干灰分选系统设备招标公告（中煤新集能源股份有限公司2024）
中煤新集能源股份有限公司六安电厂干灰分选系统设备采购项目项目公告
项目编号：CCTC10243021
招标方式：公开招标
开标时间：2024年10月21日 16时00分
1.
招标条件
本招标项目中煤新集能源股份有限公司六安电厂干灰分选系统设备采购项目，招标人为中煤新集能源股份有限公司，项目编号为CCTC10243021。该项目资金来源已落实，已具备招标条件。现委托中煤招标有限责任公司（以下简称“招标代理机构”），就本项目进行国内公开招标，请合格的潜在投标人参加投标。
2.
项目概况与招标范围
2.1 项目简介与招标范围：中煤新集能源股份有限公司六安电厂干灰分选系统设备采购项目，现需采购1套功能完整的干灰分选系统设备，具体技术要求见附件技术规范书。
2.2 资金落实情况：已落实
2.3 交货期：2025年6月（暂定，具体以合同约定为准）
2.4 交货地点：安徽省六安市裕安区城南镇
3.
投标人资格要求
3.1 投标人是具有中华人民共和国独立法人资格的投标设备制造商，提供营业执照；
3.2自2019年1月1日至投标截止日（以投运日期为准），投标人须具有1个干灰分选系统设备（600MW及以上等级燃煤发电机组）的国内投运业绩（处理量不小于80吨/小时），且均已成功投运。【每份有效业绩包括：①一份有效合同（须提供合同首页、签字盖章页、设备主要信息等不能有遮挡、缺少）、②对应的成功投运证明材料（须提供设备使用单位（或设备使用部门）盖章的投运证明或合格的性能验收证明材料或对应业绩竣工验收证明）】；
3.3本项目是否接受联合体投标：不允许
备注：
(1) 本次招标采用资格后审，潜在投标人提交意向资料后从招标公司获取到招标文件，不代表已经通过资格审查。资格审查以投标人成功递交的加密电子投标文件为准。
(2) 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
4.
招标文件的获取
4.1 招标文件售价：100元/标段，售后不退。
4.2 意向资料递交时间：2024年09月27日 09时00分到2024年10月08日 16时00分。
4.3 招标文件购买时间：2024年09月27日 09时00分到2024年10月08日 16时00分。
4.4 投标意向资料递交及招标文件获取流程：
(1) 投标人须在“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com）上免费注册成为会员。
(2) 投标人根据页面提示上传投标意向资料（证明满足本章第三条投标人资格要求的相关资料），并提交项目联系人等信息；投标人意向资料通过后，在线支付招标文件费用，支付成功后即可下载招标文件。
(3) 购买招标文件的发票，投标人可登录“中煤电子招投标平台”在线自行打印（标书费发票仅提供电子普通发票，标书费发票生成下载有效期为3个月，逾期将不可再生成电子发票并下载，详询客服电话：400-003-6677）。
5.
投标文件递交
投标文件应于2024年10月21日 16时00分之前递交到“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com），未在投标截止时间前成功递交的投标文件将被拒绝。
6.
开标
定于2024年10月21日 16时00分，在“中煤电子招投标平台的网上开标大厅”公开开标。届时投标人应登录“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com）在线参与开标会议，完成签到、解密、确认和签名步骤。
7.
发布公告的媒介
本招标公告在中国招标投标公共服务平台和中煤招标与采购网发布。
8.
招标人和招标代理机构联系方式
招标人：
名称：中煤新集能源股份有限公司
联系人：高登
地址：安徽淮南
电话：0554-8661372
招标代理机构：
名称：中煤招标有限责任公司
地址：北京市东城区安定门外大街乙88号中煤大厦
邮编：100011
项目联系人：许金梦 电话：010-84293735 19520461517
其他联系人：张超 电话：010-84293595
9.
电子招标投标注意事项
9.1投标人须登录“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com），免费注册成为会员后，方可参与投标。
9.2如有意向参与项目投标，请见客服中心-常用文件-意向资料递交指南，登录后在项目下递交投标意向资料。
9.3标书费用须在线支付，支付完毕后可在线自行开具增值税电子普通发票，有效期为三个月。
9.4电子招标投标项目，投标人须办理CA证书（本CA证书为本平台专用，与其他平台CA证书不能通用），办理方式详见客服中心-常用文件-数字证书办理指南。
9.5投标文件制作须下载投标客户端，并在投标截止时间前成功递交到“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com）中。
9.6投标过程中如有项目信息疑问，请与项目联系人沟通。如有操作疑问，请咨询平台客户服务中心，联系方式如下：
地址：北京市东城区安定门外大街乙88号
工作时间：工作日 8:30-11:30 13:30-17:00
客服联系电话：400-003-6677
客服联系QQ：8000-34808
CA联系电话：400-820-6660
项目经理签名：
中煤招标有限责任公司（章）
附件:
ZMLA-DC-FJ-42 中煤六安电厂2×660MW机组工程 干灰分选系统技术规范书.doc
六安电厂物资采购标准合同（设备）示范文本（预付款）.doc
2A科暖业务专用章编号：ZMLA-DC-FJ-42中煤六安电厂2×660MW机组工程干灰分选系统技术规范书招标方：中煤六安电厂2×660MW机组工程设计单位：中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司投标方：招标方：中煤六安电厂2×660MW机组工程设计单位：中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司投标方：2024年7月目录第一章总的要求1第二章工程概况3第三章标准和规范10第四章技术要求15第五章采购设备需求及供货范围35第六章技术资料39第七章设备监造(检验)和性能验收试验48第八章技术服务和设计联络52第九章分包与外购55第十章大部(件)情况56第十一章技术附录57技术附录A投标方应提供的技术资料和数据57技术附录B投标方提出的技术偏差.66技术附录C交货进度67第一章总的要求1.1.1.本规范书的所有内容是一个完整的整体，适用于中煤六安电厂2×660MW机组工程干灰分选系统，包括该系统所有设备及其材料的设计标准、技术规格、供货范围、交货进度、安装和试验技术服务等方面的技术要求。投标方的工作范围包括招标范围内的设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导、配合和进行方案优化工作等。1.2.2.投标方必须对设备性能保证值提供有关技术支持材料(包括但不限于国家认可有资质的单位出具的产品型式试验报告或鉴定报告或性能验收试验报告等)，未提供的，评标时不予认可。1.3.3.本协议书提出招标方的最低限度的技术要求(简称技术门槛值)，并未规定所有的技术要求和适用的标准。投标方须实质性地响应本协议书的技术规定和要求，提供符合引进机型的原先标准和本协议书所列标准的高质量、最新工业标准的产品，以及相应的技术服务。同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。若投标方提出的技术标准与本协议书所列标准不一致时，执行较高标准。投标方对投标文件技术澄清中所作的承诺与投标文件一样具有同等约束力。在签订合同之后，招标方保留对本技术协议提出修正和标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，投标方须在设计上予以修改，但价格不作调整。1.4.4.投标方对供货范围内的干灰分选系统（含附属系统及设备、材料等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.5.5.投标方对成套设备负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备和主要外购零部件在本规范中所列的生产厂家、品牌、型号中确定，当招标方未推荐备选生产厂家、品牌、型号时，由投标方推荐其性能、品质、功能相当或等同的3家产品供招标方选择。最终选用的品牌及型号由招标方确认。1.6.6.本工程采用统一标识系统。编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。在合同签定后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有电厂标识系统编码，具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确认。招标方对工艺系统设备及电气仪控设备设置二维码，招标方通过二维码查看设备相关信息及运行状态，投标方应配合招标方整合设备二维码相关信息。1.7.7.投标方提供的设备的运输尺寸和重量不得超过从工厂至施工现场的运输限制。投标方必须在投标文件中专门列出运输方案和措施，否则其投标文件可能不予认可。1.8.8.投标文件的格式和排序及序号要与招标文件一致，不用序号可表为不适用，但不能删除。投标文件应对招标文件逐条响应、细化、补充、说明。投标方复印或拷贝招标文件的技术文件作为其投标的技术文件的全部内容，其投标文件将被拒绝。投标方提供的所有的技术资料、表格、图纸和所有的仪器都应使用国际单位制。书写语言为中文。1.9.9.如本卷中涉及有关商务方面的内容与招标文件第一卷“商务部分”有矛盾时，执行较高的要求。1.10.10.投标方对本协议书的偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的技术附录B“投标方提出的技术差异表”中，投标方未在技术附录B中对本招标文件提出偏差，除了招标文件的技术要求有差错外，不管投标方在投标文件的其他任何地方有其他描述，均视为投标方投标的产品己完全满足本协议书的要求。第二章工程概况1.2.1项目工程概况中煤六安电厂2×660MW机组工程，建设地点位于安徽省六安市裕安区城南镇，向北距六安火车站约7km，向西距淠河总干渠约4.5km，向东距合肥市约70km。项目配套同步建设脱硫、脱硝、除尘、废水零排放处理等辅助设施。按照建设资源节约型、环境友好型的社会要求，降低能源消耗和满足环保要求，以建设煤电联营，高效减碳，绿色环保，多能智慧的新时代火电与新能源协同共建的示范项目为目标。该项目已于2023年2月取得安徽省发展和改革委核准文件。本项目在六安电厂三期扩建预留场地上建设。#1机组计划2026年1月28日投产，#2机组计划2026年3月28日投产。1.2.2工程主要原始资料4.1.2.2.1.厂址自然条件电厂所在区域地貌属大别山低山丘陵，地形略有起伏，微地貌为丘陵岗地和岗间洼地，场地可用大小为：东西宽约760m，南北宽约540～410m。范围内有耕地、坑塘，场地地势西高东低，场地东南部有一条小河沟流过，平均宽度约20m左右，为陡步河的一条支流。4.1.2.2.2.气象条件2.2.2.1气象站及气候概况六安市气象站始建于1956年1月，现位于六安市东南，北纬31°45′，东经116°33′，观测场海拔高度60.5m。六安属北亚热带季风气候区，气候温和，降水较充沛。在水资源方面，自然降水量的空间分布呈明显的南多北少，山区多于丘陵、平原，年降水量在1600～2000mm之间，自然降水量的时间分布一般是1～7月逐渐增多，之后逐月减少，12月最少，梅雨期平均20天，是全年降水量最集中的时段，平均降水量200mm左右。降水年际、年内分配不均，最大年降水量为最小年降水量的4倍，6～8月降水量约占全年的40％以上。2.2.2.210％气象条件统计六安市气象站2017～2021年共计5年的夏季(6、7、8月)逐日平均湿球温度，计算累积频率，得累积频率10%的湿球温度为26.8℃。在原始资料中查出湿球温度为26.8℃对应的日期及相应的其它气象要素，包括干球温度、气压、相对湿度、风速，共8次，各气象要素见下表。湿球温度26.8℃对应出现日期各气象要素统计表气象要素出现日期湿球温度(℃)干球温度(℃)平均气压(hpa)相对湿度(％)平均风速(m/s)2017年7月16日26.830.8999.2741.82018年7月15日26.831.3997.1711.82018年7月24日26.832.1993.3671.52018年8月1日26.829.9995.6791.42018年8月2日26.830.1995.3781.72020年8月15日26.831.4995.7711.92021年7月15日26.831.0997.0731.62021年8月4日26.830.0994.6791.7平 均26.830.8996.0741.72.2.2.3主要气象要素根据六安市气象站历年统计资料，主要气象要素如下：(1)气压历年极端最高气压：1041.0hpa(1970年1月5日)历年极端最低气压：972.2hpa(1956年8月2日)历年平均气压：1009.4hpa(2)气温历年极端最高气温：41.0℃(1959年8月23日)历年极端最低气温：-18.9℃(1956年1月23日)历年平均气温：15.7℃(3)水汽压历年最大水汽压：41.4hpa(1956年7月22日)历年最小水汽压：0.9hpa(1973年12月24日)历年平均水汽压：15.7hpa(4)相对湿度历年最小相对湿度：4%(1956年11月2日)历年平均相对湿度：76%(5)降水历年最大年降水量：2025.3mm(2020年)历年最小年降水量：648.0mm(1978年)历年平均降水量：1093.5mm历年最大一日降雨量290.0mm(2020年7月18日)(6)风历年最大风速：20m/s(1964、1977年)(定时观测)历年平均风速：2.4m/s(7)其它历年最大积雪深度：44cm(1984年1月19日)历年最大冻土深度：10cm(1976年、1990年)历年最多年雷暴日数：75天(1963年)历年最少年雷暴日数：15天(1999年)历年平均雷暴日数：33.6天2.2.2.4主导风向统计六安市气象站历年各月各风向频率，绘制夏季(6、7、8月)、冬季(12、1、2月)及全年风向频率玫瑰图(见图2.3-1)：夏季(6、7、8月)：主导风向SE，风向频率11%；冬季(12、1、2月)：主导风向ESE，风向频率9%；全年：主导风向ESE、SE，风向频率10%。4.1.2.2.3.厂址防洪与防涝淠河在厂址西面约14km处，由南向北流过，厂址处100年一遇设计洪水位采用淠河的水位资料。经分析计算得厂址处的淠河100年一遇设计洪水位为49.50m。本工程场地地面高程高于附近淠河100年一遇洪水位，厂址不受淠河洪水的影响。厂址东侧为陡步河，厂址处内涝考虑陡步河流域汇水形成的内涝积水。厂址处最高内涝水位为55.80m。厂址地貌分为岗地和岗间洼地，部分地面高程低于最高内涝水位55.80m，建议采取填土垫高的措施防止内涝。厂址区域地势总体西高东低，厂区西侧存在汇水，建议设置截排水沟，使汇水截引至陡步河支流。4.1.2.2.4.厂区地震烈度厂址50年超越概率10%场地地表水平向设计地震动峰值加速度为143gal（0.146g），相当于地震基本烈度Ⅶ度。场地不存在液化土和震陷问题，但存在半挖半填，厂址场地属对建筑抗震为不利地段。4.1.2.2.5.运输（1）铁路运输中煤六安电厂厂址北距宁西铁路六安火车站接轨点约7km。专用线全长6.873km，单线内燃铁路，限坡(6‰)，曲线半径660m，全线DF4单机牵引，LD1K4km处设置检斤设备(轨道衡)。厂前站位于电厂铁路专用线K4+832处，为铁路与电厂之间的车辆交接站。该站现有正线1股、到发线2股，有效长850m，临修线1股，有效长100m。本工程竣工后，该条铁路专用线燃煤运量将达到约600万吨/年，经测算，铁路货运通道能力能够满足本工程运量要求。(2)水路厂址附近杭埠河航程26km，可常年通航20t以下船舶，季节通航100t级船舶；丰乐河可季节性通航20t船舶；淠河总干渠，全线可通航100t级轮驳船队。(3)公路电厂北侧有沟通105国道和312国道的金裕大道，混凝土沥青路面，路宽16m，路况良好。本工程主要进厂道路拟在香樟大道东侧约150m新建，同样从金裕大道接引，并在到达厂区范围后西拐进入厂区。