青海气体调压撬 隔膜计量泵招标公告（青海油田2024）
项目名称:
青海油田气体调压撬采购
项目概况：
详见技术要求
项目单位：
设备采购室
项目类别：
物资类
项目分类：
其他
供应商资格要求：
1.响应人须是依据中华人民共和国法律在国内注册的独立法人或其他组织，具备有效的营业执照（三证合一）和开户许可证等资信证件。 2.企业及人员资质要求：须为中国石油能源一号网库内制造商，其状态必须处于正常交易状态,有投标产品（气体调压撬22991002）的准入，准入状态须为正常。 3.业绩要求：提供2022年1月1日至投标截止日期间（以合同签订日期为准）招标产品类（调压箱、调压装置、调压撬）1台/套及以上销售业绩（须提供业绩统计表和销售合同及对应的密码区应清晰可查的增值税发票扫描件，并提供对应国家税务总局全国增值税发票查验平台查询截图，销售合同、增值税发票扫描件及平台查询截图三者缺一，业绩将不予认可）。 4.投标产品中所含的隔膜计量泵，应按照中石油集中采购招标结果执行，具体中标供应商名单详见附件。 (1)投标产品中所含“隔膜计量泵”须选用中石油天然气集团公司“2023年26大类工业泵（上游）集中采结果公告（公告编号：2023-01050）”中“包13：隔膜计量泵（26010601）”中标选供应商的产品。 5.开标当日经评标委员会现场查询，存在下列违法失信情形的按否决投标处理: （1）在“国家企业信用信息公示系统”网站（http://www.gsxt.gov.cn/index.html）中被列入经营异常名录信息或被列入严重违法失信名单（黑名单）信息的（已经移出的不计算在内）； （2）企业法人（负责人）和授权委托人（如有）在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）被人民法院列入失信被执行人的； （3）在“中国石油招标投标网”网站（https://www.cnpcbidding.com/html/1/index.html）被列入投标资格暂停期内或取消投标资格的（投标人失信计分按照《青海油田公司投标人失信行为管理办法》执行）； （4）投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理，在中国石油或青海油田分公司企管法规处网站被纳入集团公司“三商”黑名单或青海油田“黑名单”及工程、物资、服务“三商”考核评价为“不合格”单位和个人的（惩戒期已过的不计算在内）。 6.本次招标不接受联合体投标。
采购文件的获取：
自2024年12月27日至2025年 1月 2日，上午9时00分至12时30分，下午14时00分至18时30分（北京时间，下同），请有意获取文件单位将有效的委托书发送至联系邮箱（zhanghuijieqh@petrochina.com.cn ），并注明获取文件项目名称及编号。
项目单位联系人：
刘胜
项目单位联系方式：
09378920167
采购代理机构联系人：
无
采购代理机构联系方式：
无
其他：
无
气体调压撬公开竞争性谈判公告 (1).doc
气体调压撬公开竞争性谈判采购公告一.谈判条件气体调压撬采购项目已由主管部门批准实施，资金已落实，项目已具备谈判条件，计划组织公开竞争性谈判采购，需报名参加的供应商将法人授权委托书发至指定邮箱。二.项目概况与谈判范围1.项目概况与谈判范围：气体调压撬2台2.供货地点：青海油田采油三厂狮子沟204野外队站、红柳泉作业区野外队站。3.到货时间：合同签订之日起45日内4.服务范围：提供设备的指导安装调试及技术服务工作5.服务期限：按技术要求三.资格要求1.响应人须是依据中华人民共和国法律在国内注册的独立法人或其他组织，具备有效的营业执照（三证合一）和开户许可证等资信证件。2.企业及人员资质要求：须为中国石油能源一号网库内制造商，其状态必须处于正常交易状态,有投标产品（气体调压撬22991002）的准入，准入状态须为正常。3.业绩要求：提供2022年1月1日至投标截止日期间（以合同签订日期为准）招标产品类（调压箱、调压装置、调压撬）1台/套及以上销售业绩（须提供业绩统计表和销售合同及对应的密码区应清晰可查的增值税发票扫描件，并提供对应国家税务总局全国增值税发票查验平台查询截图，销售合同、增值税发票扫描件及平台查询截图三者缺一，业绩将不予认可）。4.投标产品中所含的隔膜计量泵，应按照中石油集中采购招标结果执行，具体中标供应商名单详见附件。(1)投标产品中所含“隔膜计量泵”须选用中石油天然气集团公司“2023年26大类工业泵（上游）集中采结果公告（公告编号：2023-01050）”中“包13：隔膜计量泵（26010601）”中标选供应商的产品。5.开标当日经评标委员会现场查询，存在下列违法失信情形的按否决投标处理:（1）在“国家企业信用信息公示系统”网站（http://www.gsxt.gov.cn/index.html）中被列入经营异常名录信息或被列入严重违法失信名单（黑名单）信息的（已经移出的不计算在内）；（2）企业法人（负责人）和授权委托人（如有）在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）被人民法院列入失信被执行人的；（3）在“中国石油招标投标网”网站（https://www.cnpcbidding.com/html/1/index.html）被列入投标资格暂停期内或取消投标资格的（投标人失信计分按照《青海油田公司投标人失信行为管理办法》执行）；（4）投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理，在中国石油或青海油田分公司企管法规处网站被纳入集团公司“三商”黑名单或青海油田“黑名单”及工程、物资、服务“三商”考核评价为“不合格”单位和个人的（惩戒期已过的不计算在内）。6.本次招标不接受联合体投标。四.谈判文件的获取谈判文件发售时间：自2024年12月27日至2025年1月2日，上午9时00分至12时30分，下午14时00分至18时30分（北京时间，下同），请有意获取文件单位将有效的委托书发送至联系邮箱（zhanghuijieqh@petrochina.com.cn），并注明获取文件项目名称及编号。