高强度油淬火钢棒在线切割改造 高强度油淬火钢棒在 普通压缩空气招标公告（宝钢集团南通线材制品有限公司2024）
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RA24103100990
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2024-11-05T14:00
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2024-11-05T14:00
采购商名称：宝钢集团南通线材制品有限公司
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2024103102
高强度油淬火钢棒在线切割改造委外询价
见附件
1.0
项
2025-03-26
询价条款
一、交货地址：江苏南通市港闸区宝钢路8号宝钢集团南通线材制品有限公司现场仓库
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：1、报名前合作单位须提前到现场踏勘，并出具技术方案，技术方案须经我司审核通过，报价需同时提交方案 2、我司合格供应商可参与报价，非合格供应商需经我司资质审核通过后方可报价 3、 供货的产品需无知识产权争议； 4、供货企业对供货产品备有充足的备件存量，并具有 24 小时内到现场更换配件的能力； 5、供货产品的主要配件（减速器、轴承等）及电器需选用国内外著名品牌； 6、供货企业需具备成熟案例，单体设备具备2台以上使用案例。 7、付款条件：中标后合同付款按设备进场后付款30%，安装调试合格后付款30%，设备验收合格后付款35%，尾款5%在质保期满一年后付清，付款方式为现汇或电子银承。
七、资质要求：
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G2418924宝钢集团南通线材制品有限公司高强度油淬火钢棒在线切割改造项目招标技术文件.docx
宝钢集团南通线材制品有限公司高强度油淬火钢棒在线切割改造招标技术要求一．设备要求概况：宝钢集团南通线材制品有限公司拟采购1套高强度油淬火钢棒在线切割设备。该设备工艺装置主要包括双工位砂轮片剪切机、导线槽、直条棒料收集装置以及与弹簧钢丝产线互联互通的配套电控系统。设备供方应采用成熟可靠的整机及零配件，如机械备件、电源、电器件、电控柜及各类控制件等，其产品质量、生产成本、各项易耗和运转效率等均应达到国际先进水平。需对设备的运行能力、质量、使用性能、供货的完整性、安装指导及调试负责。2．设备安装条件：本设备主要工作条件：1.设备安装在厂房地坪上；2.甲方提供水、电、气到设备TOP点，设备间连接电缆，桥架。水管，接头，集成系统通讯网络线，平台及护栏等相关辅件由乙方提供并实施；3.生产产品规格产品名称规格（mm）材料抗拉强度弹簧钢丝20.0-26.01200-2100mpa4.工作环境安装位置：中国江苏南通（弹簧钢丝作业区）厂房内环境温度：-10℃~40℃厂房内相对湿度：30%~95%工艺流程:双工位砂轮片切割机→导向→在线收料公共设施条件：1电源动力电源电压：AC380V（±10%）TN-C(三相四线+PE)频率：50Hz（波动-1.0Hz+0.5Hz）总功率：5kw2供品气质见下表压缩空气种类压力（MPa）悬浮颗粒总量mg/Nm³悬浮颗粒直径mm露点℃含油量g/Nm³普通压缩空气0.6150.0520.023冷却循环水，水温小于35℃4市政自来水5.设备年额定工作时间为8160小时。6.技术及供货要求6.1.1大规格弹簧钢丝设备总体要求6.1.11.1.1设备名称：高强度油淬火钢棒在线切割设备设备功能1.运行线速:φ22mm，线速度8.4m/min；φ18mm线速度11m/min；φ26mm，线速度6.5m/min，平均产能1.5吨/小时；2.切割时采用伺服电机控制进给量，自动切割，自动补偿刀片磨损，刀片直径小于设定值时，自动报警更换切割片；3.根据生产线的要求实现快速切割，切割钢丝Dmax26mm，自动切割模式；4.导线槽靠进收集装置这一侧导线槽底板可自动打开，释放切割后的直条棒料，收线盘收料时作为导向槽使用；5.