新建进厂道路由政府负责建设，接口位置在厂区围墙外1米。(4)大件运输由于电厂周边水路运输条件优越，建议本期工程大件设备运输可采用水陆联运方案。水运约束限制条件较少，是中煤六安电厂2×660MW机组工程物资设备运输，尤其是大件、重件设备运输的推荐方案。国内主设备厂家均满足水路运输要求，重大件设备在制造厂出厂装船后可通过水路运至中转港中转过驳后，通过水路运至安徽合肥的作业码头起驳上岸，再通过公路平板车直接运至电厂施工现场。运输路线：制造厂—中转码头—长江—裕溪河—巢湖—南淝河(派河)—合肥水运码头或安徽熔安动力公司码头—公路运输至现场。4.1.2.2.6.电源条件：1）中压系统：中压系统电压等级暂定为10kV三相三线、50Hz；原则上额定功率为250kW以上的电动机可采用10kV，200kW以下电动机采用380V，200kW~250kW的电动机根据工程具体情况确定。2）低压系统：低压交流电压系统（包括保安电源）为380/220V、三相四线、50Hz（直接接地系统）；原则上额定功率为200kW以下电动机采用380V额定电压。交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从96V到121V。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192.5V到242V。3）设备照明和维修电压：设备照明由单独的380/220V照明变压器引出，事故照明电源由保安段引接。检修箱电源额定电压为380V、三相四线、50Hz。4.1.2.2.7.仪用压缩空气条件：压缩空气压力为0.45-0.65MPa(g)，压缩空气已经过除油、除水净化处理，压力露点温度不高于-40℃，最高温度为50℃。4.1.2.2.8.系统概况和相关设备4.7.1.2.2.8.1.锅炉规范1)锅炉型式：超超临界参数、直流炉、单炉膛、二次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式塔式锅炉。2)锅炉最大连续蒸发量：1836t/h3)锅炉(B-MCR)燃煤量(1台炉)：259.6t/h（设计煤种）285.9t/h（校核煤种）4)锅炉运行方式：主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为20%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。4.7.1.2.2.8.2.机组运行模式负荷每年运行小时数100％200075％300050％200035％50025%500总计80004.7.1.2.2.8.3.锅炉（BMCR）灰渣量容量项目1×660MW2×660MW灰渣量设计煤种78.16t/h156.32灰渣量校核煤种105.6t/h211.20飞灰量设计煤种70.34140.69飞灰量校核煤种95.04190.08渣量设计煤种7.8215.63渣量校核煤种10.5621.12注：1、表中“灰渣总量”锅炉BMCR工况下排出的总灰渣量。2、飞灰及底渣量分别按总灰渣量的90%和10%计。1.2.3安装运行条件4.1.2.3.1.干灰分选系统运行工况：连续日运行班数班运行时间年运行时间备注3班8小时8000小时4.1.2.3.2.飞灰的特性1）粒度分析由投标方负责采集和分析飞灰粒度。2）飞灰密实度飞灰真实密度按2200kg/m3考虑。飞灰密实度在容积计算中按700kg/m3考虑，在载荷计算时按1400kg/m3考虑。4.1.2.3.3.气力除灰系统规范本期工程锅炉无省煤器及脱硝灰斗排灰，除尘器排灰采用正压浓相气力输送至灰库。每台炉除尘器各设4根输灰管，两台炉共8根。除尘器一电场分A、B两侧，每侧采用4台仓泵串联方式（一个输送单元），各设1根粗灰管；二电场A、B两侧，每侧采用4台仓泵串联方式（一个输送单元），合并后设1根灰管；三、四、五电场分别采用8台仓泵串联方式，合并后共用1根灰管。本期工程设置3座Ø15m的厂内储运灰库，采用钢筋混凝土平底灰库结构，分别为原灰库、粗灰库、细灰库，每座灰库有效容积约为2500m3。相邻2座灰库的中心线距离为19m（暂定），灰库运转层标高约~6.50m，灰层储灰层标高约~13m，灰库顶层标高约~29m。原灰库设置4个卸灰口，粗灰库和细灰库为3个卸灰口，卸灰设备厂家已为贮灰库每个排灰口提供1个DN300的卸灰口出口手动插板门，供货至手动插板门出口配对法兰。三座灰库运转层各设2套干灰散装机和1套湿式搅拌机，另设有灰库气化风系统。1.2.4燃料本工程设计煤种为新集公司为50%刘庄矿+50%平五煤，校核煤种为刘庄煤矿。煤质资料如下表：名称及符号单位设计煤种（50%刘庄矿+50%平五煤）校核煤种（刘庄矿）收到基低位发热量Qnet，arkJ/kg2009018310哈氏可磨系数HGI6157冲刷磨损指数Ke0.5/工业分析收到基全水分Mar%5.04.3工业分析空气干燥基水分Mad%1.221.30工业分析收到基灰分Aar%29.9836.92工业分析干燥无灰基挥发分Vdaf%39.9640.75元素分析收到基碳Car%51.6546.93元素分析收到基氢Har%3.503.21元素分析收到基氧Oar%8.117.44元素分析收到基氮Nar%0.880.80元素分析收到基全硫St，ar%0.880.40灰熔融性变形温度DT℃＞1500＞1500灰熔融性软化温度ST℃＞1500＞1500灰熔融性半球温度ST℃＞1500＞1500灰熔融性流动温度FT℃＞1500＞1500灰分分析二氧化硅SiO2%51.2057.39灰分分析三氧化二铝Al2O3%35.6831.56灰分分析三氧化二铁Fe2O3%7.496.87灰分分析氧化钙CaO%1.810.85灰分分析氧化镁MgO%0.390.54灰分分析氧化钠Na2O%0.190.34灰分分析氧化钾K2O%0.640.89灰分分析二氧化钛TiO2%1.141.02灰分分析三氧化硫SO3%0.400.15灰分分析二氧化锰MnO2%0.0220.016灰分分析五氧化二磷P2O5%0.1950.128灰分分析煤中汞HgUg/g0.2710.322灰比电阻测量电压2000V，测试温度室温Ω·cm2.38×10103.10×1010灰比电阻测量电压2000V，测试温度80℃Ω·cm1.19×10111.35×1011灰比电阻测量电压2000V，测试温度100℃Ω·cm1.45×10129.66×1011灰比电阻测量电压2000V，测试温度120℃Ω·cm4.25×10122.78×1012灰比电阻测量电压2000V，测试温度150℃Ω·cm1.11×10136.67×1012灰比电阻测量电压2000V，测试温度180℃Ω·cm9.09×10125.00×10121.2.5技术条件1.2.52.1.1.参数、容量/能力(1)本期工程灰库区设置1套出力为80t/h的干灰分选系统。(2)灰库区设置干灰分选设备，稳流给料装置布置在原状灰库6.50m层；分级机和旋风分离器分别布置在粗、细灰库库顶，靠灰库一侧布置，尽可能占用小的空间，为输灰管道布置预留空间；耐磨离心风机布置在细灰库侧零米地面或气化风机房内，最终由招标方确定。投标方要考虑耐磨离心风机防噪音设施。(3)投标方根据以上布置条件进行分选系统设备及管道的布置，合理选择设备参数。(4)最终数据根据灰库定位和干灰分选系统设备及管道布置确定，投标方应考虑干灰分选系统输送管道距离可能调整的裕量。在灰库中心距及位置不发生大的变化情况下，干灰分选系统管道长度和弯头数量最终以满足本工程干灰分选系统为原则而不发生商务变化。第三章标准和规范3.1.1.按引进技术设计制造及进口的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA等及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。所供设备的性能和质量由投标方对招标方进行保证。对自主开发的技术，必须是技术先进、成熟，安全可靠。3.2.2.如果本招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准戓在下述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，以高标准为准。技术标准应执行发标时及投标有效期内的最新版本。如果某项标准或规格在本技术规范中未作规定，或投标方采用其他标准或规格，则投标方应详细说明其采用的标准或规格，并向招标方提供其采用标准或规格的中文版本。只有当其采用的标准或规格是国际公认的、惯用的，且不低于本技术规范的要求时，投标方采用的标准或规格才能为招标方认可。3.3.3.度量单位采用国家法定计量单位制，即国际单位制(SI)标准。3.4.4.环境保护方面采用中国下列规范：GB3095-2012环境空气质量标准GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3.5.5.投标方设计制造的设备可执行下列标准的要求（招标文件中另有规定的除外）：AFBMA防磨轴承制造商协会AGMA美国齿轮制造商协会AISC美国钢结构协会ANSI美国国家标准协会ASME美国机械工程师学会ASNT美国无损检测学会ASTM美国试验与材料学会AWS美国焊接学会CEMA运输设备制造商协会IEC国际电工委员会IEEE电气及电子工程师协会ISA美国仪表学会NEMA美国国家电气制造商协会NEPA美国国家防火协会OSHA职工安全及健康局SSPC钢结构油漆委员会3.6.6.除上述标准外，国内采购的设备的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础。投标方设计制造的设备（包括供货范围内的系统设计等）还应满足下列规程（但不低于）的有关规定：《火力发电厂除灰设计技术规程》DL/T5142-2012《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2015《钢锻件超声检测方法》GB/T6402-2008《结构用无缝钢管》GB/T8162-2018《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-2008《发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2019《阀门气动装置技术条件》JB/T8864-2018《气动调节阀》GB/T4213-2008《电站阀门电动执行机构》DL/T641-2015《电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件》GB/T11920-2008《电力系统二次电路用控制及继电保护屏（柜、台）通用技术条件》JB/T5777.2-2002《外壳防护等级》GB4208-2017《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术条件》GB/T7251.8-2005《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009《火力发电厂职业安全设计规程》DL5053-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1～4053.3-2009《火力发电厂土建结构设计技术规程》DL5022-2012《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T715-2015《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2016《电厂动力管道设计规范》GB50764-2012《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》DL/T5428-2009《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5175-2003原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》电力工程部分机械防护罩安全标准GB8196如在发标时或合同生效前，国家、行业颁布了新标准、规范，则相应执行最新版本的有关规定。3.7.7.控制设备应遵循的以下有关标准和规范，但不限于此：ISA美国仪表协会RP7.1气动控制回路压力试验RP12.1危险环境中的电气仪表RP42.1仪表管配件（螺纹连接）的名词RP55.1数字处理计算机的硬件测试S5.1仪表符号与标记S5.3过程控制用二进制逻辑图S5.4仪表回路图S12.11危险粉尘场所中的电气仪表S20过程测量和控制仪表、一次元件及控制阀的规范格式S37.1电气变送器的名词和术语S37.3应变式压力变送器的技术规范和测试S37.6电位式压力变送器的技术规范和测试S37.8应变式测力变送器的技术规范和测试S37.12电位式位移变送器的技术规范和测试S50.1电子式工业过程仪表模拟信号的兼容性S51.1过程仪表术语NEMA国家电气制造商协会ICSI工业控制及系统的一般标准ICS2工业控制装置、控制器及组件的标准ICS4工业控制设备及系统的端子排ICS6工业控制及系统的机壳NFPA国家防火协会UL风险担保人试验室44`橡皮绝缘电线电缆安全标准486A铜导体用连接装置和焊片IEC国际电气技术委员会IEEE电气及电子工程师协NEMA美国全国电气制造商协会3.8.8.投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。在采用上述所列标准有矛盾时，一般应按标准高的执行。同时，投标方应将这些矛盾之处的对比说明提交招标方，由招标方决定。除上述标准外，投标方设计制造的设备还应符合NOSA五星安健环管理体系标准要求。3.9.9.本工程采用电厂编码标识系统。编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用标识编码，投标方应按本工程确定的编码原则提交有关工程设计资料。在合同签定后提供的技术文件（包括资料、图纸）——和设备铭牌上须有编码。具体标识要求在设计联络会上确定。3.10.10第四章技术要求4.1.1.总述4.1.1.1.1.1.投标方对整体性能负责，干灰分选系统的设计和所提供的设备应质量可靠，技术进步，效率高，厂用电消耗低，而且应能满足锅炉及环保的要求。电厂整个系统和采用的设备必须是定型设计而不是原型。这指所投标干灰分选系统和设备的设计（包括主要部件）的任何改进和变动都要提出最终审查试验报告，并应有运行经验。本技术规范的文字说明、供货范围和附图，是一个完整的整体，投标方应满足所有的要求。如果发生矛盾，以更严格的要求为准。4.1.1.2.2.2.干灰分选系统必须采用先进的技术，并满足所提供的全部性能保证。4.1.1.3.3.3.所供应的设备必须在设计上和制造上保证在电厂设计寿命的30年内安全、连续和有效的运行，并且在各种运行条件下，不发生任何变形、振动、腐蚀或出现其他问题。所有供货的设备必须是先进且经验证的设计，原型产品不予接受。4.1.1.4.4.4.所有采用和供货的材料是新的，各方面质量最好的，且能满足所有技术要求；铸、锻的设计和加工不应出现缺陷。4.1.1.5.5.5.干灰分选系统的设计应与气力输灰系统设计互相配合，在贮灰库顶层设备和管道布置设计中应按照最有利生产运行原则，相互配合、相互协商，并要求符合厂区总图布置要求。4.1.1.6.6.6.稀油润滑原则上与汽轮机润滑油型号保持一致,采用VG46号汽轮机油；转动机械用润滑脂原则上采用3号二硫化钼锂基脂；抗磨液压油原则上采用46号抗磨液压油；齿轮油原则上采用VG220、VG320齿轮油；其他变压器绝缘油原则上与主变变压器油型号保持一致。4.2.2.干灰分选系统技术规范及功能要求：4.2.2.1.1.1.本期工程由投标方提供1套出力80t/h的闭式干灰分选系统。4.2.2.2.2.2.灰的真实密度、堆积密度、粒径等参数以中标单位到现场实际取灰样，通过试验检测的数据为准，且并不因此降低招标书技术规范的要求和增加费用。飞灰输送系统的保证出力统一按照0.75t/m3计算。4.2.2.3.3.3.干灰分选系统技术规范：序号项目技术参数单位1型式涡流式离心气流粒体分离系统2数量1套3设计出力80t/h4分选效率不小于80，收集效率不小于95%5成品灰细度要求3～25%（可调）45μm方孔筛余量6循环方式闭式循环系统4.2.2.4.4.4.干灰分选系统功能要求本期工程2台机组合用3座灰库（1座原灰库、1座粗灰库、1座细灰库)。