生产检修用变压器油箱变压器油箱招标公告（太原钢铁(集团)电气有限公司2024）

频道：招标公告｜地区：｜发布时间：2024-11-14 09:16:29

询价单号
TG2411XJ000225658
采购方式
公开

采购员

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报名截至时间
2024-11-18T16:00
报价截至时间
2024-11-18T16:00

采购商名称：太钢电气

物料信息

物料代码

物料名称

规格型号

品牌

采购数量

计量单位

要求交货期

备注

24023320TG241112000002000011

变压器油箱

变压器油箱 * ZBS-8000/10 附技术协议和图纸要求：按图制作

3300.0

台

2024-12-02

到货地点：行备注：技术联系：李红芳 13994210415，送货至兴华街23号*

询价条款

一、交货地址：
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求： 1.营业范围须包含该类标的物的生产制作或销售，请将报名单位的资质和相关材料上传至附件进行报名，资质审核后方可报价。 2.必要时，可到我公司现场进行交流和沟通。 3.欧贝必须开通电子合同签章业务，实现欧贝签订电子合同。 4.报名供应商须为我公司合格供应商。

附件下载

ZBS-8000-10油箱技术协议.pdf
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ZBS-8000/10整流变压器油箱技术协议买方：太原钢铁（集团）电气有限公司卖方：二零二四年十一月七日一、技术要求1.各部分应严格按照图纸尺寸及技术要求完成，允许误差为0~+1mm。2.各部分所用钢材应合格、平整、无破损等，箱壁等拼接后，应进行矫平，并与受力件（吊攀、千斤顶支架等）保证距离。3.焊接时应通过合理调整工件位置，尽量方便焊接。4.焊接时提前做好焊接工艺评定，根据母材选择合理的焊条种类。5.制定合适的焊接工艺、焊接顺序及消除残余应力的措施，焊后应清除焊瘤、焊肉、毛刺、夹渣等焊接缺陷。6.油箱零部件与箱壁及箱盖零部件与箱盖焊接时，应尽量采用双面焊，避免十字焊缝。注意：运输前油箱、联管及配管开口部位均需用盖板封堵。7.焊缝的试漏采用煤油涂刷的方法进行。具体操作：焊接完油箱内部所有焊缝后，使用毛刷用煤油涂刷3遍，等待8小时候检查外部焊缝位置是否发生煤油渗出，若出现渗出应找到砂眼立即补焊，反复上述步骤直至无煤油渗漏为止。8.母材厚度大于8mm及以上、且是T形接头的角焊缝，可以采用焊缝试漏的方法试漏，保证焊缝质量。9.有条件时可对焊缝进行渗透无损探伤（着色探伤、荧光探伤），标记缺陷，并进行补焊。10.焊接时应避免金属夹渣，焊接后要保证内部清洁，除锈后均匀喷涂防锈底漆，并保证漆皮牢固。油箱内部涂蓝色内壁漆，油箱外观及附件颜色为海灰B05。11.焊接完成后，应对油箱、箱盖、升高座等部件进行整体气压试漏，对全部焊缝处涂刷肥皂水进行检查，发现漏点应做好标记，放气后进行补焊，直至无漏点为止。12.所有有缺陷的焊缝补焊时，应将有缺陷的焊缝进行清理打磨，将缺陷彻底清理后在进行补焊。13.其余未尽部分参见图纸要求及相关行业规范进行。14.注意：除-0-1总装、-5-1箱盖焊装和-6-1油箱焊装，在-7-2接线布置图还有部件需焊接在油箱上。储油柜联管配置应结合实际情况长度配置，图上给出的长度仅供参考。15.注意：本次储油柜由油箱厂家制作，同油箱一同进行压力试验，卖方提供温度-油位曲线牌及油位表说明书、合格证。16.若存在疑问请及时与设计制图人员沟通，设计制图人：李红芳，联系电话：13994210415二、质量保证1.油箱应具有能够承受住真空度为50kPa和正压力为60kPa的机械强度的能力，不应有损伤和不允许永久变形，提供油箱压力试验合格证。2.变压器箱壁上焊接有能够承受变压器总重量（20吨）的吊攀加强筋（-6-5）4个，箱盖上的4个吊点需吊起约11吨的器身，千斤顶支架需承受变压器整体重量约20吨焊接时应进行工艺评定，保证焊接强度。3.变压器油箱应按照JB/T501的要求进行油箱机械强度试验和密封性试验，油箱不得出现渗漏油；因正常使用油箱发生永久性变形或渗漏油，一切损失由卖方负责，质量保证期限一年。4.油箱外壁漆不得发生起泡或脱落等缺陷，若在质保期内卖方应免费到现场修复。三、包装及运输1卖方应提供货物运至项目现场所需要的包装，以防止货物在转运中损坏或变质。2包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其他损坏的必要保护措施，从而保护货物能够经受多次搬运、卸装及内陆的长途运输。3随机备件、专用工具必须用单独的包装箱包装，并用明显的标记标示出其用途。4卖方所提供货物的包装应符合国家和国际的相关标准，如（但不限于此）：GB4879《防锈包装》、GB5048《防潮包装》、GB191《包装储运图示》、JT/T385《水路、公路运输货物包装基本要求》、GB/T13384《机电产品包装通用技术标准》、GB/T15464《仪器仪表包装通用技术条件》等。本协议一式两份，双方各执一份，本协议作为合同附件，双方签字生效。