盾构刀具及其配件招标公告（中铁二局集团有限公司城通分公司2025）
采购单位:中铁二局集团有限公司城通分公司
发布时间:2025-02-08 17:47
响应截止时间:2025-02-25 10:00
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中铁二局集团有限公司2025年至2027年度盾构刀具及其配件框架协议采购招标招标公告.pdf
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中铁二局集团有限公司2025年~20272025~2027年度盾构刀具及其配件框架协议采购招标招标公告招标编号:ZTEJ11-KJ-202501:ZTEJ11-KJ-20250111．．招标依据1.1《中华人民共和国招标投标实施条例》（中华人民共和国国务院令第613号）；1.2《评标委员会和评标办法暂行规定》（国家发展改革委等七部委第12号令）；1.3其它相关法律、法规、规章。22．．项目概况与招标内容2.1项目概况：中国中铁二局集团有限公司城通公司成立于2005年8月，是中国中铁二局集团有限公司下属的专业化分公司。城通公司以城市轨道交通工程为主营业务，兼顾市政地下工程及非开挖技术工程;突出盾构技术及TBM技术施工管理与技术研发优势，致力于成为在中国城市轨道交通、市政地下及非开挖技术地下空间工程领域领先的专业工程施工及技术服务总承包商、集成商。城通公司秉承中铁二局"开路先锋"的优良传统，内强管理铸精品，外勤攻关拓市场，先后参与了北京、天津、上海、广州、杭州、成都、深圳、苏州、宁波、武汉、长沙、昆明、东莞、佛山、南京、济南、青岛、西安、长春、厦门等20个城市的轨道交通和市政工程建设。2.2框架招标：2.2.1本框架协议招标采购涵盖集团公司辖属所有项目经理部，包括但不限于深圳项目、广州项目、上海项目、杭州项目、成都项目、济南项目、厦门项目等国内项目，以及尼泊尔项目等国外项目。框架协议供应商：为更好的合作、提高工作效率，现对中铁二局（城通公司）刀具及配件实行框架协议招标采购。本次框架招标拟选择3~7家供应商作为中标供应商，签订框架采购协议，确定基本价格，框架协议有效期叁年。框架协议有效期内，中铁二局城通公司系统内所有项目采购框架协议所涵盖的刀具及其配件，均与中铁二局签署框架采购协议的中标供应商通过中国中铁采购电子商务平台（以下简称电商平台）采购确定最终合约方，框架采购内容详见附件一。2.2.2本次招标的物资数量见招标公告附件三。2.3交货时间、地点：详见附件三。2.4技术规格书：详见附件四。33．．投标人资格要求3.1本次招标要求申请人具备以下要求，并在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。(1)投标人须在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)注册，并申请成为中铁二局集团有限公司城通公司的合格供应商，详见附件一；(2)本次招标要求投标人具体资格要求、具备业绩，详见附件二。3.2本次招标不接受联合体投标。44．．资格审查方式本次招标采用资格后审方式。55．．招标文件的获取5.1本次招标文件仅采用电子版方式发售。潜在投标人须在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）进行供应商注册（注册客服热线400-6010-100）。5.2招标文件售卖时间：2025年2月10日10时00分起至2025年2月15日10时00分。凡有意参加投标的潜在投标人请于本时间内完成响应投标的所有工作，并将投标申请表（附件二）、营业执照副本（加盖公章）、投标联系人身份证（加盖公章）扫描件在文件售卖截止日前发至招标联系人电子邮箱作为备案登记。电子招标文件无标书费，投标人响应成功后可自行在网上下载。如未按时完成，自行承担责任。66．．投标文件的递交6.1本次招标采用在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）线上开标方式。投标人应编制投标文件。6.2投标保证金的形式：包括但不限于现金钞票、现金支票、银行电汇、银行汇票、保函等形式。以银行转账形式提交投标保证金的，须从其基本账户转出，否则招标人将拒绝投标人相应的投标文件。以其他履约担保形式提供的凭证，凭证需注明投标编号及包件号。投标保证金缴纳付款凭证（打款时备注：招标编号+包件号+投标保证金）请于开标前发送至招标人邮箱。6.3投标人提出问题的截止时间2025年2月17日10时00分，招标人澄清补疑截止时间2025年2月19日10时00分。6.4本次采购实行全线上投标和开标。投标人须于2025年2月25日10时00分前，在中国中铁采购电子商务平台（https://www.crecgec.com/）对应包件上传投标文件正本扫描件（PDF文档）1份、投标文件Word文档1份（无需签字盖章，作为工作人员复制粘贴其内容以便评审工作便利）、投标报价表1份（可编辑内容EXCEL文档以便工作人员核验是否为公式计算其总价），并在鲁班网上进行投标报价；鲁班网上投标报价含税总价需与投标文件含税投标总价一致；投标人设置线上投标报价自动解锁，线上唱标完成后请投标人线上签字确认。投标文件Word文档（无需签字盖章）应与投标文件正本扫描件内容一致。上传投标文件等需进行安全检测，可能会导致文件上传失败；网站如遇数据量过载，可能发生延迟或无法上传情况，请投标人及时上传投标文件。6.5未按时上传电子版招标文件或未在电商平台报价的视为主动放弃投标。招标人不接受未购买招标文件的投标人投标。7.7.发布公告的媒介本次招标公告同时在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)、中国采购与招标网（www.chinabidding.com.cn）上发布。上述安排如有变化，招标人将通过发布公告的媒介发布通知。8.8.联系方式8.1招标人:中铁二局集团有限公司地址：四川省成都市金牛区万石路中铁轨道产业园A11栋一单元联系人：赵工电话：186-8356-7637邮箱：642935153@qq.com8.2账户名：中铁二局集团有限公司西安地铁六号线TJSG-5标项目经理部二分开户行：中国银行西安临潼区经济开发区支行账号：103668773051银行联行号：104791004730联系人:赵工电话:186-8356-76379.9.附件附件一：招标内容、投标保证金、投标人资格条件清单附件二：投标申请表附件三：物资需求明细表附件四：技术规格书2025年2月8日中铁二局集团有限公司2025年~2027年度盾构刀具及其配件框架协议采购招标招标公告招标编号:ZTEJ11-KJ-2025011．招标依据1.1《中华人民共和国招标投标实施条例》（中华人民共和国国务院令第613号）；1.2《评标委员会和评标办法暂行规定》（国家发展改革委等七部委第12号令）；1.3其它相关法律、法规、规章。2．项目概况与招标内容2.1项目概况：中国中铁二局集团有限公司城通公司成立于2005年8月，是中国中铁二局集团有限公司下属的专业化分公司。