佛山市烹饪成品物流输送招标公告（佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司2024）
发布企业：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司-电热工厂
寻源单号：SOU509338486304768
联系人：唐**
联系方式：137****3005
需求报名截止时间：2024-10-18 23:59:59
邮箱：t*******@midea.com
需求交付时间：2025-01-20
1.整个动作流程：
成品封箱打包完成-
人工或自动采集信息-
线尾爬坡爬至3m空中汇流-
扫码-
分拣到各码垛线-
扫码建板-
纸箱定位-
机器人码垛-
整垛缠膜-
人工入库；地台板自动输送：
人工地台板摆放至缓存区-
分板机分地台板-
链板线是送地台板-
顶升机构输送地台板至码垛工位；
2.线体分 3 条主线体，7 台码垛机器人，其中主线 1 承载柔性线 1 线、柔性线 2 线、柔性线 3 线及总 1 线、2 线、3 线的产品输送；主线 2 承载总 6 线、7 线、9 线的产品输送；主线 3 承载 11 线、12 线、日韩 JY1 线、JY2 线、JY3 线、 JY4 线、柔 5 线、柔 7 线的产品输送；
3.产品信息：尺寸重量介绍：最大产品尺寸：730mm*730mm*730mm；最小产品尺寸：362mm *296mm *289mm； 最重成品箱为 30.6kg；最轻为 3.3kg；箱体按材质种类可分为啡箱、彩箱（彩箱分多种，如有需要可与甲方协商提供）；按包装方式 分普通包装方式、腹膜方式（腹膜的颜色分无色透明光膜，蓝膜）；包装箱装载产品数量分单台装、双台装、四台装；双台装方式分为双台外套箱及双台外腹光膜 膜的方式
4：详见技术要求
行业：物流输送
规模：[原厂直销]
企业所在地：
供货区域：
质保时间（单位：月）：12
公司成立年限（单位：年）：
附件下载：
一分厂成品物流项目-机器人立项-投资项目技术方案.pdf
总一成品物流输送线项目-立项-投资项目技术方案.pdf
技技术方案甲方：乙方：一．项目技术方案介绍1.项目组成（概述项目的主要设备名称、型号、数量，进单一资产的）序号名称型号厂家采购数量123型号：由贸易商采购或指定采购的标准设备则写清型号与厂家，非标件则写非标；厂家：非标件写自制。2.工序流程2.1概述项目使用时的工序流程图2.1工序流程图2.2各工序的重要技术参数要求2.2.1机器人型号介绍及安装要求：码垛区共有7台机器人，其中安川1台，型号为CP180LA，有效载荷为180kg，重1700kg；川崎6台，型号为YP-MPL160-A00，有效载荷为160kg，重1600kg，铭牌1/18可见图2.3。具体要求：①机器人支撑：需实地考察地面承重能力，满足机器人安装条件（承载按1800kg计算）后安装；②地台板要求：地台板尺寸1350×1350×150mm，满垛情况（垛盘与物料保持在1350×1350×2400mm，重量500kg）时，出料轨道线与升降机能够平稳运输物料。③换产要求：根据现场不同产品的情况设计垛型，与产品型号匹配，并储存在系统中，可快速切换垛型；换产时，扫码分选装置能够识别新型号条码特征，上传mes系统，旧型号码垛工作托盘即被送出码垛位，运输至缠膜机，系统查找已储存的新型号产品长宽高、垛型数据，自动切换为新型号产品码垛数据，实现即时、自动换产；④换产时间：整个换产时间（从扫码分选装置识别新条码到新产品开始码垛）保持在30s以内；⑤新增垛型：通过手板操作器的新增型号代码程序，可按新增型号需求更改程序内部更改长、宽、高、层数、每层码垛数量、码垛方式。⑥垛型要求：堆列方式包括但不限于以下几种（图2.2）：Long(长)wide(宽)high(高)layer(层)pcs（个）mod图2.2堆列方式图⑦夹手设计：各机器人使用的旧的夹爪或吸盘视情况用旧或换新，可修复改造的吸盘、夹爪优先进行修复改造，确保夹取或吸物料时不会损坏产品外包装，尤其对于包装附膜的产品，要避免码垛过程中出现膜破损、褶皱情况；⑧优化要求：针对现有的机器人进行修复、改造、优化，达到正常运行效果，满足安全性与效率的要求。（正常运行指：运行稳定、无异常噪音、定位准确：精度误差小于10mm等）⑨软件设计：可设计快速换型，如使用电脑需要配有UPS，保证断电自动关机；⑩效率设计：码垛效率要满足物流峰值节拍的需要，具体可见图2.3各线参考节拍，机器人码垛节拍要满足峰值节拍，达到3s/台以内；⑪负压保护：如使用负压吸附的方式抓取产品，要求负压需要有粉尘过滤器，保证吸盘清洁⑫安全护栏设计：机器人防护需要配置有安全控制系统（四级），光栅防护与插销式安全连锁，如有2/18人进入机器人码垛区域，需要暂停机器人码垛，并伴有蜂鸣器响、警示灯闪烁；⑬异常报警：出现掉料、漏吸、不良料、地台板卡料情况要有报警提示。⑭护栏设计：护栏优先延用现有的，大约100米左右，视实际需要添加购置，暂定添购60米，满足美的EHS基本要求；⑮码垛输送线高度：托盘运输线高度设计应与RGV高度适配，保持在0.4-0.5m之间；⑯出料升降机：满垛托盘经缠膜机缠膜后运输至输送线末端，由升降机降下至与地面高度平齐，升降机处应打地坑，深度在0.5-0.6m左右。⑰进板升降机：进板升降机位于托盘缓存机前，将叉车运输来的托盘抬升至码垛输送线高度，随后运输入托盘缓存机内，需打地坑，深度在0.5-0.6m左右。图2.2机器人铭牌图2.3线体节拍图3/182.2.2缠膜机设计①缠膜机选型：若采用摇臂式缠膜机，则要符合安装区域的空间需要，若采用托盘式缠膜机，则要保证物料旋转过程中不出现散架、掉料、严重变形情况，优先选用摇臂式缠膜机，若需选用其他型号须通知甲方再做决策。②工况设计：a.缠膜材料（选用PE\LLDPE等，满足质量与经济性要求）b.缠膜厚度（2~3层）、c.缠膜角度（45°左右）、d．缠膜张力：（5~8kg，视实际情况而定）③节拍设计：满足最大流量节拍，见图2.3，单码垛缠膜完成时间保持在50s内。④换膜时长：膜用完后，换膜时间要保持在40秒内；⑤异常报警：出现掉料、变形、散架情况要有报警提示。2.2.3托盘来料设计①来料分配：整条码垛线共有两台托盘缓存机，分别位于码垛线两侧。二次分板后，托盘通过两条轨道、4个RGV运输，RGV运输到达指定位置后将托盘送入机器人地台板，其中内侧轨道负责运输供给机器人1、2、5、6、7；外侧轨道负责运输供给机器人3、4，可见于第二章图1.1；②RGV配速设计：a．内轨道RGV最远运输距离为21m，单个码垛完成理论最短时间为96s，考虑RGV入料出料运输时间均保持在5s内，则需要求内轨道RGV运输速度不低于0.7m/s；b．