采煤机设备 采煤机 电缆 专用工具招标公告（晋能控股集团有限公司物资采购分公司2024）
询价单号
RA24122501179
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2024-12-27T16:02
报价截至时间
2024-12-28T16:02
采购商名称：晋能控股集团有限公司物资采购分公司-晋控采购分公司设备科
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
采煤机（进口）
详见技术要求
1.0
台
2025-08-31
询价条款
一、交货地址：山西晋城市沁水县寺河矿
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：一、报价要求：报价币种为美元，以美元FOB价结算。买受人在交货前60天开具一份以中选方为受益人的不可撤销信用证，金额为货物总价的100%。中选金额的90%的货款，在货物发运并在中选方提供付款所需单据后议付。10%的货物尾款应在最终用户、买受人和中选方签署验收证书及中选方提供付款所需单据后支付。 二、资质要求： 1.供应商须是具有采购货物生产能力的生产制造商。 2.供应商未被列入晋能控股集团有限公司采购供应商黑名单。 3.单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段的报价或者未划分标段的同一采购项目的报价。 4.本项目不允许联合体报价。 三、售后服务： 1、本项目质保期1年。 2、质保期内，中选方提供24小时免费人工上门服务，如设备发生故障，中选方应在8小时内到达用户现场响应服务。 四、供货时间规定：合同签订之日起8个月内中选方负责免费将货物送至寺河矿指定地点。 五、付款方式：无预付款，货物到货安装、调试、运行、验收合格后出卖人出具全额增值税专用发票及财务所需验收手续，买受人12个月内分期支付出卖人合同价款90%，其余10%作为质保金在质保期满经最终验收无质量问题后支付（不计利息），出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。 六、运输方式：公路汽运（供货车总长不能超过16米）。 七、交货地点：山西省晋城市寺河煤矿设备库 。 八、交货时间：合同签订之日起8个月内。 九、包装要求：按照行业标准合理包装，包装物不回收。 十、产品质量及服务承诺： 1、中选方所供产品质量需符合技术要求的全部内容，符合国家及行业相关要求。 2、中选方提供24小时免费人工上门服务，如系统发生故障，中选方应在8小时内到达用户现场响应服务。如中选方无法按照约定提供质保服务的，矿方有权请第三方提供服务，由此产生的费用由中选方承担，矿方有权直接从质保金中扣除。 3、中选将以优惠价长期及时为甲方提供生产中必需的备品备件，及时向甲方提供设备的备品备件及易损件清单。在保修期内，出现产品质量问题，中选方免费提供原设备厂商制造的备品备件。 十一、中选方案：整包中选。 十二、供应商违约规定： 1、供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6个月； 2、供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月； 3、供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月； 4、供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月； 5、存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务3-6个月； 6、提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月； 7、供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月； 8、处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。 十三、监督邮箱：jnkgwzcgjd@163.com 十四、合同签订主体：北京桦晋万顺机械设备有限公司
