湖北招标公告（湖北东方化工有限公司2025）
基本信息
发布单位:湖北东方化工有限公司
最终单位:湖北东方化工有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:验收合格付款
保证金:0.0元
联系人:李昊
联系方式:19071012934
对异丙基苯胺项目换热器.zip
采购明细
序号
商品名称
品类
采购数量
最少响应量
1
对异丙基苯胺项目换热器比质比价
固定资产投资项目>货物类
1.0项
1.0项
可报价时间
开始时间 2025-03-11 12:30:00
结束时间 2025-03-16 17:00:00
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E409 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BES Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.3492
0.2218
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
30.00
36.00
120.00
60.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.076
2.039
2.038
dP/Allow.
(kgf/cm2)
6.69e-3
0.102
2.56e-3
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
418.81
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
87.67
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
141.67
Required U
(kcal/m2-hr-C)
54.88
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0081
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
2.795
EMTD
(Deg C)
52.7
Overdesign
(%)
59.73
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BES
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
280.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
46
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
221.15
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
25.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
25.000
Length
(mm)
1000.
Inlet height
(mm)
25.975
Pitch ratio
(--)
1.3600
Outlet height
(mm)
25.975
Layout
(deg)
60
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
38
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
20.93
Min
Max
A
0.002
Tube
77.35
Tubeside
8.10e-3
8.18e-3
B
0.812
Fouling
0.00
Crossflow
1.65e-2
2.17e-2
C
0.135
Metal
1.72
Longitudinal
1.69e-2
1.98e-2
E
0.051
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E506 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
甲醇、硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.0796
0.0220
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
65.00
40.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.079
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
5.91e-5
0.204
2.86e-6
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
52.19
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
39.02
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
199.73
Required U
(kcal/m2-hr-C)
21.75
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
3.18e-4
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
0.895
EMTD
(Deg C)
16.3
Overdesign
(%)
79.43
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
280.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
237.30
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
1000.
Inlet height
(mm)
39.586
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
39.586
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
25.000
Tubecount
(--)
12
Tube outlet
(mm)
25.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
74.76
Min
Max
A
0.000
Tube
24.42
Tubeside
2.13e-3
2.20e-3
B
0.977
Fouling
0.00
Crossflow
0.00
6.54e-4
C
0.020
Metal
0.82
Longitudinal
7.28e-4
7.31e-4
E
0.003
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E502 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Hot Shellside
Cold Tubeside
Fluid name
氢气、甲醇蒸汽
CW
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.0125
0.7244
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
1.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
340.93
*
50.00
32.00
36.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
20.394
20.394
4.079
4.079
dP/Allow.
(kgf/cm2)
2.96e-6
0.204
1.83e-4
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
414.24
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
238.96
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
761.83
Required U
(kcal/m2-hr-C)
92.87
Hot regime
(--)
Sens Liq
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0029
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
0.329
EMTD
(Deg C)
94.7
Overdesign
(%)
157.31
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
137.30
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
116.40
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
3
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
25.000
Tube OD
(mm)
20.000
Shell outlet
(mm)
25.000
Length
(mm)
400.
Inlet height
(mm)
10.583
Pitch ratio
(--)
1.2504
Outlet height
(mm)
5.600
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
50.000
Tubecount
(--)
15
Tube outlet
(mm)
50.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
57.68
Min
Max
A
0.003
Tube
39.20
Tubeside
6.70e-2
6.71e-2
B
0.795
Fouling
0.00
Crossflow
1.13e-3
1.54e-3
C
0.136
Metal
3.12
Longitudinal
10.0e-4
3.03e-3
E
0.066
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E101ABC Exchanger : Shell 1
Rating - Vertical Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
硫酸、二氯乙烷、硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.0815
0.4944
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
40.00
35.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.078
1.020
1.018
dP/Allow.
(kgf/cm2)
9.37e-4
0.204
2.55e-3
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
340.15
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
35.50
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
49.89
Required U
(kcal/m2-hr-C)
20.22
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0025
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
36.188
EMTD
(Deg C)
3.4
Overdesign
(%)
75.61
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
480.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
45
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
488.09
Orientation
(deg)
90.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
40.000
Tube OD
(mm)
20.000
Shell outlet
(mm)
40.000
Length
(mm)
2000.
Inlet height
(mm)
17.975
Pitch ratio
(--)
1.2500
Outlet height
(mm)
17.975
Layout
(deg)
60
Tube inlet
(mm)
20.000
Tubecount
(--)
295
Tube outlet
(mm)
20.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
10.44
Min
Max
A
0.024
Tube
88.95
Tubeside
2.33e-3
2.33e-3
B
0.825
Fouling
0.00
Crossflow
6.48e-3
6.55e-3
C
0.076
Metal
0.61
Longitudinal
7.57e-3
7.65e-3
E
0.075
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E504 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
甲醇、硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.1064
0.3057
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
65.00
40.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.073
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
0.011
0.204
5.39e-4
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
129.68
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
63.40
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
159.16
Required U
(kcal/m2-hr-C)
32.00
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0044
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
8.464
EMTD
(Deg C)
16.3
Overdesign
(%)
98.12
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
480.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
612.30
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
2500.
Inlet height
(mm)
7.004
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
7.004
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
25.000
Tubecount
(--)
44
Tube outlet
(mm)
25.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
48.89
Min
Max
A
0.000
Tube
49.79
Tubeside
8.07e-3
8.35e-3
B
0.997
Fouling
0.00
Crossflow
1.61e-3
1.61e-3
C
0.001
Metal
1.32
Longitudinal
2.52e-3
2.53e-3
E
0.003
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E303 Exchanger : Shell 1
Rating - Vertical Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
硝基异丙苯、水
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.2226
0.4156
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
60.00
40.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.070
2.039
2.038
dP/Allow.
(kgf/cm2)
0.017
0.204
2.81e-3
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
245.82
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
14.54
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
18.64
Required U
(kcal/m2-hr-C)
8.87
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0049
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
37.987
EMTD
(Deg C)
14.5
Overdesign
(%)
63.84
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
480.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
31.62
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
589.84
Orientation
(deg)
90.00
Crosspasses
(--)
5
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
3000.
Inlet height
(mm)
6.935
Pitch ratio
(--)
1.2504
Outlet height
(mm)
6.935
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
20.000
Tubecount
(--)
164
Tube outlet
(mm)
20.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
5.91
Min
Max
A
0.001
Tube
93.83
Tubeside
3.26e-3
3.28e-3
B
0.886
Fouling
0.00
Crossflow
4.24e-3
4.25e-3
C
0.015
Metal
0.25
Longitudinal
6.72e-3
6.74e-3
E
0.098
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E419 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.6289
0.0689
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
120.00
60.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.078
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
1.80e-3
0.204
2.46e-4
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
917.06
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
104.64
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
144.85
Required U
(kcal/m2-hr-C)
69.46
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0025
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
0.706
EMTD
(Deg C)
51.2
Overdesign
(%)
50.66
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
137.30
Baffle cut
(Pct Dia.)
40
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
187.30
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
25.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
25.000
Length
(mm)
800.
Inlet height
(mm)
11.942
Pitch ratio
(--)
1.2504
Outlet height
(mm)
11.942
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
12
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
11.41
Min
Max
A
0.004
Tube
86.88
Tubeside
7.38e-3
7.46e-3
B
0.842
Fouling
0.00
Crossflow
2.87e-2
2.90e-2
C
0.102
Metal
1.71
Longitudinal
3.62e-2
3.65e-2
E
0.052
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E509 Exchanger : Shell 1
Rating - Vertical Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Hot Shellside
Cold Tubeside
Fluid name
LS
甲醇、硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.0083
0.0215
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
150.00
90.00
50.00
90.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
5.099
5.099
20.394
20.394
dP/Allow.
