A2进气管 A列进气长管 A列进气 B2进气管招标公告（中国船舶集团有限公司2025）
询价书名称：分谈分签+中国船舶集团有限公司第七一一研究所+中小铸件（发电用）的询价书
物料信息
序号
物料编码
物料描述
计量单位
交货地点
交货日期
国产/进口
说明
附件
1
201020
A2进气管（发电）
件
2025-04-20
2
201020
A列进气长管（发电）
件
2025-04-20
3
201020
A1B1进气管组件(发电)
件
2025-04-20
4
201020
A列进气长管(发电)
件
2025-04-20
5
201020
B2进气管(发电)
件
2025-04-20
6
201020
B列进气直管(发电)
件
2025-04-20
7
201020
A列前进气管(发电)
件
2025-04-20
8
201020
B列前进气管(发电)
件
2025-04-20
寻源要求
询价单位：中国船舶集团有限公司第七一一研究所
签约单位：中国船舶集团有限公司第七一一研究所
报价截止时间：2025-03-12 10:00
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2026-02-13
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：卖方配送
结算方式：银行电汇
补充说明：
经办人信息
姓名：张肖
手机：021-31310283
电话：
邮箱：
附件
发电专用铸件 (2).zip
480020L0LHHSO在该区域刻上零件代号、版本号、其余S1-S1流水号、供应商标识（可选)等标记字高3~8mm15S1-1545°RR562066134I:181801201204x120.3未注尺寸公差按GB/T1804-m未注形位公差按GB/T1184-K4、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。产品型号SH17代号PSH1707020084底图总号线性尺寸名义值公差5、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa(表压），历时15分钟无泄漏，或气压试验压力为0列进气长管(发电图号DSH1707020084从0.5到3±0.1.5MPa(表压），历时5分钟无泄漏。6、进气管按照PSH1707026006TQ01《铸铝件进气管技术条件》执行。图纸版本质量比旧底图总号36630±0.1±0.2标记处数分区更改文件号签名年月日A5.961:47、螺孔需加GJB119.1A有折断型钢丝螺套，钻配加工按照GJB119.3A标准执行，钢丝螺设计金22024/09/09会签签字日期30120±0.3校对土蜂2024/09/121/1mmkgsCreo2.0A3120400±0.5套装配完成，折断横牙。审核酒鸡2024/09/13ZL205Acssc中国船舶集团有限公司第七--研究所4001000±0.8标检刘洋2024/09/14批准新和2024/09/14本图纸的著作（版)权归属中国船舶集团有限公司第七-一研究所所有，未经著作（版)权人许可，不得复制、向第三方披露。S1-通孔EQS492.6.886.34xR刀具半径87S2-S2-S2260.8±0.258±0.20.34XR17.5//0.1AASR10RO203810120上7883.5±0.214x12通孔EQS6.361803025X-S26206J14xR刀具半径技术要求1、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm。2、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级CT11。3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，衔接处圆滑过渡。880020L0LHHSO其余S1-S1在该区域刻上零件代号、版本号、-S1流水号、供应商标识（可选）等标记45°字高3~8mm14xR刀具半径（所有通孔青面镇孔）4x12通孔0.36.3U1180EOS6.3206~2xR66x60°63584x12通孔电0.3未注尺寸公差扶GB/T1804-m未注位公GB/T1184-K线时名值公差从到0.53±0.136±012、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级CT11。产品型号SH17A列前进气管（发电。代号PSH1707020088图号DSH1707020088图级本质量比例3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，衔接处圆滑过渡。4、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。5、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa（表压），历时15分钟无泄漏；或气压试验压力为0.5MPa(表压），历时5分钟无泄漏。标记处数分区更改文件号签名年月日630±0230120±03120400±054001000±0.86、进气管按照PSH1707026006TQ01《铸铝件进气管技术条件》执行。