四、技术条款： 1、详见技术要求。 2、报价人须详细阅读技术要求，并上传技术响应文件（技术响应文件必须就技术要求文件中的相关技术参数、规格型号、配置、供货范围、技术偏离等内容进行详细充分的描述，并提供设备相关的在有效期内的煤矿安全标志证书、业绩、进口报关单或原产地证明等资质证明资料）未按技术要求提供相关资质，将视为不满足技术要求，其报价将于否决。 3、技术响应文件（格式自拟）、分项报价表需要分开制作并上传。 4、物料信息中的型号仅供参考，报价人须在报价时填写所投产品的型号及制造商全称。
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求：
附件下载
附件2：产品质量及服务承诺书.docx
4.2、大采高工作面采煤机技术规格书.docx
寺河煤矿大采高工作面采煤机技术规格书一、设备名称及规格型号序号设备名称通用规格型号数量质保期样品要求1大采高工作面进口采煤机截割功率750KW1台到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。2930m电缆（500m+430m），配套插座、插头及连接器1套到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。3400m电缆拖曳装置（O型）1套到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。4顺槽数据传输、接收和显示装置1套到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。5专用工具（含高压油泵）3批到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。6质保期内免费备品备件设备总价3%1批到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。7随机技术资料含电子版一套6套到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。注：1、报价人提供的报价设备必须是成套的、完整的。凡采购文件技术文本中未提及的，属设备所必需的组成部分，也属供货范围。2、采购货物的规格型号:德国艾柯夫进口SL500型采煤机。二、适用范围及环境1、工作面其余配套设备1液压支架中间架ZY15000/30/67D177架含备用架2液压支架过渡架ZYG15000/30/67D4架大侧帮版3液压支架排头架ZYT15000/28/62D7架大侧帮版4刮板输送机SGZ1000/3*1000型1部5转载机SZZ1200/525型1部6破碎机DSJ1400-3*4001部7皮带DSJ1400-3*4002部8乳化液泵站BRW400/31.5型3泵2箱9喷雾泵站BPW800/16型2泵1箱2、适用范围与环境本设备用于5318工作面：（1）煤层赋存条件：工作面煤层平均厚度6.08m，煤层为近水平煤层，煤层倾角为-3～10°，平均3.5°。工作面开采的3#煤层属稳定型低硫无烟煤，黑色，块状，均一结构，含水平纹理，贝壳状断口，强金属光泽，以亮煤为主，含镜煤，半坚硬，见少量的植物化石，属稳定型煤层。煤的容重1.46t/m3。煤层为黑色，块状，均一结构，含水平纹理，贝壳状断口，强金属光泽，以亮煤为主，含镜煤，半坚硬，见少量的植物化石，属稳定型低硫无烟煤，煤层硬度1-2。煤层距底1.5米普遍存在0.1-0.2米左右夹矸，硬度较软，一般为泥岩；切眼掘进时发现工作面底板以上1米位置有约0.8米左右的厚层夹矸，夹矸硬度较软，岩性为泥岩，后经过覆盖钻孔分析，夹矸预计影响范围为走向方向由切眼至105m之间，倾向方向由53183巷至83巷以南186m。煤层结构为夹矸以上4.38米煤，煤体较硬；下部1.5米局部煤体破碎。构造附近局部有软煤（软分层）。老顶：粉砂岩，灰黑色，中厚层状，以小型板交错层理为主。，参差状断口，见完整植物化石、植物叶。厚度为4.49m，属较软岩～较坚硬岩。直接顶：粉砂质泥岩，灰黑色，薄层状，平行层面的椭球状黄铁矿结核，见丰富的不完整植物化石、植物叶。厚度为3.5m，属软岩～较软岩类。伪顶：炭质泥岩，灰黑色，薄层状，随采掘脱落。厚度为0~0.3m，属软弱岩类。直接底：粉砂岩，深灰色，薄层状，以波状层理为主。厚度为0.6m，属较软岩～较坚硬岩类。老底：细粒砂岩，浅灰色，薄层状，以石英为主，含云母。以波状层理为主，含少量的不完整植物化石。