吉林紧急泄放人孔招标公告（中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司2025）
项目名称:
吉林石化紧急泄放人孔公开竞价采购
项目概况：
吉林石化公司招标中心现对本项目，以发布公告的方式，邀请信誉优良、符合相应资质的供应商参与本项目。
项目单位：
中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
项目类别：
物资类
项目分类：
三类
供应商资格要求：
详见竞价文件附件。
采购文件的获取：
本次竞价公告同时在中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）和中国石油招标投标网（http://www.cnpcbidding.com）上发布。详见附件。
项目单位联系人：
王时峰
项目单位联系方式：
043263903484
采购代理机构联系人：
无
采购代理机构联系方式：
无
其他：
无
吉林石化紧急泄放人孔公开竞价采购公告JLSH-ZXSJ-2025-JJ-0050.rar
吉林石化公司转型升级紧急泄放人孔采购公告（公开竞价）（编号：JLSH-ZXSJ-2025-JJ-0050）*一、采购物资名称及相关要求序号位号物资名称数量单位交货日期交货地点备注1EV-51453EV-51454EV-51582EV-51651EV-61201紧急泄放人孔5套合同签订后30日内装置现场见技术文件*二、参与竞价供应商的资格要求1.投标人必须是中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格的制造商并依法取得企业营业执照、组织机构代码证、税务登记证或三证合一，营业执照在有效期内；投标人应提供以下资质证件的原件扫描件：（1）企业营业执照、组织机构代码证、税务登记证或三证合一或五证合一的营业执照；（2）具有有效的ISO9001质量体系认证证书（或同等及以上体系有效认证）；（3）投标人须具有有效期内的压力容器D级及以上制造资质。2.投标人必须为中国石油天然气集团有限公司网内成员,准入状态为正常，凡是在供应商资源库中显示“中止”、“终止”的，均为无效（评标时以评标委员会网上核实为准）。3.业绩要求：投标人提供2018年1月1日至投标截止日在中国境内石化行业10台以上DN500及以上尺寸人孔业绩。（如合同内容无法体现上述要求，须提供相关技术附件）。要求提供有效销售合同及对应的增值税发票扫描件、相关业绩证明（提供业绩明细表，至少包括序号、产品名称、品种、规格、数量、投用时间、目前状态、买方名称、买方联系人及联系电话）。如买方需要核实业绩，卖方无条件配合。4.业务被授权人证明（原件）5.经确认投标人存在以下不良记录之一，投标将被否决。a)近三年在国家、行业、集团公司以及地**府质量监督检查中出现过不合格情况。b)投标人在吉林石化公司组织的公开招标（公开竞价）活动中，出现一次无效异议，从确定无效异议之日起，一年内禁止其参加公司所有招标投标活动。或两年内（从第一次提出异议之日起至第二次确定无效异议之日止）出现两次无效异议的，从确定第二次无效异议之日起，两年内禁止其参加公司所有招标投标（含公开竞价）项目。针对同一项目反复提出的异议最终被确定为无效异议的，按提出次数计算。c)在中油集团公司、吉林石化公司最近一个年度考核过程中出现过不良记录，被暂停或中止交易的。d)近三年内，出现过在国家或政府网站公开曝光的不诚信行为。被“全国企业信用信息公示系统（http://gsxt.saic.gov.cn）”列入严重违法企业名单；因未履行生效法律文书而被“中国执行信息公开网”列入失信被执行人名单（虽有查询记录但投标人已履行完毕的除外）。6.本次招标不接受联合体投标。三、交货方式、时间和地点交货方式：卖方送货。交货时间：合同签订后30日内到货。交货地点：装置现场。*四、检验、验收标准见技术文件五、包装运输要求包装按国家有关标准执行，确保货物不受损坏为原则；包装物及标识的具体要求:包装物牢固可靠，应注明设备名称、规格型号、到货具体地址等，包装费用由卖方承担。包装不符合标准或约定,造成货物毁损灭失或其他后果的,由卖方承担相应责任。汽车运输，运费及保险费含在设备总价中，卖方交由承运人运输的在途货物，毁损灭失的风险由卖方承担。*六、付款条件货到最终验收合格（包含数字化平台交付验收合格）后支付合同价款90%，合同价款10%作为质保金，质保期满后无质量问题支付10%质保金。货到验收合格且甲方办理入账后，次月起90日内付款。七、评审方法：经评审的最低投标价法*八、质量标准及技术规格见技术文件九、公告的澄清公告发布后，供应商可以开标前2个工作日内书面向吉林石化招标中心提出澄清要求。十、确定成交人办法1.竞价公告只发布一次。评审小组首先对参与供应商的资质进行审定，有效资质3家或以上的，招标中心公布报价，由评审小组直接推荐成交供应商。有效资格只有1家或2家满足的，招标中心公布报价后，直接转为竞争性谈判，原则上不能少于两轮报价，按谈判结果推荐成交供应商。谈判成交的供应商需以书面的形式对最终谈判结果进行确认，未按期发送最终报价的成交预选供应商按自动放弃处理。2.公告发布后，无供应商参与的，或有供应商参与，但经评审小组评审后无有效供应商的，由采购单位负责寻找满足供货条件的供应商，采取其它方式采购。3.对所有参与的供应商进行排序，推荐排名第一的供应商为预选成交供应商。按照以下原则确定成交供应商排序：a、报价低的排序在先；b、报价相同的，应事先确定无倾向性成交原则，可以采取第二轮报价的方式确定成交人。4.原则上****第一的供应商主动放弃成交资格的，可以顺延与排名第二的供应商进行谈判，参照第一名的报价定价，原则上不能超过该供应商的第一次报价。5.供应商有下列情形之一的，其报价无效：a、供应商不符合公开竞价规定的资格条件；b、报价高于最高限价的；c、未对公开竞价实质性要求做出有效响应的；d、提供资质等相关资料无效或造假的。6.采购人保留对拟成交供应商现场考察确认其资质和供货能力的权利，如不符合采购人要求，采购人有权不签订合同。十一、公示结果异议供应商可以在竞价结果公示2个工作日内向吉林石化招标中心提出异议。*十二、报价范围和有效期报价为含13%增值税、运费及其它相关费用的到厂价。报价有效期至少60天。投标限价18.72万元。十三、公开竞价无效情形1.没有供应商递交有效公开竞价文件或对公开竞价没有供应商做出实质性响应的。2.参与公开竞价供应商有弄虚作假、相互串通等违规行为；3.因重大变故，采购单位取消采购项目的。十四、供应商违约处理1.一次放弃公开竞价成交资格的暂停交易半年，两次放弃公开竞价成交资格的直接停止该供应商交易资格。2.参与竞价供应商应认真核对公开竞价采购文件有关要求及内容，严格按照公开竞价采购时间及内容进行报价，截止时间后，竞价供应商不得对所提报内容进行修改。3.公开竞价确定供应商应严格按照竞价要求及采购合同内容履行相应供货义务，违约一次，对其进行警告，违约两次，直接停止交易。*十五、报价及递交符合条件供应商按照竞价公告所提出的物资明细及相关要求，在规定的时间、地点做出报价及相关承诺。所有竞价文件（报价文件、商务文件、技术文件）要装订成一册，份数至少两份(由于竞价供应商递交的竞价文件不装订造成的竞价文件丢失，责任由竞价供应商承担)。供应商必须邮寄,需要对竞价文件单独密封（密封包装外注明项目名称、项目编号、供应商名称、供应商联系人、联系电话），不可以使用快递外包装作为密封包装，由于竞价供应商未单独密封而造成的任何后果由竞价供应商承担。（收件人：王时峰；地址：中国吉林市龙潭区龙潭大街29号雾凇宾馆C座招标中心）。邮寄报价，须保证工作人员在开价前一工作日16:00前收到竞价文件，否则责任自负。提供以下文件原件或加盖公章的复印件：1.资质文件，（按本公告二.1条执行）2.公开竞价报价响应单（详见附件1）3.业绩证明文件（按本公告二.2条执行）4.业务被授权人证明（原件）。本项目开标时间定于2025年2月21日上午8:00注：*条款为实质性要求十六、代理服务费收取1.本项目收取代理服务费，收费基准费率参照发改委《招标代理服务收费管理暂行办法》（2011年534号文件）的规定，采用差额递减累进方式计算，本项目在此基础上按计算结果的50%标准收取(四舍五入，取整至百元)。2．成交人最迟在竞价结果公示结束之日起3个工作日内一次性支付代理服务费，无故未按上述规定支付代理服务费的，采购人有权取消其成交资格。成交人支付成功后请将支付回执扫描件通过邮箱发送至吉林石化招标中心联系人邮箱，并电话通知。中标物资类项目费率服务类项目费率工程类项目费率100万元以下部分1.500%1.500%1.000%100-500万元部分1.100%0.800%0.700%500-1000万元部分0.800%0.450%0.550%1000-5000万元部分0.500%0.250%0.350%5000-10000万元部分0.250%0.100%0.200%1-5亿元0.050%0.050%0.050%中标物资类项目费率服务类项目费率工程类项目费率100万元以下部分1.500%1.500%1.000%100-500万元部分1.100%0.800%0.700%500-1000万元部分0.800%0.450%0.550%1000-5000万元部分0.500%0.250%0.350%5000-10000万元部分0.250%0.100%0.200%1-5亿元0.050%0.050%0.050%3.招标机构吉林石化公司招标中心收款信息：开户银行：工行吉林市分行吉林大街支行账户名：吉林化学工业进出口有限公司账号：0802212009200065682行号：1022420005374.举例：某成交供应商最终成交金额为6500万元，则应支付服务费为：100*1.5%+（500-100）*1.1%+（1000-500）*0.8%+（5000-1000）*0.5%+（6500-5000）*0.25%=33.65万元*50%=16.83万元(四舍五入，取整至百元)。十七、吉林石化招标中心联系人招标中心：王时峰0432-63903484,jh_wsf001@petrochina.com.cn；甘泉0432-63983889采购单位：王立民0432-63983526工厂联系人：李隆飞13274402666注：*条款为实质性要求十八、合同文本报审序号：合同名称：机电设备采购合同买方：住所：卖方：住所：根据国家相关法律法规，双方经充分协商，就机电设备购销事宜达成一致意见，在吉林市龙潭区签订本合同，双方承诺全面履行合同义务。本合同签订日期见右下方。1．标的物序号采购订单号行项目号SAP编码物料描述单位数量含税单价（元）合计（元）制造商12总价：（小写）；（大写）。2.价款构成与支付2.1价款构成：货到最终验收合格（包含数字化平台交付验收合格）后支付合同价款90%，合同价款10%作为质保金，质保期满后无质量问题支付10%质保金。货到验收合格且甲方办理入账后，次月起90日内付款。2.2支付时间及方式：收款人开户银行：收款人帐号：收款人名称：付款人开户银行：工行吉化支行付款人帐号：0802211829200022870付款人名称：3.包装3.1包装要求：3.2包装物提供：方；包装物是否回收：4.交付与运输4.1交付方式：；交付地点：交付时间：；收货人：4.2运输方式：4.3卖方提交单证和资料（与设备同时交付）：4.4设备交付前毁损、灭失风险由卖方承担。卖方提前交付设备，买方有权拒收。5.验收与安装调试5.1质量标准：5.2买方应自货到之日起日内初步验收，对设备包装，外观及件数进行清点检验，卖方应派人参加，如发现有任何与合同约定不符之处，卖方应按买方要求采取补齐、更换等补救措施。如卖方未派人参加，买方有权自行初步验收，如有异议，应于上述期限内书面通知卖方,卖方应自接到通知之日起2日内书面答复，如逾期未予答复，则视为同意接受买方初步验收结果。5.3初步验收合格后，按以下方式进行设备安装调试：5.3.1买方负责安装调试：买方根据卖方提供的说明书、图纸等技术资料自行进行设备安装调试；5.3.2卖方指导买方安装调试：卖方派遣技术人员到设备安装现场，指导买方安装调试，解决出现的技术问题。5.3.3卖方负责安装调试：卖方自初步验收合格之日起日内完成设备安装调试，买方提供必要条件并给予协助配合。5.4买方应自安装调试完毕之日起月内最终验收，买方采取合理方式，包括但不限于单机测试、整机联运等，对设备进行性能考核，性能考核结果符合质量标准，达到本合同及技术附件规定的各项技术指标和性能保证值，则设备最终验收合格。最终验收合格并不免除卖方应承担的质量保证责任。5.5如双方就设备质量产生异议，未能达成一致意见，提交质量技术监督机构鉴定，以其鉴定结论为准。5.6卖方负责按照《22208-SE&JC-00000-IM0308-00008_00数字化交付类库规定》交付数字化内容并在指定平台进行录入。6.质量保证6.1质量保证期自最终验收合格之日起个月。质保期内，出现质量问题，卖方应按买方要求采取修理、更换等补救措施，并承担全部费用。6.2质保期内，如因卖方原因导致设备停运，质保期应按设备实际停运时间相应延长。6.3质量保证金为合同价款%，质保期内出现质量问题，买方不再支付质保金，质保期满，未发现质量问题，买方支付质保金。6.4买方派人或委托第三方监造设备,并不免除卖方应承担的质量责任。7.安全环保职业健康责任7.1在本合同履行过程中，买卖双方应严格遵守国家安全环保方面法律法规，如发生安全环保事故，由事故责任方承担全部责任。7.2卖方保证交付货物符合国家职业病防治方面法律法规、相关标准要求，如违反上述规定给买方造成损失的，卖方承担赔偿责任。7.3如卖方送货，卖方或卖方指定的承运方应具备法律规定的相应运输资质，依法办理相关运输手续，运输车辆、驾驶员、押运员应具备相应证照。7.4卖方进入买方厂区送货，入厂车辆和人员应严格执行买方相关安全环保规定，办理出入厂手续，按照指定路线和区域活动，执行相关安全操作规程。7.5卖方在买方厂区交付货物过程中，因卖方原因造成安全环保事故，卖方应立即通知买方，采取必要应急措施，积极配合买方抢险救援，并承担因抢险救援发生的一切费用。8.保密8.1买卖双方对因订立和履行本合同所知悉的对方商业秘密负有保密义务。8.2未经对方书面同意，一方不得以任何形式将对方商业秘密泄露给第三方，一方违反本约定，应承担违约责任。8.3保密期限为自本合同签订之日起年。9.违约责任9.1卖方交付设备质量不符合本合同约定，应按买方要求采取修理、换货、退货等补救措施，并承担合同价款10%违约金，违约金不足以弥补给买方造成损失的，卖方还应承担赔偿责任。9.2卖方交付设备数量不符合本合同约定，应按买方要求采取相应补救措施，并赔偿由此给买方造成的损失。9.3卖方未按期交付设备，应向买方支付逾期违约金，每逾期1日支付合同价款0.1％违约金，如违约金不足以弥补给买方造成损失的，卖方还应承担赔偿责任。9.4卖方未按本合同约定完成设备安装调试或指导买方安装调试，应按买方要求继续履行，并承担合同价款5%违约金，违约金不足以弥补给买方造成损失的，卖方还应承担赔偿责任。9.5因卖方原因，包括但不限于卖方提供的设备、材料有缺陷、卖方技术人员指导错误或卖方提供技术资料、图纸、说明书错误，造成买方原有设备、材料损坏，卖方应采取必要补救措施，并赔偿由此给买方造成的损失。9.6买方未按本合同约定支付设备价款，应承担逾期付款违约责任。