具备≥200个测量点，测量数据≥5000个；67．软件采用C/S架构，可流畅进行3D虚拟交互操作，如：放大、缩小、上下左右平移-第23页-1105．基础设备参数：处理器≥双核/1GHZ；DDR内存≥1GBDDR3；Flash≥8GBeMMC；防护等级≥IP52；诊断接口为：OBDII接头，兼容12/24V；供电方式OBDII诊断座供电；输入电压7~32VDC；功率≤2.5W；USBMicroUSB-B；WIFI802.11B/G/N，Upto72.2Mbpswith；802.11n；106．车辆支持接口：CAN----1路高速信道(最高支持1Mbps)；CAN----1路容错信道；CAN----1路单线信道；1路Kline兼容5V/12V/24V(最高支持250Kbps)；J1850PWM(脉宽调制)；J1850_VPW(可调脉宽)；DolP(硬件接口预留)；CAN总线：ISO11898/ISO15765/GMLAN/ISO14230(KWP2000)/ISO14229(UDS)/TP1.6(VW)/TP2.0(VW)/D2(Volvo)/SAEJ1939；Kline：SAEJ1708(fordiesel)/RS232(fordiesel)/ISO9141/ISO14230(KWP2000)/ISO14229(UDS)；J1850：SAEJ1850-PWM/SAEJ1850-VPW；OBD：ISO15031；以太网：DOIP(未来通信协议)107．可进行无线或有线通讯；外观尺寸：≥310.92*189.17*36.21MM；电池：≥4.2V13000mAh；操作系统：≥1.8GHz(四核)；内存：≥4GBDDR3存储器≥64GB；WIFI：至少配置两组物理Wifi模块，为2.4G和2.4G/5G，一个支持与VDI连接，另外一个可连接路由器；可以建立稳定的无线通讯；DC电源接口：输入设备InputdeviceDC12/24VInput；环境参数：操作温度：-20~60℃；存储温度：-40~85℃；湿度：≤95%。标的名称：汽车专用示波器序号符号标识技术参数与性能指标1108．双通道汽车专用示波器，≥25MHza采样频率；直接选择测试部件类；次级点火可同时显示波形、火花电压、燃烧时间及燃烧电压等；“杂波捕捉”功能可快速捕捉、显示并可保存非常态信号波形，测试结果以数字和波形同屏显示；109．要求嵌入的参考信息库提供操作步骤、参考波形、工作原理及故障诊断提示等；110．要求USB接口支持仪器实现快速升级。111．次级点火可同时显示波形、火花电压、燃烧时间及燃烧电压等；可快速捕捉、显示并可保存非常态信号波形；测试结果以数字和波形同屏显示；112．可与电脑联机并同步显示，适时抓取和打印波形图；内置电池满足设备正常使用；113．横向：采样速率：≥25M/秒,记录长度：≥1000点,刷新速率：实时，滚动,准确度：±（0.1%+1像点）；扫描速率：1μs至50s,在1、2、5序列（示波器模式）5s至24小时，在1、2、5序列（万用表模式）114．纵向：带宽：直流至5MHz；-3dB,分辨率：≥8位,耦合：交流、直流、GND,输入阻抗：≥1MΩ/70pF；115．最大输入电压：300V,：50mV至100V，在1、2、5序列,准确度：±3%；116．触发：触发源：CHA,CHB,触发器（外部触发）；117．灵敏度(CHA)：≤1.0div(信号输入组电压)至5MHz；118．灵敏度（触发）：0.2Vp-p（峰值至峰值电压）；119．模式：单次脉冲，普通，自动；标的名称：汽车电子电控联网实训教学系统序号符号标识技术参数与性能指标-第27页-120．本系统包含服务端和客户端，服务端进行数据管理，包含基础数据、基本信息、业务数据、试题管理、试卷管理、练习管理和考试管理；客户端进行业务学习、业务训练。121．维修保养作业流程包含从预约管理、前台接待、车间管理、维修总检、维修预结、维修收款到出厂管理整个售后服务管理流程中的任何一个流程或多个连续流程或全流程。122．预约管理流程中，可根据实际预约工作需求进行预约登记、预约跟进、取消预约操作，针对“预约中”的客户可进行多次预约跟进，且可生成包含但不限于跟进时间、跟进人、跟进事由在内的操作记录。123．▲预约管理流程中，可随时联机打印预约单和全部预约记录，用户可以指定打印的预约记录，每条预约记录至少包含预约时间、预约工位、最近跟进及预约人等信息（提供软件功能截图）。