城通公司以城市轨道交通工程为主营业务，兼顾市政地下工程及非开挖技术工程;突出盾构技术及TBM技术施工管理与技术研发优势，致力于成为在中国城市轨道交通、市政地下及非开挖技术地下空间工程领域领先的专业工程施工及技术服务总承包商、集成商。城通公司秉承中铁二局"开路先锋"的优良传统，内强管理铸精品，外勤攻关拓市场，先后参与了北京、天津、上海、广州、杭州、成都、深圳、苏州、宁波、武汉、长沙、昆明、东莞、佛山、南京、济南、青岛、西安、长春、厦门等20个城市的轨道交通和市政工程建设。2.2框架招标：2.2.1本框架协议招标采购涵盖集团公司辖属所有项目经理部，包括但不限于深圳项目、广州项目、上海项目、杭州项目、成都项目、济南项目、厦门项目等国内项目，以及尼泊尔项目等国外项目。框架协议供应商：为更好的合作、提高工作效率，现对中铁二局（城通公司）刀具及配件实行框架协议招标采购。本次框架招标拟选择3~7家供应商作为中标供应商，签订框架采购协议，确定基本价格，框架协议有效期叁年。框架协议有效期内，中铁二局城通公司系统内所有项目采购框架协议所涵盖的刀具及其配件，均与中铁二局签署框架采购协议的中标供应商通过中国中铁采购电子商务平台（以下简称电商平台）采购确定最终合约方，框架采购内容详见附件一。2.2.2本次招标的物资数量见招标公告附件三。2.3交货时间、地点：详见附件三。2.4技术规格书：详见附件四。3．投标人资格要求3.1本次招标要求申请人具备以下要求，并在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。(1)投标人须在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)注册，并申请成为中铁二局集团有限公司城通公司的合格供应商，详见附件一；(2)本次招标要求投标人具体资格要求、具备业绩，详见附件二。3.2本次招标不接受联合体投标。4．资格审查方式本次招标采用资格后审方式。5．招标文件的获取5.1本次招标文件仅采用电子版方式发售。潜在投标人须在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）进行供应商注册（注册客服热线400-6010-100）。5.2招标文件售卖时间：2025年2月10日10时00分起至2025年2月15日10时00分。凡有意参加投标的潜在投标人请于本时间内完成响应投标的所有工作，并将投标申请表（附件二）、营业执照副本（加盖公章）、投标联系人身份证（加盖公章）扫描件在文件售卖截止日前发至招标联系人电子邮箱作为备案登记。电子招标文件无标书费，投标人响应成功后可自行在网上下载。如未按时完成，自行承担责任。6．投标文件的递交6.1本次招标采用在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）线上开标方式。投标人应编制投标文件。6.2投标保证金的形式：包括但不限于现金钞票、现金支票、银行电汇、银行汇票、保函等形式。以银行转账形式提交投标保证金的，须从其基本账户转出，否则招标人将拒绝投标人相应的投标文件。以其他履约担保形式提供的凭证，凭证需注明投标编号及包件号。投标保证金缴纳付款凭证（打款时备注：招标编号+包件号+投标保证金）请于开标前发送至招标人邮箱。6.3投标人提出问题的截止时间2025年2月17日10时00分，招标人澄清补疑截止时间2025年2月19日10时00分。6.4本次采购实行全线上投标和开标。投标人须于2025年2月25日10时00分前，在中国中铁采购电子商务平台（https://www.crecgec.com/）对应包件上传投标文件正本扫描件（PDF文档）1份、投标文件Word文档1份（无需签字盖章，作为工作人员复制粘贴其内容以便评审工作便利）、投标报价表1份（可编辑内容EXCEL文档以便工作人员核验是否为公式计算其总价），并在鲁班网上进行投标报价；鲁班网上投标报价含税总价需与投标文件含税投标总价一致；投标人设置线上投标报价自动解锁，线上唱标完成后请投标人线上签字确认。投标文件Word文档（无需签字盖章）应与投标文件正本扫描件内容一致。上传投标文件等需进行安全检测，可能会导致文件上传失败；网站如遇数据量过载，可能发生延迟或无法上传情况，请投标人及时上传投标文件。6.5未按时上传电子版招标文件或未在电商平台报价的视为主动放弃投标。招标人不接受未购买招标文件的投标人投标。7.发布公告的媒介本次招标公告同时在中国中铁采购电子商务平台(www.crecgec.com)、中国采购与招标网（www.chinabidding.com.cn）上发布。上述安排如有变化，招标人将通过发布公告的媒介发布通知。8.联系方式8.1招标人:中铁二局集团有限公司地址：四川省成都市金牛区万石路中铁轨道产业园A11栋一单元联系人：赵工电话：186-8356-7637邮箱：642935153@qq.com8.2账户名：中铁二局集团有限公司西安地铁六号线TJSG-5标项目经理部二分开户行：中国银行西安临潼区经济开发区支行账号：103668773051银行联行号：104791004730联系人:赵工电话:186-8356-76379.附件附件一：招标内容、投标保证金、投标人资格条件清单附件二：投标申请表附件三：物资需求明细表附件四：技术规格书2025年2月8日附件一：招标内容、投标保证金、投标人资格条件清单招标内容、投标保证金、投标人资格条件清单序号物资名称规格型号计量单位招标数量所属区域招标人名称投标保证金（元）不含税最高限价（元）1盾构刀具及其配件详见物资需求明细表批1.00公司辖属各项目经理部中铁二局集团有限公司50000.0085834159.291.营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的生产厂家，应具备增值税一般纳税人资格，并且具有合法、有效的营业执照。2.生产能力要求：须具备投标物资相应的生产供应能力，并提供相关证明资料。3.财务能力要求：具有良好的资金财务状况；投标人须提供2022年或2023年年度财务报告及报表。4.质量保证能力要求：须提供投标物资通过第三方专业检测机构依据现行标准出具的近三年内（2022~2025年）同类产品质量检测报告至少1份。5.供货业绩要求：投标人需提供至少一份2022年至今同类投标物资供货业绩的相关证明材料（须附合同复印书，时间以合同签订时间为准）；无不良产品质量记录；最近两年内没有因骗取合同等严重违法行为而引起的诉讼和仲裁。6.履约信用要求：可提供承诺书投标人应具有良好的社会信誉，不接受存在以下任何一种情况的公司投标：（1）在“国家企业信用信息公示系统”（https://www.gsxt.gov.cn/index.html）被列入严重违法失信名单和经营异常名单。（2）在“中国执行信息公开网”(http://zxgk.court.gov.cn）被列入失信被执行人。（3）在纳税信用登记信息系统（https://12366.chinatax.gov.cn/）被列入纳税信用等级为 C、D 级的企业。