山西焊接机器人 机械安全机械电气设备招标公告(山西阳煤广瑞达机械制造有限公司2024)



询价单号
RA24082800790
采购方式
公开

采购员

联系电话

报名截至时间
2024-09-02T08:27
报价截至时间
2024-09-05T08:27

采购商名称:山西阳煤广瑞达机械制造有限公司(采购)-供应销售中心--采购部

物料信息

物料代码

物料名称

规格型号

品牌

采购数量

计量单位

要求交货期

备注

焊接机器人

HJ01

详细见技术要求 6.2

1.0



2024-09-25

询价条款

一、交货地址:山西晋中市榆次区山西 晋中市 榆次区 工业园区创业街8号广瑞达公司
二、保证金额度:0.0元
三、商务条款:1、报价要求:所报价格应为含税包到价,注明报价税率。 2、资质要求:报价时供应商需提供必要的相关资质,如为代理商的请提供(上传)有效的授权代理证书。 3、售后服务: (1)质保期内产品出现问题,供方接到用户通知后需及时解决或答复,特殊情况应在12小时内到达现场,若确实属于设计、制造问题,进行无偿维修服务。供方如不到场,需方委托第三方修理,费用由供方承担,费用在质保金中扣除。 (2)供方对产品实行终身服务。 4、供货时间:中选单位按交货期供货。 5、付款方式:货物验收合格使用正常开票挂账后,买受人一年内分期支付出卖人90%合同价款,其余10%作为质保金在质保期满经最终验收无质量问题后支付(不计利息),其中质保金质保期为一年。 6、运输方式:以汽运、空运等方式运输至指定地点,确保货物完好。 7、交货地点: 山西晋中市榆次区工业园区创业街8号。 8、交货时间:中选单位按交货期供货。 9、包装要求:根据货物的外形特点,选择适宜的包装材料,包装尺寸要便于货物的装卸和搬运,严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装,包装的容器应与被包装货物体积相适应。 10、产品质量及服务承诺: (1)质保期:供方对产品质量问题负全责,质保期自产品正常使用12个月或到达交货地点验收后18个月或到矿后18个月,以先到者为准。质保期内出现的所有问题,由供方负责解决并承担相应损失。如果仍无法满足使用方的要求,将取消供货资格、终止合同,由此造成的损失全部由供货方承担。 (2)供方保证及时向用户通报软件升级情况,并免费提供软件升级服务。供方要备有充足的备件、配件,可及时向用户提供技术服务和备件服务,满足产品维修需要。 (3)供应商需签定《产品质量及服务承诺书》(附件),对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。 11、中选方案:整包中选。 12、其他要求: (1)如询所报配件与询单配件规格型号不符(原产品停产或升级换代),则在报价物料描述中注明替代或升级后的规格型号,并上传制造商出具的停产或升级说明,保证配件互换。 (2)报价厂商须按要求填写报价产品制造商全称。 13、供应商违约规定: (1)供应商合伙串通进行报价的,禁止其参与平台业务 3-6 个月; (2)供应商中选后未签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务3-6个月; (3)供应商中选后已签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务6-12个月;(4)供应商参与同一采购主体的采购项目,主动放弃中选资格一年内累计两次的,禁止其参与平台业务 6-12 个月; (5)存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的,禁止其参与平台业务 3-6 个月; (6)提供虚假材料的供应商,禁止其参与平台业务 12 个月; (7)供应商所供产品有质量问题的,禁止其参与平台业务 12-36 个月; (8)处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形延长处罚期限,最长 3 年。 14、公示二级公司监督电话及电子监督邮箱: 二级公司监督电话:15035318921。 晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱:jnkgwzcgjd@163.com。 15、合同签订主体:山西阳煤广瑞达机械制造有限公司 16、厂家要求:详细见技术要求 6.2。
四、技术条款:详细技术要求见附件。
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求:
七、资质要求:

