回转窑改造 I档托轮轴瓦 I档托轮轴承座 I档托轮轴密封圈 II档托轮轴瓦 II档托轮轴承座 II档托轮轴密封圈 III档托轮轴瓦 III档托轮轴承座 III档托轮轴密封圈招标公告（鲁丽集团有限公司2025）
询价单号
RA25020801319
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2025-02-12T09:00
报价截至时间
2025-02-12T16:00
采购商名称：鲁丽集团有限公司
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
0711004193
原料车间回转窑改造项目
无
1.0
套
2025-03-10
询价条款
一、交货地址：山东潍坊市寿光市甲方指定仓库
二、保证金额度：20000.0元
三、商务条款：1.结算方式：现汇付款，施工至一半甲方确认后付总工程款的30% ，施工完成甲方确认后付总工程款的30%，审计结算审计完成后乙方开具13%全额增值税专用发票，发票到账后付验收总额30%（工程竣工结算由鲁丽集团审计部门、外审公司与乙方共同审定，审计费的收取按鲁价费发【2007】205号文件执行，审计费用由乙方承担）；余10%质保金，一年后无质量问题付清。如超出合同约定工程量或金额，必须经双方共同确认，协商一致重新签订合同，方可施工，否则甲方不予认可结算。 2.详情见附件。
四、技术条款：详情见附件。
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求：
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山东易鸿原料车间回转窑改造项目招标书25.2.12.docx
招标采购公函为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对原料车间回转窑改造项目招标，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。一、招标范围：详见附表。二、供货模式：整体承包。施工界定：甲方免费提供水电，其余施工所需工器具、辅材、吊车、倒运车辆等材料费用由乙方负责。具体详见技术规范书。三、投标资格要求：1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。（若进厂施工需具有以下资质：①施工队伍必须提供具备相应的施工资质证、营业执照、安全生产证（第一次进入施工必须提供三证原件），并提供盖有此三证的复印件并盖章。国内非资质许可的施工项目必须具备安全施工条件。②项目相对应施工资质。③本项目不接受联合体投标。④人员配置要求：⑴项目经理应承担过至少3个与所投标段同类型的工程业绩。⑵现场作业人员必须有电工证、焊工证、高空作业证等特种作业所需相关证件。⑶所有进入区域内施工的外包单位人员必须提供半年内个人体检报告，保证身体良好。（心电图、血压、视力、听力、）⑷施工单位要针对施工的项目出具详细的安全施工方案，方案包括以下几点：编制审核和审批、工程概况描述、工程安全和文明施工管理机构、工程项目安全生产责任、安全生产管理制度、施工安全操作规定和措施、施工现场安全管理纪律要求、应急救援措施等内容。⑸施工人员必须参加培训、拍照记录和闭卷考试，不得代答，并签到按指纹。⑤保险投标单位必须为本项目所有参与人员集体投意外伤害保险，保额不低于100万；保险范围是指项目现场作业人员，或虽不在项目现场，但由于设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及项目部指派到施工现场以外从事有关活动而导致的意外伤害事故。⑥60岁以上人员不允许进厂施工。2、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。