（4）在信用中国(https://www.creditchina.gov.cn/?navPage=0）被列入严重失信和经营异常被执行人。（5）在中国中铁股份有限公司和中铁二局集团有限公司限制交易名单及处罚期内（由招标人核实）。附件二：投标申请表投标申请表招标编号：投标项目名称投标人名称投标人联系地址法定代表人法人委托人投标联系人联系电话传真电子邮箱 （必填）1.购买招标文件方式：电子版2.申请投标包件：3.其它说明：投标人（公章）年 月 日附件三：物资需求明细表物资需求明细表招标人：中铁二局集团有限公司招标编号:ZTEJ11-KJ-202501序号工程项目名称标的名称规格型号计量单位采购数量质量标准技术要求交货状态交货条件交货期详细交货地点收货人备注1城通公司辖属项目盾构机单刃滚刀（标准）17 寸（按图纸）套300详见技术规格书成套包装、无破损符合设计质量检测要求协议签订之日起，叁年；且以具体项目采购合同交货期为准。公司辖属各项目工点公司辖属各项目物资部负责人 2城通公司辖属项目盾构机单刃滚刀（标准）18 寸（按图纸）套400 3城通公司辖属项目盾构机单刃滚刀（标准）19 寸（按图纸）套1000 4城通公司辖属项目盾构机单刃滚刀（标准）20 寸（按图纸）套20 5城通公司辖属项目盾构机双刃滚刀（标准）17 寸（按图纸）套20 6城通公司辖属项目盾构机双刃滚刀（标准）18 寸（按图纸）套20 7城通公司辖属项目盾构机双刃滚刀（标准）19 寸（按图纸）套100 8城通公司辖属项目盾构机双刃滚刀（标准）20 寸（按图纸）套20 9城通公司辖属项目盾构机单刃球齿滚刀17 寸（按图纸）套150 10城通公司辖属项目盾构机单刃球齿滚刀18 寸（按图纸）套150 11城通公司辖属项目盾构机单刃球齿滚刀19 寸（按图纸）套20 12城通公司辖属项目盾构机单刃球齿滚刀20 寸（按图纸）套20 13城通公司辖属项目盾构机单刃楔形齿滚刀17 寸（按图纸）套20 14城通公司辖属项目盾构机单刃楔形齿滚刀18 寸（按图纸）套20 15城通公司辖属项目盾构机单刃楔形齿滚刀19 寸（按图纸）套150 16城通公司辖属项目盾构机单刃楔形齿滚刀20 寸（按图纸）套20 17城通公司辖属项目盾构机双刃中心滚刀17 寸（按图纸）套20 18城通公司辖属项目盾构机双刃中心滚刀18 寸（按图纸）套20 19城通公司辖属项目盾构机双刃中心滚刀19 寸（按图纸）套20 20城通公司辖属项目盾构机双刃中心滚刀20 寸（按图纸）套20 21城通公司辖属项目盾构机球齿双刃中心滚刀17 寸（按图纸）套20 22城通公司辖属项目盾构机球齿双刃中心滚刀18 寸（按图纸）套20 23城通公司辖属项目盾构机球齿双刃中心滚刀19 寸（按图纸）套20 24城通公司辖属项目盾构机球齿双刃中心滚刀20 寸（按图纸）套20 25城通公司辖属项目盾构机楔形齿双刃中心滚刀17 寸（按图纸）套20 26城通公司辖属项目盾构机楔形齿双刃中心滚刀18 寸（按图纸）套20 27城通公司辖属项目盾构机楔形齿双刃中心滚刀19 寸（按图纸）套20 28城通公司辖属项目盾构机楔形齿双刃中心滚刀20 寸（按图纸）套20 29城通公司辖属项目盾构机偏心滚刀17 寸（按图纸）套20 30城通公司辖属项目盾构机偏心滚刀18 寸（按图纸）套20 31城通公司辖属项目盾构机偏心滚刀19 寸（按图纸）套20 32城通公司辖属项目盾构机偏心滚刀20 寸（按图纸）套20 33城通公司辖属项目盾构机刀体17 寸（按图纸）套20 34城通公司辖属项目盾构机刀体18 寸（按图纸）套20 35城通公司辖属项目盾构机刀体19 寸（按图纸）套150 36城通公司辖属项目盾构机刀体20 寸（按图纸）套20 37城通公司辖属项目盾构机轴承17 寸（按图纸）套20 38城通公司辖属项目盾构机轴承18 寸（按图纸）套500 39城通公司辖属项目盾构机轴承19 寸（按图纸）套200 40城通公司辖属项目盾构机轴承20 寸（按图纸）套20 41城通公司辖属项目盾构机刀轴17 寸~20 寸（按图纸）套20 42城通公司辖属项目盾构机浮动密封环17 寸~20 寸（按图纸）个1800 43城通公司辖属项目盾构机密封环座17 寸~20 寸（按图纸）个700 44城通公司辖属项目盾构机锁紧端盖 O 形圈17 寸~20 寸（按图纸）个1600 45城通公司辖属项目盾构机密封环 O 型圈17 寸~20 寸（按个1600 46城通公司辖属项目盾构机轴用 O 型圈17 寸~20 寸（按图纸）个2000 47城通公司辖属项目盾构机上端盖（中心刀）17 寸~20 寸（按图纸）个20 48城通公司辖属项目盾构机中端盖（中心刀）17 寸~20 寸（按图纸）个20 49城通公司辖属项目盾构机下端盖（中心刀）17 寸~20 寸（按图纸）个20 50城通公司辖属项目盾构机上端盖（单刀）17 寸~20 寸（按图纸）个20 51城通公司辖属项目盾构机下端盖（单刀）17 寸~20 寸（按图纸）个20 52城通公司辖属项目盾构机标准刀圈17 寸（按图纸）个20 53城通公司辖属项目盾构机标准刀圈18 寸（按图纸）个800 54城通公司辖属项目盾构机标准刀圈19 寸（按图纸）个800 55城通公司辖属项目盾构机标准刀圈20 寸（按图纸）个20 56城通公司辖属项目盾构机球齿刀圈17 寸（按图纸）个20 57城通公司辖属项目盾构机球齿刀圈18 寸（按图纸）个20 58城通公司辖属项目盾构机球齿刀圈19 寸（按图纸）个20 59城通公司辖属项目盾构机球齿刀圈20 寸（按图纸）个20 60城通公司辖属项目盾构机楔形齿刀圈17 寸（按图纸）个20 61城通公司辖属项目盾构机楔形齿刀圈18 寸（按图纸）个20 62城通公司辖属项目盾构机楔形齿刀圈19 寸（按图纸）个20 63城通公司辖属项目盾构机楔形齿刀圈20 寸（按图纸）个20 64城通公司辖属项目盾构机丝堵17 寸~20 寸（按图纸）个1000 65城通公司辖属项目盾构机定位块17 寸~20 寸（按图纸）个300 66城通公司辖属项目盾构机锁紧螺母17 寸~20 寸（按图纸）个500 67城通公司辖属项目盾构机距离套17 寸~20 寸（按图纸）个200 68城通公司辖属项目盾构机挡圈17 寸~20 寸（按图纸）个20 69城通公司辖属项目盾构机单刀齿轮油17 寸~20 寸（按图纸）kg20 70城通公司辖属项目盾构机超挖刀按图纸加工把20 71城通公司辖属项目盾构机鱼尾刀按图纸加工把20 72城通公司辖属项目盾构机贝壳刀按图纸加工把20 73城通公司辖属项目盾构机小齿刀按图纸加工把20 74城通公司辖属项目盾构机齿刀按图纸加工把20 75城通公司辖属项目盾构机导流刀按图纸加工把20 76城通公司辖属项目盾构机强化超强刀按图纸加工把20 77城通公司辖属项目盾构机单刃撕裂刀按图纸加工把100 78城通公司辖属项目盾构机中心双刃撕裂刀按图纸加工把100 79城通公司辖属项目盾构机焊接撕裂刀按图纸加工把100 80城通公司辖属项目盾构机加强型撕裂刀按图纸加工把100 81城通公司辖属项目盾构机外周先行刀按图纸加工把20 