外轨道RGV最远运输距离为32m，单个码垛完成理论最短时间为96s，考虑RGV入料出料运输时间均保持在8s内，则需要求内轨道RGV运输速度不低于0.8m/s；③地台板设计：机器人地台板要求自动进板，码垛板位前有一个缓存板位，板后有一个满垛缓冲板位；④运输原则：先补充远端后补充近端；⑤托盘安放设计：要求有托盘缓存机旁有二次分板装置，托盘缓存机应设置缺料报警；⑥安全设计：需设计托盘卡料报警，并将异常分区域呈现在触摸屏上，便于人工处理异常。2.2.4满垛出料设计①出料分配：满垛托盘分别通过三条轨道线运输到缠膜区域。其中轨道线1负责运输机器人1、2的出料；轨道线2负责机器人3、4的出料；轨道线3负责机器人5、6、7的出料。②运输原则：先送远端后送近端；4/18③出料节拍设计：单个码垛完成最短时间为96s，轨道线最远运输距离为10.3m，考虑运输入缠膜轨道（出料加顶升）时间在8s内，则轨道输送速度应保持在0.2m/s以上，同时要考虑运输稳定性，实际工作速度下满垛托盘不能出现掉料、移位、变形等异常。④安全设计：需设计托盘卡料报警，并将异常分区域呈现在触摸屏上，便于人工处理异常；⑤满垛运输设计：载料垛盘运输停止时要设计延时缓冲，减少因惯性而产生的掉料、移位。2.2.5电柜配置2号仓房码垛区域电柜位置建设如图所示。，RGV与日韩车间、日韩线号编膜机福升阵台地坑11/12线维膜机升降台地坑3/5/7/9线维膜机升降台地坑1/2线柔性线/1/2/3线11、12线供电机器人控制柜、plc柜、安全模块柜3、5、7、9线供电缠膜机电柜托盘缓存机电柜二级电柜RGV与柔性线、1、2线供电图2.4电箱位置图图2.4中电箱位置供乙方参考，后续电缆连接、电箱实际建设位置与甲方沟通商榷后再做确定。项目详细技术要求①项目详细技术要求a.本工程所有主要材料需经招标人确认样板后，方可采购施工,各种材料在使用前必须经甲方确认，其它材料采用符合国家标准的合格产品；5/18b.此项目为包干项目，包括所有项目清单内的内容和相关改造，其中新拉的线体电缆要线槽走线，并将原有电缆从旧电柜中断开并标记备用，所有发包项目不因漏项而做调整。②安全要求a.配电柜母排带电部分需加透明的绝缘板材隔离，双重电柜门，防止误触电；b.配电柜外围需做防护栏，根据现场制作并安装；c.满足美的EHS基本要求。配电柜展示部位/图示关键性能指标要求一次进线二次进线接零线排接地线排进线封堵双重电柜门进线封堵（防火、胶套）（1）凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵防火封堵应符合GB23864。（2）在已完成电缆防火措施的电缆孔洞等处新敷设或拆除电缆，必须及时重新做好相应的防火封堵措施必须一次进线二次进线接零线排接地线排进线封堵双重电柜门一次进线严禁在前端进行接线，一般只允许一组进线（设置漏保开关，按实际参数配置）必须一次进线二次进线接零线排接地线排进线封堵双重电柜门二次进线用电设备应满足“一机、一闸、一保护”宜设一次进线二次进线接零线排接地线排进线封堵双重电柜门电缆流向电柜上应做电缆来去向说明，从哪个电柜引线，去往哪个配电箱必须一次进线二次进线接零线排接地线排进线封堵双重电柜门接地采用接地线牌进行接地链接（1）严禁利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明的导线铅皮级电缆金属护层作为接地线。（2）电气装置的接地必须单独与接地母线或接地网相连接，严禁在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置。（3）电动机接地应满足：当电机相线截面积小于50mm2时，接地线截面积应为25mm2；否则，接地线截面积应为相线截面积的50%。（4）保护接地端子除作保护接地外，不应兼作他用。必须一次进线二次进线接零线排接地线排进线封堵双重电柜门跨接柜体与柜门之间、柜体各部件之间应跨接必须一次进线二次进线接零线排接地线排进线封堵双重电柜门电柜门电柜开启角度大干95°电柜宜设置双重门，开启电柜后仅能进行开合闸工作，需要开启二道门的门锁后方可进行接电操作，二道门锁钥匙应由电工或属地安全员进行保管宜设图2.5配电柜建设要求③项目方案图纸报备设计方案完成后，通知甲方进行图纸审核后，双方签定图纸备案纪要（纸档），乙方方可投入该项目的加工和制造；此项属于对技术要求落实检查，不对设计图纸的正误负责，以最终交付的实物样机满足使用要求为准。二、项目配套及要求1.项目方案布局1.1项目实施地点以及安装后的布局规划图，其中详细说明可以使用的立体空间尺寸和规避障碍；6/18内轨道RGV供给机器人1、2、5、6、7外轨道RGV供给机器人3、4维膜机3/5/7/9线2统膜机柔性线/1/2线图1.1布局规划图总览1.2具体设备的2D或3D简图及说明7/18缠膜机8500.3781505爱建3亮864811柔性线/1/2线8595.9R17缠膜机WRTTT3/5/7/9线爱王982好05020OLL0000011C宾题8/182.配套水电气2.1项目实施位置:紫荆园区五号厂房2.2我方提供的配套基础的初始水、电、气参数;电：220V±10%或380V±10%，50HZ；气：0.4~0.55MPA；3.兼容产品3.1换型要求：项目需要满足总装一分厂柔性1、2、3线，主线体1、2、3、5、7、9、11、12，日韩车间1、2、3、4、5、7线全部产品生产的要求，包含但不限于：产品种类、数量、质量、品质、形状、规格图纸等；三、项目总体要求1.设备效率要求1.1节拍要求：设备需要满足最大流量节拍，见图2.3，总结如下：a．机器人码垛峰值节拍达到3s/台以内；b．RGV入料出料（托盘运入运出RGV）时间均在5s内；c．RGV运输速度：内轨道大于0.7m/s，外轨道大于0.8m/s；d．机器人地台板、缠膜轨道上运输速度大于0.3m/s；e．满垛运输轨道线运输速度大于0.3m/s，且需保证垛料运输平稳；1.2设备工作时间要求：可连续24小时运行；1.3设备故障率要求：<=0.5％；1.4设备转产换型时间要求：自动换型，30秒内完成换型；2.设备品质要求2.1设备加工产品一次性合格率要求：>=99.8%2.2产品表面不能刮花、破损等，附膜产品膜需保持完整，无明显褶皱；2.4取放料不能有偏差，码垛时产品堆放间隙要适宜，防止过密冲坏产品、过疏堆放不稳；2.5设备需设置碰撞识别，在码垛位置异常时，出现压料、撞料时急停，减少产品损耗；3.设备安全要求3.1设备需要满足的基本安全要求：须做到有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖、有轧点必有挡板、有自动设备必有连锁；3.2设备需要的电气安全要求：设备需要的电气安全要求：用电单元负载大小满足设备功率要求（不限于漏电开关、保险丝、电线、驱动继电器等），所有用电设备接地必须完整，保证漏电时具有漏电保护原件断开设备总电源。