3、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。四、反垄断、反暴利条款：乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。五、乙方保证条款：1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的10倍向甲方支付违约金。3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。七、投标时间：2025年2月12日上午9:00。八、结算方式：现汇付款，施工至一半甲方确认后付总工程款的30%，施工完成甲方确认后付总工程款的30%，审计结算审计完成后乙方开具13%全额增值税专用发票，发票到账后付验收总额30%（工程竣工结算由鲁丽集团审计部门、外审公司与乙方共同审定，审计费的收取按鲁价费发【2007】205号文件执行，审计费用由乙方承担）；余10%质保金，一年后无质量问题付清。如超出合同约定工程量或金额，必须经双方共同确认，协商一致重新签订合同，方可施工，否则甲方不予认可结算。九、其他：1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金贰万元（￥20000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。在投标过程中及投标结束后，因投标方违约对招标方扣除投标保证金有异议的，双方应协商解决，协商不成的，由招标方所在地有管辖权的人民法院诉讼解决。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。2、供货时间：30天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。3、质保期：质保期1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长，详细遵守技术协议。十、联系方式：联系人：王健移动电话：15169633223单位名称：山东易鸿新材料科技有限公司单位地址：寿光市羊口镇圣海东路与新港路交叉口西南角十一、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。鲁HH迎鲁丽限团有限公司附表：序号物料编码名称规格型号主数量单位需求部门备注10711004193原料车间回转窑改造项目1套原料车间技术联系人杨建坤13863625774马明森15966102377山东易鸿新材料科技有限公司原料车间回转窑改造项目技术规范书一项目概述1、概述本技改技术规范书适用于山东易鸿新材料科技有限公司原料车间回转窑设备的改造，乙方需根据甲方冶炼工艺、材料、使用环境、当地气候、产量、设备运行要求等作出适合本设备的技改方案，提出该设备的功能改造设计建议、结构、性能等方面的详细阐述。2、总则（1）本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，供应商应提供符合本技术规格书和工业标准的优质产品。（2）如果供应商没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表明供应商认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。（3）本技术规格书所使用的标准如与供应商所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。（4）本规范书未尽事宜，由双方协商确定。