82城通公司辖属项目盾构机强化先行刀按图纸加工把20 83城通公司辖属项目盾构机先行刀按图纸加工把20 84城通公司辖属项目盾构机保护刀按图纸加工把20 85城通公司辖属项目盾构机 4 孔切刀按图纸加工把20 86城通公司辖属项目盾构机切刀按图纸加工把200 87城通公司辖属项目盾构机 6 孔切刀按图纸加工把20 88城通公司辖属项目盾构机 8 孔主切削刀按图纸加工把1000 89城通公司辖属项目盾构机 3 孔边缘刮刀按图纸加工把100 90城通公司辖属项目盾构机 4 孔边缘刮刀按图纸加工把200 91城通公司辖属项目盾构机 5 孔边缘刮刀按图纸加工把300 92城通公司辖属项目盾构机 6 孔边缘刮刀按图纸加工把20 93城通公司辖属项目L=300 边缘保护刀按图纸加工把20 94城通公司辖属项目L=230 边缘保护刀按图纸加工把20 95城通公司辖属项目边刮刀 A按图纸加工把700 96城通公司辖属项目边刮刀 B按图纸加工把200 97城通公司辖属项目边刮刀 C按图纸加工把100 98城通公司辖属项目H=50 保护刀按图纸加工把20 99城通公司辖属项目H=70 保护刀按图纸加工把20 100城通公司辖属项目切削刀按图纸加工把400 101城通公司辖属项目L=180 切削刀（焊接型）按图纸加工把20 102城通公司辖属项目L=250 切削刀（焊接型）按图纸加工把20 103城通公司辖属项目注入口保护刀按图纸加工把20 104城通公司辖属项目磨损检测刀按图纸加工把400 105城通公司辖属项目仿形刀按图纸加工把20 106城通公司辖属项目压块通用个2000 107城通公司辖属项目梯形块通用个1400 108城通公司辖属项目保护帽通用个2000 109城通公司辖属项目自锁螺母通用个400 110城通公司辖属项目单刀（中心刀）螺栓 外六角通用套1300 111城通公司辖属项目单刀公母垫通用个1300 112城通公司辖属项目盖块通用个200 113城通公司辖属项目 三角块通用个200 114城通公司辖属项目中心刀丝套通用个200 115城通公司辖属项目丝套 O 型圈通用个200 注：1、表中为初步框架数量，最终数量以使用项目实际需求数量为准，使用项目可根据实际需求对以上数量进行调整。2、交货时间及地点具体以使用单位的书面通知为准。3、具体规格型号、单位、数量等与电商平台不一致的，以本标书文件为准。4、结算、支付条款：先货后款，合同约定当期结算完成，甲方在收到乙方开具的增值税专用发票后，供应期间内向乙方支付结算总金额的55%。2.该合同供应完成双方封账协议签订之日起12个月后支付至结算总金额的70%。3.封帐协议签订后24个月后支付至总金额的85%。4.封帐协议签订后36个月后支付至总金额的95%。5.封帐协议签订后48个月后支付至总金额的100%。双方封账协议需全部供应完成三个月内签订。支付方式：方式一：现金转账、信用证或供应链金融(包括但不限银行承兑汇票、e信通、中铁e信、航信、云证等)方式支付，具体要求如下：1）若甲方采用银行承兑汇票支付，由甲方开具或由甲方背书转让其持有的银行承兑汇票，甲方不承担贴现费用。2）若采用信用证或其他供应链金融支付方式的，甲方不承担贴现费用。方式二：现金转账、信用证或供应链金融(包括但不限银行承兑汇票、e信通、中铁e信、航信、云证等)方式支付，具体要求如下：1）若甲方采用银行承兑汇票支付，由中铁二局集团有限公司代甲方开具或由甲方背书转让其持有的银行承兑汇票，甲方不承担贴现费用。2）若采用信用证或其他供应链金融支付方式的，由中铁二局集团有限公司代甲方办理，甲方不承担贴现费用。5、发票要求：一票制增值税专用发票（本框架），一票制增值税专用/普通发票（根据使用项目确定）。附件四：技术规格书刀具及其配件技术规格书1．总则：1．1投标人应按照我方设计要求及接口尺寸对各盾构机刀盘上所装备的滚刀进行详细的设计及制造工作。1.2投标人应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务，并且必须满足中国有关安全、环保、职业健康等强制性标准的要求。1.3以下标准及图纸仅为常规标准图纸及常规技术要求，因规范、标准和规程发生变化，我方有权提出一些补充技术要求，这并不作为中标人变更单价的理由。2．执行标准：GB/T3077-1999合金结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T16924-1997钢件的淬火与回火GB/T25136-2010钢质自由锻件检验通用规则GB/T12361-2003钢质模锻件通用技术条件GB/T17107-1997锻件用结构钢牌号和力学性能JB/T5000.6-2007重型机械通用技术条件-铸钢件JB/T5000.3-2007重型机械通用技术条件-焊接件GB223钢铁及合金化学分析方法ISO58172003焊接-钢、镍、钛及其合金熔化焊接头—缺陷质量分级GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T6402-2008钢锻件超声检测方法GB/T15826.9-1995锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差黑皮锻件GB/T26955-2011金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验GB/T3489-1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T3849-1983硬质合金洛氏硬度(A标尺)试验方法JB/T9204-1999钢件感应淬火金相检验GB/T229金属夏比冲击试验方法GB/T5617-2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB228金属拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T1817-1995硬质合金常温冲击韧性试验方法其它相关标准3.技术参数及要求3.1滚刀3.1.1刀圈：标准刀圈采用H13或更优高品质合金模具钢，采用环锻工艺和真空热处理，热处理硬度HRC55~58，冲击韧度值AKU≥15J，材质均匀细致，晶粒度≥7级；重型刀圈采用H13类似或更优高品质合金模具钢，采用环锻工艺和真空热处理，热处理硬度HRC56~59，冲击韧度值AKU≥18J，材质均匀细致，晶粒度≥7级；以上所有参数均需具有近两年内由国家认可的知名检验、检测机构出具的检测报告。3.1.2滚刀刀体、端盖等零配件采用高级优质合金结构钢42CrMo锻件，热处理硬度HRC41±3，冲击韧度值AKU≥30J，材质均匀细致；3.1.3滚刀刀轴采用高级优质合金结构钢42CrMo锻件，热处理硬度HRC25~30，冲击韧度值AKU≥70J，材质均匀细致；3.1.4滚刀轴承采用”TIMKEN”重型轴承或同品质其他国际知名品牌，具体型号双方图纸约定。3.1.5浮动密封采用特瑞堡旗下品牌GNL系列或其他同品质国际知名品牌。