附件下载

产品质量及服务承诺书.docx
设备分项报价表.docx
焊接机器人工作站招标技术要求20240819V6.docx

产品质量及服务承诺书(发询单位):我公司自愿参与贵公司组织的询比价项目,询单号为为保障产品及服务质量,我公司郑重做出如下承诺:1.我公司保证全部所供产品为全新的、符合国家质量标准的、符合贵公司技术要求及报价文件承诺的产品。我公司承诺在产品正常使用寿命内,因产品质量问题导致的财产损失、人身伤害等责任全部由我公司承担。2.我公司保证建立并完善质量管理体系,以保证产品质量的稳定性和可靠性,按照“零缺陷”的目标严格规范生产。我公司保证全部产品100%保质保量按时到货,并按贵公司要求提供产品合格证、使用说明书、检验报告等完整资料。3.我公司保证严格按照贵公司要求的供货时间供货,除不可抗力或贵公司书面同意外,任何迟延供货的法律后果,均由我公司承担责任。4.我公司保证在采购过程中坚守道德红线,不以非法目的向贵公司员工及其亲友进行贿赂,如有违反不论金额大小,我公司员工的行为即视为我公司的行为,贵公司有权解除合同并主张损害赔偿。5.我公司保证按照贵公司要求提供售后服务。在产品质保期内提供24小时免费服务,并无条件提供技术支持。质保期内出现质量问题的,质保期自质量问题解决后重新计算。6.对于我公司的违规违约行为,贵公司有权依照合同及相关文件对我公司进行惩罚、有权从应付货款或其他合同应付款中直接扣除违约金、有权解除合同等。7.本承诺书加盖公章后有效,经欧贝采购平台上传后,作为本次询价的组成部分。我公司认可扫描件内容与原件内容无异。(供应商名称)(盖章)年月日表2设备分项报价表第页共页12345678序号设备名称型号和规格数量原产地和制造商名称单价(元)合价[4×6](元)备注1234567…单台(套)设备价格合计¥元总价合计列入价格汇总表8总价合计:¥元总价合计=单台(套)设备价格×报价数量注:1、报价人必须按此表格详细报价,表中的“单台(套)设备价格合计”构成一台(套)完整设备的全部价格。2、如果按单价计算的结果与总价不一致,以单价为准修正总价。3、如果不提供详细分项报价将视为没有实质性响应。报价人(章):授权代表(签字):年月日焊接机器人工作站招标要求招标须知:★项不允许偏差。1、货物需求一览表序号设备名称型号数量质保期备注1焊接机器人HJ011安装调试完成后12个月2、使用单位工艺对象、加工条件及工艺方案设备使用单位:山西阳煤广瑞达机械制造有限公司焊接设备类型:CO2气体保护焊设备用途:大型非标准件焊接。工件材质:碳钢2.1工艺对象00OCO.SO OTDnI色工件图示乙方负责示教1种典型工件。其他未尽说明待详细方案设计时见图纸说明。2.2生产要素说明2.2.1机器人焊接可焊率:≥85%。2.2.2工作环境温度:0℃~45℃,相对湿度20%~80%RH(不能有结露)。2.2.3电源:三相五线制,电压380V±10%;频率:50Hz±2.5;电压不平衡度不超过2%,短时不得超过4%。2.2.4.4.40.5G以下。2.2.5避免易燃、腐蚀性气体、流体、勿溅水、油、粉尘等;勿近电气噪声源。2.2.6焊接辅助条件混合气体:82%Ar+18%CO2、CO2;焊丝:Φ1.2mm。(应具备盘装焊丝和桶装焊丝条件);压缩空气源:0.5-0.8Mpa。2.2.7焊接机器人工作站的工件进出方式:人工通过行车进行吊装。