124．车辆信息支持通过车牌号码、VIN码输入查询或者直接查询的方式快速检索使用。125．本平台支持添加或删除“随车附件”的管理功能，每种随车附件均包含“有”、“无”、“损”3种状态。126．前台接待流程中，可随时联机打印维修委托书和全部维修保养记录，用户可以指定打印的维修保养记录，每条维修保养记录至少包含登记时间、服务单号、服务类型、车牌号码、客户名称、联系人、联系电话、行驶里程信息等内容。127．前台接待流程中，可以查询车辆在本汽车4S店或汽车维修厂的维修保养“历史”，且可以查看已经进厂的车辆的“车间管理”详情，了解工位分配、增派工等情况。128．车间管理流程中，增派工可以同时将一个或多个服务项目派工给一个技师或多个技师。服务项目在领派工之后，不可以进行删派工；服务项目在领派工前后，均可以进行换人。129．车间管理流程中，同一个服务单内分配到不同服务工位的服务项目不可以同时被领派工，且有相应的信息提示。130．本系统中，针对已经进厂且未送检的服务单若需要增加服务项目或维修用料，必须走服务变更流程，即填写服务变更单。131．●车间管理流程中，可以查看本服务单的维修记录，至少包含操作时间、操作人、维修记录、原因等信息，维修记录中包含对分配工位、增派工、领派工、申请质检、质检、换人、停工、待料、复工、删派工、换工位、取消派工、强制完工的记录内容。（需提供演示）132．车间管理流程中，在车间列表和车间管理中均可以对未领料的服务单进行领料处理，对已领料的服务单进行退料处理。133．新建维修领料中，同一个配件可出库的数量必须同时受仓库库存量和服务单待领料数量最大值的限制，且有相应的信息提示。134．本系统中，同一个服务单，在送检之前可以针对未领料的配件进行多次领料，即生成多个维修领料单，且可以查询、查看同一个服务单的多次维修领料单；可以针对已领料的配件进行多次退料，即生成多个维修退料单，且可以查询、查看同一个服务单的多次维修退料单。1，135．维修退料单中，必须包含退料配件的已领数量、已退数量、退料数量、退料金额、成本、退料金额小计、退料成本小计、退料人、仓库、库管员等信息。仓库的数据必须是由系统自动退回到领料仓库。-第28页-136．▲维修退料中，可随时联机打印维修退料单和全部维修退料记录，用户可以指定打印的维修退料记录，每条维修退料记录至少包含维修退料时间、维修退料单号、维修领料单号、服务单号、车牌号码、客户名称、仓库、退料人和库管员等内容。（提供软件功能截图）137．服务项目领派工后，不可对技师进行删派工操作；服务项目领派工前后，均可对技师进行换人操作；服务项目停工后，不可强制完工、不可删除。138．车间管理流程中，对存在“维修中”、“无工位”、“待派工”、“待领工”、“维修中”中任意一种状态的服务项目或“待领料”的配件的服务单都不可以送检，且有相应的信息提示。139．本系统具备打印维修保养记录、服务变更记录、维修领料记录、维修退料记录、预结算记录、维修收款记录、三包索赔记录、保险理赔记录的功能。140．本系统中，送检后“待总检”的服务单可进行“总检”；“已总检”的服务单可进行反总检，反总检后将原总检单作废，并可对原服务单进行服务变更、维修退料操作。141．维修预结生成的预结算单可以随时预览，且信息均是实时修改后的预结算信息。预览的信息支持设置项目编号、配件编号、工时、折扣、配件单价、工时费和合格证的显隐。142．预览预结算单可选择是否打印索赔项和保险项，若选择打印索赔项，则会在预结算单下单独列出索赔项，涉及索赔类型的项目信息和配件信息；若选择打印保险项，则会在预结算单下单独列出保险项，涉及保险类型的项目信息和配件信息。143．本系统可以对服务发票和材料发票进行单独开票处理，可定义不同的发票类型及不同的发票税率。144．维修收款生成的收款收据可以随时预览，且信息均是实时修改后的收款信息，包含收款单位、收款人、收款日期等信息。145．本系统中，对“已收款”或“已出厂”的服务单可进行“重结算”，重结算后，可在收款流程中修改实收、增减服务项目。146．保险理赔单中，必须能够记录基本信息、理赔对象、理赔信息、客户电子签名信息。理赔信息中，可以上传理赔凭证，记录事故责任、报价公司、出险时间和出险地点、定损时间和定损地点等信息。147．