(kgf/cm2)
7.25e-7
0.102
2.72e-6
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
10.78
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
10.31
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
310.51
Required U
(kcal/m2-hr-C)
5.77
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
5.06e-4
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
1.783
EMTD
(Deg C)
49.1
Overdesign
(%)
78.64
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
380.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
236.51
Orientation
(deg)
90.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
1000.
Inlet height
(mm)
45.392
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
45.392
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
25.000
Tubecount
(--)
24
Tube outlet
(mm)
25.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
95.65
Min
Max
A
0.000
Tube
4.15
Tubeside
1.07e-3
1.13e-3
B
0.998
Fouling
0.00
Crossflow
4.52e-5
4.69e-5
C
0.002
Metal
0.20
Longitudinal
4.65e-5
4.86e-5
E
0.001
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E503 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Hot Shellside
Cold Tubeside
Fluid name
氢气、甲醇蒸汽
CW
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.0023
0.1309
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
1.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
340.93
*
50.00
32.00
36.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
20.394
20.394
4.079
4.079
dP/Allow.
(kgf/cm2)
1.62e-7
0.204
2.25e-5
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
317.63
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
195.41
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
691.81
Required U
(kcal/m2-hr-C)
88.50
Hot regime
(--)
Sens Liq
Total duty
(MM kcal/hr)
5.23e-4
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
0.059
EMTD
(Deg C)
100.6
Overdesign
(%)
120.80
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
137.30
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
33.300
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
3
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
300.
Inlet height
(mm)
43.450
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
11.956
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
50.000
Tubecount
(--)
3
Tube outlet
(mm)
50.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
61.44
Min
Max
A
0.000
Tube
35.26
Tubeside
3.88e-2
3.88e-2
B
0.849
Fouling
0.00
Crossflow
0.00
4.31e-4
C
0.102
Metal
3.30
Longitudinal
1.26e-4
3.94e-4
E
0.049
F
0.000
湖北东方化工有限公司对异丙基苯胺项目换热器设备采购项目比质比价文件采购单位：湖北东方化工有限公司地址：湖北省襄阳市宜城市雷河镇电话：0710-4295191目录第一部分报价须知1第二部分货物需求及技术要求3一、比质比价采购要求3二、比质比价采购货物名称、数量：3三、供货要求3第三部分比质比价文件内容17一、商务部分文件内容17二、技术部分文件内容17第四部分比质比价办法及标准19第五部分设备买卖合同格式21第一章合同标的物、要求、价款及支付方式21第二章交货时间、地点、方式及包装22第三章设备验收23第四章技术培训和服务以及质量保证和救济23第五章其他违约责任24第六章不可抗力24第七章争议的解决25第八章其他25第六部分比质比价文件格式26目录27一、报价函28二、报价函附表29三、法定代表人授权书30四、资质证明材料31五、上一年度经审计的财务年度决算报告33六、制造厂家的授权书（适用与代理商）34七、制造厂家资格声明（适用于制造商）35八、代理公司的资格声明（适用于代理商）37九、2022年至今同类设备业绩明细39十、商务条款响应/偏离表40十一、报价设备技术支持资料41技术服务和质保期服务计划41十三、技术规格响应/偏离表41十四、其他资料41第1部分报价须知1、报价方资格要求1、报价单位须具备承担本项目能力的法人或其他组织资格，具备与项目内容相符的制造能力、资质，报价方提供2022年1月1日至报价截止时间前承担过同类设备的供货业绩，以提供的合同为准；2、不接受联合体报价；3、不接受代理商报价；4、卖方应严格遵守本技术规格书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。2、比质比价文件的获取、递交1、请在兵器工业集团公司采购电子商务平台（网址：https://norincogroup-ebuy.com）下载比质比价文件；2、报价单位须在兵器工业集团公司采购电子商务平台按要求报价，有要求缴纳保证金的按要求缴纳；3、报价单位应在公告截止时间前通过兵器工业集团公司采购电子商务平台必须上传比质比价文件及报价单（电子版），必须按要求编制比质比价文件并在此时间前递交单独密封的纸质版比质比价文件正、副本各一份（胶装成册）。截止日期前务必将比质比价文件送达至买方；4、递交单独密封的纸质比质比价文件的递交（邮寄），邮寄时在邮寄袋上写明项目名称，递交（邮寄）地点：湖北省襄阳市宜城市雷河镇湖北东方化工有限公司项目部李昊，联系电话：19071012934。3、注意事项1、报价前请与技术人员确定报价物资的技术符合性；2、不接受我方付款条件或不满足技术要求的，请勿报价，对恶意报价扰乱报价秩序的我方将视情节上报中国兵器工业集团公司采购电子商务平台进行违规行为备案；3、询价物资标注为“1”，报价方在“电子平台含税单价”填报总价即可；4、报价有效期设置不少于90天，少于90天导致无法成交将做无效报价处理。报价方在报价时应充分考虑报价有效期内的市场价格风险，报价一经报出不得变更。若我方就同一标的进行多次询价的，报价方应保持多次报价的一致性，若有变动，按多次报价中最低报价进行成交。4、采用兵器工业集团公司采购电子商务平台报价和综合评分相结合方式进行。5、比质比价文件严格按要求进行编制。6、比质比价文件必须由报价单位法人代表或法人授权代表签署。7、解释权为湖北东方化工有限公司项目部。第2部分货物需求及技术要求1.1.一、比质比价采购要求1、报价单位须仔细阅读本文件的全部条款，并做出明确响应。2、比质比价采购报价：2.1提供分项报价，填写《报价货物数量、价格表》，厂家可自行编辑。2.2比质比价采购报价为设备到买方指定库房的价格（应含13%增值税、设备主机价、备品备件价、设计费、技术服务费、指导安装费、调试费、资料费、包装运输费、卸车费、培训费等）。1.2.二、比质比价采购货物名称、数量：设备清单详见供货要求交货期：合同生效后50天内交货地点：湖北东方化工有限公司厂区项目名称：对异丙基苯胺项目换热器设备采购交货期不满足我方要求的请在交货期一栏中注明实际到货期，交货期满足情况是决定能否交易的重要一项指标。三、供货要求异丙基苯胺项目换热器技术规格书一、总则1、本技术规格书适用于湖北东方化工有限公司异丙基苯胺项目换热器的设计、制造、指导安装、运输、调试、售后服务等方面的技术要求。