2.3工作站工艺要求各投标方可根据自身技术特性确定各焊接机器人工作站的布局方式,要求综合考虑到焊接可达率、操作装夹方便安全性、焊接质量、投资经济性等因素,投标文件应提供详细方案图及技术说明,要求所有变位机、机器人本体扩展轴均采用机器人外部轴,可以与机器人本体联动插补,要求变位机结构设计合理,充分考虑到产品结构特点,满足产品定位、装夹、焊接可达率要求,同时兼顾未来产品扩展空间,变位机可以通过外部按钮点动,具备补焊功能,夹具采用手动装夹方式,不同工件可以人工更换部分工装,切换时间不得大于30分钟,机器人可采用站立或者倒挂式安装,要求满足机器人可达率要求。3质量要求★3.1焊接质量要求3.1.1焊前对各杆件进行调直,其直线度允差不得大于1.33/1000。3.1.2工件定位精度:点焊点位置基本固定,焊点焊角高小于3mm。3.1.3焊缝处不得有气孔、咬边、焊瘤、塌焊等外部缺陷。3.1.4所有焊缝不得漏焊。3.1.5焊缝高度、焊缝直线度及焊缝表面凹凸度要符合《钢结构焊接规范GB50661》。3.2焊接质量标准以图纸要求为准4、设备要求4.1设备布置紧凑,技术先进,运行连续有效,安全性高,综合能耗低,操作维护简单,运行费用低。4.2设备的控制系统保证自动控制,技术先进可靠,能够自动完成正常运行时各项技术指标和功能,具备连锁功能以防误操作。能够显示和处理设备报警。4.3设备采用标准的电气、仪表的元器件和设备组件,控制系统应具有可维护性和可扩展性。4.4投标方负责设备的全面质量控制:包括设计、设备和部分特殊材料的采购实行质量控制。4.5标准和规范:设备执行标准的采用符合下述原则设备制造及检验标准:GB 5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范设备制造材料执行国家最新标准。4.6设备计量单位采用国家法定单位。4.7招标文件所述内容只是通用性要求,投标方应根据自身特点推荐最佳方案,并详细阐明设备的其它优势及关键技术指标。方案应满足或高于本技术任务书描述的技术标准。4.8投标方进行系统设计时应在满足招标方工件运输质量、运输效率、允许精度的情况下充分考虑系统的总体造价、运行费用及维护、保养的方便性。4.9工位需设置多处急停按钮,在发生危险时,方便操作人员在工件就近位置能够迅速停止设备工作。4.10设备外观及表面处理要求4.10.1设备所用专用工装及螺栓、压板、专用器具需经发黑、镀铬等防锈处理。4.10.2变位机、护栏等外观颜色按招标方最终技术协议要求进行涂装。采用底漆和面漆涂装工艺,漆膜总厚度≥70μm。4.10.3系统的外表面不应有未规定的凸起、凹陷、粗糙不平、碰伤和锈痕、脱皮现象。外露管线排列整齐,所有未加工表面的涂漆应平整,光泽应均匀一致。4.10.4系统交货时,设备上的零部件、附件和备件的外露加工表面的防锈应完整、均匀、无孔漏、无泡、漏涂和流挂等现象。设备表面无污物。4.11电控系统设计的总体原则411.1生产线电控系统应首先满足车间工艺要求,并结合IT技术、自动化控制技术在结构件制造行业的实际运作方式,选择在业内已成熟应用,技术先进可靠,功能实用的控制方式与控制设备。4.11.2机器人系统使用的各类零部件及其元件(包括电气、机械、气路部分的元件)均需采用国际知名品牌,且便于维修和替换。4.11.3现场的电缆、电线等均采用封闭式电缆桥架走线保护,现场电缆管线为全封闭安全结构形式。4.11.4安全措施:载运行须有声/光报警,警告其他人员注意安全。并设过载保护装置。各工作站需配有安全围栏、安全光栅。围栏类型形式采用钢质防弧光样式。★4.12机器人、焊接电源、集成制造为同一厂家,确保设备及接口的标准一致性和高集成度。