3、主要技术参数用途：铁矿粉还原加热单台产能：5520t/d规格：φ4.8*75m（筒体内径*长度）型式：单传动、单液压挡轮窑支撑：三档斜度：2.5%（正弦）主传动：0.396-2.96r/min600kw辅助传动：11.45r/h75kw生产方式：逆流旋向：从窑头向窑尾看为逆时针方向旋转二、改造项目1、拖轮改造项目（1）更换回转窑第I档、II档、III档托轮轴瓦和轴承座（内部）及密封件由乙方提供备件;（2）检查并清洁第I档、II档、III档托轮装置油勺、油盘、卡环、止推环等组件，若存在部件损坏情况，则需维修或更换部件由乙方提供备件；（3）重新调整拖轮以满足正常安全生产需求并稳定、可靠地运行。2、挡轮改造项目（1）拆解、清理、检查挡轮和液压油缸，若存在部件损坏情况，则需维修或更换部件；（2）调整挡轮及液压油缸以满足安全生产需求，并保证稳定、可靠地运行。3、轮带改造项目（1）更换第I档、II档、III档轮带垫块、挡块，并调整轮带与垫块、挡块间间隙，因窑体表面温度不确定，要求调整到图纸要求间隙（筒体垫块根据实际情况进行加工，以保证轮带与筒体同心度）；（2）安装第I档、II档、III档轮带护罩（甲方提供备件）；（3）调整轮带以满足正常安全生产需求并稳定、可靠地运行。4、齿轮传动装置改造项目（1）对大齿圈进行全面检测，大齿圈径向跳动值≤1.5mm，端面跳动值≤1mm;调整大小齿轮啮合间隙，传动部分找正等以符合甲方使用要求；（2）更换大齿圈哈夫面连接螺栓和大齿圈对接螺栓：（3）保护性拆除旧弹簧板并安装新弹簧板（要求更换作业不得损耗筒体本体）。5、筒体改造项目（1）拆除并更换窑头φ4.8*10.18m变形段筒体（甲方提供备件，回转窑旧筒体耐材的清除及新筒体耐材的修复由甲方负责）；（2）乙方设计窑口护板形制并出具图纸，甲方审核通过后，乙方需根据图纸于窑头φ4.8*10.18m新筒体钻制护板固定孔，并配齐窑口护板、护板固定螺栓及相应辅件；（3）乙方需配套安装窑头筒体更换平台，以便筒体更换调整作业。6、窑头密封装置改造项目（1）优化窑头密封形式，将窑头现羊毛毡密封结构优化为鱼鳞片密封结构，密封片采用单层SUS304鱼鳞片；要求密封片与筒体接触位置增装耐磨板摩擦环；新增柔性密封装置（含钢丝拉紧装置及拉紧架）和卸灰斗，乙方需根据甲方要求出具设计图纸，甲方审核通过后乙方按图施工；（2）拆除更换窑头冷风套及冷风管路，冷风机和电机根据甲方需求现场移位。7、窑尾密封装置改造项目（1）优化窑尾密封形式，将窑尾现羊毛毡密封结构优化为鱼鳞片密封结构，要求同上述6-（1）；（2）优化窑尾窑体与罩板墙间除尘罩形制及除尘管道（甲方负责备件）。8、其他改造施工（1）将回转窑所有冷却水橡胶软管优化为快速接头式金属软管；（2）将回转窑所有润滑油橡胶软管优化为金属软管。更换件乙方供货三、技术要求1.拖轮轴瓦及安装调整及轴瓦座更换技术要求（1）回转窑拖轮轴瓦材质为高铝锌合金轴承材料，加工技术规范应符合GB/T1175《铸造锌合金》和GB/T16746《锌合金铸件》国家标准。密封件应符合相关国家规范和行业规范要求。（2）回转窑拖轮及窑体调整应符合JC/T333-2006行业标准规定及相关技术标准规范。要求轴瓦工作表面与托轮轴的接触在下部区域，沿内圈柱表面母线且全长均宽、连续分布。（3）要求托轮两侧止推环与衬瓦间的间隙总和为4±0.5mm，应将该总间隙只留在入料端轴承内。（4）要求第Ⅰ、Ⅲ档支承装置每个托轮的两侧轴承中心距允许偏差不得超过1mm，同一档托轮轴承底座的中心高应相等，偏差不得超过0.1mm；托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差为0.1mm/m，其中窑头档应在平行度公差范围内偏向斜度减小的方向。（5）要求第Ⅱ档支承装置每个托轮的两侧轴承中心距允许偏差不得超过1mm；同一档托轮轴承底座的中心高相等，偏差不得超过0.25mm；托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差为0.1mm/m。