厚度为1.8m，属较坚硬岩类。（2）5318工作面基本情况53181巷断面为5.5m×4m；53183巷断面为5.0m×4m；53182巷断面为5.5m×4m；5318工作面切眼断面为8.5m×4.2m。工作面其他巷道有皮带机头硐室和联络横川等，采用锚杆支护、锚索补强的支护方式。皮带机头硐室断面为7.5m×4.5m，用于安装皮带设备；联络横川为5m×3.8m，用于工作面开路横川回风。三、相关制造标准要求：GB/T35060-2018滚筒采煤机通用技术条件GB/T12972.4-2008矿用橡套软电缆.第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆GB/T12972.2-2008矿用橡套软电缆.第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆GB/T12972.3-2008矿用橡套软电缆.第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆GB12972.4-1991矿用橡套软电线第4部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机金属屏蔽软电线GB12972.3-1991矿用橡套软电缆第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆GB12972.2-1991矿用橡套软电缆第2部分：额定电压0.66/1.14kV及以下采煤机软电缆NB/T10523.1-2021滚筒采煤机力学性能测试方法第1部分：实验室试验NB/T10530-2021滚筒采煤机节能技术方法MT/T117-2020采煤机用电缆夹板MT/T122.1-2019额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关MT122-1985GM系列采煤机隔离开关AQ1043-2007《矿用产品安全标志标识》GB/T3836.1《爆炸性环境第一部分：设备通用要求》GB/T3836.2《爆炸性环境第二部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB/T3836.4《爆炸性环境第四部分：由本质安全型“i”保护的设备》GB/T3836.23《爆炸性环境第二十三部分：用于瓦斯和/或或煤尘环境的I类EPLMa级设备》GB/T4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》2022版《煤矿安全规程》2020版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》2020版《山西省智能化矿井建设指导规范》DB14/T2060—2020山西省智能煤矿建设规范2020版《全省煤矿智能化建设评定办法（试行）》2020版《全省煤矿智能化建设基本要求及评分方法（试行）》四、主要技术参数及要求4.1、采煤机基本参数（1）、额定电压：AC3300V（2）、额定频率：50Hz（3）、卧底量：≥800mm（4）、总装机功率：≥1915kW（5）、采高：适用3～6.5米的煤层高度中工作（6）、所配套的支架推移步距：≥865mm（7）、采煤机的额定生产能力：≥4000t/h（8）、牵引方式：采用电牵引，调速方式使用机载、交流变频技术。（9）、采煤机适应坡度：工作面横向倾角＞±10°、纵向倾角＞±15°★（10）、采煤机要整机原装进口设计、固定螺栓及行走箱螺栓必须能满足寺河矿井下生产条件，同时便于拆卸。★（11）、采煤机主要结构的备件，如齿轮、轴承、密封等使用的配件必须采用原装进口配件不易损坏，保留与现在矿使用的SL-500采煤机备件互换性，更换简单。摇臂、破碎机构左右工作面通用，可互换。破碎机构可拆卸，不安装破碎机构时不影响主机使用。（12）、采煤机上具有停止和闭锁工作面刮板运输机，确保检修采煤机时检修人员的安全，若要启动运输机须经采煤机处解除闭锁方能启动运输机。