定尺测量机构用于设定棒料剪切长度控制，切割长度5米连续调整；6.接料机构用于接料设定小捆棒料数量。当棒料的数量达到设定数值时，整捆棒料落到小捆打包架上，用于小捆打包捆扎。人工捆扎完成后，落入到整捆打包料架。小捆单重100kg，大捆单重1-2吨。7.电气控制集成在总控制柜中，用于整套装置的自动运行，实现自动定尺剪切，自动落料，自动检测等，并与大规格弹簧钢丝生产线互联互通，联机生产。6.2.2设备安全功能要求1设备安全性要求需符合国家相关法律法规及相关标准要求，单体设备需配置急停连锁报警按钮。2设备急停按钮设置点需符合国家相关标准，安全措施需符合国家标准和甲方公司标准。6.3.3设备控制系统软件、硬件要求1新购设备需与感应热设备实现联动的功能，实现全产线设备联动控制；2新购设备系统需具有——上位机和下位机（联机、启停、报警、生产状态等）；3需配备相关交换机、网络通讯线，确保CPU之间的数据交换；4乙方提供控制系统PLC源程序及触摸屏程序。7.技术要求序号原料直径（mm）20.00MM-26.00MM1最大线速度8.4m/min连续可调2典型产品生产速度20mm——9m/min22mm——8.4m/min26mm——6.5m/min3生产线中心标高1000mm4生产方式全数字自动控制，连续自动生产5箱体材质箱体需采用耐磨材质，保证箱体使用寿命10年以上7环境地面无任何漏油、积水、漏粉8电线电缆整体电路桥架安装7.4.4主要配套器件电控柜采用加厚钢材制作（板材厚度≥1.5mm），表面耐腐涂层；元器件采用国内知名品牌（西门子、ABB），电机采用专业厂家专用电机（西门子或同等品牌）。易损、易耗品提供相应的图纸及生产厂家（轴承品牌SKF）。设备应具备远程控制系统和就地操作两种功能两种，可实现产线的集中控制。7.4.42.2.2设备的供货范围1.a)设备的供货约定（1）设备质保二年，易耗品（需提供清单及图纸）工作可靠稳定。（2）生产线电气：甲方负责电源、气源接至设备TOP点（供方需提供点位图）。（3）所有设备手动/自动控制全过程。（4）提供一年运行所需机械易损件、电气、仪表等备件清单供甲方选择（保质期内由乙方负责提供）。（5）安装和生产维修时所需的特殊工具和必须配件。（6）电控柜及现场机器旁端子箱之间的所有电缆由乙方提供。（7）机器旁端子箱到机器各节点之间的电缆、配管、管夹由乙方提供。（8）机组所需的地脚锚固螺栓、安装用垫板等材料由乙方提供。1.b)设备安装调试服务（1）对于设备到货状态为散件、需要现场组装时，乙方需负责供货范围内的所有散件（含管线及电缆等）的组装。（2）设备安装完成后，乙方负责设备无负荷调试，以及设备有载负荷的调试及指导。（3）乙方负责提供设备维修培训。说明：完成上述工作范围内所有工作中所需的运输工具和安装调试用工器具、仓库以及所产生的异地施工的人员工资、生活和住宿等费用一律由乙方承担。1.c)设备设计、验收、交付要求布置在乙方设备上的电缆及电缆配管的设计和安装由乙方负责；设置在操作室及乙方设备旁的各种盘、箱、柜之间到机旁端子箱的电缆由乙方提供详细的电缆表及电缆接线图，并负责相关的电缆走向及沟道的设计；乙方提供乙方供货的所有电控设备的基本数据（盘、箱、柜的尺寸等），甲方完成工艺路线基本设计和设备安装布局确认。1.d)合同签订时乙方提供给甲方的技术资料及其各阶段交付进度f)总则（1）本节描述了由乙方提供给甲方的技术及设计资料的范围，这些技术及设计资料作为乙方供货的内容，并按照交付进度提交给甲方，交付进度需根据合同中的总进度确定。提交的时间以合同签约后的日期计算。（2）乙方提供的资料与图纸的进度应满足设备的设计、施工、制造、安装和调试进行的要求，并符合总进度的要求。（3）乙方/甲方可对提交的资料和图纸进行少量的修改和（或）补充。但此种行为不应耽误甲方和乙方的设计、施工、制造、安装和调试等工作。（4）如在工厂组装和制造时必须对资料中图纸进行修改，乙方需提供替换图纸。（5）为了保证乙方准时提交其资料，甲方需及时提供其基本资料，如甲方提供资料的时间迟于进度表中的安排，与此有关的乙方资料所提交的时间可相应顺延。（6）这些资料涵盖了下列阶段：制造阶段安装和调试阶段操作和维修阶段（7）如有其它资料对于合同的执行是必要的，双方协商并达成一致意见后，乙方应在约定的时间根据甲方的要求提供这些资料。