氦制冷机招标公告（中国科学技术大学2025）
中国科学技术大学合肥先进光源国家重大科技基础设施项目-氦制冷机公开招标公告
项目概况
中国科学技术大学合肥先进光源国家重大科技基础设施项目-氦制冷机 招标项目的潜在投标人应在“优质采招标采购平台(www.yzczb.com)”或“优质采云采购平台(www.youzhicai.com)”获取招标文件，并于2025年02月14日 09点30分（北京时间）前递交投标文件。
一、项目基本情况
项目编号：ZF2025-06-0051
项目名称：中国科学技术大学合肥先进光源国家重大科技基础设施项目-氦制冷机
预算金额：1230.000000 万元（人民币）
最高限价（如有）：1230.000000 万元（人民币）
采购需求：
合肥先进光源国家重大科技基础设施项目氦制冷机采购，包括氦制冷机所有设备（包括但不限于压缩机、油分离系统、冷箱、液氦杜瓦以及相应的控制系统等）的采购、加工制造、组装、出厂测试、包装运输及保险、现场卸货及安装就位、调试和整体性能测试，氦制冷机保修期内的保修、备品备件、耗材及售后服务，具体详见采购需求。
合同履行期限：2025年05月31日前通过工艺方案评审；2025年11月30日前完成氦制冷机压缩机出厂测试；2025年12月31日前完成氦制冷机冷箱及其余设备出厂测试；2026年1月31日前完成氦制冷机设备现场安装就位；2026年6月30日前完成氦制冷机验收。保修期为自验收合格之日起不少于36个月，范围包括所有设备及服务。
本项目(不接受 )联合体投标。
二、申请人的资格要求：
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：
本项目非专门面向中小企业采购
3.本项目的特定资格要求：3.1资质要求：/3.2业绩要求：/3.3接受联合体参加采购活动的，联合体应当满足下列要求：/3.4信誉要求截至提交投标文件截止时间，投标人（含其不具有独立法人资格的分支机构）存在下列有效情形之一的，其投标文件按无效处理。（1）被人民法院列入失信被执行人名单的；（2）被税务机关列入重大税收违法案件当事人名单的；（3）被财政部门列入政府采购严重违法失信名单的；（4）被市场监督管理部门（或工商行政管理部门）列入经营异常名录（未按照《企业信息公示暂行条例》（国务院令第654号）第八条规定的期限公示年度报告被列入经营异常名录的除外）或者严重违法失信企业名单的。注：“有效”是指“情形”规定的程度、起止期间处于有效状态。投标人为联合体的，对投标人的要求视同对联合体成员的要求。3.5其他要求：/
三、获取招标文件
时间：2025年01月22日 至2025年02月05日，每天上午8:30至12:00，下午12:00至17:00。（北京时间，法定节假日除外）
地点：“优质采招标采购平台(www.yzczb.com)”或“优质采云采购平台(www.youzhicai.com)”
方式：在线下载
售价：￥0.0 元，本公告包含的招标文件售价总和
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
提交投标文件截止时间：2025年02月14日 09点30分（北京时间）
开标时间：2025年02月14日 09点30分（北京时间）
地点：线上开标：“优质采云采购平台”（http://www.youzhicai.com/）
五、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
六、其他补充事宜
1.本项目相关信息同时在“中国政府采购网（www.ccgp.gov.cn）、中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）、优质采招标采购平台(www.yzczb.com)和优质采云采购平台(www.youzhicai.com)”等媒介上发布；
2.本项目需落实的节能环保、中小企业扶持等相关政府采购政策详见招标文件。
3.政府采购电子化交易要求：
（1）潜在投标人/供应商须登录“优质采招标采购平台（www.yzczb.com）”或“优质采云采购平台（www.youzhicai.com）”（以下称“优质采平台”）参与本项目招标采购活动。首次登录须办理注册手续，请务必选择注册为“投标人角色”类型。注册流程见优质采平台“用户注册”栏目，咨询电话：400-0099-555。因未及时办理注册手续影响参加招标采购活动的，责任自负。
（2）已注册的潜在投标人/供应商可登录优质采平台获取招标采购文件，本项目的招标采购文件及其他资料（含澄清、答疑及相关补充文件）通过优质采平台发布，采购人/代理机构不再另行书面通知，潜在投标人/供应商应及时关注、查阅优质采平台。因未及时查看导致不利后果的，责任自负。
（3）已注册的潜在投标人/供应商若注册信息发生变更（如：与初始注册信息不一致），应及时网上提交变更申请。因未及时变更导致不利后果的，责任自负。
（4）本项目采用全流程电子化招标采购方式，潜在投标人/供应商须办理CA数字证书（以下简称CA），CA用于电子投标/响应文件的签章及上传（上传投标/响应文件需使用CA进行加密）；CA办理详见《关于优质采平台数字证书办理的须知》（http://www.youzhicai.com/nd/a_8f80a7ec-911f-4c4d-a123-f8849880f045.html）；咨询热线：400-0099-555。
（5）电子投标/响应文件必须使用“优质采投标文件制作工具”制作生成并上传。下载地址：http://toolcdn.youzhicai.com/tools/BidderTools.zip，使用说明书及视频教程下载地址:http://file.youzhicai.com/files/BidderHelp.rar。