买方：太原钢铁（集团）电气有限公司买方代表签字：日期：卖方：卖方代表签字：日期：810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.1518810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.1518810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.151841154115810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.1518810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.1518810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.151841154115向向HH技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.15184115411544044012004401200技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.15184115411514751475147514751475131444044012004401200技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.15182530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁22702530箱内壁2270211223ZB8000-6-13拉板组合2组合件10.52122本图三角加强板110钢板A30.880.8810x150x15021ZB8000-6-1220KZB-1储油柜联管支板控制箱底板1110钢板A32.293钢板A33.52.293.5177307301919MPB-02-1铭牌底板13钢板A211横放18XWB-01讯号温度计底板23钢板A30.721.4415022油箱中心322322国ZB8000-6-11定位柱4664冷拉圆钢A31.14.416FYS-00放油塞1组合件0.420.42L5DIS-1214接地螺栓油样活门41焊接件0.11烊接件1.10.441.1外购0.441.1外购13FYF80-180放油阀（方）1铸铁7.87.8L=140L2ZB8000-6-10ZB8000-6-9梯子支板箱沿4110钢板A32.225铜板A31718.8171toZB8000-6-8箱沿挡条110x10方钢A317.217.29PYM80-180平面油门16组合件6.83109.3lsls8LGZ80-1联管座16焊接件64L=180lslsZ88000-6-7联管加强板1610钢板A30.8513.640600600600lsls65ZB8000-6-6ZB8000-6-5加强筋吊攀加强筋4420钢板A335.824钢板A347144188lslsZB8000-6-4ZB8000-6-3千斤顶支板箱壁4125铜板A37.88钢板A382231.225x200x20082216/HHQ3ZB8000-6-4ZB8000-6-3千斤顶支板箱壁4125铜板A37.88钢板A382231.225x200x200822HH2Z88000-6-2箱底116钢板A33643644704704004001CHE1475x1200-01小车1焊接件341带无沿小车轮23500120050012005001200500120020代号标记处数文件号名称签字日期数量ZBS-8000/10油箱焊装材料单重试总重附注ZB8000-6-1图样标记重量比例设计李红芳审查制图会签描图审定校核共日期2024.10焊接件1件共日期2024.10焊接件1件共日期2024.10焊接件1件23181:15张第张太钢电气有限公司1C16201,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.510211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）1,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.5101,860261.510211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）变压器重量表(Kg）27211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723器身吊重（含箱盖）器身吊重（含箱盖）器身吊重（含箱盖）油箱及附件重油重油重总重总重2110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723211092287239440944094405200394039401858018580自信美21109228723211092287232110922872321109228723211092287232110922872321109228723A21109228723221109228723024A2054113A2012A244GB93-8743KZX-1弹垫20控制接线箱箱体弹垫20控制接线箱箱体721721A30.005组合件15A30.005组合件15镀锌1515x2个端子镀锌1515x2个端子01314A242Z88000-7-2控制接原理图控制接原理图11组合件组合件01541ZB8000-7-140GB97-76控制接线布置图垫圈5控制接线布置图垫圈51414组合件55A3组合件55A355镀锌55镀锌01639GB67-76半圆头螺钉M5x8半圆头螺钉M5x844A3A3镀锌镀锌2804438ZB8000-0-2铭牌铭牌111.5不锈钢板0.271.5不锈钢板0.2720.2720.2737GB97-76垫圈6垫圈666A30.002A30.0020.012镀锌0.012镀锌0236G67-76半圆头螺钉M6x8半圆头螺钉M6x866A30.0031A30.00310.02镀锌0.02镀锌1735BWY-803ATH/XMT34ZPB-01远传温度控制器字母牌远传温度控制器字母牌122122组合件80.5不锈钢板0.1组合件80.5不锈钢板0.182.2通用件82.2通用件291,4751,475833ZB8000-0-932WSLl630/10-4X3w散热器拉板无载卧式笼形开关散热器拉板无载卧式笼形开关1211216钢板A31.6组合件6钢板A31.6组合件19.2重量计入高压引线19.2重量计入高压引线2,3902,3902,3902,390833ZB8000-0-932WSLl630/10-