设计校对审核标检金区2王元浦鸡刘洋2024/09/09会签2024/09/12202409/132024/09/14批新权2024/09/14ZL205AA6.331:41/1mmkgsCreo2.0A2cssc中国集团有限公司第七--研究所本图纸的著作（版）权归属中国船舶集团有限公司第七-一研究所所有，未经著作（版）权人许可，不得复制、向第三方披露。51Q120°2（12.3A15O0.115169.8土0.20.1A348.8s20.36.322066240级D211X4x612通孔50.3EOS45°180/6.3-S113技术要求1、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm底图总号旧底图总号名字日期260020L0LHHSO154x1260.3一6.3通孔EQS180120R80IS3--S12xR17.5Im24SS3-4xR刀具半径m6.3H®\\其余口在该区域刻上零件代号、版本号、流水号、供应商标识（可选）等标记一字高3~8mm一1180S1-S11、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm。2、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级CT11。3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，街接处圆滑过渡。4、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。5、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa（表压），历时15分钟无泄漏；或气压试验压力为05MPa（表压），历时5分钟无泄漏。6、进气管按照PSH1707026006TQ01《铸铝件进气管技术条件》执行。7螺孔需加GJB119.1A有折断型钢丝螺套，钻配加工按照GJB119.3A标准执行，钢丝螺套装配完220618S2S2-S3-S30.1A3.290±0.2154774x1420.3EQS-145°1206.3I6172成，折断横牙。1344XR刀具半径未注尺差扶GB/T1804-m未注位公差扶GB/T1184-K线性尺名值公差从到0.53±0.136±0.1J1产SH17A1B1进气管（发电）代号PSH1707020093图号DSH1707020093图级本质量比例/6.3标记处数分区更改文件号签名年月日630±0230120±0.3120400±0.54001000±0.8设计校对审核标检金区2王元浦鸡刘洋202409/09会签2024/09/12202409/132024/09/14批新权2024/09/14ZL205AA2.941:21/1mmkgsCreo2.0A2cssc中国舶集团有限公司第七--研究所本图纸的著作（版）权归属中国船舶集团有限公司第七-一研究所所有，未经著作（版）权人许可，不得复制、向第三方披露。-S1S2-S2技术要求底图总号旧底圈总号签字日期060020L0LHHSO其余口在该区域刻上零件代号、版本号、4.515.流水号、供应商标识（可选）等标记4xR刀具半径字高3~8mm4xg1214EQS20.36.362066.3/120TI111II70°I2R1000S10.1AS2-164.4土0.22、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级C7螺孔需加GJB119.1A有折断型钢丝螺套，钻配加工按照GJB119.3A标准执行，钢丝螺套装配完1725、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa（表压），历时15分钟无泄漏：或气压试验压力为01205MPg(表压）.历时5分钟无泄漏。46、进气管按照PSH1707026006TQ01《铸铝件进气管技术条件》执行。R100一1成，折断横牙。未注尺差扶GB/T1804-m未注位公差扶GB/T1184-K线性尺名值公差从到0.53±0.1624x1420.3110°/6.3EQS154处数更改文件号签名年月日产SH17B2进气管（发电）代号PSH1707020094图号DSH1707020094图纸版本质量比例3±0.1630±0.230120±0.3120400±0.54001000±0.8164.4士0.2标记设计校对审核标检分区金R2王元浦鸡刘洋2024/09/09会签2024/09/12202409/132024/09/14批在新2024/09/14ZL205AA4.161:21/1mmkgsCreo2.0A2cssc中国集团有限公司第七--研究所本图纸的著作（版）权归属中国船舶集团有限公司第七一一研究所所有，未经著作（版）权人许可，不得复制、向第三方披露。180LS2-S29/一S18053.2二S1-S1技术要求4xR刀具半径1、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm。636.3134T11。/3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，衔接处圆滑过渡。45°4、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。底图总号旧底圈总号签字日期980020L0LHHSOS1-S1在该区域刻上零件代号、版本号、Q流水号、供应商标识(可选)等标记S1一15.