七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：中国科学技术大学
地址：合肥市金寨路96号
联系方式：宣老师、沈老师 0551-63602706
2.采购代理机构信息
名 称：安徽省招标集团股份有限公司
地 址：合肥市包河大道236号
联系方式：刘志凌、张文奇（805室），0551-62220264、62220268、15209887650
3.项目联系方式
项目联系人：丁老师
电 话： 0551-63602055
公告概要：
公告信息：
采购项目名称
中国科学技术大学合肥先进光源国家重大科技基础设施项目-氦制冷机
品目
货物/设备/电工、电子生产设备/其他电工、电子生产设备
采购单位
中国科学技术大学
行政区域
市辖区
公告时间
2025年01月22日 17:51
获取招标文件时间
2025年01月22日至2025年02月05日每日上午:8:30 至 12:00下午:12:00 至 17:00（北京时间，法定节假日除外）
招标文件售价
￥0
获取招标文件的地点
“优质采招标采购平台(www.yzczb.com)”或“优质采云采购平台(www.youzhicai.com)”
开标时间
2025年02月14日 09:30
开标地点
线上开标：“优质采云采购平台”（http://www.youzhicai.com/）
预算金额
￥1230.000000万元（人民币）
联系人及联系方式：
项目联系人
丁老师
项目联系电话
0551-63602055
采购单位
中国科学技术大学
采购单位地址
合肥市金寨路96号
采购单位联系方式
宣老师、沈老师 0551-63602706
代理机构名称
安徽省招标集团股份有限公司
代理机构地址
合肥市包河大道236号
代理机构联系方式
刘志凌、张文奇（805室），0551-62220264、62220268、15209887650
附件：
附件1
采购需求（氦制冷机）.pdf
采购需求一.总体说明1.本章所提出的技术要求是对本次招标货物及伴随服务的基本要求，并未涉及所有技术细节，也未充分引述有关标准、规范的全部条款。投标人应保证其提供的货物及伴随服务除了满足本技术要求外，还应符合中国国家、行业、地方或设备制造商所在国的有关强制性标准、规范。当上述标准、规范的有关规定之间存在差异时，应以要求高的为准。2.本章中提及的工艺、材料、设备的标准及品牌或型号（如有）仅起说明作用，并没有强制性。投标人在投标中可以用替代工艺、材料、设备的标准及品牌或型号，但这种替代须实质上满足、等同或优于本章技术要求，同时须提供相关证明材料，否则可能被评标委员会认定为负偏离。3.除非有特别说明，本章中所列的具体参数或参数范围，均理解为采购人可接受的最低要求。4.“3.技术要求”中标记“★”技术要求为实质性要求，不接受负偏离，如有负偏离，视为无效投标，未标记技术要求根据评分办法中相关规定进行评审。5.中标的核心产品的数量、单价、规格等将予以公布。二.技术规格要求1.项目简介中国科学技术大学国家同步辐射实验室的合肥先进光源（HefeiAdvancedLightFacility-HALF）装置的定位是一台国际先进的基于衍射极限储存环的低能区第四代同步辐射光源。储存环能量2.2GeV，束流水平自然发射度约86pm•rad，具有国际同类装置领先水平。其中超导主高频腔工作频率为499.8MHz，超导高次谐波腔采用三次被动超导谐波腔方案，两台超导腔采用的是液氦浸泡式冷却，且对氦池内液氦压力和液位的稳定性要求较高。因此，HALF低温系统需采购一套制冷量为500W@4.5K氦制冷机（热负载统计见附表1），为超导高频设备提供稳定可靠的液氦低温环境，保证其正常稳定运行。与氦制冷机相关的布局图见附件：附件1-低温厅平面图，附件2-高频厅立剖面及平面图，附件3-下穿通道剖面图。2.需求明细本项目招标范围：满足本技术要求的氦制冷机，包括氦制冷机所有设备（包括但不限于压缩机、油分离系统、冷箱、液氦杜瓦以及相应的控制系统等）的采购、加工制造、组装、出厂测试、包装运输及保险、现场卸货及安装就位、调试和验收，保修期内的备品备件、耗材及售后服务，主要内容及要求如下：2.1采购清单采购标的组件名称数量单位备注氦制冷机压缩机2台带变频器的氦气螺杆压缩机，两台同型号压缩机互为备份、自动切换氦制冷机除油系统1套包含油吸附器和干燥器氦制冷机气体管理系统1套包括压缩机高低压力稳定控制阀门氦制冷机冷箱1台包括气体轴承透平、热交换器、80K及20K吸附器（80K吸附器采用双吸附器型式，两个吸附器可自动再生切换）、控制阀门及仪表等氦制冷机液氦杜瓦1台容积2000L，包括液位计、加热器、温度传感器和安全泄放阀等氦制冷机同轴低温传输管线1根包含液氦管路和低温氦气管路，长度约15米氦制冷机汽化器1台对60K以上的回气进行加热复温氦制冷机氦制冷机控制系统1套包括本地和远程控制系统2.2供应商负责编制氦制冷机工艺方案、性能测试方案并通过评审。2.3供应商负责编制氦制冷机运行手册，并对采购人的氦制冷机运行人员进行技术指导和培训。3.技术要求3.1★标准规范在本项目招标范围内氦制冷机的整体工艺方案、设备加工制造、安装及专业调试过程中，供应商须严格遵守中国国家、相关行业、特定地方以及设备制造商原籍国的全部相关强制性标准与规范，见表3-1。所列以下文件被纳入本技术规范的体系中，作为不可或缺的一部分。实际应用于项目中的文件须为自本规范发布之日起正式生效的最新版本，包括其附录和补充内容。