9.7一方非因法定或约定事由未经另一方书面同意擅自解除或终止本合同的,应向另一方支付合同价款10%违约金，违约金不足以弥补另一方所受损失的，还应承担赔偿责任。10.变更和解除10.1本合同生效后,任何一方不得擅自变更或解除。除非本合同另有约定，变更或解除本合同，双方应签署书面协议。10.2出现下列情形之一的，买方有权解除本合同：10.2.1卖方未按约定期限交付设备，逾期交付超过日；10.2.2卖方交付设备不符合本合同约定，且未按买方要求采取必要补救措施；10.2.3卖方提供虚假资信材料，包括不限于营业执照、许可证、资质证等；10.2.4卖方履行本合同必备的相应许可、资质失效。10.3买方无正当理由拒绝接收设备，卖方有权解除本合同。10.4本合同变更或解除，不免除违约方应承担的责任，包括但不限于支付违约金、赔偿金等。11.不可抗力11.1不可抗力事件发生后，受影响方应自事件发生之日起2日内书面通知另一方，并提供权威机构发布的有效证明。受影响方有责任采取适当措施，将因不可抗力造成的损失控制在最低程度。11.2一方因不可抗力事件不能履行本合同，不承担违约责任。但延迟履行本合同规定义务后发生不可抗力事件，不免除一方的违约责任。12.争议解决因履行本合同发生的以及与本合同有关的一切争议，双方首先协商解决，协商不成时，双方同意按以下A种方式解决：A.向合同签订地人民法院提起诉讼。B.提交吉林仲裁委员会仲裁。C.提交双方共同上级主管部门裁决。13.合同生效及其他13.1本合同经双方盖章后生效。13.2双方签署的技术附件是本合同组成部分，与本合同不一致的，以本合同为准。13.3本合同一式4份，买方执3份，卖方执1份。买方：联系人：联系电话：税号：91220201717174219W卖方：联系人：联系电话：税号：税号：电石厂30万吨/年环氧乙烷装置紧急泄放人孔采购技术方案1、投标人必须是中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格的制造商，营业执照在有效期内，投标人应提供以下资质证件的原件扫描件：（1）企业营业执照、组织机构代码证、税务登记证或三证合一或五证合一的营业执照；（2）投标人须具有有效期内的压力容器D级及以上制造资质。2、业绩要求：投标人提供2018年1月1日至投标截止日在中国境内石化行业10台以上DN500及以上尺寸人孔业绩。（如合同内容无法体现，须提供相关技术附件）。要求提供有效销售合同及对应的增值税发票扫描件、相关业绩证明（提供业绩明细表，至少包括序号、产品名称、品种、规格、数量、投用时间、目前状态、买方名称、买方联系人及联系电话）。如买方需要核实业绩，卖方无条件配合。*二、供货范围1、设备明细表序号名称规格/型号位号单位数量备注1紧急泄放人孔紧急泄放人孔EV-51453EV-51454EV-51582EV-51651EV-61201台5厂家根据MR文件数据进行设计反资注：a.质量保证期为设备到货后18个月或设备运行12个月，以先到时间为准；b.中标供应商须与买方、设计方签订技术协议后方可进行设计、制造；c.供货期：合同签订后30天以内。d)交货地点为吉林石化公司现场。三、拟采用评标办法采用最低评标法。*四、技术要求技术规格应满足呼吸阀及紧急泄压人孔询价文件内：E00版20231004内2336E-00-3001-01-443-0001_紧急泄放人孔一览表。呼吸阀及紧急泄压人孔询价文件内：22208D-03001-IM0603-EM-HQC-JH-00196呼吸阀及紧急泄压人孔询价文件E00版20231004。呼吸阀及紧急泄压人孔询价文件内：22208D-03001-MR-01-00001_2336E-00-3001-MR-8215-0001_呼吸阀及紧急泄压人孔询价文件。呼吸阀及紧急泄压人孔询价文件内：22208D-00000-02-118-00008_0A管道及设备涂漆设计规定、22208D-00000-00-118-00002_0A设计基础数据、22208B-03001-10-110-00001_2336E-00-3001-64-111-0001_B00_管道材料选用及等级规定。*五、技术资料5.1.1.提供紧急泄放人孔第三方型式检验报告，执行标准ISO28300(API2000）常压和低压储罐通风。5.2.2.紧急泄放人孔流量须在具备检测能力的第三方权威机构实测进行认证并具备流量压力实测曲线图，超压10%时要求达到额定最大排放量，提供有效证明。5.3.3.紧急泄放人孔采用内嵌式线性密封，不得采用PTFE平板密封。5.4.4.紧急泄放人孔设人孔盖整体起重吊耳，具备限位防飞脱自动回座功能。六、交付进度6.1所有文件和图纸格式(语言)、提交程序均需按照项目统一要求。6.2应用计量体系为国际单位制。6.3所有升版文件和图纸,修改处均需要有升版标记。如果由于卖方未在修改处做升版标记，导致买方未及时更新相应的设计文件而造成的损失，责任由卖方承担。6.4卖方在提交图纸、文件资料之前应该仔细核对每张图纸上的资料，避免出现重复错误或与其它文件、图纸资料上的资料不符。6.5对于每份文件或图纸资料，卖方应尽量不要因自身原因修改两次或多次。6.6对于买方已经审核通过的文件，当由于卖方原因需要升版该文件时，卖方应该通过传真或电子邮件的形式通知买方，明确描述此升版会影响到买方设计的所有变更，以获得买方的认可。6.7如果施工期间最终文件或图纸有变更,卖方应将变更和副本通知买方，以替换最终版卖方图纸、文件资料。注：买方/买方的认可决不会解除或减轻卖方保证产品质量的责任。七、涂漆、包装、运输应满足统一规定的相关要求。。,者）C三QH第（给LTD.制,.复CO或让转INEERING.edtti得ENGerm不pot可&ns许iya司rtNTRACTINGprd公it本heCO经hto未IUti，oUANQncati有Hlpud所INAr司CHore公ofosuyertscl限i有prodzed程prie工htohtia球sugnu寰nwi国rads中iht为oft权hg版riyp纸co图eTh本工艺专业呼吸阀一览表项目名称:PROJECT:吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置业主文档编号:OWNERDOCNo:22208D-03001-01-442-00001版次:REV:00E002023.10.04供询价曹雨张旭辉版次REV日期DATE说明DESCRIPTION设计DESIGN校核CKD审核DISCAPP.审定APPR.图名TITLE呼吸阀一览表项目吉林石化30万吨/年环氧乙烷装置PROJ业字期工程设计综合资质甲级COMPREHENSIVEDESIGNLICENSE证书编号装置/工区30万吨/年环氧乙烷装置全装置区UNIT/WORKAREA专签日专业工艺比例/第张共张图号2336E-00-3001-01-442-0001，12SPECISCALE，OF呼吸阀一览表文件号2336E-00-3001-01-442-0001专业工艺设计曹雨第1页共1页序号编号安装位置流程图尾号介质操作参数结构参数设计参数规格连接管径(inch)连接形式入口出口入口出口数量材料备注压力(kPaG)温度(℃)内径(mm)高度(mm)进料量(m³/h)出料量(m³/h)设定压力(mmWC)背压(MPaG)泄放量((Nm3//h)泄放温度(℃)型号喉径面积(mm2)A1BPVV-51451CTK-501AD5014E氮气F0.2G50F5200G6100F1.7G25H+150IATMJ300.0K50LMNO150#150#QRSSS1空气-25ATM47.0AMB2PVV-51452TK-501B5014氮气0.250520061001.725+150ATM300.050150#150#SS1空气-25ATM47.0AMB3PVV-51581TK-5025015氮气0.25068007000412.5+150ATM308.050150#150#SS1空气-25ATM55.0AMB4PVV-51651TK-5035016氮气空气0.240450050003.37.5+150ATM273.040-25ATM20.0AMB150#150#SS15PVV-60201TK-6016002氮气空气0.215100001150036903690+150ATM2904.015-25ATM1097.0AMB150#150#SS1注：1.物性按氮气考虑。P项目名称：吉林石化公司炼油化工PROJ：转型升级项目装置名称：全厂性工程UnitName：中石油吉林化工工程有限公司CHINAPETROLEUMJILINCHEMICALENGINEERINGCO.，LTD.文件号DOC.No.22208D-00000-00-118-00002页数PAGE34设计基础数据0A供评阅万云,王明耀汪亮/李杰2022.11.100A供评阅杨万福张慧李志远张慧2022.11.10版次REV.说明DESCRIPTION编制PRE'D校核CKD审核DISCAPP审定APPR项目经理ENG日期DATE本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者。ThecopyrightofthisdocumentisthepropertyofChinaPetroleumJilinChemicalEngineeringCo.,Ltd(JCEC),unauthorizeddisclosureorduplicationtothethirdpartyisnotpermitted.22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第2页共34页《统一规定》修订记录修订日期修改条款修订内容版次202208253.6增加表3.6.4，公路超限运输车辆（用于项目）0020220825表4.1-8补充数据表0020220825表4.3-23补充数据0020220825表4.3-27增加0020220825表4.3-28增加0020221105表4.2-1修改闪点本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第3页34页目录1总则2项目概况3现场条件4原料来源和组成5计量单位本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第4页34页1总则1.1目的为统一吉林石化公司炼油化工转型升级项目设计工作中的设计原则、设计标准，设计文件的内容深度，特制订本规定。1.2适用范围本规定适用于吉林石化公司炼油化工转型升级项目范围内各装置院、专业设计院专业设计文件的编制。本工程的设计承包商（装置设计院及专业设计院）均应执行本规定。本规定若有与指定规范矛盾之处，参照执行相关的国家、行业及公司内部的标准、规范和规定，同时本规定将不断加以补充、完善和修改。本规定执行过程中，当出现下列情况时各设计承包商有义务提出修改或补充的申请（申请格式见附件一），经业主和总体院共同确认后进行修订、生效：1）完善或修订某条款时；2）执行指定规范相互矛盾时；3）遇特殊情况不能执行某条款时；4）当设计承包商必须采用特定行业标准、规范或习惯做法时。2项目概况2.1项目名称、建设地点项目名称：吉林石化公司炼油化工转型升级项目项目业主：吉林石化公司建设地点：吉林石化公司东部区域、中部区域及西部区域2.2项目范围吉林石化公司炼油化工转型升级项目分为炼油部分、化工部分及各部分内的储运设施、辅助设施及公用工程。详见22208D-00000-00-125-00001《项目主项表及设计分工》。1）炼油部分新建220万吨/年蜡油加氢裂化装置、30万吨/年C2回收装置、100万吨/年柴油吸附分离装置及80万吨/年溶剂脱沥青装置，同时对现有Ⅰ、Ⅱ常减压、延迟焦化、硫磺回收装置、90万吨/年加氢裂化装置进行适应性改造，停运现70万吨/年催化裂化装置。2）化工部分化工工艺装置包括：新建120万吨/年乙烯装置、100万吨/年裂解汽油加氢及22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第5页34页45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、30万吨/年管式法EVA装置、10万吨/年釜式法EVA装置、20万吨/年丁二烯装置、12/6万吨/年MTBE/1-丁烯装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、40万吨/年乳液法ABS装置、20万吨/年本体法ABS装置、60万吨/年苯乙烯装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、16万吨/年沥青造气装置、26万吨/年丙烯腈装置；30万吨/年合成氨装置改造、25万吨/年MMA装置改造；停运现有15万吨/年乙烯装置、6万吨/年环氧乙烷装置、10万吨/年苯乙烯装置、13.5万吨/年苯酚丙酮装置、30万吨/年芳烃抽提装置及40万吨/年裂解汽油加氢装置，现乙烯装置裂解汽油送至本项目新建100万吨/年裂解汽油加氢装置处理。3现场条件3.1厂址地理位置吉林市位于松花江上游、吉林省中部偏东，东接延边朝鲜族自治州，西邻长春市，南连通化市、白山市，北靠黑龙江省，是吉林省第二大城市。吉林石化分公司位于吉林市北部的龙潭区内，地处松花江右岸一级阶地上，地理位置为东经126.59°，北纬43.88°。吉林石化公司是我国较早的化工基地，由于历史的原因，吉林石化公司厂区形成一个东西长约为20公里的化工区域，分为东部、中部和西部。在各部分之间交叉分布着住宅区、商业区、其它工厂、铁路、道路等社会区域，各部分之间主要靠一条物料管架连接。吉林石化东部区域位于龙潭山东侧，主要包括炼油厂（980万吨/年炼油装置）、乙烯厂；吉林石化中部区域包括染料厂、有机合成厂、电石厂、乙二醇厂等；西部区域包括化肥厂、合成树脂厂、丙烯腈厂等。东部：位于龙潭山东侧，其东侧为吉林市外环路，西北侧为吉林石化北方公司乙炔厂、乙烯消防站等，其余为山体。中部：东侧隔管架铁路吉哈铁路和北大沟为城市道路承德街，北侧为山体。西侧隔郑州路为农药厂、铁路江北站、中油化建公司总部等，南侧隔遵义路为吉林石化体育场、北建公司、吉林石化联力等。西部：东靠吉哈铁路及华丹大街，南侧隔合肥路为江北机械厂，西侧隔漓江街为吉林化工园区江北片区，北至吉-长-珲高速公路。3.2地形、地貌特征东部区域：东部区域位于两山之间的狭长地带，南高北低，自然地面的标高为212.00m～300.00之间，形成多个台地。中部区域：该区域地势平坦，自然地面标高约为191.00m～201.00m之间。西部区域：该区域地势平坦，自然地面标高约为188.00m～191.50m之间。22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第6页34页3.3工程地质东部区域：参考附近装置的地质资料，详见装置区地质构造自上而下为：级配碎石、粉质粘土、砾砂、角砾、碎石、残积土和二迭系凝灰岩。二迭系凝灰岩由于风化程度的不同又分为强风化岩和微风化岩。装置区地下水类型主要为基岩裂隙水和潜水，基岩裂隙水贮藏于构造破碎带及节理密集带，埋藏较深（大于20m），水量较少。在素填土层中贮藏上层潜水，初见水位在-4.5～-8.4m，地下水的补给主要来自大气降水，其径流方向为由南向北，与地表水径流方向一致。通过水质分析得知，该区地下水对混凝土无腐蚀作用。