电气仪表类材料备件 空气开关 LED圆形吸顶灯 钢卷尺 尼龙扎带招标公告（宁波宝新不锈钢有限公司2024）
询价单号
XJ0600911A
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2024-12-27
报价截至时间
2024-12-29
采购商名称：默认采购组织
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
C6624034
空气开关
微型断路器;型号规格：空气开关NXB-2P 60A
22.0
piece
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
送逸苑公寓、李霞13586879863
C6624052
LED圆形吸顶灯12w
LED光源;型号规格：LED圆形吸顶灯12w
22.0
piece
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
送逸苑公寓、李霞13586879863
C2720947
钢卷尺
量尺；型号规格：GW-366-5W,3M,品牌:长城
6.0
piece
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
申报 裘云杰 （13567425091）
C5823016
尼龙扎带
其它电缆附件;型号规格:长度:300*宽度8mm
500.0
piece
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
申报 裘云杰 （13567425091）
C6494459
精密轧机换辊小车专用电池
电池组/块;型号规格:6-EVF-61(12V61Ah)
2.0
Group
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
12月采购刘海涛13884406580
C6624039
插座16A
插座/插头;型号规格：插座G12Z104白16A
22.0
piece
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
送逸苑公寓、李霞13586879863
C4907009
尼龙扎带
其它电缆附件;200*4
2.0
千件
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
申报 裘云杰 （13567425091）
C6624057
LED圆形吸顶灯36W
LED光源;型号规格：LED圆形吸顶灯YM-FSXDD-086-36W
22.0
piece
2025-01-31T23:59:59.000+08:00
送逸苑公寓、李霞13586879863
询价条款
一、交货地址： 宝新指定地点
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：1、竞价简介： 要求不低于物料要求品牌和质量，满足功能性能、货期、使用、安全技术、货期要求等。若经确认不满足要求，则视作无效报价。2、报价要求： 详见附件3、合同执行周期：4、交货期要求：详见附件5、验收要求： 要求不低于物料要求品牌和质量，满足功能性能、货期、使用、安全技术、货期要求等。若经确认不满足要求，则视作无效报价。6、结算付款： 详见附件7、质量保证金： 无8、中标及废标原则： 详见附件9、标的物其他要求： 要求不低于物料要求品牌和质量，满足功能性能、货期、使用、安全技术、货期要求等。若经确认不满足要求，则视作无效报价。10、其他交付要求： 详见附件11、其他保证金： 详见附件
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于200万元
六、报名要求：无
七、资质要求： 要求不低于物料要求品牌和质量，满足功能性能、货期、使用、安全技术、货期要求等。若经确认不满足要求，则视作无效报价。
附件下载
公开询价公告.doc
附件2安全管理协议.doc
附件1廉洁协议.doc
公开询价公告一、公开询价标的物详见“物料信息”。二、供应商报名要求1、有效的营业执照及统一社会信用代码，注册资金不少于200万元。2、良好的供货能力。如供应物资的代理授权书、关联企业证明资料、相关合作协议、生产能力、业绩证明、财务报表、货物交付能力等证明材料等。3、良好信用保证。《国家企业信用信息公示系统》中近3年内无针对相关产品的行政处罚内容，无列入经营异常名录未移出信息，无列入严重违法失信企业名单信息。4、无纳入宝武集团禁入名单的单位。5、报名前请联系物料计划申报人，进行技术信息交流确认，详细了解技术要求，充分沟通确认。6、新进供应商要求以上有效资料在报名时上传欧贝平台，或其他方式提供有效资料。欢迎符合以下条件的供应商直接网上报名：（1）宁波宝新合格供应商和新引进供应商（已完成公示）（2）太钢集团“一总部多基地”供应商三、报价要求1、报价为货到买方指定交货地点的不含税价格（含安装调试费、运杂费、包装费和保险费等）。2、报名审核通过后取得报价资格。3、报价必须注明报价产品的品牌信息；产品升级替代型号必须经我方确认后方可报价，未经确认我方有权视为无效报价。四、中标、废标原则1、本方案通过欧冶平台公开询价，供应商利用平台系统进行报名报价，报名时新进供应商同时上传“二、供应商报名要求”的相关材料。2、报名截止时间按系统设定。报名后的供应商经买方审核通过后为有效报名供应商。如果有效报名供应商不足3家，或因技术原因需要进一步澄清等，买方有权选择延长报名时间、不足3家开标或终止询价。4、报名截止后进入报价阶段，若符合报名条件但有效报价不足3家，买方有权选择延长报价时间、终止询价，也可启动竞争性谈判或非竞争性谈判程序；若符合报名条件且有效报价3家及以上，则按价低者中标原则；若上述报价偏离买方预算价格区间，经商谈无法达成理想价格，则启动废标程序。5、报名过程中若有需要澄清事项，请联系：0574-86718160五、合同签订报价最低者获得供应资格，买卖双方签订物资买卖合同，并签署买方拟定的《廉洁协议》和《安全环保管理协议书》作为合同附件与合同一并生效。六、质量标准、验收标准、质量保证：1、质量标准：按照国家现行有效的有关法规和相关产品质量标准、行业（部）标准、企业标准的规定执行（以其中高者为准）。卖方有责任确保所供升级产品同样适用宝新机组。2、验收标准：按“一、公开询价标的物”内容及附件协议验收。卖方提供的产品同时应符合买方提供的图纸、品牌参数、双方签订的技术协议的要求，并符合买方上机使用要求。3、如无特殊约定，质量保证期为产品到货，验收合格后1年。七、交付：1、卖方送货到买方指定场所，运输费、装卸费用等由卖方承担。2、货到买方现场后，由接收人员对到货数量、包装、外观、型规等进行接收签字。正常情况1个月内买方组织相关人员对随机图纸、实物等对照验收标准（本函第六款）进行入库验收。入库验收合格即为交付完成。验收不合格则进行退换货质量问题处理。八、结算方式及期限：供应货品验收合格后，由卖方开具增值税专用发票（按法定税率计算），买方财务部门收到卖方发票后，次月起3个月内通过银行转账方式将货款支付到卖方账号。九、其他附件1：廉洁协议附件2：安全环保管理协议书\n\n\nBXSC2005020_协力供应商安全管理办法\n\n\n附件一\n宝新公司协作业务安全、治安保卫、消防、道路交通、危险品、要害部位和工程保卫、能源、环保、厂容绿化、现场5S、车辆、职业健康、预案、后勤、网络安全、有限空间安全生产管理协议\n\n协作业务名称： 新增去应力机组项目环评及验收委托合同 \n业务合同编号： ZX20241022 \n\n项目单位（简称甲方）：宁波宝新不锈钢有限公司 \n\n协作供应商（简称乙方）：浙江省环境科技有限公司 \n\n业务合同有效期： 自2024年7月15日至2024年12月30日止\n\n本管理协议有效期：自2024年7月15日至2024年12月30日止\n甲方（单位公章）： 乙方（单位公章）：\n法定代表人（签字）： 法定代表人（签字）：\n授权代理人（签字）： 授权代理人（签字）：\n签订日期： 年 月 日 签订日期： 年 月 日\n协作业务安全生产管理协议附件签收单\n\n浙江省环境科技有限公司：\n\n 我单位与贵公司于2024年7月15日签订了《新增去应力机组项目环评及验收委托业务合同》和《新增去应力机组项目环评及验收委托安全生产管理协议》，现将协议相关安全附件提供给贵公司，请签收并严格执行。\n\n附件名称：\n\n1.协作供应商安全违约记分抵扣标准\n\n2.协作供应商安全管理标准\n\n3.协作供应商安全失信“黑名单”和禁入管理标准\n\n4.《环境监测管理标准》（8.0版）_BXEC-2005013\n\n5.《厂容厂貌管理标准》（10.0版）_BXEC-2005014\n\n甲方移交人： 乙方接收人：\n\n日期： 年 月 日 日期： 年 月 日\n\n备注：签订协议时，应将与协作业务安全相关的规章制度、安全违约记分及抵扣标准、经济考核、事故处理、“黑名单”管理等规定提供给协作供应商，双方在《协作业务安全生产管理协议附件签收单》上签字确认。\n\n贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预防为主、防治结合”的职业病防治方针，为确保双方人员在生产经营建设过程中的安全与健康，遵循平等、自愿、公平、公正和诚实、守信的原则，加强安全、治安保卫、消防、道路、交通安全、危险品、要害部位和工程保卫、能源、环保、厂容绿化、现场5S、车辆、职业健康、预案、网络安全、有限空间作业、后勤工作的管理，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《浙江省安全生产条例》、《节约能源法》、环境保护、消防、治安、交通等有关方面的法律、法规规定，经甲方和乙方双方协商一致，在签订业务合同时同步签订本安全生产管理协议。\n1、安全管理\n1.1甲方的职责、权利和义务\n1.1.1甲方有权对乙方的各类资质、安全管理体系能力等进行定期审核、监督检查。如乙方不具备所承担业务所需资质或资质失效，或不能在约定期限内具备有效资质的，甲方有权终止乙方合同。\n\n1.1.2甲方有权依据协作供应商安全管理制度和考核办法，并对乙方承担业务及作业现场进行安全管理、监督检查、体系能力和绩效评价等，乙方应当积极配合，不得拒绝或阻挠。\n\n1.1.3甲方有权对乙方安全培训考核不合格、安全操作技能不适应岗位或作业要求、不具备资格从事相关作业或资格失效、身体条件不适应岗位要求、触犯太钢集团安全管理红线、年度违章记分超过12分人员停止其工作或调换其岗位、直至列入安全“黑名单”清退。\n\n1.1.4乙方如有违反国家安全生产法等法律、法规、规章、标准、规程、规范、太钢集团及甲方安全生产管理制度以及本协议的情况，或发生事故事件，甲方有权对乙方进行安全违约考核、事故考核等，由甲方在结算费用中扣除。\n\n1.1.5对业务实施过程安全监督检查评价不合格的乙方，甲方有权要求乙方停工整顿，乙方必须在期限内整改到位；对年度绩效审核不合格的乙方，甲方有权终止合同。\n\n1.1.6凡是因安全管理体系能力评估不达标被清退的乙方，2年内不准投标公司的项目；凡是违背契约精神，因不诚信、不履行业务合同和本协议约定被淘汰后的乙，今后禁止投标公司的所有项目。\n\n1.1.7甲方应为乙方提供必要的安全生产保障条件，禁止违章指挥、强令乙方冒险作业。甲方人员不得擅自动用乙方的设备和工器具等。\n\n1.1.8甲方应将太钢集团和本单位与协作供应商、协作业务相关的安全生产规章制度、安全管理要求及时传递到乙方，督促并要求乙方及时传达、了解、熟悉、掌握,并严格遵守、执行。\n\n1.1.9甲方应对乙方人员进行书面风险告知、技术交底和现场书面安全交底，明确告知其项目潜在的主要安全风险、安全注意事项、安全技术措施、应急处置措施等内容，双方签字确认。\n\n1.1.10甲方应将工作场所存在的职业病危害因素告知乙方，督促乙方人员遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。\n\n1.1.11乙方发生事故时，甲方应及时协助或配合开展应急救援工作，保护事故现场，并按规定及时向上级领导和主管部门报告。\n1.2乙方的职责、权利和义务\n1.2.1乙方应当认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》及其他有关安全生产、职业病防治的法律、法规、规章、标准、规程、规范和各级政府及其有关部门制定的规定。\n\n1.2.2乙方有权且必须拒绝甲方超越合同范围的业务或作业；有权拒绝甲方管理人员的违章指挥、强令冒险作业；对由此产生的打击报复，或不合理、不合法要求，有权向甲方或有关部门举报。\n1.2.3乙方应当服从甲方或甲方上级的安全生产管理，严格遵守太钢集团和甲方有关安全生产的规章制度、各项安全管理要求，配合甲方做好各方面安全生产工作，不得以任何理由和借口拒绝执行。\n\n1.2.4乙方应当具备安全生产法律、法规、国家标准或行业标准规定的安全生产条件，持有营业执照，具有合法、有效且与承包项目相适应的专业资质、安全资质和安全生产保障能力等，并保持资质有效。\n\n1.2.5乙方应当依法依规建立健全组织机构和安全生产管理网络，设置独立的安全生产管理机构，配备满足项目需要的专职安全生产管理人员和素质符合业务（项目）需要的管理人员、技术人员和作业人员。\n\n1.2.6乙方应当建立健全安全生产管理体系和安全生产、职业病防治责任制、班组长以上管理人员的安全履职清单，制定并落实安全生产规章制度和操作规程（包括但不限于岗位规程/作业指导书、设备点检和检修维修作业标准、设备和工器具使用规程等）等，按内部流程审批、发布后严格执行。\n\n1.2.7乙方不得将业务转包，未经甲方许可不得分包。按规定办理分包审批手续后向甲方备案，并将太钢集团和甲方对协作供应商的安全管理要求及时、准确、完整传递到协作分包商及其人员。\n\n1.2.8乙方应当按照太钢集团和甲方规定办理安全准入手续。新增项目必须及时办理增项手续。未取得安全准入手续，乙方不得甲方进入的现场，更不得安排人员进行任何作业。\n\n1.2.9乙方应依法依规与从业人员签订规范、有效的劳动合同，明确告知从业人员现场可能存在的危险有害因素、防护措施，并为从业人员按规定足额缴纳工伤保险、意外伤害险或安全生产责任险。\n\n1.2.10乙方的主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、技术人员、特种作业人员、特种设备作业人员、一般从业人员必须持有合法、有效的从业资格证或操作证，并保持人员资格有效。\n\n1.2.11乙方必须人员进行登记造册，如实向甲方填报进场人员的姓名、性别、年龄、工种、本工种工龄、文化程度、家庭住址、身份证号、劳动合同、保险缴纳、培训教育情况、职业病危害接触史等。\n\n1.2.12业务开工前或人员变更后，乙方人员应经甲方安全教育培训考核合格，取得上岗证或出入证后，方可进入现场、上岗作业，并向甲方协作业务归口管理部门、安全管理部门、属地归口部门备案。\n\n1.2.13乙方应当保持从业人员的连续稳定，严控流失率。变更项目负责人（安全负责人）、管理人员、技术人员、安全生产管理人员以及事关现场作业安全的特种作业人员、特种设备作业人员、接触职业病危害因素的人员时，应提前书面告知甲方同意后方可变更或调整。\n\n1.2.14乙方不得使用超龄人员、职业禁忌症人员、列入太钢“黑名单”人员及其他身份不明的人员等，更不得借用或雇佣太钢集团正式职工作业。未经甲方同意，不得临时从其他供应商抽调人员。\n\n1.2.15乙方应对从业人员进行经常性的安全培训教育，保证安排到甲方的人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施。\n\n1.2.16乙方应依据国家法律法规，建立健全安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。未经安全生产教育和培训合格的人员，乙方不得安排到甲方。\n\n1.2.17乙方根据本单位承担的项目和作业内容，对作业现场进行详细勘察，辨识分析整个作业过程存在的不安全因素，开展作业前危险有害因素的辨识，针对性制定安全防范措施和应急措施。\n\n1.2.18乙方作业现场出现立体交叉、相临作业情况时，乙方必须联系甲方，交叉双方协商制订安全互保措施。任何一方措施不到位造成对方人员伤害、物资损失，由肇事方及违反安全措施方负责。\n\n1.2.19乙方应保证事故隐患排查治理、安全教育培训、劳保用品配备、职业健康检查、应急救援器具、设备设施配置和检测检验、各类保险等方面安全生产费用的有效实施。\n\n1.2.20乙方应依法依规为从业人员或雇佣人员统一配备符合国家标准、行业标准的个人防护用品或装备（PPE），并教育、监督从业人员按照使用规则佩戴、使用。不得穿戴太钢集团或甲方的工装和安全帽。\n1.2.21乙方应配备符合国家标准、行业标准的设备设施、车辆、工器具、检测器具、应急救援器材等，定期检查，确保安全可靠、安全使用。设备设施和器材发生变化的，乙方应当书面告知甲方。\n\n1.2.22乙方必须使用甲方设备设施、工器具时，应在业务合同中进行约定，或办理专门的借用或租赁手续。借出方应保证设备工具符合安全要求，借入方必须进行验收确认，做好租借期间的维护、保养和操作。\n\n1.2.23乙方使用的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定进行专业检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志。不得使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。\n\n1.2.24乙方要严格按甲方指定的部位接用风、水、电、气等能源动力介质，严禁私拉乱接。接用的线路、机具必须按标准设置、使用，否则除承担因此造成的损失外，还须接受相应的经济处罚。\n\n1.2.25乙方应教育、督促从业人员严格执行规程、标准、本协议等，组织实施标准化作业，杜绝违章操作、违反劳动纪律等直观性、习惯性、重复性违章行为，拒绝任何人员的违章指挥、强令冒险作业。\n\n1.2.26乙方应依法依规开展安全风险分级管控和事故隐患排查治理。乙方在业务范围内发现重大事故隐患后不能立即治理的，应当采取必要的防范措施，并及时书面报告甲方协商解决，消除事故隐患。\n\n1.2.27乙方应建立健全违章违制、事故隐患排查治理台帐、管理人员安全履职记录，检查、整改及处理情况应当记录在案，并按规定期限保存。\n\n1.2.28乙方须认真组织岗前安全宣誓、周安全日活动、安全生产标准化建设、“三反”歼灭战、人员行为跟踪、视频回放、违章记分管理和反违章活动等，按时参加甲方安全生产委员会会、安全例会、安全培训、应急演练等各项活动。\n\n1.2.29乙方应定期召开安全生产委员会、安全例会、事故反思或警示等安全会议，认真总结和分析安全生产中存在的问题，安排部署下阶段重点安全工作，持续提升安全管理体系能力和安全绩效水平。\n\n1.2.30乙方应对安全生产状况进行经常性检查，对检查中发现的安全问题，应当立即组织整改，不能立即整改且危及人身安全的应立即停止作业，风险消除后方可继续作业。乙方发现甲方相关区域存在事故隐患时，应及时告知甲方。\n\n1.2.31乙方必须接受太钢集团、甲方及上级部门、属地区域的监督检查、安全管理体系能力审核和安全绩效评价考核等。对检查发现的问题隐患，乙方必须及时按照“六定”要求立即进行整改，不得以任何理由拒绝整改，在规定时间内将整改情况反馈甲方相关部门。\n\n1.2.32乙方应建立健全安全绩效考核标准，对各级管理人员、技术人员、作业人员或协作分包商进行安全绩效考核，并将太钢集团和甲方的各级安全考核分解到责任人。\n\n1.2.33乙方应依据承担业务的安全风险特点和可能突发的紧急情况，编制生产安全事故综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案、岗位应急处置卡，并与甲方的应急预案有效衔接，定期组织演练。\n\n1.2.34在作业过程中发生事故时，乙方现场人员应当按照专项应急预案或现场处置方案要求，立即开展应急救援，保护事故现场，并按规定及时向甲乙双方领导、上级部门和属地政府相关部门报告。\n\n1.2.35因乙方原因（含违章违制行为或安全隐患或管理不到位行为）造成甲方或其他单位（含乙方）的人员伤亡、财产损失、设施设备损坏等事故，责任由乙方承担，并进行经济赔偿（依据事故调查报告和责任认定承担相应责任）。