单座灰库的有效容积按不小于2500m3设计。在原灰库下设有1个分选系统卸灰口，干灰从卸灰口下经稳流给料装置排入输灰管中，与一次风均匀混合成气、固两相流进入分级机，分级后的粗灰通过锁气卸料装置排入粗灰库，细灰则随气流经旋风分离器分离后排入细灰库。含有少量超细颗粒的气体经耐磨离心风机循环，其中95%左右的含尘气体经回风管返回下料点，形成闭路循环系统。另有5%左右的含尘气流经放风阀进入细灰库，经库顶布袋除尘器净化后排出。在监视点能够实现对该系统的视频监控。干灰分选系统可以通过调节二次风量，改变物料的筛余量。调试时应根据用户要求，达到一定的分级效率及筛余量。干灰分选系统的成品灰细度可调节，应可采用下列调节手段，确保成品灰细度达到任意粒级的要求。（1）系统风量可通过耐磨离心风机进口调节风门进行调节。（2）可通过分级机的二次风门进行调节。（3）涡轮式可调节通过变频器调节分级机涡轮的转速，涡壳式可调节分级机导流板位置和调换分级机涡流孔板。4.3.3.主要设备技术要求4.3.3.1.1.1.稳流给料装置4.1.1.(1)稳流给料装置1套，在原灰库底部的排灰口下方的卸料管道上应设气动隔离阀（即进料阀）和变频电动给料机，为方便检修，气动隔离阀与电动给料机之间应安装伸缩接头。原状灰经电动给料机进入气灰混合器。气灰混合器内部通流部件应采取防磨措施。4.1.1.(2)稳流给料装置的出力要与分选系统出力匹配，设置变频调速装置。4.1.1.(3)密封性好，运行灵活，能防止灰泄漏。4.3.3.2.2.2.涡流式气流分级机4.1.1.(1)涡流式气流分级机1台，出力80t/h，安装在粗灰库顶部的室外。4.1.1.(2)分级机本体应为钢结构。4.1.1.(3)分级机采取的耐磨措施采用内衬高耐磨陶瓷片，易损件的使用寿命不小于12000小时。4.1.1.(4)分级机采用自支撑安装方式，并设有钢支架、检修钢平台和爬梯。4.1.1.(5)分选机下采用锁气阀作为锁气卸料装置。4.3.3.3.3.3.旋风分离器4.1.1.(1)旋风分离器2台，每台出力80t/h，安装在细灰库顶部的室外。4.1.1.(2)旋风分离器本体应为钢结构。4.1.1.(3)旋风分离器采取的耐磨措施采用内衬辉绿岩铸石耐磨层，易损件的使用寿命不小于12000小时。4.1.1.(4)旋风分离器采用自支撑安装型式，并设有钢支架、平台及扶梯。4.1.1.(5)旋风分离器下采用锁气阀作为锁气卸料装置4.3.3.4.4.4.耐磨离心风机4.1.1.(1)提供1台离心风机，安装在细灰库侧面的地面上。离心风机满足输送管道及设备最大计算阻力的要求，并留有适当的裕量。风机进口调节阀加装智能电动执行机构，可对系统的风量实现远程在线调节。进口管道需配温度传感器和压力变送器，可在配电盘上数字显示风机风门开度、进口温度和压力。4.1.1.(2)风机的噪声必须达到环保要求，小于85dB。4.1.1.(3)风机采用耐磨风机，其叶片采用Q355B热喷涂高耐磨碳化钨，易损件的使用寿命不小于12000小时。耐磨风机机壳选用不低于Q355B材质，厚度不低于13mm，使用寿命不小于20000小时。4.1.1.(4)负压风机要求半露天布置，并设有遮雨棚。4.1.1.(5)风机轴承温升不能超过40℃，连续工作最高温度不能超过80℃，轴承使用寿命不少于50000小时，采用进口优质品牌。4.1.1.(6)风机正常工作时，振动值不超过0.04mm。4.3.3.5.5.5.输灰管道、阀门及附件4.1.1.(1)投标方应提供从原灰库卸灰管道手动插板门出口开始的干灰分选系统所有有管道，包括管道、阀门、附件、管接头、伸缩节、支吊架等。输送管道的弯头应耐磨且弯头处壁厚应加厚以补偿附加的磨损，进出口处带一段耐磨直管段，进出口均需延长1000mm耐磨直管段。支吊架与灰库的接口在灰库的预埋件上。4.1.1.(2)投标方应提供各种管道、阀门、附件所有必要的数据，如对管道材料、管道内径尺寸、管内介质输送始端和末端流速，以及飞灰和空气的混合比率等。4.1.1.(3)投标方应提供各种阀门的形式及最适用的结构材料。对于每种形式的阀门，投标方都应说明其推荐的执行机构。4.1.1.(4)管道壁厚要求：输灰直管段≥10mm，回风管≥8mm。弯头、变径、三通采用耐磨材料，耐磨弯头出口需延长1000mm耐磨直段。管道材质不低于Q355B，弯头、变径、三通采用内衬耐磨陶瓷。4.3.3.6.6.6.锁气卸料装置4.1.1.(1)具有下灰通畅，锁气性能好，能有效地隔离系统和灰库间的气流互窜。4.1.1.(2)锁气器转动灵活，给料均匀。4.1.1.(3)锁气器壳体和叶片采用耐磨材料制成，保证25000小时安全运行的要求。4.1.1.(4)锁气器密封材料采用耐高温材料制作，耐热温度大于200度。4.1.1.(5)电动锁气器需采用变频控制。4.4.4.运行检修平台和扶梯对于难于接近的设备和管道附件，应考虑设置维护和操作用的平台和相应的楼梯通道。平台、步道和扶梯要有足够的强度和刚度，检修平台的活荷载为4kN/m2。栏杆、护栏、格栅、踢脚板等全部采用Q345B浸锌。所有平台均设栏杆和护沿，栏杆高度为1.2m，平台采用热浸锌钢格栅板。扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯宽度不小于800mm，常用扶梯的倾斜度不大于45°，踏步采用防滑格栅板。平台、走道和扶梯应镀锌，投标方应提出镀锌工艺供招标方确认。扶手、栏杆采用直径40mm钢管，栏杆其余部分直径30mm。栏杆的横杆和竖杆采用圆球连接。所有平台应设有挡板，挡板应采用120×3的扁钢。平台扶梯的设计应不低于国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053（最新版）和《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》（DLGJ158－2001）的要求。平台及扶梯格栅板厚度不小于4mm。扶手、栏杆应采用钢管。不允许将平台、走道和扶梯采用悬吊固定及平台、走道和扶梯不允许布置在有膨胀要求的钢梁、支撑上。扶梯倾斜角度原则上不超过60°。当不便设置固定维护检修平台时可设置移动式升降设施。移动式升降设施也在投标方供货范围内。除尘器灰斗检修平台由除尘器厂家提供，设置通道式的检修平台。在此范围外，系统中由投标方提供的各种阀门（包括手动阀门），当安装高度高于2m时，除非另有说明，投标方应提供固定的操作和检修平台。4.5.5.结构要求/系统配置要求4.5.5.1.1.1.所有设备应正确设计和制造，以保证安全和经济运行，适用连续运行30年要求，满足所有工况下的功能而不致有过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。设备必需是全新的并有可靠的设计。4.5.5.2.2.2.设备部件的制造过程应是高技术的，加工准确并有良好工艺、精确度、合适的公差配合。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应易于得到，并能比较方便的拆卸、更换和修理。安装或维修时便于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等应安装在所有的重型部件上。4.5.5.3.3.3.所有的材料应符合有关规范的要求，并应是新的优质的，尽量使维修工作降至最少。铸件和锻件应符合各自的材料规范，无裂纹和缺陷。4.5.5.4.4.4.在设备制造过程中必须实施严格质量管理，包括必要的处理,检验和试验机械部件或其组件应有良好的通用性，互换性。4.5.5.5.5.5.经双方磋商和议定，某些机械应进行性能试验并记录其结果。4.5.5.6.6.6.如果阀门(含手动阀门)安装高度高于2米，应提供固定式操作和检修的平台。4.5.5.7.7.7.为保护人员不受烫伤，表面温度高于50℃的地方应保温。保温材料采用硅酸铝，保温材料的外表面敷设压型彩钢板，颜色与型式由招标方确定。保温由投标方负责设计和供货。4.5.5.8.8.8.投标方供货的所有设备应是成熟的、全新的产品，除非另有规定，招标方不接受带有试验性质的设备。4.5.5.9.9.9.其它如灰管、普通阀门、钢结构件等可采用国内配套厂商生产的高品质产品，本工程不使用实验性设备及装置。投标方提供的系统、设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.5.5.10.10.10.外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。4.5.5.11.11.11.所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。4.5.5.12.12.12.所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有的减速器齿轮均应采用硬齿面，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。4.5.5.13.13.13.所有驱动电机满足中国国家标准要求，防护等级不低于室外IP65，室内IP54，绝缘等级不低于F级。露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护，设置的防雨罩应便于拆卸。户外安装的电动机应用防结露措施。所有外露的电器设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防雨、防尘、防潮、防盐雾等措施。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。4.5.5.14.14.14.各转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得大于80℃。4.5.5.15.15.15.各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏,但不应妨碍维修工作。所有转动部分不得外露，均设置防护罩。各设备防护罩必须符合GB8196机械防护罩安全标准，有足够的强度和刚度，表面光滑、无毛刺和尖锐棱角；防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域，标准距离如下：网眼及孔＜6.5mm＜12.5mm＜20mm＜47mm＜76mm防止误通过部位防止指尖防止手指防止手掌防止上肢防止足尖安全距离≥35mm≥92mm≥135mm≥460mm≥150mm防护罩必须进行油漆防腐，防护罩采用烤漆工艺。制作后的防护罩应双面刷涂红漆，应遵照GB2893-2008《安全色使用导则》要求，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。4.5.5.16.16.16.转动设备对轮防护罩统一要求（1）转动机械设备的防护罩或防护屏结构和布局应设计合理，不得有锐利的边缘和突缘，使人体不能直接进入危险区域使操作者触及不到转动中的可动零、部件。（2）防护罩或防护屏应有足够的强度、刚度，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性、以确保安全。一般应采用金属材料制造，其中网片或网板的材质应为不锈钢，尤其是室外露天使用的防护罩。（3）防护罩或防护屏的设计应便于检修人员调节、拆除、更换和维修，并不得成为新的危险发生源。（4）转动设备对轮护罩材质1）机械防护罩、防护网设计有足够的强度和刚度，碳钢板材厚度不低于2.0mm，防护网采用不锈钢T304，机械设备轴封的防护网采用铝合金（LY-12）。2）防护罩支撑材料至少为40号角钢。3）转动设备机封或油挡处的防护罩，应设置合理的防护网，且易于观察。4.5.5.17.17.17.所有承受压力大于0.1MPa的装置（包括仓泵及其附件、阀门、贮气罐、管道及管件等）都要满足ASME或GB150相关标准。焊接工艺和过程都要遵照ASME或GB150标准进行。对焊接部位的检验遵守AWSD1.1标准要求。4.5.5.18.18.18.投标方应充分考虑本工程年利用小时数不应小于5500小时，年可用小时数不应小于8000小时以及一个大修期（六年）的要求。4.6.6.电气部分技术条件4.6.6.1.1.1.总的部分投标方负责干灰分选部分控制柜（箱）、电缆桥架、电缆、电缆保护管等的设计及供货。4.6.6.2.2.2.对随机所配控制箱及控制柜的要求4.1.1.(1)随机配套控制箱能满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明，控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。电气设备的控制、继电保护设计均遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。4.1.1.(2)随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器等采用进口及同等（或以上）质量品牌产品）选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。4.1.1.(3)控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。4.1.1.(4)箱内外接导体端子满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内留有足够的用于接线的有效空间。如果在箱体内有三相四线，在三相四线电路中，中性线的端子允许连接下述载流量的导线：4.1.1.(5)如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。4.1.1.(6)如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。4.1.1.(7)箱内空气开关、隔离开关满足50kA短路水平动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。4.1.1.(8)当就地控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，就地控制箱内配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出为4～20mA。4.1.1.(9)为满足远方控制要求，就地控制箱中提供一付能反映空气开关或接触器“合闸/跳闸”位置的接点（一般为空气开关或接触器的辅助常开接点）。4.1.1.(10)就地控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点均引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。4.1.1.(11)就地控制箱内的端子排布置考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。投标方提供的所有控制箱和就地接线盒（箱）内的接线端子，应选用优质产品。4.1.1.(12)控制箱的技术要求：屋内控制箱防护等级采用IP54，屋外采用IP56，有较强防腐性能，具有防雨水顶盖，并有防水檐。户内照明、动力、检修配电配电箱材料为304不锈钢，厚度2.5mm。箱体表面处理采用静电喷塑工艺，箱体颜色由招标方确定。户外式配电箱材料为304不锈钢，厚度2.5mm。4.1.1.(13)动力控制箱采用双层门制造，内部应装有内层门，以免检修和操作人员接触到带电部分。内层门应采用螺栓固定，以便于拆卸并应配锁。内部断路器及其它电气设备的铭牌应露在绝缘板外。箱柜的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。4.1.1.(14)投标方提供的箱柜应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。箱柜应有足够强度，能经受搬运、安装和运行、短路产生的所有偶然力。控制箱柜内如配置有变频器等大功率发热部件，应至少配置一个换气通风格栅（加滤网），便于内部设备散热。4.1.1.(15)动力控制箱内部导线应为阻燃导线，接线美观，各断路器和接线端子应有位置编号。在箱门内侧有电气接线图。箱内应设有保护接地铜排及端子。控制箱柜及内部各设备的保护接地、工作接地（也称逻辑接地）均不得混接，工作接地应实现一点接地。