单体液压支柱配件电镀招标公告（兖矿集团唐村实业有限公司2024）
【兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标】招标公告
项目概况
招标方式
公开招标
资格审查
资格后审
所属行业
服务
项目区域
山东省
招标人
兖矿集团唐村实业有限公司
联系人
任帅臣
联系电话
18363232666
联系地址
代理机构
山东能源招标有限公司
联系人
李经理
联系电话
0531-62355723
联系地址
公告内容
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兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标公告一、招标条件本招标项目为兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀供应商入围公开招标，招标人为兖矿集团唐村实业有限公司，使用单位为兖矿集团唐村实业有限公司，招标项目资金来自自筹（资金来源），出资比例为100%。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标，入围的供应商将成为兖矿集团唐村实业有限公司潜在的合格供应商，下一步可参加招标人组织的招标涉及货物的比价采购或商务洽谈等采购活动。招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636二、项目概况与招标范围（一）招标项目的建设地点为：兖矿集团唐村实业有限公司。（二）招标货物的范围：本次招标为兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标，招标货物根据每批所需配件名称规格和数量在合同中予以明确，最终以实际、有效使用量作为结算数量。投标报价包括货物的制造、供货、检验、包装、运输、装卸、售后服务、税费（税率13%）等所有费用，投标方免费运输至招标人指定地点。（具体参数及要求详见商务及技术要求）。材料要求：1、DW100油缸镀铜：油缸规格060810121416182022-25焊接缸数量（件）20030030030050050050050040004000重量（kg/件）4.656.358.3410.3412.3114.2516.2518.2819.1819.18总重量（kg）192424192424192424192424192424192424192424192424192424192424图纸编号DW100-04ADW100-04ADW100-04ADW100-04ADW100-04ADW100-04ADW100-04ADW100-04ADW100-04ADW100-04C-011兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636技术要求1、一般要求：（1）内孔全部电镀，镀层厚度：15-30um。镀后抛光，112外圆同时电镀。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能：电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。2、DW100活柱镀锌镍合金：活柱规格0608101214161820222528数量（件）200300300300500500500500500100040002兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636重量（kg/件）8.219.5811.1812.8514.5416.1817.8219.9923.327.318.01总重量（kg）238880238880238880238880238880238880238880238880238880238880238880图纸编号DW100-02ADW100-02ADW100-02ADW100-02ADW100-02ADW100-02ADW100-02ADW100-02ADW100-02B1DW100-02B1DW100-02C技术要求1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求：（1）外圆全部电镀，镀层厚度20-30um，镀后五彩钝化42内孔、80内孔和DW28支柱34内孔同时电镀，并严格要求，镀层厚度不小于20um；镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）外观1）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层，限位台阶（槽）以下可不检查。2）镀层允许有轻微水印，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层。2、性能要求（1）耐蚀性能1）醋酸盐雾试验时，镀层出现第一个红锈点的时间不得少于900h。2）二氧化硫腐蚀试验以24h为一试验周期，出现第一个红锈点的试验周期，不得小于8周期。（2）耐磨性能电镀合格的零件组装成支柱，按MT/T112的规定进行寿命试验后镀层厚度不得少于寿命试验前厚度的2/3。（3）镀层结合力：符合GB1720一级的要求。在作划痕法、加热法试验时不允许出现起皮、脱落现象。（4）镀层孔隙率：麻点和针孔其直径应小于0.2mm，数量不得多于15点/dm2。（5）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（6）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。