该区域的地震基本烈度为7度，地震分组为第一组，地震加速度为0.10g。中部区域：中部区域位于松花江右岸一级阶地上，场地为第四纪静水环境下沉积、冲积成因地层，下伏为花岗岩。场地主要由杂填土、素填土、粉质粘土层、砂层、圆砾、卵石层及花岗岩组成，地层埋藏比较稳定。场地及附近不存在滑坡、崩塌、泥石流等不良地质构造。建筑场地类别为Ⅱ类，场地土类型为中软场地土。区域洪水设防标准按吉林市百年一遇的防洪标准，满足建设要求。场地地下水为承压水，稳定水位为2m左右，补给来源为大气降水通过上层覆盖层的越流补给，地下水主要流向为由北向南，垂直补给松花江。根据收集的厂区以往的水文地质资料，地下水属于重碳酸岩类型水，对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性影响。该区域的地震基本烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.10g。西部区域：参照邻近现有装置地质资料，该区域位于松花江和与其支流牤牛河交互沉积形成的一级阶地上，场地为第四纪冲积、洪积成因地层。场地主要由粘性土层、砂层、圆砾卵石层及静水沉积的粘性土层组成，地层埋藏比较稳定。场地及附近不存在滑坡、崩塌、泥石流等不良地质构造。建设场地类别为Ⅱ类，场地土类型为中软土。场地地下水属第四纪孔隙潜水，补给来源为大气降水及松花江、牤牛河的侧向补给，静止水位为179.70m，水位年变幅1.5m～2.0m，6～11月份为最高，2～5月份为最低。该区域松花江最高洪水位为185.82m。该区域的地震基本烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.15g。根据当地的水文资料，该区域松花江最高洪水位为185.82m，选址区域地面最低的设计标高在186.80m以上，不受设计洪水威胁。3.4气象条件22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第7页34页表3.4-1自然、气象条件序号自然、气象要素单位数值备注1海拔m186.8～300.02气温（干球温度）2.1年平均温度℃4.52.2极端最高温度℃36.62.3极端最低温度℃-40.22.4最热月（七月）平均温度℃22.92.5最冷月（一月）平均温度℃-17.92.6最热月（七月）平均最高温度℃27.92.7最冷月（一月）平均最低温度℃-28.92.8湿球温度（最近连续5年，最热3个月，5%频率，日平均值）℃23.4用于循环水计算2.9干球温度（与湿球温度对应的）℃26.1用于循环水计算2.10大气压力（与湿球温度对应的）kPa97.90用于循环水计算3相对湿度3.1年平均相对湿度%703.2最热月平均相对湿度%803.3最冷月平均相对湿度%723.4年平均水气压kPa0.874大气压4.1年平均kPa99.3424.2夏季平均kPa98.4524.3冬季平均kPa100.1255风向、风速5.1年最多风向及频率%14主导风向：SW5.2夏季最多风向及频率%13风向：SE5.3冬季最多风向及频率%11.8风向：SW5.4年平均风速m/s3.45.5最大风速m/s27.0离地面10米处5.6基本风压kN/m20.50离地面10米处6降雨量6.1年平均降雨量mm668.46.2日最大降雨量mm119.36.3小时最大降雨量mm59.96.4年平均降雨天数d81.1用于事故池计算7雪22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第8页34页序号自然、气象要素单位数值备注7.1最大积雪厚度m0.4697.2基本雪压kN/m20.458其它8.1最大冻土深度m-1.828.2冻结日期—11月22日8.3解冻日期—3月31日8.4年平均日照小时2457.78.5年雷暴日d418.6年均蒸发量mm135.68.7年平均雾凇日数d32.4注：日平均最低气温按小于-33ºC考虑。3.5风玫瑰图3.6运输限制1）铁路运输设备极限条件表3.6-1非超限容器运输限界外廓直径外廓下部宽度宽度中心线处高外廓长度3300mm3300mm3500mm25500mm表3.6-2超限容器运输限界外廓直径外廓下部宽度宽度中心线处高外廓长度4000mm4400mm4000mm25500mm注：超限容器的运输需依照铁路部门超限货物运送办法办理2）公路运输设备极限条件22208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第9页34页表3.6-3公路超限运输车辆（一般）长度宽度高度重量18100mm2550mm4000mm(地面算起）18~49t（按车型）注：表中数据来自《超限运输车辆行驶公路管理规定》，详见附件。表3.6-4公路超限运输车辆（用于项目）长度宽度高度重量28000mm3750mm4500mm(地面算起）100t（按车型）注：表中数据由吉林石化业主提供。公路运输设备的极限条件待项目开展后经实际路线勘测确定提供。吉林石化公司曾经采用公路运输的设备尺寸为：反应器直径4.38米长32.35米，重405吨，供参考。4原料来源和组成4.1原油来源、组成和规格本项目原油加工方案为600万吨/年大庆、吉林原油和380万吨/年俄罗斯原油，保持年加工能力980万吨/年不变。大庆原油来自大庆油田和吉林油田，俄罗斯原油经管道输送至吉林石化公司炼油厂。项目所需的原油种类、数量见表4.1-1，原油性质见表4.1-2。表4.1-1主要原料的规格和数量表（万吨/年）序号原料名称现状数量本项目数量新增数量来源备注1大庆/吉林原油630600-30大庆/吉林油田管输2俄罗斯原油35038030俄罗斯管输表4.1-2大庆原油原油性质序号项目数值分析方法1密度(g/cm3)，20℃0.8619GB/T1884GB/T18852API度323运动粘度(mm2/s)，50℃26.08GB/T11137100℃7.6GB/T111374凝点℃33GB/T5105残炭%(w)3.63GB/T171446灰分，%（w）0.0027蜡含量（吸附法）%(w)32.768沥青质%(w)0.2922208D-00000-00-118-00002，设计基础数据，第10页34页序号项目数值分析方法9胶质%(w)8.5310胶质+沥青质%(w)8.8211水分%(w)0.03GB/T892912盐含量mgNaCl/l＜20JH317.10207.03413闪点（开口）℃2714酸值mgKOH/g0.16GB/T26415硫含量%(w)0.1GB/T1114016氮含量%(w)0.4517Fe含量ppm0.9418Ni含量ppm2.719Pb含量ppm0.17表4.1-3俄罗斯原油原油性质序号项目性质分析方法原油馏程1密度(20℃)/gcm-30.8385GB/T1884GB/T1885初馏点/℃502API度36.5120℃馏出量，v%12.413粘度/mm2·s-1GB/T11137140℃馏出量，v%18.61420℃7.011160℃馏出量，v%24.81550℃3.178180℃馏出量，v%31.026凝点/℃-14200℃馏出量，v%35.987水分，%痕迹220℃馏出量，v%39.708酸值/mgKOHg-10.02GB/T264240℃馏出量，v%43.429蜡含量，%3.15260℃馏出量，v%48.3910残炭，%2.27GB/T17144280℃馏出量，v%54.5911灰分，%0.001300℃馏出量，v%60.7912硫，%0.57GB/T11140金属分析/gg-113氮，%0.15铁0.7914机械杂质，%0.008镍8.5615净热值/kJkg-142362铜0.0116盐含量/mgNaClL-116.9JH317.10207.034钒8.4617胶质，%5.70铅<0.01作日内作出行政许可决定；属于第十五条第一款第三项规定的情形的，应当在收到转送的申请材料起15个工作日内作出行政许可决定，并向起运地省级公路管理机构反馈。需要采取加固、改造措施的，由相关省级公路管理机构按照本规定第十三条执行；上下游省、自治区、直辖市范围内路线或者行驶时间调整的，应当及时告知承运人和起运地省级公路管理机构，由起运地省级公路管理机构组织协调处理。第十七条有下列情形之一的，公路管理机构应当依法作出不予行政许可的决定：（一）采用普通平板车运输，车辆单轴的平均轴荷超过10000千克或者最大轴荷超过13000千克的；（二）采用多轴多轮液压平板车运输，车辆每轴线（一线两轴8轮胎）的平均轴荷超过18000千克或者最大轴荷超过20000千克的；（三）承运人不履行加固、改造义务的；（四）法律、行政法规规定的其他情形。第十八条公路管理机构批准公路超限运输申请的，根据大件运输的具体情况，指定行驶公路的时间、路线和速度，并颁发《超限运输车辆通行证》。其中，批准跨省、自治区、直辖市运输的，由起运地省级公路管理机构颁发。《超限运输车辆通行证》的式样由交通运输部统一制定，各省级公路管理机构负责印制和管理。申请人可到许可窗口领取或者通过网上自助方式打印。第十九条同一大件运输车辆短期内多次通行固定路，-9-线，装载方式、装载物品相同，且不需要采取加固、改造措施的，承运人可以根据运输计划向公路管理机构申请办理行驶期限不超过6个月的《超限运输车辆通行证》。运输计划发生变化的，需按原许可机关的有关规定办理变更手续。第二十条经批准进行大件运输的车辆，行驶公路时应当遵守下列规定：（一）采取有效措施固定货物，按照有关要求在车辆上悬挂明显标志，保证运输安全；（二）按照指定的时间、路线和速度行驶；（三）车货总质量超限的车辆通行公路桥梁，应当匀速居中行驶，避免在桥上制动、变速或者停驶；（四）需要在公路上临时停车的，除遵守有关道路交通安全规定外，还应当在车辆周边设置警告标志，并采取相应的安全防范措施；需要较长时间停车或者遇有恶劣天气的，应当驶离公路，就近选择安全区域停靠；（五）通行采取加固、改造措施的公路设施，承运人应当提前通知该公路设施的养护管理单位，由其加强现场管理和指导；（六）因自然灾害或者其他不可预见因素而出现公路通行状况异常致使大件运输车辆无法继续行驶的，承运人应当服从现场管理并及时告知作出行政许可决定的公路管理机构，由其协调当地公路管理机构采取相关措施后继续行驶。第二十一条大件运输车辆应当随车携带有效的《超限运输车辆通行证》，主动接受公路管理机构的监督检查。，-10-大件运输车辆及装载物品的有关情况应当与《超限运输车辆通行证》记载的内容一致。任何单位和个人不得租借、转让《超限运输车辆通行证》，不得使用伪造、变造的《超限运输车辆通行证》。第二十二条对于本规定第十条第二款规定的大件运输车辆，承运人应当按照护送方案组织护送。承运人无法采取护送措施的，可以委托作出行政许可决定的公路管理机构协调公路沿线的公路管理机构进行护送，并承担所需费用。护送收费标准由省级交通运输主管部门会同同级财政、价格主管部门按规定制定，并予以公示。第二十三条行驶过程中，护送车辆应当与大件运输车辆形成整体车队，并保持实时、畅通的通讯联系。第二十四条经批准的大件运输车辆途经实行计重收费的收费公路时，对其按照基本费率标准收取车辆通行费，但车辆及装载物品的有关情况与《超限运输车辆通行证》记载的内容不一致的除外。第二十五条公路管理机构应当加强与辖区内重大装备制造、运输企业的联系，了解其制造、运输计划，加强服务，为重大装备运输提供便利条件。大件运输需求量大的地区，可以统筹考虑建设成本、运输需求等因素，适当提高通行路段的技术条件。第二十六条公路管理机构、公路经营企业应当按照有关规定，定期对公路、公路桥梁、公路隧道等设施进行检测和评定，并为社会公众查询其技术状况信息提供便利。，-11-公路收费站应当按照有关要求设置超宽车道。第三章违法超限运输管理第二十七条载运可分载物品的超限运输（以下称违法超限运输）车辆，禁止行驶公路。在公路上行驶的车辆，其车货总体的外廓尺寸或者总质量未超过本规定第三条规定的限定标准，但超过相关公路、公路桥梁、公路隧道限载、限高、限宽、限长标准的，不得在该公路、公路桥梁或者公路隧道行驶。第二十八条煤炭、钢材、水泥、砂石、商品车等货物集散地以及货运站等场所的经营人、管理人（以下统称货运源头单位），应当在货物装运场（站）安装合格的检测设备，对出场（站）货运车辆进行检测，确保出场（站）货运车辆合法装载。第二十九条货运源头单位、道路运输企业应当加强对货运车辆驾驶人的教育和管理，督促其合法运输。道路运输企业是防止违法超限运输的责任主体，应当按照有关规定加强对车辆装载及运行全过程监控，防止驾驶人违法超限运输。任何单位和个人不得指使、强令货运车辆驾驶人违法超限运输。第三十条货运车辆驾驶人不得驾驶违法超限运输车辆。，-12-第三十一条道路运输管理机构应当加强对政府公布的重点货运源头单位的监督检查。通过巡查、技术监控等方式督促其落实监督车辆合法装载的责任，制止违法超限运输车辆出场（站）。第三十二条公路管理机构、道路运输管理机构应当建立执法联动工作机制，将违法超限运输行为纳入道路运输企业质量信誉考核和驾驶人诚信考核，实行违法超限运输“黑名单”管理制度，依法追究违法超限运输的货运车辆、车辆驾驶人、道路运输企业、货运源头单位的责任。第三十三条公路管理机构应当对货运车辆进行超限检测。超限检测可以采取固定站点检测、流动检测、技术监控等方式。第三十四条采取固定站点检测的，应当在经省级人民政府批准设置的公路超限检测站进行。第三十五条公路管理机构可以利用移动检测设备，开展流动检测。经流动检测认定的违法超限运输车辆，应当就近引导至公路超限检测站进行处理。流动检测点远离公路超限检测站的，应当就近引导至县级以上地方交通运输主管部门指定并公布的执法站所、停车场、卸载场等具有停放车辆及卸载条件的地点或者场所进行处理。第三十六条经检测认定违法超限运输的，公路管理机构应当责令当事人自行采取卸载等措施，消除违法状态；当事人自行消除违法状态确有困难的，可以委托第三人或者公，-13-路管理机构协助消除违法状态。属于载运不可解体物品，在接受调查处理完毕后，需要继续行驶公路的，应当依法申请公路超限运输许可。第三十七条公路管理机构对车辆进行超限检测，不得收取检测费用。对依法扣留或者停放接受调查处理的超限运输车辆，不得收取停车保管费用。由公路管理机构协助卸载、分装或者保管卸载货物的，超过保管期限经通知当事人仍不领取的，可以按照有关规定予以处理。第三十八条公路管理机构应当使用经国家有关部门检定合格的检测设备对车辆进行超限检测；未定期检定或者检定不合格的，其检测数据不得作为执法依据。第三十九条收费高速公路入口应当按照规定设置检测设备，对货运车辆进行检测，不得放行违法超限运输车辆驶入高速公路。其他收费公路实行计重收费的，利用检测设备发现违法超限运输车辆时，有权拒绝其通行。收费公路经营管理者应当将违法超限运输车辆及时报告公路管理机构或者公安机关交通管理部门依法处理。公路管理机构有权查阅和调取公路收费站车辆称重数据、照片、视频监控等有关资料。第四十条公路管理机构应当根据保护公路的需要，在货物运输主通道、重要桥梁入口处等普通公路以及开放式高速公路的重要路段和节点，设置车辆检测等技术监控设备，依法查处违法超限运输行为。第四十一条新建、改建公路时，应当按照规划，将超，-14-限检测站点、车辆检测等技术监控设备作为公路附属设施一并列入工程预算，与公路主体工程同步设计、同步建设、同步验收运行。第四章法律责任第四十二条违反本规定，依照《公路法》《公路安全保护条例》《道路运输条例》和本规定予以处理。