防腐无缝钢管招标公告（中煤第一建设有限公司机电安装工程处2025）
中煤能源集团有限公司 询价通知
中煤第一建设有限公司机电安装工程处现诚邀贵公司参与报价。
技术要求：附图纸及技术规格书，报价时需上传安标证，并与现场确认。
一、询价书编码：XJ20250204786
二、询价书名称：安装一公司里必进风立井环氧涂层防腐管路与井底爬梯材料0224
三、报价方式： （1）参与公开询价业务的报价单位，请登录或注册中煤易购采购一体化平台（http://ego.chinacoal.com）后，进行在线报名、报价； （2）受邀参与非公开询价业务的报价单位，请登录中煤易购采购一体化平台（http://ego.chinacoal.com）后，进行在线通知接收、报价。
四、具体时间安排如下：
报价开始时间：2025-02-25 15:48:04（北京时间）
报价截止时间：2025-02-28 16:00:00（北京时间）
报价揭示时间：2025-02-28 16:00:00（北京时间）
请各单位务必按报价要求进行报价。
联系人：董春华
联系电话：15081000587
采购单位：中煤第一建设有限公司机电安装工程处
2025-02-25 15:48:04
图纸及招标文件.rar
物资清单
物资编码
物资描述
计量单位
采购数量
税率
交货日期
010206104425
梯子间|Φ8.5m
吨
6.93
13
2025-03-12 00:00:00
010112904051
防腐无缝钢管|Φ325×10mm|20|GB/T8163
吨
23.31
13
2025-03-12 00:00:00
010112904052
防腐无缝钢管|Φ325×15mm|20|GB/T8163
吨
28.67
13
2025-03-12 00:00:00
010112904053
防腐无缝钢管|Φ325×8mm|20|GB/T8163
吨
36.27
13
2025-03-12 00:00:00
010112904054
防腐无缝钢管|Φ351×10mm|20|GB/T8163
吨
3.62
13
2025-03-12 00:00:00
010206104454
构件加工|Φ8.5M
吨
8.83
13
2025-03-12 00:00:00
里必煤矿进风立井管路与井底梯子间熔结环氧粉末涂层防腐招标技术要求井筒内所用金属构件均应进行防腐处理,根据矿井情况,井筒装备钢钢构件采用熔结环氧粉末涂层(FBE)井简装备防腐，相关技术要求如下：一）、技术标准：1、《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》GB/T18593-20102、《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》MT/T5017-20113、《钢结构设计标准》GB50017-20174、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20015、《金属非金属矿山安全规程》GB16423-20206、《有色金属矿山井巷工程设计规范》GB50915-20137、《有色金属采矿设计规范》GB50771-20128、《建筑结构荷载规范》GB50009-20129、《钢结构焊接规范（GB50661）》10、《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046-201811、《有色金属矿山井巷安装工程施工规范》GB50641-201012、《有色金属矿山井巷安装工程质量验收规范》GB50961-201413、《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》MT113-1995以上标准为主要标准，但不仅限于此，所有标准保证采用最新版本。二）、钢构件加工制作技术要求1、钢材必须使用国内知名厂商正品产品，须符合设计要求，提供原材料出厂合格证及检测报告、质保证明文件。2、管道及钢构件按照设计要求的材料制作，管道采用专业自动焊管机焊接，钢材下料采用数控等激光等工艺下料，不可手工下料。焊接采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊，进行焊接，不得使用手工焊条焊接、焊缝要求符合图纸技术要求；三）、防腐前处理技术要求1.除锈：使用脱脂、酸洗、除锈质量达到HGJ229中的Pi标准。2.磷化：除锈后的钢件要求进行高温磷化处理，表面形成磷化保护膜。