2、本技术规格书提出了最低限度的要求（但不限于此），并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供完全满足本技术规格书要求及国家和行业标准的优质产品与相应的服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。3、卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准，必须遵循现行最新版本的国家标准和行业标准，如买方所使用的标准与国家标准或行业标准不一致时，应按较高标准执行。4、设备采用的专利所涉及到的全部费用，均被认为已包含在报价中。卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。5、卖方所投设备必须是采用先进、成熟、可靠、优质、安全的产品。二、技术要求（一）本次招标设备为异丙基苯胺项目换热器。买方提供的条件表各项参数、工艺要求作为卖方进行投标设计的参考要求，中标后，投标方需进行详细计算并出具计算书和设备加工图，设备加工图经买方审核确认后方可用于设备加工制造。（二）设备名称对异丙基苯胺项目换热器设计条件表序号设备名称设备位号数量单位热介质冷介质材质安装型式介质流量kg/h入口温度℃出口温度℃压力MPa接管尺寸位置介质流量kg/h入口温度℃出口温度℃压力MPa1硝化冷却器E101A/B/C3台硫酸、二氯乙烷、硝基异丙苯494.4440350.10DN20管程循环水320.40316L不锈钢卧式2汽提塔釜冷却器E3031台硝基异丙苯、水415.6060400.20DN20管程循环水320.40304不锈钢立式3脱重塔塔釜出料冷却器E4091台硝基异丙苯221.80120600.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式4硝基异丙苯分离塔出料冷却器E4141台硝基异丙苯173.50120600.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式5邻位中间产品冷却器E4191台硝基异丙苯68.92120600.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式6间位中间产品冷却器E4201台硝基异丙苯124.8120600.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式7对位高压冷凝器E5011台氢气、甲醇蒸汽31.5180502.00气相进出口：DN40液相出口：DN20壳程循环水320.40304不锈钢卧式8邻位高压冷凝器E5021台氢气、甲醇蒸汽12.5180502.00气相进出口：DN25液相出口：DN15壳程循环水320.40304不锈钢卧式9间位高压冷凝器E5031台氢气、甲醇蒸汽2.2680502.00气相进出口：DN20液相出口：DN15壳程循环水320.40304不锈钢卧式10对位加氢产品冷却器E5041台甲醇、硝基异丙苯305.6665400.20DN20管程循环水320.40304不锈钢卧式11邻位加氢产品冷却器E5051台甲醇、硝基异丙苯121.4065400.20DN20管程循环水320.40304不锈钢卧式12间位加氢产品冷却器E5061台甲醇、硝基异丙苯21.9865400.20DN20管程循环水320.40304不锈钢卧式13对位加氢预热器E5071台饱和蒸汽320.50DN15壳程甲醇、硝基异丙苯299.3550902.00304不锈钢立式14邻位加氢预热器E5081台饱和蒸汽320.50DN15壳程甲醇、硝基异丙苯118.8950902.00304不锈钢立式15间位加氢预热器E5091台饱和蒸汽320.50DN15壳程甲醇、硝基异丙苯21.5350902.00304不锈钢立式161#甲醇塔釜二级冷却器E7051台对异丙基苯胺185.580600.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式172#甲醇塔釜二级冷却器E7101台邻异丙基苯胺221.0480400.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式183#甲醇塔釜二级冷却器E7151台间异丙基苯胺200.180400.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式19对位精馏塔釜二级冷却器E7191台对异丙基苯胺、异丙基苯二胺92.0100400.20DN15管程循环水320.40碳钢卧式20合计21台说明：本项目招标换热器优先考虑管壳式列管式换热器，不考虑板式换热器。本项目提供换热器设计计算书供参考，若投标方计算结果与参考计算书偏差过大，请及时联系招标方进行核实。（三）技术要求1、买方设计要求（见买方提供的条件图纸）1.1中标后换热器设备按买方提供的条件进行设计、加工制作、检验，需提供设备设计计算书（包括换热面积计算、强度计算但不限于此）。1.2设计条件表仅供招标使用，换热器设备壳程壁厚根据强度计算确定，但不小于6mm，最终施工图经买方书面确认后用于设备加工。1.3中标后所有不锈钢材料、法兰必须提供合格证，并进行到厂后复验。1.4设备任何部位无锋利的边缘和尖角，设备加工精细美观。所有零部件、焊缝（所有焊缝必须满焊）等都进行倒角、抛光等处理，接缝和连接处都平滑过渡，设计时提高了设备清洁的可操作性，A、B类焊缝100％RT检测，AB级，Ⅱ级合格，C、D、E类焊缝100％PT检测，Ⅰ级合格，并附检测报告；蛇管焊缝100％PT检测，AB级，Ⅱ级合格，并附检测报告。1.5设备外表面光洁、整齐、无划痕，不锈钢设备焊缝及内表面应进行酸洗钝化处理。1.6设备备用口带同材质盲法兰，其他管口全部封堵，防止杂物掉入罐内。并提供设备地脚螺栓、配套底座等。1.7设备出厂验收在卖方进行。卖方加工制成后的竣工图（必须提供总装图、部件图、零件图）应如实反映实际加工尺寸和装配结构，由买方审核确认后作为技术资料提供买方，份数：8份。2.设备主要特点及说明（附条件图）如附图设备条件图所示。3．主要材料供货商：序号名称制造商1不锈钢板太钢、宝钢4.产品加工制造标准供货设备的设计、制造和检验必须遵循如下最新版本的标准规范。—管壳式换热器用高效换热管Q/CNPC101-2004—石油化工钢制套管换热器技术规范SH/T3119-2016—石油化工换热器钢制鞍式支座技术条件SH/T3418-2007—水冷管式换热器HG/T2650-2011—容器、换热器专业设备简图(设备工程图)设计规定HG/T20701.8-2000—管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.2-1992—优质碳素结构钢技术条件GB699—合金结构钢技术条件GB3077—气焊、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985—焊接质量保证一般原则GB/T12467—焊接质量保证对企业的要求GB/T12468—焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级GB/T12469—钢制管法兰HG20592（B）—紧固件表面缺陷GB5779.1～5779.3—焊条质量管理规程JB3223—螺栓、螺钉和螺柱的性能等级和材料GB3098.1—零件倒圆与倒角GB6403.4—热轧无缝钢管标准GB8163—工业企业噪音操作设计规范GBJ87—《钢制压力容器》GB150—《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128—《钢制化工容器强度计算规定》HG/T20582—《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709—《压力容器无损检测》JB/T4730—《压力容器用钢锻件》JB4726～4728—《不锈钢热轧钢板》GB4237—《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976—《钢制化工容器制造技术要求》HG20584—《钢制管法兰、垫片、紧固件》HGT20592～20635—制造商的企业标准5.制造5.1总则4.1.5.1.1所有容器的制造均按中国的最新标准、规范来进行，同时，也需同时满足图样上所标注的各项技术要求。5.2焊接4.1.5.2.1焊接工艺评定和焊接工艺规程（PQR和WPS）应按所规定的最新标准来进行。上述焊接工艺评定和规程，应在实施前得到买方的书面批准。4.1.5.2.2焊接材料及焊接标准均按我国现行有效相应标准。除买方另有注明外，压力容器的所有受压对接焊缝，以及人孔、接管、接缘等角焊缝，均应采用全焊透结构。4.1.5.2.3筒体纵、环焊缝的布置应避开开孔区域，补强板及鞍座垫板。除非图纸特别注明，不同壁厚的壳体组焊时，以壳体内表面为基准对齐。4.1.5.2.4壳体相邻筒节最小长度不小于300mm，并最大限度利用整体板料制作焊接，A类接头焊缝之间的距离应大于4倍的较厚板壁厚，且不小于100mm。4.1.5.2.5筒体的纵向和环向焊缝应尽可能避开内件的焊接，并应便于检验。4.1.5.2.6除埋弧焊，电弧焊和钨极惰性气体保护焊外，其它焊接方法均需得到买方的批准。4.1.5.2.7所有单面的对接焊缝均应背面清根，并在背面焊接；若设备直径较小，不能进行背面焊接，则应使用氩弧焊打底。4.1.5.2.8所有双面焊接的对接焊缝，在焊接背面时，均应首先进行清根。4.1.5.2.9压力容器的坡口加工不允许采用气刨或气割进行坡口加工，只能采用机械加工，如因特殊原因要采用非机械加工，焊接之前应先除坡口表面的氧化皮，并应在加工之前将方案及保证坡口质量的措施报买方批准。5.3公差除非容器的图纸有更严格要求而外，制造公差应按GB150-2011/JB/T4710-2005/JB/T4731-2005规范规定的要求。外形尺寸偏差应符合HG/T20584-2020《钢制化工容器制造技术要求》中第7条“尺寸偏差”的规定。