第四十三条车辆违法超限运输的，由公路管理机构根据违法行为的性质、情节和危害程度，按下列规定给予处罚：（一）车货总高度从地面算起未超过4.2米、总宽度未超过3米且总长度未超过20米的，可以处200元以下罚款；车货总高度从地面算起未超过4.5米、总宽度未超过3.75米且总长度未超过28米的，处200元以上1000元以下罚款；车货总高度从地面算起超过4.5米、总宽度超过3.75米或者总长度超过28米的，处1000元以上3000元以下的罚款；（二）车货总质量超过本规定第三条第一款第四项至第八项规定的限定标准，但未超过1000千克的，予以警告；超过1000千克的，每超1000千克罚款500元，最高不得超过30000元。有前款所列多项违法行为的，相应违法行为的罚款数额应当累计，但累计罚款数额最高不得超过30000元。第四十四条公路管理机构在违法超限运输案件处理完毕后7个工作日内，应当将与案件相关的下列信息通过车，-15-辆超限管理信息系统抄告车籍所在地道路运输管理机构：（一）车辆的号牌号码、车型、车辆所属企业、道路运输证号信息；（二）驾驶人的姓名、驾驶人从业资格证编号、驾驶人所属企业信息；（三）货运源头单位、货物装载单信息；（四）行政处罚决定书信息；（五）与案件相关的其他资料信息。第四十五条公路管理机构在监督检查中发现违法超限运输车辆不符合《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》（GB1589），或者与行驶证记载的登记内容不符的，应当予以记录，定期抄告车籍所在地的公安机关交通管理部门等单位。第四十六条对1年内违法超限运输超过3次的货运车辆和驾驶人，以及违法超限运输的货运车辆超过本单位货运车辆总数10%的道路运输企业，由道路运输管理机构依照《公路安全保护条例》第六十六条予以处理。前款规定的违法超限运输记录累计计算周期，从初次领取《道路运输证》、道路运输从业人员从业资格证、道路运输经营许可证之日算起，可跨自然年度。第四十七条大件运输车辆有下列情形之一的，视为违法超限运输：（一）未经许可擅自行驶公路的；（二）车辆及装载物品的有关情况与《超限运输车辆通，-16-行证》记载的内容不一致的；（三）未按许可的时间、路线、速度行驶公路的；（四）未按许可的护送方案采取护送措施的。第四十八条承运人隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请公路超限运输许可的，除依法给予处理外，并在1年内不准申请公路超限运输许可。第四十九条违反本规定，指使、强令车辆驾驶人超限运输货物的，由道路运输管理机构责令改正，处30000元以下罚款。第五十条违法行为地或者车籍所在地公路管理机构可以依照相关法律行政法规的规定利用技术监控设备记录资料，对违法超限运输车辆依法给予处罚，并提供适当方式，供社会公众查询违法超限运输记录。第五十一条公路管理机构、道路运输管理机构工作人员有玩忽职守、徇私舞弊、滥用职权的，依法给予行政处分；涉嫌犯罪的，移送司法机关依法查处。第五十二条对违法超限运输车辆行驶公路现象严重，造成公路桥梁垮塌等重大安全事故，或者公路受损严重、通行能力明显下降的，交通运输部、省级交通运输主管部门可以按照职责权限，在1年内停止审批该地区申报的地方性公路工程建设项目。第五十三条相关单位和个人拒绝、阻碍公路管理机构、道路运输管理机构工作人员依法执行职务，构成违反治安管理行为的，由公安机关依法给予治安管理处罚；构成犯，-17-罪的，依法追究刑事责任。第五章附则第五十四条因军事和国防科研需要，载运保密物品的大件运输车辆确需行驶公路的，参照本规定执行；国家另有规定的，从其规定。第五十五条本规定自2016年9月21日起施行。原交通部发布的《超限运输车辆行驶公路管理规定》（交通部令2000年第2号）同时废止。，-18-项目名称：吉林石化公司炼油化工PROJ：转型升级项目装置名称：全厂性工程UnitName：中石油吉林化工工程有限公司CHINAPETROLEUMJILINCHEMICALENGINEERINGCO.，LTD.文件号DOC.No.22208D-00000-02-118-00008页数PAGE23管道及设备涂漆设计规定0A供评阅赵百仁汪亮/李杰2022.11.100A供评阅李旻熹王淇艾衍林张慧2022.11.10版次REV.说明DESCRIPTION编制PRE'D校核CKD审核DISCAPP审定APPR项目经理ENG日期DATE本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者。ThecopyrightofthisdocumentisthepropertyofChinaPetroleumJilinChemicalEngineeringCo.,Ltd(JCEC),unauthorizeddisclosureorduplicationtothethirdpartyisnotpermitted.本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者。ThecopyrightofthisdocumentisthepropertyofChinaPetroleumJilinChemicalEngineeringCo.,Ltd(JEPC),unauthorizeddisclosureorduplicationtothethirdpartyisnotpermitted.22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第2页共23页目录1总则2项目概况3设计基础数据4设计依据5设计说明6健康、安全与环境7涂漆步骤8涂色及标志9埋地设备及管道的外防腐10大气腐蚀环境11涂层材料12油漆的施工及质量控制13涂漆程序附录A—油漆的选择与规范附录B—健康、安全与环境本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第3页共23页1总则1.1目的为统一本专业在吉林石化公司炼油化工转型升级项目设计工作中的设计原则、设计标准，设计文件的内容深度，特制订本规定。1.2适用范围本规定适用于吉林石化公司炼油化工转型升级项目范围内各装置院、专业设计院工艺专业设计文件的编制。本工程的设计承包商（装置设计院及专业设计院）均应执行本规定。本规定若有与指定规范矛盾之处，参照执行相关的国家、行业及公司内部的标准、规范和规定，同时本规定将不断加以补充、完善和修改。本规定执行过程中，当出现下列情况时各设计承包商有义务提出修改或补充的申请，经业主和总体院共同确认后进行修订、生效：1）完善或修订某条款时；2）执行指定规范相互矛盾时；3）遇特殊情况不能执行某条款时；4）当设计承包商必须采用特定行业标准、规范或习惯做法时。2项目概况2.1项目名称、建设地点项目名称：吉林石化公司炼油化工转型升级项目项目业主：吉林石化公司建设地点：吉林石化公司东部区域、中部区域及西部区域2.2项目范围吉林石化公司炼油化工转型升级项目分为炼油部分、化工部分及各部分内的储运设施、辅助设施及公用工程。详见22208D-00000-00-125-00001《项目主项表及设计分工》。1）炼油部分炼油工艺装置包括：新建220万吨/年蜡油加氢裂化装置、30万吨/年C2回收装置及100万吨/年柴油吸附分离装置，同时对现有Ⅰ、Ⅱ常减压、延迟焦化、硫磺回收装置、90万吨/年加氢裂化装置进行适应性改造，停运现70万吨/年催化裂化装置。2）化工部分化工工艺装置包括：新建120万吨/年乙烯装置、100万吨/年裂解汽油加氢及45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、30万吨/年管式法EVA装置、10万吨/年釜式法EVA装置、20万吨/年丁二烯装置、12/6万吨/年22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第4页共23页MTBE/1-丁烯装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、40万吨/年乳液法ABS装置、20万吨/年本体法ABS装置、60万吨/年苯乙烯装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、80万吨/年溶剂脱沥青装置、16万吨/年沥青造气装置、26万吨/年丙烯腈装置；30万吨/年合成氨装置改造、25万吨/年MMA装置改造；停运现有15万吨/年乙烯装置、6万吨/年环氧乙烷装置、10万吨/年苯乙烯装置、13.5万吨/年苯酚丙酮装置、30万吨/年芳烃抽提装置及40万吨/年裂解汽油加氢装置，现乙烯装置裂解汽油送至本项目新建100万吨/年裂解汽油加氢装置处理。3设计基础数据厂区气象条件、工程地质条件、水文地质条件、大件运输条件等参见22208D-00000-00-118-00002《设计基础数据》。4设计依据详见22208D-00000-00-118-00001《设计总体规定》。5设计说明5.1设计范围本规定包括了设备和管道的外防腐涂漆工作的总要求，主要针对静设备(如塔、容器、换热器等)、动设备（如机泵，压缩机等）和全部管道材料（不包括管道内部）。在线仪表、定型设备、成套设备、电气设备、仪表设备、钢结构的防腐也应参照本规定，除非相关专业有各自的涂漆规定。各自的涂漆规定与本规定有矛盾时以各自涂漆规定为准。本规定不包含压力罐、塔、容器和换热器的内部涂漆。5.2特殊要求特殊要求将附在本规定后，包括对本规定的修改、客户的特殊要求、地方的要求，以及与本规定相关的具体数据，当特殊要求与本规定矛盾时则以特殊要求为准。5.3规范及标准除非另有规定，外防腐涂漆应遵循以下标准、规范及规定，标准、规范及规定应以合同签订时最新版为准：GB6514-2008涂装作业安全规程-涂漆工艺安全及其通风净化GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7691-2003涂装作业安全规程-安全管理通则GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB15957-1995大气环境腐蚀性分类22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第5页共23页GB/T19292.1-2003金属和合金的腐蚀大气腐蚀性、分类GB/T30790-2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护GB/T50393-2017钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范HG/T20229-2017化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HG/T20679-2014化工设备、管道外防腐设计规范HG/T3668-2009富锌底漆SH/T3022-2019石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计技术标准SH/T3043-2014石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T3606-2011石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程ASTMD520-2000(2011)锌粉颜料的标准规定SSPCPaint20-2002(E2004)I型无机和II型有机富锌底漆SSPC-SP1涂料保护协会表面处理规范-溶剂清洗SSPC-SP7清扫级喷砂清理SSPC-PA2涂料保护协会涂料应用规范-使用磁性膜厚仪测量干膜厚度ISO2178磁性基质的非磁性镀层.镀层厚度的测量.磁性法ISO2409色漆和清漆划格试验ISO2808色漆和清漆--漆膜厚度的测定ISO4624色漆和清漆-粘附力拉脱试验ISO4628-1to6色漆和清漆.色漆涂层剥蚀的评定.一般性缺陷程度、数量和大小的规定ISO8501涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO8501-1~6钢材在涂油漆及有关产品前的基底预处理ISO8502-1~9使用油漆和相关产品前处理钢材表面-表面清洁度评定试验ISO8503-1to4涂漆和应用有关产品之前钢材底层的准备-喷砂表面粗糙度特征ISO8504-1to3涂装油漆和有关产品前钢材预处理表面预处理方法ISO12944-2017钢结构的防腐油漆系统的防腐蚀保护ISO19840涂料和清漆.用防护漆系统对钢结构的腐蚀防护.粗糙表面上干膜厚度的测量和验收标准5.4单位除非另有说明，在提交的图纸和文件中计量系统应选用米、摄氏度、千克单位制，压力使用SI制(MPa)，管道元件的公称尺寸使用NPS系列或DN系列。5.5项目所在地气候序号自然、气象要素单位数值备注1气温（干球温度）1.1年平均温度℃4.51.2极端最高温度℃36.61.3极端最低温度℃-40.222208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第6页共23页序号自然、气象要素单位数值备注1.4最热月（七月）平均温度℃22.91.5最冷月（一月）平均温度℃-17.91.6最热月（七月）平均最高温度℃27.91.7最冷月（一月）平均最低温度℃-28.92相对湿度2.1年平均相对湿度%702.2最热月平均相对湿度%802.3最冷月平均相对湿度%722.4年平均水气压kPa0.8-73风向、风速3.1年最多风向及频率%14主导风向：SW3.2夏季最多风向及频率%13风向：SE3.3冬季最多风向及频率%11.8风向：SW3.4年平均风速m/s3.43.5最大风速m/s27.0离地面10米处3.6基本风压kN/m20.50离地面10米处5.6定义术语涂层保护系统或喷漆系统在本规范中作为一个同义词，主要指的是用以提供腐蚀保护的整个涂层系统总和腐蚀性给定环境系统中所产生的腐蚀能力耐久性涂漆系统在第一次重要维修前所预计持续保护时间氧化皮热处理或金属热加工过程中形成的表面氧化层涂装表面粗糙度喷砂或酸处理后的表面情况，影响底漆的附着力底漆涂装系统的第一层中间漆底漆与面漆中间的任何涂层面漆最终表面涂漆系统过渡涂层用于增强内部涂层附着力和避免使用过程中某些缺陷预涂层附加的预涂层用于确保涂层的边缘、焊缝等重要犄角点涂漆均匀性薄雾状(中间)涂层一种薄的、湿的涂层，用于保证后续涂层的附着力覆涂间隔两层涂漆层的中间间隔时间湿膜厚度涂覆在底材表面上的湿膜最初厚度干膜厚度涂层固化后漆膜的最终厚度(μm)最大干膜厚度在不影响油漆系统的性能前提下，最高可接受的干膜厚度活化时间非单组份涂料在指定温度下被混合后，性能不受影响的前提下必须用完的最长期限储存寿命在正常储存条件下，涂漆材料在其原始密封容器中贮存并可以保持性能的时间限制22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第7页共23页有机挥发物含量（VOC）任何有机液体和/或固体，在环境的温度和压力接触的气氛中自行蒸发量6健康、安全与环境见附件B。