所有的柜体设备的金属壳体应可靠接地。动力控制箱应装有满足要求的按钮、开关、指示灯等，为满足远方控制要求，动力控制箱应提供与远方监控系统的控制信号接口，并留有一定数量的备用接线端子。4.1.1.(16)箱、柜和屏内外接导体端子必须满足正常工作电流，铜排的载流量应满足额定载流量的1.5倍以上，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。4.1.1.(17)如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。4.1.1.(18)如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。4.1.1.(19)箱、柜内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号应按负载的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其‘整定值’的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路应该装设‘带断相保护’的热继电器。4.1.1.(20)控制箱、柜内所有电气设备应选用ABB、西门子或施耐德产品。4.6.6.3.3.3.电动机4.1.1.(1)电动机额定功率在200kW以下电压为380V(三相四线制)，额定功率在250kW及以上电压为10kV，200kW~250kW的电动机可根据工程的具体情况确定。4.1.1.(2)当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%，所有电动机应有1.0运行系数。4.1.1.(3)交流电动机的额定频率为50Hz(除配备变频装置的电动机采用变频专用电机外)。交流电动机能够在满负荷下频率变化±5%，或在额定频率下电压变化在±10%,额定电压或电压和频率同时变化绝对值之和在10%，或频率变化在±5%以内时，电动机应无故障运行。4.1.1.(4)电动机应支持在电压瞬间跌至55%后恢复至正常电压时恢复。380V电动机能够在80%额定电压下从零转速启动。4.1.1.(5)电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的220%，电动机的起动转矩倍数由投标方根据机械特性确定。4.1.1.(6)在额定电压下，对于200kW以下电动机的最大起动电流倍数应小于6。处于备用的鼠笼电动机有能力在冷态下起动不少于3次，停止和下次启动间隔应不大于5分钟，热态起动不少于2次，如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能多次起动。4.1.1.(7)电动机应为F级绝缘(温升按B级考核)。电机绕组应经真空浸渍处理，环氧树脂密封绝缘。所有电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。绝缘要能承受周围环境影响。4.1.1.(8)所有交流电动机为鼠笼式交流异步电动机。电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足配套设备的要求。4.1.1.(9)电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。4.1.1.(10)电动机应增加防止转子断条的保护措施。4.1.1.(11)高压电动机（额定电压为10kV）定、转子绕组必须使用优质铜绕组，低压电动机（额定电压为交流380V）定子绕组必须使用优质铜绕组。电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100双支三线热电阻测温元件，10kV电动机每相2只，每台6只，前后轴承测温元件各一只；75kW及以上电动机每相1只，每台3只，前后轴承测温元件各一只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置。4.1.1.(12)在接线盒内应标明电动机的相序。旋转方向标记在端盖上，箭头直接指向旋转方向，假如不专门指定旋转方向，则按旋转方向为L1、L2、L3顺序标明在电动机上。4.1.1.(13)投标方应提供接线盒和内部引线与外部电缆接合的连接端子。4.1.1.(14)所有交流电动机均为直接起动，如投标方采用其他起动方式，必须由招标方确认。4.1.1.(15)电动机的外壳应满足防护等级应不低于前款规范中的要求。4.1.1.(16)考虑到运行人员允许承受的噪声极限，招标方将审查电动机的噪声水平。如果投标方提供的设备在离外壳1.5m、离运行平台1.2m高处的最大噪声水平超过85dB（A），投标方应提供隔音装置实现噪声控制的目的，并应得到招标方的认可。4.1.1.(17)投标方应提出预防振动的措施，以便维持电动机在允许的振动范围以内。振动的幅度不超过国标标准。4.1.1.(18)每台电动机应有电动机机座的接地装置，大于40kW电机在电动机完全相反的两侧接地，对于立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置其反方向180°位置上。4.1.1.(19)电动机轴承结构应密封。4.1.1.(20)立式电动机应采用推力轴承。4.1.1.(21)电动机配套的轴承应标明在电动机的铭牌上，这些轴承的最低使用寿命为50000小时，轴承的基本负荷由拖动设备给定，投标方应提供描述其特性曲线的报告。4.1.1.(22)对于电动机的动力回路的接线盒和接线板应采用斜开口型(要能从上面或下面接线)。当这种结构不能满足时，接线盒或接线板可采用能三侧打开的接线盒盖，一端接电缆，另一端接电动机内部接线。出线盒的进线孔可朝上、下、左右四周转换，盒内有单独的接线端子。4.1.1.(23)对于卧式电动机，除非另有规定，从电动机负载端看时，接线盒在右侧。当电动机为多根电缆管的接线盒，而且三相单芯电缆不在1根电缆管时，则电缆管应为非磁性材料。4.1.1.(24)电动机重量为20kg及以上时，应提供带耳环螺栓，吊钩或其他能安全起吊的装置。4.1.1.(25)危险区域的电动机满足相应等级的防爆要求。4.1.1.(26)配套变频调速装置(变频器采用ABBACS系列、西门子V50系列、或施耐德产品)。4.1.1.(27)30kW及以上电动机采用上海电机厂、上海ABB、SIEMENS产品，30kW以下电动机采用国产优质品牌，电动机轴承选择SKF、FAG或NSK产品。CT安装应保证良好的绝缘保护措施，其CT二次线应使用多股软线，且具有完善的防护措施。4.1.1.(28)电动机的额定容量大于轴功率（BMCR工况）的115％。电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。电动机堵转电流倍数不大于6倍额定电流。4.1.1.(29)异步电动机的能效要求所有配套的异步电动机不应再使用国家工业和信息部近期下达的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第四批）》及前三批公告中明确规定的Y系列电动机。0.55kW-315kW的中小型三相异步电动机（以下简称低压三相异步电机）属于中国实行能源效率标识要求实施的产品，从2008年6月1日开始执行能效限定和能源效率标识。低压电动机其效率需达到《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613）规定选用1级能效及以上，必须为《节能产品惠民工程推广目录》（国家发改委）、《节能机电设备(产品)推荐目录》（工信部）等推荐的产品。电动机效率现场试验方法按GB/T1032的输入－输出功率的损耗分析法进行测定。4.1.1.(30)对于室外额定功率大于30kW及以上及室内额定功率大于75kW及以上的电动机，投标方应设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。所有带电加热器的配套电机，电机的外壳上必须带有“加热器铭牌”，“加热器铭牌”的具体内容为：功率（如：1200W）、电压（如：380V）、相数（如：1）、频率（如：50Hz）等。4.6.6.4.4.4.电缆及电缆通道4.1.1.(1)两端设备均属投标方的电缆及电缆桥架、电缆管由投标方设计并供货；一端设备属招标方的电缆及电缆桥架、电缆管由招标方设计并供货；投标方应按照招标方的电缆清册模板，提供电缆清册，开列之前向招标方确认电缆型号。4.1.1.(2)采用钢制热镀锌电缆桥架。电缆桥架与设备之间的电缆应采用穿水煤气管和金属软管保护，管径大于电缆外径的1.8-2倍。4.1.1.(3)电缆选型：电缆需采用C类铜芯阻燃电缆，一般情况低压动力电缆选用ZC-YJV-0.6/1kV，其载流量应满足该回路最大工作电流作用下的电缆总温度不得超过90℃，在最大短路电流作用时间产生的热效应，应满足热稳定条件。最小截面不小于4mm2。在该回路最大工作电流作用下的电压降不得超过5%,该回路电动机起动时，电动机端电压不得低于80%,同时应考虑环境温度及电缆敷设时多根排列影响其载流量。变频柜至变频电机电缆采用BP-YJVP2-0.6/1kV型。保安系统、UPS系统、直流系统及消防系统采用耐火电缆，型号为ZAN-YJV-0.6/1kV（暂定）。由变频器至所驱动电动机的动力电缆采用变频专用电缆。控制电缆选用ZC-KVVP2-0.45/0.75kV，计算机电缆选用ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV。所有控制电缆必须留有备用芯。4.7.7.热工控制设备要求：4.7.7.1.1.1.投标方负责设计和提供满足系统安全启停、运行监视、故障判断、联锁保护、就地检查和经济运行所必须的，安装在本技术规范书工艺系统及设备范围内的所有仪表和控制设备，并提供远程监控和试验接口及所需的所有相关资料。投标方提供的仪表和控制设备的设计和供货应能满足全自动就地无人值班运行、深度调峰及系统一键操作的全自动启动和停止的控制要求，符合国家和行业相关规程、规范或标准的规定，数量满足工程需要。凡是在系统启动、运行、停机过程中可能开启、关闭或调整的阀门原则上均配置远方控制的执行机构。系统如有调整，执行机构数量增减、规格型号调整，费用不发生变化。本技术规范中涉及的供货要求均为供货范围表格的补充，如在设计、安装、调试和运行过程中发现缺项、数量不足以及需要更换或增加等，即便供货范围表格中未列出，投标方均应在执行时无偿补足。4.7.7.2.2.2.本技术规范书工艺系统及设备全部由招标方控制系统（DCS）集中监控，所有运行状态、报警信号均应在控制室显示，就地控制箱不设置小型PLC。投标方应提供控制策略的详细描述文字资料及逻辑框图。对于投标方配套提供的仪表和控制设备，投标方应考虑和提供与DCS的接口并负责与DCS厂家的协调配合，直至接口完备，并参加有关的设计联络会，积极配合DCS厂家完成本系统的设计、组态、调试等工作。所有模拟量接口信号为4~20mADC（热电偶及热电阻除外），所有至DCS及电气控制回路的接点输出为单刀双掷（SPDT）无源接点类型，接点容量（安培数）至少应满足如下要求（驱动大功率设备的中间继电器应由投标方设置在其所供动力柜内）：230V AC115V DC230V DCI–接点闭合（感性回路）：5A10A5AII-连续带电：5A5A5AIII-接点分断：2.5A2A0.5A4.7.7.3.3.3.随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，严禁使用非标准测量元件，所有仪表采用国家法定计量单位。在没有通用产品可选用的情况下，投标方所提供的仪表设备及控制装置应经实践证明是质量可靠、性能符合工艺要求的产品。所配套供应的仪表和控制设备的选型须由招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与招标方整体设计方案相协调。4.7.7.4.4.4.投标方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。4.7.7.5.5.5.所有测点必须设在介质稳定且具有代表性、便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求，测点数量应满足运行监控和性能试验的需要。4.7.7.6.6.6.除特别要求外，用于控制、联锁保护和报警的仪表应选用变送器（带连续模拟量信号输出），必须采用开关量仪表时，应得到招标方的确认，选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表产品，其切换差值应能满足控制的要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。4.7.7.7.7.7.两端连接设备均是投标方供货的设备之间的电缆（包括配套的保护管或槽盒、保护管接头等）由投标方设计并供货。一端连接设备属投标方供货设备的电缆由招标方设计并供货。投标方应将所有安装在供货范围内的仪表及控制装置信号的出线接至投标方所供的机柜或就地接线盒的端子排上，招标方供货的电缆与投标方供货设备的接口在投标方所供的机柜或就地接线盒的端子排。投标方提供的就地电缆应为阻燃C型，并满足现场环境的要求，在60℃以上高温环境中应采用耐高温电缆，在外部火势作用一定时间内需维持通电的场所或回路应采用耐火电缆，电缆长度应满足现场布置要求。4.7.7.8.8.8.投标方提供的室外就地盘柜和接线盒应采用316L不锈钢材质、不锈钢本色，防护等级应满足不低于IP56或相应的标准。投标方提供的厂房内盘柜和接线盒应采用不锈钢材质、不锈钢本色，防护等级应满足不低于IP54或相应的标准。盘柜和接线盒应设有永久牢固的不锈钢标牌，印有电厂标识系统编码及设备名称，并通过焊接或螺钉固定，具体标识要求在设计配合阶段由招标方提供。盘柜和接线盒应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形。盘柜和接线盒框架钢板、操作面板、其他面板厚度不少于2.0mm。4.7.7.9.9.9.盘柜和接线盒采用底部进线方式，投标方应合理设计盘柜和接线盒外部电缆穿线孔洞的数量、大小和位置，以使招标方能够实现在现场完成外部电缆接线后，外部电缆金属保护软管外观完好、弧度一致、排列整齐、连接附件齐全、固定连接牢固。盘柜和接线盒应按需配置必要的检修电源插座及通风、过滤设施，内部预留充足的空间并合理配置，内部的端子排布置在易于安装接线的地方，距离底部300mm以上和距离顶部150mm以下的位置，使维护人员能方便地接线、汇线和布线，并确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间。盘柜和接线盒内应布置电缆槽盒，外部电缆通过电缆槽盒后再接入端子，端子排、电缆槽盒均应由阻燃材料制造，端子接线及电缆布置的工艺要求美观、整齐。盘柜和接线盒内的每个设备、端子排、端子和内部接线都应有清晰的铭牌、标签、端子号管，并与图纸和接线表相符，铭牌、标签、端子号管应采用机器打印，永久牢固，不脱落、不褪色，以使招标方能够方便地识别并接线。内部所有继电器、控制开关和设备的备用接点均应引至端子排上。每个端子应能同时接入2根1.5mm2线径的导线。但盘柜和接线盒内的每个端子（包括电气元件上的端子）出厂时只能压接一根导线，对于需要并接的端子必须使用专用的并接端子来实现。接线端子的结构与材料要有防止松动与氧化的措施，能在有振动情况下长时间（15年以上）运行而不会接触不良。所有内部接线的线径不能小于1.5mm2。盘柜和接线盒内除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。盘柜和接线盒内所有金属结构件应及设备金属外壳应牢固地接到内部指定的接地母线上。盘柜和接线盒内弱电信号的端子排物理上应与强电回路的端子排分开，模拟量信号回路的端子排应物理上与数字量接线端子分离，并为每个模拟量信号提供专用的屏蔽端子。盘柜和接线盒柜门内侧应有完整正确的接线图及原理图，必须为计算机打印、塑封并在柜门内侧粘贴牢固。4.7.7.10.10.10.仪表和控制设备应根据介质和安装地点的具体情况，满足防水、防腐、防尘、防振、防油、防磨损、防干扰、防盐雾、防潮、防结露、防爆、防火、防昆虫及啮齿动物、散热的相关要求。所有电缆孔洞应封堵严密，对可能渗油的电缆孔洞，应采用专门措施如防渗油专用的出线器进行封堵。