系统参数设置中，包含对维修领料价格处理方式、管理费计算方式、整单优惠限制、成本计价方法、单位信息、配件索赔比例、工时费索赔比例、配件理赔比例、工时费理赔比例、车辆选择错误时得分比例的设置，通过以上信息的不同组合，生成不同的教学或考核情境，拓展教学多样性。148．可搜索的车辆品牌≥190个，至少包含北汽新能源、比亚迪、别克、宝马、奔驰、大众、东风、东风风光、福特、丰田、广汽传祺、吉利汽车、荣威、沃尔沃、雪佛兰、现代。149．同一个练习，可以设置练习一次或多次，设置了多次练习，允许客户端用户按照允许的练习次数自行创建练习、并可以在每次提交完试题后查看本次的作答详情。标的名称：多传感器控制运行试验平台序号符号标识技术参数与性能指标150．★要求平台尺寸（长*宽*高）：≥4700mm*1800mm*1700mm；发动机：≥1.-第29页-15T直列4缸汽油发动机；最大功率：≥130KW；最大扭矩：≥280N·m；最大马力：≥180Ps；最小转弯直径：11.8m；进气形式：涡轮增压；供油方式：直喷式；变数箱：6挡手自一体变速箱；151．轴距：≥2700mm；轮距：≥1500mm；座椅个数：≥6座；152．助力类型：电子助力；驻车制动类型：电子驻车；153．主/被动安全装备：包含牵引力控制ASR/TCS/TRC、车身稳定控制ESC/ESP；154．灯光配置：大灯延时关闭；155．内部配置：多功能方向盘、液晶仪表尺寸≥7寸；156．要求设备的测控平台主要包含测量台、控制系统、线束等部件；157．线束包含燃油连接管路、线束快速连接器、低压电源连接线路、快速连接水管等组成；要求设备支持发动机电气故障设置及诊断，设备必须采用PCB板电路控制，N层电路印制工艺，工业级用料标准，确保机械性能安全可靠；158．要求设备至少具有两个发动机控制模块线束连接器，设备通电后可通过解码器实时监控发动机ECU及发动机总成的相关运行数据，数据至少包括：最大指示扭矩、期望指示扭矩、实际指示扭矩、怠速控制引起的期望扭矩变化值、发动机负荷、发动机冷却液温度、启动时刻发动机冷却液温度、发动机转速、车速、实际点火角、基准点火角度、1缸点火正时延迟角度、2缸点火正时延迟角度、3缸点火正时延迟角度、4缸点火正时延迟角度、所有气缸失火故障计数器、1缸失火次数、2缸失火次数、3缸失火次数、4缸失火次数、失火最小发动机转速、失火最大发动机转速、失火最小负荷。159．要求设备测量台≥120个信号测量端子，可测量数据至少包含发动机ECU线束连接器端子的供电、接地、CAN通信、传感器反馈信号、执行器控制信号。160．要求传感器反馈信号包括：进气凸轮轴位置传感器、排气凸轮轴位置传感器、歧管绝对压力传感器、进气温度传感器、发动机冷却液温度传感器1、发动机冷却液温度传感器2、曲轴位置传感器、爆震传感器、排气颗粒物捕集器前排温传感器、排气颗粒物捕集器压差传感器、加速踏板位置传感器、加热型前氧传感器等。161．要求发动机ECU线束连接器端子在同一终端上集成测量，其中测量台上每一个发动机ECU线束连接器对应的测量端子组≥30个测量端子。162．要求电路原理图中的K20发动机控制模块至少包含KR73点火主继电器、KR20D冷却风扇高速继电器、KR20C冷却风扇低速继电器、KR23A燃油泵继电器、T8A点火线圈、T8B点火线圈、T8C点火线圈、T8D点火线圈、G10冷却风扇电机、Q17A喷油嘴、Q17B喷油嘴、Q17C喷油嘴、Q17D喷油嘴、A7油泵和油位传感器总成、Q6E凸轮轴位置执行电磁阀排气、Q6F凸轮轴位置执行电磁阀进气、Q12WL1碳罐电磁阀、QWL98碳罐截止阀、B23F进气凸轮轴位置传感器、B23E排气凸轮轴位置传感器、数据通信电气线路图、B74歧管绝对压力传感器、B66进气温度传感器、B34A发动机冷却液温度传感器、B34B发动机冷却液温度传感器、B26曲轴位置传感器、B68爆震传感器、QWL111排气颗粒物捕集器前排温传感器、QWL113排气颗粒物捕集器压差传感器、Q38节气门体、B107加速踏板位置传感器、QWL10加热型前氧传感器、QWL11加热型后氧传感器。163．该设备可进行运行测试与故障诊断实训，故障诊断实训包括电气故障诊断实训与机械故障诊断实训。164．要求设备所有线束采用超低阻抗的耐高温线，部分低幅值信号线路采用屏蔽线，系统通过公母接插转换头与发动机相连接，转换头的针脚数≥30个。1165．发动机油底壳采用全铝合金一体铸造，无分解配件。标的名称：运载工具动力系统序号符号标识技术参数与性能指标1166．