五.谈判响应文件的递交1.谈判响应文件递交的统一时间：2025年1月3日18点30分。请报名供应商保持电话畅通，我方会提前进行通知具体递交时间。逾期发送或者未送达的谈判响应文件，不予受理。六.评审时间谈判时间：具体时间待定七.谈判会议组织时间：（具体时间待定，我方会提前进行通知）地点：甘肃省敦煌市七里镇青海油田物资公司联系人：刘胜电子邮箱：zhanghuijieqh@petrochina.com.cn电话：0937-8920167青海油田物资公司设备采购室2024年12月24日附表：序号物码型号规格单位数量最高限价（单价）1 气体调压撬 台2110000注：含13%增值税及包装费、运输费、设备指导安装调试费及其他一切费用。中国石油气体调压撬技术要求编制：审核：I越审批：青海油田采油三厂2024年12月第1章现场技术条件1、工程概况本工程为青海油田狮子沟、红柳泉采油作业区野外综合设施建设项目，用气量为20Nm3/h，采购调压撬共2座。用于狮子沟、红柳泉采油作业区野外的食堂供气。2、环境条件：1)调压撬露天安装2)气象条件青海省海西州茫崖地区地处柴达木盆地腹地，气候干燥寒冷，系典型内陆干旱气候。其特征是：海拔高、气压低，紫外线强，氧气稀少，降雨量少，蒸发量高，风季较长，风沙较大，且有沙暴，霜冻期较长，冬季及昼夜温差大。序号项目单位参数备注1一般海拔高程m3050~35002相对湿度最冷月月平均%342相对湿度最热月月平均%393风速年平均m/s5.53风速最大风速m/s344主导风向西北风5大气压年平均毫巴695.45大气压年平均最高毫巴698.95大气压年平均最低毫巴691.05大气压年平均温度℃1～25大气压年最冷月份温度（1月）℃-19.45大气压年最热月平均温度（7-8月）℃21.25大气压极端最高温度℃27.75大气压极端最低温度℃-31.67降雨量年平均降雨量mm37.37降雨量最大月降雨量mm11.87降雨量降雨量≥0.1mm日数天27.87降雨量降雨量≥5mm日数天1.87降雨量最长连续降雨日数天148冻土土壤冻结深度m1.798冻土秋季冻结日期9月末8冻土春季解冻日期5月9最大积雪厚度mm3010年蒸发量mm2795.33、工作介质条件气源气质情况见下表：组分含量%甲烷86.235乙烷7.155丙烷3.66异丁烷0.75正丁烷0.92新戊烷0.01异戊烷0.28正戊烷0.17C6+0.1氦气0.01氢气0.01氧气0氮气0.605二氧化碳0.09一氧化碳0第2章基本技术要求1、项目重要要求和说明调压撬的制造应严格按照GB27791-2020《城镇燃气调压箱》、CDP-S-CGP-PR-006《城镇燃气工程燃气调压箱技术规格书》的有关规定进行；设备供货时设备附件应完整，设备随机资料（设备出厂检验报告、质量证明文件等）齐全有效，若缺少，甲方有权退货。2、设计与制造所遵循的标准和规范本技术要求指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：《城镇燃气设计规范》（2020年版）GB50028-2006《城镇燃气调压箱》GB27791-2020《天然气计量系统技术要求》GB/T18603-2023《用气体超声波流量计测量天然气流量》GB18604-2023《天然气-燃气加臭指南》ISO/TS16922《天然气-有机硫化合物作为加臭剂-要求及检测方法》ISO13734《计量泵》GB/T7782-2020《玻璃管液位计》JB/T9243-1999《容积泵、计量泵》API675《压力容器》标准释义GB150.1～GB150.4-2011《不锈钢小直径无缝钢管》GB/T3090-2020《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2023《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T12237-2021《管线阀门技术条件》GB/T19672-2021《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级》GB13283-2008《化工压力容器用磁浮子液位计》GB/T25153-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《仪表供电设计规范》HG/T20509-2014《仪表配管配线设计规范》HG/T20512-2014《仪表系统接地设计规范》HG/T20513-2014《信号报警及联锁系统设计规范》HG/T20511-2014《爆炸性环境》GB3836.1～GB3836.4《供配电系统设计规范》GB50052-2009《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《石油天然气工程管道设备涂色规范》SY/T0043-2020《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2017《钢制管法兰.垫片.紧固件》HG/T20592～20635-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB/T51455-2023《城镇燃气工程燃气调压箱技术规格书》CDP-S-CGP-PR-006《城镇燃气工程计量仪表选型技术规定》CDP-G-CGP-IS-004《城镇燃气控制及监控系统技术规定》CDP-G-CGP-IS-003《城镇燃气工程燃气过滤器技术规格书》CDP-S-CGP-MA-009《气体腰轮流量计》JB/T7385-2015其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。当上述标准规范及工程文件中的有关要求之间有矛盾时，供货方应在制造之前向买方进行澄清，一般来说，应遵循较为严格的要求。3、供货范围及界面调压撬由调压箱和加臭装置橇组成一体化装置。供货商的供货范围包括：与调压撬有关的全部设备和计量检定、系统设计、培训、系统集成及制造、编程组态、装箱发运、现场安装及通电试验、现场调试、投产、售后服务等。在本技术要求中未提及但完成本项目所需的内容和工作也在供货商供货范围之内。