（6）要求同一挡拖轮轴承座中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。（7）找正时要求相邻两档的允许偏差不得超过0.5mm，首尾两档的允许偏差不得超过1mm。（8）要求回转窑拖轮及窑体调整整个操作流程合理合规，调整完成后能满足甲方使用要求。2.液压挡轮及液压系统维保调整技术要求（1）拆解、清理并检查挡轮液压油缸，若存在部件损坏情况应维修或更换部件。挡轮安装前应将轴和轴瓦清洗干净，填满润滑脂，必要时应进行刮研。（2）要求挡轮和轮带接触线投到钢底座上应与纵向中心线重合；液压挡轮应使两支承轴轴线与钢底座纵向中心线平行，挡轮的中心点与钢底座纵向中心线重合，挡轮与轮带斜面的贴合应严密。（3）安装时应使挡轮处在窑筒体上下游动中间位置，即挡轮处在支承轴的中间位置。安装调整后，用撬棍盘动拖轮，要求拖轮转动轻便，球面瓦转动灵活，油勺供油正常，所有各部分均没有卡紧、干涉等现象。（4）液压系统管路安装前必须清洗内壁光滑，无锈蚀及氧化铁皮等缺陷，必须氩弧焊焊接。液压系统应通过油压试验，在18MPa的压力下保压10min，无渗漏。调整完成后，挡轮及其液压油缸需满足甲方使用要求。3.窑头筒体更换技术要求（1）要求乙方需根据设计要求在新筒体上钻制护板螺栓孔，并配齐安装护板及相应辅件，要求窑口护板耐磨耐高温，且与冷风套组成环形分格套筒空间以满足甲方使用要求。（2）窑体的对接口应加工焊接坡口，焊接坡口为X型坡口，对接前将坡口两侧40㎜范围内油漆、铁锈、毛刺等清除干净，直至露出母材光泽后，对接口如有凹凸不平处须事先修理。（3）焊接焊条应根据窑体母材选用合适材料，焊接所用焊条，使用前必须进行烘干，温度为250～300，干燥时间为1小时，烘干后降温至150左右恒温保存，随用随取。（4）焊接要求：要求焊接热影响区域不得有裂纹，焊缝表面应呈光滑细鳞的形状，接口处无凹凸现象。焊缝咬边深度不得大于0.5㎜，咬边连续长度不得大于100㎜，总长度不大于该焊缝长度的10%。要求筒体外部焊缝高度不大于3㎜，内部烧成带焊缝高度不大于0.5㎜，其他区段焊缝高度不大于1.5㎜，焊缝最低点不得低于筒体表面，并应饱满。纵向焊缝应互相错开，错开角度不应小于45°，窑体错边量不得大于2mm。确保焊接质量，每焊完一层须用小尖锤、钢丝刷清除焊渣等，高点用手砂轮打磨光滑后方可进行下道焊接。（4）依据现场情况及施工要求搭设筒体更换施工平台。4.大齿圈把合螺栓及对口螺栓安装要求及大齿圈、三挡拖轮组放线找正调整技术要求（1）大齿圈对接螺栓及哈夫面连接螺栓的强度等级为10.9级。因长期运行导致螺栓孔磨损、变形，需对螺栓孔进行修复处理及根据供货范围要求供货。（孔超过偏差可采用镗孔机重新镗孔满足螺栓装配要求）（2）要求大齿圈接口处的周节偏差最大不超过01.005M（M—模数）；大齿圈组对后，两半齿圈接合处应紧密贴合，用0.04m塞尺检查，塞入区域不得大于周边的1/5，塞入深度不大于10mm。（3）大齿圈找正后要求径向偏差不大于1.5mm；大齿圈的轴向偏差不大于1mm；大齿圈与相邻轮带的横向中心线位置偏差不大于3mm。（4）要求以首尾两轮带处筒体中心的连线为基准，大齿圈和轮带处筒体截面中心的径向圆跳动不得大于4mm；窑头、一档拖轮、二挡拖轮、三挡拖轮和窑尾端口端面中心的径向圆跳动不得大于5mm，外圆跳动不得大于12mm；其余部分不得大于12mm。以上四项均为新设备安装的校验要求，检修设备因更具设备实际情况确定，最终应以设备无卡顿无异响，设备能够稳定运行，上述数据作为验收辅助检测依据，与其偏差较大时双方协商解决。5.弹簧板更换及焊接技术要求（1）保护性拆除旧弹簧板并安装焊接新弹簧板。焊接前需将焊接位置油漆、铁锈等清理干净，必须露出母材光泽后方可焊接。（2）焊接采用连续满焊，保证焊接质量，要求焊缝无砂孔、气泡等焊接缺陷。焊接后焊缝需打磨平整，焊缝不得高于筒体表面。