（13）采煤机整机参数表1机身高度(带顶护板)（mm）≤26412★机身长度（mm）≤77003★采高（mm）3000-65004★滑靴间距（mm）55705卧底量(工作面中部实际值)（mm）8406截深(齿对齿)（mm）800，齿对齿-870mm7工作电压（V）3300+10/-108★截割电机功率(连续)（KW）≥2×7509牵引电机功率(交流)（KW）≥2×9010泵电机功率（KW）≥3511破碎机电机功率（KW）≥20012适应巷道坡度≤±15 °，经济适用坡度≤±10°13最大牵引力(kN)≥94114速度(m/min)最大牵引速度24.815总装机功率（KW）(带破碎机)191516配套支架推移步距（mm）80017额定生产能力（t/h）大于400013.1截割部1截割形式破岩滚筒式2★截割电机功率（kW）≥2×750kW3滚筒直径(mm)：≥3200mm；4绝缘等级H5冷却水量（l/min）356冷却水压（bar）357过热保护PTC, RTD温度传感器预警8电压/频率3300 V/50 Hz9防护等级IP 5510滚筒有效截深（mm）≥80011滚筒降尘方式截齿前方内喷雾以及外喷雾12喷雾压力（MPa）＞8MPa13水质进水过滤器（µm）10014降尘水量（l/min）10015降尘水压（bar）40 - 10016滚筒摆角范围（度）53.1°/25.2°17机械保护方式扭矩轴13.2牵引装置1齿轮箱直齿轮和行星减速箱2齿轮硬度58 – 62 HRC3牵引方式电牵引（交流电机）4最大速度24.8m/min5最大牵引力941kN6牵引配套系统销排或类似7机械保护设备剪切销8工作模式S1 (cont.连续)9额定功率≥90 kW10额定转速1800 r.p.m11额定功率因数(cos)0.8912频率0 – 50 - 120 Hz13绝缘H14冷却方式螺旋式水冷15冷却水量20 l/min16冷却水压最大35 bar17过热保护温度传感器预警18采矿标准IP 5513.3液压单元1液压控制单元(电磁阀)额定电流180 mA；额定电压12 V2泵电机工作方式S1(cont.)3泵电机额定功率35kW4泵电机额定转速1450 r.p.m5泵电机额定功率因数(cos)=0.886泵电机冷却方式螺旋式水冷7泵电机冷却水量8 l/min8泵电机冷却水压25 bar9泵电机电压1000 V/50 Hz10泵电机采矿标准IP5511液压泵双齿轮泵12液压泵额定流量2×46 l/min13液压泵压力最大300 bar13.4底托架1液压油缸行程1010 mm2工作压力250 bar13.5破碎机1摆动角度4.8°/13.6°9.2°/14°2离运输机刮板的最小间距约470mm3总长2580mm4滚筒直径1140mm5滚筒宽度885mm6滚筒速度149 r.p.m7截齿数量208操作模式直接启动9额定功率≥200kW10额定功率因数(cos)0.8711电压3300 V/50 Hz13.6数据传输1数据传输系统2型号3通讯协议TCP/IP；MODBUS4监测长度700 m4.2采煤机硬件技术要求：（1）、★所有电机及电气元件必须是国家推广使用安全、节能、环保新产品，不得使用国家明令禁止的禁用设备，必须无条件满足中华人民共和国相关法规，并取得在中国煤矿井下使用的煤矿安全标志。（2）、采煤机应能适应寺河矿的井下地质条件，适合在高甲烷、高突矿井使用。（3）、采煤机适用于3m到6.5m高的煤层高度中工作。（4）、采煤机要采用电牵引，调速方式使用交流变频技术。变频器适配电机功率能够达到150KW。输出频率范围在0-120HZ，具备直接转矩控制、短路、缺相、过欠压、接地、过载、超温等保护功能。隔爆型交流变频调速箱,为独立隔爆腔体。变频器选用进口产品，变频器具备防谐波功能。（5）、采煤机的设计、制造要尽量采用国际公制标准（metricsystem）如不得不采用英制部件，必须对所采用的英制零部件进行列表说明。（6）、采煤机要满足与运输机配套，并提供与运输机、支架的配套图纸，图纸能反应采煤机在工溜机头、中部、机尾的正视图、俯视图、左右视图并标注有主要尺寸，并确保采煤机在运输机的机头和机尾处不留三角煤，机头切割滚筒最大伸长量不得与转载机干涉。（7）、采煤机应具有程序切割功能，且要详细描述这项功能使用方法。（8）、采煤机电气件所能适应的电压波动都应允许±15%以上的范围。（9）、采煤机在本机上要提供必要的操作及自诊断显示，在电气控制装置中应装有液晶屏，显示采煤机状态和所有检测结果，所显示的内容必须做到全中文显示，并能使采煤机控制器与顺槽信号接收站、地面控制室进行数据双向传输，配套顺槽显示一套；（10）、采煤机上应装备有水压和流量保护，采煤机总进水设置压力传感器，当压力低于设置值时停机保护。