4X3w散热器拉板无载卧式笼形开关散热器拉板无载卧式笼形开关1211216钢板A31.6组合件6钢板A31.6组合件19.2重量计入高压引线19.2重量计入高压引线3180压力释放阀80压力释放阀11组合件5组合件555181930ZB8000-0-831箱盖和油箱连接线箱盖和油箱连接线22组合件0.38组合件0.380.760.7629PC180016001-11352028WTYK-03片式散热器温度控制器片式散热器温度控制器8181组合件295组合件3组合件295组合件323603236038120012001200120023603236032027BD-10k/800A低压套管10KV800A低压套管10KV800A88组合件11组合件11886ET.280.112.7886ET.280.112.726BD-20kV/600A高压套管20kV600A高压套管20kV600A33组合件10组合件10306ET.280.112.6306ET.280.112.681620162016201620组合件10组合件10306ET.280.112.6306ET.280.112.63025G897-76垫圈8垫圈822A30.002A30.002镀锌镀锌24G852-76六角螺母M8六角螺母M822A30.006A30.006镀锌镀锌变压器吊装简图23ZB8000-0-722Z88000-0-6U形螺栓储油柜联管U形螺栓储油柜联管11118冷拉圆钢0.064组合件88冷拉圆钢0.064组合件80.005镀锌80.005镀锌834213CH610-0120GB97-760610x1600储油柜垫圈160610x1600储油柜垫圈161818组合件168A30.005组合件168A30.005168指针式镀锌168指针式镀锌19GB52-76六角螺母M16六角螺母M1688A30.06191A30.06191镀锌镀锌18GB30-76六角螺栓M16x40六角螺栓M16x4088A3A3镀锌镀锌3517ZB8000-0-5梯子装配梯子装配11481148组合件45组合件4545453616GB97-7615CGB52-76垫圈20六角螺母M20垫圈20六角螺母M207474A30.005A30.06191A30.005A30.06191镀锌镀锌镀锌镀锌油箱中油箱中14GB30-76六角螺栓M20x120六角螺栓M20x12022A3A3镀锌镀锌油箱中3713GB30-76六角螺栓M20x95六角螺栓M20x957070A3A3镀锌镀锌油箱中12Z88000-0-4封垫封垫1116丙烯駿酯316丙烯駿酯333高压接线头10Z88000-0-3G897-76吊螺杆垫圈36吊螺杆垫圈364848240冷拉圆钢A33.9A3240冷拉圆钢A33.9A315.6镀锌镀锌15.6镀锌镀锌器身中心WBD-20/600938391Z88000-5-1箱盖焊装箱盖焊装11焊接件636焊接件6366366368GB54-76六角扁螺母M36六角扁螺母M3688A3A3镀锌镀锌8GB54-76六角扁螺母M36六角扁螺母M3688A3A3镀锌镀锌六角扁螺母M3688A3A3镀锌镀锌GB52-766Z88000-4-1六角螺母M36低压引线装配六角螺母M36低压引线装配8181A3组合件65A3组合件65镀锌65镀锌65315Z88000-3-1ZB8000-2-1高压引线装配绝缘装配高压引线装配绝缘装配1111组合件75组合件组合件75组合件7520102010752010201080454-14.54043高压引线装配绝缘装配高压引线装配绝缘装配1111组合件75组合件组合件75组合件75201020107520102010Z88000-1-1铁心装配铁心装配11组合件组合件6610662066106620Z88000-6-1油箱焊装油箱焊装11组合件组合件231823182318231832油箱焊装11组合件组合件2318231823182318I332代号标记处剡文件号变压器油名称签字日期变压器油名称签字日期数量ZBS-8000/10数量ZBS-8000/10DB-25材料DB-25材料39403940单重总重附注ZB8000-0-1图样标记量比例39403940单重总重附注ZB8000-0-1图样标记量比例3,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/8003,205低压接线头43A向BD-10/800设计李红芳审查制图会签描图审定校核日期整流变压器试共24.11整流变压器试共24.11整流变压器试共24.11整流变压器试共24.11整流变压器试共24.11整流变压器试共24.11185801:18张第张太钢电气有限公司185801:18张第张太钢电气有限公司256M41糊42州A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234567856785678567856785678IIIIIIIIIIIIIA234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234567856785678567856785678品2品2A234品2A234A234A234A234A234A234A234A234A234A234567856785678567856785678品2品2品2567856785678567856785678品2品2品2567856785678567856785678一品2品2品2567856785678567856785678品2品2品2567856785678567856785678品2品2品2567856785678567856785678567856785678567856785678567856785678567856785678567856785678567856785678虽虽虽1200120012001200120012001200111CHE1475x1200-02架架架1焊接件焊接件焊接件焊接件244244244244777GB97-