3.1.6润滑油采用国际一线品牌润滑油。3.1.7所有滚刀启动扭矩由招标人跟据掘进地质地层情况进行设定。3.2刮刀3.2.1刮刀钢基体采用高级优质合金结构钢42CrMo锻件，热处理硬度HRC35~40，材质均匀细致；3.2.2合金需使用“春宝”或同品质名优大厂品牌优质合金，使用“KE13”或其他相同性能参数的合金牌号；3.2.3刮刀焊接焊缝需饱满充盈，采用银铜钎焊，“L”形焊缝抗剪切强度≥250Mpa；3.2.4刮刀要具有良好的耐磨性能及抗冲击能力；3.3刀具尺寸设计及配套螺栓需满足甲方所提供刀盘的设计尺寸，同时螺栓的强度等级也须满足刀盘的设计要求。4．刀具的安装及验收4.1刀具现场安装时，我方若有需要，中标方派遣有经验的技术人员到现场指导安装调试和及时处理现场中的技术问题；4.2属中标方原因造成的缺损或质量问题，中标方应及时修补、更换或修理，我方保留暂停采购合同的权利。5．质量保证5.1产品的各项技术指标应符合相关行业标准的规定；5.2乙方应提供相应的质量保证措施文件；5.3乙方应按批次提供相应的出厂检验检测报告和合格证。5.4乙方有义务免费维修掘进中损坏的刀具，所更换配件及运输费用由甲方承担，乙方承担人工及其他杂费。6．技术文件的交付6.1根据盾构机刀具设计要求，甲方向中标方提供刀盘图纸1份以及本项目涉及的地勘资料。7．包装及运输刀具类包装材料由乙方自行选定，费用由乙方承担。刀具类产品包装符合国家及行业标准，符合现行包装标准规定，并以保证商品的存放和运输安全为前提，符合运输规定要求。乙方负责将产品运送到甲方工地，到货验收时不得有损坏，并提供一份完整装箱单及必要的合格证资料，装箱单将写明货品的名称，规格，数量，重量等。图纸参数附件：17寸单刃、偏心滚刀基本参数及指标-序号项目基本参数及指标整刀承载力(T)25启动扭矩(N.m)25～28（可根据地层情况调整）轴承“TIMKEN”HH224335/10密封件金属浮动油封GNL 5820密封性能(Mpa)≥0.6润滑油进口极压齿轮油2刀圈刀圈基体材质高合金工具钢刃口宽度（mm）19～23刃口形式平口圆角型刀圈配合内径（mm）￠285刀圈外径(mm)￠432刀圈基体硬度均值(HRC)56～58冲击韧度值AKU（J）≥153刀毂轮毂材质中合金工具钢（42CrMo）轮毂基体硬度(HRC)40～4517寸单刃、偏心滚刀图纸2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B00010LL20技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B借通用件登记技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B描图技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B校描技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B旧底图总号技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B旧底图总号技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；技术要求1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B2AR48405B5.常规启动扭矩可设为25-28N.m，可依据地质情况调整；签字6.装配后进行气密性压力试压，密封承受压力W0.6MPa，17寸单刃滚刀保压30min不泄露标记处数更改文件号更改文件号签字签字日期设计设计标准化标准化图样标记图样标记图样标记重量比例日期设计标准化标准化图样标记图样标记图样标记重量比例17寸单刃滚刀日期14021701000审核审核工艺工艺日期日期共页共页共页第页第页2222222222222222259225922595533533533533517寸双刃中心滚刀基本参数及指标序号项目基本参数及指标整刀承载力(T)35启动扭矩(N.m)22～25（可根据地层情况调整）轴承“TIMKEN”H924045/10密封件金属浮动油封GNL 5820密封性能(Mpa)≥0.6润滑油进口极压齿轮油2刀圈刀圈基体材质高合金工具钢（自主研发）刃口宽度（mm）19～23刃口形式平口圆角型刀圈配合内径（mm）￠285刀圈外径(mm)￠432刀圈基体硬度均值(HRC)56～58冲击韧度值AKU（J）≥153刀毂轮毂材质中合金工具钢（42CrMo）轮毂基体硬度(HRC)40～4517寸双刃中心滚刀图纸22222222222222222200000LL20180180180180180180180180180180180180喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480AB180180180180180180180180180喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480AB喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480喷焊合金耐磨层20040040480AB借通用件登记技术要求描图1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm；2.轴承采用TIMKEN:校描3.浮动油封采用GNL；4.润滑油采用美孚/壳牌；旧底图总号5.常规启动扭矩可设为22-25N.m，可依据地质情况调整：旧底图总号6.装配后进行气密性压力试压，密封承受压力W0.6MPa，签字保压30min不泄露17寸双刃中心滚刀17寸双刃中心滚刀17寸双刃中心滚刀标记处数更改文件号更改文件号签字签字日期设计设计标准化标准化图样标记图样标记图样标记图样标记重量比例日期设计标准化标准化图样标记图样标记图样标记图样标记重量比例17寸双刃中心滚刀17寸双刃中心滚刀17寸双刃中心滚刀日期15021703000021703000021703000审核审核工艺工艺日期日期共页共页共页共页第页第页222222222222222222+B17416438418±0.51418±0.5119寸单刃、偏心滚刀基本参数及指标250-8s62.5375序号项目基本参数及指标1整刀整刀承载力(T)35启动扭矩(N.m)25～28（可根据地层情况调整）轴承“TIMKEN”HH926749/10密封件GNL金属浮动油封密封性能(Mpa)≥0.8润滑油进口极压齿轮油2刀圈刀圈基体材质高合金工具钢刃口宽度（mm）19～23刃口形式平口圆角型刀圈配合内径（mm）￠330刀圈外径(mm)￠482.6刀圈基体硬度均值(HRC)56～58冲击韧度值AKU（J）≥153刀毂轮毂材质中合金工具钢（42CrMo）轮毂基体硬度(HRC)40～4519寸单刃、偏心滚刀图纸00020610R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725ABR5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725R5725AB4949AB借通用件登记ABAB描图技术要求AB1.