供货商认为需要配套提供的其他附属设备和零件，供货商有义务加以说明，以供甲方选择。序号项目名称调压柜型号数量备注1《青海油田狮子沟红柳泉采油作业区野外综合设施建设项目》额定流量：20Nm3/h；入口压力：0.1MPa~0.45MPa；出口压力：5kPa1具有调压、可燃气体检测连锁、紧急切断、安全放散、超压手动复位、计量、加臭等功能。2《青海油田狮子沟红柳泉采油作业区野外综合设施建设项目》额定流量：20Nm3/h；入口压力：0.2MPa~0.38MPa；出口压力：5kPa1具有调压、可燃气体检测连锁、紧急切断、安全放散、超压手动复位、计量、加臭等功能。1.调压部分主要由流量计、流量计上下游截断阀、调压器、过滤器、阀门、压力表、固定组件、箱体、进出口的配对法兰和紧固件等组成，结构图如下：器101DIA01GEA4m101EaaH01APTQ1ApaM01AD[0-DN503DNBODN80DN8OXXDN50PIZIA103102A104ADN25不FFaaH01TTQ1BPa101B101B018D0-DO81DN50DNOODNBODN80DN50PIPIDNBOAPI101801B1021038N028104B一I-1022.加臭装置包括现场设备和控制系统两部分，现场设备应主要包括加臭剂储罐1座（带液位计）、隔膜式计量泵2台、流量监视仪、过滤器、配电箱和加臭剂注入喷嘴等，此外至少应包括系统正常工作所需的电气、仪表元件等。控制系统应采用PLC控制器组成控制系统。3.其他1）现场橇装设备的接线箱到站控室计量仪表盘之间的电缆由甲方提供。供货商应提供传输信号所需电缆的技术要求，并负责指导现场接线箱和仪表盘的电缆接线。2）业主将提供220VAC±10%，50Hz±5%的电源。调压柜的配电由供货商负责。3）供货商应提供现场数据接口类型、信号类型、通信协议等技术数据。4）供货商应提供调压撬的接地要求及接地母线，由甲方完成调压柜的接地母线与站场接地系统之间的连接。通常站场接地系统将采用TN-S系统。第3章设计与制造技术要求一、调压撬1、基本要求1）调压撬应包括调压箱和加臭装置两部分。供货商应根据工程实际做出调压撬的详细系统配置方案，并选择合适的系统设备，以满足各现场对设备的使用要求。2）调压撬总成和系统应符合本技术规范规定的环境条件和工作条件且有较长的使用期。调压柜应能保证连续正常运行3年时间内不需更换部件，10年时间内不需整体拆卸检修，在现场条件下服务寿命最低保证30年。3）供货商应保证调压撬的正常工作，保证系统不受装配、运输、安装、调试等外来因素的影响，供货商提供的所有设备应是在工厂组装在一起的成橇装置，并且在工厂已进行过单项设备和橇装整体试压以及整体功能调试。4）对于调压撬中所有设备的材质，应选用适合环境温度及工艺条件的材料，不能使用铸铁、半钢或球墨铸铁的材质。在环境温度低于-25℃时，仪表或设备承压部分采用的材料应特别引起注意。5）正常工作时，调压撬不得有气体泄漏，需配置可燃气体浓度显示和现场浓度报警功能。6）调压撬中的每项设备都至少应遵从本技术要求及相关设备的专用技术规格书中对相应设备的技术要求。系统中的测量仪表的准确度、量程范围、输出信号、安装方式、安装位置等应满足现场的使用要求。7）信号远传功能由供货商应负责提供向站控系统传输的所有信号的类型和通信接口类型及数量，并负责协助站控系统集成商完成双方数据的通信交换。8）调压撬所有电气部分应符合现场防爆及防护等级的要求，防爆等级不应低于ExdⅡBT4，防护等级不应低于IP65；如果系统中有本安设备，所需要的安全栅应由供方提供；RTU柜应设置于非防爆区域内（如果业主和设计要求配置）。2、调压箱2.1调压系统1）调压箱将其上游燃气管道所供压力调整至下游需求压力，具有过滤、调压、计量（可选）等功能。2）燃气调压箱由调压器、过滤器、进出口球阀、排气阀和压力表组成。a）入口单元由入口法兰、压力表（带针型阀）、压力变送器（或电子压77力记录仪）等组成；b）过滤调压单元的自动调压路由入口截断阀（球阀）、过滤器（带压差计及排污阀）、调压器（带紧急切断阀）、出口压力表（带针型阀）、出口截断阀（球阀）、放散阀等组成；c）计量单元的计量路由入口截断阀（球阀）、流量计（带体积修正仪）和出口截断阀（球阀）等组成；d）出口单元由出口法兰、压力变送器（或电子压力记录仪）等组成；e）距调压箱外1m处噪音值不应超过70dBA；3）流量为20Nm3/h专用调压箱计量选用腰轮流量计。4）工艺配管应保证介质流速不大于12m/s，流量计选型应保证介质流速不大于15m/s。5）保证调压箱的正常工作，保证系统不受装配、运输、安装、调试等外来因素的影响，供方提供的所有设备应是在工厂组装在一起的成橇装置，并且在工厂已进行过单项设备和橇装整体试压以及整体功能调试。6）对于调压箱中所有设备的材质，应选用适合环境温度及工艺条件的材料，不能使用铸铁、半钢或球墨铸铁的材质。7）调压箱内部设备应固定在钢制结构的底座和支架上，该底座与支架应采用型钢制作，底座上应预留用于现场安装的螺栓孔，调压箱为露天安装，柜体外壳应具备一定的保护作用。8）调压箱所有电气部分应符合现场防爆及防护等级的要求，防爆等级不应低于ExdⅡBT4，防护等级不应低于IP65；如果系统中有本安设备，所需要的安全栅应由供方提供；RTU柜应设置于非防爆区域内。2.2调压器1）供货商应提供调压器主阀、超压切断阀、压力信号管以及设备运行必备的其它附件；2）调压器的规格以给定的最小工作压差（调压器前后压力详见技术要求）条件下最大通过流量进行选择计算。供货商应提供调压器正常工作时所需的最小进出口压差。供货商应提供所选设备在给定条件下的实际流量；3）调压器为自力式结构，超压切断阀与调压器为分体串联或整体串联（应为相互独立的系统设置结构），调压器阀体的标准面至面和端至端尺寸应符合《城镇燃气调压器》GB27790-2020中的规定，具有通用互换性；4）功能（1）调压器应为直接作用式；安全切断阀控制方式为自力式，人工复位；（2）调压器应能满足最小工作压差条件下的额定流量；（3）调压器应设置内置放散阀，当后压短时间超出正常压力波动范围时打开，以便使出口压力回到正常值；（4）调压器还应内置安全切断阀，超出正常压力波动范围时，对出口管道进行切断，保证下游管道和设备的安全，其设置应符合现行标准CJ/T335。