5、各机器人焊接系统通用技术要求5.1机器人本体及伺服控制系统5.1.1焊接机器人本体应选用知名品牌的6自由度多关节型机器人,交流伺服电机驱动。5.1.2机器人本体驱动:均为免维护交流伺服电机驱动,任何一个轴都具有限位装置,机械轴应有自动平衡能力,1~6轴应具备平衡和自锁能力,保证机器人在断电或其他意外停机时不因自重而失控。5.1.3系统外部轴驱动均采用交流伺服电机(与机器人电机使用品牌相同)驱动。5.1.4可以实现招标方规定的工件焊缝的船形位置或水平位置焊接,不得因机器人和各外部轴限位影响到焊接姿态和可达率,工件圆弧焊缝与直线焊缝间需实现连续焊接和平滑过渡。★5.1.5机器人臂展不低于2010mm,负载不低于12kg,重复定位精度不低于0.03mm。★5.1.6机器人控制柜具备双机协调功能,需提供相关证明材料,为后期升级为双机系统预留必要的功能支持。控制箱柜体预留3个外部轴扩展安装位置,后期增加外部轴时无需更换控制柜或增加偏柜。★5.1.7机器人控制柜支持EtherNet/IP通讯功能,具备MES接口,可通过网络接口查看机器人工作状态。5.2变位机(本次招标不含变位机,需考虑后期增加变位机的接口以及与机器人同步联动)5.2.1变位机采用系统外部轴控制,在焊接时可与机器人联动,实现复杂曲线轨迹的焊接,可以实现招标方规定的工件焊缝的船形位置或水平位置焊接,不得因机器人和各外部轴限位影响到焊接姿态和焊达率,工件圆弧焊缝与直线焊缝间需实现连续焊接和平滑过渡。5.2.2机器人本体支座和变位机之间留有足够的空间,便于工件的吊运、装夹,不得出现干涉现象。5.2.3变位机设计应合理,应满足焊接的可达性要求并具有足够的刚性及传动能力,能够承载招标方规定的全部工件及相应夹具的平稳翻转,确保工件在变位过程中动作平稳,无窜动以确保工件的正常焊接和操作人员的人身安全,且回转过程中不得与周边发生干涉,满足负载要求。5.2.4工件装卸和定位方便、快捷,夹具设计合理、安全可靠,在不影响定位准确条件下,尽量减少不同产品装夹方式的种类和辅助设备。系统采用的齿轮、齿条和导轨,重要结构件应选择知名品牌。重复定位精度≤±0.1mm(±1.0arcmin),转速满足节拍要求。5.2.5地线要求:要求地线为铜块,导电性能优良。地线安全可靠,引弧稳定,地线不能对工件表面质量及尺寸精度造成影响。5.3焊接电源5.3.1焊接电源采用知名品牌焊接电源;适用保护气种类:CO2、Ar和CO2+Ar混合气;且能够精确控制电弧及熔滴过渡形式,送丝平稳、电弧稳定、焊缝成形美观、焊接质量可靠、减少飞溅。5.3.2焊接电源的规范能够通过焊接机器人编程,重要的焊接参数如焊接电流,电压,焊接速度,摆动宽度可在线监测,能与机器人控制器完成各类参数的设定。5.3.3焊接电源应安全可靠,微电脑控制器部分与大功率发热部分应分开,并具有有效的冷却系统。5.4机器人用焊枪5.4.1焊枪应有优良的刚度,焊枪采用水冷焊枪,具备对焊枪的良好保护功能。★5.4.2焊枪连接部应配备防撞系统用于保护机器人及焊枪,当焊枪、机器人本体与工件碰撞时或接触时能够及时中止焊接,防止焊枪和机器人本体发生损坏。要求枪缆具有夹丝功能。5.4.3焊枪上的连接电缆应布置合理,焊接时不与机器人发生干涉。5.4.4系统需设置清枪剪丝机构,包括剪丝机构和喷防飞溅油装置,清枪剪丝机构为进口知名品牌。清枪、剪丝喷油系统清理焊渣彻底,满足无人工干预要求,不影响焊缝跟踪和保护气体流动,不损坏焊枪。5.5送丝系统5.5.1送丝机构位置设置应合理,避免从焊丝出丝口到焊枪距离过长而影响送丝的稳定性,同时要保证换装方便。5.5.2送丝机可输送焊丝直径范围:兼容1.2mm和1.6mm焊丝。