\n1.2.36乙方必须在甲方指定的作业、生活区域内活动，不得擅自进入甲方其它生产区域、擅自动用甲方的设备设施和工器具，更不得擅自拆除、变动现场的各类安全防护设施、安全连锁装置及职业病防护设施等。\n\n1.2.37乙方所承担的业务一旦开工，即表明乙方已经明确领会甲方的各项安全生产规章制度和安全管理要求，并已承诺执行有关安全生产、职业病防治的各项规定、方案和措施。\n2、治安保卫管理\n\n2.1甲方责任\n\n2.1.1负责贯彻落实国家、地**府及中国宝武、太钢、宝新有关治安保卫管理工作的规章制度，负责对乙方在宝新治安保卫工作的管理、监督检查、评价考核；\n\n2.1.2负责对乙方进行治安保卫管理工作的交底并进行专题教育和培训；\n\n2.1.3负责与乙方单位签订责任书并要求乙方做到分解落实;\n\n2.1.4督促乙方落实治保组织；\n\n2.1.5对乙方提出的治安保卫体系及措施进行审核、确认；\n\n2.1.6负责对乙方治安保卫工作进行监督、检查，发现隐患督促乙方及时整改。若乙方不及时落实整改措施，甲方有权责令其停止作业并按照相关规定进行考核；\n\n2.1.7负责指导乙方在宝新的治安保卫管理工作，包括内部治安保卫体系的建立和机构建设、重要部位应急预案的制订和演练以及评价、考核等工作；\n\n2.1.8对乙方因违反制度规定而引起的各类事故、案件进行调查、取证和查处。\n\n2.2乙方责任\n\n2.2.1负责贯彻落实国家、地**府有关法律法规及甲方有关治安保卫管理的规章制度，负责教育本单位进入宝新人员应严格遵守和执行甲方的规章制度，接受甲方的检查、管理；\n\n2.2.2负责本单位在宝新的治安保卫管理工作，建立健全本单位治安保卫管理责任网络体系，健全本单位的管理制度，建立处置突发性事件工作预案和编制相关预案演练计划，组织开展演练、评估和整改工作，同时，有义务参加宝新所在部门组织的预案演练；\n\n2.2.3负责与本单位职工签订《治安防范协议书》、《反盗防盗责任书》等，明确本单位职工应严格遵守宝新的各项规章制度并履行；\n\n2.2.4乙方法人代表为本单位治安保卫管理第一责任人，并指定专（兼）职人员负责作业期间的治安保卫管理工作（5人以上的单位指定一人，50人以上的建立治保组织），在宝新区域内按照甲方要求落实治安保卫等防范措施，建立治安保卫管理台帐；\n\n2.2.5严格执行甲方有关人员、车辆入厂和证件管理的规定，未经甲方许可，不得擅自更换或增加入厂人员，严禁无证车辆、违规机动车辆入厂，严禁机动车辆携带无证人员入厂；\n\n2.2.6妥善使用、保管甲方的设备、设施、零部件和贵重工器具，防止损坏、丢失、被盗。\n\n3、消防管理\n\n3.1甲方责任\n\n3.1.1甲方应告知乙方有关国家、省、市及中国宝武、太钢、宝新的消防法律、法规、消防安全管理办法和保障消防安全的操作规程。并对乙方消防安全工作进行统一安排协调，负责对乙方在宝新消防工作的管理、监督检查、评价考核；\n\n3.1.2甲方告知乙方各生产现场及生产过程中消防风险点，乙方岗位生产作业人员及生产、经营、安全、消防、设备、电器、仪表，环保等人员要熟知现场消防安全风险管控并掌控安全措施；\n\n3.1.3乙方发生火情等紧急情况，甲方应提供紧急救援；\n\n3.1.4甲方协助乙方做好防火宣传教育和培训工作。\n\n3.2乙方责任\n\n\n3.2.1乙方应重视消防工作，把消防安全工作列入日常工作内容，明确防火责任，依照甲方要求学习和落实有关国家、省、市及中国宝武、太钢、宝新的消防法律、法规，消防安全管理办法和保障消防安全的操作规程。建立健全消防安全管理制度及消防安全责任制，安全操作规程等相关要求；\n\n3.2.2乙方必须严格落实防火责任制，并严格遵守宝新相关消防安全管理规定；\n\n3.2.3在协作合同期内，乙方建立消防安全体系并独立承担消防安全的责任；\n\n3.2.4乙方应遵守甲方要求的各项消防安全管理制度，接受甲方职能部门、汽车用钢经营部（中心）及班组的监督检查。对查出的问题必须在规定时间内整改完毕。对于未整改的，必须接受甲方批评或经济处罚；\n\n3.2.5乙方须根据自己承担的项目和作业内容，对作业现场进行勘察，分析整个作业过程存在的消防安全因素，在开工前针对性的制定消防安全措施，交双方安全部门审核备案；\n\n3.2.6作业现场临时建筑及仓库．应按有关防火规范的规定管理；\n\n3.2.7作业现场的消防安全，由作业单位负责。接受甲方和职能部门的检查，对检查中发现的隐患要认真整改：不按期整改的，甲方有权令其停止作业；\n\n3.2.8严格按照“四不作业”安全管理要求进行作业，熟知掌握本岗位的《消防现场处置方案》、使用消防设施及器材。会报火警（119）；\n\n3.2.9因乙方原因（含违章行为、或火灾隐患）造成甲方或其他单位（含乙方）的人员伤亡、物质损失、设备设施损坏及发生火灾等事故，责任由乙方承担，并进行经济赔偿（依据事故调查报告和责任认定承担相应责任）；\n\n3.2.10作业中不得拆卸、挪动、遮挡原有消防设施，临时变动需报请管理部门批准，作业后恢复原状；\n\n3.2.11发生火情、火灾乙方有义务全面配合相关部门做好火灾调查、处理工作。\n\n4、道路、交通安全管理\n\n 4.1管理要求\n4.1.1甲方项目单位必须对乙方做好厂区道路、交通安全管理的交底，负责对乙方在公司道路、交通安全工作的管理、监督检查、评价考核；\n\n4.1.2乙方在厂区必须遵守国家、宝新公司有关道路、交通安全管理规定；\n\n4.1.3对占路、掘路、封路的施工必须与相关部门取得联系，不得擅自施工；\n\n4.1.4乙方的车辆和人员必须遵守宝新厂区内部的道路、交通安全管理规定，严格遵守厂区交通标志、标线和交通信号规定，自觉服从厂区交通管理人员的管理；\n\n4.1.5乙方的车辆必须车容整洁、安全装置有效可靠、尾气排放符合国家标准（国五及以上及宝新相关要求），无漏油、漏水现象。尾气排放国五及以下车辆严禁进入厂区；\n\n4.1.6对损坏绿化、道路及交通安全设施的必须赔偿，乙方车辆在厂区发生道路交通事故，按照公安机关交通管理部门或人民法院裁定，承担相应的法律责任和赔偿责任，根据事故的严重程度甲方可依照裁定对责任人给予注销入厂资格处理；\n\n4.1.7乙方车辆载运不可解体货物的体积超过规定时，必须经甲方交通安全管理部门批准，指派专人押车，按指定的路线、时间和时速行驶，并悬挂明显的安全标志；\n\n4.1.8乙方车辆载运危险、化学物品的，应由车辆所在单位主管部门提出运输方案，到甲方交通安全管理部门办理相关手续，按指定时间、路线、时速行驶，并悬挂明显标志，确保行驶安全。从事危险、化学品运输的驾驶员、押运人员，必须接受专业培训，并持有效证件操作，确保运输安全；\n\n4.1.9厂区道路行驶的货运车辆必须遵守车辆清洁化管理，保持车容整洁，车况良好，运送散体物资、液体物料和其它废弃物的车辆，必须采取覆盖、密闭、捆绑、湿化等有效措施，装载物料不得超出车厢板，铁屑废料运输必须使用密闭容器，所有车辆必须做到车光货亮、沟槽见底、设备见本色、散料全封闭、排放合格，不漏洒、不刮地、不外溢，确保道路整洁无损。\n\n4.2考核方式\n\n4.2.1对乙方交通参与者（人、机动车、非机动车）的考核方式：\n\n4.2.1.1记分考核；\n\n4.2.1.2经济考核乙方单位（抵扣款）并纳入评价体系。\n\n4.2.2对乙方货运车辆的考核方式：\n\n4.2.2.1限制车辆入厂或禁入厂区； \n\n4.2.2.2核减乙方业务量；\n\n4.2.2.3经济考核乙方单位（抵扣款）并纳入评价体系。\n\n4.2.3记分考核管理\n\n4.2.3.1记分考核原则是“车证合一”，所有办理入厂车辆通行证的机动车，在厂区发生违规的，实行厂区道路交通安全违规行为累积记分考核管理；\n4.2.3.2由甲方安全环保部根据其交通安全违规行为的严重程度规定。\n\n5、危险品、要害部位和工程保卫管理\n\n5.1甲方责任\n\n5.1.1负责乙方区域准入危险品、要害部位、工程保卫管理教育；\n\n5.1.2负责对乙方人员进行危险品、要害部位、工程保卫管理要求的交底，负责对乙方在宝新危险品安全工作的管理、监督检查、评价考核；\n\n5.1.3督促乙方落实危险品、要害部位和工程保卫工作；\n\n5.1.4对乙方提出危险品、要害部位、工程保卫的管理措施进行审核、确认；\n\n5.1.5配合有关部门对乙方因违反制度规定而引起的各类事故、案件的查处；\n\n5.2乙方责任\n\n5.2.1负责教育本单位人员严格遵守和执行甲方有关危险品、要害部位，工程保卫管理工作的规章制度；\n\n5.2.2进入危险品、要害部位、工程现场的人员严格按照合同约定，招用手续齐全、政审合格的员工；\n\n5.2.3编制进入宝新危险品、要害部位等重点部位人员的名册，报甲方审核并严格遵守甲方的规定； \n\n5.2.4人员进入厂区时，严格执行甲方的各项危险品、要害部位管理、工程保卫管理制度、规定，接受甲方的检查、管理； \n\n5.2.5进入要害部位，应严格遵守甲方要害部位管理的各项规定，凭证登记，不得在内膳食和吸烟，不得擅自带入易燃易爆物品或未经许可动用明火； \n\n5.2.6开展隐患自查工作，发现隐患立即整改；\n\n5.2.7承担因违反规定而引起的危险物品、要害部位和工程现场发生爆炸、火灾事故及丢失被盗案件造成的经济损失。\n\n6、能源管理\n\n6.1乙方能源动力介质系统的项目建设、设备设施、生产使用应符合国家相关法律法规、标准要求，并制定能源使用相关管理规定。\n\n6.2乙方要明确本单位动力介质管理专职或兼职负责人，负责本单位能源动力介质的安全运行、业务联络工作。\n\n6.3乙方使用甲方供应的能源动力介质前，必须办理完用能审批手续后方可开始使用；乙方应按照用能协议按期、按时、足额支付相关能源费用（包括首次用能时的保证金）。\n\n6.4使用甲方所供能源动力介质的乙方应按双方约定的用量、用途用能，不得私自增加、改变用途，未经允许不得私自转供第三方。\n\n6.5乙方按照甲方主管部门下发的能源动力介质管理界面，对其管理界面范围内的能源动力介质设施、生产使用、安全运行负全面责任。\n\n6.6乙方严格用能管理，严禁私拉乱接使用宝新公司能源介质。\n\n6.7未经允许，乙方不得擅自操作非所辖的能源介质设施，不得擅自动用、变更和拆除能介设施及管线。\n\n6.8乙方在甲方能源动力架空管架上作业的，必须经甲方同意，并严格按照要求办理作业手续。\n\n6.9乙方在甲方厂区内进行地下动土开挖的作业，严格按照甲方动土作业管理流程办理动土手续。\n\n6.10使用甲方所供能源动力介质的乙方应按照甲方能源计量设施配备原则和选型要求配置相应的经有资质的单位检定合格的能源计量仪表，经甲方验收合格后，方可使用能源。长期使用的须完善能源计量数据自动采集，并接入宝新公司能源数据自动采集系统。 \n\n6.11乙方应按相关计量管理、标准要求对能源计量设施维护、检定/校准，确保其在检定有效期内使用。\n\n6.12乙方应做好能源使用过程的管控，严格控制现场“跑冒滴漏”现象。\n\n7、环保管理\n\n7.1乙方必须认真贯彻国家、地**府环境保护主管部门颁布的有关环境保护的法律法规、方针、政策和执行甲方环保管理规定，杜绝发生一般及以上突发环境事件和一般及以上放射源、射线装置辐射污染事故。 \n\n7.2 发生环境污染事件，乙方要按照相关应急预案立即采取措施处理，同时上报甲方职能部门及属地政府环保部门，主动配合调查并承担环保主管部门对事故的处罚。\n\n7.3乙方在物料转运过程中，禁止冒灰、扬尘、溢流和泄漏，保持周围环境整洁。\n\n7.4乙方在甲方厂区内排放各类废水、污水，需征得甲方同意后有组织排放，禁止跑冒滴漏。\n\n7.5一般工业固废需合规贮存，危险废物不得混入一般固废进行排放。\n\n7.6危险废物外委处置，必须按国家法规要求，由持有危险废物经营许可证的单位进行处置。\n\n7.7乙方所使用的非道路移动机械必须满足属地政府部门环保要求。\n\n7.8乙方所使用的公路运输车辆满足“车光货亮、沟槽见底、设备见本色、散料全封闭、排放合格”的清洁化管理标准和轮胎“乌黑光亮”的管控要求。\n\n7.9乙方必须随时接受甲方职能部门环保工作的监督检查。\n\n7.10乙方须按照属地政府重污染天气应急管控要求，落实执行各项措施。\n\n7.11项目建设、设施检维修等期间需制定且采取有效的环保管控措施。\n\n7.13乙方在甲方厂区内涉及辐射活动作业时，应满足国家、地**府、宝新等相关标准要求，辐射作业应制定岗位规程或临时方案，并与辐射危险源辨识控制结果相匹配。\n8、厂容绿化管理\n\n8.1甲方责任\n\n8.1.1负责贯彻落实宝新有关厂容绿化管理工作的规章制度。\n\n8.1.2负责监督检查乙方存在厂容绿化方面问题的整改落实，对违反厂容绿化管理规定的行为，有权责令停止作业并要求其整改；乙方未按要求进行整改，甲方有权对乙方进行考核。\n\n8.1.3负责乙方项目作业期间占用（开挖）道路、绿地（属甲方责任范围内）的审批，监督和检查。\n\n8.2乙方责任\n\n8.2.1负责督促乙方作业人员在进入现场后，严格执行甲方的厂容绿化管理工作的规章制度。对违反厂容绿化管理规定的行为须按照甲方的《厂容厂貌管理办法》接受所在区域责任部门的教育、检查和考核。\n8.2.2乙方进入厂区项目作业时须做到文明施工作业，不得出现人为踩踏、污染、损坏绿地现象。\n\n8.2.3乙方在项目作业时需永久或临时占用（开挖）道路、绿地，严格按照甲方《厂容厂貌管理办法》的有关规定，办理相关手续并按审批的范围内使用，禁止未经审批擅自占用、破坏和扩大占绿面积。\n\n8.2.4乙方在施工中需放置临时设施时， 严格按照甲方定置化的管理要求，办理相关的手续，并按审批的范围内放置，禁止未经审批擅自放置临时设施。\n\n8.2.5负责对作业车辆流洒、扬尘、带泥（尘）上路等问题进行自查。\n\n8.2.6乙方项目作业区域要达到“四清”（道路硬化面清洁、绿化带清洁、路灯设施清洁、生产及生活建（构）筑物等设施清洁）。\n\n8.2.7乙方项目作业区域要达到“三整齐”（道路－硬化面－绿化带－路灯等设施整齐、机动车及非机动车摆放整齐、备品备件等物品摆放整齐）。\n\n8.2.8乙方项目作业区域要达到“四不漏”（不漏水、不漏气、不漏料、不漏油）。\n\n8.2.9乙方项目作业区域要达到“三无”（无垃圾、无残渣废料、无油渍）。\n\n8.2.10乙方所产生的的垃圾、废钢等按照国家固废法进行处置。\n\n9、现场5S管理\n\n9.1乙方进入甲方现场，不得随意占用现场、安全通道等，不得随意搭建、放置各种办公室、休息室、工具房、库房等房屋设施，如确需占用或设置房屋，必须经甲方单位（使用单位、设备部、安全环保部、制造管理部）签字确认、审批后方可占用；进入宝新厂区、生产作业现场的各种移动房、工具柜等，统一为浅灰色，在同一区域放置的活动板房、工具柜等外观、高低、宽窄等要统一。\n\n9.2乙方经甲方审批后占用的场地（或生产现场）设置的办公室、休息室、工具房、库房等必须按照宝新公司现场5S管理标准整洁有序、标识清晰、室内物品定置定位，周边5米内区域保障干净整洁、不随意占用、破坏环境，并按照消防管理、安全管理配备相应的消防、安全器具。\n\n9.3乙方进入甲方现场的物料、工器具，必须遵循甲方现场5S管理要求，存放在指定区域，所有物料、工器具进行分类、分区、标识实施定置化管理，达到物品整齐、清洁、标识清晰、安全存放的标准。\n\n9.4乙方进入甲方现场，放置办公室、工房、休息室、工具柜、物料区等设置的标识格式要统一，标识要体现乙方单位、联系人、联系电话、定置的物品名称、房屋或工具柜用途等。\n\n9.5乙方进入甲方现场员工，必须听从甲方安排，在指定区域休息、吸烟、接打电话，不得随意走动、随处吸烟、随处接打电话、乱扔杂物、随地大小便、破坏现场设施等。\n\n9.6乙方进入现场产生的各种垃圾，要听从甲方安排倾倒或暂放在指定区域，不得随意堆放，现场业务结束时要彻底清理。\n\n9.7检修、施工期间要做好必要的防护，不得对现场地面、墙面等设施造成污染、损害等。\n\n9.8检修、施工结束后，要按照公司5S管理要求，要做到工完料尽现场清。\n\n10、车辆管理\n\n10.1乙方进入公司厂区的所有车辆必须符合《道路交通安全法》的规定，符合国家环保要求的排放标准；\n10.2乙方进入公司厂区的所有车辆符合“车光货亮、沟槽见底、设备见本色、散料全封闭、排放合格”的五项标准；\n10.3乙方进入公司厂区的所有车辆要专人驾驶，包括高压罐车、吊车、高空作业车、叉车、挖机、铲车等维护、检验标志、检验日期、有效期等要符合国家及行业标准。\n10.4乙方进入公司厂区的所有车辆安全装置有效可靠、车况良好，如发生车辆故障、流洒、扬尘、冒黑烟等影响生产、环保的事件，要积极采取措施，第一时间消除影响后才能继续工作，车辆不得“带病”作业。\n10.5乙方进入公司厂区的所有车辆外观要求：门字、放大号、车牌清晰，车体无漏水、漏油、漏液等问题，保险杆、脚踏板、格珊、护栏、厢体、驾驶室等无变形、无破损，自卸车车厢完整、有上盖、尾部加装接物袋，车身无明显脏污，颜色一致，漆皮无脱落。负责厂内倒搬运输业务的车辆，必须配备顶灯标识（标明作业内容），要求顶灯干净整洁，标识字迹清晰。\n10.6乙方进入公司厂区的所有车辆严格遵守公司《交通安全管理规定》，车辆按指定运输路线、时间行车，不得更改行车路线。\n10.7乙方进入公司厂区的所有车辆驾驶人员要严格遵循以下规定：①必须持有货运车辆驾驶证和道路运输从业资格证，危货拉运必须有相关资格证照，并学习掌握该车的维护使用说明；②必须经过甲方单位（相关）的培训，经考试合格后方可上岗工作；③要严格遵守公司厂容厂貌、现场管理规定，不随意抛洒任何物品，不破坏公司厂容厂貌、生产现场设施，不随地大小便；④坚决杜绝乙方人员操作甲方设备、设施的违章行为，不得擅自使用甲方工器具；⑤按规定穿戴劳保用品，进入生产现场必须穿长裤长袖、带安全帽、全包裹的鞋等；⑥进入现场必须按规定到指定区域停车、休息、站立等，不得随意在现场走动、穿越设备设施。\n10.8乙方进入公司厂区的所有车辆严禁甲方任何人员操作、驾驶。\n10.9乙方进入公司厂区的所有车辆驾驶人员必须听从甲方现场作业人员的指挥，按甲方要求进行作业。\n10.10乙方进入公司厂区的所有车辆驾驶人员，需要下车的货位，司机要下车在安全位置停留，或监督甲方岗位人员进行装卸车作业。\n10.11 在装卸作业过程中，乙方驾驶人员有义务监督乙方装载作业，存在仓满、溢出、超宽超限超载、偏载、倾斜等各种不安全、不环保等问题时，乙方驾驶人员要提醒甲方装载人员，不听从乙方提醒的可以拒绝载运。乙方驾驶的车辆一旦上路行驶发现有不安全、不环保等问题，甚至造成事故，责任由乙方承担，并进行经济赔偿（依据事故调查报告和责任认定承担相应责任）。\n10.12乙方车辆在装卸作业完成后，乙方驾驶人员要严格验收装卸后车体及装载货物是否安全可靠，如发现有问题时属于车体自身问题的要快速解决，如发现是甲方装卸问题时及时与甲方现场人员沟通解决，确保安全、环保等无问题是方可上路行驶，乙方驾驶的车辆一旦上路行驶发现有不安全、不环保等问题，甚至造成事故，责任由乙方承担，并进行经济赔偿（依据事故调查报告和责任认定承担相应责任）。\n10.13乙方进入公司的所有车辆，发生事故造成生产设施损坏、人员受伤等问题的，道路上的按照道路交通管理规定处理，生产现场的视责任及损坏程度进行赔偿，拒不赔偿的按照赔偿额度考核乙方100%-500%。\n\n11、职业健康管理\n11.1乙方涉及职业病危害因素的作业人员上岗前、在岗期间、离岗时体检缺检，或通知补检、复检仍有缺检的。\n\n11.2甲方区域职业病危害因素超标场所乙方作业人员 3 人次及以上未按标准佩戴个人防护用品的。\n\n11.3乙方在职业健康检查发现的疑似职业病职工未按照制度规定组织和督促其进行职业病诊断的。\n\n11.4乙方与作业人员在签订劳动合同时，未在合同附件中说明可能存在的职业病危害及其后果和采取的措施、待遇，或说明有漏项的；或转换岗位后未将职业病危害因素变化情况及时如实告知职工的。\n\n11.5乙方未按规定对职业病危害岗位职工（含协作供应商人员）进行培训的，或未及时对职业禁忌症职工进行调整岗位的。\n\n11.6乙方未按时核准职业病危害岗位职工体检数据库、导致人员信息不实，或未及时将职业健康检查结果书面告知职工的。\n\n11.7.乙方未将甲方的现场检测评价数据如实告知作业现场职工的。\n\n11.8乙方未按要求建立或如实记录职业健康监护档案的。\n\n11.9乙方职工进行职业病诊断时，单位未安排专人陪同的。\n12、预案管理\n\n在开展本工作区域危险源辨识的基础上，制订相关的预案，应对可能发生的各类紧急情况，编制相关预案演练计划，组织开展演练、评估和整改工作。