（8）最终修改和完成的资料应在最终验收前提供。（与此有关的操作和维修手册、安装手册和详细图纸等内容作为验收条件）。（9）与机械、电气、自动化设备有关的资料均由乙方提供，其中包括子供应商的资料。（10）所有用于设计、制造和检验的图纸、资料均需按照附件5中规定的标准和要求进行准备并提供。（1）图纸上除有乙方的图标外，应留有一块位置用于放置甲方提供的图标和图纸号。（2）新版资料中的尺寸/单位应基于国际十进制、公制、国际单位制系统，并遵循ISO、DIN、ANSI、JIS、VDE、IEC、EN和UVV等标准。参考资料可仍保留原有格式和标准。（13）技术资料交付总体要求详见第8节中“表5-1~5-6”7.5.5设备的总体资料（1）总体资料和图纸总体资料和图纸见表5-1表5-1主要的资料内容提交时间（合同签约后的天数）设备的描述——主要参数和性能——公用介质的消耗和TOP点的参数——能源介质及工具的消耗初步资料：合同签约时最终资料： 15设备的布置图——主要设备和辅助设施的布置——主要设备的名称、主要技术规格——设备的平面图、断面图——对于不易理解的设备部位进行局部放大，并说明组成部件的名称及主要的技术规格初步资料：合同签约时最终资料： 15设备出厂检验的程序参见附件5最终的交货进度 50设备的交付进度及发货进度 50根据附件1由甲方供货的设备的交付进度 50设备运输、包装、存放的说明手册 50在安装前对设备运输、包装、存放的要求 50培训的开始时间及持续时间 50安装的进度时间 507.6.6安装及调试用资料乙方将对其负责详细设计的设备提供安装、单体试车、热负荷试车的手册。参见表5-3表5-3资料的内容提交时间（合同签约后的天数）安装图纸及说明 60安装手册 60单体试车、联动试车、热负荷试车的手册 60功能考核的知道手册 607.7.7操作、维修及培训用资料对于乙方将对其负责详细设计的设备将提供操作和维修手册，并提供培训教材。参见表5-4表5-4资料的内容提交时间（合同签约后的天数）操作和维修手册60培训教材607.8.8调试、验收的要求7.8.83.3.3调试（1）设备安装结束后，甲方在乙方指导下对设备进行试车。（2）调试期间双方对合同规定的参数进行调试并检查。（3）在调试工作满足以下条件时，可以进入验收考核阶段（FAT）;A在合同附件规定的主要设备功能100%地调试完毕并满足要求；B合同中规定的产品规格和代表钢种经过试生产并满足质量要求。7.8.84.4.4验收考核阶段（FAT）基本原则（1）每次考核需双方现场代表确认后方可开始；（2）如考核项目首次未能达到保证值，该项目可以补充考核，但必须在规定时间内完成，考核的内容和标准不变。如第二次仍未能达到保证值，该考核项目将视为失败，双方讨论解决方案，考核项目不通过不予验收。7.8.85.5.5验收总则验收的内容主要包括下列项目：整套设备的外观、完整性以及所提供的相应配套部件、备件的数量和质量。乙方所提供的整套系统操作、维护保养的技术光盘及相关的操作系统安装盘等电子软件和相应的安装、操作、维修手册等文件。设备的空载及负载状态下的运行、参考试样静态调试情况、软件功能的运行情况。设备的性能指标和功能的考核。合同规定的各主要部件的出厂合格证明。对甲方人员的技术、操作、维护等培训完成情况。最终总能考核。最终按《验收项目汇总表》的内容进行考核。7.8.86.6.6设备的空负荷试车（1）设备安装完毕后，如双方代表经检验认为安装工作完全符合设计要求时，可以对设备进行空负荷试车。（2）设备的空负荷试车按照乙方制定的并经甲方认可的（设备检验标准）有关规定进行，经空负荷试车通过并经双方现场总代表签署后，即可对设备进行负荷试车和最终验收考核。7.8.87.7.7设备的最终验收和考核在技术描述中的所有技术性能和技术参数都将作为保证值。为便于验收考核工作。甲方将按考核表所列的主要指标对设备的技术性能、生产能力和产品质量的主要指标逐项进行考核，但不排除甲方提出对其它指标考核的权利。（1）如设备最终验收考核顺利完成，且达到考核表所列的各项指标，经双方现场代表确认并且甲方不再提出其它指标的考核后，共同在设备性能指标考核表上签署以作为设备的验收凭据。（2）如因乙方原因致使验收考核未通过时，乙方应尽快在甲方同意的期限内，对设备进行必要的改进，再次进行设备的考核验收。