2）精度要求a）调压器调压精度5%（RG5）；b）调压器关闭精度10%（SG10）；c）超压切断阀切断精度1%（AG1）；d）超压切断响应时间≤1秒；e）超压切断阀控制方式为自力式，人工复位；f）考虑年最低温度低于0℃的区域以及调压器压降引起的温度降低对设备的影响，应采用电加热装置的措施以保证调压器正常运行；g）专用调压柜超压切断阀应具有切断输出功能。切断输出装置为隔爆型，防爆等级不低于ExdⅡBT4。切断输出接点（无源）容量为24VDC2A(最小)。5）材料（1）阀体：铸钢或铸铝（2）阀杆：不锈钢（3）阀座：软阀座（4）皮膜：丁腈橡胶（天然气）或氟橡胶（人工煤气）（5）密封：丁腈橡胶（天然气）或氟橡胶（人工煤气）（6）弹簧：弹簧钢6）表面处理调压器表面应在检测后进行防腐处理，表面防腐应符合国家相关标准的要求，防腐涂层应具有优良的耐蚀性。7）标志及铭牌调压器标志、铭牌标准参照GB12220的有关规定，铭牌标记应包括以下内容：（1）介质流动方向（2）公称通径（3）公称压力（4）制造厂名或商标（5）调节压力范围（6）阀口尺寸（7）产品型号2.3流量计1）流量计与调压器之间宜采用汇管隔离，以减少扰动流对计量精度的影响；2）流量计前需配置过滤器，过滤纯净度不低于50μ；3）加臭剂注入喷嘴与燃气管道接口尺寸应不小于DN15，压力级别与燃气管道设计压力相同且不小于1.6MPa。2.3.1旋进漩涡气体流量计旋进漩涡气体流量计及其相关的组件（温度、压力传感器等）应适合燃气流量的连续测量，适应被测燃气流量、压力、温度的变化，满足现场安装、使用环境的需求。1）一般规定（1）旋进漩涡气体流量计应具备下列功能：温度和压力修正和补偿。除了就地显示外，旋进漩涡气体流量计能输出远传信号；（2）旋进漩涡气体流量计具有就地显示，远传和流量修正等功能；（3）旋进漩涡气体流量计应被水平安装，与管路通过法兰连接，法兰标准为HG20592～20635；（4）流量计的口径应根据被测燃气的工况流量确定。在设计最大流量、最低工作压力、最高工作温度的条件下，被测燃气的最大设计流量不应超过旋进漩涡气体流量计标称最大流量。（5）流量计与压力/流量控制阀之间应采用汇管隔离，以减少扰动流对计量准确度的影响；（6）表体配带整流器，流量计直管段要求如下：上游直管段不大于5DN下游直管段不大于3DN（7）单路流量计口径不宜大于DN300。2）性能要求（1）精度等级：不低于±1.0%（2）输出信号:4～20mA或RS485/MODBUS协议（3）供电电源：24VDC（4）电气接口：2个NPT1/2"（F）（5）带一体化温度、压力补偿功能（6）工艺连接：法兰连接配套提供法兰及螺栓、螺母和垫片（HG/T20592～20635）3）防爆、防护（1）进口设备应具有中国防爆等级认证；（2）设备防爆等级的级别和组别不低于ExdⅡBT4；（3）防护等级：不应低于IP654）测试与检验（1）测试要求供货商应对每一台表先进行压力测试，壳体测试和密封测试。测试压力，时间和标准应遵照GB/T18940标准执行。（2）检验规范旋进漩涡气体流量计在离开工厂之前必须通过当地质检部门检测。商品检验应根据JJG1037相关规则执行。根据中国计量法，进口设备应该接受中国质检部门的检查和校验。5）标记与铭牌每一个旋进漩涡气体流量计成品都应有指示流量方向的标记和铭牌，单位应为国际单位制。下列数据应在铭牌中标出：——制造商和原产地名称——产品名称、型号和系列号——公称直径和最大流速——最大工作压力——出厂编码和生产标志——制造测量仪器的许可证——商标2.4工艺及管件2.4.1工艺设备1）过滤器a）过滤器用于清除掉燃气中的固态颗粒杂质，安装于调压单元前端。b）性能参数应满足以下要求：——设计压力：数据单规定——工作温度：-20℃～60℃——工作压力：数据单规定——工作介质：数据单规定——过滤精度：≤50μm——过滤效率：99.9%——设计标准：GB150.1~150.4-2011——允许压力降：≤7KPa——附件：压差表、排污阀门。c）过滤器为筒形篮式结构，燃气进出口管道在同一水平面上，角度180°，配置就地差压计。d）筒体材料应为16Mn钢管，滤芯材料宜为微孔不锈钢拉制网。e）测量过滤器前后压力降的压差计及相应的针型阀、接管，压差具有现场显示功能。f）用于过滤器排污的阀门。宜采用全通径球阀与阀套式排污阀组合的双阀形式，也可采用全通径球阀加封堵的单阀形式。g）过滤器的设计、制造、试验标准执行《压力容器》标准释义GB150.1~150.4-2011、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016。2）阀门：2）球阀a）调压柜工艺管线的截断选用球阀，阀体通道必须为全通径。b）球阀的设计及制造，以及标准面至面和端至端尺寸应符合《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T12237-2021的规定，压力等级为PN16。c）阀体与球体之间具有静电导出功能。d）DN150以下尺寸的球阀可采用浮动球结构。固定球阀应具有排污装置。e）手动球阀DN150以下采用手轮操作；阀杆的截面及与球体的连接面应能经受最大操作转矩；阀杆具有防飞出结构；阀杆长度应为标准长度。f）球阀材料应满足以下要求，或采用与上述材料相当的或更好的材料，其它部件的材料应满足《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T12237-2021标准有关材料标准的规定。承压部件所采用的材料应根据有关标准提供化学成分分析和机械性能试验的证书。——阀体：锻钢；——球体：锻钢镀镍或镀铬；——阀杆：不锈钢；——阀杆密封材料：与之相当的材料；——阀座：不锈钢；——阀座密封材料：与之相当的材料。g）阀门上应有开关位置指示；供货清单中注明有阀位远传的球阀，其阀体上设触点开关，以便实现阀位状态远传。如果要求阀位远传，触点容量为24V，DC，2A。h）供货方应根据标准规定，进行压力试验、密封试验，并提供有关的试验报告和试验设备的说明；阀门的检验应符合《燃气输送用金属阀门》CJ/T514-2018标准的规定。