刀圈硬度HRC56-58，滚刀刃宽19-23mm:AB校描2.轴承采用TIMKEN:AB3.浮动油封采用GNL；AB旧底图总号4.润滑油采用美孚/壳牌；AB旧底图总号ABAB5.启动扭矩可依据地质情况确定；签字6.装配后进行气密性压力试压，密封承受压力W0.8MPa，19寸单刃滚刀19寸单刃滚刀保压30min不泄露标记处数更改文件号更改文件号签字签字日期设计设计标准化标准化图样标记图样标记图样标记重量比例日期设计标准化标准化图样标记图样标记图样标记重量比例19寸单刃滚刀19寸单刃滚刀日期15011902000011902000审核审核工艺工艺日期日期共页共页共页第页第页2222222222222222250-0.5062.5375375M0Q齿刀图号名称基本参数000111齿刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:220×130×1003.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计2排合金，总重量1153g；第一排2×(30×15×30)+2×(30×15×20)；第二排11×(Φ14×18）。图示10020302020302020302020302020302020302020302020302015R4W十18°652018°652018°652018°65206017+0.517+0.517+0.517+0.517+0.5401150.240-0.160-03-0.160-03-0160-03+三二A向视图十00130边缘刮刀图号名称基本参数13边缘刮刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:334×203×1453.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计3排合金，总重量7503g；第一排6×(33×22×49)+1×(33×22×61.2)+1×(33×22×50)；第二排6×(15×20×48.8)+1×(15×20×60.1)+1×(15×20×50)；第三排6×(20×15×50)+1×(20×15×60.1)+1×(20×15×50)。图示14566.8758.8.22201522P60三0R345R265R345R265R345R265R345R265R345R265R345R265R345R265R345R2654020°A-A转R465图号名称基本参数000113先行刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:296×160×56；3.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C；5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计五排合金，总重量6202g；第一排1×(60×55×48×17.5°)；第二排1×(60×55×18×25°）；第三排1×(60×55×18×25°）；第四排1×(60×55×18×25°）；第五排1×(60×55×48×17.5°）；图示16018_18_181-20117.5°15°Lg2-15X45°12-15X45°29656行刀图号名称基本参数000114强化先行刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:250×223×1143.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计1排合金，总重量2831.8g；第一排2×(48×25×64)+2×(45.5×18×64)。图示25221815323181532318645°三151560145强化先行刀高耐磨方行刀图号名称基本参数000115高耐磨方行刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:296×110×56；3.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C；5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计五排合金，总重量6202g；第一排1×(60×55×48×17.5°)；第二排1×(60×55×18×25°）；第三排1×(60×55×18×25°）；第四排1×(60×55×18×25°）；第五排1×(60×55×48×17.5°）；图示29660E5E5206825.51827.5181515X4515X4515X45°15X45°565615X4515X45°15X45°565615X4515X45°15X45°15X45图号名称基本参数000116标准刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:250.5×160×1203.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计3排合金，总重量3000.8g；第一排4×(33×22×40)；第二排4×(20×15×40）；第三排4×(20×15×40）。图示4010°4010°1204010°1204010°4010°1204010°16093160934010°16.1103015154010°16.11030151535+0.2+13025+0.260±0.15标准刀图号名称基本参数000117边刮刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:230.3×212.9×140；3.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C；5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计三排合金，总重量4731g；第一排5×(33×22×10°×6°)；第二排5×(15×20×6°）；第三排5×(20×20×6°）。图示5L----.S82982982918.S2.S2.S2.S2.S22C175FWIY.IS52llG09uuTu01%边刮刀边刀图号名称基本参数000118边刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:335.5×219×140；3.