3.3机器人&自动化设备防护：安全联锁开关必须是插销和磁吸式，光栅、联锁、急停等防护必须使用专用的安全继电器保证双回路。并且安全继电器的优先级高于设备主控PLC程序，光栅、联锁等要经过复位才能启动；9/183.4挂牌上锁要求：所有的设备进行能源点的识别，并安装合适的能源截断装置，张贴能源点标识；3.5设备需要的动作结构防护要求：所有具有运行动作的机构，需要有保护罩保护，防止人员进入；3.6设备作业时的安全要求：设备出现异常时，按下急停，设备需要立即停止所有输出，电机停止运转、单向电磁阀立即回缩、双向电磁阀气缸停止原位，不能出现二次动作；3.7设备维修时的安全要求：需要有能源点识别，切断能源，维修时设备进入手动模式，设备元器件不能自动启动；4.设备需要用到下述关键零部件，则要求选用相关品牌：序号部件名称品牌备注1气动元件SMC、CKD、AirTAC2气动磁性开关SMC、CKD、AirTAC3压力检测开关SMC、CKD、AirTAC4光纤及放大器OMRON、松下、KEYENCE5接近开关OMRON、松下、KEYENCE6光电开关OMRON、松下、KEYENCE7轴承、导杆、滑块THK、NSK、MISUMI、HIWIN8PLC三菱FX-5U、Q系列9伺服电机、驱动器三菱、安川、高创10触摸屏威伦通11开关电源台湾明纬12接触器施耐德、富士、正泰13继电器OMRON、IDEC(和泉)、施耐德14NFB（无熔丝断路器）施耐德、富士、正泰15步进电机不允许使用步进，使用步进需向我司报备，步进品牌雷赛16工控机研华17扫码器得利捷、海康5.设备涂装要求5.1对机体表面进行多次凹处填补打磨处理；5.2各部分使用耐油性涂料涂2次以上，表面涂装/烤漆光洁、无凸凹点、杂色等；5.3烤漆/涂装颜色要求：主体结构白色；10/185.4夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。6.设备合同中列明单一设备资产的，要求配备以下指示/铭牌要求，由乙方负责制作：6.1主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等；6.2控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；6.3部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称、气体及液体流动方向等；6.4整机运行的安全标示1套，6.5设备要有明确的指示灯显示设备运转状态：a)绿灯：设备正常运转中b)黄灯：设备休止或其它c)红灯：设备异常或故障d)其他；6.6设备送货时，需按附件的《送货单》填写相关信息，与设备实物一起送到现场，若送货时没有《送货单》，甲方将有权拒收，由此产生的交货延期的违约金，由乙方承担。6.7设备固定资产铭牌1套，材质为SUS304不锈钢板T0.8MM，长80mm*宽60mm；其中二维码和EAM设备编码由甲方提供，具体范例如下图6.1所示：图6.1设备固定资产铭牌7.设备环境要求：7.1设备满足现场使用要求及污染源的防治措施，包含但不限于：温度、湿度、噪音、震动、粉尘、废气等）；7.2设备的能耗需求：额定功率(KWH)/压缩空气消耗(MPa/m³)/水源需求（m³）等；四、项目详细技术要求1、控制柜布线规范要求；11/181.1控制柜内部要求有良好的散热和安全保护措施，各元器件和接线端子有明确的标识，各电线均有线槽遮盖，所有电器件方便检修。1.2控制柜外部要求安全，不得露线，所有布线要求必须离地20CM以上。1.3控制柜操作安全，需在控制柜正前方铺设绝缘地垫（绝缘等级必须高于设备电压）2、现场布线规范要求：2.1强电保护：设备应具有漏电和缺相保护；2.2弱电保护：应具有自动保护设备电路板等防护；2.3接口处理：接口应进行双绞式接驳，并做好绝缘措施，不得出现露铜。2.4接地保护：设备主体、电气设施均需要安装接地保护；2.5铺线要求：所有的电线必须通过线缆槽、管安装，并做好线路防割措施；3、配套水、电、气处理要求：3.1水：本项目不设计水路；3.2电：外部电路；3.2.1要有明确的安全防护要求和目视化要求，电源线必须要在线槽，线槽主电线3相4线6平，带地线。电箱目视化要求，电柜门区域需要有透明窗口能看见电柜内部的电子零部件，电柜内部带有灯带（灯带有开关可以自由控制）；3.2.2要有明确的安全防护要求和目视化要求，设备上每个工装板配有对应编号。3.3气：3.3.1经过三联件（水气分离器、调压阀、油雾器）处理，且安装压力表，减压阀等；3.3.2所有的气路不允许有泄漏，管路管路外边有防护及水路方向等目视化要求。4、整机合理性要求：4.1正常运行物料进出：人工搬运符合人体工程学；4.2故障时的备选预案要求：可及时切换人工操作；4.3整机构架加工工艺要求：主体支撑需要用方通焊接；4.4设备精度要求：运动进度要求±0.1mm；4.5维修便利性要求：维修需要配套工具，所有封闭区域要求有门可以开关；5、控制方式要求：5.1手动控制：设备具有对应触摸屏和操作按钮，放置在设备容易操作位置，方便人工操作。手动控制时，需要停止所有自动流程，需向操作人员提供一份手动操作指引。5.2自动控制：人工操作复位设备，然后点击启动，设备自动按规定流程进行操作，设备自动时触摸屏上实时显示码垛的层数次数，方便异常处理后复位工作。6、控制系统要求6.1操作界面交互性要求（程序语言、界面布局）6.2需要体现的运行状态、指标12/186.3内存记录（附带存储介质容量、运行/故障记录、感应器状态指示等）6.4PLC控制预留通讯端口，必须开放端口6.5单板机控制需增加可数据通讯端口模块6.6PLC不允许直接对接负载，必须通过中间继电器进行中转。7、其他特殊要求7.1电箱目视化要求，电柜门区域需要有透明窗口能看见电柜内部的电子零部件，电柜内部带有灯带（灯带有开关可以自由控制）；7.2老化台要求安装电表监控用电量；8.信息化联网具体要求：8.1通讯硬件要求a)设备厂商需提供SCADA采集数据的设备控制器以太网通讯硬件(TCP/IP协议)RJ-45网口，此硬件网口需具备单独的IP地址，不能通过交换机和此设备上其他元件共用IP段。b)如项目中涉及有关键智能传感器需要采集数据的，厂商应该提供此传感器的网口通讯硬件，如传感器未自带以太网通讯功能但带有其他如RS485，RS232通讯功能的，厂商需提供网关，便于把此通讯转换为标准的以太网（TCP/IP协议）通讯。c)整改项目涉及到多个以太网通讯硬件时，厂商需提供交换机先行在内部组网。