5.5.3适用于盘装焊丝和桶装焊丝。★5.6焊缝寻位与跟踪各工作站系统采用接触传感和电弧跟踪的方式适应焊缝的变化,使其在焊接过程中精确的引导焊枪沿焊缝轨迹进行焊接,并实时监控,自动焊接。★5.7可变间隙自适应焊接功能在坡口宽度渐变的工件上,根据设定的坡口形状,依据检出得出的间隙数值或设定的间隙数值,实现摆幅、频率和焊接速度的渐变功能。可在渐变间隙或坡口宽度的焊缝中获得等高的焊缝。(需提供相关证明材料)★5.8焊接条件引导功能在不进行焊接的情况下,自动算出焊接条件,轻松设定焊接电源的条件。算出的结果可通过按键操作进行焊接开始条件文件的设定。(需提供相关证明材料)★5.9同步焊接功能同步焊接功能,根据枪角度计算最佳焊接参数,将焊接参数发送给焊机,焊机根据波形参数输出最佳波形,可缩短焊枪角度变化时调整焊接条件的时间,有助于提高焊接质量。(需提供相关证明材料)5.10多层多道焊功能厚板焊接中,根据焊缝尺寸要求,单条焊缝无法满足,则需进行多层多道焊接。利用始端检出功能、寻找焊缝起弧点准确位置。示教点第一层轨迹用变量记录。执行功能补偿后的第一道焊接轨迹。第2道和之后焊道以记录的轨迹为基准进行姿态和焊接角度的平移,并按工况选择正向/反向焊接。从而实现多层多道焊。★5.11多层多道焊可视化界面功能在多层多道焊模式的基础上,利用机器人功能实现多层多道焊可视化界面。示教第一层焊缝轨迹,读取后可在可视化界面中设置第2道及之后的焊缝信息。包括:焊接方向、焊接参数、摆焊条件、位置及焊枪姿态平移量、起收弧缩进量等参数,自动生成多层多道焊程序。(需提供相关证明材料)5.12除尘系统要求5.12.1风机、电机选用国内外知名品牌,电机为变频电机采用变频器控制;投标方均要在标书中明确品牌及型号。5.12.2风机必须配置消音箱体及消音器等降噪措施;要求提供转速、风量、风压、功率、能耗等级(2级)、设备运行的噪声声级符合国家及行业相关标准(正常运行时不大于75dB,反吹时除外)。5.12.3除尘主机选用国内外知名品牌的高效除尘净化系统,除尘器前段设有火花捕捉器,避免发生火灾隐患。主机应含有焊接火花拦截装置,防止火花引燃设备内滤芯,投标时需详细说明主机防火装置方案。5.12.4设备满足焊接工位二氧化碳+氩气保护焊的烟尘抽排的同时确保在吸尘时不影响焊接质量。5.12.5机器人开始焊接时,对应吸尘罩插板式气动阀门打开,停止焊接时气动阀门延时关闭;开始焊接时自动调节电机运行频率,达到节能目的;投标文件必须对工作原理有详细描述。5.12.6支撑管路可利用钢构立柱,不影响工位工作,钢构立柱施工时不能采取焊接,现场只允许螺栓连接。5.12.7风管的连接带橡胶垫密封;风管壁厚要保证足够的强度;管道采用优质镀锌螺旋风管,壁厚按照设计规范,管道选择合适管道变径、角度等,并有全套固定装置,工作时管道无震动;管道需配置固定支架,确保管道不倾倒;除尘设备进风口及出风口适当位置均考虑设置检测口。5.12.8焊接烟尘产生的颗粒收集效率90%以上,治理效率90%以上,《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》,GBZ2.1—2019工作场所有害因素职业标准,过滤后排放气体限值满足颗粒物不大于4mg/m³,需取得有资质的第三方检测机构检测报告。5.12.9投标方负责整套除尘系统的深化设计,主机风量招标要求的风量基础上投标方根据项目实际进行设计合理风量以满足除尘效果。5.13信息化接口所有机器人配备总线接口,机器人与焊接电源、变位机、自动工装(手动工装除外)采用数字化总线接口通讯,可以实现各焊接参数、设备运行状态等数据采集功能。