三、买方自然条件1、气温1.1年平均气温15.7℃1.2极端最高气温40.7℃1.3极端最低气温-15.1℃1.4室外气象参数:冬季采暖室外计算干球温度-2℃冬季通风室外计算干球温度2℃夏季通风室外计算干球温度36℃冬季空调室外计算干球温度-10℃夏季空调室外计算干球温度39.5℃夏季空调室外计算湿球温度28.9℃2、湿度：年平均相对湿度76%3、降雨量：年平均降雨量935.7mm4、雪荷载：雪荷载0.35KN/m25、风载荷在20米50公斤/米2在30米57公斤/米2在40米62公斤/米2在50米66公斤/米26、风速冬季平均风速2.6米/秒夏季平均风速2.4米/秒最大风速：28米/秒7、冰冻深度：最大冰冻深度10厘米8、年平均气压：冬季1015hPa；夏季992hPa9、海拔：105m10、基本地震烈度：6度11、设计基本地震加速值为0.15g12、公用工程条件：12.1低压电：380V、三相、50Hz、AC；12.2循环水条件：供水温度小于32度；供水压力0.2-0.4MPa13、设备安装环境（室内）13.1安装处最低环境气温-5℃13.2最高环境气温40℃14、设备安装环境（室外）14.1安装处最低环境气温-10℃14.2最高环境气温40℃四、供货范围4.1一般要求卖方应提供详细供货清单（地脚螺栓、配套底座等），清单中依次说明型号、主体材质、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范书未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。4.2供货范围4.2.1买方在接通电源及进出口管道即能运行，其它部件含在所列供货中，但不限于下表，设备配置的供货清单如下：序号产品名称型号及规格主体材质单位设备位号台 数生产厂重量(Kg)备注4.3随机备件及专用工具序号名 称数量材 质生产厂家4.6性能保证、考核及验收4.6.1质量保证卖方进行充分、严格的质量控制，包括所有部件在预制、制造和装配过程中的检验和试验。卖方根据买方所提工艺技术条件,提供能完全满足买方所需性能的优质、全新设备。4.6.2试验验收4.6.2.1概述4.6.2.1.1所有材料和加工过程都应由买方和/或其授权代表监检，同时也应受到容器使用所要求的国家、省、当地有关部门或保险公司的监控。4.6.2.1.2取消任何一方面的监检必须得到买方的书面同意。4.6.2.1.3制造商应提交焊接、试验和检验程序供买方审查（文件可参考厂商资料清单）4.6.2.1.4所有的试验用材料及设备均由制造厂提供。4.6.2.2压力试验4.6.2.2.1完全由制造商制作的容器应按有关最新标准规范、图样及订货合同的要求进行水压试验。4.6.2.2.2水压试验用水应为洁净水，水温不低于15℃，在水压试验完成之后，容器须立即排水，并使其完全干燥。不锈钢设备试验用水的氯离子含量不超过25mg/L。4.6.2.2.3水压试验前，所有内表面应清扫干净，使容器内没有焊渣、熔渣、焊条头、松散的锈垢、脏物和碎片等异物。试验后应将所有的水排除干净，并用压缩空气吹干，然后，所有开口都应封闭好，加盖，以防在装运和现场存放时受潮以及脏物、腐蚀性的尘土和蒸汽侵入。4.6.2.2.4所有压力容器设备在进行水压试验时需使用与设备设计图纸一致的正式垫片。水压试验合格后，除非图纸有特殊要求，制造商应以垫片压紧状态交货到现场。4.6.2.2.5随容器一起提供螺栓紧固件，可在制造车间试验时使用，所有在试验中损坏的紧固件和垫片，制造厂均应换上新的。当水压试验不适用的，厂家提供试验方案，经买方同意后进行试漏试验。4.6.2.3探伤射线探伤应符合中国的有关最新标准。按设备图规定进行局部射线检查时，该射线探伤的范围应包括所有的纵向和环向焊缝，同时还要对每条主要纵向和环向焊缝的任一局部（买方的监检人员指定）进行探伤检查。4.6.2.4性能验收4.6.2.4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本要求。性能验收试验由买方组织，卖方参加。验收分为卖方出厂验收和买方使用现场验收两个阶段。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设，出厂验收阶段由卖方提供；工厂验收阶段应由买方提供，并符合有关规程、规范和最新标准的规定。4.6.2.4.2设备制造完成后，由卖方先行预验合格后，书面通知买方进行验收。4.6.2.4.3性能验收试验的地点为买方现场。一般转动设备调试运行12h为合格，买方按照施工图纸、设备制造验收规范及技术协议等技术文件进行设备验收，对于验收中存在问题应在限期内进行整改，经复验合格后方可进行包装。4.6.2.4.4性能验收试验的费用：卖方试验的配合等费用含在合同总价内。4.6.2.4.5性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以卖方为主编写，买方参加，共同签章确认结论。4.6.2.4.6各设备在验收完成后，对所有管口应采用配对法兰、垫片、紧固件进行封闭。4.6.2.4.7卖方应现场指导组装、调试，现场验收检验，以确保设备在生产条件下正常运转。4.6.2.5下列是现场验收检验/用户的设备现场的主要内容总装图、部件图、零件图确认（包括连接功能的确认）压力容器检测设计确认（DQ）工厂验证试验（FAT）安装确认（IQ）用户现场验证试验（SAT）运行确认（OQ）对主要设备及非标设备必须根据合同规定进行质量检验、检查和测试，并在交货时提交质量检验报告和检验记录。4.6.3设备确认监造供应商根据设备加工进度计划设置加工停检点，在买方见证下保证内部检验，以确保满足供应商功能说明书的要求，及符合硬件及软件设计说明书的要求；包括（但不仅限于）：1、材料列表确认2、焊接记录3、材料证明书、材料复检证明书（包含晶型）确认4、总装图、部件图、零件图的确认(包括连接功能的确认)5、用户手册确认4.6.4质保服务质量保证期：整体设备保证期为自投运12月。质量保证期内：若遇设备发生故障，卖方接报修电话后需在24小时内派维修人员赶到现场进行抢修。如发生非人为因素引起的故障，买方指定专业技术人员检查属实，可免费修理及更换零配件，但以下情况不属免费保修范围：1）因违规操作及操作环境不正常而引起的损坏；2）不可抗拒原因造成设备故障。产品质保期满后：若遇设备发生故障，卖方接报修电话后将在24小时内派维修人员赶到现场协助维修。五、技术资料1.随设备技术资料如下：序号资料名称数量（份）提供时间（胶状成册）提供时间（电子版）备注1施工图全套（包括总装配图、部件图和零件图）8合同签订后30天合同签订后15天卖方提供2竣工图全套8设备交货同时提供合同签订后15天卖方提供3质量证明书（每台设备）8设备交货同时提供设备交货同时提供卖方提供4设计计算书8合同签订后15天合同签订后15天卖方提供5探伤报告含胶片（每台设备）8设备交货同时提供设备交货同时提供卖方提供6维护保养手册8设备交货同时提供设备交货同时提供卖方提供7材质证明及复验报告（每台设备）8设备交货同时提供卖方提供8焊接材料及参数的证明（每台设备）8设备交货同时提供卖方提供9设备、备品备件合格证（每台设备）8设备交货同时提供卖方提供10装箱清单8随机设备交货同时提供卖方提供2、资料提交的基本要求：设备的结构、安装、调试、运行、维护、操作和全部附件的完整说明和技术数据。六、包装、运输及技术服务1、包装符合国家最新包装及运输相关最新标准，卖方提供包装运输方案，经买方确认方可发货（卖方应考虑设备运输安装过程中可能出现的污染、剐蹭、磨损等情况）。2、卖方须提供设备定期检查和维护说明。3、设备上应附有清晰的钢印字迹，铭牌为不锈钢，标有相应的设备信息。4、供货方应在发货前7日内以书面形式告知买方包装物的数量、尺寸及重量。5、技术服务5.1卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员1-2人，及时到现场参加设备验收、开箱验收、技术培训、指导安装、指导调试，参加试运和性能验收等各阶段的工作，原则为一设备一调试及性能验收。5.2在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方进行技术讲解和示范将要进行的程序方法。在设备安装前,卖方应向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,买方技术人员要对此进行确认,否则卖方不能进行下一道工序。经买方确认的工序不因此而减轻卖方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题卖方仍要负全部责任。5.3卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。5.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；5.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。5.6买方要配合卖方现场服务人员的工作。5.7为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。5.8培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。5.9设计联络暂定为2次，会议地点由买方指定。设计进度及设计图确认2个月内完成。5.10卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。第3部分比质比价文件内容1、商务部分文件内容1、报价函、报价函附表、分项报价表。2、法人授权委托书。3、资格证明文件。4、营业执照、法人代码证、ISO9001质量体系认证书、税务登记证及有关有效证件复印件。5、提供上一年度经审计的财务年度决算报告。6、制造厂家资格声明。7、近2022年1月至今同类业绩明细（以合同为准，提供合同封面及标的物金额内容、盖章页，业绩明细表应包括用户联系电话，最多四项即可）。8、商务条款响应/偏离表。2、技术部分文件内容9、报价设备技术说明（此项为关键内容）。10、报价设备技术支持资料。11、技术服务和质保期服务计划。12、技术规格响应/偏离表。13、其他资料。买方合同价款的支付：付款方式一：0%：70%：20%：10%。