要求设备包括发动机总成、发动机翻转架、低压电源连接线路、快速连接水管组成。167．要求设备部件测量支持千分尺、游标卡尺、量缸表的数据采集。168．要求设备满足1.5L内燃机，直列四缸、水冷、16气门、电控汽油喷射、电控点火、四冲程、双可变气门正时。169．要求设备展示配气机构、曲柄连杆机构、燃料供给系统、冷却系统、润滑系统、点火系统、启动系统。170．要求设备支持燃油供给系统诊断测量，包含喷油嘴信号，喷油嘴线圈电阻。171．要求设备支持润滑冷却系统诊断测量，包含水泵总成、油底壳、机油泵链条、机油泵张紧器、机油泵总成。172．要求设备支持活塞连杆组诊断测量，包含曲轴箱总成、活塞、活塞环、气缸。173．要求设备支持曲轴飞轮组诊断测量，包含曲轴位置传感器、传感器信号轮、曲轴轴承盖、曲轴总成、上轴承、止推垫圈。174．要求设备支持翻转架结构，能够进行设备翻转，方便设备拆卸，可以手工转动，表面采用优质金属油漆喷涂。175．该设备发动机总成印有“产教融合”字样，该设备适用于生产、教学。176．●该设备中气缸盖、节气门、进气压力传感器、燃油导轨、油底壳、进气歧管都配有数字二维码；可通过手机或者平板扫描展现三维仿真资源，资源支持触摸操控，可进行单指720旋转、双指操作放大缩小，配有专业语音讲解和文字介绍，且支持暂停播放及重复播放。（需提供演示）177．●用户可通过手机或平板扫描点火线圈盖上的数字二维码，展现采用SAAS架构开发的在线网络学习平台（简称“学习平台”），平台含有职业培训、技能竞赛、赛事直通车的功能，可查看相关培训课程及竞赛信息。平台支持选课功能，可通过职业工种、级别、授课方式、排序方式（价格、人气、最新）进行筛选对应的课程进行自主学习，并提供重置功能，也可输入感兴趣的内容关键词进行直接搜索（需提供演示）。178．显示屏：≥8英寸电容触摸屏。179．分辨率：≥1024*768像素。180．通讯方式：有线/蓝牙。181．电池容量：≥10000mAh。182．接口：至少包含DC、USB3.0、VGA接口。183．USB3.0接口：有线数据传输。184．DC充电口：设备充电，使用12V电源。185．连接方式：有线/蓝牙。186．菜单包含专用诊断程序，通用车型诊断程序、大赛诊断程序，可以一键进入大赛车菜单,可对中职汽修比赛汽车底盘检修与发动机拆检测试平台进行数据读取盒故障码读取。187．读取动态数据流，并能以图形的形式显示。-第31页-188．录制数据流参数数量不作限制。189．读取VIN码、写入VIN码。190．清除自学习值。191．防盗匹配及删除、节气门匹配（预设）。192．读取汽车电控系统版本信息、可对ECU本地数据刷写操作（ECU刷写时间小于15min）。193．远程诊断功能及远程刷写功能。194．对不同系统有自动选择功能包含：发动机管理系统（EMS）、电池管理系统（BMS）、电机控制器（PEU1）、电机控制器（PEU2）、混合动力整车控制器（HCU）、热管理控制器（HMC）、电子手刹系统（EPB）、车载充电器（OBC）、合成箱油泵控制器（OPC）、车身控制系统（BCM）、防抱死刹车系统/电子稳定系统（ESP）、电子驻车锁止控制器（EPL）、安全气囊（ABM）、组合仪表（IC）、电子助力转向系统（EPS）、空调系统（AC）。195．图形显示界面显示参数值；196．数据流图形显示界面能够选择数据流项进行显示。197．录制数据流显示触发时间无限制，录制数据流时延迟率小于300ms。198．存的数据流以数值、图形化等方式显示出来。199．在进行动作测试时，在显示测试项值的同时能够进行修改当前测试项的值。标的名称：运载工具动力教学实训包序号符号标识技术参数与性能指标技术参数与性能指标技术参数与性能指标技术参数与性能指标技术参数与性能指标技术参数与性能指标200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-）200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-正时链条张紧器200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-200．支持对各相关零件进行结构展示。201．支持对实训设备上的相关零件进行拆卸操作。202．可对相关零件进行更换。203．