i）标志和阀体一起做出或标出在阀体标牌中，标志、铭牌标准参照GB/T12220有关规定。3）放散阀a）放散阀用于排出非故障引起工艺管路压力升高的气体，以避免紧急切断阀因误动作而切断导致该调压路切断。放散阀应设置于调压器出口侧独立安装。b）放散阀的技术条件应符合《工业阀门标志》GB/T12220-2015标准的规定，必须能在设计技术参数下正常及有效的工作。c）放散阀采用以弹簧来克服由阀瓣下介质产生的作用力的直接载荷式结构，只由介质本身来驱动或控制；d）应保证放散阀在达到设定压力时自动开启；e）放散阀必须是全封闭式，在放散阀的排气侧要求密封严密，阀所排出的气体全部通过放散管排出。4）流截止放空阀、排污阀a）节流截止放空阀用于介质的手动放空，排污阀主要用于设备检修和生产过程时排污，应具有可靠截断、排污和节流的功能；b）节流截止放空阀阀芯、阀座采用硬软双质密封，应保证密封可靠；阀芯应开设平衡孔使启闭力矩较小，开启轻便灵活；阀芯结构应能实现自动除渣，以保证阀芯外缘与阀套内壁的清洁；阀杆应设置注脂口；c）排污阀应为阀套式排污阀。要求密封可靠、耐冲刷、排污性能好，具备腔体排污功能，必要时可以打开，清理阀内污物；采用金属和非金属双重密封，以保证密封性能；阀门能保证最大压差工况下正常启闭；d）阀门为防火安全型，阀门手轮具有开关方向标识。e）阀门关闭状态密封性能应保证介质零泄漏，满足全压差开启使用条件，阀芯与阀座密封面应具备防止冲蚀性能。f）供货商应对提供的阀门在制造厂进行试验，并提供有关的试验报告和试验设备的说明；供货商应根据标准规定，进行压力试验、密封试验，并提供测试报告。2.4.2工艺管路1）工艺管道材料、设计、安装、检验等要求应符合《压力管道规范工业管道》GB/T20801.1~20801.6-2020之规定；2）工艺管道采用《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2017PSL1无缝钢管；3）三通、弯头、管帽、封头等管件符合标准《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017；4）工艺管道连接采用焊接方式，与设备连接采用法兰连接，法兰及紧固件应符合《钢制管法兰.垫片.紧固件》HG/T20592~20635~2009要求；5）管道或设备焊接安装应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011规定；6）焊接接头无损检测应符合《城镇燃气调压箱》GB27791-2020规定；7）汇气管按压力容器标准《压力容器》标准释义GB150.1~150.4-2011进行设计、制造、检验；8）管道支撑应符合《管架标准图》HG/T21629-2021规定。2.5仪表2.5.1温度变送器准确度：±0.2%，Pt100电阻输出方式：二线制4^20mADC输出，带HART协议稳定性：±0.1%/年在传感器量程范围内，量程设置无限制现场显示：现场带液晶显示防爆等级：ExdⅡBT4防护等级：IP65结构件材料等均按燃气介质选取，并适用于现场环境。2.5.2可燃气体浓度检测变送器变送器的检测原理：催化燃烧式投标商应对此原理检测气体的变送器可能产生的中毒问题提出防护措施。或抗毒变送器，予标定（变送器可在现场标定）采样工作方式：现场固定安装自然扩散变送器的检测内容：漏至空气中的可燃气体防爆要求：具有中国防爆等级认证防爆等级：ExdⅡBT4防护等级：IP65材质：外壳为耐酸不锈钢，需具有防锈蚀和在酸雾环境下长期使用的品质连接电缆：三芯屏蔽电缆使用寿命：不少于36个月响应时间：漂移：零漂移量程漂移准确度：±5%FS（FullScale）测量范围：0～100%LEL（LowExplosionLimit）报警设定值：一级50%LEL二级25%LEL供电电源：9～36VDC，工作电流不超过200mA输出信号：4～20mA电流信号，二段报警继电器触点输出变送器带现场声光报警单元变送器温度范围：-40℃~+70℃2.5.3智能型压力变送器测量准确度：±0.075%工作电压：11.5V—45VDC重复性：≤0.01%迟滞：≤0.05%长期漂移：≤0.05%/年信号输出：叠加数字通讯信号的4-20mA模拟信号量程比：10:1，零点、量程可在量程范围内任意调节防爆等级：ExdⅡBT4防护等级：IP65结构件材料及隔离膜片材料等均按燃气介质选取2.5.4智能型差压变送器测量准确度：±0.075%工作电压：11.5V—45VDC重复性：≤0.01%迟滞：≤0.05%长期漂移：≤0.05%/年信号输出：叠加数字通讯信号的4-20mA模拟信号量程比：10:1，零点、量程可在量程范围内任意调节防爆等级：ExdⅡBT4防护等级：IP65结构件材料及隔离膜片材料等应适合燃气介质特性差压变送器需配三阀组2.5.5压力表用于就地测量气体压力径向精度等级：1.6级过程接口：M20×1.5防水、防尘、防震机芯材质：铜或不锈钢表壳材质：不锈钢表盘直径：100mm2.6电气2.6.1防爆1）调压箱内所有电气设备的选型均应满足爆炸性气体环境危险区域1区的设备选型要求。2）调压箱内所有电气装置的电气设计均应符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014的相关要求。2.6.2防雷防静电接地1）调压箱的防雷措施应符合《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010中第二类防雷建筑物的防雷措施的相关要求。所有非焊接连接和不符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014的相关要求的螺纹旋合连接的金属管道及管件、螺栓孔数小于等于5的法兰应在连接处采用铜质导体跨接。2）调压箱的金属柜体、柜内所有装置及设备的金属外壳应可靠接地连接。应在所有柜外角的底部预留可方便连接至柜外接地体的接地连接装置，且接地连接至少应有2个点。接地做法还应满足《石油化工静电接地设计规范》SH/T3097-2017要求。