76GB97-76GB97-76垫圈108A30.00410.03280.0328镀锌镀锌镀锌镀锌代号名称名称名称数量材料材料材料材料单重单重总重总重附注附注666GB30-76GB30-76GB30-76六角螺栓M10x168A310.021610.172810.1728镀锌镀锌镀锌镀锌1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车CHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01W555CHE1475x1200-06CHE1475x1200-06CHE1475x1200-06锁板46钢板A了0.140.560.561475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车CHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01WCHE1475×1200-01W444CHE1475x1200-05CHE1475x1200-05CHE1475x1200-05小车轮4HT21-40145656标记处数标记处数标记处数文件号签字日期1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车图样标记图样标记图样标记图样标记重量比例444CHE1475x1200-05CHE1475x1200-05CHE1475x1200-05小车轮4HT21-40145656标记处数标记处数标记处数文件号签字日期1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车试3411:10333CHE1475x1200-04CHE1475x1200-04CHE1475x1200-04轴套8焊接件1.751414设计李红芳审查1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1:10222CHE1475x1200-03CHE1475x1200-03CHE1475x1200-03轴4456.52626制图制图制图制图会签1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车1475x1200小车共张共张共张共张共张第张第张享享享代号代号代号名称数量材料单重总重总重附注附注附注附注描图描图描图描图审定太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司享享享代号代号代号名称数量材料单重总重总重校核校核校核校核日期日期太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司AA-A剖视W(无沿）寸201620技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600技术要求1、本储油柜适用于ZBS-8000/10整流变压器：2.当变压器一次电压为10KV时储油柜的中心主为585；当为35kv时储油柜的中心高为650mm;10111213141516118192021222324253、序号18吊环焊接位置视储油柜的长度适当确定同时注意吊环对中心线不对称：4、柜脚的跨距A及钢带的焊接位置可根据箱盖上的有关孔的位置来确定：5.当储油柜较长时根据设计要求，序号14的弯管可用序号33的直管代替管子的焊装如图中双点画线所示：6、储油柜焊后，内充以49KPa的气压而不渗漏1600140140400400400400400400400400263637381401404004002636373898401731731735II5II263637386173173173II26363738155173173173II2636373854155II2636373832155240215240215240215189093693693631120351890936936936130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10130283CH610-14钢带26x100扁钢A33.046.0853CH610-03封垫26耐油橡胶0.0410.082273CH610-13柜脚各1L75x10角铜A38.7417.484GB97-76垫圈1212A30.0050.06镀锌26YZF-200下）油位计1组合件2.52.5外购3GB30-76六角螺栓M12x404A30.04930.1972镀锌253CH610-12柜盖板15钢板A315.015.023CH610-02弯管1焊接件2.462.46243CH610-11柜封垫112丙烯酸酯1.21.21GB52-76六角螺母M1212A30.016320.196镀锌箱盖开孔及螺栓位置233CH610-10柜法兰16x40扁钢A33.73.7代号名称数量材料单重总重附注22GB97-76墊圈1032A30.00410.1312镀锌3CH610-0121GB52-76六角螺母M1032A30.0110.352镀锌注：用于ZBS-8000整流变压器（ZB8000）20GB30-76六角螺栓M10x3032A30.02890.9248镀锌标记处数文件号签字日期610x1600储油柜图样标记比例193CH610-9柜壁12.5钢板A261.461.4设计李红芳审查试1681:518DH-01吊环2A30.2950.295制图会签共张第张描图审定1件太钢电气有限公司17ZYS-1注油塞1组合件0.3870.387校核日期2024.10一R330一R330061025161654901652251343332313029282739163CH610-08柜端盖12.5钢板A3|6.36.3380105/0115xg5密封垫1丙烯酸酯0.080.08153CH610-07干燥器法兰16钢板A30.340.3437GB97-76垫圆106A30.004080.0245