★实训零件及实训工具清单如下：序号配件名称产品型号单位数量（1排气门定制个2）（2进气门定制个2）（3连杆总成（1级定制个1）（4活塞（1级）定制个1）（5定制个1）总成（6活塞环组件定制套1）（7排气歧管垫片定制个5）-第32页-1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1缸盖垫片定制个（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1气门油封定制个（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1曲轴后油封总成定制个（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1凸轮轴瓦片螺栓（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1油底壳密封处分（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）1（810）（94）（101）（11曲轴前油封定制个1）（12螺栓M8*1.25*4定制颗2）0（13螺栓M10*1.25*定制颗2）99（14螺栓M6*1.0*26定制颗2）（15定制颗4）（16气门锁片定制个4）（17水泵垫片定制个1）（18定制个1）离器（19胶枪定制把1）（20正时锁止工具定制个1）3.3.服务要求3.3.1.服务内容要求采购包1：序号符号标识服务要求名称服务要求内容1★付款进度安排（因系统固化原因，3.3.2.商务要求中的“付款进度安排”不适用本项目，具体“付款进度安排”以此为准；投标人应答“付款进度安排"时，可仅应答本条要求即可，对于3.3.2商务要求中“付款进度安排"要求的应答不作强制要求）合同签订生效后，且财政资金到位后10日内支付合同总金额的50%。所有货物交货安装调试完毕并经采购人验收合格后10日内，支付合同总金额的30%。终验合格后，且在财政资金到位后10日内支付合同总金额的20%。每次付款前中标人必须向采购人提供合法有效等额的发票，采购人不承担因中标人未及时提供发票造成合同款项不能按时支付的责任。2实施方案和售后服务方案1.供应商针对本项目提供实施方案，方案内容包含①质量保障措施、②培训安排、培训内容、③备货备品情况、④项目进度保证措施；2.供应商针对本项目提供售后服务方案，方案内容包含①故障报修后的服务流程、②维修更换方案、③应急处理方案、④人员配置方案。3.3.2.商务要求采购包1：序号符号标识商务要求名称商务要求内容1★交货时间自合同签订之日起50日2★交货地点四川省成都市中和职业中学3★支付方式分期付款4付款进度安排1、（以下为系统固定模板，“付款进度安排”按“3.3.1服务内容要求”内容为准）合同签订生效后，且财政资金到位后支付合同总金额的50%，达到付款条件起10日内，支付合同总金额的50.00%2、（以下为系统固定模板，“付款进度安排”按“3.3.1服务内容要求”内容为准）所有货物交货安装调试完毕且财政资金到位后10日内，达到付款条件起10日内，支付合同总金额的30.00%3、（以下为系统固定模板，“付款进度安排”按“3.3.1服务内容要求”内容为准）终验合格后，且在财政资金到位后10日内支付合同金额的20%，达到付款条件起10日内，支付合同总金额的20.00%5★验收、交付标准和方法(因系统固化原因，具体履约验收内容以此为准，如招标文件2.6.6内容与此处内容有冲突的，以此处要求为准)1、履约验收的主体：采购人。2、邀请验收对象：自行验收。3、验收时间：投标人提出验收申请之日起10日内组织验收。4、验收方式：单位内部验收。5、验收程序：分段/分期验收。6、验收内容和标准：6.1、（1）在中标人通知安装调试完毕后10日内进行初步验收。初步验收合格后，进入15天试用期；试用期间发生重大质量问题，修复后试用期相应顺延；试用期结束后,在中标人申请最终验收后10日内进行最终验收。（2）验收标准：按国家有关规定以及采购人招标文件的质量要求和技术指标、中标人的投标文件及承诺与本合同约定标准进行验收；采购人、中标人双方如对质量要求和技术指标的约定标准有相互抵触或异议的事项，由采购人在招标与投标文件中按质量要求和技术指标比较优胜的原则确定该项的约定标准进行验收。