纵向焊缝打磨的长度应当大于弹簧板的宽度。所有焊接应在施焊区域周围两侧30mm范围内修磨见光方可施焊，焊接方法采用CO2气保焊、氩弧焊、手工焊等成熟可靠的焊接操作方法并施焊人员持证上岗，6.窑头冷风套及窑头窑尾密封件安装要求（1）乙方需根据甲方使用要求设计制造安装窑头冷风套及窑头窑尾密封件。要求密封结构可以适应回转窑高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心状况，并拥有良好的密封保温作用。（2）根据甲方要求移装冷风机、电机位置并重新铺设安装管路及相应辅件，移出原位置5米以内。7.窑体垫块、垫板安装要求垫板、垫块形制需按照回转窑工作时膨胀量制作，固定焊接方式为坡口满焊，要求焊缝无砂孔、气泡等焊接缺陷。焊接后焊缝需打磨平整，焊缝不得高于筒体表面。8.冷却水管及润滑油管更换技术要求（1）冷却水软管长度需依现场实际尺寸确定，要求其拥有足够强度，内壁光滑，无锈蚀及氧化铁皮等缺陷，润滑油管路焊接必须使用氩弧焊。。（2）管路安装完成后需进行气密性压力试验，试验压力15MPa。要求管路及各个接头无泄露情况。循环水设计因在1.6MPa，液压油站管道因15MPa，上油回油管路应选用不锈钢材料9.轮带护罩安装技术要求轮带护罩需依甲方图纸安装。焊接采用满焊，保证焊接质量，要求焊缝无砂孔、气泡等焊接缺陷。四、相关标准JB/T10205-2010《液压缸标准》GB1235-76《O型密封圈》GB/T33509-2017《机械密封通用规范》GB∕T6445-2021《滚动轴承滚轮滚针轴承外形尺寸、产品几何技术规范(GPS)和公差值》JBT8916-2017《回转窑》五、供货范围序号名称型号规格数量单位备注1I档托轮轴瓦2套与两只拖轮配套2I档托轮轴承座2套与两只拖轮配套3I档托轮轴密封圈4圈与两只拖轮配套4II档托轮轴瓦2套与两只拖轮配套5II档托轮轴承座2套与两只拖轮配套6II档托轮轴密封圈4圈与两只拖轮配套7III档托轮轴瓦2套与两只拖轮配套8III档托轮轴承座2套与两只拖轮配套9III档托轮轴密封圈4圈与两只拖轮配套10挡轮液压油缸密封圈1套11I档垫块、垫板1套12II档垫块、垫板1套13III档垫块、垫板1套14轮带护罩3套甲方自备，乙方安装15大齿圈对接螺栓8套16大齿轮哈夫面连接螺栓2套17弹簧板12套18冷风套1套19窑头、窑尾鱼鳞密封片2套包含钢丝绳及框架滑轮20窑头筒体φ4.8*10.18m1段甲方自备，乙方补全缺失护板等部件21窑口护板依乙方设计需乙方钻制护板固定孔并装配齐固定螺栓22冷却水金属软管带快速接头若干套乙方自备、乙方安装23润滑油金属软管若干套乙方自备、乙方安装注：以上供货清单不限于此，确实属于乙方供货范围内的备件，乙方必须无条件提供，产生的费用由乙方承担。六、施工要求1、设备防腐与涂装要求。所有合同订购设备及钢结构的防腐应按照标准YB/T9256-96及下述要求进行(注:图纸上有防腐要求且要求标准高于下述要求及有特殊要求的按照图纸要求进行)。设备及钢结构表面(结合、工作面除外)涂装前必须去除所有残漆、灰尘、油脂、鳞皮焊渣、飞溅和其他外部杂质。除锈方式采用手工打磨，除锈等级为GB/T8923-1998规定的Sa21/2级，局部人工工具除锈不得低于St2级。2、设备涂装采用2遍702环富锌底漆，干膜厚度80um;再涂2遍842环氧云铁底漆，干膜厚度150um;最后再涂2遍氯化胶面漆，干膜厚度120um。油漆总干膜厚度为350um。（400度高温漆）3、油漆的验收要求:油漆外观应均匀、细洁、光亮、平整、颜色一致，不得有皱纹、针孔、3、气泡、脱皮、发粘、脆裂等缺陷，不允许有流挂痕迹。附着力检查时，用刀片划穿油漆行成的1mm^2方格，用毛刷往返多次刷后油漆脱落面积不得大于总方格面积的15%。100平米选15处400千牛做拉拔试验4、安装施工单位必须具备相应施工资质、保险等相关证书，施工时提前提供相关资质与安全部门办理手续，施工人员必须具备焊工、高处等特种作业证。