同时，有义务参加宝新公司组织的预案演练。\n\n13、后勤管理\n13.1具有合法、有效且与承包项目相适应的专业资质、安全资质和安全生产保障能力。\n\n13.2建立健全项目管理组织机构，职责分工明确，并配齐配强管理人员、技术人员和作业人员。\n\n13.3依法依规设置安全生产管理机构，配备满足需要的安全生产管理人员。\n\n13.4建立健全安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全技术操作规程、应急救援预案等制度。\n\n13.5依法依规为从业人员配备符合国家标准、行业标准的工作服、安全帽、工作鞋、安全带、面罩、安全眼镜/护目镜、安全手套、听觉保护器、呼吸器、便携式仪表等个体防护用品、装备器材（PPE）。\n\n13.6根据项目特点，配备相应的机械、设备、车辆、工器具等，确保设备设施、工器具等符合国家标准、行业标准。\n\n14、网络安全管理\n14.1自觉遵守《中华人民共和国网络安全法》、《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》、《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》、《信息安全等级保护管理办法》等网络与信息安全相关法律法规规定，认真做好本单位网络与信息安全工作。\n14.2认真学习、贯彻、执行国家、地方、行业及公司相关信息安全法律法规及信息安全规章制度。\n\n14.3建立健全网络与信息安全责任制。指定本单位网络与信息安全主管领导、责任部门和责任人(各单位负责人是本单位网络与信息安全的第一责任人，分管领导是直接责任人)，并落实相应职责。\n\n14.4建立健全网络与信息安全管理制度。建立并落实信息安全等级保护、保密管理、密码管理、信息系统安全管理等网络与信息安全相关管理制度。\n\n14.5不擅自重装操作系统、更改宝新所分配的IP地址，不盗用他人IP地址；不使用代理服务器，不将无线路由器、交换机、hub及拨号上网等网络设备接入公司网络中。\n\n14.6不擅自使用TeamViewer、Netman等远程控制软件；不擅自卸载公司和企业开发的应用软件；不擅自安装、下载和使用如：游戏、炒股、聊天、视频、迅雷、电驴、PPlive、 P2P等与工作无关的软件。 \n\n14.7不故意制作、传播病毒、木马等破坏性程序；不攻击企业网络设备和他人的计算机；不访问不信任、不安全的站点；不随意接收、打开来路不明的文件或邮件。 \n\n14.8不把u盘、光盘、移动硬盘、照相机、手机等移动存储介质私自接入企业信息设备中。 \n\n14.9不利用企业网络访问非法网站；不制作、复制、发布、传播含有以下内容的信息： \n\n14.9.1反对宪法所确定的基本原则的； \n\n14.9.2危害国家安全，泄露国家及企业秘密，颠覆国家政权，破坏国家统一的；\n\n14.9.3损害国家荣誉和利益的； \n\n14.9.4煽动民族仇恨、民族歧视，破坏民族团结的； \n\n14.9.5破坏国家宗教政策，宣扬邪教和封建迷信的；\n\n14.9.6散布谣言，扰乱社会秩序，破坏社会稳定的； \n\n14.9.7散布淫秽、色情、赌博、暴力、凶杀、恐怖或者教唆犯罪的； \n\n14.9.8侮辱或者诽谤他人，侵害他人合法权益的； \n\n14.9.9含有法律、行政法规禁止的其他内容的。\n\n14.10接入公司网络信息系统的终端严格遵循实名制原则，设置登录、屏保及应用系统密码8位以上，严格管理好密码，不得泄露口令和密码。 \n\n14.11涉密计算机专机专用，专人管理，严格控制，不得擅自安装各类软件；涉密计算机不得使用无线鼠标、无线键盘及其它无线设备；涉密计算机不得与internet网联接。不得泄露国家及公司重要信息。\n\n15、涉及有限空间作业承包方管理\n\n15.1甲方将有限空间作业发包给其他单位实施的，对有限空间作业承包方的安全管理应当符合国家、太钢集团和公司有关承包方安全管理相关规定。\n15.2甲方对其发包的有限空间作业安全承担主体责任，乙方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任。承包方进行有限空间作业时，承包方业务归口管理部门要安排专人对《有限空间作业安全许可证》及其他安全措施落实情况、作业过程进行跟踪和监督检查。\n\n15.3承包方业务归口管理部门应在外包项目实施前，书面告知承包方及其作业人员该有限空间存在的危险有害因素、防范措施、应急处置措施以及作业安全管理要求，双方签字确认，相关记录妥善保存。属分包项目的，总包方和分包方要同时参加安全交底。\n\n15.4同一有限空间存在多个承包方作业时，承包方业务归口管理部门应指定专人对承包方的安全生产工作统一协调、管理。承包方应当服从公司相关部门的管理。\n16、双方补充条款\n甲乙双方在遵守有关法律、法规、规章、标准、规程、规范的前提下，结合业务实际，在协商一致后，可以对以上条款内容进行补充但不得相悖，补充协议条款与本协议其他条款具有同等法律效力。\n\n16.1甲方对乙方 \n\n16.2乙方对甲方\n\n违约责任\n\n17.1甲乙双方必须严格遵守法律、法规、规章规定的义务，并享有相应的权利。双方必须严格执行本协议，由于违反本协议造成的后果，由违约方负责。\n\n17.2甲方违约\n\n甲方违章指挥或者强令乙方及其从业人员冒险作业的，或者甲方不履行协议义务或不按协议约定履行义务的，甲方承担违约责任，依法赔偿给乙方造成的经济损失。\n\n17.3乙方违约\n\n乙方有关资质、证照不合法合规的，乙方安全生产规章制度和操作规程不健全、安全生产管理体系不完善、组织机构不健全或不能正常运行、安全管理体系能力不合格的，乙方违规将业务转包分包的；乙方私自使用太钢集团正式职工，或私自抽调太钢集团其他协作供应商的人员的；乙方人员违章指挥或者违章作业的，乙方承担违约责任，甲方有权按照《协作供应商安全违约记分抵扣标准》等规定对乙方考核，并纳入对乙方的绩效和体系管理能力评价、考核。\n18、协议生效\n18.1协作业务安全生产管理协议书经甲方合同签订部门审核确认后，在签订业务合同时，由甲乙双方主要负责人或委托代理人签字确认，并加盖公章后生效。协议与合同不匹配的无效。\n18.2本协议作为合同正本的附件与合同正本具有同等法律效力。中途不得单方自行更改。\n18.3本协议有效期限一般不超过一年。协议期满前15日内，应结合新合同内容重新签订。\n\n18.4如协议内容需延期和个别条款需更改、增补时，须由双方主要负责人或委托代理人签订补充协议，与原协议书一并执行，需补充的条款内容，不得违背本协议书所列条款的要求。\n18.5本协议一式3份，甲方2份，乙方1份。甲方协作业务归口管理部门应将1份安全生产管理协议电子版送单位安全监管部门备案。\n协作供应商安全违约记分抵扣标准\n表一：通用安全违章抵扣细则类\n 序号\n 类别\n 抵 扣 细 则\n 记分\n 合同抵扣款\n（元）\n 管理\n\n红线\n\n \n 中国宝武安全生产禁令\n 超能力、超强度、超定员组织生产\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 使用未经检验合格、无安全保障的特种设备\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 不具备相应资格的人员从事特种作业和特种设备作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 安排未经岗位技能应知应会验证合格的人员上岗作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故（轻伤、重伤、死亡）\n 30\n\n50\n\n100\n 30000\n\n50000\n\n100000\n ★\n\n \n \n 管理者对违反安全禁令的行为不制止、不报告\n 20\n 20000\n ★\n\n \n 中国宝武典型违章作业行为\n 违章指挥、强令冒险作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 不具备相应资格的人员从事特种作业和特种设备作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 擅自启动已停机挂牌设备或开机前未检查确认\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 擅自调整、取消设备安全装置或人为导致安全装置失效\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未实施停电、挂牌或有效切断、隔离能源介质进行相关作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未进行安全交底进行检修施工作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 高处作业不系挂安全带\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 在易燃易爆区域违章动火或吸烟\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 违章实施带煤气作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 没有采取安全防护措施，冒险进入有限空间\n 20\n 20000\n ★\n\n \n 太钢生命保障规则\n 险肇和伤害事故必须及时报告\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备，不得钻、越道口栏杆\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 不得擅自进入明令禁止入内的危险区域\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进行检修和故障处理\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 不系挂安全带不得进行高处作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未进行安全确认不得操作设备，未经允许不得开动他人设备\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未经允许，不得缺省、调整安全防护装置设施\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 不得私拉乱接，私自使用能源动力介质\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未经考试合格并获得资格证书，不得从事特种作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n 准入管理\n 提供单位或个人虚假证件、材料骗取投标资格、安全准入手续\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未按规定办理公司安全生产准入证擅自进入现场作业，或超出核准业务范围实施现场作业的，或新增项目未及时办理安全准入手续\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 违反规定转包、分包\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 单位资质证件有效期满未依法办理延期或换证手续\n 6\n 6000\n \n\n \n 组织机构\n 未定期召开安全生产委员会、安全例会、事故反思或警示等安全会议，未总结、分析安全生产中存在的问题以及安排部署下阶段重点安全工作\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 安全生产管理组织网络不健全，未依法或按照双方约定配备项目负责人、现场负责人、专业管理人员、工程技术人员、专兼职安全管理人员和安全监护人\n 6\n 3000\n \n\n \n 制度建设\n 未依据项目风险特点和可能突发的紧急情况，编制生产安全事故综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案、岗位应急处置卡，或未定期组织演练\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 总包单位未组织分包单位统一编制承包项目事故应急预案，或未将分包单位编制的承包项目现场应急处置方案纳入总包单位应急预案体系并定期组织演练\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 未建立、完善设备设施、车辆、工器具、检测器具、应急救援器材等日常点检标准、使用维护标准、报废标准和管理标准，或未严格执行\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未建立、完善特种设备以及危险物品的容器、运输工具等日常点检标准、使用维护标准、报废标准和管理标准，或未严格执行，或未填写运行记录\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未制定、落实反违章管理办法，或未组织开展“三反”歼灭战，或未对违章人员实施安全培训、绩效考核或违章记分\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 未制定完善岗位安全禁令、A类违章行为范例、B类违章行为范例、C类违章行为范例、D类违章行为范例，或未组织进行培训、承诺\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 未建立健全安全绩效考核制度标准，对各级管理人员、技术人员、作业人员进行安全绩效考核的，或未将太钢各级安全考核分解到责任人\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 未建立全员安全生产责任制和班组长以上管理人员安全管理履职清单，或未认真履职，或未对履职情况进行监督、检查、考核\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未依法建立健全适合、满足项目风险特点的安全生产规章制度、岗位规程、作业指导书、设备点检和检修维修作业标准等，或未严格执行、落实；或直接使用项目单位的规程标准，或作业前未开展危险辨识，未制定作业方案和安全措施\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 岗位规程、作业指导书、设备点检和检修维修作业标准等在安全规定方面存在缺失，或未与危险源辨识控制结果相匹配\n 1\n 500\n \n\n \n 人员管理\n 单位主要负责人、项目负责人、安全管理人员、技术人员、特种作业人员、特种设备作业人员、一般从业人员未取得政府相关部门颁发的安全资格证书或从业资格证、操作证\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未依法与雇佣人员签订规范的劳动合同，或未给雇佣人员足额缴纳工伤保险或安全生产责任险、意外伤害险，或实施健康体检的\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 项目部负责人违反规定同时兼任其他工程的项目部负责人，或本人不在现场履行安全职责\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 身份证临时授权进厂人员从事危险性作业的（包括高危作业、特种作业、交叉作业、危化品作业、动火作业、煤气作业、有限空间作业、登高作业等）\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 主要负责人、项目负责人、技术人员、安全管理人员、特种作业人员、特种设备作业人员、接触职业病危害因素人员、班组长、业务和现场骨干等关键岗位人员变更后未及时到公司和项目单位协作业务归口管理部门、安全监管部门、属地作业区域备案\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 使用超龄人员、职业禁忌症人员、列入太钢安全“黑名单”人员及其他身份不明的人员等，或借用、雇佣公司正式职工，或未经甲方同意，临时从其他供应商抽调人员\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 未对作业人员开展三级安全教育、未整理三级安全教育资料或对新进人员未按要求开展VR体感式培训或其他高风险作业专题培训\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 对进入现场作业不足三个月的新进人员未落实针对性安全教育管理、未签订师徒带教协议\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 特种作业（包括特种设备作业）等国家有资格要求的人员随身未持证或未持有效复印件作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未随身持上岗证进入作业现场\n 1\n 500\n \n\n \n \n 未参加公司组织的安全考试或考核不合格\n 1\n 500\n \n\n \n 危险辨识\n 未对项目相关的危险源开展辨识、制定落实控制措施或未按规定周期、标准开展危险源分级检查，或未建立、保存相关检查记录\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 项目作业任务、人员、设备设施、工艺技术或参数、作业环境、工器具等发生变化，未及时开展危险辨识，完善安全措施\n 3\n 1500\n \n\n \n 台账管理\n 未建立、完善安全装置设施、职业病防护设施管理台账及点检标准，或未实施安全点检\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未依法依规建立违章违制、事故隐患排查台帐、管理人员安全履职记录，并按规定期限保存保管\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 未建立健全管理人员、作业人员、技术人员、特种作业人员、特种设备作业人员管理台账、档案并动态更新\n 1\n 500\n \n\n \n \n 未建立健全职工安全培训档案，或未如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况\n 3\n 1500\n \n\n \n 班组管理\n 常驻协作供应商未组织开展标准化作业区及班组建设，或未对班组开展日常检查评价、绩效考评\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未定期进行班组安全学习、事故通报学习，或安全学习记录不全、管理者未签字确认等\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 班前未组织人员列队进行岗前安全宣誓、人员关注\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未组织班组交接班、班前危险预知或无针对性记录\n 1\n 500\n \n\n \n 过程管理\n 未依法为从业人员或雇佣人员配备统一工装、防护用品\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未对协作分包商进行书面安全交底、安全管理及监督检查、评价考核，或未及时协作向分包商传达太钢安全管理要求并监督落实\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 特种设备以及危险物品的容器、运输工具等未按规定检验检测或无证运行，或年检不合格或逾期未年检情况下运行的\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 