若在实际操作中，发现所引用的文件要求与本技术规格的具体要求存在任何差异或冲突，供应商须立即与采购人进行沟通与协商，以寻求最佳的解决方案。在任何情况下，若存在此类冲突，本技术规格中的要求将作为最终指导原则，并须优先得到遵循。表3-1标准规范表TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程—工业管道TSGD7002-2006压力管道元件型式试验规则TSGR0005-2016移动式压力容器安全技术监察规程TSGZF0001-2006安全阀安全技术监察规程GB/T150.1-2011压力容器第1部分：通用要求GB/T150.2-2011压力容器第2部分：材料GB/T150.3-2011压力容器第3部分：设计GB/T150.4-2011压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T20801-2006压力管道规范GB/T21465-2008阀门术语GB/T22653-2008液化气体设备用紧急切断阀GB/T24918-2010低温介质用紧急切断阀GB/T24925-2019低温阀门技术条件GB/T26099-2010机械产品三维建模通用规则GB/T29026-2012低温介质用弹簧直接载荷式安全阀GB/T30583-2014承压设备焊后热处理规程GB/T31480-2015深冷容器用高真空多层绝热材料GB/T33215-2016气瓶安全泄压装置GB/T34530-2017低温绝热气瓶用阀门GB/T35049-2018真空技术四极质谱检漏方法GB/T34661-2017油气回收系统防爆技术要求GB/T8163-2018输送液体用无缝钢管GB/T8175-2008设备及管道绝热设计导则GB/T35979-2018金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范GB/T35990-2018压力容器用金属波纹管膨胀节GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB50093-2013自动化仪表工程及质量验收规范GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50677-2011空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB/T17116-2018管道支吊架GB/T51296-2018石油化工工程数字化交付标准GB/T51257-2017液化天然气低温管道设计规范NB/T47013-2015承压设备无损检测NB/T47015-2011压力容器焊接规程NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器NB/T47006-2009铝制板翅式换热器NB/T47020~47027-2012压力容器法兰、垫片、紧固件NB/T47065-2018容器支座HG/T20585-2011钢制低温压力容器技术规定HG/T21508-1992爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图JB/T8864-2004阀门气动装置技术条件JB/T12665-2016真空绝热低温管HG/T20519.1~6-2009化工工艺设计施工图内容和深度统一规定JB/T6896-2007空气分离设备表面清洁度JB/T6898-2015低温液体贮运设备使用安全规则本项目须满足以上及所涉及到的全部标准和规范；以上标准和规范以最新的为准。以上规范如实施新标准按现行最新标准执行，如有内容重复按标准高的执行。3.2主要技术指标（1）★正常运行时，压缩机吸气压力≤1.05bar，全流量压力波动范围≤±1mbar。（2）★故障情况下，压缩机吸气压力≤1.36bar。（3）★氦制冷机运行在最大性能时，冷箱内低压回气侧在全流量工况下的压降≤0.105bar。（4）氦制冷机须满足采购人对降温、复温和故障等瞬态运行模式和降温速率的要求。（5）在满足采购人提出的运行和维护要求的前提下，氦制冷机能够连续稳定运行8000小时以上。3.3氦制冷机（一）工艺方案项目实施时供应商负责提供如下文件，包括但不限于工艺方案报告及评审文件（评审会议通知、会议日程、签到表、会议报告、评审意见、根据意见修改前/后的两版工艺方案报告等）等。（1）项目执行中所有步骤的项目计划，包括采购，制造，装配，交付，安装，调试和验收测试等的时间节点和关键路径。（2）所有主要设备，仪表和接口的工艺流程图（PFD）。（3）管道和仪表图(P&ID)，标明所有设备、仪表、接口、阀门和管路尺寸、控制电路等；（4）各稳态运行模式的温-熵(T-S)图或等效的数据表。（5）所有设备的三维模型（stp或step格式），包括压缩机，除油系统，气体管理面板，液氦杜瓦，气化器，同轴低温管线和冷箱。（6）冷箱装配及截面图纸，包括内部设备及主要管道的装配。（7）电气单线图。（8）透平故障模式分析。（9）连接到PLCI/O模块的所有信号列表及其名称、PLC代码中使用的名称、PLC地址、取值范围、类型、单位、名称和位置在电气图中按采购人规定命名。（10）接口清单包括供应商与采购人之间所有接口的压力、温度、流量、管径、管厚、连接类型、绝缘要求等数据。（11）所有压力容器及其相关压力附件（包括但不限于吸附器、过冷器、换热器、加热器等）的清单及说明书等文件。（12）所有阀门和仪表的清单。（13）低温吸附器再生流程说明。（14）验收测试流程说明，包括测量点。（15）温度传感器安装说明。（16）焊接及检验流程及资格。（17）质量保证计划，描述与质量有关的具体工作方法和手段，以及步骤和责任。