在总进水路口处必须安设有调压阀进行调压，同时在进水水路内外喷雾分支处内喷雾总管路设置有减压阀。所有冷却系统总进水设计反冲排污装置及过滤装置，确保水路可靠，在进水管路拔出后能够自动封闭进水口。采煤机具备流量表和压力表监测。（11）、采煤机应具有低油位自动切断切割电机功能，同时具有减速齿轮箱内温度监视和过热断电、低液压油位/过热断电功能。（12）、提供牵引速度/牵引力图，说明牵引系统运行时的牵引力和速度之间的关系。（13）、至少提供包括可充电电池在内的左、右遥控器各十套遥控器，充电器十个。遥控器应为红外线或无线电控制。这些遥控器要求是便携式，并能适应井下恶劣环境，连续工作时间不少于12小时。遥控距离不低于30米，即离开采煤机截割电机外沿30米的距离。（14）、采煤机提供一套实时显示采高数据的显示装置，该装置应使用方便可靠，安装于司机容易看到的地方。★（15）、采煤机所有部件的设计要易于拆卸、安装和井下搬运，在报价文件中提供各部件的外形尺寸和重量。整机为多电机驱动，横向抽屉式布置；主机架为分体结构，分段布置并用拉杆连接。（16）、导向靴与滑靴：采煤机导向靴与滑靴采用钢材应与刮板输送机溜槽钢材相匹配，防止磨坏工溜槽及齿轨，并保证导向靴与滑靴的耐用性，随机应提供至少6套销轴取出工具。（17）、遥控发射机应在国家安标中心取得相应的安标证；语音报警器应在国家安标中心取得相应的安标证，在左右截割电机分步启动时必须发出语音信号提示工作人员引起足够重视，并带有警示提，泵电机以及牵引电源通过接触器控制启停。（18）、甲烷断电仪：甲烷断电仪及相配套的传感器、电气元件应在国家安标中心取得相应的安标证。甲烷超标保护，甲烷浓度浓度达到1.0％时保护，整机断电，断电后甲烷传感器自带电池可继续对现场持续监测时间不低于2小时；断电仪断电接入点可串入先导回路中，保证断电灵敏可靠、显示准确、现场可调校。（19）、左右截割电机、泵电机、牵引电机pt100温度检测并显示，具备超温保护。（20）、采煤机必须装有拉绳急停功能及启动预警信号装置，具备运输机闭锁控制，能在采煤机身上实现停止和闭锁工作面刮板运送机，具备先导功能，配备大屏液晶显示器，设置中文人机界面，可对各种参数进行设置，并对整台采煤机运转情况进行监控、显示，具有煤机位置监测、摇臂采高监测、机身仰俯角监测、遥控器保护停机等功能，可以通过总线控制器实时监测变频器的运行状态，具有语音预警播报功能。采煤机终端、显示屏和遥控器及集中控制计算机显示屏上能够显示工作面采高、采煤机位置、工作面推进进度等相关数据，并能够显示采煤机各电机运行温度、电流、电压、冷却水流量及压力、油压及油温相关数据以及采煤机机身姿态等各项数据。（21）、拖缆装置：拖缆装置与寺河煤矿井下现有电缆夹链相匹配，并保证固定牢固可靠，提供工作面安装所需配套电缆一套。（22）、切割滚筒：滚筒选用重型强力破岩滚筒φ3200mm，截深865mm,可与SL500采煤机滚筒互换，保证切割滚筒的互换性、通用性。（23）、关断工作面运输机通过煤机上的按钮开关来实现。关断指令通过采煤机电缆的先导线传入顺槽端头站。如果没有按下关断开关，控制电路通过先导线闭合，顺槽开关允许运输机运行。如果按下按钮，控制电路断开，运输机禁止运行。艾柯夫将提供装在采煤机上的闭锁运输机所需全部部件。（24）、采煤机所有电机轴承采用FAG、SKF、铁姆肯等同等级类型的进口轴承。所有油封采用进口氟橡胶产品。（25）、电控箱分为独立的高、低压腔体分别控制，且内部各个组件与外接线采用防震动插头对接，牢固可靠，拆卸方便，组件和插头具备抗震动能力，整体缓冲抗震设计，墙体内部涂、镀耐电弧涂层。主控系统选用“CAN”总线控制系统和以太网控制系统。（26）、采煤机摇臂可以左右互换，采用飞溅润换或强迫润滑方式。壳体材料整体调质处理，调质硬度≥260HB，抗拉强度≥700MPa，外表面经喷丸强化处理。（27）、螺钉、螺栓选用10.9级以上高强度螺栓，进口DIN标准，镀达克罗的进口防松螺纹，加进口防松垫圈，根据不同部位使用涂抹不同的防松胶，并使用扭矩扳手紧固至规定力矩值。（28）、牵引部壳体采用高强度合金钢整体铸造端头加Q550钢板焊接形式，铸造端头调质硬度大于230HB。（29）、采煤机设置有电缆张力传感器，具有拉力保护功能，报警提示、减速、停机，避免电缆被拉断，拉力保护值可调。（30）、采煤机具有齐全的机械保护：截割传动部设置有离合机构，左右行走传动各设置有一只液压制动器；（31）、电动机的接线喇叭咀挡板及挡圈必须采用304不锈钢材质制造。