（1）无预付款，货物制造完毕，满足功能要求，货到买方所在地经验收合格，同时卖方开具合同总价款13%全额增值税专用发票后，买方支付合同总价款的70%；（2）安装调试验收合格之日起运行满3个月后，买方支付合同总价款的20%；（3）留合同总价款的10%作为质量保证金，质量保证期满后买方在60个工作日内付清。（4）买方可支付一定比例的合法银行电子承兑作为价款的组成部分。付款方式二：30%：40%：20%：10%。（1）合同生效后，卖方开具合同总价的30%预付款银行保函后（保函有效期为合同约定到货期后30天），买方30个工作日内支付合同总价款30%的预付款；（2）货物制造完毕，满足功能要求，货到买方所在地，双方确认后，同时卖方开具合同总价款13%全额增值税专用发票后，买方支付合同总价款的40%；（3）安装调试验收合格之日起运行满3个月后，买方支付合同总价款的20%；（4）留合同总价款的10%作为质量保证金，质量保证期满后买方在60个工作日内付清。（5）买方可支付一定比例的合法银行电子承兑作为价款的组成部分。第4部分比质比价办法及标准对通过符合性审查和响应性检查合格的比质比价文件进行综合打分,总分值设置为100分，其中商务部分10分，技术部分50分,投标报价40分。序号评审因素分值比质比价标准说明商务部分得分（10分）商务部分1销售业绩4报价单位或制造商2022年1月1日至报价截止时间，每提供类似的业绩合同1项得1分，最高得 4分。业绩证明材料以合同为准，时间以合同签订时间为准，合同包括设备名称、型号（如有）、签订日期及双方盖章页。2质量认证2报价单位或制造商提供ISO9001认证得2分，无认证或不合格者得0分。3合同价款的支 付2满足或优于文件要求得2分；不满足文件要求得0分。4交货期2满足交货期得1分，每提前交货期1天加0.1分，最多加1分。投标报价得分（40分）商务部分1报价得分40所有报价人的有效报价去掉一个最高值和一个最低值的算术平均值×97%为评标基准价（少于等于五家时不去掉最高值和最低值）；当报价人报价等于评标基准价时得满分，每高于基准价1%扣1分，每低于基准价1%扣0.5分，最多扣5分为止，最低得分为35分。技术部分得分（50分）技术部分1投标文件响应程度15结合文件的响应程度以及技术支持材料的有效性、充分性、可靠性（包含描述设备功能性、安全性）进行评分，0-15分2技术要求10结合各类性能指标对生产效率和稳定性的影响，根据技术水平先进性，技术适用性，功能扩展性，操作人性化进行评分，0-10分3产品配置情况10配置齐全先进，主要部件采用市场认可度较高的国际国内知名品牌，得(5-10）分；配置齐全合理，主要部件市场认可度一般的国际国内品牌，得(1-4）分；配置不合理不齐全，得0分。4安全环保节能4所报货物运行的安全性（0-2）分；全寿命周期运行成本的效率性和节能性（0-2）分。5技术力量5企业生产场所情况；生产产品的相关加工设备情况（0-3）分；企业生产技术人员（0-2）分。 6质保措施5产品检验、出厂试验等相关设备资料是否齐全（0-2）分；质保体系、售后服务体系是否健全，措施是否得力，技术支持和服务是否完善（0-2）分；安装、调试及技术培训方案是否明确具体 (0-1）分。7综合评价1报价单位方案包含了有利于提高标的物使用、维护等建设性内容，能提升工艺水平、降低使用成本等。由专家组确认其完整性、有效性和可行性给予评分。合计100第5部分设备买卖合同格式卖方：合同编号：地址：签订地点：湖北省襄阳市宜城市雷河镇法定代表人：，职务：总经理买方：湖北东方化工有限公司地址：湖北省襄阳市宜城市雷河镇法定代表人：朱艳丽，职务：董事长根据《中华人民共和国民法典》的相关规定，就买方购买卖方设备的相关事宜，经买卖双方充分协商一致，达成如下条款并共同遵守。第一章合同标的物、要求、价款及支付方式第一条合同标的物序号设备名称材质规格型号品牌计量单位数量单价（元）总价（元）备注合计：人民币(大写)：备注：第二条合同标的物质量、技术标准要求的特别约定：质量、技术标准要求依照双方技术协议约定执行，在符合国家、行业和企业相关质量、技术标准要求的前提下依照签订合同时的最新、较高标准执行。第三条价款及支付方式1．本合同总价款为人民币：￥元（大写：）。2．该合同总价款包括：设备主机价、备品备件价、设计费、技术服务费、预验收试验费、指导安装调试费、性能验收试验费、资料费、培训费、二次校验费、运输费、税率13%等。3．本合同总价款为含税价。卖方应当开具符合国家税法规定的全额增值税专用发票。4．货款支付方式：（见第三部分比质比价文件内容技术部分文件内容）第二章交货时间、地点、方式及包装第四条标的物交货时间、交货方式、地点及运费的承担：1．交货时间：合同签订后个日历天。2．交货方式、地点：卖方负责将设备运输至买方指定的如下地点，需要进行组装的整体设备，卖方应在交货后负责将设备组装完毕：买方指定地点：湖北东方化工有限公司厂区买方联系人：李昊联系电话:190710129343．运费承担：运费由卖方承担。第五条包装与标志1．包装应符合国家相关标准，满足运输包装要求，包装材料无押金，不返回。2．设备在运输过程中出现的生锈、变形、变质、腐蚀等问题，由卖方负责处理，买方不负任何责任。对于2t或更重的包装箱，应在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置，以便于装卸和搬运。3．设备所附带资料应包括但不限于以下资料：（1）合同纸质资料要求：装箱单、产品合格证、质量合格证（含外购设备、材料）、产品质量证明书（含外购设备、材料）、检测试验报告各6套；出厂检查和试验的详细记录、设备操作及使用说明书各6套；设备竣工图（含CAD电子版1份，总图及所有零部件图）各6套；带控制的工艺流程图、装置平面图及立面图、装置结构图各6套，设备图纸应加盖投标单位的竣工图章及设计单位的设计资质章。设备交付买方后，卖方将合同(含技术协议)中涉及的所有纸质资料胶装成册6套并标注页码，纸质资料不足A4纸大小的，全部张贴在A4纸上，左侧留装订线位置，整体移交给买方。卖方在合同生效后10天内，卖方按照技术协议要求提供设计图纸供买方确认。（2）合同电子资料要求：将胶装成册的所有合同纸质资料（含带卖方合同信息内容的电子合同和技术协议），扫描为电子版资料，刻录成光盘或U盘寄送至买方联系人。第三章设备验收第六条设备的验收程序1．卖方自行设计，设计图完成后经买方确认，符合技术要求后再加工。2．设备到达买方指定地点并卸货后双方要立即对设备设施进行清点和外观验收，验收合格后双方委托代理人共同在《设备开箱验收单》上签字确认。3.设备安装调试合格并连续运行3个月后，由买方使用单位对设备进行验收确认。4．如果卖方提供的设备存在调试、安装不当等轻微质量问题，且不能在承诺的时间内派遣人员到买方工作现场，买方有权自行消除故障，由此产生的费用以及对生产造成的损失，买方有权从剩余价款中扣除。第四章技术培训和服务以及质量保证和救济第七条技术培训卖方负责在买方现场对设备进行指导安装并调试，直至交付使用，同时派经验丰富的技术人员对买方人员进行不少于3个工作日的操作培训和维修培训，并对培训效果和质量负责。具体培训事宜双方在《技术协议》中另行约定。第八条质量保证及保证期1．卖方承诺提供的设备不低于国家相关标准（具体标准在招标文件或技术协议中确定），具备其相应的技术性能和要求。2．设备安装、调试，最终验收合格后，以双方在验收合格书签字之日起计算质量保证期。质量保证期为12个月。第九条售后服务和承诺1．在质量保证期内出现的因调试、安装等轻微质量问题引起的设备故障，卖方承诺实行“三包”，免费提供用于修理的零部件及修理服务。卖方在接到买方通知后应及时派有经验的技术人员到现场进行维修和维护服务，并在3日内排除故障。2．在质保期内如由于火灾、水灾、地震等不可抗力造成的设备损坏，卖方负责免费维修，用于修理的零部件成本费由买方承担。3.卖方承诺：（1）无论质量保证期内外，在接到买方通知后应当及时派人到达现场确认问题或排除故障。在质量保证期后，卖方仍应本着诚实信用的原则提供买方所需配件和技术服务，并可收取合理的费用。（2）卖方在设备的数控系统软件升级后，应及时向买方提供详实的信息资讯和资料，特别在保修的12个月内发生的软件升级，要给予全部免费的升级服务工作。（3）卖方对其提供的标的物拥有合法知识产权，授权买方使用相关知识产权直至标的物到期或买方不再使用该标的物，买方发现或买方被控该标的物侵权时，所有责任由卖方承担。第十条质量保证期内对质量问题的救济1．如果卖方提供的设备存在设计、工艺或材料、制造等严重质量问题时，卖方应在接到买方通知之日起3日内到买方现场予以确认，并自确认之日起15日内负责免费更换。同时买方有权扣除全额质量保证金，并要求卖方赔偿所造成的损失（包括买方因采取必要的补救措施而产生的费用等）；2.由于卖方提供的设备存在质量或设计缺陷等本质安全问题，给买方造成人身伤害或财产损害的，卖方应当赔偿买方全部损失并承担合同总价款50%的违约金，且买方有权直接从其合格分供方名单中剔除；3．在质量保证期内设备无法正常使用，经买方通知，卖方不更换或更换后仍无法使用，则卖方应当全额退还买方已支付的货款，同时向买方支付合同总价款50%的违约金，且买方有权直接从其合格分供方名单中剔除。第五章其他违约责任第十一条合同生效后，卖方保证按合同约定的交货时间和地点交货。除不可抗力外，卖方交货期每延期一天，除向买方支付合同总价千分之五的违约金外，还须继续履行交货义务。如买方逾期付款，则卖方交货期相应顺延。第十二条如卖方延期交货超过30天，应视卖方不能交货，买方有权解除合同，卖方应退回买方支付的全部货款，并向买方支付合同总价20％的违约金。如果卖方承担的违约金数额不足以弥补给买方造成的损失，还应补足差额。第六章不可抗力第十三条合同签订后，签约双方任何一方，由于自然灾害引起的火灾、水灾、地震、台风以及战争等影响本合同履行时，可延长履行合同的期限；这一期限相当于事故所影响的时间，并可根据情况部分或全部免予承担违约责任。第十四条受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，并将当地政府有关部门出具的证明文件及时告知给另一方。当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应及时告知另一方，如不可抗力事故连续影响不能履行合同的，双方应通过友好协商解除或变更本合同。