d)大型设备或系统，按约定对于交换机或其他重要的以太网通讯硬件需增加UPS电源，UPS电源应能满足供电硬件供电时间大于0.5小时。8.2通讯软件要求a)所有采集信号我方采用主动方式去设备中主动获取，对于供应商提供信号数据刷新频率由双方共同确定。b)如有需要由我方系统控制设备的关键点数据，设备厂商应在程序中设计互锁保护。c)所有采集点信号按整数型16位、32位或64位表示，厂商在提供的数据结构中需说明d)厂商需提供各个硬件的通讯报文格式，且配合我方IT人员进行调试，e)设备厂商需提供设备相关的采集地址给到我方，采集地址需按顺序统一排序不允许采集点地址跨度较大。f).提供通讯协议、数据地址表或数据库表结构，数据库用SqlServer，Mysql；g).开放读写设备数据权限，提供数据库账号和密码；h).通信速率大于等于10Mbps；i).保障设备联机读取数据不会影响设备功能的正常运行；j).设备联网采集数据测试，供应商提供现场技术支持。13/18五、项目方案图纸报备1.设计方案完成后，通知甲方进行图纸审核后，双方签定图纸备案纪要（纸档），乙方方可投入该项目的加工和制造；此项属于对技术要求落实检查，不对设计图纸的正误负责，以最终交付的实物样机满足使用要求为准。2.供方对设计资料承担保密义务，未经对需方同意不得向第三方转让。六、调机物料提供1.设备初验收前，我司根据供应商申请，提供部分材料和样件，供乙方调试设备使用，所需的样件与检测仪器由设备制造厂商承担运输费用。2.乙方对甲方提供样件应妥善保存，调试完成后随同设备一并返还甲方。七、随机附件要求1、随机资料（其中一份纸质档，要求验收时，交至工程部；保养标准和点检标准，按甲方提供的模板进行编制）序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单（重要）3份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图3份中文说明纸档3程序梯形图3份中文说明4气动、液压原理图3份中文说明5设备整体结构说明书（含装配图册）3份中文说明6保养细则（润滑）3份中文说明7操作规程3份中文说明8PC运行的程序1份按需根据需要确定9特殊数据传输线1条/根据需要确定10特殊维修工具1套/根据需要确定11以上1－8资料的电子版1套/U盘或电子档2、易损件、备品备件（设备方案确定，招投标时要求供应商务必填写，参考表格如下）序号备件名称型号规格品牌数量备注1234八、项目设备验收1.甲方有权要求乙方在发货前，对预期要求进行确认，满足要求时方可发货，确认内容如下：1)设备连续空运转2小时，查看演示效果；2)设备方案的特殊要求项确认；2.初步验收按主合同约定执行。3.终验收在甲方厂进行，确认设备安装、调试、运行及整改项的落实情况，并签订验收报告，内容如下：1)由使用方根据安装调试进度，确认验收时间，并组织供需双方现场确认验收；2)一般项目验收包括随机附件、整改项落实、运行状况、生产节拍、良品率、易损件等；3)设备连续正常运行到制定验收时间，期间满足甲方的合同要求项（设备要求和工艺要求）；4)设备稳定性验收：除易损件外，设备没有出现不可修复的故障或故障能被及时排除；5)终验收时，制定现场验收关键技术清单。九、交期及质保要求1、乙方在合同签定后实施进度要求：1)乙方在合同生效后5天内，提供设备制造进度计划表，纸档双方签字备案；2)乙方在合同生效后15天内，提供设备布局图、水、电、气等容量需求及接口位置图；2、调试服务要求：设备验收期内，要求供方全程跟进设备的使用情况，并承担维护费用；3、设备到厂后立即开始安装调试，并在纳期内完成安装调试任务，不得以任何理由拖延；十、售后技术服务1、培训内容包含但不限于设备操作、点检、保养、安全事项、程序编写、设备结构等培训，并输出详细培训方案给我司备案，作为培训完成的依据；2、培训时间要求合计48H，分理论培训和实操培训两部分（理论培训在甲方提供的培训室进行，实操培训在设备安装现场进行，培训时间分配可根据实际情况调整），培训讲师务必是该项目现场操作15/18的工程师，讲师人数2人以上（机械+电器工程师），培训费用包含在设备投标成本内；3、乙方有义务向我司提供设备易损件购买渠道或零部件超过质保期后最低价的有偿服务；4、乙方有义务在质保期到期前，对设备进行至少1次现场的维护和调试确认，需对所有需加油保养的部位进行一次全面加油保养，震动严重部位的螺栓需进行拧紧并画上标识线；对使用螺栓进行紧固的部位，需再次拧紧螺栓；十一、其它1、除本协议中明确由甲方负责的部分外，其他均由乙方负责。设备技术要求未尽事宜，双方协商解决，并纸档双方签字确认备案；2、本技术方案作为合同附件，是针对双方签署的编号为XX的《设备采购合同》，自合同生效之日起与合同具有同等法律效力，未达到该技术规范要求的，按照采购合同承担责任；3、项目投入使用或验收后，如出现重大安全事故或其他重大质量问题，将按照合同责任追溯。甲方：乙方：代表：代表：日期：日期：16/18甲方：乙方：代表：代表：日期：日期：生活电器事业部送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：*采购方：*采购方：*采购方：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供货方：*供货方：*供货方：*授权代表：*授权代表：*授权代表：*联系方式：*联系方式：*联系方式：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：发货信息发货信息发货信息发货信息发货信息发货信息发货信息收货信息收货信息*序号*设备名称*规格/型号*制造厂/品牌*是否有出厂铭牌*发货数量（请注明单位）备注收货数量（收货方填写）备注合计数量（大写）：合计数量（大写）：合计数量（大写）：合计数量（大写）：合计数量（大写）：*供货方（盖章）：*供货方（盖章）：*供货方（盖章）：收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）*送货日期：*送货日期：*送货日期：收货日期：收货日期：收货日期：收货日期：收货日期：收货日期：特别说明1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。17/18生活电器事业部18/18技术方案甲方：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司乙方：一、项目技术方案介绍1.项目组成（概述项目的主要设备名称、型号、数量，进单一资产的）序号名称型号厂家采购数量1成品输送线非标自制12码垛系统（含夹具改造）非标自制13空托盘输送系统非标自制14扫码及信息控制系统非标自制15二级电柜非标自制16提升机等改造非标自制12.