6、主要配置要求6.1、设备明细表序号名称 项目技术规格数量备注序号名称 项目技术规格数量备注1 机器人系统 1套安川/ABB/KUKA/FANUC同等及以上品牌1.1 机器人本体 臂展2010mm以上(1)1.2 控制柜(YRC1000) AC380V(1)1.3 示教盒(P.P) 中英文(1)1.4始端检出功能(1)1.5电弧跟踪功能(1)1.6可变间隙自适应焊接功能(1)1.7焊接条件引导功能(1)1.8再现模式下调整焊接参数功能(1)1.9同步焊接功能(1)1.10多层多道焊功能(1)1.11多层多道焊可视化编辑界面功能 (1)2焊接设备 1套2.1焊接电源及四轮送丝装置(φ1.2)500A(1)2.2水冷焊枪及焊枪电缆带夹丝功能(1)TBI/宾采尔/同等及以上品牌2.3防碰撞装置(1)TBI/宾采尔/同等及以上品牌2.4冷却水箱(1)3清枪、剪丝装置1套TBI/宾采尔/同等及以上品牌4 电气控制系统1套5机器人行走行程≥5m1套6周边安全设施及辅助设备,包括:安全栏、安全门及安全锁等1 套甲方自制7烟尘净化装置高负压吸尘。吸风量不小于450m³/小时,风机复压不小于26000Pa,噪音不大于75Db,具备脉冲自动清灰功能。1套说明:投标人必须以所投设备的技术规格逐条应答并提供相应的描述,简单应答“满足”、“符合”、“达到”或照搬招标文件要求的应答,视为“不接受”招标文件要求。★6.2、配置要求序号设备名称要求品牌1机器人本体各工作站采用国际知名品牌机器人:安川、ABB、KUKA同等及以上品牌2焊接电源国际知名品牌: 日本安川、OTC、美国林肯、德国克鲁斯同等及以上品牌3焊枪(水冷)、枪缆、防碰撞、清枪站等德国TBI、德国宾采尔、同等及以上品牌5气动元器件亚德客、SMC、FESTO同等及以上品牌 6回转支撑洛阳普瑞森、山东招远金环、嘉禾同等及以上品牌 7联动轴减速机国际知名品牌:帝人、住友、振康、思特博、新宝同等及以上品牌 8除尘器国内知名品牌 9直线导轨THK、台湾上银、PMI同等及以上品牌10冷却水箱TBI、宾采尔同等及以上品牌12电缆国产知名品牌,进坦克链线缆采用柔性线13电气元件施耐德、欧姆龙同等及以上品牌说明:上述品牌型号为优先范畴,如因货期、产品性能、价格等因素产生偏离时,投标方需明确说明7安全防护系统7.1安全标准:应符合中国工业标准。7.2安全措施、安全栏、安全光栅。(甲方自制)7.3急停装置、外部急停按钮。(乙方配备)7.4防止弧光伤害,需要对机器人焊接时产生的弧光采取有效的遮蔽措施。8技术文件8.1卖方应提供下列技术文件8.1.1操作手册、编程手册、调整和维修手册、零部件手册。8.1.2设备原理图。8.1.3设备安装图。8.1.4卖方需提供夹具(含气压原理及分布)图纸,并由买方最后确认夹具设计方案。8.2所有电气线路技术文件及布置图8.2.1一套程序安装软件,控制软件、数字设计、计算机编程、模拟焊接调试软件(光盘或磁盘)。8.2.2程序安装软件,控制软件和数字设计软件操作手册。8.2.3提供该设备所有的数字设置,数字运用,数字清单及其意义。8.2.4提供输入点、输出点及内部延时的参数设定。8.2.5设备机械图。8.2.6设备电器原理图含接线图、电器布置图、各功能接口图及定义说明。8.2.7设备参数表(附软盘或光盘)。8.2.8设备操作说明书。8.2.9焊接电源说明书、电气原理图、维修说明书,焊枪总成分解图、备品清单。8.2.10三年内备品备件清单及报价。