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C；5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计三排合金，总重量5976g；第一排4×(33×22×61.9×7.5°)+2×(33×22×59.9×7.5°)；第二排2×(15×15×121×75°）+4×(15×15×123×7.5°）；第三排2×(15×15×121×75°）+4×(15×15×123×7.5°）。图示535.51J535.51J535.51JN214014151015122230°301A-A0.1保护刀图号名称基本参数000119保护刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:200×40×703.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计2排合金，总重量1840g；第一排4×(25×15×50)；第二排4×(25×15×50)。图示0L0L0002050S图号名称基本参数000120外周先行刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:160×65×1003.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计5排合金，总重量3265g；第一排2×(44×30×50)；第二排5×(30×15×20)；第三排2×(15×8×50)；第四排5×(30×15×20)；第五排2×(44×30×50)。图示1602010015029.7502930O2010015029.7502930OLO2-15X45°2-15X45外周先行刀切削刀图号名称基本参数000121主切削刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:250×223×1143.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计3排合金，总重量4690g；第一排5×(33×22×50)；第二排4×(20×15×50)；第三排4×(20×15×50)。图示221148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.8101220204040250250250221148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.81012202040405050501148.8101220201148.81012202040401148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.8101220201148.81012202040404040404019.5367730.530.530.530.530.530.5福福福福福3x4575+0.15T75+0.155x45图号名称基本参数000122外周强化先行刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:200×150×703.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计1排合金，总重量5761.5g；第一排：1×(55×40×70)+1×(50×30×70)+1×(55×40×70)。图示20070204025302540252015°4515X45°(周边）外周强化先行刀图号名称基本参数000123撕裂刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:460×360×3353.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计5排合金，总重量5134.7g；第一排2×（50×45×30）第二排4×（30×15×25）第三排4×（30×15×25）第四排4×（30×15×25）第五排2×（50×45×30）图示160100305048110104x50240.540.52002-M248236050905517055460335-85撕裂刀图号名称基本参数000124切刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:268×200×1303.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计2排合金，总重量3354g；第一排：2×(40×30×85)+1×(40×30×30)。第二排：2×(32×15×85)+1×(32×15×30)。图示111111112222222222221000130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo借通用件登记130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo描图130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo校描130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo旧底图总号130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo130153015°15°R3R2R2S8S技术要求1、毛采用银件，材质42CrMo2、合金牌号YG13[或相当签字3、基体热处理HRC35~40切刀标记处数更改文件号签字日期设计设计标化标化标化图样标记图样标记图样标记重量比例日期设计标化标化标化图样标记图样标记图样标记重量比例切刀日期14000124审核审核工艺工艺日期日期日期共页共页共页第页第页22222222222003020030200302003080149.580149.5AM0252532一5010B切刀强化超强刀图号名称基本参数000125强化超强刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:180×175×703.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计5排合金，总重量4599g；第一排：1×(60×35×70)第二排：1×(30×15×70)第三排：1×(30×15×70)第四排：1×(30×15×70)第五排：1×(60×35×70)图示1521000180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151270270270270180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°151180357°15127027027027015X45°（周边）借通用件登记技术要求1、毛坯采用锻件，材质42CrMo2、合金牌号YG13[或相当3、基体热处理HRC35~40技术要求1、毛坯采用锻件，材质42CrMo2、合金牌号YG13[或相当3、基体热处理HRC35~40描图校描旧底图总号签字强化超强刀强化超强刀强化超强刀标记处数更改文件号更改文件号更改文件号签字签字日期日期强化超强刀设计设计标准化标准化标准化图样标记重量重量比例日期设计标准化标准化标准化图样标记重量重量比例强化超强刀强化超强刀日期13000125000125审核审核工艺工艺日期日期日期共页第页2第页2第页2A05°B弧形刀图号名称基本参数000126弧形刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:310.6×244.4×163.2；3.