（18）泄漏试验和压力试验流程。（19）绝热材料的规格说明。（20）清洁流程。（21）涂装流程。（22）标明设备、相位、电压、额定电流、额定功率和馈线类型的电气负荷表。（23）HAZOP文件，包括和对人员和机器保护的故障、严重程度和风险分析及操作安全、减小损失和后续行动项目。（二）主要设备低温系统的设备总体布局在四个主要场地，第一部分是在能源中心的低温厅（氦制冷机中的压缩机和除油系统），第二部分在光源主体建筑内部的高频厅（冷箱和液氦杜瓦），第三部分位于能源中心外的储罐区，第四部分是液氮灌注区，低温厅与高频厅之间标高相差3.85m。低温设备通过低温管道与储存环隧道内的2台超导腔连接，低温厅、储罐区和高频厅之间主要通过架空管道连接，其中低温厅与高频厅之间管路长度约400m，冷箱至压缩机低压侧吸入口的回气管路管径DN300。低温系统总体布局与管道路由如图3-1。储罐区低温系统室外架空管廊高频厅低温厅液氮灌注区（气瓶间2)实验线站供液氮管路实验线站氦回收管路储罐区低温系统室外架空管廊高频厅实验线站供液氮管路低温厅液氮灌注区（气瓶间2)实验线站氦回收管路图3-1低温系统总体布局与管道路由示意图氦制冷机所涉及的主要设备，其中2台压缩机位于能源中心的低温厅，如图3-2所示，冷箱及杜瓦位于高频厅，如图3-3所示。5800A回收压缩机载荷5吨，2800标高±0.000，设备基础尺寸3100X280044444ALD4回收压缩机载荷5吨，4N标高±0.000，A>12800设备基础尺寸3100×2800g2600主压缩机载荷9.35吨，标高±0.000，设备基础尺寸4300×2600C主压缩机载荷9.35吨，标高±0.000，联126001设备基础尺寸4300×2600D图3-2低温厅设备基础占位图DN100自夸地漏结构线00钢丝网骨架聚乙烯复合给水管管成标高一0.550DN100RFF电项板留600*300DN100自地漏结构筷100钢丝网骨架聚乙复合给水管管底标高一0.550水冷地沟65Q*500，顶标高2DN100A型刚性防水套D了=219中标高一0.62三二一地60000地沟550*420三三高频厅自然排烟天井三0.100液氦杜瓦A型村位防水套管D3=219管中心标高一0.70冷箱A型刷性防水套管D3=219管中心标高一0.70上方雨篷氮气穿墙洞250*250、贴梁底南百1500X1000，距2900制7650填充区城50Q高架空地板EHM172lng1121图3-3高频厅氦制冷机布局图氦制冷机的流程及相关接口如图3-4所示。并入回收氦气从超导腔Quench阀氮气排空从相分离器从相分离器12540-300Ksupply12540-300Ksupply从相分离器从相分离器I11i12540-300Ksupply一一Ilinea一一I卫8业5Kreturn一ISHe-三H一Coaxial从回收纯化系统阀箱冬商城\#从100m缓冲罐I一LICDreturn一oolingateoolingaterCoolingvater并入回收氦气Toolingater一IA一A2000LDewar图3-4氦制冷机流程图主体建筑与能源地面高差为3.85m，绝对标高如图3-5所示。十35绿56.56537894.418-3567795.26G2353781888z·-8-3558000:213Y-511805.890Y511919669Y51678:49951183210Y-5119977X3537881820A员入口广场333787-511790.15TY5511788.88H=8.350一面污骨库30.26M地下责1A-1#楼（主楼）4M4918主休建筑H=16.551-79983537602:3252.00（±0.00）52.00（±0.00）能源中心能源中心55.851655mX=353764绿化120.00Y=51190主主人广广场H=10.85X=353A16.15m/屋春）Y=512M主体建筑2353725ri9ihM55307707311599.06836378d3H=1815486511604.620下IX-3537813.23430.26M·Y5511527.985H=8.35R18537586:832-3537811-718Y45150.015Y531804.200图3-5主体建筑与能源中心绝对标高示意图3.3.1压缩机组3.3.1.1正常运行时，压缩机吸气压力低于1.05bar，略高于一个大气压。故障情况下，压缩机吸气压力≤1.36bar。3.3.1.2全流量压力波动范围≤±1mbar。3.3.1.3压缩机组为氦制冷机提供循环高压氦气，须为水冷喷油螺杆式氦压机，具有变频驱动控制器、除油系统、工艺管路，气体控制管理面板，测量仪器仪表与控制设备等；须配备隔音箱（距离压机1米处噪音要求小于83dBA）。3.3.1.4供应商提供的两台主压缩机须可实现一备一用以及两者之间的相互自动替换（控制联锁）。除供应商提供的两台主压缩机外，采购人额外提供一台压缩机单机设备（厂商为Kaeser,型号为DSDX245SFC，额定功率132kW，最大工作压力13bar），供应商应负责将该压缩机集成到供应商提供的整体氦制冷机中，包括但不限于控制系统、电气和工艺管路连接。3.3.1.5压缩机须具备隔振平台，要求减振效率≥95%，隔振平台需要能够有效减小压缩机运行时机脚振动传递到设备基础上，设备基础如图3-2，供应商须复核基础尺寸。3.3.1.6供应商应为主压缩机提供实现节能/负载匹配能力的系统，功率须从全负荷的50%至100%连续可调，供应商应给出实现压缩机功率匹配低温负载功能的系统的详细说明。