第七章争议的解决第十五条买、卖双方应通过友好协商的方式解决在执行本合同中所发生的或与本合同有关的一切争议。如果协商仍得不到解决，任何一方均可向合同签订地人民法院起诉。第八章其他第十六条对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，成为本合同的组成部分，并具有同等法律效力。与本合同相关的《技术协议书》、技术交流备忘录、招投标文件、安全协议、环保协议、保密协议、知识产权协议等均为本合同的组成部分，与具有同等法律效力。第十七条本合同自双方法定代表人或委托代理人签字并盖章之日起生效。第十八条本合同一式8份，买方6份，卖方2份。卖方单位（盖章）买方单位（盖章）法定代表人(委托代理人):法定代表人(委托代理人)：电话：电话：开户行及账户：开户行及账户：签订日期:2025年 月 日签订日期:2025年 月 日第6部分比质比价文件格式比质比价文件项目名称：对异丙基苯胺项目换热器设备采购项目报价单位：2025年月日1.3.目录（请设置页码，方便查阅）1、报价函2、分项报价表3、法定代表人授权书4、资质证明材料5、上一年度经审计的财务年度决算报告6、制造厂家的授权书（仅限代理商报价）7、制造厂家资格声明（仅限制造商报价）8、代理公司的资格声明（仅限代理商报价）9、2022年至今同类设备业绩明细10、商务条款响应/偏离表11、报价设备技术支持资料12、技术服务和质保期服务计划13、技术规格响应/偏离表1、报价函致：湖北东方化工有限公司：（报价单位全称）法定代表人(法定代表人姓名)授权（法定代表授权人姓名）为法定代表授权人，参加贵方组织的（项目名称）比质比价的有关活动，并对货物进行报价。为此：1、提供比质比价须知规定的全部报价文件：其中比质比价文件正本1份，副本1份。2、报价货物的总报价为（大写）元人民币。交货时间：3、保证遵守比质比价文件中的有关规定和收费标准。4、保证忠实地执行买卖双方所签的设备买卖合同，并承担合同规定的责任和义务。5、愿意如实向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。6、本报价自报价之日起90天有效。7、若我方能与贵方签订设备买卖合同，我方承诺：（1）在收到设备买卖交易通知书后，在规定的期限内与你方签订合同；（2）在签订合同时不向你方提出附加条件；（3）按照比质比价要求提交履约保证金（若需）；（4）在合同约定的期限内完成合同规定的全部义务。与本报价有关的一切文件往来请寄：地址：邮编：电话：传真：法定代表授权人：职务：开户行：_____________________________账号：_______________________________报价单位（签章）：法定代表授权人（签字）：日期：年月日2、报价函附表货物名称换热器规格、型号XXX、XXX、XXX等数量X台交货期制造商名称/品牌产地3、法定代表人授权书湖北东方化工有限公司：（报价单位全称）法定代表人（法定代表人姓名）授权（法定代表授权人姓名）为法定代表授权人，参加贵公司组织的（项目名称）比质比价活动，并全权处理本次报价活动中的一切事宜。法定代表人签字（或签章）：报价单位全称（公章）：日期：年月日法定代表人姓名：联系方式：法定代表授权人姓名：联系方式：职务：详细通讯地址：邮政编码：传真：电话：4、资质证明材料签字章、投标专用章等备案证明湖北东方化工有限公司：我单位参加贵公司组织的（比质比价名称）的比质比价报价活动，我本人（法定代表人姓名）作为单位的法定代表人，现做出如下声明：我声明本报价活动中的签字与签字章、公章与报价专用章、合同专用章在本项目报价中具有同等的法律效力，报价过程中所签署的一切文字、签字人及我单位均予以承认，并全部承担其产生的所有权利和义务。特此声明。法定代表人签字（签章）：法定代表授权人签字或签名章：报价单位全称（公章）：报价专用章或合同专用章：日期：年月日法定代表人和法定代表授权人身份证复印件法定代表人身份证复印件法定代表授权人的身份证复印件营业执照、税务登记证、组织机构代码证、安全生产许可证（含上年度年检章的复印件并加盖公章或扫描件）质量保证体系认证（复印件或扫描件）其它资格认证资料（复印件）5、上一年度经审计的财务年度决算报告6、制造厂家的授权书（适用与代理商）致：湖北东方化工有限公司作为设在（制造厂家地址）的制造/生产(货物名称和/或描述)的（制造厂家名称）在此以制造厂的名义授权（代理公司名称和地址）用我厂制造的上述货物就（项目名称）项目的报价制作并递交比质比价文件以及进行后续的合同谈判和签署合同。在此保证为上述公司就此次报价货物承担全部质量保证责任。出具授权书的制造厂家全称（公章）：制造厂法定代表人（或负责人）签字：职务：日期：7、制造厂家资格声明（适用于制造商）1、制造厂家名称及概况：制造厂家名称成立或注册日期地 址邮 编电 话传 真职工总人数一般人员技术人员近期资产负债表（截止到 年 月 日止）固定资产流动资金长期负债短期负债资金来源资金类型原值净值自有资金银行资金生产资金非生产资金2、制造报价货物的设施及其它情况(1)关于制造报价货物的设施及其它情况：工厂名称和地址生产的项目年生产能力职工人数(2)本制造厂不生产，而须从其它制造厂购买的主要零部件：制造厂家名称和地址主要零部件名称3、制造厂家生产此类报价货物的历史（年数）：4、近三年的年营业总额：年 份国 内国 外总 额易损件名称供应商名称地址5、易损件供应商的名称和地址：6、其它情况：7、兹证明上述声明是真实、正确的，并提供了全部能提供的资料和数据，我们同意遵照贵公司的要求提供有关证明文件。制造商名称：（签章）法定代表人或法定代表授权人签字：签字人职务：传真/电话：日期：8、代理公司的资格声明（适用于代理商）1、报价单位名称及概况：报价单位名称成立或注册日期地 址邮 编电 话传 真职员人数主要负责人近期资产负债表（截止到 年 月 日止）固定资产流动资金长期负债短期负债资金来源资金类型原值净值自有资金银行资金商业性非商业性公司性质2、最近三年的年营业总额：年度国内出口总额 3、最近三年销售的与报价货物相近货物的国内及国外主要用户的名称和地址：名称地址销售的项目和数量（1）出口销售（2）国内销售4、同意为报价单位制造报价货物的制造厂并附有制造厂的资格声明：制造厂名称地 址制造项目和数量5、须由其它制造厂供应和制造的部件(如有的话)：制造厂名称地 址制造项目6、报价单位认为需要声明的其他情况：兹证明上述声明是真实、正确的，并提供了全部能提供的资料和数据，我们同意遵照贵方要求提供有关的证明文件。法定代表人或法定代表授权人签字：（公章）法定代表授权人的职务：传真/电话：日期：9、2022年至今同类设备业绩明细（合同复印件或扫描件、不超过四份、每份得一分，清单无效）10、商务条款响应/偏离表项目名称：报价货物名称：序号比质比价文件要求报价单位提供条款偏离/响应一付款方式文件要求的付款方式报价单位响应的付款方式二售后服务承诺文件要求的售后服务条款报价单位承诺的售后服务三其它法定代表授权人签字：报价设备技术说明此部分内容为比质比价文件的重要部分，主要内容包括：1.报价企业介绍；2.对报价货物的技术说明或系统设计方案，重点描述设备性能。3.设备技术响应；此项内容在“技术规格响应/偏离表”中填写。4.如果所提供产品的样本与技术规格响应表响应内容不符，应做出相应说明，阐明采用何种新技术、新工艺提高了产品指标及规格等，否则将会对比质比价不利。1.411、报价设备技术支持资料提供制造商公开发布的印刷资料（如有），或检测机构出具的检测报告（如有）、技术方案描述或说明等。技术服务和质保期服务计划12、技术规格响应/偏离表项目名称：报价货物名称：序号比质比价文件技术规格、要求报价单位文件对应规格响应/偏离法定代表授权人签字：说明：1、要求报价单位填写设备的主要参数；2、报价单位不得照搬比质比价文件，应按所提供货物的实际参数和内容如实填写，照搬比质比价文件有可能导致取消资格；3、高于比质比价文件要求写“正偏离”，低于比质比价文件要求写“负偏离”，和比质比价文件要求一致写“响应”。4、每种报价设备单独填写一份表格。13、其他资料报价单位认为有必要提供的其他资料。
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E719 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
对异丙基苯胺、异丙基苯二胺
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.8068
0.0920
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
80.00
60.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.075
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
7.64e-3
0.204
2.91e-4
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
659.84
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
277.78
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
650.71
Required U
(kcal/m2-hr-C)
136.19
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0018
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
0.382
EMTD
(Deg C)
35.4
Overdesign
(%)
103.97
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
187.30
Baffle cut
(Pct Dia.)
40
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
152.18