7涂漆步骤7.1涂漆范围7.1.1下列部件应在现场或预制厂内进行表面处理及底漆和面漆的涂覆1）现场预制的容器、球罐等设备的成型板的外表面；2）所有钢结构(包括预制的钢结构及用于支撑设备，管道，支撑仪表与支撑电气设备的结构)；3）碳钢(包含最小铬含量小于等于9.25%的低合金钢)的管子、法兰和管件外表面；4）容器裙座的内表面应与外表面采用同一涂漆系统，且也应涂覆面漆。7.1.2以下设备在制造厂车间内将完成全部涂漆工作1）制造厂车间完成焊接的压力容器和塔(包括现场分段组装的塔)；2）制造厂车间完成焊接的换热器。7.1.3以下各项应在制造厂车间完成全部底漆和面漆的涂装(或按制造厂的涂漆标准)1）制造厂车间完成组装的泵、鼓风机和压缩机及其附件；2）电动机、电气设备、仪表和仪表盘；3）制造厂车间完成焊接的小尺寸常压罐；4）制造厂标准设备；5）现场组装的大尺寸泵和鼓风机；6）成套供货的集成单元，包含其供货范围内的碳钢(包含最小铬含量小于等于9.25%的低合金钢)管子、法兰和管件外表面。7.1.4不需要涂装的范围：1）非铁基材料制成的管道及配件的外表面；2）除非另有规定，由铝、黄铜和镀锌材料制造的所有设备、管子、管件和其他部件；3）铭牌和标识；4）加工好的部件(如阀门的阀杆、填料部件、控制弹簧杆、旋转轴或其他滑动装置，透平机、发动机和电动机的表面等)；5）不需涂漆的保温外表面（铝皮、镀锌铁皮）。7.2涂装的范围的界定22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第8页共23页除非业主方书面认可，设备、管道及其他配件的涂装工作范围应按照下表执行：表7.1涂漆工作范围界定表元件表面处理底漆中间漆面漆管道材料及散材现场现场现场现场静设备、换热器(工厂制作)工厂工厂工厂工厂静设备、容器、球罐（现场预制）、常工厂工厂现场现场压罐(现场预制)(工厂职责)(工厂职责)压力容器(压力容器、反应器、交换器、塔等)工厂工厂工厂现场或工厂(工厂职责)常压罐(工厂制造)、标准设备、泵、鼓风机和压缩机工厂工厂工厂工厂阀门工厂工厂工厂工厂电动机、电气设备、仪表和仪表盘工厂工厂工厂工厂动设备及成套工厂工厂工厂工厂设备平台、梯子等附件工厂工厂工厂工厂成套供货的集成单元工厂工厂工厂工厂7.3制造厂车间涂漆通常，在制造厂车间涂漆的范围按7.2节规定。如制造厂需按企业标准规定涂漆，必须提交其规定给设计方及业主并得到认可。7.4现场涂漆7.4.1现场车间涂漆管子、管件、钢结构、小型设备以及其它应在现场车间完成涂漆工作的零部件，应在现场车间进行全部的表面处理及涂漆，当作为临时保护措施的底漆与现有涂装用涂料不配套时，应将旧漆膜完全清除。7.4.2现场涂漆和补漆车间涂完底漆的部件，在现场完成面漆。制造厂车间已涂面漆部件的被损坏的部位，应再进行修补涂漆。任何没有涂漆的部件在现场需要涂漆时，先进行表面处理，再涂装底漆、中间漆和面漆。7.5涂漆应用和规定涂料的种类、表面处理、涂漆层数、膜厚、覆涂间隔等由附表A规定。7.6表面处理所有设备、管道和其他部件在涂漆前都必须进行表面处理，表面处理等级应至少达到22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第9页共23页表7.2中Sa2.5级，当无法进行喷砂除锈时，可以进行手工和动力工具除锈，级别应达到St3级。7.7原始钢材表面通常，钢材表面的锈蚀等级分别以A、B、C、D四个等级表示，其文字描述如下：A全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。B已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。C氧化皮已因锈蚀而剥落，或可以刮除，且有少量点蚀的钢材表面。D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。这些初始状况会影响到必须或可能达到的表面处理等级。作为涂装用钢材，建议使用锈蚀程度不低于B级的原始钢材。钢材表面必须清除的污染物主要有以下几种：1）氧化皮2）铁锈3）可溶性盐4）油脂及其它表面污染物7.8钢材表面预处理方法常用的表面预处理方法主要有以下几种，其对比如表7.2所示：1）手工和动力工具除锈，以St2，St3级或SSPC标准表示；2）喷射及抛丸除锈，以Sa3，Sa2.5，Sa2和Sa1或SSPC标准表示；3）火焰除锈，以F1级表示；4）化学除锈，以Be级表示。表7.2表面处理级别表面处理设备描述粗糙等级③表面质量附着力④ISO8501/8923①SSPC②级别Sa3SP5全白级喷射气动喷砂机设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。大银白出色Sa2.5SP10近白级气动喷砂机设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物大近银白出色22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第10页共23页表面处理设备描述粗糙等级③表面质量附着力④ISO8501/8923①SSPC②级别应是牢固附着的。Sa2SP6工业级气动喷砂机设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。中银灰好Sa1SP7清扫级气动喷砂机设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。小灰小St3SP3非常彻底的手工和动力工具除锈砂轮、旋转钢丝刷设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。比St2的处理等级更为彻底，表面应显示金属色泽小银灰中等St2SP2彻底的手工和动力工具除锈钢丝刷、挫刀等设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。小灰小F1SP4火焰除锈乙炔无氧化皮，锈层，旧涂层与油污。小灰中等BeSP8化学除锈酸无可见的油污，完全除去氧化皮锈层中等灰中等SP11动力工具除锈动力工具清理到裸露金属中等近银白中等注：①GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，HG/T20679化工设备管道外防腐设计规定的表面处理要求。②SSPC为美国钢结构涂装理事会。22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第15页共23页硅酮类涂料应为单组分配方涂料。应为铝箔颜料均匀的分布于硅酮或改性硅酮媒介中。无机硅酸盐富锌底漆应为双组份涂料，以硅酸乙酯为媒介并且干膜后其含锌量不得低于85%。用于替代的高性能双组份水性涂料或高性能溶剂型涂料应提交买方书面认可。注：1）油基、醇酸树脂基、乙烯基、丙烯酸基单组分油漆不适用于重防腐用途。2）硝化纤维基清漆由于其自身高度的可燃性不得使用。12油漆的施工及质量控制12.1施工质量注意事项12.1.1建议采用无气喷涂、空气喷涂进行涂漆，小区域或难以到达的区域可采用刷涂、辊涂等。涂装前，应使用专门风动或电动搅拌器将漆料充分搅拌混合均匀。当采用双组份或多组份漆时，混合比例必须严格按照油漆产品说明书规定进行配比。12.1.2多成分的涂料混合后应在其有效期内用完。12.1.3使用稀释剂时，应严格按照油漆供货商的规定限制稀释剂的用量。12.1.4工作区域在下列气候条件下不能涂装操作：1）雨、雪、雾天气。在漆膜干燥以前应设想到气候的可能变化。2）由于大风造成严重灰尘。3）钢板表面温度低于5℃。4）相对湿度大于80%。12.1.5当涂漆的表面和材料温度较高，且对涂漆材料有害时，涂漆工作也不能做。表面处理完毕，验收合格后，涂装应在4小时内开始。12.1.6对设备和在车间涂底漆的材料，底漆不得脱落。所有车间或工厂所涂底漆或车间涂漆的金属表面在现场涂漆前先检验，有损坏的区域或松动、裂纹，没有粘着的漆的损坏处，将除去涂料后重新修复。表面处理按7.6规定，与最初涂漆有同样的涂层次数及涂漆种类。须在每一道漆的规定覆涂间隔内进行下一道漆的涂装，必要时需要检测油漆的固化程度。12.1.7焊缝、自由边、排放孔板、内外角、扶手、栏杆等喷涂不易的地方应预先进行预涂施工，以保证整体性能。在所有边缘处、角落、缝隙处、铆钉、螺栓和螺母、焊缝处和其他复杂形状，涂漆工作必须十分仔细，因为这些部分易于生锈。12.1.8对预制或安装后看不到的部件，在预制或安装前先涂底漆。12.1.9在下列情况下，需要进行涂漆修补。22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第16页共23页1）由于干燥前气候变化引起的凸起、松动及漆膜的凹凸不平扩大等。2）对松动、裂纹、脆化及没有粘附上的漆，或在涂漆完成后2～3日脱色。3）其他不可接受的情况。12.2涂装工作的质量控制12.2.1涂装前的检查1）油漆开罐前状况开封前检查和确认涂料的品种、牌号和出厂日期，开罐后检查涂料是否有色差和变色（固化剂）沉淀和严重返粗、橘皮，发现涂料过期变质应禁止使用。同时应涂装用油漆应具备产品说明书和油漆产品安全数据表和和标准的产品油漆配套。2）钢结构缺陷检查处理，如锐边、飞溅、咬边、气孔等状况。3）表面处理施工设备及处理方式及喷砂等级。清洁度：灰尘、盐份、油脂等。12.2.2涂装中的检查1）涂料的混合比。2）湿膜厚度随时测量注意调整湿膜厚度。3）照明条件和脚手架等。12.2.3涂装后的检查漆膜性能及其检测方法，基本需要涵盖以下3个方面：1）基本的物理力学性能的检验。3）耐物理变化性能和耐化学性能的检验。4）耐久性（如大气老化）性能的检验。12.2.4外观质量检查涂装工作完成后的检查：1）检查涂层是否有漏涂、误涂、鼓泡、流挂、皱皮和返锈等现象。2）检查涂层是否平整光滑，颜色均匀一致；光泽按GB/T9754进行测量。12.2.5涂层厚度检查1）每道涂料施工时，用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。2）涂膜实干后，用磁性测厚仪测定干膜厚度，厚度应均匀。按标准要求的测定值达到规定的厚度，若达不到时，应增加涂装道数，直至合格为止。12.3干燥时间干燥时间及前道漆的干燥程度需要测定和检验，或在后一道涂漆前由专业人员指导。12.4附着力的检查22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第17页共23页12.4.1划格法在涂装完毕后，漆膜完全固化后应进行附着力的检测，划格法测定附着力应按ISO2409标准进行，测定结果不应低于2级。若漆膜厚度超过250um，建议采用液压法测量。12.4.2液压拉开法漆膜完全固化后，必须根据标准ISO4624或ASTMD4541进行拉开法附着力的测试，且测试结果中必须包含底漆与基体之间的附着力，测试数值不应低于涂料供应商产品技术说明中的数值。12.4.3人员认证涂料供货商应根据其产片在涂装工作开始前进行操作人员的培训并对这些操作人员进行认可。监理及检验人员应持有被认可的第三方机构的认证。13涂漆程序每个制造商或分供商应根据其提供油漆产品发布其涂装程序文件并经过买方的认可。程序文件至少应包含以下信息：1）工作范围-描述被涂覆的元件范围基材表面温度正操操作+不确定因素（比如蒸汽泄放情况）保温/防火（如需要）2）涂装系统化学构成表面处理方法级别参考ISO8501/SSPC/NACE表面光洁度(Rz))参考制造商推荐程序底漆涂漆类型DFT产品代码（技术规格书）中间漆涂漆类型DFT产品代码（技术规格书）面漆涂漆类型DFT产品代码（技术规格书）涂层系统干膜总厚度3）根据项目规定采用的表面色4）施工方案包括表面处理，涂装操作的的详细细节。5）检验包含供货范围内关联的所有产品试验的最新规范。6）修补程序说明方法及适用产品7）涂漆产品的技术数据涂漆生产商的原始技术数据表应作为涂漆程序文件的一部分。22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第18页共23页附录A—油漆的选择与规范附录A-1可接受的油漆产品表A-1可接受的油漆产品涂漆代码描述P-1环氧云母氧化铁P-2环氧富锌底漆P-3环氧磷酸锌P-4改性环氧树脂漆P-5无机硅酸盐富锌底漆P-6脂肪族丙烯酸聚氨酯（各色）P-8有机硅耐热漆（400℃）P-9有机硅铝粉耐热漆（600℃）P-10环氧酚醛树脂P-11冷底子油P-12冷喷铝P-13凉凉隔热漆注：改性环氧树脂、环氧酚醛树脂及硅硐铝粉漆可适用在不锈钢基材上，此时应要求油漆里的氯离子含量小于100ppm。无机硅酸锌底漆和环氧富锌底漆的锌粉含量应满足相关行业或国际标准，如SH/T3022的规定，且锌粉原料的纯度及含铅量应符合ASTMD520的相关规定。附录A-2油漆选择一览表油漆的厂家执行短名单，涂漆的厚度和道数可使用厂家的标准，但是厂家的标准要提交给业主和设计得到批准，否则执行下列规定。表中所列的温度均为实际运行温度，非设计温度。对于支架（如侧板、吊管架等）油漆系统的选择应基于这些构件运行期间实际的表面温度。当实际运行温度既有高于零摄氏度，又有低于零摄氏度时，其外表面涂漆种类按照其最高运行温度选择涂漆进行涂装。缩写：DFT，干膜厚度（表中标示为最小厚度）PNo，油漆产品编号CL，涂层道数SNo，涂漆编号OCV，覆涂间隔22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第19页共23页表A-2涂漆选择一览表设备、管道防腐油漆配套方案(①②)材质序号温度(℃)是否保温表面处理涂层油漆代号油漆种类道数单道干膜厚度DFT/μm总厚度μm备注碳钢低温碳钢低合金钢C10~120不保温Sa21/2底漆P-2环氧富锌底漆150190中间漆P-1环氧云母氧化铁中间漆1100面漆P-6脂肪族丙烯酸聚氨酯(各色)140C2121~200不保温Sa21/2底漆P-10环氧酚醛树脂1100200面漆P-10环氧酚醛树脂1100C3201~400不保温Sa21/2底漆P-5无机硅酸盐富锌底漆170110面漆P-8有机硅耐热漆（400℃）220C4401~600不保温Sa21/2底漆P-9有机硅铝粉耐热漆（600℃）22060面漆P-9有机硅铝粉耐热漆（600℃）120C50~120保温Sa21/2底漆P-4改性环氧树脂漆2100200C6121~200保温Sa21/2底漆P-10环氧酚醛树脂1100200中间漆P-10环氧酚醛树脂1100C7201~400保温Sa21/2底漆P-5无机硅酸盐富锌底漆15070中间漆P-8有机硅耐热漆（400℃）120C8401~600保温Sa21/2底漆P-9有机硅铝粉耐热漆（600℃）22040C9-101~常温保冷Sa21/2底漆P-10环氧酚醛树脂1100100碳钢、低温碳钢、低合金钢储罐外部焊缝区域C10≤400Sa21/2底漆可焊性无机富锌漆13030本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第20页共23页碳钢、低温碳钢、低合金钢储罐外部罐底板下表面C110~120Sa21/2底漆环氧厚浆漆2150300C12121~200Sa21/2底漆环氧酚醛树脂2120240①在保温及保冷环境下，面漆的功能是抗高温、防腐蚀，加强整个漆膜系统性能。②覆涂间隔时间指的是25℃下油漆的最小间隔时间，需要根据实际供货厂家推荐的操作手册来执行。