3.3.1.7每个压缩机撬装应配备手动隔离阀，以隔断回路进行维护；另外连接到压缩机吸入和排出侧的氦气管线应配备止回阀，当压缩机停止时止回阀关闭，每台压缩机的吸入口应配备网式过滤器。供应商应保护设备和环境免受油的损伤。3.3.1.8电动机的供电电压须为380V，三相，防护等级IP55，绝缘等级F/B级，风冷。压缩机的启动须能在不超过额定电流乘以系数7的条件下进行；供应商应提供合适的起动器。3.3.1.9单台压缩机的整体漏率须小于1×10-6Pa·m3/s。3.3.1.10压缩机须能在无人值守的情况自动运行，具有适用于无人值守状态下的安全保障。一旦压缩机出现任何异常将及时报警，在紧急情况下压缩机能实现“软着陆”，保障人员和设备的安全。3.3.1.11压缩机的设计和制造须在任何情况下（包括漏油、断电、电压不稳等情况）都能保证设备自身安全。3.3.1.12压缩机须配备合适的底盘，保证压缩机可靠地安装在隔振平台上。3.3.1.13压缩机所有外露的旋转部件应有防护装置。3.3.1.14一套液氮纯化器（用于制冷机开机前净化制冷机系统），流量和压降须匹配制冷机运行，出口氦气纯度优于5ppm，露点低于-62℃。3.3.1.15压缩机机壳及各种阀体的承压面须进行水压实验，实验压力为最大工作压力的1.5倍，保压30分钟，满足漏率要求。压缩机出厂须将系统中的润滑油排放干净，到达用户现场后再进行充注。供应商应配置现场首次充装足量的、全新未开封的润滑油，润滑油须脱水处理。3.3.1.16压缩机出厂前管道和容器内部水露点要求≤-30℃，并充注1.5bar的干燥氮气密封，进出口配盲法兰密封，并配备压力表检测氮封压力。3.3.1.17压缩机机壳的设计压力不低于运行或停机时可能出现的最高压力，压缩机机壳的材料选用球墨铸铁或灰铁，机壳备有顶起螺钉孔、定位螺钉孔、吊耳或吊环螺钉等。3.3.1.18压缩机转子材料采用40Cr合金钢或45Ⅱ锻钢；转子必须进行动平衡，平衡等级不低于G2.5级。3.3.1.19压缩机的轴承便于更换，推力轴承的结构便于调整转子的轴向间隙；推力轴承能适应各规定运行工况下的轴向推力；径向轴承和推力轴承由机组自身的压力润滑系统供油。3.3.1.20压缩机扭矩输入轴的密封采用机械密封，机械密封采用油压密封，确保压缩机无气、油泄漏。机械密封泄漏和寿命满足《JB/T4127.1-2013机械密封第1部分：技术条件》的要求；压缩机轴封装置适应压缩机的全部运行工况。3.3.1.21轴封装置和润滑油密封装置便于检查和更换，配置带刻度的集油装置，用于测量轴封漏油量。3.3.1.22压缩机和驱动机之间的联接采用叠片挠性联轴器，半联轴器的材料采用40Cr。3.3.1.23压缩机机组依靠自身的压力润滑系统供油。压缩机供油系统向下述部位提供润滑油：转子腔，进、排气端轴承，传动轴轴承，机械密封。3.3.1.24压缩机的贮油箱与油气分离器合成一体，利用油气分离器的下部作为贮油箱，贮油箱为立式油箱。在油路系统中，油冷却器之后设全流量油过滤器，油过滤器应便于更换。3.3.1.25在室内干净清洁的良好环境，压缩机油不产生高温变质时，滤油滤芯使用寿命是≥8000小时。3.3.1.26压缩机机头、油分筒、油冷及油路管道低位配置排油口（如油路管道可把油排净，油冷可不配置排油口），便于排污。3.3.1.27压缩机气路，水路、油路的管道及管件、法兰皆采用S30408不锈钢材料；压缩机气路，水路、油路的连接可靠和密封，并便于维修。压缩机撬内需要配置循环水进出手阀且预留接口。3.3.1.28压缩机内部管路布置便于排污。气体管路中设置2个气体置换工艺口，工艺口具体设置按采购人要求。压缩机箱体内配备闭式安全阀。当安全阀动作释放氦气时，应把氦气引到系统低压进气管道内。与外部设备、管线的接口提供配对法兰、垫片、螺栓、螺母，且质量完好。最小压力阀门配置旁路（带球阀），此管路要求不影响油分离器滤芯拆装。最小压力阀的开启压力须经用户确认。3.3.1.29压缩机撬装机组进、出口的气路法兰采用榫槽法兰，供应商提供配对法兰。法兰垫片采用聚四氟乙烯垫片。3.3.1.30压缩机机组管路以及机组中各设备内表面洁净无锈，机组中O圈密封及垫片密封部位禁止涂密封胶。3.3.1.31压缩机所有阀门的外泄漏率≤1×10-8Pa.m3/s；机组中除进气组合阀为铝制或铸钢、最小压力阀与安全阀为铸钢、回油单向阀为铜制外，其他阀门主体材料为不锈钢304或不锈钢316。3.3.1.32压缩机的吸气口及排气口都设置止回功能。3.3.1.33压缩机气管路系统中设置安全阀，必要时还可根据有关规程增设其他安全设施，安全阀和其他安全设施须符合《压力容器安全监察规程》或其他有关规程，安全阀还符合GB/T12243的规定。3.3.1.34压缩机控制系统包含所有安全装置、仪表，控制器、监控面板、安全联锁等，3.4.3供应商须提供压缩机在设计工况下的最大氦质量流量数据。3.4.4供应商须提供压缩机吸气压力的可运行范围。3.4.5供应商须提供不同运行模式下氦制冷机的T-S图。3.4.6供应商须提供氦制冷机主要设备的振动及噪音水平。3.4.7供需商须明确提出氦制冷机运行所需要的通用设施及其要求，包括冷却水、仪表空气、电力等。3.4.8供应商须提供各部件需要的备件清单。3.4.9供应商须提供完整的制冷机工艺管道仪表流程图。3.4.10供应商须提供制冷机内部氦气回路的水容积。3.5仪器仪表和过程控制3.5.1供应商须负责提供氦制冷机运行、诊断和安全所需要的所有压力、温度、流量的传感器及变送器，阀门及其执行器以及其他相关仪器仪表的类型和数量清单。3.5.2供应商须提供详细完整的电气图给采购人，同时提供压缩机停机故障和透平停机故障等数字信号给采购人，以便于采购人用于用户设备的报警和安全连锁。3.5.3供应商提供一台专用计算机能够监测和控制氦制冷机各种设备。