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
20.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
650.
Inlet height
(mm)
8.650
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
8.650
Layout
(deg)
60
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
10
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
42.09
Min
Max
A
0.007
Tube
53.35
Tubeside
1.29e-2
1.31e-2
B
0.863
Fouling
0.00
Crossflow
1.61e-2
1.63e-2
C
0.078
Metal
4.56
Longitudinal
2.17e-2
2.20e-2
E
0.052
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
E710 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
邻异丙基苯胺
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.2882
0.2210
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
80.00
40.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.069
2.039
2.038
dP/Allow.
(kgf/cm2)
0.020
0.204
2.22e-3
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
752.26
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
146.59
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
238.23
Required U
(kcal/m2-hr-C)
63.67
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0051
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
3.861
EMTD
(Deg C)
20.9
Overdesign
(%)
130.26
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
280.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
30
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
252.91
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
3
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
20.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
800.
Inlet height
(mm)
6.692
Pitch ratio
(--)
1.2504
Outlet height
(mm)
6.692
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
81
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
19.49
Min
Max
A
0.029
Tube
77.97
Tubeside
5.09e-3
5.32e-3
B
0.814
Fouling
0.00
Crossflow
1.71e-2
1.72e-2
C
0.046
Metal
2.54
Longitudinal
2.31e-2
2.32e-2
E
0.112
F
0.000
E501/502/503气相出气相进冷出冷出冷进热出液相出冷出冷进热出冷出热出热进E303热进热进—冷进冷进E101ABC/409/414/419/420E504/505/506/705/710/715/719E507/508/509
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E420 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.1226
0.1248
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
120.00
60.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.076
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
5.30e-3
0.204
7.53e-4
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
599.64
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
198.69
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
389.58
Required U
(kcal/m2-hr-C)
77.89
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0045
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
1.123
EMTD
(Deg C)
51.3
Overdesign
(%)
155.11
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
187.30
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
186.24
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
3
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
25.000
Tube OD
(mm)
20.000
Shell outlet
(mm)
25.000
Length
(mm)
600.
Inlet height
(mm)
12.917
Pitch ratio
(--)
1.2504
Outlet height
(mm)
12.917
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
32
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
33.13
Min
Max
A
0.003
Tube
63.75
Tubeside
7.40e-3
7.96e-3
B
0.820
Fouling
0.00
Crossflow
3.36e-2
3.40e-2
C
0.110
Metal
3.12
Longitudinal
3.37e-2
3.41e-2
E
0.066
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E508 Exchanger : Shell 1
Rating - Vertical Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Hot Shellside
Cold Tubeside
Fluid name
LS
甲醇、硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.0458
0.1189
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
150.00
90.00
50.00
90.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
5.099
5.099
20.394
20.394
dP/Allow.
(kgf/cm2)
2.02e-5
0.102
8.20e-5
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
31.37
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
28.33
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
387.36
Required U
(kcal/m2-hr-C)
15.51
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0028
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
3.668
EMTD
(Deg C)
49.1
Overdesign
(%)
82.70
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
380.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
486.51
Orientation
(deg)
90.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
2000.