本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第21页共23页附录B—健康、安全与环境本节是为树立安全工作习惯、避免人身伤害及环境破坏而设计。B-1油漆的潜在危险涂料及溶剂通过呼吸道、皮肤、眼粘膜等侵入人体后，影响人体的内脏和神经系统，造成急性或慢性中毒。某些传统涂料中的填料及颜料，许多是金属氧化物、盐或高分子有机物，如红丹、铬黄可能会对人体有害。表B.1一些溶剂的允许浓度有中毒症状溶剂名称允许浓度症状mL/m3mg/m3丙酮10002400对眼睛、皮肤有刺激，可引起头痛异丙醇400980对粘膜有刺激，有麻醉性，可引起角膜炎二甲苯100435对皮肤、粘膜有刺激，可降低红血球、白血球，造成贫血甲苯100375对造血功能有损害，可引起头痛、眩晕、贫血异丁醇100有麻醉性，面部潮红乙酸乙酯4001400有弱麻醉性，对皮肤、粘膜有刺激乙酸丁酯150710对耳朵、眼睛有刺激，有麻醉性甲醇200260造成神经损害，可引起头痛、恶心、失明、抽搐环已酮100可刺激粘膜，会引起贫血及消化不良正丁醇100可使眼睛发炎，增加红血球危险还可能存在于所使用的设备、电、带压力的油漆，沉重的油漆容器和噪声。暴露于油漆、稀释剂、除油剂、设备清洗剂和表面处理溶剂这些有机物质里，其中的部分物质可能会导致短期和/或长期的健康影响，如下：短期--刺激性皮炎--皮肤和眼睛烧灼感--呕吐--鼻子喉咙和肺部刺激--头痛头昏眼花疲劳长期--过敏性皮炎--职业哮喘--再生系统损害--肾和肝损害--“油漆工综合症”，由于长期暴露于溶剂而导致的中枢神经系统损害。--致癌油漆喷涂会增加暴露于有害物质的机会。人们可能会暴露于蒸汽，尘埃，喷雾和清洁过程所用的溶剂或稀释剂中（干净的和肮脏的）。进入人体的途径通常是通过尘埃和喷雾的吸入，也有吞入摄取的潜在可能。暴露于有害物质可能会导致急性的或长期的健康影响。短期影响包括呼吸道感染，呼吸短缺，头昏眼花，胸部紧蹙，恶心头痛。长期影响包括肺部功能减退，呼吸系统疾病，哮喘，肺气肿症状，中枢本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第22页共23页神经系统损害和可能导致癌症。皮肤和眼睛暴露于潜在的有害物质可来源于喷涂活动，或通过接触油漆或刚喷涂的表面。对眼睛的影响可表现为剧烈的烧灼感。皮肤接触油漆和溶剂可能导致剧烈的刺激性皮炎，慢性的过敏性皮炎或皮肤的脱脂（自然油的流失）。B-2油漆的火灾危害性油漆喷涂中易燃物质（如溶剂）的使用增加了火灾与爆炸的危险，这是由于溶剂蒸汽释放到了空气中。喷雾也迅速蔓延到所能及的空间。它们可能遇上许多潜在的火源，如火星，静电，火焰，热金属。油漆中的有机溶剂(又称稀料、稀释剂)都是由易燃液体，如溶剂油、苯类、酮类、酯类、醇类等组成，另外，油漆储存及作业不当也易发生火灾。以下情况将被严格禁止：1）油漆放在不符合防火规定的杂品库内；2）将未竣工的房间作为油漆仓库或调料间，这将增加火灾发生的危险；3）油漆调料间将大量油漆和稀料混存在一起，无任何防火措施。4）严禁喷漆作业与明火作业交叉进行，可能发生爆炸。B-3油漆的贮存大多数油漆产品应能满足25℃下12个月的储存性能，若因故不适用或超过使用期限，应在油漆产品技术说明书中标明或经相关方按照储存性能的标准检验。B-3.1储存环境管理1）仓库环境需保持整洁、通风、采光及保持适当温度并严禁烟火。2）仓库必须是防爆类型并配备消防设施以保证安全。B-3.2储存管理原则1）成品包装(桶箱)无货架堆放富锌底漆最多不得多于6个桶高，其它油漆最多不得多于8个桶高，堆高应考虑下层包装所承受的最大耐压，以避免压坏产品。2）仓库管理人员应严加注意物料是否妥善保管。如出现包装损坏等问题，应特别提醒并及时处理。B-4油漆的废弃处理过剩的溶剂、油漆及清洁剂等材料不应倾倒在地上或下水道中。施工方应负担把这些材料交由当地的废弃处理机构进行处理。B-5安全规则事项B-5.1施工前应建立安全保证体系、制定安全管理制度、安全技术方案和安全操作规程、施工机具、设备和劳动保护应符合有关安全规定，安全防范措施要落实到现本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第23页共23页场施工作业的每个环节。B-5.2对涂装施工人员和管理人员应进行安全技术教育和培训，考试合格者方可上岗作业。现场作业必须有安全负责人和安全监督人。B-5.3涂料仓库及施工现场必须有消防水源、灭火器和消防工器具，并应定期检查。消防道路应畅通。涂料仓库及施工现场应远离火源不允许堆放易燃、易爆和有毒物品。B-5.4所有电器设备应绝缘良好，临时电线应选用绝缘良好的胶皮线，工作结束后切断电源。B-5.5在易燃易爆区施工，电器、器具、照明应具备防爆条件并严格执行防火、防爆有关规定。B-5.6采用喷射方法除锈，以及采用金属热喷涂时，必须严格遵守喷射和金属热喷涂施工的有关安全规定。B-5.7施工现场应保持良好的通风，在室内及罐体内施工时应有通风设备，有害气体和灰尘含量不得超过有关规定。进入罐内施工要办理进罐作业许可证并设施工监护人员。B-3.8高空作业时，必须执行高空作业安全制度。B-5.9施工人员应穿戴防静电工作服、安全帽、口罩和眼镜等劳动保护品。附录C—储罐防腐蚀涂层设计C-1设计要求1.依据GB/T30790-2本项目所处环境为C4-M。2.涂层防腐蚀设计寿命不低于10年。3.物料储存温度见22208D-00000-02-118-00002《储运系统设计规定》。C-2储罐防腐方案参考储罐储存温度及储罐类型，防腐蚀涂层设计方案如下：a）内浮顶储罐内浮顶储罐40℃油漆部分涂层结构涂料干膜厚度(微米)道数总干膜厚(微米)外部焊缝区域底面层可焊性无机富锌漆30130罐底板下表面底面层环氧厚浆漆1502300本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者22208D-00000-02-118-00008管道及设备涂漆设计规定第24页共23页内浮顶储罐40℃油漆部分涂层结构涂料干膜厚度(微米)道数总干膜厚(微米)罐外壁、拱顶外表面、盘梯等附件底层环氧富锌漆601260中间层环氧厚浆漆1401面层脂肪族聚氨酯面漆602内部罐顶板下表面+罐内壁底面层非碳系导静电漆1252250罐底板内表面底面层非碳系导静电漆1003300注：1.对“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光洁度的要求。2.内部防腐蚀设计根据介质及项目需要确定。b）固定顶储罐固定顶储罐（非保温）40℃油漆部分涂层结构涂料干膜厚度(微米)道数总干膜厚(微米)外部焊缝区域底面层可焊性无机富锌漆30130罐底板下表面底面层环氧厚浆漆1502300罐外壁、拱顶外表面、盘梯等附件底层环氧富锌漆601260中间层环氧厚浆漆1401～2面层脂肪族聚氨酯面漆602内部罐顶板下表面+罐内壁底面层非碳系导静电漆1252250罐底板内表面底面层非碳系导静电漆1003300注：1.对“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光洁度的要求。3.内部防腐蚀设计根据介质及项目需要确定。本文件版权为中石油吉林化工工程有限公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者。,者）C三QH第（给LTD.制,.复CO或让转INEERING.edtti得ENGerm不pot可&ns许iya司rtNTRACTINGprd公it本heCO经hto未IUti，oUANQncati有Hlpud所INAr司CHore公ofosuyertscl限i有prodzed程prie工htohtia球sugnu寰nwi国rads中iht为oft权hg版riyp纸co图eTh本工艺专业紧急泄放人孔一览表项目名称:PROJECT:吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置业主文档编号:OWNERDOCNo:22208D-03001-01-443-00001版次:REV:00E002023.10.04供询价曹雨张旭辉版次REV日期DATE说明DESCRIPTION设计DESIGN校核CKD审核DISCAPP.审定APPR.图名TITLE紧急泄放人孔一览表项目吉林石化30万吨/年环氧乙烷装置PROJ业字期工程设计综合资质甲级COMPREHENSIVEDESIGNLICENSE证书编号装置/工区30万吨/年环氧乙烷装置全装置区UNIT/WORKAREA专签日专业工艺比例/第张共张图号2336E-00-3001-01-443-0001，12SPECISCALE，OF紧急泄放人孔一览表设计阶段供询价版次B00文件号2336E-00-3001-01-443-0001专业工艺设计曹雨日期第22023.10.04页,共2页序号编号安装位置状态介质工况操作参数设计参数比重分子量粘度(CP)压缩因子(Z)绝热指数Cp/Cv规格数量材料罐直径(mm)罐高(mm)罐最大设计压力(KPaG)罐最小设计压力(KPaG)保温厚度保温传热系数额定泄放量(kg/h)流程图尾号备注压力(kPaG)温度(℃)设定压力(mmWC)超压(%)背压(MPaG)泄放量((Nm3//h)泄放温度(℃)喉径代码喉径面积(cm2)连接管径连接形式阀体/内件入口出口1EV-51453TK-501A气MONOETHYLENE火灾0.250165mmWCATM14544.719762.070.9821.09150#SS520061005-0.550142EV-51454TK-501B气GLYCOLMONOETHYLENEGLYCOL火灾0.250165mmWCATM14544.719762.070.9821.09150#SS520061005-0.550143EV-51582TK-502气GLYCOLSLOPS火灾0.250165mmWCATM16773.419762.070.9821.09150#SS680070005-0.550154EV-51651TK-503气HEAVYGLYCOLS火灾0.240165mmWCATM12242.219762.070.9821.09150#SS450050005-0.550165EV-61201TK-601气water火灾0.215165mmWCATM100180.9851.34150#SS10000115005-0.56002注：ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXY，ZAAAB项目名称：吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置装置名称：30万吨/年环氧乙烷装置全装置区工程设计综合资质甲级COMPREHENSIVEDESIGNLICENSE证书编号:A111001011CERTIFICATENO.文件号Doc.No.2336E-00-3001-MR-8215-0001页数:13Page:呼吸阀及紧急泄压人孔询价文件项目名称:PROJECT:吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置业主文档编号:OWNERDOCNo:22208D-03001-MR-01-00001版次:REV:01E00供询价曹雨高全乐2023-10-04版次REV.说明DESCRIPTION编制PRE'D校核CKD审核DISCAPP.审定APPR.日期DATE目录1总则1.1项目概况1.2请购文件说明1.3一般要求2.厂商供货范围及工作范围2.1供货范围2.2工作范围2.3备品备件及专用工具2.4分包商（如有）3.技术要求3.1设计基础数据3.2标准规范及工程规定3.3技术要求3.4文件的优先顺序3.5偏离4.质量性能保证5.供货商文件要求及交付5.1概述5.2文件要求及交付进度6.检验、试验和验收7.责任与义务8技术会议9其它要求9.1喷漆、标识、包装和运输附件-1使用的工程规定和/或文件清单附录-2使用的标准规范清单附录-3技术偏离表XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第3页,共14页1总则1.1项目概况项目名称：吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置装置名称：30万吨/年环氧乙烷装置业主名称：中国石油吉林石化公司项目地点：吉林省吉林市吉林石化公司中部区域电石厂内1.2请购文件说明本请购文件适用于常压（包括微正压）储罐上的呼吸阀及紧急泄压人孔。本请购文件（简称MR文件）适用于吉林石化30万吨/年环氧乙烷装置项目呼吸阀及紧急泄压人孔的询价及订货相关采购要求。列在附件-1中的所有文件为本文件的组成部分。供货商应执行本MR文件、附件以及所列标准、规范和相关规定的各项要求。当MR文件与相关的规定、标准、数据表、订单，以及图纸发生冲突时，须在受影响的部件生产之前书面通知采购商并澄清。所有供货产品质量由供货商负全责。如供货产品与本MR文件的要求有任何偏差或不符之处，必须清晰地标注于报价文件中，征得采购商的审核认可，否则，报价文件将被认为完全符合本MR文件及相关文件的要求。此请购文件中的技术规定涵盖了本项目所用呼吸阀及紧急泄压人孔的最低技术要求。本规定未涉及到的其他要求由制造商负责并通过采购商的正式认可。1.3一般要求供货商技术文件中的计量单位制应采用SI单位制；温度单位应采用℃；压力单位采用MPaG；管口应采用英寸。供货商应按本MR文件中提供的数据表、标准规范、工程规定等文件进行设计，并请提供相应的应用业绩。供货商应保证所提供的产品满足本询价文件要求。供货商对其提供产品的完整性负全责，其提供产品中的配置都必须是完整、无缺项的，无论何时发现缺项、漏项，供货商都应无偿补足。供货商保证对其提供的产品的质量和性能负全责。在没有得到采购商的书面批准前，供货商不允许开始制造产品。但这并不能解除供货商按期交付产品的责任。XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第4页,共14页供货商为本项目提供的产品应在中国市场上自2015年起有成功运行三个以上项目经验。供货商为本项目提供的产品均应为国内或进口知名品牌（根据项目要求）未使用的原厂产品。任何偏差及供货商所做出的修改应在供货商的报价偏差表中明确说明。2.厂商供货范围及工作范围2.1供货范围（1）呼吸阀的供货范围应包含（但不限于）以下各项：(x)呼吸阀本体及其所必需的附件，且均需满足规定的操作条件(x)所有内件，包括内部支撑件及其连接件等(x)开车所需备件(x)每台呼吸阀应提供独立的永久性的铭牌，铭牌将按照采购商的标准制作：铭牌（0Cr18Ni9）(铆钉在阀体上)(x)内部防锈保护(x)设计文件(x)按交工资料要求和规定提供的文件和资料(x)连接方式为法兰连接，法兰标准ASMEB16.5，且供货商不需要提供配对法兰及紧固件，非标法兰除外。如采用对夹连接方式或其他连接方式，须在偏差表中说明。（2）紧急泄压人孔的供货范围应包含（但不限于）以下各项：(x)紧急泄压人孔本体及其所必需的附件，且均需满足规定的操作条件(x)所有内件，包括内部支撑件及其连接件等(x)开车所需备件(x)每台泄压阀应提供独立的永久性的铭牌，铭牌将按照采购商的标准制作：铭牌（0Cr18Ni9）(铆钉在阀体上)(x)内部防锈保护(x)设计文件(x)按交工资料要求和规定提供的文件和资料(x)连接方式为法兰连接，法兰标准ASMEB16.5，且供货商不需要提供配对法兰及紧固件，非标法兰除外。