所有室外安装的二次仪表、分析仪表、变送器等应分组集中安装在仪表保温/保护箱中，以避免环境污染和便于维修，仪表保温/保护箱由投标方提供。4.7.7.11.11.11.投标方负责全部所供仪控设备的布置及所供电缆、电缆槽盒的走向及电缆敷设设计，提供布置图并开列电缆清单与电缆安装材料清单。4.7.7.12.12.12.招标方提供一路气源到投标方系统仪表气源总接口，系统内仪表气管路及其配件（包括并不限于空气减压过滤器、气源球阀、气源分配箱、各类接头等）由投标方负责设计供货。所有用于重要调节、联锁、保护和设备跳闸的重要参数，从取源点至仪表/控制通道均应三重冗余配置，满足“三取二”的控制要求。对某些参数，不同点的测量值存在差异时，应采取多点测量方式。4.7.7.13.13.13.所有成套提供的测量仪表应配供相应的安装附件（包括仪表导管、一次门、二次门、平衡门及排污门、单室平衡容器、防堵取样装置等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管，仪表阀门材质采用不锈钢，阀门采用国产优质产品，设备选型最终由招标方确认。所有设计压力≥4MPa的仪表测点要求采用两只串联的一次门及两只串联的排污门。4.7.7.14.14.14.投标方应提供供货范围内所有测量仪表的安装接口，压力接口应为DN10，液位接口应为DN20，温度接口应为M33x2螺纹插座。对招标方为实现控制功能而在本体上增加的测点，投标方无条件地为其提供安装接口。4.7.7.15.15.15.投标方应在签订合同时向招标方提供设备性能测试和故障诊断方法、公式。投标方应设计和提供性能试验所需要的试验取样点、一次元件安装所需的套管、一次阀门等，性能试验所需的专用一次元件由招标方提供（如有预埋型一次元件，由投标方提供并预埋，并保证精度满足性能试验要求）。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.7.7.16.16.16.所有报警、停机保护项目及其设定值应由投标方确定并提供给招标方。在系统分部试运行时所有保护必须投入，如因设备本身缺陷不能投入，由投标方负责。4.7.7.17.17.17.所有的变送器应采用带HART协议的二线制智能变送器，带液晶显示表头，精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有M20x1.5的内螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。差压变送器不使用三阀组，配备二次门及平衡门。4.7.7.18.18.18.所有测温元件投标方应提供满足压力和温度要求的接管座及保护套管，并在出厂前焊接好，内芯可抽取，测温元件由投标方设计并供货。所有热电阻测温元件采用分度号为Pt100的三线制双支型铂热电阻，精度等级为A级（0.15±0.2%）。配套的轴承测温用的热电阻，为具有防振阻漏结构的专用轴承热电阻。泵/电动机轴承或电动机定子绕组温度测点若涉及设备连锁保护，则每块轴承至少设2支独立的双支热电阻测点，(电机轴承温度测点需考虑绝缘措施，满足电机运行绝缘要求)，定子绕组温度每相设2支独立的双支热电阻测点。所有热电偶测温元件采用K分度双支型热电偶，热电偶的精度等级为I级（±0.4%），直径不小于5mm。热电偶测量端结构形式采用绝缘式。测温元件不使用变送器，外壳防护等级应至少达到IP65标准，热响应时间能满足τ0.5<30S。4.7.7.19.19.19.投标方提供的所有过程逻辑开关（如有）的精度（重复性）至少为1.0级，切换差值应满足控制要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归，其外壳防护等级应至少达到IP65标准，并具有M20x1.5的内螺纹电缆接口。4.7.7.20.20.20.就地指示仪表应采用全不锈钢型，精度至少为1级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为60mm），带三色标识环。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在2/3～3/4量程位置。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计；安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。4.7.7.21.21.21.投标方提供的仪控专业的电缆选型原则如下：（1）低压动力电缆采用ZC-YJV-0.6/1.0kV，电缆芯线截面不小于2.5；（2）控制电缆采用ZC-KVVP2-0.45/0.75kV，耐高温控制电缆采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制电缆采用ZCN-KVVP2-0.45/0.75kV，所有电缆芯线截面不小于1.5；（3）计算机电缆采用ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV，耐高温计算机电缆采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有电缆芯线截面不小于1.0；（4）热电偶补偿电缆采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5；（5）本安型仪表和控制设备（如有）相关连接电缆应采用本安电缆。注：电缆型号含义：●燃烧特性：ZC：C类阻燃；N：耐火；●分类代号：DJ：计算机电缆；K：控制电缆；●绝缘和护套材料：YJ：交联聚乙烯；V：聚氯乙烯；Y；聚乙烯；F：氟塑料；●屏蔽材料：P2：铜带屏蔽●补偿电缆代号：KX：配K分度热电偶；H：耐高温（60℃以上）；S：精密级。4.7.7.22.22.22.投标方提供的电动执行机构（380VAC，三相三线）应采用智能型一体化装置，即：招标方只需提供380VAC动力电源和控制指令就可驱动阀门，并带就地液晶显示及遥控编程器。所有电动执行机构均应提供接线图、特性曲线、机械机构装配图及使用说明书。开关型电动执行机构应至少提供全开、全关、开力矩、关力矩、就地/远方切换、故障报警等接点输出信号；开关停型电动执行机构还应提供4~20mA阀位反馈信号；调节型电动执行机构应至少提供4~20mA阀位反馈及故障报警信号。电动执行机构的力矩选型应大于阀门动作所需最大力矩的1.8倍，调节型电动门每小时动作次数应至少满足1200次/小时的要求。电动执行机构应能满足其工作环境的要求，其外壳防护等级为IP67，用于高温或振动大的场合提供分体式执行机构。投标方提供的布置方案应考虑电动执行机构检修维护更换便捷，如不能满足检修人员直立检修的需求，电动执行机构也应采用分体式执行机构。电动阀门装置应带就地开度指示，机械开度指示和电气开度指示应与阀门的实际开度相符。电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构设备，在失去电源时，应能保持在失电前的原位不动。投标方所提供的室外电动执行机构须配备不锈钢防雨罩。4.7.7.23.23.23.所有气动执行机构均应提供接线图、安装图和使用说明，并应按系统控制要求配供所有附件，包括智能型定位器、电磁阀、行程开关、二线制位置变送器等，选用有成熟的运行经验的进口产品。电磁阀均采用结构紧凑的电磁阀，电源为220VAC、50Hz，电磁阀输出力满足不同工况下控制阀门的快速开启和关闭的要求，其刚度满足系统长期稳定性的要求，气源管使用金属气源管。每个气动阀的气动执行机构配置气源手动隔离阀及空气减压过滤器（带压力表），招标方供气压力为0.5~0.8MPa。调节型气动执行机构智能型定位器/二线制位置变送器应具备失电、失气、失信号保护功能；开关型气动阀门的执行机构在失电、失气、失信号工况应使阀门向人员和工艺过程安全方向动作。每个阀门提供装于阀体上的行程开关，行程开关为阀门厂自带，所有开关都配有SPDT型干接点，二副行程开关动作代表阀门处于全开位置，另二副行程开关动作代表阀门处于全关位置。每个阀门提供就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在全开位置、全关位置及中间位置。4.7.24.投标方应提供一台独立的仪控电源柜，布置在就地附近区域（室外）。电源柜应能接受两路220VAC单相50Hz交流电源。投标方提供的电源柜应配置自动总电源开关、双电源自动切换装置及回路保护设备等，应有防浪涌保护，如需其它等级电源，由投标方自配电源转换器。电源自动切换的时间应满足不影响控制系统正常工作的最低要求。双电源自动切换装置要求机械结构，PC级一体式；真空灭弧；励磁驱动。系统阀门电源柜能接受两路电源，自带电源自动切换装置，当主路电源失电后，双电源切换装置自动切换至辅路电源，当主路电源恢复后不自动切回主路电源，当辅路电源失电后切至主路电源。双电源自动切换装置转换动作时间小于50ms并提供检测报告，当任一电源故障时，ATS切换至备用电源测，系统均能正常运行，负载侧的电动门、电脑主机、电磁阀等控制设备不失电。当主路电源失电后，双电源切换装置自动切换至辅路电源，当主路电源恢复后不自动切回主路电源。4.7.25.投标方供货范围内的所有用电设备的电源及电源分配由投标方负责，每一用电设备装设分路电源开关并设有自动保护装置。投标方电源柜应留有一定的220VAC备用回路（各15%并包括各回路电源开关，各回路电源开关的具体容量在设计配合阶段确定）。电源柜每路电源设置一个“电源故障报警”信号，两路电源切换后的电源母线设置一个“母线电源故障报警”信号。投标方在报价书中应说明电源系统的配置和容量需求，电源容量应考虑备用回路的负荷并有足够的裕量。配供的产品须有3C认证和产品合格证。4.7.26.仪控设备选型原则为尽可能达到全厂仪控设备的选型一致，减少备品备件的数量和种类，降低维护成本，投标方配套提供的仪控设备选型品牌按如下执行（或同等质量品牌，以最高价计入总价），最终由招标方确认，并承诺不发生商务变化。投标方应考虑和提供与招标方控制系统的接口匹配的产品并负责与招标方控制系统的协调配合，直至接口完备。投标方提供的变送器应选用Emerson-Rosemount3051C系列、YokogawaEJA系列、SIEMENSDSIII系列、ABB266系列或同等及以上质量产品。投标方提供的逻辑开关（压力、差压、温度、流量等）等应选用美国SOR、美国EDM、法国Georgin或同等及以上质量产品。投标方提供的热电偶或热电阻按重庆川仪、上自仪、上海青润、安徽蓝德或同等及以上质量产品。就地温度计、就地压力表按重庆川仪、上自仪、上海青润、安徽蓝德或同等及以上质量产品。投标方提供的仪表阀采用上自仪、深圳飞拓克、上海青润或同等及以上质量产品。料位计、料位开关选用VEGA、E+H、西门子或同等及以上质量产品。热工防堵取样装置、空气减压过滤器、气源分配装置采用无锡银湖、常州肯诺、无锡华东电站或同等及以上质量产品。投标方提供的电动执行机构按国产罗托克、上海行力LT系列，瑞基，扬修2SA9系列或同等及以上质量产品。气动执行机构及其附件、电磁阀、控制开关、控制继电器等，应采用进口优质产品；气动执行机构智能定位器限定在ABB、SIEMENS、FISHER、STI、FESTO或同等及以上质量产品；电磁阀限定在SMC（日本）、FESTO、ASCO或同等及以上质量产品。电源为220VAC、50Hz；行程开关选用ABB、Siemens、欧姆龙或同等及以上质量产品。投标方提供的断路器、接触器等电器元件采用ABB、西门子、施耐德或同等产品。每一只用电器（如每一只电动门、每一台仪表）各配一只独立的小型断路器，对于整个控制装置，应配置总电源开关。双电源切换装置采用美国ASCO7000系列、GEZTS系列、RUSSRLTS系列或同等及以上质量产品。招标方提供的控制电源为交流220V/50Hz。投标方如需其它规格等级的电源，由投标方自行负责解决。投标方所提供的所有仪控设备均应以列表形式列出，包括编号、名称、用途、电压等级、量程、数量、规格、型号、产地及生产厂家等，供招标方确认。4.8.8.性能保证（投标方填写）序号项目单位技术参数备注1分选系统设计出力t/h2分选系统保证出力t/h3单位出力电耗kW h/t4分选系统消耗功率kW5分选效率%6收集效率7所配各设备、阀门的保证正常使用寿命h8成品灰细度调节范围9风机正常工作时振动值mm10所有设备噪音水平dB(A)4.9.9.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存4.9.9.1.1.1.设备、阀门、管道、弯头、三通等凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。采用耐盐雾、风化、防酸雨的优质油漆。第一道喷刷前应进行喷砂处理，刷两道环氧富锌底漆，每道漆干膜厚度不小于60μm、一道环氧云铁封闭漆为中间漆，漆膜干厚度为90μm、两道丙烯酸聚氨酯面漆，每道漆干膜厚度为50μm。底漆、中间漆及第一道面漆由投标方在设备出厂前完成，油漆颜色由招标方确定。最后一层面漆，出厂前完成。另外，投标方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。油漆技术方案由招标方确认，并不改变合同费用。4.9.9.2.2.2.设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。4.9.9.3.3.3.凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。4.9.9.4.4.4.所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。4.9.9.5.5.5.产品包装、运输、储存详见商务部分。4.9.9.6.6.6.投标方应随投标文件提供设备包装示意图，在包装箱上标明机组号、标识编码等详细信息，详见商务。4.9.9.7.7.7.投标方所供的管道的油漆工作在招标方设计和供货范围内。4.9.9.8.8.8.标识4.7.1.(1)设备的铭牌应采用不锈钢（316L）金属板制造。4.7.1.(2)设备的铭牌应置于容易看见的位置。4.7.1.(3)设备的铭牌应包含下列信息，但不限于此：a.制造厂商名称b.制造厂商国家c.设备名称d.设备型号e.出厂时间f.出厂检验号g.主要技术参数h.KKS编码第五章采购设备需求及供货范围5.1.1.一般要求5.1.1.1.1.1.提供2×660MW机组干灰分选系统及其附件。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第四章的技术要求，对技术要求由投标方设计供货的设备即使本章中未提及也应由投标方供货。5.1.1.2.2.2.投标方应根据下列所述提出详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本章未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足供货。5.1.1.3.3.3.除有说明“两台机组用”以外，下列所述数量均为一台机组所需。5.1.1.4.4.4.投标方应在投标文件中详细列出随机备品备件、专用工具清单，并供货。投标方应在投标文件中详细列出推荐备品备件清单（名称、规格、材质、尺寸、出厂编号等），并报单价，供招标方选择。5.1.1.5.5.5.投标方应向招标方提供进口及外购设备和阀门的范围及清单，供招标方审阅。5.1.1.6.6.6.投标文件供货范围如与招标文件要求不一致，应在差异表中明确，否则认为完全满足招标文件要求。5.1.1.7.7.7.投标方应提供的用以说明其供货范围的相关图纸资料。5.1.1.8.8.8.在第四章技术要求中所涉及到的设计、供货内容均属投标方的供货范围，并在商务投标书中分项报价。5.2.2.供货范围投标方的基本工作范围是提供一个完整的、符合运行要求的干灰分选系统所需的机械和仪表控制，包括设备和材料的设计、制造、试验、包装和运输，也包括电厂施工安装、启动和运行所需的指导、咨询服务、培训和调试。投标方应详细地进行设计并完成所有必要的设计文件、计算书、说明书和图纸，以提出一个完整、安全、经济和符合运行要求的干灰分选项目。5.2.2.1.1.1.机械设备范围投标方应提供1套从原灰库出口至稳流给料装置进风口为止的全部分选系统，至少包括但不限于以下内容：所有设备、管道、支吊架、伸缩节、阀门及电动气动装置、附件、设备检修平台和扶梯等，具体如下（但不限于此）：原灰库手动插板门出口的落料管、气动插板门、膨胀节及法兰和连接件、支吊架以及其它附件。