使用不符合国家标准、行业标准的设备设施、车辆、工器具、检测器具、应急救援器材等\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未经许可，擅自使用项目单位和属地区域的设备设施、车辆、施工机具和工器具等，或未经许可拆除、变动现场各类安全防护设施、安全连锁装置及职业病防护设施\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 违反其他安全生产相关法律、法规、强制国家标准要求、公司、协作业务归口管理部门及项目单位、作业区域其他安全规定要求的\n 3-20\n 1500\n\n-10000\n \n\n \n \n 甲方下发检查通报或评价报告后，未按期完成整改或未及时反馈信息\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 人为堵塞、关闭、损坏安全通道或应急逃生通道\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 工具物品未定置摆放，或物料堆放未满足安全要求\n 1\n 500\n \n\n \n 隐患排查\n 未建立健全安全生产检查制度和事故隐患排查标准，并按规定组织安全检查，或无检查记录\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 对检查出问题隐患整改未按照“六定”要求如期完成，或同一区域重复或多次发生同类问题隐患\n 6\n 3000\n \n\n \n 职业健康管理\n 对粉尘、噪声等职业病危害因素严重超标点或公司明令治理的超标点未积极采取措施治理的\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 涉及职业病危害因素的作业人员上岗前、在岗期间、离岗时体检缺检，或通知补检、复检仍有缺检的\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 上岗前健康检查或职业健康检查发现身体有异常，仍安排进入本单位作业的\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 职业病危害因素超标场所3人次及以上未按标准佩戴个人防护用品的\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 对职业健康检查发现的疑似职业病职工未按照制度规定组织和督促其进行职业病诊断的\n 3\n 3000\n \n\n \n \n 职业病危害因素检测中未保证生产过程处于正常状态，采取减少生产负荷、改变物料状态或其他临时降尘、降噪措施弄虚作假的\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 签订劳动合同时，未在合同附件中说明可能存在的职业病危害及其后果和采取的措施、待遇，或说明有漏项的；或转换岗位后未将职业病危害因素变化情况及时如实告知职工的\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未按规定对职业病危害作业人员进行培训的，或未及时对职业禁忌症职工进行调整岗位的\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 产生粉尘、噪声、毒物、放射等职业病危害的工作场所，未在入口处、产生职业病危害的作业岗位和设备设施附近醒目位置按规定设置警示标识和中文警示说明、告知卡、公告栏的\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 根据监测结果，职业病危害因素浓度或强度超标出现反复，且超过上年度平均水平的\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未按时核准职业病危害岗位职工体检数据库、导致人员信息不实，或未及时将职业健康检查结果书面告知作业人员\n 1\n 1000\n \n\n \n \n 未按要求建立或如实记录职业健康监护档案\n 1\n 500\n \n\n \n \n 职业危害工作场所设置的急救、报警装置管理有缺失\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 职业病防护设施未正常运行，又无临时措施\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 对职业病无防护措施或管理制度\n 3\n 3000\n \n\n \n \n 防暑降温等措施落实不到位\n 2\n 1000\n \n\n \n 事故管理\n 发生死亡事故，协作供应商负全部或主要责任\n 500\n 500000\n ★\n\n \n \n 发生死亡事故，协作供应商负同等责任\n 250\n 250000\n ★\n\n \n \n 发生死亡事故，协作供应商负次要责任\n 150\n 150000\n ★\n\n \n \n 发生重伤事故，协作供应商负全部或主要责任\n 150\n 150000\n ★\n\n \n \n 发生重伤事故，协作供应商负同等责任\n 100\n 100000\n \n\n \n \n 发生重伤事故，协作供应商负次要责任\n 50\n 50000\n \n\n \n \n 发生轻伤事故，协作供应商负全部或主要责任\n 50\n 50000\n \n\n \n \n 发生轻伤事故，协作供应商负同等责任\n 40\n 40000\n \n\n \n \n 发生轻伤事故，协作供应商负次要责任\n 25\n 25000\n \n\n \n \n 重大险肇事故\n 20\n 20000\n ★\n\n \n 现场行为限制\n 班前、班中饮酒的\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 将手机带入氢气站、氨水站、柴油库等明令禁止易燃易爆区域（场所）\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 站、靠、坐随时可能启动的设备\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 无可靠安全措施在吊物或落物影响范围内、高空车作业斗、起升臂下进行站立、走动\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 翻越安全护栏上下天车\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 在燃气、氮气等易导致中毒窒息区域及其它易燃易爆区域睡觉、休息、取暖\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 从停放的汽车、甩挂车、电平车下方穿行\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 操作设备或配合作业过程中使用手机\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 重钢包、重渣锅、模注区域周围取暖、休息（不适用）\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 在悬浮物或危险墙体、坡体下方停留和休息\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 现场跨越栏杆或翻越、攀爬管道\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 打开安全门未及时关闭，或拆除活动式安全栏杆未安装到位\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 驾驶非生产型车辆（电动车、自行车）穿行生产检修、施工现场\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 在现场上下钢斜梯、楼梯双手插入口袋\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 临边或悬空楼梯行走时，未手扶安全栏杆\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未经许可穿越检修施工区域的警戒线\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 进入现场不走安全通道、过桥等指定路线\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用压缩气体吹扫身体\n 1\n 500\n \n\n \n 劳保用品使用\n 本单位从业人员或雇佣人员穿戴有公司的工装、安全帽等\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 检修、施工现场未佩戴安全帽\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 违反安全帽”十条”禁令\n 严禁不佩戴安全帽进入生产现场\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁佩戴安全帽不系好下颏带\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁歪戴或反戴安全帽\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁将安全帽当作其他用具\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁使用附件不可靠的安全帽\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁使用受过外力冲击的安全帽\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁在安全帽上打孔或加拆附件\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁佩戴超过使用有效期限的安全帽\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁将安全帽用作行车头盔\n 6\n 3000\n \n\n \n \n \n 严禁女工未盘起长发佩戴安全帽\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 戴手套操作或触摸存在绞入风险的设备或部位\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 高温熔融金属相关作业未按规定穿着特殊防护服、面罩、手套（不适用）\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 辐射区域未佩戴个人剂量计\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 在转动设备或部位处从事相关作业时，工装袖口或衣扣未系，大衣拉链未拉上\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 进入存在淹溺风险的池、坑、塔等区域作业未穿戴救生衣\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未按工作要求穿工作鞋\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 夜间露天作业未穿戴夜光背带或反光背心\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 从事酸碱等危险化学品相关作业未按规定穿戴防酸工作服\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 打大锤人员、扶持物品人员未戴带全封闭的护目镜\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用电锤、电钻等作业时未佩戴防护眼镜\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 焊割作业未按规定佩戴焊接护目镜或焊罩等\n 2\n 2000\n \n\n \n 工器具使用\n 噪声、粉尘超标区域，未按规定正确佩戴耳塞、防尘用品等防护用品\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 砂轮机运转中，身体触摸砂轮片\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 使用电动工器具未严格执行“一机一闸一保护”规定\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未切断电源更换电钻、角磨机、内磨机、破口机等电动工器具的钻头、切割片、刀头\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用未安装漏电保护器的手持式电动工器具\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 站到倒链正下方或存在砸伤范围内操作倒链\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 明确规定应当使用工器具的作业未使用工器具\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 手部伸入未采取可靠措施的转动、移动部位作业\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 擅自使用未审批备案、验收合格或未制定点检标准、操作标准和管理标准的各类自制工器具\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 焊割作业（电焊、气焊）未按规定佩戴焊接护目镜或焊罩\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 现场打磨、抛光等作业未佩戴带侧面防护罩的防护眼镜\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 使用磨削切割类机具（砂轮机、切割机）时，未戴防护眼镜\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 未佩戴防刺割手套进行搬运、拉拽尖锐、锋利等存在刺割风险的物品\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 金属冶炼岗位未按规定穿阻燃服（不适用）\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 打锤作业时站在锤头正对面\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 戴手套打大锤或单手抡大锤\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用锤柄有油污的大锤\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用锤头松动或连接不牢固、锤把开裂、锤头毛边卷边或鼓包毛刺的大锤或手锤\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用磨损量超标、有裂纹、潮湿的砂轮片（角磨片）进行打磨作业\n 2\n 2000\n \n\n \n 有限空间作业\n\n有限空间作业\n\n有限空间作业\n 违反有限空间作业“十不准”\n 未经批准不准私自进入有限空间作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 未经过专项培训且合格的人员不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 安全监护人员不在现场不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 未辨识危险有害因素，并告知作业人员不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 作业方案未经安全可靠性论证和审批不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 涉及气体、易燃易爆物质或缺氧环境的有限空间未采取通风和连续监测措施不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 未经专人确认隔断、隔离、置换、蒸煮、吹扫、清理、清除等安全措施执行到位不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 工作内容或工作环境发生变化且没有重新分析危险有害因素不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 应急救援设备设施器材等措施不到位不准作业\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 作业人员、工器具清点不清不准封闭出入口。