如采用对夹连接方式或其他连接方式，须在偏差表中说明。XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第5页,共14页2.2工作范围呼吸阀和紧急泄压人孔的工作范围应包含（但不限于）以下各项：(X)设计；(X)所需各类材料的采购及材料复验等；(X)制造；(X)车间检验和试验；(X)涂漆；(X)包装和/或运输中恶劣天气和现场的长时间存贮的防腐保护；(X)运输和运输过程中装卸采用的适当的保护和固定措施；(X)分包商的选定，包括出自采购商批准的供货商清单中的分包商，并确定分包商的工作范围；(X)供货商及其分包商供货范围和工作范围内的制造管理；(X)供货商对其材质、规格、技术方案等做出任何修改前，应书面报采购商和（或业主）审批；(X)供货商必须对其与分包商间在设计、制造和供货等交界面的管理，以及各个阶段的工作保持紧密有效的协调负全部责任；(X)检验部门要求的所有相关的工作和文件；(X)提供的性能和质量保证文件（如产品型式认证、质量认证等）；(X)负责现场安装指导和参加安装后的验收；如需，需配合现场进行起跳回座测试。(X)完成并提供全部文件；(X)售后服务。2.3备品备件及专用工具开车备件见下表。开车备件清单表序号名称数量备注供货商应提供一份供两年操作的备品备件清单并单独报价，由采购商选择。XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第6页,共14页维护时所需的特殊工具应由阀门供货商提供并在其标书中列出。供货商应明确阀门易损件，易损件是否需要定期返厂维护或维修。2.4分包商（如有）供货商应选择成熟、可靠、有良好合作经验的分包商，当项目有规定时，应按要求的分包商清单采购相关的设备（/材料）。3.技术要求3.1设计基础数据设计基础条件参数参见附件-1工程规定中的《项目设计基础》。3.2标准规范及工程规定设计、制造、检验、试验和验收按照附件-1和附录2所列工程规定、规范和标准的最新版本执行。所列的规范、标准和规定如有抵触，按严格的要求执行。3.3技术要求3.3.1呼吸阀1)呼吸阀的选型、计算应满足API2000标准的相关要求，主要技术参数满足本询价文件中数据表中的要求。2)呼吸阀须进行实际通气量测试，供货商须出具经权威第三方机构认证的流量曲线，并提供所供货产品所有型号认证证书。呼吸阀的泄漏量应满足API2000要求，并经权威第三方机构认证。3)呼吸阀应能承受0.2MPa的水压，且无渗漏和变形。4)呼吸阀压力端阀盘宜采用软密封。5)-呼吸阀在过压10%时须达到额定最大排放量，在85%设定压力时必须完全回座。6)-呼吸阀的密封要求确保密封等级满足在90%设定点下泄漏量小于1SCFH。7)-呼吸阀重量应满足罐顶承载力，并在中标后返回设计院相应的承重荷载条件以供设计方设计审核。8)-呼吸阀需满足EN13463或同等认证并提供相关证书。XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第7页,共14页9)呼吸阀安装在储罐罐顶。如果呼吸阀与阻火器组合使用时，阻火器的压降不能影响呼吸阀的正常开启，确保呼吸阀在设定压力开启，并在最大开度时满足最大泄放量要求，并且呼吸阀和阻火器需进行整体性能测试（包含流量测试，阻火性能测试，流量压差测试，泄漏率测试等），并提供经权威第三方机构认证的整体流量压差曲线。10)呼吸阀配套的阻火器应为耐长时间燃烧型，此期间无回火。11)若选用一体式阻火呼吸阀，需设置防雨通风罩或其他避免雨水和灰尘落入的措施。12)呼吸阀应根据储罐材质和介质特性进行壳体选材，阀内件（阀盘、阀芯、导杆、紧固件等）采用不锈钢。对于特殊物料如易凝结、易聚合物料需要考虑相应的措施，避免呼吸阀出现堵塞。13)呼吸阀应满足建设地环境和气象条件，阀门在开启和关闭时应动作灵活，动作完成后处于关闭状态时应能有效密封，无任何冻结卡阻现象，更不能由于介质或大气低温结霜或结晶而不能开启，以及因阀座冻结而造成的粘结。3.3.2紧急泄压人孔1)紧急泄压人孔的尺寸设计合理，排量符合API2000标准。2)紧急泄压人孔须进行实际流量测试，供货商须出具经权威第三方机构认证的流量曲线，并提供所供货产品所有型号认证证书。紧急泄压人孔的泄漏量应满足API2000要求，并经权威第三方机构认证。3)紧急泄压人孔的密封要求确保密封等级满足在90%设定点下泄漏量小于1SCFH。4)阀盘确保阀盘不飞脱，并快捷回座。5)紧急泄压人孔应满足建设地环境和气象条件，阀门在开启和关闭时应动作灵活，动作完成后处于关闭状态时应能有效密封，无任何冻结卡阻现象，更不能由于介质或大气低温结霜或结晶而不能开启，以及因阀座冻结而造成的粘结。6)紧急泄压人孔应根据储罐材质和介质特性进行壳体选材，阀内件（阀盘、导杆、紧固件等）采用不锈钢。对于特殊物料如易凝结、易聚合物料需要考虑相应的措施，避免出现堵塞。XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第8页,共14页3.4文件的优先顺序请购文件一旦抵触，优先的顺序如下。下列文件中某些条款有抵触时，供货商应书面通知采购商并得到采购商批准，否则，应按较严格的要求执行。遵守请购文件的要求，不能解除供货商对所供设备及附件的责任。1)数据表2)工程规定3)本请购文件4)标准规范3.5偏离若供货商的供货有与此请购文件中要求不一致处，应填写偏离表并将此偏离表附在其报价中。技术偏离表见附录-3。4.质量性能保证1)供应商应保证所供产品在使用期间不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。若在使用期间内，所供产品存在由于设计、工艺、材料、制造和运输造成的缺陷或故障，供应商应进行必要的更换或维修，如果在质保期内，出现由于设计、工艺、材料、制造和运输造成的缺陷或故障，供应商应免费更换或维修。2)供货商应保证所有类型、材料应为最新的且满足工程规范，满足数据表要求。材料、设计和制造应是高质量的和没有缺陷的。性能保证期见商务合同。3)呼吸阀、紧急泄压人孔机械设计使用寿命不低于20年。4)呼吸阀、紧急泄压人孔应当满足工艺一览表中的全部要求。5)呼吸阀、紧急泄压人孔应有良好的机械特性，在运行时保证不出现频跳、颤振和卡涩现象。6)呼吸阀、泄压人孔保证不小于X年的连续稳定运行周期。（对于装置中的小型储罐，可根据项目检修要求决定年限）7)供货商必须具有有效的ISO9000质量管理体系认证证书或相同级别认证体系。8)在质保期内，如发现有任何缺陷的呼吸阀、紧急泄压人孔或不符合本询价文件规定，买方应立刻用传真通知卖方，卖方需在48小时内派遣技术人员到达现场以解决问题。9)如果责任在卖方，卖方应在双方共同协商同意的限定时间内，免费修理或更换此呼吸XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第9页,共14页阀、紧急泄压人孔有缺陷的部件。10)因呼吸阀、紧急泄压人孔的制造问题达不到设计要求，卖方无条件承担相关责任。5.供货商文件要求及交付5.1概述供货商所有的文件和图纸都应写明最终用户名称、项目名称、项目号、MR文件号、设备位号及对设备和/或材料的说明（按项目统一规定）。5.2文件要求及交付进度序号名称文别供报价用提供资料供批准用最终文件份数期限份数期限份数期限份数期限1报价Z2公司简介Z3资质证明文件（生产许可证、质量认证）4产品样本Z5业绩表Z6年度报表7偏差表Z8详细技术规格说明Z9组装图Z10附件图11接线和配管原理图Z12计算书Z13外形尺寸图（包括安装、基础尺寸）Z14负载数据（重量）Z15厂商文件目录进度16制造进度表Z17月进展报告18月安装和试车用备品备件和消耗品清单19年生产操作用备品备件和消耗品清单Z20安装和维修用专用工具清单ZXXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第10页,共14页21校准和试验用仪表清单Z22安装、操作和维修手册Z23工厂检验和试验程序及验收标准Z24检验和试验记录Z25电气仪表及附件的防爆证书26原材料合格证书及化验报告Z27装箱清单Z28公用工程清耗量清单注：①文别代码：Z中文；E英文；CE中英文对照。供货商所提供的文件种类、数量和交付时间以订货合同、请购文件中相关规定为准。6.检验、试验和验收供货商应提出并执行检验和测试计划（ITP）。在进行检验和测试前，ITP应提交采购商批准。采购商要求参加检验和测试的工作，应在ITP中标注。采购商保留派遣人员至供货商或分包商工厂参加所有材料或设备检验的权利。供货商应保证所提供的阀门交货资料至少应包括产品合格证书（一致性证明）、产品检验报告及整体性能检验报告、中文的产品安装、维护及维修手册等。7.责任与义务供货商应保证提供的所有的设计、制造、试验及安装都满足本技术规定的要求。采购商的意见在任何情况下不能免除供货商的责任。采购商不承担因对供货产品的错误理解或本技术要求不完善而造成的后果，且不对供货商是否完全履行合同的行为负责。8技术会议供货商应派遣相关人员全面支持和参加以下会议：序号会议类型阶段地点XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第11页,共14页1投标澄清会2开工会………9其它要求9.1喷漆、标识、包装和运输(1)供货商应提交保管程序供采购商批准。保管程序应清晰定义在运输和在目的地室外储存时给与阀门包括附件足够保护所必须采取的措施。(2)供货商应保证阀门在装箱运输和存放期间保持干净和干燥，并完好无损。为了防止运输期间的对产品的损害，应对每个部件进行适当的支撑和固定。所有开口都应密封好防止杂物和水进入。(3)所有被单独运输的材料应有相应的标签或标记表示编码或材料名称。(4)采购商要求提供的备件应单独包装。(5)供货商应到现场指导阀门的装配和调试，并对现场调试质量负责。(6)阀门备品备件应单独包装并清楚地标识。(7)程序应规定清洗和干燥方法，防腐材料的应用或保护性外包装的任何要求。(8)涂漆应按照所附涂漆规定要求；运输前所有部件应清除锈斑，污垢及其它污物，防锈执行供货商标准。XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第12页,共14页附件-1使用的工程规定和/或文件清单序号文件号版次规范名称122208D-00000-00-118-000020A设计基础数据22336E-00-3001-64-111-0001B00管道材料选用及等级规定322208D-00000-02-118-000080A管道及设备涂漆设计规定42336E-00-3001-01-442-0001E00呼吸阀一览表52336E-00-3001-01-443-0001E00紧急泄压人孔一览表附录-2使用的标准规范清单序号规范编号规范名称1API2000VentingAtmosphericandLow-pressureStorageTanks2SY/T0511.1石油储罐附件第1部分：呼吸阀3JB/T12135低温先导式呼吸阀4ANSI/ASMEB16.5Pipeflangesandflangedfittings,NPS1/2throughNPS245ANSI/ASMEB31.3Chemicalplantandpetroleumrefinerypiping6ANSI/ASMEB16.3Malleableironthreadedfittingsclasses150and3007ANSI/ASMEB16.34Valves–flanged,threadedandweldedend8ASTMA217高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件9ASTMA182高温用锻制或轧制合金钢管道法兰及锻造管配件、阀门及零件10ASTMA351承压元用奥氏体、奥氏体-铁素件（双相）铸件规范或标准的使用原则如果供方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用。供方所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。上述所列的规范、标准和规定如有抵触，按严格的要求执行。规范使用的标准如有新版本，以最新版本为准。当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。XXXXX-XXXX-XX-MR-8215-XXXX呼吸阀及紧急泄压人孔请购文件第13页,共14页附录-3技术偏离表供货商的报价应严格遵循采购商的采购要求，除非在供货商的报价中已明确根据下表列出对询价要求的偏离或可供选择的方案，否则应认为供货商能完全满足询价的要求。此技术报价偏离表必须单独提供并与供货商的报价书同时送达，采购商不接受偏离表以外的任何偏差，同时采购商不承担发现其偏离的责任。经认真对照检查采购商的请购文件（MR文件编号：，版次：）和其相关的工程规定,关于供货商的报价（报价书编号：，时间：）声明如下：（）供货商报价完全符合采购商的请购文件及其相关工程规定的要求，没有任何偏离。（）供货商报价部分符合采购商的请购文件及其相关工程规定的要求，偏离内容详见技术报价偏离表。注：（1）供货商在报价时，应填写报价确认声明及技术报价偏离表，在所选内容前打“√”标识。（2）缺少报价确认声明的报价，将被视作无效的报价。（3）技术偏离表应列出报价文件与请购文件在技术规定要求、标准、图纸等方面的偏差。序号请购文件的文件号和条目代码请购文件的规定和要求厂商偏离理由及对报价的影响盖章及签字日期项目名称：吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置装置名称：30万吨/年环氧乙烷装置全装置区工程设计综合资质甲级COMPREHENSIVEDESIGNLICENSE证书编号:A111001011CERTIFICATENO.文件号Doc.No.2336E-00-3001-64-111-0001页数:459Page:管道材料选用及等级规定项目名称:PROJECT:吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置业主文档编号:OWNERDOCNo:22208B-03001-10-110-00001版次:REV:00B00基础设计邵建华梁坤张鹏李改云2023‐1‐31版次REV.说明DESCRIPTION编制PRE'D校核CKD审核DISCAPP.审定APPR.日期DATE本文件版权为中国寰球工程有限公司北京分公司所有，未经本公司许可不得转让或复制给第三者。