2.6.3电缆、导线1）电缆及绝缘导线应采用铜芯；2）除本安系统的电路外，电缆及绝缘导线的最小截面应不小于2.5mm2；3）电缆采用电缆槽或低压流体输送用镀锌焊接钢管保护敷设；4）导线采用低压流体输送用镀锌焊接钢管保护敷设；5）线路严禁有中间接头。2.7箱体1）调压箱应带箱体外壳，组装好后整体出厂。2）根据调压箱的额定流量和进出口管径，调压箱规格如下：（1）狮子沟调压箱；安装地点：室外；额定流量：0~20Nm3/h。进口设计压力：0.6MPa运行压力：0.1MPa~0.45MPa出口设计压力：5kPa运行压力：5kPa（2）红柳泉调压箱；安装地点：室外；额定流量：0~20Nm3/h。进口设计压力：0.4MPa运行压力：0.2MPa~0.38MPa出口设计压力：5kPa运行压力：5kPa3）箱体由钢板或不锈钢板压制成型，钢板箱体及所有设备、管道的表面都应在检测后进行除锈、防腐处理。供应方应提供表面处理方法、涂层名称、漆膜厚度和防腐寿命等；防腐涂层外表面还应进行涂色，所有涂层均应光滑，无流痕、划痕、漏涂、剥落、气泡等现象。4）箱体外依据业主要求喷涂红色警示图案或公司标志、名称、维修电话等内容字体。5）箱体上应在进出口位置处标出燃气流向。6）调压箱静电接地应满足规范SH3097要求。7）放散管孔洞设置于柜体侧面（非开门侧）中线上，放散立管顶部应设置防雨帽，防雨帽顶部表面至柜体支座底部净高度不小于4米。。3、加臭装置3.1功能要求1）加臭装置应能够满足-40℃～+50℃工作环境温度使用条件；2）加臭装置应适应使用符合《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T148-2010要求质量的加臭剂，且加臭能力应满足该规程的要求；3）加臭装置应能够自动将加臭剂注入到燃气管道内，对于不同燃气流量，应保持加臭剂浓度基本恒定，加臭精度±5%，并能保证加臭连续运行；4）加臭装置应能对加臭剂的输出量进行监测和标定；5）加臭装置应具有自动加臭、手动加臭和编程定量加臭三种运行模式；6）加臭装置应具有燃气流量、加臭剂注入量等相关运行参数的储存、打印和数据通讯功能；7）如业主或设计提出多点加臭的功能要求，加臭装置应能够满足。3.2一般技术要求1）设备组装设备组装在钢结构撬底座上，并配置柜体外壳。2）加臭剂注入喷嘴3）加臭剂注入喷嘴结构设计应能够保证臭味剂进入管道后迅速气化，与燃气充分混合，不允许在管道内出现液滴；4）加臭剂注入喷嘴上部应设置截止阀和止回阀；5）加臭剂注入喷嘴与燃气管道接口尺寸应不小于DN15，压力级别与燃气管道设计压力相同且不小于1.6MPa。3.3隔膜计量泵1）为每个加臭点配置的隔膜计量泵应设置备用；2）隔膜计量泵输出加臭剂的压力宜比加注点燃气管道最高工作压力高1.0MPa以上。柱塞式隔膜计量泵应设有无级设定的安全阀；3）隔膜计量泵单行程输出流量应可调节，并配置单行程输出量的标定器。隔膜计量泵的输出频次应能够通过控制系统进行控制和调节，其冲程频率应不低于100次/秒；4）需自动切换的隔膜计量泵入口必须设置电磁阀；5）隔膜计量泵入口设置过滤器；6）隔膜计量泵出口设置与加臭剂储罐连通的回流管；7）隔膜计量泵及电磁阀安装位置为爆炸性气体环境危险区域I区，电气防爆等级不得低于ExdⅡBT4；8）隔膜计量泵应有故障报警反馈至控制器。3.4加臭剂储罐1）加臭剂储罐应按CJJ/T148的规定，执行国家现行标准GB150.1～GB150.4进行设计、制造、检验、验收；2）加臭剂储罐为常压使用，其设计压力不得低于0.1MPa，并应配备呼吸阀或避免罐内超压和负压的装置。加臭剂储罐配置相应的检测仪表及安全保护装置，并按CJJ/T148的规定标有危险警示标志；3）加臭剂储罐容积应符合CJJ/T148的规定，能够保证加臭剂充装量不大于90%，且储存时间不超过加臭剂的保质期；4）加臭剂储罐应有显示加臭剂储量的液位计。其液位计宜采用磁浮子液位计。磁浮子液位计应符合GB/T25153的规定；5）加臭剂储罐应配备具有就地显示及远传显示功能的液位计，其远传信号（4～20mA）送至加臭控制系统；6）加臭剂储罐应设置呼吸阀和排空管，呼吸阀和排空管出口须配备吸收器，吸收器出气管路应装设阻火器；7）加臭剂储罐应按CJJ/T148的规定设快速上料接口和气体压料接口。3.5阀门与管道1）输送加臭剂的不锈钢管最小内径应大于4mm，其标准应采用GB/T14976-2012。2）管道焊接及无损检测应按照GB50235规定执行。3.6控制器1）控制器安装在现场防爆控制箱内，现场防爆控制箱的防爆等级不低于ExdⅡBT4。2）加臭装置控制器应具有CJJ/T148的基本功能，自动—手动—编程三种运行模式控制计量泵开关和加臭剂输出量、计量泵故障报警和显示、加臭剂储罐液位显示和高低限液位报警等功能；3）控制器应根据燃气流量自动控制注入的加臭剂量，其燃气流量信号为标况瞬时流量，控制器应有燃气流量信号输入接口，如接收4～20mADC模拟电流信号，输入接口应3路以上；4）控制器要求有两个数据通讯接口，一路通往控制系统通讯，一路通往打印设备；5）控制器运行数据的通讯接口标准和协议为MODBUSTCPIP，RJ45。6）如业主或设计要求设备具备多点加臭功能，则控制器应具有多路燃气流量信号的加和功能，并能够根据各路燃气流量加和值自动控制注入的加臭剂量。3.7其他1）加臭装置应配置气体压料装置及相关的压力表、连接管、阀门、接头等配件；2）电气设备防护等级不低于IP65；3）加臭装置应与场站的防雷和静电接地系统相连接，且接地电阻应小于10Ω；4）供电电源：交流电源（AC）50Hz220V±10V；5）置于防爆区域内的现场设备接线应配置防爆接线盒。3.8材料1）橇座与柜体橇座材料采用型钢，型钢应满足强度和刚度要求，且厚度不应小于5mm；柜体材料采用不锈钢。2）加臭剂储罐加臭剂储罐材料采用不锈钢304或316。3）阀门与加臭剂直接接触的阀门材质采用不锈钢304或316。4）隔膜计量泵泵体材料应采用不锈钢。5）管道、管件与加臭剂直接接触的管道、管件材质应采用不锈钢304或316。6）密封件与液态或接近饱和浓度气态加臭剂接触的密封材料，应采用聚四氟乙烯（HG/T2899）。7）紧固件8）电缆及仪表接线电缆及绝缘导线应采用铜芯阻燃电缆，信号电缆的线芯截面积不应小于1.5mm2，电源电缆的线芯截面积不应小于2.5mm2第四章检验和测试一、工厂验收试验1）调压撬在出厂前应根据有关规范进行工厂试验，以证明所提供的单项设备及整套装置在各方面均能完全符合买方的要求。