稳流给料装置及其进出口阀门、连接管、支吊架及法兰和连接件。干灰分选管道及其辅助空气管道，包括直管道、耐磨弯头、变径大小头、膨胀节、放空阀、法兰及连接件、支吊架以及其它附件。分选机及进出口阀门、粗灰取样阀、管道、弯头、法兰及连接件、支吊架以及其它附件。旋风分离器及进出口阀门、细灰取样阀、管道、弯头、法兰及连接件、支吊架以及其它附件。耐磨离心风机及进出口阀门、风压测量装置、管道、弯头、法兰及连接件、支吊架，防雨罩以及其它附件，。1套负压筛析仪及附件。运行检修扶梯、平台、过桥、其它必需的阀门等的检修平台。投标方供货范围内的其它设备、管道、阀门、管件、材料、油漆。设备第一次启动运行期间（含安装、调试）及首次更换的润滑油、脂和填料。投标方应提供全套就地仪表及控制装置。供货清单如下，（包含但不限于此，由投标方根据技术要求补全）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1气流式分级机套12旋风分离器台23耐磨离心风机台14风机入口电动调节风门台15下料部分伸缩节件1气动插板门台1连接管及附件套1调速电动锁气器台1气灰混合器台16管道、管件、阀门（含取样阀）、支吊架、平台扶梯、油漆等投标方细化7变送器Emerson-Rosemount 3051C系列、Yokogawa EJA系列、SIEMENS DSIII系列、ABB 266系列或同等及以上质量产品8开关美国SOR、美国EDM、法国Georgin或同等及以上质量产品9热电偶或热电阻重庆川仪、上自仪、上海青润、安徽蓝德或同等及以上质量产品。10就地温度计、就地压力表重庆川仪、上自仪、上海青润、安徽蓝德或同等及以上质量产品。11仪表阀上自仪、深圳飞拓克、上海青润或同等及以上质量产品12料位计、料位开关VEGA、E+H、西门子或同等及以上质量产品13热工防堵取样装置、空气减压过滤器、气源分配装置无锡银湖、常州肯诺、无锡华东电站或同等及以上质量产品。14电动执行机构国产罗托克、上海行力LT系列，瑞基，扬修2SA9系列或同等及以上质量产品15气动执行机构智能定位器ABB、SIEMENS、FISHER、STI、FESTO或同等及以上质量产品16电磁阀SMC（日本）、FESTO、ASCO或同等及以上质量产品17行程开关ABB、Siemens、欧姆龙或同等及以上质量产品18断路器、接触器等电器元件ABB、西门子、施耐德或同等产品19双电源切换装置美国ASCO 7000系列、GE ZTS系列、RUSS RLTS系列或同等及以上质量产品。5.2.2.2.2.2.电气部分包括下列主要设备和项目的供货和设计工艺设备的电动机就地动力控制箱、变频器、就地按钮盒动力及控制电缆、及其他电缆、光缆电缆桥架及支架、电缆保护管I/O清单、控制逻辑图和CWD图。电缆清册和敷设图。控制屏柜、台的布置图。请提供干灰分选系统热控设备详细清单。供货清单如下（包括但不限于此，由投标方根据技术要求补全）：序号名称规格型号单位数量生产厂家备注123456785.2.2.3.3.3.随机备品备件（包括但不限于此，由投标方根据技术要求补全）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1电磁阀个22光电开关个23456785.2.2.4.4.4.专用工具（两台炉，由投标方根据技术要求补全，包括但不限于此）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注125.2.2.5.5.5.进口件清单（两台炉，由投标方根据技术要求补全，包括但不限于此）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123455.3.3.设计和供货界线5.3.3.1.1.1.投标方应设计1套完整的干灰分选系统，包括机械、电气和控制部分的系统设计。5.3.3.2.2.2.投标方进行灰管道、控制用气管道、输送用气管道设计，包括选择系统所需的管径、确定管道的支架型式、位置和荷重等。5.3.3.3.3.3.投标方提供干灰分选系统总用电量，用气耗量等要求。5.3.3.4.4.4.电气系统分界点见4.4节。5.3.3.5.5.5.供货界限除土建所需材料外，所有干灰分选系统设备及携灰管道的供货都由投标方提供。详见供货范围部分。干灰分选系统设备与招标方的的设计及供货分界点为零米预埋件处。土建预埋件由招标方供货（若采用地脚螺栓连接，则地脚螺栓为投标方供货范围），投标方应提供埋件设计所需的荷载。投标方应成套提供本技术规范书系统和设备范围内所有的仪表、控制装置及其安装附件和安装材料，包括检测元件/传感器、一次仪表、分析仪表、变送器、与传感器相连的数字式二次仪表、阀门控制装置等，以及取样部件、支撑件、连接件、导管、仪表阀门、气管路及其配件、预制电缆等；提供相关仪表盘、电磁阀箱、电源配电柜、就地控制柜、接线盒、仪表保护箱/保温箱（包括伴热电缆），以及两端连接设备均属投标方供货设备的电缆等。第六章技术资料6.1.1.一般要求6.1.1.1.1.1.投标方提供的资料应使用中国法定计量单位。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文随同原文一并提交招标方。图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还应提供U盘。图纸应为AutoCAD/MicroStation格式，文本文件应为Word/Excel格式。6.1.1.2.2.2.资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。6.1.1.3.3.3.投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在合同草签后15天内提交主要技术数据清单及满足工程设计的图纸资料。其余按设计院设计进度要求。6.1.1.4.4.4.投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。6.1.1.5.5.5.对于其它没有列入合同技术数据清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。本工程为2台机组（设备）构成，第2台机组（设备）有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。6.1.1.6.6.6.招标方将及时提供与合同设备设计制造有关的资料。6.1.1.7.7.7.投标方提供的技术资料为书面文件每台设备18套（随箱2套，设计院4套，招标方12套），电子文件每台设备2套。6.1.1.8.8.8.设备安装完毕后，投标方应提供5套完整的设备竣工图，另加2套电子版。6.1.1.9.9.9.投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。6.1.1.10.10.10.投标方应提供所有焊接工艺详细说明（包括制造厂组装和现场组装）。6.1.1.11.11.11.投标方应提供完整的图纸清单。6.1.1.12.12.12.投标方应提供招标范围内设备制造所依据的标准规范（不仅仅是目录）2套。6.1.1.13.13.13.投标方提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，即盖有“中煤六安电厂2×660MW机组工程”图章，修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。6.1.1.14.14.14.投标方按招标书要求在合同草签后的规定时间内向设计院提供资料，作为合同是否执行的前提条件。如未执行此条款，招标方有权终止合同执行而改由备选单位中标。6.2.2.资料提交的基本要求6.2.2.1.1.1.在投标阶段提供的资料序号名称1干灰分选系统流程图；2干灰分选系统设备及管道平断面布置图；3干灰分选系统设备及管道平断面布置图；4各主要设备外形及接口尺寸图（含手动阀、气动阀、膨胀节、检修短节等系统所有必需配套设备）5设备的规范表；6各主要设备电负荷资料图7电气、控制接口资料；8设备产品生产运行业绩, 设备产品（包括主要外购件）生产许可证, ISO9000系列国际质量认证证书（复印件）；6.2.2.2.2.2.配合工程设计的资料与图纸投标方应配置足够的人力，按照招标方提供的施工图卷册目录，进行干灰分选系统的详细设计，至少包含设备安装图、管道布置图、支吊架安装图等。提供满足工程设计的下列资料和图纸(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)序号图纸资料内容1干灰分选系统及设备选型计算书2干灰分选系统压缩空气耗量计算书3干灰分选系统的流程及仪表控制系统图(P&I)图（含KKS编码、设备及阀门编号及对应的设备及阀门一览表）4干灰分选设备布置及管道安装平断面图（含KKS编码、设备编号、零件编号及对应的零件明细表、支吊架编号及对应的支吊架明细表）5输灰管道布置平断面图（包括管道规格、直径、表面处理和管道支吊结构、保温、伴热带和关键支吊结构的典型详图等、含零件编号及对应的零件明细表、支吊架编号及对应的支吊架明细表）6干灰分选系统运行功能说明书7干灰分选系统各个设备本体安装图（含技术参数及外形、结构和部件图）8设备基础、灰库设备基础、灰库库壁及各层开孔、金属埋件图（包括基础、地脚孔、总荷重等）9管架、支吊架安装图10干灰分选系统压缩空气管道安装图11设备载荷表12所有电控盘的外形尺寸及安装要求13供电的规范和要求及负荷表14电控系统设计说明和系统运行说明15干灰分选系统主要设备样本，包括外形、构造、技术参数及特性曲线等16系统用水一览表17系统用电一览表18系统用气一览表19用于单个设备的组装安装资料，包括工艺设备以及电控设备等20投标方设备的安装图21阀门清单22设备及材料清册23控制系统结构图24仪器仪表清单25气动控制系统的气源管路系统图26就地仪表安装接线图27电缆连接图，电控设备安装接线图28电缆清册(包括起、终点的电缆型式，并按中国规范进行选型)29投标方所供阀门及设备的检修平台的设计图30安装手册（1）设备总装图和部件组装图、设备基础和接口（包括电气、控制接口）资料、产品电气原理图及控制图，以上资料图纸应经招标方确认。（2）投标方认为必须提供的其它技术资料。（3）仪表和控制部分图纸资料如下：干灰分选系统PID、I/O清单、控制要求说明书、逻辑图、盘/箱/柜安装接线图及端子排接线图、控制接线图（CWD）、仪表样本、电源系统图及安装接线图、气源系统图及安装接线图、仪表接线图、仪表接管图、电缆联系图及电缆清册、仪表及控制设备清单、电动执行机构的接线图、额定电流及功率；气动门接线图及气管路配置图、SDD和SOD、画面资料。投标方提供三维建模资料，范围应该涵盖厂家供货的主体设备，以及投标方设计供货范围内的设备附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件及附属设备。配合设计院对备品备件进行数字化管理等资料。投标方应及时提供满足工程施工图设计的资料和图纸，投标方提供的满足工程各设计阶段的资料和图纸为每台设备5套(设计院3套，招标方2套)，电子文件每台设备2套(设计院1套，招标方1套)。6.2.2.3.3.3.设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。6.2.2.4.4.4.施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：6.2.2.4.4.4.1.1.1.1.提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。6.2.2.4.4.4.2.2.2.2.安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。6.2.2.4.4.4.3.3.3.3.设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。6.2.2.4.4.4.4.4.4.4.投标方须提供备品备件清单和易损件清单。6.2.2.5.5.5.投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于6.2.2.5.5.5.1.1.1.1.检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。6.2.2.5.5.5.2.2.2.2.投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。6.2.2.5.5.5.3.3.3.3.设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单）,设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。6.2.2.5.5.5.4.4.4.4.详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。6.2.2.6.6.6.投标方向招标方发货时随机供应的资料6.2.2.6.6.6.1.1.1.1.设备安装使用维护说明书（含图纸）6.2.2.6.6.6.2.2.2.2.装箱清单（包括产品质量检验文件、备品备件及专用工具清单等）。6.3.3.三维数字化要求1）建模范围投标方三维建模的范围应该涵盖全部的供货范围，包括主体设备，以及设计供货范围内的设备附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件及附属设备等。2）建模内容数字化电厂需要建立一个和现实物理电厂一致的三维虚拟电厂，三维模型建立的正确性直接影响设计的准确性和数字化电厂的运行管理。投标方应将建模范围内的所有设备、管道、结构、阀门、仪表等完成三维数字化建模。投标方的三维建模工作不仅要全面反映供货范围内的所有内容，而且要精确的如实反映设备的外观尺寸、摆放位置、接口定位、支撑结构和管道布置等。3）建模深度模型深度不低于提交给设计院的图纸深度。投标方在建模时主要是保证三维模型的外观尺寸与实际尺寸一致。钢结构不需要详细的节点设计，但可以示意节点区域(螺栓连接区域)。特别要注意的是设备与管道的接口定位尺寸和规格要准确。设备建模深度达到设备级。三维模型的工程属性数据须完整。投标方应在项目投标书中提供所供三维模型的清单、模型深度说明及分项报价，在设备到货时提供设计阶段的三维模型及工程数据，在竣工验收前提供最终三维模型及工程数据。在项目实施过程中如因业主方的相关业务需要，需对模型数量或深度进行增加，投标方均应无偿配合完善，不涉及商务变化。如投标方核心设备的某项精确三维模型涉及投标方的知识产权或核心技术不便提供，投标方应在投标文件中明确予以说明，并提供替代方案（例如提供粗略模型或上一代产品模型），由招标方书面确认。4）信息模型移交工程设计拟采用Smart3D等进行三维设计。投标方在设计阶段利用已有的三维软件进行建模，保留设备相关属性或提供模型相一致的属性文件，但最终提供给设计院的三维模型文件格式必须满足Smart3D直接读取。所提供的实体三维模型后缀建议是(.DGN或.SAT)文件格式。移交的模型应为满足深度要求，单个模型文件容量不宜过大，可以按系统或功能分成多个模型进行移交，例如钢结构模型应按照设计层次分别导出，分层原则参考所提供的图纸层次。具体的编码要求和移交方式在设计联络会上确定。投标方应积极配合设计院完成供货范围内模型与全厂三维模型的整合工作，至少保证接口完备。投标方根据招标方及设计院的相关要求，编制包含三维模型及属性在内的相关成果文件、图纸以及设备技术规范数据表，随设备资料一起交付。所有移交的电子文件必须是常用格式，不能加密且能被常用软件读取。附表为各三维软件的常用格式，除此之外的软件格式可与招标方及设计院协商。