工序流程2.1概述项目使用时的工序流程.成品下线，通过输送带或提升机的方式输送到空中输送线，成品汇流到主线，辊道输送至5号仓，分流到机器人抓取位，机器人抓取码垛，成品缠膜，叉车入库1/30表一：2#厂房-5#厂房成品输送线示意图方案实施，需整体进行实施，同时考虑各子系统之间的互联；各分项的施工实施在无强相关施工顺序的，必须同步开展施工作业，缩短整体项目完成时间设备控制系统需与现有生产系统MES进行对接2.2各工序的重要技术参数要求.1.乙方设计施工流量需要的参数依据甲方提供的表二：《2#厂房成品输送线产品基本参数表》，此表格输送产品按照峰值流量规划与设计.表二：《2#厂房成品输送线产品基本参数表》2.机器人码垛的垛形图如下表三：《2#厂房成品输送线产品码垛垛形图汇总》表三：《2#厂房成品输送线产品码垛垛形图汇总》3.箱体条码位置分布图表四：《2#厂房成品输送线产品箱条码位置汇总》2/30侧面图片内箱图片3/30正前方图片正前方多张图片表四：《2#厂房成品输送线产品箱条码位置汇总》4.箱体介绍，样式如图五：《2#厂房成品箱体样式》4.1尺寸重量介绍：最大产品尺寸：730mm*730mm*730mm；最小产品尺寸：362mm*296mm*289mm；最重成品箱为30.6kg；最轻为3.3kg.4.2箱体按材质种类可分为啡箱、彩箱（彩箱分多种，如有需要可与甲方协商提供）；按包装方式分普通包装方式、腹膜方式（腹膜的颜色分无色透明光膜，蓝膜）4.3包装箱装载产品数量分单台装、双台装、四台装；双台装方式分为双台外套箱及双台外腹光膜膜的方式蓝膜图五：《2#厂房成品箱体样式》二、项目配套及要求1.项目整体介绍1.1方案布局：项目实施地点为总一分厂2#厂房内，整体布局规划图如下图图六：《2#厂房成品线体整体布局图》4/30图六：《2#厂房成品线体整体布局图》1.2流程描述如图七：《2#厂房成品线体动作流程图》，线体分3条主线体，7台码垛机器人，其中主线5号仓可用物流面积减码垛（内销）营销文体仓少：约756平方米（55号仓号仓码垛区和暂存区）金双(niujs)分流为7条分路M何涌河涌空中输送号厂房皮带提升总装线0OE可用物流面积增加：约900平方米（原成品中转区域）奈装汇流为条主输送线厂牛金双(n1920爬坡提升1承载柔性线1线、柔性线2线、柔性线3线及总1线、2线、3线的产品输送；主线2承载总6线、7线、9线的产品输送；主线3承载11线、12线、日韩JY1线、JY2线、JY3线、JY4线、柔5线、柔7线的产品输送；图七：《2#厂房成品线体动作流程图》1.3线体整体技术要求：1.3.1线体由皮带线，滚筒线组成，皮带部分全部采用5mm厚皮带，爬坡部分全部采用防滑皮带，吊顶处皮带线下方托辊需有防掉落防护，所有滚筒线下方需有护网防护，线体两侧安装档板或挡条，防止产品掉落，档板或挡条牢固且不可损伤产品，高度根据产品尺寸而定；5/301.3.2总一分厂主线部分线体全部采用吊顶安装，5#成品厂线体采用落地支撑安装1.3.3所有汇流段进口处采用滚筒线转弯汇流，单独动力控制，汇流前线体需有成品箱缓存段（预留至少4台成品缓存位，满足节拍及空间为前提设计），加速段，汇流段，线体汇流完成后采用皮带输送；1.3.4输送过程中不得刮伤产品，整体重要区域需设有监控以便排查异常位置，线体方便处理异常及维修，在进行主输送线安装时，输送线的附属设备（电机）不能安装在电梯或楼梯开门处1.3.5供方提供的新增设备及附件应是全新、可靠、安全的产品，供方对其产品质量、精度、安全和性能指标负全部责任。满足我方提供的图纸的具体要求直段输送皮带线5线3线000060eeltang工文汇流滚筒爬坡皮带线线打名机打名滚筒线T汇流滚筒线鲜正SooobooobooolI60度Ha8o5860boo0OCT2转弯汇流滚筒线加速皮带线积放式缓存滚筒线C积放式缓存滚筒线阳爬坡皮带线(tanpwx2130度斜角5521635007唐90转角滚筒线滚筒1、2线线皮带统皮带线皮带线冻笼线直段滚筒线工提升机3提升机2提升机1柔性线3柔性线2柔性线11.3.6根据布局图，如乙方有优方案，需提前与甲方协商是否需要更变2.成品输送线分段介绍2.1厂房基建拆除及复原2.1.1主线部分上方隔板需要拆除，拆除后需保留照明灯及消防喷淋等设施，具体改造方式与甲方协商确定2.1.2主线部分上方所有阻挡线路需要更改位置，具体改造方式与甲方协商确定2.1.3所有机器人搬迁后的地基需要修复2.1.4厂房出口与主线干涉位置需要需要拆除及打通2.22#厂房主线1介绍说明2.2.1布局图如下图图八：《2#厂房主线1布局图》图八：《2#厂房主线1布局图》2.2.2配置清单，如下图图九：《2#厂房主线1配置清单》6/30图九：《2#厂房主线1配置清单》2.2.3流程简介2.2.3.1主线1输送线由柔性线1、柔性线2、柔性线3,1线、2线、3线汇流而成，每条汇流段需单独动力，汇流前需有加速段，缓存段，汇流段采用滚筒线，加速段采用皮带线，缓存段采用积放式滚筒线，缓存段至少能缓存4件以上物料，所有物流线空中输送，离地3米，采用吊顶的方式；2.2.3.2柔性线1、柔性线2、柔性线3码垛段堆垛机构需移除，改造成提升机升降，柔性线1、柔性线2提升机从日韩车间拆除并安装到此处，柔性线3提升机采用新制，柔性线1成品箱经提升机提升，依次通过90°转角滚筒线、积放式滚筒线、加速皮带线、汇流滚筒线与柔性线2汇流后，再次积放式滚筒线、加速皮带线、汇流滚筒线柔性线3汇流，柔性线2、柔性线3成品箱提升机提升后，经过60度转弯动力滚筒线、30度斜角输送机汇流至主线，提升机前端需设置挡停机构，保证每次一箱进入提升机；2.2.3.31线、2线、3线装配线成品箱下线后通过斜坡皮带线上升至3米高，通过经过60度转弯动力滚筒线、30度斜角输送机与柔性线汇流，斜坡皮带线底部地面支撑，顶部采用吊顶的支撑方式，皮带采用5mm厚防滑皮带，倾斜角度约18°，爬坡完成后汇流前需预留2个箱体的缓存位；2.2.3.3所有成品箱汇流后，通过皮带线输送至拱桥部分，皮带线根据成品箱最大承载制定动力，7/30所有皮带线速度可调，需满足主线最大流量需求；2.2.3.4成品箱汇流至主线后，增加导向轮及挡板对箱体形态进行修正，修正需在滚筒线上修正2.32#厂房主线2介绍说明2.3.1布局图，如下图图九：《2#厂房主线2布局图》图九：《2#厂房主线2布局图》2.3.2配置清单，如下图图十：《2#厂房主线2配置清单》图十：《2#厂房主线2配置清单》2.3.3流程简介2.3.3.15线、7线、9线装配线成品箱下线后通过斜坡皮带线上升至3米高，通过经过60度转弯动力滚筒线、30度斜角输送机与柔性线汇流，斜坡皮带线