必要时，买方及其代表有权利到卖方工厂进行监督试验及验收，供方应提前两星期以书面方式通知买方及其代表。2）设备、管道组装焊接按照规范要求进行无损检测和强度试验，组装完成后对调压设备整体进行气密性试验、操作试验。出厂测试报告及质量检验报告，应是具有签署和日期的正式报告。3）供方必须对所供设备进行100%的试验和检验，其内容至少应包括静态测试和动态测试。（1）静态测试——数量检查（包括附件）；——外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；——尺寸检测（包括整体尺寸）；——标牌标识是否完整、清晰；——防爆等级或本质安全设备的认证证书；——紧固件、连接管路等是否有松动现象；——电源及接线是否满足要求；——连接件形式、尺寸是否符合标准；——是否遵从焊接规范和标准；——材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳、连接件等）。（2）动态测试——阀门准确度测试；——调压器滞后性试验；——所有电气设备的绝缘性能试验；——压力测试（单台设备）；——气密性试验（单台设备及整套装置）；——阀座泄漏试验；——安全切断阀的自动关断及手动开启试验；——安全切断阀的动作响应时间试验；——其它内容测试。二、现场验收试验1）仪表设备运抵安装现场后，由供方与买方共同开箱检查，发现问题，由供方负责解决（即使在供货商工厂已试验过且已通过出厂验收）。2）在设备安装和投运期间，供方应派遣有经验的工程师到现场指导，协助并监督仪表设备的安装并保证其投入正常运行。三、备品、备件及专用工具供货商在投标文件中应列出保障所供设备正常运行两年所需的详细的备品备件建议清单，并提供能够保证备品备件供应的时间、供应方法和渠道。推荐的备品备件及价格在投标文件中按可选项列出。规格、数量和技术要求等根据调压柜的规格和供货数量确定。超出清单，并且根据项目特殊需要的备品备件和专用工具。四、铭牌/标志1）设备单体均要求按照技术要求相应章节配置单独铭牌进行标志，管道上应做介质流向标志。调压柜整体制造完成后，应按照《油气田站场目视化设计规定》规定位置设置铭牌，铭牌内容形式应符合相关标准的规定，应至少包括以下内容：（1）介质进出柜体接管公称通径；（2）介质进出柜体压力范围；（3）介质进出柜体标准流量；（4）制造厂名或商标；（5）产品型号等。五、涂层、包装和运输。1）涂层、包装和运输应符合《压力容器涂敷与运输包装》NB/T10558-2021的规定；2）柜体及所有设备、管道的非不锈钢表面（除特别规定外）都应在检测后进行除锈、防腐处理。供应方应提供表面处理方法、涂层名称、漆膜厚度和防腐寿命等；3）防腐涂层外表面还应进行涂色，涂色要求应符合《油气田站场目视化设计规定》规定；4）所有涂层均应光滑，无流痕、划痕、漏涂、剥落、气泡等现象；5）所有孔、洞应遮盖好，以防在运输或储存期间有外物侵入；6）包装材料应坚固，并采用防潮、防震措施，以保证运输途中不会损坏设备。包装箱内应有装箱单，分别列出名称、规格、数量等，包装箱外应有明显标注货物的名称、数量、重量及运输要求等。第五章技术文件提交要求一、订货后提交文件供货商在业主订货后后应根据本技术要求及其它的相关文件进行调压柜的详细设计，并在供货合同签订后2周内提交详细的设计文件，设计文件需经业主批准后方可实施，否则由此造成的一切损失应由乙方承担。详细设计文件至少应包括：1）P&ID（管道及仪表流程图）；2）总装图（需加盖压力管道设计章）；3）相关设备计算书；4）设备外形尺寸图；5）安装尺寸图；6）电器接线图；7）仪表和其它主要设备数据表；8）接地系统图。二、设备安装和使用文件1）系统中采用的各种设备和材料详细的产品说明书；2）详细的设备和材料清单；3）操作手册；4）用户指南。三、其他1）培训内容和计划；2）现场调试方案和实施计划；3）运输方案和实施计划；4）安全措施要求；5）焊接检验报告和强度、气密性试验报告；6）产品合格证（包括调压撬最终合格证和所有设备单体、管材、管件、法兰、压力容器、仪表、其他相关附件的合格证）；7）业主认为有必要提交的其他资料。第六章HSE要求1、能满足花土沟室外环境下的正常使用。在强沙尘暴天气等条件下正常运行30年。2、调压撬整体和单个设备、器件符合调压箱的操作特性、安全和维修的要求。3、在正常运行、维修或装配备用间隔时，容易接近的组合系统中的任何裸露部分，其断开位置不应带电，或采取保护措施至少达到IP20。4、在调压撬内都应安装保护接地线，即便是带有特殊绝缘的调压箱也应如此，电缆的钢铠也应接地。调压箱内的保护接地及配出回路设备的保护接地应联接成一个系统。5、设计、制造的装置应确保在操作、修理、维护期间的安全，所有设备在运行时应保证无振动和尽可能小的噪音，承受机械应力的装置的任何部件不应是铸铝、铸铁部件；吊装部位有牢固的构件连接，保证吊装无变形。6、除了因操作原因设置的外部闭锁外，所有单元都应提供完整的电气、机械闭锁以防止误操作和人身安全。7、设备的选择有利于清洁低碳生产、资源与能源节约，能使用清洁能源的尽可能使用。8、严禁在本装置中使用涉及安全技术落后、高耗能及国家产业调整淘汰落后的设备。第七章技术服务一、技术支持1）供货商提供的产品到达现场后，必须派出专业人员到施工现场培训专业接续人员正确安装产品。2）供应商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和业主的要求，提供货物单据、证明材料等文件，配合业主办理通关商检。3）供应商（制造商）在中华人民共和国境内常设服务机构，应昼夜24小时提供足够的备品、备件和技术服务。4）当产品出现故障或不能满足业主要求时，供应商应按业主要求排除故障，直到业主满意为止。5）当业主需要供货商提供服务时，供货商应在4小时内做出答复，（如必要）中心站需在12小时内派服务工程师到现场，其它站在48小时内派服务工程师到现场。确需国外派员时不超过20天。6）在质保期内，供应商负责对业主提出的质量疑异做出书面明确答复。确属质量问题时，供应商应及时采取保护措施且负责免费更换，并相应延长其质保期。