镀锌143CH610-06干燥器弯管120水煤气管A30.650.6536GB30-76六角螺栓M10x356A30.02520.151镀锌13GB30-76六角螺栓M8x204A30.0140.056镀锌350J1-50型气体继电器1组合件7.57.5回变压器油D25交压养油0.0420.04234CJQ-1沉积器1组合件0.440.44硅胶硅胶1.01.0333CH610-16注放油管1组合件4.54.5L=70010干燥器1Kg1组合件1.51.5外购QQ32GB97-76墊圈164A30.01130.041镀锌93CH610-05固定板28钢板A311.623.231GB52-76六角螺母M164A310.34120.137镀锌83CH610-04弯管1焊接件2.12.130GB30-76六角螺栓M16x404A30.0920.368镀锌7PYM50-1850平面油门1组合件3.433.43293CH610-15角板4L63x8角钢A30.361.446GB30-76六角螺栓M12x754A30.08040.3216镀锌开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制开孔8-115106572-4242-2486与箱沿配制技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔14044o。4o。0---O-02502502500---O-02502502500---O-02502502500---O-02502502500---O-02502502500---O-02502502500---O-02502502500---O-0250250250-0-50250250-0-50250250-0-50250250-0-50250250-0-50250250-0-50250250-0-50250250-0-50250250-0-50250250o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔14054o。4o。技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔1404o。4o。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。m1技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140m1技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔1405寸油箱中心5M2o中g43o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。m1技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140m1技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140技术要求71.焊后箱盖应平直，不得歪扭及翘曲2.焊后试漏并清理焊渣、飞溅及毛刺等。3.涂漆按：内部表面涂绝缘清漆，外部表面先涂8防锈底漆，后涂面漆。94.箱盖外露面要加工2。10释放阀升高座11箱盖012箱盖开孔140一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接一N开孔60一N开孔60一N开孔60一N开孔60o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接器身中心1m01m0200315300300o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。o寸寸M寸8m-中寸Ⅱa一21FO2寸。压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接1m01m0Q-Q-Q-000013压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接3000--开孔了-85---0-0--0开孔了-85---0-0--0开孔了-85---0-0--0开孔了-85---0-0--0开孔了-85---0-0--000压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接800800800800800---0--800---0--800---0--800---0--800---0--800---0--80014压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接29909909909909901085压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接12450254024502540245025402450254024502540245025402450254024502540245025402450254024502540245025402450254024502540245025402450254024502540245025402450254015压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接压力释放阀升高座示意图箱盖13开关定位螺栓焊接示意图瓷套法兰及栽丝箱盖瓷套法兰及栽丝与箱盖焊接6DIS-12DIS-12DIS-12DIS-12接地螺栓接地螺栓接地螺栓接地螺栓接地螺栓接地螺栓2焊接件焊接件焊接件0.110.110.220.220.225PYM50-2PYM50-2PYM50-2PYM50-2650平面油门650平面油门650平面油门650平面油门650平面油门650平面油门1组合件组合件组合件4.84.84.84.84.84LGZ50-1LGZ50-1LGZ50-1LGZ50-150联管座