\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 有限空间作业未按规定办理《有限空间作业安全许可证》\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 未接受专项安全培训且考核合格的人员在《有限空间作业安全许可证》上签署审核意见、进行作业许可或安全交底\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 涉及“三类有限空间”作业的现场负责人、安全监护人、应急救援人员不具备资质或未严格履行职责\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 未将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、安全防控措施现场书面告知作业人员、气体监测人员、现场负责人员、监护人员、应急救援人员\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 未按规定在有限空间相关区域设置《有限空间危险有害因素告知牌》\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 有限空间作业许可证或作业标准提出的“三道防线”及硬措施不全面或未严格落实\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 涉及气体类、液体类的有限空间作业，未对人员进出进行登记管理或登记不严格\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 涉及气体类、液体类的“三类有限空间”未绘制管网图，明确可靠切断方式和部位，并悬挂在现场醒目位置\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 未按照要求实施分级安全许可、管理\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 未清理干净作业上方的悬浮物或其它可能松动的物料就进入料仓、筒仓、溜槽、边坡、开挖区域、开挖的沟渠、深坑内作业\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 未采取停电、关闭气源、放尽余气并上锁等措施就进入设备内部检修作业\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 未采取强制通风措施进入有限空间（缺氧）内进行焊接作业\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 作业临时中断，未采取防止人员误入有限空间的硬措施\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 未采取可靠措施头部探入积灰仓内或身体进入排灰溜槽内观察状况\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 进入存在淹溺风险（池、井等底部）有限空间作业时，未系挂可靠固定于外部的安全绳或安全带\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 进入涉及液体的有限空间作业前，未采用关闭液体流入阀门、悬挂警示牌、办理停电手续等可靠隔断措施\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 未办理停电手续，采取清理浮石等可靠隔断措施就进入皮带料仓、振动筛下料嘴内作业（不适用）\n 10\n 10000\n \n\n \n \n 未按照自上而下的方式处理料仓、筒仓、溜槽等物料储存、输送设备堵料\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 站在料仓、筒仓、溜槽等物料储存场所下料口正面处理堵料\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未采取连续通风、监测或必要时充水就进入易燃易爆物质清理不彻底的场所作业\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 未可靠切断流动性易燃易爆液体的来源，或切断自动控制阀门动力源就作业\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 涉及易燃易爆物质的有限空间，未置换、清洗、吹扫，或未放空管道、容器内的介质并检测合格就作业\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 内部残留的易燃易爆物质未清理干净就作业，或清理出的易燃易爆物质堆放在有限空间的出入口周围\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 进入涉及有毒有害气体的炉、窑、管道等内作业，气体管道未使用封堵盲板等可靠切断\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 擅自进入有二氧化碳自动灭火系统的油库区域和未将自动模式转换为手动模式（钥匙、抽屉、开门等方法）\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未将快速接头断开就清理各类气体储罐\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 涉及易燃易爆气体的炉、窑内检修作业，空气呼吸器、氧含量检测仪、CO检测仪未配备到现场作业区域\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 高处作业的有限空间未设置逃生和应急救援通道或通道被堵\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 监护人员进入有限空间或从事与监护无关的事情\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未采用插入盲板、拆除一段管道等可靠隔断隔离措施进入涉及易燃易爆、有毒有害和窒息性气体、液体的有限空间\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 在涉及易燃易爆物质、有毒有害和窒息性气体、缺氧环境的有限空间内作业中断30分钟以上，未进行检测或检测不合格就进入有限空间内作业\n 6\n 6000\n \n\n \n \n 擅自启、停风机或者调整风机的转速\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未佩戴氧气含量、有毒有害气体监测仪就进入涉及易燃易爆物质、有毒有害和窒息性气体、缺氧环境的有限空间\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 进入不易施救的有限空间内作业时，未在有限空间外系挂可靠固定的安全绳（安全带）\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 从事三类有限空间作业未附有限空间与相关能源介质管网图或不准确\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未定期进行气体含量检测和记录\n 5\n 2500\n \n\n \n 用电作业\n 违反用电安全“十不准”\n 无证电工不准装接电气设备\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 不准玩弄电气设备和开关\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 不准启动挂有警示告牌和拨去熔断器的电气设备\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 不准使用绝缘损坏的电气设备\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 不准利用电热设备和灯泡取暖\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 不准用水冲洗、擦拭电气设备\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 不准用铜丝、铁丝替代熔丝\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 不准在埋有电缆的地方未办理任何手续进行打桩动土\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 有人触电时应立即切断电源，在未脱离电源前不准直接接触触电者\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n \n 雷电时不准接近避雷器和避雷针\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 保护零线与工作零线混接、电源无接地线\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 开关箱、闸、线路、设备损坏，达不到设计安全要求\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 将食物带入变配电站（室）、电缆隧道、电气室及其他严禁食物带入的场所\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 电缆拉设不规范，过通道未架空敷设，也未采取保护措施，或电缆浸泡在水中\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 电焊机焊把线长度超过50米或接头超过3处或绝缘老化的\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 施工作业与带电架空线路（设备）之间不符合国家规定的最小安全操作距离\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 在潮湿、金属容器内等易触电的现场作业未按规定使用24V以下低压照明\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 将电源线直接插入插座接取电源\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 现场用电设备无可靠的接地（零）\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 手持照明灯未使用36V以下电源供电\n 2\n 1000\n \n\n \n 高处作业\n\n高处作业\n\n高处作业\n\n高处作业\n\n\n 未制定施工组织设计或施工技术方案或方案中未包括临边与洞口作业、攀登与悬空作业、操作平台、交叉高处作业及安全网搭设的安全防护技术措施\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 各类移动式、固定式、悬挑式操作平台未由专业技术人员编制施工方案并经技术负责人审批后进行搭设，并验收合格后就投入使用\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 作业前未按规定办理《高处作业安全许可证》\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 作业前未制定应急措施并配备必要的应急救援器材\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 作业前项目负责人、现场负责人未对高处作业人员进行安全技术措施交底\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 高空检修维修和施工作业未设置警戒线、醒目的安全警示标识牌\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 作业期间未设监护人员或未与作业人员明确联系方式\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 监护人员并经专项培训考试合格或未佩戴明显标识\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 作业过程中监护人需离开现场时未收回《高处作业安全许可证》并中止作业或指派具有相同资格的监护人员进行监护作业\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 攀登高度超过5米的钢挂梯或软梯、爬梯、塔吊未设置垂直生命绳、自锁器或速差自控器或超过10米时未设置两根垂直生命绳\n 3\n 3000\n \n\n \n \n 安排患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等人员从事高处作业\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 高处作业未选用双钩五点全身式安全带或使用存在缺陷、达到报废标准、超过服务年限（1年）的安全带\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 在上下建构筑物过程未按规定使用防坠器或垂直生命绳和自锁器\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 暴雨、大雾、大雪、六级以上大风等登高\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 选择的安全带悬挂点不可靠，或系挂在检修拆除的设备或建构筑物上\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 安全带低挂高用（无挂点未增设挂点，设置水平或垂直生命绳）\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用“保险扣失效、缓冲块破损”等有缺陷安全带进行登高作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 仅悬挂双钩安全带的一个钩子，或具备分开挂钩的条件时两个钩子悬挂在同一点上\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 安全带挪作他用（捆绑、吊绳、拖拽等）\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用的安全生命绳强度和挠度（最低点+安全带长度大于落差）不符合安全要求\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 安全生命绳使用时未打卡扣或卡扣少于3个\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 在缺少制动器（刹车闸）的移动式操作平台上作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 在架体弯曲变形的操作平台（移动式）上进行登高作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 移动载有人员的操作平台\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用操作面宽于底部的操作平台（固定式），或未与建筑物刚性连接的操作平台\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 在操作平台上超载、超高堆载，或长时间足额堆载\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 无专人监护进行搭、拆、使用各类操作平台\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用带有脚轮的平台作业时，未保持在制动状态（移动过程除外）\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未对拆除过程中形成的坑、洞、孔、临边等及时设置盖板或防护栏杆\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 吊装孔洞移开盖板后未及时采取封堵措施，或盖板移开后未采取护栏围挡措施\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 吊装口作业时未可靠系挂安全带（有可靠围挡不存在高处坠落风险的除外）\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 吊装洞口未设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防坠落设施\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未填土的坑、槽以及人孔、天窗等处，未设置可靠的盖板或防护栏杆\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 紧邻施工现场通道附近的各类洞口、坑、槽等处，夜间未设置警示灯\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 对邻近存在使人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口，未采取加盖并固定其位置的措施\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 超载使用高空作业车辆、升降平台、吊篮等\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未选用专用登高工具或使用明令禁止的踩踏物(油桶或不能有效固定等物品)进行登高作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 在钢结构梁、管道、屋架、天车梁上作业时，未设置安全生命绳\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 在作业位置不固定的高处作业，仅设置一根安全生命绳\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 高处作业时物料或工具未有效生根（或采取可靠的防坠落措施）\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 利用吊车吊钩起落进行攀爬、登高作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用升降车时未将支腿完全打开并支护牢固\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 施工作业场所未及时撤除或固定存在坠落可能的物件\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 雨、雪天未采取可靠的防滑、防寒和防冻措施进行高处作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 搭设、拆除防护设施时，未在大于高处坠落半径的区域设置警戒区域和专人监护，或上、下作业面同时实施拆除作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 在临边、高处作业，作业人员安全帽带未系紧下颚\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未按要求携带登高证从事高处作业或作业前未进行身体状况检查记录\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 现场作业后，高处临边防护设施未恢复\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 吊装模板、拆除脚手架作业时，未在下方设置隔离区，并派专人监护\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 砌筑、吊装、焊接、拆除等工种进行上下立体交叉作业时，在垂直空间呈贯通状态下操作\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 吊装区域与通道未相互隔离，或未对存在坠物风险的区域搭设能防止穿透的双层防护通廊\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 在施工升降机、龙门架及井架物料提升机的地面通道上方未设置防护棚\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 检修或技改施工现场、存在高处坠落风险的临边作业，未设置临时或固定的安全防护栏杆，或设置安全立网进行封闭\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 高处临边作业，打开后未随手关闭现场设置的安全门或活动防护栏杆\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用非扣件、焊接、定型套、螺栓、销轴或焊接等方式连接固定的防护栏杆\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未采取可靠的防坠落措施就直接站（踩）在屋面板、彩钢板、防雨棚、冷却网上面作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 站在举起的铲斗上进行作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未借助专门攀登设施（建筑结构或脚手架上的登高设施、载人的垂直运输设备、梯子）进行登高作业，或利用施工机械的臂架设备进行攀登\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用的升降梯未可靠固定，或拉绳磨损严重\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用有缺陷的梯子，或未设专人扶梯，或选择放置地面不可靠，或垫高使用直梯\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 攀登与悬空作业时，作业人员使用的工具（零部件）未放入工具袋内，或手持工具未使用系绳挂在身上\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 