齿轮材料齿面渗碳，整体淬火，齿面硬度58~62HRC。（32）、采煤机各类泵、阀组、过滤器选用国内外知名品牌。（33）、采用内喷雾和外喷雾两种方式，切割滚筒每个截齿处均设有喷嘴，喷嘴喷雾直接喷向截齿尖端；摇臂上下及截割电机侧面、顶护板两端安装有喷嘴，采煤机工作时喷雾降尘，同时兼冷却功能，供水压力4MPa～6MPa。（34）、电气系统应具有《煤矿安全规程》（2022版）所规定的各种保护及要求,必须符合中国高甲烷煤矿的防爆要求，如短路、漏电、断相、各个电机的温度保护等。★（35）摇臂与行走箱可以与目前SL500采煤机连接结构一致，具备互换性；（36）机身中最大不可拆卸结构件重量不得超过55T；（37）采煤机必须为纯进口采煤机；4.3、采煤机智能化系统技术要求采煤机自身配置采煤机通讯控制系统，主要分为采煤机自身控制功能及远程通讯控制功能两部分，应满足综采自动化控制要求。控制系统具有数据传输与远程控制功能，采煤机通过电力载波、光纤或者5G与顺槽模块进行数据交互，顺槽模块接入第三方设备并通过井下光纤与地面控制器通讯，以达到地面查看采机运行状况和控制，采煤机预留控制线传输接口，采煤机必须开放全部协议，保证智能化控制和通讯。4.3.1、采煤机具备运行工况及位姿参数监测，能够通过传感器识别采煤机的参数，具体包括：牵引方向、速度、当前位置、左右滚筒高度和倾角、各个电机电流和温度、左右牵引油温和油位、轴承温度等。应能向第三方提供控制接口，可将监测到数据在集控中心进行显示。能够通过集中控制系统实现就地/远控。4.3.2、采煤机应具有程序截割功能和自动割三角煤功能，可以通过集控中心启动采煤机自动化截割模式，在记忆截割自动重复模式下允许随时进行人工干预。记忆截割系统可以根据开采工艺实现自动斜切进刀等端头工艺。并提供与支架联动、区域限速、端头限制等功能。4.3.3、采煤机具有姿态控制功能，应能实现全姿态感知，具备采高精确控制，可以通过预定义底板轮廓并根据煤层走向的俯仰变化进行定义，设备根据预定义底板轮廓进行自动高精度截割，应能保证底板在宽度和走向方向的平整度，消除起伏。此外，在工作面宽度方向应可定义任意区间的俯仰角需求，系统可自动计算完成俯仰角所需的合理截割步距，逐级截割底板，使得系统平缓推进。4.3.4、采煤机内外喷雾装置实现与采煤机开停联动，采煤机应装备LED显示器、小型便携式带屏幕显示器的遥控器，能实现一键启动、自动化采煤作业。4.3.5、采煤机系统应具有自主定位功能，采用位置编码器采集采煤机牵引部的位置信息，具有定位误差修正功能。4.3.6、采煤机具有载波、光纤传输功能，能够根据需要加装无线转换模块，配合工作面无线传输网络实现无线传输。4.3.7、采煤机需预留红外发射装置安装位置，并为其提供电源（12VDC）。4.3.8、采煤机预留惯性导航系统安装位置，预留硬件装置的体积不小于450x300x200（长x宽x高，单位mm），并可为惯性导航系统提供24VDC电源。4.3.9、采煤机应与刮板输送机联动控制，根据煤量自动调整截割速度。4.3.10、采煤机应与瓦斯监控系统联动控制，并具备智能调速功能。4.3.11、采煤机摇臂安装摄像头，实现对煤壁和滚筒的监视。4.3.12、采煤机通讯稳定可靠，抗干扰能力强。4.3.13、采煤机具备与支架防碰撞功能。4.3.14、远程控制时可实现：从主控室内顺槽监控箱到采煤机主机，启停截割电机、启停牵引电机、更改行进方向、加速和减速、摇臂升降调节等，为保证控制指令及时有效，控制延时时间不得超过150ms；4.3.15、采煤机远程操控时具备握手功能。地面操作时，可与地面集控室进行握手，当通讯中断时，可自动停机。4.3.16、为适应集中控制综采工作面需要，采煤机两摇臂内置高精度编码器。4.3.17、具有手动和自动两种工作模式，手动模式优先级最高；与割三角煤相融合。①采煤机处于自动模式状态时，可随时进行人工手动操作干预，干预后的数据可选择是否存储；②可以根据需要灵活选择执行工艺段操作：③可以方便的在线学习调整，精确动作，学习过程可以分多次，自由暂停/继续，自动完成。学习模式根据采煤机方向存储前滚筒上曲线和后滚筒下曲线，可以随时进行暂停和开启；④工作面长度及高度变化时，可以在线对变化点进行修改；⑤三角煤自动割煤需要与支架配合，根据寺河矿采煤工艺从顺槽进行参数设置，确保完美的进行记忆割煤；⑥支持多个截割工艺段运行状态的记忆和准确再现，实现采煤机循环作业全过程的自动化智能截割。