5、施工过程中所用吊车、拖车全部由乙方承担，甲方负责现场施工所需用电接线点至施工现场内；施工过程中施工工具及辅材（含瓶装氧气、乙炔、焊条、焊丝、安全防护器具、二次安全绳、生命线、防护网等）全部由乙方承担；6、提前对甲方施工现场进行落实，且制作、安装必须严格按照相应的国家规范及标准施工；7、乙方服从甲方对施工方提出的针对施工质量方面存在的问题加以改进，在取得甲方的同意的情况下再施工。8、乙方需提前准备，在合同生效后30天内将制作的备件运送至甲方现场，并出具详细的施工进度计划表交甲方审议，审议通过后待甲方施工指令。甲方发出指定2日内，乙方需到达现场并按施工进度计划展开作业，因不可抗力因素需工期顺延，需甲乙双方共同确认。七、甲乙双方责任甲方责任：1、保证施工现场的五通一平。2、免费提供设备安装水、电（乙方取电）。3、设备调试前所有润滑用油脂。乙方责任：1、施工过程中所用吊车、拖车全部由乙方承担，甲方负责提供现场施工所需用电接线点及监督管理；施工过程中施工工具及辅材（含瓶装氧气、乙炔、焊条、安全防护器具、二次安全绳等）全部由乙方承担；2、乙方提供详细供货清单，清单中依次说明编号、数量、产地、生产厂家等内容。对属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规格书未列出或数量不足，乙方仍需在执行合同时补足。3、随机备品备件和运行所需的备品备件，给出具体清单。4、乙方需根据本技术规范出具详细改造技术要求及施工方案，并以纸质和电子版方式交甲方审议。八、施工验收规范1、安装施工依据1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982）《电气设备安装工程施工及验收规范》GB50258-963）设备厂随机带的技术文件、安装说明书及使用说明书。4）设计院提供的施工图及有关资料。5）设备防腐ISO12944-5:20072、性能验收1）经双方现场代表一致认为工程安装竣工后，买卖双方按商定程序进行单机试车和试运转，在试车期间，卖方技术人员在买方同意下，可自行操作并调试。2）性能考核应在装置连续运行一周进行，买方在对装置性能考核试车是否准备就绪给予确认，并书面通知卖方。3）验证全部保证指标的性能考核，应在168小时连续进行。因涉及的参数指标比较多，为使考核指标客观，所有考核的参数是以合同中约定的煤和矿石来进行的；4）如果性能考核被迫中断，则应重新开始性能考核。如果由于卖方的原因被迫中断，买方应同意延长3个月内进行投料试车，以便卖方改进装置，并另行测试。5）在评价维修装置的实际操作性能时，应取整个试车期所有测定数据的平均值。并应考虑计量和分析的容许误差及其校正值，计量容许误差和分析容许误差应经双方同意，而且保证值是指性能考核结果，是处在计算误差的范围内。3、未达到性能考核的说明在验收过程中若出现参数指标没有满足的情况，维修方必须无条件无偿对设备进行整改，并达到考核指标。九、设备维修期限回转窑维修为交钥匙工程，工期为合同生效后自停窑之日起25天，乙方须在停窑前做好大修前期现场的准备工作。十、质保要求1、在质保期一年内，若因乙方设计及制造、安装不当引起的装置故障或零件损坏，乙方负责免费维修更换,质保期相应延长。2、在质保期内，乙方在接到甲方的故障通知后，应在12小时以内做出响应，如需现场服务，在24小时以内赶到现场解决问题。3、乙方提供所有设备改造项目的设计图纸。
投标 / 标书制作要点（原创）
本回转窑改造 I档托轮轴瓦 I档托轮轴承座 I档托轮轴密封圈 II档托轮轴瓦 II档托轮轴承座 II档托轮轴密封圈 III档托轮轴瓦 III档托轮轴承座 III档托轮轴密封圈涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