上下直梯或斜梯时未面向梯子\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 悬空作业时，未配置防护网、栏杆，或选择有牢靠的立足处\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 在高处外墙安装门（窗）时，未设置安全网，并系挂安全带（保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上）\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 悬空作业时，未使用平稳牢固和宽度少于两块（500mm）脚手板的高凳、金属支架\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物进行作业，或正在升降悬吊平台时进行作业\n 2\n 1000\n \n\n \n 脚手架作业\n\n脚手架作业\n 搭设脚手架所用架管、架板质规格不符合国家标准\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手架每10延米缺少底座、垫木，立杆基础不平、不实、无扫地杆\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用的脚手架、平台模板立杆未按标准设置垫块\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手架、平台模板立杆的底部未夯实或地面不平整\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手架、平台模板体系未按标准设扫地杆、抛杆、斜撑或剪刀撑\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手架、平台模板立杆、横杆间距和步距不符合标准\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 架板不绑扎、绑扎不牢或作业层架板未满铺、铺稳\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 超过作业面的脚手架顶部无防护栏杆\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手架无施工方案或未按方案搭设或未经验收合格即投入使用；或现场搭设、使用的脚手架未挂验收合格牌或未经监理签字确认\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 架子工未按要求穿软底防滑鞋作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手板搭接长度小于200mm，伸出横杆长度小于100mm\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手板探头应取150mm，探头太长或太短\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手架违规超载堆物\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用毛竹搭设脚手架，脚手架无上、下通道或无防滑措施\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 建、构筑物外脚手架、作业平台、上下通道周边未用密目网围护\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 密目网破损，剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 脚手架高度在7米以上，架体、建筑、设备结构拉结不符合规定\n 2\n 1000\n \n\n \n 起重作业\n\n起重作业\n 违反起重作业“十不吊”规定\n 埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 起重机械安全装置缺失或失效不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 六级以上强风区不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 看不清吊物或指挥信号不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 起吊重心不明确，歪拉斜吊不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 吊物重量不明或起重超载作业不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 棱角重物无防护措施或组合台吊无吊装方案不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 起重作业无指挥或信号不清不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 散装物捆扎不牢不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n \n 吊物上站人或吊物底下有人不准吊\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 地面人员未站到安全距离以外时，天车司机操作天车进行起重吊运作业\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 地面人员违章指挥时，天车司机未拒绝仍正常作业\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 吊运重物从人员或重要设备设施上方通过\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 利用限位或反向操作运行机构进行停车或减速\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 吊运作业前，未先鸣铃警示，再执行点动、绷紧、起吊\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未按照规定吊运路线及速度运行\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 紧急情况下未执行紧急停车信号\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 钢卷装车与捆绑、加固作业在同一节车厢内，未拒绝作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 汽车吊与电力线路、建构筑物的安全距离不符合要求\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 起重机械钢丝绳断股、露芯超过标准\n 5\n 5000\n \n\n \n \n 汽车吊支撑脚底部支垫不稳固\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 无关人员进入吊装区域或在吊物下行走、站立\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 现场使用的吊索具未落实检查、保养、清理工作；钢丝绳未定点挂置、定期保养\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 同时使用主钩副钩吊运两个吊物\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 两人及以上同时指挥吊运作业，未拒绝作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 吊物未落地（吊钩脱离吊物）前，司机擅自离开驾驶室或切断电源\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 起升、运行机构、制动系统发生故障仍带病作业\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 起重设备、行车吊物悬空时驾驶员离开驾驶室\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 起重作业前不检查确认吊索具，吊索具使用不规范\n 2\n 2000\n \n\n \n \n 起重作业前不检查手拉葫芦和手拉葫芦使用不规范\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未对吊机驾驶员进行安全交底\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未确认起重臂、支腿收回并固定牢固、锁定回转、断开取力器、挂牢吊钩就行驶\n 2\n 1000\n \n\n \n 指挥吊运作业\n\n指挥吊运作业\n 指挥吊装、遥控操作者未跟踪吊物\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用电磁吸盘吊运非指定物料（高温物料）（不适用）\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用竖吊夹钳人员站在钢板倾倒范围（或在侧面徒手推扶）\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未选用匹配（专用）吊具进行吊运作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 吊运废钢长条时，未选用平衡梁专用吊具和锁吊方式\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 大型吊装或吊运不规则物料时，未设置警戒线或专人监护\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未使用专用工具吊运氧气、乙炔等气瓶，或使用吊带吊运2个及以上气瓶\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未使用专门吊具（吊框、吊斗）吊运零散物件\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用起重机械吊运液体类危险化学品\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 徒手推（拉）扶高于肩部的吊物或未借助专用推扶工具\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 站在吊物坠落半径内作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 吊物未降落至安全高度前，就站在车厢内、电平车上等吊物放置\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 站在吊物移动方向，且在吊物最大尺寸的距离范围内进行起吊指挥作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未按规定使用手势、哨声、旗语等信号指挥起重作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 厂房不同楼层的吊运作业，未分别在起点层和终点层设专人指挥\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 两人及以上同时指挥吊运作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 司机看不到吊物时未设置中间信号传递人员或未使用对讲机实时联系\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 吊物运行过程中，指挥人员未按规定在前方引导并疏散人群\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 吊装结束后，未及时恢复吊装孔盖板\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未借助推扶工具直接用手扶升降中的吊钩或吊物\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未确认5米以内有无人员就指挥抽拽被吊物压住的吊链、钢丝绳\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用天车装卸汽车时，汽车驾驶室内有人\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未使用专用工具或肢体伸入吊物下进行支垫、调整作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 背对吊物操作电葫芦\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 吊钩或钢丝绳运动时进行摘、挂钩作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 单根钢丝绳吊运物件未使用U型卸扣或锁吊方式\n 2\n 1000\n \n\n \n 车辆作业\n\n车辆作业\n 抱车抱送物品时，用手直接清理、整理或推扶物品\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 抱叉下或抱车旋转半径内、作业范围内有人时驾驶车辆作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 抱车超高堆放货物或行驶时未将货物降至安全位置\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 叉车驾驶室内搭载与作业无关的其他人员\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 叉车上料过程中，站在或进入叉车运行方向的正前方\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 叉运倒搬物料时，运行过程被叉运物料底部距离基准面高度不足300mm\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 叉车超高堆放货物行驶，或行驶时，未将货物降至安全位置\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 叉车在车间、库房内行驶速度超过5km/h\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用铲车起吊物料（当吊车使用），或用铲斗装人，或用作登高用具\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 铲车作业时铲斗下站人或作业人员从铲斗下通过\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用铲车超过额定起重量\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 铲起物料时，从人员、设备、汽车驾驶室上方通过\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 司机离开驾驶室时未将铲斗放置地面，或铲起物料时司机离开驾驶室\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用铲产搬运超出铲斗的大型物体（当货车使用）\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 驾驶员边使用手机、边开车（指通勤车、生产性车辆）\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 机动车辆运行中人员上下车\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 货车、三轮车、电平车等生产性车辆的车斗内载人行驶\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 站在司机视线盲区或生产性车辆后面指挥倒车\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 超重、超高、超宽装载货物，或超员运送人员\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 超过限速20%以上速度行驶的\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 行驶过程中驾驶室门未可靠关闭\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 驾驶刹车、转向、灯光（夜间）等存在缺陷或故障的车辆\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 车辆检修时，未按规定熄火，未拉好手刹或打堰，或未将钥匙交给检修人员\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 自卸车举起箱斗维护（检修）时，未采取打堰、插销、支杠或支护器等硬措施\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 自卸车液压系统检修维修或处理故障时，厢斗未在水平位置，或未可靠泄压\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 车辆等待作业时未拉好手刹\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 车辆坡道停车后，司机离开驾驶室未采取“熄火、拉手刹、打堰”等防溜车措施\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 车辆违反安全规定停放在易燃易爆区域、燃气区域，或存在坍塌、滑坡风险的场所\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 车头、车厢分离后，未使用支腿安全销（包括手动和气动）或分离车厢未停放在平地\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 装卸车时，物料未停稳就位进行测量、加固或解绳索作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 正常作业时，挖机铲斗内、臂杆和机棚上站人\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 无关人员在挖机作业范围内停留仍正常作业\n 5\n 2500\n \n\n \n 电焊作业\n\n电焊作业\n 敲击、清理焊渣时未佩戴安全防护眼镜（防护面罩），或未避开焊渣飞溅方向\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 佩戴潮湿、破损的焊工手套进行焊接作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 电焊作业时，未清理动火点3米内的易燃易爆物品且未配备相应的灭火器\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 电焊作业前，未对焊渣火星飞溅区域的易燃可燃物进行清理并采取可靠隔离措施\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 