3、悬浮油缸镀锌、悬浮活柱、改进悬浮活柱镀硬铬：3兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636（新）悬浮油缸镀锌油缸规格DWX28DWX31.5DWX35DWX38DWX40DWX42DWX45数量（件）50050050050015005002000重量（kg/件）27.4930.9734.4137.3739.3141.2744.05总重量（kg）232820232820232820232820232820232820232820图纸编号D110-00-05AD110-00-05AD110-00-05AD110-00-05BD110-00-05BD110-00-05BD110-00-05B技术要求1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（2）耐水性试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（2）耐水性试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（2）耐水性试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（2）耐水性试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（2）耐水性试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（2）耐水性试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（2）耐水性试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。（旧）悬浮油缸镀锌油缸规格DWX28DWX31.5DWX35DWX38DWX40DWX42DWX45数量（件）50050050050020005002000重量（kg件）27.4930.9734.4137.3739.3141.2744.05总重量（kg）252475252475252475252475252475252475252475图纸编号D110-00-05AD110-00-05AD110-00-05AD110-00-05BD110-00-05BD110-00-05BD110-00-05B4兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636技术要求1、一般要求（1）工件外表面全部镀锌或锌镍合金，122g8、42H9孔表面应严格要求，镀层厚度不小于20um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层结晶细致、均匀、不得有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落等缺陷，不得产生树枝状、海绵状和条纹状结晶，不允许局部无镀层。2、性能要求（1）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹（2）耐水性：试样经耐水性试验后涂层厚度应符合要求，不允许出现膨胀、松软等变化。悬浮活柱、改进悬浮活柱镀硬铬活柱规格DWX28DWX31.5DWX35DWX38DWX40DWX42DWX45改进悬浮数量（件）30030050030015003001500800表面积（dm²）42.9448.4353.9958.7561.9765.1770.2327.49总表面积（dm²）311874311874311874311874311874311874311874311874图纸编号D110-00-03D110-00-03D110-00-03D110-00-03D110-00-03D110-00-03D110-00-03DWXG-03外径（mm）10610610610610610610696技术要求1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。1、一般要求：（1）106（96）外圆表面镀铬，可采用锡青铜或乳白铬打底，然后镀硬铬，镀后抛光，94（84）内孔同时电镀，镀层厚度20-30um。镀后检验镀层厚度及零件尺寸应符合图纸要求。（2）镀层应结晶细致、均匀，表面光亮或有光泽，用肉眼检查时，不应有表面粗糙、硬刺、烧焦、裂纹、起皮、起泡、脱落或对表面精饰有害的其他缺陷。不允许局部无镀层或暴露中间层，允许在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层或铬瘤。2、性能要求（1）硬度：镀层硬度不低于800HV，因测量方法限制，硬度可不检查。（2）镀层结合力：结合力可采用划痕、摩擦、弯曲、磨、热振等方法检查，试验后镀层不允许出现起皮、脱落现象。（3）耐冲击性：冲击试验后涂层不允许出现裂纹。（4）镀层孔隙率：镀层表面孔隙率要求为零。采用贴纸法或目测法，参照GB/T11379附录D执行。（具体技术参数及要求以招标文件技术要求为准）5兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636（三）交货日期：根据需方兖矿集团唐村实业有限公司生产需求计划时间送货，不得延误。（四）交货地点：兖矿集团唐村实业有限公司单体制修事业部院内。（五）交货方式：落地交货；运输方式为汽运，运输过程中产生的损失和费用及卸车过程中出现的费用和损失由投标人承担。（六）业绩要求：投标人应提供近三年（2021年-至今）相同或者相似产品的销售业绩并不低于6份，业绩证明材料为接受委托方与不同单体支柱生产厂家（确保3家及以上）签订的合同及发票，且使用中未发现重大的质量问题；业绩证明材料投标时提供合同及发票原件扫描件，签订合同时现场审核原件。业绩表应注明供货范围、使用单位及联系方式、供货时间等资料。投标文件如不提供有效的业绩证明材料，引起的不利后果投标人自行承担。招标人保留查验合同原件的权利。三、投标人资格要求1、投标人必须是在中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资质的一般纳税人企业，同时具备生产加工经营此次招标范围内物资的生产厂家，注册资金不小于1000万元人民币（含1000万元）；营业年限不低于3年（自注册之日起，到报名截止时间止的有效时间）。