8.2.11检测标准、质量保证书。8.2.12操作说明类文件须为中文或中文译文。8.2.13有两套以上纸制资料(设备机械图、电器原理图含接线图、电器布置图、操作说明书、调整和维修说明书、编程手册)。9设计确认变位机、夹具、平面布局方案设计最终确定版由用户确认。10预验收及技术培训10.1在发货前,用户将派代表到制造厂商生产现场进行设备预验收和技术培训。10.2预验收内容10.2.1验证焊接可达性及焊接时间,验证生产节拍。10.2.2验证夹具使用功能、兼容功能和操作方便性和安全性。提出整改要求。整改合格后发货。(由甲方提供试件)。10.2.3依据验收标准对设备进行精度及产品质量的验收。10.2.4验收设备配套情况及功能。10.2.5各项控制功能和焊接程序指令代码试运行。10.2.6培训内容:编程、操作、维修。10.3设备厂家需提供机器人原厂的技能培训并颁发原厂认证证书,确保甲方人员具备设备的操作使用、维护保养技能。11设备安装及调试11.1设备地基:由用户负责按照设备制造厂商提供的详细地基图及相关技术资料进行土建施工。11.2设备主机就位及零部件的现场组装:由设备制造厂商负责,用户现场配合。11.3设备各项几何精度调试:由设备制造厂商负责(包括安装调试后各项几何精度的调试及初步检测)。11.4设备的安装调试,须由设备原厂人员负责。如机器人需机器人本体原厂技术人员进行安装调试,具备三年以上工作经验并提供社保证明,并在现场对甲方人员进行专业指导和培训,时间不短于一周。12最终验收项目12.1在用户设备安装现场进行最终验收。12.2设备到用户安装现场后拆箱验收,应满足合同及装箱单的要求。12.3基本技术指标的技术验收:应满足以上各项要求。采用实际运行测试方法,依据合同及技术协议,逐一验证其各项性能指标的准确性。12.4精度检验:设备几何精度以设备制造厂商出厂精度检测报告数据为依据,设备安装后进行现场检测。12.5工件现场试焊接及焊接加工精度检测:由设备制造厂商根据用户提供标准焊件。12.6按双方认可的条件,连续满负荷运行一个月,满足招标要求。13交货期与质保期13.1合同签订后4个月内发货;到厂后1个月内安装调试交付使用。投标时提供详细施工组织方案,制作、安装计划和人员组织方案。13.2交货地点:13.3质保期:设备验收合格之日起1年。13.4质保期内,厂家需提供1次免费的售后回访。13.5厂家须在山西省当地有分公司或办事处,确保甲方现场能得到快速的响应和现场支持。13.6厂家提供的设备须具备系统、机器人、备件等追溯系统,甲方人员可通过扫二维码、400电话等方式便捷、快速地查询设备的资料、获取技术支持、售后服务,查询备件真伪等。13.7甲方后续产品的增补,厂家须指定专人进行免费的仿真、焊接工艺、程序支持,一对一服务。13.8厂家须具备自己的焊接、软件、视觉、打磨等实验室并配置对应的专家,甲方后续产品的增补、设备的升级改造,需预留接口。对甲方提出的焊接打样、工厂MES对接、激光视觉追加改造、焊缝打磨、免示教焊接等需求,免费提供支持和实验论证。13.9厂家须具备专门的焊接工艺部门,对甲方产品的工艺参数具备分析和优化能力,并且是专人专职。布局示意图GF-H如HF-F。l··月下B下启动按钮盒推拉门

投标 / 标书制作要点(原创)

本焊接机器人 机械安全机械电气设备涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。山西项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086