高处焊割作业下方未设置警戒区域，或未采取有效防火措施，或未设监护人\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 直接搬用、移动带电的电焊机、氩弧焊机、等离子切割机\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 带电状态下，拆（接）电焊机一次侧电源线或二次侧工作线\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 电焊作业中，电焊机外壳没有可靠接地或接零\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 停止作业或离开焊接现场未及时关闭电焊机电源\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 同一台电焊机上使用两把及以上焊钳\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用自制或绝缘破损的电焊钳\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 电焊机电源缺少漏电保护器\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 电焊机一次线、二次工作线浸泡于水中\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 使用一次线（二次工作线）破损或护罩缺失、安装不到位的电焊机\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未采取清理、可靠隔断、泄压、置换、加装堵板等安全措施，就对易燃管道进行焊接作业\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 未对盛装过易燃、易爆物质及有毒有害物品的容器进行彻底清洗进行焊接\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 压力容器未泄压就进行焊接作业，或拟焊接目标设备未可靠断电进行焊接作业\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 进入沉井等自然通风条件不良空间进行焊接作业未使用通风设备\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 禁火区域未办理动火审批手续或未落实防火安全措施\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未采取可靠安全措施在雨天或特别潮湿环境进行电焊作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 电焊作业时，将二次线缠绕在身体上\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 站在未可靠支护的起吊物下焊接，或物体运动时违反安全规定进行焊接作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 未采取可靠绝缘措施靠、坐被焊接物或与焊件连通的金属结构\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 焊接电缆线搭在气瓶、乙炔发生器及其它盛装易燃物品的容器或材料上\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 利用金属结构、管道、轨道和其他金属连接作导线进行电焊作业\n 2\n 1000\n \n\n \n 气焊作业\n\n气焊作业\n 焊割作业时，未戴防护面具、防护眼镜\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 焊割作业时，氧气、乙炔气瓶间距不足5米或气瓶距高温、明火、易燃易爆品不足10米\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 焊割作业时，未与带电设备保持安全距离（大于10KV应保持5m以上，小于10KV应保持4m以上）\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 采用滚动气瓶方式搬运气瓶\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 戴油手套或油手搬运氧气瓶，或戴有油脂手套拧气瓶阀\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 剧烈震动、下墩、敲击气瓶或采用抛掷、“后墩式”等方式装卸氧气、乙炔瓶\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未使用专门的抬架或小推车搬运氧气、乙炔瓶\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 氧气、乙炔瓶同车运输或混放储存\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 运输气瓶时，未配置防震胶圈、安全帽\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 搬运氧气、乙炔瓶过程中吸烟\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 气焊作业时，乙炔瓶未装设回火防止器或氧气未装专用减压器\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 氧气、乙炔、丙烷等不同气瓶混用减压阀\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 氧气、乙炔瓶与其它易燃易爆物品共同存放\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用中的气瓶置于阳光下曝晒或乙炔气瓶非直立状态使用\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 现场使用气瓶时放置于物体坠落影响的范围内\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 焊炬点火时，未严格执行先开乙炔气、后开氧气、再引火的顺序\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 焊炬（嘴）停用后未及时关闭瓶阀，未及时将焊炬、胶管和气源断开\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 焊割作业中断时，未及时关闭氧气和乙炔气瓶、供气管路阀门等\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 在密闭容器内，同时使用电焊、气焊作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 用割炬对气瓶进行烘烤\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 使用割枪气源吹扫身体\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 将橡胶软管缠绕在身上操作焊（割）炬\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 气焊作业时，气瓶存在胶管、瓶口漏气等缺陷或氧气、乙炔气瓶胶管混用\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 焊、割炬点火时正对其他人员\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 用带有油脂的手套、棉纱和带有易燃物的工具接触瓶阀、减压阀及表具\n 2\n 1000\n \n\n \n 危险化学品作业\n\n危险化学品作业\n 危险品运输车辆未戴火星熄灭器，无导除静电和防止摩擦、打火措施\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 危险品运输车辆搭乘无关人员\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 擅自违章存放、使用、运输易燃易爆危险化学品\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 不同类项易燃易爆危险物同库存放或超量存放\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 现场储存使用的危险化学品未列入本岗位、本单位危险化学品管控清单的\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 岗位上无危化品安全技术说明书（MSDS），危化品包装上无安全标签（SL）;作业场所安全标牌、图示、危化品安全作业卡等缺失、错误、不符合规定\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 生产、使用、储存危险化学品，未按规定配备急救器材及检测报警设备，未保证设备完好或未定期检测、检验\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 进入易燃易爆危险化学品区域的装卸车辆，未在排气装置上加装防火帽\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 在装卸危险化学品期间，司机和装卸人员未全程监护\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 装卸液氨、甲醇、燃油等易燃易爆危险化学品作业，未连接静电释放装置或接地线失效\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 装卸液氨、甲醇、燃油等易燃易爆危险化学品过程中，携带手机与火种\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 装卸危险化学品过程中，未熄火、未拉制动手闸和打车堰\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 作业人员擅自离开危化品装卸现场\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 进入易燃易爆危险化学品场所的车辆，安全装置（接地带、防火罩、灭火器等）不全\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 装卸危险化学品过程中，未在车辆周围设置安全警戒线\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 配酸液时，未执行先放水，后加酸，或直接将水倒入酸内\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 操作氧气设备设施时，手套沾有油脂和未使用专用工具\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未确认管道、阀门可靠连接进行加酸作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 加酸时，未将加酸管口插入酸槽水面下100～200㎜\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 稀释酸时，未执行边加入酸液边搅拌混匀规定\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 处理易燃易爆物质泄漏或在易燃易爆区域进行作业，未使用不发火星工具或未采取防止产生火星的措施\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 擅自在有人的操作室、工房、办公室等区域存放易燃易爆的危险化学物品\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 携带火种或未关机的手机或非防爆对讲机进入易燃易爆等危险化学品生产、储存、使用等区域\n 5\n 2500\n \n\n \n 气体作业\n\n气体作业\n\n\n 未佩戴安全可靠的空气呼吸器进行带燃气作业、抽堵盲板作业或现场操作盲板阀\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未使用铜制或涂抹黄油的铁质工具进行带燃气作业\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 未经许可，在雷雨天或夜间进行带燃气作业（带燃气抽堵盲板、带燃气接管、操作插板）\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 带燃气作业点的40米距离内有火源，或非工作人员距离作业点40米以内\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 用燃气作为燃烧介质的炉窑点火时，未执行先点火后送煤气的作业程序\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 燃气点火时，对点不着火或点着火后又熄灭，未排净炉内混合气体或等待到规定时间后重新点火\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 加热炉点火前，未检测炉内燃气泄漏情况就直接点火\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 抽堵盲板作业或操作盲板阀，未确认燃气来源侧蝶阀、闸阀、球阀等阀门为关闭状态，或未确认放散阀打开泄压，或未确认管道内压力\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 停燃气后或送燃气前，未使用蒸汽、氮气或合格的烟气吹扫和置换设备设施内部的煤气\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 加热炉停炉止火未执行先停燃气、后停风的作业流程\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 开炉时，未执行先开风机、然后点燃燃气、再逐步加大风量和燃气量的程序\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 燃气管道上的蒸汽、氮气吹扫管使用后未断开或未堵盲板\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 未经燃气爆发试验或爆发试验不合格就进行点炉\n 10\n 5000\n \n\n \n \n 加热炉送燃气前，未确认安全装置设施有效性\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未佩戴或佩戴不符合要求的可燃气体报警器进入燃气区域\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 进入有毒有害气体易积聚的房间（封闭空间）前未先落实通风措施\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 进入燃气设备设施内部检查或检维修作业，未可靠切断燃气、氮气等介质并检测一氧化碳和氧气含量合格\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未撤离或佩戴正压式空气呼吸器进入燃气超标（燃气浓度≥24PPm）区域进行作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 擅自调整或关闭可燃气体检测报警的装置或仪器\n 20\n 20000\n ★\n\n \n \n 未经许可擅自打开U型水封底部阀门放水\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 站在下风侧吹扫、放散燃气\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未经允许擅自进入燃气区域内作业\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 在燃气区域内（燃气设施10米范围）躺卧休息、吸烟\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 燃气管道上搭挂与燃气设施无关的电线电缆\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 使用燃气（天然气）设备、管道、支架作为支点进行起重、拖拉作业\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 进入富氧（氧气含量超过23%）区域，作业人员穿铁钉鞋，机动车驶入未戴熄火罩\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 在生产氢气的场所，使用非防爆通讯设备\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 燃气区域内（40米）无书面批准而设置临时设施，或堵塞消防通道\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 氢气设备作业未使用铜质工具\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 置于露天或未封闭厂房内的燃气设施上旋塞手柄未拆除（打开后直接出煤气的）\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 空气、氧气呼吸器使用无台帐、未按时送检，无点检台帐或未按规定记录点检情况\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 空气呼吸器气瓶压力低于规定值22MPa，未及时更换气瓶\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 违反燃气管道设备隔断装置不得使用铜质部件规定\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 在氧气设备、设施区域动火时，全程未落实检测氧含量，未落实监火人\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 违规使用氧气或未办理许可审批手续就用氮、氩气体作为吹扫气源\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 燃气区域内设置的临时设施，批准后未按规定地方摆放或擅自移位\n 5\n 2500\n \n\n \n \n 燃气设施气源切断（蝶阀、闸阀、球阀等）或有效隔断（盲板、眼镜阀等）后，切断阀和隔断装置未进行有效挂牌\n 5\n 2500\n \n\n \n 职业健康管理\n 对粉尘、噪声等职业病危害因素严重超标点或公司明令治理的超标点未积极采取措施治理\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 涉及职业病危害因素的作业人员上岗前、在岗期间、离岗时体检缺检，或通知补检、复检仍有缺检\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 协作供应商人员上岗前健康检查或职业健康检查发现身体有异常，仍安排进入本单位作业\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 职业病危害因素超标场所3人次及以上未按标准佩戴个人防护用品\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 