四）、防腐技术要求：1、除锈后采用流化床浸塑熔结环氧粉末涂层（FBE）防腐，涂层厚度350-500μm；2、涂层物理性能达到《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》（GB/T18593-2010）的要求；3、涂层阻燃性和抗静电性能达到国家矿用产品安全技术中心的技术要求以及国家其他相关规程、规范要求并取得安标证书（要求出据梯子间和管道的“MA”安标证书）；（1）有焰燃烧时间算术平均值应不大于5s，有焰燃烧时间最大单值应不大于15s;无焰燃烧时间算术平均值应不大于20s,无焰燃烧时间最大单值应不大于60s。（2）抗静电性能：表面电阻≤3×108Ω。4、熔融结合环氧粉末涂层附着力大于35MPa，GB/T5210-2006;5、熔融结合环氧粉末涂层耐盐雾测试1000小时无变化,GB/T1771-2007;6、熔融结合环氧粉末涂层抗冲击性能，试验条件：在零下30℃时，进行3焦耳冲击，试验结果：无漏点SY/T0315-2013;7、熔融结合环氧粉末涂层抗弯曲性能，试验条件：弯折3°，试验结果：钢件表面无裂纹SY/T0315-2013;8、熔融结合环氧粉末涂层耐磨性，试验条件：负重1Kg、旋转1000转，砂轮型号CS-10，试验结果：失重≤100mg,GB/T1768-2006;9、罐道、管道要求内外两面均进行防腐;五）、生产企业生产能力条件要求1、生产企业有完善的管道自动焊接设备，钢件激光下料设备，生产加工设备、有完善检验、监测设备，提供相关设备照片等材料。2、生产企业出具相关产品可加工生产的环评报告。3、生产企业有熔结环氧涂层性能测式的阻燃、抗静电、抗弯、抗冲击、拉拔附着力、耐磨、耐盐雾第三方检测报告六）、其他技术要求1.所有需要防腐处理的金属构件，在防腐前必须进行工件表面预处理，设计采用喷砂或抛丸除锈，表面处理的技术要求必须达到《防腐规范》要求:表面清洁度到GB/T8923中规定的Sa3级，锚纹深度应在40μm~100μm。2.可采用静电喷涂法、摩擦静电喷涂法、流化床法、静电流化床法等方式方法进行涂敷，保证外敷环氧树脂涂厚度为350-500um。3.涂覆前应先将待涂装件表面棱角打磨成R≥2mm的圆角，其焊缝部位应无尖角、缺肉、气孔、裂纹、缝隙和焊;清除待涂装件表面容易引起针孔和涂层厚度不均的疵点和缺陷。4.净化后的钢构件表面应按照JG/T3042-1997中附录A的要求进行检验，洁净度不应低于95%，方可进行涂层涂装。5.环氧防腐涂层产品必须取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。6.涂层的物理性能达到《熔融结合环氧粉末涂料的防腐涂装》(GB/T18593-2010)的要求。7.待涂装件表面处理后，应在8h内进行涂敷，涂敷前待涂装件表面不得出现肉眼可见的锈迹，否则应重新进行表面处理。8.待涂装件预热温度应根据涂料厂家推荐的温度确定，但不得超过275℃。预热时若因温度过高或时间过长，而致涂装件表面出现深蓝或褐色过氧化现象，应重新进行表面处理。9.涂层在涂敷后还需再加热固化，具体的固化温度和时间按环氧粉末涂料生产厂推荐的条件进行。10.涂层局部出现针孔时，应将有针孔涂层除去，按照要求进行复涂。涂层修补剂应为以环氧树脂或改性环氧树脂为基料的双组份涂料或其他与原涂层相容且性能相当的材料。11.在雨、雾、雪天不得在室外施工，夏天施工应严防暴晒。12.施工工艺与要求严格遵守《防腐规范》和《熔融结合环氧粉未涂料的防腐蚀涂装》(GB/T18593-2010)中的相关规定，确保施工质量。13.焊接应遵照有关焊接规程的规定，选用的焊条型号应与管件的金属强度相适应，采用普通连续焊缝，焊缝高度为被焊件的最小厚度。14.Φ325mm每根长度为10m，φ350mm管路截取为0.3m长度，每根φ325mm管路上焊接一截φ350mm管路，搭接长度150mm，未焊接端预留45°坡口，φ325管路末端150mm不进行防腐作业。剩余φ350mm管路截取为0.3m长度，两端预留坡口，FBE防腐完成后发货至现场。15.原材料送第三方复检，焊缝进行探伤，焊缝等级为二级，委托单位和送检单位为中煤第一建设有限公司机电安装工程处机电安装一公司。16.直管座对半式加工，不含管路。17.发货时，随车携带一定数量的涂层修补剂，用于施工现场涂层损伤时修补。18.发货时钢材原材料质量证明文件和第三方检验报告、焊缝探伤报告、出厂合格证、检验报告及矿用产品安全标志证书随车送至现场。19.U型螺栓丝扣部分采用热镀锌方式防腐。20.弯头直管座整体焊接加工、防腐完成后运输至现场。
投标 / 标书制作要点（原创）
本防腐无缝钢管涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