三维软件版本文件格式AVEVA PDMS, AVEVA E3Dv12.1 SP5 and earlier, E3D v2.1Graphics: .rvm (Binary only)Data: .att/.datalACIS - Design model data from products such as AutoCAD Inventor, Creo, Solid Edge, and SolidWorksACIS R28.satAutoCAD2014 and earlier.dwg, .dxfAutoCAD2015 - 2020.dwgAutodesk Navisworks Manage or Autodesk Navisworks Simulate2013, 2016, 2017 SP1, 2018 SP1, 2022 Update 2.nwd and .nwfAutoPlant .dwg, .dgnCATIA(V5 - R24) to (V5-R28).CATPart, .CATProductCIS/2 (design model data from products such as SDS/2, StruCAD, Tekla Structures, and ProSteel, among others).stp, .step.stp, .stepCOMPRESS7600.xml3dCREO Parametric(前 Pro/Engineer),Siemens16 - Creo 6.0.prt, .prt.*, .asm, .asm.*IGES5.3 and earlier.igs, .igesi-modelMicroStation V8i SS3 and earlier.i.dgnIndustry Foundation Classes (IFC)2x3_TC1 and 2x4 schema versions.ifcInventor11 - 2022.ipt, .iamMicroStation JV07.01.05.03V07.02.00.00.dgnMicroStation V8V8.05.dgn, .dtmMicroStation XMV8.09.dgn, .dtmMicroStation V8iV8.11.09.dgn, .dtmNXNX 1 - NX 12.prtParasolid9.0 – 30.0.198.x_t, .xmt_txt,x_b, .xmt_binPlantSpaceV8.05, V8.09, and V8.11.09 .dgnPlantSpaceAutoCAD 2014.dwgProStructuresv8i SELECTseries 6.dwg, .dgn, .dxfSolidEdgeV18 - ST11.par, .asm,.psmSolidWorks2003 - 2020.sldprt, .sldasmSpeedikon, Tribon M2 / M3MicroStation .dgn Tekla , StruCAD, Xsteel, SDS/2, Autodesk Revit, ProSteelIFC: 2x3_TC1 and 2x4 schema versions.stp, .step, .ifcXMpLantxml附表投标文件应使用以下计量单位和符号计量单位的读法单位的符号备注长度千米km长度米m长度厘米cm长度毫米mm面积平方米m2面积平方厘米cm2面积平方毫米mm2用于电缆截面体积立方米m3体积立方厘米cm3重量吨t重量千克（公斤）kg重量克g质量千克（公斤）kg质量克g力牛顿N时间小时h时间分钟min时间秒s压力压强应力压头帕斯卡Pa压力压强应力压头千帕kPa压力压强应力压头兆帕MPa压力压强应力压头巴bar温度摄氏度℃质量流量吨每小时t/h质量流量千克每秒kg/s体积流量立方米每小时m3/h体积流量立方米每秒m3/s速度千米每小时km/h速度米每秒m/s热量焦耳J热量千焦耳kJ加速度米每秒平方m/s2g为重力加速度密度吨每立方米t/m3密度千克每立方米kg/m3密度克每立方厘米g/cm3浓度克每升g/l浓度毫克每升mg/l浓度微克每升μg/l细度微米μm粘度泊（动力粘度）P粘度沲（运动粘度）m2/s电流千安培kA电流安培A电流毫安mA电压千伏kV电压伏V电功率瓦W电功率千瓦kW电功率兆瓦MW电容法拉F电容微法μF容量兆伏安MVA容量千伏安kVA容量伏安VA电导率西门子S电导率微西门子μS电阻欧姆Ω频率赫兹Hz电感亨利H转速转每分r/min电能千瓦时kWh力矩（扭矩）牛顿米NmGD效应千克米-米kgm-m噪声分贝dB第七章设备监造(检验)和性能验收试验7.1.1.概述7.1.1.1.1.1.本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第四章规定的要求。7.1.1.2.2.2.投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第四章的规定。7.1.1.3.3.3.投标方应接受招标方派驻的专业人员对原材料和零部件加工、组装的出厂前设备安全性能检验。由于制造原因造成的设备缺陷返工，以至重复检验的费用，由投标方承担。7.2.2.工厂检验7.2.2.1.1.1.工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2.2.2.2.检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。7.2.2.3.3.3.投标方检验的结果要满足第四章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方必须记录在案，采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。7.2.2.4.4.4.工厂检查的所有费用包括在合同总价中。7.3.3.设备监造和检验7.3.3.1.1.1.招标方对投标方设备的监造和检验7.3.3.1.1.1.1.1.1.1.招标方将对投标方在国内生产的合同设备进行监造，并在试验前20天通知招标方和监造代表。对国外生产设备进行工厂检验。7.3.3.1.1.1.2.2.2.2.重要部件的原材料在加工前应由监造代表并列出3家生产厂供选择。7.3.3.1.1.1.3.3.3.3.国内部分的设备文件见证和现场见证资料需在见证前10天内提供给招标方监造代表。国外部分的设备文件见证和现场见证资料需在见证前30天内提供给招标方监造代表。7.3.3.1.1.1.4.4.4.4.投标方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。7.3.3.1.1.1.5.5.5.5.招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，投标方应积极配合并提供相关资料的复印件。7.3.3.1.1.1.6.6.6.6.合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。7.3.3.1.1.1.7.7.7.7.招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。7.3.3.1.1.1.8.8.8.8.投标方应给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。7.3.3.1.1.1.9.9.9.9.投标方应在现场见证前10（或30）天以书面形式通知招标方监造代表。7.3.3.1.1.1.10.10.10.10.监造依据根据本招标书和《DL/T586-2008电力设备监造技术导则》及《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关政策的规定，实施监造。7.3.3.1.1.1.11.11.11.11.监造和检验方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。R点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。招标方接到质量见证通知后,应及时派代表到投标方参加现场见证。如果招标方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时到达，则H点自动转为R点。每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交招标方监造代表1份。7.3.3.1.1.1.12.12.12.12.监造和检验内容监造和检验的主要项目如下表。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，例如招标方认为有必要时可将W点调整为H点，投标方必须无条件接受。干灰分选系统监造/检验项目表序号监造部件见证项目见证方式备注序号监造部件见证项目HWR备注11.11.22阀门2.12.22.32.4注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量*招标方有权根据具体情况对以上监造内容进行增减。7.3.3.2.2.2.每次监造内容完成后，投标方和监造代表均需在见证表上履行签字手续，投标方应复印2份，交招标方的监造代表1份。监造代表除招标方外，还应包括投标方的技术支持方。7.3.3.3.3.3.招标方代表对检验和试验的见证不免除投标方（包括技术支持方）满足本协议书要求的任何义务。7.3.3.4.4.4.投标方（包括分包人和技术支持方）应对所提供设备的质量负有全部责任，检验含格后方可出厂。由此而发生任何费用由投标方承担。7.4.4.性能验收试验7.4.4.1.1.1.性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件一的要求。测试单位为招标方指定、投标方认可的国家级测试单位。7.4.4.2.2.2.性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。7.4.4.3.3.3.性能试验的时间:见商务条款。7.4.4.4.4.4.性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。试验在现场进行，投标方要按要求进行配合。7.4.4.5.5.5.为顺利进行性能验收试验，投标方应分担下列准备事项：1）在机组供货范围内的设备上，提供试验所需的全部测点。2）对所使用的试验方法、测试仪器提出建议。7.4.4.6.6.6.性能验收试验的内容（不限于如下）7.4.4.6.6.6.1.1.1.1.材料试验：材料应根据标准试验，提供招标方非破坏性试验资料。7.4.4.6.6.6.2.2.2.2.工厂试验工艺设备工厂试验的项目清单试验项目测试设备试验项目名称型号规格数量制造厂7.4.4.6.6.6.3.3.3.3.现场试验招标方在设备完全安装好后,进行必要的试验，并按验收标准进行。进行这些试验的时候，投标方应派人到现场帮助，指导解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。7.4.4.7.7.7.性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点设置，应符合有关规程、规范、标准的规定。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。7.4.4.8.8.8.性能验收试验的费用试验如在现场进行，投标方为配合试验而产生的费用含在合同总价中，其余由招标方承担；在投标方工厂进行试验时，其所有费用已包含在合同总价中。首次性能验收试验由招标方组织并委托第三方（性能试验方）进行测试。性能验收第三方的费用由招标方承担。如首次性能考核试验结果不合格，以后的性能考核试验及其产生的所有费用由投标方负责。招标方负责组织的性能验收试验，干灰分选系统的整体性能保证由投标方负责。7.4.4.9.9.9.性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写。报告结论招投标双方均应承认。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。第八章技术服务和设计联络8.1.1.投标方现场技术服务8.1.1.1.1.1.为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，投标方要派若干合格的现场服务人员到现场服务。在投标阶段即应将服务人月数计划表按下表列出。如果该人月数不能满足今后实际工程需要，投标方应免费追加人月数。(1)服务人员计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注序号技术服务内容计划人月数职称人数备注1安装指导2调试3试运行4性能试验合计投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。8.1.1.2.2.2.投标方现场服务人员的条件8.1.1.2.2.2.1.1.1.1.遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。8.1.1.2.2.2.2.2.2.2.工作责任心强，身体健康，适应现场工作条件。8.1.1.2.2.2.3.3.3.3.了解合同设备的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。8.1.1.2.2.2.4.4.4.4.招标方有权要求更换不称职的投标方现场技术服务人员，投标方应及时更换。8.1.1.2.2.2.5.5.5.5.国外技术人员到现场的语言交流翻译应由投标方配备，外国专家在现场期间的管理由投标方负责。8.1.1.3.3.3.投标方现场服务人员的职责8.1.1.3.3.3.1.1.1.1.投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验及招投标双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加试运行和性能考核试验。8.1.1.3.3.3.2.2.2.2.本工程采用现场监装模式，重要节点均要求投标方参与验收签字确认，并对验收结果承担主要责任。在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释，必要时进行示范操作。对重要工作项目应实行每个工序的检查指导和监督，实行工序签证制度，否则，招标方不能进行下一道工序。经投标方签证的工序如因投标方技术服务人员的指导错误而发生的问题，由投标方负全部责任。投标方对重要工作项目的认定，填写下表。序号工作项目名称工序主要内容备注123458.1.1.3.3.3.3.3.3.3.投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题或有重大设计变更，投标方现场人员要在招标方规定的时间内予以解决。如投标方委托招标方进行处理，要出具委托书并承担相应的经济责任。8.1.1.3.3.3.4.4.4.4.投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。8.1.1.3.3.3.5.5.5.5.投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。8.1.1.4.4.4.招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，费用由投标方自理。8.2.2.培训8.2.2.1.1.1.为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。8.2.2.2.2.2.培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。培训计划表序号技术服务内容计划人月数培训教师构成地点备注序号技术服务内容计划人月数职称人数地点备注1设备的操作与维护2故障的处理3合计8.2.2.3.3.3.培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。8.2.2.4.4.4.投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便，投标方应允许招标方的技术人员把培训期间提供的所有技术文件带回厂。8.3.3.设计联络会8.3.3.1.1.1.设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题，设计联络会采用各专业联合召开的方式。8.3.3.2.2.2.设计联络会议题序号次数内容人日数地点11干灰分选系统设备机务、电控设备协调投标方所在地第九章分包与外购投标方要按下列表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家。