二、培训1）供货商应根据项目的具体情况编写技术和管理培训计划和培训教材，为业主、设计、现场操作人员提供培训。2）培训的目的是使参加培训的人员掌握调压柜的系统配置以及对一些常规故障的维护和维修；使参加培训的人员在掌握所使用的系统的情况下搞好安装、调试、投运、运行管理和维护维修等项工作。3）技术培训的课程应采用专门的培训教材和培训手册，教材所用的文字应采用汉语。供货商应在投标书中提交一份切实可行的包括培训时间与培训费用的培训计划建议书。供货商应提供教室、培训教师、培训教材和培训用设备。第八章验收设备验收依据《青海油田公司新购设备验收管理办法》的规定执行。具体设备技术性能要求按照技术协议和合同要求验收。1、出厂验收1.设备在制造完成，具备出厂条件后，由供货商提前一周联系甲方（设备使用单位），由甲方决定是否派人进行设备出厂验收，如甲方不派人现场进行设备出厂验收，可委托供货商进行设备出厂验收。设备出厂验收完成后，需形成出厂验收备忘录，设备出厂验收备忘录作为设备技术档案的一部分资料进行存档。2.验收内容2.1设备各部件与技术协议要求的一致性情况。2.2设备各部件安装位置的合理性。2.3设备空载运行的各项性能参数。2.4对有条件进行带负荷运行的设备，出厂验收时应通过带负荷运行检验各项性能参数。2.5设备各部件的质量证明资料、合格证、出厂检验报告等。3.设备出厂验收存在的问题要求制造商或供货商限期整改，问题整改完毕后方可再次验收出厂。2、到货验收1.甲方对供货商提供的产品，在到达指定地点后进行现场验收发现问题及时向供方提出，供货商整改经验收合格双方签字认可后方可入库。2.验收内容2.1检查设备包装是否完好，有无破损。到货时外包装有无刮碰等伤痕及油漆侵蚀等损伤情况，设备零部件有无。2.2检查设备是否有出厂检验（质量）合格证。2.3检查设备的规格型号是否与购买需求一致。2.4按照装箱单检查设备附件是否齐全完好。2.5检查设备随机资料（说明书、操作手册、维修手册、图纸等）是否齐全完好。3.设备到货验收通过后，设备使用说明书、合格证、零件图册、操作维护保养规程、装箱清单等技术资料按设备信息管理办法要求存档；随机备件、工具等由设备使用单位保存。设备到货验收后验收小组必须认真填写《设备到货验收单》，验收结论必须明确通过或不通过，验收组人员需在设备到货验收单上签字确认。设备验收存在的问题要求供货商限期整改，无法整改的拒绝接收。3、投产验收1.设备到货验收合格后，采油三厂与供货商完成了设备的安装、调试、试运行等工作后，对存在的问题已整改完毕，具备正式投产条件后方可验收。设备投产验收由设备使用单位牵头，与采购单位、供货商等单位组成验收小组一同进行投产验收。2.验收内容2.1设备安装记录、调试记录、试运行记录。2.2设备操作规程、制度的制定情况。2.3测试各项性能是否达到性能是否达到技术协议规定的要求。3.产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装，投产稳定运行720小时各项指标满足技术要求后，视为投产验收合格。4、最终验收质保期满一年后，甲方、供方签字确认，完成质保期验收。第九章售后服务技术服务供货商提供现场服务、调试工作。设备安装调试结束，各项指标达到要求，投产验收合格后即进入质保期，质保期为12个月。质保期间，如果供货商所提供的设备或系统运行发生故障，供货商立即进行更换或修复。质保期应从更换或修复完毕之日起重新开始。供货商对甲方的管理人员、技术人员和运行、维护人员进行现场技术培训，以便全面了解变频柜的性能、运行原理、技术特点、操作使用和常见故障的排除方法等，培训时间不少于2天。一、质量保证1.供货商提供的产品应符合全部现行的有关标准和本技术要求规定。供货商提供详细的质量验收或标准清单，以备采油三厂随时查询或到制造现场检验。2.整套产品由供货商采取有效措施，保证产品全部符合本技术要求，采油三厂可按照产品质量验收程序的规定进行验收，经双方协商统一后形成书面意见作为验收依据，质保期最终验收在设备投产一年后或合同约定的质保期过后进行，质保期最终验收通过后方可支付质保金。3.供货商应对整套设备的辅助设计、加工制造、使用寿命、知识产权、技术服务等方面进行承诺和保证。4.本产品必须取得有关部门许可证书。5.设备在使用期间保证不会出现材料和制造工艺等方面的缺陷。若在使用期间有任何上述缺陷，供货商应进行免费的更换和维修。二、售后服务1.该设备在质保期内，供货商对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，应及时免费更换，所更换部件保修期从更换日期起计算延续保修一年。2.该设备在质保期内，当甲方需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内做出答复，（如必要）在48小时内派技术人员到现场。供货商负责对甲方提出的质量疑异时做出书面答复。3.该设备在保修期满后，供货商接到使用方设备故障信息通知后，72小时内应派服务人员抵达现场，一般故障服务人员到达后应立即排除，较大故障双方商定排除时间（但不超过一周）。4.设备到货验收合格后，供货商为青海油田采油三厂提供免费的设备使用、维护、修理等技术培训。5.产品到货进行中间设备交接时，供货商人员必须到场，采油三厂技术人员进行设备的中间交接工作，如果设备出现配件不全、设备存在缺陷等问题，由这些问题带来的损失，均由供货商负责。6.产品投入使用后，供方需提供设备配套PLC源程序，屏幕源程序，并开放权限，不得加密，不得影响程序上传，下载及组态，以便需方技术人员维护调试。第十章到货时间和地点一、到货时间：合同签订之日起45日。二、到货地点：青海油田采油三厂狮子沟204野外队站、红柳泉作业区野外队站。
投标 / 标书制作要点（原创）
本气体调压撬 隔膜计量泵涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。青海项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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