50联管座50联管座50联管座50联管座50联管座焊接件A3焊接件A3焊接件A32.52.52.52.52.515ZB8000-5-7ZB8000-5-7ZB8000-5-7ZB8000-5-7高压瓷套法兰及栽丝高压瓷套法兰及栽丝高压瓷套法兰及栽丝高压瓷套法兰及栽丝高压瓷套法兰及栽丝33焊接件焊接件焊接件焊接件393YF80-1YF80-1YF80-1YF80-180压力释放阀升高座80压力释放阀升高座80压力释放阀升高座80压力释放阀升高座80压力释放阀升高座80压力释放阀升高座1焊接件焊接件焊接件3.523.523.523.523.5214ZB8000-5-6ZB8000-5-6ZB8000-5-6ZB8000-5-6储油柜栽丝板储油柜栽丝板储油柜栽丝板储油柜栽丝板储油柜栽丝板33焊接件焊接件焊接件焊接件2.254.52XWZ-00XWZ-00XWZ-00XWZ-00讯号温度计座讯号温度计座讯号温度计座讯号温度计座讯号温度计座讯号温度计座2焊接件焊接件焊接件1.11.12.22.22.213GGB/T5783-2000GB/T5783-2000GB/T5783-2000GB/T5783-2000开关定位螺栓开关定位螺栓开关定位螺栓开关定位螺栓开关定位螺栓11六角头全螺纹M12x65六角头全螺纹M12x65六角头全螺纹M12x65六角头全螺纹M12x650.0850.085镀锌镀锌镀锌1箱盖箱盖箱盖箱盖箱盖箱盖120钢板反A了20钢板反A了20钢板反A了54354354354354312ZB8000-5-5ZB8000-5-5ZB8000-5-5ZB8000-5-5盖板盖板盖板盖板盖板116钢板A了6钢板A了6钢板A了6钢板A了0.80.8摩代代号号名名称称数量材材料单重单重总重总重总重附注附注11ZB8000-5-4ZB8000-5-4ZB8000-5-4ZB8000-5-4封垫封垫封垫封垫封垫1118丙烯酸酯18丙烯酸酯18丙烯酸酯18丙烯酸酯0.20.2ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-110ZB8000-5-3ZB8000-5-3ZB8000-5-3ZB8000-5-3储油柜连接法兰及栽丝储油柜连接法兰及栽丝储油柜连接法兰及栽丝储油柜连接法兰及栽丝储油柜连接法兰及栽丝11焊接件焊接件焊接件焊接件2.72.7ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZBS-8000/10ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-1ZB8000-5-19DT-02DT-02DT-02DT-02吊铁吊铁吊铁吊铁吊铁44焊接件A3焊接件A3焊接件A3焊接件A32.510标记处数文件号文件号签字签字日期日期图样标记图样标记图样标记图样标记图样标记图样标记重量比例8DB-00.5DB-00.5DB-00.5DB-00.5吊板吊板吊板吊板吊板44焊接件牛A了焊接件牛A了焊接件牛A了焊接件牛A了2.18.4设计设计李红芳李红芳审查审查箱盖焊装试6361:157ZB8000-5-2ZB8000-5-2ZB8000-5-2ZB8000-5-2低压瓷套法兰及栽丝低压瓷套法兰及栽丝低压瓷套法兰及栽丝低压瓷套法兰及栽丝低压瓷套法兰及栽丝88焊接件焊接件焊接件焊接件540制图制图制图会签会签共张共张共张共张共张共张第张第张序代号代号代号代号名称名称名称名称名称数量数量材料材料材料材料单重总重附注附注附注描图描图描图审定审定组合件1件组合件1件组合件1件组合件1件组合件1件太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司序代号代号代号代号名称名称名称名称名称数量数量材料材料材料材料单重总重附注附注附注校核校核校核日期22024.10日期22024.10日期22024.10日期22024.10组合件1件组合件1件组合件1件组合件1件组合件1件太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司太钢电气有限公司O100X23=23006810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.1518810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.1518810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.151841154115810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329技术要求1.焊接按：（1）箱壁与箱底：os8；（2)箱壁与箱沿：08；（3)吊攀与箱外壁：0112;（4）加强筋与箱壁：8；（5）箱底加强筋与箱底：：8-150/250；（6）其它：4-8;2.焊接时注意：（1）箱壁焊完后应平直无歪扭翘曲现象；（2)箱壁与箱底的周边距离应均匀；（3）箱沿焊完后密封面应平直；(4）吊攀焊后与箱壁应垂直；(5）联管座与箱壁应垂直3.油箱机械强度：油箱应能承受住真空压力50kPa和正压60kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形，持续120分钟渗漏试验，油箱应无渗漏现象.4.涂漆：内部表面涂蓝色绝缘漆，外部表面先涂防锈底漆再面漆面漆颜色海灰，B05.1518810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I512329810960060071162122I5123298109

投标 / 标书制作要点（原创）

本生产检修用变压器油箱变压器油箱涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

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