验收测试时须在该计算机上确认所有传感器、阀门、压缩机、膨胀机、真空泵等设备的I/O信号无误。3.5.4氦制冷机本地输出端应能读出主要的运行参数和相关状态以满足本地调试的需要。3.5.5任何保护压缩机、膨胀机、真空泵等的硬连锁保护应能够不受干扰地实现对设备的保护。3.5.6所有的信号电缆应该有合理屏蔽层和捆绑方式以保证其信号传输不受任何温度和长度的影响。3.5.7供应商应该保证合理的设备接地和噪声隔离。3.5.8供应商须提供一套完整的正版系统软件、调试参数和运行程序。3.5.9调试完成后，供应商须提供最终版的控制源程序给采购人作为备份。应提供备份软件和安装程序，以便在计算机崩溃和数据丢失时恢复正常的操作系统和参数。3.5.10采购人可以通过Profinet通讯协议与供应商PLC通讯，同时采购人的控制系统可以监测氦制冷机的所有变量。3.5.11采购人给供应商提供所需要的IP地址。3.5.12氦制冷机人机界面的分辨率由采购人提供，供应商绘制人机界面前须跟采购人确认。3.5.13供应商须采用两台压缩机互为备份的控制逻辑，当一台故障停机时或者预测可能出现故障或者功率降低时，另外一台压缩机自动启动（此时故障压缩机可能停机、也可能仍在工作）。控制界面上两台压缩机能手动切换操作。3.5.14用于测量的传感器的读数单位应该为：温度（K）、质量流量（g/s）、压力（bar）、真空（Pa或Torr）。3.6安全、连锁和故障分析3.6.1安全装置3.6.1.1氦制冷机须具有满足国际和国内相应规章的安全装置以保证任何情况下的人身和设备安全。3.6.1.2所有能被隔离的、装有低温液体或者可能超压的空间都必须安装有安全泄放装置。3.6.1.3所有的安全泄放装置都须可拆卸以便定期检修和维护。3.6.2安全连锁3.6.2.1供应商须考虑和实施所有必要的安全连锁，以防止任何常规或故障状态下的安全隐患和机械损伤。3.6.2.2供应商须提供安全连锁系统的框图和详细解释。3.6.2.3供应商须提供一份可能的故障分析报告。3.7通用系统3.7.1设备安装场地及环境3.7.1.1压缩机、油分离系统、气体管理面板、冷箱、2000L储存杜瓦和控制系统均放置在中国科学技术大学合肥先进光源的项目现场。3.7.1.2供应商须提供全部与用户设备和管道连接的接口尺寸、标高及连接方式的详细图纸。3.7.1.3供应商需要在技术方案中提供全部氦制冷机设备的水、电、气等通用设施要求。3.7.2供电系统3.7.2.1采购人负责提供380V/4线/三相/50Hz（包括220V的单相电）的电源。3.7.2.2供应商须保证在供电电压不稳定幅度小于±7%（380V三相）或者+7%/-10%（220V单相），供电频率50Hz，负序电压不平衡度不超过2%的情况下亦不会对任何设备有所损坏。否则，供应商须在投标文件的技术方案中提到对供电系统的具体要求以及相应的连锁保护。3.7.3冷却水系统采购人将根据供应商在技术方案的要求提供闭路循环冷却水。3.7.4液氮供应系统采购人将根据供应商在技术方案书里提到的要求提供液氮供应系统。供应商须提供正常工作模式下氦制冷机的液氮供应系统参数，比如最大液氮消耗量和供液压力等。3.7.5仪表空气系统采购人将根据供应商在技术方案书里提到的要求提供仪表空气系统。供应商须提供仪表空气系统参数，比如最大和正常工作的仪表空气流量和供气压力。3.7.6管路连接供应商须提供所有的管道和接口连接的配对接头，例如连接件、法兰、耦合口和插入件及真空接口等。3.7.7现场安装供应商须提供氦制冷机安装需要的所有详细参数和图纸，包括各设备和部件的重量、高度、尺寸。对于非标准件，供应商须提供必要的安装工具和工装等。管路安装由采购人负责完成。3.8维护和备件3.8.1供应商须提供检查和修复常见故障的方法。3.8.2供应商须提供备用透平，若调试及保修期出现故障，须24小时内送到现场进行调换。3.8.3供应商须提供能满足8000小时连续稳定运行的定期检修的方法，并在投标文件中提供一般检修流程的说明以及需要的备品备件清单和工具等。3.8.4氦制冷机所有的部件须易于检查和维护。3.8.5供应商须提供氦制冷机安装、维护所需的工具和工装。3.8.6供应商须在投标文件中提供保修期结束之日起五年内需用到的保证氦制冷机连续运行的备件清单和报价。该清单须包括但不限于压缩机、冷箱、除油系统、透平机芯组件、液氦杜瓦、控制系统组件等关键部件。清单中须详细列出每个部件的型号、规格、数量以及预计更换周期。供应商提供的报价自保修期结束之日起，有效期不得少于五年。在此期间，采购人有权根据实际需要，以供应商提供的报价采购相应的备品备件。供应商须承诺在报价有效期内，不会因为市场波动或其他因素而提高备品备件的价格。采购人将享有价格锁定的权利，确保成本的稳定性和预算的可控性。供应商须保证在五年内，对于清单中的所有备品备件，将保持充足的库存，确保采购人在需要时能够及时获得所需的备件。供应商除了提供备品备件外，还须提供必要的技术支持和服务，包括备件的安装指导、故障诊断和紧急维修服务。3.8.7项目实施过程中供应商须提供氦制冷机上所有阀门、传感器、变送器、真空计、过滤器等元器件的厂家信息，包括但不限于说明书、合格证等。4.出厂测试要求供应商根据采购人认可的测试大纲按照各部件的关键技术指标以及系统集成后的关键技术指标进行测试，包括准备所需的测试设备和测量工具。5.其他事项5.1部分说明（1）供应商先到项目所在地自行踏勘，以充分了解项目位置、地质地貌、气候与水文条件、交通状况、电力、上水、下水、热力和天然气等市政基础设施及任何其他足以影响其提交工艺方案及供货安装的可实现性和投标报价的情况。任何因供应商忽视或误解项目基本情况，而使采购人在项目实施过程中蒙受的损失，将由供应商对采购人进行赔偿。