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C；5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计四排合金，总重量12864g；第一排1×(114.7×52.3×28.2)+1×(79.7×54.4×28.2）+1×(79.9×54.4×28.2）；第二排1×(114×29×15）+2×(79.1×30×15）+1×(79.2×30×15）；第三排1×(113.5×29×15）+2×(78.5×30×15）+1×(78.1×30×15）；第四排1×(113.1×29×15）+2×(77.9×30×15）+1×(77×30×15）；图示BA-A163.2B向祖A310.615151528.225.25251三作3X45°R3405-3X4520530S0.13X45°54.1A导流刀图号名称基本参数000127导流刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:200×120×803.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C；5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计6排合金，总重量2346.12g；第一排和第二排4×(30×10×30)；第三排3×(30×10×30）+1×(30×10×11）；第四排2×(30×10×30）+1×(30×10×22）；第五排1×(30×10×15）+1×(30×10×30）+1×(30×10×19）；第六排1×(30×10×15）+1×(30×10×30）；图示10o00mm0m0mCmOmmOmmOm：20015x45°15x45°O5Mmmmmmm020mmmmCOCOmmmmIm00m0LOm图号名称基本参数000128正面刮刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:326×250×1443.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计3排合金，总重量8514g；第一排1×(55×33×85)+1×(55×33×80)+1×(55×33×85)；第二排2×(30×15×85)+1×(30×15×80)；第三排2×(30×15×85)+1×(30×15×80)。图示144250（253330151580R3B3X45°3X45°ZZ5R3Z16/32/32Z吊L三吊L三Z吊L三吊L三252510013014+0.153014+0.153014+0.153014+0.153014+0.153014+0.153014+0.15设8OV0RBR103X453X45°492-M1684124±0.15160+0.15B（自转25080B（自转250正面刮刀圆弧标准刀图号名称基本参数000129圆弧标准刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:160×120×1003.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计2排合金，总重量779.4g；第一排1×(31.5×15×20)+3×(32×15×20)+1×(31.5×15×20)；第二排5×(Φ14×18）。图示16310020°225P225P225P~303837070图号名称基本参数000130贝壳刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:200×160×603.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计1排合金，总重量3579g；第一排：1×(50×48×25)+5×(52×62×15)+1×(50×48×25)。图示11015555x15i~256+~mS05-寸11S05-寸112-15X45°2-15X45S05-寸1160200254400V442贝壳刀图号名称基本参数000131鱼尾中心刀1.基体材质:Q345B；2.总体尺寸:1610×450×1003.刀体堆焊:3-5mm,距离合金槽3-5mm，耐磨层硬度HRC60以上；4.合金成分及性能要求: YG13C5.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；6.合金布置:共计1排合金，总重量13761g；第一排：2×(35×15×30)+2×(35×15×36.6)+2×(35×15×59.8)+2×(35×15×59.8）+24×(35×15×59.8)+1×(35×15×47.8)。图示L0200010019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A借通用件登记10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-A10019°19°R100R10060600481610A-AC-C30描图15校描旧底图总号技术要求签字签字鱼尾中心刀1、毛坯采用板材，材质Q345B2、合金牌号YG13C或相当鱼尾中心刀标记处数更改文件号更改文件号签字签字日期鱼尾中心刀设计设计标准化图样标记重量比例日期3、基体热处理HRC35~40设计标准化图样标记重量比例鱼尾中心刀审核工艺审核工艺日期日期共页第1:10页000131A会ALB-BB2鱼尾中心刀超挖刀图号名称基本参数000132超挖刀1.基体材质:42CrMo,热处理35~40HRC；2.总体尺寸:171.5×171.5×1703.合金成分及性能要求: YG13C；4.合金焊接方式:银基钎焊，焊缝抗剪切强度≥250MPa；5.合金布置:共计1排合金，总重量3065g；第一排1×(40×55).图示（4114）553418员S433540161.516018116018175
投标 / 标书制作要点（原创）
本盾构刀具及其配件涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