（3）如甲方原因致使考核未能达到指标值时，乙方应协助甲方采取一切必要措施，使设备达到正常生产所需的指标。7.8.88.8.8验收考核的方式及内容（1）应满足甲方在验收考核时根据实际情况必要调整（2）要求生产线调换产品、规格调整操作简单（3）设备技术规格书规定的功能属于考核范围，必须进行功能确认考核；所有的设备功能都将确认考核。7.8.89.9.9最终试生产验收（1）产品实物设备实物与设计一致，功能、结构完整。（2）双方对设备的各项功能和保证值进行考评，将所有的各项考核结果，进行汇总并签署确认以作为设备的验收依据。验收考核(FAT)保证值（按下表）考核项目保证指标考核方法及条件切割模式伺服电机控制进给量，自动切割，自动补偿刀片磨损，刀片直径小于设定值时，自动报警更换切割片功能测试导线槽导线槽底板可自动打开，释放切割后的直条棒料，收线盘收料时作为导向槽使用功能测试定尺测量机构棒料剪切长度控制，切割长度5米连续调整检测仪检测接料机构棒料的数量达到设定数值时，整捆棒料落到小捆打包架上功能测试电气控制实现自动定尺剪切，自动落料，自动检测等，并与大规格弹簧钢丝生产线互联互通，联机生产功能测试7.9.9总进度的要求7.9.91.1.1总则（1）“设备的总进度表”（表5-6）中以月份给出的时间均从合同签约开始计起。（2）消耗件、备品备件按照要求的内容提供，并随设备一起到货。总进度表详见表5-7，其内容包括：基本设计和详细设计时间，出厂的发货时间，设备的安装时间，试车及热负荷调试时间，功能考核时间。注：乙方可根据自己的生产进度调整下表中有关设计、制造的开始、结束时间，但设备的发货时间及后续的安装、调试等阶段的节点时间必须与表5-6中的内容一致。总进度表：合同签订60天内交付。7.10.10设备检验的要求检验包括的内容如下：7.10.101.1.1一般事项（1）乙方提供的设备和材料应安照合同签定时国家、行业及制造厂现行有效的标准和规范进行设计、制造和检验。乙方向甲方提供的设备和材料的标准和规范，应包括为了保证“设备”和“材料”质量检验所需的项目内容和判断基准。乙方提供的制作厂标准（MS）水平应不低于合同签定时现行的国家标准和行业标准，也不低于以往通过给中国工厂（含宝武）的同类型设备标准，在内容和指标方面也不应低于产品标书中的有关规定。如乙方需要使用现行国家、行业及制造厂标准以外的标准时，必须事先征得甲方的同意。（2）乙方在合同生效1个月内应向甲方提供本合同中由乙方提供的“设备”和“材料”检验所使用的上述国家、行业及制造厂的标准和规范，并提供主要设备及其重要部件的参考图纸。同时提供主要设备的标准和规范对应表（表中列明设备名称和所适用的标准和规范号），各一式六份。（3）甲方在手动上述标准和规范后10个工作日内，可对乙方所提供的标准和规范提出意见。乙方应认真考虑甲方的意见，双方通过函文或在乙方人员来甲方公司进行协商，此项工作应在基本设计审查签字前结束。协商后的标准和规范作为今后“设备”和“材料”检验的依据之一。（4）本合同中凡属乙方提供的“设备”和“材料”在出厂前必须进行质量检验，试验和试运转，经检验合格后方可出厂。7.10.102.2.2设备出厂试漏空载试机设备在完成制作、组装和外观检验后，乙方公司需组织技术部、设备部、调试人员一同对设备进行出厂前的槽体及管道通水试漏、风管气管等工艺管道打压试漏、电机风机泵通电空载试机等工作，放置生产时跑、冒、漏、滴造成各种安全事故，确保设备所有机械、电气、控制在出厂前完全达到设计要求。7.10.103.3.3风管气管等工艺管道打压试漏为确保循环水管道及高压回吹气刀管的焊接强度及严密度，保证设备的安全正常运行，乙方公司质检人员需依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2003和《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2003进行打压试漏工作。打压试漏质量标准：气压试验时升压速度不大于50Kpa/min。使用压力在50Kpa以下的管道，焊缝用白粉刷油进行检查，如有缺陷予以消除，消除后以使用压力进行严密度实验。24小时，平均泄露不超过0.25%/h。