（2）用水用电：采购人提供就近接入点，接入点之后的设备、材料的采购及安装属于本项目供应商实施范围，费用已包含在投标总价中；调试及性能验收期间的用电费用包含在投标总价中。（3）供应商进场后应对原有建（构）筑物和设备进行成品保护，上述建（构）筑物或设备如有损坏的由供应商负责修复。项目实施过程中不得影响原有建（构）筑物和设备的外观性、安全性和使用功能。（4）供应商须认真核对招标文件，发现存在误差、遗漏项目的，必须在招标文件规定的时间内向采购人提出；供应商在规定时间内未对招标文件提出答疑的，中标后，供应商必须按其报价完成项目所需的所有内容，满足项目及采购人需求；如存在缺项、漏项，缺漏项费用视为含在投标报价中，供应商须无条件完成所有工作，中标后不予调整。（5）在项目实施过程中，如不能达到采购人需求，供应商须无条件进行修改完善，直至满足要求，供应商以上工作内容不视为变更，合同价不予调整。（6）在项目实施过程中，如因采购人原因导致工期顺延，合同价不予调整。（7）保密要求：供应商应对本项目的信息、资料等予以保密。未经采购人书面同意，不得为与本项目投标及中标后履行合同无关的目的使用或向第三方披露相关信息、资料。（8）供应商保证合同范围内提供的备品备件能够满足合同货物在保修期结束前正常运行及维修的需要。如果在保修期内发生合同项下备品备件停止生产的情况，供应商须事先将拟停止生产的计划通知采购人，使采购人有足够的时间考虑备品备件的需求量，供应商须免费提供可供采购人或第三方制造停产备品备件所需的全部技术资料，以便采购人持续获得上述备品备件以满足合同货物在寿命期内正常运行的需要。供应商保证采购人或采购人委托的第三方制造及采购人使用这些备品备件不侵犯任何人的知识产权。5.2知识产权（1）采购人在履行合同过程中提供给供应商的全部图纸、文件和其他含有数据和信息的资料，其知识产权属于采购人；（2）如合同标的物涉及供应商知识产权，须保证采购人在标的物全寿命期间无偿使用；合同执行期间供应商新产生的知识产权，采购人有权无条件、在标的物全寿命期间无偿使用。（3）如合同标的物涉及第三方知识产权，供应商必须取得产权人的相关授权，保证采购人在使用过程中免于受到第三方提出的有关知识产权侵权的主张、索赔或诉讼等；5.3如供应商原因导致交付进度延期，采购人驻厂费用由供应商承担，包括但不限于交通、食宿等费用。6.项目交付进度及其他交付时间：2025年05月31日前通过工艺方案评审；2025年11月30日前完成氦制冷机压缩机出厂测试；2025年12月31日前完成氦制冷机冷箱及其余设备出厂测试；2026年1月31日前完成氦制冷机设备现场安装就位；2026年6月30日前完成氦制冷机验收；交付地点：安徽省合肥市中国科学技术大学合肥先进光源园区。交付方式：供应商承担所有设备的运输、卸货，完成安装调试，配合采购人完成验收，并承担相应费用。7.验收7.1验收流程7.1.1出厂测试(1)产品在出厂前，供应商需按照采购人认可的测试大纲进行严格检验，包括完成机械尺寸、功能测试及性能指标测试等并提供完备的测试报告。设备在供应商处完成调试达到测试指标后，供应商组织出厂测试，采购人参加。(2)出厂测试合格后，供应商负责将设备运至交货地点，设备运输和保险由供应商负责。7.1.2安装及验收（1）供应商负责将所有设备运输至指定地点并承担验收前的保管责任，负责现场安装就位，运输通道见附件1-低温厅平面图，附件2-高频厅立剖面及平面图，附件3-下穿通道剖面图。（2）系统或部件如有质量问题需要返厂维修，供应商负责承担一切费用，并在采购人规定的时间内完成维修，不得耽误采购人设备设施的正常运行。（3）安装、调试及验收：2026年6月30日前，供应商根据采购人认可的测试方案进行现场性能测试，包括准备所需的测试设备和测量工具，并配合采购人完成氦制冷机验收。（4）联合调试。供应商应在验收合格之日起一年内，根据采购人需要配合采购人进行联合调试。7.2验收内容在氦制冷机到货并安装调试完毕后须按照供应商拟定、采购人确认的验收测试方案进行测试。验收测试内容须包括但不局限于：（1）各部件外观检查。（2）整个系统的压力和泄漏测试。（3）各机械部件的功能检查。（4）仪器仪表和控制系统的功能检查。（5）各阀门及执行器检查以及自动模式下的状态检查。（6）联锁保护测试。（7）所有模块和器件在失电时的自我保护。（8）压缩机的性能测试，提供压缩机的出厂性能测试报告。（9）内置80K吸附器的功能测试，包括80K吸附器的手动和自动切换、再生等功能。（10）40K~300K氦气的兑温结果测试。（11）氦制冷机降温和复温模式测试。（12）氦制冷机性能验收测试。8.设备保修及售后服务8.1培训为保障所有操作人员能够熟练掌握氦制冷机的操作流程、维护保养以及安全规范，供应商须对采购人的设备操作人员、维护技术人员以及设备管理人员通过理论培训、实操培训和案例分析相结合的方式进行专题培训，包括：（1）设备概述：氦制冷机的工作原理、主要部件及其功能。（2）操作流程：设备启动、运行和停机的标准操作程序。（3）安全规范：操作过程中的安全注意事项和紧急情况处理。（4）维护保养：日常维护保养的步骤和周期性检查要点。（5）故障诊断与排除：操作人员识别常见故障并进行初步处理。8.2保修条款供应商应保证所供货物是严格按照双方认可的工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。供应商应保证在正确安装、正常使用的条件下，在其使用寿命期内应具有达到设计要求的性能。在质量保修期内，供应商对由于制造、工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。