（3）验收时如发现所交付的货物有短装、次品、损坏或其它不符合标准及本合同规定之情形者，采购人应做出详尽的现场记录，或由采购人、中标人双方签署备忘录，此现场记录或备忘录可用作补充、缺失和更换损坏部件的有效证据，由此产生的时间延误与有关费用由中标人承担，验收期限相应顺延。（4）如质量验收合格，双方签署质量验收报告。6.2、货物安装完成后10日内，经中标人书面申请后采购人无故不进行验收工作并已使用货物的，视同已安装调试完成并验收合格。6.3、中标人应将所提供货物的包括但不限于装箱清单、配件、随机工具、用户使用手册、产品合格证、质量检测报告、原厂保修卡等资料交付给采购人；中标人不能完整交付货物及本款规定的单证和工具的，必须负责补齐，否则视为未按合同约定交货。6.4、如货物经中标人3次维修仍不能达到合同约定的质量标准，采购人有权退货，并视作中标人不能交付货物而须支付违约赔偿金给采购人，采购人还可依法追究中标人的违约责任。6.5、其他未尽事宜应严格按照《财政部关于进一步加强政府采购需求和履约验收管理的指导意见》（财库[2016]205号）的要求进行。6★包装方式及运输涉及的商品包装和快递包装，均应符合《商品包装政府采购需求标准（试行）》《快递包装政府采购需求标准（试行）》的要求，包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，以确保货物安全无损运抵指定地点。7★质量保修范围和保修期1、质保期：验收合格之日起3年。质保期内中标人应负责设备维修及抢修。2、投标人应指派专人负责与采购人联系售后服务事宜。3、投标人提供三包服务，服务方式均为上门服务，由此所产生的一切费用均由投标人承担。4、质保期内,产品出现问题2小时内响应；电话不能解决的问题技术人员在24小时内到达现场进行修复，维修时间超过48小时的不能修复的，提供不低于同档次的备用设备。5、在质保期内，同一设备、同一质量问题连续三次维修仍无法正常使用的，须更换同品牌、同型号新设备；在质保期外，终身维护维修，设备维修只收材料费，不收取人工费、技术服务等费用。8★违约责任与解决争议的方法1.采购人违约责任（1）因采购人无故逾期支付合同款的，除应及时付合同款外，应向中标人支付欠款总额万分之一/天的违约金；逾期付款超过30天的，中标人有权终止合同；（2）采购人偿付的违约金不足以弥补中标人损失的，还应按中标人损失尚未弥补的部分，支付赔偿金给中标人。2.中标人违约责任（1）中标人所提供的服务有不符合招标文件约定及本项目合同约定的，中标人应向采购人支付合同约定的违约金，并须在采购人规定的整改期限内改正，否则视作中标人不能履约而根本违约。（2）中标人不能履约而违约的，采购人有权终止合同，并须全额退还采购人已经付给中标人的款项及其利息。（3）中标人偿付的违约金不足以弥补采购人损失的，还应按采购人损失尚未弥补的部分，支付赔偿金给采购人。（4）因中标人管理不善或操作不当等原因造成采购人、中标人或第三方人身、财产损失或其它安全生产事故的，由中标人承担责任并负责善后处理，造成采购人经济损失的，中标人应给予采购人经济赔偿。产生事故的直接原因，以相关主管部门的鉴定为准。3.4.其他要求（一）演示要求：1.演示内容：详见本招标文件3.2技术要求中标注“●”号的条款。2.演示时间：不超过20分钟；超时将强制终止，未演示内容视为不满足；3.演示方式：投标人需用真实系统进行演示，使用PPT或视频形式进行演示的，不得分。投标人按照四川省政府采购一体化平台要求进行演示，各投标人自行准备通过一体化平台演示所需的设备（不限于视频设备、音频设备等），并准备基础环境、相关软件。因设备不齐或其他原因导致投标人不能演示或造成其他不良影响的其不利后果由投标人自行承担。4.投标人必须按顺序逐项演示。某项未演示的或演示未达到招标文件要求的，该项不得分。（二）本章实质性要求未明确证明材料的，在对应的商务应答表或产品技术参数响应表或服务内容要求响应表中应答即可。-第36页-
投标 / 标书制作要点（原创）
本汽修专业实训设备 教学仪器 新能源汽车故障诊断与排除虚拟仿真软件涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。四川省项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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