⑦记忆割煤时行走位置控制精度优于±2.5cm，滚筒截割高度的稳态重复误差小于±4cm；4.3.18、采煤机与集控系统的配套采煤机具有远程监控功能，采煤机侧数据通过载波通讯传输至采煤机顺槽监控箱，顺槽监控箱通过RS485、CAN总线或以太网（两种以上）数据接口与第三方集控厂家通讯，通讯内容按照采煤机厂家提供的数据协议点表来采集采煤机工作数据和控制采煤机工作。数据传输应优先采用光纤传输，采煤机厂家提供光纤接头（至少两套）并免费提供有效的接口及接口装置。4.4、人机工程方面要求4.4.1、设备要满足人机之间相互适应问题，达到高效、安全、舒适、健康、使用的目的。4.4.2、设备上各种控制器要设计得适合于人使用。4.4.3、设备使用过程中所产生的如高温、振动、噪声等，要将这些因素控制在规定的标准范围之内，符合人的生理和心理要求，保证操作者舒适和安全。4.4.4、设备要配备可靠的安全装置，如隔板、外壳、防护罩等将危险区与人体隔开，避免或减少对人产生伤害。4.4.5、设备要满足人机关系的协调性。4.4.6、要根据操作者疲劳的特点，采取减轻疲劳和紧张度的措施。4.4.7、设备从设计上要采取防止常见事故的预防和危险情况的控制措施。4.4.8、设备转动部位要配备可靠的防护装置，保证人的手脚不能随便伸进去。4.4.9、设置醒目的安全警示标志、标语、操作警示等。五、证件要求1、验货时需提供的证件：（1）提供整机、阀组等“检测报告”复印件；（2）随机资料要求齐全，要求提供矿用产品安全标志证书、产品合格证；使用说明书；质检质量报告；出厂试验报告、性能测试报告；★（3）采煤机整机需提供进口报关单；六、包装及运输要求运输方式采用汽运，由中选方承担运、卸等相关费用及由此产生的一切后果。七、供货及售后服务要求1、供货要求（1）设备由中选方免费运送到采购方指定地点卸货。（2）中选方供货时提供供货一览表，要求供货范围内写明名称、型号和规格、单位、数量、品牌。主要外购配套件需单独列表格，写明名称、型号和规格、单位、数量、品牌、备注。（3）设备供货时间：合同签订后八个月内。（4）中选方送货到甲方单位，并由采购方逐项审核并签字确认验收合格视为交货完成。（5）中选方负责该项目涉及的运输、装卸、保险、供货、安装、调试、保修售后服务以及其他相关的服务。（6）中选方供应采购方的所有设备（材料）应满足本采购技术要求方案中第三条主要技术参数机要求中的相对应条款。2、售后服务(1)中选方派专业技术人员到现场培训矿方人员。(2)受培训的人员、人数由矿方自定。(3)中选方在制造周期内根据需要合理安排培训时间，做到货到时，受训人员培训合格，具备上岗操作与维修的资质。(4)合同签定后，中选方负责提供操作与维修人员的上岗标准，严格按照标准要求上岗操作维修。(5)培训内容包括基本性能、工作原理、结构特点、组装工艺，调试过程、使用操作、故障排除、修理、维护等，并由中选方负责考试。(6)培训期间定期检验受训人员培训效果，如不符合要求，可立即换人。(7)在矿方现场培训时，中选方免费提供设备、场地、资料培训条件，并提供本地食宿和交通方便。(8)质保期内设备若出现问题，中选方接到矿方通知后需及时答复，特殊情况应在12小时内（一般情况应在24小时内）到达现场进行处理；质保期后如设备发生故障，中选方应积极协助矿方处理。如确属设计、制造缺陷，中选方承担相应责任。(9)设备到矿使用后，中选方负责提供不少于6个月的驻矿现场指导，最少保证一机一电两人。八、检验要求1.设备生产过程中，买方不定期按卖方提供的加工、检验及符合国、部标的标准去卖方进行中检。2.设备整机在厂内组装调试，卖方应通知买方到厂做出厂前调试检验。3.设备全部到达指定地点后，双方首先进行清点，做出检验记录，双方签字。对于因不能安装运行，发现不了的缺失问题，买方发现后电话通知供货方，供货方必须在3天内赶到，对所存在的问题进行处理解决。4.对于安装时发现不符合国标、部标和设计要求的，供货方应在5天内处理完毕或重新更换，否则所造成的经济损失应由供货方承担。5.设备中检既不能免去合同中属于供货商质量担保期范围内的责任，也不能替代设备抵运买方现场的质量检验。该设备或系统达到合同规定的测试运转、性能测试和试运行技术要求后买方正式接收。6.验收内容a.机械设备的安装和性能b.电器设备的安装和性能c.液压系统的安装和性能e.控制系统的调试和性能f.环保性能g.生产安全有关要求h.货物、数量及清单7.验收标准a.