字高3~8mmR51208其余06206Q18021204x124xR刀具半径R5S1-348.88J10.315通孔EQS/6.3206A126土0.258±0.283.5±0.202J0.1A1806120R10R038×R104x12784xR刀具半径J125通孔EQS30未注尺寸公差按GB/T1804-m未注形位公差按GB/T1184-K3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，街接处圆滑过渡。4、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。产品型号SH17代号PSH1707020086底图总号线性尺寸名义值公差5、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa(表压），历时15分钟无泄漏，或气压试验压力为03列进气直管(发电图号DSH1707020086从0.5到3±0.1.5MPa(表压），历时5分钟无泄漏。6、进气管按照PSH1707026006T001《铸铝件进气管技术条件》执行。图纸版本质量比创旧底图总号36630±0.1±0.2标记处数分区更改文件号签名年月日A4.841:47、螺孔需加GJB119.1A有折断型钢丝螺套，钻配加工按照GJB119.3A标准执行，钢丝螺设计金卫22024/09/09会签签字日期30120±0.3校对土2024/09/121/1mmkgsCreo2.0A3120400±0.5套装配完成，折断横牙。审核酒鸡2024/09/13ZL205Acssc中国船舶集团有限公司第七--研究所4001000±0.8标检刘洋2024/09/14批准新和2024/09/14本图纸的著作（版)权归属中国船舶集团有限公司第七-一研究所所有，未经著作（版)权人许可，不得复制、向第三方披露。134-S287S2-S220.36.3技术要求1、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm。2、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级CT11。680020L0LHHSO其余口S1-S1VV1-S1492.8.858.9°20876206272.445°4x12通孔EQS20.32xR5.5156.360.3632111802x62588QV124x11通孔20.36.30.1XO6x60062408（19.8°l巴2180220614xR刀具半径任J12x12通孔0.39.7±0.1-S1/6.315/6.30.1A154x90°在该区域刻上零件代号、版本号、流水号、供应商标识（可选）等标记8169.8±0.2字高3~8mmS2-S20.31:2级10X技术要求1、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm。2、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级CT11。3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，街接处圆滑过渡。4、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。5、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa（表压），历时15分钟无泄漏；或气压试验压力为0.5MPa（表压），历时5分钟无泄漏。6、进气管按照PSH1707026006TQ01《铸铝件进气管技术条件》执行。7、螺孔需加GJB119.1A有折断型钢丝螺套，钻配加工按照GJB119.3A标准执行，钢丝螺套装配完成，折断横牙。未注尺差GB/T1804-m未注位公差扶GB/T1184-K线时名值公差从到0.53±0.136±01产品型号SH17B列前进气管(代号PSH1707020089图号DSH1707020089图纸本质量比例标记处数分区更改文件号签名年月日630±0230120±03120400±0.54001000±08设计校对审核标检金区2王元浦鸡刘洋2024/09/09会签2024/09/12202409/132024/09/14批在新权2024/09/14发电）ZL205AA1.261:41/1mmkgsCreo2.0A2cssc国舶集团有限公司第七——研究所本图纸的著作（版）权归属中国船舶集团有限公司第七-一研究所所有，未经著作（版）权人许可，不得复制、向第三方披露。2十底图总号旧底图总号名字日期80020L0LHHSO在该区域刻上零件代号、版本号、其余S1-S1流水号、供应商标识(可选)等标记S1-字高3~8mm1515R5R51348~1201204xR刀具半径206180A4x12申0.3未注尺寸公差按GB/T1804-m未注形位公差按GB/T1184-K3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，衔接处圆滑过渡。产品型号SH17代号PSH17070200854、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。底图总号线性尺寸名义值公差5、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa(表压），历时15分钟无泄漏；或气压试验压力为0B2进气管(发电)图号DSH1707020085从0.5到3±0.1.5MPa(表压），历时5分钟无泄漏。