对职业健康检查发现的疑似职业病职工未按照制度规定组织和督促其进行职业病诊断\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 职业病危害因素检测中未保证生产过程处于正常状态，采取减少生产负荷、改变物料状态或其他临时降尘、降噪措施弄虚作假\n 6\n 3000\n \n\n \n \n 签订劳动合同时，未在合同附件中说明可能存在的职业病危害及其后果和采取的措施、待遇，或说明有漏项的；或转换岗位后未将职业病危害因素变化情况及时如实告知职工\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 未按规定对职业病危害人员进行培训的，或未及时对职业禁忌症职工进行调整岗位\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 产生粉尘、噪声、毒物、放射等职业病危害的工作场所，未在入口处、产生职业病危害的作业岗位和设备设施附近醒目位置按规定设置警示标识和中文警示说明、告知卡、公告栏\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 根据监测结果，职业病危害因素浓度或强度超标出现反复，且超过上年度平均水平\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 未按时核准职业病危害人员体检数据库、导致人员信息不实，或未及时将职业健康检查结果书面告知\n 1\n 500\n \n\n \n \n 未按要求建立或如实记录职业健康监护档案\n 1\n 500\n \n\n \n \n 职业危害工作场所设置的急救、报警装置管理有缺失\n 2\n 1000\n \n\n \n \n 职业病防护设施未正常运行，又无临时措施\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 对职业病无防护措施或管理制度\n 3\n 1500\n \n\n \n \n 防暑降温等措施落实不到位\n 2\n 1000\n \n\n\n表二：检修工程安全违章抵扣细则类\n 序号\n 类别\n 抵 扣 细 则\n 记分\n 合同抵扣款\n(元)\n 管理\n\n红线\n\n 1\n 设备检修禁令\n 违反设备检修“十条禁令”\n 不准高处作业不系挂安全带\n 20\n 20000\n ★\n\n 2\n \n \n 不准未办理委托手续、内容不清进行作业\n 10\n 5000\n \n\n 3\n \n \n 不准未经安全教育、交底盲目作业\n 10\n 5000\n \n\n 4\n \n \n 不准未经三方确认挂牌作业\n 10\n 5000\n \n\n 5\n \n \n 不准无证人员从事特种作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 6\n \n \n 不准高处作业抛物或落物\n 10\n 5000\n \n\n 7\n \n \n 不准无防护措施进行有毒有害作业\n 10\n 5000\n \n\n 8\n \n \n 不准未经审批许可动火作业\n 10\n 5000\n \n\n 9\n \n \n 不准酒后从事检修作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 10\n \n \n 不准违章指挥强令冒险作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 11\n \n 违反设备检修作业“十不准”\n 高处或临边作业未落实可靠的防坠落措施（安全带、安全作业平台、安全网、安全跑绳等）不准进行高处作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 12\n \n \n 电气（电力）设备设施未按“两票”要求落实防触电的“三道防线”和硬措施不准进行电气作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 13\n \n \n 燃气设备设施未可靠切断气体、通风并检测检验合格或佩戴可靠的安全防护用具不准进行煤气作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 14\n \n \n 易燃易爆区域（场所）和设备设施未办理动火审批手续、落实防火措施不准进行动火作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 15\n \n \n 未可靠核定吊物重量、进行受力分析、可靠选择起重设备和吊具、可靠选择吊装和捆绑方式不准进行吊装作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 16\n \n \n “三类有限空间”未做到先可靠切断、再通风、再检测不准进行有限空间作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 17\n \n \n 移动、转动、运输设备或部位未落实防止意外启动（运动）的“三道防线”和硬措施不准进行检修作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 18\n \n \n 被拆除建构筑状态不明、防坍塌和高处坠落措施未落实不准进行人工或机械拆除作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 19\n \n \n 同一现场防止伤害其他检修人员的安全措施未落实不准进行交叉作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 20\n \n \n 未使用专用工器具，或未可靠切断动力源并释放残余能量，不准对设备进行拆装或加固作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 21\n 设备检修管理\n 未签订检修项目合同及安全生产管理协议进行作业\n 20\n 20000\n ★\n\n 22\n \n 未按规定流程上报日管控清单及风险管控措施\n 1\n 500\n \n\n 23\n \n 未对项目开展危险辨识并制定施工方案、单项安全技术措施，或未按规定形成作业标准，或未严格办理开工手续\n 10\n 5000\n \n\n 24\n \n 工程项目或作业环境条件发生变化，未根据安全确认和危险评估结果，对施工方案、单项安全技术措施及时进行调整，并按程序进行审批、确认\n 10\n 5000\n \n\n 25\n \n 单项安全技术措施未明确“三道防线”及硬措施，或未按规定审核，或审核把关不严肃、不认真\n 10\n 5000\n \n\n 26\n \n 未组织所有施工人员面对面接受项目单位现场书面安全交底，或接受交底人员有遗漏\n 10\n 5000\n \n\n 27\n \n 项目危险源辨识、安全交底、对策措施制定无针对性或内容缺失，或确认签字流程不规范\n 6\n 3000\n \n\n 28\n \n 未对施工条件进行安全确认或“三道防线”及硬措施等没有落实到位就开始施工，或检修工程施工结束后未及时恢复原有安全装置设施\n 10\n 5000\n \n\n 29\n \n 临边作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业等高处作业未按规定使用双钩五点式安全带、设置双股安全生命绳，或未制定并落实防止高处坠落风险的“三道防线”及硬措施，或未按规定办理高处作业许可证\n 10\n 5000\n \n\n 30\n \n 同一区域或现场有两个以上单位作业，存在可能危及对方安全，未指定专人进行检查、协调管理\n 10\n 5000\n \n\n 31\n \n 设备检修维修项目负责人、现场负责人等相关人员未按照规定到现场组织、指挥、协调、监督\n 10\n 5000\n \n\n 32\n \n 燃气作业、电气作业、“三类有限空间”作业、大型吊装作业、易燃易爆区域动火作业等高风险施工项目未设专职监护人并全过程监护\n 10\n 5000\n \n\n 33\n \n 检修和技改施工现场使用各类吊车时，未按规定办理吊装作业许可手续的，或未配备取得有效资格的专门指挥司索人员，或指挥人员未佩戴袖标、未按规定使用对讲机指挥，或未站到安全距离外指挥\n 10\n 5000\n \n\n 34\n \n 未对检修工程、技改工程施工项目实施分级管理，未按照标准化的思路完善检修施工管理体系\n 10\n 5000\n \n\n 35\n \n 检修相关负责人、监护人未履行现场监督、监护职责，或离开现场未指定临时负责人、监护人\n 10\n 5000\n \n\n 36\n \n 高风险检修工程施工项目未在工作日和良好的气象条件下组织开工\n 10\n 5000\n \n\n 37\n \n 检修现场未设置人员行为安全视频监控，或监控范围不能覆盖人员作业全过程\n 10\n 5000\n \n\n 38\n \n 高危检修项目需特种专业（如脚手架、起重吊装、卷扬机、吊篮等）配合，未按要求编制专项方案\n 10\n 5000\n \n\n 39\n \n 设备设施检修，未严格执行现场、操作室挂检修牌的制度\n 6\n 3000\n \n\n 40\n \n 未可靠切断介质、泄压，并确认压力为零，对带压设备设施开启人孔或切割管道、拆除阀门、法兰等\n 6\n 3000\n \n\n 41\n \n 未可靠切断气源，并确认无压后，就在压力容器上随意开设检修孔或拆开连接部位\n 6\n 3000\n \n\n 42\n \n 未经燃气防护站人员进行检测并下达动火指令就对燃气设备进行动火作业（不适用）\n 6\n 3000\n \n\n 43\n \n 检修试车过程中，未重新落实检修措施就对设备进行重新调整\n 6\n 3000\n \n\n 44\n \n 未恢复安全装置防护设施、清点人数和工具并进行安全确认就启动设备\n 5\n 2500\n \n\n 45\n \n 未采取防滑、稳固措施拆装易滚动、滑动、偏重的大型零部件\n 2\n 1000\n \n\n 46\n \n 检修试车时，未按要求鸣笛警示就启动设备\n 2\n 1000\n \n\n 47\n \n 皮带停机状态下，未与中控确认停机、断电状态、拉皮带事故拉绳就钻入皮带下或在皮带上作业、点检（不适用）\n 10\n 5000\n \n\n 48\n \n 更换三角带作业皮带轮未停稳就徒手直接拉拽三角带\n 5\n 2500\n \n\n\n表三：技改工程安全违章抵扣细则类\n 序号\n 类别\n 抵 扣 细 则\n 记分\n 合同抵扣款\n(元)\n 管理\n\n红线\n\n 1\n 制度体系\n 安全管理体系存在缺失\n 20\n 20000\n ★\n\n 2\n \n 未制定明确区域管理责任制度\n 10\n 5000\n \n\n 3\n \n 未编制项目或年度区域安全管理方案\n 10\n 5000\n \n\n 4\n \n 未参加三方合署办公会议或落实相关要求\n 10\n 5000\n \n\n 5\n 安措费与危险源\n 危险性较大的施工作业活动未执行审批确认制度\n 20\n 20000\n ★\n\n 6\n \n 对重大危险源的安全防护设施检查确认不到位\n 10\n 5000\n \n\n 7\n \n 未按照审批的专项及分部、分项施工方案进行作业\n 10\n 5000\n \n\n 8\n \n 安措费使用、管理监管不到位\n 10\n 5000\n \n\n 9\n \n 对作业人员未及时进行必要的安全教育（可视化教育、安全交底、各类专项教育等）\n 10\n 5000\n \n\n 10\n \n 重大、较大危险源的施工作业过程未落实旁站监管制度\n 10\n 5000\n \n\n 11\n 过程管理\n 对现场发现的隐患、违章问题未按规定落实考核、人员清退、责任追究\n 6\n 3000\n \n\n 12\n \n 发生管理违章（违章指挥、擅离岗位或不制止违章行为、不执行制度或管理流程）行为\n 6\n 3000\n \n\n 13\n \n 未按规定开展联合检查和日常安全巡检，未按规定落实施工机具检查、挂牌制度\n 6\n 3000\n \n\n 14\n \n 对施工专业班组过程管理缺失或管理台账缺失、不全，未按要求落实施工专业班组季度评价\n 3\n 1500\n \n\n 15\n 其他\n 未编制安全试车方案盲目组织项目试车\n 20\n 20000\n ★\n\n 16\n \n 现场未设置人员行为安全视频监控\n 20\n 20000\n ★\n\n 17\n \n 施工机具和设备设施存在缺陷，或隐患排查整治不到位\n 6\n 3000\n \n\n 18\n \n 其他违反建设技改安全管理规定\n 3\n 1500\n \n\n\n表四：道路、交通安全违章抵扣细则类\n\n 序号\n 抵 扣 细 则\n 记分\n 合同抵扣款\n(元)\n 管理\n\n红线\n\n 1\n 驾驶电动自行车不正确佩戴头盔\n 1\n 500\n \n\n 2\n 驾驶电动自行车不按规定路线行驶\n 1\n 500\n \n\n 3\n 驾驶电动自行车接打电话\n 1\n 500\n \n\n 4\n 驾车收听耳机、抽烟、穿拖鞋、打赤膊\n 1\n 500\n \n\n 5\n 不按规定使用灯光信号\n 1\n 500\n \n\n 6\n 不按规定使用安全带\n 1\n 500\n \n\n 7\n 在禁行时间、禁行道路上行驶\n 1\n 500\n \n\n 8\n 不按规定停车\n 1\n 500\n \n\n 9\n 客运机动车违反规定载货\n 2\n 1000\n \n\n 10\n 货运汽车不按规定载人\n 2\n 1000\n \n\n 11\n 不按规定拖挂车辆\n 2\n 1000\n \n\n 12\n 故意遮盖车辆号牌或号牌辨认不清\n 3\n 1500\n \n\n 13\n 在没有划分中心线、机动车道、非机动车道的道路上，不按规定行驶\n 1\n 500\n \n\n 14\n 不按规定分道行车\n 1\n 500\n \n\n 15\n 压越单、双黄实线行驶\n 1\n 500\n \n\n 16\n 进入导向车道后，不按规定方向行驶\n 1\n 500\n \n\n 17\n 驾驶车辆接打电话\n 1\n 500\n \n\n 18\n 遇有行进方向道路交通阻塞时，不依次排队等候仍然强行借道通行\n 1\n 500\n \n\n 19\n 在禁止掉头的路段掉头行驶\n 1\n 500\n \n\n 20\n 不按规定超车或让车\n 1\n 500\n \n\n 21\n 机动车超过规定时速50%以下\n 1\n 500\n \n\n 22\n 车辆发生故障不立即采取有效措施将车移开，造成交通堵塞\n 1\n 500\n \n\n 23\n 车辆发生故障未按照规定开启危险报警闪光灯并在车后50米至100米处设置警告标志和安全防护设施，夜间未同时开启示廓灯和后位灯\n 1\n 500\n \n\n 24\n 机动车驾驶员不在现场或虽在现场不按要求驶离，妨碍其它车辆、行人通行\n 1\n 500\n \n\n 25\n 逆向行驶、闯入单行线\n 1\n 500\n \n\n 26\n 驾驶未经安全技术检验或检验不合格车辆\n 3\n 1500\n \n\n 27\n 在铁路道口不按规定停车造成交通堵塞\n 2\n 1000\n \n\n 28\n 驾车穿插、超越护卫车队或正在执行任务的消防车、工程救险车、公安、救护车\n 2\n 1000\n \n\n 29\n 违反交通信号、交通标志、交通标线指示或交通指挥手势\n 1\n 500\n \n\n 30\n 机动车载物长度、宽度、高度超过规定，未经审批或未按规定行驶\n 3\n 1500\n \n\n 31\n 不按规定悬挂号牌，放置检查合格标志、保险标志\n 3\n 1500\n \n\n 32\n 在磅站区域乱扔垃圾，或撒落物资不能及时清理的，或危险化学品防护不严造成洒落引起环境污染\n 2\n 1000\n \n\n 33\n 因司磅作业过程中出现异常，不能听从司磅作业人员指挥，有恶意堵磅行为，或辱骂、伤害司磅作业人员\n 3\n 1500\n \n\n 34\n 过磅时通过单车或前后车配合压磅、遥控称量设备等其他手段，造成司磅计量数据异常\n 3\n 1500\n \n\n 35\n 驾驶员擅自变更过磅物流线路，故意不按要求，在指定磅站过磅\n 3\n 1500\n \n\n 36\n 故意违反约定的回皮方式，驾驶员采用同一车在不同磅站多次回皮、擅自变更拖挂、罐车号等手段伪造皮重\n 3\n 1500\n \n\n 37\n 运输车辆单位或个人遇交通管理人员检查不配合、拒不出示相关证件，以及有其它不服从现场交通管理人员管理行为\n 3\n 1500\n \n\n 38\n 未按规定购买机动车保险的，未参加环保尾气检测\n 3\n 1500\n \n\n 39\n 提货、卸货车辆在质检区、计量区、提卸货现场乱停乱放或有其它扰乱秩序行为\n 1\n 500\n \n\n 40\n 行驶超过规定时速50%以上\n 3\n 1500\n \n\n 41\n 唆使、强迫机动车驾驶人违反交通安全法规和厂区道路交通管理规定\n 3\n 1500\n \n\n 42\n 将机动车交由未取得驾驶证、机动车驾驶证丢失、被吊销或暂扣期间人员驾驶\n 3\n 1500\n \n\n 43\n 驾驶与准驾车型不相符车辆\n 3\n 1500\n \n\n 44\n 机动车驾驶证被吊销或暂扣期间驾驶机动车\n 3\n 1500\n \n\n 45\n 危险品运输车辆驾驶人、押运人未持证操作，未办理准运证\n 3\n 1500\n \n\n 46\n 危险品运输车辆有“跑、冒、漏”现象\n 3\n 1500\n \n\n 47\n 在道路两侧及隔离带上栽种植物或设置宣传牌、管线围墙等，遮挡路灯、交通信号灯、标志，妨碍安全视距\n 3\n 1500\n \n\n 48\n 运输车辆未按照环保要求，违反车辆清洁化管理\n 2\n 1000\n \n\n 49\n 不按批准的路段、施工面积、工期，占用、挖掘道路或不按规定采取安全防范措施\n 3\n 1500\n \n\n 50\n 车辆重复性、习惯性及月、季度内二次及以上发生的违规行为\n 3\n 1500\n \n\n 51\n 擅自挖掘损坏道路的或损坏交通设施\n 20\n 20000\n ★\n\n 52\n 酒后驾驶机动车辆\n 20\n 20000\n ★\n\n 53\n 协作单位未对所属职工进行交通安全培训教育\n 20\n 20000\n ★\n\n 54\n 发生重大险肇事故\n 20\n 20000\n ★\n\n 55\n 发生轻微交通事故，主要责任\n 20\n 20000\n ★\n\n 56\n 发生一般交通事故，主要责任\n 20\n 20000\n ★\n\n\n表五：消防安全违章抵扣细则类\n\n 序号\n 抵 扣 细 则\n 记分\n 合同抵扣款\n(元)\n 管理\n\n红线\n\n 1\n 未按规定组织各级安全检查，无检查记录\n 1\n 500\n \n\n 2\n 消防安全管理制度和各类规程有缺失；未按节点要求完成布置的消防安全管理工作\n 1\n 500\n \n\n 3\n 新进及转岗人员未经消防安全教育规定学时上岗培训，安全教育记录不全\n 2\n 1000\n \n\n 4\n 未定期进行班组消防安全学习、事故通报学习或安全学习记录不全、管理者未签字确认等\n 2\n 1000\n \n\n 5\n 不同类项易燃易爆危险物同库存放或超量存放\n 2\n 1000\n \n\n 6\n 可燃性物品与氧化性物品同库存放\n 2\n 1000\n \n\n 7\n 厂房、工房、办公室电路不符合规范要求\n 2\n 1000\n \n\n 8\n 同一区域、同一单位重复或多次发生同类火险隐患\n 20\n 20000\n ★\n\n 9\n 用纸\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
投标 / 标书制作要点（原创）
本电气仪表类材料备件 空气开关 LED圆形吸顶灯 钢卷尺 尼龙扎带涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