2、具有完善的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户信息（三证合一的不需要提供税务登记证和组织机构代码证）。3、具有此次招标涉及货物相应的生产资质证件（按国家现行规定执行），环评批复报告中具有长期生产资格，环评批复报告复印件（盖单位公章）；具有完善的质量保证体系。4、在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验、售后服务等方面具有相应的资格和能力。5、具有良好的财务状况和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。6、不接受联合体投标。7、法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，都不得在同一货物招标中同时投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。8、因违规等原因，被兖矿能源集团股份有限公司及其所属单位列入供应商“黑名单”的，本项目不接受其投标。9、被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的，本项目不接受其投标。6兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636四、网上报名与招标文件的获取4.1凡有意参加投标者请于2024年12月20日起至2024年12月25日17:00时止（北京时间下同），注册中国矿用物资网会员，下载“投标管家”报名并获取电子招标文件。本次招标采用资格后审，投标人从招标公司（招投标平台）购买获取到招标文件，不代表已经通过资格审查。4.2会员注册未注册中国矿用物资网的用户，登录山东能源集团电子招标投标交易平台（http://snzb.minegoods.com/），点击“纵横招标”进入山东能源集团电子招标投标交易平台网站（snzb.minegoods.com，以下简称“电子招投标平台”)，点击“注册”完善会员注册信息，待平台审核后完成注册。如账号无法登录电子招投标平台，登录中国矿用物资网-点击右上角“工作台”“客户管理”-“我的申请”完善信息、查看审核结果。4.3报名及文件获取登录电子招投标平台一点击右上角“工具下载”-下载、安装、登录“投标管家”-查找、选定要报名的项目-点击“我要报名”完善信息-“提交”，点击“我的项目”-“我参与的项目”-“进入项目”-“虚拟账号信息”-“设置开票信息”生成标书费虚拟账户、保证金虚拟账户，投标人线下通过网银，向标书费虚拟账户缴纳标书费完成报名，完成报名后方可登录投标管家一点击“招标文件”“下载”获取电子招标文件。报名阶段，投标人通过企业账户缴纳标书费的暂时可不需要办理CA数字证书，投标人通过个人账户缴纳标书费的必须先办理CA数字证书，上传CA签章的标书费个人授权委托书，方可缴纳标书费。4.4CA数字证书办理CA数字证书必须在上传投标文件前办理，投标人使用CA数字证书签章加密后，方能上传投标文件。登录电子招投标平台-扫描网页右下角二维码-下载、安装、注册、登录干将APP-绑定EC-维护信息一证书缴费-申请干将CA数字证书（企业证书、个人证书）-上传签章，审核成功后，登录电子招投标平台，点击“投标供应商”一点击“绑定CA”完成绑定CA。4.5电子招投标平台会员注册、干将APP、CA数字证书办理等流程详见电子招投标平台“服务中心”、“CA办理”栏目。技术支持联系方式电话：4006210777，QQ：592658358，服务时间：工作日8:30-17:00。7兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D20240306364.6招标文件售价500元，售后不退。标书费发票形式为电子发票，电子发票将发送至投标人报名时登记的邮箱，投标人自行下载，发件人为“51发票”。报名时投标人确保所登记的开票信息准确无误，否则由此造成的发票错误，责任由投标人承担。五、投标文件的制作与递交5.2逾期送达的投标文件，电子投标交易平台将予以拒收。5.3投标人线下通过公司账户向保证金虚拟账号缴纳投标保证金，缴纳完成后方可上传投标文件，投标人登录“投标管家”查看保证金虚拟账号。制作、上传投标文件的流程详见电子招投标平台“服务中心”栏目。六、开标时间及地点及开标方式6.1开标时间：2025年1月9日09:00（北京时间）6.2开标地点：本项目采用全电子化招标，投标人可通过山东能源集团电子招标投标交易平台投标管家进入开标大厅。6.3投标文件解密方式为集中解密或投标人远程线上解密，无需到开标现场，开标现场不再收取纸质版投标文件。评标期间，请各投标人授权代表保持电话畅通，以便澄清答疑，否则一切后果由投标人承担。如有变化，另行通知。6.4开标期间投标人须保持随时在线状态，否则引起的不利后果由投标人自行承担。七、发布公告的媒介本招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）、山东省公共资源（国有产权）交易中心阳光采购服务平台（www.ygcgfw.com）、山东能源集团电子招标投标交易平台（http://snzb.minegoods.com/）上发布。八、监督部门本招标项目的监督部门为兖矿集团唐村实业有限公司招标监督办公室。九、联系方式招标人：兖矿集团唐村实业有限公司联系人：任先生电话：18363232666招标代理机构：山东能源招标有限公司8兖矿集团唐村实业有限公司单体液压支柱配件电镀入围公开招标招标编号：SNZB-TCSY-D2024030636联系人：李经理电话：13287108115邮箱：snzbgs03@163.com山东能源招标有限公司2024年12月20日9
投标 / 标书制作要点（原创）
本单体液压支柱配件电镀涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