图纸版本质量比例旧底图总号36630±0.1±0.26、进气管按照PSH1707026006TQ01《铸铝件进气管技术条件》执行。标记处数分区更改文件号签名年月日A5.401:4设计金卫22024/09/09会签签字日期30120±0.37、螺孔需加GJB119.1A有折断型钢丝螺套，钻配加工按照GJB119.3A标准执行，钢丝螺校对土蜂2024/09/121/1mmkgsCreo2.0A3120400±0.5套装配完成，折断横牙。审核酒鸡2024/09/13ZL205Acssc中国船舶集团有限公司第七--研究所4001000±0.8标检刘洋2024/09/14批准新和2024/09/14本图纸的著作（版)权归属中国船舶集团有限公司第七-一研究所所有，未经著作（版)权人许可，不得复制、向第三方披露。420.88S1-0.1A通孔EQS/6.387S2S2-S2279土0.258±0.283.5±0.214xR17.501~R1033R10上78S22206R106180XL6120R104x1260.3通孔EQS25/6.330技术要求1、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm。2、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级CT11。280020L0LHHSOS2·其余在该区域刻上零件代号、版本号、流水号、供应商标识（可选）等标记字高3~8mm/2xR17.55301804xR刀具半径6.36206116120111160.3/6.3S2-S1-S1技术要求4xR刀具半径1、管道内腔结构以模型为准。基础管壁厚度7mm。4xR1576.3LJ12、未注倒角C1，未注铸造圆角R3~5。未注尺寸公差参照GB/T6414-1999标准，公差等级CT11。3、管道内壁应抛砂处理、内壁应光滑平整，街接处圆滑过渡。5、铸件经压力试验，水压试验压力为0.8MPa（表压），历时15分钟无泄漏：或气压试验压力为06、进气管按照PSH1707026006TQ01《铸铝件进气管技术条件》执行。7螺孔需加GJB119.1A有折断型钢丝螺套，钻配加工按照GJB119.3A标准执行，钢丝螺套装配完17245°4、铸件不允许有缩孔、裂纹等铸造缺陷，退火热处理。F5MPg(表压）.历时5分钟无泄漏。成，折断横牙。0.34x14未注尺差铁GB/T1804-m未注位公差扶GB/T1184-K线性尺名值公差从到0.53±0.136±0.1产SH17A2进气管（发电）代号PSH1707020083图号DSH1707020083图纸本质量比例6.3通EQS77154处数分区更改文件号签名年月日630±0.230120±03120400±0.54001000±0.8设计校对审核标检金区2王元浦刘洋2024/09/09会签2024/09/12202409/132024/09/14批在新权2024/09/14ZL205AA3.291:21/1mmkgsCreo2.0A2cssc中国集团有限公司第七--研究所本图纸的著作（版）权归属中国船舶集团有限公司第七一一研究所所有，未经著作（版）权人许可，不得复制、向第三方披露。1580R150/S1S2-S2170.4土0.24x12EQS0.13.2A底图总号旧底圈总号标记签字日期820000L0LHHSO在该区域刻上零件代号、版本号、流水号、供应商标识（可选）等标记80-S3-S3字高5mm400一S3-R150D∞l82C418±0.23::3030S3-0@418±0.20.06A0.1308±0.2308±0.2228±0.2054148±0.204816,60SIR10IA1842-6220~①228±0.2148±0.20寸26-30S129mm2品314.656.36二/6.3182±0.2R10R10190S2-S2-61412.53020.1182±0.2250S4-S465土0.1202±0.265±0.1S1-S11:23200~0lO221750504-14±0.16312.100±0.23D7777112±0.2112±0.24-25±0.2未注尺差扶GB/T1804-m未注位公差扶GB/T1184-K线性尺名值公差从到0.53±0.136±0.1技术要求产品型号SH17空冷器支架代号PSH1707030028图号DSH1707030028图纸本质量比例1铸件参照ASH1700000001TQ03《SH17柴油机铸铁件技术条件》2铸件未注公差尺寸按GB/T6414-1999-CT11。3未注铸造圆角为R3~R5。4铸件未加工表面进行喷砂处理。标记处数分区更改文件号签名年月日630±0.230120±03120400±0.54001000±0.85未注倒角C1，表面粗糙度Ra6.3。设计6修钝锐边。校对审核标检金区2王元浦鸡刘洋2024/09/09会签2024/09/14202409/182024/09/18批在新权2024/09/20QT400-15本图纸的著作（版）权归属中国船舶集团有限公司第七—一研究所所有，未经著作（版）权人许可，不得复制、向第三方披露。A1/197.651:4mmkgsCreo2.0A2cssc国舶集团有限公司第七——研究所100±0.2~190±0.2S4LC4S2-S4IΦ①.280±0.2s2190±0.21:2280±0.2底图总号旧底圈总号签字日期
投标 / 标书制作要点（原创）
本A2进气管 A列进气长管 A列进气 B2进气管涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