本合同标的保修期不少于36个月，起始时间以全部设备通过最终验收之日起开始计算。在保修期内，非采购人人为原因引起的设备故障，供应商负责免费维修和免费更换零部件。供应商应于接到采购人维修通知后24小时内(法定假期除外)进行响应，需要抵达现场进行维修的，供应商应在两个工作日内抵达现场，并应在合理的时间内完成维修。9.质量控制9.1质量过程检查及验收要求（1）合同执行过程中，采购人将根据实际需要对供应商的履约情况进行若干次阶段性检查以及出厂测试和验收，供应商有义务提供必要的配合和服务，包括必要的检查设备和检查条件。（2）系统（设备）工艺方案阶段：设计方案需经采购人组织评审通过后方可进行后续工作。（3）生产加工阶段：供应商需要按照质量管理体系的要求，对生产的各个环节进行严格控制；关键零部件检测以及特殊过程需要保留过程记录，必要时采购人可以要求现场参与检测或监督见证，供应商也可以要求采购人现场见证；涉及过程不合格和偏差或设计变更，需及时通知采购人做最终处理判定，审核批准方可开展下阶段相关工作，并保留记录；合同签订后，供应商每月填写项目执行情况反馈表并反馈至采购人直至交货为止。（4）出厂测试阶段：供应商完成全部生产任务后通知采购方进行出厂测试，以合同指标为依据，按采购人制定或审核批准的出厂测试大纲进行测试，出厂测试合格并且完成必要的技术资料后方可发货。（5）现场测试验收阶段：货到采购人现场后，供应商须按合同要求完成后续工作，确保在采购人现场测试合格，现场测试合格后供应商配合完成竣工技术资料，达到现场验收合格。9.2质量监测有效性要求（1）为保证质量过程监测、测量结果的可靠性和有效性，生产、检查、测试过程使用的监测、测量设备应确认完好，并通过有资质单位的检定，使用日期应在检定有效期范围内。（2）没有第三方检定或校准机构的特殊或自制监测、测量设备，中标供应商应具有自我校准方案、校准计划及自我校准记录，确定使用的设备是完好并在自校准有效周期内。9.3质量记录要求（1）供应商应妥善保管好合同实施过程中的各类技术资料、文件和记录，对于生产、检测、测试的相关文件和记录要及时编/填写，归档，整理以备检查和追溯，记录应完整，可靠；（2）供应商单独采购的原材料、配套件（经采购人允许）应按照图纸规定参数采购并符合合同中的相关规定。特殊原材料应做好标识，并妥善保管好质保书或检测报告原件转交给采购方，确保采购质量可追溯。10.档案文件要求供应商负责收集整理合同形成和实施过程中产生的各种载体和形式的文件材料，并严格按照采购人要求提供归档材料。归档材料应为原件，履行签字盖章手续，形成日期完备，且文字材料、图纸等与实物、实况相一致，其质量应符合《建设项目档案管理规范》（DA/T28—2018）、《中国科学院重大科技基础设施档案管理实施细则》、《中国科学院电子文件归档与电子档案管理办法（试行）》、《技术制图复制图的折叠方法》（GB/T10609.3-2009）、《合肥先进光源重大科技基础设施项目档案管理实施细则》及《合肥先进光源国家重大科技基础设施项目工艺设备图纸归档须知》等制度规范要求和方法，确保档案完整、准确、系统。（1）提供工艺方案报告及报告评审文件（评审会议通知、会议日程、签到表、会议报告、评审意见、根据意见修改前、后的两版设计报告等）、工艺方案图样等；（2）外协、外购设备和材料清单及相关合格证、检测报告、使用说明书等，对需要检测的关键部件进行检测并出具出厂和现场测试验收报告，关键部件工艺规程、工艺过程检测记录、工艺说明书等，如实施过程中有变更材料则提供相关记录；（3）自测大纲、自测报告，出厂测试申请、出厂测试大纲、出厂测试报告、出厂测试评审（出厂测试评审会议通知、会议日程、签到表、会议报告、评审意见），出厂验收大纲、出厂验收报告，出厂验收评审（评审会议通知、会议日程、签到表、会议报告、评审意见）；（4）检测过程中使用的测量设备（仪器）的有效检定证书、校准证明；（5）装箱单，系统（设备）零部件明细表，使用说明书、安装手册、操作手册、维护手册等；（6）提供纸质和电子版定型/竣工图册（总图、全套零部件加工图和目录），纸质总图需采购人会签；（7）提供工艺方案技术总结，研制总结报告；（8）标的包括软件定制，提供软件设计文件；②软件测试计划，测试记录，测试报告等；③软件用户手册等；（9）标的包括安装调试，提供安装大纲、安装过程记录、安装图，调试计划、调试记录，安装调试技术总结；（10）标的包括培训，提供培训内容、培训签到表；（11）其它相关检测报告（如有）；（12）重要阶段和关键环节形成的照片（JPG格式）和视频（MP4格式），如重要会议，设备制造加工过程关键节点，设备关键部件、样机、关键设备等实物各角度，安装调试、验收等原片（包括全景、近景、特写等），其主题突出、声音、影像清晰；照片和视频的命名需注明具体信息（包括时间、地点、事件及摄制者，如有重要人物请标注清楚）。附表1：热负载统计序号HALF中的低温需求来源需求1超导主高频腔静态漏热<45W@4.5K动态负载<100W@4.5K0.003~0.04g/s（耦合器）共计145W@4.5K2超导高次谐波腔静态漏热<25W@4.5K动态负载<25W@4.5K32000L液氦杜瓦漏热15W@4.5K4主分配阀箱30W@4.5K5冷箱至主阀箱多通道管线5W@4.5K6杜瓦至主阀箱低温管线5W@4.5K7主阀箱至主高频腔多通道管线20W@4.5K8主阀箱至高次谐波腔多通道管线20W@4.5K9以上合计4.5K等效制冷量290.8W10考虑50%冗余量145.4W总计4.5K等效制冷量总计4.5K等效制冷量436.2W
投标 / 标书制作要点（原创）
本氦制冷机涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