投标方应注明哪一家为首选,并按分包商分别报价或说明差价。以首选分包商报价计入投标总价。投标方应填写首推厂家的技术特性、参数。对于重要的设备应分别填写各分包厂商产品的技术特性、参数。序号设备名称型号数量分包商名称设备产地分包商国家备注第十章大部(件)情况（投标方填写，由投标方补全细化，不限于下列项目）序号部件名称数量尺寸(m) 长×宽×高重量(t)厂家名称货物产地备注序号部件名称数量包装未包装包装未包装厂家名称厂家名称货物产地1无234567第十一章技术附录技术附录A投标方应提供的技术资料和数据1.1.1.设备技术数据投标方的投标文件必须根椐招标文件按下述表格的项目顺序，真实、准确、完整地填入分别填写，不可漏项。但可以按各自技术特点增项，投标方认为应该说明的项目可补充。对于外购设备的制造厂商应报三家，招标方并列出3家生产厂供选择。（如某项不能填写，可以填写“不适用”）1.1.1.1.1.1.总技术参数表（不限于此）序号项目单位技术参数备注1额定设计工况出力t/h2额定设计工况最低保证出力t/h3混合灰气比kg/kg4灰管初端速度m/s5灰管末端速度m/s6分选干灰初始温度℃7额定设计出力工况系统总压损Pa8额定设计出力工况系统空气消耗量m3/h额定设计出力工况系统动力消耗平均值kW9耐磨部件寿命：输灰管线h耐磨弯头h分选系统阀门h10进料阀型式进料阀阀板材料进料阀阀板寿命h密封圈材/寿命h工作温度℃材质壁厚mm11管线参数11.1输灰管道管道规格（外径×壁厚）mm×mm输灰管当量长度m输灰管几何长度m输灰管总重量 t耐磨弯头个数个弯头总重量 t输灰管道的变径次数次输灰管道的变径位置输灰管道不同段的管径(外径×壁厚)mm×mm输灰直管道材质输灰直管道保证寿命h输灰管弯头型式及材质输灰管弯头保证寿命h11.2回风管道管道规格（外径X壁厚）mm×mm回风管当量长度m回风管几何长度m回风管总重量 t弯头个数个弯头总重量 t回风管道材质回风管弯头型式及材质11.3净气管道管道规格（外径×壁厚）mm×mm净气管当量长度m净气管几何长度m净气管总重量 t弯头个数个弯头总重量 t净气管道材质净气管弯头型式及材质12涡流式气流分级机制造厂商数量台型号出力t/h处理风量m3/h分级效率%成品灰细度m气流速度m/s灰气比kg/kg耐磨件使用寿命h耐磨件材料整机寿命年结构材料外型尺寸mm×mm壳体厚度mm分级机压力损失Pa设备总重t锁气卸料阀制造厂商数量台型号出力t/h重量二次风调节蝶阀制造厂商：数量台型号尺寸mm重量13旋风分离器制造厂商：数量台型号出力t/h处理风量m3/h旋风分离器效率%耐磨件材料整机寿命年结构材料外型尺寸mm×mm壳体厚度mm旋风分离器压力损失Pa设备总重t锁气卸料阀制造厂商数量台型号出力t/h重量14变频电动给料机制造厂商数量台型号出力t/h功率kW外形尺寸重量kg15耐磨离心风机制造厂商数量台型号流量m3/h压力Pa叶片材质叶片寿命h机壳材质机壳寿命h风机外型尺寸mm风机重量t冷却方式风机进口电动门制造厂商数量台型号尺寸mm重量kg电机技术参数型号额定功率kW额定电压V额定电流A额定功率因数额定效率%重量kg轴承及轴承润滑方式16负压筛析仪制造厂商数量台型号17系统控制柜制造厂商数量台型号外型尺寸mm18仪用压缩空气耗量/压力Nm3/min /MPa19用电量kw20所有设备噪音水平dB(A)A1.2.阀门统计表（不限于此）序号项目单位技术参数备注一进料阀1名称2数量件3型号4安装位置5制造厂商6型式7压力等级 PN尺寸（口径、长度）mm8设计和使用条件流体种类设计压力MPa设计温度℃材料操纵形式(手动、电动、气动)9执行器及附件执行器型式操作方式10使用寿命h11重量kg二二次风调节蝶阀1名称2数量件3型号4安装位置5制造厂商6型式7压力等级 PN尺寸（口径、长度）mm8设计和使用条件流体种类设计压力MPa设计温度℃材料操纵形式(手动、电动、气动)9执行器及附件执行器型式操作方式10使用寿命h11重量kg三乏气风调节蝶阀1名称2数量件3型号4安装位置5制造厂商6型式7压力等级 PN尺寸（口径、长度）mm8设计和使用条件流体种类设计压力MPa设计温度℃材料操纵形式(手动、电动、气动)9执行器及附件执行器型式操作方式10使用寿命h11重量kg1.1.1.2.2.2.管道统计表编号管道规格外径×壁厚（mm）长度（m）材质重量（kg）1234561.1.1.3.3.3.仪用压缩空气参数（不限于此）编号项目单位仪用压缩空气编号项目单位仪用压缩空气1额定耗气量：Nm3/min2额定工作压力：MPa3压缩空气品质：4含油：Ppm4含尘：Mg/m34压力露点：℃1.1.1.4.4.4.运行检修用的平台、过桥和扶梯表（不限于此）序号名 称高度（m）尺寸（mm）安装地点数量1分级机平台2分离器平台3给料机检修平台1.1.1.5.5.5.材质表（不限于此）序号部件名称材质及牌号数量/重量产地备注1分选器、分离器设备主体2分选器耐磨层3分离器耐磨层4连接管、设备平台5耐磨弯头耐磨层技术附录B投标方提出的技术偏差.2.1.1.技术偏差表序号招标文件投标文件序号条目规定和要求条目技术响应1232.2.2.供货范围偏差表序号招标文件投标文件序号条目规定和要求条目技术响应1232.3.3.交货进度偏差表序号招标文件投标文件序号条目规定和要求条目技术响应123注：1.1.1.1.投标方对本卷的偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的技术附录B“投标方提出的技术差异表”中，投标方未在技术附录B中对本招标文件提出偏差，除了招标文件的技术要求有差错外，不管投标方在投标文件的其他任何地方有其他描述，均视为投标方的投标的产品己完全满足本卷的要求。1.1.1.2.投标方在该项设备的技术和商务的合同订立中，投标方不得提出“差异表”之外的任何实质性的偏差。否则属违约行为，招标方/招标代理机构有权取消其中标的资格，招标代理机构有权不返还投标方的投标保证金并在今后三年内拒绝该投标方参加招标代理机构的招标活动。技术附录C交货进度3.1.1.干灰分选系统设备交货期要满足工期的实际需求如下：1.(1)交货期应满足工期的实际需求，设备交货时间为设备交付到中煤六安电厂现场指定交货地点的时间，车板交货进度是按合同生效而排定的，如果合同生效时间推迟则顺延。1.(2)下表中为第一台机组的干灰分选系统设备交货进度，第二台机组交货进度在上表的基础上顺延2个月。1.(3)如果工程实际需要，招标方有权在交货前6个月前与投标方协商修改交货期，投标方应在力所能及的范围内支持招标方的合理需求。除灰系统随机组同步进行168试验，具体交货时间以建设单位批准的计划为准。交货期如下表序号设备/部件名称、型号交货地点#1机组交货时间#2机组交货时间1干灰分选设备及附件2公用系统设备及附件3备品备件4专用工具5其它说明：1、投标方应在投标文件中报出相对交货时间，即自合同生效至第一批货物交付止的最短时间(按月计算)。2、序号要与供货范围分项清单序号一致。说明：交货时间为自合同生效多少个月。3、具体交货时间待合同谈判时确定。4、各类备品备件及专用工具随各自的设备同期到货。3.2.2.运输的极限尺寸本工程干灰分选灰系统的设备的部件全部采用汽车运输，包括大件，其重量和体积的限值，遵守国家交通运输部门的规定。运输所产生的一切费用及运输途中的安全由投标方负责。3.3.3.质量保证期该设备的质保期为：机组通过168小时试运后1年。在质保期内整个系统应达到合同中所规定的有关技术参数，否则质保期顺延12个月。合同协议书买方：中煤新集六安能源有限公司卖方：中煤新集六安能源有限公司（买方名称，以下简称“买受人或买方”）为获得中煤六安电厂2×660MW机组项目第**批辅机***（具体设备名称）合同物资和技术服务及质保期服务，已接受（卖方名称，以下简称“出卖人或卖方”）为提供上述合同设备和技术服务及质保期服务所作的投标，买方和卖方共同达成如下协议：1.本协议书与下列文件一起构成合同文件：（1）合同协议书及其附件；（2）专用合同条款；（3）通用合同条款；（4）供货要求；（5）商务和技术偏差表；（6）中标通知书；（7）投标函；（8）分项报价表；（9）中标设备技术性能指标的详细描述；（10）技术服务和质保期服务计划；（11）其他合同文件。2.上述合同文件互相补充和解释。如果合同文件之间存在矛盾或不一致之处，以上述文件的排列顺序在先者为准。3.签约合同价：人民币（大写）（¥），含税；其中不含税价为元，税金为元，因不含税价与含税价之间换算出现差异的，结算时以含税价为准。4.卖方承诺保证完全按照合同约定提供合同设备和技术服务及质保期服务并修补缺陷。5.交货时间、地点交货时间：中煤六安电厂2×660MW机组项目工程工期按照年月至年月排定，设备供货满足工程建设进度安排，详见技术协议书相关要求。按买方通知要求送货，交货地点：安徽省六安市裕安区城南镇中煤六安电厂2×660MW机组工程场地仓库或物资堆场。买方承诺保证按照合同约定的条件、时间和方式向卖方支付合同价款。6.卖方应针对本合同发生之业务向买方开具真实、合法、有效的增值税专用发票，若因卖方开具发票本身之问题或原因造成甲方日后发生相关税收、法律或经济责任或损失，应由卖方承担，买方有权向卖方进行追偿，或向合同签订地法院提起诉讼。7.本合同协议书一式8份，合同双方各执4份。8.合同未尽事宜，双方另行签订补充协议，补充协议是合同的组成部分。买方：中煤新集六安能源有限公司卖方： 企业法定代表人：王世仓企业法定代表人：买方法人代表或委托代理人：卖方法人代表或委托代理人： 联系人：联系人：电话：电话：传真：传真：电子邮箱：电子邮箱：邮政编码：237100邮政编码：地址：安徽省六安市裕安区高新技术开发区双创大厦地址：开户银行：中国工商银行股份有限公司六安金安支行开户银行：账号：1314001009300159656账号：纳税人登记号：91341503MA8PMWXCXH纳税人登记号：合同签订地址：安徽省六安市裕安区签订日期： 年 月 日第一节通用合同条款1.一般约定1.1词语定义除专用合同条款另有约定外，合同中的下列词语应具有本款所赋予的含义。1.1.1合同1.1.1.1合同文件（或称合同）：指合同协议书、中标通知书、投标函、商务和技术偏差表、专用合同条款、通用合同条款、供货要求、分项报价表、中标设备技术性能指标的详细描述、技术服务和质保期服务计划，以及其他构成合同组成部分的文件。1.1.1.2合同协议书：指买方和卖方共同签订的合同协议书。1.1.1.3中标通知书：指买方通知卖方中标的函件。1.1.1.4投标函：指由卖方填写并签署的，名为“投标函”的函件。1.1.1.5商务和技术偏差表：指卖方投标文件中的商务和技术偏差表。1.1.1.6供货要求：指合同文件中名为“供货要求”的文件。1.1.1.7中标设备技术性能指标的详细描述：指卖方投标文件中的投标设备技术性能指标的详细描述。1.1.1.8技术服务和质保期服务计划：指卖方投标文件中的技术服务和质保期服务计划。1.1.1.9分项报价表：指卖方投标文件中的分项报价表。1.1.1.10其他合同文件：指经合同双方当事人确认构成合同文件的其他文件。1.1.2合同当事人1.1.2.1合同当事人：指买方和（或）卖方。1.1.2.2买方：指与卖方签订合同协议书，购买合同设备和技术服务及质保期服务的当事人，及其合法继承人。1.1.2.3卖方：指与买方签订合同协议书，提供合同设备和技术服务及质保期服务的当事人，及其合法继承人。1.1.3合同价格1.1.3.1签约合同价：是签订合同时合同协议书中写明的合同总金额。1.1.3.2合同价格：指卖方按合同约定履行了全部合同义务后，买方应付给卖方的金额。1.1.4合同设备：指卖方按合同约定应向买方提供的设备、装置、备品、备件、易损易耗件、配套使用的软件或其他辅助电子应用程序及技术资料，或其中任何一部分。1.1.5技术资料：指各种纸质及电子载体的与合同设备的设计、检验、安装、调试、考核、操作、维修以及保养等有关的技术指标、规格、图纸和说明文件。1.1.6安装：指对合同设备进行的组装、连接以及根据需要将合同设备固定在施工场地内一定的位置上，使其就位并与相关设备、工程实现连接。1.1.7调试：指在合同设备安装完成后，对合同设备所进行的调校和测试。1.1.8考核：指在合同设备调试完成后，对合同设备进行的用于确定其是否达到合同约定的技术性能考核指标的考核。1.1.9验收：指合同设备通过考核达到合同约定的技术性能考核指标后，买方作出接受合同设备的确认。1.1.10技术服务：指卖方按合同约定，在合同设备验收前，向买方提供的安装、调试服务，或者在由买方负责的安装、调试、考核中对买方进行的技术指导、协助、监督和培训等。1.1.11质量保证期：指合同设备验收后，卖方按合同约定保证合同设备适当、稳定运行，并负责消除合同设备故障的期限。1.1.12质保期服务：指在质量保证期内，卖方向买方提供的合同设备维护服务、咨询服务、技术指导、协助以及对出现故障的合同设备进行修理或更换的服务。1.1.13工程1.1.13.1工程：指在专用合同条款中指明的，安装运行合同设备的工程。1.1.13.2施工场地（或称工地、施工现场）：指专用合同条款中指明的工程所在场所。1.1.14天（或称日）：除特别指明外，指日历天。合同中按天计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计算。合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休假日的次日为期间的最后一天。1.1.15月：按照公历月计算。合同中按月计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计算。合同约定的期间的最后一天是星期日或者其他法定休假日的，以休假日的次日为期间的最后一天。1.1.16书面形式：指合同文件、信件和数据电文（包括电报、电传、传真、电子数据交换和电子邮件）等可以有形地表现所载内容的形式。1.2语言文字合同使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。1.3合同文件的优先顺序组成合同的各项文件应互相解释，互为说明。除专用合同条款另有约定外，解释合同文件的优先顺序如下：（1）合同协议书及其附件；（2）专用合同条款；（3）通用合同条款；（4）供货要求；（5）商务和技术偏差表；（6）中标通知书；（7）投标函；（8）分项报价表；（9）中标设备技术性能指标的详细描述；（10）技术服务和质保期服务计划；（11）其他合同文件。1.4合同的生效及变更1.4.1除专用合同条款另有约定外，买方和卖方的法定代表人（单位负责人）或其授权代表在合同协议书上签字并加合同专用章后，合同生效。1.4.2除专用合同条款另有约定外，在合同履行过程中，如需对合同进行变更，双方应签订书面协议，并经双方法定代表人（单位负责人）或其授权代表签字并加盖合同专用章后生效。1.5联络1.5.1买卖双方应就合同履行中有关的事项及时进行联络，重要事项应通过书面形式进行联络或确认。合同履行过程中的任何联络及相关文件的签署，均应通过专用合同条款指定的联系人和联系方式进行。合同履行过程中，双方可以书面形式增加或变更指定联系人。1.5.2合同履行中或与合同有关的任何联络，送达到第1.5.1项指定的联系人即视为送达。1.5.3买方可以安排监理等相关人员作为买方人员，与卖方进行联络或参加合同设备的监造（如有）、交货前检验（如有）、开箱检验、安装、调试、考核、验收等，但应按照第1.5.1项的约定事先书面通知卖方。1.6联合体（本项目不适用）1.6.1卖方为联合体的，联合体各方应当共同与买方签订合同，并向买方为履行合同承担连带责任。1.6.2在合同履行过程中，未经买方同意，不得修改联合体协议。联合体协议中关于联合体成员间权利义务的划分，并不影响或减损联合体各方应就履行合同向买方承担的连带责任。1.6.3联合体牵头人代表联合体与买方联系，并接受指示，负责组织联合体各成员全面履行合同。除非专用合同条款另有约定，牵头人在履行合同中的所有行为均视为已获得联合体各方的授权。买方可将合同价款全部支付给牵头人并视为其已适当履行了付款义务。如牵头人的行为将构成对合同内容的变更，则牵头人须事先获得联合体各方的特别授权。1.7转让未经对方当事人书面同意，合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和（或）
投标 / 标书制作要点（原创）
本干灰分选系统设备涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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