合同的规定要求、最新的中国国家标准、中国煤炭行业标准、国际标准，各标准之间存在差异时，按较高标准执行。b.符合合同要求，买方出据证明并由卖方确认后，双方在验收文件上签字。8.设备到货时卖方随机提供出厂检验报告、防爆性能检验报告、产品合格证、成套供货清单及装箱单。设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。地面试运转符合要求后设备方可入井。设备在井下稳定运行一个月后双方进行验收，经检验达到设计要求及有关验收标准时为最终验收。九、其他要求1、提供详细的技术资料，包括图册、设备使用说明书、备件目录。提供5套设备使用说明书、5套图册及供货手册（附电子版），技术资料随合同中设备一同发货。2、发货时装箱配带的资料：质量检验合格证、出厂试验报告、防爆合格证、“MA”标志准用证、生产许可证、交货明细等。3、备件和消耗品必须满足设备组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内及质保期后不少于2年的需求，包括专用工具、仪器、仪表等，并在设备交货时提供。4、中选方必须提供机械与电气设备上所需的备件、易耗品及标准件的货源地，包括润滑油脂的可靠信息。如果被推荐的润滑油脂在当地市场不能买到，中选方应提供供货信息。5、中选方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变更，应将变更信息及时通知用户。6、在备件停止生产的情况下，中选方应事先将要停止生产的计划通知买方使买方有足够的时间采购所需的备件。7、在备件停止生产后，如果买方要求，中选方应免费向买方提供备件的明细、图纸和规格。8、中选方提供设备总价3%的免费随机配件，报价时提供随机件明细和单价，价格不高于厂方日常供货价格，中选后由厂家与买方共同确定随机配件数量。十、产品质量要求设备质保期为到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。1.整机质保期：≥10Mt过煤量。2.整机寿命：≥50Mt过煤量（包括主机架、截割传动部、牵引传动部、摇臂、液压系统、冷却除尘系统、润滑系统、电控系统等）。3.滚筒寿命：≥12Mt过煤量。4.牵引部大修周期：≥6Mt过煤量。5.牵引块大修周期：≥6Mt过煤量（含链轮）。6.整机大修周期：≥10Mt过煤量（整机大修周期的范围包括主机架、电气系统、牵引部高速区和摇臂）。产品质量及服务承诺书晋能控股集团有限公司物资采购分公司：我公司自愿参与贵公司组织的询比价项目，询单号为，为保障产品及服务质量，我公司郑重做出如下承诺：1、我公司保证全部所供产品为全新的、符合国家质量标准的、符合贵公司技术要求及报价文件承诺的产品。我公司承诺在产品正常使用寿命内，因产品质量问题导致的财产损失、人身伤害等责任全部由我公司承担。2、我公司保证建立并完善质量管理体系，以保证产品质量的稳定性和可靠性，按照“零缺陷”的目标严格规范生产。我公司保证全部产品100%保质保量按时到货，并按贵公司要求提供产品合格证、使用说明书、检验报告等完整资料。3、我公司保证严格按照贵公司要求的供货时间供货，除不可抗力或贵公司书面同意外，任何迟延供货的法律后果，均由我公司承担责任。4、我公司保证在采购过程中坚守道德红线，不以非法目的向贵公司员工及其亲友进行贿赂，如有违反不论金额大小，我公司员工的行为即视为我公司的行为，贵公司有权解除合同并主张损害赔偿。5、我公司保证按照贵公司要求提供售后服务。在产品质保期内提供24小时免费服务，并无条件提供技术支持。质保期内出现质量问题的，我方免费提供设备维修及配件无偿更换，如确属产品设计、制造缺陷的，我方愿承担相应责任。6、我公司完全满足报价文件要求中合同价款支付方式，完全满足询价人对支付条件的各项约定。7、对于我公司的违规违约行为，贵公司有权依照合同及相关文件对我公司进行惩罚、有权从应付货款或其他合同应付款中直接扣除违约金、有权解除合同等。8、本承诺书加盖公章后有效，作为本次询价的组成部分。我公司认可扫描件内容与原件内容无异。XX公司（章）年月日
投标 / 标书制作要点（原创）
本采煤机设备 采煤机 电缆 专用工具涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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