Inlet height
(mm)
45.392
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
45.392
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
25.000
Tubecount
(--)
24
Tube outlet
(mm)
25.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
90.32
Min
Max
A
0.000
Tube
9.14
Tubeside
5.88e-3
6.22e-3
B
0.997
Fouling
0.00
Crossflow
1.21e-4
1.26e-4
C
0.003
Metal
0.54
Longitudinal
1.79e-4
1.87e-4
E
0.001
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E501 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Hot Shellside
Cold Tubeside
Fluid name
氢气、甲醇蒸汽
CW
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.0315
1.8246
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
1.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
340.93
*
50.00
32.00
36.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
20.394
20.394
4.079
4.079
dP/Allow.
(kgf/cm2)
2.76e-6
0.204
2.19e-4
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
423.72
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
242.80
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
767.53
Required U
(kcal/m2-hr-C)
88.55
Hot regime
(--)
Sens Liq
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0073
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
0.841
EMTD
(Deg C)
97.9
Overdesign
(%)
174.19
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
187.30
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
148.68
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
3
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
40.000
Tube OD
(mm)
20.000
Shell outlet
(mm)
40.000
Length
(mm)
500.
Inlet height
(mm)
17.900
Pitch ratio
(--)
1.2504
Outlet height
(mm)
12.917
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
80.000
Tubecount
(--)
30
Tube outlet
(mm)
80.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
57.30
Min
Max
A
0.004
Tube
39.54
Tubeside
8.44e-2
8.45e-2
B
0.796
Fouling
0.00
Crossflow
1.56e-3
2.13e-3
C
0.120
Metal
3.16
Longitudinal
1.37e-3
3.80e-3
E
0.079
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E414 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BES Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.0554
0.1735
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
30.00
36.00
120.00
60.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.077
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
4.14e-3
0.102
1.57e-3
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
350.21
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
83.43
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
139.91
Required U
(kcal/m2-hr-C)
42.95
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0063
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
2.795
EMTD
(Deg C)
52.7
Overdesign
(%)
94.24
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BES
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
280.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
46
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
123.00
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
6
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
25.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
25.000
Length
(mm)
1000.
Inlet height
(mm)
25.975
Pitch ratio
(--)
1.3600
Outlet height
(mm)
25.975
Layout
(deg)
60
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
38
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
23.82
Min
Max
A
0.004
Tube
74.54
Tubeside
6.34e-3
6.41e-3
B
0.787
Fouling
0.00
Crossflow
1.30e-2
2.99e-2
C
0.131
Metal
1.64
Longitudinal
1.33e-2
2.03e-2
E
0.078
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E507 Exchanger : Shell 1
Rating - Vertical Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Hot Shellside
Cold Tubeside
Fluid name
LS
甲醇、硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.1154
0.2994
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
150.00
90.00
50.00
90.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
5.099
5.099
20.394
20.394
dP/Allow.
(kgf/cm2)
1.24e-4
0.102
5.17e-4
0.204
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
43.41
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
37.99
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
403.81
Required U
(kcal/m2-hr-C)
20.25
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0070
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
7.080
EMTD
(Deg C)
49.0
Overdesign
(%)
87.61
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
477.77
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
609.13
Orientation
(deg)
90.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
2500.
Inlet height
(mm)
49.611
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
49.611
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
25.000
Tubecount
(--)
37
Tube outlet
(mm)
25.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
87.52
Min
Max
A
0.000
Tube
11.76
Tubeside
9.60e-3
1.02e-2
B
0.992
Fouling
0.00
Crossflow
1.94e-4
2.02e-4
C
0.006
Metal
0.72
Longitudinal
2.86e-4
2.99e-4
E
0.002
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E705 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
对异丙基苯胺
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.6267
0.1855
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
80.00
60.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.065
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
0.028
0.204
1.16e-3
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
235.96
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
149.49
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
556.28
Required U
(kcal/m2-hr-C)
74.27
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0037
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
1.412
EMTD
(Deg C)
35.4
Overdesign
(%)
101.28
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
380.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
187.30
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
800.
Inlet height
(mm)
32.692
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
45.392
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
24
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
63.35
Min
Max
A
0.004
Tube
33.59
Tubeside
6.95e-3
7.02e-3
B
0.877
Fouling
0.00
Crossflow
0.00
1.23e-2
C
0.086
Metal
3.06
Longitudinal
1.18e-2
1.19e-2
E
0.032
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
E715 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
间异丙基苯胺
Total flow rate
(1000-kg/hr)
1.1662
0.2001
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
80.00
40.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.071
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
0.016
0.204
1.82e-3
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
701.39
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
145.79
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
240.88
Required U
(kcal/m2-hr-C)
66.20
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0047
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
3.352
EMTD
(Deg C)
21.0
Overdesign
(%)
120.21
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
280.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
40
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
219.57
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
3
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
20.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
700.
Inlet height
(mm)
6.692
Pitch ratio
(--)
1.2504
Outlet height
(mm)
6.692
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
15.000
Tubecount
(--)
81
Tube outlet
(mm)
15.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
20.78
Min
Max
A
0.013
Tube
76.69
Tubeside
4.61e-3
4.82e-3
B
0.841
Fouling
0.00
Crossflow
1.80e-2
1.81e-2
C
0.055
Metal
2.53
Longitudinal
1.93e-2
1.95e-2
E
0.091
F
0.000
Output Summary
Page 1
Released to the following company:
1
12
MKH Units
HTRI Xist Standard Testset Case 1
E505 Exchanger : Shell 1
Rating - Horizontal Countercurrent Flow TEMA BEM Shell With Single-Segmental Baffles
Process Conditions
Cold Shellside
Hot Tubeside
Fluid name
CW
甲醇、硝基异丙苯
Total flow rate
(1000-kg/hr)
0.4394
0.1214
Inlet/Outlet Y
(Wt. frac vap.)
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
Inlet/Outlet T
(Deg C)
32.00
36.00
65.00
40.00
Inlet P/Avg
(kgf/cm2A)
4.079
4.078
2.039
2.039
dP/Allow.
(kgf/cm2)
1.82e-3
0.204
8.50e-5
0.102
Fouling
(m2-hr-C/kcal)
0.000000
0.000000
Exchanger Performance
Shell h
(kcal/m2-hr-C)
77.66
Actual U
(kcal/m2-hr-C)
47.56
Tube h
(kcal/m2-hr-C)
157.35
Required U
(kcal/m2-hr-C)
21.48
Hot regime
(--)
Sens. Liquid
Total duty
(MM kcal/hr)
0.0018
Cold regime
(--)
Sens. Liquid
Eff. area
(m2)
5.008
EMTD
(Deg C)
16.3
Overdesign
(%)
121.40
Shell Geometry
Baffle Geometry
TEMA type
(--)
BEM
Baffle type
Single-Seg.
Shell ID
(mm)
480.95
Baffle cut
(Pct Dia.)
49
Series
(--)
1
Baffle orientation
(--)
Perpend.
Parallel
(--)
1
Central spacing
(mm)
362.30
Orientation
(deg)
0.00
Crosspasses
(--)
4
Tube Geometry
Nozzles
Tube type
(--)
Plain
Shell inlet
(mm)
20.000
Tube OD
(mm)
25.000
Shell outlet
(mm)
20.000
Length
(mm)
1500.
Inlet height
(mm)
7.004
Pitch ratio
(--)
2.5000
Outlet height
(mm)
7.004
Layout
(deg)
45
Tube inlet
(mm)
25.000
Tubecount
(--)
44
Tube outlet
(mm)
25.000
Tube Pass
(--)
1
Thermal Resistance, %
Velocities, m/s
Flow Fractions
Shell
61.23
Min
Max
A
0.000
Tube
37.78
Tubeside
3.20e-3
3.31e-3
B
0.995
Fouling
0.00
Crossflow
1.08e-3
1.08e-3
C
0.000
Metal
0.99
Longitudinal
1.30e-3
1.30e-3
E
0.005
F
0.000
投标 / 标书制作要点（原创）
本涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。湖北项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