底部地面支撑，顶部采用吊顶的支撑方8/30式，皮带采用5mm厚防滑皮带，倾斜角度约20°，爬坡完成后汇流前需预留2个箱体的缓存位；2.3.3.2所有成品箱汇流后，通过皮带线输送至拱桥部分，皮带线根据成品箱最大承载制定动力，所有皮带线速度可调，需满足主线最大流量需求；2.3.3.3成品箱汇流至主线后，增加导向轮及挡板对箱体形态进行修正，修正需在滚筒线上修正2.42#厂房主线3介绍说明2.4.3布局图，如下图图十一：《2#厂房主线3布局图》水平输送皮带线导正滚60度转弯、筒线30度斜角唐文租（tang唐文相（tanHsdR汇流滚滚筒线筒线圆画加速柔7线柔5线皮带线积放式圆缓存滚1179Se筒线JY4线信8wx21)美信汇流滚国A相（tangwx21)美信筒线信田JY3线加速用60度转弯图X皮带30度斜角线Oa滚筒线JY2线积放式347缓存滚西筒线rrJY1线人T工汇流滚筒线90°转角滚筒线爬坡皮带线11线12线图十一：《2#厂房主线3布局图》2.4.4配置清单，如下图图十二：《2#厂房主线3配置清单》9/30图十二：《2#厂房主线3配置清单》2.4.3流程简介2.4.3.111线、12线装配线成品箱下线后通过斜坡皮带线上升至3米高，通过经过60度转弯动力滚筒线、30度斜角输送机与柔性线汇流，斜坡皮带线底部地面支撑，顶部采用吊顶的支撑方式，皮带采用5mm厚防滑皮带，倾斜角度约20°，爬坡完成后汇流前需预留2个箱体的缓存位；2.4.3.2日韩车间利用现有的滚筒线进行改造，正价汇流口对接到主线，可对现有滚筒线逻辑进行优化，需保证箱体运行逻辑顺畅，无并箱，卡箱，箱体转向等现象，对特殊腹膜型号箱体不得有夹伤，损伤外模；2.4.3.3所有成品箱汇流后，通过皮带线输送至拱桥部分，皮带线根据成品箱最大承载制定动力，所有皮带线速度可调，需满足主线最大流量需求2.4.3.4成品箱汇流至主线后，增加导向轮及挡板对箱体形态进行修正，修正需在滚筒线上修正2.5拱桥部分线体介绍说明2.5.1布局图，如下图图十三：《成品输送线拱桥部分布局图》10/30线体防呆控制，每个岗位防呆单独电箱独立控制系统独立控制原件，所有防呆通过485通讯进行，485通过远距离无线模块控制-传输数据到主站PLC实现控制显示数据。无线控制模块泽耀LORA远距离无线RS485通讯。运行事宜线体任意防呆从站—线体拉头主控制PLCFX5U---读取监控任意防呆状态做停线预警---停线后触摸屏弹出报警窗口什么位置防呆异常等----同时触发语音报警什么岗位报警请检查。触摸屏使用15寸威纶通。3.6EHS防护要求3.6.1防护围栏尺寸要求：高度选用2000mm或2200mm，宽度为1000mm3.6.2围栏框架及连接：围栏框架需采用50mm*50mm*3mm的冷轧方钢或热轧方钢；围栏框架与网格之间采用夹持器连接，夹持器螺栓只能在围栏框架内侧，防止直接从外侧拆卸围栏。3.6.3围栏网格采用直径为4mm的铁丝，编织或焊接成30mm*30mm方形网格3.6.4地脚：安全护栏必须采用安装支座固定，不能直接安装到地面。采用四个M10的膨胀螺栓与地面连接，如图所示图二十四：《地脚样式参考图》。图二十四：《地脚样式参考图》3.6.5围栏颜色围栏方钢框架：黄色（色标：RAL1023）；防护网：黑色（色标：RAL9005）。3.6.6安全门标准要求3.6.6.1安全门技术要求参考设备围栏，宽度为1000mm，高度同该区域设备围栏高度；3.6.6.2安全门不能安装在距离机器人或其他设备可达范围1000mm以内的区域；3.6.6.3安全门的开合度必须大于90度，且必须保证通道畅通，严禁设置在有障碍物的地方；3.6.6.4安全门颜色安全门方钢框架：黄色（色标：RAL1023）；防护网：黑色（色标：RAL9005）。3.6.6.5其它技术要求任何一台设备均至少配备1处以上安全门，具体以现场实际测量确认开门数量，及周长等。用以设备维修。同时根据现场实际情况再进行增加。护网尺寸是以现场周长测量，会存在小的差异，具体以招标确认后供应商现场测量确认后进行制作，护网包含门及立柱，合页等辅助材料。3.6.7急停装置标准要求3.6.7.1操作机构为蘑菇型按钮；3.6.7.2急停的操纵机构必须是红色且黄色背景；3.6.7.3急停回路双通道带自检功能；3.6.7.4执行器的任何操作都将切断控制装置的输出；21/303.6.7.5引入EN60204-1标准中详细描述的0类或1类的停止；3.6.7.6设备被复位之前，紧急停止的功能应继续保持；3.6.7.7控制设备的复位只能通过手动装置进行；3.6.7.8控制装置的复位不会给出重启信号；3.6.7.9急停控制装置和它的执行器应该采用强制机械行为（不依靠弹簧）的原理；3.6.7.10在控制装置发生故障的情况下，功能产生的停止命令要优先于关闭功能的命令。3.6.7.11急停其它技术要求具体所需的急停数量根据现场情况、所需要实现的功能而定。3.6.8安全门锁.3.6.8.1安全门锁安装在安全门或防护罩等设备上，并与安全控制器/PLC连接，监测安全门或防护罩等设备是否打开，使设备安全停止以避免操作人员受到危害，安全门锁的设计应遵循GB/T18831标准要求。3.6.8.2标准要求3.6.8.2.1安全门锁应使用机械插销式或非接触磁吸式两种，如下图图二十五：《安全门锁样式参考图》类型2和类型4。3.6.8.2.2每个自动设备的安全门或防护罩均应配备安全门锁，且安全门锁采用安全双回路连接安全控制器，禁止通过软件或硬件屏蔽安全门锁；3.6.8.2.3打开安全门锁时触发紧急停止功能，控制系统停止一切危险运动。3.6.8.2.4安全门锁至少提供挂6把安全锁的孔洞（可使用锁具）。3.6.8.2.5指定品牌与型号a)选用门锁：基恩士GS-M51P+配套门闩（以上数量各1个）；整体锁定力达500N，PLe，4类，Tuv认证图二十五：《安全门锁样式参考图》3.6.9安全控制器、安全继电器关于安全控制器的选型，要能确保设备投入后适用于实际生产现场，安装配件最低达到PLd安全等级22/303.6.10机器人设备防护设计要求3.6.10.1所有机器人门，防护要求，急停及光栅触发报警必须进行手工复位人员确认后方可复位启动。3.6.10.2门锁光栅急停信号全部接人安全继电器；所有门均配备符合标准的四类联锁。原有二类连锁保留的也需接入安全继电器3.6.10.3光栅、急停、连锁开关元器件均接入安全控制器，实现安全回路，并使整个系统达到PLd(或以上)安全等级3.6.10.4区域目视化改善：机器人运动范围黄色虚线标识，机器人区域（护栏内部）安全区域（红色方框标注安全区），安全门标志（人员仅能从标志安全门的入口进出，红字白底，中英文），劳保用品标志，EHS标志（国标、工作区非请勿入，危险，进去前请上锁挂牌），安全帽，LOTO作业指导书，主要安全点检点标志。