使用压力在50～700Kpa的管道，以压力等于1.25倍实验压力进行强度实验，时间5分钟，然后降至使用压力进行严密度实验，24小时，平均泄露不超过0.25%/h。对于以上有特殊要求的设备，应按设计要求进行实验。7.10.104.4.4泵、风机等空载通电检验为确保设备中各工艺段所用循环泵、槽体供液泵、风机等的电机及结构的正常运行，乙方公司质检人员需依据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275和《离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法》GB3216-89进行空载通电检验。电机循环水冷却装置需通水测试，冷却水套及密封件无跑冒漏滴现象。空载试验泵和风机设备动作准确、平稳，无撞击、振动现象。打压试验：所有承压零部件静压试验压力位设计压力的1.5倍，保压时间不小于15分钟。性能试验：在额定工作电压、工作转速下，至少选择5个性能点，进行完整的流量、扬程、压力、功率、震动、噪音、温度等测试，并达到设计要求。对配套YB2-280M-2型防爆电机进行性能测试，提供有资格实验室出具的有效检验报告。在合同生效后1个月内，乙方应向甲方提交主要设备（即A、B类设备）的检验要领书（一式六份），其内容包括：1、设备的名称、规格；2、检验项目；3、验收方法、检验所使用的工器具及实施示意图；4、所采用的标准编号；5、判断基准。甲方对乙方所提交的检验要领书若有异议，通过函文或在乙方来甲方公司时或甲方人员到乙方协商解决。在乙方应按合同和附件规定向甲方提供主要设备（即A、B类设备）和部分C类设备的出厂前检查成绩表（列明检查项目内容、主要件的材质和尺寸、加工装配精度、试验和试运转的检验数据）的。7.10.105.5.5出厂前检验的准备及出厂检验（1）甲方有权自费派遣检验人员到乙方与其检验人员在制造厂共同对被列为A类的设备进行视察和出厂前检验。（2）乙方在主要设备进行装配和检验前14个工作日将检验日期通知甲方，甲方在收到此通知后5个工作日内将是否安排人员前往检验的决定通知乙方，如决定派遣，还应提供检验人员名单。（3）在甲方检验人员到达乙方制造厂后，在会同检验前（不少于一周），乙方向甲方人员提供检验必要的资料（含图纸），一式二份，检验完成后由乙方向甲方提供会同检验记录，一式二份。（4）在设备会同检验期间，乙方应向甲方检验人员提供诸如查阅图纸和技术资料以及检验所需各种工器具和测试设备的便利条件。（5）甲方检验人员可查看本合同有关设备（包B类和C类设备）的制作、组装、试运转以及包装、防锈和涂漆工作，若甲方检验人员在查看、检验过程中发现问题，经向乙方提出意见，乙方应认真考虑甲方的意见并采取措施解决问题。（6）甲方检验人员在乙方检验期间对：设备和“材料”的任何检验和了解不能代替“设备”和“材料”运抵现场后所进行的检验，也不能免除乙方按本合同正文有关规定所承担的保证责任。（7）如甲方通知乙方不参加出厂前检验或甲方不能在乙方通知的时间内参加检验，乙方可自行检验。7.10.106.6.6出厂前检验的对象及项目（1）出厂前检验，原则上根据附表所列检验项目及检验要领书进行检验，如果甲方检验人员就检验要领书以外的项目提出检验要求时，经双方协商一致后可以增加检验项目。（2）凡附表列为抽检的设备，如某项指标没有达到标准和要求时，甲方有权要求扩大及至全数进行检验。（3）A类、B类设备为出厂前检验的对象及项目（注：按对象列表）。7.10.107.7.7出厂后检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，甲方将对“设备”和“材料”进行开箱检验。乙方有权自费派员参加检验。其具体实施办法在首次开箱检验前由双方代表协商，同意后实施。（2）甲方在开箱前2个工作日，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知乙方，在开箱检验期间，甲方应向乙方检验人员提供工作上的便利条件，如乙方通知甲方不参加开箱检验或不能再甲方通知的时间内参加检验，甲方将自行开箱检验。（3）在开箱检验时，若发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。如属乙方责任，此项协议书即作为甲方向乙方要求修理、补供、换货等有效的索赔证据。