ThecopyrightofthisdocumentisthepropertyofCHINAHUANQIUCONTRACTING&ENGINEERING(BEIJING)CO.,LTD.,unauthorizeddisclosureorduplicationtothethirdpartyisnotpermitted.22208B-03001-10-110-000012336E-00-3001-64-111-0001管道材料选用及等级规定第2页共459页CONTENTS目录1GENERAL总则1.1INTENT目的1.2SCOPE范围1.3CODESANDSTANDARDS标准和规范1.4UNITS单位2PIPINGMATERIALSELECTION管道材料选用2.1SELECTIONOFMATERIALS材料选用2.2HEATTREATMENT热处理2.3CORROSIONALLOWANCE腐蚀裕量3PIPINGCOMPEMENTS管道组成件3.1GENERALREQUIREMENTS一般规定3.2PIPES管子3.3FITTINGS管件3.4VALVES阀门3.5FLANGES法兰3.6GASKETS垫片3.7BOLTSANDNUTSFORFLANGE法兰用螺栓螺母3.8WELDINGENDPREPARATION焊接端部3.9SEALWELDINGAFTERSITECONSTRUCTION现场施工后的密封焊4MARKING标记5INSPECTIONANDTESTS检验及试验6ABBREVIATIONS缩写词7PIPINGCLASSDESIGNATION管道等级命名8PIPINGCLASSINDEX管道等级索引9PIPINGCLASS管道等级22208B-03001-10-110-000012336E-00-3001-64-111-0001管道材料选用及等级规定第3页共459页1GENERAL总则1.1Intent目的ThisengineeringspecificationcontainsspecificrequirementfortheselectionofpipingmaterialstobeusedintheJilinEOEGprojectconstructedbyChinaHuanQiuContracting&Engineering(BEIJING)Co.,LTD.本规定用于由中国寰球工程有限公司北京分公司设计的吉林石化公司炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置中有关管道材料的选用及特殊要求。1.2Scope范围ThisspecificationshallbeappliedtopipingmaterialsindicatedonP&Iflowdiagramsandutilityflowdiagrams.Pipingsystems,however,whicharefurnishedasaregularpartofproprietaryorstandardizedequipment(orpackagefacility)maybeinaccordancewiththeequipmentmanufacturer'sstandards.本规定适用于在P&ID流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。专利或标准设备（或成套装置）配套完成的管道系统则根据设备制造商的标准设计。Whenthepipingisconnectedtoequipment,thisspecificationshallbeappliedtotheextentindicatedbelow:当管道与设备相连时，此规定适用于以下几项：(1)Companionflanges,gaskets,boltsandnutsattheequipmentnozzle.设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。(2)Companionflanges,gaskets,boltsandnutsforreliefvalves.安全阀配对的法兰、垫片、螺栓和螺母。(3)Firstblockvalve*withcompanionflanges,gaskets,boltsandnutsintheinstrumentconnectingline.仪表管线上的第一个法兰式切断阀*、垫片、螺栓和螺母及承插、螺纹连接的切断阀。22208B-03001-10-110-00001管道材料选用及等级规定第4页共459页2336E-00-3001-64-111-0001第4页共459页Note*Firstblockvalveininstrumentconnectinglineasusedhereinshallmeanthenearestvalvetoalinetowhichtheinstrumentisconnected注*第一个切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。(4）Thisspecificationshallnotbeappliedtospeciallydesignedcompanionflanges，gaskets,boltsandnutsattheequipmentnozzle本规定不适用设备管口处特殊设计的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。1.3Codesandstandards标准和规范Design,fabrication,testingandinspectionofpipingmaterialsshallbeaccomplishedinaccordancewiththeapplicableCodesandStandardsasfollows,Editionsand/orissuedatesofCodes,Standardsshallbethelatestatcontractawarddate除非另外规定，管道材料的设计、制造、试压和检验应依照以下合同签订时最新版本的标准和规范执行。标准编号标准名称ASMEAmericanSocietyOfMechanicalEngineers美国机械工程师协会ASMEB1.20.1-2018PipeThreads,GeneralPurpose（Inch）通用管螺纹ASMEB16.5-2020PipeFlangesandFlangedFittings管法兰和法兰管件ASMEB16.9-2018Factory-MadeWroughtButtweldingFittings工厂制对焊管件ASMEB16.10-2022Face-to-FaceandEnd-to-EndDimensionsofValves阀门面至面，端至端尺寸ASMEB16.11-2016ForgedSteelFittings,SocketWeldingandThreaded承插焊和螺纹端锻制管件ASMEB16.20-2017MetallicGasketsforPipeFlanges:Ring-Joint,Spiral-Wound,andJacketed管法兰用金属垫片一环连接垫、缠绕垫和包覆垫ASMEB16.21-2021NonmetallicFlatGasketsforPipeFlanges管法兰用非金属平垫片ASMEB16.25-2017Butt-weldingEnds对焊端22208B-03001-10-110-000012336E-00-3001-64-111-0001管道材料选用及等级规定第5页共459页标准编号标准名称ASMEB16.34-2020Valves-FlangedThreadedandWeldingEnd法兰、螺纹和焊接端阀门ASMEB16.47-2020LargeDiameterSteelFlanges大直径钢法兰ASMEB16.48-2020LineBlanks管线盲板ASMEB31.1-2018PowerPiping动力管道ASMEB31.3-2018ProcessPiping工艺管道ASMEB36.10M-2022WeldedandSeamlessWroughtSteelPipe焊接和无缝轧制钢管ASMEB36.19M-2022StainlessSteelPipe不锈钢管ASMEB18.31.2-2019ContinuousThreadStud,Double-EndStudandFlangeBoltingStud（StudBolt）InchSeries)全螺纹螺柱，双头螺柱和法兰螺柱（英制系列）ASMEB18.2.2-2022NutsforGeneralApplications:MachineScrewNuts,Hex,SquareHexFlange,andCouplingNuts（InchSeries)通用螺母：机械螺母，六角螺母、方形螺母、六角带缘和联接螺母（英制系列）APIAmericanPetroleumInstitute美国石油协会APISTD594-2022CheckValves:Flanged,Lug,Wafer,andButt-welding法兰式、凸耳式、对夹式和对焊式止回阀APISTD598-2016ValveInspectionandTesting阀门检验和试验APISTD599-2020MetalPlugValves-Flanged,ThreadedandWeldingEnds法兰、螺纹和焊接端金属旋塞阀APISTD600-2021SteelGateValves-FlangedandButt-weldingEnds，BoltedBonnets螺栓连接阀盖，法兰和对焊端钢制闸阀APISTD602-2022Gate，Globe，andCheckValvesforSizesDN100NPS4）andSmallerforthePetroleumandNaturalGasIndustries石油和天然气工业DN100(NPS4）及以下的钢制闸阀、截止阀和止回阀APISTD607-2016FireTestforQuarterturnValvesandValvesEquippedwithNonmetallcSeats90度开关非金属阀座阀门的防火试验APISTD608-2020MetalBallValves-FlangedThreadedandWeldingEnds法兰、螺纹和焊接端金属球阀22208B-03001-10-110-000012336E-00-3001-64-111-0001管道材料选用及等级规定第6页共459页标准编号标准名称APISTD609-2021ButterflyValves:Double-flanged,Lug-andWafer-type双法兰、凸耳型和对夹型蝶阀APISTD623-2021SteelGlobeValves-FlangedandButtweldingEnds，BoltedBonnets钢制截止阀-法兰和对焊端，栓接阀盖APIRP941-2016SteelsforHydrogenServiceatElevatedTemperaturesandPressuresinPetroleumRefineriesandPetrochemicalPlants炼油厂和石油化工厂高温高压临氢作业用钢APISPEC5L-2018LinePipe管线钢管APISPEC6D-2021SpecificationforPipelineandPipingValves管线和管道阀门规定ASTM(various）AmericanSocietyofMechanicalEngineers美国材料试验协会MSSManufacturesStandardizationSociety制造商标准化协会MSSSP-25-2018StandardMarkingSystemforValves，Fittings，Flanges，andUnions阀门、管件、法兰及活接头的标准标记系统MSSSP-83-2018Class3000and6000PipeUnions,SocketWeldingandThreadedCL3000和6000级承插焊和螺纹式钢制活接头MSSSP-95-2018Swage(d)NipplesandBullPlugs异径短节和丝堵MSSSP-97-2019IntegrallyReinforcedForgedBranchOutletFittings-SocketWelding,ThreadedandButtweldingEnds整体加强锻制支管台-承插焊端，螺纹端和对焊端BSBritishStandardization英国标准BS1868-2007SpecificationforSteelcheckvalves（flangedandbutt-weldingends)forthepetroleum,Petrochemicalandalliedindustries石油、石化及相关工业用钢制止回阀（法兰端和对焊端）BS1873-2018SpecificationforSteelGlobeandGlobeStopandCheckValves（FlangedandButt-WeldingEnds）forthePetroleum，PetrochemicalandAlliedIndustries石油、石化及相关工业用钢制截止阀、截止止回阀和止回阀（法兰端和对焊端)ISOInternationalorganizationForStandardization国际标准化组织BSENISO15761-2020SteelGate,GlobeandCheckValvesforsizesDN100andSmaller，forthePetroleumandNaturalGasIndustries石油和天然气工业公称尺寸DN100及以下的钢制闸阀、截止阀、止22208B-03001-10-110-000012336E-00-3001-64-111-0001管道材料选用及等级规定第7页共459页标准编号标准名称回阀BSENISO17292-2015Metalballvalvesforpetroleum,petrochemicalandalliedindustries石油、石化及相关工业用钢制球阀TSG特种设备安全技术规范TSGD0001-2009Pressurepipesafetytechnologysupervisionregulationforindustrialpressurepipe压力管道安全技术监察规程-工业管道GB国家标准GB/T150.1~4-2011Pressurevessels压力容器GB/T20801.1~6-2020Pressurepipingcode-Industrialpiping压力管道规范工业管道GB50184-2011Codeforacceptanceofconstructionqualityofindustrialmetallicpipingengineering工业金属管道工程施工质量验收规范GB50235-2010Codeforconstructionofindustrialmetallicpipingengineering工业金属管道工程施工规范GB50236-2011Codeforconstructionoffieldequipment，industrialpipeweldingengineering现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50316-2000（R2008）Designcodeforindustrialmetallicpiping工业金属管道设计规范（2008年版）GB50517-20
投标 / 标书制作要点（原创）
本紧急泄放人孔涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。吉林项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