3.6.10.5所有机器配备材料及安全装置按项目组成明细。其他安装辅材，继电器开关控制原件电控柜等供应商需自行安装搞定。电柜需使用加厚材料，按原有已安装项目大小及尺寸匹配保障标准化。3.6.11设备安全要求3.6.11.1设备需要满足的基本安全要求：符合国家安全标准3.6.11.2设备需要的动作结构防护要求：防护区外有方便人员施工的急停/复位操作按钮。3.6.11.3设备作业时的安全要求：安全门开关/光栅、急停按钮触发后机器人立即停止动作。3.6.11.4机器人连锁及安全开关所有接入安全控制器信号，必须匹配对应报警信号反馈给触摸屏，同步触摸屏输出对应哪个点位信号报警，触摸屏弹出报警框对应信号点。方便快捷查找处理问题。3.6.11.5当按下急停及触发安全信号：设备语音安全提示（进入机器内部，请挂牌上锁带好安全帽）。当上锁带好安全帽停止提示。3.6.11.6线路必须有良好的屏蔽层防止信号干扰。所有线路必须要求走线走管线路横平竖直，线路必须配备端子,线标IO，电柜内强弱电必须有效区分，有独立的漏电开关。电柜内使用配线槽，并标识IO原件标识。3.6.11.7.其他特殊要求3.6.11.7.1安全控制器可以连接所有市售的带或不带线端套圈的电缆；3.6.11.7.2安全继电器要求插头进行编码，方便识别对应安装，在维修过程中提高操作安全性；3.6.11.7.3安全继电器能承受甲方公司工作环境中的振动和冲击，有接触可靠性;23/303.6.11.7.4安全门开关尺寸和安装位置据现场考察而定，急停/复位按钮安装在适当位置;3.6.11.7.5安全门开关/光栅、急停按钮触发后应立即触发机器人停止动作；3.6.11.7.6安全门开关、安全控制器可在0°C至+50°C的环境温度中使用3.6.11.7.7安全门开关、安全控制器的使用寿命须在100万次以上。3.6.11.8.设备需要用到下述关键零部件，则要求选用相关品牌四、项目详细技术要求1、控制柜布线规范要求；1.1控制柜内部要求有良好的散热和安全保护措施，各元器件和接线端子有明确的标识，各电线均有线槽遮盖，所有电器件方便检修。1.2控制柜外部要求安全，不得露线，所有布线要求必须离地20CM以上。2、现场布线规范要求：2.1强电保护：设备应具有漏电和缺相保护；2.2弱电保护：应具有自动保护设备电路板等防护；2.3接口处理：接口应进行双绞式接驳，并做好绝缘措施，不得出现露铜。3、配套水、电、气处理要求：3.1水：管路等不允许有泄漏，管路外边有防护及水路方向等目视化要求3.2电：200VAC380VAC外部电路，要有明确的安全防护要求和目视化要求；3.3气：0.3MP-0.8MP，所有的气路不允许有泄漏3.3.1经过三联件（水气分离器、调压阀、油雾器）处理，且安装压力表，减压阀等；3.3.2所有的气路不允许有泄漏，管路管路外边有防护及水路方向等目视化要求。4、整机合理性要求（根据需要编写）：4.1正常运行物料进出4.2故障时的备选预案要求：设备报警时，需有员工介入操作工位4.3整机构架加工工艺要求：整体构架加工件采用烤漆处理，喷涂均匀，表面美观，无变形，焊接部分无漏焊虚焊现象，精定位部分需防护，避免喷漆4.4设备精度要求：使用期间工件无松动，移位现象，所有螺钉安装需打低强度胶4.5维修便利性要求：安全门需布置在方便维修及易于处理异常一侧24/305、控制方式要求（根据需要编写）5.1手动控制：需有人工急停和复位操作装置。5.2自动控制：当光栅/安全门开关、人工急停任一装置被触发时，机器人立即停止运行6、系统要求（根据需要编写）6.1操作界面交互性要求（程序语言、界面布局）6.2需要体现的运行状态、指标6.3内存记录（附带存储介质容量、运行/故障记录、感应器状态指示等）6.4PLC控制预留通讯端口，必须开放端口6.5单板机控制需增加可数据通讯端口模块7、其他特殊要求8、设备需要用到下述关键零部件，则要求选用相关品牌：序号部件名称品牌备注1气动元件SMC、CKD、AirTAC2磁性开关SMC、CKD、AirTAC3压力检测开关SMC、CKD、AirTAC4光纤及放大器OMRON、松下、KEYENCE5接近开关OMRON、松下、KEYENCE6光电开关OMRON、松下、KEYENCE7轴承、导杆、滑块THK、NSK、MISUMI、HIWIN8PLC三菱、西门子9伺服电机、驱动器三菱、安川、高创（优先）10触摸屏三菱、威伦通11开关电源台湾明纬12接触器施耐德、富士、正泰13继电器OMRON、IDEC(和泉)、施耐德14NFB（无熔丝断路器）施耐德、富士、正泰15步进电机雷赛16CCD海康威视9.设备涂装要求9.1对机体表面进行多次凹处填补打磨处理；9.2各部分使用耐油性涂料涂２次以上，表面涂装/烤漆光洁、无凸凹点、杂色等；25/309.3烤漆/涂装颜色要求：整体采用米白色；9.4夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。10.设备合同中列明单一设备资产的，要求配备以下指示/铭牌要求，由乙方负责制作：10.1主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数（功率等）等；10.2控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；10.3部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称、气体及液体流动方向等；10.4整机运行的安全标示1套，10.5设备要有明确的指示灯显示设备运转状态：a)绿灯：设备正常运转中b)黄灯：设备休止或其它c)红灯：设备异常或故障d)其他；10.6设备送货时，需按附件的《送货单》填写相关信息，与设备实物一起送到现场，若送货时没有《送货单》，甲方将有权拒收，由此产生的交货延期的违约金，由乙方承担。10.7设备固定资产铭牌1套，材质为SUS304不锈钢板T0.8MM，长80mm*宽60mm；其中二维码和EAM设备编码由甲方提供，具体范例如下图所示：11.设备环境要求：11.1设备满足现场使用要求及污染源的防治措施，包含但不限于：温度、湿度、噪音、震动、粉尘、废气等）11.2设备的能耗需求：额定功率(KWH)/压缩空气消耗(MPa/m³)/水源需求（m³）等；五、项目方案图纸报备（签订合同后，非标设备原则上需要供应商提供细化的工程图供评估审核，以确认技术招投标要求的优化细节是否落实，如下供参考）1.设计方案完成后，通知甲方进行图纸审核后，双方签定图纸备案纪要（纸档），乙方方可投入该项26/30目的加工和制造；此项属于对技术要求落实检查，不对设计图纸的正误负责，以最终交付的实物样机满足使用要求为准。