（4）如乙方没有参加开箱检验，在发现如上所述的问题且属乙方责任时，甲方有权向乙方要求修理、补供、换货等索赔。乙方收到上述索赔证明和甲方提供的索赔要求后，如对索赔要求有异议，应在5个工作日内提出复议，乙方如逾期不复，索赔即作成立。开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发现“设备”和“材料”有质量问题时，按合同正文有关规定办理。（5）乙方换货或补供货物的期限以不影响合同工程建设总进度为前提。如乙方没按期履行其义务，则按本合同正文有关规定办理。（6）当甲方对乙方提供的“设备”和“材料”有质量疑义时，经双方协商后可进行必要的材质、性能、容量等品质检验。届时双方应相互配合，不应无故拖延。（7）在检验中发现乙方提供的检验所需的标准和规范仍不完整有碍于判明质量情况时，乙方应及时补供所需的标准和规范，如乙方提供的标准仍不满足检验需要时，甲方有权按照国际或第三国的标准进行检验。7.10.108.8.8特记事项（1）根据《中华人民共和国进出口商品检验法》的规定，本合同中由乙方提供的“设备”和“材料”应实施法定检验。（2）对乙方提供的涉及人身、财产安全、环境保护和卫生的下述设备，除符合制造过的有关规定以及工程应持有制造国安全、环境保护、卫生部门出具的产品制造许可证外，还须符合中华人民共和国的有关法律、法规和强制性标准的规定。（3）乙方提供的压力容器设备，生产方必须取得甲方国家质量技术监督机构签发的安全质量认证。（4）乙方提供的消防产品、防爆电器设备，必须经甲方国家有关主管部门指定的检测机构测试认可（由乙方自费送检），并经主管部门同意在甲方国家销售使用。（5）乙方提供的上述设备运抵甲方后，须由甲方国家指定的检测机构进行复检，将检验合格后方可投入使用，如发现设备质量不符合要求时，按合同有关规定办理。5-6货物及服务一览表序号设备名称功率（KW）序号设备名称功率（KW）1双工位砂轮片剪切机3x22导线槽——3直条棒料收集装置——4电气控制部分2二、服务内容1设备安装调试指导12设备出厂资料13安装、运行、维护资料14技术服务15培训16列出一年备品备件（含易损件或消耗品）清单（品名、数量、型号、规格、技术参数、最终供货商、订货号、单价等）及相关的加工图纸1三、运输和保险1运输和保险费17.11.11特别说明1根据目前买方现场实际情况，投标书中应具体说明公辅要求。2主体方面，投标时需注明关键设备使用的品牌和型号；3硬件方面，投标书中详细例举出易耗件及周期，具体说明哪些是标准件，哪些是非标件，采购周期及价格说明，交付备件及图纸有哪些。4软件方面，交付软件方面的说明，包括软件、图纸、密钥，投标书中详细描述下系统软件后期维护升级，后期功能增加是否收费。5投标书中详细描述培训计划，确保买方生产现场、设备部门能全面掌握设备运行。6售后服务保证：1.所有设备及备件均是全新未使用过；2.设备的“三包”不小于24个月及服务范围在投标书中说明；3.在质量保证期内出现质量问题，卖方应负责免费修理及更换零部件；4.投标书中具体说明故障维修响应时间及方式；5.质量保证期满后，卖方对设备提供终身免费技术及有偿维修服务，同时卖方有责任以优惠价格提供同类型设备及备件；6.设备场所的噪音控制水平：必须达到国家要求的噪音控制水平；3．其他要求：1.供货的产品需无知识产权争议；2.供货企业对供货产品备有充足的备件存量，并具有24小时内到现场更换配件的能力；3.供货产品的主要配件（减速器、轴承等）及电器需选用国内外著名品牌；4.供货企业需具备成熟案例，单体设备具备2台以上使用案例。5、付款条件：中标后合同付款按设备进场后付款30%，安装调试合格后付款30%，设备验收合格后付款35%，尾款5%在质保期满一年后付清，付款方式为现汇或电子银承。项目评审确认：类别签名1/日期签名2/日期签名3/日期备注技术工艺评审设备设施评审安全环保评审生产评审商务评审
投标 / 标书制作要点（原创）
本高强度油淬火钢棒在线切割改造 高强度油淬火钢棒在 普通压缩空气涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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