2.供方对设计资料承担保密义务，未经对需方同意不得向第三方转让。六、调机物料提供（明确试机的样件提供、对于损耗型的调机样件，需要确定允许的数量，由于设计不能及时调试好造成的损耗由供应商承担，如下供参考）1.设备初验收前，我司根据供应商申请，提供部分材料和样件，供乙方调试设备使用，所需的样件与检测仪器由设备制造厂商承担运输费用。2.乙方对甲方提供样件应妥善保存，调试完成后随同设备一并返还甲方。七、随机附件要求（明确随机附件，便于后期的设备保养维护和培训，参考要求如下）1、随机资料（其中一份纸质档，要求验收时，交至工程部；保养标准和点检标准，按甲方提供的模板进行编制）序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单（重要）3份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图3份中文说明纸档3程序梯形图3份中文说明4气动、液压原理图3份中文说明5设备整体结构说明书（含装配图册）3份中文说明6保养细则（润滑）3份中文说明7操作规程3份中文说明8PC运行的程序1份按需根据需要确定9特殊数据传输线1条/根据需要确定10特殊维修工具1套/根据需要确定11以上1－8资料的电子版1套/U盘或电子档2、易损件、备品备件（设备方案确定，招投标时要求供应商务必填写，参考表格如下）序号备件名称型号规格品牌数量备注1234八、项目设备验收（对于条件允许的非标设备,务必安排乙方进行发货前确认，控制风险于交付前端，如下要求供参考）1.甲方有权要求乙方在发货前，对预期要求进行确认，满足要求时方可发货，确认内容如下：1)设备连续空运转2小时，查看演示效果；2)设备方案的特殊要求项确认；2.初步验收按主合同约定执行。3.终验收在甲方厂进行，确认设备安装、调试、运行及整改项的落实情况，并签订验收报告，内容如下：1)由使用方根据安装调试进度，确认验收时间，并组织供需双方现场确认验收；2)一般项目验收包括随机附件、整改项落实、运行状况、生产节拍、良品率、易损件等；3)设备连续正常运行到制定验收时间，期间满足甲方的合同要求项（设备要求和工艺要求）；4)设备稳定性验收：除易损件外，设备没有出现不可修复的故障或故障能被及时排除；5)终验收时，制定现场验收关键技术清单。九、交期及质保要求（为控制项目实施进度，降低风险，要求供应商制定明确的管理措施，项目经理需要按照执行计划点检项目实施进度，确保项目按时交付；同时处理内部配套工程，确保内外部实施进度的同步衔接，参考要求如下）1、乙方在合同签定后实施进度要求：1)乙方在合同生效后5天内，提供设备制造进度计划表，纸档双方签字备案；2)乙方在合同生效后15天内，提供设备布局图、水、电、气等容量需求及接口位置图；2、调试服务要求：设备验收期内，要求供方全程跟进设备的使用情况，并承担维护费用；3、设备到厂后立即开始安装调试，并在纳期内完成安装调试任务，不得以任何理由拖延；十、售后技术服务（为保证设备的顺利导入，要求供方对我司人员进行全面系统的培训，并对培训资料输出备案，参考28/30要求如下）1、培训内容包含但不限于设备操作、点检、保养、安全事项、程序编写、设备结构等培训，并输出详细培训方案给我司备案，作为培训完成的依据；2、培训时间要求合计48H，分理论培训和实操培训两部分（理论培训在甲方提供的培训室进行，实操培训在设备安装现场进行，培训时间分配可根据实际情况调整），培训讲师务必是该项目现场操作的工程师，讲师人数2人以上（机械+电器工程师），培训费用包含在设备投标成本内；3、乙方有义务向我司提供设备易损件购买渠道或零部件超过质保期后最低价的有偿服务；4、乙方有义务在质保期到期前，对设备进行至少1次现场的维护和调试确认，需对所有需加油保养的部位进行一次全面加油保养，震动严重部位的螺栓需进行拧紧并画上标识线；对使用螺栓进行紧固的部位，需再次拧紧螺栓；十一、其它1、除本协议中明确由甲方负责的部分外，其他均由乙方负责。设备技术要求未尽事宜，双方协商解决，并纸档双方签字确认备案；2、本技术方案作为合同附件，是针对双方签署的编号为XX的《设备采购合同》，自合同生效之日起与合同具有同等法律效力，未达到该技术规范要求的，按照采购合同承担责任；3、项目投入使用或验收后，如出现重大安全事故或其他重大质量问题，将按照合同责任追溯。甲方：乙方：代表：代表：日期：日期：29/30甲方：乙方：代表：代表：日期：日期：生活电器事业部送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：送货单送货单号：*采购方：*采购方：*采购方：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供采双方合同编号：*供货方：*供货方：*供货方：*授权代表：*授权代表：*授权代表：*联系方式：*联系方式：*联系方式：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：*送货地址：发货信息发货信息发货信息发货信息发货信息发货信息发货信息收货信息收货信息*序号*设备名称*规格/型号*制造厂/品牌*是否有出厂铭牌*发货数量（请注明单位）备注收货数量（收货方填写）备注合计数量（大写）：合计数量（大写）：合计数量（大写）：合计数量（大写）：合计数量（大写）：*供货方（盖章）：*供货方（盖章）：*供货方（盖章）：收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）收货方签字：（项目经办人、财务、设备管理）*送货日期：*送货日期：*送货日期：收货日期：收货日期：收货日期：收货日期：收货日期：收货日期：特别说明1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。1、以上标注“*”号的为必填内容；2、供货方均必须在送货单上加盖公章，否则该送货单无效；3、实际收货数量/内容大于供采双方合同约定数量/内容的，视为供货方提供给采购方用于验收检测所需数量或无偿赠与采购方，采购方无需退还，也无需支付任何费用；4、以上收发货物数量并不代表供采双方最终货款结算数量，货款结算数量应以采购方验收合格并确认的数量为准。30/30
投标 / 标书制作要点（原创）
本烹饪成品物流输送涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。佛山市项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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